JP4469686B2

JP4469686B2 - Liquid ejector

Info

Publication number: JP4469686B2
Application number: JP2004250196A
Authority: JP
Inventors: 野健朗情; 谷利雄熊; 村仁俊木
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-08-29
Filing date: 2004-08-30
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2024-08-30
Also published as: JP2005096446A

Description

本発明は、液体を内部に貯留した液体容器が着脱自在に装着される容器装着部を備えた液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus including a container mounting portion on which a liquid container storing a liquid is detachably mounted.

従来の液体噴射装置の代表例としては、画像記録用のインクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置がある。その他の液体噴射装置としては、例えば液晶ディスプレー等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッドを備えた装置、有機ＥＬディスプレー、面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッドを備えた装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッドを備えた装置、精密ピペットとしての試料噴射ヘッドを備えた装置等が挙げられる。 A typical example of a conventional liquid ejecting apparatus is an ink jet recording apparatus provided with an ink jet recording head for image recording. As other liquid ejecting apparatuses, for example, an apparatus having a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an electrode material (conductive paste) used for forming an electrode such as an organic EL display, a surface emitting display (FED), etc. ) An apparatus equipped with an ejection head, an apparatus equipped with a bioorganic matter ejection head used for biochip production, an apparatus equipped with a sample ejection head as a precision pipette, and the like.

液体噴射装置の代表例であるインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多くの印刷に使用されている。 An ink jet recording apparatus, which is a typical example of a liquid ejecting apparatus, is used for many printing including color printing in recent years because noise during printing is relatively low and small dots can be formed with high density. .

インクジェット式記録装置で代表される液体噴射装置に対する液体の供給方式としては、液体を貯留した液体容器から液体噴射装置に液体を供給する方式がある。さらに、この液体容器による液体供給方式においては、液体容器内の液体が消費された時点でユーザーが簡単に液体容器を交換できるようにするために、液体噴射装置に対して着脱可能に構成されたカートリッジとして液体容器を構成するのが一般的である。 As a liquid supply system for a liquid ejecting apparatus typified by an ink jet recording apparatus, there is a system for supplying liquid from a liquid container storing liquid to the liquid ejecting apparatus. Further, the liquid supply method using the liquid container is configured to be detachable from the liquid ejecting apparatus so that the user can easily replace the liquid container when the liquid in the liquid container is consumed. Generally, a liquid container is configured as a cartridge.

一般にインクジェット式記録装置は、インク滴を吐出する記録ヘッドが搭載され記録媒体の記録面に沿って往復動するキャリッジを備えており、インクカートリッジから記録ヘッドへのインクの供給方式としては、キャリッジにインクカートリッジを装着し、記録ヘッドと共に往復動するインクカートリッジから記録ヘッドにインクを供給する方式がある。また、他の方式としては、インクカートリッジを装置本体のケース等に装着すると共に、可撓性チューブ等で形成したインク流路を介してインクカートリッジから記録ヘッドにインクを供給する方式がある。 In general, an ink jet recording apparatus includes a carriage mounted with a recording head for ejecting ink droplets and reciprocating along a recording surface of a recording medium. As a method of supplying ink from an ink cartridge to the recording head, There is a system in which an ink cartridge is mounted and ink is supplied to the recording head from an ink cartridge that reciprocates with the recording head. As another method, there is a method in which an ink cartridge is mounted on the case of the apparatus main body and the ink is supplied from the ink cartridge to the recording head via an ink flow path formed by a flexible tube or the like.

上記いずれのインク供給方式においても、インクカートリッジを装置本体の所定の位置に容易且つ確実に装着し固定できることが求められており、さらに、インクカートリッジの交換等に際してはインクカートリッジを装置本体から容易且つ確実に取り外せることが求められている。 In any of the above ink supply systems, it is required that the ink cartridge can be easily and securely mounted and fixed at a predetermined position of the apparatus main body. Further, when replacing the ink cartridge, the ink cartridge can be easily and easily removed from the apparatus main body. There is a need for reliable removal.

そこで、従来のインクジェット式記録装置及びインクカートリッジにおいては、インクカートリッジを装置本体の所定の位置に確実に固定するための機構として、例えば、インクカートリッジを装置本体のカートリッジホルダー等に挿入した後、係止レバー等を操作してインクカートリッジを係止レバー等によって押さえて固定する機構が採用されていた。 Therefore, in a conventional ink jet recording apparatus and ink cartridge, as a mechanism for securely fixing the ink cartridge at a predetermined position of the apparatus main body, for example, after the ink cartridge is inserted into a cartridge holder or the like of the apparatus main body, A mechanism has been employed in which a stop lever or the like is operated and the ink cartridge is pressed and fixed by a lock lever or the like.

しかしながら、このようなカートリッジ固定機構では、カートリッジホルダー等へのインクカートリッジの挿入ステップと、係止レバー等を操作する挿入後の固定ステップとが別個独立のステップとなり、装置本体へのインクカートリッジの装着操作が煩雑であった。また、この従来のカートリッジ固定機構においては、インクカートリッジを取り外す際にも２ステップの操作が必要となる。 However, in such a cartridge fixing mechanism, the step of inserting the ink cartridge into the cartridge holder or the like and the step of fixing after the insertion for operating the locking lever or the like are separate and independent steps, and the ink cartridge is attached to the apparatus main body. The operation was complicated. In addition, this conventional cartridge fixing mechanism requires a two-step operation when removing the ink cartridge.

また、装着時におけるインクカートリッジの固定が挿入ステップと同時に達成される機構も考えられるが、この場合でも、インクカートリッジを取り外す際には固定を解除するステップが必要となり、この固定解除ステップは、それに続いて行われるインクカートリッジの引き抜き動作とはまったく異なる動作で行われる。このため、インクカートリッジの取り外し操作が煩雑なものとなってしまう。 In addition, a mechanism in which the fixing of the ink cartridge at the time of mounting is achieved at the same time as the insertion step is conceivable. However, even in this case, a step of releasing the fixing is necessary when removing the ink cartridge. The operation is completely different from the subsequent operation of pulling out the ink cartridge. For this reason, the operation of removing the ink cartridge becomes complicated.

そこで、上述した問題に対処するために、インクジェット式記録装置のカートリッジ装着部にスライダー部材（並進可動部材）を設け、インクカートリッジの装着時には、スライダー部材にインクカートリッジが接続されると共に、装置側固定構造とカートリッジ側固定構造とを協働させて、インクカートリッジの引抜き方向における移動を解除可能に規制する構成が提案されている（特願２００３−２９０７１３）。
ＷＯ９９／５９８２３ Therefore, in order to cope with the above-described problems, a slider member (translation movable member) is provided in the cartridge mounting portion of the ink jet recording apparatus, and when the ink cartridge is mounted, the ink cartridge is connected to the slider member and fixed on the apparatus side. A structure has been proposed in which the movement of the ink cartridge in the pulling-out direction is releasably restricted by cooperating the structure and the cartridge side fixing structure (Japanese Patent Application No. 2003-290713).
WO99 / 59823

上述した特願２００３−２９０７１３で提案されたインクカートリッジ及びこのインクカートリッジが装着されるインクジェット式記録装置においては、スライダー部材に対するインクカートリッジの位置決め精度が重要である。 In the ink cartridge proposed in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 2003-290713 and the ink jet recording apparatus to which this ink cartridge is mounted, the positioning accuracy of the ink cartridge with respect to the slider member is important.

また、従来のインクジェット式記録装置及びインクカートリッジの中には、ＷＯ９９／５９８２３に示すようにインクの種類、残量等の情報を記憶させる記憶素子（ＩＣ）を含む記憶装置をインクカートリッジに設けると共に、装置本体のカートリッジ装着部に、記憶装置側電極に接続される装置本体側接点を設けた構成のものがある。 In addition, among conventional ink jet recording apparatuses and ink cartridges, as shown in WO99 / 59823, a storage device including a storage element (IC) for storing information such as ink type and remaining amount is provided in the ink cartridge. There is a configuration in which a device body side contact connected to a storage device side electrode is provided in the cartridge mounting portion of the device body.

そして、このような記憶装置を備えたインクカートリッジを装置本体に装着する際には、装置本体へのインクカートリッジの装着時に記憶装置側電極と装置本体側接点とを確実に接続する必要があり、さらにその接続状態を確実に維持する必要がある。つまり、装置本体側接点と記憶装置側電極との間のズレを導通可能な範囲内に抑える必要がある。例えば、記憶装置側電極の寸法を大きくすることによって装置本体側接点に対するズレの許容範囲を大きくすることも考えられるが、記憶装置側電極の大型化に伴ってインクカートリッジ自体も大型になってしまうという問題がある。 When mounting an ink cartridge equipped with such a storage device to the apparatus main body, it is necessary to securely connect the storage device side electrode and the apparatus main body side contact when the ink cartridge is mounted to the apparatus main body. Furthermore, it is necessary to reliably maintain the connection state. That is, it is necessary to suppress the deviation between the device main body side contact and the storage device side electrode within a range where conduction is possible. For example, it is conceivable to increase the allowable range of misalignment with respect to the apparatus main body side contact by increasing the size of the storage device side electrode, but the ink cartridge itself becomes larger as the storage device side electrode becomes larger. There is a problem.

上述した記憶装置付きインクカートリッジの接続に関する問題は、上述した特願２００３−２９０７１３で提案されたインクカートリッジ及びこのインクカートリッジが装着されるインクジェット式記録装置においても重要である。 The problem relating to the connection of the ink cartridge with the storage device described above is also important in the ink cartridge proposed in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 2003-290713 and the ink jet recording apparatus to which this ink cartridge is mounted.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、容器装着部に配置された並進可動部材に対して液体容器を高い位置決め精度の下で接続することができる液体噴射装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a liquid ejecting apparatus capable of connecting a liquid container with high positioning accuracy to a translational movable member disposed in a container mounting portion. For the purpose.

また、本発明は、液体容器の記憶装置の電極を装置本体側の接点に対して確実に接続することができる液体噴射装置を提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus capable of reliably connecting the electrode of the storage device of the liquid container to the contact on the apparatus main body side.

上記課題を解決するために、本発明は、液体を内部に貯留した液体容器が着脱自在に装着される容器装着部を備えた液体噴射装置において、前記液体容器の装着時に、前記液体容器に形成された液体供給口に挿通される液体供給針と、前記容器装着部に挿入された前記液体容器に接続されると共に、前記液体供給針を前記液体供給口に挿通させる際の前記液体容器の直進動作に連動して、前記直進動作と平行な方向に並進する並進可動部材と、装着状態にある前記液体容器の引抜き方向における移動を解除可能に規制するための装置側固定構造であって、前記液体容器に形成された容器側固定構造の案内溝に係止される係止ピンを有する装置側固定構造と、前記並進可動部材に設けられ、前記液体容器に形成された容器側位置決め構造と協働して、前記並進可動部材に対して前記液体容器を所定の位置に位置決めする装置側位置決め構造と、を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a liquid ejecting apparatus including a container mounting portion to which a liquid container storing liquid therein is detachably mounted, and is formed in the liquid container when the liquid container is mounted. A liquid supply needle that is inserted into the liquid supply port, and a straight line of the liquid container that is connected to the liquid container that is inserted into the container mounting portion and that is inserted into the liquid supply port. A translation movable member that translates in a direction parallel to the linear motion in conjunction with an operation, and a device-side fixing structure for releasably restricting movement in the drawing direction of the liquid container in the mounted state, An apparatus-side fixing structure having a locking pin that is locked in a guide groove of a container-side fixing structure formed in the liquid container; and a container-side positioning structure provided in the translational movable member and formed in the liquid container. Work Te, characterized in that and a device-side positioning structure for positioning the liquid container in a predetermined position relative to said translating movable member.

また、好ましくは、前記液体容器に設けられた、容器内部の液体に関する情報を記憶する記憶装置の電極に接続される装置側接点が前記並進可動部材に設けられている。 Preferably, the translation movable member is provided with a device-side contact connected to an electrode of a storage device that stores information related to the liquid inside the container provided in the liquid container.

また、好ましくは、前記係止ピンは、装着状態にある前記液体容器の前記記憶装置の電極を前記装置側接点の方向に押圧するように付勢されている。 Preferably, the locking pin is biased so as to press the electrode of the storage device of the liquid container in the mounted state in the direction of the device-side contact.

上記課題を解決するために、本発明は、液体を内部に貯留した液体容器が着脱自在に装着される容器装着部を備えた液体噴射装置において、前記液体容器の装着時に、前記液体容器に形成された液体供給口に挿通される液体供給針と、前記容器装着部に挿入された前記液体容器に接続されると共に、前記液体供給針を前記液体供給口に挿通させる際の前記液体容器の直進動作に連動して、前記直進動作と平行な方向に並進する並進可動部材と、を備え、前記並進可動部材には、前記並進可動部材に対して前記液体容器を所定の位置に位置決めする装置側位置決め構造と、前記液体容器に設けられた、容器内部の液体に関する情報を記憶する記憶装置の電極に接続される装置側接点と、が設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a liquid ejecting apparatus including a container mounting portion to which a liquid container storing liquid therein is detachably mounted, and is formed in the liquid container when the liquid container is mounted. A liquid supply needle that is inserted into the liquid supply port, and a straight line of the liquid container that is connected to the liquid container that is inserted into the container mounting portion and that is inserted into the liquid supply port. A translation movable member that translates in a direction parallel to the rectilinear motion in conjunction with the motion, and the translation movable member includes a device side that positions the liquid container at a predetermined position with respect to the translation movable member. A positioning structure and a device-side contact connected to an electrode of a storage device that stores information related to the liquid inside the container, which is provided in the liquid container, are provided.

また、好ましくは、前記装置側接点は前記装置側位置決め構造の近傍に配置されている。 Preferably, the device-side contact is arranged in the vicinity of the device-side positioning structure.

また、好ましくは、前記装置側位置決め構造は、前記容器側位置決め構造を構成する位置決め孔に挿入される位置決め突起部を有する。 Preferably, the apparatus-side positioning structure has a positioning projection that is inserted into a positioning hole constituting the container-side positioning structure.

また、好ましくは、前記位置決め孔に挿入された前記位置決め突起部と前記容器側固定構造とが前記容器本体の厚さ方向において重なり合うように、前記位置決め孔及び前記容器側固定構造が配置されている。 Preferably, the positioning hole and the container-side fixing structure are arranged so that the positioning protrusion inserted into the positioning hole and the container-side fixing structure overlap in the thickness direction of the container body. .

また、好ましくは、前記装置側位置決め構造は、前記液体容器をその挿入方向において位置決めする装置側位置決め面を含み、前記装置側位置決め面は、前記容器側位置決め構造に形成された容器側位置決め面に当接される。 Preferably, the apparatus side positioning structure includes an apparatus side positioning surface for positioning the liquid container in the insertion direction, and the apparatus side positioning surface is a container side positioning surface formed in the container side positioning structure. Abutted.

また、好ましくは、前記液体消費装置はインクジェット式記録装置であり、前記液体容器は、前記インクジェット式記録装置に着脱自在に装着されるインクカートリッジである。 Preferably, the liquid consuming device is an ink jet recording device, and the liquid container is an ink cartridge that is detachably attached to the ink jet recording device.

本発明によれば、容器装着部に配置された並進可動部材に対して液体容器を高い位置決め精度の下で接続することができる。 According to the present invention, the liquid container can be connected to the translational movable member disposed in the container mounting portion with high positioning accuracy.

また、本発明によれば、液体容器の記憶装置の電極を装置本体側の接点に対して確実に接続することができる。 Further, according to the present invention, the electrode of the storage device of the liquid container can be reliably connected to the contact on the apparatus main body side.

以下、本発明による液体噴射装置の一実施形態としてのインクジェット式記録装置について図面を参照して説明する。 Hereinafter, an ink jet recording apparatus as an embodiment of a liquid ejecting apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本実施形態のインクジェット式記録装置１００のカートリッジ装着部１０１にインクカートリッジ１が装着された状態を示した斜視図である。この例においては６つのカートリッジ装着部１０１がインクジェット式記録装置１００に設けられており、各カートリッジ装着部１０１はインクジェット式記録装置１００の前面に開口している。また、６つのカートリッジ装着部１０１は同一水平面内に並置されており、６つのインクカートリッジ１は平置きして並置される。 FIG. 1 is a perspective view illustrating a state where the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101 of the ink jet recording apparatus 100 of the present embodiment. In this example, six cartridge mounting portions 101 are provided in the ink jet recording apparatus 100, and each cartridge mounting portion 101 is open on the front surface of the ink jet recording apparatus 100. Further, the six cartridge mounting portions 101 are juxtaposed in the same horizontal plane, and the six ink cartridges 1 are juxtaposed side by side.

図２乃至図４は、インクカートリッジ１の外観形状を示した図であり、インクカートリッジ１は略直方体状の容器本体２を有し、この容器本体２の前面にはインクジェット式記録装置１００に供給されるインクを送出するインク供給口３が形成されている。 2 to 4 are views showing the external shape of the ink cartridge 1. The ink cartridge 1 has a substantially rectangular parallelepiped container body 2, and the front surface of the container body 2 is supplied to the ink jet recording apparatus 100. An ink supply port 3 for sending out the ink to be used is formed.

また、容器本体２の前面には、容器本体２の内部のインクを加圧してインク供給口３から送出するための加圧流体を容器本体２の内部に導入する加圧流体導入口４が形成されている。 In addition, a pressurized fluid introduction port 4 is formed on the front surface of the container body 2 to introduce pressurized fluid for pressurizing the ink inside the container body 2 and sending it out from the ink supply port 3 into the container body 2. Has been.

さらに、容器本体２の前面には、カートリッジ装着部１０１に設けられた一対の位置決め突起部が挿入される一対の位置決め孔５ａ、５ｂが形成されている。一対の位置決め孔５ａ、５ｂの周囲には、カートリッジ装着部１０１の装置側位置決め面に当接されてインクカートリッジ１の挿入方向の位置決めを行うカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂが形成されている。一対の位置決め孔５ａ、５ｂ及び一対のカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂは、カートリッジ側位置決め構造を構成している。 Further, a pair of positioning holes 5 a and 5 b into which a pair of positioning protrusions provided in the cartridge mounting portion 101 are inserted are formed on the front surface of the container body 2. Around the pair of positioning holes 5a and 5b, cartridge-side positioning surfaces 24a and 24b that are in contact with the apparatus-side positioning surface of the cartridge mounting portion 101 and perform positioning in the insertion direction of the ink cartridge 1 are formed. The pair of positioning holes 5a, 5b and the pair of cartridge side positioning surfaces 24a, 24b constitute a cartridge side positioning structure.

また、前面を含む容器本体２の一隅部、つまりインク供給口３に関してカートリッジ側固定構造７と反対側の隅部には、誤装着防止構造６が設けられている。この誤装着防止構造６は、インクカートリッジ１をインクジェット式記録装置１００に装着する際に、所定の位置に所定のインク種のインクカートリッジ１が正しく装着されるようにするために、正しいインク種のインクカートリッジ以外は装着できないようにする形状が付与されたものである。 Further, an erroneous mounting prevention structure 6 is provided at one corner of the container body 2 including the front surface, that is, at the corner opposite to the cartridge side fixing structure 7 with respect to the ink supply port 3. This incorrect mounting prevention structure 6 is configured so that when the ink cartridge 1 is mounted on the ink jet recording apparatus 100, the ink cartridge 1 of a predetermined ink type is correctly mounted at a predetermined position. A shape other than the ink cartridge is provided so that it cannot be mounted.

また、容器本体２の裏面（底面）には、容器本体２の前面に隣接して、誤装着防止構造６が設けられた隅部とは反対側の隅部に、カートリッジ側固定構造７が設けられている。このカートリッジ側固定構造７は、インクカートリッジ１が容器装着部１０１に装着された状態において、インクカートリッジ１の引抜き方向における移動を解除可能に規制するものである。 Further, on the back surface (bottom surface) of the container main body 2, a cartridge side fixing structure 7 is provided at a corner adjacent to the front surface of the container main body 2 and opposite to the corner where the erroneous mounting prevention structure 6 is provided. It has been. The cartridge side fixing structure 7 is configured to restrict the movement of the ink cartridge 1 in the pulling direction in a state where the ink cartridge 1 is mounted on the container mounting portion 101.

なお、本例においては容器本体２の裏面にカートリッジ側固定構造７を設けているが、カートリッジ側固定構造７の形成位置は容器本体２の裏面に限られず、例えば容器本体２の上面に配置することもできる。 In this example, the cartridge side fixing structure 7 is provided on the back surface of the container main body 2, but the formation position of the cartridge side fixing structure 7 is not limited to the back surface of the container main body 2, and is disposed on the upper surface of the container main body 2, for example. You can also.

また、カートリッジ側固定構造７に近い側の容器本体２の一方の側面には、インクの種類、残量等の情報を記憶させるＩＣ（半導体記憶素子）を搭載した回路基板８ｂが設けられており、この回路基板８ｂの表面にはＩＣと電気的に接続されていると共に、記録装置本体の装置側接点と接触する電極（カートリッジ側電極）８ａを備え、記憶装置８を構成している。記憶装置８は、カートリッジ側固定構造７と共に、容器本体２全体のうちのインク供給口３に近い位置に配置されている。なお、本例においては回路基板８ｂ上に記憶素子と電極８ａが形成されているが、記憶素子と電極８ａとをＦＰＣ上に形成して両者を容器本体２の異なる位置に配置することもできる。 Further, on one side surface of the container main body 2 on the side close to the cartridge side fixing structure 7, a circuit board 8 b mounted with an IC (semiconductor storage element) for storing information such as ink type and remaining amount is provided. The surface of the circuit board 8b is electrically connected to the IC, and is provided with an electrode (cartridge side electrode) 8a that comes into contact with the apparatus side contact of the recording apparatus main body to constitute the storage device 8. The storage device 8, together with the cartridge side fixing structure 7, is disposed at a position near the ink supply port 3 in the entire container body 2. In this example, the memory element and the electrode 8a are formed on the circuit board 8b. However, the memory element and the electrode 8a can be formed on the FPC, and both can be arranged at different positions on the container body 2. .

図５は、インクカートリッジ１の分解斜視図であり、容器本体２は、上面が開口したケース本体２Ａと、このケース本体２Ａの上面開口を封止する蓋部材２Ｂとから成っている。図６は、インクカートリッジ１からその蓋部材２Ｂを外した状態を示している。 FIG. 5 is an exploded perspective view of the ink cartridge 1, and the container main body 2 includes a case main body 2A having an upper surface opened and a lid member 2B for sealing the upper surface opening of the case main body 2A. FIG. 6 shows a state in which the lid member 2 </ b> B is removed from the ink cartridge 1.

図５及び図６から分かるように、容器本体２の内部には、インクが充填された可撓性のインク収容部（説明のため破線で図示）を有するインク袋９が収納される。このインク袋９には、その内部のインクを外部に送出するためのポート部１０が設けられている。このポート部１０の内側端部には、逆止弁１１を内部に配置して蓋１２が取り付けられている。一方、ポート部１０の外側端部には、バネ１３で付勢されたバネ座１４を内部に配置してシール供給蓋１５が取り付けられている。 As can be seen from FIGS. 5 and 6, an ink bag 9 having a flexible ink storage portion (shown by a broken line for explanation) filled with ink is stored in the container body 2. The ink bag 9 is provided with a port portion 10 for sending the ink inside the bag 9 to the outside. A lid 12 is attached to the inner end portion of the port portion 10 with a check valve 11 disposed therein. On the other hand, a seal supply lid 15 is attached to an outer end portion of the port portion 10 with a spring seat 14 biased by a spring 13 disposed therein.

ケース本体２Ａのインク袋９を収容した領域の外周を囲むように形成された溶着部２６には、フィルム２５が熱溶着によって固定されて内部を密閉空間としている。この密閉空間は、加圧流体導入口４から導入された加圧流体（本実施形態では加圧空気）が外部に漏れることなく密閉され、加圧流体によってインク袋９のインク収容部を押圧して外部にインクを供給可能に構成されている。さらに、蓋部材２Ｂは、フィルム２５を覆うように蓋部材２Ｂに形成された係合突起２７によりケース本体２Ａに固定され、前記フィルム２５の保護と加圧時におけるフィルム２５の無用な膨張の防止をしている。 A film 25 is fixed by thermal welding to a welding portion 26 formed so as to surround the outer periphery of the region of the case main body 2 </ b> A containing the ink bag 9. The sealed space is sealed without the pressurized fluid introduced from the pressurized fluid introduction port 4 (pressurized air in the present embodiment) leaking to the outside, and presses the ink containing portion of the ink bag 9 with the pressurized fluid. The ink can be supplied to the outside. Further, the lid member 2B is fixed to the case main body 2A by an engagement protrusion 27 formed on the lid member 2B so as to cover the film 25, and protects the film 25 and prevents unnecessary expansion of the film 25 during pressurization. I am doing.

図７及び図８は、インクジェット式記録装置１００のカートリッジ装着部１０１にインクカートリッジ１を装着した状態を示しており、カートリッジ装着部１０１には、インクカートリッジ１の前面部が接続されるスライダー部材（並進可動部材）１０２が設けられている。このスライダー部材１０２は、インクカートリッジ１の挿抜方向にスライド可能に設けられており、インクカートリッジ１の挿入方向Ｘに対向する方向（引抜き方向Ｙ）に向かって弾発手段によって付勢されている。 7 and 8 show a state where the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101 of the ink jet recording apparatus 100, and a slider member (to which the front portion of the ink cartridge 1 is connected) is connected to the cartridge mounting portion 101. Translational movable member) 102 is provided. The slider member 102 is provided so as to be slidable in the insertion / extraction direction of the ink cartridge 1, and is urged by a resilient means in a direction (extraction direction Y) opposite to the insertion direction X of the ink cartridge 1.

図９及び図１０は、インクカートリッジ１が装着されていない状態のカートリッジ装着部１０１を示している。スライダー部材１０２のインクカートリッジ前面に対向する面には、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが設けられており、各位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂの各基部には、各肩部によって装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂが設けられている。一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂは、スライダー部材１０２のカートリッジ接続面にて装置側位置決め構造を構成している。 9 and 10 show the cartridge mounting portion 101 in a state where the ink cartridge 1 is not mounted. A pair of positioning projections 103a and 103b are provided on the surface of the slider member 102 that faces the front surface of the ink cartridge, and each base portion of each positioning projection 103a and 103b is provided with a shoulder on the apparatus side positioning surface 104a. , 104b are provided. The pair of positioning projections 103 a and 103 b and the pair of apparatus-side positioning surfaces 104 a and 104 b constitute an apparatus-side positioning structure on the cartridge connection surface of the slider member 102.

そして、スライダー部材１０２にインクカートリッジ１が接続される際に、インクカートリッジ１の前面の一対の位置決め孔５ａ、５ｂに一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが挿入され、一対のカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂと一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂとが当接する。 When the ink cartridge 1 is connected to the slider member 102, the pair of positioning protrusions 103a and 103b are inserted into the pair of positioning holes 5a and 5b on the front surface of the ink cartridge 1, so that the pair of cartridge-side positioning surfaces 24a and 24b and the pair of apparatus-side positioning surfaces 104a and 104b come into contact with each other.

一対の位置決め孔５ａ、５ｂ、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ、一対のカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂ、及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂのうち、一方の位置決め孔５ａ、一方の位置決め突起部１０３ａ、一方のカートリッジ側位置決め面２４ａ、及び一方の装置側位置決め面１０４ａが、スライダー部材１０２に対してインクカートリッジ１をより正確に位置決めする機能を有している。とりわけ、インクカートリッジ１の挿入方向における位置決めは、カートリッジ側位置決め面２４ａ及び装置側位置決め面１０４ａによって正確に行われる。 Of the pair of positioning holes 5a and 5b, the pair of positioning projections 103a and 103b, the pair of cartridge side positioning surfaces 24a and 24b, and the pair of apparatus side positioning surfaces 104a and 104b, one positioning hole 5a and one positioning projection The portion 103a, the one cartridge side positioning surface 24a, and the one apparatus side positioning surface 104a have a function of positioning the ink cartridge 1 more accurately with respect to the slider member 102. In particular, the positioning of the ink cartridge 1 in the insertion direction is accurately performed by the cartridge side positioning surface 24a and the apparatus side positioning surface 104a.

図４（ｂ）から分かるように、正確な位置決めに利用される位置決め孔５ａ及びカートリッジ側位置決め面２４ａは、電極８ａを含む記憶装置８の近傍に配置されている。このように記憶装置８の近傍には、位置決め孔５ａ及びカートリッジ側位置決め面２４ａ、並びにカートリッジ側固定構造７が配置されている。 As can be seen from FIG. 4B, the positioning hole 5a and the cartridge side positioning surface 24a used for accurate positioning are arranged in the vicinity of the storage device 8 including the electrode 8a. Thus, in the vicinity of the storage device 8, the positioning hole 5a, the cartridge side positioning surface 24a, and the cartridge side fixing structure 7 are arranged.

また、位置決め孔５ａに挿入された位置決め突起部１０３ａとカートリッジ側固定構造７とが容器本体２の厚さ方向において重なり合うように、位置決め孔５ａ及びカートリッジ側固定構造７が配置されている。 Further, the positioning hole 5a and the cartridge side fixing structure 7 are arranged so that the positioning projection 103a inserted into the positioning hole 5a and the cartridge side fixing structure 7 overlap in the thickness direction of the container body 2.

インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に装着される際には、位置決め孔５ａ、位置決め突起部１０３ａ、カートリッジ側位置決め面２４ａ、及び装置側位置決め面１０３ａによって、スライダー部材１０２に対してインクカートリッジ１が正確に位置決めされると共に、容器本体２の案内溝１６の係止部１８に、装置側固定構造１０７の係止ピン１１２が挿入かつ保持される。 When the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101, the ink cartridge 1 is accurately positioned with respect to the slider member 102 by the positioning hole 5a, the positioning protrusion 103a, the cartridge side positioning surface 24a, and the apparatus side positioning surface 103a. The locking pin 112 of the apparatus side fixing structure 107 is inserted and held in the locking portion 18 of the guide groove 16 of the container body 2.

さらに、図９及び図１０に示したように、スライダー部材１０２のインクカートリッジ前面に対向する面には、インクカートリッジ１の加圧流体導入口４に接続される加圧流体ポート１０５が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 9 and 10, a pressurized fluid port 105 connected to the pressurized fluid inlet 4 of the ink cartridge 1 is provided on the surface of the slider member 102 facing the front surface of the ink cartridge. Yes.

また、図９及び図１０に示したように、スライダー部材１０２の前面の一端部には、記憶装置８の電極８ａに接続される装置側接点１１３を有する接点用突出部１１４が設けられている。接点用突出部１１４は、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂのうち、一方の位置決め突起部１０３ａ及び一方の装置側位置決め面１０４ａの側に配置されている。そして、装置側接点１１３は、これら一方の位置決め突起部１０３ａ及び一方の装置側位置決め面１０４ａに近接して配置されている。 Further, as shown in FIGS. 9 and 10, a contact protrusion 114 having a device-side contact 113 connected to the electrode 8 a of the storage device 8 is provided at one end of the front surface of the slider member 102. . The contact protrusion 114 is disposed on the one positioning protrusion 103a and the one apparatus-side positioning surface 104a side of the pair of positioning protrusions 103a and 103b and the pair of apparatus-side positioning surfaces 104a and 104b. The device-side contact 113 is disposed close to the one positioning protrusion 103a and the one device-side positioning surface 104a.

また、カートリッジ装着部１０１には、インクカートリッジ１のインク供給口３に挿入されるインク供給針１０６が固定して配置されている。 An ink supply needle 106 that is inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 is fixedly disposed in the cartridge mounting portion 101.

図１１（ａ）乃至（ｄ）はスライダー部材１０２を拡大して示しており、図１１（ｂ）、（ｄ）から分かるように、スライダー部材１０２の前面の中央部には、開口１１５が貫通形成されており、この開口１１５の内部には、インクを吸収し得る材料から成るインク吸収材１１６が設けられている。 11A to 11D show an enlarged view of the slider member 102. As can be seen from FIGS. 11B and 11D, an opening 115 penetrates through the center of the front surface of the slider member 102. FIG. In the opening 115, an ink absorbing material 116 made of a material capable of absorbing ink is provided.

インク吸収材１１６はその中央部にインク供給針挿通孔１１７が貫通形成されて筒状を成しており、インクカートリッジ１のインク供給口３に挿通されるインク供給針１０６が、このインク供給針挿通孔１１７に挿通される。 The ink absorbing material 116 has a cylindrical shape with an ink supply needle insertion hole 117 formed through the center thereof, and the ink supply needle 106 inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 is the ink supply needle. It is inserted through the insertion hole 117.

図１２（ａ）に示したように、カートリッジ装着部１０１にインクカートリッジ１が装着されていない状態、即ちスライダー部材１０２が押し込まれていない状態においては、インク供給針１０６の先端部がインク吸収材１１６の内部に位置している。なお、インク供給針１０６の先端部には、インク供給針１０６の内部からインクを流出させるためのインク流通孔１０６ａ（図１３参照）が形成されている。 As shown in FIG. 12A, when the ink cartridge 1 is not attached to the cartridge attachment portion 101, that is, when the slider member 102 is not pushed, the tip of the ink supply needle 106 is the ink absorbing material. 116 is located inside. Note that an ink circulation hole 106 a (see FIG. 13) for allowing ink to flow out from the inside of the ink supply needle 106 is formed at the tip of the ink supply needle 106.

そして、図１２（ｂ）に示したように、カートリッジ装着部１０１にインクカートリッジ１が装着されてスライダー部材１０２が押し込まれることにより、インク供給針１０６の先端部がインク供給針挿通孔１１７の前面から突出し、インクカートリッジ１のインク供給口３に挿通される。 Then, as shown in FIG. 12B, when the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101 and the slider member 102 is pushed in, the tip of the ink supply needle 106 becomes the front surface of the ink supply needle insertion hole 117. And is inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1.

図１３及び図１４は、カートリッジ装着部１０１からスライダー部材１０２を取り外した状態を示している。カートリッジ装着部１０１の内部にはインク供給針１０６が固設されており、上述したように、インクカートリッジ１がスライダー部材１０２と共に押し込まれることにより、インクカートリッジ１のインク供給口３にインク供給針１０６が挿入される。 13 and 14 show a state where the slider member 102 is removed from the cartridge mounting portion 101. An ink supply needle 106 is fixed inside the cartridge mounting portion 101. As described above, when the ink cartridge 1 is pushed together with the slider member 102, the ink supply needle 106 is inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1. Is inserted.

また、カートリッジ装着部１０１の内部には、インクカートリッジ１のカートリッジ側固定構造７と協働してインクカートリッジ１の引抜き方向における移動を解除可能に規制する装置側固定構造１０７が設けられている。 In addition, an apparatus side fixing structure 107 that restricts movement of the ink cartridge 1 in the drawing direction in cooperation with the cartridge side fixing structure 7 of the ink cartridge 1 is provided inside the cartridge mounting portion 101.

装置側固定構造１０７は回動レバー部材１０８を備えており、この回動レバー部材１０８はその基端部を中心として回動可能に支持されており、バネ部材１０９によって一方の回転方向（図１３中の反時計回り方向）に付勢されている。 The apparatus-side fixing structure 107 is provided with a rotating lever member 108. The rotating lever member 108 is supported so as to be rotatable about its base end portion, and is rotated in one direction of rotation (FIG. 13). (Counterclockwise in the middle)

図１５に示したように回動レバー部材１０８は、細長のレバー本体１１０と、このレバー本体１１０の先端部に設けられた略円柱状のピン取付部１１１と、このピン取付部１１１の頂面に設けられた、ピン取付部１１１よりも小径の略円柱状の係止ピン１１２とを備えている。 As shown in FIG. 15, the rotating lever member 108 includes an elongated lever main body 110, a substantially cylindrical pin mounting portion 111 provided at the tip of the lever main body 110, and the top surface of the pin mounting portion 111. And a substantially cylindrical locking pin 112 having a smaller diameter than that of the pin mounting portion 111.

図１６及び図１７に示したようにカートリッジ側固定構造７は、係止ピン１１２が挿入される矩形断面の案内溝１６から構成されている。高精度の位置決めに利用される位置決め孔５ａ及びカートリッジ側位置決め面２４ａの近傍のカートリッジ裏面隅部には凹部１７が形成されており、この凹部１７の底面に案内溝１６が刻設されている。案内溝１６の底面は、記憶装置８が配置された容器本体２の側面と垂直を成している。 As shown in FIGS. 16 and 17, the cartridge side fixing structure 7 includes a guide groove 16 having a rectangular cross section into which the locking pin 112 is inserted. A recess 17 is formed in the corner of the back surface of the cartridge in the vicinity of the positioning hole 5a and the cartridge-side positioning surface 24a used for high-accuracy positioning, and a guide groove 16 is formed in the bottom surface of the recess 17. The bottom surface of the guide groove 16 is perpendicular to the side surface of the container body 2 on which the storage device 8 is disposed.

そして、カートリッジ装着部１０１へのインクカートリッジ１の着脱操作に際して、装置側固定構造１０７の回動レバー部材１０８の係止ピン１１２が、カートリッジ側固定構造７の案内溝１６によって案内される。 When the ink cartridge 1 is attached to or detached from the cartridge mounting portion 101, the locking pin 112 of the rotating lever member 108 of the apparatus side fixing structure 107 is guided by the guide groove 16 of the cartridge side fixing structure 7.

案内溝１６は、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に装着された状態において係止ピン１１２が係合されてインクカートリッジ１の引抜き方向への移動を規制する係止部１８を含んでいる。 The guide groove 16 includes a locking portion 18 that restricts the movement of the ink cartridge 1 in the pulling direction when the locking pin 112 is engaged when the ink cartridge 1 is mounted in the cartridge mounting portion 101.

また、案内溝１６は、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に挿入される際に係止ピン１１２を案内する入口側案内部１９と、カートリッジ装着部１０１に挿入されたインクカートリッジ１が引抜き方向へ押し返される際に係止ピン１１２を係止部１８に導く中間案内部２０と、カートリッジ装着部１０１からインクカートリッジ１を取り外す際に、インクカートリッジ１を挿入方向へ押し込むことにより係止部１８から外れた係止ピン１１２を、案内溝１６の出口に案内する出口側案内部２１と、を備えている。 The guide groove 16 includes an inlet side guide portion 19 that guides the locking pin 112 when the ink cartridge 1 is inserted into the cartridge mounting portion 101, and the ink cartridge 1 inserted into the cartridge mounting portion 101 in the pulling direction. When the ink cartridge 1 is removed from the cartridge mounting portion 101, the intermediate guide portion 20 that guides the locking pin 112 to the locking portion 18 when being pushed back, and the ink cartridge 1 is pushed in the insertion direction from the locking portion 18. And an exit side guide portion 21 for guiding the detached locking pin 112 to the exit of the guide groove 16.

案内溝１６の入口側案内部１９の主要部分（直線部分）は、インクカートリッジ１の挿入・引抜き方向に対して約３０°〜約５０°を成して延設されている。また、入口側案内部１９の終端部は、突起状壁部１９ｄによって湾曲形状が付与されている。 A main portion (straight portion) of the inlet side guide portion 19 of the guide groove 16 extends from about 30 ° to about 50 ° with respect to the insertion / extraction direction of the ink cartridge 1. Further, the end portion of the inlet side guide portion 19 is given a curved shape by the protruding wall portion 19d.

また、案内溝１６の入口部１６ａには、入口部傾斜面２２が形成されている。この入口部傾斜面２２は、カートリッジ装着部１０１に対するインクカートリッジ１の挿入動作に伴って相対移動する係止ピン１１２の移動方向に沿って溝深さ徐々にが浅くなるように傾斜している。 In addition, an inlet inclined surface 22 is formed at the inlet 16 a of the guide groove 16. The inlet portion inclined surface 22 is inclined such that the groove depth gradually decreases along the moving direction of the locking pin 112 that moves relatively with the insertion operation of the ink cartridge 1 into the cartridge mounting portion 101.

入口部傾斜面２２の幅は、係止部１８を含み略同一幅にて形成された案内溝１６の主要部分における溝幅よりも大きく設定されている。また、入口部傾斜面２２の幅は、係止ピン１１２が取り付けられたピン取付部１１１の径よりも大きく設定されている。一方、案内溝１６の主要部分における溝幅は、ピン取付部１１１の径よりも小さく設定されている。 The width of the inlet inclined surface 22 is set to be larger than the groove width in the main portion of the guide groove 16 formed with substantially the same width including the locking portion 18. The width of the inlet inclined surface 22 is set to be larger than the diameter of the pin attachment portion 111 to which the locking pin 112 is attached. On the other hand, the groove width in the main portion of the guide groove 16 is set to be smaller than the diameter of the pin mounting portion 111.

さらに、入口部傾斜面２２と係止部１８との間の入口側案内部１９には、カートリッジ装着部１０１へのインクカートリッジ１の挿入動作に伴って相対移動する係止ピン１１２の移動方向に沿って案内溝１６が深くなるように傾斜した深溝形成用傾斜面１９ａが形成されている。この深溝形成用傾斜面１９ａと入口部傾斜面２２との間には平坦部１９ｂが形成されている。また、深溝形成用傾斜面１９ａに続いて平坦部１９ｃが形成されている。 Further, the inlet-side guide portion 19 between the inlet inclined surface 22 and the locking portion 18 is moved in the moving direction of the locking pin 112 that moves relatively with the insertion operation of the ink cartridge 1 into the cartridge mounting portion 101. A deep groove forming inclined surface 19a that is inclined so that the guide groove 16 becomes deep along is formed. A flat portion 19 b is formed between the deep groove forming inclined surface 19 a and the inlet inclined surface 22. Further, a flat portion 19c is formed following the deep groove forming inclined surface 19a.

入口部傾斜面２２によって形成された最も浅い部分の案内溝１６の深さ、即ち平坦部１９ｂの部分の溝深さは、係止ピン１１２の長さよりも小さい。また、深溝形成用傾斜面１９ａによって形成された最も深い部分の案内溝１６の深さ、即ち平坦部１９ｃの溝深さは、係止ピン１１２の長さよりも大きい。 The depth of the shallowest guide groove 16 formed by the inlet inclined surface 22, that is, the groove depth of the flat portion 19 b is smaller than the length of the locking pin 112. Further, the depth of the deepest guide groove 16 formed by the deep groove forming inclined surface 19 a, that is, the groove depth of the flat portion 19 c is larger than the length of the locking pin 112.

さらに、案内溝１６の中間案内部２０は、カートリッジ装着部１０１に対してインクカートリッジ１が十分に深く挿入された時点で係止部１８の方向に移動する係止ピン１１２を、係止部１８の手前で暫定的に停止させる暫定停止用側壁部２０ａを含む。 Further, the intermediate guide portion 20 of the guide groove 16 has a locking pin 112 that moves in the direction of the locking portion 18 when the ink cartridge 1 is inserted sufficiently deep into the cartridge mounting portion 101. Including a temporary stop side wall portion 20a that temporarily stops in front of.

また、案内溝１６の係止部１８は、カートリッジ装着部１０１に十分に深く挿入されたインクカートリッジ１が引抜き方向へ押し返された際に暫定停止用側壁２０ａから解放されて係止部１８に移動する係止ピン１１２を、所定の係止位置で受け止めて停止させる最終停止用側壁部１８ａを含む。 In addition, the locking portion 18 of the guide groove 16 is released from the temporary stop side wall 20a when the ink cartridge 1 inserted sufficiently deep into the cartridge mounting portion 101 is pushed back in the pulling direction, and becomes the locking portion 18. It includes a final stop side wall portion 18a that receives and stops the moving locking pin 112 at a predetermined locking position.

また、出口側案内部２１の始端部には湾曲側壁部２１ａが形成されており、この湾曲側壁部２１ａに続いて直線状の傾斜面２１ｂが形成され、さらにそれに続いて直線上の平坦部２１ｃが形成されている。 Further, a curved side wall portion 21a is formed at the starting end portion of the outlet side guide portion 21, a linear inclined surface 21b is formed following the curved side wall portion 21a, and subsequently, a straight flat portion 21c. Is formed.

また、案内溝１６の出口部１６ｂは入口部１６ａに接続されており、これにより案内溝１６は全体としてループを成している。入口部１６ａと出口部１６ｂとの接続部においては、出口部１６ｂの溝の深さが入口部１６ａの溝の深さよりも浅く、これにより接続部において段差２３（図１７（ｂ））が形成されている。この段差２３は、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に挿入される際に係止ピン１１２が平坦部２１Ｃに進入するのを防止する。 Further, the outlet portion 16b of the guide groove 16 is connected to the inlet portion 16a, so that the guide groove 16 forms a loop as a whole. At the connection portion between the inlet portion 16a and the outlet portion 16b, the depth of the groove of the outlet portion 16b is shallower than the depth of the groove of the inlet portion 16a, thereby forming a step 23 (FIG. 17B) at the connection portion. Has been. The step 23 prevents the locking pin 112 from entering the flat portion 21 </ b> C when the ink cartridge 1 is inserted into the cartridge mounting portion 101.

次に、図１８を参照して、インクカートリッジ１の着脱操作時における案内溝１６内での係止ピン１１２の動作について説明する。なお、図１８中の矢印Ｚは、バネ部材１０９による回動レバー部材１０８の付勢方向を示している。 Next, with reference to FIG. 18, the operation of the locking pin 112 in the guide groove 16 when the ink cartridge 1 is attached / detached will be described. Note that an arrow Z in FIG. 18 indicates a biasing direction of the rotating lever member 108 by the spring member 109.

カートリッジ装着部１０１にインクカートリッジ１を挿入し、インクカートリッジ１のがスライダー部材１０２に接続された後、スライダー部材１０２の付勢力に抗してインクカートリッジ１を挿入方向Ｘにさらに押し込むと、回動レバー部材１０８の係止ピン１１２が案内溝１６の入口部１６ａに挿入される（図１８中の位置Ａ）。 When the ink cartridge 1 is inserted into the cartridge mounting portion 101 and the ink cartridge 1 is connected to the slider member 102, the ink cartridge 1 is further pushed in the insertion direction X against the biasing force of the slider member 102. The locking pin 112 of the lever member 108 is inserted into the inlet portion 16a of the guide groove 16 (position A in FIG. 18).

案内溝１６の入口部１６ａには入口部傾斜面２２が形成されているので、係止ピン１１２はこの入口部傾斜面２２上を摺動しながら、溝深さ方向と反対の方向に変位する。これにより、回動レバー部材１０８若しくは回動レバー部材１０８を支持する部材が弾性的に変形し、案内溝１６の底面の方向に向けて係止ピン１１２を付勢する力が生じる。 Since the inlet portion inclined surface 22 is formed in the inlet portion 16a of the guide groove 16, the locking pin 112 is displaced in a direction opposite to the groove depth direction while sliding on the inlet portion inclined surface 22. . As a result, the turning lever member 108 or the member that supports the turning lever member 108 is elastically deformed, and a force that biases the locking pin 112 toward the bottom surface of the guide groove 16 is generated.

なお、係止ピン１１２の先端が入口部傾斜面２２に最初に接触した時点では、ピン取付部１１１の頂面は案内溝１６の縁部のレベルよりも落ち込んだ位置にあり、係止ピン１１２が入口部傾斜面２２上を移動する過程で、ピン取付部１１１の頂面が案内溝１６の縁部のレベルを越えるように溝深さが変化している。 It should be noted that when the tip of the locking pin 112 first contacts the inlet inclined surface 22, the top surface of the pin mounting portion 111 is in a position that is lower than the level of the edge of the guide groove 16. In the process of moving on the inclined surface 22 of the inlet portion, the groove depth changes so that the top surface of the pin mounting portion 111 exceeds the level of the edge of the guide groove 16.

そして、入口部傾斜面２２を通過して平坦部１９ｂに係止ピン１１２が乗り上げた時点（図１８中の位置Ｂ）では、係止ピン１１２のみが案内溝１６中に挿入された状態にあり、ピン取付部１１１は案内溝１６の外側に位置している。これは、平坦部１９ｂの部分における案内溝１６の深さが、係止ピン１１２の長さよりも小さく設定されているためである。 Then, when the locking pin 112 rides on the flat portion 19b after passing through the inlet inclined surface 22 (position B in FIG. 18), only the locking pin 112 is inserted into the guide groove 16. The pin mounting portion 111 is located outside the guide groove 16. This is because the depth of the guide groove 16 in the flat portion 19 b is set to be smaller than the length of the locking pin 112.

このように案内溝１６の入口部１６ａに入口部傾斜面２２を設けることにより、案内溝１６の入口部１６ａに係止ピン１１２が挿入される際に、係止ピン１１２がインクカートリッジ１の前面に引っ掛かることを防止することが可能であり、案内溝１６の入口部１６ａへの係止ピン１１２の挿入を円滑且つ確実に行うことができる。 By providing the inlet inclined surface 22 at the inlet portion 16a of the guide groove 16 in this way, when the locking pin 112 is inserted into the inlet portion 16a of the guide groove 16, the locking pin 112 is moved to the front surface of the ink cartridge 1. The locking pin 112 can be smoothly and reliably inserted into the inlet portion 16a of the guide groove 16.

また、入口部傾斜面２２を形成すると共にこれに続く平坦部１９ｂの部分の溝深さを係止ピン１１２の長さよりも小さく設定したので、本例のように案内溝１６の入口部１６ａの幅を大きく設定してこれに続く溝の幅を狭くした場合でも、ピン取付部１１１が案内溝１６の狭幅部に挟まってしまうことがない。そして、案内溝１６の入口部１６ａの幅を大きく設定することにより、係止ピン１１２を案内溝１６内に確実に挿入させることができる。 Further, since the inclined portion 22 of the inlet portion is formed and the groove depth of the flat portion 19b subsequent thereto is set smaller than the length of the locking pin 112, the inlet portion 16a of the guide groove 16 is formed as in this example. Even when the width is set to be large and the width of the subsequent groove is narrowed, the pin mounting portion 111 is not caught by the narrow width portion of the guide groove 16. Then, by setting the width of the inlet portion 16 a of the guide groove 16 to be large, the locking pin 112 can be reliably inserted into the guide groove 16.

インクカートリッジ１が挿入方向Ｘにさらに押し込まれると、係止ピン１１２は平坦部１９ｂを通過し、深溝形成用傾斜面１９ａ上を摺動しながら、溝深さ方向に変位する（図１８中の位置Ｃ）。 When the ink cartridge 1 is further pushed in the insertion direction X, the locking pin 112 passes through the flat portion 19b and is displaced in the groove depth direction while sliding on the deep groove forming inclined surface 19a (in FIG. 18). Position C).

そして、深溝形成用傾斜面１９ａを通過して係止ピン１１２が平坦部１９ｃの位置に来た時点（図１８中の位置Ｄ）では、ピン取付部１１１の頂面の周縁部が案内溝１６の縁部に係合し且つこの縁部に対して押圧されている。これは、係止ピン１１２が入口部傾斜面２２を通過する際に回動レバー部材１０８等に生じた弾性変形がこの時点でもまだ残っているためである。このようにピン取付部１１１の頂面の周縁部を案内溝１６の縁部に係合させることによって、案内溝１６の縁部を含む面（凹部１７の底面）に回動レバー部材１０８が接触して係止ピン１１２が案内溝１６から外れてしまうことを防止できる。 When the locking pin 112 reaches the position of the flat portion 19c after passing through the deep groove forming inclined surface 19a (position D in FIG. 18), the peripheral edge of the top surface of the pin mounting portion 111 is the guide groove 16. Is engaged with and pressed against the edge. This is because the elastic deformation generated in the rotating lever member 108 and the like when the locking pin 112 passes through the inlet inclined surface 22 still remains at this point. Thus, by engaging the peripheral edge portion of the top surface of the pin mounting portion 111 with the edge portion of the guide groove 16, the rotating lever member 108 comes into contact with the surface including the edge portion of the guide groove 16 (the bottom surface of the concave portion 17). Thus, the locking pin 112 can be prevented from being detached from the guide groove 16.

また、係止ピン１１２が平坦部１９ｃの位置に来た時点（図１８中の位置Ｄ）では、係止ピン１１２の先端部は案内溝１６の底面から浮いた状態にある。これは、平坦部１９ｃにおける溝深さが、係止ピン１１２の長さよりも大きく設定されていることによる。 When the locking pin 112 reaches the position of the flat portion 19c (position D in FIG. 18), the tip of the locking pin 112 is in a state of floating from the bottom surface of the guide groove 16. This is because the groove depth in the flat portion 19 c is set to be larger than the length of the locking pin 112.

インクカートリッジ１がさらに挿入方向Ｘに押し込まれ、入口側案内部１９の終端部に位置する突起状壁部１９ｄの先端近傍位置（図１８中の位置Ｅ）を係止ピン１１２が越えると、バネ部材１０９の付勢力によって矢印Ｚの方向へ係止ピン１１２が移動する。そして、係止ピン１１２は暫定停止用側壁部２０ａに衝突して止まり（図１８中の位置Ｆ）、このときにクリック音が生じる。このクリック音によりユーザーは、インクカートリッジ１が十分に深く挿入されたことを確認することができる。 When the ink cartridge 1 is further pushed in the insertion direction X and the locking pin 112 passes the position near the tip (position E in FIG. 18) of the protruding wall portion 19d located at the terminal end portion of the inlet side guide portion 19, the spring The locking pin 112 moves in the direction of arrow Z by the biasing force of the member 109. Then, the locking pin 112 collides with the temporary stop side wall portion 20a and stops (position F in FIG. 18), and at this time, a click sound is generated. This click sound allows the user to confirm that the ink cartridge 1 has been inserted sufficiently deep.

次に、ユーザーによる挿入方向Ｘへのインクカートリッジ１の押圧が解除されると、スライダー部材１０２の付勢力によってインクカートリッジ１が引抜き方向Ｙに僅かに押し返される。これにより、暫定停止用側壁部２０ａにおける係止ピン１１２の係合が解除され、バネ部材１０９の付勢力によって矢印Ｚの方向へ係止ピン１１２が移動する。そして、係止ピン１１２は最終停止用側壁部１８ａに衝突して係止位置（図１８中の位置Ｇ）で止まり、このときにクリック音が生じる。このクリック音によりユーザーは、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に固定されたことを確認することができる。 Next, when the pressing of the ink cartridge 1 in the insertion direction X by the user is released, the ink cartridge 1 is slightly pushed back in the drawing direction Y by the urging force of the slider member 102. As a result, the engagement of the locking pin 112 in the temporary stop side wall portion 20 a is released, and the locking pin 112 moves in the direction of arrow Z by the biasing force of the spring member 109. Then, the locking pin 112 collides with the final stop side wall portion 18a and stops at the locking position (position G in FIG. 18). At this time, a click sound is generated. By this click sound, the user can confirm that the ink cartridge 1 is fixed to the cartridge mounting portion 101.

ここで、案内溝１６の係止部１８における溝の深さは、入口側案内部１９の平坦部１９ｃと同様に係止ピン１１２の長さよりも大きく設定されている。また、係止ピン１１２が入口部傾斜面２２を通過する際に生じた回動レバー部材１０８等の弾性変形によって、案内溝１６の底面の方向に向けて係止ピン１１２が付勢されている。 Here, the depth of the groove in the locking portion 18 of the guide groove 16 is set to be larger than the length of the locking pin 112 in the same manner as the flat portion 19 c of the inlet side guide portion 19. Further, the locking pin 112 is urged toward the bottom surface of the guide groove 16 by elastic deformation of the rotating lever member 108 and the like generated when the locking pin 112 passes through the inlet inclined surface 22. .

このため、係止部１８で所定の係止位置に固定されている係止ピン１１２は、その全長が案内溝１６の内部に入り込んでおり、ピン取付部１１１の頂面の周縁部が案内溝１６の縁部に係合した状態にある。これにより、案内溝１６の側壁との係合により係止ピン１１２に加えられる力によって係止ピン１１２（特にその基部）がクリープを起こすことを防止できる。つまり、案内溝１６に対して係止ピン１１２が浅く引っ掛かっている状態の場合には、係止ピン１１２の基部に加えられる力が、いわゆる梃子の原理によって大きくなってしまうが、本例においては上述のように係止ピン１１２がその全長にわたって案内溝１６に引っ掛かっているので、係止ピン１１２のクリープを防止することができる。 For this reason, the entire length of the locking pin 112 fixed at a predetermined locking position by the locking portion 18 enters the inside of the guide groove 16, and the peripheral edge portion of the top surface of the pin mounting portion 111 is the guide groove. It is in the state engaged with 16 edges. Thereby, it is possible to prevent the locking pin 112 (particularly its base) from being creeped by a force applied to the locking pin 112 due to the engagement with the side wall of the guide groove 16. That is, when the locking pin 112 is shallowly hooked with respect to the guide groove 16, the force applied to the base of the locking pin 112 is increased by the so-called lever principle. As described above, the locking pin 112 is hooked on the guide groove 16 over the entire length thereof, so that the locking pin 112 can be prevented from creeping.

また、案内溝１６に対して係止ピン１１２が十分に深く引っ掛かっていることにより、係止ピン１１２が案内溝１６から外れてしまうようなこともない。なおこの効果は、係止部１８のみに限られず、案内溝１６内を係止ピン１１２が相対移動している最中においても、ピン取付部１１１の頂面の周縁部が案内溝１６の縁部を摺動している場合に発揮される。 Further, since the locking pin 112 is hooked sufficiently deeply with respect to the guide groove 16, the locking pin 112 is not detached from the guide groove 16. This effect is not limited to the locking portion 18, and even when the locking pin 112 is relatively moving in the guide groove 16, the peripheral edge of the top surface of the pin mounting portion 111 is the edge of the guide groove 16. Demonstrated when sliding part.

また、係止ピン１１２はバネ部材１０９によってインクカートリッジ１の一側面の方向に向かって付勢されおり、該一側面には記憶装置８の電極８ａが設けられている。このため、バネ部材１０９の付勢力は、係止ピン１１２及び最終停止用側壁部１８ａを介して、記憶装置８の電極８ａを装置側接点１１３（図９，図１０）の方向に押し付けるように作用し、これにより、記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３との接続状態を良好に維持することができる。 The locking pin 112 is urged toward the one side surface of the ink cartridge 1 by the spring member 109, and the electrode 8 a of the storage device 8 is provided on the one side surface. Therefore, the urging force of the spring member 109 presses the electrode 8a of the storage device 8 in the direction of the device side contact 113 (FIGS. 9 and 10) via the locking pin 112 and the final stop side wall portion 18a. Thus, the connection state between the electrode 8a of the storage device 8 and the device-side contact 113 can be favorably maintained.

次に、カートリッジ装着部１０１からインクカートリッジ１を取り外す際には、ユーザーによってインクカートリッジ１が挿入方向Ｘに僅かに押し込まれる。すると、最終停止用側壁部１８ａにおける係止ピン１１２の係合が解除され、バネ部材１０９の付勢力によって矢印Ｚの方向へ係止ピン１１２が移動する。そして、係止ピン１１２は、案内溝１６の出口側案内部２１の湾曲側壁部２１ａに衝突して暫定的に停止し（図１８中の位置Ｈ）、このときにクリック音が生じる。このクリック音によりユーザーは、カートリッジ装着部１０１に対するインクカートリッジ１の固定が解除されたことを確認することができる。 Next, when the ink cartridge 1 is removed from the cartridge mounting portion 101, the ink cartridge 1 is slightly pushed in the insertion direction X by the user. Then, the engagement of the locking pin 112 in the final stop side wall 18 a is released, and the locking pin 112 moves in the direction of arrow Z by the biasing force of the spring member 109. Then, the locking pin 112 collides with the curved side wall portion 21a of the outlet side guide portion 21 of the guide groove 16 and temporarily stops (position H in FIG. 18). At this time, a click sound is generated. By this click sound, the user can confirm that the ink cartridge 1 is released from the cartridge mounting portion 101.

続いて、ユーザによる挿入方向Ｘへのインクカートリッジ１の押圧が解除され、引抜き方向Ｙへインクカートリッジ１が移動すると、係止ピン１１２は出口側案内部２１の直線上の傾斜面２１ｂに沿って移動する（図１８中の位置Ｉ）。このとき、傾斜面２１ｂの途中から係止ピン１１２の先端が傾斜面２１ｂに接触し、溝深さ方向と反対の方向に係止ピン１１２が変位する。傾斜面２１ｂを通過した係止ピン１１２は、平坦部２１ｃを通り（図１８中の位置Ｊ）、案内溝１６の出口部１６ｂを通過する。 Subsequently, when the user presses the ink cartridge 1 in the insertion direction X and the ink cartridge 1 moves in the drawing direction Y, the locking pin 112 moves along the linearly inclined surface 21 b of the outlet side guide portion 21. Move (position I in FIG. 18). At this time, the tip of the locking pin 112 comes into contact with the inclined surface 21b from the middle of the inclined surface 21b, and the locking pin 112 is displaced in the direction opposite to the groove depth direction. The locking pin 112 that has passed through the inclined surface 21b passes through the flat portion 21c (position J in FIG. 18) and passes through the outlet portion 16b of the guide groove 16.

次に、インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１に装着する際の、インク供給針１０６等へのインクカートリッジ１の接続過程について説明する。 Next, a process of connecting the ink cartridge 1 to the ink supply needle 106 and the like when the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101 will be described.

インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１に挿入すると、まず初めに、インクカートリッジ１の位置決め孔５ａ、５ｂに、スライダー部材１０２の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが挿入される。また、インクカートリッジ１の加圧流体導入口４にスライダー部材１０２の加圧流体ポート１０５が接続される。さらに、記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３とが接続されて両者が導通する。 When the ink cartridge 1 is inserted into the cartridge mounting portion 101, first, the positioning protrusions 103 a and 103 b of the slider member 102 are inserted into the positioning holes 5 a and 5 b of the ink cartridge 1. Further, the pressurized fluid port 105 of the slider member 102 is connected to the pressurized fluid introduction port 4 of the ink cartridge 1. Further, the electrode 8a of the storage device 8 and the device-side contact 113 are connected to conduct both.

記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３とが接続された時点では、まだインク供給針１０６はインクカートリッジ１のインク供給口３に挿通されていない。従って、この時点で記憶装置８からデータを読み取り、正しいインクカートリッジ１が挿入されたか否かを判定することによって、間違ったインクカートリッジ１が挿入された場合には、インク供給針１０６が当該間違ったインクカートリッジ１のインク供給口３に挿通される前に正しいインクカートリッジ１に交換することができる。これにより、装置本体のインク流路に間違ったインクが流れ込んでしまうことを確実に防止することができる。また、間違って挿入されたインクカートリッジ１のインク供給口３がシール等で封止されている場合には、当該シール等を不必要に破ってしまうことを回避することができる。 At the time when the electrode 8 a of the storage device 8 and the device-side contact 113 are connected, the ink supply needle 106 has not yet been inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1. Accordingly, when the wrong ink cartridge 1 is inserted by reading the data from the storage device 8 at this time and determining whether or not the correct ink cartridge 1 has been inserted, the ink supply needle 106 is in error. The ink cartridge 1 can be replaced with the correct ink cartridge 1 before being inserted into the ink supply port 3. This can reliably prevent wrong ink from flowing into the ink flow path of the apparatus main body. Moreover, when the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 inserted by mistake is sealed with a seal or the like, it is possible to avoid unnecessarily breaking the seal or the like.

そして、インクカートリッジ１がスライダー部材１０２に接続された後、スライダー部材１０２の付勢力に抗してインクカートリッジ１を挿入方向Ｘにさらに押し込むことにより、インク供給針１０６がインクカートリッジ１のインク供給口３に挿通される。 After the ink cartridge 1 is connected to the slider member 102, the ink supply needle 106 is further pushed in the insertion direction X against the urging force of the slider member 102, so that the ink supply needle 106 is in the ink supply port of the ink cartridge 1. 3 is inserted.

次に、インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１から取り外す際の、インク供給針１０６等からのインクカートリッジ１の切り離し過程について説明する。 Next, a process of separating the ink cartridge 1 from the ink supply needle 106 and the like when the ink cartridge 1 is removed from the cartridge mounting portion 101 will be described.

上述したようにインクカートリッジ１を挿入方向Ｘに押し込むことによって、カートリッジ側固定構造７及び装置側固定構造１０７によるインクカートリッジ１の固定が解除され、インクカートリッジ１の引抜き方向Ｙへの移動が可能となる。固定が解除されたインクカートリッジ１は、最初はスライダー部材１０２と共に引抜き方向Ｙに移動し、この移動によりインク供給針１０６がインクカートリッジ１のインク供給口３から抜ける。 By pushing the ink cartridge 1 in the insertion direction X as described above, the fixing of the ink cartridge 1 by the cartridge side fixing structure 7 and the apparatus side fixing structure 107 is released, and the ink cartridge 1 can be moved in the drawing direction Y. Become. The unlocked ink cartridge 1 first moves in the drawing direction Y together with the slider member 102, and the ink supply needle 106 is removed from the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 by this movement.

このようにしてインク供給針１０６がインク供給口３から抜けた時点では、記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３との接続が維持されているので、装置本体と記憶装置８との間のデータの授受が可能である。このようにインクカートリッジ１の固定が解除された後も、インクカートリッジ１の記憶装置８と装置本体との間でデータの授受が可能であり、データの読み取りミスを防止することができる。 When the ink supply needle 106 is removed from the ink supply port 3 in this way, the connection between the electrode 8a of the storage device 8 and the device-side contact 113 is maintained, so that the connection between the device main body and the storage device 8 is maintained. Data can be exchanged. Thus, even after the ink cartridge 1 is released from the fixed state, data can be exchanged between the storage device 8 of the ink cartridge 1 and the apparatus main body, and data reading errors can be prevented.

インクカートリッジ１をさらに引抜き方向Ｙに移動させると、スライダー部材１０２が所定の停止位置で移動不能となる。ここからさらにインクカートリッジ１を引抜き方向Ｙに移動させることにより、インクカートリッジ１の加圧流体導入口４から加圧流体ポート１０５が分離されると共に、インクカートリッジ１の位置決め孔５ａ、５ｂから位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが抜ける。また、記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３とが切り離される。 When the ink cartridge 1 is further moved in the drawing direction Y, the slider member 102 cannot be moved at a predetermined stop position. By further moving the ink cartridge 1 in the pulling direction Y from here, the pressurized fluid port 105 is separated from the pressurized fluid introduction port 4 of the ink cartridge 1 and the positioning protrusions 5a and 5b of the ink cartridge 1 are positioned. The parts 103a and 103b are removed. Further, the electrode 8a of the storage device 8 and the device side contact 113 are disconnected.

以上述べたように本実施形態によるインクジェット式記録装置１００によれば、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂから成る装置側位置決め構造をスライダー部材１０２のカートリッジ接続面に設けたので、スライダー部材１０２に対してインクカートリッジ１を高い位置決め精度の下で接続することができる。 As described above, according to the ink jet recording apparatus 100 according to the present embodiment, the apparatus-side positioning structure including the pair of positioning protrusions 103a and 103b and the pair of apparatus-side positioning surfaces 104a and 104b is used as the cartridge connection surface of the slider member 102. Therefore, the ink cartridge 1 can be connected to the slider member 102 with high positioning accuracy.

また、より高精度の位置決め機能を果たす、一方の位置決め突起部１０３ａ及び一方の装置側位置決め面１０４ａに近接して装置側接点１１３を配置したので、インクカートリッジ１の記憶装置８の電極８ａとカートリッジ装着部１０１の装置側接点１１３とを確実に接続することができる。 Further, since the device-side contact 113 is disposed in the vicinity of the one positioning projection 103a and the one device-side positioning surface 104a that achieve a higher-precision positioning function, the electrode 8a of the storage device 8 of the ink cartridge 1 and the cartridge The device side contact 113 of the mounting portion 101 can be reliably connected.

また、バネ部材１０９の付勢力が、係止ピン１１２及び最終停止用側壁部１８ａを介して、記憶装置８の電極８ａをカートリッジ装着部１０１の装置側接点１１３の方向に押し付けるように作用するので、装置側接点１１３に対する記憶装置８の電極８ａの接続をより一層確実なものとすることができる。 Further, the biasing force of the spring member 109 acts to press the electrode 8a of the storage device 8 toward the device-side contact 113 of the cartridge mounting portion 101 via the locking pin 112 and the side wall portion 18a for final stop. Thus, the connection of the electrode 8a of the storage device 8 to the device-side contact 113 can be further ensured.

また、本実施形態によるインクジェット式記録装置１００によれば、スライダー部材１０２の、インク供給針１０６が挿通される部分にインク吸収材１１６を設け、スライダー部材１０２がカートリッジ非装着時位置（初期位置）にある場合には、インク供給針１０６のインク流通孔１０６ａの周囲を筒状のインク吸収材１１６で包囲するようにしたので、インクカートリッジ１のインク供給口３にインク供給針１０６が挿通されるとき、並びにインク供給口３からインク供給針１０６が引き抜かれるときに、インク供給針１０６の先端部のインク流通孔１０６ａから漏洩したインクをインク吸収材１１６で受け止めて吸収することができると共に、インクカートリッジ１の非装着状態（図１２（ａ））においても、インク供給針１０６のインク流通孔１０６ａから漏出したインクをインク吸収材１１６で受け止めて吸収することができる。またインク吸収材１１６は、スライダ部材１０２のインクカートリッジ１に対向する面に開放されていることにより、インクカートリッジ１のカートリッジ装着部１０１への着脱を繰り返すことでインク供給口３周囲に付着、蓄積したインクを吸収することが可能になる。 Further, according to the ink jet recording apparatus 100 according to the present embodiment, the ink absorbing material 116 is provided in the portion of the slider member 102 where the ink supply needle 106 is inserted, and the slider member 102 is in a position when the cartridge is not mounted (initial position). In this case, since the circumference of the ink circulation hole 106a of the ink supply needle 106 is surrounded by the cylindrical ink absorbing material 116, the ink supply needle 106 is inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1. When the ink supply needle 106 is pulled out from the ink supply port 3, the ink leaking from the ink circulation hole 106 a at the tip of the ink supply needle 106 can be received by the ink absorbing material 116 and absorbed. Even when the cartridge 1 is not attached (FIG. 12A), the ink supply needle 106 is The ink leaked from the click flow hole 106a can be absorbed by received by the ink absorbing material 116. Further, since the ink absorbing material 116 is opened on the surface of the slider member 102 facing the ink cartridge 1, it is attached and accumulated around the ink supply port 3 by repeatedly attaching and detaching the ink cartridge 1 to and from the cartridge mounting portion 101. The absorbed ink can be absorbed.

特に、本実施形態によるインクジェット式記録装置においては、インクカートリッジ１の挿抜動作に際してのインク吸収材１１６の動きが並進移動であるため、インクカートリッジ１を引き抜く場合、インクカートリッジ１のインク供給口３からインク供給針１０６が完全に抜けきる時点では、既にインク供給針１０６のインク流通孔１０６ａの周囲がインク吸収材１１６によって包囲されている。このため、インクカートリッジ１を引き抜く際にインク流通孔１０６ａから漏洩したインクを、インク吸収材１１６によって確実に受け止めて吸収することができる。 In particular, in the ink jet recording apparatus according to the present embodiment, the movement of the ink absorbing material 116 during translation of the ink cartridge 1 is a translational movement. Therefore, when the ink cartridge 1 is pulled out, the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 is used. When the ink supply needle 106 is completely removed, the ink supply hole 106 has already been surrounded by the ink absorbing material 116. Therefore, the ink leaked from the ink circulation hole 106a when the ink cartridge 1 is pulled out can be reliably received and absorbed by the ink absorbing material 116.

また、インク吸収材１１６を配置したスライダー部材１０２は、インクカートリッジ１をインクジェット式記録装置１００に着脱自在に装着するために本来的に必要な部材であって、インク吸収材１１６の移動性を確保するために新たに設けられた専用の部材ではない。このようにインク吸収材１１６の移動性を確保するための専用の部材を必要としないので、装置構造の複雑化や装置の大型化をもたらすことなく、インク漏洩の問題に適切に対処することができる。 Further, the slider member 102 on which the ink absorbing material 116 is disposed is a member that is essentially necessary for detachably mounting the ink cartridge 1 on the ink jet recording apparatus 100, and ensures the mobility of the ink absorbing material 116. It is not a dedicated member newly provided for this purpose. Thus, since a dedicated member for ensuring the mobility of the ink absorbing material 116 is not required, it is possible to appropriately cope with the problem of ink leakage without complicating the device structure and increasing the size of the device. it can.

また、インク吸収材１１６はスライダー部材１０２の内部に配置されているので、インク吸収材１１６を配置するための専用のスペースを別途確保する必要がなく、装置の大型化をもたらすことなくインク吸収材１１６を組み込むことができる。 Further, since the ink absorbing material 116 is disposed inside the slider member 102, it is not necessary to separately secure a dedicated space for arranging the ink absorbing material 116, and the ink absorbing material is not increased without increasing the size of the apparatus. 116 can be incorporated.

また、本例のインクカートリッジ１は、インクジェット式記録装置１００のカートリッジ装着部１０１に対して容易且つ確実に装着することができる。 In addition, the ink cartridge 1 of the present example can be easily and reliably mounted on the cartridge mounting portion 101 of the ink jet recording apparatus 100.

特に、本例のインクカートリッジ１においては、案内溝１６の入口部１６ａに形成する入口部傾斜面２２の幅を大きく取ることができるので、案内溝１６に対する係止ピン１１２の挿入を確実に行うことができる。係止ピン１１２を含む回動レバー部材１０８は、その機能上、インクカートリッジ１の挿抜方向Ｘ、Ｙに直交する方向Ｚに揺動するように設計されるため、係止ピン１１２の初期位置（インクカートリッジ未装着状態での位置）にバラツキが生じる可能性があるが、入口部傾斜面２２の幅を大きく取ることでこのようなバラツキを許容することができる。 In particular, in the ink cartridge 1 of the present example, the width of the inlet portion inclined surface 22 formed in the inlet portion 16a of the guide groove 16 can be increased, so that the locking pin 112 is reliably inserted into the guide groove 16. be able to. The rotating lever member 108 including the locking pin 112 is designed to swing in a direction Z perpendicular to the insertion / extraction directions X and Y of the ink cartridge 1 in terms of its function. There is a possibility that variations will occur in the position when the ink cartridge is not mounted, but such variations can be allowed by making the width of the inclined surface 22 of the inlet portion large.

また、本例のインクカートリッジ１においては、インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１に挿入するという一つの動作（ワンプッシュ動作）のみで装着操作を完了することが可能であり、一方、カートリッジ装着部１０１からインクカートリッジ１を取り外す際には、インクカートリッジ１を僅かに押し込むという簡単な動作のみでインクカートリッジ１の固定状態を解除することができる。このように本例においてはインクカートリッジ１の着脱操作を極めて容易に行うことができる。 Further, in the ink cartridge 1 of this example, the mounting operation can be completed by only one operation (one push operation) of inserting the ink cartridge 1 into the cartridge mounting unit 101, while the cartridge mounting unit 101 When removing the ink cartridge 1, the ink cartridge 1 can be released from the fixed state only by a simple operation of pushing the ink cartridge 1 slightly. Thus, in this example, the ink cartridge 1 can be attached and detached very easily.

また、本例のインクカートリッジ１においては、案内溝１６が、カートリッジ表面に形成された凹部１７の底面に形成されているので、案内溝１６に係止ピン１１２を挿入した状態において、カートリッジ表面からの回動レバー部材１０８の突出量を小さくし又はゼロにすることが可能である。このため、カートリッジ装着部１０１の厚みを小さくすることが可能であり、ひいてはインクジェット式記録装置１００全体を薄くすることができる。特に、図１に示したインクジェット式記録装置１００のように複数のインクカートリッジ１を平置きして並置する形式の装置の場合、装置全体の薄型化が重要であるから、カートリッジ装着部１０１の厚みを小さくできる本例のインクカートリッジ１は極めて有効である。 Further, in the ink cartridge 1 of this example, since the guide groove 16 is formed on the bottom surface of the concave portion 17 formed on the cartridge surface, in the state where the locking pin 112 is inserted into the guide groove 16, The protruding amount of the rotating lever member 108 can be reduced or made zero. For this reason, it is possible to reduce the thickness of the cartridge mounting portion 101, and as a result, it is possible to make the entire inkjet recording apparatus 100 thinner. In particular, in the case of an apparatus of a type in which a plurality of ink cartridges 1 are arranged in parallel such as the ink jet recording apparatus 100 shown in FIG. 1, it is important to reduce the thickness of the entire apparatus. The ink cartridge 1 of this example that can reduce the size is extremely effective.

本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部にインクカートリッジが装着された状態を示した斜視図。1 is a perspective view showing a state where an ink cartridge is mounted on a cartridge mounting portion of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジを示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は正面図。1A and 1B are diagrams illustrating an ink cartridge of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, where FIG. 1A is a plan view, FIG. 1B is a side view, FIG. 1C is a rear view, and FIG. 本発明の一実施形態によるインクジェット式記録装置のインクカートリッジを示した図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図。2A and 2B are diagrams illustrating an ink cartridge of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジを示した斜視図であり、（ａ）は斜め上方の後面が見える方向から見た図、（ｂ）は斜め下方の前面が見える方向から見た図、（ｃ）は斜め下方の後面が見える方向から見た図、（ｄ）は斜め上方の前面が見える方向から見た図。1A and 1B are perspective views showing an ink cartridge of an ink jet recording apparatus as an embodiment of the present invention, where FIG. 1A is a view seen from a direction in which a rear surface obliquely upward can be seen, and FIG. The figure seen from (c), the figure seen from the direction which can see the back of the diagonally lower side, (d) is the figure seen from the direction in which the diagonally upper front can be seen. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジの分解斜視図。1 is an exploded perspective view of an ink cartridge of an ink jet recording apparatus as an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジからその蓋部材を外した状態を示した図であり、（ａ）はインク袋を収納した状態の平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）はインク袋を収納していない状態の平面図、（ｄ）は（ｃ）の正面図。2A and 2B are diagrams illustrating a state in which the lid member is removed from the ink cartridge of the ink jet recording apparatus as one embodiment of the present invention, FIG. 3A is a plan view of a state in which an ink bag is stored, and FIG. (C) is a plan view of a state in which no ink bag is stored, and (d) is a front view of (c). 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態を装置内部が見えるように示した平面図。FIG. 2 is a plan view showing the state where the ink cartridge of the ink jet recording apparatus according to the embodiment of the present invention is mounted on the cartridge mounting portion so that the inside of the apparatus can be seen. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態を装置内部が見えるように示した斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the inside of the apparatus in a state where the ink cartridge of the ink jet recording apparatus according to the embodiment of the invention is mounted on the cartridge mounting portion. 図７に示したインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部を、インクカートリッジ未装着の状態で装置内部が見えるように示した平面図。FIG. 8 is a plan view showing the cartridge mounting portion of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 7 so that the inside of the apparatus can be seen when the ink cartridge is not mounted. 図８に示したインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部を、インクカートリッジ未装着の状態で装置内部が見えるように示した斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing the cartridge mounting portion of the ink jet recording apparatus shown in FIG. 8 so that the inside of the apparatus can be seen when no ink cartridge is mounted. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部のスライダー部材を示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は斜視図。4A and 4B are diagrams showing a slider member of a cartridge mounting portion of an ink jet recording apparatus as an embodiment of the present invention, where FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a front view, FIG. Is a perspective view. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部の断面図であり、（ａ）はインクカートリッジを外した状態を示した図、（ｂ）はインクカートリッジを装着した状態を示した図。2A and 2B are cross-sectional views of a cartridge mounting portion of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A illustrates a state where an ink cartridge is removed, and FIG. 2B illustrates a state where the ink cartridge is mounted. Figure. 図７に示したインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部を、スライダーを取り外した状態で装置内部が見えるように示した平面図。The top view which showed the cartridge mounting part of the inkjet recording device shown in FIG. 7 so that the inside of an apparatus could be seen in the state which removed the slider. 図８に示したインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部を、スライダーを取り外した状態で装置内部が見えるように示した斜視図。The perspective view which showed the cartridge mounting part of the inkjet recording device shown in FIG. 8 so that the inside of an apparatus could be seen in the state which removed the slider. 図１３及び図１４に示したカートリッジ装着部の回動レバー部材を拡大して示した斜視図であり、（ａ）は斜め上方から見た図、（ｂ）は斜め下方から見た図。It is the perspective view which expanded and showed the rotation lever member of the cartridge mounting part shown in FIG.13 and FIG.14, (a) is the figure seen from diagonally upward, (b) is the figure seen from diagonally downward. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジを拡大して示した図であり、（ａ）は前端部の裏面を示した図、（ｂ）は前面を示した図。2A and 2B are enlarged views illustrating an ink cartridge of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A illustrates a rear surface of a front end portion, and FIG. 2B illustrates a front surface. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジの案内溝の深さ形状を説明するための図であり、（ａ）に示したｂ−ｂ線及びｃ−ｃ線に沿った各断面図が（ｂ）及び（ｃ）にそれぞれ示されている。It is a figure for demonstrating the depth shape of the guide groove of the ink cartridge of the ink jet type recording apparatus as one embodiment of this invention, and each along the bb line and cc line shown to (a) Cross-sectional views are shown in (b) and (c), respectively. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジの着脱操作時における案内溝内での係止ピンの動作を説明するための図。FIG. 4 is a view for explaining the operation of the locking pin in the guide groove when the ink cartridge of the ink jet recording apparatus according to the embodiment of the invention is attached and detached.

Explanation of symbols

１インクカートリッジ
２容器本体
２Ａケース本体
２Ｂ蓋部材
３インク供給口
４加圧流体導入口
５ａ、５ｂ位置決め孔
６誤装着防止構造
７カートリッジ側固定構造
８記憶装置
８ａ電極（カートリッジ側電極）
８ｂ回路基板
９インク袋
１６案内溝
１６ａ案内溝の入口部
１６ｂ案内溝の出口部
１７案内溝形成用の凹部
１８案内溝の係止部
１８ａ最終停止用側壁部
１９案内溝の入口側案内部
２０案内溝の中間案内部
２０ａ暫定停止用側壁部
２１案内溝の出口側案内部
２１ａ出口側案内部の湾曲側壁部
２１ｂ出口側案内部の直線状傾斜面
２１ｃ出口側案内部の直線状平坦部
２２入口部傾斜面
２３案内溝の入口部と出口部との接続部における段差
２４ａ、２４ｂカートリッジ側位置決め面
１００インクジェット式記録装置
１０１カートリッジ装着部
１０２スライダー部材
１０３ａ、１０３ｂ位置決め突起部
１０４ａ、１０４ｂ装置側位置決め面
１０５加圧流体ポート
１０６インク供給針
１０６ａインク流通孔
１０７装置側固定構造
１０８回動レバー部材
１０９バネ部材
１１０レバー本体
１１１ピン取付部
１１２係止ピン
１１３装置側接点
１１４スライダー部材の接点用突出部
１１５スライダー部材の開口
１１６インク吸収材
１１７インク供給針挿通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink cartridge 2 Container main body 2A Case main body 2B Cover member 3 Ink supply port 4 Pressurized fluid introduction port 5a, 5b Positioning hole 6 Incorrect mounting prevention structure 7 Cartridge side fixing structure 8 Storage device 8a Electrode (cartridge side electrode)
8b Circuit board 9 Ink bag 16 Guide groove 16a Guide groove inlet portion 16b Guide groove outlet portion 17 Guide groove forming recess portion 18 Guide groove locking portion 18a Final stop side wall portion 19 Guide groove inlet side guide portion 20 Guide groove intermediate guide part 20a Temporary stop side wall part 21 Guide groove outlet side guide part 21a Curved side wall part 21b of outlet side guide part Linear inclined surface 21c of outlet side guide part Linear flat part 22 of outlet side guide part Inlet portion inclined surface 23 Steps 24a and 24b at the connection portion between the inlet portion and the outlet portion of the guide groove Cartridge side positioning surface 100 Inkjet recording apparatus 101 Cartridge mounting portion 102 Slider members 103a and 103b Positioning projections 104a and 104b Device side positioning Surface 105 Pressurized fluid port 106 Ink supply needle 106a Ink flow hole 107 Device side fixing structure 108 times Moving lever member 109 Spring member 110 Lever body 111 Pin mounting portion 112 Locking pin 113 Device side contact 114 Slider member contact protrusion 115 Slider member opening 116 Ink absorbing material 117 Ink supply needle insertion hole

Claims

In a liquid ejecting apparatus including a container mounting portion on which a liquid container storing liquid is detachably mounted,
A liquid supply needle inserted into a liquid supply port formed in the liquid container when the liquid container is mounted;
The liquid container is connected to the liquid container inserted into the container mounting portion, and translates in a direction parallel to the liquid container insertion direction relative to the liquid supply needle in conjunction with the insertion of the liquid container. A translational movable member formed with an insertion hole to be inserted and provided so that the liquid supply needle protrudes from the insertion hole toward the liquid supply port of the liquid container by insertion of the liquid container;
When the liquid container is in the mounting state in the container mounting portion, the liquid container is locked in a groove formed in the liquid container, and the liquid container in the mounting state is in a pulling direction opposite to the insertion direction. A locking pin that suppresses the movement of the device, and a biasing member that biases the locking pin toward the side wall of the groove of the liquid container,
An apparatus-side positioning structure that is provided on the translation movable member and is fitted into a container-side positioning structure formed on the liquid container to position the liquid container at a predetermined position with respect to the translation movable member; Bei example,
A device-side contact to be connected to an electrode provided in the liquid container is provided in the translational movable member,
When the liquid container is mounted, the locking pin is biased so that the electrode of the liquid container is pressed in the direction of the device-side contact, so that the electrode of the liquid container is the device A liquid ejecting apparatus that is in contact with a side contact .

When the liquid container is mounted on the container mounting portion, the groove formed on the liquid container and the apparatus-side positioning structure are viewed from a direction perpendicular to the surface of the liquid container on which the groove is formed. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the apparatus-side positioning structure is disposed so as to overlap each other.

The groove of the liquid container includes an outlet side portion to which the locking pin is guided so that the locking pin is detached from the groove when the liquid container is pulled out from the container mounting portion.
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the locking pin is biased so as to move to an outlet side portion of the groove when the liquid container is pulled out from the container mounting portion. .