JP4467845B2 - Image carrier cassette and image forming apparatus having the image carrier cassette - Google Patents
Image carrier cassette and image forming apparatus having the image carrier cassette Download PDFInfo
- Publication number
- JP4467845B2 JP4467845B2 JP2001244419A JP2001244419A JP4467845B2 JP 4467845 B2 JP4467845 B2 JP 4467845B2 JP 2001244419 A JP2001244419 A JP 2001244419A JP 2001244419 A JP2001244419 A JP 2001244419A JP 4467845 B2 JP4467845 B2 JP 4467845B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image carrier
- image
- cyan
- cassette
- magenta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、像担持体カセット、及び、その像担持体カセットを具備する画像形成装置に関し、詳しくは、トナー画像を形成して担持する像担持体を他の作像手段から分離してなる像担持体カセット、及び、その像担持体カセットを具備して電子写真法を用いて形成するトナー画像を形成して担持する像担持体を交換して画像を形成する画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の画像形成装置において、作像手段である現像装置、帯電装置、クリーニング装置等の少なくとも1つと像担持体である感光体とを一体に形成し、画像形成装置から着脱自在とした、所謂、プロセスカートリッジが知られている(特開2000−75733の公報を参照)。このような従来の画像形成装置のかかるプロセスカートリッジでは、専門家であるサービスマンに頼らなくても、ユーザーが簡単に交換、メンテナンス可能であるという長所を有する。かかるプロセスカートリッジでは、像担持体である感光体とこの感光体を回転自在に支持する、例えば、クリーニング装置等の容器とが一体的に構成されている。更に、クリーニング容器には、像担持体である感光体に作用して画像を形成する作像手段が取り付けられている。この作像手段は、像担持体である感光体を一様に帯電させる帯電ローラ、トナー像をシート状媒体の転写用紙に転写した後に、感光体上に残留するトナーを掻き落とすクリーニングブレード、及び、クリーニングローラ等であり、これらが像担持体の感光体の周囲に位置するように取り付けられている。プロセスカートリッジは、画像形成装置に対して着脱自在であり、感光体寿命や廃棄トナー満杯時に、ユーザ自身によって交換できるようになっている。然し、像担持体である感光体と作像手段とを一体に形成する構成では、像担持体である感光体、或は、作像手段の一部のみが、交換が必要な状態になった場合でも、かかるプロセスカートリッジ全体を交換しなければならなかったので、交換が必要な状態でない作像手段までが同時に交換され、廃棄処分される場合も発生して、環境負荷が増加したりコスト高になっていた。
【0004】
ところで近年、プリンタや複写機といった画像形成装置に対する市場の要求は、高度化しており、それに伴い、画像形成における作像手段に対する負荷は上昇している。
同一出願人の発明者は、(1)画像形成装置の小型化に伴う像担持体である感光体の小径化、(2)高画質化に伴う像担持体の感光体である薄膜化、(3)カラー化に伴う像担持体である感光体の負担の増加により、作像手段のうちでも、特に、像担持体である感光体に対する負荷を増加させる方向性を有することを指摘している。
(1)画像形成装置の小型化に伴う感光体の小径化について、近年、事務機器の小型化が市場から要求され、それに伴い作像装置の小型化が要求されている。
然し、像担持体としてのドラム状をした感光体を小型化、すなわち小径化すると、同一条件で画像を形成する場合に1枚あたりの感光体の消耗度合いが上昇する。例えば、像担持体である感光体の径を120mmから40mmに小径化した場合、同じサイズの画像を形成するためには像担持体である感光体は3倍回転する必要が生じ、画像形成の際に像担持体である感光体が受ける種々の消耗、例えば、帯電部での放電等による電気的消耗や、クリーニング部でのブレードによる機械的消耗が3倍になる。従来から、現像装置等については、ある程度の小型化が進められているが、像担持体である感光体については、上記のような消耗を避けるために、小径化は他の作像装置ほど進められてはいなかった。然し、小型化の要求の高まりにつれて像担持体である感光体の小型化は避けられないものとなっている。このように、小型化の要求は像担持体である感光体の負荷を増加させ、その寿命を短縮させている。
【0005】
(2)高画質化に伴う像担持体の感光体の薄膜化について、近年、ユーザーが出力する文書には、写真画像やグラフィック文書が増加し、それに伴い銀塩写真を目標に掲げる高画質化が進められている。その代表的な手法が高解像度化である。然し、電子写真方式で高解像度化を実現する際には、像担持体の感光体の薄膜化が要求されることになる。
例えば、負帯電感光体の場合、露光によってCGL(Charge Carrier Generation Layer:電荷発生層)で形成されたキャリアがCTL(Charge Carrier Transport Layer:電荷輸送層)を通り感光体表面に到達することで感光体上に潜像が形成されるが、この時CTL(Charge Carrier Transport Layer:電荷輸送層)が厚いとキャリアが移動する距離が長くなり、この結果、移動の際にキャリア同士に働く電気的反発力によりキャリアは互いに離れていくことになる。かかる事態が生じれば、書き込み信号通りの潜像は形成されず、その結果、ドット位置が微妙にずれた画像が形成され画像品質を損なう。このような問題は、電子写真を600dpiから1200dpiへと高解像度化させていく場合に限らず、近年の高画質化の要求に応えるべく解像度を、例えば、600dpiに保ったままで画質を高めようとする場合にも同様に生じる。このような画像品質の劣化を防止するためには像担持体である感光体を薄膜化し、キャリアの移動距離を短くしなければならない。このため、近年の像担持体である感光体は、薄膜化の方向に進んでいるが、像担持体である感光体は、画像形成のたびにクリーニングブレードによる削り等の消耗を受けているため、薄膜化が進むと、より、少ない画像形成回数で像担持体である感光体の寿命は尽きることになり、感光体寿命の短縮につながる。
(3)カラー化に伴う感光体の負担の増加について、近年、情報の理解のしやすさ等の理由で市場におけるカラー画像の出力が増加している。ところでカラー画像は、文字画像の多い白黒画像とは異なり、画像を記録する被転写体の転写用紙上の広い領域を占有する写真画像やグラフィック画像が出力の対象となることが多く、また背景部分にベタ部が存在することも多い。このため、1回の画像形成における作像面積は増加し、それに伴い像担持体である感光体を含む作像装置の消耗は増加していく。
【0006】
他方、1つの像担持体である感光体に対して複数の現像器が対応するリボルバータイプなどの画像形成装置が知られている。かかる画像形成装置は、部品点数が少なく比較的安価にカラー画像を形成できるために市場において広く用いられているが、1枚のカラー画像を形成する際に像担持体である感光体は複数の現像器によって潜像を現像されるため、像担持体である感光体の消耗は現像器の消耗に比べて数倍になる。このため、かかる画像形成装置においてはカラー化に伴う像担持体である感光体の消耗は特に激しくなる。このように、カラー化も像担持体である感光体の寿命を短くする要因の一つである。
以上に示した小型化、高画質化、カラー化の3つの要因により、像担持体の感光体の消耗は他の作像装置に比較して相対的に短くなっていく事が予測される。
もちろん感光体についての耐久性向上、長寿命化の研究は進められているが、他の作像装置についても同様に耐久性向上、長寿命化の研究は進められており、像担持体である感光体の寿命は相対的に短くなっていく傾向にある。この傾向は、プロセスカートリッジ内における像担持体である感光体と他の作像手段との寿命の不均衡をもたらす。
即ち、従来よりプロセスカートリッジにおいては、最も寿命の短い作像手段に合わせてプロセスカートリッジを交換しなければならないという問題が指摘されていたが、像担持体である感光体の短命化によってこの問題がより顕著になり、最も短寿命の像担持体である感光体に合わせて他の作像手段を交換する弊害が生じる事になる。そのような事態が生じれば、寿命に至らない作像装置を廃棄あるいはリサイクルすることによるユーザーの経済的負担、メーカーの回収労力の浪費、環境への負荷の増大等の悪影響が生じることになる。
特に、近年においては現像剤の高寿命化技術が盛んに開発されており、トナーによるフィルミングやキャリアの疲弊が抑制されてきている。これにより現像装置の寿命が長寿命化の方向にあるため、現像装置と感光体との寿命は不均衡になってきている。
そこで、プロセスカートリッジのように各作像手段を一体に構成するのではなく、各作像手段をそれぞれの寿命に合わせて個別に交換することが可能な方式が求められることになる。然し、この場合、メンテナンスがユーザーに委ねられることを考えると、各作像手段をいかに簡潔にユーザーが交換できるかが課題となる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の画像形成装置では、像担持体である感光体と、作像に寄与する手段の一部である現像装置とをそれぞれ独立に画像形成装置本体に着脱可能として、感光体あるいは現像装置のみを交換することを可能とし、低いランニングコストでユーザメンテナンスを達成しようとしている。
しかしながら、現像装置を交換する場合、先ず像担持体である感光体を取り出してから現像装置を取り出して交換するため、取り出した感光体を作業台の上に一旦置くことになる。また、交換した感光体をリサイクルする場合があり、この場合もリサイクル用の感光体を作業台の上に一旦置いた後に新しい交換用の感光体を装着する。これらの場合、特に取り扱いに慣れていないユーザがこれらのような交換作業を行う場合、再装着されるために取り出された感光体、あるいはリサイクル用の感光体において露出した感光面が作業台に接してしまい、画質上重要なファクターである感光体の感光面を傷つけることになり、再装着後の、又はリサイクル用としての画像形成における画質の変動を招き好ましくない。
そこで、本発明では、このような問題点を鑑み、簡単な構造で像担持体を保護することができる、像担持体カセット、及び小型で簡単な構造で交換作業も容易で、かつ高品質の画像を保証可能な、像担持体カセットを具備する画像形成装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、トナー画像を形成して担持する像担持体を回動可能に保持し、かつ該像担持体以外の作像に寄与する手段から分離して着脱可能な像担持体カセットにおいて、3個の突出部を有し、像担持体を回動可能に保持して保護する保持保護部を具備し、突出部は各突出部の各先端を互いに結ぶ仮想直線を含む第1の仮想面、第2の仮想面及び第3の仮想面を形成し、第1の仮想面を形成する突出部は、第1の仮想面が像担持体上に形成されたトナー画像を転写する被転写体に接する像担持体の外周面よりも内側になるように配置され、第2の仮想面及び第3の仮想面をそれぞれ形成する突出部は、第2の仮想面及び第3の仮想面が像担持体の外周面よりも外側になるように配置されている。よって、第2の仮想面及び第3の仮想面を作業台の上面に向けて像担持体を保持した保持保護部を作業台に置けば、像担持体が作業台の上面に接することを防ぐことができる。
【0010】
また、第1の仮想面側であって、像担持体上に形成されたトナー画像を転写する被転写体に接する像担持体の外周面よりも高く外側に外側形状部を設ける。この外側形状部の頂点と第1の仮想面を形成する各突出部の各先端をそれぞれ互いに結ぶ仮想直線を含む第4の仮想面及び第5の仮想面を形成する。そして、第1の仮想面を形成する突出部及び外側形状部の頂点は、第4の仮想面及び第5の仮想面が像担持体の外周面よりも外側になるように配置されている。よって、外側形状部を設けることよって像担持体と被転写体が接する像担持体の外周面も像担持体が作業台の上面に接することを防ぐことができる。
【0011】
更に、別の発明としての像担持体カセットを具備する画像形成装置は、像担持体カセットと、該像担持体カセットの像担持体を帯電する帯電手段と、該帯電手段で帯電された像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像形成手段で形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像手段と、該現像手段で顕像化されたトナー画像を被転写体に転写する転写手段とを具備することに特徴がある。よって、小型で簡単な構造で交換作業も容易で、かつ高品質の画像を保証可能な、像担持体カセットを具備する画像形成装置を提供できる。
【0017】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1と図2において、トナー画像を形成して担持する像担持体を他の作像手段から分離してなる像担持体カセット0は、トナー画像を形成して担持する像担持体1であるドラム形状の感光体と、感光体1を回動可能に保持して保護する保持保護部2と、上記保持保護部2が感光体1の外周方向に突き出た複数の突出部3の3個の突出部3a、突出部3b、突出部3cと、上記複数の突出部3の上記突出部3a、上記突出部3b、上記突出部3cが感光体1の外周方向を区分けして他の各作像手段を配置する領域を形成する複数の画像形成領域4のトナー画像を形成する現像手段10のマゼンタ現像器10a、シアン現像器10b、イエロー現像器10c、ブラック現像器10dを単独で、又は、上記マゼンタ現像器10aとシアン現像器10bや上記イエロー現像器10cと上記ブラック現像器10dのように複数個で配置する現像手段配置領域4a、トナー画像を被転写体60の中間転写体60a、又は、転写用紙60bにトナー画像を転写する転写手段20を配置する転写手段配置領域4b、転写後の上記像担持体1のドラム形状の感光体上をクリーニングするクリーニング手段30を配置するクリーニング手段と帯電手段配置領域4cのクリーニング手段配置領域4c1、感光体1上を帯電する帯電手段40を配置する上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cの帯電手段配置領域4c2とからなり、交換頻度が多く交換が必要な状態の上記像担持体1のドラム形状の感光体は各作像手段の上記現像手段10、上記転写手段20、上記クリーニング手段30、上記帯電手段40とも互いの位置を高精度に保ちながも環境負荷が低減され低コストで交換が行なわれ、更に小型で簡単な構造で、更に交換作業も容易で高品質の画像が形成されるようになっている。
上記像担持体カセット0の上記複数の突出部3の上記突出部3a、上記突出部3b、上記突出部3cは、上記像担持体1のドラム形状の感光体の回動軸方向に延在する隔壁3a1、隔壁3b1、隔壁3c1とからなり、上記現像手段10等からのトナーの飛散やこぼれと、露光部や除電部等以外への光漏れの発生を防止するようになっている。
【0018】
上記像担持体カセット0の上記複数の突出部3の上記突出部3aの先端と上記突出部3bの先端を結ぶA−A仮想直線、上記複数の突出部3の上記突出部3bの先端と上記突出部3cの先端を結ぶB−B仮想直線は、感光体1の外周面よりも外側に位置するようになっているから、例えば、感光体1の交換時に、感光体1をA−A仮想直線、又は、B−B仮想直線を床やテーブル上に置く場合でも、上記複数の突出部3の上記突出部3a、上記突出部3b、上記突出部3cによって、上記像担持体カセット0の感光体1が床やテーブルに接触することなく保護され、後述する像担持体カセットを具備する画像形成装置100(200、300)への交換時の作業が簡単な構造で容易になる。
上記像担持体カセット0の上記複数の突出部3の上記突出部3bには、上記像担持体1のドラム形状の感光体上に画像情報に応じた露光を行なう光が通過する導光路5を設けると共に、感光体1の露光位置に対する入射角度を真下からではなく、感光体1の露光位置にに対して露光を行なう光を図示しない上方、又は、下方側から斜め方向に照射するようになっているから、射出窓に堆積するトナーや塵埃は、書き込み精度に影響が無いレベルまで抑えることが出来るようになっている。
上記像担持体カセット0の上記複数の画像形成領域4を形成する上記現像手段10と上記転写手段20が配置される上記現像手段配置領域4aと上記転写手段配置領域4bを区分けする上記突出部3aは、上記現像手段10によって形成されるトナー画像を上記転写手段20で転写される被転写体60の転写面に平行、又は、略平行な平行面3a2からなるから、上記現像手段配置領域4aと上記転写手段配置領域4bとの間の無駄なスペースが無くなり、各作像手段の交換順序が明確になるようになっている。
上記像担持体カセット0の上記複数の画像形成領域4を形成する上記転写手段20と上記クリーニング手段30が配置される上記転写手段配置領域4bと上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cを区分けする上記突出部3cは、上記現像手段10によって形成されるトナー画像を上記転写手段20で転写される被転写体60の転写面に平行、又は、略平行な平行面3c2からなるから、上記転写手段配置領域4bと上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cとの間の無駄なスペースが無くなり、各作像手段の交換順序が明確になるようになっている。
【0019】
図3において、上記像担持体カセット0の上記平行面3a2は上記被転写体60の長手寸法幅よりも外側で上記被転写体60の転写面の方向に向かって突出した凸部3a3からなり、上記像担持体カセット0の上記平行面3c2は上記被転写体60の長手寸法幅よりも外側で上記被転写体60の転写面の方向に向かって突出した凸部3c3からなり、上記凸部3a3先端部、又は、上記凸部3c3先端部とを結ぶC−C仮想直線が感光体1の外周面よりも外側に位置するようになっているから、例えば、上記像担持体カセット0の感光体1の交換時に、感光体1をC−C仮想直線を床やテーブル上に置く場合でも、上記凸部3a3と上記凸部3c3によって、感光体1が床やテーブルに接触することなく保護され、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置100(200、300)への交換時の作業が簡単な構造で容易になる。
図4において、上記像担持体カセット0の上記複数の画像形成領域4を形成する、上記マゼンタ現像器10a、又は、上記イエロー現像器10cと上記シアン現像器10b、又は、上記ブラック現像器10dからなる上記現像手段10と上記転写手段20が配置される上記現像手段配置領域4aと上記転写手段配置領域4bを区分けする上記突出部3aと上記転写手段20と上記クリーニング手段30が配置される上記転写手段配置領域4bと上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cを区分けする上記突出部3cで挟まれている側板形状部2aは、感光体1表面より外側となる外側形状部2a1からなり、上記外側形状部2a1先端と上記突出部3a先端、又は、上記突出部3c先端と結ぶD−D仮想直線、又は、E−E仮想直線が感光体1の外周面よりも外側に位置するようになっているから、例えば、上記像担持体カセット0の感光体1の交換時に、感光体1を、上記現像手段配置領域4aと上記転写手段配置領域4bを区分けする上記突出部3aと、上記転写手段配置領域4bと上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cを区分けする上記突出部3cで挟まれている部分を、テーブル上や床面に置く場合でも、上記外側形状部2a1によって、上記像担持体カセット0の感光体1がテーブル上や床面に接触することなく保護され、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置100(200、330)への交換時の作業が簡単な構造で容易になる。
上記像担持体カセット0の上記複数の画像形成領域4を形成する、上記マゼンタ現像器10a、又は、上記イエロー現像器10cと上記シアン現像器10b、又は、上記ブラック現像器10dからなる上記現像手段10と上記転写手段20が配置される上記現像手段配置領域4aと上記転写手段配置領域4bを区分けする上記突出部3aと、上記マゼンタ現像器10a、又は、上記イエロー現像器10cと上記シアン現像器10b、又は、上記ブラック現像器10dからならる上記現像手段10と上記クリーニング手段30が配置される上記現像手段配置領域4aと上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cを区分けする上記突出部3bで挟まれている上記側板形状部2aは、感光体1表面より内側となる内側形状部2a2からなるので、上記像担持体カセット0の上記現像手段配置領域4aの無駄なスペースが無くなり、交換作業も簡単な構造で容易に行なわれるようになっている。
【0020】
図5において、上記像担持体カセット0の上記複数の画像形成領域4を形成する上記マゼンタ現像器10a、又は、上記イエロー現像器10cと上記シアン現像器10b、又は、上記ブラック現像器10dからならる上記現像手段10と上記転写手段20が配置される上記現像手段配置領域4aと上記転写手段配置領域4bを区分けする上記突出部3aと、上記マゼンタ現像器10a、又は、上記イエロー現像器10cと上記シアン現像器10b、又は、上記ブラック現像器10dからならる上記現像手段10と上記クリーニング手段30が配置される上記現像手段配置領域4aと上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cを区分けする上記突出部3bで挟まれているホルダ部2bは、上記現像手段10の複数のマゼンタ現像ローラ10a1からなる上記マゼンタ現像器10aとシアン現像ローラ10b1からなる上記シアン現像器10b、又は、イエロー現像ローラ10c1からなる上記イエロー現像器10cとブラック現像ローラ10d1からなる上記ブラック現像器10dを隔離する隔離部材2b1からなり、気流の発生やトナーこぼれを防止して、トナー飛散や混色を防止するようになっている。
尚、上記像担持体1は、ドラム形状の感光体で説明したが、ドラム形状の感光体に限定されるものでなくベルト形状の感光体等も使用される。
【0021】
図6において、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置100は、上記請求項1乃至22の何れか一項に記載された上記像担持体カセット0の感光体1と、感光体1、又は、図示しないベルト形状の感光体を帯電する上記複数の画像形成領域4の上記突出部3bと上記突出部3cで区分けして形成された上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cの上記帯電手段配置領域4c2内に配置された上記帯電手段40と、上記帯電手段40で帯電された感光体1、又は、図示しないベルト形状の感光体に静電潜像を形成する潜像形成手段50と、上記潜像形成手段50で形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する上記複数の画像形成領域4の上記突出部3aと上記突出部3bで区分けして形成された上記現像手段配置領域4a内に配置された上記現像手段10と、上記現像手段10で顕像化されたトナー画像を上記被転写体60の上記転写用紙60bに転写する上記複数の画像形成領域4の上記突出部3aと上記突出部3cで区分けして形成された上記転写手段配置領域4b内に配置されて、図示の矢印(F)方向に退避可能に配置された転写ローラ20bの上記転写手段20と、上記転写手段20で上記被転写体60の上記転写用紙60bにトナー画像を転写して定着手段70で定着して収納され、上記転写手段20で上記被転写体60の上記転写用紙60bにトナー画像を転写した後の上記像担持体1のドラム形状の感光体表面、又は、図示しないベルト形状の感光体表面に付着して残留するトナーを除去する上記複数の画像形成領域4の上記突出部3bと上記突出部3cで区分けして形成された上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cの上記クリーニング手段配置領域4c1内に配置された上記クリーニング手段30とからなり、電子写真法を用いて、上記転写手段20の上記転写ローラ20bを図示の矢印(F)方向に退避するだけで、上記像担持体1のドラム形状の感光体、又は、図示しないベルト形状の感光体を、上記現像手段10、上記クリーニング手段30、上記帯電手段40等に対して最も優先的に交換が可能にして画像を形成するようになっているから、交換頻度が多く交換が必要な状態の感光体1は各作像手段とも互いの位置を高精度に保ちながも環境負荷が低減され低コストで交換が行なわれ、小型で簡単な構造で交換作業も容易で高品質の画像が形成される上記像担持体カセットを具備する画像形成装置100を提供することが出来るようになった。
尚、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置100における上記転写手段20や上記クリーニング手段30や上記帯電手段40等は、その方式、方法、構成、材料などに特に限定されるものではなく、例えば、クリーニングレスの場合も、上記クリーニング手段30を削除するだけで、その他の考え方や構成は同様である。
【0022】
図7において、電子写真法を用いて形成するトナー画像を形成して担持する上記像担持体1を交換して画像を形成する小型の像担持体カセットを具備する画像形成装置200は、2ステーションの記録システムにかかる中間転写型のフルカラー画像を形成する画像形成装置であって、対向離間して設けられた2つのローラ60a1、ローラ60a2間に上記中間転写体60aとしてのベルトを展張し、上記中間転写体60aとしてのベルトは上記ローラ60a1と上記ローラ60a2により回動するように構成すると共に、上記中間転写体60aとしてのベルトのまわりに画像形成用のプロセス手段を配置している。
上記中間転写体60aとしてのベルトの回転方向を図示の矢印(G)方向とするとき、上記ローラ60a1と上記ローラ60a2との間であって、上記中間転写体60aとしてのベルトの下側には、上記中間転写体60aとしてのベルトの回転方向の上流側から順に画像形成用のプロセス手段として、第1画像ステーション201にシアン・マゼンタ像担持体カセット0a、第2画像ステーション202にイエロー・ブラック像担持体カセット0bを、更に、上記ローラ60a2に対して図示の矢印(H)方向に接離可能に設けられた転写手段としての転写ローラ20c、上記ローラ60a1に対して図示の矢印(I)方向に接離可能に設けられたクリーニングブレード33等が配置されていている。
画像の形成プロセスは、上記第1画像ステーション201に着目すれば、一般の静電記録方式に準じていて、暗中にて上記帯電手段40のシアン・マゼンタ帯電器40aにより一様に帯電された上記像担持体1であるシアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体上に上記潜像形成手段50の光書き込みユニットにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bにより可視像化して、そのトナー像を上記転写手段20の転写ローラ20a1と転写ブラシ20a3によって上記中間転写体60aとしてのベルトに転写するようになっている。
【0023】
上記転写ローラ20a1と上記転写ブラシ20a3の2部品で構成される上記転写手段20は、上記中間転写体60aとしてのベルトと上記像担持体1であるシアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体との転写ニップ幅を広くすると共に、例えば、上記転写ローラ20a1をグランド接続して、上記転写ブラシ20a3に1.5kVのバイアスを印加することで、ニップしている広い範囲で転写が行なわれるようになっている。
上記第1画像ステーション201における上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10b、上記第2画像ステーション202における上記現像手段10の上記イエロー現像器10cと上記ブラック現像器10dによりフルカラー画像を形成することができる。
よって、上記中間転写体60aとしてのベルトの同一画像形成領域が2つの上記第1画像ステーション201、上記上記第2画像ステーション202を順次通過する間に、上記中間転写体60aとしてのベルトを間にして、上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体、上記像担持体1のイエロー・ブラック像担持体1fであるドラム形状の感光体とそれぞれ対向して設けられた中間の転写手段としての上記転写ローラ20a1と上記転写ブラシ20a3、転写ローラ20a2と転写ブラシ20a4等により与えられる転写バイアスによって、それぞれ1色ずつのトナー像を、上記中間転写体60aとしてのベルト上に重ね転写されるようにし、上記中間転写体60aとしてのベルト上に2色重ね転写された画像領域がもう一度2つの上記第1画像ステーション201、上記第2画像ステーション202を順次通過する間に、各上記第1画像ステーション201、上記第2画像ステーション202によりそれぞれ前回とは異なる色のトナー像を重ね転写されるようにすれば、上記同一画像形成領域が各上記第1画像ステーション201、上記第2画像ステーション202を2回通過した時点で、この同一画像領域に、重ね転写によってフルカラートナー画像を得ることができる。
【0024】
フルカラートナー画像を、シート状媒体としての上記転写用紙60bに転写する。
この転写は転写時において上記ローラ60a2上で上記中間転写体60aとしてのベルトを介して上記ローラ60a2に圧接つれ回りされる状態となる最終転写用の上記転写ローラ20cに転写バイアスを印加し、上記転写ローラ20cと上記中間転写体60aとしてのベルトとのニップ部にシート状媒体としての上記転写用紙60bを通過させることにより行なわれる。
最終転写後、シート状媒体としての上記転写用紙60b上に担持されたフルカラーのトナー画像を上記定着手段70で定着することにより、シート状媒体としての上記転写用紙60b上にフルカラーの最終画像を得る。
従って、交換頻度が多く交換が必要な状態の上記像担持体1は各作像手段との間でも互いの位置を高精度に保ちながらも環境負荷が低減され低コストで交換が行なわれ、更に小型で簡単な構造で、更に交換作業も容易で高品質の画像が形成される上記像担持体カセット0を具備してフルカラー画像を形成する上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200を提供することが出来るようになった。
【0025】
図8と図9において、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200の構成を大別すると、重力方向下部から順に給紙手段80の転写用紙収納部80aと給紙コロ80b、上記潜像形成手段50の書込み装置、上記第1画像ステーション201における上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10b、上記第2画像ステーション202における上記現像手段10の上記イエロー現像器10cと上記ブラック現像器10d、上記中間転写体60aとしての中間転写用のベルト、上記定着手段70、及び、電装系90と積み重なるように構成され、また右端には手差し用の送りローラ80c、レジストローラ80d、上記転写手段10の上記転写ローラ20c等により構成される略垂直な用紙搬送路があり、上記転写用紙収納部80aから上記給紙コロ80bを経て上方向に上記転写ロー20cと上記ローラ60a2との接触部の転写部を経て上記定着手段70から排紙部85まで延びている。
上記潜像形成手段50は、LEDを光源とする光学系で構成することも出来るが、半導体レーザーを光源とするレーザー光学系で構成することも出来、上記像担持体カセット0の上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と、上記像担持体カセット0の上記イエロー・ブラック像担持体カセット0bの上記イエロ・ブラック像担持体1fであるドラム形状の感光体に対して画像情報に応じた露光をそれぞれ行う。図示しない2つの半導体レーザによって画像情報に応じたレーザ光が上下に重ねられたポリゴンミラー50aに向けて照射される。
そして、回転する上記ポリゴンミラー50aで反射された光は、走査レンズ50bと走査レンズ50c、反射ミラー50dを介して、上記像担持体カセット0の上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aのシアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と上記像担持体カセット0の上記イエロー・ブラック像担持体カセット0bの上記イエロ・ブラック像担持体1fであるドラム形状の感光体の露光位置に到達し結像する。
各光学部品は、装置本体筐体のベースを兼ねるハウジング50eに位置決め固定されている。
【0026】
本例では2ビームのレーザ走査系を用いているが、書き込みの方法や構成などは、これに限定されるものではない。
本例では、上記潜像形成手段50が、上記像担持体カセット0の上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と上記像担持体カセット0の上記イエロー・ブラック像担持体カセット0bの上記イエロ・ブラック像担持体1fであるドラム形状の感光体の下方に配置されているために、上記潜像形成手段50を下方から支持する上記ハウジング50eには、上記潜像形成手段50の書き込み光を通過させるための開口を設ける必要がなく、上記ハウジング50eの強度を向上させることが可能である。
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200の潜像形成および現像系は、上記像担持体カセット0の上記像担持体1eとしてのドラム形状の感光体、上記現像手段10、上記クリーニング手段30の主に3つのカセットやユニットから成っており、これらによって、上記第1画像ステーション201と上記第2画像ステーション202が構成されている。
そして、同じ部材により同じに構成した2つの上記第1画像ステーション201と上記第2画像ステーション202を左右に並列配置し、図示のように左側を上記第1画像ステーション201、右側を第2画像ステーション202としている。
2つの上記第1画像ステーション201と上記第2画像ステーション202は、使用するトナーの色が異なるだけで、同一の構成をしているので、以下では、上記第1画像ステーション201を用いてその構成を詳細に説明する。
上記第1画像ステーション201における上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体を保持して保護する上記保持保護部2と、上記保持保護部2が上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周方向に突き出た上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cとからなる上記複数の突出部3と、上記複数の突出部3の上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cが上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周方向を区分けして他の各作像手段を配置する領域を形成する上記複数の画像形成領域4の上記現像手段配置領域4aと上記転写手段配置領域4bと上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cと、回転軸3cと、軸受3d等で構成されている。
つまり、従来のプロセスカートリッジのように上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と他のプロセス手段を一体化させた構成とはなっていない。
そして、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体は、歯車列203等の駆動力伝達系を介して上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200本体に設けた図示しない駆動用のモータと連結されていて図示の矢印(J)方向の時計回りに回転するようになっている(図2を参照)。
又、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10a及び上記シアン現像器10bとの相対位置を高精度化するため、上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bを支持しているカセットケース11に対して位置決めされる構成となっている。
【0027】
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200は、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体を中心に見ると、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体のまわりの左側に上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10b、右側に上記クリーニング手段30等からなるクリーニングカセット31、上記転写手段20の上記中間転写ユニット20aの中間転写ベルト等が配置されており、上記潜像形成手段50の書込ユニットからの光ビームが上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bと上記クリーニングカセット31の間を通過し、下方斜めから上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eのドラム形状の感光体を露光するようになっている。
このような構成において、上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは、上記保持保護部2が上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周方向に上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cが突き出て、上記複数の画像形成領域4の上記現像手段配置領域4aと、上記転写手段配置領域4bと、上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cを形成している。
具体的には、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1の上記転写手段配置領域4bと上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bの間の上記突出部3aと、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bの上記現像手段配置領域4aと上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31の上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4c間の上記突出部3bと、上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31の上記クリーニング手段と帯電手段配置領域4cと上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1の上記転写手段配置領域4b間の上記突出部3cの計3箇所である。
【0028】
3個の上記突出部3aと、上記突出部3bと、上記突出部3cによって、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体のまわりに配置される上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10b、上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1の3者の配置スペースが完全に、そしてスッキリとしたかたちで区分けすることが出来る。
そのために3者が、互いに干渉し合うことがない。
又、配置スペースを区分けするということは、煩雑で複雑になり易い作像部の構成を簡素化することができるので、簡単な構造で交換作業も容易で低コストで、組立て性が非常に良くなり、アプライアンス性が向上する。
更に、作像部の設計がし易くなりコンパクトな設計が可能となるので、作像部に無駄なスペースがなく小型となる。
又、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは、従来の作像手段が一体に構成されているプロセスカートリッジと異なり、個別交換できるように、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10b、及び、上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31に対して着脱自在としている。
上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1は、図示の矢印(K)方向の上方に退避可能となっているので、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの着脱に支障は無い。
【0029】
各作像手段を個別に構成する利点はこれまでに説明したように多々あるが、その反面プロセスカートリッジのようにカートリッジケース等で作像手段を一体化し覆わないので、どうしても各作像手段間に隙間が出来て仕舞う。その隙間は、トナー飛散やトナーこぼれ、書き込みの光ビームや除電ランプ光の光漏れなどの発生原因となるので、トナーシールド手段や遮光手段を施す必要がある。然し、そのような対策手段を厳密に実行すると構成を複雑にしコストを上げる結果となる。
最低限の対策手段は必要だが、トナー飛散や光漏れなどが多少発生したとしても、極端な言い方をすれば、画像劣化の原因とならなければ構わないと言えるので、要は飛散トナーや光漏れなどの行く手を阻めば良いわけである。
そこで、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは、その具体策として、上記保持保護部2が上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周方向に突き出た上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cを利用し、それら各上記突出部3aと、上記突出部3bと、上記突出部3cの各突出部にあって、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の回動軸方向の長手方向と平行に延在する上記隔壁3a1と、上記隔壁3b1と、上記隔壁3c1を設けた(図2を参照)。
【0030】
上記隔壁3a1は、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bから上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1へのトナー飛散、及び、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1から上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bへのトナーこぼれを防止する。
上記隔壁3b1には、上記潜像形成手段50である書込ユニットからの光ビームが上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体へ、スムースに到達するように略コの字形状の上記導光路5が形成されている。そして、上記隔壁3b1は、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bから上記潜像形成手段50である書込ユニットからの光ビームの露光部、上記導光路5、上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40aへのトナー飛散、及び、上記潜像形成手段50である書込ユニットからの光ビームの露光部以外への光漏れを防止する。
上記隔壁3c1は、上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31から上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1からへのトナー飛散、及び、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1からクエンチングランプ30dへのトナーこぼれ、そして上記クエンチングランプ30dの除電部以外への光漏れを防止する。
【0031】
以上のように、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの上記保持保護部2が上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周方向に突き出た、各上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cに、上記隔壁3a1と、上記隔壁3b1と、上記隔壁3c1を設けると言う簡単な構造で、トナー飛散や光漏れの防止効果を得ることが出来る。
又、上記潜像形成手段50である書込ユニットからの光ビームにおいては、書き込み密度が高くなればなるほど、その精度が画質を決める大きな要因であるので、トナー飛散対策だけでなくクリーニング不良等によるトナーや現像剤こぼれ、転写ブラシの毛抜けや紙紛等の塵埃、等に対する注意も必要である。
特に、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200のような、下方から上方に向けて露光を行うタイプの書き込みユニットは、大抵の場合感光体よりも重力方向下部に位置するので、それらトナーや塵埃が書き込みユニットの射出窓に堆積し、光ビームに悪影響を与えることが多い。通常その対策として、射出窓にクリーニング部材を設けたり、射出窓にスライド式の透明なカバーを設けて定期的に拭く構成を付加している。
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは、上記隔壁3b1に上記導光路5を設けると共に、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の露光位置に対する入射角度を真下からではなく、斜め下方向から入射するようになっている。こうするだけで射出窓に堆積するトナーや塵埃は、上記潜像形成手段50である書込ユニットからの書き込み精度に影響が無いレベルまで抑えることができるようになった。
又、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aでは、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1と上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bの間の上記突出部3aに設けた上記隔壁3a1と、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1と上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31の間の上記突出部3cに設けた上記隔壁3c1を、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルト面の搬送方向に沿って平行または略平行な上記平行面3a2と上記平行面3c2を形成しているが、それはトナー飛散やトナーこぼれ対策、上記クエンチングランプ30dの光漏れ防止を効率よく、確実に行うためである。
【0032】
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における、上記像担持体カセット0の感光体1を取り外す際は、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトが退避し、上記像担持体カセット0の感光体1を装着した後に、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトが上記像担持体カセット0の感光体1に接触位置に戻される構成になっている。
このため、上記像担持体カセット0の感光体1に対して厳密な位置決めを必要としない上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトの退避、又は、接触によってのみ上記像担持体カセット0の感光体1を交換することが出来るので、交換前後で、形成される画像に悪影響が生ずるおそれは少ない。
更に、上記隔壁3a1と上記隔壁3c1の上記平行面3a2と上記平行面3c2を上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルト面の搬送方向に沿って平行または略平行にすることで、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aと上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bと上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31との間の無駄なスペースを無くすことも出来、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトや上記転写ローラ20a1を図示の矢印(K)方向の上方に退避させた時の、潜像形成、及び、現像系の上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体、上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bの設置状況が上方から見て略フラットになっているので、煩雑さがなくスッキリ感があるため見た目の印象が非常に良い。
【0033】
そして、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における、各上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは、上記クリーニング手段30等からなる上記クリーニングカセット31、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bの取り外し、取り付けの順序を、各上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの上記保持保護部2が上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周方向に突き出た、各上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cの形状で明確にしている。
例えば、各上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを単独で優先して取り外さないと、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10b、上記クリーニング手段30や上記帯電手段40等からなる上記クリーニングカセット31は取り外さないようになっている。
又、各上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを単独で最も遅れて取り付けないと、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10b、上記クリーニング手段30や上記帯電手段40等からなる上記クリーニングカセット31は取り付けられないようになっている。
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における、各上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは、画像形成時に上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10b、上記クリーニング手段30や上記クリーニング手段30や上記帯電手段40等からなる上記クリーニングカセット31等と近接および接触する必要があるために、表面がむき出しになっており、取り外した各上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aにおける上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体をテーブルや床に置く時に、このむき出しの部分が床面等に接触すると、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体に悪影響を与える。
【0034】
然し、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの上記保持保護部2が上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周方向に突き出た、各上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cを有し、各上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cの各先端部を結ぶA―A仮想直線やB―B仮想直線が上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周の表面よりも外側に位置するように形成されている(図1と図2を参照)。
このような構成により、例えば、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aをA―A仮想直線上に置く場合や、B―B仮想直線上に置く場合においても、各上記突出部3aと上記突出部3bと上記突出部3cにより保護されることから上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体のむき出し部分がテーブルや床面に接触することがなくなり、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの取り外し、取り付けの作業性が向上する。
上記突出部3aの上記隔壁3a1と、上記突出部3cの上記隔壁3c1を上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルト面に平行または略平行に形成すると、これらの面は上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周面よりも低く内側になる。従って、この面を下にして上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aをテーブル上や床面に置くことはできない。
そこで、上記突出部3a、又は、上記隔壁3a1に、上記突出部3c、又は、上記隔壁3c1に、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルト面向に向かって上記凸部3a3、及び、上記凸部3c3を設けた(図3を参照)。
上記凸部3a3、上記凸部3c3の各先端部を結ぶC−C仮想直線は、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周面よりも外側に位置するようにしてある。
ただし、上記凸部3a3、上記凸部3c3は、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトの長手寸法幅よりも外側に位置し、上記転写手段20である上記中間転写ユニット20aである中間転写ベルトに干渉しないようになっている。
【0035】
又、変形例で、上記突出部3aと上記突出部3cに挟まれた形にある上記保持保護部2である上記側板形状部2aの上部を上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周面よりも高く外側に上記外側形状部2a1を形成した(図4を参照)。
従って、上記外側計上部2a1と上記突出部3a又は上記突出部3cの先端部を結ぶD−D仮想直線やE−E仮想直線は、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周面よりも高く外側に位置する。
以上の構成によれば、3方のどの面を下にして上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aをテーブル上や床面に置いても、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周面がテーブル上や床面に接触することがなくなり、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200に対する、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの取り外し、取り付けの作業性がより向上する。
【0036】
又、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bと対向する位置にある上記保護保持部2の上記側板形状部2aを上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周面よりも低く内側に上記内側形状部2a2を形成した(図4を参照)。
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200においては、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aのマゼンタ現像ローラ10a1と上記シアン現像器10bのシアン現像ローラ10b1を駆動する駆動系を個別に設けるような場合、大抵は上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aのマゼンタ現像ローラ10a1と上記シアン現像器10bのシアン現像ローラ10b1の駆動系の歯車等は、上記側板形状部2aの外側に位置し、上記マゼンタ現像ローラ10a1と、上記シアン現像ローラ10b1の軸に連結されるが、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と上記マゼンタ現像ローラ10a1と、上記シアン現像ローラ10b1は必ず隣接して設置させなければならないので、上記マゼンタ現像ローラ10a1と、上記シアン現像ローラ10b1の駆動系の歯車等も同様に上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体に近い位置、つまりは上記側板形状部2aに近い位置となる。
ただし上記側板形状部2aと干渉してはならないので、必然的に上記側板形状部2aを駆動系の歯車が干渉しないような形状、即ち、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の内側方向に逃げる形状になっている。
【0037】
このような構成によれば、上記像担持体カセットを具備する画造形性装置200は、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの取り外し、取り付けが支障なくスムースに行え、作業性が向上するようになった。
又、スペースを有効利用するのでコンパクトな構成とすることができるようになった。
上記マゼンタ現像ローラ10a1と上記シアン現像ローラ10a2の間に、上記マゼンタ現像ローラ10a1と上記シアン現像ローラ10b1を隔離する上記隔離部材2b1を上記ホルダー部2bに設けることで、下の上記マゼンタ現像ローラ10a1から上の上記シアン現像ローラ10b1へのトナー飛散や混色の原因となる気流の発生防止と、上の上記シアン現像ローラ10b1から下の上記マゼンタ現像ローラ10a1へのトナーこぼれや混色を防止している(図5を参照)。
【0038】
図10において、以上までに説明した上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを単独で着脱できる構成を説明する。
上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と上記クリーニング手段30、及び、ローラ状をした上記帯電手段40であるシアン・マゼンタ帯電器40aとの相対位置を高精度化するため、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aに対して、上記クリーニング手段30、及び、上記帯電手段40を支持している上記クリーニングカセット31が位置決めされる小型の構成となっている。
更に、上記クリーニングカセット31側が動作する接離の関係にもなっている。上記クリーニングカセット31の上記位置決め、及び、上記接離の具体例を説明する。
上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの構成、並びに、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aに対する上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10b、上記クリーニングカセット31の関係を以上のような構成にすることで、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体だけの交換が可能となる。
つまり、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の寿命だけで、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの交換時期を決定することができる。
この考え方が、従来のプロセスカートリッジとの大きな違いである。従来のようなムダを出さないようにするため、▲1▼交換すべき物だけを交換し、使える物は交換しない、としたことである。
【0039】
更に、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aだけを、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bや上記クリーニングカセット31よりも優先的に上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200から取り外され、交換頻度の多い上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの交換作業性を向上させることが出来るようになった。
交換頻度の最も多いプロセス要素は、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体、即ち、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aであり、その頻繁に行われる上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの交換時に、交換する必要のない上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bや上記クリーニングカセット31も同時に取り外すと言うことは、面倒でありアプライアンス性が低く、手や周囲を汚すだけでなく、環境に対しても負荷となる等の余計な問題も発生することになる。
そこで、そのような不具合を解決するため、▲2▼交換すべき物だけを取り外し、必要のない物は外さない、さらに▲3▼交換頻度の多い物が優先的に取り外せる、ようになっている。この考え方も従来のプロセスカートリッジとの大きな違いである。
【0040】
上記第1画像ステーション201における上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aについて説明したが、上記第2画像ステーション202における上記イエロー・ブラック像担持体カセット0bや上記像担持体カセットを具備する画像形成装置100における上記像担持体カセット0やユニットに対しても、▲1▼交換すべき物だけを交換し、▲1▼、▲2▼交換すべき物だけを取り外し、必要のない物は外さない、▲3▼交換頻度の多い物が優先的に取り外せる、の考え方に基づいて構成されている。
尚、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体として説明するが、ベルト形状に構成することも可能である。
上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの交換時期を決定する上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の寿命について説明する。
【0041】
近年の感光体材料の技術進歩は著しく、感光体寿命が従来の4〜5倍の400〜500K枚程度にまで延びてきている。反面、装置の小型化や軽量化などによる感光体の小径化、1個の感光体に対して複数の現像器がある場合など、画像形成装置に対する要求仕様や構成条件は厳しくなる方向に進んでいる(図2を参照)。
そのため感光体は、酷使され疲労劣化を早めさせる使い方をする一方であり、この傾向は益々強くなっている。つまり感光体材料の寿命や耐久性を幾ら向上させても、酷使されれば交換頻度は低減されないのは当然であり、将来的にも低減は余り期待できないと推測できる。従来と同じように感光体の交換頻度は、他のプロセス要素も長寿命化が進んでいるが、他のプロセス要素に比べて最も多いことに変わりはない。
上記クリーニングカセット31は、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の表面を一様に帯電する上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40aと、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eをドラム形状の感光体の表面上の残トナーやゴミなどを除去するクリーニング手段としてのクリーニングブレード30a、及び、クリーニング時のトナー飛散を防止するシールローラ30bから成る上記クリーニング手段30とで構成されており、これらが上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の周面に位置するように、ホルダーを兼ねる廃トナー収納用の廃棄トナー容器30cよって一体的に構成されている。
上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40aと上記シールローラ30bは上記廃棄トナー容器30cに回転自在に支持され、図示されていないが歯車列によって、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体と連結されている。
上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体には、ウオーム軸を介して上記歯車列203等により駆動力が伝達され回転する。
【0042】
上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aとの接離時には、上記歯車列203による噛み合い状態も接離する。
疲労劣化する上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40aと、と上記クリーニング手段30は、交換のムダを最低限に抑えるため、通常寿命が略同一、例えば、400〜500K枚程度の画像形成を可能とするものを使用している。
上記廃棄トナー容器30cに設けた廃棄トナー収納スペースの容量は、上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40aや上記クリーニング手段30の寿命より廃棄トナーの満杯時期の方が早目になるように設定されている。
上記クリーニングカセット31は、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bと一体的な上記カセットケース11に収容固定されることで、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0a、及び、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体に対する相対位置が高精度になるように位置決めされる。
更に、単独に交換ができるように上記クリーニングカセット31は、上記カセットケース11から着脱自在でもある。装着時における位置決め、着脱の具体的な機構構成例については後述する。
上記クリーニングカセット31は、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aと同様に上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10b上で位置決め固定され、かつ単独に着脱自在である。
尚、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aとは接離可能である。
【0043】
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200は、小型化や上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の小径化に伴い、上記クリーニングカセット31は必然的に上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の周面、図示の右側面から下部にかけたスペースについて、広い範囲を占有して配置せざる得ない。
そのため、例えば、上記クリーニングカセット31を上方へ取り外すには、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを先に外した状態にしておかないと実質的に不可能である。
言い替えれば、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを外すまでは、上記クリーニングカセット31は外れないことになる。
上記クリーニングカセット31の取り外し方向上に上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを設置されたこのような構成では、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200の小型化を図ることができるが、それだけでなく、交換頻度の最も多い上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを優先的に、しかも外し易くすることができ、さらに、正しい作業手順、例えば、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを先に外すという手順を踏まないと上記クリーニングカセット31を外すことができないようになっている。
従ってユーザーは次になすべき操作を明確に判別することができるので、アプライアンス性の向上を期待することができる。また、交換ミスや交換時の部品損傷などの危険性がなくなる。
ユーザーにより消耗品の交換が行なわれる画像形成装置においては、交換作業の簡略化や明確化と交換ミスの防止などが最も考慮しなければならない点であるので、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200は、ユーザーにとって次になすべき操作が明確であるというメリットは大である。
【0044】
更に、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200は、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体や上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bが、その駆動回転軸に対し鉛直方向に取り外し可能となっている。
このため回転軸方向に着脱する場合と異なり、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体などが着脱時にその駆動手段に接触するおそれがなく、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体などの作像手段を傷つけることなく着脱することができる。
上記クリーニングカセット31の交換は、廃棄トナーの満杯をユーザに報知することで行われる。
尚、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における上記転写手段20や上記クリーニング手段30や上記帯電手段40等は、その方式、方法、構成、材料などに特に限定されるものではなく、例えば、クリーニングレスの場合も、上記クリーニング手段30を削除するだけで、その他の考え方や構成は同様である。
【0045】
上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bと一体的に、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aが位置決め固定され、かつ着脱が可能なように嵌合し保持される。
又、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bは、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体上に形成した静電潜像を上記マゼンタ現像ローラ10a1、及び、上記シアン現像ローラ10b1等によってトナー現像する上記マゼンタ現像器10a、及び、上記シアン現像器10bと、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体に対する上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40a、及び、上記クリーニング手段30の相対位置を決める上記クリーニングセット31収容用の上記カセットケース11を付帯して構成され、上記カセットケース11、現像ユニット側板12によって一体化されている。
上記現像手段10を構成する1つの上記マゼンタ現像器10aについては、マゼンタ補給口10a2よりマゼンタトナーがマゼンタ搬送スクリューの一端部に供給される。
上記マゼンタ搬送スクリュー10a3により上記マゼンタ現像器10a内部に送り出されたマゼンタトナーはマゼンタパドルローラ10a4により上記マゼンタ搬送スクリュー10a3による搬送方向と逆向きに送られ撹拌される。
その過程で上記マゼンタ現像ローラ10a1に供給される。進行する向きの異なるトナーが混ざらないように上記マゼンタ搬送スクリュー10a3と上記マゼンタパドルローラ10a4との間はマゼンタ仕切板10a5により仕切られている。
上記現像手段10を構成する他の1つの上記シアン現像器10bについては、シアン補給口10b2よりシアントナーがシアン搬送スクリュー10b3の一端部に供給される。
上記シアン搬送スクリュー10b3により上記シアン現像器10bの内部に送り出されたシアントナーはシアンパドルローラ10b4により上記シアン搬送スクリュー10b3による搬送方向と逆向きに送られ撹拌される。
その過程で、上記シアン現像ローラ10b1に供給される。進行する向きの異なるトナーが混ざらないように上記シアン搬送スクリュー10b3とシアンパドルローラ10b4との間はシアン仕切板10b5により仕切られている。
尚、上記現像手段10を構成する上記イエロー現像器10c、上記ブラック現像器10dについても扱うトナーの色が異なるだけで同様の構成になっている。
【0046】
上記カセットケース11は、上記現像ユニット側板12に回転自在に支持されており、上記クリーニングカセット31が上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aに対して接離可能となるようになっている。
上記カセットケース11にはコの字状をしたホルダー11aが軸11bを中心に回転自在に支持されている。
上記ホルダー11a、及び、上記軸11bは、クリーニングロック機構を構成する。
上記ホルダー11aの上部には、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の残電位を除電する除電手段としての上記クエンチングランプ30dが取り付けられている。
上記クエンチングランプ30dは、通常は、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体を照射することが出来るように上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの上記保護保持部2と上記クリーニングカセット31との隙間空間に位置している。
上記カセットケース11の回動、即ち、上記クリーニングカセット31の接離動作と共に上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aに対して接離する。
上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bは、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200の基準部に位置決め固定され、上記画像形成装置200に対する絶対位置が保持されている。
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200における上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10b等は、トナー補給型であるため、上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10bは基本的に無交換部品となる。
従来であればそのような現像器は、接着やカシメ、特殊ネジなどにより上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200に完全固着とするところだが、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200では不測の故障交換や分解、再利用などのリサイクル作業を考慮して、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10b等を上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200に対して着脱可能となっている。
【0047】
上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10b等は上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200の小型化を達成するために、必然的に上記クリーニングカセット31と対称位置の上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの左側面から下部にかけた空間に配置されるため、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10b等の上方への取り外しは、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを優先的に取り外さない限り、取り外しが出来ないようになっている。
上記クリーニングカセット31と同様に、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを外すまでは、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10b等は外れないことになる。このように、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10b等の取り外し方向に、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを設置した構成にすることで上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200の小型化だけでなく、交換頻度の最も多い上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを優先的にしかも外し易くすることができると共に、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを先に外すという正しい作業手順を踏まないと、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aや上記シアン現像器10b等を外すことが出来ないようになっている。
従って、交換ミスや交換時の部品損傷などの危険性がなくなり、アプライアンス性の向上を期待することができる。
特に、ユーザーによる消耗品交換の上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200においては、交換作業の簡略化、明確化と交換ミス防止が最も優れ、その効果は大である。
【0048】
ここで、上記第1画像ステーション201の構成を整理すると、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bは、上記第1画像ステーション201の組付け基準の位置基準として上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200本体に位置決め固定され、その位置基準とした上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bに対して上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aと上記クリーニングカセット31がそれぞれ取り付けられ、位置決めされる構成となっている。
上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aと上記クリーニングカセット31は、単独で、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bに対して着脱可能であり、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bは、単独で、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200本体に対して着脱可能としている。
このような構成により各カセットやユニットの相対位置の高精度化と、各交換作業性を向上させている。
ただし、上述したように上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの交換頻度が最も多いので、上記クリーニングカセット31等よりも先に、かつ単独でしか取り外しできない構成としている。
取り付け時は、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aが最後である。
つまり、取り外しの手順としては、先ず、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを取り外し、その後に、上記クリーニングカセット31を外し、必要であれば最後に、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bを外すようになっている。
上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを取り外した後であれば、上記クリーニングカセット31は上記カセットケース11に収容されたまま上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bと共に一体的に外すこともできる。装着時は手順を逆にする。
【0049】
上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200は、不測の故障交換やリサイクル作業性などを考慮して上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bを装置本体に対して通常は装置本体に固定され、必要な時にだけ装置本体から取り外しできるように、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bを単体で装置本体に固定、解除できる現像ロック手段が設けられている。
このような現像ロック手段であれば、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの交換などの時には上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bにガタツキが生じず、必要な時は上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bを簡単に取り外すことができる。
又、上記クリーニングカセット31も同様に、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aのの交換時にガタツキが生じないように個別の固定手段を有していることが必要不可欠である。
つまり、上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200の上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aは他のプロセス手段を含まず、上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eのドラム形状の感光体のみの構成であり、上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40aや上記クリーニング手段30とは別体であるため、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aの交換時に上記クリーニングカセット31が固定されていないことによるガタツキがあると、上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eのドラム形状の感光体は上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40aや上記クリーニング手段30などで傷つくおそれがあるからである。
【0050】
以上で上記第1画像ステーション201の構成の説明を終了するが、上記第2画像ステーション202は、上記第1画像ステーション201と同じ形状、構成であり、上記現像手段10の各現像器のトナー色のみ異なるにすぎない。
つまり、上記イエロー現像器10c、及び、上記ブラック現像器10dを構成要素に含む上記現像手段10を構成している。
従って、上記像担持体カセット0、及び、その上記像担持体カセット0を具備する上記像担持体カセットを具備する画像形成装置100又は上記像担持体カセットを具備する画像形成装置200によれば、カラーや白黒、上記像担持体1である上記シアン・マゼンタ像担持体1e等のドラム形状の感光体や上記現像手段10である各現像器などの数、これらの配置、構造などや装置本体の構成には限定されず、電子写真方式のプロセス手段であれば全ての画像形成装置に実施可能である。
【0051】
図11乃至図13においては、上記現像ユニット側板12、及び、上記カセットケース11には、上記帯電手段40である上記シアン・マゼンタ帯電器40a、上記現像手段10である上記マゼンタ現像器10a、上記シアン現像器10b、上記クリーニング手段30の上記クリーニングブレード30a、上記クエンチングランプ30d等の作像手段が、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aにおける上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体のまわりに設けられており、これら作像手段を具備した上記現像ユニット側板12、及び、上記カセットケース11からなるまとまりのあるユニットは本来作像部本体と称すべきところ、現像器を主体として構成されることから上記現像手段10とも称している。
上記現像ユニット側板12は、上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10a、上記シアン現像器10bを保持し、かつ、上記カセットケース11を軸11bを中心として回転自在に軸支している。
又、上記現像ユニット側板12上部には、小判穴形状に切り欠かれた溝部12aがあり、上記溝部12aに上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の上記回転軸2cが入り込み、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aが位置決めされている。
上記カセットケース11は、上記ホルダー11aを上記軸11bを中心として回転自在に軸支している。
この状態から図11乃至図13の形態に示すような取り外し動作が行われる。
先ず、上記カセットケース11のロックを解除し軸13を中心に上記カセットケース11を図示の矢印(L)方向で示すように右回動させ、上記帯電手段40の上記シアン・マゼンタ帯電器40aと上記クリーニング手段30の上記クリーニングカセット31、及び、上記クエンチングランプ30dを上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体から離間させる(図11を参照)。
これにより、圧接状態の上記クリーニングブレード30aや接触状態の上記シールローラ30bは上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体から離間し、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを取り外すことが出来る状態になる。
【0052】
例えば、図9に図示するように、正規の取り付け状態では、上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体上、上記シアン現像器10bの上記シアン現像ローラ10b1と対向した位置にある上記クリーニング手段30の上記シールローラ30bは、上記シアン現像ローラ10b1の中心と上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の中心を通る仮想平面よりも上の位置で、上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体の外周面に接した状態にあり、このままでは上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体を上方に取り出すことは出来ない。
そこで、予め上記シールローラ30bを上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体から離間させてやる必要がある。
又、上記クリーニング手段30の上記クリーニングブレード30aは正規の取り付け位置では、上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体にカウンター方向から圧接した状態にある。
従って、この圧接状態を解除してからでないと、上記像担持体1の上記シアン・マゼンタ像担持体1eであるドラム形状の感光体を取り外したり、取り付けたりすることが出来ない。
これらの理由から、予め上記軸13を中心に上記カセットケース11を図示の矢印(L)方向に右回動させておくのである。
次に、上記現像ユニット側板12から上記溝部12aの切欠き角度に沿って、上記像担持体カセット0である上記シアン・マゼンタ像担持体カセット0aを、図示の矢印(M)方向の上方に取り外す(図12を参照)。
そして、上記軸11bを中心に上記ホルダー11aを上記図示矢印(N)方向に左回動し、上記クエンチングランプ30dを上記クリーニングカセット31から取り外し領域内から退避させた後、上記カセットケース11から上記クリーニングカセット31を上記図示の矢印(O)方向の上方に取り外す(図13を参照)。
上記廃棄トナー容器30cは、箱状をしていて、上記クリーニングブレード30a、及び、上記シールローラ30bの下方部分で密閉状の空間を構成して、この空間部分に廃棄トナーを収容するようになっている(図13を参照)。
上記クリーニングカセット31は、上記廃棄トナー容器30cと一体的に構成されていて、上記クリーニングカセット31と共に上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10aと上記シアン現像器10bに対して着脱可能に嵌合される関係にある(図13を参照)。
従って、上記廃棄トナー容器30cが、廃棄トナーで一杯になった時には、上記クリーニングカセット31ごと交換し、あるいは、廃棄トナーだけを廃棄して上記クリーニングカセット31を再利用することが出来る。
【0053】
図14において、電子写真法を用いて形成するトナー画像を形成して担持する上記像担持体1を交換して画像を形成する上記像担持体カセットを具備する画像形成装置300は、4個の画像ステーションの記録システムにかかる、4ドラム1パス方式のフルカラー画像形成装置であって、上記転写用紙60bを転写用紙搬送経路20dの搬送方向に画像形成用のプロセス手段を配置している。
上記転写用紙搬送経路20dの搬送方向を図示の矢印(P)方向とするとき、上記定着手段70と上記給紙手段80の上記レジストローラ80dとの間であって、上記転写用紙搬送経路20dの下側には、上記転写用紙搬送経路20dの回動方向の上流側から順に画像形成用のプロセス手段として、第1画像ステーション301に上記像担持体カセット0であるシアン像担持体カセット0cからなる画像の形成プロセスを、第2画像ステーション302に上記像担持体カセット0であるマゼンタ像担持体カセット0dからなる画像の形成プロセスを、第3画像ステーション303に上記像担持体カセット0であるイエロー像担持体カセット0eからなる画像の形成プロセスを、第4画像ステーション304に上記像担持体カセット0であるブラック像担持体カセット0fからなる画像の形成プロセスを、更に、上記定着手段70等が配置されている。
画像の形成プロセスは、上記第1画像ステーション301に着目すれば、一般の静電記録方式に準じていて、暗中にて上記複数の画像形成領域4内に配置された上記帯電手段40のシアン帯電器40cにより一様に帯電された上記像担持体カセット0である上記シアン像担持体カセット0cで回動可能に保持して保護された上記像担持体1である上記シアン像担持体1aであるドラム形状の感光体上に上記潜像形成手段50の光書き込みユニットにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記現像手段10の上記シアン現像器10bにより可視像化して、そのシアントナー像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記転写手段20の転写ローラ20d1によって、上記転写用紙搬送経路20dを搬送される上記転写用紙60bに転写して、転写後の上記像担持体1である上記シアン像担持体1aであるドラム形状の感光体上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域4内に配置された上記クリーニング手段30で除去されて次工程に備えられるようになっている。
【0054】
次に、上記第2画像ステーション302において、同様に、暗中にて上記複数の画像形成領域4内に配置された上記帯電手段40のマゼンタ帯電器40dにより一様に帯電された上記像担持体カセット0である上記マゼンタ像担持体カセット0dで回動可能に保持して保護された上記像担持体1である上記マゼンタ像担持体1bであるドラム形状の感光体上に上記潜像形成手段50の光書き込みユニットにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記現像手段10の上記マゼンタ現像器10aにより可視像化して、そのマゼンタトナー像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記転写手段20の上記転写ローラ20d1によって、上記転写用紙搬送経路20dを搬送される上記転写用紙60bに転写して、転写後の上記像担持体1である上記マゼンタ像担持体1bであるドラム形状の感光体上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域4内に配置された上記クリーニング手段30で除去されて次工程に備えられるようになっている。
【0055】
上記第3画像ステーション303において、同様に、暗中にて上記複数の画像形成領域4内に配置された上記帯電手段40のイエロー帯電器40eにより一様に帯電された上記像担持体カセット0であるイエロー像担持体カセット0eで回動可能に保持して保護された上記像担持体1である上記イエロ−像担持体1cであるドラム形状の感光体上に上記潜像形成手段50の光書き込みユニットにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記現像手段10の上記イエロ−現像器10cにより可視像化して、そのイエロ−トナー像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記転写手段20の上記転写ローラ20d1によって、上記転写用紙搬送経路20dを搬送される上記転写用紙60bに転写して、転写後の上記像担持体1である上記イエロ−像担持体1cであるドラム形状の感光体上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域4内に配置された上記クリーニング手段30で除去されて次工程に備えられるようになっている。
【0056】
上記第4画像ステーション304において、同様に、暗中にて上記複数の画像形成領域4内に配置された上記帯電手段40のブラック帯電器40fにより一様に帯電された上記像担持体カセット0であるブラック像担持体カセット0fで回動可能に保持して保護された上記像担持体1である上記ブラック像担持体1dであるドラム形状の感光体上に上記潜像形成手段50の光書き込みユニットにより所定色の静電潜像を書き込み、この静電潜像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記現像手段10の上記ブラック現像器10dにより可視像化して、そのブラックトナー像を上記複数の画像形成領域4内に配置された上記転写手段20の上記転写ローラ20d1によって、上記転写用紙搬送経路20dを搬送される上記転写用紙60bに転写して、転写後の上記像担持体1である上記ブラック像担持体1dであるドラム形状の感光体上に付着する残留トナーは上記複数の画像形成領域4内に配置された上記クリーニング手段30で除去されて次工程に備えられて、順次重ね転写されることにより、フルカラー画像を形成することが出来るようになっている。
最終転写後の、上記転写用紙搬送経路20dを搬送される上記転写用紙60b上に担持されたフルカラーのトナー画像を上記定着手段70で定着することにより、シート状媒体としての上記転写用紙60b上にフルカラーの最終画像を得る。
従って、交換頻度が多く交換が必要な状態の上記像担持体1は各作像手段とも互いの位置を高精度に保ちながらも環境負荷が低減され低コストで交換が行なわれ、小型で簡単な構造で交換作業も容易で高品質の画像が形成される上記像担持体カセット0を具備してフルカラー画像を形成する上記像担持体カセットを具備する画像形成装置300を提供することが出来るようになった。
尚、上記画像形成装置300における上記転写手段20や上記クリーニング手段30や上記帯電手段40等は、その方式、方法、構成、材料などに特に限定されるものではなく、例えば、クリーニングレスの場合も、上記クリーニング手段30を削除するだけで、その他の考え方や構成は同様である。
【0057】
【発明の効果】
以上説明したように、トナー画像を形成して担持する像担持体を回動可能に保持し、かつ該像担持体以外の作像に寄与する手段から分離して着脱可能な、本発明の像担持体カセットは、3個の突出部を有し、像担持体を回動可能に保持して保護する保持保護部を具備している。そして、突出部は各突出部の各先端を互いに結ぶ仮想直線を含む第1の仮想面、第2の仮想面及び第3の仮想面を形成し、第1の仮想面を形成する突出部は、第1の仮想面が像担持体上に形成されたトナー画像を転写する被転写体に接する像担持体の外周面よりも内側になるように配置され、第2の仮想面及び第3の仮想面をそれぞれ形成する突出部は、第2の仮想面及び第3の仮想面が像担持体の外周面よりも外側になるように配置されている。よって、第2の仮想面及び第3の仮想面を作業台の上面に向けて像担持体を保持した保持保護部を作業台に置けば、像担持体が作業台の上面に接することを防ぐことができる。
【0058】
また、第1の仮想面側であって、像担持体上に形成されたトナー画像を転写する被転写体に接する像担持体の外周面よりも高く外側に外側形状部を設ける。この外側形状部の頂点と第1の仮想面を形成する各突出部の各先端をそれぞれ互いに結ぶ仮想直線を含む第4の仮想面及び第5の仮想面を形成する。そして、第1の仮想面を形成する突出部及び外側形状部の頂点は、第4の仮想面及び第5の仮想面が像担持体の外周面よりも外側になるように配置されている。よって、外側形状部を設けることよって像担持体と被転写体が接する像担持体の外周面も像担持体が作業台の上面に接することを防ぐことができる。
【0059】
更に、別の発明としての像担持体カセットを具備する画像形成装置は、像担持体カセットと、該像担持体カセットの像担持体を帯電する帯電手段と、該帯電手段で帯電された像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像形成手段で形成された静電潜像にトナーを付着させて顕像化する現像手段と、該現像手段で顕像化されたトナー画像を被転写体に転写する転写手段とを具備することに特徴がある。よって、小型で簡単な構造で交換作業も容易で、かつ高品質の画像を保証可能な、像担持体カセットを具備する画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態例を示す像担持体カセットを説明する説明図である。
【図2】本発明の実施の形態例を示す像担持体カセットの主要部を説明する斜視図である。
【図3】本発明の実施の形態例を示す像担持体カセットの他の主要部を説明する説明図である。
【図4】本発明の実施の形態例を示す像担持体カセットの他の主要部を説明する説明図である。
【図5】本発明の実施の形態例を示す像担持体カセットの他の主要部を説明する説明図である。
【図6】本発明の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置を説明する説明図である。
【図7】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置の概略を説明する説明図である。
【図8】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置を説明する説明図である。
【図9】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置の主要部を説明する説明拡大図である。
【図10】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置の他の主要部を説明する説明拡大図である。
【図11】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置の他の主要部の状態を説明する説明拡大図である。
【図12】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置の他の主要部の他の状態を説明する説明拡大図である。
【図13】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置の他の主要部の他の状態を説明する説明拡大図である。
【図14】本発明の他の実施の形態例を示す像担持体カセットを具備する画像形成装置を説明する説明図である。
【符号の説明】
0 像担持体カセット、0a シアン・マゼンタ像担持体カセット、
0b イエロー・ブラック像担持体カセット、
0c シアン像担持体カセット、
0d マゼンタ像担持体カセット、
0e イエロー像担持体カセット、
0f ブラック像担持体カセット
1 像担持体、1a シアン像担持体、
1b マゼンタ像担持体、
1c イエロー像担持体、
1d ブラック像担持体、
1e シアン・マゼンタ像担持体、
1f イエロー・ブラック像担持体
2 保持保護部、2a 側板形状部、2a1 外側形状部、
2a2 内側形状部、
2b ホルダ部、 2b1 隔離部材、
2c 回転軸、
2d 軸受
3 複数の突出部、3a 突出部、3a1 隔壁、
3a2 平行面、
3a3 凸部、
3b 突出部、3b1 隔壁、
3c 突出部、3c1 隔壁、
3c2 平行面、
3c3 凸部
4 複数の画像形成領域、4a 現像手段配置領域、
4b 転写手段配置領域、
4c クリーニング手段と帯電手段配置領域、
4c1 クリーニング手段配置領域、
4c2 帯電手段配置領域
5 導光路
10 現像手段、10a マゼンタ現像器、10a1 マゼンタ現像ローラ、
10a2 マゼンタ補給口、
10a3 マゼンタ搬送スクリュー、
10a4 マゼンタパドルローラ、
10a5 マゼンタ仕切板、
10b シアン現像器、10b1 シアン現像ローラ、
10b2 シアン補給口、
10b3 シアン搬送スクリュー、
10b4 シアンパドルローラ、
10b5 シアン仕切板、
10c イエロー現像器、10c1 イエロー現像ローラ、
10d ブラック現像器、10d1 ブラック現像ローラ
11 カセットケース、11a ホルダー、
11b 軸
12 現像ユニット側板、12a 溝部
13 軸
20 転写手段、20a 中間転写ユニット、20a1 転写ローラ、
20a2 転写ローラ、
20a3 転写ブラシ、
20a4 転写ブラシ、
20b 転写ローラ、
20c 転写ローラ、
20d 転写用紙搬送経路、20d1 転写ローラ
30 クリーニング手段、30a クリーニングブレード、
30b シールローラ、
30c 廃棄トナー容器、
30d クエンチングランプ
31 クリーニングカセット
33 クリーニングブレード
40 帯電手段、40a シアン・マゼンタ帯電器、
40b イエロー・ブラック帯電器、
40c シアン帯電器、
40d マゼンタ帯電器、
40e イエロー帯電器、
40f ブラック帯電器、
50 潜像形成手段、50a ポリゴンミラー、
50b 走査レンズ、
50c 走査レンズ、
50d 反射ミラー、
50e ハウジング
60 被転写体、60a 中間転写体、60a1 ローラ、
60a2 ローラ、
60b 転写用紙
70 定着手段
80 給紙手段、80a 転写用紙収納部、
80b 給紙コロ、
80c 手差し用の送りローラ、
80d レジストローラ
85 排紙部
90 電装系
100 像担持体カセットを具備する画像形成装置
200 像担持体カセットを具備する画像形成装置
201 第1画像ステーション
202 第2画像ステーション
203 歯車列
300 像担持体カセットを具備する画像形成装置
301 第1画像ステーション
302 第2画像ステーション
303 第3画像ステーション
304 第4画像ステーション[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image carrier cassette and an image forming apparatus including the image carrier cassette, and more specifically, an image formed by separating an image carrier that forms and carries a toner image from other image forming means. The present invention relates to a carrier cassette and an image forming apparatus that includes the image carrier cassette and forms an image by exchanging an image carrier that forms and carries a toner image formed by electrophotography.
[0002]
[Prior art]
In a conventional image forming apparatus, at least one of a developing device that is an image forming unit, a charging device, a cleaning device, and the like and a photoconductor that is an image carrier are integrally formed so as to be detachable from the image forming device. A process cartridge is known (see Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2000-75733). Such a process cartridge of the conventional image forming apparatus has an advantage that it can be easily replaced and maintained by a user without relying on a professional serviceman. In such a process cartridge, a photoconductor as an image carrier and a container such as a cleaning device that rotatably supports the photoconductor are integrally configured. Further, the cleaning container is provided with image forming means for forming an image by acting on the photoconductor as an image carrier. The image forming means includes a charging roller for uniformly charging a photoconductor as an image carrier, a cleaning blade for scraping off the toner remaining on the photoconductor after the toner image is transferred to a transfer sheet of a sheet-like medium, and A cleaning roller and the like, which are attached so as to be positioned around the photosensitive member of the image carrier. The process cartridge is detachable with respect to the image forming apparatus, and can be replaced by the user himself when the life of the photosensitive member or the waste toner is full. However, in the configuration in which the image bearing member and the image forming unit are integrally formed, only the image bearing member or the image forming unit needs to be replaced. Even in such a case, the entire process cartridge had to be replaced, so that even the imaging means that do not need to be replaced may be replaced at the same time and discarded, resulting in an increase in environmental burden and high cost. BecomeIt was.
[0004]
In recent years, market demands for image forming apparatuses such as printers and copiers have increased, and the load on image forming means in image formation has increased accordingly.
The inventor of the same applicant has (1) a reduction in the diameter of the photosensitive member, which is an image carrier associated with downsizing of the image forming apparatus, and (2) a reduction in the thickness of the photosensitive member of the image carrier associated with higher image quality. 3) It has been pointed out that, due to the increase in the load on the photoconductor as an image carrier accompanying colorization, among the image forming means, in particular, there is a direction to increase the load on the photoconductor as an image carrier. .
(1) Regarding the reduction in the diameter of the photosensitive member accompanying the downsizing of the image forming apparatus, in recent years, downsizing of office equipment has been demanded from the market, and accordingly downsizing of the image forming apparatus has been demanded.
However, when the drum-shaped photoconductor as the image carrier is downsized, that is, when the diameter is reduced, the degree of consumption of the photoconductor increases when an image is formed under the same conditions. For example, when the diameter of a photoconductor as an image carrier is reduced from 120 mm to 40 mm, it is necessary to rotate the photoconductor as an image carrier three times in order to form an image of the same size. In this case, various consumptions of the photoconductor as the image carrier, for example, electrical consumption due to discharge in the charging unit, and mechanical consumption due to the blade in the cleaning unit are tripled. Conventionally, development devices and the like have been reduced in size to some extent. However, in order to avoid the above-described consumption of the photoconductor as an image carrier, the diameter reduction is advanced as much as other image forming devices. It was not done. However, as the demand for miniaturization increases, it is inevitable that the photoconductor as the image carrier is miniaturized. Thus, the demand for miniaturization increases the load on the photoconductor as an image carrier and shortens its life.
[0005]
(2) Regarding the thinning of the photosensitive member of the image carrier accompanying the increase in image quality, in recent years, the number of photographic images and graphic documents has been increasing in the number of documents output by users. Is underway. A typical method is high resolution. However, when realizing high resolution in the electrophotographic system, it is required to reduce the thickness of the photoreceptor of the image carrier.
For example, in the case of a negatively charged photoconductor, a carrier formed by CGL (Charge Carrier Generation Layer) by exposure passes through a CTL (Charge Carrier Transport Layer) and reaches the surface of the photoconductor. A latent image is formed on the body. At this time, if the CTL (Charge Carrier Transport Layer) is thick, the distance that the carrier moves becomes long. As a result, the electric repulsion acting between the carriers during the movement is increased. Carriers are separated from each other by force. If such a situation occurs, a latent image according to the writing signal is not formed, and as a result, an image in which the dot positions are slightly shifted is formed and the image quality is impaired. Such a problem is not limited to the case of increasing the resolution of electrophotography from 600 dpi to 1200 dpi, but to improve the image quality while maintaining the resolution at, for example, 600 dpi in order to meet the recent demand for higher image quality. This also occurs in the same way. In order to prevent such deterioration of image quality, it is necessary to reduce the thickness of the photoconductor, which is an image carrier, and to shorten the moving distance of the carrier. For this reason, photoconductors that are image carriers in recent years have progressed in the direction of thinning, but photoconductors that are image carriers are subjected to wear such as shaving by a cleaning blade each time an image is formed. As the film thickness decreases, the life of the photoconductor as the image carrier is exhausted with a smaller number of image formations, leading to a shortened life of the photoconductor.
(3) Regarding the increase in the burden on the photoconductor due to colorization, in recent years, the output of color images in the market has increased for reasons such as ease of understanding of information. By the way, color images, unlike black and white images with many character images, are often output as photographic images and graphic images that occupy a large area on the transfer paper of the transfer material on which the images are recorded. In many cases, there is a solid part. For this reason, the image forming area in one image formation increases, and accordingly, the consumption of the image forming apparatus including the photoconductor as the image carrier increases.
[0006]
On the other hand, there is known a revolver type image forming apparatus in which a plurality of developing units correspond to a photoconductor as one image carrier. Such an image forming apparatus is widely used in the market because it can form a color image at a relatively low cost with a small number of parts. However, when a single color image is formed, a plurality of photoconductors are image carriers. Since the latent image is developed by the developing device, the consumption of the photoconductor as the image carrier is several times as much as the consumption of the developing device. For this reason, in such an image forming apparatus, the consumption of the photosensitive member, which is an image bearing member, with colorization becomes particularly severe. As described above, colorization is one of the factors that shorten the life of the photoconductor as an image carrier.
Due to the above-mentioned three factors of downsizing, high image quality, and colorization, it is predicted that the consumption of the photosensitive member of the image carrier will be relatively shorter than that of other image forming apparatuses.
Of course, research on improving the durability and extending the life of the photoconductor is underway, but research on improving the durability and extending the life of other image forming devices is also ongoing, and this is an image carrier. The lifetime of the photoreceptor tends to be relatively short. This tendency brings about a life imbalance between the photoconductor as an image carrier in the process cartridge and other image forming means.
That is, in the conventional process cartridge, it has been pointed out that the process cartridge has to be replaced in accordance with the image forming means having the shortest life. However, this problem is caused by the shortening of the life of the photoconductor as the image carrier. This becomes more prominent, and there is an adverse effect of exchanging other image forming means in accordance with the photoconductor which is the image carrier having the shortest life. If such a situation occurs, there will be adverse effects such as economic burden on the user due to disposal or recycling of the imaging device that does not reach the end of its life, waste of the collection labor of the manufacturer, and increased environmental load. .
In particular, in recent years, techniques for extending the life of developers have been actively developed, and filming due to toner and carrier fatigue have been suppressed. As a result, the life of the developing device is in the direction of prolonging the life, so that the life of the developing device and the photoconductor is becoming unbalanced.
Therefore, there is a need for a system that can replace each image forming means individually in accordance with the life of each image forming means instead of integrally forming each image forming means as in a process cartridge. However, in this case, considering that maintenance is entrusted to the user, the issue is how simple the user can exchange each image forming means.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
in this way,Conventional image forming apparatusThenA photoconductor as an image carrier,ImageContribute tomeansThe developing device, which is a part of the image forming apparatus, can be independently attached to and detached from the image forming apparatus main body, so that only the photosensitive member or the developing device can be replaced, and user maintenance is achieved at a low running cost.
However, when the developing device is replaced, first, the photosensitive member as the image carrier is taken out, and then the developing device is taken out and replaced. Therefore, the taken-out photosensitive member is temporarily placed on the work table. In some cases, the replaced photoconductor may be recycled. In this case as well, a new photoconductor for replacement is mounted after the photoconductor for recycling is temporarily placed on the work table. In these cases, when a user who is not familiar with handling performs such replacement work, the photosensitive surface taken out for remounting or the exposed photosensitive surface of the photosensitive member for recycling comes into contact with the work table. As a result, the photosensitive surface of the photoconductor, which is an important factor in image quality, is damaged, and image quality changes after remounting or in image formation for recycling are undesirable.
Therefore,The present inventionThen, in view of such problems, the image carrier can be protected with a simple structure.An image carrier cassette, andEasy to replace with a small and simple structure and can guarantee high quality images.An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having an image carrier cassette.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above objective,An image carrier for forming and carrying a toner imageIt is held rotatably and contributes to image formation other than the image carrier.Separate from the meansRemovableIn the image carrier cassette,Having three protrusions,Holding protection unit that holds and protects the image carrier in a rotatable mannerEquipped with,The protrusions form a first virtual surface, a second virtual surface, and a third virtual surface that include virtual straight lines connecting the tips of the protrusions to each other, and the protrusions forming the first virtual surface are The first virtual surface and the third virtual surface are arranged such that the first virtual surface is located on the inner side of the outer peripheral surface of the image carrier that is in contact with the transfer target to which the toner image formed on the image carrier is transferred. Are arranged such that the second virtual surface and the third virtual surface are outside the outer peripheral surface of the image carrier. Therefore, if the holding protection unit holding the image carrier with the second virtual surface and the third virtual surface facing the upper surface of the workbench is placed on the workbench, the image carrier is prevented from coming into contact with the upper surface of the workbench. be able to.
[0010]
In addition, an outer shape portion is provided on the first virtual surface side and higher than the outer peripheral surface of the image carrier that is in contact with the transfer target to which the toner image formed on the image carrier is transferred. A fourth imaginary plane and a fifth imaginary plane including imaginary straight lines connecting the vertices of the outer shape portion and the tips of the projecting portions forming the first imaginary plane are formed. The protrusions forming the first virtual surface and the vertices of the outer shape portion are arranged such that the fourth virtual surface and the fifth virtual surface are outside the outer peripheral surface of the image carrier. Therefore, by providing the outer shape portion, it is possible to prevent the outer peripheral surface of the image carrier that is in contact with the image carrier and the transfer object from coming into contact with the upper surface of the work table.
[0011]
Further, an image forming apparatus comprising an image carrier cassette as another invention includes an image carrier cassette, a charging means for charging the image carrier of the image carrier cassette, and an image carrier charged by the charging means. A latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the body; a developing means for developing toner by attaching toner to the electrostatic latent image formed by the latent image forming means; And a transfer means for transferring the toner image to the transfer medium. Therefore, it is possible to provide an image forming apparatus including an image carrier cassette that is small and has a simple structure, can be easily replaced, and can guarantee a high-quality image.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 and 2, an
The
[0018]
The AA virtual straight line connecting the tips of the
The projecting
The developing means 10 for forming the plurality of
The transfer means 20 that forms the plurality of
[0019]
In FIG. 3, the
In FIG. 4, from the
The developing means comprising the
[0020]
In FIG. 5, the
The
[0021]
In FIG. 6, an
The
[0022]
In FIG. 7, an
When the rotation direction of the belt as the
When the image forming process is focused on the
[0023]
The
The
Therefore, while the same image forming area of the belt as the
[0024]
The full color toner image is transferred to the
This transfer is performed when the
After the final transfer, the full-color toner image carried on the
Accordingly, the
[0025]
8 and 9, the
The latent image forming means 50 can be constituted by an optical system using an LED as a light source, but can also be constituted by a laser optical system using a semiconductor laser as a light source, and the cyan / magenta of the
Then, the light reflected by the
Each optical component is positioned and fixed to a
[0026]
In this example, a two-beam laser scanning system is used, but the writing method and configuration are not limited to this.
In this example, the latent
The latent image forming and developing system of the
Then, the two
The two
The cyan / magenta
In other words, unlike the conventional process cartridge, the drum-shaped photoconductor as the cyan /
The drum-shaped photoconductor, which is the cyan /
Further, the relative position of the drum-shaped photoconductor, which is the cyan /
[0027]
The
In such a configuration, the cyan / magenta
Specifically, the intermediate transfer belt, which is the
[0028]
The three
Therefore, the three parties do not interfere with each other.
In addition, dividing the arrangement space can simplify the structure of the image forming unit that is complicated and easily complicated. Therefore, it is easy to replace with a simple structure, is low in cost, and is very easy to assemble. As a result, the appliance is improved.
Furthermore, since the image forming unit can be easily designed and a compact design is possible, there is no wasted space in the image forming unit and the size is reduced.
The cyan / magenta
The intermediate transfer belt, which is the
[0029]
As described above, there are many advantages of individually configuring each image forming means. However, unlike the process cartridge, the image forming means is not integrated and covered with a cartridge case or the like. A gap is made and finishes. The gap causes toner scattering, toner spillage, writing light beam, and light leakage from the discharge lamp light. Therefore, it is necessary to provide toner shielding means and light shielding means. However, strictly implementing such countermeasures results in a complicated configuration and increased costs.
Although the minimum countermeasures are necessary, even if toner scattering or light leakage occurs to some extent, it can be said that it can be said that it does not cause image deterioration in an extreme way. It is only necessary to block the way.
Therefore, the cyan / magenta
[0030]
The
The
The
[0031]
As described above, in the
Further, in the light beam from the writing unit which is the latent
In particular, a writing unit of a type that performs exposure from the lower side to the upper side, such as the
The cyan / magenta
In the cyan / magenta
[0032]
When removing the
For this reason, the image carrier only by retraction or contact of the intermediate transfer belt, which is the
Further, the
[0033]
In the
For example, if the cyan / magenta
If the cyan / magenta
In the
[0034]
However, in the
With such a configuration, for example, when the cyan / magenta
The
Therefore, the protruding
The
However, the
[0035]
Further, in a modification, the upper portion of the side plate-shaped
Therefore, the
According to the above configuration, even if the cyan / magenta
[0036]
Further, the side plate-shaped
In the
However, since it must not interfere with the side plate-shaped
[0037]
According to such a configuration, the
In addition, since space is effectively used, a compact configuration can be achieved.
The
[0038]
In FIG. 10, a configuration in which the cyan / magenta
Relative position of the drum-shaped photosensitive member as the cyan /
Furthermore, the cleaning
Configuration of the cyan / magenta
That is, the replacement time of the cyan / magenta
This concept is a major difference from the conventional process cartridge. In order to prevent waste as in the past, (1) only the items that should be replaced are replaced, and those that can be used are not replaced.
[0039]
Further, only the cyan / magenta
The process element having the highest exchange frequency is a drum-shaped photosensitive member that is the cyan /
Therefore, in order to solve such problems, (2) remove only the items to be replaced, do not remove unnecessary items, and (3) remove frequently used items with priority. . This idea is also a big difference from the conventional process cartridge.
[0040]
The cyan / magenta
In addition, although described as a drum-shaped photoconductor as the cyan /
The lifetime of the drum-shaped photoconductor which is the cyan /
[0041]
In recent years, the technological progress of photoconductor materials has been remarkable, and the life of the photoconductor has been extended to 400 to 500K sheets, which is 4 to 5 times the conventional one. On the other hand, the required specifications and configuration conditions for image forming apparatuses are becoming stricter, such as when the diameter of the photoconductor is reduced by reducing the size and weight of the apparatus, and when there are a plurality of developing units for one photoconductor. (See FIG. 2).
For this reason, the photoreceptor is being overused and used to accelerate fatigue deterioration, and this tendency is getting stronger. That is, no matter how much the life and durability of the photoreceptor material are improved, it is natural that the replacement frequency is not reduced if it is overused, and it can be assumed that the reduction is not expected much in the future. As in the prior art, the frequency of replacement of the photoconductor is also the highest as compared with other process elements, although the life of other process elements is also increasing.
The cleaning
The cyan /
The drum-shaped photoconductor, which is the cyan /
[0042]
At the time of contact / separation with the cyan / magenta
The cyan /
The capacity of the waste toner storage space provided in the
The cleaning
Furthermore, the cleaning
The cleaning
The cyan / magenta
[0043]
As the
Therefore, for example, in order to remove the cleaning
In other words, the cleaning
In such a configuration in which the cyan / magenta
Therefore, the user can clearly determine the operation to be performed next, so that improvement in appliance characteristics can be expected. In addition, there is no danger of replacement mistakes or parts damage during replacement.
In an image forming apparatus in which consumables are exchanged by a user, the most important points to consider are simplification and clarification of replacement work, and prevention of replacement mistakes. The forming
[0044]
Further, the
Therefore, unlike the case of attaching and detaching in the direction of the rotation axis, there is no possibility that the drum-shaped photoconductor as the cyan /
The cleaning
The
[0045]
The cyan / magenta
The
For one
The
In the process, the
The other
In the process, the
The yellow developing
[0046]
The
A
The
The quenching
The quenching
When the
The
The
Conventionally, such a developing device is completely fixed to the
[0047]
The
Similar to the cleaning
Therefore, there is no danger of replacement mistakes and parts damage at the time of replacement, and an improvement in appliance characteristics can be expected.
In particular, in the
[0048]
Here, when the configuration of the
The cyan / magenta
With such a configuration, the relative positions of the cassettes and units are improved in accuracy and the replacement workability is improved.
However, as described above, the cyan / magenta
At the time of attachment, the cyan / magenta
That is, as a removal procedure, first, the cyan / magenta
After the cyan / magenta
[0049]
The
With such a development lock means, the
Similarly, the cleaning
That is, the cyan / magenta
[0050]
This is the end of the description of the configuration of the
That is, the developing
Therefore, according to the
[0051]
11 to 13, the developing
The developing
Further, an upper portion of the developing
The
From this state, the detaching operation as shown in FIGS. 11 to 13 is performed.
First, the
As a result, the
[0052]
For example, as shown in FIG. 9, in the normal mounting state, the
Therefore, it is necessary to separate the
Further, the
Accordingly, the drum-shaped photoconductor as the cyan /
For these reasons, the
Next, the cyan / magenta
Then, the
The
The cleaning
Therefore, when the
[0053]
In FIG. 14, the
When the transfer paper conveyance path 20d is conveyed in the direction of the arrow (P) shown in the drawing, it is between the fixing means 70 and the
If attention is paid to the
[0054]
Next, in the
[0055]
Similarly, in the
[0056]
Similarly, in the
After the final transfer, the full-color toner image carried on the
Therefore, the
Note that the
[0057]
【The invention's effect】
Less thanAs explained aboveTheImage carrier for forming and carrying a toner imageIs held rotatably and contributes to image formation other than the image carrier.Separate from the meansRemovable, of the present inventionImage carrier cassetteHas three protrusions,Holding protection unit that holds and protects the image carrier in a rotatable mannerIt has. The protrusions form a first virtual surface, a second virtual surface, and a third virtual surface that include virtual straight lines connecting the tips of the protrusions to each other, and the protrusions forming the first virtual surface are The first virtual surface is disposed so as to be inside the outer peripheral surface of the image carrier that is in contact with the transfer target to which the toner image formed on the image carrier is transferred, and the second virtual surface and the third virtual surface are arranged. The protrusions that form the virtual surfaces are arranged so that the second virtual surface and the third virtual surface are outside the outer peripheral surface of the image carrier. Therefore, if the holding protection unit holding the image carrier with the second virtual surface and the third virtual surface facing the upper surface of the workbench is placed on the workbench, the image carrier is prevented from coming into contact with the upper surface of the workbench. be able to.
[0058]
In addition, an outer shape portion is provided on the first virtual surface side and higher than the outer peripheral surface of the image carrier that is in contact with the transfer target to which the toner image formed on the image carrier is transferred. A fourth imaginary plane and a fifth imaginary plane including imaginary straight lines connecting the vertices of the outer shape portion and the tips of the projecting portions forming the first imaginary plane are formed. The protrusions forming the first virtual surface and the vertices of the outer shape portion are arranged such that the fourth virtual surface and the fifth virtual surface are outside the outer peripheral surface of the image carrier. Therefore, by providing the outer shape portion, it is possible to prevent the outer peripheral surface of the image carrier that is in contact with the image carrier and the transfer object from coming into contact with the upper surface of the work table.
[0059]
Further, an image forming apparatus comprising an image carrier cassette as another invention includes an image carrier cassette, a charging means for charging the image carrier of the image carrier cassette, and an image carrier charged by the charging means. A latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the body; a developing means for developing toner by attaching toner to the electrostatic latent image formed by the latent image forming means; And a transfer means for transferring the toner image to the transfer medium. Therefore, it is possible to provide an image forming apparatus including an image carrier cassette that is small and has a simple structure, can be easily replaced, and can guarantee a high-quality image.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view illustrating an image carrier cassette showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view for explaining a main part of an image carrier cassette showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view for explaining another main part of the image carrier cassette showing the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view for explaining another main part of the image carrier cassette showing the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view for explaining another main part of the image carrier cassette showing the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining an image forming apparatus including an image carrier cassette according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining an outline of an image forming apparatus including an image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining an image forming apparatus including an image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory enlarged view for explaining a main part of an image forming apparatus including an image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory enlarged view for explaining another main part of an image forming apparatus including an image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory enlarged view for explaining a state of another main part of the image forming apparatus including an image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory enlarged view for explaining another state of the other main part of the image forming apparatus including the image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is an explanatory enlarged view for explaining another state of the other main part of the image forming apparatus including the image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining an image forming apparatus including an image carrier cassette according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
0 image carrier cassette, 0a cyan / magenta image carrier cassette,
0b Yellow / black image carrier cassette,
0c Cyan image carrier cassette,
0d magenta image carrier cassette,
0e Yellow image carrier cassette,
0f Black image carrier cassette
1 image carrier, 1a cyan image carrier,
1b Magenta image carrier,
1c Yellow image carrier,
1d black image carrier,
1e Cyan / magenta image carrier,
1f Yellow / Black image carrier
2 holding protection part, 2a side plate shape part, 2a1 Outer shape part,
2a2 Inner shape part,
2b Holder part, 2b1 Isolation member,
2c rotating shaft,
2d bearing
3 Multiple protrusions, 3a Protrusion, 3a1 Bulkhead,
3a2 Parallel plane,
3a3 Convex part,
3b Protruding part, 3b1 Bulkhead,
3c protrusion, 3c1 Bulkhead,
3c2 Parallel plane,
3c3 Convex
4 a plurality of image forming areas, 4a developing means arrangement area,
4b Transfer means arrangement area,
4c Cleaning means and charging means arrangement area,
4c1 Cleaning means placement area,
4c2 Charging means placement area
5 light guide
10 Developing means, 10a Magenta developing device, 10a1 Magenta developing roller,
10a2 Magenta supply port,
10a3 Magenta conveying screw,
10a4 Magenta paddle roller,
10a5 Magenta divider,
10b Cyan developer, 10b1 Cyan developing roller,
10b2 Cyan supply port,
10b3 Cyan transfer screw,
10b4 Cyan paddle roller,
10b5 Cyan divider,
10c Yellow developing unit, 10c1 Yellow developing roller,
10d black developer, 10d1 Black developing roller
11 cassette case, 11a holder,
11b axis
12 Development unit side plate, 12a Groove
13 axes
20 Transfer means, 20a Intermediate transfer unit, 20a1 Transfer roller,
20a2 Transfer roller,
20a3 Transfer brush,
20a4 Transfer brush,
20b transfer roller,
20c transfer roller,
20d transfer paper transport path, 20d1 Transfer roller
30 Cleaning means, 30a Cleaning blade,
30b sealing roller,
30c waste toner container,
30d quenching lamp
31 Cleaning cassette
33 Cleaning blade
40 charging means, 40a cyan / magenta charger,
40b Yellow / Black charger,
40c cyan charger,
40d magenta charger,
40e yellow charger,
40f black charger,
50 latent image forming means, 50a polygon mirror,
50b scanning lens,
50c scanning lens,
50d reflection mirror,
50e housing
60 Transfer object, 60a Intermediate transfer member, 60a1 roller,
60a2 roller,
60b Transfer paper
70 Fixing means
80 paper feeding means, 80a transfer paper storage section,
80b paper feed roller,
80c Feed roller for manual feeding,
80d registration roller
85 Output section
90 Electrical system
100 Image forming apparatus having image carrier cassette
200 Image forming apparatus having image carrier cassette
201 First image station
202 Second image station
203 Gear train
300 Image forming apparatus having image carrier cassette
301 First image station
302 Second image station
303 3rd image station
304 4th image station
Claims (3)
3個の突出部を有し、前記像担持体を回動可能に保持して保護する保持保護部を具備し、
前記突出部は前記各突出部の各先端を互いに結ぶ仮想直線を含む第1の仮想面、第2の仮想面及び第3の仮想面を形成し、
前記第1の仮想面を形成する前記突出部は、前記第1の仮想面が前記像担持体上に形成されたトナー画像を転写する被転写体に接する前記像担持体の外周面よりも内側になるように配置され、
前記第2の仮想面及び前記第3の仮想面をそれぞれ形成する前記突出部は、前記第2の仮想面及び前記第3の仮想面が前記像担持体の外周面よりも外側になるように配置されていることを特徴とする像担持体カセット。In an image carrier cassette that can be rotatably attached to an image carrier that forms and carries a toner image, and that can be detached from a means that contributes to image formation other than the image carrier.
Having a three-protruding portion, and holding and protecting the image carrier in a rotatable manner ;
The protrusions form a first virtual surface, a second virtual surface, and a third virtual surface including a virtual straight line connecting the tips of the protrusions to each other.
The protruding portion forming the first virtual surface is located on the inner side of the outer peripheral surface of the image carrier that is in contact with a transfer target to which the first virtual surface transfers a toner image formed on the image carrier. Arranged to be
The projecting portions forming the second virtual surface and the third virtual surface are arranged such that the second virtual surface and the third virtual surface are outside the outer peripheral surface of the image carrier. An image carrier cassette characterized by being arranged .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001244419A JP4467845B2 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Image carrier cassette and image forming apparatus having the image carrier cassette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001244419A JP4467845B2 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Image carrier cassette and image forming apparatus having the image carrier cassette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003058022A JP2003058022A (en) | 2003-02-28 |
JP4467845B2 true JP4467845B2 (en) | 2010-05-26 |
Family
ID=19074349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001244419A Expired - Fee Related JP4467845B2 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Image carrier cassette and image forming apparatus having the image carrier cassette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4467845B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008003434A (en) * | 2006-01-05 | 2008-01-10 | Ricoh Co Ltd | Image carrier toner unit and image forming apparatus |
-
2001
- 2001-08-10 JP JP2001244419A patent/JP4467845B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003058022A (en) | 2003-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7257350B2 (en) | Cleaning unit with a light beam path for the passage of a light beam | |
US6674982B2 (en) | Image forming apparatus including components mounted and/or dismounted in selected order | |
JP5100468B2 (en) | Image forming apparatus | |
US7257349B2 (en) | Image forming apparatus whose image bearing member and developing device are provided in a cartridge dismountably mounted to the apparatus | |
EP1607802B1 (en) | Image forming apparatus | |
US5752137A (en) | Multi-color image forming apparatus having a plurality of detachable units | |
WO2006046466A1 (en) | Image forming device, toner cartridge, development cartridge and photoreceptor cartridge | |
US20130051840A1 (en) | Electrophotographic image forming apparatus and process cartridge | |
EP0639801B1 (en) | Color image forming apparatus having a process cartridge and a color developer cartridge | |
JP4146128B2 (en) | Image forming apparatus and assembling method thereof | |
JP2002108171A (en) | Image forming apparatus | |
JP4936702B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5633832B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4467845B2 (en) | Image carrier cassette and image forming apparatus having the image carrier cassette | |
JP3873916B2 (en) | Multicolor image forming apparatus | |
JP4783036B2 (en) | Positioning mechanism for photoreceptor and developing roller and image forming apparatus provided with the same | |
JP2003149895A (en) | Image forming apparatus | |
JP3592522B2 (en) | Image forming device | |
JP4358038B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2006235314A (en) | Image forming apparatus | |
JP3066759B2 (en) | Color image forming equipment | |
JP3247802B2 (en) | Color image forming equipment | |
JPH04333064A (en) | Image forming device | |
JPH04367869A (en) | Image forming device | |
JPH0635253A (en) | Process cartridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060825 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060911 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090929 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091109 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20091207 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100212 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |