JP4465738B2 - Sealing device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば各種装置の軸封部に用いられる密封装置に関するものであり、特に密封対象流体側で発生する負圧に対処するものに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えばパワーステアリング用の高圧シール等として用いられる、この種の密封装置としては、例えば図4に示すようなものがある。
【0003】
即ち、この密封装置100は、互いに相対移動自在に組み付けられる2部材としてのハウジング101とそのハウジング101内に挿入される往復動軸102間の環状の隙間を密封するものである。
【0004】
この密封装置100は、ハウジング101の内周に嵌合される環状のシール本体103と、軸102の外周面に摺動自在に密封接触する断面楔状のシールリップ104と、を備えている。このシールリップ104は、例えばゴム状弾性体等の材質から成っている。
【0005】
シールリップ104の外周には、シールリップ104に緊迫力を付与するためのスプリング105が装着されている。また、シールリップ104の大気側Aには、軸102に対向してバックアップリング106が設けられている。
【0006】
そして、シールリップ104を軸102に摺動させて密封対象流体側Sの密封対象流体を密封していた。
【0007】
このような密封装置100がパワーステアリング用高圧シールとして用いられる軸封部では、機種により操舵方向の切換時等に、密封対象流体側Sで負圧が発生する場合があった。 この負圧が発生して、負圧によって密封装置100のシールリップ104が浮き上がってしまうと、密封対象流体側Sに空気等の気泡が混入してアシスト性の低下を引き起こしてしまう。
【0008】
このため、シールリップ104又はスプリング105を調整して、負圧によってシールリップ104が浮き上がることを防止していた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の密封装置では、次のような問題があった。
【0010】
負圧に対してのシールリップ104の浮き上がりは、シールリップ104の緊迫力、剛性、受圧面積等によって決定されてしまうため、シールリップ104の形状又はスプリング105の緊迫力等を調整しても、シールリップ104の浮き上がりは防止できなかった。
【0011】
また、シールリップ104及びスプリング105の調整は、シールリップ104の剛性を高めたことによる低温時のシール性の悪化、スプリング105の緊迫力を高めたことによるシールリップ104の耐久摩耗性の低下、さらには軸102挿入時のシールリップ104のめくれが懸念されるなど、密封装置100の性能低下が引き起こされていた。
【0012】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、負圧発生時にシールリップの浮き上がりを防止する信頼性に優れた密封装置を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、互いに相対移動自在に組み付けられる2部材の内一方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップを備えた密封装置において、前記シールリップの背面の密封対象流体側に開口する凹部に配置され、密封対象流体側における負圧発生時の負圧によって密封対象流体側に引き寄せられるリングを備え、該リングに、負圧によって密封対象流体側に引き寄せられたときに前記シールリップの背面を押圧して前記シールリップに緊迫力を付与する押圧部を設けたことを特徴とする。
【0014】
したがって、負圧発生時、密封対象流体側に引き寄せられたリングは押圧部でシールリップの背面を押圧してシールリップに緊迫力を付与するので、シールリップの緊迫力が増加し、負圧発生時のシールリップの浮き上がりが防止できる。
【0015】
前記押圧部は、大気側が前記シールリップ方向に傾くテーパ部であることが好ましい。
【0016】
これにより、テーパ部でシールリップの背面を押圧してシールリップに緊迫力を付与することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【0022】
(第1の実施の形態)
図1は、第1の実施の形態に係る密封装置を示す図であり、図2は、図1の密封装置が負圧を受けた状態を示す図である。
【0023】
図1、図2において、密封装置1は、従来技術と同様に軸封部で、互いに相対移動自在に組み付けられた2部材としてのハウジング2とハウジング2内に挿入される往復動軸3間の環状の隙間を密封するものである。
【0024】
密封装置1は、概略、ハウジング2の内周に嵌合されるシール本体4と、軸3の外周面に摺動自在の密封接触するシールリップ5と、を備えている。
【0025】
シール本体4は、密封対象流体圧による密封装置1の変形を防止する補強環7と、補強環7に一体的に焼付き固定されたゴム状弾性体6と、から成っている。
【0026】
補強環7は、円筒部71と内径方向に延びる内向きフランジ部72とを有する円筒状部材である。この補強環7の内向きフランジ部72の大気側A端面と円筒部71の外周面及び密封対象流体側S端面に連続してゴム状弾性体6が一体的に焼付き固定されている。
【0027】
このシール本体4は、補強環7の円筒部71がハウジング2の内周面にゴム状弾性体6を介して嵌合される。
【0028】
一方、補強環7の内向きフランジ部72の内端にゴム状弾性体製のシールリップ5が設けられている。
【0029】
シールリップ5は、内向きフランジ部72の密封対象流体側Sでゴム状弾性体6と連続して密封対象流体側Sに傾きながら内径方向に延びる断面楔状であり、そのリップ先端部が軸3の外周面に摺動自在に密封接触する摺動面を形成する。
【0030】
シールリップ5の外周側の背面には、シールリップ5に緊迫力を付与するスプリング8が設けられている。
【0031】
また、シールリップ5の大気側Aで、シールリップ5と内向きフランジ部72に挟まれて軸3に対向してバックアップリング9が配置されている。バックアップリング9は、密封対象流体圧によるシールリップ5の大気側Aへの過大変形を防止する。
【0032】
そして、シールリップ5の密封対象流体側Sで、シール本体4とシールリップ5及びスプリング8とで設けられた密封対象流体側Sが開口する凹部にリング10が嵌め込まれている。
【0033】
リング10は、軸方向にスライド移動可能となっており、負圧発生時に密封対象流体側Sに移動する。
【0034】
このリング10には、密封対象流体側Sに移動したときに負圧発生時のシールリップ5の浮き上がりを防止する押圧部である内径テーパ部10aが形成されている。
【0035】
内径テーパ部10aは、リング10の内径側に設けられ、大気側A端部内径距離がスプリング8の最大外径よりも縮径された形状である。
【0036】
リング10の密封対象流体側Sには、リング10が密封対象流体側Sに抜け出てしまうことを防止するストッパー11がシール本体4に固定されている。
【0037】
以上の構成の密封装置1について、本発明の特徴的な動作について説明する。
【0038】
密封対象流体側Sで負圧が発生した場合には、密封装置1は、図2に示すように、瞬時にリング10が密封対象流体側Sへ引き寄せられる。
【0039】
そして、シールリップ5が負圧によって浮き上がろうとするときには、密封対象流体側Sへ引き寄せられたリング10の内径テーパ部10aが、シールリップ5背面に配置されたスプリング8を軸心方向(内径方向)に押圧して緊迫力を付与する。
【0040】
このように、負圧発生時、密封対象流体側Sへ引き寄せられるリング10の内径テーパ部10aで、スプリング8を介してシールリップ5背面を軸中心方向に押圧するので、シールリップ5の軸3に対する緊迫力が増加し、負圧発生時のシールリップ5の浮き上がりが防止できる。
【0041】
したがって、密封対象流体側Sに発生する負圧に対してもシールリップ5が浮き上がることがなく、負圧による密封対象流体側Sへの空気等の吸い込みが防止される。
【0042】
このため、密封装置1がパワーステアリング用高圧シールとして用いられると、密封対象流体側Sに空気等の気泡が混入してアシスト性が低下することがなく、安定したパワーステアリング性能を維持することができる。
【0043】
また、シールリップ5又はスプリング8について、負圧を考慮して調整する必要がなくなるので、耐摩耗性、対低温性等を損なうことがなく、密封装置1の性能低下を防止することができる。
【0044】
なお、リング10の内径テーパ部10aは、負圧発生時に密封対象流体側Sへ引き寄せられてスプリング8を押圧することができれば、テーパ角度やテーパ形状だけに特に限定されない押圧部であればよい。
【0045】
また、ストッパー11をシール本体4に一体的に設ける構成や、リング10を抜け出てしまうことがない寸法に設定して、ストッパー11を設けない構成とすることもできる。
【0046】
本実施の形態では、スプリング8をシールリップ5の背面に設けていたが、スプリング8を設けずに、負圧発生時にリング10が直接シールリップ5背面を押圧できるような形状にシールリップ5を設けることもできる。
【0047】
本実施の形態では、往復動軸封部に設けられた密封装置について説明したが、軸が回転を行う回転密封装置などであっても、摺動自在に密封接触するシールリップを備え、密封対象流体側Sで負圧が発生するものであれば、本発明を適用することができ、またシールリップ5がハウジング2に摺動するものであってもよい。
【0048】
参考例)第1の実施の形態は、負圧によって移動するリング10を備えた構成であったが、参考例は、固定された高い剛性を有するシールリップ支持手段としての樹脂製リング12で、負圧によって浮き上がるシールリップ5を直接支持するものである。
【0049】
参考例では、特徴部分だけを説明する。その他、第1の実施の形態と同じ構成については、第1の実施の形態と同じ符号を付してその説明を省略する。
【0050】
参考例では、図3(a)に示すように、シールリップ5の腰部に高い剛性を有する樹脂製リング12を嵌め込み固定している。また、樹脂製リング12内周と対向するシールリップ5背面との間には、クリアランスTが設けてある。
【0051】
以上の構成の密封装置であっても、負圧発生時に、シールリップ5が浮き上がり、樹脂製リング12内周と対向するシールリップ5背面との間のクリアランスTがなくなると、シールリップ5背面が樹脂製リング12内周に当接し、樹脂製リング12によってシールリップ5が支持される。
【0052】
このように、樹脂製リング12が負圧によって浮き上がるシールリップ5に当接し、樹脂リング12に支持されたシールリップ5は浮き上がりが防止できる。
【0053】
したがって、第1の実施の形態と同様の効果を得ることができるだけでなく、樹脂製リング12が固定されていることから、繰り返して負圧が発生しても損傷し難く耐久性が向上する。
【0054】
なお、樹脂製リング12はシールリップ5の腰部に設けられる他、図3(b)に示すようにシール本体4に固定され、シールリップ5背面に設けられたスプリング8とクリアランスTを設けるように備えることもできる。このとき、樹脂製リング12内周形状は、スプリング8の外周円弧に沿った形状に設けると好ましい。
【0055】
また、本参考例は、上記の例だけに限られず、固定された高い剛性を有する部材で、負圧によって浮き上がるシールリップ5を支持するものであればよい。
【0056】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、負圧発生時、密封対象流体側に引き寄せられたリングの押圧部がシールリップを押圧してシールリップに緊迫力を付与するので、シールリップの緊迫力が増加し、負圧発生時のシールリップの浮き上がりが防止できる。
【0057】
押圧部は、大気側がシールリップ方向に傾くテーパ部であることで、テーパ部でシールリップの背面を押圧してシールリップに緊迫力を付与することができる。
【0059】
このため、負圧による密封対象流体側Sへの空気等の吸い込みが防止されると共に、負圧を考慮してシールリップやスプリング等を調整する必要がなくなるので、耐摩耗性、対低温性等を損なうことがなく、密封装置の性能低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態に係る密封装置を示す半断面図である。
【図2】第1の実施の形態に係る密封装置の負圧発生時の状態を示す半断面図である。
【図3】 参考例に係る密封装置を示す半断面図である。
【図4】従来技術の密封装置を示す半断面図である。
【符号の説明】
1 密封装置
2 ハウジング
3 軸
4 シール本体
5 シールリップ
5a 平行突起
6 ゴム状弾性体
7 補強環
71 円筒部
72 内向きフランジ部
8 スプリング
9 バックアップリング
10 リング
10a 内径テーパ部
11 ストッパー
12 樹脂製リング
T クリアランス
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealing device used for a shaft seal portion of various devices, for example, and particularly relates to a device for dealing with a negative pressure generated on a fluid to be sealed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of sealing device used as a high-pressure seal for power steering, for example, there is a device as shown in FIG.
[0003]
That is, the sealing device 100 seals an annular gap between a housing 101 as two members assembled so as to be movable relative to each other and a reciprocating shaft 102 inserted into the housing 101.
[0004]
The sealing device 100 includes an annular seal body 103 fitted to the inner periphery of the housing 101, and a wedge-shaped seal lip 104 that slidably comes into sealing contact with the outer peripheral surface of the shaft 102. The seal lip 104 is made of a material such as a rubber-like elastic body.
[0005]
On the outer periphery of the seal lip 104, a spring 105 for applying a pressing force to the seal lip 104 is attached. A backup ring 106 is provided on the atmosphere side A of the seal lip 104 so as to face the shaft 102.
[0006]
Then, the sealing lip 104 is slid on the shaft 102 to seal the sealing target fluid on the sealing target fluid side S.
[0007]
In a shaft seal portion in which such a sealing device 100 is used as a high pressure seal for power steering, a negative pressure may be generated on the sealing target fluid side S when the steering direction is changed depending on the model. When this negative pressure is generated and the seal lip 104 of the sealing device 100 is lifted by the negative pressure, bubbles such as air are mixed into the fluid to be sealed S, causing a reduction in assist performance.
[0008]
For this reason, the seal lip 104 or the spring 105 is adjusted to prevent the seal lip 104 from being lifted by a negative pressure.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional sealing device as described above has the following problems.
[0010]
Since the lift of the seal lip 104 with respect to the negative pressure is determined by the tightening force, rigidity, pressure receiving area, etc. of the seal lip 104, even if the shape of the seal lip 104 or the tightening force of the spring 105 is adjusted, The lift of the seal lip 104 could not be prevented.
[0011]
Further, the adjustment of the seal lip 104 and the spring 105 is caused by the deterioration of the sealing performance at low temperature due to the increase in rigidity of the seal lip 104, and the decrease in the durable wear of the seal lip 104 due to the increase in the tension of the spring 105. In addition, the sealing device 100 has been deteriorated in performance, such as turning over the seal lip 104 when the shaft 102 is inserted.
[0012]
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a highly reliable sealing device that prevents the seal lip from lifting when negative pressure is generated. .
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, a sealing device including a sealing lip that slidably seals and contacts one member of two members that are assembled so as to be movable relative to each other. And a ring that is drawn to the fluid to be sealed by negative pressure when negative pressure is generated on the fluid to be sealed, and is drawn to the fluid to be sealed by negative pressure. And a pressing portion that presses the back surface of the seal lip to apply a pressing force to the seal lip.
[0014]
Therefore, when the negative pressure is generated, the ring pulled toward the fluid to be sealed presses the back surface of the seal lip at the pressing part to apply a compressive force to the seal lip. The seal lip can be prevented from lifting.
[0015]
It is preferable that the pressing portion is a tapered portion in which the atmosphere side is inclined in the seal lip direction.
[0016]
As a result, the back surface of the seal lip can be pressed by the taper portion to apply a tightening force to the seal lip.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. Absent.
[0022]
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a sealing device according to the first embodiment, and FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which the sealing device of FIG. 1 is subjected to negative pressure.
[0023]
1 and 2, the sealing device 1 is a shaft seal portion as in the prior art, and includes a housing 2 as two members assembled so as to be relatively movable relative to each other, and a reciprocating shaft 3 inserted into the housing 2. The annular gap is sealed.
[0024]
The sealing device 1 generally includes a seal body 4 fitted to the inner periphery of the housing 2, and a seal lip 5 slidably in contact with the outer peripheral surface of the shaft 3.
[0025]
The seal body 4 includes a reinforcing ring 7 that prevents deformation of the sealing device 1 due to a fluid pressure to be sealed, and a rubber-like elastic body 6 that is integrally baked and fixed to the reinforcing ring 7.
[0026]
The reinforcing ring 7 is a cylindrical member having a cylindrical portion 71 and an inward flange portion 72 extending in the inner diameter direction. The rubber-like elastic body 6 is integrally baked and fixed continuously to the atmosphere side A end surface of the inward flange portion 72 of the reinforcing ring 7, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 71 and the sealing target fluid side S end surface.
[0027]
In the seal body 4, the cylindrical portion 71 of the reinforcing ring 7 is fitted to the inner peripheral surface of the housing 2 via the rubber-like elastic body 6.
[0028]
On the other hand, a rubber-like elastic seal lip 5 is provided at the inner end of the inward flange portion 72 of the reinforcing ring 7.
[0029]
The seal lip 5 has a cross-sectional wedge shape extending in the inner diameter direction while inclining toward the sealing target fluid side S on the sealing target fluid side S of the inward flange portion 72 while being inclined toward the sealing target fluid side S. A sliding surface is formed in slidable and sealing contact with the outer peripheral surface of the plate.
[0030]
On the back surface on the outer peripheral side of the seal lip 5, a spring 8 is provided that applies a pressing force to the seal lip 5.
[0031]
Further, a backup ring 9 is disposed on the atmosphere side A of the seal lip 5 so as to be opposed to the shaft 3 while being sandwiched between the seal lip 5 and the inward flange portion 72. The backup ring 9 prevents excessive deformation of the seal lip 5 toward the atmosphere side A due to the fluid pressure to be sealed.
[0032]
A ring 10 is fitted into a recess in the seal target fluid side S of the seal lip 5 where the seal target fluid side S provided by the seal body 4, the seal lip 5, and the spring 8 is opened.
[0033]
The ring 10 is slidable in the axial direction, and moves to the sealing target fluid side S when negative pressure is generated.
[0034]
The ring 10 is formed with an inner diameter taper portion 10a that is a pressing portion that prevents the seal lip 5 from lifting when a negative pressure is generated when the ring 10 moves to the fluid to be sealed S side.
[0035]
The inner diameter taper portion 10 a is provided on the inner diameter side of the ring 10, and has a shape in which the inner diameter distance of the atmosphere side A end portion is smaller than the maximum outer diameter of the spring 8.
[0036]
A stopper 11 that prevents the ring 10 from slipping out to the sealing target fluid side S is fixed to the seal body 4 on the sealing target fluid side S of the ring 10.
[0037]
About the sealing device 1 of the above structure, the characteristic operation | movement of this invention is demonstrated.
[0038]
When a negative pressure is generated on the sealing target fluid side S, the sealing device 1 instantaneously draws the ring 10 toward the sealing target fluid side S as shown in FIG.
[0039]
When the seal lip 5 tends to float due to negative pressure, the inner diameter taper portion 10a of the ring 10 drawn toward the sealing target fluid side S causes the spring 8 disposed on the back surface of the seal lip 5 to move in the axial direction (inner diameter). Direction) to apply tension.
[0040]
In this way, when the negative pressure is generated, the inner diameter tapered portion 10a of the ring 10 attracted to the fluid side S to be sealed presses the back surface of the seal lip 5 through the spring 8 in the axial center direction. As a result, the seal lip 5 can be prevented from being lifted when negative pressure is generated.
[0041]
Therefore, the seal lip 5 does not float against the negative pressure generated on the sealing target fluid side S, and suction of air or the like to the sealing target fluid side S due to the negative pressure is prevented.
[0042]
For this reason, when the sealing device 1 is used as a high pressure seal for power steering, bubbles such as air are not mixed in the fluid to be sealed S, and assist performance is not lowered, and stable power steering performance can be maintained. it can.
[0043]
Further, since it is not necessary to adjust the seal lip 5 or the spring 8 in consideration of the negative pressure, the wear resistance, the low temperature resistance, etc. are not impaired, and the performance of the sealing device 1 can be prevented from being deteriorated.
[0044]
The inner diameter taper portion 10a of the ring 10 may be a pressing portion that is not particularly limited only to the taper angle and the taper shape as long as the spring 8 can be pressed against the fluid to be sealed S when negative pressure is generated.
[0045]
Alternatively, the stopper 11 may be provided integrally with the seal body 4 or may be configured such that the stopper 11 is not provided by setting the dimensions so that the ring 10 does not come out.
[0046]
In the present embodiment, the spring 8 is provided on the back surface of the seal lip 5, but without providing the spring 8, the seal lip 5 is shaped so that the ring 10 can directly press the back surface of the seal lip 5 when negative pressure is generated. It can also be provided.
[0047]
In this embodiment, the sealing device provided in the reciprocating shaft sealing portion has been described. However, even a rotary sealing device in which the shaft rotates is provided with a sealing lip that is slidably sealed and sealed. The present invention can be applied as long as a negative pressure is generated on the fluid side S, and the seal lip 5 may slide on the housing 2.
[0048]
( Reference Example ) The first embodiment has a configuration including a ring 10 that moves by negative pressure. However, the reference example is a resin ring 12 as a sealing lip support means having a fixed high rigidity. The seal lip 5 that is lifted by the negative pressure is directly supported.
[0049]
In the reference example , only the characteristic part will be described. In addition, about the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol as 1st Embodiment is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
[0050]
In this reference example , as shown in FIG. 3A, a resin ring 12 having high rigidity is fitted and fixed to the waist of the seal lip 5. A clearance T is provided between the inner circumference of the resin ring 12 and the back surface of the seal lip 5 facing the resin ring 12.
[0051]
Even in the sealing device having the above-described configuration, when the negative pressure is generated, the seal lip 5 is lifted, and when the clearance T between the inner periphery of the resin ring 12 and the back surface of the seal lip 5 is eliminated, The seal lip 5 is supported by the resin ring 12 in contact with the inner periphery of the resin ring 12.
[0052]
In this way, the resin ring 12 contacts the seal lip 5 that is lifted by the negative pressure, and the seal lip 5 supported by the resin ring 12 can be prevented from being lifted.
[0053]
Therefore, not only can the same effect as that of the first embodiment be obtained, but also the resin ring 12 is fixed, so that even if negative pressure is repeatedly generated, it is difficult to be damaged and durability is improved.
[0054]
The resin ring 12 is provided on the waist of the seal lip 5 and is fixed to the seal body 4 as shown in FIG. 3B, and is provided with a spring 8 and a clearance T provided on the back surface of the seal lip 5. It can also be provided. At this time, the inner peripheral shape of the resin ring 12 is preferably provided in a shape along the outer peripheral arc of the spring 8.
[0055]
Further, the present reference example is not limited to the above example, and may be any member that supports a seal lip 5 that is fixed and has a high rigidity and that floats due to negative pressure.
[0056]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the negative pressure is generated, the pressing portion of the ring that is drawn toward the fluid to be sealed presses the seal lip to apply the compressive force to the seal lip. The seal lip can be prevented from lifting when negative pressure occurs.
[0057]
Pressing unit, by air side is the tapered portion inclined in the seal lip direction, Ru can give straining force on the seal lip to press the back of the sealing lip in the tapered portion.
[0059]
For this reason, inhalation of air or the like to the sealed fluid side S due to negative pressure is prevented, and there is no need to adjust the seal lip, spring, etc. in consideration of negative pressure, so wear resistance, resistance to low temperatures, etc. The performance of the sealing device can be prevented from deteriorating.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a half sectional view showing a sealing device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a half sectional view showing a state when a negative pressure is generated in the sealing device according to the first embodiment.
FIG. 3 is a half sectional view showing a sealing device according to a reference example .
FIG. 4 is a half cross-sectional view showing a prior art sealing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sealing device 2 Housing 3 Shaft 4 Seal main body 5 Seal lip 5a Parallel protrusion 6 Rubber elastic body 7 Reinforcement ring 71 Cylindrical part 72 Inward flange part 8 Spring 9 Backup ring 10 Ring 10a Inner diameter taper part 11 Stopper 12 Resin ring T clearance

Claims (2)

互いに相対移動自在に組み付けられる2部材の内一方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップを備えた密封装置において、
前記シールリップの背面の密封対象流体側に開口する凹部に配置され、密封対象流体側における負圧発生時の負圧によって密封対象流体側に引き寄せられるリングを備え、
該リングに、負圧によって密封対象流体側に引き寄せられたときに前記シールリップの背面を押圧して前記シールリップに緊迫力を付与する押圧部を設けたことを特徴とする密封装置。
In a sealing device including a seal lip that slidably comes into contact with one member of two members assembled so as to be movable relative to each other,
A ring disposed on the back side of the sealing lip on the side of the fluid to be sealed, the ring being drawn toward the side of the fluid to be sealed by negative pressure when negative pressure is generated on the side of the fluid to be sealed;
A sealing device, wherein the ring is provided with a pressing portion that presses the back surface of the seal lip and applies a pressing force to the seal lip when pulled toward the fluid to be sealed by negative pressure.
前記押圧部は、大気側が前記シールリップ方向に傾くテーパ部であることを特徴とする請求項1に記載の密封装置。  2. The sealing device according to claim 1, wherein the pressing portion is a tapered portion in which an atmosphere side is inclined in the seal lip direction.
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