JP4477211B2 - Circuit board inspection equipment - Google Patents

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JP4477211B2 JP2000299493A JP2000299493A JP4477211B2 JP 4477211 B2 JP4477211 B2 JP 4477211B2 JP 2000299493 A JP2000299493 A JP 2000299493A JP 2000299493 A JP2000299493 A JP 2000299493A JP 4477211 B2 JP4477211 B2 JP 4477211B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、検査対象の回路基板に形成された導体パターンに検査用プローブを接触させた状態で所定の電気的検査を実行可能に構成された回路基板検査装置に関し、特に、複数の導体パターンの各一端部が接続用導体に共通接続されている回路基板の検査に適した回路基板検査装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の回路基板検査装置として、図6に示す回路基板検査装置31が従来から知られている。この回路基板検査装置31は、図外のプローブ移動機構の案内に従い、検査対象の回路基板Pに形成された導体パターンに接触するプローブ3a,3bと、プローブ3a,3bを介して検査用信号を出力する電源部PWと、電流計AMと、電流計AMによって検出された電流値に基づいて導体パターンの断線検査および導体パターン間の絶縁検査を実行する図外の制御部とを備えている。一方、回路基板Pは、一例としてベアチップの集積回路(以下、「IC」という)を搭載可能なパッケージ基板であって、全体として平板状に形成されている。また、回路基板Pは、図4に示すように、ICの接続端子をボンディングまたは半田付けによって接続するためのボンディングパッド22a,22b,22,22・・(以下、区別しないときには「ボンディングパッド22」という)が先端部に形成された導体パターン23a,23b,23,23・・(以下、区別しないときには「導体パターン23」という)を備え、その各導体パターン23は、非常に微細なピッチで列状に配置された状態でメッキ用リング24に接続されている。したがって、この状態では、各ボンディングパッド22,22・・は、各導体パターン23,23・・およびメッキ用リング24を介して相互に接続されている。
【0003】
この回路基板検査装置31による回路基板検査の際には、まず、図7に示すように、例えばボンディングパッド22a,22bにプローブ3a,3bをそれぞれ接触させる。次に、制御部が、電源部PWを制御することによって検査用信号を出力させ、その電圧値と、電流計AMによって検出された電流値とに基づいてボンディングパッド22a,22b間の抵抗値を算出する。この場合、図6の等価回路図が示すように、導体パターン23a,23bおよびメッキ用リング24は、極く小さな値の抵抗で表される。したがって、算出される抵抗値は、導体パターン23a(抵抗R1)、導体パターン23b(抵抗R2)およびメッキ用リング24(抵抗R11)の合成抵抗値となる。次いで、算出した抵抗値と、良品の回路基板から予め吸収した抵抗値に基づいて規定された上下限値とを比較する。この場合、算出した抵抗値が上下限値の範囲内のときには、ボンディングパッド22a,22b間に短絡箇所が存在しないと判別する。一方、算出した抵抗値が上限値を超えるときには、導体パターン23a,23bおよびメッキ用リング24のいずれかに断線箇所が存在すると判別する。また、算出した抵抗値が下限値を下回るときには、導体パターン23a,23b間に短絡箇所が存在すると判別する。以上の検査を隣り合うすべてのボンディングパッド22,22に対して行うことにより、回路基板Pが検査される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の回路基板検査装置31には、以下の問題点がある。すなわち、従来の回路基板検査装置31では、回路基板Pの検査時に、隣り合うボンディングパッド22,22にプローブ3a,3bを接触させた状態で断線短絡検査を行っている。この場合、プローブ3a,3bが互いに接触したときには、下限値を下回る抵抗値が算出されるため、導体パターン23a,23b間に短絡箇所が存在すると誤って判別される。その一方、ボンディングパッド22,22は、非常に微細なピッチで形成されている。このため、プローブ3a,3bを互いに接触させずに、隣り合うボンディングパッド22,22に確実に接触させるのが非常に困難であるという問題点が存在する。
【0005】
さらに、従来の回路基板検査装置31では、プロービングが困難のため、例えば図7に破線で示すように、プローブ3aが、本来接触すべき位置からずれてメッキ用リング24寄りの位置に接触させられることがある。このような場合には、プローブ3a,3b間のパターン長が、正常な接触状態と比較して短くなるため、下限値を下回る抵抗値が算出される結果、短絡箇所が存在すると誤判別されるという問題点がある。
【0006】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、プロービングが容易で、しかも、検査精度の向上が可能な回路基板検査装置を提供することを主目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく請求項記載の回路基板検査装置は、検査用信号を生成する電源部と、検査対象の回路基板に形成された導体パターンにそれぞれ接触可能な第1から第3の検査用プローブと、電流検出手段と、スイッチとを備え、電源部の一方の出力部にスイッチの一端を接続し、スイッチの一端と第1の検査用プローブとの間に電流検出手段を接続し、スイッチの他端に第2の検査用プローブを接続し、かつ電源部の他方の出力部に第3の検査用プローブを接続して構成された基板検査装置であって、複数の導体パターンの各一端部が接続用導体に共通接続されている回路基板に対する検査時に、一の導体パターンの他端部に第1の検査用プローブを接触させ、接続用導体における一の導体パターンの接続部位に第2の検査用プローブを接触させ、その接続部位と離間した接続用導体上の所定位置に第3の検査用プローブを接触させ、第2の検査用プローブと電源部における一方の出力部とをスイッチによって切り離した状態で電流検出手段によって電流が検出され、かつ第2の検査用プローブと一方の出力部とをスイッチによって接続した状態で電流検出手段によって所定のしきい値を超える電流が検出されたときに、一の導体パターンが他の導体パターンに短絡していると判別することを特徴とする。なお、第2の検査用プローブと電源部の一方の出力部とをスイッチによって接続した状態において、短絡箇所が存在しないときには電流が流れないのに対して、短絡箇所が存在するときには確実に電流が流れるため、「所定のしきい値」を0Aに規定することもできる。つまり、電流検出手段によって電流が流れたことを検出できたときに短絡箇所が存在すると判別してもよい。
【0008】
また、請求項2記載の回路基板検査装置は、請求項1記載の回路基板検査装置において、第2の検査用プローブと一方の出力部とをスイッチによって切り離した状態で電流検出手段によって電流が検出されたときに一の導体パターンと接続用導体との間に断線が存在しないと判別することを特徴とする。なお、電流検出手段によって所定のしきい値を超える電流が検出されたときに断線が存在しないと判別してもよい。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に係る回路基板検査装置の好適な発明の実施の形態について説明する。
【0010】
最初に、回路基板検査装置1の構成について、図面を参照して説明する。なお、検査対象の回路基板Pについては、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【0011】
図1に示すように、回路基板検査装置1は、プローブ移動機構(以下、「移動機構」という)2,2,2、接触型のプローブ3a〜3c、基板検査部4、制御部5、RAM6およびROM7を備えている。この場合、プローブ3a〜3cは、本発明における第1から第3の検査用プローブにそれぞれ相当し、図外のプローブ固定具を介して移動機構2,2,2にそれぞれ取り付けられている。基板検査部4は、例えば直流電圧の検査用信号を生成する電源部PW、本発明における電流検出手段に相当する電流計AM、およびスイッチSWを備え、制御部5と相俟って低抵抗計を構成する。この場合、図2(b)に示すように、電源部PWのマイナス出力部(一方の出力部)にスイッチSWの固定接点(一端)が接続され、その固定接点に電流計AMの一端が接続され、電流計AMの他端にプローブ3aが接続されている。また、スイッチSWの可動接点(他端)にプローブ3bが接続され、電源部PWのプラス出力部(他方の出力部)にプローブ3cが接続されている。
【0012】
また、スイッチSWは、制御部5の制御に従い、プローブ3bと電源部PWのマイナス出力部とを接続しまたは切り離しする。制御部5は、電流計AMによって検出された電流値に基づく回路基板Pの良否判別や、電源部PW、スイッチSWおよび移動機構2,2,2の動作制御などを実行する。RAM6は、制御部5の演算結果などを一時的に記憶し、ROM7は、制御部5の動作プログラムを記憶する。
【0013】
次に、例えば、パッケージ基板を検査する検査処理について、図面を参照して、説明する。
【0014】
まず、制御部5が、移動機構2,2,2を制御して、図2(a)に示すように、プローブ3a〜3cを回路基板Pに接触させる。この際に、例えば、ボンディングパッド22aにプローブ3aを接触させ、メッキ用リング(接続用導体)24における導体パターン23aとの接続部位にプローブ3bを接触させ、プローブ3bの接触位置から所定の長さ以上離間したメッキ用リング24上の所定位置にプローブ3cを接触させる。この場合、所定の長さとしては、例えばメッキ用リング24に接続される各導体パターン23,23・・の配列ピッチ長を超える長さに規定される。したがって、例えば、メッキ用リング24の角部にプローブ3cを接触させる。この場合、この回路基板検査装置1では、各プローブ3a〜3cを相互にある程度離間させた位置に接触させるため、隣り合うボンディングパッド22a,22bにプローブ3,3を接触させる必要がある従来の回路基板検査装置31と比較して、相互の接触を確実に回避できる結果、プロービングが非常に容易となる。
【0015】
次いで、制御部5は、スイッチSWを切断状態に制御した後、電源部PWを駆動制御してプローブ3a,3c間に検査用信号を出力させ、この状態で、導体パターン23aの断線検査を実行する。この際に、電流計AMによって電流が検出されないときには、制御部5は、プローブ3a,3cのいずれかに接触不良が生じているか、導体パターン23aおよびメッキ用リング24のいずれかに断線箇所が存在すると判別する。この際に、制御部5は、移動機構2,2を制御してプローブ3a,3cに対して再プロービングを行い、断線検査を再度実行する。この際にも電流計AMによって電流が検出されない場合には、制御部5は、導体パターン23aおよびメッキ用リング24のいずれかに断線箇所が存在すると判別する。
【0016】
一方、電流が検出された場合、制御部5は、プローブ3a,3cが回路基板Pに対して正常に接触し、かつ導体パターン23aおよびメッキ用リング24の両者に断線箇所が存在しないと判別する。この際には、プローブ3a〜3cを回路基板Pに接触させた状態で、導体パターン23a,23b間の絶縁検査を実行する。絶縁検査の際には、制御部5は、まず、スイッチSWを接続状態に制御してプローブ3bを電源部PWのマイナス出力部に接続する。次に、電源部PWを駆動制御して検査用信号を出力させる。この場合、図2(b)に示すように、各導体パターン23a,23b,23・・には、抵抗成分としての抵抗R1,R2,R3・・R(N+1)が存在し、メッキ用リング24における各導体パターン23との接続部位間にも、抵抗成分としての抵抗R11,R12,R13・・R1Nが存在する。したがって、導体パターン23a,23b間が正常に絶縁されているときには、抵抗R1および電流計AMの直列回路がスイッチSWによって短絡されるため、電源部PWの検査用信号に基づく電流I1 が、プローブ3c、メッキ用リング24、プローブ3bおよびスイッチSWからなる経路を流れ、プローブ3c、メッキ用リング24、導体パターン23a、プローブ3aおよび電流計AMからなる経路には電流が流れない。この結果、電流計AMによって検出される電流値がほぼ0Aとなる。この場合、制御部5は、電流計AMによって検出される電流値が所定のしきい値(例えば100μA)を下回るとき(または0Aのとき)に、導体パターン23a,23b間が正常に絶縁されていると判別する。
【0017】
一方、図5および図3(a)に示すように、導体パターン23a,23b間が部位Xで短絡している場合、図3(b)に示すように、抵抗R1が抵抗R1a,R1bに分割され、抵抗R2が抵抗R2a,R2bに分割され、かつ、両分割点間(部位X)が抵抗Rxで接続される等価回路で表される。したがって、電流計AMの両端がスイッチSWで短絡されないため、スイッチSWを接続した状態であっても、プローブ3c、メッキ用リング24、プローブ3bおよびスイッチSWからなる経路を電流I11が流れると共に、プローブ3c、メッキ用リング24、抵抗R2b、抵抗Rx、抵抗R1a、プローブ3a、および電流計AMからなる経路を電流I12が流れる。この結果、良品の回路基板Pとは異なり、電流計AMによって所定のしきい値を超える電流値が検出される。したがって、制御部5は、導体パターン23a,23b間に短絡が生じていると判別する。一方、極く希に、図5および図3(a)に示すように、導体パターン23a,23bが短絡部位Xで短絡し、かつ、導体パターン23aが、短絡部位Xとメッキ用リング24との間の部位Yで断線することもある。この場合、前述した断線検査時には、この回路基板Pが良品と判別されるものの、この絶縁検査時に電流計AMによって所定のしきい値を超える電流値が検出されるため、回路基板Pの断線短絡を確実に判別することができる。
【0018】
この後、導体パターン23bに対する断線絶縁検査の際には、ボンディングパッド22bにプローブ3aを接触させ、かつメッキ用リング24における導体パターン23bとの接続部位にプローブ3bを接触させた後、導体パターン23aについての断線検査および絶縁検査と同様にして電気的検査を実行する。この断線検査および絶縁検査をすべての導体パターン23,23・・毎に行うことにより、回路基板Pの良否が判別される。
【0019】
なお、本発明は、上記した発明の実施の形態に限定されない。例えば、回路基板検査装置1は、3つのプローブ3a〜3cを用いた電気的検査を実行可能に構成されているが、本発明における検査用プローブの本数は、これに限定されず、さらに多くのプローブを備えて、これらのプローブから3つのプローブを選択して基板検査部4に接続することにより、検査時間の短縮を図ることができる。また、検査用信号として、直流電圧に限らず、交流電圧を用いることもできる。さらに、電流検出手段は、電流計に限らず、カレントトランスを用いて構成してもよい。
【0020】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る回路基板検査装置によれば、第1〜第3の検査用プローブを回路基板上の互いに離間した位置に接触させて電気的検査を実行することにより、検査対象の導体パターンが微細なピッチで形成されている場合であっても、プロービングが容易となる。また、導体パターン間の絶縁検査に先立って第1の検査用プローブと第3の検査用プローブとの間で断線検査を行うことにより、絶縁検査の際に検査用プローブの接触不良に起因する誤判別を回避することができ、これにより、検査確度を向上させることができる。また、各検査用プローブが位置ずれしてプロービングされたときであっても、第2の検査用プローブと電源部の一方の出力部とをスイッチによって接続した状態では、検査対象の導体パターンに短絡箇所が存在するときには、電流検出手段によって電流が確実に検出され、かつ、短絡箇所が存在しないときには、電流が検出されないため、短絡箇所の存在有無を確実に検査することができ、これにより、検査確度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る回路基板検査装置1の構成を示すブロック図である。
【図2】(a)は、プローブ3a〜3cを回路基板Pに接触させた状態の平面図、(b)は、導体パターン23a,23b間が正常に絶縁されている状態の回路基板検査装置1および回路基板Pの等価回路図である。
【図3】(a)は、プローブ3a〜3cを回路基板Pに接触させた状態の平面図、(b)は、導体パターン23a,23b間の部位Xに短絡箇所が存在する状態の回路基板検査装置1および回路基板Pの等価回路図である。
【図4】本発明の実施の形態に係る回路基板検査装置1および従来の回路基板検査装置31の検査対象の一例である回路基板Pの平面図である。
【図5】回路基板Pにおける導体パターン23a,23b近傍の平面図である。
【図6】従来の回路基板検査装置31および回路基板Pの等価回路図である。
【図7】プローブ3a,3bを回路基板Pに接触させた状態の平面図である。
【符号の説明】
1 回路基板検査装置
3a〜3c プローブ
4 基板検査部
22,22a,22b ボンディングパッド
23,23a,23b 導体パターン
24 メッキ用リング
AM 電流計
P 回路基板
PW 電源部
SW スイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a circuit board inspection apparatus configured to be able to perform a predetermined electrical inspection in a state in which an inspection probe is in contact with a conductor pattern formed on a circuit board to be inspected. The present invention relates to a circuit board inspection apparatus suitable for inspecting a circuit board in which each end is commonly connected to a connection conductor.
[0002]
[Prior art]
As this type of circuit board inspection apparatus, a circuit board inspection apparatus 31 shown in FIG. 6 is conventionally known. The circuit board inspection device 31 follows the guidance of a probe moving mechanism (not shown), and probes 3a and 3b that come into contact with the conductor pattern formed on the circuit board P to be inspected, and inspection signals via the probes 3a and 3b. A power supply unit PW for output, an ammeter AM, and a control unit (not shown) that performs a conductor pattern disconnection inspection and an insulation inspection between the conductor patterns based on a current value detected by the ammeter AM. On the other hand, the circuit board P is a package board on which a bare chip integrated circuit (hereinafter referred to as “IC”) can be mounted as an example, and is formed in a flat plate shape as a whole. Further, as shown in FIG. 4, the circuit board P has bonding pads 22a, 22b, 22, 22... (Hereinafter referred to as “bonding pads 22” when not distinguished from each other) for connecting IC connection terminals by bonding or soldering. Are provided with conductor patterns 23a, 23b, 23, 23... (Hereinafter referred to as “conductor patterns 23” when not distinguished), and each conductor pattern 23 is arranged at a very fine pitch. It is connected to the plating ring 24 in a state of being arranged in a shape. Therefore, in this state, the bonding pads 22, 22... Are connected to each other through the conductor patterns 23, 23.
[0003]
When the circuit board inspection is performed by the circuit board inspection apparatus 31, first, as shown in FIG. 7, for example, the probes 3a and 3b are brought into contact with the bonding pads 22a and 22b, respectively. Next, the control unit controls the power supply unit PW to output a test signal, and the resistance value between the bonding pads 22a and 22b is determined based on the voltage value and the current value detected by the ammeter AM. calculate. In this case, as shown in the equivalent circuit diagram of FIG. 6, the conductor patterns 23a and 23b and the plating ring 24 are represented by extremely small resistances. Therefore, the calculated resistance value is a combined resistance value of the conductor pattern 23a (resistance R1), the conductor pattern 23b (resistance R2), and the plating ring 24 (resistance R11). Next, the calculated resistance value is compared with the upper and lower limit values defined based on the resistance value previously absorbed from the non-defective circuit board. In this case, when the calculated resistance value is within the range of the upper and lower limit values, it is determined that there is no short-circuit portion between the bonding pads 22a and 22b. On the other hand, when the calculated resistance value exceeds the upper limit value, it is determined that a broken portion exists in any of the conductor patterns 23a and 23b and the plating ring 24. Further, when the calculated resistance value falls below the lower limit value, it is determined that a short-circuit portion exists between the conductor patterns 23a and 23b. The circuit board P is inspected by performing the above inspection on all the adjacent bonding pads 22 and 22.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional circuit board inspection apparatus 31 has the following problems. That is, in the conventional circuit board inspection apparatus 31, when the circuit board P is inspected, the disconnection / short circuit inspection is performed in a state where the probes 3 a and 3 b are in contact with the adjacent bonding pads 22 and 22. In this case, when the probes 3a and 3b come into contact with each other, a resistance value lower than the lower limit value is calculated. Therefore, it is erroneously determined that there is a short-circuited portion between the conductor patterns 23a and 23b. On the other hand, the bonding pads 22 and 22 are formed at a very fine pitch. For this reason, there is a problem that it is very difficult to reliably contact the adjacent bonding pads 22 and 22 without bringing the probes 3a and 3b into contact with each other.
[0005]
Further, since probing is difficult in the conventional circuit board inspection apparatus 31, the probe 3a is shifted from the position to be originally contacted and brought into contact with a position near the plating ring 24 as shown by a broken line in FIG. Sometimes. In such a case, since the pattern length between the probes 3a and 3b is shorter than that in the normal contact state, a resistance value that is lower than the lower limit value is calculated. There is a problem.
[0006]
The present invention has been made in view of such problems, and it is a main object of the present invention to provide a circuit board inspection apparatus that can be easily probed and can improve inspection accuracy.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a circuit board inspection apparatus according to claim 1 is provided with a power supply unit for generating an inspection signal and first to third inspection elements that can contact a conductor pattern formed on a circuit board to be inspected. A probe, a current detection means, and a switch; one end of the switch is connected to one output part of the power supply; and the current detection means is connected between the one end of the switch and the first inspection probe; A second inspection probe is connected to the other end of the power supply section, and a third inspection probe is connected to the other output section of the power supply section. When inspecting a circuit board whose part is commonly connected to the connection conductor, the first inspection probe is brought into contact with the other end of the one conductor pattern, and the second conductor pattern is connected to the connection portion of the one conductor pattern. Inspection probe The third inspection probe is brought into contact with a predetermined position on the connection conductor separated from the connection site, and the second inspection probe and one output portion of the power supply section are separated by a switch. One conductor when a current exceeding a predetermined threshold is detected by the current detecting means in a state where the current is detected by the detecting means and the second inspection probe and one output unit are connected by the switch. It is determined that the pattern is short-circuited to another conductor pattern. In the state in which the second inspection probe and one output part of the power supply unit are connected by a switch, current does not flow when there is no short-circuited part, whereas current is reliably supplied when there is a short-circuited part. Since it flows, the “predetermined threshold value” can be defined as 0A. That is, it may be determined that a short-circuited portion exists when the current detection unit can detect that a current has flowed.
[0008]
The circuit board inspection apparatus according to claim 2 is the circuit board inspection apparatus according to claim 1, wherein the current detection means detects the current in a state in which the second inspection probe and one output unit are separated by a switch. In this case, it is determined that there is no disconnection between the one conductor pattern and the connecting conductor. It may be determined that there is no disconnection when a current exceeding a predetermined threshold is detected by the current detection means.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of a circuit board inspection apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0010]
First, the configuration of the circuit board inspection apparatus 1 will be described with reference to the drawings. In addition, about the circuit board P to be inspected, the same reference numerals are given, and redundant description is omitted.
[0011]
As shown in FIG. 1, the circuit board inspection apparatus 1 includes probe moving mechanisms (hereinafter referred to as “moving mechanisms”) 2, 2, 2, contact type probes 3 a to 3 c, a substrate inspection unit 4, a control unit 5, and a RAM 6. And a ROM 7. In this case, the probes 3a to 3c correspond to first to third inspection probes in the present invention, and are attached to the moving mechanisms 2, 2, and 2 via probe fixtures (not shown), respectively. The board inspection unit 4 includes, for example, a power supply unit PW that generates a DC voltage inspection signal, an ammeter AM corresponding to the current detection means in the present invention, and a switch SW. Configure. In this case, as shown in FIG. 2B, the fixed contact (one end) of the switch SW is connected to the negative output part (one output part) of the power supply part PW, and one end of the ammeter AM is connected to the fixed contact. The probe 3a is connected to the other end of the ammeter AM. The probe 3b is connected to the movable contact (the other end) of the switch SW, and the probe 3c is connected to the plus output part (the other output part) of the power supply part PW.
[0012]
Further, the switch SW connects or disconnects the probe 3b and the minus output unit of the power supply unit PW according to the control of the control unit 5. The control unit 5 executes pass / fail determination of the circuit board P based on the current value detected by the ammeter AM, operation control of the power supply unit PW, the switch SW, and the moving mechanisms 2, 2, and 2. The RAM 6 temporarily stores the calculation result of the control unit 5, and the ROM 7 stores the operation program of the control unit 5.
[0013]
Next, for example, an inspection process for inspecting a package substrate will be described with reference to the drawings.
[0014]
First, the control unit 5 controls the moving mechanisms 2, 2, and 2 to bring the probes 3 a to 3 c into contact with the circuit board P as shown in FIG. At this time, for example, the probe 3a is brought into contact with the bonding pad 22a, the probe 3b is brought into contact with the connection portion of the plating ring (connecting conductor) 24 with the conductor pattern 23a, and a predetermined length from the contact position of the probe 3b. The probe 3c is brought into contact with a predetermined position on the plating ring 24 separated as described above. In this case, the predetermined length is defined, for example, as a length exceeding the arrangement pitch length of the conductor patterns 23, 23,... Connected to the plating ring 24. Therefore, for example, the probe 3 c is brought into contact with the corner of the plating ring 24. In this case, in this circuit board inspection apparatus 1, since the probes 3a to 3c are brought into contact with positions separated from each other to some extent, it is necessary to bring the probes 3 and 3 into contact with the adjacent bonding pads 22a and 22b. Compared with the board inspection apparatus 31, the mutual contact can be surely avoided, so that probing becomes very easy.
[0015]
Next, after controlling the switch SW to a disconnected state, the control unit 5 drives and controls the power supply unit PW to output an inspection signal between the probes 3a and 3c, and in this state, performs a disconnection inspection of the conductor pattern 23a. To do. At this time, if no current is detected by the ammeter AM, the control unit 5 indicates that a contact failure has occurred in either the probe 3a or 3c, or there is a broken portion in either the conductor pattern 23a or the plating ring 24. Then, it is determined. At this time, the control unit 5 controls the moving mechanisms 2 and 2 to perform reprobing on the probes 3a and 3c, and performs the disconnection inspection again. Also in this case, if no current is detected by the ammeter AM, the control unit 5 determines that there is a broken portion in either the conductor pattern 23a or the plating ring 24.
[0016]
On the other hand, when the current is detected, the control unit 5 determines that the probes 3a and 3c are in normal contact with the circuit board P and that there is no disconnection in both the conductor pattern 23a and the plating ring 24. . At this time, an insulation test between the conductor patterns 23a and 23b is performed in a state where the probes 3a to 3c are in contact with the circuit board P. When performing an insulation test, the control unit 5 first controls the switch SW to be in a connected state to connect the probe 3b to the minus output unit of the power supply unit PW. Next, the power supply unit PW is driven and controlled to output an inspection signal. In this case, as shown in FIG. 2B, each of the conductor patterns 23a, 23b, 23,... Has resistors R1, R2, R3,. Resistances R11, R12, R13,... R1N as resistance components also exist between the connection portions with the conductor patterns 23 in FIG. Accordingly, when the conductor patterns 23a and 23b are normally insulated, the series circuit of the resistor R1 and the ammeter AM is short-circuited by the switch SW, so that the current I1 based on the inspection signal of the power supply unit PW is supplied to the probe 3c. The current flows through the path composed of the plating ring 24, the probe 3b and the switch SW, and no current flows through the path composed of the probe 3c, the plating ring 24, the conductor pattern 23a, the probe 3a and the ammeter AM. As a result, the current value detected by the ammeter AM is approximately 0A. In this case, when the current value detected by the ammeter AM falls below a predetermined threshold value (for example, 100 μA) (or when it is 0 A), the control unit 5 normally insulates between the conductor patterns 23a and 23b. It is determined that there is.
[0017]
On the other hand, when the conductor patterns 23a and 23b are short-circuited at the portion X as shown in FIGS. 5 and 3A, the resistor R1 is divided into resistors R1a and R1b as shown in FIG. 3B. The resistor R2 is divided into resistors R2a and R2b, and an equivalent circuit in which both the dividing points (part X) are connected by the resistor Rx is represented. Accordingly, since both ends of the ammeter AM are not short-circuited by the switch SW, even when the switch SW is connected, the current I11 flows through the path including the probe 3c, the plating ring 24, the probe 3b, and the switch SW, and the probe SW The current I12 flows through a path formed by 3c, the plating ring 24, the resistor R2b, the resistor Rx, the resistor R1a, the probe 3a, and the ammeter AM. As a result, unlike the non-defective circuit board P, the ammeter AM detects a current value exceeding a predetermined threshold value. Therefore, the control unit 5 determines that a short circuit has occurred between the conductor patterns 23a and 23b. On the other hand, as shown in FIG. 5 and FIG. 3 (a), the conductor patterns 23a and 23b are short-circuited at the short-circuit portion X, and the conductor pattern 23a is formed between the short-circuit portion X and the plating ring 24. There may be a disconnection at the part Y between. In this case, although the circuit board P is determined to be non-defective during the disconnection inspection described above, a current value exceeding a predetermined threshold value is detected by the ammeter AM during the insulation inspection. Can be reliably determined.
[0018]
Thereafter, in the disconnection insulation inspection with respect to the conductor pattern 23b, the probe 3a is brought into contact with the bonding pad 22b and the probe 3b is brought into contact with the connection portion of the plating ring 24 with the conductor pattern 23b. The electrical inspection is performed in the same manner as the disconnection inspection and the insulation inspection. The quality of the circuit board P is determined by performing the disconnection inspection and the insulation inspection for every conductor pattern 23, 23,.
[0019]
The present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, the circuit board inspection apparatus 1 is configured to be able to perform an electrical inspection using three probes 3a to 3c, but the number of inspection probes in the present invention is not limited to this, and more By providing the probes and selecting three probes from these probes and connecting them to the substrate inspection unit 4, the inspection time can be shortened. Further, the inspection signal is not limited to the DC voltage, and an AC voltage can also be used. Furthermore, the current detection means is not limited to an ammeter, and may be configured using a current transformer.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the circuit board inspection apparatus of the present invention, the electrical inspection is performed by bringing the first to third inspection probes into contact with the positions separated from each other on the circuit board. Even when the conductor pattern is formed at a fine pitch, probing is facilitated. Further, by performing a disconnection inspection between the first inspection probe and the third inspection probe prior to the insulation inspection between the conductor patterns, a misjudgment caused by a contact failure of the inspection probe during the insulation inspection. Differentiation can be avoided, thereby improving the inspection accuracy. Even when each inspection probe is misaligned and probing, it is short-circuited to the conductor pattern to be inspected when the second inspection probe and one output part of the power supply part are connected by a switch. When there is a location, the current detection means reliably detects the current, and when there is no short-circuit location, no current is detected, so the presence or absence of the short-circuit location can be reliably inspected. Accuracy can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a circuit board inspection apparatus 1 according to an embodiment of the present invention.
2A is a plan view of a state in which the probes 3a to 3c are in contact with the circuit board P, and FIG. 2B is a circuit board inspection apparatus in which the conductor patterns 23a and 23b are normally insulated. 1 and an equivalent circuit diagram of a circuit board P. FIG.
3A is a plan view of a state in which the probes 3a to 3c are in contact with the circuit board P, and FIG. 3B is a circuit board in a state in which a short-circuit portion is present in a portion X between the conductor patterns 23a and 23b. 3 is an equivalent circuit diagram of the inspection apparatus 1 and the circuit board P. FIG.
4 is a plan view of a circuit board P, which is an example of an inspection target of the circuit board inspection apparatus 1 according to the embodiment of the present invention and the conventional circuit board inspection apparatus 31. FIG.
5 is a plan view of the vicinity of conductor patterns 23a and 23b on a circuit board P. FIG.
6 is an equivalent circuit diagram of a conventional circuit board inspection apparatus 31 and circuit board P. FIG.
7 is a plan view showing a state in which probes 3a and 3b are in contact with a circuit board P. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circuit board inspection apparatus 3a-3c Probe 4 Board inspection part 22,22a, 22b Bonding pad 23,23a, 23b Conductor pattern 24 Ring for plating AM Ammeter P Circuit board PW Power supply part SW Switch

Claims (2)

検査用信号を生成する電源部と、検査対象の回路基板に形成された導体パターンにそれぞれ接触可能な第1から第3の検査用プローブと、電流検出手段と、スイッチとを備え、前記電源部の一方の出力部に前記スイッチの一端を接続し、当該スイッチの一端と前記第1の検査用プローブとの間に前記電流検出手段を接続し、前記スイッチの他端に前記第2の検査用プローブを接続し、かつ前記電源部の他方の出力部に前記第3の検査用プローブを接続して構成された基板検査装置であって、
複数の前記導体パターンの各一端部が接続用導体に共通接続されている回路基板に対する検査時に、一の前記導体パターンの他端部に前記第1の検査用プローブを接触させ、前記接続用導体における前記一の導体パターンの接続部位に前記第2の検査用プローブを接触させ、前記接続部位と離間した前記接続用導体上の所定位置に前記第3の検査用プローブを接触させ、前記第2の検査用プローブと前記電源部における前記一方の出力部とを前記スイッチによって切り離した状態で前記電流検出手段によって電流が検出され、かつ前記第2の検査用プローブと前記一方の出力部とを前記スイッチによって接続した状態で前記電流検出手段によって所定のしきい値を超える電流が検出されたときに、前記一の導体パターンが他の導体パターンに短絡していると判別することを特徴とする回路基板検査装置。
A power supply unit that generates a signal for inspection; first to third inspection probes that can contact a conductor pattern formed on a circuit board to be inspected; a current detection unit; and a switch; One end of the switch is connected to one output section of the switch, the current detection means is connected between one end of the switch and the first inspection probe, and the second inspection is connected to the other end of the switch. A board inspection apparatus configured to connect a probe and connect the third inspection probe to the other output section of the power supply section,
When inspecting a circuit board in which each one end portion of the plurality of conductor patterns is commonly connected to the connection conductor, the first inspection probe is brought into contact with the other end portion of the one conductor pattern, and the connection conductor The second inspection probe is brought into contact with the connection portion of the one conductor pattern in the first contact pattern, the third inspection probe is brought into contact with a predetermined position on the connection conductor spaced apart from the connection portion, and the second Current is detected by the current detection means in a state where the inspection probe and the one output part of the power supply part are separated by the switch, and the second inspection probe and the one output part are When a current exceeding a predetermined threshold is detected by the current detection means in a state of being connected by a switch, the one conductor pattern is changed to another conductor pattern. Circuit board inspection apparatus characterized by determining to be circuited.
前記第2の検査用プローブと前記一方の出力部とを前記スイッチによって切り離した状態で前記電流検出手段によって電流が検出されたときに前記一の導体パターンと前記接続用導体との間に断線が存在しないと判別することを特徴とする請求項1記載の回路基板検査装置。When a current is detected by the current detection means in a state where the second inspection probe and the one output portion are separated by the switch, a disconnection occurs between the one conductor pattern and the connection conductor. The circuit board inspection apparatus according to claim 1, wherein it is determined that the circuit board does not exist.
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