JP4473523B2 - Labeling device - Google Patents

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JP4473523B2
JP4473523B2 JP2003148121A JP2003148121A JP4473523B2 JP 4473523 B2 JP4473523 B2 JP 4473523B2 JP 2003148121 A JP2003148121 A JP 2003148121A JP 2003148121 A JP2003148121 A JP 2003148121A JP 4473523 B2 JP4473523 B2 JP 4473523B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、エアーコンプレッサを使わずに、ファンのみを使って被貼付物の適正位置にラベルを貼付するラベル貼付装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ラベル貼付装置(ラベリングロボット)は、吸着盤にラベルを吸着させるためにエアーコンプレッサ(以下、適宜、単にコンプレッサという)を必要としている(例えば、特許文献1参照)。
多数のラベル貼付装置を使用する工場においては、大型のコンプレッサ室を設置し、このコンプレッサ室よりラベル貼付装置を使用する場所までエアー管を配管するなど設備投資が高額となるばかりでなく、オフピーク時に少ない台数のラベル貼付装置を使用する場合であっても大型のコンプレッサを稼動する必要があり、コンプレッサ駆動時の騒音や排気による空気汚染など、環境に悪影響を及ぼすという問題があった。
【0003】
また、ラベル貼付装置は、被貼付物が搬送されてくるコンベア近くに設置するため(例えば、特許文献2参照)、ラベル貼付装置と、前記コンプレッサ室から配管されたエアー管の先端との間を可撓性のチューブなどで接続する必要があり、設置位置が限定されたり、あるいは、接続用のチューブが床に剥き出し状態になって邪魔になるという問題があった。
【0004】
上記問題点を解決するため、架台に第2保持部としての真空発生器(コンプレッサ)を搭載したラベル貼付装置が提案されている(例えば、特許文献3参照)。この提案によれば、小型の真空発生器(コンプレッサ)がラベル貼付装置の架台に搭載されたことにより、工場内に大型の真空発生器(コンプレッサ室)よりの配管、および配管されたエアー管の先端とラベル貼付装置との間のチューブが不要となるので、従来にみられた、設備投資が高額になり、かつ、チューブが邪魔になるという問題は解消されるものの、騒音や空気汚染など環境に及ぼす悪影響はまだ解決されないという問題があった。
【0005】
そこで、出願人は、かつて、エアーコンプレッサを使用せず、ファンのみを使ったラベル貼付装置を提案した(例えば、特許文献4参照)。本件は、これの改良提案である。
【0006】
【特許文献1】
特開昭61−69536号公報(第1図)
【特許文献2】
特開昭62−193937号公報(第2図、第3図、第6図〜第9図)
【特許文献3】
特開平5−147634号(図11)
【特許文献4】
特開平7−33129号公報(図1、図2)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであって、ファンのみを使って被貼付物の適正位置にラベルを貼付するラベル貼付装置を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明に係るラベル貼付装置は、ラベル印字発行装置と、このラベル印字発行装置より繰り出されたラベルを吸着する吸着装置と、この吸着装置によるラベルの吸引中にエアーを吹付ける、ファンを用いた補助ノズルと、前記吸着装置を被貼付物に対し移動・位置決め可能な位置決め装置とを備えたラベル貼付装置であって、前記吸着装置は、複数の吸引孔を備えた吸着面と、前記吸引孔を列にて連接する中空溝、および、複数列設けられた前記中空溝を連接する連接溝より形成される中空ボックスと、この中空ボックスに接し前記吸着面の他面に設けられたファンを有するファンボックスと、前記中空ボックスと前記ファンボックスとの間を連通する狭隘な連通路と、を備え、かつ、前記位置決め装置は、前記吸着装置を支持するシャフトと、このシャフトを第1のスライド用パルスモータにて支持するとともに、回転に応じた距離、シャフトを介して取付けられた前記吸着装置を進退動自在に摺動する第1の移動体と、この第1の移動体を第2のスライド用パルスモータにて支持するとともに、回転に応じた距離、前記第1の移動体をラベルの幅方向で摺動する第2の移動体と、この第2の移動体を第3のスライド用パルスモータにて支持するとともに、回転に応じた距離、前記第2の移動体をラベルの長手方向で摺動する第3の移動体と、を備え、前記吸着面に繰り出されたラベルを、ファンの作動により中空ボックスを介して吸引孔より吸引したエアーにて吸着するとともに、前記吸着面によるラベルの保持が完了するまで前記補助ノズルにて吸着中のラベルに対しエアーを吹き付け、かつ、前記吸着面に吸引されたラベルを前記位置決め装置を用いて三次元方向で移動することを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図1ないし図5を参照して、本発明の好適な一実施の形態を説明する。図1は、ラベル貼付装置の主要構成を示す概略斜視説明図、図2は、同概略側面図である。同図に示すように、ラベル貼付装置1は、ラベル印字発行装置2と、吸着装置3と、位置決め装置4と、補助ノズル70と、前記各装置を制御する制御部10と、に大別される。
【0010】
ラベル印字発行装置2は、印字ヘッド50およびプラテンローラ51を有する印字機5と、ラベル供給部6と、剥離板7と、位置検出用センサ52と、前記プラテンローラ51をベルト53を介して回転する駆動用モータ54と、後述する表示器37と、を備える。そして、台紙8にラベルLが仮着されたラベル連続体9をラベル供給部6に装着して印字機5側へと繰り出し、印字ヘッド50とプラテンローラ51とにより挟持し、駆動用モータ54およびベルト53を介してプラテンローラ51を回転し、ラベル連続体9を搬送しつつ、印字機5においてラベルLに所望の印字を行ったのち、剥離板7にて台紙8のみを「転向」と称する方向変換を行うことにより、台紙8からラベルLが徐々に剥離される。剥離されたラベルLは、後端部が前記剥離板7上に止まるようになっており、ベルトコンベアなどの搬送手段Cにより搬送されてきた被貼付物Mに対し、同期(タイミング)をとって貼り付けられるようになっている。なお、印字機5における台紙8上のラベルLへの印字、あるいは、台紙8より剥離したラベルLを剥離板7上に止めるなどの検出は、位置検出用センサ52を介して行っている。
【0011】
主に、図3および図4に従い、吸着装置3を説明する。図3は、吸着装置3を底面部側から見た概略斜視説明図であり、図4は、図3中、矢示IV方向から見た概略側面図である。
図示するように、吸着装置3は、吸着面12と、中空ボックス13と、ファンボックス14と、連通路15とを備えている。
吸着面12は、ゴムなどの弾力性のある素材で作製されており、複数の吸引孔11が形成されている(図3の例では、1列6個が4列)。また、吸着面12には、貼付けセンサ55が設けられている。
中空ボックス13は、前記吸引孔11を長手方向Yで連接する中空溝16、16…と、この中空溝16、16…を長手方向Yとは交差する方向で連接する連接溝17とにより形成された「中空部」となっており、アルミなどにより作製されている。
ファンボックス14は、ファン18を有しており、前記吸着面12とは異なった中空ボックス13の反対面に内接して形成されている。また、ファン18を挟んで中空ボックス13の反対面には、開口部19が形成されている。
前記中空ボックス13とファンボックス14との間には、狭隘な連通路15が形成されている。この連通路15は、前記連接溝17と連通する狭隘な連通管60と、この連通管60とファンボックス14とを連通する狭隘部61より形成され、ファンボックス14のファン18が作動すると、開口部19よりエアーAを外に排出するとともに、前記中空溝16および連接溝17並びに連通路15を介して吸引孔11よりエアーAを吸引するものであり、前記吸引孔11が中空溝16、16…と、連接溝17の「溝」から成る「中空部」と連通されることにより、従来の、「溝」ではなく広がりのある1つの「中空部」と連接されていたときに比べ、吸引孔11に対する吸引力は増大するものであり、更に、狭隘な連通管60および狭隘部61により形成された連通路15を通してエアーが吸引されるので、剥離板7で台紙8より徐々に剥がされたラベルLに対する吸引孔11からの吸引力は、より増長される。
【0012】
位置決め装置4は、主に、図1に示すように、シャフト20、第1の移動体21、第2の移動体22および第3の移動体23を備える。
シャフト20は、前記吸着装置3の中空ボックス13に取り付けられ、中空ボックス13を支持している。
第1の移動体21は、後述する第1のスライド用パルスモータ(以下、適宜単に第1のパルスモータ、あるいはパルスモータという)24を備えている。このパルスモータ24は、前記シャフト20を摺動自在に支持しており、パルスモータ24の1ステッピングごとの回転に対応した微細な距離、シャフト20を図1における高さ方向(Z方向)に摺動して移動する。
第2の移動体22は、後述する第2のスライド用パルスモータ(以下、適宜単に第2のパルスモータ、あるいはパルスモータという)25を備えている。このパルスモータ25は、前記第1の移動体21を摺動自在に支持しており、パルスモータ25の1ステッピングごとの回転に対応した微細な距離、第1の移動体21をラベルLの幅方向(図1におけるX方向)に摺動して移動する。
第3の移動体23は、後述する第3のスライド用パルスモータ(以下、適宜単に第3のパルスモータ、あるいはパルスモータという)26を備えている。このパルスモータ26は、前記第2の移動体22を摺動自在に支持しており、パルスモータ26の1ステッピングごとの回転に対応した微細な距離、第2の移動体22をラベルLの長手方向(図1におけるY方向)に摺動して移動する。
したがって、シャフト20を介して取り付けられた吸着装置3は、第1の移動体21により高さ方向Zに移動され、かつ、第2の移動体22によりX方向に移動され、更に、第3の移動体23によりY方向に移動され、しかも、第1、第2および第3の各移動体21、22、23は、スライド用パルスモータ24、25、26の各々の回転を受けて微細な距離、摺動するようになっているため、究極的に中空ボックス13が三次元方向で正確に位置決め可能となる。
【0013】
補助ノズル70は、一端がファン72を備えた補助ノズル用のファン部71に接続され、ファン72の回転により先端部からエアーを吹出すようになっている。そして、剥離板7にて徐々に剥離されたラベルLが垂れ下がらないようエアーを吹付けるため装置であり、剥離板7近辺に設けられている。
【0014】
図5は、主に、本実施の形態に係るラベル貼付装置1の電気的な構成例を示すブロック図である。
同図に示すように、制御部10は、所定の制御プログラムを記憶するROM(read only memory)31と、ROM31に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するCPU(central processing unit)32と、CPU32が動作する上で必要となる各種データを一時的に記憶するRAM(random access memory)33と、駆動用モータ54を駆動制御する印字駆動モータ制御部34と、CPU32から供給される印字すべき文字、図形、バーコード等の印字データに対応する制御信号を生成して印字ヘッド50に供給し、印字動作を行わせる印字制御部35と、CPU32の制御下、位置検出用センサ52の発光部から出射された電気信号を受光部にて受け取り、ディジタルのデータに変換して位置検出データとしてCPU32に供給する位置センサ制御部36と、各種操作の入力および各種情報の表示を行う表示器37から入力されたオペレーションを解析すると共に表示するための表示制御部38と、前記吸着面12に設けられ、被貼付物Mに対する貼付け終了を検出する貼付けセンサ55を制御する貼付けセンサ制御部56と、インタフェース部39と、前記第1のパルスモータ24を駆動制御する第1のパルスモータ制御部40と、前記第2のパルスモータ25を駆動制御する第2のパルスモータ制御部41と、前記第3のパルスモータ26を駆動制御する第3のパルスモータ制御部42と、前記ファン18を制御するDCモータ制御用のファン制御部44と、前記補助ノズル70用のファン72を制御するファン制御部73と、を備えており、前記インタフェース部39を介して外部に接続された機器、例えば、ホストコンピュータ(図示省略)との間で各種データやコマンドの送受信を行うことができるようになっている。
なお、ラベルLの被貼付物Mに対する貼付け位置、すなわち、ラベルLを吸着した吸着装置3のX、Y、Zの三次元方向における位置は、第1、第2および第3のスライド用パルスモータ24、25、26の回転ステップ数に見合う距離に換算され、X方向、Y方向、およびZ方向の絶対距離に変換して表示器37より入力できるようになっている。
【0015】
次に、本実施の形態に係るラベル貼付装置の使用例を説明する。
【0016】
ラベル貼付装置1を立ち上げると、駆動用モータ54が回転し、ラベル連続体9を印字ヘッド50側へと搬送する。印字機5にてラベルLに所望の印字を行ったのちラベルLは台紙8より剥がされたタイミングで、吸着装置3に吸着される。すなわち、剥離板7の下流に待機する吸着装置3のファン18が回転し、開口部19よりエアーAを外に排出するとともに、中空溝16および連接溝17よりなる「中空部」、並びに、狭隘な連通管60および狭隘部61により形成された連通路15を介し吸引孔11よりエアーを吸引し、剥離板7にて台紙8より徐々に剥がされるラベルLを徐々に吸着面12に吸着する。
このとき、補助ノズル用のファン部71のファン72が回転し、補助ノズル70よりラベルLに対しエアーを吹付けるので、吸着面12に対するラベルLの保持はより確実なものとなる。なお、吸着面12に対するラベルLの保持が完了するとファン72が停止し、補助ノズル70よりのエアーの吹き出しは止まる。
【0017】
次に、第2のパルスモータ25が回転し、第2の移動体22を図1におけるX方向に移動することにより、ラベルLを吸着している吸着装置3がX方向に移動し、X方向の所定位置に達すると、更に、第3のパルスモータ26が回転し、Y方向に移動する。
【0018】
次いで、第1のパルスモータ24が回転し、ラベルLを吸着している吸着装置3をZ方向、すなわち、高さ方向で移動し、被貼付物Mに吸着面12を押し付ける。被貼付物MにラベルLが押し付けられると、貼付けセンサ55がラベルLの被貼付物Mへの貼付け終了を検出し、ファン18の回転を停止し、吸引孔11よりのエアーの吸引を停止する。
【0019】
そして、先とは逆の順序で、第1のパルスモータ24、第3のパルスモータ26および第2のパルスモータ25の順に各モータが回転し、剥離板7下流のラベル吸着位置に吸着装置3を戻す。
【0020】
上述したように、ファン18を使ったのみでラベル貼付装置が実現できるため、従来のようにコンプレッサを使う必要がない分、安価に導入でき、かつ、コンプレッサ駆動による騒音や排気による空気汚染などの環境に与える悪影響が回避される。
【0021】
また、ファン18の作動により、中空溝16および連接溝17より形成される「中空部」、並びに狭隘な連通管60および狭隘部61により形成された連通路15を介して吸引孔11よりエアーAを吸引するものであり、前記吸引孔11が中空溝16、16…と、連接溝17の「溝」から成る「中空部」と連通されることにより、「溝」でなく広がりのある1つの「中空部」と連接されていた従来に比べ、吸引孔11に対する吸引力は増大するものであり、更に、狭隘な連通路15を通してエアーがファンボックス14に吸引されるので、吸引力がより増長される。
【0022】
また、シャフト20を介して取り付けられた吸着装置3は、第1の移動体21により高さ方向(Z方向)に移動され、かつ、第2の移動体22によりX方向に移動され、更に、第3の移動体23によりY方向に移動され、しかも、各移動体21、22、23は、パルスモータ24、25、26の回転を受けて微細な距離、摺動するようになっているため、ラベルLの被貼付物Mに対する貼付け位置の位置決めが、エアシリンダを使った従来に比し、正確に行われる。
【0023】
【発明の効果】
この発明に係るラベル貼付装置は、以上説明したように、ファンを使ったのみでラベル貼付装置が実現できるため、従来のようにコンプレッサを使う必要がない分、安価に導入でき、かつ、コンプレッサ駆動による騒音や排気による空気汚染などの環境に与える悪影響がないという効果がある。
【0024】
また、ファンの作動により、中空溝および連接溝、並びに狭隘な連通路を介して吸引孔よりエアーを吸引するので、吸引孔が、中空溝と連接溝の溝から成る中空ボックスと連通され、更に、狭隘な連通路を通してエアーが吸引されるので、吸引力がより増長されるという効果がある。
【0025】
また、請求項2によれば、シャフトを介して取り付けられた吸着装置は、第1のスライド用パルスモータの回転を受けて微細な距離、高さ方向に摺動し、かつ、第2の移動体によりラベルの幅方向に移動され、更に、第3の移動体によりラベルの長手方向に移動され、しかも、第1乃至第3の各移動体は、第1乃至第3のスライド用パルスモータにより、微細な距離、移動可能となっているため、被貼付物に対するラベルの貼付けが正確に位置決めできるという効果がある。
【0026】
また、請求項3によれば、吸着面によるラベルの保持が完了するまで、吸着中のラベルに対しエアーを吹付ける、ファンを用いた補助ノズルを備えるので、吸着面に対するラベルの保持が確実となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係るラベル貼付装置の主要構成を示す概略斜視説明図である。
【図2】同、概略側面図である。
【図3】同、吸着装置を底面部側から見た概略斜視説明図である。
【図4】図4は、図3中、矢示IV方向から見た概略側面説明図である。
【図5】同、ラベル貼付装置の電気的な構成例を示すブロック図である。
【符号の説明】
L ラベル
M 被貼付物
C 搬送手段
X ラベルLの幅方向
Y ラベルLの長手方向
1 ラベル貼付装置
2 印字発行装置
3 吸着装置
4 位置決め装置
5 印字機
6 ラベル供給部
7 剥離板
8 台紙
9 ラベル連続体
10 制御部
11 吸引孔
12 吸着面
13 中空ボックス
14 ファンボックス
15 連通路
16 中空溝
17 連通溝
18 ファン
19 開口部
20 シャフト
21 第1の移動体
22 第2の移動体
23 第3の移動体
24 第1のスライド用パルスモータ
25 第2のスライド用パルスモータ
26 第3のスライド用パルスモータ
31 ROM
32 CPU
33 RAM
34 印字駆動モータ制御部
35 印字制御部
36 位置センサ制御部
37 表示器
38 表示制御部
39 インタフェース部
40 第1のパルスモータ制御部
41 第2のパルスモータ制御部
42 第3のパルスモータ制御部
50 印字ヘッド
51 プラテンローラ
52 位置検出用センサ
53 ベルト
54 駆動用モータ
55 貼付けセンサ
60 連通管
61 狭隘部
70 補助ノズル
71 補助ノズル用のファン部
72 ファン
73 ファン制御部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In particular, the present invention relates to a label attaching apparatus that attaches a label to an appropriate position of an object to be attached using only a fan without using an air compressor.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a labeling device (labeling robot) requires an air compressor (hereinafter, simply referred to as a compressor, as appropriate) in order to adsorb a label on an adsorption board (see, for example, Patent Document 1).
In factories that use a large number of labeling equipment, a large compressor room is installed and air pipes are installed from this compressor room to the place where the labeling equipment is used. Even when a small number of labeling devices are used, it is necessary to operate a large-sized compressor, which has a problem of adversely affecting the environment, such as noise during driving of the compressor and air pollution due to exhaust.
[0003]
Moreover, since the label sticking device is installed near the conveyor to which the sticking object is conveyed (see, for example, Patent Document 2), between the label sticking device and the tip of the air tube piped from the compressor chamber. There is a problem that it is necessary to connect with a flexible tube and the like, and the installation position is limited, or the connection tube is exposed to the floor and becomes an obstacle.
[0004]
In order to solve the above-mentioned problems, a labeling device in which a vacuum generator (compressor) as a second holding unit is mounted on a gantry has been proposed (see, for example, Patent Document 3). According to this proposal, since a small vacuum generator (compressor) is mounted on the frame of the labeling device, piping from a large vacuum generator (compressor chamber) and piping of the air pipes installed in the factory are installed. Since there is no need for a tube between the tip and the labeling device, the conventional capital investment is high and the problem of obstructing the tube is solved, but the environment such as noise and air pollution is eliminated. There has been a problem that the adverse effects on the environment have not been solved.
[0005]
Therefore, the applicant once proposed a label sticking device using only a fan without using an air compressor (see, for example, Patent Document 4). This is a proposal to improve this.
[0006]
[Patent Document 1]
JP 61-69536 A (Fig. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 62-193937 (FIGS. 2, 3, 6-9)
[Patent Document 3]
JP-A-5-147634 (FIG. 11)
[Patent Document 4]
JP-A-7-33129 (FIGS. 1 and 2)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
This invention is made | formed in view of the above situations, Comprising: It aims at providing the label sticking apparatus which sticks a label to the appropriate position of a to-be-attached object using only a fan.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a label sticking device according to the present invention includes a label print issuing device, a suction device for sucking a label fed out from the label print issuing device , and air during suction of the label by the suction device. A label sticking device comprising an auxiliary nozzle using a fan and a positioning device capable of moving and positioning the suction device relative to an object to be stuck, wherein the suction device comprises a plurality of suction holes. An adsorption surface, a hollow groove that connects the suction holes in a row, a hollow box formed by connecting a plurality of rows of the hollow grooves, and a contact box that is in contact with the hollow box. comprising a fan box having a fan provided on a surface, and a narrow communicating passage communicating between the fan box and the hollow boxes, and the positioning device, the A shaft that supports the landing device, and a first sliding pulse motor that supports the shaft, and that slides the adsorbing device attached via the shaft at a distance corresponding to the rotation so as to freely advance and retract. And a second movement in which the first moving body is slid in the width direction of the label at a distance corresponding to the rotation while the first moving body is supported by the second pulse motor for sliding. And a third moving body that supports the second moving body with a third pulse motor for sliding and slides the second moving body in the longitudinal direction of the label at a distance corresponding to the rotation. And sucking the label fed to the suction surface with air sucked from the suction hole through the hollow box by the operation of the fan, and the auxiliary nozzle until the label holding by the suction surface is completed. The Blowing air against the label during wearing, and thus being moved in three-dimensional directions by using the positioning device a label is sucked to the suction surface.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic perspective view showing the main configuration of the label sticking apparatus, and FIG. 2 is a schematic side view thereof. As shown in the figure, the label sticking device 1 is roughly divided into a label print issuing device 2, a suction device 3, a positioning device 4, an auxiliary nozzle 70, and a control unit 10 for controlling the devices. The
[0010]
The label print issuing device 2 rotates a printing machine 5 having a print head 50 and a platen roller 51, a label supply unit 6, a peeling plate 7, a position detection sensor 52, and the platen roller 51 via a belt 53. A driving motor 54 that performs the above-described operation and a display 37 that will be described later. Then, the label continuous body 9 with the label L temporarily attached to the mount 8 is attached to the label supply unit 6 and fed to the printing machine 5 side, and is sandwiched between the print head 50 and the platen roller 51, and the drive motor 54 and After the platen roller 51 is rotated via the belt 53 and the label continuous body 9 is conveyed, the printing machine 5 performs desired printing on the label L, and then only the mount 8 is referred to as “turning” on the release plate 7. By performing the direction change, the label L is gradually peeled off from the mount 8. The peeled label L is such that the rear end portion stops on the peeling plate 7 and is synchronized (timing) with respect to the adherend M that has been transported by transport means C such as a belt conveyor. It can be pasted. Note that the printing machine 5 performs printing on the label L on the mount 8 or detection such as stopping the label L peeled off from the mount 8 on the release plate 7 via the position detection sensor 52.
[0011]
The adsorption device 3 will be described mainly with reference to FIGS. 3 and 4. 3 is a schematic perspective view of the adsorption device 3 as seen from the bottom surface side, and FIG. 4 is a schematic side view of the adsorption device 3 as seen from the direction of arrow IV in FIG.
As shown in the figure, the suction device 3 includes a suction surface 12, a hollow box 13, a fan box 14, and a communication path 15.
The suction surface 12 is made of an elastic material such as rubber, and has a plurality of suction holes 11 (in the example of FIG. 3, one row has six rows and four rows). A sticking sensor 55 is provided on the suction surface 12.
The hollow box 13 is formed by hollow grooves 16, 16... Connecting the suction holes 11 in the longitudinal direction Y, and connecting grooves 17 connecting the hollow grooves 16, 16. The “hollow part” is made of aluminum or the like.
The fan box 14 includes a fan 18, and is formed in contact with an opposite surface of the hollow box 13 different from the suction surface 12. An opening 19 is formed on the opposite surface of the hollow box 13 across the fan 18.
A narrow communication path 15 is formed between the hollow box 13 and the fan box 14. The communication passage 15 is formed by a narrow communication pipe 60 that communicates with the connection groove 17 and a narrow portion 61 that communicates the communication pipe 60 and the fan box 14. When the fan 18 of the fan box 14 is activated, the communication passage 15 opens. The air A is discharged from the portion 19 and the air A is sucked from the suction hole 11 through the hollow groove 16, the connection groove 17 and the communication path 15, and the suction hole 11 is formed into the hollow grooves 16, 16. .., And by communicating with the “hollow part” composed of the “groove” of the connecting groove 17, suction is performed as compared with the conventional case where it is connected with one “hollow part” that is not a “groove” but is wide. The suction force with respect to the hole 11 is increased, and further, air is sucked through the communication passage 15 formed by the narrow communication pipe 60 and the narrow portion 61, so that the release plate 7 gradually peels off from the mount 8. Suction force from the suction holes 11 for label L will be more length increasing.
[0012]
As shown in FIG. 1, the positioning device 4 mainly includes a shaft 20, a first moving body 21, a second moving body 22, and a third moving body 23.
The shaft 20 is attached to the hollow box 13 of the adsorption device 3 and supports the hollow box 13.
The first moving body 21 includes a first slide pulse motor (hereinafter simply referred to as a first pulse motor or a pulse motor as appropriate) 24 described later. The pulse motor 24 slidably supports the shaft 20 and slides the shaft 20 in the height direction (Z direction) in FIG. 1 at a fine distance corresponding to the rotation of the pulse motor 24 for each stepping. Move to move.
The second moving body 22 includes a second slide pulse motor (hereinafter simply referred to as a second pulse motor or a pulse motor) 25 as will be described later. The pulse motor 25 slidably supports the first moving body 21, and the first moving body 21 has a fine distance corresponding to the rotation of each stepping of the pulse motor 25 and the width of the label L. It slides and moves in the direction (X direction in FIG. 1).
The third moving body 23 includes a third slide pulse motor (hereinafter simply referred to as a third pulse motor or a pulse motor) 26 described later. The pulse motor 26 slidably supports the second moving body 22, and the second moving body 22 is moved along the length of the label L by a minute distance corresponding to the rotation of the pulse motor 26 for each stepping. It slides and moves in the direction (Y direction in FIG. 1).
Therefore, the suction device 3 attached via the shaft 20 is moved in the height direction Z by the first moving body 21 and moved in the X direction by the second moving body 22, and further, It is moved in the Y direction by the moving body 23, and each of the first, second and third moving bodies 21, 22, and 23 receives a rotation of each of the slide pulse motors 24, 25 and 26 and is finely spaced. Therefore, the hollow box 13 can ultimately be accurately positioned in the three-dimensional direction.
[0013]
One end of the auxiliary nozzle 70 is connected to a fan section 71 for auxiliary nozzle provided with a fan 72, and air is blown out from the tip end portion by rotation of the fan 72. And it is an apparatus for blowing air so that the label L gradually peeled off by the peeling plate 7 does not hang down, and is provided in the vicinity of the peeling plate 7.
[0014]
FIG. 5 is a block diagram mainly showing an example of the electrical configuration of the label sticking apparatus 1 according to the present embodiment.
As shown in the figure, the control unit 10 includes a ROM (read only memory) 31 that stores a predetermined control program, and a CPU (central processing unit) that operates according to the control program stored in the ROM 31 and controls each unit. 32, a random access memory (RAM) 33 that temporarily stores various data necessary for the operation of the CPU 32, a print drive motor control unit 34 that controls the drive motor 54, and a CPU 32. A control signal corresponding to print data such as characters, figures, and barcodes to be printed is generated and supplied to the print head 50 to perform a print operation, and a position detection sensor 52 under the control of the CPU 32. The light signal emitted from the light emitting unit is received by the light receiving unit, Display for analyzing and displaying operations input from a position sensor control unit 36 that converts to digital data and supplies it to the CPU 32 as position detection data, and a display 37 that inputs various operations and displays various information Drives the control unit 38, the pasting sensor control unit 56 that controls the pasting sensor 55 that is provided on the suction surface 12 and detects the pasting of the pasting object M, the interface unit 39, and the first pulse motor 24. A first pulse motor control unit 40 for controlling, a second pulse motor control unit 41 for driving and controlling the second pulse motor 25, and a third pulse motor control for driving and controlling the third pulse motor 26. Part 42, a DC motor control fan control unit 44 for controlling the fan 18, and the auxiliary nozzle 70 fan 7. A fan control unit 73 that controls the transmission and reception of various data and commands with an externally connected device such as a host computer (not shown) via the interface unit 39. It can be done.
The position where the label L is attached to the object M, that is, the position in the three-dimensional direction of X, Y and Z of the suction device 3 that sucks the label L is the first, second and third pulse motors for slide. The distance is converted to a distance corresponding to the number of rotation steps 24, 25, and 26, converted into absolute distances in the X direction, the Y direction, and the Z direction, and input from the display 37.
[0015]
Next, a usage example of the label sticking device according to the present embodiment will be described.
[0016]
When the label sticking apparatus 1 is started up, the drive motor 54 rotates and conveys the label continuous body 9 to the print head 50 side. After the desired printing is performed on the label L by the printer 5, the label L is adsorbed to the adsorbing device 3 at the timing when it is peeled off from the mount 8. That is, the fan 18 of the suction device 3 standing by downstream of the peeling plate 7 rotates and discharges the air A from the opening 19, and the “hollow part” including the hollow groove 16 and the connecting groove 17, and the narrow space Air is sucked from the suction hole 11 through the communication passage 15 formed by the narrow communication pipe 60 and the narrow portion 61, and the label L gradually peeled off from the mount 8 by the peeling plate 7 is gradually sucked onto the suction surface 12.
At this time, the fan 72 of the fan section 71 for the auxiliary nozzle rotates and air is blown to the label L from the auxiliary nozzle 70, so that the label L is held more securely on the suction surface 12. When the holding of the label L with respect to the suction surface 12 is completed, the fan 72 stops and the blowing of air from the auxiliary nozzle 70 stops.
[0017]
Next, the second pulse motor 25 rotates and the second moving body 22 moves in the X direction in FIG. 1, whereby the suction device 3 that sucks the label L moves in the X direction, and the X direction. When the predetermined position is reached, the third pulse motor 26 further rotates and moves in the Y direction.
[0018]
Next, the first pulse motor 24 rotates, the suction device 3 that is sucking the label L is moved in the Z direction, that is, the height direction, and the suction surface 12 is pressed against the adherend M. When the label L is pressed against the adherend M, the sticking sensor 55 detects the end of sticking of the label L to the sticking object M, stops the rotation of the fan 18, and stops sucking air from the suction hole 11. .
[0019]
Then, in reverse order, the first pulse motor 24, the third pulse motor 26, and the second pulse motor 25 rotate in this order, and the suction device 3 is placed at the label suction position downstream of the peeling plate 7. To return.
[0020]
As described above, since the label sticking device can be realized only by using the fan 18, it can be introduced at a low cost because there is no need to use a compressor as in the prior art. Negative effects on the environment are avoided.
[0021]
In addition, by the operation of the fan 18, the air A from the suction hole 11 through the “hollow part” formed by the hollow groove 16 and the connecting groove 17 and the communication path 15 formed by the narrow communication pipe 60 and the narrow part 61. The suction hole 11 communicates with the hollow grooves 16, 16... And the “hollow part” composed of the “grooves” of the connecting grooves 17, so that one of the expanded holes is not a “groove”. Compared to the conventional art connected to the “hollow part”, the suction force with respect to the suction hole 11 is increased, and further, the air is sucked into the fan box 14 through the narrow communication passage 15, so the suction force is further increased. Is done.
[0022]
Further, the suction device 3 attached via the shaft 20 is moved in the height direction (Z direction) by the first moving body 21 and moved in the X direction by the second moving body 22, and further, The third moving body 23 is moved in the Y direction, and each moving body 21, 22, 23 is slid by a minute distance under the rotation of the pulse motors 24, 25, 26. The positioning of the sticking position of the label L with respect to the sticking object M is performed more accurately than in the conventional case using an air cylinder.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the label sticking device according to the present invention can be realized only by using a fan, so that it is not necessary to use a compressor as in the prior art, and can be introduced at a low cost, and the compressor is driven. There is an effect that there is no adverse effect on the environment such as noise caused by air and air pollution caused by exhaust.
[0024]
In addition, since the air is sucked from the suction hole through the hollow groove and the connection groove and the narrow communication path by the operation of the fan, the suction hole is communicated with the hollow box composed of the hollow groove and the groove of the connection groove. Since air is sucked through the narrow communication path, there is an effect that the suction force is further increased.
[0025]
According to the second aspect of the present invention, the suction device attached via the shaft receives the rotation of the first pulse motor for sliding, slides in a minute distance and height direction, and performs the second movement. The body is moved in the width direction of the label, and further moved in the longitudinal direction of the label by the third moving body, and each of the first to third moving bodies is moved by the first to third slide pulse motors. Since the minute distance and movement are possible, there is an effect that the label can be accurately positioned on the object to be pasted.
[0026]
According to the third aspect of the present invention, since the auxiliary nozzle using the fan that blows air to the label being sucked is completed until the label holding by the suction surface is completed, the label is surely held on the suction surface. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a main configuration of a label sticking device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view of the same.
FIG. 3 is an explanatory schematic perspective view of the suction device as viewed from the bottom surface side.
FIG. 4 is a schematic side view as seen from the direction of arrow IV in FIG. 3;
FIG. 5 is a block diagram showing an electrical configuration example of the label sticking device.
[Explanation of symbols]
L Label M Substrate C Conveying means X Width direction Y of label L Longitudinal direction of label L 1 Label sticking device 2 Print issuing device 3 Suction device 4 Positioning device 5 Printing machine 6 Label supply unit 7 Release plate 8 Mount 9 Label continuous Body 10 Control unit 11 Suction hole 12 Suction surface 13 Hollow box 14 Fan box 15 Communication path 16 Hollow groove 17 Communication groove 18 Fan 19 Opening 20 Shaft 21 First moving body 22 Second moving body 23 Third moving body 24 First slide pulse motor 25 Second slide pulse motor 26 Third slide pulse motor 31 ROM
32 CPU
33 RAM
34 Print Drive Motor Control Unit 35 Print Control Unit 36 Position Sensor Control Unit 37 Display 38 Display Control Unit 39 Interface Unit 40 First Pulse Motor Control Unit 41 Second Pulse Motor Control Unit 42 Third Pulse Motor Control Unit 50 Print head 51 Platen roller 52 Position detection sensor 53 Belt 54 Drive motor 55 Adhering sensor 60 Communication pipe 61 Narrow part 70 Auxiliary nozzle 71 Fan part 72 for auxiliary nozzle 72 Fan 73 Fan control part

Claims (1)

ラベル印字発行装置と、このラベル印字発行装置より繰り出されたラベルを吸着する吸着装置と、この吸着装置によるラベルの吸引中にエアーを吹付ける、ファンを用いた補助ノズルと、前記吸着装置を被貼付物に対し移動・位置決め可能な位置決め装置とを備えたラベル貼付装置であって、
前記吸着装置は、
複数の吸引孔を備えた吸着面と、
前記吸引孔を列にて連接する中空溝、および、複数列設けられた前記中空溝を連接する連接溝より形成される中空ボックスと、
この中空ボックスに接し前記吸着面の他面に設けられたファンを有するファンボックスと、
前記中空ボックスと前記ファンボックスとの間を連通する狭隘な連通路と、
を備え、
かつ、前記位置決め装置は、
前記吸着装置を支持するシャフトと、
このシャフトを第1のスライド用パルスモータにて支持するとともに、回転に応じた距離、シャフトを介して取付けられた前記吸着装置を進退動自在に摺動する第1の移動体と、
この第1の移動体を第2のスライド用パルスモータにて支持するとともに、回転に応じた距離、前記第1の移動体をラベルの幅方向で摺動する第2の移動体と、
この第2の移動体を第3のスライド用パルスモータにて支持するとともに、回転に応じた距離、前記第2の移動体をラベルの長手方向で摺動する第3の移動体と、
を備え、
前記吸着面に繰り出されたラベルを、ファンの作動により中空ボックスを介して吸引孔より吸引したエアーにて吸着するとともに、前記吸着面によるラベルの保持が完了するまで前記補助ノズルにて吸着中のラベルに対しエアーを吹き付け、かつ、
前記吸着面に吸引されたラベルを前記位置決め装置を用いて三次元方向で移動することを特徴とするラベル貼付装置。
A label print issuing device, a suction device that sucks a label fed out from the label print issuing device, an auxiliary nozzle using a fan that blows air during suction of the label by the suction device, and the suction device. A labeling device provided with a positioning device capable of moving and positioning with respect to a patch,
The adsorption device is:
A suction surface with a plurality of suction holes;
Hollow boxes that connect the suction holes in a row, and hollow boxes that are formed by connecting grooves that connect the hollow grooves provided in a plurality of rows,
A fan box having a fan in contact with the hollow box and provided on the other surface of the suction surface;
A narrow communication path communicating between the hollow box and the fan box;
With
And the positioning device comprises:
A shaft that supports the adsorption device;
A first moving body that supports the shaft by a first pulse motor for sliding, and slides the suction device attached via the shaft at a distance corresponding to the rotation so as to freely move forward and backward;
A second moving body that supports the first moving body with a second pulse motor for sliding and slides the first moving body in the width direction of the label at a distance corresponding to the rotation;
A third moving body that supports the second moving body with a third pulse motor for sliding and slides the second moving body in the longitudinal direction of the label at a distance corresponding to the rotation;
With
The label fed to the adsorption surface is adsorbed by the air sucked from the suction hole through the hollow box by the operation of the fan, and is being adsorbed by the auxiliary nozzle until the holding of the label by the adsorption surface is completed. Blow air on the label, and
A label sticking device, wherein the label sucked on the suction surface is moved in a three-dimensional direction using the positioning device.
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