JP4476821B2

JP4476821B2 - 検電器

Info

Publication number: JP4476821B2
Application number: JP2005012263A
Authority: JP
Inventors: 昭彦三木
Original assignee: Hioki EE Corp
Current assignee: Hioki EE Corp
Priority date: 2005-01-20
Filing date: 2005-01-20
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2025-01-20
Also published as: JP2006201004A

Description

本発明は、測定対象物が通電状態にあるときに鳴動してその状態を報知するブザーを具備させてなる検電器に関する技術である。

検電器は、測定対象物の通電状態の有無を検出する際に用いられる機器であり、通常、検電作業時に作業者により把持される機器本体部と、該機器本体部の先端側に突設された検知子とを備えてその全体が形成されている。

このうち、機器本体部は、所要の検出回路を有するプリント基板を筐体内に配設することで形成されており、該プリント基板には、内蔵電池を駆動電源とするＬＥＤやブザーが搭載されている。また、検知子は、プリント基板の検出回路側と電気的に導通させた状態のもとで機器本体部の先端側から突設されている。

この場合、検知子は、検電作業時に測定対象物に接近させたり接触させたりする必要があることから、例えば測定対象物がコンセントであれば、該コンセント内に差し込こむことができる形状を付与するなど、測定対象物との関係で定まる具体的な形状を付与して形成されることになる。

しかし、個々の測定対象物の別に対応し得る検知子を備える検電器を予め各別に用意しておく場合には、不経済であるばかりでなく、複数の検電器を携行しなければならない不便さもある。また、検知子自体を破損した場合には、検電作業を行うことができなくなる問題もあった。

このような問題を解消するものとしては、下記特許文献１に開示されているように、検知子を機器本体部に対し着脱可能に取り付けることができるようにすることで、測定対象物に対応する検知子に適宜交換して共用することができるようにした検電器も既に提案されている。
特開２００４−２７１３０８号公報

しかし、特許文献１に開示されている検電器は、弾性を有する導電性ゴムからなる検知子を機器本体部の先端側から直に突出させた構造を備えるものであり、露出状態にある検知子を破損から保護する観点からは必ずしも万全とはいえないものであった。

図２は、特許文献１の検電器にみられるような検知子をその破損から防止するための対策を講じた従来からある検電器の他例につき、その要部を拡大して示す断面図である。同図によれば、検電器１は、内蔵電池により駆動されるブザー４や図示しないＬＥＤが搭載され、かつ、所要の検電回路を備えてなるプリント基板３と、該プリント基板３の先端部３ａ側に基端部５ａを片持ち的に位置固定させてプリント基板３の面方向へとその先端部５ｂ側を突出配置してなる薄板状の検知子５と、該検知子５の先端部５ｂ側の近接周囲を覆う保護カバー部７を有してプリント基板３と検知子５とを含む機器本体２側の全体を外被する筐体６とで少なくとも構成されている。したがって、図２に示す検電器１による場合には、筐体６における保護カバー部７で検知子５を覆って外部から遮断することで、該検知子５が他部材に衝接するなどして破損するのを効果的に防止することができることになる。

しかし、図２に示す検電器１による場合には、ブザー４が鳴動した際の振動がプリント基板３側にも伝わって共振させてしまうことから、該プリント基板３に取り付けられている検知子５も振動することになる。その結果、該検知子５は、その先端部５ｂ側が筐体６における保護カバー７の内側面７ａ側と接離を繰り返しながら摩擦接触することになり、微量ではあるものの両者間に静電気を発生させに至る。その結果、検知子５は、静電気に起因する電荷を検知してブザー４をさらに鳴動させ続け、通電状態にないにも拘わらず、通電状態にあることを延々と報知するといった誤動作を発生させてしまう不都合があった。

本発明は、従来技術の上記課題に鑑み、プリント基板側に対し検知子を振動しない程度に強固に固定するという複雑な取付け構造ではなく、ブザーの鳴動に起因する検知子の振動を簡易な構造のもとで阻止することにより、誤動作を確実に阻止することができるようにした検電器を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、少なくともブザーが搭載され、かつ、所要の検電回路を備えてなるプリント基板と、該プリント基板に基端部側を保持させて前記プリント基板の面方向へとその先端部側を突出配置してなる薄板状の検知子と、該検知子における前記先端部側との対面部位にわずかな空隙を介在させて該先端部に沿うようにして覆う保護カバー部を有してその全体に外被される筐体とで少なくとも構成される検電器において、検知子の前記先端部側と前記保護カバー部との間の前記空隙内には、前記ブザーが鳴動して前記プリント基板を共振させた際の検知子の前記先端部側の振動を粘性により抑制してその内側面側との接離を回避させるグリース状の粘稠材を充填させたことを最も主要な特徴とする。

本発明によれば、プリント基板の面方向へと突出配置された検知子の先端部側を覆う保護カバー部内には、粘稠材が充填されているので、ブザーが鳴動してプリント基板が共振することがあっても、粘稠材が生成する粘性により検知子の先端部側が振動するのを阻止して保護カバー部の内側面側との接離を回避させることができるので、静電気に起因してブザーが鳴動してしまうという誤動作の発生を確実に防止することができる。

図１は、本発明の一例につき、その要部を拡大して示す断面図であり、検電器１１は、所要の検電回路を備えるプリント基板１３と、該プリント基板１３の先端部１３ａ側に基端部１４ａ側をビス止めや接合などの取付け構造のもとで片持ち的に位置固定させてプリント基板１３の面方向へとその先端部１５ｂを突出配置してなる検知子１５と、該検知子１５における先端部１５ｂ側の近接周囲を覆う保護カバー部１７を有して、プリント基板１３と検知子１５とを含む機器本体１２の全体に外被される筐体１６とで少なくとも構成されている。

この場合、プリント基板１３は、図示しない内蔵電池を駆動電源とするＬＥＤやブザー１４が搭載されており、その検電回路（図示せず）には、検知子１５がその基端部１５ａ側を介して電気的に接続されている。

また、プリント基板１３と検知子１５とを含む機器本体１２の全体を覆う筐体１６は、適宜の絶縁性の合成樹脂材を用いて形成されるものであり、例えば検知子１５やＬＥＤが位置している部位は、外からの透視が可能な透明性を付与して形成されている。

さらに、筐体１６における保護カバー部１７は、薄板状に形成されている検知子１５の先端部１５ａの近接周囲、つまり、その内側面１７ａと先端部１５ａの対面部位との間にわずかな空隙を介在させた状態のもとで先端部１５ａ側を覆うことで、外部から遮断してこれを保護することができるようになっている。

しかも、保護カバー部１７内には、グリース状の粘稠材１８が充填されており、該粘稠材１８が生成する粘性により検知子１５がその動きを抑制されることになる。

つまり、検知子１５は、その先端部１５ａが粘稠材１８に包み込まれた状態のもとで保護カバー部１７内に位置することになり、ブザー１４の鳴動時に仮にプリント基板１３側も共振して従動することがあっても、検知子１５の先端部１５ａが保護カバー部１７の内側面１７ａ側と接離を繰り返すという動きを抑制することができる。

この場合に用いられるグリース状の粘稠材１８としては、例えば信越化学工業株式会社製のシリコーンオイルコンパウンドの一つであって、化学的に不活性で、プラスチックと金属・ガラスなどとのなじみ性のよい白色グリース状を呈する電気絶縁・シール用の商品「ＫＳ６４」を好適に用いることができる。

次に、上記構成からなる本発明の作用・効果を説明すれば、検電器１１は、プリント基板１３と検知子１５とを含む機器本体１２の全体を筐体１６で外被させた構造を備え、そのうちの検知子１５の先端部１５ａ側のみを筐体１６の一部を構成している保護カバー部１７内に収容する配置関係のもとで形成されている。

しかも、保護カバー部１７内には、グリース状の粘稠材１８が充填されているので、検知子１５の先端部１５ａ側が電気絶縁性に富む粘稠材１８内にどぶ漬けされた状態となって収容されることになる。

この場合、検電器１１において検知子１５の先端部１５ａ側が収容されている保護カバー部１７側を例えば測定対象物である通電状態のコンセント内に差し込んだ際には、検知子１５が通電状態にあることを検知してブザー１４を鳴動させ、これに従動するようにしてプリント基板１３側も振動し、その振動が検知子１５の先端部１５ａ側にも伝わることになる。

しかし、ブザー１４の鳴動に起因する振動がプリント基板１３を介して検知子１５の先端部１５ａ側に伝わることがあっても、該先端部１５ａ側は、保護カバー部１７内の粘稠材１８のなかにどぶ漬けされた状態となって収容されているので、該粘稠材１８が生成する粘性によりその動きが抑制される。

このため、検知子１５の先端部１５ａ側は、ブザー１４鳴動時に仮にプリント基板１３側も共振して従動することがあっても、保護カバー部１７の内側面１７ａ側と接離を繰り返す動きを抑制することができる。

したがって、本発明に係る検電器１１によれば、図２に示す従来からある検電器１のように保護カバー７の内側面７ａ側と接離を繰り返しながら摩擦接触して静電気を発生させ、該静電気に起因するブザー４の繰返し鳴動という誤動作の発生を、簡単な構造のもとで確実に阻止することができる。また、粘稠材１８は、狭い空間内で生成される粘性によりプリント基板１３側へと液だれさせることなく保護カバー部１７内に安定的に充填させておくことができる。

本発明の一例につき、その要部を拡大して示す断面図。検知子を破損から防止するための対策を講じた従来からある検電器の一例につき、その要部を拡大して示す断面図。

１１検電器
１２機器本体
１３プリント基板
１３ａ先端部
１４ブザー
１５検知子
１５ａ基端部
１５ｂ先端部
１６筐体
１７保護カバー部
１７ａ内側面
１８粘稠材

Claims

少なくともブザーが搭載され、かつ、所要の検電回路を備えてなるプリント基板と、該プリント基板に基端部側を保持させて前記プリント基板の面方向へとその先端部側を突出配置してなる薄板状の検知子と、該検知子における前記先端部側との対面部位にわずかな空隙を介在させて該先端部に沿うようにして覆う保護カバー部を有してその全体に外被される筐体とで少なくとも構成される検電器において、
検知子の前記先端部側と前記保護カバー部との間の前記空隙内には、前記ブザーが鳴動して前記プリント基板を共振させた際の検知子の前記先端部側の振動を粘性により抑制してその内側面側との接離を回避させるグリース状の粘稠材を充填させたことを特徴とする検電器。