JP4484391B2 - 平判型製袋機における筋付け装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平判型製袋機における筋付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
平判型製袋機によって封筒を製作する場合には、図４に示す如く打ち抜いた原紙１００における両側の折り返し部分に胴筋１０１、１０２をつける工程がある。
【０００３】
斯かる胴筋１０１、１０２は、矢標方向に原紙１００を送り、胴筋１０１、１０２の順に筋をつける。そしてこの胴筋１０１、１０２をつけるべき位置や相互の間隔は封筒の種類によって異なっている。また、原紙を打ち抜く際にはバラツキを生じることがあり、この場合にはそれに対応すべく胴筋１０１、１０２をつける位置や間隔を変える必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような場合に、従来は一々機械の稼動を停止して筋付刃の位置を調整し直さなければならなかった。そして、この場合には紙を通して筋をつけてみて、合うまで何回もこれを繰り返して行う必要があり、手間と時間のロスが大きかった。また、筋付刃の位置の調整には熟練を要し、未経験者には行うことが困難であった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、機械の稼動を停止することなく、原紙のサイズに合うよう筋付刃の位置の調整を行うことができ、もって手間と時間のロスを無くすることができると共に、熟練を要することなく、未経験者でも容易に調整を行うことができるようになした筋付け装置を提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
而して、本発明の要旨とするところは、原動軸となる原紙移送ロール３の回転軸２の基台１から突出する一方側の端部に歯車４を固着し、前記原紙移送ロール３の回転軸２と平行に動力伝達用回転軸５を配設すると共に該回転軸５の基台１から突出する一方側の端部に第１波動歯車装置６を取着し、該第１波動歯車装置６の歯車７を前記原紙移送ロール３の回転軸２の歯車４と噛合させると共に該第１波動歯車装置６の回転軸８を、該回転軸８に取着したプーリ９及び基台１の外面に固定したモータ１２の回転軸１２ａに固着したプーリ１３と、これらプーリ９、１３間に掛け回したベルト１４を介してモータ１２の回転軸１２ａに接続し、更に該第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の基台１内における前記第１波動歯車装置６寄りの部分に歯車１０を固着すると共に基台１から突出する他方側の端部に歯車１１を固着し、更に前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５と平行に筋付刃を設けた回転軸１５を配設し、該筋付刃を設けた回転軸１５は基台１内においてロール状支持体１７をもって第１筋付刃１８を設け、また前記第１波動歯車装置６側寄りの部分に、前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の歯車１０と噛合する歯車１６を固着すると共に該歯車１６側の位置にフランジ状のカバーリング１９を固着し、一方、前記筋付刃を設けた回転軸１５に、筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転する円盤状の支持体２０をもって第２筋付刃２１を支持すると共に、該筋付刃を設けた回転軸１５における前記フランジ状のカバーリング１９と反対側の端部に、軸受２３を介して回転筒２４を回転自在に設け、該回転筒２４の内端のフランジ状支持体２５に前記第２筋付刃２１を接続せしめ、更に該回転筒２４の基台１から突出する端部に第２波動歯車装置２６を取着し、該第２波動歯車装置２６の歯車２７を前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の歯車１１と噛合させると共に該第２波動歯車装置２６の回転軸２８を、該回転軸２８に固着したプーリ２９及び基台１の外面に固定したモータ３０の回転軸３０ａに固着したプーリ３１と、これらプーリ２９、３１間に掛け回したベルト３２を介してモータ３０の回転軸３０ａに接続してなる平判型製袋機における筋付け装置にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は正面図、図２は側面側から見た断面図、図３は作用説明図である。
【０００８】
図中、１は基台である。２は原紙移送ロール３の回転軸であり、図示しないモータ等の駆動源をもって所定の速度で回転せしめられるものである。尚、該原紙移送ロール３の回転軸２が原動軸となるものである。また、該原紙移送ロール３の回転軸２の基台１から突出する一方側の端部には歯車４が固着されている。
【０００９】
５は前記原紙移送ロール３の回転軸２と平行に配設された動力伝達用回転軸であり、基台１から突出する一方側の端部には第１波動歯車装置６が取着されている。そして該第１波動歯車装置６の歯車７は前記原紙移送ロール３の回転軸２の歯車４と噛合せしめられ、またその回転軸８にはプーリ９が固着されている。
【００１０】
更にまた、該動力伝達用回転軸５の基台１内における前記第１波動歯車装置６側寄りの部分には歯車１０が固着されると共に、基台１から突出する他方側の端部には歯車１１が固着されている。
【００１１】
１２は前記基台１の外面に固定した、前記第１波動歯車装置６に接続されるサーボモータであり、その回転軸１２ａにはプーリ１３が固着されている。そして該プーリ１３と前記第１波動歯車装置６の回転軸８に固着されたプーリ９間にはベルト１４が掛け回されている。尚、このサーボモータ１２は、サーボモータに限らず他のモータであってもよい。
【００１２】
１５は前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５と平行に配設された、筋付刃を設けた回転軸であり、基台１内における前記第１波動歯車装置６側寄りの部分には前記動力伝達用回転軸５の歯車１０と噛合する歯車１６が固着されている。
【００１３】
１７は第１筋付刃１８のロール状支持体である。また第１筋付刃１８は前記筋付刃を設けた回転軸１５における歯車１６側に固着されるロール状の支持体１７に接続されている。１９は前記筋付刃を設けた回転軸１５における前記歯車１６側の位置に固着したフランジ状のカバーリングである。
【００１４】
２０は第２筋付刃２１の円盤状の支持体であり、前記筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転する。
【００１５】
また、前記円盤状の支持体２０に支持される前記第２筋付刃２１は、前記筋付刃を設けた回転軸１５におけるフランジ状のカバーリング１９と反対側の端部に軸受２２、２３を介して回転自在に設けられる回転筒２４の内端のフランジ状支持体２５に接続されている。
【００１６】
また、前記回転筒２４の基台１から突出する端部には第２波動歯車装置２６が取着されている。そして該第２波動歯車装置２６の歯車２７は前記動力伝達用回転軸５の歯車１１と噛合せしめられ、またその回転軸２８にはプーリ２９が固着されている。
【００１７】
３０は前記基台１の外面に固定した前記第２波動歯車装置２６に接続されるサーボモータであり、その回転軸３０ａにはプーリ３１が固着されている。尚、このサーボモータ３０はサーボモータに限らず他のモータを使用することも可能である。そして該プーリ３１と前記第２波動歯車装置２６の回転軸２８に固着されたプーリ２９間にはベルト３２が掛け回されている。
【００１８】
３３は前記筋付刃を設けた回転軸１５を基台１に回転自在に支承する軸受、３４は前記回転筒２４を基台１に回転自在に支承する軸受である。
【００１９】
３５は前記第１筋付刃１８と第２筋付刃２１が封筒となる原紙に胴筋をつけるときに原紙の裏にあてがう台ロールである。また、３６は該台ロール３５の回転軸である。その他図中３７は封筒となる原紙を示す。
【００２０】
次に、上記実施形態の作用について説明する。
胴筋は通常次のようにしてつけられる。即ち、原紙移送ロール３の回転軸２が回転すると第１波動歯車装置６を介して動力伝達用回転軸５が回転する。そしてそれの歯車１０とこれと噛合する歯車１６を介して筋付刃を設けた回転軸１５が回転し、それに固着されたロール状の支持体１７を介して第１筋付刃１８が該筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転する。一方、動力伝達用回転軸５の歯車１１とこれと噛合する第２波動歯車装置２６の歯車２７を介して回転筒２４が回転し、それのフランジ状支持体２５を介して第２筋付刃２１が筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転するものである。また、このときには第１筋付刃１８と第２筋付刃２１とは所定の間隔を保持して同一の速度で回転するものである。
【００２１】
次に、封筒となるべき原紙のサイズが変わるときの場合について説明する。尚、この操作は原紙移送ロール３の回転軸２、動力伝達用回転軸５、筋付刃を設けた回転軸１５、回転筒２４が夫々稼動中に行われる。
【００２２】
この場合には原紙の先端（図３中Ａ点）はセンサ（図示せず。）によって検出される。そして、一方のサーボモータ１２を作動させ、その回転速度を原紙のサイズに合うように調整する。このサーボモータ１２の作動により、原紙移送ロール３の回転軸２の回転速度は第１波動歯車装置６を介して変更調整されて動力伝達用回転軸５に伝達される。したがって、筋付刃を設けた回転軸１５と回転筒２４もそれと同調してそれまでの回転速度よりも速く或いは遅くなり、夫々の筋付刃１８、２１によって原紙のサイズに合った位置に夫々胴筋をつけるものである。尚、このとき第１筋付刃１８と第２筋付刃２１は同一の間隔を保持するよう等速で回転している。
【００２３】
次に、原紙のサイズによって第２筋付刃と第１筋付刃の間隔を変える必要が生じたときの場合について説明する。尚、この場合にも原紙移送ロール３の回転軸２、動力伝達用回転軸５、筋付刃を設けた回転軸１５、回転筒２４が夫々稼動中に行われる。そしてまた、第１筋付刃と第２筋付刃の間隔の変更は、本実施形態にあっては第２筋付刃２１を第１筋付刃１８に対して接離させることによって行うものである。
【００２４】
この場合にはもう一方のサーボモータ３０を作動させ、その回転速度を調整することによって第２筋付刃２１の回転速度をそれ迄より速く或いは遅くなし、もって第２筋付刃２１を第１筋付刃１８に対して接離させるものである。尚、通常は図３に示す如く第１筋付刃１８と第２筋付刃２１の間隔は１２０〜２００度の範囲で調整される。また、この場合にもモータはサーボモータに限らず他のモータを使用することも可能である。
【００２５】
更に具体的に説明すると、サーボモータ３０を作動させ、その回転速度を動力伝達用回転軸５の回転速度よりも速く或いは遅く調整する。尚、勿論このサーボモータ３０の回転速度は、第２筋付刃２１が第１筋付刃１８に対して所定の間隔となるようにするに適した回転速度である。これにより動力伝達用回転軸５の回転速度は第２波動歯車装置２６を介して変更調整されて回転筒２４に伝達される。したがって、回転筒２４はそれまでの回転速度よりも速く或いは遅くなり、第２筋付刃２１の第１筋付刃１８に対する間隔が変更されるものである。
【００２６】
尚、サーボモータ１２、３０の回転速度の調整は、デジタル的に寸法に応じた数値を指定して入力するだけで行うことができるものであり、熟練者でなくても容易に正確にこれを行うことができるものであって、未経験者であっても容易にこれを行うことができるものである。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は上記の如き構成、作用であるから、機械の稼動を停止することなく、原紙のサイズに合うよう筋付刃の位置の調整を行うことができ、且つまた従来の如く紙を通して何回も繰り返して調整する手間と時間のロスを省くことができるものである。更にまた、サーボモータの回転速度の調整をデジタル的に数値を指定して行うだけの操作で済むから、特別な熟練を要さずとも正確に調整することができ、未経験者でも容易に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る部分の正面図である。
【図２】 本発明に係る部分の側面から見た断面図である。
【図３】 本発明の作用説明図である。
【図４】 封筒となる原紙の平面図である。
【符号の説明】
１ 基台
２ 原紙移送ロールの回転軸
４ 歯車
５ 動力伝達用回転軸
６ 第１波動歯車装置
７ 第１波動歯車装置の歯車
８ 第１波動歯車装置の回転軸
９ プーリ
１０、１１ 歯車
１２ サーボモータ
１３ プーリ
１４ ベルト
１５ 筋付刃を設けた回転軸
１６ 歯車
１７ 第１筋付刃のロール状支持体
１８ 第１筋付刃
１９ フランジ状のカバーリング
２０ 第２筋付刃の円盤状の支持体
２１ 第２筋付刃
２４ 回転筒
２５ フランジ状支持体
２６ 第２波動歯車装置
２７ 第２波動歯車装置の歯車
２８ 第２波動歯車装置の回転軸
２９ プーリ
３０ サーボモータ
３１ プーリ
３２ ベルト
３５ 台ロール
３６ 台ロールの回転軸
【発明の属する技術分野】
本発明は、平判型製袋機における筋付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
平判型製袋機によって封筒を製作する場合には、図４に示す如く打ち抜いた原紙１００における両側の折り返し部分に胴筋１０１、１０２をつける工程がある。
【０００３】
斯かる胴筋１０１、１０２は、矢標方向に原紙１００を送り、胴筋１０１、１０２の順に筋をつける。そしてこの胴筋１０１、１０２をつけるべき位置や相互の間隔は封筒の種類によって異なっている。また、原紙を打ち抜く際にはバラツキを生じることがあり、この場合にはそれに対応すべく胴筋１０１、１０２をつける位置や間隔を変える必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような場合に、従来は一々機械の稼動を停止して筋付刃の位置を調整し直さなければならなかった。そして、この場合には紙を通して筋をつけてみて、合うまで何回もこれを繰り返して行う必要があり、手間と時間のロスが大きかった。また、筋付刃の位置の調整には熟練を要し、未経験者には行うことが困難であった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、機械の稼動を停止することなく、原紙のサイズに合うよう筋付刃の位置の調整を行うことができ、もって手間と時間のロスを無くすることができると共に、熟練を要することなく、未経験者でも容易に調整を行うことができるようになした筋付け装置を提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
而して、本発明の要旨とするところは、原動軸となる原紙移送ロール３の回転軸２の基台１から突出する一方側の端部に歯車４を固着し、前記原紙移送ロール３の回転軸２と平行に動力伝達用回転軸５を配設すると共に該回転軸５の基台１から突出する一方側の端部に第１波動歯車装置６を取着し、該第１波動歯車装置６の歯車７を前記原紙移送ロール３の回転軸２の歯車４と噛合させると共に該第１波動歯車装置６の回転軸８を、該回転軸８に取着したプーリ９及び基台１の外面に固定したモータ１２の回転軸１２ａに固着したプーリ１３と、これらプーリ９、１３間に掛け回したベルト１４を介してモータ１２の回転軸１２ａに接続し、更に該第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の基台１内における前記第１波動歯車装置６寄りの部分に歯車１０を固着すると共に基台１から突出する他方側の端部に歯車１１を固着し、更に前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５と平行に筋付刃を設けた回転軸１５を配設し、該筋付刃を設けた回転軸１５は基台１内においてロール状支持体１７をもって第１筋付刃１８を設け、また前記第１波動歯車装置６側寄りの部分に、前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の歯車１０と噛合する歯車１６を固着すると共に該歯車１６側の位置にフランジ状のカバーリング１９を固着し、一方、前記筋付刃を設けた回転軸１５に、筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転する円盤状の支持体２０をもって第２筋付刃２１を支持すると共に、該筋付刃を設けた回転軸１５における前記フランジ状のカバーリング１９と反対側の端部に、軸受２３を介して回転筒２４を回転自在に設け、該回転筒２４の内端のフランジ状支持体２５に前記第２筋付刃２１を接続せしめ、更に該回転筒２４の基台１から突出する端部に第２波動歯車装置２６を取着し、該第２波動歯車装置２６の歯車２７を前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の歯車１１と噛合させると共に該第２波動歯車装置２６の回転軸２８を、該回転軸２８に固着したプーリ２９及び基台１の外面に固定したモータ３０の回転軸３０ａに固着したプーリ３１と、これらプーリ２９、３１間に掛け回したベルト３２を介してモータ３０の回転軸３０ａに接続してなる平判型製袋機における筋付け装置にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は正面図、図２は側面側から見た断面図、図３は作用説明図である。
【０００８】
図中、１は基台である。２は原紙移送ロール３の回転軸であり、図示しないモータ等の駆動源をもって所定の速度で回転せしめられるものである。尚、該原紙移送ロール３の回転軸２が原動軸となるものである。また、該原紙移送ロール３の回転軸２の基台１から突出する一方側の端部には歯車４が固着されている。
【０００９】
５は前記原紙移送ロール３の回転軸２と平行に配設された動力伝達用回転軸であり、基台１から突出する一方側の端部には第１波動歯車装置６が取着されている。そして該第１波動歯車装置６の歯車７は前記原紙移送ロール３の回転軸２の歯車４と噛合せしめられ、またその回転軸８にはプーリ９が固着されている。
【００１０】
更にまた、該動力伝達用回転軸５の基台１内における前記第１波動歯車装置６側寄りの部分には歯車１０が固着されると共に、基台１から突出する他方側の端部には歯車１１が固着されている。
【００１１】
１２は前記基台１の外面に固定した、前記第１波動歯車装置６に接続されるサーボモータであり、その回転軸１２ａにはプーリ１３が固着されている。そして該プーリ１３と前記第１波動歯車装置６の回転軸８に固着されたプーリ９間にはベルト１４が掛け回されている。尚、このサーボモータ１２は、サーボモータに限らず他のモータであってもよい。
【００１２】
１５は前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５と平行に配設された、筋付刃を設けた回転軸であり、基台１内における前記第１波動歯車装置６側寄りの部分には前記動力伝達用回転軸５の歯車１０と噛合する歯車１６が固着されている。
【００１３】
１７は第１筋付刃１８のロール状支持体である。また第１筋付刃１８は前記筋付刃を設けた回転軸１５における歯車１６側に固着されるロール状の支持体１７に接続されている。１９は前記筋付刃を設けた回転軸１５における前記歯車１６側の位置に固着したフランジ状のカバーリングである。
【００１４】
２０は第２筋付刃２１の円盤状の支持体であり、前記筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転する。
【００１５】
また、前記円盤状の支持体２０に支持される前記第２筋付刃２１は、前記筋付刃を設けた回転軸１５におけるフランジ状のカバーリング１９と反対側の端部に軸受２２、２３を介して回転自在に設けられる回転筒２４の内端のフランジ状支持体２５に接続されている。
【００１６】
また、前記回転筒２４の基台１から突出する端部には第２波動歯車装置２６が取着されている。そして該第２波動歯車装置２６の歯車２７は前記動力伝達用回転軸５の歯車１１と噛合せしめられ、またその回転軸２８にはプーリ２９が固着されている。
【００１７】
３０は前記基台１の外面に固定した前記第２波動歯車装置２６に接続されるサーボモータであり、その回転軸３０ａにはプーリ３１が固着されている。尚、このサーボモータ３０はサーボモータに限らず他のモータを使用することも可能である。そして該プーリ３１と前記第２波動歯車装置２６の回転軸２８に固着されたプーリ２９間にはベルト３２が掛け回されている。
【００１８】
３３は前記筋付刃を設けた回転軸１５を基台１に回転自在に支承する軸受、３４は前記回転筒２４を基台１に回転自在に支承する軸受である。
【００１９】
３５は前記第１筋付刃１８と第２筋付刃２１が封筒となる原紙に胴筋をつけるときに原紙の裏にあてがう台ロールである。また、３６は該台ロール３５の回転軸である。その他図中３７は封筒となる原紙を示す。
【００２０】
次に、上記実施形態の作用について説明する。
胴筋は通常次のようにしてつけられる。即ち、原紙移送ロール３の回転軸２が回転すると第１波動歯車装置６を介して動力伝達用回転軸５が回転する。そしてそれの歯車１０とこれと噛合する歯車１６を介して筋付刃を設けた回転軸１５が回転し、それに固着されたロール状の支持体１７を介して第１筋付刃１８が該筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転する。一方、動力伝達用回転軸５の歯車１１とこれと噛合する第２波動歯車装置２６の歯車２７を介して回転筒２４が回転し、それのフランジ状支持体２５を介して第２筋付刃２１が筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転するものである。また、このときには第１筋付刃１８と第２筋付刃２１とは所定の間隔を保持して同一の速度で回転するものである。
【００２１】
次に、封筒となるべき原紙のサイズが変わるときの場合について説明する。尚、この操作は原紙移送ロール３の回転軸２、動力伝達用回転軸５、筋付刃を設けた回転軸１５、回転筒２４が夫々稼動中に行われる。
【００２２】
この場合には原紙の先端（図３中Ａ点）はセンサ（図示せず。）によって検出される。そして、一方のサーボモータ１２を作動させ、その回転速度を原紙のサイズに合うように調整する。このサーボモータ１２の作動により、原紙移送ロール３の回転軸２の回転速度は第１波動歯車装置６を介して変更調整されて動力伝達用回転軸５に伝達される。したがって、筋付刃を設けた回転軸１５と回転筒２４もそれと同調してそれまでの回転速度よりも速く或いは遅くなり、夫々の筋付刃１８、２１によって原紙のサイズに合った位置に夫々胴筋をつけるものである。尚、このとき第１筋付刃１８と第２筋付刃２１は同一の間隔を保持するよう等速で回転している。
【００２３】
次に、原紙のサイズによって第２筋付刃と第１筋付刃の間隔を変える必要が生じたときの場合について説明する。尚、この場合にも原紙移送ロール３の回転軸２、動力伝達用回転軸５、筋付刃を設けた回転軸１５、回転筒２４が夫々稼動中に行われる。そしてまた、第１筋付刃と第２筋付刃の間隔の変更は、本実施形態にあっては第２筋付刃２１を第１筋付刃１８に対して接離させることによって行うものである。
【００２４】
この場合にはもう一方のサーボモータ３０を作動させ、その回転速度を調整することによって第２筋付刃２１の回転速度をそれ迄より速く或いは遅くなし、もって第２筋付刃２１を第１筋付刃１８に対して接離させるものである。尚、通常は図３に示す如く第１筋付刃１８と第２筋付刃２１の間隔は１２０〜２００度の範囲で調整される。また、この場合にもモータはサーボモータに限らず他のモータを使用することも可能である。
【００２５】
更に具体的に説明すると、サーボモータ３０を作動させ、その回転速度を動力伝達用回転軸５の回転速度よりも速く或いは遅く調整する。尚、勿論このサーボモータ３０の回転速度は、第２筋付刃２１が第１筋付刃１８に対して所定の間隔となるようにするに適した回転速度である。これにより動力伝達用回転軸５の回転速度は第２波動歯車装置２６を介して変更調整されて回転筒２４に伝達される。したがって、回転筒２４はそれまでの回転速度よりも速く或いは遅くなり、第２筋付刃２１の第１筋付刃１８に対する間隔が変更されるものである。
【００２６】
尚、サーボモータ１２、３０の回転速度の調整は、デジタル的に寸法に応じた数値を指定して入力するだけで行うことができるものであり、熟練者でなくても容易に正確にこれを行うことができるものであって、未経験者であっても容易にこれを行うことができるものである。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は上記の如き構成、作用であるから、機械の稼動を停止することなく、原紙のサイズに合うよう筋付刃の位置の調整を行うことができ、且つまた従来の如く紙を通して何回も繰り返して調整する手間と時間のロスを省くことができるものである。更にまた、サーボモータの回転速度の調整をデジタル的に数値を指定して行うだけの操作で済むから、特別な熟練を要さずとも正確に調整することができ、未経験者でも容易に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る部分の正面図である。
【図２】 本発明に係る部分の側面から見た断面図である。
【図３】 本発明の作用説明図である。
【図４】 封筒となる原紙の平面図である。
【符号の説明】
１ 基台
２ 原紙移送ロールの回転軸
４ 歯車
５ 動力伝達用回転軸
６ 第１波動歯車装置
７ 第１波動歯車装置の歯車
８ 第１波動歯車装置の回転軸
９ プーリ
１０、１１ 歯車
１２ サーボモータ
１３ プーリ
１４ ベルト
１５ 筋付刃を設けた回転軸
１６ 歯車
１７ 第１筋付刃のロール状支持体
１８ 第１筋付刃
１９ フランジ状のカバーリング
２０ 第２筋付刃の円盤状の支持体
２１ 第２筋付刃
２４ 回転筒
２５ フランジ状支持体
２６ 第２波動歯車装置
２７ 第２波動歯車装置の歯車
２８ 第２波動歯車装置の回転軸
２９ プーリ
３０ サーボモータ
３１ プーリ
３２ ベルト
３５ 台ロール
３６ 台ロールの回転軸
Claims (1)
- 原動軸となる原紙移送ロール３の回転軸２の基台１から突出する一方側の端部に歯車４を固着し、前記原紙移送ロール３の回転軸２と平行に動力伝達用回転軸５を配設すると共に該動力伝達用回転軸５の基台１から突出する一方側の端部に第１波動歯車装置６を取着し、該第１波動歯車装置６の歯車７を前記原紙移送ロール３の回転軸２の歯車４と噛合させると共に該第１波動歯車装置６の回転軸８を、該回転軸８に取着したプーリ９及び基台１の外面に固定したモータ１２の回転軸１２ａに固着したプーリ１３と、これらプーリ９、１３間に掛け回したベルト１４を介してモータ１２の回転軸１２ａに接続し、更に該第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の基台１内における前記第１波動歯車装置６寄りの部分に歯車１０を固着すると共に基台１から突出する他方側の端部に歯車１１を固着し、更に前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５と平行に筋付刃を設けた回転軸１５を配設し、該筋付刃を設けた回転軸１５は基台１内においてロール状支持体１７をもって第１筋付刃１８を設け、また前記第１波動歯車装置６側寄りの部分に、前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の歯車１０と噛合する歯車１６を固着すると共に該歯車１６側の位置にフランジ状のカバーリング１９を固着し、一方、前記筋付刃を設けた回転軸１５に、該筋付刃を設けた回転軸１５の外周を回転する円盤状の支持体２０をもって第２筋付刃２１を支持すると共に、該筋付刃を設けた回転軸１５における前記フランジ状のカバーリング１９と反対側の端部に、軸受２３を介して回転筒２４を回転自在に設け、該回転筒２４の内端のフランジ状支持体２５に前記第２筋付刃２１を接続せしめ、更に該回転筒２４の基台１から突出する端部に第２波動歯車装置２６を取着し、該第２波動歯車装置２６の歯車２７を前記第１波動歯車装置６を取着した動力伝達用回転軸５の歯車１１と噛合させると共に該第２波動歯車装置２６の回転軸２８を、該回転軸２８に固着したプーリ２９及び基台１の外面に固定したモータ３０の回転軸３０ａに固着したプーリ３１と、これらプーリ２９、３１間に掛け回したベルト３２を介してモータ３０の回転軸３０ａに接続してなる平判型製袋機における筋付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001112460A JP4484391B2 (ja) | 2001-04-11 | 2001-04-11 | 平判型製袋機における筋付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001112460A JP4484391B2 (ja) | 2001-04-11 | 2001-04-11 | 平判型製袋機における筋付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002307577A JP2002307577A (ja) | 2002-10-23 |
| JP4484391B2 true JP4484391B2 (ja) | 2010-06-16 |
Family
ID=18963870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001112460A Expired - Lifetime JP4484391B2 (ja) | 2001-04-11 | 2001-04-11 | 平判型製袋機における筋付け装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP4484391B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5632696B2 (ja) * | 2010-10-08 | 2014-11-26 | 株式会社ミヤコシ | 角底袋製袋機における筋付け装置 |
-
2001
- 2001-04-11 JP JP2001112460A patent/JP4484391B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP2002307577A (ja) | 2002-10-23 |
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