JP4486641B2 - 中子、鋳造方法及び鋳造用金型 - Google Patents
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Description
前記多孔質体は排気孔を通じて前記脱気手段につながっていてもよい。また、前記脱気手段として、アスピレータを好ましく採用することができる。
12a〜12d…第1円筒部〜第4円筒部
16…第1張出部 20…第2張出部
30…鋳造用金型 32…下型
34a…第1摺動型 34b…第2摺動型
36…上型 38…キャビティ面
48…吸引口 50…排気管
52…脱気手段 SB…シリンダブロック
Claims (11)
- 少なくとも固定型と、前記固定型に対して接近する方向及び離間する方向に移動する第1可動型と、前記第1可動型の移動方向と交差する方向に移動する第2可動型とを有する鋳造用金型内に収容される中子において、
前記鋳造用金型内に収容されたとき、前記固定型に向かって張り出す複数の第1張出部と、
前記複数の第1張出部のうち、少なくとも1つの第1張出部から前記第2可動型の可動方向に沿って外方に突出する第2張出部とを有し、
前記第2張出部は、前記鋳造用金型が閉じられたとき、前記固定型と前記第2可動型によって挟持されることを特徴とする中子。 - 請求項1記載の中子において、
前記第2可動型は、少なくとも互いに接近する方向及び互いに離間する方向に可動する第1可動部と第2可動部とを有し、
前記第1可動部と前記固定型で挟持される少なくとも2つの第2張出部と、
前記第2可動部と前記固定型で挟持される少なくとも2つの第2張出部とを有することを特徴とする中子。 - 請求項1又は2記載の中子において、
前記固定型は、脱気手段につながる吸引口が設けられ、
前記第2張出部は、前記吸引口に位置されることを特徴とする中子。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の中子において、
前記鋳造用金型によって形成される製品が内燃機関のシリンダブロックであり、前記中子によって形成される空間が前記シリンダブロックに設けられたウォータージャケットであることを特徴とする中子。 - 少なくとも固定型と、前記固定型に対して接近する方向及び離間する方向に移動する第1可動型と、前記第1可動型の移動方向と交差する方向に移動する第2可動型とを有する鋳造用金型内に中子を収容して鋳造を行う鋳造方法において、
前記中子として、前記鋳造用金型内に収容したとき、前記固定型に向かって張り出す複数の第1張出部と、前記複数の第1張出部のうち、少なくとも1つの第1張出部から前記第2可動型の可動方向に沿って外方に突出する第2張出部とを有する中子を使用し、
前記鋳造用金型を閉じたとき、前記中子の前記第2張出部を前記固定型と前記第2可動型によって挟持することにより、鋳造を行うことを特徴とする鋳造方法。 - 請求項5記載の鋳造方法において、
前記固定型に設けられた、脱気手段につながる吸引口から吸気し、
前記中子を前記鋳造用金型内に収容したとき、前記中子の前記第2張出部を、前記吸引口に位置させて鋳造することを特徴とする鋳造方法。 - 請求項5又は6記載の鋳造方法において、
前記鋳造用金型によって製造される製品が内燃機関のシリンダブロックであり、前記中子によって形成される空間が前記シリンダブロックに設けられたウォータージャケットであることを特徴とする鋳造方法。 - 少なくとも固定型と、前記固定型に対して接近する方向及び離間する方向に移動する第1可動型と、前記第1可動型の移動方向と交差する方向に移動する第2可動型とを有し、中子を収容して鋳造を行う鋳造用金型において、
前記中子は、前記鋳造用金型内に収容したとき、前記固定型に向かって張り出す複数の第1張出部と、前記複数の第1張出部のうち、少なくとも1つの第1張出部から前記第2可動型の可動方向に沿って外方に突出する第2張出部とを有し、
前記固定型と前記第2可動型は、型締めの際に、前記中子の前記第2張出部を挟持することを特徴とする鋳造用金型。 - 請求項8記載の鋳造用金型において、
前記固定型は、脱気手段につながる吸引口が設けられ、
前記吸引口は、前記中子を収容したとき、前記中子の前記第2張出部が位置されることを特徴とする鋳造用金型。 - 請求項9記載の鋳造用金型において、
前記吸引口に、前記第2張出部と接する部分に多孔質体が設置され、
前記多孔質体は排気孔を通じて前記脱気手段につながっていることを特徴とする鋳造用金型。 - 請求項9又は10記載の鋳造用金型において、
前記脱気手段は、アスピレータであることを特徴とする鋳造用金型。
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