JP4463630B2 - Developer supply container and image forming apparatus having the same - Google Patents

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JP4463630B2 JP2004189570A JP2004189570A JP4463630B2 JP 4463630 B2 JP4463630 B2 JP 4463630B2 JP 2004189570 A JP2004189570 A JP 2004189570A JP 2004189570 A JP2004189570 A JP 2004189570A JP 4463630 B2 JP4463630 B2 JP 4463630B2
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Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置本体から着脱自在なトナーカートリッジなどの現像剤補給容器およびそれを備えた画像形成装置に関し、詳しくは、自己に関する情報(管理情報)を、非接触方式の通信により、画像形成装置本体との間で読み出しおよび書き込み可能な現像剤補給容器およびそれを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a developer supply container such as a toner cartridge that is detachable from a main body of an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer, and an image forming apparatus including the same. The present invention relates to a developer supply container that can be read from and written to an image forming apparatus main body by non-contact communication and an image forming apparatus including the same.

従来、電子写真方式の画像形成装置は、一様に帯電させた像担持体である感光体ドラムに選択的な露光をして潜像を形成し、この潜像を現像剤で可視化すると共に、得られた可視像(トナー像)を記録媒体に転写して画像記録を行う。   Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus selectively exposes a photosensitive drum, which is a uniformly charged image carrier, to form a latent image, and visualizes the latent image with a developer. The obtained visible image (toner image) is transferred to a recording medium to perform image recording.

このような電子写真方式の画像形成装置では、現像剤がなくなる都度、現像剤を補給しなければならず、この現像剤の補給作業は、煩わしいばかりか、汚れを伴うこともある。また、各部材のメンテナンスは、専門のサービスマンでなければ行うことができず、ユーザーには不便を伴うことが多かった。   In such an electrophotographic image forming apparatus, the developer must be replenished every time the developer runs out, and this replenishment of the developer is not only troublesome, but may be accompanied by contamination. In addition, maintenance of each member can be performed only by a professional service person, and it is often inconvenient for the user.

そこで、現像器に対応して設けられる現像剤補給容器を装置本体に対して着脱自在とすることにより、現像剤がなくなった場合に、ユーザーが該現像剤補給容器を交換可能とし、メンテナンスを容易にしたものが実用化されている。   Therefore, by making the developer supply container provided corresponding to the developing device detachable from the main body of the apparatus, when the developer runs out, the user can replace the developer supply container, and maintenance is easy. What has been made into practical use.

このような着脱自在な現像剤補給容器を用いた画像形成装置では、現像剤がなくなった場合にユーザー自身が現像剤補給容器を交換しなければならないため、現像剤補給容器内の現像剤の残量に関する情報をユーザーに報知する手段が必要となる。   In such an image forming apparatus using a detachable developer replenishment container, the user must replace the developer replenishment container when the developer runs out. Therefore, the developer remaining in the developer replenishment container remains. A means for notifying the user of information about the quantity is required.

そこで、トナー残量の検出手段として、EEPROM(Electrically Erasable/Programmable Read Only Memory)等の不揮発性の記憶手段を装置本体に設けて、カートリッジの使用量を積算して記憶させる方法が提案されている。例えば、感光体ドラムをレーザー光などによって露光させる場合、露光時間の情報、従ってトナー残量に対応する情報を加算記憶する手段を備えた画像形成装置が知られている。   In view of this, a method has been proposed in which non-volatile storage means such as EEPROM (Electrically Erasable / Programmable Read Only Memory) is provided in the apparatus body as the toner remaining amount detection means, and the used amount of the cartridge is accumulated and stored. . For example, when a photosensitive drum is exposed by laser light or the like, an image forming apparatus is known that includes means for adding and storing information on exposure time, and thus information corresponding to the remaining amount of toner.

例えば、特許文献1には、画像形成装置本体に装着されるトナーカートリッジに不揮発性記憶素子内蔵の非接触通信ICタグを搭載し、この非接触通信ICタグと画像形成装置本体の通信装置との間で、非接触方式でデータの送受信が可能な画像形成装置が開示されている。   For example, in Patent Document 1, a non-contact communication IC tag with a built-in nonvolatile memory element is mounted on a toner cartridge attached to the image forming apparatus main body, and the non-contact communication IC tag and the communication device of the image forming apparatus main body are connected. An image forming apparatus capable of transmitting and receiving data in a non-contact manner is disclosed.

また、特許文献2には、画像形成装置の装置本体に着脱可能に装着されてこの画像形成装置に新規トナーを供給するカートリッジ本体と、このカートリッジ本体に取り付けられ、前記画像形成装置本体側に配設されたカートリッジ管理装置からの信号に応じて非接触状態で信号やデータのやりとりを行う非接触データキャリア非接触対話部材とを備えるトナーカートリッジが開示されている。   Patent Document 2 discloses a cartridge main body that is detachably attached to the apparatus main body of the image forming apparatus and supplies new toner to the image forming apparatus, and is attached to the cartridge main body and arranged on the image forming apparatus main body side. A toner cartridge is disclosed that includes a non-contact data carrier non-contact interactive member that exchanges signals and data in a non-contact state in response to a signal from an installed cartridge management device.

また、特許文献3には、感光体ドラム上の静電潜像を現像する複数の現像手段を一体に有し、かつ、画像形成装置本体に対して着脱自在な、円筒形状の現像カートリッジにおいて、所要の情報が非接触状態で記憶される非接触型記憶素子を設けることが開示されている。   Further, Patent Document 3 discloses a cylindrical developing cartridge that integrally includes a plurality of developing units that develop an electrostatic latent image on a photosensitive drum and is detachable from the image forming apparatus main body. It is disclosed to provide a non-contact type storage element in which required information is stored in a non-contact state.

この現像カートリッジは、現像手段を構成する、4色(ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー)のトナーをそれぞれ収容する4つの現像剤収容部を有している。また、現像カートリッジには、非接触型記憶素子としての非接触ICメモリが、現像カートリッジの外周面や、現像カートリッジの端面(回転中心側の面)に取り付けられている。従って、画像形成時に4色すべての現像手段が順次感光体ドラムへ対向することにより、画像形成装置では、イエロートナー現像時に非接触ICメモリと非接触型リーダー/ライター装置のアンテナ部が対向して、現像カートリッジの非接触ICメモリに所要の情報を記憶させることが可能となる。例えば、現在までのトナー使用量やプリント枚数をメモリより読み込み、今回のトナー使用量等を加算して、新たにメモリに記憶させることが可能となる。   This developing cartridge has four developer accommodating portions each accommodating toners of four colors (black, cyan, magenta, yellow) constituting the developing means. Further, in the developing cartridge, a non-contact IC memory as a non-contact type storage element is attached to the outer peripheral surface of the developing cartridge and the end surface (surface on the rotation center side) of the developing cartridge. Accordingly, the developing means for all four colors sequentially face the photosensitive drum during image formation, so that in the image forming apparatus, the non-contact IC memory and the antenna part of the non-contact type reader / writer device face each other during yellow toner development. The required information can be stored in the non-contact IC memory of the developing cartridge. For example, it is possible to read the amount of toner used up to now and the number of prints from the memory, add the amount of toner used this time, etc., and newly store them in the memory.

これにより、現像カートリッジの使用された状況を記憶する非接触ICメモリをカートリッジ自身が有しているため、該現像カートリッジの使用状況を正確に画像形成装置本体に伝えることができると共に、1つの装置本体に対して複数の現像カートリッジを使用している場合でも、それぞれの現像カートリッジの正確な状況をユーザーに提供することができる。   Accordingly, since the cartridge itself has a non-contact IC memory for storing the usage status of the developing cartridge, the usage status of the developing cartridge can be accurately transmitted to the main body of the image forming apparatus, and one apparatus can be used. Even when a plurality of developing cartridges are used for the main body, it is possible to provide the user with an accurate status of each developing cartridge.

このように、この画像形成装置では、カートリッジのトナーが完全になくなる前に新品のカートリッジに交換し、その古いカートリッジを他の装置本体に挿入した場合には、元の装置本体の記憶手段に蓄えられた情報が古いカートリッジの挿入された装置本体には反映されないため、トナーが消費された場合や現像ローラ等の部品が寿命となった場合の情報を、ユーザーに正しく報知できなくなってしまうという問題に対しても、カートリッジの寿命等の情報を的確に、ユーザーに報知することのできるプロセスカートリッジ及びこれを装着することが可能な画像形成装置を実現している。   As described above, in this image forming apparatus, when the toner in the cartridge is completely replaced with a new cartridge and the old cartridge is inserted into another apparatus main body, it is stored in the storage means of the original apparatus main body. The recorded information is not reflected in the main body of the device in which the old cartridge is inserted, so that it becomes impossible to correctly notify the user when the toner is consumed or when the parts such as the developing roller have reached the end of their life. In contrast, a process cartridge capable of accurately notifying the user of information such as the life of the cartridge and an image forming apparatus capable of mounting the process cartridge are realized.

なお、特許文献4には、感光体ドラムのフランジの端面に対して、感光体を管理するための管理情報を記憶すると共に画像形成装置本体の本体交信手段と非接触で交信を行う記憶素子を設けた構成の画像形成装置が開示されている。
特開2001−22230公報(2001年1月26日公開) 特開平10−221938号公報(1999年7月8日公開) 特開2002−49206公報(2002年2月15日公開) 特開2001−117309公報(2001年4月27日公開)
Patent Document 4 discloses a storage element that stores management information for managing the photoconductor on the end face of the flange of the photoconductor drum and performs non-contact communication with the main body communication means of the image forming apparatus main body. An image forming apparatus having a provided configuration is disclosed.
JP 2001-22230 Gazette (released January 26, 2001) JP 10-221938 A (released July 8, 1999) JP 2002-49206 A (published February 15, 2002) JP 2001-117309 A (published April 27, 2001)

しかしながら、特許文献1〜3の構成においては、通信や記憶を行う素子(特許文献1におけるアンテナおよびICチップ、特許文献2における非接触IC主制御部、記憶部、信号変換部、変調部、復調部、送信アンテナ、受信アンテナ、特許文献3におけるメモリーICチップおよびアンテナパターン)や、それが形成されている基板(特許文献1における樹脂板181、特許文献3におけるフレキシブル回路基板)が、何らかの部材に付着した現像剤を掻き取る機能、現像剤を搬送する機能、現像剤を撹拌する機能、現像剤の残量を検出する機能、および容器本体の位置を検出する機能などのような、現像剤の補給に係わる機能(以下、「現像剤補給関連機能」と称する)を兼ね備えていない。そのため、特許文献1〜3の構成において、現像剤補給関連機能を有する部材を設ける場合、無線通信素子および回路基板とは別に現像剤補給関連機能を有する部材を設ける必要が生じる。その結果、部品点数及び製造工程数が多くなる。   However, in the configurations of Patent Documents 1 to 3, elements that perform communication and storage (antenna and IC chip in Patent Document 1, non-contact IC main control unit, storage unit, signal conversion unit, modulation unit, demodulation unit in Patent Document 2) Part, transmitting antenna, receiving antenna, memory IC chip and antenna pattern in Patent Document 3, and a substrate (resin plate 181 in Patent Document 1, flexible circuit board in Patent Document 3) on which the substrate is formed. The function of scraping off the adhered developer, the function of transporting the developer, the function of stirring the developer, the function of detecting the remaining amount of the developer, the function of detecting the position of the container body, etc. It does not have a function related to replenishment (hereinafter referred to as “developer replenishment related function”). Therefore, when providing a member having a developer replenishment related function in the configurations of Patent Documents 1 to 3, it is necessary to provide a member having a developer replenishment related function separately from the wireless communication element and the circuit board. As a result, the number of parts and the number of manufacturing processes increase.

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品点数が少なく、少ない製造工程数で製造可能な現像剤補給装置およびそれを用いた画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a developer replenishing device that can be manufactured with a small number of parts and a small number of manufacturing steps, and an image forming apparatus using the same. It is in.

本発明に係る現像剤補給容器は、上記課題を解決するために、画像形成装置本体に着脱可能であり、かつ、現像剤を内部に収納可能な現像剤補給容器であって、情報を無線通信方式で画像形成装置本体と通信するための無線通信素子を備え、上記無線通信素子は、基板上に形成されている現像剤補給容器において、上記無線通信素子および基板の少なくとも一方が、現像剤の補給にかかわる機能を有することを特徴としている。   In order to solve the above problems, a developer supply container according to the present invention is a developer supply container that is detachable from the main body of the image forming apparatus and can store the developer therein, and wirelessly communicates information. A wireless communication element for communicating with the image forming apparatus main body, wherein the wireless communication element is a developer supply container formed on a substrate, wherein at least one of the wireless communication element and the substrate is a developer. It has a function related to replenishment.

上記構成によれば、無線通信素子および基板の少なくとも一方が現像剤の補給にかかわる機能を有するので、その機能を有する部材を無線通信素子および基板とは別に設ける必要がない。したがって、部品点数及び製造工程数(組立て工数)を削減できる。   According to the above configuration, since at least one of the wireless communication element and the substrate has a function related to replenishment of the developer, it is not necessary to provide a member having the function separately from the wireless communication element and the substrate. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing processes (assembly man-hours) can be reduced.

本願明細書において、現像剤の補給にかかわる機能とは、何らかの部材に付着した現像剤を掻き取る機能、現像剤を搬送する機能、現像剤を撹拌する機能、現像剤の残量を検出する機能、および容器本体の回転位置(角度)を検出する機能などからなる群より選ばれる少なくとも1つを指し、単に現像剤を収納する機能は含まないものとする。   In the specification of the present application, the function related to the replenishment of the developer is a function of scraping off the developer attached to any member, a function of transporting the developer, a function of stirring the developer, and a function of detecting the remaining amount of the developer. And at least one selected from the group consisting of the function of detecting the rotational position (angle) of the container body, etc., and does not include the function of simply storing the developer.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、画像形成装置本体に装着された時に画像形成装置本体によって回転駆動されることによって画像形成装置本体に現像剤を補給しうる回転部材を含み、上記無線通信素子は、回転部材に設けられている。   The developer supply container of the present invention preferably includes a rotating member capable of supplying the developer to the image forming apparatus main body by being rotationally driven by the image forming apparatus main body when mounted on the image forming apparatus main body. The communication element is provided on the rotating member.

上記構成では、無線通信素子が回転部材に設けられているので、無線通信素子が回転部材の回転軸と完全に一致しない限り、画像形成装置本体によって回転駆動された時に、通信素子(より詳細にはアンテナの位置)と画像形成装置本体側の通信位置(より詳細にはアンテナの位置)との距離が変動する。その結果、通信素子から一定の信号強度で送信された無線周波を画像形成装置本体側で受信した場合、回転部材の回転に従って受信信号強度が変動する。そのため、この受信信号強度の変動に基づいて回転部材の角度(あるいは回転数等)を検出することが可能となる。その結果、回転部材の角度を検出し、検出した角度に基づいて回転部材の角度を制御することができる。また、回転部材の角度を検出するための部材、例えば光学式のセンサを無線通信素子とは別に設ける必要がないので、部品点数および製造工程数を削減できる。   In the above configuration, since the wireless communication element is provided on the rotating member, when the wireless communication element does not completely coincide with the rotation axis of the rotating member, the communication element (more specifically, when rotated by the image forming apparatus main body). Is the distance between the antenna position) and the communication position on the image forming apparatus main body (more specifically, the antenna position). As a result, when the radio frequency transmitted from the communication element with a constant signal strength is received on the image forming apparatus main body side, the received signal strength varies according to the rotation of the rotating member. Therefore, it becomes possible to detect the angle (or the number of rotations, etc.) of the rotating member based on the fluctuation of the received signal intensity. As a result, the angle of the rotating member can be detected, and the angle of the rotating member can be controlled based on the detected angle. In addition, since it is not necessary to provide a member for detecting the angle of the rotating member, for example, an optical sensor separately from the wireless communication element, the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、上記回転部材を回転可能に支持する支持部材をさらに備え、上記回転部材は、現像剤を内部に収納可能な容器本体である。   The developer supply container of the present invention preferably further includes a support member that rotatably supports the rotating member, and the rotating member is a container body that can store the developer therein.

トナーカートリッジ内の収納空間にトナーが存在している状態で、トナーカートリッジが様々な環境において長期間放置されると、通常粉体であるトナーがトナーカートリッジ内の収納空間において凝集するパッキングが生じて、ついにはブロック化してしまうこともある。このような状態でトナーカートリッジを画像形成装置本体に装着すると、現像剤供給部の撹拌部材は、角度位置によっては、凝集しているトナーをさらに凝集させるような方向に回転させようとすることがある。このような状態で撹拌部材を回転させると、撹拌部材に駆動力を与えるためのモータおよびギヤなどの駆動部に対する付加が過大になる。このように駆動部に対する付加が過大になると、最悪の場合には、モータのロックおよび撹拌部材を構成するシートの変形および破損、ならびに駆動部を構成するギヤの歯飛びなどによって、画像形成装置が故障してしまう危険性がある。近年、記録紙に画像を形成するときの高画質化のためのトナー粒子の小粒径化、および環境問題対策のための低温定着による低融点化などによって、トナーカートリッジを放置することによるトナーの凝集化の傾向が顕著になっており、前述のような故障が発生し易くなっている。   When toner is present in the storage space in the toner cartridge and the toner cartridge is left in various environments for a long period of time, packing in which toner that is normally powder aggregates in the storage space in the toner cartridge occurs. In the end, it may be blocked. When the toner cartridge is mounted on the image forming apparatus main body in such a state, the stirring member of the developer supply unit may try to rotate in a direction that further aggregates the aggregated toner depending on the angular position. is there. When the stirring member is rotated in such a state, the addition to the drive unit such as a motor and a gear for applying a driving force to the stirring member becomes excessive. When the addition to the drive unit becomes excessive in this way, in the worst case, the image forming apparatus may be damaged by deformation or breakage of the sheet constituting the motor and the stirring member, and tooth skipping of the gear constituting the drive unit. There is a risk of failure. In recent years, toner particles have been left unattended by reducing the particle size of toner particles to improve image quality when forming images on recording paper, and by lowering the melting point by low-temperature fixing to prevent environmental problems. The tendency of agglomeration is prominent, and the above-described failures are likely to occur.

このような故障を防止するために、利用者は新しいトナーカートリッジおよび長期間放置したトナーカートリッジを画像形成装置本体に装着する前に、トナーカートリッジに収納されているトナーをほぐして、トナーをできるだけ粉体の状態にしておかなければならない。このために、利用者は、トナーカートリッジを上下左右に揺動するような、大変面倒な作業を行わなければならない。   In order to prevent such a failure, the user loosens the toner stored in the toner cartridge and installs the toner as much as possible before attaching a new toner cartridge and a toner cartridge left for a long time to the main body of the image forming apparatus. You must be in physical condition. Therefore, the user has to perform a very troublesome work such as swinging the toner cartridge up and down and left and right.

これに対し、回転駆動される容器本体を備える構成の現像剤補給容器では、現像剤を長期間収納したままで放置し、現像剤が凝集した場合であっても、画像形成装置本体に装着した後、容器本体を回転駆動することによって現像剤をほぐして粉体の状態にすることができる。それゆえ、利用者が、現像剤補給容器を上下左右に揺動するような、大変面倒な作業を行う必要がない。   On the other hand, in the developer supply container having a container body that is driven to rotate, the developer is left in a state of being stored for a long period of time, and is attached to the image forming apparatus body even when the developer aggregates. Thereafter, the developer can be loosened to a powder state by rotating the container body. Therefore, it is not necessary for the user to perform a very troublesome work such as swinging the developer supply container up, down, left and right.

また、画像形成装置本体が、容器本体の現像剤排出口が容器本体の回転軸より低い位置にある状態で容器本体が止まると、現像剤が現像剤排出口からこぼれ出すぎて容器本体の外側で凝集してしまい、現像剤の搬送効率が低下する恐れがある。   Also, if the container body stops when the image forming apparatus body is in a position where the developer discharge port of the container body is lower than the rotation axis of the container body, the developer will spill out of the developer discharge port and the outside of the container body The developer may be agglomerated with the toner and the developer conveyance efficiency may be reduced.

これに対し、上記構成では、画像形成装置本体が、受信信号強度の変動に基づいて容器本体の角度を検出して容器本体の現像剤排出口が容器本体の回転軸より高い位置にある状態で容器本体が止まるように回転部材の角度を制御することが可能となる。これにより、現像剤が現像剤排出口からこぼれ出すぎて容器本体の外側で凝集してしまい、現像剤の搬送効率が低下することが防止できる。   On the other hand, in the above configuration, the image forming apparatus main body detects the angle of the container main body based on the fluctuation of the received signal intensity, and the developer discharge port of the container main body is at a position higher than the rotation axis of the container main body. The angle of the rotating member can be controlled so that the container body stops. As a result, it is possible to prevent the developer from spilling out from the developer discharge port and aggregating outside the container body, thereby reducing the developer transport efficiency.

なお、回転駆動される容器本体は、両端が閉じた円筒形であることが好ましいが、その形状を幾らか変形させた回転体の形状であってもよく、さらには回転体以外の形状であってもよい。   The container body to be rotationally driven is preferably a cylindrical shape with both ends closed. However, the container body may have a shape of a rotating body obtained by deforming the shape of the container body, and may be a shape other than the rotating body. May be.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、上記無線通信素子は、上記回転部材の外側表面上に配置されており、かつ、絶縁層で被覆されており、上記絶縁層より外側には、上記無線通信素子を保護する保護部材が配置されている。   In the developer supply container of the present invention, preferably, the wireless communication element is disposed on an outer surface of the rotating member and is covered with an insulating layer. A protective member for protecting the wireless communication element is disposed.

無線通信素子より外側に、絶縁層以外の部材が何もない場合、現像剤補給容器の交換時や輸送時に、ユーザが現像剤補給容器を落としたり床にぶつけたりすると、上記無線通信素子に衝撃が加わり、無線通信素子の破損や故障、剥がれ等の問題が起こる可能性がある。   When there is no member other than the insulating layer outside the wireless communication element, when the user drops the developer supply container or hits the floor when replacing or transporting the developer supply container, the wireless communication element is shocked. May cause problems such as breakage, failure, and peeling of the wireless communication element.

これに対し、上記構成では、無線通信素子より外側に、上記無線通信素子を保護する保護部材が配置されているので、現像剤補給容器の交換時や輸送時に、ユーザが現像剤補給容器を落としたり床にぶつけたりしても、上記無線通信素子に衝撃が加わらない。それゆえ、無線通信素子の破損や故障、剥がれ等の問題が起こることを防止できる。   On the other hand, in the above configuration, since the protective member for protecting the wireless communication element is arranged outside the wireless communication element, the user drops the developer supply container when replacing or transporting the developer supply container. No impact is applied to the wireless communication element even if it hits the floor. Therefore, it is possible to prevent problems such as breakage, failure, and peeling of the wireless communication element.

特に、上記構成において、回転部材を、現像剤を内部に収納可能な容器本体とし、かつ、容器本体の構成材料として弾性体(例えばトナー収納容器に広く用いられているポリプロピレン)を用いた場合、衝突などの外力により容易に弾性変形し、無線通信素子の故障、破損、剥がれを生じやすい。しかしながら、上記構成では、保護部材を配置したことによって、上記無線通信素子が設けられた部分の容器本体が弾性変形することを防止でき、その結果、無線通信素子の故障、破損、剥がれ等の問題を起こることを防止できる。   In particular, in the above configuration, when the rotating member is a container main body that can store the developer therein, and an elastic body (for example, polypropylene widely used in toner storage containers) is used as a constituent material of the container main body, It is easily elastically deformed by an external force such as a collision, and the wireless communication element is likely to fail, break, or peel off. However, in the above configuration, by arranging the protective member, it is possible to prevent the container body in the portion where the wireless communication element is provided from being elastically deformed. As a result, problems such as failure, breakage, and peeling of the wireless communication element Can be prevented from happening.

なお、保護部材は、無線通信素子を確実に保護できるように、十分な強度を有する材料および厚みを有していることが好ましい。具体的には、保護部材は、基板と同一の材質であってもよい。保護部材が基板と同一の材質である場合、保護部材および基板が、同一の材質であって、弾性を有し、柔軟性に富んだ樹脂であるポリイミド樹脂からなってもよい。保護部材は、ポリエチレンテレフタレートからなるフィルム(マイラー(商標)フィルム等)からなることが好ましい。また、保護部材の厚みは、50μm以上250μm以下であることが好ましい。また、保護部材は、一般的なポリイミド樹脂からなってもよい。
さらに、必要に応じて、無線通信素子の回路部をシリコーン樹脂などで絶縁モールドしても良い。
In addition, it is preferable that the protection member has a material and thickness having sufficient strength so that the wireless communication element can be reliably protected. Specifically, the protective member may be the same material as the substrate. When the protective member is made of the same material as that of the substrate, the protective member and the substrate may be made of polyimide resin, which is the same material, has elasticity, and is rich in flexibility. The protective member is preferably made of a film made of polyethylene terephthalate (Mylar (trademark) film or the like). Moreover, it is preferable that the thickness of a protection member is 50 micrometers or more and 250 micrometers or less. Further, the protective member may be made of a general polyimide resin.
Furthermore, if necessary, the circuit portion of the wireless communication element may be insulation molded with silicone resin or the like.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、上記容器本体の外周面には凹部が設けられ、上記容器本体は、上記凹部を一部として含むように上記容器本体の回転方向に沿って上記外周面を一周する凹部形成領域を有し、上記凹部には、現像剤を容器本体の内部から外部へ排出するための排出口が設けられ、上記支持部材は、上記排出口から上記凹部内に排出された現像剤を外部に供給するための現像剤供給口を有し、かつ、上記凹部形成領域を少なくとも取り囲むように設けられており、上記凹部には、容器本体が回転駆動された時に上記支持部材の内面上を摺動することで上記支持部材の内面に付着した現像剤をかき取るかき取り部材が設けられ、上記基板が、上記かき取り部材を兼ねている。   In the developer supply container of the present invention, preferably, a concave portion is provided on the outer peripheral surface of the container main body, and the container main body includes the outer periphery along the rotation direction of the container main body so as to include the concave portion as a part. A recess forming region that goes around the surface, and the recess is provided with a discharge port for discharging the developer from the inside of the container body to the outside, and the support member is discharged from the discharge port into the recess. A developer supply port for supplying the developed developer to the outside, and is provided so as to surround at least the recess formation region, and the support is provided in the recess when the container body is driven to rotate. A scraping member that scrapes off the developer adhered to the inner surface of the support member by sliding on the inner surface of the member is provided, and the substrate also serves as the scraping member.

上記構成によれば、容器本体が回転駆動された時に、上記かき取り部材が、支持部材の内面を摺動して、支持部材の内面に付着した現像剤をかき取ってほぐすことができる。これにより、上記凹部内に搬送された現像剤を、上記凹部内に滞留させることなく、効率的に現像剤供給口から外部へ送り出すことができる。   According to the above configuration, when the container main body is driven to rotate, the scraping member can slide on the inner surface of the support member and scrape off the developer adhering to the inner surface of the support member. Thus, the developer conveyed into the recess can be efficiently sent out from the developer supply port without staying in the recess.

また、上記構成によれば、上記基板が上記かき取り部材を兼ねているので、上記かき取り部材を無線通信素子とは別に設ける必要がない。したがって、部品点数および製造工程数を削減できる。   Moreover, according to the said structure, since the said board | substrate serves as the said scraping member, it is not necessary to provide the said scraping member separately from a radio | wireless communication element. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、上記容器本体の外周面には凹部が設けられ、上記容器本体は、上記凹部を一部として含むように上記容器本体の回転方向に沿って上記外周面を一周する凹部形成領域を有し、上記凹部には、現像剤を容器本体の内部から外部へ排出するための排出口が設けられ、上記支持部材は、上記排出口から上記凹部内に排出された現像剤を外部に供給するための現像剤供給口を有し、かつ、上記凹部形成領域を少なくとも取り囲むように設けられており、上記凹部形成領域には、上記排出口から上記凹部内に排出された現像剤が上記凹部形成領域における凹部以外の部分と上記支持部材との隙間に入り込むことを阻止するためのシール部材が設けられており、上記基板が、上記シール部材を兼ねている。   In the developer supply container of the present invention, preferably, a concave portion is provided on the outer peripheral surface of the container main body, and the container main body includes the outer periphery along the rotation direction of the container main body so as to include the concave portion as a part. A recess forming region that goes around the surface, and the recess is provided with a discharge port for discharging the developer from the inside of the container body to the outside, and the support member is discharged from the discharge port into the recess. A developer supply port for supplying the developed developer to the outside, and is provided so as to surround at least the recess forming region, and the recess forming region is provided in the recess from the discharge port. A seal member is provided for preventing the discharged developer from entering the gap between the portion other than the recess in the recess formation region and the support member, and the substrate also serves as the seal member.

上記構成によれば、上記シール部材によって、上記排出口から上記凹部内に排出された現像剤が上記凹部形成領域における凹部以外の部分と上記支持部材との隙間に入り込むことを阻止することができる。したがって、支持部材の内面に付着した現像剤によって、容器本体の回転が妨げられるという問題を回避できる。   According to the above configuration, the developer discharged from the discharge port into the recess can be prevented from entering the gap between the portion other than the recess in the recess forming region and the support member by the seal member. . Therefore, it is possible to avoid the problem that the developer adhering to the inner surface of the support member hinders the rotation of the container body.

また、上記構成によれば、上記基板が上記シール部材を兼ねているので、上記シール部材を無線通信素子とは別に設ける必要がない。したがって、部品点数および製造工程数を削減できる。   Moreover, according to the said structure, since the said board | substrate serves as the said sealing member, it is not necessary to provide the said sealing member separately from a radio | wireless communication element. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、内部に収納している現像剤の残量を検出するための窓と、窓上を摺動して窓をクリーニングするクリーニング部材とをさらに備え、上記基板が、上記クリーニング部材を兼ねている。   The developer supply container of the present invention preferably further comprises a window for detecting the remaining amount of developer accommodated therein, and a cleaning member that slides on the window to clean the window, The substrate also serves as the cleaning member.

上記構成によれば、上記クリーニング部材によって、内部に収納している現像剤の残量を検出するための窓をクリーニングすることができる。したがって、トナー残量センサ等によって現像剤の残量を検出する精度を向上させることができる。   According to the above configuration, the window for detecting the remaining amount of the developer stored inside can be cleaned by the cleaning member. Therefore, it is possible to improve the accuracy of detecting the remaining amount of the developer by the toner remaining amount sensor or the like.

また、上記構成によれば、上記基板が上記クリーニング部材を兼ねているので、上記クリーニング部材を無線通信素子とは別に設ける必要がない。したがって、部品点数および製造工程数を削減できる。   According to the above configuration, since the substrate also serves as the cleaning member, it is not necessary to provide the cleaning member separately from the wireless communication element. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced.

また、上記構成によれば、上記基板が上記クリーニング部材を兼ねているので、上記クリーニング部材を無線通信素子とは別に設ける必要がない。したがって、部品点数および製造工程数を削減できる。   According to the above configuration, since the substrate also serves as the cleaning member, it is not necessary to provide the cleaning member separately from the wireless communication element. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、上記無線通信素子は、アンテナコイルと、アンテナコイルに接続された回路とを備え、上記無線通信素子は、上記回転部材表面に対し、アンテナコイルの内周領域内を上記回転部材の回転軸が通るように設けられている。   In the developer supply container of the present invention, preferably, the wireless communication element includes an antenna coil and a circuit connected to the antenna coil, and the wireless communication element is included in the antenna coil with respect to the surface of the rotating member. The rotating shaft of the rotating member passes through the circumferential region.

上記構成によれば、容器本体の回転角度(姿勢)に影響されず常に安定した無線通信が確保できる。なお、「アンテナコイルの内周領域」とは、アンテナコイルの最も内側の1周分の導電線よりも内側の領域を指すものとする。   According to the said structure, the stable radio | wireless communication can always be ensured without being influenced by the rotation angle (attitude) of a container main body. The “inner peripheral region of the antenna coil” refers to a region on the inner side of the innermost conductive wire of the antenna coil.

本発明の現像剤補給容器は、好ましくは、上記無線通信素子は、上記回転部材表面に対し、アンテナコイルの中心が上記回転部材の回転軸とほぼ合致するように設けられている。   In the developer supply container of the present invention, preferably, the wireless communication element is provided so that the center of the antenna coil substantially coincides with the rotation axis of the rotation member with respect to the surface of the rotation member.

上記構成によれば、容器本体の回転角度(姿勢)に影響されず常に安定した無線通信が確保できる。   According to the said structure, the stable radio | wireless communication can always be ensured without being influenced by the rotation angle (attitude) of a container main body.

なお、アンテナコイルの中心が上記回転部材の回転軸とほぼ合致するようにするためには、例えば、回転部材を、現像剤を内部に収納可能な容器本体とし、容器本体の外周面における回転軸とほぼ合致する位置(例えば底の中心部)にアンテナコイルを配置すればよい。   In order to make the center of the antenna coil substantially coincide with the rotation axis of the rotation member, for example, the rotation member is a container body that can store the developer therein, and the rotation axis on the outer peripheral surface of the container body. The antenna coil may be disposed at a position that substantially matches (for example, the center of the bottom).

本発明の画像形成装置は、上記の課題を解決するために、前記の現像剤補給容器と、この現像剤補給容器の無線通信素子と非接触方式で上記情報を通信する通信手段とを備えることを特徴としている。   In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention includes the developer supply container and a communication unit that communicates the information in a non-contact manner with a wireless communication element of the developer supply container. It is characterized by.

上記構成によれば、前記の現像剤補給容器を備えているので、部品点数および製造工程数が削減された画像形成装置を提供できる。   According to the above configuration, since the developer supply container is provided, it is possible to provide an image forming apparatus in which the number of parts and the number of manufacturing processes are reduced.

本発明に係る現像剤補給容器および画像形成装置は、以上のように、無線通信素子および基板の少なくとも一方が現像剤の補給にかかわる機能を有するので、部品点数及び製造工程数(組立て工数)を削減できるという効果を奏する。   As described above, since the developer replenishing container and the image forming apparatus according to the present invention have a function related to the replenishment of the developer, at least one of the wireless communication element and the substrate, the number of parts and the number of manufacturing steps (assembly man-hours) There is an effect that it can be reduced.

〔実施の形態1〕
本発明の一実施形態について、図1ないし図28に基づいて説明すると以下の通りである。
[Embodiment 1]
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

図2は、本実施形態に係る画像形成装置を示す断面図である。図2では、理解を容易にするために、厚みを省略している。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing the image forming apparatus according to the present embodiment. In FIG. 2, the thickness is omitted for easy understanding.

プリンタ装置および複写装置などの電子写真方式の画像形成装置は、画像形成装置本体(以後、単に「装置本体」と表記することがある)と、現像剤としてのトナーを画像形成装置本体に補給するためのトナー収納容器(現像剤補給容器)15と、からなっている。トナー収納容器15は、装置本体に備えられるトナーホッパ19(後述する)に着脱可能にして装着される。   2. Description of the Related Art An electrophotographic image forming apparatus such as a printer and a copying apparatus replenishes an image forming apparatus main body (hereinafter simply referred to as “apparatus main body”) and toner as a developer to the image forming apparatus main body. A toner storage container (developer supply container) 15. The toner container 15 is detachably attached to a toner hopper 19 (described later) provided in the apparatus main body.

装置本体は、図2に示すように、感光体ドラム1、帯電部2、レーザ露光部3、現像部4、転写装置5、給紙部6、定着部7、およびトナーホッパ19を備えている。給紙部6は、画像を形成すべき記録紙を転写装置5へ供給する。感光体ドラム1は、外周部に感光体が設けられる円筒状のドラムであり、図2に示すように前記駆動部からの駆動力によって回転する。帯電部2は、感光体ドラム1の感光体を帯電させて感光性を与える。レーザ露光部3は、帯電している感光体ドラム1の感光体をレーザ光像で露光して、感光体に静電潜像を形成する。   As shown in FIG. 2, the apparatus main body includes a photosensitive drum 1, a charging unit 2, a laser exposure unit 3, a developing unit 4, a transfer device 5, a paper feeding unit 6, a fixing unit 7, and a toner hopper 19. The paper supply unit 6 supplies recording paper on which an image is to be formed to the transfer device 5. The photosensitive drum 1 is a cylindrical drum provided with a photosensitive member on the outer peripheral portion, and rotates by a driving force from the driving unit as shown in FIG. The charging unit 2 charges the photosensitive member of the photosensitive drum 1 to impart photosensitivity. The laser exposure unit 3 exposes the charged photosensitive member of the photosensitive drum 1 with a laser light image to form an electrostatic latent image on the photosensitive member.

現像部4は、2成分現像材を撹拌するとともに、静電潜像が形成された感光体ドラム1の感光体に2成分現像剤を供給して現像して、静電潜像に対応するトナー像が形成される。転写装置5は、給紙部6から供給された記録紙に、感光体ドラム1のトナー像を転写する。定着部7は、トナー像が転写された記録紙のトナー像を記録紙に定着する。トナー像が定着されて画像が形成された記録紙は、画像形成装置外部に排出される。   The developing unit 4 stirs the two-component developer, supplies the two-component developer to the photosensitive member of the photosensitive drum 1 on which the electrostatic latent image is formed, and develops the toner corresponding to the electrostatic latent image. An image is formed. The transfer device 5 transfers the toner image on the photosensitive drum 1 onto the recording paper supplied from the paper supply unit 6. The fixing unit 7 fixes the toner image of the recording paper to which the toner image is transferred onto the recording paper. The recording paper on which the toner image is fixed and the image is formed is discharged outside the image forming apparatus.

図3は、本発明の実施の一形態に係る画像形成装置のトナーホッパ付近を示す断面図である。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing the vicinity of the toner hopper of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.

トナーホッパ19は、図3に示すように、供給ローラ9、ハウジング19a、および撹拌部材82を備える。撹拌部材82は、図示しないトナーが収納されるハウジング19aの内空間である撹拌空間29に配置される。撹拌部材82は、装置本体に装着されている状態で、装置本体に設けられるモータなどの図示しない駆動部からの駆動力によって回転して、撹拌空間29に収納されるトナーを撹拌するとともに、供給ローラ9にトナーを与える。   As shown in FIG. 3, the toner hopper 19 includes a supply roller 9, a housing 19 a, and a stirring member 82. The agitating member 82 is disposed in an agitating space 29 that is an inner space of a housing 19a that stores toner (not shown). The agitating member 82 is rotated by a driving force from a driving unit (not shown) such as a motor provided in the apparatus main body while being affixed to the apparatus main body to agitate and supply the toner stored in the agitation space 29. Toner is applied to the roller 9.

供給ローラ9は、外周部がスポンジなどの多孔質の樹脂で形成され、前記駆動部からの駆動力によって回転して、撹拌部材82によって与えられるトナーを、装置本体に設けられる現像部4に供給する。現像部4は、トナーホッパ19から供給されるトナーと、予め用意されている磁性を有する粒子であるキャリアとを撹拌して2成分現像剤を生成する。また、現像部4における2成分現像剤のトナー濃度を一定にするために、トナーホッパ19の供給ローラ9は、その外周部がスポンジで形成されており、さらにその回転が制御されている。これによって供給ローラ9は、適量なトナーを微粉末の状態で現像部4に供給する。   The supply roller 9 is formed of a porous resin such as a sponge at the outer periphery, and rotates by the driving force from the driving unit to supply the toner provided by the stirring member 82 to the developing unit 4 provided in the apparatus main body. To do. The developing unit 4 agitates the toner supplied from the toner hopper 19 and a carrier that is a magnetic particle prepared in advance to generate a two-component developer. Further, in order to make the toner concentration of the two-component developer in the developing unit 4 constant, the outer periphery of the supply roller 9 of the toner hopper 19 is formed of a sponge, and the rotation thereof is controlled. As a result, the supply roller 9 supplies an appropriate amount of toner to the developing unit 4 in a fine powder state.

また、トナーホッパ19は、ハウジング19a内の撹拌空間29に収容されているトナーの残量を検出するトナー残量検出部30を備える。   Further, the toner hopper 19 includes a toner remaining amount detection unit 30 that detects the remaining amount of toner stored in the stirring space 29 in the housing 19a.

トナー収納容器15は、図3に示すように、回転容器31および支持部材32からなる。ここでは図示しないが、後述するように、回転容器31には非接触通信ICタグ(通信素子)が搭載されている。支持部材32は、回転容器31のトナー排出口23(図7参照)から外部(より詳細には、後述する第1凹部41)に排出されたトナーを外部に供給するためのトナー供給部(現像剤供給口)50を有している。   As shown in FIG. 3, the toner storage container 15 includes a rotating container 31 and a support member 32. Although not shown here, as will be described later, a contactless communication IC tag (communication element) is mounted on the rotating container 31. The support member 32 is a toner supply unit (development) for supplying the toner discharged from the toner discharge port 23 (see FIG. 7) of the rotating container 31 to the outside (more specifically, a first recess 41 described later). Agent supply port) 50.

トナー収納容器15の上壁部には、トナー収納容器15の支持部材32の装着案内部(案内片)32aが嵌入可能な案内凹所18が形成される。案内凹所18は、トナー収納容器15の支持部材32の装着案内部(案内片)32aがその長手方向に摺動しうるように構成されている。支持部材32は、少なくとも3点以上で回転容器31と当接して回転容器31を下から支持する支持台16を含む。   A guide recess 18 is formed in the upper wall portion of the toner storage container 15 in which the mounting guide portion (guide piece) 32a of the support member 32 of the toner storage container 15 can be fitted. The guide recess 18 is configured such that the mounting guide portion (guide piece) 32a of the support member 32 of the toner storage container 15 can slide in the longitudinal direction. The support member 32 includes a support base 16 that contacts the rotating container 31 at at least three points and supports the rotating container 31 from below.

トナー供給部50は、ハウジング19aにおけるトナー収納容器15と対向する壁であり、その厚さ方向に貫通して、回転容器31内の空間とハウジング19a内の撹拌空間29とを連通するトナー搬送路17が設けられる。ハウジング19a内の撹拌空間29には、このトナー搬送路17を通して回転容器31内のトナーが供給される。撹拌部材82は、装置本体に装着されている状態で、装置本体に設けられるモータなどの図示しない駆動部からの駆動力によって回転して、ハウジング19a内の撹拌空間29に収納されるトナーを撹拌するとともに、供給ローラ9にトナーを与える。   The toner supply unit 50 is a wall facing the toner storage container 15 in the housing 19a, and penetrates in the thickness direction to communicate the space in the rotating container 31 and the stirring space 29 in the housing 19a. 17 is provided. The toner in the rotating container 31 is supplied to the stirring space 29 in the housing 19a through the toner conveyance path 17. The agitating member 82 is rotated by a driving force from a driving unit (not shown) such as a motor provided in the apparatus main body while being attached to the apparatus main body, and agitates the toner stored in the agitating space 29 in the housing 19a. At the same time, toner is supplied to the supply roller 9.

図4は、本発明に係る実施の一形態に係るトナー収納容器15を示す斜視図である。図5は、トナー収納容器15を示す図であり、図5(a)は正面図、図5(b)は断面図である。   FIG. 4 is a perspective view showing the toner storage container 15 according to the embodiment of the present invention. 5A and 5B are diagrams showing the toner storage container 15, FIG. 5A is a front view, and FIG. 5B is a cross-sectional view.

図4および図5に示すように、トナー収納容器15は、回転容器(容器本体)31および支持部材32を含んで構成される。回転容器31は、ほぼ、両端が閉じた円筒の形状に形成されている。回転容器31には、電子写真方式の画像形成に用いられるトナーが収納される。支持部材32は、回転容器31を、その軸線まわりに回転自在にして支持する。トナー収納容器15は、例えば、1400グラムのトナーを収納可能である。   As shown in FIGS. 4 and 5, the toner storage container 15 includes a rotating container (container body) 31 and a support member 32. The rotary container 31 is formed in a substantially cylindrical shape with both ends closed. The rotating container 31 stores toner used for electrophotographic image formation. The support member 32 supports the rotary container 31 so as to be rotatable around its axis. The toner storage container 15 can store, for example, 1400 grams of toner.

支持台16を水平面状に設置した状態で、支持部材32には、その上部に、一水平方向に突出するトナー供給部50が形成される。トナー供給部50における支持部材32の軸線方向中間部には、前記水平方向一方向に沿って貫通し、支持部材32の軸線に平行な方向に延びる長円状に開口する導通口20が形成される。この導通口20は、前述したトナー搬送路17に連通している。   In the state where the support base 16 is installed in a horizontal plane, the support member 32 is formed with a toner supply portion 50 protruding in the horizontal direction on the upper portion thereof. A conduction port 20 that penetrates along one horizontal direction and extends in a direction parallel to the axis of the support member 32 is formed at an intermediate portion in the axial direction of the support member 32 in the toner supply unit 50. The The conduction port 20 communicates with the toner conveyance path 17 described above.

回転容器31の駆動側(画像形成装置の背面側)の端部には、図5に示すように、駆動側(画像形成装置の背面側)から非駆動側(画像形成装置の正面側)に向かう方向に突出する連結部である嵌合凸部38および補給口部45が形成される。嵌合凸部38は、複数個設けられることが好ましく、本実施の形態では、2個形成される。補給口部45は、回転容器31の駆動側(画像形成装置の背面側)の端部の中央に、回転容器31の軸線方向に貫通し、回転容器31の軸線と同軸の円形状に開口するように形成される。補給口部45には、その形状に対応して形成され、補給口部45に着脱可能な補給蓋46が、補給口部45との間のシールを達成した状態で、回転容器31の回転によって離脱しないようにして装着される。補給蓋46を補給口部45から離脱させることで、回転容器31の内空間と外空間とが連通し、この状態で、トナーを回転容器31に補給することができる。   As shown in FIG. 5, at the end of the rotating container 31 on the driving side (back side of the image forming apparatus), from the driving side (back side of the image forming apparatus) to the non-driving side (front side of the image forming apparatus). The fitting convex part 38 and the supply port part 45 which are the connection parts which protrude in the direction to go are formed. A plurality of fitting protrusions 38 are preferably provided, and two are formed in the present embodiment. The supply port 45 penetrates in the center of the end of the rotating container 31 on the driving side (the back side of the image forming apparatus) in the axial direction of the rotating container 31 and opens in a circular shape coaxial with the axis of the rotating container 31. Formed as follows. The replenishing port portion 45 is formed in accordance with its shape, and the replenishment lid 46 detachably attached to the replenishing port portion 45 achieves a seal with the replenishing port portion 45, by rotating the rotary container 31. It is attached so as not to leave. By removing the replenishing lid 46 from the replenishing port 45, the inner space and the outer space of the rotating container 31 communicate with each other, and toner can be replenished to the rotating container 31 in this state.

嵌合凸部38は、詳細に述べると、補給口部45よりも半径方向外方に、互いに回転容器31の軸線に関して対称な位置に配置される。嵌合凸部38は、後述する画像形成装置本体に設けられる本体側の凹型受部62(図22参照)に着脱可能である。なお、「半径方向外方」とは、半径方向に平行な方向で、かつ円の中心部から円周部に向かう方向のことをいう。つまり、半径方向内方とちょうど180°反対の方向である。   More specifically, the fitting convex portion 38 is disposed radially outward from the replenishing port portion 45 at positions symmetrical with respect to the axis of the rotating container 31. The fitting convex portion 38 can be attached to and detached from a concave receiving portion 62 (see FIG. 22) on the main body side provided in the main body of the image forming apparatus described later. The “radially outward” refers to a direction parallel to the radial direction and from the center of the circle toward the circumference. In other words, the direction is exactly 180 ° opposite to the radially inner side.

また、回転容器31の駆動側(画像形成装置の背面側)の端面は、図5に示すように、非駆動側(画像形成装置の正面側)から駆動側(画像形成装置の背面側)に向かうにつれて半径方向内方に傾斜するような曲面状に形成される。「半径方向内方」とは、半径方向に平行な方向で、かつ円周部から円の中心部に向かう方向のことをいう。つまり、半径方向外方とちょうど180°反対の方向である。   Further, as shown in FIG. 5, the end surface of the rotating container 31 on the driving side (back side of the image forming apparatus) is changed from the non-driving side (front side of the image forming apparatus) to the driving side (back side of the image forming apparatus). It is formed in a curved surface shape that inclines radially inward as it goes. “Inward in the radial direction” means a direction parallel to the radial direction and from the circumferential portion toward the center of the circle. That is, the direction is exactly 180 ° opposite to the outside in the radial direction.

回転容器31の非駆動側(画像形成装置の正面側)の端面は、駆動側(画像形成装置の背面側)から非駆動側(画像形成装置の正面側)に向かうにつれて半径方向内方に傾斜するような曲面状に形成される。詳細に述べると、回転容器31の非駆動側(画像形成装置の正面側)の端面は、その中心部が駆動側(画像形成装置の背面側)から非駆動側(画像形成装置の正面側)に向かう方向に突出するような部分球面状に形成される。   The end surface on the non-driving side (front side of the image forming apparatus) of the rotating container 31 is inclined inward in the radial direction from the driving side (back side of the image forming apparatus) toward the non-driving side (front side of the image forming apparatus). It is formed in such a curved shape. More specifically, the end surface of the rotating container 31 on the non-driving side (front side of the image forming apparatus) is centered from the driving side (back side of the image forming apparatus) to the non-driving side (front side of the image forming apparatus). It is formed in a partial spherical shape so as to protrude in the direction toward.

図6は、回転容器31における支持部材32によって支持される部分の付近を拡大して示す正面図である。   FIG. 6 is an enlarged front view showing the vicinity of the portion supported by the support member 32 in the rotating container 31.

回転容器31は、図6に示すように、第1容器部31aと、第2容器部31bと、第1容器部31aおよび第2容器部31bを連結すると共に支持部材32によって支持される第3容器部31cとからなっている。   As shown in FIG. 6, the rotating container 31 connects the first container part 31 a, the second container part 31 b, the first container part 31 a and the second container part 31 b and is supported by the support member 32. It consists of a container part 31c.

第3容器部31cの軸線方向の長さ寸法cは、例えば、80ミリメートルであってもよい。第3容器部31cの内径bは、残余の部分である第1容器部31aおよび第2容器部31bの内径aよりも大きく形成される。第3容器部31cの内径bは、例えば、110ミリメートルであってもよい。   The length dimension c in the axial direction of the third container portion 31c may be, for example, 80 millimeters. The inner diameter b of the third container part 31c is formed larger than the inner diameter a of the first container part 31a and the second container part 31b which are the remaining parts. The inner diameter b of the third container portion 31c may be 110 millimeters, for example.

図7は、第3容器部31cを示す斜視図である。図8は、図6の切断面線S91−S91から見た第3容器部31cの断面図である。   FIG. 7 is a perspective view showing the third container portion 31c. FIG. 8 is a cross-sectional view of the third container portion 31c viewed from the cutting plane line S91-S91 of FIG.

第3容器部31cは、大略的に円筒状に形成される筒状のものである。第3容器部31cは、図7および図8に示すように、その外周面の軸線方向中間部には、半径方向内方に陥没する凹部である第1凹部41および第2凹部42が設けられるとともに、第1凹部41に形成され、トナーを回転容器31の内部から外部へ排出するためのトナー排出口(排出口)23が設けられる。   The 3rd container part 31c is a cylindrical thing formed in a substantially cylindrical shape. As shown in FIGS. 7 and 8, the third container portion 31 c is provided with a first concave portion 41 and a second concave portion 42, which are concave portions recessed inward in the radial direction, at an axially intermediate portion of the outer peripheral surface thereof. In addition, a toner discharge port (discharge port) 23 that is formed in the first recess 41 and discharges the toner from the inside of the rotating container 31 to the outside is provided.

より詳細に述べると、第3容器部31cは、図7に示すように、回転容器31の外周面を該回転容器31の回転方向に一周するように形成され、回転容器31の円筒軸方向に沿って配置された、凹部形成部(凹部形成領域)31dと案内片形成部31e・31fとを有している。凹部形成部31dは、2つの案内片形成部31e・31fの間に形成されている。   More specifically, as shown in FIG. 7, the third container portion 31 c is formed so that the outer peripheral surface of the rotating container 31 goes around in the rotating direction of the rotating container 31, and extends in the cylindrical axis direction of the rotating container 31. It has the recessed part formation part (recessed part formation area) 31d and guide piece formation part 31e * 31f arrange | positioned along. The recess forming portion 31d is formed between the two guide piece forming portions 31e and 31f.

上記凹部形成部31dは、第3容器部31cの周面の外表面(以下、外周面)から円筒軸方向に陥入するように形成された第1凹部(凹部)41及び第2凹部42を有している。該第1凹部41及び第2凹部42は、凹部形成部31dにて、円筒軸に関して互いに対称となる位置に形成されている。上記第1凹部41と第2凹部42とは、回転容器31の円筒軸を中心とする回転方向Rに対して、所定の間隔を隔てて形成される。   The recessed portion forming portion 31d includes a first recessed portion (recessed portion) 41 and a second recessed portion 42 formed so as to be recessed from the outer surface (hereinafter referred to as the outer peripheral surface) of the peripheral surface of the third container portion 31c in the cylindrical axis direction. Have. The first recess 41 and the second recess 42 are formed at positions that are symmetrical with each other with respect to the cylindrical axis in the recess forming portion 31d. The first recess 41 and the second recess 42 are formed at a predetermined interval with respect to the rotation direction R around the cylindrical axis of the rotary container 31.

上記第1凹部41は、回転容器31から排出されるトナーを保持する空間となるとともに、該第1凹部41から、後述するトナー供給部50(図12)にトナーを送り出すための空間として用いられる。上記第1凹部41及び第2凹部42は、第3容器部31cの外周面に凹状に設けられているため、回転容器31の回転時の、第3容器部31cと支持部材32との接触面積を低減することができる。これにより、回転容器31の回転に際して、支持部材32と回転容器31との間の摩擦を低減して、回転容器31のスムーズな回転を実現することができる。   The first recess 41 serves as a space for holding toner discharged from the rotating container 31 and is used as a space for sending toner from the first recess 41 to a toner supply unit 50 (FIG. 12) described later. . Since the first concave portion 41 and the second concave portion 42 are provided in a concave shape on the outer peripheral surface of the third container portion 31 c, the contact area between the third container portion 31 c and the support member 32 when the rotary container 31 rotates. Can be reduced. Thereby, when the rotating container 31 rotates, the friction between the support member 32 and the rotating container 31 can be reduced, and the rotating container 31 can be smoothly rotated.

上記第1凹部41は、図7に示すように、端壁部41a、底壁部41b、第1側壁部41c、第2側壁部41dを有している。上記端壁部41aは、第1凹部41のうち、回転容器31の回転方向Rに対して下流側の端部に設けられ、凹部形成部31dの外周面に対して垂直となるように形成されている。該端壁部41aは、回転容器31内に収容されたトナーを、第1凹部内に排出するために、回転容器31を貫通して開口されたトナー排出口(排出口)23を有している。   As shown in FIG. 7, the first concave portion 41 has an end wall portion 41a, a bottom wall portion 41b, a first side wall portion 41c, and a second side wall portion 41d. The end wall portion 41a is provided at the downstream end of the first recess 41 with respect to the rotation direction R of the rotating container 31, and is formed to be perpendicular to the outer peripheral surface of the recess forming portion 31d. ing. The end wall portion 41a has a toner discharge port (discharge port) 23 that is opened through the rotary container 31 in order to discharge the toner stored in the rotary container 31 into the first recess. Yes.

上記底壁部41bは、回転方向Rに延在するように設けられ、回転方向Rに対して、下流側の端部が上記端壁部41aに連通し、上流側の端部は、第3容器部31cの外周面に滑らかに連通している。つまり、上記底壁部41bは、外周面に対して大略的に平行となるように、凹部形成部31dの外周面よりも円筒軸側に形成されている。   The bottom wall portion 41b is provided so as to extend in the rotation direction R. With respect to the rotation direction R, the downstream end portion communicates with the end wall portion 41a, and the upstream end portion is the third end portion. It smoothly communicates with the outer peripheral surface of the container portion 31c. That is, the bottom wall portion 41b is formed on the cylindrical axis side with respect to the outer peripheral surface of the recess forming portion 31d so as to be substantially parallel to the outer peripheral surface.

上記第1側壁部41c及び第2側壁部41dは、第1凹部41のうち、回転容器31の円筒軸方向の端部にそれぞれ、互いに平行になるように設けられ、凹部形成部31dの外周面及び底壁部41bに対して垂直となるように形成されている。上記第1側壁部41c及び第2側壁部41dは、回転容器31の回転方向Rに対して下流側にて、それぞれ端壁部41aに連通し、上流側にて、第3容器部31cの外周面に連通している。   The first side wall portion 41c and the second side wall portion 41d are provided so as to be parallel to each other at the end of the first recess 41 in the cylindrical axis direction of the rotating container 31, and the outer peripheral surface of the recess forming portion 31d. And it is formed to be perpendicular to the bottom wall portion 41b. The first side wall part 41c and the second side wall part 41d communicate with the end wall part 41a on the downstream side in the rotation direction R of the rotary container 31, respectively, and on the upstream side, the outer periphery of the third container part 31c. It communicates with the surface.

一方、第2凹部42は、図7に示すように、底壁部42b、第1側壁部42cおよび第2側壁部42dを有している。上記底壁部42bは、回転容器31の回転方向Rに延在するように設けられ、該回転方向Rに対して、上流側及び下流側の端部は、それぞれ、第3容器部31cの外周面に滑らかに連通している。つまり、上記底壁部42bは、外周面に対して大略的に平行となるように、外周面よりも円筒軸側に形成されている。   On the other hand, the 2nd recessed part 42 has the bottom wall part 42b, the 1st side wall part 42c, and the 2nd side wall part 42d, as shown in FIG. The bottom wall portion 42b is provided so as to extend in the rotation direction R of the rotary container 31, and the upstream and downstream ends with respect to the rotation direction R are the outer circumferences of the third container portion 31c, respectively. Smooth communication with the surface. That is, the bottom wall portion 42b is formed closer to the cylindrical shaft than the outer peripheral surface so as to be substantially parallel to the outer peripheral surface.

上記第1側壁部42cおよび第2側壁部42dは、第2凹部42のうち、回転容器31の円筒軸方向の端部にそれぞれ設けられ、外周面及び底壁部42bに対して垂直となるように形成されている。上記第1側壁部41c及び第2側壁部41dは、上記回転方向Rに対して上流側及び下流側にて、それぞれ第3容器部31cの外周面に連通している。   The first side wall portion 42c and the second side wall portion 42d are respectively provided at the cylindrical axial end of the rotary container 31 in the second recess 42, and are perpendicular to the outer peripheral surface and the bottom wall portion 42b. Is formed. The first side wall portion 41c and the second side wall portion 41d communicate with the outer peripheral surface of the third container portion 31c on the upstream side and the downstream side with respect to the rotation direction R, respectively.

また、上記案内片形成部31e・31fは、外周面から円筒軸方向とは反対方向に突出するように凸状に形成された複数の排出案内片44b・44cをそれぞれ備えている。該排出案内片44b・44cは、詳細は後述するが、上記第1凹部41のトナー排出口23から排出されたトナーが、案内片形成部31e・31f側に漏れ出た場合に、漏れ出たトナーを第1凹部41又は第2凹部42に送り出すために設けられている。   The guide piece forming portions 31e and 31f include a plurality of discharge guide pieces 44b and 44c formed in a convex shape so as to protrude from the outer peripheral surface in the direction opposite to the cylindrical axis direction. The discharge guide pieces 44b and 44c, which will be described in detail later, leaked when the toner discharged from the toner discharge port 23 of the first recess 41 leaked to the guide piece forming portions 31e and 31f. It is provided to feed the toner to the first recess 41 or the second recess 42.

上記案内片形成部31eは、第3容器部31cのうち、第1容器部31a側の端部に配置されている。案内片形成部31eに形成された排出案内片44aは、案内片形成部31eの外周面における周面方向に、所定間隔を隔てて等間隔に、かつ、互いに平行となるように設けられている。また、回転容器31の円筒軸を中心とした回転により、案内片形成部31e上のトナーを、凹部形成部31d側に好適に送り出すことができるように、上記排出案内片44bは、回転容器31の円筒軸に対して平行ではなく、該円筒軸に対して所定の角度で傾斜するように形成されている。   The guide piece forming portion 31e is disposed at an end of the third container portion 31c on the first container portion 31a side. The discharge guide pieces 44a formed in the guide piece forming portion 31e are provided in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the guide piece forming portion 31e so as to be equidistant from each other and parallel to each other. . Further, the discharge guide piece 44b is arranged so that the toner on the guide piece forming portion 31e can be suitably sent to the concave portion forming portion 31d side by rotating around the cylindrical axis of the rotary vessel 31. It is formed so as to be inclined at a predetermined angle with respect to the cylindrical axis, not parallel to the cylindrical axis.

一方、案内片形成部31fは、第3容器部31cのうち、第2容器部31b側の端部に配置されている。案内片形成部31fに形成された排出案内片44cは、案内片形成部31fの外周面における周面方向に、所定間隔を隔てて等間隔に、かつ、互いに平行となるように設けられている。また、回転容器31の円筒軸を中心とした回転により、案内片形成部31f上のトナーを、凹部形成部31d側に好適に送り出すことができるように、上記排出案内片44cは、回転容器31の円筒軸に対して平行ではなく、該円筒軸に対して所定の角度で傾斜するように形成され、傾斜の方向は、上記排出案内片44bとは逆方向となっている。   On the other hand, the guide piece forming part 31f is disposed at the end of the third container part 31c on the second container part 31b side. The discharge guide pieces 44c formed on the guide piece forming portion 31f are provided in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the guide piece forming portion 31f so as to be equidistant from each other and parallel to each other. . Further, the discharge guide piece 44c is provided so that the toner on the guide piece forming portion 31f can be suitably sent to the concave portion forming portion 31d side by rotating around the cylindrical axis of the rotary vessel 31. It is formed not to be parallel to the cylindrical axis but to be inclined at a predetermined angle with respect to the cylindrical axis, and the direction of the inclination is opposite to that of the discharge guide piece 44b.

回転容器31は、第3容器部31cの軸線方向一端部と第1容器部31aの開口端部とが連結され、第3容器部31cの軸線方向他端部と第2容器部31bの開口端部とが連結されるようにして一体成型される。このような回転容器31は、例えば、ポリエチレンなどの合成樹脂をブロー成型することによって製造されるようにしてもよい。これによって回転容器31を容易に製造することができるとともに、トナー収納容器15の構成部品を少なくすることができる。   The rotating container 31 is connected to the one end in the axial direction of the third container 31c and the opening end of the first container 31a, and the other end in the axial direction of the third container 31c and the opening of the second container 31b. The parts are integrally molded so as to be connected to each other. Such a rotating container 31 may be manufactured, for example, by blow molding a synthetic resin such as polyethylene. As a result, the rotating container 31 can be easily manufactured and the number of components of the toner storage container 15 can be reduced.

このように第1容器部31a、第2容器部31bおよび第3容器部31cの各軸線が同軸になるようにして連結されて、回転容器31が形成される。また、この状態では、第3容器部31cは回転容器31の軸線方向両端部を除く軸線方向中間部に配置される。したがって第3容器部31cの第1凹部41、第2凹部42、およびトナー排出口23は、回転容器31の軸線方向両端部を除く軸線方向中間部に配置される。   Thus, the rotating container 31 is formed by connecting the axes of the first container part 31a, the second container part 31b, and the third container part 31c so as to be coaxial. Further, in this state, the third container portion 31 c is disposed at the intermediate portion in the axial direction excluding both axial ends of the rotating container 31. Therefore, the first concave portion 41, the second concave portion 42, and the toner discharge port 23 of the third container portion 31c are disposed in the axially intermediate portion excluding both axial end portions of the rotating container 31.

図9(a)は、トナー収納容器15を組み立てる状態を示す正面図である。図9(b)は、図9(a)の切断面線S16−S16から見たトナー収納容器15の断面図である。トナー収納容器15を組み立てる前に、支持部材32を第1支持部24と第2支持部25とに分割しておく。第1支持部24と第2支持部25とによって、回転容器31の第3容器部31cを含む部分を、半径方向外方から挟持する。この状態で、第1支持部24と第2支持部25とをねじ部材によって連結する。   FIG. 9A is a front view showing a state in which the toner storage container 15 is assembled. FIG. 9B is a cross-sectional view of the toner storage container 15 as seen from the section line S16-S16 in FIG. Before assembling the toner container 15, the support member 32 is divided into a first support portion 24 and a second support portion 25. The first support portion 24 and the second support portion 25 sandwich the portion including the third container portion 31c of the rotating container 31 from the outside in the radial direction. In this state, the 1st support part 24 and the 2nd support part 25 are connected with a screw member.

図10は、トナー収納容器15から排出されるトナーの量と時間との関係を示すグラフである。図23において、破線の曲線は、回転容器31の第3容器部31cの内径bが、第1容器部31aおよび第2容器部31bの内径a以下である場合の、トナー収納容器15から排出されるトナーの量と時間との関係を示す。また、実線の曲線は、回転容器31の第3容器部31cの内径bが、第1容器部31aおよび第2容器部31bの内径aよりも大きい場合の、トナー収納容器15から排出されるトナーの量と時間との関係を示す。   FIG. 10 is a graph showing the relationship between the amount of toner discharged from the toner storage container 15 and time. In FIG. 23, a broken line curve is discharged from the toner container 15 when the inner diameter b of the third container portion 31c of the rotating container 31 is equal to or smaller than the inner diameter a of the first container portion 31a and the second container portion 31b. The relationship between the amount of toner and the time is shown. Further, the solid curve indicates the toner discharged from the toner storage container 15 when the inner diameter b of the third container portion 31c of the rotating container 31 is larger than the inner diameter a of the first container portion 31a and the second container portion 31b. The relationship between the amount and time.

粉体状になったトナーは、例えば、水平面に鋭利な山のように載置しても、すぐになだらかな山のようになってしまう性質がある。例えば、回転容器31の第3容器部31cの内径bが、第1容器部31aおよび第2容器部31bの内径a以下である場合、回転容器31の回転によってトナー排出口23に向けて搬送されたトナーは、回転容器31の回転が停止すると、トナー排出口23から離反するようになる。このような場合、回転容器31内に収納されるトナーの量が非常に少なくなったときには、回転容器31の回転が再開した直後に、充分な量のトナーをトナー排出口23に向けて搬送することが困難となる。   For example, even if the toner in powder form is placed like a sharp mountain on a horizontal surface, it has a property that it immediately becomes a gentle mountain. For example, when the inner diameter b of the third container portion 31 c of the rotating container 31 is equal to or smaller than the inner diameter a of the first container portion 31 a and the second container portion 31 b, the rotating container 31 is conveyed toward the toner discharge port 23. When the rotation of the rotating container 31 is stopped, the toner comes away from the toner discharge port 23. In such a case, when the amount of toner stored in the rotating container 31 becomes very small, a sufficient amount of toner is conveyed toward the toner discharge port 23 immediately after the rotation of the rotating container 31 is resumed. It becomes difficult.

本実施の形態では、前述した図6に示すように、回転容器31の第3容器部31cの内径は、残余の部分である第1容器部31aおよび第2容器部31bの内径aよりも大きく形成されるので、回転容器31内に収納されるトナーの量が非常に少なくなったとき、一旦、第3容器部31cに搬送されたトナーが第3容器部31cから離反することを可及的に防止することができる。これによって回転容器31内に収納されるトナーの量が非常に少なくなったときにも、回転容器31の回転が再開した直後に、充分な量のトナーをトナー排出口23に向けて搬送することが可及的に可能となる。さらに回転容器31に収納される全てのトナーを、外部に排出することが可及的に可能となる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 6 described above, the inner diameter of the third container portion 31c of the rotating container 31 is larger than the inner diameter a of the first container portion 31a and the second container portion 31b which are the remaining portions. Therefore, when the amount of toner stored in the rotating container 31 becomes very small, it is possible for the toner conveyed to the third container part 31c to be separated from the third container part 31c as much as possible. Can be prevented. Thus, even when the amount of toner stored in the rotating container 31 becomes very small, a sufficient amount of toner is conveyed toward the toner discharge port 23 immediately after the rotation of the rotating container 31 is resumed. Is possible as much as possible. Further, all the toner stored in the rotating container 31 can be discharged to the outside as much as possible.

図10の破線の曲線に示すように、回転容器31の第3容器部31cの内径bが、第1容器部31aおよび第2容器部31bの内径a以下である場合、回転容器31に収納されているトナーの量が減少すると、トナーの排出量は、それに鋭く対応して減少する。一方、図10の実線の曲線に示すように、回転容器31の第3容器部31cの内径bが、第1容器部31aおよび第2容器部31bの内径aよりも大きい場合、図10の破線の曲線に比べて、回転容器31に収納されているトナーの量が減少しても、トナーの排出量は、トナーの量が零に近くなるまでは、ほぼ一定を保っている。したがって、本実施の形態のトナー収納容器15は、より長時間にわたって安定したトナーの排出が可能になる。   As shown by the dashed curve in FIG. 10, when the inner diameter b of the third container part 31c of the rotating container 31 is equal to or smaller than the inner diameter a of the first container part 31a and the second container part 31b, the rotating container 31 is accommodated. As the amount of toner being reduced decreases, the amount of toner discharged decreases correspondingly. On the other hand, when the inner diameter b of the third container part 31c of the rotating container 31 is larger than the inner diameters a of the first container part 31a and the second container part 31b as shown by the solid curve in FIG. Even if the amount of toner stored in the rotating container 31 is reduced, the amount of toner discharged remains substantially constant until the amount of toner approaches zero. Therefore, the toner container 15 of the present embodiment can stably discharge the toner for a longer time.

回転容器31は、図4に示すように、円筒軸を回転軸として回転可能となるように、第3容器部31cの位置にて、支持部材32によって支持されている。支持部材32は、少なくとも、第3容器部31cの凹部形成部31d全体を取り囲むようにして、回転容器31を支持することが好ましい。図11に、第3容器部31c及び支持部材32の断面図を示す。   As shown in FIG. 4, the rotary container 31 is supported by a support member 32 at the position of the third container portion 31 c so as to be rotatable about a cylindrical axis as a rotation axis. The support member 32 preferably supports the rotating container 31 so as to surround at least the entire recess forming part 31d of the third container part 31c. In FIG. 11, sectional drawing of the 3rd container part 31c and the supporting member 32 is shown.

図11に示すように、支持部材32は、第1支持部24と第2支持部25とを組み合わせてなり、第1支持部24と第2支持部25とを組み合わせることにより、回転容器31の円筒軸と同軸となる円筒状の空間が形成される。この空間に、第3容器部31cが配置されることにより、第1支持部24と第2支持部25とによって、第3容器部31cの外周面全体を取り囲むように挟持されて、回転容器31が支持される。なお、上記支持部材32は、少なくとも凹部形成部31dを含むように、第3容器部31cの外周面を取り囲んで、回転容器31を支持する。   As shown in FIG. 11, the support member 32 is a combination of the first support portion 24 and the second support portion 25, and by combining the first support portion 24 and the second support portion 25, A cylindrical space that is coaxial with the cylindrical axis is formed. By arranging the third container part 31c in this space, the rotary container 31 is sandwiched between the first support part 24 and the second support part 25 so as to surround the entire outer peripheral surface of the third container part 31c. Is supported. The support member 32 surrounds the outer peripheral surface of the third container part 31c so as to include at least the recess forming part 31d and supports the rotating container 31.

つまり、第1支持部24および第2支持部25は、第3容器部31cの円筒形状に合わせた曲率を有する曲面をそれぞれ有している。本実施の形態では、第1支持部24および第2支持部25がそれぞれ備えている曲面は、第3容器部31cの外周面の半周分をそれぞれ取り囲むことによって、回転容器31を支持する円筒状の空間を形成している。   That is, the 1st support part 24 and the 2nd support part 25 have each the curved surface which has a curvature matched with the cylindrical shape of the 3rd container part 31c. In the present embodiment, the curved surfaces provided in the first support part 24 and the second support part 25 respectively surround the half circumference of the outer peripheral surface of the third container part 31c so as to support the rotating container 31. The space is formed.

上記第2支持部25は、図11に示すように、円筒状の空間を形成するために、曲面の周方向の両端に、該曲面に対して垂直に設けられ、かつ外周方向に延在してなる連結部25a・25bを有している。また、第1支持部24は、曲面の周方向の両端に、該曲面に対して垂直に設けられ、かつ外周方向に延在してなる連結部24a・24bを有している。上記第2支持部25の連結部25a・25bと第1支持部24の連結部24a・24bとをそれぞれ、互いに接触させて、ねじ等の固定部材で固定する。これにより、第2支持部25の曲面の内周側と第1支持部24の曲面の内周側とが対向し、円筒状の空間が形成される。   As shown in FIG. 11, the second support portion 25 is provided at both ends in the circumferential direction of the curved surface so as to be perpendicular to the curved surface and extends in the outer circumferential direction in order to form a cylindrical space. Connecting portions 25a and 25b. Further, the first support portion 24 has connecting portions 24a and 24b provided at both ends in the circumferential direction of the curved surface so as to be perpendicular to the curved surface and extending in the outer circumferential direction. The connecting portions 25a and 25b of the second support portion 25 and the connecting portions 24a and 24b of the first support portion 24 are brought into contact with each other and fixed with a fixing member such as a screw. Thereby, the inner peripheral side of the curved surface of the second support part 25 and the inner peripheral side of the curved surface of the first support part 24 face each other, and a cylindrical space is formed.

また、図11に示すように、上記支持部材32の上記第2支持部25及び第1支持部24には、それぞれ、上記曲面の外周に、トナー収納容器15を、装置本体に装着する際の装着案内部32b及び32aが設けられている。さらに、上記第2支持部25には、トナー収納容器15を、装置本体に装着する際の装着案内部となると共に、装置本体の外部の平面上に載置する場合に、回転容器31が転がることを防止するための支持台(リブ)16が設けられている。   As shown in FIG. 11, the second support portion 25 and the first support portion 24 of the support member 32 are respectively mounted on the outer periphery of the curved surface when the toner storage container 15 is attached to the apparatus main body. Mounting guide portions 32b and 32a are provided. Further, the second support portion 25 serves as a mounting guide portion when the toner storage container 15 is mounted on the apparatus main body, and the rotating container 31 rolls when the toner storage container 15 is placed on a plane outside the apparatus main body. A support base (rib) 16 is provided to prevent this.

上記第2支持部25には、さらに、トナーホッパ19側に設けられたトナー搬入口へとトナーを送り出すためのトナー供給部50が設けられている。   The second support portion 25 is further provided with a toner supply portion 50 for sending toner to a toner carry-in port provided on the toner hopper 19 side.

図12(a)(b)および図13(a)(b)に、トナー供給部50付近の断面図を示す。図12(a)に示すように、上記トナー供給部50は、第2支持部25の曲面を貫通する開口部51と、トナー搬送路17と、トナーホッパ19に対向する導通口20とを有し、回転容器31から開口部51を通ったトナーを、トナー搬送路52及び導通口53を介して、トナー収納容器15の外部、すなわちトナーホッパ19へ供給する。上記トナー供給部50は、図3に示すように、トナー収納容器15を装置本体に装着した場合に、回転容器31の円筒軸の位置よりも上方に位置するように形成されている。   FIGS. 12A and 12B and FIGS. 13A and 13B are sectional views of the vicinity of the toner supply unit 50. FIG. As shown in FIG. 12A, the toner supply unit 50 has an opening 51 that penetrates the curved surface of the second support unit 25, a toner conveyance path 17, and a conduction port 20 that faces the toner hopper 19. The toner that has passed through the opening 51 from the rotating container 31 is supplied to the outside of the toner storage container 15, that is, the toner hopper 19 through the toner conveyance path 52 and the conduction port 53. As shown in FIG. 3, the toner supply unit 50 is formed to be positioned above the position of the cylindrical shaft of the rotating container 31 when the toner storage container 15 is attached to the apparatus main body.

また、上記トナー供給部50には、回転容器31から供給されるトナーをかき出すためのスクレーパ(かき出し部材)27が取付けられている。該スクレーパ27は、上記開口部51にて、回転容器31に対向するように設けられ、回転容器31の第3容器部31cの凹部形成部31d(図7)の外周面を摺動する。   Further, a scraper (scraping member) 27 for scraping the toner supplied from the rotating container 31 is attached to the toner supply unit 50. The scraper 27 is provided at the opening 51 so as to face the rotating container 31, and slides on the outer peripheral surface of the recess forming part 31 d (FIG. 7) of the third container part 31 c of the rotating container 31.

なお、回転容器31を支持部材32で支持する場合には、図14に示すように、回転容器31と支持部材32の第1支持部24及び第2支持部25との間に、例えばシリコンゴム等の弾性材料にて形成され、断面形状がV字型であるVシール59を設けるとよい。本実施の形態では、図9に示すように、第3容器部31cの円筒軸方向の幅よりも大きい幅を有する支持部材32を用いているため、第3容器部31cと、第1容器部31a及び第2容器部31bとの境界部にVシール59を円周方向に沿って巻きつけて、回転容器31と支持部材32とを密着させている。   When the rotating container 31 is supported by the support member 32, for example, silicon rubber is provided between the rotating container 31 and the first support part 24 and the second support part 25 of the support member 32 as shown in FIG. It is preferable to provide a V-seal 59 formed of an elastic material such as V-shaped cross section. In the present embodiment, as shown in FIG. 9, since the support member 32 having a width larger than the width of the third container portion 31c in the cylindrical axis direction is used, the third container portion 31c and the first container portion The rotary seal 31 and the support member 32 are brought into close contact with each other by winding a V seal 59 around the boundary portion between the first container portion 31a and the second container portion 31b along the circumferential direction.

このように、Vシール59を設けることにより、回転容器31と支持部材32とが密着した状態となるので、回転容器31と支持部材32との間の密閉性を高めることができる。従って、回転容器31から、支持部材32のトナー供給部50にトナーを搬送する際に、回転容器31と支持部材32との間にトナーが漏れ出ても、回転容器31の第1容器部31a及び第2容器部31b側へ漏れ出ることを防止することができるので、装置本体でのトナーの機内飛散を防止することができる。   Thus, by providing the V seal 59, the rotating container 31 and the support member 32 are brought into close contact with each other, so that the sealing property between the rotating container 31 and the support member 32 can be improved. Therefore, when toner is transported from the rotating container 31 to the toner supply unit 50 of the support member 32, even if toner leaks between the rotating container 31 and the support member 32, the first container portion 31 a of the rotating container 31. In addition, since it is possible to prevent leakage to the second container portion 31b side, it is possible to prevent toner from being scattered in the apparatus main body.

図15(a)に、トナーホッパ19側から見た場合のトナー供給部50の斜視図を示し、図15(b)に、回転容器31側から見た場合のトナー供給部50の斜視図を示す。図15(a)(b)に示すように、上記スクレーパ27は、基台部21と、トナー排出シート35と、立て壁33a・33bとを備えている。   FIG. 15A shows a perspective view of the toner supply unit 50 when viewed from the toner hopper 19 side, and FIG. 15B shows a perspective view of the toner supply unit 50 when viewed from the rotating container 31 side. . As shown in FIGS. 15A and 15B, the scraper 27 includes a base portion 21, a toner discharge sheet 35, and standing walls 33a and 33b.

上記基台部21は、図15(b)に示すように、ポリアセタール樹脂等からなる剛体によって形成され、トナー排出シート35のうち凹部形成部31d(図7)を摺動する端部側を保持するシート保持部21aと、スクレーパ27が凹部形成部31dを摺動する際に、スクレーパ27の支点となる支点部21bとを備えている。上記シート保持部21aは、スクレーパ27の可動時にトナー排出シート35の先端部が凹部形成部31dに接触した場合に、トナー排出シート35の撓み等による変形を防止して、該トナー排出シート35を支持するために設けられている。   As shown in FIG. 15B, the base portion 21 is formed of a rigid body made of polyacetal resin or the like, and holds the end portion side of the toner discharge sheet 35 that slides on the recess forming portion 31d (FIG. 7). And a fulcrum portion 21b that becomes a fulcrum of the scraper 27 when the scraper 27 slides on the recess forming portion 31d. The sheet holding portion 21a prevents the toner discharge sheet 35 from being deformed by bending or the like when the tip of the toner discharge sheet 35 contacts the recess forming portion 31d when the scraper 27 is movable. Provided to support.

また、上記支点部21bは、上記シート保持部21aを延在してなり、シート保持部21aとは所定の角度をなすように形成されている。上記支点部21bの、シート保持部21a側とは反対側の端部は、図12(a)に示すように、トナー供給部50の、回転容器31の回転方向に対して下流側に設けられた凹状のスクレーパ取付部54に一端が差し込まれ、該スクレーパ取付部54内で、支点部21bの一端の移動が制限されるようになっている。   The fulcrum portion 21b extends from the sheet holding portion 21a and is formed at a predetermined angle with the sheet holding portion 21a. The end portion of the fulcrum portion 21b opposite to the sheet holding portion 21a side is provided on the downstream side of the rotation direction of the rotating container 31 of the toner supply portion 50 as shown in FIG. One end is inserted into the concave scraper mounting portion 54, and movement of one end of the fulcrum portion 21 b is restricted in the scraper mounting portion 54.

さらに、上記基台部21は、図15(b)に示すように、支点部21bの、回転容器31に対向する側にて、ばね等の弾性部材34が係止部材36aによって係止めされ、該弾性部材34の両端は、第2支持部25に、係止部材36b・36cによって係止めされている。このように、支点部21bに弾性部材34を設けることにより、スクレーパ27の基台部21の支点部21b側が、弾性部材34によって回転容器31の第3容器部31c側に傾斜するように付勢されている。そのため、トナー排出シート35の先端部が凹部形成部31d(図7)に当接していない場合には、図12(a)に示すように、基台部21のシート保持部21aが第3容器部31c側に倒れ込んだ状態となる。   Further, as shown in FIG. 15 (b), the base portion 21 has an elastic member 34 such as a spring locked by a locking member 36a on the side of the fulcrum portion 21b facing the rotating container 31. Both ends of the elastic member 34 are locked to the second support portion 25 by locking members 36b and 36c. Thus, by providing the elastic member 34 at the fulcrum part 21b, the fulcrum part 21b side of the base part 21 of the scraper 27 is biased by the elastic member 34 so as to be inclined toward the third container part 31c side of the rotary container 31. Has been. Therefore, when the leading end portion of the toner discharge sheet 35 is not in contact with the recess forming portion 31d (FIG. 7), as shown in FIG. 12A, the sheet holding portion 21a of the base portion 21 is the third container. It will be in the state which fell down to the part 31c side.

この状態から、回転容器31が回転方向Rへ回転すると、図12(b)に示すように、トナー排出シート35の先端部が凹部形成部31dの外周面を圧接するように当接する。これにより、スクレーパ27は、上記スクレーパ取付部54に取付けられた支点部21bが支点となって可動し、トナー排出シート35の先端部にて、凹部形成部31dの外表面の形状に沿って摺動するようになっている。   From this state, when the rotating container 31 rotates in the rotation direction R, as shown in FIG. 12B, the leading end portion of the toner discharge sheet 35 comes into contact with the outer peripheral surface of the recess forming portion 31d. As a result, the scraper 27 moves with the fulcrum portion 21b attached to the scraper attachment portion 54 as a fulcrum, and slides along the shape of the outer surface of the recess forming portion 31d at the tip of the toner discharge sheet 35. It comes to move.

また、スクレーパ27は、図13(a)(b)に示すように、シート保持部21aによって(図13(a)の場合)、あるいはトナー排出シート35の先端部によって(図13(b)の場合)、回転容器31の凹部形成部31dの第2凹部42表面を摺動する。   Further, as shown in FIGS. 13A and 13B, the scraper 27 is formed by the sheet holding portion 21a (in the case of FIG. 13A) or by the leading end portion of the toner discharge sheet 35 (in FIG. 13B). ), The surface of the second concave portion 42 of the concave portion forming portion 31 d of the rotating container 31 is slid.

上記トナー排出シート35は、弾性を有し、柔軟性に富んだポリエチレンテレフタレート(PET)等によって形成されている。トナー排出シート35は、図15(b)に示すように、上記基台部21のシート保持部21aに、両面テープ等を用いて固定される。一方、上記基台部21の支点部21bの方向に延在する一端は、図12(a)に示すように、トナー供給部50に設けられたスクレーパ取付部54内にトナーが入り込まないように、該スクレーパ取付部54上を覆って、トナー搬送路17上に配置される。   The toner discharge sheet 35 is made of polyethylene terephthalate (PET) having elasticity and high flexibility. As shown in FIG. 15B, the toner discharge sheet 35 is fixed to the sheet holding portion 21a of the base portion 21 using a double-sided tape or the like. On the other hand, one end of the base portion 21 extending in the direction of the fulcrum portion 21b prevents the toner from entering the scraper mounting portion 54 provided in the toner supply portion 50, as shown in FIG. The scraper mounting portion 54 is covered and disposed on the toner conveyance path 17.

上記トナー排出シート35は、上記したように、弾性及び柔軟性を有しているので、トナー排出シート35の先端部が、凹部形成部31dに密着して摺動することができる。さらに、この摺動によって、基台部21のシート保持部21aが持ち上げられた場合にも、図12(b)に示すように、シート保持部21aと支点部21bとの間で屈曲して、上記スクレーパ取付部54上を覆った状態で、トナー搬送路17上を摺動することができる。   Since the toner discharge sheet 35 has elasticity and flexibility as described above, the tip of the toner discharge sheet 35 can slide in close contact with the recess forming portion 31d. Furthermore, even when the sheet holding part 21a of the base part 21 is lifted by this sliding, as shown in FIG. 12B, the sheet holding part 21a is bent between the fulcrum part 21b, The toner can be slid on the toner conveyance path 17 in a state where the scraper mounting portion 54 is covered.

上記立て壁33a・33bは、図15(a)に示すように、開口部51(図12(a))から排出されるトナーをトナー搬送路17へ好適に送り出すために、トナー排出シート35の、トナーの搬送方向における両端部に、該トナー排出シート35に対して垂直方向に設けられている。トナー排出シート35と立て壁33a・33bとは、例えば一体的に形成され、弾性を有する樹脂シートの端部を折り曲げることによって、トナー排出シート35と立て壁33a・33bとを形成すればよい。なお、第2支持部25には、基台部21の支点部21bに対応する溝が設けられている。   As shown in FIG. 15A, the standing walls 33 a and 33 b are provided on the toner discharge sheet 35 in order to suitably send the toner discharged from the opening 51 (FIG. 12A) to the toner conveyance path 17. The toner discharge sheet 35 is provided at both ends in the toner transport direction in a direction perpendicular to the toner discharge sheet 35. The toner discharge sheet 35 and the standing walls 33a and 33b are integrally formed, for example, and the toner discharge sheet 35 and the standing walls 33a and 33b may be formed by bending the ends of an elastic resin sheet. The second support portion 25 is provided with a groove corresponding to the fulcrum portion 21b of the base portion 21.

次に、上記構成のトナー収納容器15の装置本体内での動作について、上記説明にて用いた図面、及び、図16(a)(b)及び図17(c)(d)に基づいて、詳細に説明する。図16(a)(b)及び図17(a)(b)は、トナー収納容器15からトナーが供給される場合の動作を説明するための断面図である。   Next, regarding the operation of the toner container 15 having the above-described configuration within the apparatus main body, based on the drawings used in the above description and FIGS. 16A, 16B, 17C, and 17D. This will be described in detail. FIGS. 16A and 16B and FIGS. 17A and 17B are cross-sectional views for explaining the operation when the toner is supplied from the toner container 15.

上記にて説明したトナー収納容器15は、前記した図11に示すように、回転容器31が支持部材32によって支持された状態にて、第3容器部31cにおける凹部形成部31dの第1凹部41及び第2凹部42と、支持部材32との間に、空間が形成された状態となっている。この状態にて、装置本体内にて、図22に示す駆動源85からの駆動力によって、回転容器31が円筒軸を中心に回転すると、回転容器31の第1容器部31a及び第2容器部31b(図9)の位置にあるトナーが、搬送部36・39に沿って搬送される。このとき、搬送されたトナーは、第3容器部31cに集められる。   In the toner container 15 described above, as shown in FIG. 11, the first recess 41 of the recess forming portion 31d in the third container portion 31c in a state where the rotating container 31 is supported by the support member 32. A space is formed between the second recess 42 and the support member 32. In this state, when the rotating container 31 rotates about the cylindrical axis by the driving force from the driving source 85 shown in FIG. 22 in the apparatus main body, the first container part 31a and the second container part of the rotating container 31 are used. The toner at the position 31b (FIG. 9) is transported along the transport sections 36 and 39. At this time, the conveyed toner is collected in the third container portion 31c.

第3容器部31cに集められたトナーは、図7に示す第1凹部41に設けられたトナー排出口23から、第1凹部41に排出される。具体的には、図16(a)に示すように、第1凹部41とスクレーパ27とが対向し、該第1凹部41の底壁部41bに、スクレーパ27のトナー排出シート35の先端部分が接触していない状態では、基台部21のシート保持部21aが第3容器部31c側に倒れ込んでいる。この図16(a)に示す状態から、トナー37を収容している回転容器31が円筒軸を中心に回転方向Rに回転すると、図16(b)に示すように、スクレーパ27のトナー排出シート35の先端部分が第1凹部41の底壁部41bに接触する。   The toner collected in the third container portion 31c is discharged into the first recess 41 from the toner discharge port 23 provided in the first recess 41 shown in FIG. Specifically, as shown in FIG. 16A, the first concave portion 41 and the scraper 27 face each other, and the tip portion of the toner discharge sheet 35 of the scraper 27 faces the bottom wall portion 41b of the first concave portion 41. In a state where they are not in contact, the sheet holding part 21a of the base part 21 is tilted toward the third container part 31c. From the state shown in FIG. 16A, when the rotating container 31 containing the toner 37 rotates about the cylindrical axis in the rotation direction R, as shown in FIG. 16B, the toner discharge sheet of the scraper 27 The front end portion of 35 is in contact with the bottom wall portion 41 b of the first recess 41.

前記したように、第1凹部41は、回転容器31の回転方向Rに対して下流側に設けられた、回転容器31の内外を貫通するトナー排出口23を有している。そのため、図16(b)に示すように、回転容器31の回転により、トナー排出口23が、回転容器31内のトナー37の表面に接触すると、回転容器31の回転に伴って、トナー排出口23から、第1凹部41と支持部材32との間にトナーが流入する。   As described above, the first recess 41 has the toner discharge port 23 that is provided on the downstream side with respect to the rotation direction R of the rotary container 31 and penetrates the inside and outside of the rotary container 31. Therefore, as illustrated in FIG. 16B, when the toner discharge port 23 comes into contact with the surface of the toner 37 in the rotation container 31 due to the rotation of the rotation container 31, the toner discharge port is rotated along with the rotation of the rotation container 31. 23, the toner flows between the first recess 41 and the support member 32.

上記回転容器31の回転により、スクレーパ27が設けられているトナー供給部50の位置を、第1凹部41全体が通過すると、図12(b)に示すように、第1凹部41と第2凹部42との間にある凹部形成部31dの外周面に、トナー排出シート35の先端部分及びシート保持部21aの先端部が当接する。このとき、第1凹部41と支持部材32との間にトナー37が保持された状態で、回転容器31が回転する。   When the entire first recess 41 passes through the position of the toner supply unit 50 where the scraper 27 is provided by the rotation of the rotary container 31, the first recess 41 and the second recess 41 as shown in FIG. The front end portion of the toner discharge sheet 35 and the front end portion of the sheet holding portion 21a are in contact with the outer peripheral surface of the concave portion forming portion 31d between the front end portion 42 and the recess 42. At this time, the rotating container 31 rotates while the toner 37 is held between the first recess 41 and the support member 32.

さらに、回転容器31が回転すると、図17(a)に示すように、第2凹部42とスクレーパ27とが対向し、スクレーパ27のトナー排出シート35の先端部分が第2凹部42の底壁部42bを摺動する。第2凹部42は、回転容器31の内外を貫通する開口部分を有していないので、第2凹部42と支持部材32との間の空間に、回転容器31内のトナー37が流入することはない。この場合にも、第1凹部41と支持部材32との間にトナー37aが保持された状態で、回転容器31が回転する。   When the rotating container 31 further rotates, as shown in FIG. 17A, the second recess 42 and the scraper 27 face each other, and the tip portion of the toner discharge sheet 35 of the scraper 27 is the bottom wall portion of the second recess 42. 42b is slid. Since the second recess 42 does not have an opening that penetrates the inside and outside of the rotating container 31, the toner 37 in the rotating container 31 does not flow into the space between the second recess 42 and the support member 32. Absent. Also in this case, the rotating container 31 rotates with the toner 37 a held between the first recess 41 and the support member 32.

その後、第1凹部41と支持部材32との間にトナー37aが保持されて搬送された状態で、第1凹部41が再び、スクレーパ27に対向する。そして、スクレーパ27のトナー排出シート35の先端部分が第1凹部41の底壁部41bに接触すると、図17(b)に示すように、第1凹部41と支持部材32との間のトナー37aが、トナー排出シート35の先端部分ですくい上げられる。このとき、上記第1凹部41の底壁部41bは、回転容器31の外周面に略平行となる、なだらかな傾斜を有しているので、第1凹部41側からトナー排出シート35上を通って、トナー供給部50へとトナー37aがスムーズに送り出される。   Thereafter, the first recess 41 again faces the scraper 27 in a state where the toner 37 a is held and transported between the first recess 41 and the support member 32. When the tip of the toner discharge sheet 35 of the scraper 27 comes into contact with the bottom wall portion 41b of the first recess 41, the toner 37a between the first recess 41 and the support member 32 is shown in FIG. Is scooped up at the tip of the toner discharge sheet 35. At this time, the bottom wall portion 41 b of the first recess 41 has a gentle slope that is substantially parallel to the outer peripheral surface of the rotary container 31, so that it passes over the toner discharge sheet 35 from the first recess 41 side. Thus, the toner 37a is smoothly delivered to the toner supply unit 50.

上記スクレーパ27には、立て壁33a・33b(図15(a))が設けられているので、送り出されたトナーが、トナー供給部50からトナーホッパ19へスムーズに送り出すことができる。すなわち、上記立て壁33a・33bが設けられることにより、トナー収納容器15からトナーホッパ19へのトナーの搬送方向に対して垂直となる方向にトナーが流れ出すことを防止して、上記トナー収納容器15側からトナーホッパ19(図3)の方向であるトナーの搬送方向に沿ってトナーをスムーズに搬送することができる。   Since the scraper 27 is provided with the standing walls 33 a and 33 b (FIG. 15A), the sent toner can be smoothly sent from the toner supply unit 50 to the toner hopper 19. In other words, the provision of the standing walls 33a and 33b prevents the toner from flowing out from the toner storage container 15 in the direction perpendicular to the toner transport direction to the toner hopper 19, and thus the toner storage container 15 side. Thus, the toner can be smoothly transported along the toner transport direction which is the direction of the toner hopper 19 (FIG. 3).

また、上記では、第2凹部42と支持部材32との空間に、トナーが保持されていない場合について説明したが、該空間には、第1凹部41と支持部材32との間の空間に流入したトナー37aの一部が保持される場合がある。すなわち、回転容器31の回転により、第1凹部41と支持部材32との間の空間に流入したトナー37aの一部が、回転容器31の第3凹部に設けられた案内片形成部35b・35c(図7)側に漏れ出ることがある。このような場合、上記案内片形成部35b・35cに設けられた排出案内片44a・44bにより、該案内片形成部35b・35c上のトナーが第1凹部41及び第2凹部42に搬送されて集められる。従って、第1凹部41と支持部材32との間の空間(以下、第1の空間と記載する)、及び、第2凹部42と支持部材32との間の空間(第2の空間と記載する)には、案内片形成部35b・35c上に漏れ出たトナーが保持されることがある。   In the above description, the toner is not held in the space between the second recess 42 and the support member 32. However, the space flows into the space between the first recess 41 and the support member 32. A part of the toner 37a may be held. That is, a part of the toner 37 a that flows into the space between the first recess 41 and the support member 32 due to the rotation of the rotating container 31 is guided piece forming portions 35 b and 35 c provided in the third recess of the rotating container 31. (FIG. 7) There is a possibility of leaking to the side. In such a case, the toner on the guide piece forming portions 35b and 35c is conveyed to the first concave portion 41 and the second concave portion 42 by the discharge guide pieces 44a and 44b provided in the guide piece forming portions 35b and 35c. Collected. Accordingly, the space between the first recess 41 and the support member 32 (hereinafter referred to as the first space) and the space between the second recess 42 and the support member 32 (described as the second space). ), The leaked toner may be held on the guide piece forming portions 35b and 35c.

このように、案内片形成部35b・35c上に漏れ出たトナーのうち、第1の空間に集められたトナーは、図16(a)(b)及び図17(a)(b)に基づいて説明したように、第1凹部41のトナー排出口23から排出されたトナーとともに、トナー供給部50に送り出される。一方、案内片形成部35b・35c上に漏れ出たトナーのうち、第2の空間にトナーが搬送された場合には、図17(a)に示すように、第2凹部42の底壁部42bをスクレーパ27が摺動することにより、トナー排出シート35の先端部分で、上記第2の空間のトナーがすくい上げられる。すくい上げられたトナーは、第2凹部42側からトナー排出シート35上を通って、トナー供給部50へと送り出されるので、案内片形成部35b・35c上に漏れ出たトナーを無駄にすることなく、トナーホッパ19に供給して現像に用いることができる。   Thus, the toner collected in the first space out of the toner leaking onto the guide piece forming portions 35b and 35c is based on FIGS. 16 (a), 16 (b) and FIGS. 17 (a), 17 (b). As described above, the toner discharged from the toner discharge port 23 of the first recess 41 is sent to the toner supply unit 50. On the other hand, when the toner leaked onto the guide piece forming portions 35b and 35c is conveyed to the second space, as shown in FIG. 17A, the bottom wall portion of the second recess 42 is formed. As the scraper 27 slides on 42 b, the toner in the second space is scooped up at the tip of the toner discharge sheet 35. Since the scooped toner passes from the second concave portion 42 side onto the toner discharge sheet 35 and is sent to the toner supply section 50, the toner leaked onto the guide piece forming sections 35b and 35c is not wasted. The toner can be supplied to the toner hopper 19 and used for development.

上記のように、回転容器31を回転させることにより、第1凹部41内にトナーを流入させて、トナー供給部50に搬送することができる。そのため、回転容器31内のトナーの残量が少ない場合にも、回転容器31内にて重力方向に対して下方に位置するトナーを、上記第1の空間にトナーを流入させることができる。従って、回転容器31内のトナーの残量に大きく依存することなく、第1の空間にトナーを流入させることができるので、上記第1凹部41によって搬送されたトナーを、トナー供給部50を介してトナーホッパ19側へと好適に送り出すことができる。   As described above, by rotating the rotating container 31, the toner can flow into the first recess 41 and be conveyed to the toner supply unit 50. For this reason, even when the remaining amount of toner in the rotating container 31 is small, it is possible to cause the toner positioned below in the direction of gravity in the rotating container 31 to flow into the first space. Accordingly, the toner can be allowed to flow into the first space without greatly depending on the remaining amount of toner in the rotating container 31, and therefore, the toner conveyed by the first recess 41 is passed through the toner supply unit 50. Thus, the toner can be suitably fed to the toner hopper 19 side.

また、トナー供給部50は、図3に示すように、回転容器31の円筒軸Lよりも上方に位置するように、装置本体に装着されている。そのため、上記第1の空間に保持されたトナーを、円筒状の回転容器31に設けられた第1凹部41の底壁部41bに沿って、トナー供給部50にスムーズに落下させることができる。これにより、トナー収納容器15からトナーホッパ19へのトナーの供給を好適に行うことができる。   Further, as shown in FIG. 3, the toner supply unit 50 is attached to the apparatus main body so as to be positioned above the cylindrical axis L of the rotating container 31. Therefore, the toner held in the first space can be smoothly dropped onto the toner supply unit 50 along the bottom wall portion 41 b of the first recess 41 provided in the cylindrical rotary container 31. Thereby, the toner can be suitably supplied from the toner container 15 to the toner hopper 19.

さらに、第1凹部41及び第2凹部42と支持部材32との間のトナーは、スクレーパ27が有するトナー排出シート35の先端部分が、第1凹部41・第2凹部の底壁部41b・42bに押し当てられた状態で摺動することにより、第1凹部41及び第2凹部42からトナーをすくい上げて、トナー供給部50側へ掻きだしている。それゆえ、第1の空間及び第2の空間内に集められたトナーを、確実にすくい上げて掻きだすことができるので、回転容器31の第1凹部41及び第2凹部42から、トナー供給部50のトナー搬送路17上へ、トナーを搬送することができる。   Further, the toner between the first concave portion 41 and the second concave portion 42 and the support member 32 has the tip portion of the toner discharge sheet 35 included in the scraper 27 at the bottom wall portions 41b and 42b of the first concave portion 41 and the second concave portion. By sliding in a state of being pressed against the toner, the toner is scooped up from the first concave portion 41 and the second concave portion 42 and scraped to the toner supply portion 50 side. Therefore, the toner collected in the first space and the second space can be surely scooped up and scraped off, so that the toner supply unit 50 can be removed from the first recess 41 and the second recess 42 of the rotating container 31. The toner can be transported onto the toner transport path 17.

以上の動作によって、トナー収納容器15からトナーが排出され、回転容器31内のトナー残量が少なくなった場合には、トナー収納容器15を装置本体から取り外し、回転容器31の補給口部45(図5)からトナーを供給すればよい。   With the above operation, when the toner is discharged from the toner container 15 and the remaining amount of toner in the rotating container 31 is reduced, the toner container 15 is removed from the apparatus main body, and the replenishing port 45 ( The toner may be supplied from FIG.

装置本体からトナー収納容器15を離脱させる場合には、まず、上記した規制部材によるトナー収納容器15に対する規制を解除する。次いで、装置本体にトナー収納容器15を挿入した方向とは逆方向に、トナー収納容器15を移動させ、支持部材32に設けられたリブ57a及び装着案内部57b・57c(図11)によって案内されて、装置本体からトナー収納容器15を離脱させる。   When the toner container 15 is detached from the apparatus main body, first, the restriction on the toner container 15 by the restriction member is released. Next, the toner container 15 is moved in the direction opposite to the direction in which the toner container 15 is inserted into the apparatus main body, and is guided by the ribs 57a and the mounting guides 57b and 57c (FIG. 11) provided on the support member 32. Then, the toner container 15 is detached from the apparatus main body.

上記構成のスクレーパ27には、図18(a)に示すように、トナー搬送路17上でのトナーの滞留を防止するために、トナーブロッキング部材26を取付けてもよい。図18(a)(b)は、トナーブロッキング部材を設けた場合における支持部材のトナー供給部を示す断面図である。   As shown in FIG. 18A, a toner blocking member 26 may be attached to the scraper 27 having the above-described configuration in order to prevent toner from staying on the toner conveyance path 17. 18A and 18B are cross-sectional views showing the toner supply portion of the support member when the toner blocking member is provided.

上記トナーブロッキング部材26は、スクレーパ27の立て壁33a・33b(図15参照)に両端が固定されて略コの字型となって、トナー搬送路17上に配置される。   The toner blocking member 26 is fixed on the standing walls 33a and 33b (see FIG. 15) of the scraper 27 so that both ends of the toner blocking member 26 are substantially U-shaped and are disposed on the toner conveyance path 17.

上記トナーブロッキング部材26は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)樹脂、ポリオレフィン等を用いて、シート状に成型すればよい。上記トナーブロッキング部材は、50μm〜200μmの厚さを有し、かつ弾性を有していることが好ましい。このように、上記トナーブロッキング部材が薄手のシート状に成型され、かつ弾性材料にて形成されれば、上記トナーブロッキング部材を自在に弾性変形させることができるので、トナーブロッキング部材の形状のフレキシブル性を高めることができる。   The toner blocking member 26 may be formed into a sheet using, for example, polyethylene terephthalate (PET), acrylonitrile / butadiene / styrene (ABS) resin, polyolefin, or the like. The toner blocking member preferably has a thickness of 50 μm to 200 μm and has elasticity. As described above, if the toner blocking member is molded into a thin sheet and formed of an elastic material, the toner blocking member can be elastically deformed freely. Can be increased.

上記トナーブロッキング部材26は、図18(a)(b)に示すように、スクレーパ27の動きに連動して、トナー搬送路17上を、トナーの搬送方向と平行な方向に移動する。これにより、トナー搬送路17上のトナーを、トナー供給部50の導通口20からトナーホッパ19側に押し出して、トナー搬送路17上にトナーが滞留することを防止することができる。   18A and 18B, the toner blocking member 26 moves on the toner conveyance path 17 in a direction parallel to the toner conveyance direction in conjunction with the movement of the scraper 27. As a result, the toner on the toner conveyance path 17 can be pushed out from the conduction port 20 of the toner supply unit 50 toward the toner hopper 19, and the toner can be prevented from staying on the toner conveyance path 17.

トナーブロッキング部材26を設けた場合、上記トナー供給部50には、図19に示すように、トナー供給部50の導通口20を開閉するためのシャッタ部材58を設けることが好ましい。図19は、トナーブロッキング部材26およびシャッタ部材58を設けたトナー収納容器を示す斜視図である。図20および図21は、シャッタ部材58がスライドする様子を説明するためのトナー収納容器15の要部を示す斜視図である。   When the toner blocking member 26 is provided, the toner supply unit 50 is preferably provided with a shutter member 58 for opening and closing the conduction port 20 of the toner supply unit 50 as shown in FIG. FIG. 19 is a perspective view showing a toner storage container provided with the toner blocking member 26 and the shutter member 58. 20 and 21 are perspective views showing the main part of the toner storage container 15 for explaining how the shutter member 58 slides.

該シャッタ部材58は、トナー供給部50を覆うシャッタ部58aと、該シャッタ部58aが回転容器31の円筒軸に平行な方向にスライドするためのシャッタ案内部58bとを備えている。上記シャッタ部材58は、トナー収納容器15が装置本体に装着されている場合には、図19に示すように、トナー供給部50の導通口20を開口した開状態となる。これに対し、装置本体からトナー収納容器15を離脱させる場合には、図20に示すように、トナー収納容器15の離脱に伴って、シャッタ部58aがシャッタ案内部58bに沿ってスライドする。そして、トナー供給部50内にトナーブロッキング部材26を収容し、図21に示すように、シャッタ部58aがトナー供給部50の導通口20を覆った閉状態となる。   The shutter member 58 includes a shutter part 58 a that covers the toner supply part 50, and a shutter guide part 58 b for the shutter part 58 a to slide in a direction parallel to the cylindrical axis of the rotating container 31. When the toner container 15 is attached to the apparatus main body, the shutter member 58 is in an open state in which the conduction port 20 of the toner supply unit 50 is opened as shown in FIG. On the other hand, when the toner container 15 is detached from the apparatus main body, as shown in FIG. 20, the shutter part 58a slides along the shutter guide part 58b as the toner container 15 is detached. Then, the toner blocking member 26 is accommodated in the toner supply unit 50, and the shutter unit 58a is in a closed state covering the conduction port 20 of the toner supply unit 50 as shown in FIG.

以上の構成を備えたトナー収納容器15は、装置本体に着脱可能に装着されて用いられる。トナー収納容器15を装置本体に装着する場合には、図3に示すように、トナー収納容器15を、装置本体内のトナーホッパ19に隣接する領域に、挿入する。このとき、回転容器31の第1容器部31a(図6)側から装置本体に挿入され、支持部材32に設けられたリブ57a及び装着案内部57b・57c(図11)によって案内されて、装置本体へ装着される。   The toner container 15 having the above configuration is used by being detachably attached to the apparatus main body. When the toner container 15 is attached to the apparatus main body, as shown in FIG. 3, the toner container 15 is inserted into a region adjacent to the toner hopper 19 in the apparatus main body. At this time, the device is inserted into the apparatus main body from the first container portion 31a (FIG. 6) side of the rotating container 31 and guided by the ribs 57a and the mounting guide portions 57b and 57c (FIG. 11) provided on the support member 32. Attached to the body.

また、トナー収納容器15は、装置本体に装着されていないときには、図21に示すように、シャッタ部材58によって、トナー供給部50の導通口20が覆われて、閉状態となっている。そのため、装置本体内のトナー収納容器15の装着位置には、図示しないシャッタ変位部材が設けられている。これにより、装置本体にトナー収納容器15を装着する際に、図19に示すように、トナー収納容器15の支持部材32に設けられたシャッタ部材58のシャッタ部58aを、上記シャッタ変位部材がスライドさせて、トナー供給部50を開状態とすることができる。このように、トナー収納容器15を装置本体に装着することにより、シャッタ部材58がスライドし、トナー供給部50が開状態となって、該トナー供給部50の導通口20とトナーホッパ19の図示しないトナー搬入口とが連結される。   When the toner container 15 is not attached to the apparatus main body, as shown in FIG. 21, the conduction port 20 of the toner supply unit 50 is covered by the shutter member 58 and is in a closed state. Therefore, a shutter displacement member (not shown) is provided at the mounting position of the toner storage container 15 in the apparatus main body. Accordingly, when the toner container 15 is mounted on the apparatus main body, the shutter displacement member slides on the shutter portion 58a of the shutter member 58 provided on the support member 32 of the toner container 15 as shown in FIG. Thus, the toner supply unit 50 can be opened. As described above, by attaching the toner container 15 to the apparatus main body, the shutter member 58 slides, the toner supply unit 50 is opened, and the conduction port 20 of the toner supply unit 50 and the toner hopper 19 are not shown. The toner inlet is connected.

上記のようにして、装置本体に挿入されたトナー収納容器15は、第1容器部31aにて、装置本体に連結される。図22に、トナー収納容器15と装置本体の本体側連結部60とが連結された状態、及び、トナーホッパ19の上面図を示す。上記本体側連結部60は、装置本体のモータ等の駆動源65からの駆動力によって回転する円盤状の継手受部61を有し、該継手受部61とトナー収納容器15の回転容器31とが連結される。より詳細には、継手受部61に設けられた凹型受部62に、回転容器31の第1容器部31aの底部に設けられた嵌合凸部38及び補給蓋46が嵌め込まれることによって、連結される。   As described above, the toner container 15 inserted into the apparatus main body is connected to the apparatus main body at the first container portion 31a. FIG. 22 shows a state in which the toner container 15 and the main assembly side connecting portion 60 of the apparatus main body are connected, and a top view of the toner hopper 19. The main body side connecting portion 60 includes a disk-shaped joint receiving portion 61 that is rotated by a driving force from a driving source 65 such as a motor of the apparatus main body, and the joint receiving portion 61 and the rotating container 31 of the toner storage container 15. Are concatenated. More specifically, the fitting convex portion 38 and the replenishment lid 46 provided at the bottom of the first container portion 31a of the rotating container 31 are fitted into the concave receiving portion 62 provided in the joint receiving portion 61 so that the connection is established. Is done.

上記継手受部61は、図22に示すように、装置本体の筐体68を貫通する回転軸64の回転中心に一致するように、該回転軸64に取付けられ、筐体68と継手受部61との間の回転軸64には、圧縮コイルばね等のばね部材63が取付けられている。上記ばね部材63は、継手受部61を筐体68から離間する方向へ付勢している。そのため、トナー収納容器15が上記継手受部61を押圧した状態となるように図示しない規制部材によって、トナー収納容器15の、装着方向に沿った移動が規制される。   As shown in FIG. 22, the joint receiver 61 is attached to the rotary shaft 64 so as to coincide with the rotation center of the rotary shaft 64 that penetrates the housing 68 of the apparatus main body. A spring member 63 such as a compression coil spring is attached to the rotary shaft 64 between the rotary shaft 64 and the rotary shaft 64. The spring member 63 biases the joint receiving portion 61 in a direction away from the housing 68. Therefore, the movement of the toner storage container 15 along the mounting direction is restricted by a restriction member (not shown) so that the toner storage container 15 is pressed against the joint receiving portion 61.

上記のように装置本体に装着されたトナー収納容器15では、装置本体の駆動源65からの駆動力が、歯車等の減速装置66及び回転軸64を介して、上記継手受部61に伝達されて、該継手受部61が回転することにより、回転容器31が円筒軸を中心に回転する。   In the toner container 15 attached to the apparatus main body as described above, the driving force from the drive source 65 of the apparatus main body is transmitted to the joint receiving portion 61 via the speed reducer 66 such as a gear and the rotating shaft 64. As the joint receiving portion 61 rotates, the rotary container 31 rotates about the cylindrical axis.

また、立て壁33a・33bに取付けられたトナーブロッキング部材26は、凹部形成部31dを摺動するスクレーパ27の動きに連動して、トナー搬送路17上を、トナーの搬送方向と平行な方向に移動する(図18(a)(b))。従って、図18(b)に示すように、スクレーパ27に備えられたトナー排出シート35の先端部が、第1凹部41と第2凹部42との間にある凹部形成部31dの外周面に当接すると、図23に示すように、トナーブロッキング部材26の先端部分がトナー供給部50の外部にはみ出した状態となる。つまり、トナーブロッキング部材26の先端部分が、トナー供給部50の導通口20から、トナーホッパ19側に押出された状態となる。これにより、トナー供給部50のトナー搬送路17上のトナーを、トナーホッパ19側へ確実に送り出すことができるので、導通口20付近にトナーが滞留することを防止して、回転容器31から排出されたトナーを確実にトナーホッパ19に供給することができる。   Further, the toner blocking member 26 attached to the standing walls 33a and 33b moves on the toner transport path 17 in a direction parallel to the toner transport direction in conjunction with the movement of the scraper 27 sliding on the recess forming portion 31d. It moves (FIGS. 18A and 18B). Accordingly, as shown in FIG. 18B, the tip of the toner discharge sheet 35 provided in the scraper 27 contacts the outer peripheral surface of the recess forming portion 31d between the first recess 41 and the second recess 42. As shown in FIG. 23, the tip of the toner blocking member 26 protrudes outside the toner supply unit 50 as shown in FIG. That is, the tip portion of the toner blocking member 26 is pushed out from the conduction port 20 of the toner supply unit 50 to the toner hopper 19 side. Thus, the toner on the toner conveyance path 17 of the toner supply unit 50 can be reliably sent out to the toner hopper 19 side, so that the toner is prevented from staying near the conduction port 20 and is discharged from the rotating container 31. The toner can be reliably supplied to the toner hopper 19.

なお、本実施の形態では、トナーブロッキング部材26の先端部分が、導通口20からトナー供給部50の外部に押し出されて、トナーホッパ19側にはみ出る構成としているが、これに限定されるものではない。すなわち、導通口20付近でのトナーの滞留を防止するためには、図24に示すように、トナーブロッキング部材26の先端部分が導通口20まで移動する構成であればよい。該構成によっても、導通口20にトナーが滞留することを防止して、導通口20付近のトナーを、トナーホッパ19側に送り出すことができる。他のブロッキング防止部材を示す斜視図である。   In the present exemplary embodiment, the front end portion of the toner blocking member 26 is pushed out of the toner supply unit 50 from the conduction port 20 and protrudes to the toner hopper 19 side. However, the present invention is not limited to this. . That is, in order to prevent the toner from staying in the vicinity of the conduction port 20, it is sufficient that the tip portion of the toner blocking member 26 moves to the conduction port 20 as shown in FIG. Also with this configuration, it is possible to prevent toner from staying in the conduction port 20 and to send toner near the conduction port 20 to the toner hopper 19 side. It is a perspective view which shows another blocking prevention member.

さらに、スクレーパ27には、トナーブロッキング部材26が設けられているので、スクレーパ27によって、トナー供給部50に送り出されたトナーを、さらにトナーブロッキング部材26によって、トナーホッパ19側へ送り出すことができる。これにより、トナー供給部50の導通口20にトナーが滞留することを防止して、トナー収納容器15からトナーホッパ19へトナーをスムーズに送り出すことができる。   Further, since the scraper 27 is provided with the toner blocking member 26, the toner sent to the toner supply unit 50 by the scraper 27 can be further sent to the toner hopper 19 side by the toner blocking member 26. Accordingly, toner can be prevented from staying in the conduction port 20 of the toner supply unit 50, and the toner can be smoothly delivered from the toner storage container 15 to the toner hopper 19.

上記のようにして、トナーホッパ19に送り出されたトナーは、図22に示すように、トナーホッパ19内にて、まず、撹拌部材82によって撹拌される。撹拌部材82は、撹拌軸82aに撹拌羽根82bが設けられており、撹拌軸82aが回転することにより、撹拌軸82a周りを撹拌羽根82bが回転して、トナーホッパ19内のトナーが撹拌される。続いて、撹拌部材82によって撹拌されたトナーは、該撹拌部材82の撹拌動作によって、供給ローラ9側に送りだされる。供給ローラ9は、撹拌部材82によって送り出されたトナーを、現像部4に供給する。   As described above, the toner sent to the toner hopper 19 is first stirred by the stirring member 82 in the toner hopper 19 as shown in FIG. The stirring member 82 is provided with a stirring blade 82b on the stirring shaft 82a. When the stirring shaft 82a rotates, the stirring blade 82b rotates around the stirring shaft 82a, and the toner in the toner hopper 19 is stirred. Subsequently, the toner stirred by the stirring member 82 is sent to the supply roller 9 side by the stirring operation of the stirring member 82. The supply roller 9 supplies the toner sent out by the stirring member 82 to the developing unit 4.

また、装置本体からトナー収納容器15を離脱させたときに、装置本体内に設けられた上記したシャッタ変位部材が、図20および図21に示すように、トナー収納容器15の支持部材32に設けられたシャッタ部材58のシャッタ部58aをスライドさせる。装置本体にトナー収納容器15を装着されている状態では、シャッタ部材58は開状態となっているので、トナー収納容器15を離脱する場合には、シャッタ部材58が開状態から閉状態となるように、上記シャッタ変位部材がシャッタ部58aをスライドさせる。つまり、図21に示すように、トナー供給部50の導通口20をシャッタ部58aが覆うように、シャッタ部58aがスライドする。   Further, when the toner container 15 is detached from the apparatus main body, the shutter displacement member provided in the apparatus main body is provided on the support member 32 of the toner container 15 as shown in FIGS. The shutter portion 58a of the shutter member 58 is slid. Since the shutter member 58 is open when the toner storage container 15 is mounted on the apparatus main body, the shutter member 58 is changed from the open state to the closed state when the toner storage container 15 is detached. In addition, the shutter displacement member slides the shutter portion 58a. That is, as shown in FIG. 21, the shutter portion 58a slides so that the shutter portion 58a covers the conduction port 20 of the toner supply portion 50.

上記シャッタ部材58がトナー供給部50を閉状態とするために、シャッタ部58aをスライドさせる場合、トナー供給部50の導通口20付近にトナーが滞留していると、シャッタ部58aのスライドにより、導通口20とトナーホッパ19の図示しないトナー搬入口との間に、トナーがこぼれ落ちることがある。しかしながら、トナー供給部50には、トナーブロッキング部材26が設けられているので、上記したように、該トナーブロッキング部材26によってトナーホッパ19側にトナーを押し出されるので、導通口20付近にトナーが滞留することはない。それゆえ、シャッタ部材58が、トナー供給部50を閉状態とするように動作した場合にも、導通口20からトナーがこぼれ落ちることはない。従って、装置本体の機内にて、導通口20からこぼれ出たトナーの機内飛散を防止することができる。   When the shutter member 58 is slid so that the shutter member 58 closes the toner supply unit 50, if the toner stays in the vicinity of the conduction port 20 of the toner supply unit 50, the shutter unit 58a slides. Toner may spill between the conduction port 20 and a toner inlet (not shown) of the toner hopper 19. However, since the toner supply unit 50 is provided with the toner blocking member 26, as described above, the toner is pushed out toward the toner hopper 19 by the toner blocking member 26, so that the toner stays in the vicinity of the conduction port 20. There is nothing. Therefore, even when the shutter member 58 is operated so as to close the toner supply unit 50, the toner does not spill from the conduction port 20. Accordingly, it is possible to prevent the toner spilled from the conduction port 20 from being scattered in the apparatus.

また、上記シャッタ部材58が閉状態となる場合には、トナー供給部50の上記スクレーパ27に取付けられたトナーブロッキング部材26を、トナー供給部50内に収容するように、シャッタ部58aがスライドする。これにより、例えば、トナーブロッキング部材26によって押し出されずに、トナー供給部50内の、トナーブロッキング部材26とスクレーパ27との間にトナーが滞留していたとしても、該トナーをトナー排出シート35(図12(a))側に押し戻すことができる。従って、シャッタ部58aのスライドによって、トナー供給部50の導通口20からトナーがこぼれ落ちることを、より確実に防止することができる。   Further, when the shutter member 58 is closed, the shutter portion 58a slides so that the toner blocking member 26 attached to the scraper 27 of the toner supply portion 50 is accommodated in the toner supply portion 50. . Accordingly, for example, even if the toner stays between the toner blocking member 26 and the scraper 27 in the toner supply unit 50 without being pushed out by the toner blocking member 26, the toner is discharged from the toner discharge sheet 35 (FIG. 12 (a)) can be pushed back. Therefore, it is possible to more reliably prevent the toner from spilling from the conduction port 20 of the toner supply unit 50 by sliding the shutter unit 58a.

さらに、上記トナーブロッキング部材26は、弾性材料にて形成されているため、形状のフレキシブル性を有している。従って、シャッタ部58aのスライドにより、シャッタ部58aとトナーブロッキング部材26とが接触しても、トナーブロッキング部材26は、容易に変形して、トナー供給部50内に押し込まれる。それゆえ、シャッタ部58aのスライドに際して、トナーブロッキング部材26をトナー供給部50に格納をスムーズに行って、シャッタ部材58を閉状態とすることができる。   Further, since the toner blocking member 26 is formed of an elastic material, the toner blocking member 26 has shape flexibility. Therefore, even if the shutter portion 58a and the toner blocking member 26 come into contact with each other due to the sliding of the shutter portion 58a, the toner blocking member 26 is easily deformed and pushed into the toner supply portion 50. Therefore, when the shutter portion 58a slides, the toner blocking member 26 can be smoothly stored in the toner supply portion 50, and the shutter member 58 can be closed.

なお、ここでは、図15(a)に示すように、立て壁33a・33bに両端が固定されて、略コの字型を有するトナーブロッキング部材26(図19)を用いているが、トナーブロッキング部材の形状はこれに限定されるものではない。すなわち、例えば、上記立て壁33a・33bのそれぞれに、T字型又はL字型等の弾性を有するトナーブロッキング部材を取付けた場合にも、トナー供給部50のトナー搬送路17上に滞留するトナーを、導通口20に向けて押し出すことができる。   Here, as shown in FIG. 15A, the toner blocking member 26 (FIG. 19) having both ends fixed to the standing walls 33a and 33b and having a substantially U-shape is used. The shape of the member is not limited to this. That is, for example, even when a T-shaped or L-shaped elastic toner blocking member is attached to each of the standing walls 33a and 33b, the toner staying on the toner conveyance path 17 of the toner supply unit 50 Can be pushed out toward the conduction port 20.

また、ここでで、トナーブロッキング部材をスクレーパ27に取付けているが、例えば、トナー供給部50内部に取付けるようにしてもよい。この場合にも、スクレーパ27の、トナー搬送路17上に配置されるトナー排出シート35の先端部分の動きに合わせて、トナーブロッキング部材がトナー搬送路17上に滞留するトナーを押し出すことができるようにすることが好ましい。すなわち、例えば、トナー供給部50内部にて、トナー排出シート35の先端部分が押し当てられることによって開閉可能なドア状に、トナーブロッキング部材を設ければよい。これにより、スクレーパ27が回転容器31の凹部形成部31dを摺動する際のスクレーパ27の動きに連動して、トナーブロッキング部材が導通口20方向に開くことになり、トナー搬送路17上に滞留するトナーを押し出すことができる。   Here, the toner blocking member is attached to the scraper 27, but may be attached to the inside of the toner supply unit 50, for example. Also in this case, the toner blocking member can push out the toner staying on the toner conveyance path 17 in accordance with the movement of the tip of the toner discharge sheet 35 disposed on the toner conveyance path 17 of the scraper 27. It is preferable to make it. That is, for example, the toner blocking member may be provided in a door shape that can be opened and closed by pressing the front end portion of the toner discharge sheet 35 inside the toner supply unit 50. As a result, the toner blocking member opens in the direction of the conduction port 20 in conjunction with the movement of the scraper 27 when the scraper 27 slides on the recess forming portion 31 d of the rotary container 31, and stays on the toner conveyance path 17. Toner can be pushed out.

これまでの説明に用いた図面には示していなかったが、トナー収納容器15は、画像形成装置本体との間で非接触方式(無線方式)での情報の通信(データの送受信)が可能な非接触通信ICタグ(無線通信素子)を備えている。また、図示していないが、画像形成装置本体には、非接触通信ICタグと非接触方式で情報を通信する非接触型リーダー/ライター装置(通信手段)が設けられている。   Although not shown in the drawings used for the description so far, the toner container 15 is capable of communicating information (data transmission / reception) in a non-contact manner (wireless manner) with the image forming apparatus main body. A non-contact communication IC tag (wireless communication element) is provided. Although not shown, the image forming apparatus main body is provided with a non-contact reader / writer device (communication means) that communicates information with a non-contact communication IC tag in a non-contact manner.

ここで、本実施形態において、無線方式のICタグを用いている理由について説明する。トナー収納容器15等のカートリッジ上のICチップと画像形成装置本体との間で情報通信を行う方式としては、無線方式のICタグを用いる方式の他に、ICチップとそれに接続された接点とをカートリッジに用意し、画像形成装置本体に設けた接点とカートリッジの接点とを電気的に接続してとカートリッジとの間で情報のやりとりをする接点方式も考えられる。しかしながら、トナー収納容器15等のような回転式のトナーボトルにICチップを設ける場合には、そのような接点方式の実現は難しい。すなわち、接点方式では、画像形成装置本体の1つの接点に対してカートリッジの接点がぴったり位置が合わなければ、接触不良が起こったり、カートリッジの接点が画像形成装置本体の他の接点と電気的に接続してショートが起こったりする。固定されているトナーボトルであれば、接触不良やショートが起こらないように接点同士の位置合わせの精度を高めることは比較的用意であるが、トナー収納容器15等のような回転式のトナーボトルの場合、特に回転容器31等のような回転体にICチップが付けられているトナーボトルの場合、固定されているトナーボトルの場合と比較して接点同士の位置決め精度が悪くなる。そのため、無線方式のICタグを使用する方式は、回転式のトナーボトルに特に利点がある。回転式のトナーボトルに無線方式のICタグを取り付ければ、接点方式のようにトナーボトルの角度や位置を制御しなくても情報通信が可能となる。以上のことから、本実施形態では、無線方式のICタグを用いている。   Here, the reason why the wireless IC tag is used in this embodiment will be described. As a method for performing information communication between the IC chip on the cartridge such as the toner container 15 and the image forming apparatus main body, in addition to a method using a wireless IC tag, an IC chip and a contact connected thereto are used. A contact method is also conceivable in which information is exchanged between the cartridge by electrically connecting the contact provided on the main body of the image forming apparatus and the contact of the cartridge. However, when an IC chip is provided in a rotary toner bottle such as the toner container 15 or the like, it is difficult to realize such a contact method. That is, in the contact method, if the contact of the cartridge is not exactly aligned with one contact of the image forming apparatus main body, a contact failure occurs or the contact of the cartridge is electrically connected to the other contact of the image forming apparatus main body. A short circuit occurs when connected. In the case of a fixed toner bottle, it is relatively easy to improve the alignment accuracy between the contacts so that contact failure or short-circuit does not occur, but a rotating toner bottle such as the toner storage container 15 or the like. In the case of the toner bottle, in particular, in the case of a toner bottle in which an IC chip is attached to a rotating body such as the rotating container 31 or the like, the positioning accuracy between the contacts becomes worse than in the case of a fixed toner bottle. Therefore, a method using a wireless IC tag is particularly advantageous for a rotary toner bottle. If a wireless IC tag is attached to a rotating toner bottle, information communication can be performed without controlling the angle and position of the toner bottle as in the contact system. From the above, in this embodiment, a wireless IC tag is used.

非接触通信ICタグと画像形成装置本体との間で通信される情報としては、例えば、回転容器31内部に収納されているトナーの残量や種類等のような、トナーにかかわる情報;トナー収納容器15自体の種類;現像部4における現像条件;トナー収納容器15に対応した画像形成装置本体の種類等に関する情報が挙げられる。上記情報は、画像形成装置本体で得られる情報、例えば画像形成装置本体内のトナー残量検出器から得られるトナー残量情報である場合には、画像形成装置本体から非接触通信ICタグへ送信するようにすればよい。一方、上記情報が、画像形成装置本体で得られる情報でない場合、例えばトナー収納容器15自体の種類に関する情報である場合には、トナー収納容器15の製造時に非接触通信ICタグへ記憶させておけばよい。非接触通信ICタグは、上記情報を記憶すると共に画像形成装置本体へ送信することができるようになっていることが好ましい。   As information communicated between the non-contact communication IC tag and the image forming apparatus main body, for example, information related to toner such as the remaining amount or type of toner stored in the rotating container 31; Examples include information on the type of the container 15 itself; the development conditions in the developing unit 4; the type of the image forming apparatus main body corresponding to the toner storage container 15 and the like. When the above information is information obtained from the image forming apparatus main body, for example, toner remaining amount information obtained from a toner remaining amount detector in the image forming apparatus main body, the information is transmitted from the image forming apparatus main body to the non-contact communication IC tag. You just have to do it. On the other hand, if the above information is not information obtained by the image forming apparatus main body, for example, information relating to the type of the toner storage container 15 itself, it can be stored in the non-contact communication IC tag when the toner storage container 15 is manufactured. That's fine. The non-contact communication IC tag preferably stores the information and can transmit it to the image forming apparatus main body.

トナー収納容器15に非接触通信ICタグを設けることで、種々の利益が得られる。すなわち、例えば、非接触通信ICタグが、図示しない回転容器31内部のトナー残量を検出する検出器からトナー残量の情報を受け取り、記憶し、画像形成装置本体へ送信することができるようになっている場合、回転容器31内部のトナー残量を回転容器31ごとに管理できる。すなわち、画像形成装置本体側にトナー収納容器15内のトナー残量に関する情報がない場合、例えば他の画像形成装置本体に装着していた使いかけのトナー収納容器15を外して対象の画像形成装置本体に付け替えた場合であっても、画像形成装置本体が非接触通信ICタグからトナー収納容器15内のトナー残量に関する情報を取得することができる。これに対し、トナー収納容器15内のトナー残量を画像形成装置本体のみで計数および管理している場合には、使いかけのトナー収納容器15を取り付けた場合、画像形成装置本体がトナー残量に関する情報を取得することができない。   Various benefits can be obtained by providing the toner storage container 15 with the non-contact communication IC tag. That is, for example, the non-contact communication IC tag can receive, store, and transmit the information on the remaining amount of toner from a detector that detects the remaining amount of toner inside the rotating container 31 (not shown) to the image forming apparatus main body. In this case, the remaining amount of toner inside the rotating container 31 can be managed for each rotating container 31. That is, when there is no information regarding the remaining amount of toner in the toner storage container 15 on the image forming apparatus main body side, for example, the used toner storage container 15 attached to another image forming apparatus main body is removed, and the target image forming apparatus Even when the image forming apparatus is replaced with the main body, the image forming apparatus main body can acquire information regarding the remaining amount of toner in the toner storage container 15 from the non-contact communication IC tag. In contrast, when the remaining amount of toner in the toner storage container 15 is counted and managed only by the main body of the image forming apparatus, when the used toner storage container 15 is attached, the main body of the image forming apparatus has a remaining amount of toner. Can't get information about.

また、非接触通信ICタグと画像形成装置本体との間で現像部4の現像条件に関するデータをやりとりできるようにしておき、現像部4が非接触通信ICタグから取得したデータに基づいて現像条件を変更するようにしておけば、現像部4に直接手を加えることなく現像条件を変更することが可能となる。したがって、例えば、現像剤の変更に伴って現像条件の変更が必要になった場合や、画像形成装置本体の設置後に現像条件の改良を行いたいという要望が生じた場合に、サービスマンがいちいち画像形成装置の設置場所へ出向いて現像部4に手を加えなくとも、現像条件を変更できる。   Further, data related to the developing conditions of the developing unit 4 can be exchanged between the non-contact communication IC tag and the image forming apparatus main body, and the developing condition is determined based on the data acquired by the developing unit 4 from the non-contact communication IC tag. Thus, it is possible to change the development conditions without directly changing the development unit 4. Therefore, for example, when it is necessary to change the developing conditions along with the change of the developer, or when there is a request to improve the developing conditions after the installation of the image forming apparatus main body, the service person is responsible for the image. The development conditions can be changed without going to the place where the forming apparatus is installed and modifying the developing unit 4.

また、本実施形態の画像形成装置本体を、互いに異なる色(例えば、YMCK4色)のトナーを収納した複数のトナー収納容器15を取り付けられるように変更し、トナー収納容器15内に収納されているトナーの色に関する情報をそのトナー収納容器15の非接触通信ICタグに記憶させた場合、同一の形状を持つ複数のトナー収納容器15に各々異なる色のトナーを詰めても、ユーザの誤装着によるトラブルを防止できる。すなわち、各色用のトナー収納容器15が同じ形状である場合、ユーザが、ある色のトナーを詰めたトナー収納容器15を他の色のトナーを詰めたトナー収納容器15を取り付けるべき位置に誤まって装着してしまう可能性がある。しかしながら、トナーの色に関する情報をトナー収納容器15の非接触通信ICタグに記憶させておけば、その情報に基づいて画像形成装置本体がトナー収納容器15に収納されているトナーが正しい色のトナーであるかを判別し、正しい色のトナーでない場合にはトナー収納容器15が誤装着されていることをユーザに報知することが可能になる。したがって、トナー収納容器15を誤装着したまま画像形成装置を使用することが防止できる。これに対し、トナーの色に関する情報をトナー収納容器15の非接触通信ICタグに記憶させていなければ、ユーザが誤装着してもそれに気付かず、特定の色用の現像部にその色と異なる色のトナーを補給してしまうというトラブルが発生してしまう。このようなトラブルは、収納されるトナーの色毎にトナー収納容器15を違う形状にする等の工夫を施すことで解決できる。しかしながら、収納されるトナーの色毎にトナー収納容器15を違う形状にする等の工夫を施すには、各色のトナー収納容器15ごとに個別に製造装置(金型等)を用意する必要があり、製造コストや製造効率が低下する。   Further, the image forming apparatus main body of the present embodiment is changed so that a plurality of toner storage containers 15 storing toners of different colors (for example, four colors of YMCK) can be attached and stored in the toner storage container 15. When information about the color of the toner is stored in the non-contact communication IC tag of the toner storage container 15, even if a plurality of toner storage containers 15 having the same shape are packed with different colors of toner, it is due to a user's erroneous mounting. Trouble can be prevented. That is, when the toner storage containers 15 for the respective colors have the same shape, the user mistakenly puts the toner storage container 15 packed with toner of a certain color at a position where the toner storage container 15 packed with toner of another color should be attached. There is a possibility of wearing. However, if information on the color of the toner is stored in the non-contact communication IC tag of the toner storage container 15, the toner stored in the toner storage container 15 by the main body of the image forming apparatus is based on that information. If it is not the correct color toner, it is possible to notify the user that the toner storage container 15 is erroneously mounted. Therefore, it is possible to prevent the image forming apparatus from being used while the toner storage container 15 is erroneously mounted. On the other hand, if the information about the color of the toner is not stored in the non-contact communication IC tag of the toner storage container 15, even if the user mistakenly attaches it, the user does not notice it, and the developing unit for a specific color is different from that color. The trouble of replenishing color toner occurs. Such troubles can be solved by taking measures such as making the toner storage container 15 have a different shape for each color of toner stored. However, in order to devise the toner storage container 15 to have a different shape for each color of toner to be stored, it is necessary to prepare a manufacturing apparatus (such as a mold) for each toner storage container 15 of each color. Manufacturing cost and manufacturing efficiency are reduced.

同様に、トナー収納容器15に対応する画像形成装置本体の種類をそのトナー収納容器15の非接触通信ICタグに記憶させた場合、トナー収納容器15に対応していない画像形成装置本体に対して誤ってトナー収納容器15を装着した場合に、トナー収納容器15が誤装着されていることをユーザに報知することが可能になる。したがって、トナー収納容器15を誤装着したまま画像形成装置を使用することが防止できる。   Similarly, when the type of the image forming apparatus main body corresponding to the toner storage container 15 is stored in the non-contact communication IC tag of the toner storage container 15, the image forming apparatus main body not corresponding to the toner storage container 15 is stored. When the toner storage container 15 is erroneously attached, it is possible to notify the user that the toner storage container 15 is erroneously attached. Therefore, it is possible to prevent the image forming apparatus from being used while the toner storage container 15 is erroneously mounted.

本実施形態に係る発明は、上記非接触通信ICタグの一部(ICチップおよび/または基板)が、何らかの部材に付着したトナーを掻き取る機能、トナーを搬送する機能、トナーを撹拌する機能、トナーの残量を検出する機能、および容器本体の回転位置(角度)を検出する機能などの現像剤補給関連機能を兼ね備えていることを特徴としている。   The invention according to the present embodiment includes a function in which a part of the non-contact communication IC tag (IC chip and / or substrate) scrapes off the toner adhering to any member, a function of conveying the toner, a function of stirring the toner, It also has a developer replenishment related function such as a function for detecting the remaining amount of toner and a function for detecting the rotational position (angle) of the container body.

以下、非接触通信ICタグの一部が、スクレイパー(かき取り部材)およびシール部材としての機能を兼ね備える場合を例に挙げて詳細に説明する。   Hereinafter, a case where a part of the non-contact communication IC tag has a function as a scraper (scraping member) and a seal member will be described in detail as an example.

図1は、トナー収納容器15の第3容器部31aを、非接触通信ICタグを含めて示す斜視図である。図25は、第3容器部31aにおける非接触通信ICタグが設けられた部分を拡大して示す断面図である。図26は、非接触通信ICタグの平面図である。   FIG. 1 is a perspective view showing the third container portion 31a of the toner storage container 15 including a non-contact communication IC tag. FIG. 25 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the third container portion 31a where the non-contact communication IC tag is provided. FIG. 26 is a plan view of the non-contact communication IC tag.

図1に示すように、非接触通信ICタグ143は、回転容器31の外側表面上に配置されている。より詳細には、非接触通信ICタグ143は、回転容器31の第1凹部41におけるトナー排出口23から遠い側の端部上に配置されている。非接触通信ICタグ143は、アンテナ(無線通信素子)183と、ICチップ(無線通信素子、回路)184と、基板(ベースフィルム)181とを備えている。基板181の一部は、第1凹部41上から突出した突出部181aとなっている。   As shown in FIG. 1, the non-contact communication IC tag 143 is disposed on the outer surface of the rotating container 31. More specifically, the non-contact communication IC tag 143 is disposed on the end of the first recess 41 of the rotating container 31 that is far from the toner discharge port 23. The non-contact communication IC tag 143 includes an antenna (wireless communication element) 183, an IC chip (wireless communication element, circuit) 184, and a substrate (base film) 181. A part of the substrate 181 is a protruding portion 181 a protruding from the first recess 41.

非接触通信ICタグ143の基板181の突出部181aは、回転容器31が回転駆動された時に、図25に示すように、支持部材32の内面上を摺動する。したがって、突出部181aは、支持部材32の内面に付着したトナーをかき取るスクレイパーとして機能する。さらに、非接触通信ICタグ143の基板181の突出部181aは、図25に示すように、回転容器31の凹部形成部31dにおいて、第1凹部41に対して、第1凹部41以外の部分と支持部材32との隙間を封止している。したがって、突出部181aは、トナー排出口23から第1凹部41内に排出されたトナーが回転容器31の凹部形成部31dにおける第1凹部41以外の部分と支持部材32との隙間に入り込むことを阻止するためのシール部材としても機能する。   The protrusion 181a of the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 slides on the inner surface of the support member 32 as shown in FIG. 25 when the rotary container 31 is driven to rotate. Therefore, the protrusion 181a functions as a scraper that scrapes off the toner adhering to the inner surface of the support member 32. Furthermore, the protrusion 181a of the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 has a portion other than the first recess 41 with respect to the first recess 41 in the recess forming portion 31d of the rotating container 31, as shown in FIG. The gap with the support member 32 is sealed. Accordingly, the protrusion 181a prevents the toner discharged from the toner discharge port 23 into the first recess 41 from entering the gap between the support member 32 and the portion other than the first recess 41 in the recess forming portion 31d of the rotating container 31. It also functions as a sealing member for blocking.

非接触通信ICタグ143は、図25および図26に示すように、基板181と、基板181に金属薄膜をループ状に数回巻いて形成されたアンテナ(アンテナコイル)183と、基板181上に固定されたICチップ184とを備えている。また、アンテナ183とICチップ184とは電気的に接続され、これらが絶縁層185で覆われている。この場合、無線通信素子は、中央に配置されたICチップ184と、通信用のアンテナ183とから構成されている。非接触通信ICタグ143は、図25に示すように、回転容器31表面に対して接着剤286を介して接着されている。   As shown in FIGS. 25 and 26, the non-contact communication IC tag 143 includes a substrate 181, an antenna (antenna coil) 183 formed by winding a metal thin film around the substrate 181 in a loop shape, and a substrate 181. And a fixed IC chip 184. The antenna 183 and the IC chip 184 are electrically connected, and these are covered with an insulating layer 185. In this case, the wireless communication element includes an IC chip 184 disposed in the center and a communication antenna 183. The non-contact communication IC tag 143 is bonded to the surface of the rotating container 31 via an adhesive 286 as shown in FIG.

この場合、支持部材32は、絶縁層185より外側に配置されて、上記無線通信素子を保護する保護部材として機能する。   In this case, the support member 32 is disposed outside the insulating layer 185 and functions as a protective member that protects the wireless communication element.

ここで、非接触通信ICタグ143は、装置本体内に搭載されるトナー収納容器15に設置されている。そして、前述のように、トナー収納容器15は、画像形成装置本体に対して、着脱可能である。   Here, the non-contact communication IC tag 143 is installed in the toner storage container 15 mounted in the apparatus main body. As described above, the toner storage container 15 is detachable from the image forming apparatus main body.

基板181は、弾性を有し、柔軟性に富んだ樹脂である、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のポリエステル樹脂によって形成されていることが好ましく、特に弾性および柔軟性に優れていることから、ポリエチレンテレフタレートからなる基板(マイラー(商標)フィルム等)であることが好ましい。基板181は、一般的なICタグに使用されているポリイミド樹脂からなってもよい。   The substrate 181 is preferably formed of a polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET), which is a resin having elasticity and rich in flexibility, and since it is particularly excellent in elasticity and flexibility, polyethylene terephthalate. It is preferable that it is a board | substrate (Mylar (trademark) film etc.) consisting of. The substrate 181 may be made of a polyimide resin used for a general IC tag.

また、基板181の厚さは、50μm以上250μm以下であることが好ましい。基板181の厚さが50μmよりも薄いと、摺擦磨耗などに対しての機械的強度不足となってしまう恐れがある。基板181の厚さが250μmを越えると、必要以上の剛性となり柔軟性が不足して、非接触通信ICタグ143を接着固定する際に接着不良を起こす恐れがある。   The thickness of the substrate 181 is preferably 50 μm or more and 250 μm or less. If the thickness of the substrate 181 is less than 50 μm, the mechanical strength against rubbing wear may be insufficient. If the thickness of the substrate 181 exceeds 250 μm, the rigidity becomes more than necessary and the flexibility is insufficient, and there is a possibility of causing poor adhesion when the non-contact communication IC tag 143 is bonded and fixed.

絶縁層185は、例えばDOP(ジ2−エチルヘキシルフタレート)やn−DDP(ジノルマルデシルフタレート)などの可塑剤を含まない樹脂で構成されていることが好ましい。すなわち、絶縁層185は、可塑剤非含有樹脂から構成されていることが好ましい。より具体的には、絶縁層185は、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、およびポリカーボネート系樹脂の群から選ばれる少なくとも1つの樹脂または2種以上の混合物からなる混合樹脂のような、熱可塑性樹脂から構成されていることが好ましい。   The insulating layer 185 is preferably made of a resin that does not contain a plasticizer, such as DOP (di-2-ethylhexyl phthalate) or n-DDP (dinordecyl phthalate). That is, the insulating layer 185 is preferably composed of a plasticizer-free resin. More specifically, the insulating layer 185 is a mixed resin composed of at least one resin or a mixture of two or more selected from the group of polyamide resins, polyimide resins, polyethylene terephthalate resins, and polycarbonate resins. It is preferably composed of a thermoplastic resin.

基板181の突出部181a(スクレーパ)によって支持部材31の内面から剥離されたトナーの一部は、トナー収納容器15内を浮遊して、絶縁層185表面に接触する。絶縁層185が、DOPやn−DDPなどの可塑剤を含む樹脂(ポリ塩化ビニル樹脂など)から形成されている場合、絶縁層185に含まれる可塑剤とトナーの結着樹脂との親和性が高いために、絶縁層185がトナーに汚染されて絶縁層185を形成する可塑剤を含む樹脂とトナーの結着樹脂とが接触した時に、トナー結着樹脂が絶縁層185へ移行し易い。そのため、トナーの結着樹脂が、絶縁層185に含まれる可塑剤を介して、絶縁層185に融着して、絶縁層185上にトナーの層が形成される場合がある。このように、非接触通信ICタグ143の絶縁層185が、絶縁性樹脂であるトナーに覆われれば、画像形成装置本体に非接触通信ICタグ143の情報を読み出し・書き込みを行う非接触型リーダー/ライター装置と、非接触通信ICタグ143との通信に支障をきたす恐れがある。特に、磁性体を含む磁性トナーの場合、その磁性体によって、非接触通信ICタグ143のアンテナ183を磁気シールしてしまう。その結果、非接触通信ICタグ143の電磁誘導が阻害され、電力供給ができなくなったり、非接触通信ICタグ143から送信される通信波が阻害されてしまう恐れがある。このように、絶縁層185に可塑剤が含まれていると、非接触通信ICタグ143と、装置本体側の非接触型リーダー/ライター装置との通信が不安定となる恐れがある。   Part of the toner peeled from the inner surface of the support member 31 by the protruding portion 181a (scraper) of the substrate 181 floats in the toner storage container 15 and comes into contact with the surface of the insulating layer 185. When the insulating layer 185 is formed of a resin (polyvinyl chloride resin or the like) containing a plasticizer such as DOP or n-DDP, the affinity between the plasticizer contained in the insulating layer 185 and the binder resin of the toner is high. Therefore, when the insulating layer 185 is contaminated with the toner and the resin containing the plasticizer that forms the insulating layer 185 comes into contact with the binder resin of the toner, the toner binding resin easily moves to the insulating layer 185. Therefore, the toner binder resin may be fused to the insulating layer 185 via the plasticizer included in the insulating layer 185, and a toner layer may be formed on the insulating layer 185. As described above, when the insulating layer 185 of the non-contact communication IC tag 143 is covered with the toner that is an insulating resin, the non-contact type reader that reads / writes the information of the non-contact communication IC tag 143 on the image forming apparatus main body. / There is a risk of hindering communication between the lighter device and the non-contact communication IC tag 143. In particular, in the case of magnetic toner containing a magnetic material, the magnetic material causes the antenna 183 of the non-contact communication IC tag 143 to be magnetically sealed. As a result, electromagnetic induction of the non-contact communication IC tag 143 may be hindered, and power supply cannot be performed, or communication waves transmitted from the non-contact communication IC tag 143 may be hindered. Thus, if the insulating layer 185 contains a plasticizer, communication between the non-contact communication IC tag 143 and the non-contact reader / writer device on the apparatus main body side may become unstable.

これに対し、非接触通信ICタグ143の絶縁層185には可塑剤が含まれていない場合、たとえ絶縁層185に絶縁性樹脂であるトナーが付着しても、絶縁層にトナーの結着樹脂が融着しない。さらに、絶縁層185の表面に、トナーの層(トナーの皮膜)も形成されない。このため、トナーの層によって、非接触通信ICタグ143と装置本体側の非接触型リーダー/ライター装置との非接触通信に支障をきたす恐れがないため、安定した良好な非接触通信が可能となる。従って、非接触通信ICタグ143の情報の読み出し・書き込みを正確に行うことができる。   On the other hand, when the insulating layer 185 of the non-contact communication IC tag 143 does not contain a plasticizer, even if toner that is an insulating resin adheres to the insulating layer 185, the binder resin of the toner is attached to the insulating layer. Does not fuse. Further, no toner layer (toner film) is formed on the surface of the insulating layer 185. For this reason, the toner layer does not cause any trouble in the non-contact communication between the non-contact communication IC tag 143 and the non-contact type reader / writer device on the apparatus main body side, so that stable and good non-contact communication is possible. Become. Therefore, reading / writing of information of the non-contact communication IC tag 143 can be performed accurately.

また、絶縁層185は、接着不良を起こしたり絶縁不良を起こしたりすることを防止するために、表面上にトナーが長時間付着していても表面が変質しない材料、例えば、ポリエステル樹脂や無機絶縁層等からなることが好ましい。   Further, the insulating layer 185 is formed of a material that does not change its surface even when toner adheres to the surface for a long time, for example, polyester resin or inorganic insulation, in order to prevent adhesion failure or insulation failure. It is preferable to consist of a layer etc.

また、非接触通信ICタグ143と、装置本体側の非接触型リーダー/ライター装置との間隔は、互いに接触しない範囲で、70mm以下であることが好ましい。これにより、周囲のカートリッジなどとの混信を防止することが可能となる。なお、この間隔が、70mmを越えると、周囲にあるカートリッジなどのICタグと混信する虞がある。   Further, the distance between the non-contact communication IC tag 143 and the non-contact type reader / writer device on the apparatus main body side is preferably 70 mm or less as long as they do not contact each other. Thereby, it is possible to prevent interference with surrounding cartridges. If this distance exceeds 70 mm, there is a risk of interference with IC tags such as cartridges in the vicinity.

以上のように、本実施形態に係るトナー収納容器15では、非接触通信ICタグ143の基板181の突出部181aが、かき取り部材としての機能を有している。これにより、回転容器31が回転駆動された時に、突出部181aが、支持部材32の内面を摺動して、支持部材32の内面に付着したトナーをかき取ってほぐすことができる。これにより、第1凹部41内に搬送されたトナーを、第1凹部41内に滞留させることなく、効率的にトナー供給部50から外部へ送り出すことができる。また、基板181がかき取り部材を兼ねているので、かき取り部材を非接触通信ICタグ143とは別に設ける必要がない。したがって、部品点数および製造工程数を削減できる。   As described above, in the toner container 15 according to the present embodiment, the protruding portion 181a of the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 has a function as a scraping member. Thus, when the rotary container 31 is driven to rotate, the protrusion 181a can slide on the inner surface of the support member 32 to scrape off and loosen the toner adhering to the inner surface of the support member 32. Thus, the toner conveyed into the first recess 41 can be efficiently sent out from the toner supply unit 50 without staying in the first recess 41. Further, since the substrate 181 also serves as a scraping member, it is not necessary to provide the scraping member separately from the non-contact communication IC tag 143. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced.

また、本実施形態に係るトナー収納容器15では、非接触通信ICタグ143の基板181の突出部181aが、シール部材としての機能を有している。これにより、突出部181aによって、トナー排出口23から第1凹部41内に排出されたトナーが凹部形成部31dにおける第1凹部41以外の部分と支持部材32との隙間に入り込むことを阻止することができる。したがって、支持部材32の内面に付着した現像剤によって、回転容器31の回転が妨げられるという問題を回避できる。また、上記構成によれば、基板181がシール部材を兼ねているので、シール部材を非接触通信ICタグ143と別に設ける必要がない。したがって、部品点数および製造工程数を削減できる。   In the toner storage container 15 according to the present embodiment, the protruding portion 181a of the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 has a function as a seal member. Thus, the protrusion 181a prevents the toner discharged from the toner discharge port 23 into the first recess 41 from entering the gap between the portion other than the first recess 41 in the recess forming portion 31d and the support member 32. Can do. Therefore, the problem that the rotation of the rotating container 31 is hindered by the developer attached to the inner surface of the support member 32 can be avoided. Further, according to the above configuration, since the substrate 181 also serves as a sealing member, it is not necessary to provide the sealing member separately from the non-contact communication IC tag 143. Therefore, the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced.

ところで、前述の説明では、1つの非接触通信ICタグ143がトナー収納容器15に備えられていた。しかし、非接触通信ICタグ143に加えて、現像部4、帯電部2、転写装置5など、画像形成装置内の他の部分に、非接触通信ICタグを設けてもよい。これにより、各部の各種情報(例えば、種類、動作回数、複写回数、不具合の回数)を管理し、その情報を累積することによって、各ユニットの交換時期を知らせることが可能となる。   In the above description, one non-contact communication IC tag 143 is provided in the toner storage container 15. However, in addition to the non-contact communication IC tag 143, a non-contact communication IC tag may be provided in other parts of the image forming apparatus such as the developing unit 4, the charging unit 2, and the transfer device 5. As a result, various types of information (for example, type, number of operations, number of copies, number of failures) of each unit are managed, and by accumulating the information, it becomes possible to notify the replacement time of each unit.

次に、図27および図28に基づいて、複数の非接触通信ICタグを備えた画像形成装置における、非接触通信システムについて説明する。図27は、この非接触通信システム全体を示すブロック図であり、図28は、図27の非接触通信システムをさらに詳細に示したブロック図である。すなわち、これらの図は、非接触通信ICタグ143のより詳細な構成、および、装置本体側に固定され、非接触通信ICタグ143と非接触方式で通信する非接触型リーダー/ライター装置174の構成を示すブロック図である。なお、非接触型リーダー/ライター装置174は、非接触通信ICタグ143のように画像形成装置本体に対して着脱可能ではなく、画像形成装置本体に固定されているため、本体側通信装置とする。   Next, a non-contact communication system in an image forming apparatus including a plurality of non-contact communication IC tags will be described based on FIGS. 27 and 28. FIG. FIG. 27 is a block diagram showing the whole contactless communication system, and FIG. 28 is a block diagram showing the contactless communication system of FIG. 27 in more detail. That is, these drawings show a more detailed configuration of the non-contact communication IC tag 143 and a non-contact type reader / writer device 174 that is fixed to the apparatus main body and communicates with the non-contact communication IC tag 143 in a non-contact manner. It is a block diagram which shows a structure. The non-contact type reader / writer device 174 is not detachable from the main body of the image forming apparatus like the non-contact communication IC tag 143 but is fixed to the main body of the image forming apparatus. .

図27および図28では、3つの非接触通信ICタグ143・153・163が、装置本体側通信装置である非接触型リーダー/ライター装置174と非接触方式で、データや電力をやり取りするようになっている。また、3つの非接触通信ICタグ143・153・163が、それぞれ、異なるユニットに設けられている。   27 and 28, the three contactless communication IC tags 143, 153, and 163 exchange data and power with the contactless reader / writer device 174 that is a communication device on the apparatus body side in a contactless manner. It has become. Three non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 are provided in different units, respectively.

図27に示すように、装置本体側の構成は、本体側の通信装置として、装置本体側の読みとり/書き込み装置である非接触型リーダー/ライター装置174と、アンテナ175とからなっている。そして、図27の構成では、装置本体側に搭載された着脱可能なカートリッジであるトナー収納容器15と、装置本体側に搭載された着脱可能な2つのカートリッジ(例えば、現像部4、帯電部2、および転写装置5のうちの2つを着脱可能なカートリッジとしたもの)とに、非接触通信ICタグ143、153、163が搭載されている。   As shown in FIG. 27, the configuration on the apparatus main body side includes a non-contact type reader / writer device 174 that is a reading / writing device on the apparatus main body side and an antenna 175 as a communication device on the main body side. 27, the toner storage container 15 which is a detachable cartridge mounted on the apparatus main body side and two detachable cartridges mounted on the apparatus main body side (for example, the developing unit 4 and the charging unit 2). , And two of the transfer devices 5 that are detachable cartridges) are mounted with non-contact communication IC tags 143, 153, and 163.

図27及び図28に示すように、装置本体側の非接触型リーダー/ライター装置174は、その全体制御を行なう制御回路176と、装置本体内の装置本体制御回路201とのデータの入出力を制御するインターフェイス部177と、送信信号をパラレル信号からシリアル信号に変換した後伝送用の所定の信号に変調して送受信兼用アンテナ175に送る送信回路178と、送受信兼用アンテナ175で受けた受信信号を伝送用の所定の信号から復調した後シリアル信号からパラレル信号に変換して制御回路176に送る受信回路179と、これら各回路に電源を供給する電源回路180と、送受信兼用のアンテナ175とから構成されている。そして、非接触型リーダー/ライター装置174の制御回路176、及び装置本体制御回路201の両方を含んで装置本体側の制御部が構成されている。いずれの制御回路176,201もCPU、ROM、RAMなどのハードウエアを集積したICあるいはLSIなどにより構成されている。   As shown in FIGS. 27 and 28, the non-contact type reader / writer device 174 on the apparatus body side inputs / outputs data between a control circuit 176 that performs overall control and an apparatus body control circuit 201 in the apparatus body. An interface unit 177 for controlling, a transmission circuit 178 that converts a transmission signal from a parallel signal to a serial signal, modulates the transmission signal to a predetermined signal for transmission, and transmits the signal to the transmission / reception antenna 175, and a reception signal received by the transmission / reception antenna 175 A receiving circuit 179 that demodulates from a predetermined signal for transmission, converts a serial signal into a parallel signal and sends the parallel signal to the control circuit 176, a power supply circuit 180 that supplies power to these circuits, and a transmission / reception antenna 175 Has been. A control unit on the apparatus main body side is configured to include both the control circuit 176 of the non-contact type reader / writer device 174 and the apparatus main body control circuit 201. Each of the control circuits 176 and 201 is configured by an IC or LSI in which hardware such as a CPU, a ROM, and a RAM are integrated.

装置本体側の制御部では、各種センサ及びスイッチ、並びにカートリッジ側からの情報を読み込み演算処理し、カートリッジ側の非接触通信ICタグ143,153,163、装置本体の電子写真プロセス部(画像形成部)、及び表示部203並びに警告部204に対して所定動作を実行するようになっている。   In the control unit on the apparatus main body side, information from various sensors and switches and the cartridge side is read and processed, and the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 on the cartridge side, the electrophotographic process part (image forming unit on the apparatus main body) ), And the display unit 203 and the warning unit 204 are configured to perform predetermined operations.

一方、非接触通信ICタグ143,153,163は、その全体の制御を行なう制御回路211と、カートリッジの認識番号などのデータを記憶するEEPROMまたは強誘電体メモリなどの不揮発性メモリ212と、送信信号をパラレル信号からシリアル信号に変換した後伝送用の所定の信号に変調して送受信兼用アンテナ213に送る送信回路214と、送受信兼用アンテナ213で受けた受信信号を伝送用の所定の信号から復調した後シリアル信号からパラレル信号に変換して制御回路211に送る受信回路215と、通信用の電波を整流して電力を供給する電源回路216と、送受信兼用アンテナ213とから構成されている。   On the other hand, the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 include a control circuit 211 that performs overall control, a nonvolatile memory 212 such as an EEPROM or a ferroelectric memory that stores data such as a cartridge identification number, and a transmission. A signal is converted from a parallel signal to a serial signal, modulated to a predetermined signal for transmission, and sent to the transmission / reception antenna 213, and a reception signal received by the transmission / reception antenna 213 is demodulated from the predetermined signal for transmission After that, a receiving circuit 215 that converts a serial signal into a parallel signal and sends it to the control circuit 211, a power supply circuit 216 that rectifies communication radio waves and supplies power, and a transmission / reception antenna 213 are configured.

特に、不揮発性メモリ212として強誘電体メモリを使用すれば、書き換え回数の上限が1010〜1012であり、EEPROMを使用する場合に比べてリサイクル回数を格段に増やすことができる。 In particular, if a ferroelectric memory is used as the nonvolatile memory 212, the upper limit of the number of rewrites is 10 10 to 10 12 , and the number of recycles can be remarkably increased compared to the case of using an EEPROM.

不揮発性メモリ212の中には、例えば、露光量、帯電量、現像バイアスなどの像形成条件、カートリッジのロット、製造日、種類、保存期間、認識番号、リサイクル回数、リサイクル回数の上限、カートリッジの構成部品の交換時期(リサイクル回数で換算)、トナーのロット、製造日、充填量、種類、保存期間、リサイクル回数、リサイクル回数の上限、リサイクル回数などの、各種管理情報により換算したカートリッジの構成部品の交換時期、カートリッジを装着した画像形成装置の動作可否などの情報を記億させる。そして、不揮発性メモリ212の情報を、非接触通信ICタグ143,153,163の各アンテナ183と、装置本体側のアンテナ175とによって、非接触方式で読み取る。   The non-volatile memory 212 includes, for example, image forming conditions such as exposure amount, charge amount, developing bias, cartridge lot, manufacturing date, type, storage period, identification number, number of recycling, upper limit of number of recycling, cartridge Component parts of the cartridge converted according to various management information such as the replacement time of components (converted by the number of recycling), toner lot, date of manufacture, filling amount, type, storage period, number of recycling, upper limit of number of recycling, number of recycling, etc. Information such as the replacement timing of the image forming apparatus and whether the image forming apparatus mounted with the cartridge is operable or not is recorded. The information in the nonvolatile memory 212 is read in a non-contact manner by the antennas 183 of the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 and the antenna 175 on the apparatus main body side.

このように、この非接触通信ICタグ143,153,163は、バッテリーは搭載されておらず、該非接触通信ICタグ143のアンテナ183から、画像形成装置本体側の非接触型リーダー/ライター装置174が備えるコイル状のアンテナ175を介して、電磁界結合され電力供給を受ける。   In this way, the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 are not equipped with a battery, and the non-contact reader / writer device 174 on the image forming apparatus main body side from the antenna 183 of the non-contact communication IC tag 143. Is coupled to an electromagnetic field via a coiled antenna 175 provided for the power supply.

また、非接触通信ICタグ143は、ICチップ(回路)184(図26参照)を有するカードである。非接触通信ICタグ143は、非接触通信ICタグ143側と、画像形成装置本体側とに設けられた各アンテナを介して、電磁波により、互いの端子を接触させることなく(外部端子を有さず)データの送受信を行うものである。非接触通信ICタグ143は、アンテナ183を備えているため、外部端子を備えていなくても、画像形成装置本体側の非接触型リーダー/ライター装置174からの電波を、アンテナ183で受信し、電力に変換可能である。このため、非接触通信ICタグ143には、通常、電池は内蔵されていないバッテリーレスである。   The non-contact communication IC tag 143 is a card having an IC chip (circuit) 184 (see FIG. 26). The non-contact communication IC tag 143 has an external terminal without contacting each other's terminals by electromagnetic waves via the antennas provided on the non-contact communication IC tag 143 side and the image forming apparatus main body side. I) Data is transmitted and received. Since the non-contact communication IC tag 143 includes the antenna 183, the antenna 183 receives radio waves from the non-contact type reader / writer device 174 on the image forming apparatus main body side, even without an external terminal. It can be converted into electric power. For this reason, the non-contact communication IC tag 143 is normally battery-free with no battery built therein.

このような非接触通信ICタグ143は、接触型と比較して、(1)外部端子の磨耗や汚れによるICチップの劣化がない;(2)本体側の非接触型リーダー/ライター装置174の磨耗や汚れに対するメンテナンスが要らない;(3)水や埃などの環境の影響を受けにくいなどのメリットがある。   Such a non-contact communication IC tag 143 has (1) no deterioration of the IC chip due to wear or dirt on the external terminals as compared with the contact type; (2) the non-contact type reader / writer device 174 on the main body side. Maintenance for wear and dirt is not required; (3) There are advantages such as being less susceptible to environmental influences such as water and dust.

なお、装置本体側の制御部(制御回路176及び装置本体制御回路201)では、例えば、以下の動作を実行するようにすることができる。   In the control unit (control circuit 176 and device main body control circuit 201) on the apparatus main body side, for example, the following operations can be executed.

a)装置本体側の制御部は、各非接触通信ICタグ143,153,163側に個別の情報のやり取りができるようになっている。すなわち、この制御部は、各非接触通信ICタグ143,153,163の各不揮発性メモリ212内の情報を読み取るために応答要求信号を発信する機能と、非接触通信ICタグ143,153,163からのパスワードなどの応答信号を受信・解読できる機能とを有している。さらに、この制御部は、各非接触通信ICタグ143,153,163との通信の順序を決め、1番目の非接触通信ICタグ143から順番に情報の送受信を行い得る。   a) The control unit on the apparatus main body side can exchange individual information to each non-contact communication IC tag 143, 153, 163 side. That is, the control unit has a function of transmitting a response request signal to read information in each nonvolatile memory 212 of each contactless communication IC tag 143, 153, 163, and contactless communication IC tags 143, 153, 163. And a function capable of receiving and decrypting a response signal such as a password from. Further, the control unit can determine the order of communication with each of the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163, and can transmit and receive information in order from the first non-contact communication IC tag 143.

b)装置本体側の制御部は、非接触通信ICタグ143,153,163が保有する、用紙(転写材)への記録動作回数などに換算したカートリッジの寿命情報を読み出し、同じく非接触通信ICタグ143,153,163が保有する実際の用紙(転写材)への記録動作回数などを読み出し、両者を比較してカートリッジが寿命に近付いたと判断したときに、表示部203及び警告部204にカートリッジを交換するよう表示・警告するようになっている。   b) The control unit on the apparatus body side reads the cartridge life information converted to the number of recording operations on the paper (transfer material) held by the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163, and also the non-contact communication IC When the tags 143, 153, and 163 read the number of times of recording operation on the actual paper (transfer material) and compare them, the cartridge is displayed on the display unit 203 and the warning unit 204 when it is determined that the cartridge is near the end of its life. It is displayed and warned to replace.

c)装置本体側の制御部では、カートリッジの非接触通信ICタグ143,153,163が保有する、用紙(転写材)への記録動作回数などに換算したカートリッジの寿命情報を読み出し、同じく非接触通信ICタグ143,153,163が保有する実際の用紙(転写材)への記録動作回数などとを比較して上記カートリッジが寿命に達したときに、表示部203及び警告部204に、その表示・警告をすると共に、電子写真プロセス部(画像形成部)に対して画像形成動作を禁止する信号を出力するようになっている。   c) The control unit on the apparatus body side reads out the cartridge life information converted to the number of recording operations on the paper (transfer material) held by the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 of the cartridge. When the cartridge reaches the end of its life by comparing the actual number of recording operations (transfer material) held by the communication IC tags 143, 153, and 163, the display unit 203 and the warning unit 204 display the display. A warning is issued and a signal for prohibiting the image forming operation is output to the electrophotographic process section (image forming section).

d)装置本体側の制御部は、カートリッジの非接触通信ICタグ143,153,163が保有するカートリッジ情報を読み出し、適正カートリッジか否かを判断すると共に、その適否を表示するよう表示部203を制御するようになっている。   d) The control unit on the apparatus main body side reads the cartridge information held in the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 of the cartridge, determines whether or not the cartridge is proper, and displays the display unit 203 to display the suitability. It comes to control.

e)装置本体側の制御部は、装着検知部205からの誤装着信号を受けたとき、誤装着であることを表示・警告するよう表示部203及び警告部204を制御するようになっている。装着検知部205は、不適合品あるいは適合品に拘わらず、装置本体にカートリッジをセットする際の取り付け状態が間違っていないか否か、暫定装着状態か否か、あるいは完全装着状態か否かを判断するために、例えば、取り付け方向が正しいか、取り付け場所が適切か、取り付けた後にロックしているか否かを電磁リレーなどの各種センサ、スイッチからの信号に基づいて判断するものであり、この装着検知部205は、これら各種センサ、スイッチ類から構成されている。   e) The control unit on the apparatus main body side controls the display unit 203 and the warning unit 204 so as to display / warn that the mounting is wrong when receiving the erroneous mounting signal from the mounting detection unit 205. . The mounting detection unit 205 determines whether the mounting state when the cartridge is set in the apparatus main body is correct, whether it is a temporary mounting state, or a complete mounting state regardless of non-conforming products or conforming products. In order to do this, for example, it is determined based on signals from various sensors and switches such as electromagnetic relays whether the mounting direction is correct, the mounting location is appropriate, or whether the mounting is locked after mounting. The detection unit 205 includes these various sensors and switches.

f)装置本体側の制御部は、画像形成動作によりカートリッジの使用が開始されたら、非接触通信ICタグ143,153,163に「使用済み」情報を書き込むようになっている。また、この制御部は、カートリッジの非接触通信ICタグ143,153,163が保有するリサイクル回数情報を読み出し、使用済みか否かを判断すると共に、使用済みの場合にその旨を表示するよう表示部203を制御するようになっている。   f) When the use of the cartridge is started by the image forming operation, the control unit on the apparatus main body side writes “used” information in the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163. In addition, the control unit reads out the number of times of recycling held by the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 of the cartridge, determines whether or not the cartridge has been used, and displays that fact when it has been used. The unit 203 is controlled.

g)装置本体側の制御部は、カートリッジに送受信可能な非接触通信ICタグ143,153,163を備えておらず、その情報が読み出せない場合、あるいは読み出した情報から現像カートリッジが不適合と判断した場合でも、使用者側で操作される続行指令信号に従って、自己が保有する画像形成条件を読み出し、所定の画像形成条件で装置本体の電子写真プロセス部(画像形成部)を制御し、また、カートリッジが適合と判断した場合に、非接触通信ICタグ143,153,163が保有する画像形成条件に従って最適な条件で電子写真プロセス部(画像形成部)を制御するようになっている。   g) The control unit on the apparatus main body side does not include the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163 that can be transmitted to and received from the cartridge, and when the information cannot be read, or the developer cartridge is determined to be incompatible from the read information. Even in this case, according to the continuation command signal operated on the user side, the image forming conditions held by the user are read, and the electrophotographic process unit (image forming unit) of the apparatus main body is controlled under the predetermined image forming conditions. When it is determined that the cartridge is suitable, the electrophotographic process unit (image forming unit) is controlled under optimum conditions according to the image forming conditions held by the non-contact communication IC tags 143, 153, and 163.

ここで、所定の画像形成条件とは、正規の画像形成条件よりもレベルダウンした画像形成条件をいい、コピー画質などを、通常レベルよりも低下させることをいう。これにより、ユーザーに不適合であることを認識させ、パイレーツ品(海賊品、偽造品、正規品でない互換品などをいう)の使用を防止できることになる。   Here, the predetermined image forming condition means an image forming condition that is down-leveled from the normal image forming condition, and means that the copy image quality and the like are lowered from the normal level. This makes it possible for the user to recognize that it is nonconforming and to prevent the use of pirated products (referred to as pirated products, counterfeit products, non-genuine compatible products, etc.).

具体的には、トナー消費量が正規の基準値よりもはるかに多く消費される画像形成条件とする。そのための手段としては、帯電電位を通常の設定値よりも高く設定する、あるいは露光手段としての光量を少なくしてコピー全体の明るさを暗めに設定し、トナー消費を多くする。また、別の手段として、定着温度制御を所定の条件にレベルダウンさせ、転写材へのトナーの定着性を悪くするようにする。また、最適な画像形成条件とは、正規の画像形成条件であって、装置本体を動作させる上でコピー品質を低下させることなく問題が生じない画質形成条件をいう。   Specifically, the image forming condition is such that the toner consumption is much larger than the normal reference value. As a means for this, the charging potential is set higher than the normal set value, or the light quantity as the exposure means is decreased to set the brightness of the entire copy dark, thereby increasing the toner consumption. As another means, the fixing temperature control is lowered to a predetermined condition so that the fixing property of the toner to the transfer material is deteriorated. The optimum image forming conditions are normal image forming conditions and are image quality forming conditions that do not cause a problem without degrading copy quality when the apparatus main body is operated.

なお、以上の説明では、非接触通信ICタグ143が回転容器31の第1凹部41の底壁部41bに設けられ、非接触通信ICタグ143の基板181が、支持部材32の内面上に付着したトナーを掻き取るスクレイパーとして機能し、かつ、回転容器31の凹部形成部31dにおける第1凹部41以外の部分と支持部材32との隙間にトナーが入り込むことを阻止するためのシール部材として機能していた。しかしながら、非接触通信ICタグ143を他の位置に設けたり、基板181をスクレイパーおよびシール部材の一方のみとして機能させたり、基板181にスクレイパーやシール部材とは異なる現像剤補給関連機能を持たせたりしてもよい。   In the above description, the non-contact communication IC tag 143 is provided on the bottom wall portion 41 b of the first recess 41 of the rotating container 31, and the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 is attached on the inner surface of the support member 32. Functions as a scraper that scrapes off the toner, and also functions as a seal member for preventing toner from entering the gap between the support member 32 and the portion other than the first recess 41 in the recess forming portion 31d of the rotating container 31. It was. However, the non-contact communication IC tag 143 is provided at another position, the substrate 181 functions as only one of the scraper and the seal member, or the substrate 181 has a developer replenishment related function different from the scraper and the seal member. May be.

例えば、前述したトナーブロッキング部材をトナー供給部(現像剤供給口)50に設けた構成のトナー収納容器15において、トナーブロッキング部材を非接触通信ICタグ143の基板181として使用し、トナーブロッキング部材(基板181)上にアンテナ183およびICチップ184を設けてもよい。すなわち、本発明に係るトナー収納容器15は、非接触通信ICタグ143の基板181が、トナー供給部50に設けられ、回転容器31の回転時に回転容器31の第1凹部41を摺動することによって第1凹部41内のトナーをかき出すトナーブロッキング部材を兼ねている構成であってもよい。   For example, in the toner container 15 having the above-described toner blocking member provided in the toner supply unit (developer supply port) 50, the toner blocking member is used as the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143, and the toner blocking member ( An antenna 183 and an IC chip 184 may be provided on the substrate 181). That is, in the toner container 15 according to the present invention, the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 is provided in the toner supply unit 50 and slides in the first recess 41 of the rotating container 31 when the rotating container 31 rotates. Therefore, it may be configured to serve also as a toner blocking member that scrapes off the toner in the first recess 41.

〔実施の形態2〕
実施の形態1では、容器本体が回転駆動されるタイプの着脱可能なトナー収納容器について説明した。しかしながら、本発明は、容器本体が回転駆動されず固定されているタイプの着脱可能なトナー収納容器にも適用可能である。
[Embodiment 2]
In the first embodiment, the removable toner storage container of the type in which the container main body is rotationally driven has been described. However, the present invention is also applicable to a removable toner storage container of a type in which the container body is fixed without being driven to rotate.

本発明の他の実施の形態として、容器本体が回転駆動されず固定されているタイプの着脱可能なトナー収納容器について、図29ないし図34に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態1にて示した各部材と同一の機能を有する部材には、同一の符号を付記し、その説明を省略する。   As another embodiment of the present invention, a removable toner storage container of a type in which the container body is fixed without being driven to rotate will be described below with reference to FIGS. For convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

本実施形態に係る画像形成装置について、図29に基づいて説明する。図29は、本実施の形態に係る画像形成装置の構成を示す説明図である。   The image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 29 is an explanatory diagram showing a configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment.

本実施形態に係る画像形成装置300は、外部から伝達された画像データに応じて、所定のシート(記録用紙)に対して多色および単色の画像を形成するものである。そして、図示すように、露光ユニット301、現像器302a・302b・302c・302d(以下、これら4つをまとめて「現像器302」と称する)、感光体ドラム303a・303b・303c・303d(以下、これら4つをまとめて「感光体ドラム303」と称する)、帯電器305a・305b・305c・305d(以下、これら4つをまとめて「帯電器305」と記す)、クリーナユニット304a・304b・304c・304d(以下、これら4つをまとめて「クリーナユニット304」と記す)、中間転写ベルトユニット308、定着ユニット312、用紙搬送路S、給紙カセット310、手差しトレイ320、排紙トレイ315等より構成されている。   The image forming apparatus 300 according to the present embodiment forms multicolor and single color images on a predetermined sheet (recording paper) in accordance with image data transmitted from the outside. As shown in the figure, an exposure unit 301, developing units 302a, 302b, 302c, and 302d (hereinafter, these four units are collectively referred to as “developing unit 302”), and photosensitive drums 303a, 303b, 303c, and 303d (hereinafter, referred to as “developing units 302”). These four are collectively referred to as “photosensitive drum 303”), chargers 305a, 305b, 305c, and 305d (hereinafter, these four are collectively referred to as “charger 305”), cleaner units 304a, 304b, and so on. 304c and 304d (hereinafter, these four are collectively referred to as “cleaner unit 304”), intermediate transfer belt unit 308, fixing unit 312, paper transport path S, paper feed cassette 310, manual feed tray 320, paper discharge tray 315, etc. It is made up of.

本画像形成装置300において、扱われる画像データは、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像器302、感光体ドラム303、帯電器305、クリーナユニット304は、各色に応じた4種類の潜像を形成するようにそれぞれ4個ずつ設けられており、これらにより4つの画像ステーションが構成されている。すなわち、現像器302a、感光体ドラム303a、帯電器305a、およびクリーナユニット304aによって、ブラックの潜像を形成する画像ステーションが構成されている。現像器302b、感光体ドラム303b、帯電器305b、およびクリーナユニット304bによって、シアンの潜像を形成する画像ステーションが構成されている。現像器302c、感光体ドラム303c、帯電器305c、およびクリーナユニット304cによって、マゼンタの潜像を形成する画像ステーションが構成されている。現像器302d、感光体ドラム303d、帯電器305d、およびクリーナユニット304dによって、イエローの潜像を形成する画像ステーションが構成されている。   In the image forming apparatus 300, the image data handled corresponds to a color image using each color of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y). Accordingly, four developing units 302, photosensitive drums 303, charging units 305, and cleaner units 304 are provided so as to form four types of latent images corresponding to the respective colors. It is configured. That is, the developing unit 302a, the photosensitive drum 303a, the charger 305a, and the cleaner unit 304a constitute an image station that forms a black latent image. The developing unit 302b, the photosensitive drum 303b, the charging unit 305b, and the cleaner unit 304b constitute an image station that forms a cyan latent image. The developing unit 302c, the photosensitive drum 303c, the charging unit 305c, and the cleaner unit 304c constitute an image station that forms a magenta latent image. The developing unit 302d, the photosensitive drum 303d, the charger 305d, and the cleaner unit 304d constitute an image station that forms a yellow latent image.

感光体ドラム303は、本画像形成装置の上部に配置(装着)されている。   The photosensitive drum 303 is disposed (mounted) on the upper part of the image forming apparatus.

帯電器305は、感光体ドラム303の表面を所定の電位に均一に帯電させるための、帯電手段である。この場合、帯電器305は、図29に示すように、接触型帯電器の一種であるローラ型帯電器である。なお、このローラ型帯電器に代えて、ブラシ型帯電器等のような他の接触型帯電器、あるいは非接触型の帯電器(コロナ帯電器等)を用いてもよい。   The charger 305 is charging means for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 303 to a predetermined potential. In this case, as shown in FIG. 29, the charger 305 is a roller charger that is a kind of contact charger. Instead of the roller charger, another contact charger such as a brush charger or a non-contact charger (such as a corona charger) may be used.

露光ユニット301は、帯電された感光体ドラム303を入力された画像データに応じて露光することにより、感光体ドラム303の表面に、画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有するものである。この場合、露光ユニット301は、図1に示すように、レーザ照射部および反射ミラーを備えた、レーザスキャニングユニット(LSU)である。なお、露光ユニット301として、レーザスキャニングユニットに代えて、発光素子をアレイ状に並べた発光素子アレイ、例えばEL(Electroluminescence)素子アレイやLED(発光ダイオード)アレイ等を用いた書込みヘッドを用いてもよい。   The exposure unit 301 has a function of forming an electrostatic latent image corresponding to the image data on the surface of the photosensitive drum 303 by exposing the charged photosensitive drum 303 according to the input image data. It is. In this case, the exposure unit 301 is a laser scanning unit (LSU) including a laser irradiation unit and a reflection mirror, as shown in FIG. As the exposure unit 301, a writing head using a light emitting element array in which light emitting elements are arranged in an array, for example, an EL (Electroluminescence) element array, an LED (light emitting diode) array, or the like may be used instead of the laser scanning unit. Good.

現像器302は、感光体ドラム303a・303b・303c・303dのそれぞれの上に形成された静電潜像(K、C、M、Yの静電潜像)をトナーにより顕像化するものである。クリーナユニット304は、現像・画像転写後における感光体ドラム303上の表面に残留したトナーを、除去・回収するものである。   The developing unit 302 visualizes the electrostatic latent images (K, C, M, and Y electrostatic latent images) formed on the photosensitive drums 303a, 303b, 303c, and 303d with toner. is there. The cleaner unit 304 removes and collects toner remaining on the surface of the photosensitive drum 303 after development and image transfer.

感光体ドラム303の上方に配置されている中間転写ベルトユニット308は、中間転写ベルト307、中間転写ベルト駆動ローラ371、中間転写ベルトテンション機構373、中間転写ベルト従動ローラ372、中間転写ローラ306a・306b・306c・306d(以下、これら4つをまとめて「中間転写ローラ306」と記す)、および中間転写ベルトクリーニングユニット309を備えている。中間転写ベルト駆動ローラ371、中間転写ベルトテンション機構373、中間転写ローラ306、および中間転写ベルト従動ローラ372は、中間転写ベルト307を張架し、矢印B方向に回転駆動させるものである。   The intermediate transfer belt unit 308 disposed above the photosensitive drum 303 includes an intermediate transfer belt 307, an intermediate transfer belt driving roller 371, an intermediate transfer belt tension mechanism 373, an intermediate transfer belt driven roller 372, and intermediate transfer rollers 306a and 306b. 306c and 306d (hereinafter, these four are collectively referred to as “intermediate transfer roller 306”) and an intermediate transfer belt cleaning unit 309. The intermediate transfer belt drive roller 371, the intermediate transfer belt tension mechanism 373, the intermediate transfer roller 306, and the intermediate transfer belt driven roller 372 stretch the intermediate transfer belt 307 and rotate it in the direction of arrow B.

中間転写ローラ306は、中間転写ベルトユニット308の中間転写ベルトテンション機構373の中間転写ローラ取付部に回転可能に支持されており、感光体ドラム303上のトナー像を、中間転写ベルト307上に転写するための転写バイアスを与えるものである。   The intermediate transfer roller 306 is rotatably supported by the intermediate transfer roller mounting portion of the intermediate transfer belt tension mechanism 373 of the intermediate transfer belt unit 308, and transfers the toner image on the photosensitive drum 303 onto the intermediate transfer belt 307. To provide a transfer bias for the transfer.

中間転写ベルト307は、それぞれの感光体ドラム303に接触するように設けられている、そして、感光体ドラム303に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト307に順次的に重ねて転写することによって、中間転写ベルト307上にカラーのトナー像(多色トナー像)を形成する機能を有している。この中間転写ベルト307は、厚さ100μm〜150μm程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。   The intermediate transfer belt 307 is provided so as to come into contact with the respective photosensitive drums 303, and the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 303 are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 307. Thus, a color toner image (multicolor toner image) is formed on the intermediate transfer belt 307. The intermediate transfer belt 307 is formed endlessly using a film having a thickness of about 100 μm to 150 μm.

感光体ドラム303から中間転写ベルト307へのトナー像の転写は、中間転写ベルト307の裏側に接触している中間転写ローラ306によって行われる。中間転写ローラ306には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス(トナーの帯電極性(−)とは逆極性(+)の高電圧)が印加されている。中間転写ローラ306は、直径8〜10mmの金属(例えばステンレス)軸をベースとし、その表面は、導電性の弾性材(例えばEPDM,発泡ウレタン等)により覆われているローラである。中間転写ローラ306は、この導電性の弾性材により、中間転写ベルト307に対して均一に高電圧を印加することができる。本実施形態では、中間転写ベルト307に対して転写バイアスを印加するための転写電極としてローラ形状の電極(中間転写ローラ306)を使用しているが、それ以外にブラシなども転写電極として用いることが可能である。   Transfer of the toner image from the photosensitive drum 303 to the intermediate transfer belt 307 is performed by an intermediate transfer roller 306 that is in contact with the back side of the intermediate transfer belt 307. The intermediate transfer roller 306 is applied with a high-voltage transfer bias (a high voltage having a polarity (+) opposite to the toner charging polarity (−)) in order to transfer the toner image. The intermediate transfer roller 306 is a roller whose base is a metal (for example, stainless steel) shaft having a diameter of 8 to 10 mm and whose surface is covered with a conductive elastic material (for example, EPDM, urethane foam, or the like). The intermediate transfer roller 306 can uniformly apply a high voltage to the intermediate transfer belt 307 by the conductive elastic material. In this embodiment, a roller-shaped electrode (intermediate transfer roller 306) is used as a transfer electrode for applying a transfer bias to the intermediate transfer belt 307, but a brush or the like is also used as the transfer electrode. Is possible.

上述の様に、各感光体ドラム303上で各色相に応じた顕像化された静電潜像(トナー像)は、中間転写ベルト307上で積層され、装置に入力された画像情報に対応したトナー像となる。このように積層されたトナー像は、中間転写ベルト307の回転によって、後述のシート(用紙)と中間転写ベルト307との接触位置に配置される転写ローラ311によってシート上に転写される。   As described above, the electrostatic latent images (toner images) visualized according to the hues on the photosensitive drums 303 are stacked on the intermediate transfer belt 307 and correspond to the image information input to the apparatus. The resulting toner image. The toner images thus laminated are transferred onto the sheet by a transfer roller 311 disposed at a contact position between a sheet (paper) and an intermediate transfer belt 307, which will be described later, by the rotation of the intermediate transfer belt 307.

この時、中間転写ベルト307と転写ローラ311とが所定ニップで圧接されると共に、転写ローラ311にはトナーをシート上に転写させるための電圧(トナーの帯電極性とは逆極性の高電圧;トナーの帯電極性が負(−)である場合には正(+)の高電圧)が印加される。さらに、転写ローラ311は上記ニップを定常的に得るために、転写ローラ311および前記中間転写ベルト駆動ローラ371のうち、何れか一方を硬質材料(金属等)からなるローラとし、他方を軟質材料からなるローラ(例えば、弾性ゴムローラや発泡性樹脂ローラ等のような弾性ローラ)とする。   At this time, the intermediate transfer belt 307 and the transfer roller 311 are pressed against each other at a predetermined nip, and the transfer roller 311 has a voltage for transferring the toner onto the sheet (a high voltage having a polarity opposite to the charge polarity of the toner; toner In the case where the charging polarity is negative (−), a positive (+) high voltage) is applied. Further, in order to obtain the nip constantly, the transfer roller 311 uses either one of the transfer roller 311 and the intermediate transfer belt driving roller 371 as a roller made of a hard material (metal or the like), and the other as a soft material. (For example, an elastic roller such as an elastic rubber roller or a foaming resin roller).

また、上記のように、感光体ドラム303との接触により中間転写ベルト307に付着したトナー、若しくは、転写ローラ311によって用紙上に転写が行われず中間転写ベルト307上に残存したトナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となるために、中間転写ベルトクリーニングユニット309によって除去・回収されるように設定されている。中間転写ベルトクリーニングユニット309には、中間転写ベルト307に接触するクリーニング部材が備えられており、クリーニング部材が接触する中間転写ベルト307は、裏側から中間転写ベルト従動ローラ372で支持されている。クリーニング部材としては、例えばクリーニングブレードが用いられる。   Further, as described above, the toner adhered to the intermediate transfer belt 307 due to contact with the photosensitive drum 303 or the toner that is not transferred onto the sheet by the transfer roller 311 and remains on the intermediate transfer belt 307 is used in the next step. Therefore, the intermediate transfer belt cleaning unit 309 is configured to remove and collect the toner. The intermediate transfer belt cleaning unit 309 includes a cleaning member that contacts the intermediate transfer belt 307, and the intermediate transfer belt 307 that contacts the cleaning member is supported by an intermediate transfer belt driven roller 372 from the back side. For example, a cleaning blade is used as the cleaning member.

給紙カセット310は、画像形成に使用するシート(記録用紙)を蓄積しておくためのカセットであり、本画像形成装置300の画像形成部および露光ユニット301の下側に設けられている。手差しトレイ320は、画像形成に使用するシート(記録用紙)を載置するためのトレイである。また、本画像形成装置300の上部に設けられている排紙トレイ315は、印刷済みのシートをフェイスダウンで載置するためのトレイである。   The paper feed cassette 310 is a cassette for storing sheets (recording paper) used for image formation, and is provided below the image forming unit and the exposure unit 301 of the image forming apparatus 300. The manual feed tray 320 is a tray on which a sheet (recording paper) used for image formation is placed. A paper discharge tray 315 provided on the upper part of the image forming apparatus 300 is a tray for placing printed sheets face down.

また、本画像形成装置300には、給紙カセット310あるいは手差しトレイ320の上に存在するシートを転写ローラ311や定着ユニット312を経由させて排紙トレイ315に送るための、略垂直形状の用紙搬送路Sが設けられている。さらに、給紙カセット310および手差しトレイ320から排紙トレイ315までの用紙搬送路Sの近傍には、ピックアップローラ316−1・316−2、レジストローラ314、転写ローラ311、定着ユニット312、シートを搬送する搬送ローラ325−1〜325−8等が配されている。   Further, the image forming apparatus 300 has a substantially vertical sheet for feeding a sheet existing on the paper feed cassette 310 or the manual feed tray 320 to the paper discharge tray 315 via the transfer roller 311 and the fixing unit 312. A conveyance path S is provided. Further, pickup rollers 316-1 and 316-2, registration rollers 314, a transfer roller 311, a fixing unit 312, and a sheet are disposed in the vicinity of the sheet conveyance path S from the sheet feeding cassette 310 and the manual feed tray 320 to the sheet discharge tray 315. Conveying rollers 325-1 to 325-8 and the like are disposed.

搬送ローラ325−1〜325−8は、シートの搬送を促進・補助するための、小型のローラであり、用紙搬送路Sに沿って複数設けられている。ピックアップローラ316−1は、給紙カセット310の端部に備えられ、給紙カセット310から、シートを1枚毎に用紙搬送路Sに供給する呼び込みローラである。ピックアップローラ316−2は、手差しトレイ320の端部に備えられ、手差しトレイ320から、シートを1枚毎に用紙搬送路Sに供給する呼び込みローラである。   The conveyance rollers 325-1 to 325-8 are small rollers for promoting and assisting the conveyance of the sheet, and a plurality of the conveyance rollers 325-1 to 325-8 are provided along the sheet conveyance path S. The pick-up roller 316-1 is provided at the end of the paper feed cassette 310, and is a drawing roller that feeds sheets one by one from the paper feed cassette 310 to the paper transport path S. The pickup roller 316-2 is a pull-in roller that is provided at the end of the manual feed tray 320 and supplies sheets one by one from the manual feed tray 320 to the paper transport path S.

また、レジストローラ314は、用紙搬送路Sを搬送されているシートをいったん保持するものである。そして、感光体ドラム303上のトナー像の先端とシートの先端を合わせるタイミングでシートを転写部に搬送する機能を有している。   Further, the registration roller 314 temporarily holds the sheet being conveyed through the sheet conveyance path S. The sheet has a function of conveying the sheet to the transfer unit at the timing when the leading edge of the toner image on the photosensitive drum 303 is aligned with the leading edge of the sheet.

定着ユニット312は、ヒートローラ331、加圧ローラ332等を備えており、ヒートローラ331および加圧ローラ332は、シートを挟んで回転するようになっている。また、ヒートローラ331は、図示しない温度検出器からの信号に基づいて制御部によって所定の定着温度となるように設定されており、加圧ローラ332とともにシートを熱圧着することにより、シートに転写された多色トナー像を溶融・混合・圧接し、シートに対して熱定着させる機能を有している。   The fixing unit 312 includes a heat roller 331, a pressure roller 332, and the like, and the heat roller 331 and the pressure roller 332 rotate with the sheet interposed therebetween. The heat roller 331 is set by the control unit to have a predetermined fixing temperature based on a signal from a temperature detector (not shown), and is transferred to the sheet by thermocompression bonding the sheet together with the pressure roller 332. The resulting multicolor toner image is melted, mixed, and pressed to thermally fix the sheet.

なお、多色トナー像の定着後のシートは、搬送ローラ325−1〜325−8によって用紙搬送路Sの反転排紙経路に搬送され、反転された状態で(多色トナー像を下側に向けて)、排紙トレイ315上に排出されるようになっている。   The sheet after the fixing of the multicolor toner image is transported to the reverse paper discharge path of the paper transport path S by the transport rollers 325-1 to 325-8, and in a reversed state (the multicolor toner image is placed on the lower side). Toward the paper discharge tray 315.

次に、用紙搬送路Sを詳細に説明する。本画像形成装置には予めシートを収納する給紙カセット310が配置されると共に、ユーザが少数枚の印字を行う時に前記給紙カセット310の開閉動作を行わなくても良い手差しトレイ320が配置されている。両給紙方法の各々に対応してピックアップローラ316−1・316−2が配置され、これらがシートを1枚ずつ搬送路に導くようになっている。   Next, the paper transport path S will be described in detail. The image forming apparatus is provided with a paper feed cassette 310 that stores sheets in advance, and a manual feed tray 320 that does not need to open and close the paper feed cassette 310 when a user prints a small number of sheets. ing. Pickup rollers 316-1 and 316-2 are arranged corresponding to each of the two sheet feeding methods, and these guide the sheets one by one to the conveyance path.

給紙カセット310に蓄積されたシートに対して片面印字を行うことが要求された時には、シートは、給紙カセット310から、用紙搬送路S中の搬送ローラ325−1によってレジストローラ314まで搬送され、さらに、シートの先端と中間転写ベルト307上の画像情報の先端とを整合するタイミングで転写ローラ311に搬送される。そして、転写ローラ311にてシート上にトナー像が書き込まれる。その後、シートは、定着ユニット312を通過する事によってシート上の未定着トナーが熱で溶融・固着され、搬送ローラ325−2を経て、搬送ローラ325−3(排紙ローラ)から排紙トレイ315上に排出される。   When it is requested to perform single-sided printing on the sheets accumulated in the sheet feeding cassette 310, the sheets are conveyed from the sheet feeding cassette 310 to the registration rollers 314 by the conveying rollers 325-1 in the sheet conveying path S. Further, the sheet is conveyed to the transfer roller 311 at a timing at which the leading edge of the sheet and the leading edge of the image information on the intermediate transfer belt 307 are aligned. Then, a toner image is written on the sheet by the transfer roller 311. Thereafter, the sheet passes through the fixing unit 312 so that the unfixed toner on the sheet is melted and fixed by heat, passes through the conveyance roller 325-2, and then from the conveyance roller 325-3 (discharge roller) to the discharge tray 315. Discharged to the top.

他方、手差しトレイ320に積載されたシートに対して片面印字を行うことが要求された時には、手差しトレイ320に積載されるシートは、ピックアップローラ316−2によって給紙され、複数の搬送ローラ325−6・325−5・325−4を経てレジストローラ314に到達する。それ以降、シートは、給紙カセット310から給紙されるシートと同様の経過を経て排紙トレイ315に排出される。   On the other hand, when it is requested to perform single-sided printing on the sheets stacked on the manual feed tray 320, the sheets stacked on the manual feed tray 320 are fed by the pickup roller 316-2, and a plurality of transport rollers 325- 6, 325-5, and 325-4 to reach the registration roller 314. Thereafter, the sheet is discharged to the discharge tray 315 through the same process as the sheet fed from the sheet feeding cassette 310.

また、給紙カセット310に蓄積されたシート、あるいは手差しトレイ320に積載されたシートに対して両面印字を行うことが要求された時には、上記のように片面印字が終了した後、定着ユニット312を通過したシートの後端が前記排紙ローラ325−3でチャックされ、搬送ローラ325−3(排紙ローラ)が逆回転する事によって搬送ローラ325−7・325−8に導かれる。その後、シートは、レジストローラ314を経て裏面印字が行われた後に排紙トレイ315に排出される。   When it is requested to perform double-sided printing on the sheets stored in the paper feed cassette 310 or the sheets stacked on the manual feed tray 320, the fixing unit 312 is installed after the single-sided printing is finished as described above. The trailing edge of the passed sheet is chucked by the paper discharge roller 325-3, and the transport roller 325-3 (paper discharge roller) rotates backward to be guided to the transport rollers 325-7 and 325-8. Thereafter, the sheet is printed on the back surface through the registration roller 314 and then discharged to the paper discharge tray 315.

図30および図31は、現像部302の一部を示す斜視図である。図32は、現像部302のトナーカートリッジを示す断面図である。   30 and 31 are perspective views showing a part of the developing unit 302. FIG. FIG. 32 is a cross-sectional view showing the toner cartridge of the developing unit 302.

現像部302は、図30および図31に示すように、トナーとキャリアとを混合して二成分現像剤を生成すると共に二成分現像剤を用いて現像を行う現像槽342と、内部にトナーを収納可能なハウジング(支持部材)341aを有するトナーカートリッジ(現像剤補給容器)341とを備えている。ハウジング341aは、図示しない非接触通信ICタグを保護する保護部材としての機能を有している。トナーカートリッジ341は、そのハウジング341aに設けられたトナー排出口344を通して、その内部に収納したトナーを現像槽342へ補給するようになっている。トナーカートリッジ341は、現像槽342に対して着脱可能(交換可能)に装着される。トナーカートリッジ341の高さAおよび奥行きBは任意である。   As shown in FIGS. 30 and 31, the developing unit 302 mixes the toner and the carrier to generate a two-component developer and develops the toner using the two-component developer, and the toner inside. And a toner cartridge (developer supply container) 341 having a housing (support member) 341a that can be stored. The housing 341a functions as a protective member that protects a non-contact communication IC tag (not shown). The toner cartridge 341 is configured to replenish toner stored in the developing tank 342 through a toner discharge port 344 provided in the housing 341a. The toner cartridge 341 is detachably mounted on the developing tank 342 (replaceable). The height A and the depth B of the toner cartridge 341 are arbitrary.

トナーカートリッジ341は、図31に示すように、そのハウジング341a内に、ハウジング341a内のトナーを撹拌するための撹拌部材(回転部材)343を備えている。撹拌部材343は、ドッグクラッチ345を介してハウジング341aに取付られており、これにより水平方向の回転軸を中心に回転しうるようにハウジング341aに支持されている。撹拌部材343は、トナーカートリッジ341に設けられたドッグクラッチ345と、このドッグクラッチ345に連結された画像形成装置本体(画像形成装置300のうちのトナーカートリッジ341を除く部分)側のドッグクラッチ355とを介して、図示しない画像形成装置本体内の駆動回路によって回転駆動される。これによって、トナーを凝集させることなく効率的に現像槽342に送り込むことができる。   As shown in FIG. 31, the toner cartridge 341 includes a stirring member (rotating member) 343 for stirring the toner in the housing 341a in the housing 341a. The stirring member 343 is attached to the housing 341a via the dog clutch 345, and is thereby supported by the housing 341a so as to be able to rotate around a horizontal rotation axis. The stirring member 343 includes a dog clutch 345 provided in the toner cartridge 341, and a dog clutch 355 on the image forming apparatus main body (a portion of the image forming apparatus 300 excluding the toner cartridge 341) connected to the dog clutch 345. And is driven to rotate by a drive circuit (not shown) in the main body of the image forming apparatus. Thus, the toner can be efficiently fed into the developing tank 342 without aggregating the toner.

トナーカートリッジ341のハウジング341aには、図31および図32に示すように、トナー残量検出用の窓である透明窓346・347が設けられている。   As shown in FIGS. 31 and 32, the housing 341a of the toner cartridge 341 is provided with transparent windows 346 and 347, which are windows for detecting the remaining amount of toner.

画像形成装置本体には、図31に示すように、通信アンテナ部材351と、トナー残量センサ352とが設置されている。   As shown in FIG. 31, a communication antenna member 351 and a toner remaining amount sensor 352 are installed in the image forming apparatus main body.

トナーカートリッジ341に設けられた非接触通信ICタグ(図示しない)と通信するための通信手段としての図示しない非接触型リーダー/ライター装置(実施の形態1における非接触型リーダー/ライター装置174)の一部である。   Of a non-contact type reader / writer device (not shown) (non-contact type reader / writer device 174 in Embodiment 1) as communication means for communicating with a non-contact communication IC tag (not shown) provided in the toner cartridge 341 It is a part.

トナー残量センサ352は、透過型フォトセンサであり、ハウジング341aにおける透明窓346・347の裏側に設けられた図示しない光照射器によって光を照射したときに、透明窓346・347を通して受光した2種類の透過光の強度によってトナーの残量を検出する。具体的には、透明窓346・347を通して受光した2種類の透過光の両方の強度が高い場合には、トナー残量が非常に少ないトナーニアエンプティ状態と判定する。また、透明窓346を通して受光した透過光の強度が高いが、透明窓347を通して受光した透過光の強度が低い場合には、トナー残量が、比較的少ないが、トナーニアエンプティ状態よりは多い状態(トナー残量が少ない状態)と判定する。また、透明窓346・347を通して受光した2種類の透過光の両方の強度が低い場合には、トナー残量がトナー残量少状態より多い状態(トナー残量が多い状態)と判定する。   The toner remaining amount sensor 352 is a transmissive photosensor, and 2 is received through the transparent windows 346 and 347 when irradiated by a light irradiator (not shown) provided on the back side of the transparent windows 346 and 347 in the housing 341a. The remaining amount of toner is detected based on the intensity of the transmitted light. Specifically, when both the two types of transmitted light received through the transparent windows 346 and 347 have high intensities, it is determined that the toner near empty state has a very small amount of remaining toner. Further, when the intensity of the transmitted light received through the transparent window 346 is high, but the intensity of the transmitted light received through the transparent window 347 is low, the remaining amount of toner is relatively small but more than the toner near empty state. It is determined that the toner is low. Further, when the intensity of both of the two types of transmitted light received through the transparent windows 346 and 347 is low, it is determined that the remaining amount of toner is greater than the remaining amount of toner (the remaining amount of toner).

図33は、トナーカートリッジ341の透明窓346・347および撹拌部材343の部分を模式的に示す図である。   FIG. 33 is a diagram schematically showing the transparent windows 346 and 347 and the agitating member 343 of the toner cartridge 341.

図33に示すように、撹拌部材343の先端部には、非接触通信ICタグ143が、基板181側の面の裏面が撹拌部材343の回転軸(図33における撹拌部材343の上端)と対向するように設けられている。この非接触通信ICタグ143における回転軸と対向する面の裏面上には、非接触通信ICタグ143を保護する保護部材348が取り付けられている。非接触通信ICタグ143の基板181の一部は、保護部材348上からはみ出している。この基板181(ポリエチレンテレフタレートフィルム等)は、透明窓346・347における光路幅Wに相当する領域上を摺動してその領域をクリーニングするクリーニング部材の機能を備えている。したがって、この基板181は、トナー残量センサ352によってトナーの残量を検出する精度を向上させることができる。また、この基板181は、透明窓346・347に付着したトナーを除去できなくとも、トナー層の厚みを均一化して、トナー残量センサ352によってトナーの残量を検出する精度を向上させることができる。また、この基板181は、撓むことによって、撹拌部材343を駆動する駆動装置の負荷トルクの増加を防止することができる。   As shown in FIG. 33, the non-contact communication IC tag 143 is disposed at the tip of the stirring member 343, and the back surface of the substrate 181 side faces the rotation shaft of the stirring member 343 (the upper end of the stirring member 343 in FIG. 33). It is provided to do. A protection member 348 that protects the non-contact communication IC tag 143 is attached to the back surface of the non-contact communication IC tag 143 that faces the rotation axis. A part of the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 protrudes from the protection member 348. The substrate 181 (polyethylene terephthalate film or the like) has a function of a cleaning member that slides on an area corresponding to the optical path width W in the transparent windows 346 and 347 to clean the area. Therefore, the substrate 181 can improve the accuracy of detecting the remaining amount of toner by the toner remaining amount sensor 352. Further, even if the substrate 181 cannot remove the toner adhering to the transparent windows 346 and 347, the thickness of the toner layer can be made uniform and the accuracy of detecting the remaining amount of toner by the toner remaining amount sensor 352 can be improved. it can. Further, the substrate 181 can be bent to prevent an increase in load torque of a driving device that drives the stirring member 343.

図34(a)〜図34(c)は、撹拌部材343に設けられた非接触通信ICタグの基板の形状が変化する様子を示す図である。基板181は、図34(a)に示すトナーニアエンプティ状態や図34(b)に示すトナー残量が少ない状態では広がる一方、基板181は、図34(c)に示すトナー残量が多い状態では広がらない。   FIG. 34A to FIG. 34C are diagrams showing how the shape of the substrate of the non-contact communication IC tag provided on the stirring member 343 changes. The substrate 181 spreads in the toner near empty state shown in FIG. 34A or in the state where the remaining amount of toner shown in FIG. 34B is low, while the substrate 181 shows a state where the remaining amount of toner shown in FIG. It will not spread.

以上のように、本実施形態に係るトナーカートリッジ341では、非接触通信ICタグ143の基板181がトナー残量検出用の透明窓346・347をクリーニングするクリーニング部材の機能を兼ね備えている。これにより、基板181によって、透明窓346・347をクリーニングすることができる。したがって、トナー残量センサ352によってトナーの残量を検出する精度を向上させることができる。   As described above, in the toner cartridge 341 according to the present embodiment, the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 also has a function of a cleaning member that cleans the transparent windows 346 and 347 for detecting the remaining amount of toner. Thereby, the transparent windows 346 and 347 can be cleaned by the substrate 181. Therefore, the accuracy of detecting the remaining amount of toner by the toner remaining amount sensor 352 can be improved.

なお、上述の実施の形態2に関する説明では、非接触通信ICタグ143の基板181が、現像剤補給関連機能として透明窓346・347をクリーニングする機能を兼ね備える場合について説明したが、これに限るものではなく、非接触通信ICタグ143の基板181は、他の現像剤補給関連機能、例えば、実施の形態1で述べたスクレイパーの機能やシール部材の機能等を備えるものであっもよい。   In the above description of the second embodiment, the case where the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 also has a function of cleaning the transparent windows 346 and 347 as a developer replenishment related function has been described. Instead, the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 may have other developer replenishment related functions, for example, the function of the scraper or the function of the seal member described in the first embodiment.

また、上述の説明では、非接触通信ICタグ143の基板181が、現像剤補給関連機能を兼ね備える場合について説明したが、これに限るものではなく、非接触通信ICタグ143のICチップ184が、現像剤補給関連機能を兼ね備えていてもよい。非接触通信ICタグ143のICチップ184が、現像剤補給関連機能を兼ね備えている形態としては、回転部材の角度(あるいは回転数等)を検出する検出手段を、回転部材に設けた非接触通信ICタグ143と、非接触通信ICタグ143から受信される信号の強度に基づいて回転部材の角度(あるいは回転数等)を検出する検出器とで構成する形態が考えられる。また、非接触通信ICタグ143から受信される信号の強度は、現像剤補給容器内に収納されたトナーの残量によっても変動する。それゆえ、現像剤補給関連機能を兼ね備えている形態としては、回転部材の角度(あるいは回転数等)を検出する検出手段を、回転部材に設けた非接触通信ICタグ143と、非接触通信ICタグ143から受信される信号の強度に基づいて現像剤補給容器内のトナー残量を検出する検出器とで構成する形態も考えられる。   In the above description, the case where the substrate 181 of the non-contact communication IC tag 143 has a developer replenishment related function has been described. However, the present invention is not limited to this, and the IC chip 184 of the non-contact communication IC tag 143 is It may have functions related to developer replenishment. As a form in which the IC chip 184 of the non-contact communication IC tag 143 also has a developer replenishment related function, a non-contact communication in which detection means for detecting the angle (or the number of rotations, etc.) of the rotation member is provided on the rotation member. A configuration in which the IC tag 143 and a detector that detects the angle (or the number of rotations, etc.) of the rotating member based on the intensity of the signal received from the non-contact communication IC tag 143 can be considered. Further, the intensity of the signal received from the non-contact communication IC tag 143 varies depending on the remaining amount of toner stored in the developer supply container. Therefore, as a mode having a developer replenishment related function, a non-contact communication IC tag 143 provided on the rotary member and a non-contact communication IC having a detecting means for detecting the angle (or the number of rotations) of the rotary member. A configuration is also possible that includes a detector that detects the remaining amount of toner in the developer supply container based on the intensity of the signal received from the tag 143.

また、上述の説明では、トナー収納容器が、画像形成装置本体に装着された時に回転部材が画像形成装置本体によって回転駆動されることによって画像形成装置本体に現像剤を補給しうる回転部材(回転容器31または撹拌部材343)と、回転部材を回転可能に支持する支持部材(支持部材32またはハウジング341a)とを備え、非接触通信ICタグ143が回転部材に設けられ、支持部材が、非接触通信ICタグ143を保護する保護部材として機能する場合について説明したが、これに限るものではない。支持部材は、非接触通信ICタグ143を保護する保護部材として機能しないものでもよい。支持部材が保護部材として機能しない場合、支持部材とは別に保護部材を設けてもよい。また、非接触通信ICタグ143は、回転部材以外の部分に設けられていてもよい。また、非接触通信ICタグ143が回転部材に設けられている場合には、トナー収納容器は、支持部材を備えていなくてもよい。さらに、非接触通信ICタグ143が回転部材以外の部分に設けられている場合には、トナー収納容器は、回転部材および支持部材の両方を備えていなくてもよい。   In the above description, when the toner storage container is mounted on the image forming apparatus main body, the rotating member is rotated by the image forming apparatus main body so that the developer can be supplied to the image forming apparatus main body (rotating member). Container 31 or agitating member 343) and a support member (support member 32 or housing 341a) that rotatably supports the rotation member, a non-contact communication IC tag 143 is provided on the rotation member, and the support member is non-contact Although the case where it functions as a protective member for protecting the communication IC tag 143 has been described, the present invention is not limited to this. The support member may not function as a protection member that protects the non-contact communication IC tag 143. When the support member does not function as a protection member, a protection member may be provided separately from the support member. Further, the non-contact communication IC tag 143 may be provided in a portion other than the rotating member. Further, when the non-contact communication IC tag 143 is provided on the rotating member, the toner storage container does not have to include the support member. Furthermore, when the non-contact communication IC tag 143 is provided in a portion other than the rotating member, the toner storage container may not include both the rotating member and the support member.

また、上述の説明では、現像剤補給容器がトナーを補給する場合について説明したが、これに限るものではなく、現像剤補給容器がトナー以外の現像剤(例えば、電子写真方式用の二成分現像剤や、他の方式用の現像剤)を補給するようになっていてもよい。また、上述の説明では、二成分現像剤を用いて現像を行う画像形成装置について説明したが、本発明の画像形成装置は、これに限るものではなく、一成分現像剤等の他の現像剤を用いて現像を行うものであってもよい。   In the above description, the case where the developer replenishing container replenishes toner has been described. However, the present invention is not limited to this, and the developer replenishing container is a developer other than toner (for example, two-component development for electrophotography). Or a developer for other systems) may be replenished. In the above description, an image forming apparatus that performs development using a two-component developer has been described. However, the image forming apparatus of the present invention is not limited to this, and other developers such as a one-component developer. It is also possible to perform development using.

本発明は、以下のように表現することもできる。   The present invention can also be expressed as follows.

(1)円筒形状しており回転駆動することによりトナーを補給するトナー収納容器において、補給トナーにかかわる情報を画像形成装置と通信するトナー収納容器において、ICタグが回転容器に設けられており、かつ、無線通信方式で有るトナー収納容器。   (1) In a toner storage container that is cylindrical and replenishes toner by being rotationally driven, an IC tag is provided in the rotation container in the toner storage container that communicates information about the replenishment toner with the image forming apparatus, In addition, the toner container is a wireless communication system.

電極パッド部を機械的に接触させる方式は位置精度が要求されるが、上記構成では、無線通信方式を採用することにより通信を確率させるための位置精度が緩和される。特に回転容器にICタグが取り付けられた場合、センサにより回転位置を検出してボトルの回転位置を制御しなくても信頼性の高い通信が可能となる。   The method of mechanically contacting the electrode pad portion requires position accuracy. However, in the above configuration, the position accuracy for probing communication is relaxed by adopting the wireless communication method. In particular, when an IC tag is attached to the rotating container, highly reliable communication is possible without detecting the rotating position by the sensor and controlling the rotating position of the bottle.

(2)上記の(1)記載のトナー収納容器において、ICタグが円筒体の外壁で固定部材に覆われて配置されているトナー収納容器。   (2) The toner storage container according to (1), wherein the IC tag is disposed so as to be covered with a fixing member on the outer wall of the cylindrical body.

上記構成によれば、ICタグを固定部材で覆われているので、トナー収納容器交換や輸送時に不用意にICタグ部にものがぶつかり、ICタグの破損や故障、接着の剥がれなどのトラブルが起こることを防止できる。特に、トナー収納容器としてポリプロピレンのブロー成形品が広く用いられるが、ポリプロピレンは、弾性体であり、衝突などの外力により容易に弾性変形し、ICタグの故障、破損、剥がれを生じやすい。トナー収納容器としてポリプロピレンのブロー成形品を用いた場合、本発明が特に効果を発揮する。   According to the above configuration, since the IC tag is covered with the fixing member, the IC tag part may accidentally collide when the toner container is replaced or transported, and the IC tag may be damaged or broken, or the adhesive may be peeled off. You can prevent it from happening. In particular, a blow molded product of polypropylene is widely used as a toner container. Polypropylene is an elastic body, and is easily elastically deformed by an external force such as a collision, so that the IC tag is likely to fail, break or peel off. The present invention is particularly effective when a blow molded product of polypropylene is used as the toner container.

(3)上記の(2)記載のトナー収納容器において、ICタグを含む部材が、トナー撹拌部材やトナー搬送部材などのようなトナー補給動作の機能を有するトナー収納容器。   (3) The toner storage container according to (2), wherein the member including the IC tag has a function of toner replenishment operation such as a toner stirring member and a toner transport member.

(4)上記の(1)記載のトナー収納容器において、円筒体の底壁面にICタグのアンテナの中心と円筒体の回転中心がほぼ合致、もしくは、コイルの内周領域内に回転中心が配置するように設けられているトナー収納容器。   (4) In the toner container described in (1) above, the center of the IC tag antenna and the center of rotation of the cylindrical body substantially coincide with the bottom wall surface of the cylinder, or the center of rotation is disposed in the inner peripheral area of the coil. A toner storage container provided to perform.

上記構成によれば、円筒体の回転角度に影響されず、常に安定した無線通信が確保できる。   According to the above configuration, stable wireless communication can always be secured without being affected by the rotation angle of the cylindrical body.

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims, and embodiments obtained by appropriately combining technical means disclosed in different embodiments. Is also included in the technical scope of the present invention.

本発明の現像剤補給容器は、部品点数及び製造工程数が少ないので、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置本体から着脱自在なトナーカートリッジなどとして好適に利用できる。また、本発明の画像形成装置は、部品点数及び製造工程数が少ないので、複写機、ファクシミリ、プリンタ等として好適に利用できる。   Since the developer supply container of the present invention has a small number of parts and a small number of manufacturing processes, it can be suitably used as a toner cartridge that is detachable from the main body of an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, or a printer. The image forming apparatus of the present invention can be suitably used as a copying machine, a facsimile, a printer, and the like because it has a small number of parts and manufacturing processes.

本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器の第3容器部を、非接触通信ICタグを含めて示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 3rd container part of the toner storage container which concerns on one Embodiment of this invention including a non-contact communication IC tag. 本発明の実施の一形態に係る画像形成装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の一形態に係る画像形成装置のトナーホッパ付近を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the vicinity of a toner hopper of the image forming apparatus according to the embodiment of the invention. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a toner storage container according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器を示す図であり、(a)は正面図、(b)は断面図である。2A and 2B are diagrams illustrating a toner container according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is a front view, and FIG. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器の容器本体を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a container main body of the toner storage container according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器の第3容器部を、非接触通信ICタグを省略して示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a third container portion of the toner storage container according to the embodiment of the present invention, omitting a non-contact communication IC tag. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器の第3容器部を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a third container portion of the toner storage container according to the embodiment of the present invention. 本発明に係る実施の一形態のトナー収納容器を組み立てる状態を示す図であり、(a)は正面図であり、(b)は断面図である。2A and 2B are diagrams illustrating a state in which the toner container according to the embodiment of the present invention is assembled; FIG. 3A is a front view, and FIG. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器から排出されるトナーの量と時間との関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between the amount of toner discharged from a toner storage container and time according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器の第3容器部及び支持部材を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a third container portion and a support member of a toner storage container according to an embodiment of the present invention. (a)(b)は、図11に示す支持部材のトナー供給部を示す断面図である。(A) and (b) are sectional views showing a toner supply part of the support member shown in FIG. (a)(b)は、図11に示す支持部材のトナー供給部を示す断面図である。(A) and (b) are sectional views showing a toner supply part of the support member shown in FIG. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器において、第3容器部と支持部材との間にVシールを設けた状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which a V seal is provided between a third container portion and a support member in the toner storage container according to the embodiment of the present invention. 図11に示す支持部材のトナー供給部を示す斜視図であり、(a)はトナーホッパ側から見た斜視図であり、(b)は回転容器側から見た斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a toner supply portion of the support member shown in FIG. 11, (a) is a perspective view seen from the toner hopper side, and (b) is a perspective view seen from the rotating container side. (a)(b)は、トナー収納容器からトナーが供給される場合の動作を説明するための断面図である。(A) (b) is sectional drawing for demonstrating operation | movement when a toner is supplied from a toner storage container. (a)(b)は、トナー収納容器からトナーが供給される場合の動作を説明するための断面図である。(A) (b) is sectional drawing for demonstrating operation | movement when a toner is supplied from a toner storage container. (a)(b)は、本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器に対し、トナーブロッキング部材を設けた変形例における支持部材のトナー供給部を示す断面図である。(A) and (b) are sectional views showing a toner supply portion of a support member in a modified example in which a toner blocking member is provided in the toner storage container according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施の一形態に係るトナー収納容器に対し、トナーブロッキング部材およびシャッタ部材を設けた変形例のトナー収納容器を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a modified toner storage container in which a toner blocking member and a shutter member are provided to the toner storage container according to the embodiment of the present invention. 図19に示すトナー収納容器においてシャッタ部材がスライドする様子を説明するためのトナー収納容器の要部を示す斜視図である。FIG. 20 is a perspective view illustrating a main part of the toner storage container for explaining a state in which the shutter member slides in the toner storage container illustrated in FIG. 19. 図19に示すトナー収納容器においてシャッタ部材がスライドする様子を説明するためのトナー収納容器の要部を示す斜視図である。FIG. 20 is a perspective view illustrating a main part of the toner storage container for explaining a state in which the shutter member slides in the toner storage container illustrated in FIG. 19. トナー収納容器と画像形成装置本体の本体側連結部とが連結された様子を示す上面図である。FIG. 4 is a top view illustrating a state in which a toner storage container and a main body side connecting portion of an image forming apparatus main body are connected. 上記トナー収納容器に備えられたブロッキング防止部材を示す斜視図である。It is a perspective view showing an anti-blocking member provided in the toner storage container. 上記トナー収納容器に備えられた他のブロッキング防止部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other blocking prevention member with which the said toner storage container was equipped. 上記トナー収納容器の第3容器部における非接触通信ICタグが設けられた部分を拡大して示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which expands and shows the part in which the non-contact communication IC tag was provided in the 3rd container part of the said toner storage container. 非接触通信ICタグを示す平面図である。It is a top view which shows a non-contact communication IC tag. 図26の非接触通信ICタグを用いた非接触通信システム全体を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the whole non-contact communication system using the non-contact communication IC tag of FIG. 図27の非接触通信システムをさらに詳細に示したブロック図である。It is the block diagram which showed the contactless communication system of FIG. 27 in detail. 本発明の他の実施の形態に係る画像形成装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the image forming apparatus which concerns on other embodiment of this invention. 図29に示す画像形成装置の現像部の一部を示す斜視図である。FIG. 30 is a perspective view illustrating a part of a developing unit of the image forming apparatus illustrated in FIG. 29. 図29に示す画像形成装置の現像部の一部を示す斜視図である。FIG. 30 is a perspective view illustrating a part of a developing unit of the image forming apparatus illustrated in FIG. 29. 図30に示す現像部のトナーカートリッジを示す断面図である。FIG. 31 is a cross-sectional view illustrating a toner cartridge of the developing unit illustrated in FIG. 30. 図32に示すトナーカートリッジの透明窓および撹拌部材の部分を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the part of the transparent window and stirring member of a toner cartridge shown in FIG. 撹拌部材に設けられた非接触通信ICタグの基板の形状が変化する様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the shape of the board | substrate of the non-contact communication IC tag provided in the stirring member changes.

符号の説明Explanation of symbols

15 トナー収納容器(現像剤補給容器)
23 トナー排出口
31 回転容器(回転部材、容器本体)
31d 凹部形成部(凹部形成領域)
32 支持部材
37 トナー(現像剤)
41 第1凹部(凹部)
50 トナー供給部(現像剤供給口)
143 非接触通信ICタグ(無線通信素子)
174 非接触型リーダー/ライター装置(通信手段)
181 基板(基板)
183 アンテナ(無線通信素子、アンテナコイル)
184 ICチップ(無線通信素子、回路)
185 絶縁層
300 画像形成装置
302 現像器
341 トナーカートリッジ(現像剤補給容器)
341a ハウジング(支持部材、保護部材)
343 撹拌部材(回転部材)
346 透明窓(窓)
347 透明窓(窓)
348 保護部材
15 Toner storage container (developer supply container)
23 Toner discharge port 31 Rotating container (Rotating member, container body)
31d Recessed part forming part (recessed forming area)
32 Support member 37 Toner (Developer)
41 1st recessed part (recessed part)
50 Toner supply part (developer supply port)
143 Non-contact communication IC tag (wireless communication element)
174 Non-contact reader / writer device (communication means)
181 Substrate (Substrate)
183 Antenna (wireless communication element, antenna coil)
184 IC chip (wireless communication element, circuit)
185 Insulating layer 300 Image forming apparatus 302 Developer 341 Toner cartridge (developer supply container)
341a Housing (support member, protective member)
343 Stirring member (rotating member)
346 Transparent window (window)
347 Transparent window (window)
348 Protection member

Claims (5)

画像形成装置本体に着脱可能であり、かつ、現像剤を内部に収納可能な現像剤補給容器であって、
情報を無線通信方式で画像形成装置本体と通信するための無線通信素子を備え、
上記無線通信素子は、基板上に形成されている現像剤補給容器において、
画像形成装置本体に装着された時に画像形成装置本体によって回転駆動されることによって画像形成装置本体に現像剤を補給しうる回転部材と、
上記回転部材を回転可能に支持する支持部材とをさらに備え、
上記無線通信素子および基板の少なくとも一方が、現像剤の補給にかかわる機能を有し、
上記無線通信素子は、上記回転部材に設けられており、
上記回転部材は、現像剤を内部に収納可能な容器本体であり、
上記容器本体の外周面には凹部が設けられ、
上記容器本体は、上記凹部を一部として含むように上記容器本体の回転方向に沿って上記外周面を一周する凹部形成領域を有し、
上記凹部には、現像剤を容器本体の内部から外部へ排出するための排出口が設けられ、
上記支持部材は、上記排出口から上記凹部内に排出された現像剤を外部に供給するための現像剤供給口を有し、かつ、上記凹部形成領域を少なくとも取り囲むように設けられており、
上記凹部には、容器本体が回転駆動された時に上記支持部材の内面上を摺動することで上記支持部材の内面に付着した現像剤をかき取るかき取り部材が設けられ、
上記基板が、上記かき取り部材を兼ねていることを特徴とする現像剤補給容器。
A developer replenishment container that is detachable from the image forming apparatus main body and can store a developer therein,
A wireless communication element for communicating information with the image forming apparatus main body by wireless communication;
In the developer supply container formed on the substrate, the wireless communication element,
A rotating member capable of supplying developer to the image forming apparatus main body by being driven to rotate by the image forming apparatus main body when mounted on the image forming apparatus main body;
A support member that rotatably supports the rotating member;
At least one of the wireless communication element and the substrate has a function related to replenishment of developer,
The wireless communication element is provided on the rotating member,
The rotating member is a container body capable of storing a developer therein,
The outer peripheral surface of the container body is provided with a recess,
The container body has a recess forming region that goes around the outer peripheral surface along the rotation direction of the container body so as to include the recess as a part.
The recess is provided with a discharge port for discharging the developer from the inside of the container body to the outside,
The support member has a developer supply port for supplying the developer discharged into the recess from the discharge port to the outside, and is provided so as to surround at least the recess formation region,
The recess is provided with a scraping member that scrapes off the developer adhered to the inner surface of the support member by sliding on the inner surface of the support member when the container body is driven to rotate.
A developer supply container, wherein the substrate also serves as the scraping member.
画像形成装置本体に着脱可能であり、かつ、現像剤を内部に収納可能な現像剤補給容器であって、
情報を無線通信方式で画像形成装置本体と通信するための無線通信素子を備え、
上記無線通信素子は、基板上に形成されている現像剤補給容器において、
画像形成装置本体に装着された時に画像形成装置本体によって回転駆動されることによって画像形成装置本体に現像剤を補給しうる回転部材と、
上記回転部材を回転可能に支持する支持部材とをさらに備え、
上記無線通信素子および基板の少なくとも一方が、現像剤の補給にかかわる機能を有し、
上記無線通信素子は、上記回転部材に設けられており、
上記回転部材は、現像剤を内部に収納可能な容器本体であり、
上記容器本体の外周面には凹部が設けられ、
上記容器本体は、上記凹部を一部として含むように上記容器本体の回転方向に沿って上記外周面を一周する凹部形成領域を有し、
上記凹部には、現像剤を容器本体の内部から外部へ排出するための排出口が設けられ、
上記支持部材は、上記排出口から上記凹部内に排出された現像剤を外部に供給するための現像剤供給口を有し、かつ、上記凹部形成領域を少なくとも取り囲むように設けられており、
上記凹部形成領域には、上記排出口から上記凹部内に排出された現像剤が上記凹部形成領域における凹部以外の部分と上記支持部材との隙間に入り込むことを阻止するためのシール部材が設けられており、
上記基板が、上記シール部材を兼ねていることを特徴とする現像剤補給容器。
A developer replenishment container that is detachable from the image forming apparatus main body and that can store a developer therein,
A wireless communication element for communicating information with the image forming apparatus main body by wireless communication;
In the developer supply container formed on the substrate, the wireless communication element,
A rotating member capable of supplying developer to the image forming apparatus main body by being driven to rotate by the image forming apparatus main body when mounted on the image forming apparatus main body;
A support member that rotatably supports the rotating member;
At least one of the wireless communication element and the substrate has a function related to replenishment of developer,
The wireless communication element is provided on the rotating member,
The rotating member is a container body capable of storing a developer therein,
The outer peripheral surface of the container body is provided with a recess,
The container body has a recess forming region that goes around the outer peripheral surface along the rotation direction of the container body so as to include the recess as a part.
The recess is provided with a discharge port for discharging the developer from the inside of the container body to the outside,
The support member has a developer supply port for supplying the developer discharged from the discharge port into the concave portion to the outside, and is provided so as to surround at least the concave portion formation region,
The recess forming region is provided with a seal member for preventing the developer discharged into the recess from the discharge port from entering the gap between the portion other than the recess in the recess forming region and the support member. And
A developer supply container, wherein the substrate also serves as the seal member.
画像形成装置本体に着脱可能であり、かつ、現像剤を内部に収納可能な現像剤補給容器であって、
情報を無線通信方式で画像形成装置本体と通信するための無線通信素子を備え、
上記無線通信素子は、基板上に形成されている現像剤補給容器において、
画像形成装置本体に装着された時に画像形成装置本体によって回転駆動されることによって画像形成装置本体に現像剤を補給しうる回転部材と、
上記回転部材を回転可能に支持する支持部材と、
内部に収納している現像剤の残量を検出するための窓と、
窓上を摺動して窓をクリーニングするクリーニング部材とをさらに備え、
上記無線通信素子および基板の少なくとも一方が、現像剤の補給にかかわる機能を有し、
上記無線通信素子は、上記回転部材に設けられており、
上記回転部材は、現像剤を攪拌するための攪拌部材であり、
上記基板が、上記クリーニング部材を兼ねていることを特徴とする現像剤補給容器。
A developer replenishment container that is detachable from the image forming apparatus main body and that can store a developer therein,
A wireless communication element for communicating information with the image forming apparatus main body by wireless communication;
In the developer supply container formed on the substrate, the wireless communication element,
A rotating member capable of supplying developer to the image forming apparatus main body by being driven to rotate by the image forming apparatus main body when mounted on the image forming apparatus main body;
A support member that rotatably supports the rotating member;
A window for detecting the remaining amount of developer housed inside,
A cleaning member that slides on the window to clean the window;
At least one of the wireless communication element and the substrate has a function related to replenishment of developer,
The wireless communication element is provided on the rotating member,
The rotating member is a stirring member for stirring the developer ,
The developer supply container, wherein the substrate also serves as the cleaning member.
上記無線通信素子は、上記回転部材の外側表面上に配置されており、かつ、絶縁層で被覆されており、
上記絶縁層より外側には、上記無線通信素子を保護する保護部材が配置されていることを特徴とする請求項1ないし3の何れか1項に記載の現像剤補給容器。
The wireless communication element is disposed on the outer surface of the rotating member, and is covered with an insulating layer,
4. The developer supply container according to claim 1, wherein a protective member that protects the wireless communication element is disposed outside the insulating layer. 5.
請求項1ないし4の何れか1項に記載の現像剤補給容器と、
この現像剤補給容器の無線通信素子と非接触方式で上記情報を通信する通信手段とを備えることを特徴とする画像形成装置。
A developer supply container according to any one of claims 1 to 4,
An image forming apparatus comprising: a wireless communication element of the developer supply container; and communication means for communicating the information in a non-contact manner.
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