JP4461549B2 - Roll stand suspension device and roll changing method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロールスタンドの吊装置及びロール替え方法に関し、例えば電縫鋼管製造ラインのロール取替を行うロールスタンドの吊装置及びロール替え方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
以下、電縫鋼管製造ラインにおけるロールスタンドの吊装置を例に挙げて説明する。電縫鋼管製造ラインでは帯板状のスケルプを円筒状に曲げてシーム部をスクイズロールで絞りながら溶接を行い、円形断面の電縫鋼管を成形製造する。通常、このような電縫鋼管製造ラインでは製品直径の異なる多種類の電縫鋼管を製造するので、成形ロールのサイズを変更するロール替えが頻繁に行われる。例えばスクイズロールは、ボトムロール、サイドロールおよびトップロールを備えており、ロール替えのときは、トップロールアセンブリを吊上げてオフラインでトップロール交換を行い、その間にサイドロール及びボトムロールの取替を行う。このトップロールアセンブリのオフラインでのロール交換は電縫鋼管製造ラインの他のロール交換に比べて時間がかかるので、ライン全体のロール替え時間を短縮するためには、このスクイズロールスタンドのトップロールアセンブリのロール替えを能率的に行う必要がある。
【0003】
従来、このスクイズロールスタンドのトップロール替えは、トップロールアセンブリの頂部に4本のワイヤロープを取付けて、トップロールアセンブリが4本のスタンドポストに嵌合している嵌合部が円滑に上下動するように均一に吊り上げ、次いでオフラインのロール替え位置に横持ち運搬し、4本のワイヤロープに取付けた補助ホイストを操作してトップロールアセンブリを90度横転させて作業台上に載せ、トップロールアセンブリのハウジングの側面を分解してロール交換を行っていた。
【0004】
上記トップロール替え作業中、最も時間を要する工程は、4本の吊ワイヤで均等にアセンブリを吊上げる工程、補助ホイストを用いて90度横転させてトップロールアセンブリを作業台上に正しく載せる工程、及びトップロールアセンブリを元の姿勢に戻してラインに復帰させる工程であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、例えば上述のスクイズロールスタンドのトップロール替えの工程を合理化し、迅速正確に作業を進め、時間短縮を図ることができるロールスタンドの吊装置及びロール替え方法を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、その技術手段は、ロールスタンドの吊装置であって、吊体であるロールスタンドの重心を通る鉛直線上方にクレーンフックを掛けるピンを備えた門形の吊枠と、該門形の吊枠の両脚の下端に対向して設けた水平ピンと、該水平ピンが鉛直方向に遊嵌する長孔を備え前記ロールスタンドの上面に取付けたブラケットと、前記水平ピンが前記長孔の下端に位置したときには前記両脚が倒れないように拘束し、前記水平ピンが前記長孔の上端に位置したときには前記拘束を解放する拘束部材とを備えたことを特徴とするロールスタンドの吊装置である。
この場合、前記ロールスタンドが、電縫鋼管製造ラインのスクイズロールスタンドのトップロールアッセンブリであることが好ましい。
また、本発明は、電縫鋼管製造ラインのスクイズロールスタンドのトップロールのロール替え方法であって、スクイズロールスタンドのトップロールアッセンブリとして、該トップロールアッセンブリの重心を通る鉛直線上方にクレーンフックを掛けるピンを備えた門形の吊枠と、該門形の吊枠の両脚の下端に対向して設けた水平ピンと、該水平ピンが鉛直方向に遊嵌する長孔を備え前記ロールスタンドの上面に取付けたブラケットと、前記水平ピンが前記長孔の下端に位置したときには前記両脚が倒れないように拘束し、前記水平ピンが前記長孔の上端に位置したときには前記拘束を解放する拘束部材とを備えた吊装置を有するトップロールアッセンブリを用い、前記拘束部材により前記両脚が倒れない状態で前記電縫鋼管製造ライン内に設置されている前記トップロールアッセンブリに対して、クレーンフックを前記ピンに掛けてクレーンにより吊上げて作業位置に搬送し、前記トップロールアッセンブリの底部の一端を支持して前記クレーンフックを降下させ、前記水平ピンから下方のトップロールアッセンブリを90°横転させた姿勢で作業台に載せてロール替えを行うことを特徴とするロール替え方法である。
ここで、吊体とは、例えば電縫鋼管製造ラインのスクイズロールスタンドのトップロールアッセンブリのように、真直に吊り上げ、横転させることが必要な物体をいう。
【0007】
本発明では、吊体の重心の鉛直線上方を吊る吊枠を、水平ピンを介して吊体の上端に取付ける。これによって、従来多数本のワイヤロープでバランスをとりながら吊体が多数本のポストに対して傾く動揺を防ぎながら吊上げ、吊下げの円滑遂行を図るための調整が不要となった。また、吊体を横転させる時、本発明の吊装置の水平ピンから下方の吊体を斜面やストッパ等を用いて容易に横転させることができ、従来の補助ホイストの使用によって所定位置に90°横転させて載置する熟練と労力と長時間を要する工程が不要となった。
【0008】
また、本発明の吊装置は、吊体に取付けられたブラケットの長孔に水平ピンが遊嵌しており、吊り上げの時には水平ピンが長孔の上端に位置し、吊り上げないときは水平ピンが長孔の下端に位置する。そして、水平ピンが長孔の下端に位置するとき、吊枠が倒れずにその姿勢を保つように拘束する拘束部材がブラケット側に取付けられている。この拘束部材は水平ピンが長孔の上端に位置するとき、吊枠を拘束せず、吊枠は水平ピンを中心として揺動するようになっている。つまり、吊枠は常に吊体の頂部に取付けたままとし、不使用時には倒れない姿勢を保つように、自動的に拘束されるように工夫されている。そして、吊体を吊った状態で吊体の底部の一端を支持しながら下降させると、吊枠と吊体とは水平ピンを解して互いに回動自在なので、吊体を傾動させることができる。
【0009】
従って、本発明の装置は、トップロールアセンブリなどの吊体を円滑、安全、容易に短時間に確実に吊上げ、横転させることができる。このことにより、補助ホイストの使用を不必要とし、迅速、正確、安全、円滑に吊体を昇降及び横転させるとができ、例えばトップロールアセンブリのロール替えを容易迅速に行うことができるようになった。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、スクイズロールスタンドのトップロールアセンブリの吊装置を例に挙げて、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図9はスクイズロールスタンドのトップロールアセンブリ10の頂部に本発明の吊装置30を取り付けた状態を示す側面図、図10はその正面図である。スクイズロールスタンドのトップロールアセンブリ10は、トップロール21(21a、21b)を保持するトップロール保持部20(20a、20b)を内蔵している。図10の向って左半分は最大径の鋼管に対応するトップロール21aを保持する保持部を示し、図10の向って右半分は最小径の鋼管に対応するトップロール21bを保持する保持部を示している。トップロール保持部20a又は20bは電動機24、圧下装置23、圧下スクリュー22によって昇降され、電縫鋼管のシーム溶接部の両側を押圧する。このトップロール保持部20(20a、20b)はロール替えのとき保持枠13と共に交換する。
【0011】
実施例の吊装置30は、吊枠31の中央上部にクレーンフック50を掛けるピン34を備え、吊枠31の両端にそれぞれ脚35を吊下し、門形となっている。脚35には水平ピン38が設けられ、このピンを介してトップロールアセンブリ10の頂部に取り付けたブラケット40に結合されている。
【0012】
図1は吊装置30の正面図、図2はその側面図、図3はその平面図である。吊枠31は中央部に吊りブラケット33が取付けられ、ブラケット33の頂部にピン34を備えている。吊枠31の両端に吊り板32が取り付けられ、この吊り板32に脚35が固定されている。脚35は2枚一組となっている。この脚35は図4に示すように、下端に水平ピン38を取り付ける孔37を備え、上端に吊り板32と結合する孔36を備えている。
【0013】
図5はトップロールアセンブリ10の頂部に取り付けたブラケット40の側面図、図6はそのA−A矢視図である。ブラケット40はトップロールアセンブリ10の頂部に補強板42と共に固着された板体41からなり、板体41の上部に鉛直方向に長い長孔43を備えている。また、吊装置30の位置を拘束する拘束装置として、突起44、45、46を備え、また、バックアップ材47を備えている。
【0014】
図7、図8はブラケット40の長孔43の作用を説明する説明図である。図7に示すように、吊装置30を吊り上げているとき、脚35のピン38は長孔43の上端に位置し、吊装置30を吊り上げていないとき、図8に示すように、脚35のピン38は長孔43の下端に位置する。ブラケット40には、側面に突起44、45、46が設けられている。この突起44、45、46は、脚35の水平ピン38が長孔43の下端に位置しているとき脚35が倒れないように脚35の側面及び底面を保持する拘束部材である。図8はこれを示している。図7に示すように、脚35のピン38が長孔43の上端に位置しているときは脚35が突起44、45、46と係合しないように突起44、45、46が配置されており、脚35を拘束せず、脚35は矢印39で示すように傾動し、35aの状態となるのを妨げない。従って、吊体(トップロールアセンブリ10)を作業位置に搬送して降下させるとき、吊体の底部の一端を支持してクレーンフックを降下させると、吊装置30の水平ピン38から下方の吊体は容易に横転し、これを90度横転させた姿勢で作業台上に載せることができる。なおバックアップ材47は、吊装置30が逆側に倒れるのを防止するものである。
【0015】
【発明の効果】
本発明の吊装置は以上のように構成されているので、吊体の上部に常時取つけておき、吊上げない状態のときは拘束されて立設した状態に保たれており、吊体を吊上げるときは、円滑に吊上げることができ、作業場に搬送して下降させるとき、容易に吊体を横転させて台上に寝かせておくことができる。従って、例えば電縫鋼管製造ラインのスクイズロールスタンドのトップロール替えの作業を合理化し、手間の削減、安全性の向上、ラインの稼働率の向上などに寄与するところが大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の吊装置の正面図である。
【図2】実施例の吊装置の側面図である。
【図3】実施例の吊装置の平面図である。
【図4】吊装置の脚の正面図である。
【図5】ブラケットの側面図である。
【図6】図5のA−A矢視図である。
【図7】実施例の作用の説明図である。
【図8】実施例の作用の説明図である。
【図9】トップロールアセンブリの側面図である。
【図10】トップロールアセンブリの正面図である。
【符号の説明】
10 トップロールアセンブリ
21(21a、21b) トップロール
20(20a、20b) トップロール保持部
30 吊装置
31 吊枠
32 吊り板
33 吊りブラケット
34 ピン
35 脚
36 孔
37 孔
38 水平ピン
40 ブラケット
41 板体
42 補強板
43 長孔
44、45、46 突起
47 バックアップ材
50 クレーンフック[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to TsuSo location and roll replacement method of the roll stand, for example, to hanging device and roll replacement method of the roll stand performing roll replacement of ERW production line.
[0002]
[Prior art]
Hereinafter, a roll stand suspension device in an ERW steel pipe production line will be described as an example. In the ERW steel pipe production line, a belt-shaped skelp is bent into a cylindrical shape and welded while the seam portion is squeezed with a squeeze roll to form and produce an ERW steel pipe with a circular cross section. Usually, in such an ERW steel pipe production line, many types of ERW steel pipes having different product diameters are manufactured, and therefore, roll change is frequently performed to change the size of the forming roll. For example, the squeeze roll includes a bottom roll, a side roll, and a top roll. When changing the roll, the top roll assembly is lifted and the top roll is exchanged offline, and the side roll and the bottom roll are exchanged during that time. . Since the offline roll change of this top roll assembly takes time compared to other roll exchanges of the ERW pipe production line, the top roll assembly of this squeeze roll stand can be used to shorten the roll change time of the entire line. It is necessary to efficiently change the roll.
[0003]
Conventionally, the top roll change of this squeeze roll stand is achieved by attaching four wire ropes to the top of the top roll assembly and smoothly moving the fitting portion where the top roll assembly is fitted to the four stand posts vertically. Then, lift it evenly, then carry it sideways to the offline roll change position, operate the auxiliary hoist attached to the four wire ropes, roll the top roll assembly 90 degrees and place it on the workbench. Rolls were changed by disassembling the side of the assembly housing.
[0004]
During the top roll changing operation, the most time-consuming step is a step of lifting the assembly evenly with four hanging wires, a step of overturning 90 degrees using an auxiliary hoist, and placing the top roll assembly on the work table correctly, And the process of returning the top roll assembly to the original posture and returning it to the line.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a roll stand suspending device and a roll changing method that can rationalize the above-described step of changing the top roll of the squeeze roll stand, advance the work quickly and accurately, and shorten the time. is there.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in order to achieve the above object, the technical means is a hanging device for the roll stand, the pin placing a Kurenfu click a vertical line upward through the center of gravity of the roll stand is Tsukarada attached to the upper surface of the roll stand comprising a Tsuwaku the portal with a horizontal pin provided to face the lower end of the hanging frame the legs of the gantry, a long hole in which the horizontal pin loosely fitted in the vertical direction And a restraining member that restrains both legs from falling when the horizontal pin is positioned at the lower end of the elongated hole and releases the constraint when the horizontal pin is positioned at the upper end of the elongated hole. This is a roll stand suspension device.
In this case, it is preferable that the roll stand is a top roll assembly of a squeeze roll stand of an ERW steel pipe production line.
The present invention is also a method of changing the roll of the top roll of the squeeze roll stand of the ERW steel pipe production line, wherein a crane hook is provided as a top roll assembly of the squeeze roll stand above a vertical line passing through the center of gravity of the top roll assembly. An upper surface of the roll stand, comprising a portal-shaped suspension frame having a pin to be hung, a horizontal pin provided opposite to the lower ends of both legs of the portal-shaped suspension frame, and a long hole in which the horizontal pin is loosely fitted in the vertical direction And a restraining member that restrains both legs from falling when the horizontal pin is positioned at the lower end of the elongated hole, and releases the constraint when the horizontal pin is positioned at the upper end of the elongated hole; In the ERW steel pipe production line, the top roll assembly having a suspension device provided with A crane hook is hung on the pin and lifted by a crane to the work position with respect to the top roll assembly placed thereon, and the crane hook is lowered by supporting one end of the bottom portion of the top roll assembly, The roll changing method is characterized in that the roll is changed by placing the top roll assembly below the horizontal pin on a work table in a posture in which the top roll assembly is rolled 90 degrees.
Here, the suspended body refers to an object that needs to be lifted straight and rolled over, such as a top roll assembly of a squeeze roll stand of an electric resistance steel pipe production line.
[0007]
In the present invention, a suspension frame that hangs above the vertical line of the center of gravity of the suspension body is attached to the upper end of the suspension body via a horizontal pin. This eliminates the need for adjustment for smooth lifting and suspension while preventing the swinging of the suspended body from tilting with respect to the multiple posts while balancing with the multiple wire ropes. In addition, when the suspension body is rolled over, the suspension body below the horizontal pin of the suspension device of the present invention can be easily overturned using a slope, a stopper, or the like, and 90 ° to a predetermined position by using a conventional auxiliary hoist. The skill, labor, and time-consuming process of placing the roll over are no longer necessary.
[0008]
Further, in the hanging device of the present invention, the horizontal pin is loosely fitted in the long hole of the bracket attached to the hanging body, the horizontal pin is located at the upper end of the long hole when lifting, and the horizontal pin is not lifted. Located at the bottom of the slot. And when a horizontal pin is located in the lower end of a long hole, the restraint member which restrains so that a suspension frame may maintain the attitude | position without falling down is attached to the bracket side. This restraining member does not restrain the suspension frame when the horizontal pin is positioned at the upper end of the long hole, and the suspension frame swings around the horizontal pin. In other words, the suspension frame is always attached to the top of the suspension body, and is designed to be automatically restrained so as not to fall down when not in use. When the suspension body is lowered while supporting one end of the bottom of the suspension body, the suspension frame and the suspension body are rotatable with respect to each other by releasing the horizontal pin, so that the suspension body can be tilted. .
[0009]
Therefore, the apparatus of the present invention can lift and roll over a suspended body such as a top roll assembly smoothly and safely and easily in a short time. As a result, the use of an auxiliary hoist is unnecessary, and the suspension body can be moved up and down and roll over smoothly, quickly, accurately, safely, and, for example, the roll of the top roll assembly can be easily and quickly changed. It was.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, taking a suspension device for a top roll assembly of a squeeze roll stand as an example. FIG. 9 is a side view showing a state in which the
[0011]
The
[0012]
1 is a front view of the
[0013]
FIG. 5 is a side view of the
[0014]
7 and 8 are explanatory views for explaining the action of the
[0015]
【The invention's effect】
Since the suspension device of the present invention is configured as described above, the suspension device is always attached to the upper portion of the suspension body, and is kept in a standing state when it is not lifted. When it is raised, it can be lifted smoothly, and when it is transported to the work place and lowered, the suspended body can be easily turned over and laid on the table. Therefore, for example, the work of changing the top roll of the squeeze roll stand of the ERW steel pipe production line is streamlined, which largely contributes to reduction of labor, improvement of safety, improvement of operation rate of the line, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a suspension device according to an embodiment.
FIG. 2 is a side view of the suspension device of the embodiment.
FIG. 3 is a plan view of the suspension device of the embodiment.
FIG. 4 is a front view of a leg of the suspension device.
FIG. 5 is a side view of the bracket.
6 is an AA arrow view of FIG. 5;
FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation of the embodiment.
FIG. 8 is an explanatory diagram of the operation of the embodiment.
FIG. 9 is a side view of the top roll assembly.
FIG. 10 is a front view of the top roll assembly.
[Explanation of symbols]
10 Top roll assembly 21 (21a, 21b) Top roll 20 (20a, 20b)
Claims (3)
スクイズロールスタンドのトップロールアッセンブリとして、該トップロールアッセンブリの重心を通る鉛直線上方にクレーンフックを掛けるピンを備えた門形の吊枠と、該門形の吊枠の両脚の下端に対向して設けた水平ピンと、該水平ピンが鉛直方向に遊嵌する長孔を備え前記ロールスタンドの上面に取付けたブラケットと、前記水平ピンが前記長孔の下端に位置したときには前記両脚が倒れないように拘束し、前記水平ピンが前記長孔の上端に位置したときには前記拘束を解放する拘束部材とを備えた吊装置を有するトップロールアッセンブリを用い、 As the top roll assembly of the squeeze roll stand, facing the lower ends of both legs of the gate-shaped suspension frame having a pin for hanging a crane hook above the vertical line passing through the center of gravity of the top roll assembly, and the gate-shaped suspension frame A horizontal pin provided, a bracket provided with a long hole in which the horizontal pin loosely fits in the vertical direction, and a bracket attached to the upper surface of the roll stand, so that the both legs do not fall when the horizontal pin is positioned at the lower end of the long hole. Using a top roll assembly having a suspension device that includes a restraining device that restrains and releases the restraint when the horizontal pin is positioned at the upper end of the elongated hole,
前記拘束部材により前記両脚が倒れない状態で前記電縫鋼管製造ライン内に設置されている前記トップロールアッセンブリに対して、クレーンフックを前記ピンに掛けてクレーンにより吊上げて作業位置に搬送し、前記トップロールアッセンブリの底部の一端を支持して前記クレーンフックを降下させ、前記水平ピンから下方のトップロールアッセンブリを90°横転させた姿勢で作業台に載せてロール替えを行うことを特徴とするロール替え方法。 With respect to the top roll assembly installed in the ERW steel pipe production line in a state in which the both legs are not tilted by the restraining member, a crane hook is hung on the pin, lifted by a crane, and conveyed to a work position, A roll characterized by supporting one end of a bottom portion of a top roll assembly, lowering the crane hook, and changing the roll by placing the top roll assembly below from the horizontal pin on a workbench in a posture rotated 90 degrees. Replacement method.
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