JP4453062B2 - Lubricating device for internal combustion engine - Google Patents

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JP4453062B2 JP2000395678A JP2000395678A JP4453062B2 JP 4453062 B2 JP4453062 B2 JP 4453062B2 JP 2000395678 A JP2000395678 A JP 2000395678A JP 2000395678 A JP2000395678 A JP 2000395678A JP 4453062 B2 JP4453062 B2 JP 4453062B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クランク軸に、動力伝達装置を介して電動機の出力軸を連結し、該電動機によりクランキング可能に構成された内燃機関において、前記動力伝達装置を潤滑するための潤滑装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車においては、近年、環境問題等から燃費(燃料消費率)を改善する手段として、スタート・ストップシステム、つまり車両の停止時に、ある条件下でエンジンのアイドリング運転を停止して燃費を低減する手段の採用が提案されている。
かかるスタート・ストップシステムにおいては、コンピュータ制御により車両のスタート・ストップがなされるが、かかるスタート時に、スタータ(始動電動機)の騒音や車両の発進遅れがドライバーの意志に関することなく発生するため、ドライバーに違和感を与えることが多々ある。
【0003】
かかる問題点を解消する手段として、電動機とエンジンのクランク軸との間の動力伝達装置中にワンウェイクラッチあるいは遠心クラッチを介装して、該動力伝達装置の歯車を常時噛み合うようにした手段が提案されている。かかる手段においては、電動機側は常時エンジン側と連結されているため、電動機側のピニオンとエンジン側のリングギヤとの噛み合いによる打音の発生が無く、前記のような車両の発進遅れの発生も無い。また、常時噛み合いであるため、歯車の精度が高められるので、噛み合いによる騒音も低減される。
【0004】
また、近年、自動車においては、内燃機関と電動モータとを組み合わせて出力を得るとともに、該電動モータをスタータとして用いるようにしたハイブリッドシステムが採用されつつある。かかるハイブリッドシステムにおいても電動機側は常時エンジン側と連結されているため、前記のような騒音や発進遅れの発生はない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記ワンウェイクラッチを用いたスタート・ストップシステムにあっては、通常、該ワンウェイクラッチをフライホイールに組み込む構造で、該ワンウェイクラッチの潤滑は、これに封入したグリース油によって行っている。このため、装置の回転による遠心力により、
グリース油が外輪側へ移動し、内輪側の潤滑が不十分となって、クラッチの焼き付きを引き起こすことがある。
【0006】
また、かかるワンウェイクラッチを用いたシステムにあっては、前記のように、ワンウェイクラッチをフライホイールに組み込む構造であるため、いわゆる半クラッチの状態でクラッチフェーシング面が発熱すると、この熱をワンウェイクラッチ部も受熱し、これによって、潤滑用のグリース油が劣化し潤滑不良によるワンウェイクラッチの焼き付きが発生する。尚、類似の問題は遠心クラッチを用いた場合にも発生する。
【0007】
また、前記ハイブリッドシステムにあっては、電動モータとエンジンとを連結する歯車伝動装置の潤滑は、通常、独立した潤滑システムを設けているため、装置の構造が複雑になり、装置コストも高くなる。
【0008】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、クランク軸に、動力伝達装置を介して、クランキング可能に電動機の出力軸を連結した内燃機関において、前記動力伝達装置の潤滑を独立した潤滑装置を用いることなく、簡単かつ低コストの装置で以って十分になすことにより、潤滑不良並びにこれに伴う構成部材の焼き付き及び騒音の発生を防止することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決するため、請求項1記載の発明として、クランク軸の端部に取り付けられるフライホイールと内燃機関のシリンダブロックとの間に配置される動力伝達装置を介して、クランク軸へ電動機の出力軸を連結し、該電動機によりクランキング可能に構成された内燃機関において、前記クランク軸の軸端に前記動力伝達装置の回転部材を、該回転部材の外周下端が前記内燃機関のオイルパン内の油面よりも上方になるように取り付けるとともに、該回転部材が収納されるカバー部材を前記フライホイールとシリンダブロックとの間に設け、該カバー部材の内部に前記回転部材の外周が臨む空間を形成し、該空間に前記機関の潤滑系路からの潤滑油を導入可能に構成するとともに、該空間の下部と前記オイルパン内とを連通する油戻り通路を設け、さらに、前記オイルパン内の油面より上部と前記カバー部材の内部とを連通して前記カバー部材内の空気抜きを行うブリーズ孔を設けたことを特徴とする内燃機関の潤滑装置を提案する。
【0010】
かかる発明によれば、機関の潤滑系路から送り込まれた潤滑油は、カバー部材の内部に形成された空間に貯まり、動力伝達装置を構成する回転部材の回転によって、霧化されて該空間を飛散されることにより動力伝達装置における所要部を潤滑する。
そして、潤滑作用をなした後の潤滑油は該空間内に貯まった後、油戻り通路を通ってオイルパンに戻される。
【0011】
従って、かかる発明によれば、機関の潤滑系路を流れる潤滑油を利用して動力伝達装置の所要部を潤滑するので、格別の潤滑機構を設けることなく簡単かつ低コストの手段で以って動力伝達装置の潤滑をなすことができ、また、該機関の潤滑系路からの潤滑油を該空間に導き、動力伝達装置の回転部材の回転によって動力伝達装置の所要部を潤滑するので、所要の部位を確実に潤滑することができる。
【0012】
また、かかる発明によれば、動力伝達装置の回転部材を、これの外周下端がオイルパン内の油面よりも上方になるように取り付けるとともに、該空間とオイルパン内とを連通する油戻り通路を設けたので、該空間内の潤滑油が回転部材の回転抵抗となることがなく、かかる回転抵抗に伴う動力損失の発生が回避される。
さらに、該空間により車両の前後、左右方向加速度又は傾きに伴うオイルパン内の油面移動によって回転部材に油が干渉することなく、回転抵抗に伴う動力損失の発生が回避される。
また、前記動力伝達装置を構成する各ギヤの回転等による油溜め空間内の圧力は前記ブリーズ孔を通して前記オイルパン内に解放されるので、該油溜め空間内に過大な圧力上昇の発生は無い。
【0013】
また、かかる発明によれば、動力伝達装置中にワンウェイクラッチを設けている機関に適用した場合、該空間に貯められた少量の潤滑油が回転部材の回転によって霧化され、該ワンウェイクラッチを潤滑するため、機関の運転中該ワンウェイクラッチには常時所要の潤滑油が供給されることとなり、潤滑が充分になされるとともに、クラッチ側からの熱により該ワンウェイクラッチが過熱されることがなく、潤滑油不足や過熱によるワンウェイクラッチの磨耗や焼き付きの発生を防止できる。
【0014】
また、双方向にトルク伝達を可能とし、回転数によってクラッチが働く遠心クラッチ等においても磨耗や焼き付きの発生を防止できる。
さらに、電動機と内燃機関との間の前記動力伝達装置を歯車列で構成した場合には、該歯車列の歯車は常時噛み合っているため、噛合精度が高められ、例えばバックラッシの縮小や噛合率の向上が可能となり、しかも前記のように、歯車の噛合部には充分な量の潤滑油が供給されているため、歯車の噛み合いによる振動や騒音の発生を回避できる。
【0015】
請求項2記載の発明は、請求項1において、前記機関のメインギャラリから前記クランク軸の油孔を介して前記回転部材に潤滑油を供給する油通路を備えてなることを特徴とする。
【0016】
かかる発明によれば、機関のメインギャラリからクランク軸の油孔を介して前記回転部材に潤滑油を供給するように構成したので、格別な潤滑油供給源及び供給システムを必要とせず、潤滑システムを低コスト化することができるとともに、メインギャラリからの潤滑油導入であるため、常時十分量の潤滑油を各潤滑部に供給でき、歯車、ワンウエイクラッチ等の動力伝達装置構成部材の耐久性が向上する。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【0018】
図1は本発明の実施形態における第1実施例に係る自動車用内燃機関のスタータ用リングギヤ近傍のクランク軸心に沿う断面図、図2は図1のA−A矢視図、図3は図2のB−B線断面図である。図4は第2実施例を示す図1対応図である。図5は前記第1実施例の変形例を示す図1対応図である。図6は第3実施例を示す図1対応図である。
【0019】
図1〜3において、5は内燃機関(以下エンジンという)のシリンダブロック、7はクランク軸、6は主軸受、8はオイルパンである。12は該クランク軸7の軸端部に穿孔され前記主軸受6に潤滑油を供給するための油孔で、前記主軸受6の軸受面に開口されている。
1はスタータ用のリングギヤ、3はフライホイールで、該フライホイール3及び該リングギヤ1のボス部1aは複数のボルト11により、共締めにて前記クランク軸7の軸端面に固着されている。図1に示されるように、前記リングギヤ1の外径はフライホイール3の外径よりも小さく形成されている。2はサブギヤで、前記リングギヤ1の側面に固着されている。10は前記リングギヤ1及びサブギヤ2に取り付けられたトルクスプリングである。
【0020】
9はギヤケース、13はミッションケースで、該ギヤケース9は外周側をボルト112により該ミッションケース13と共締めにて前記シリンダブロック5に締め付け固着されるとともに、一部ではボルト25により該ミッションケース13に固着され、さらに内周側をボルト25により前記シリンダブロック5に締め付け固着されている。
111はギヤカバーで、その外周部を複数のボルト26により前記ギヤケースに固着されている。該ギヤカバー111の内側と前記ギヤケース9とによって、油溜め空間23が形成され、該油溜め空間23内に前記リングギヤ1及びサブギヤ2が収納され、これらの外周が臨む空間となっている。
【0021】
そして、前記クランク軸7とシリンダブロック5との間には、前記油溜め空間23の上部に連通される油導入用の隙間29が形成されている。尚、該隙間29に加えて、前記クランク軸7の油孔12と前記油溜め空間23とを連通する小径の油孔20を設けて、該油孔12内の潤滑油の一部を、該油孔20を通して前記油溜め空間23に導入するように構成してもよい。21は前記ギヤケース9に穿孔された油戻し孔で、前記油溜め空間23の下部とオイルパン8内とを連通している。該油戻し孔21のエンジン高さ方向位置は、前記リングギヤ1及びサブギヤ2の外周がオイルパン8内の油面24よりも若干上部になるような位置に設定される。
【0022】
22はブリーズ孔で、前記オイルパン8内の上部と前記油溜め空間23内とを連通し、該油溜め空間23内の空気抜きを行うようになっている。14は前記リングギヤ1のボス部1aとクランク軸7の外周面との間に介装されたOリングである。4は前記ギヤカバー111に取り付けられたオイルシールで、前記油溜め空間23と外部とをシールしている。
【0023】
図2〜3において、18は電動モータで、前記ギヤケース9に複数の該ボルト27により固着されている。17は該電動モータ18のモータ軸19に固定されたピニオンギヤ、16は両端部を前記ギヤケース9及びギヤカバー111に回転自在に支持された中間ギヤで、図2に示すように、該ピニオンギヤ17と中間ギヤ16と前記リングギヤ1とは常時噛み合っており、前記電動モータ18の動力をピニオンギヤ17、中間ギヤ16、及びリングギヤ1を経て前記フライホイール3及びトランスミッション(図示省略)に伝達するようになっている。34は前記電動モータ18とギヤケース9との間に介装されたOリングである。
【0024】
かかる構成からなる潤滑装置を備えた内燃機関の運転時において、主軸受6を潤滑した後、前記隙間29を通して前記油溜め空間23に供給され、あるいは前記クランク軸7の油孔12から油孔20を通って油溜め空間23に供給された潤滑油は、動力伝達装置を構成するリングギヤ1及びサブギヤ2の回転によって霧化されて該油溜め空間23内を飛散されることにより、常時噛み合っている前記ピニオンギヤ17、中間ギヤ16、及びリングギヤ1の噛合部等の、動力伝達装置の所要部を潤滑する。
【0025】
そして、前記のような潤滑作用をなした後の潤滑油は前記油溜め空間23の底部に貯まった後、前記油戻し孔21を通ってオイルパン8内に戻される。また、前記動力伝達装置を構成する各ギヤの回転等による油溜め空間23内の圧力は前記ブリーズ孔22を通して前記オイルパン8内に解放されるので、該油溜め空間23内に過大な圧力上昇の発生は無い。
また、該油溜め空間底部に一定量の潤滑油が溜まるように設定すれば、ギアの掻き揚げによる潤滑油の供給もできる。
【0026】
従って、かかる実施例によれば、主軸受6等のエンジン潤滑部を潤滑後の潤滑油を利用して、各ギヤ噛合部等の動力伝達装置の所要部を潤滑するので、格別の潤滑機構を設けることなく簡単かつ低コストの装置で以って動力伝達装置の潤滑をなすことができる。
また、該エンジンからの潤滑油を油溜め空間23に導き、動力伝達装置のリングギヤ1及びサブギヤ2の回転によって前記動力伝達装置の所要部を潤滑するので、所要の部位に確実に潤滑油を供給することができる。
【0027】
また、かかる実施例によれば、動力伝達装置を構成するリングギヤ1及びサブギヤ2を、これの外周下端がオイルパン8内の油面24よりも上方になるように取り付けるとともに、前記油溜め空間23とオイルパン8内とを連通する油戻し孔21を設けので、該油溜め空間23内の潤滑油が、回転しているリングギヤ1及びサブギヤ2の回転抵抗となることがなく、かかる回転抵抗に伴う動力損失の発生が回避される。
【0028】
また、前記のように、動力伝達装置を構成するリングギヤ1、中間ギヤ16、ピニオンギヤ17等の歯車列の歯車は常時噛み合っているため、噛合精度が高められ、しかも前記のように、各歯車1、16、17の噛合部には充分な量の潤滑油が供給されているため、歯車の噛み合いによる振動や騒音の発生が回避される。
そして、前記第1実施例の変形例を示す図5に示されるように仕切り壁40をオイルパン8内部の端部に設けても同様の効果が得られる。
【0029】
図4に示される本発明の第2実施例においては、前記リングギヤ1の内側にワンウェイクラッチ030を設け、サブギヤ2を除去している。
即ち、図4において、030はワンウェイクラッチで、その入力側は前記リングギヤ1に連結され、出力側は前記クランク軸7に固定されたボス部1aに連結されて、該リングギヤ1側からクランク軸7側への回転の伝達のみを可能としている。
【0030】
32はベアリングで、前記リングギヤ1の内周とボス部1aの外周との間に介装され、ワンウェイクラッチ030の入力側と出力側とを相対回転可能に支持している。
31は前記クランク軸7及びボス部1aの内部を貫通して設けられた油孔で、前記クランク軸7内の油孔12とワンウェイクラッチ030とを連通し、該油孔12内の潤滑油の一部を、該油孔31を通して該ワンウェイクラッチ030に供給するようになっている。
その他の構成は、前記第1実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
【0031】
かかる実施例において、前記ワンウェイクラッチ030には、前記油溜め空間23に供給された潤滑油が、前記リングギヤ1の回転により霧化され、該ワンウェイクラッチ030を潤滑するのに加えて、前記油孔12内の潤滑油の一部が該油孔31を通して供給される。
これにより、エンジンの運転中、該ワンウェイクラッチ030には、前記のように、2つのルートから常時所要の潤滑油が供給されることとなり、潤滑油不足によるワンウェイクラッチの磨耗や焼き付きの発生を防止できる。
また、充分な量の潤滑油が供給されるので、クラッチ側からの熱により該ワンウェイクラッチ030が過熱されるのを回避できる。
【0032】
図6に示される本発明の第3実施例において、50は機関のメインギャラリ、51は前記ギヤカバー111内に穿孔された前記メインギャラリよりも小径の油孔で、前記メインギャラリ50の端部から前記油溜め空間23内の前記リングギヤ1と中間ギヤ16との噛み合い部を含む歯車噛み合い部に向けて開口されている。54は前記メインギャラリ50のギヤカバー111側開口部をシールするОリングである。
また、52は前記メインギャラリ50から分岐された該メインギャラリよりも小径の油孔で、主軸受6内に穿孔された油孔53を介して前記クランク軸7内の油孔12に接続されている。
【0033】
かかる第3実施例において、前記メインギャラリ50から分岐されて油孔51に導入された潤滑油は、該油孔51から前記油溜め空間23内のリングギヤと中間ギヤとの噛み合い部を含む歯車噛み合い部に向けて噴出され、該噛み合い部を潤滑した後、油溜め空間23内の底部に落下する。
一方、前記メインギャラリ50から分岐されて油孔52に導入された潤滑油は、主軸受6内に穿孔された油孔53を介して前記クランク軸7内の油孔12に入る。そして、前記第2実施例と同様に、該油孔12から分岐した油孔31を通して、該油孔12内の潤滑油の一部が前記ワンウェイクラッチ030側に供給される。
尚、前記ギヤカバー111内の油孔51を通しての給油系、あるいは前記クランク軸7内の油孔12への給油系の何れか一方を設けてもよい。
【0034】
かかる実施例によれば、機関のメインギャラリ50から油孔51を通して歯車の噛み合い部、ワンウェイクラッチ030等の回転部材に直接に潤滑油を供給し、あるいは該メインギャラリ50から油孔52及びクランク軸の油孔12及び油孔31を介して前記ワンウェイクラッチ030を含む回転部材に潤滑油を供給するように構成したので、格別な潤滑油供給源及び供給システムを必要とせず所要の潤滑を行うことができる。
また、メインギャラリ50から歯車、ワンウエイクラッチ等の動力伝達装置構成部材への潤滑油を導入しているため、常時十分量の潤滑油を各動力伝達装置構成部材の潤滑部に供給することができ、前記動力伝達装置構成部材の耐久性が向上する。
その他の構成は、前記第2実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
尚、本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、上記各実施例のワンウェイクラッチに換えて遠心クラッチを適用してもよく、そのほか本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形実施が可能である。
【0035】
【発明の効果】
以上記載の如く本発明によれば、機関の潤滑系路を流れる潤滑油を利用して動力伝達装置の所要部を潤滑するので、格別の潤滑機構を設けることなく簡単かつ低コストの手段で以って動力伝達装置の潤滑をなすことができ、また、機関の潤滑系路を流れる潤滑油を動力伝達装置の回転部材の外周が臨む空間に導き、動力伝達装置の回転部材の回転によって動力伝達装置の所要部を潤滑するので、所要の部位を確実に潤滑することができ、潤滑油不足による動力伝達装置構成部材の磨耗や焼き付きの発生を防止することができる。
【0036】
また、本発明によれば、動力伝達装置の回転部材を、これの外周下端がオイルパン内の油面よりも上方になるように取り付けるとともに、該空間とオイルパン内とを連通する油戻り通路を設けたので、該空間内の潤滑油が回転部材の回転抵抗となることがなく、かかる回転抵抗に伴う動力損失を低減することができる。
また、前記動力伝達装置を構成する各ギヤの回転等による油溜め空間内の圧力は前記ブリーズ孔を通して前記オイルパン内に解放されるので、該油溜め空間内に過大な圧力上昇の発生は無い。
【0037】
また、本発明によれば、動力伝達装置中にクラッチを設けている機関に適用した場合は、潤滑油が回転部材の回転によって霧化され、該クラッチを潤滑するため、機関の運転中該クラッチには常時所要の潤滑油が供給されることとなり、潤滑が充分になされるとともに、クラッチ側からの熱により該クラッチが過熱されることがなく、潤滑油不足や過熱によるクラッチの磨耗や焼き付きの発生を防止できる。
【0038】
さらに、前記電動機と内燃機関との間の動力伝達装置を歯車列で構成した場合には、該歯車列の歯車は常時噛み合っているため、噛合精度が高められ、しかも前記のように、歯車の噛合部には充分な量の潤滑油が供給されているため、歯車の噛み合いによる振動や騒音の発生を回避できる。
【0039】
また、請求項2のように構成すれば、機関のメインギャラリからクランク軸の油孔を介して前記回転部材に潤滑油を供給するように構成したので、格別な潤滑油供給源及び供給システムを必要とせず、潤滑システムを低コスト化することができる。
また、メインギャラリからの潤滑油導入であるため、常時十分量の潤滑油を各潤滑部に供給でき、動力伝達装置構成部材の耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明の実施形態における第1実施例に係る自動車用内燃機関のスタータ用リングギヤ近傍のクランク軸心に沿う断面図である。
【図2】 図1のA−A線断面図である。
【図3】 図2のB−B線断面図である。
【図4】 第1実施例を示す図1対応図である。
【図5】 前記第1実施例の変形例を示す図1対応図である。
【図6】 第3実施例を示す図1対応図である。
【符号の説明】
1 リングギヤ
1a ボス部
3 フライホイール
4 オイルシール
5 シリンダブロック
6 主軸受
7 クランク軸
8 オイルパン
9 ギヤケース
111 ギヤカバー
12、20、31、31、51、52、53 油孔
13 ミッションケース
14、34、54 Oリング
16 中間ギヤ
17 ピニオンギヤ
18 電動モータ
21 油戻し孔
22 ブリーズ孔
23 油溜め空間
24 油面
030 ワンウエイクラッチ
32 ベアリング
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lubrication device for lubricating an output shaft of an electric motor via a power transmission device to a crankshaft and lubricating the power transmission device in an internal combustion engine configured to be crankable by the electric motor.
[0002]
[Prior art]
In automobiles, as a means to improve fuel economy (fuel consumption rate) in recent years due to environmental problems, etc., a start / stop system, that is, a means to reduce fuel consumption by stopping engine idling under certain conditions when the vehicle is stopped. Has been proposed.
In such a start / stop system, the vehicle is started / stopped by computer control, but at the time of the start, the starter (starting motor) noise and the start delay of the vehicle occur without regard to the driver's will. It often gives a sense of incongruity.
[0003]
As a means for solving such a problem, a means is proposed in which a one-way clutch or a centrifugal clutch is interposed in the power transmission device between the electric motor and the crankshaft of the engine so that the gears of the power transmission device are always meshed. Has been. In such means, since the motor side is always connected to the engine side, there is no generation of hitting sound due to the meshing of the pinion on the motor side and the ring gear on the engine side, and there is no occurrence of the start delay of the vehicle as described above. . Moreover, since it is always meshing | engagement, since the precision of a gearwheel is raised, the noise by meshing is also reduced.
[0004]
In recent years, in automobiles, a hybrid system in which an internal combustion engine and an electric motor are combined to obtain an output and the electric motor is used as a starter is being adopted. Even in such a hybrid system, since the motor side is always connected to the engine side, there is no occurrence of noise and start delay as described above.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The start / stop system using the one-way clutch normally has a structure in which the one-way clutch is incorporated in a flywheel, and the one-way clutch is lubricated by grease oil enclosed therein. For this reason, due to the centrifugal force caused by the rotation of the device,
Grease oil moves to the outer ring side, and lubrication on the inner ring side is insufficient, which may cause seizure of the clutch.
[0006]
Further, in the system using such a one-way clutch, since the one-way clutch is built in the flywheel as described above, if the clutch facing surface generates heat in a so-called half-clutch state, this heat is transferred to the one-way clutch unit. As a result, the grease oil for lubrication deteriorates and the one-way clutch seizes due to poor lubrication. Similar problems also occur when a centrifugal clutch is used.
[0007]
In the hybrid system, since the lubrication of the gear transmission that connects the electric motor and the engine is usually provided with an independent lubrication system, the structure of the apparatus becomes complicated and the apparatus cost increases. .
[0008]
In view of the problems of the prior art, the present invention uses an independent lubricating device for lubricating the power transmission device in an internal combustion engine in which an output shaft of an electric motor is connected to a crankshaft via a power transmission device. Therefore, an object of the present invention is to prevent poor lubrication and the accompanying seizure of components and the generation of noise by using a simple and low-cost apparatus.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Since the present invention is to solve the above problems, according as the invention of claim 1, wherein, via a power transmission device arranged between the cylinder block of the flywheel and the internal combustion engine attached to the end of the crankshaft, the crankshaft In the internal combustion engine configured to connect the output shaft of the motor to the crankshaft and to be cranked by the motor, the rotating member of the power transmission device is arranged at the shaft end of the crankshaft, and the outer peripheral lower end of the rotating member is The oil pan is mounted so that it is above the oil level, and a cover member for storing the rotating member is provided between the flywheel and the cylinder block, and the outer periphery of the rotating member is located inside the cover member. space facing formed, is introduced configured to enable the lubricating oil from the lubricating system path of the engine in the space, communicating the inside bottom and the oil pan of the space That oil return provided a passage, further, the internal combustion engine, characterized in that communicates the interior of the upper and the cover member from the oil surface of the inner oil pan provided Breeze hole for performing air vent in the cover member Proposed lubrication system.
[0010]
According to this invention, the lubricating oil fed from the engine lubrication system path is stored in the space formed inside the cover member, and is atomized by the rotation of the rotating member that constitutes the power transmission device. The required part in the power transmission device is lubricated by being scattered.
The lubricating oil that has been lubricated is stored in the space and then returned to the oil pan through the oil return passage.
[0011]
Therefore, according to this invention, since the required part of the power transmission device is lubricated using the lubricating oil flowing through the engine lubrication system path, it is possible to use simple and low-cost means without providing a special lubrication mechanism. The power transmission device can be lubricated, and the lubricating oil from the lubrication system of the engine is guided to the space and the required part of the power transmission device is lubricated by the rotation of the rotating member of the power transmission device. This part can be reliably lubricated.
[0012]
According to this invention, the rotating member of the power transmission device is attached so that the lower end of the outer periphery thereof is above the oil level in the oil pan, and the oil return passage that communicates the space with the inside of the oil pan. Therefore, the lubricating oil in the space does not become the rotational resistance of the rotating member, and the generation of power loss due to the rotational resistance is avoided.
Further, the space prevents the oil from interfering with the rotating member due to the oil level movement in the oil pan accompanying the longitudinal or lateral acceleration or inclination of the vehicle, thereby preventing the occurrence of power loss due to the rotational resistance.
Further, since the pressure in the oil sump space due to the rotation of each gear constituting the power transmission device is released into the oil pan through the breathe hole, no excessive pressure rise occurs in the oil sump space. .
[0013]
According to the invention, when applied to an engine provided with a one-way clutch in a power transmission device, a small amount of lubricating oil stored in the space is atomized by the rotation of the rotating member, and the one-way clutch is lubricated. Therefore, the required lubricating oil is always supplied to the one-way clutch during operation of the engine, so that sufficient lubrication is achieved and the one-way clutch is not overheated by heat from the clutch side, and lubrication is performed. One-way clutch wear and seizure can be prevented due to oil shortage and overheating.
[0014]
In addition, torque can be transmitted in both directions, and wear and seizure can be prevented even in a centrifugal clutch or the like in which the clutch works depending on the rotational speed.
Further, when the power transmission device between the electric motor and the internal combustion engine is configured with a gear train, the gears of the gear train are always meshed with each other, so that meshing accuracy is improved, for example, backlash reduction or meshing rate is reduced. Further, as described above, since a sufficient amount of lubricating oil is supplied to the meshing portion of the gear, vibration and noise due to the meshing of the gear can be avoided.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention , an oil passage that supplies lubricating oil to the rotating member from the main gallery of the engine through the oil hole of the crankshaft is provided.
[0016]
According to this invention, since the lubricating oil is supplied to the rotating member from the main gallery of the engine through the oil hole of the crankshaft , a special lubricating oil supply source and supply system are not required, and the lubricating system is provided. In addition to the introduction of lubricating oil from the main gallery, a sufficient amount of lubricating oil can be supplied to each lubricating part at all times, and the durability of power transmission device components such as gears and one-way clutches can be reduced. improves.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the component parts described in this example are not intended to limit the scope of the present invention only to specific examples unless otherwise specified. Only.
[0018]
FIG. 1 is a cross-sectional view taken along a crankshaft axis in the vicinity of a starter ring gear of an internal combustion engine for an automobile according to a first example of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along arrow AA in FIG. FIG. 2 is a sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1 showing the second embodiment. FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1 showing a modification of the first embodiment. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG.
[0019]
1-3, 5 is a cylinder block of an internal combustion engine (hereinafter referred to as an engine), 7 is a crankshaft, 6 is a main bearing, and 8 is an oil pan. An oil hole 12 is drilled in the end of the crankshaft 7 to supply lubricating oil to the main bearing 6 and is open to the bearing surface of the main bearing 6.
Reference numeral 1 denotes a starter ring gear, 3 denotes a flywheel, and the flywheel 3 and the boss portion 1a of the ring gear 1 are fixed to the shaft end surface of the crankshaft 7 by a plurality of bolts 11 together. As shown in FIG. 1, the outer diameter of the ring gear 1 is smaller than the outer diameter of the flywheel 3. A sub gear 2 is fixed to the side surface of the ring gear 1. Reference numeral 10 denotes a torque spring attached to the ring gear 1 and the sub gear 2.
[0020]
9 is a gear case, 13 is a transmission case, and the gear case 9 is fastened and fixed to the cylinder block 5 together with the transmission case 13 by a bolt 112, and a part of the transmission case 13 is also fixed by a bolt 25. Further, the inner peripheral side is fastened and fixed to the cylinder block 5 with bolts 25.
Reference numeral 111 denotes a gear cover, and an outer periphery thereof is fixed to the gear case by a plurality of bolts 26. An oil sump space 23 is formed by the inside of the gear cover 111 and the gear case 9, and the ring gear 1 and the sub gear 2 are accommodated in the oil sump space 23, so that the outer periphery thereof faces.
[0021]
Between the crankshaft 7 and the cylinder block 5, an oil introduction gap 29 communicating with the upper part of the oil sump space 23 is formed. In addition to the gap 29, a small-diameter oil hole 20 that communicates between the oil hole 12 of the crankshaft 7 and the oil sump space 23 is provided, and a part of the lubricating oil in the oil hole 12 is The oil sump space 23 may be introduced through the oil hole 20. An oil return hole 21 is drilled in the gear case 9 and communicates the lower part of the oil sump space 23 and the oil pan 8. The engine height direction position of the oil return hole 21 is set such that the outer circumferences of the ring gear 1 and the sub gear 2 are slightly above the oil level 24 in the oil pan 8.
[0022]
A breather hole 22 communicates the upper part of the oil pan 8 and the oil sump space 23 to release air from the oil sump space 23. Reference numeral 14 denotes an O-ring interposed between the boss 1 a of the ring gear 1 and the outer peripheral surface of the crankshaft 7. An oil seal 4 is attached to the gear cover 111 and seals the oil sump space 23 from the outside.
[0023]
2 and 3, reference numeral 18 denotes an electric motor, which is fixed to the gear case 9 with a plurality of bolts 27. Reference numeral 17 denotes a pinion gear fixed to the motor shaft 19 of the electric motor 18, and 16 denotes an intermediate gear rotatably supported at both ends by the gear case 9 and the gear cover 111. As shown in FIG. The gear 16 and the ring gear 1 are always meshed, and the power of the electric motor 18 is transmitted to the flywheel 3 and a transmission (not shown) through the pinion gear 17, the intermediate gear 16, and the ring gear 1. . Reference numeral 34 denotes an O-ring interposed between the electric motor 18 and the gear case 9.
[0024]
During the operation of the internal combustion engine having the lubricating device having such a configuration, after lubricating the main bearing 6, the oil is supplied to the oil sump space 23 through the gap 29 or from the oil hole 12 of the crankshaft 7 to the oil hole 20. The lubricating oil supplied to the oil sump space 23 through the mist is atomized by the rotation of the ring gear 1 and the sub gear 2 constituting the power transmission device and scattered in the oil sump space 23, so that they are always meshed with each other. Required parts of the power transmission device such as the meshing parts of the pinion gear 17, the intermediate gear 16, and the ring gear 1 are lubricated.
[0025]
The lubricating oil after performing the lubricating action as described above is stored in the bottom of the oil sump space 23 and then returned to the oil pan 8 through the oil return hole 21. Further, since the pressure in the oil sump space 23 due to the rotation of each gear constituting the power transmission device is released into the oil pan 8 through the breathe hole 22, an excessive pressure rise in the oil sump space 23. There is no occurrence.
Further, if it is set so that a certain amount of lubricating oil is accumulated in the bottom of the oil sump space, the lubricating oil can be supplied by lifting the gear.
[0026]
Therefore, according to this embodiment, since the engine lubricating part such as the main bearing 6 is lubricated and the required parts of the power transmission device such as the gear meshing parts are lubricated, a special lubrication mechanism is provided. The power transmission device can be lubricated with a simple and low-cost device without being provided.
Also, the lubricating oil from the engine is guided to the oil sump space 23, and the required parts of the power transmission device are lubricated by the rotation of the ring gear 1 and the sub gear 2 of the power transmission device, so the lubricating oil is reliably supplied to the required parts. can do.
[0027]
Further, according to this embodiment, the ring gear 1 and the sub gear 2 constituting the power transmission device are attached such that the lower end of the outer periphery thereof is above the oil level 24 in the oil pan 8 and the oil sump space 23 is attached. Since the oil return hole 21 that communicates with the inside of the oil pan 8 is provided, the lubricating oil in the oil sump space 23 does not become the rotational resistance of the rotating ring gear 1 and sub gear 2, and the rotational resistance is reduced. The accompanying power loss is avoided.
[0028]
Further, since the gears of the gear train such as the ring gear 1, the intermediate gear 16, and the pinion gear 17 constituting the power transmission device are always meshed as described above, the meshing accuracy is improved, and as described above, each gear 1 , 16 and 17 are supplied with a sufficient amount of lubricating oil, so that generation of vibration and noise due to meshing of gears is avoided.
The same effect can be obtained by providing the partition wall 40 at the end of the oil pan 8 as shown in FIG. 5 showing a modification of the first embodiment.
[0029]
In the second embodiment of the present invention shown in FIG. 4, a one-way clutch 030 is provided inside the ring gear 1 and the sub gear 2 is removed.
That is, in FIG. 4, 030 is a one-way clutch whose input side is connected to the ring gear 1 and whose output side is connected to a boss portion 1a fixed to the crankshaft 7, from the ring gear 1 side to the crankshaft 7 Only transmission of rotation to the side is possible.
[0030]
A bearing 32 is interposed between the inner periphery of the ring gear 1 and the outer periphery of the boss 1a, and supports the input side and the output side of the one-way clutch 030 so as to be relatively rotatable.
31 is an oil hole provided through the crankshaft 7 and the inside of the boss 1a. The oil hole 12 in the crankshaft 7 and the one-way clutch 030 communicate with each other. A part of the oil is supplied to the one-way clutch 030 through the oil hole 31.
Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same members are denoted by the same reference numerals.
[0031]
In this embodiment, in the one-way clutch 030, the lubricating oil supplied to the oil sump space 23 is atomized by the rotation of the ring gear 1 and lubricates the one-way clutch 030. A part of the lubricating oil in the oil 12 is supplied through the oil hole 31.
As a result, during operation of the engine, the one-way clutch 030 is always supplied with the required lubricating oil from the two routes, as described above, thereby preventing the one-way clutch from being worn or seized due to lack of lubricating oil. it can.
In addition, since a sufficient amount of lubricating oil is supplied, it is possible to avoid overheating of the one-way clutch 030 due to heat from the clutch side.
[0032]
In the third embodiment of the present invention shown in FIG. 6, 50 is the main gallery of the engine, 51 is an oil hole having a smaller diameter than the main gallery drilled in the gear cover 111, and from the end of the main gallery 50. It opens toward the gear meshing portion including the meshing portion between the ring gear 1 and the intermediate gear 16 in the oil sump space 23. An O-ring 54 seals the opening on the gear cover 111 side of the main gallery 50.
An oil hole 52 having a diameter smaller than that of the main gallery branched from the main gallery 50 is connected to the oil hole 12 in the crankshaft 7 through an oil hole 53 formed in the main bearing 6. Yes.
[0033]
In the third embodiment, the lubricating oil branched from the main gallery 50 and introduced into the oil hole 51 is meshed with the gear including the meshing part of the ring gear and the intermediate gear in the oil sump space 23 from the oil hole 51. After spraying toward the part and lubricating the meshing part, it falls to the bottom part in the oil sump space 23.
On the other hand, the lubricating oil branched from the main gallery 50 and introduced into the oil hole 52 enters the oil hole 12 in the crankshaft 7 through the oil hole 53 drilled in the main bearing 6. As in the second embodiment, a part of the lubricating oil in the oil hole 12 is supplied to the one-way clutch 030 side through the oil hole 31 branched from the oil hole 12.
Note that either an oil supply system through the oil hole 51 in the gear cover 111 or an oil supply system to the oil hole 12 in the crankshaft 7 may be provided.
[0034]
According to such an embodiment, the lubricating oil is directly supplied from the main gallery 50 of the engine through the oil hole 51 to the meshing portion of the gear, the rotating member such as the one-way clutch 030, or the oil hole 52 and the crankshaft from the main gallery 50. Since the lubricating oil is supplied to the rotating member including the one-way clutch 030 through the oil hole 12 and the oil hole 31, the required lubrication is performed without requiring a special lubricating oil supply source and supply system. Can do.
In addition, since lubricating oil is introduced from the main gallery 50 to power transmission device components such as gears and one-way clutches, a sufficient amount of lubricating oil can always be supplied to the lubricating portions of the power transmission device components. The durability of the power transmission device constituting member is improved.
The other structure is the same as that of the said 2nd Example, and the same member is shown with the same code | symbol.
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and a centrifugal clutch may be applied instead of the one-way clutch of each of the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Is possible.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the required part of the power transmission device is lubricated using the lubricating oil flowing through the engine lubrication system path, so that a simple and low-cost means can be used without providing a special lubrication mechanism. The power transmission device can be lubricated, and the lubricating oil flowing through the lubrication system path of the engine is guided to the space where the outer periphery of the rotation member of the power transmission device faces, and the power transmission is performed by the rotation of the rotation member of the power transmission device. Since the required portion of the device is lubricated, the required portion can be reliably lubricated, and the power transmission device constituent member can be prevented from being worn or seized due to insufficient lubricating oil.
[0036]
Further, according to the present invention, the rotating member of the power transmission device is attached so that the lower end of the outer periphery thereof is above the oil level in the oil pan, and the oil return passage that communicates the space with the inside of the oil pan. Therefore, the lubricating oil in the space does not become the rotational resistance of the rotating member, and the power loss associated with the rotational resistance can be reduced.
Further, since the pressure in the oil sump space due to the rotation of each gear constituting the power transmission device is released into the oil pan through the breathe hole, no excessive pressure rise occurs in the oil sump space. .
[0037]
According to the present invention, when applied to an engine provided with a clutch in the power transmission device, the lubricating oil is atomized by the rotation of the rotating member and lubricates the clutch. The required lubrication oil is always supplied to the engine, so that sufficient lubrication is achieved and the clutch is not overheated by heat from the clutch side. Occurrence can be prevented.
[0038]
Further, when the power transmission device between the electric motor and the internal combustion engine is configured with a gear train, the gears of the gear train are always meshed, so that the meshing accuracy is improved, and as described above, Since a sufficient amount of lubricating oil is supplied to the meshing portion, generation of vibration and noise due to meshing of the gears can be avoided.
[0039]
Further, according to the second aspect, since the lubricating oil is supplied from the main gallery of the engine to the rotating member through the oil hole of the crankshaft , a special lubricating oil supply source and supply system are provided. This is not necessary and the cost of the lubrication system can be reduced.
Further, since the lubricating oil is introduced from the main gallery, a sufficient amount of lubricating oil can be supplied to each lubricating portion at all times, and the durability of the power transmission device constituting member is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view along a crankshaft center in the vicinity of a starter ring gear of an internal combustion engine for an automobile according to a first example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1 showing the first embodiment.
FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1 showing a modification of the first embodiment.
FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing a third embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ring gear 1a Boss part 3 Flywheel 4 Oil seal 5 Cylinder block 6 Main bearing 7 Crankshaft 8 Oil pan 9 Gear case 111 Gear cover 12, 20, 31, 31, 51, 52, 53 Oil hole 13 Mission cases 14, 34, 54 O-ring 16 Intermediate gear 17 Pinion gear 18 Electric motor 21 Oil return hole 22 Breeze hole 23 Oil reservoir space 24 Oil level 030 One-way clutch 32 Bearing

Claims (2)

クランク軸の端部に取り付けられるフライホイールと内燃機関のシリンダブロックとの間に配置される動力伝達装置を介して、クランク軸へ電動機の出力軸を連結し、該電動機によりクランキング可能に構成された内燃機関において、
前記クランク軸の軸端に前記動力伝達装置の回転部材を、該回転部材の外周下端が前記内燃機関のオイルパン内の油面よりも上方になるように取り付けるとともに、該回転部材が収納されるカバー部材を前記フライホイールとシリンダブロックとの間に設け、該カバー部材の内部に前記回転部材の外周が臨む空間を形成し、該空間に前記機関の潤滑系路からの潤滑油を導入可能に構成するとともに、該空間の下部と前記オイルパン内とを連通する油戻り通路を設け、さらに、前記オイルパン内の油面より上部と前記カバー部材の内部とを連通して前記カバー部材内の空気抜きを行うブリーズ孔を設けたことを特徴とする内燃機関の潤滑装置。
An output shaft of an electric motor is connected to the crankshaft via a power transmission device arranged between a flywheel attached to the end of the crankshaft and a cylinder block of the internal combustion engine, and can be cranked by the electric motor. In internal combustion engines
The rotating member of the power transmission device is attached to the shaft end of the crankshaft so that the lower end of the outer periphery of the rotating member is above the oil level in the oil pan of the internal combustion engine, and the rotating member is accommodated. A cover member is provided between the flywheel and the cylinder block, a space is formed inside the cover member so that the outer periphery of the rotating member faces, and lubricating oil from the lubrication system path of the engine can be introduced into the space. And an oil return passage that communicates the lower part of the space with the inside of the oil pan, and further communicates the upper part from the oil level in the oil pan with the inside of the cover member. A lubricating device for an internal combustion engine, characterized in that a breathing hole for venting air is provided .
前記機関のメインギャラリから前記クランク軸の油孔を介して前記回転部材に潤滑油を供給する油通路を備えてなることを特徴とする請求項1記載の内燃機関の潤滑装置。 2. The lubricating device for an internal combustion engine according to claim 1, further comprising an oil passage for supplying lubricating oil to the rotating member from an oil hole of the crankshaft from a main gallery of the engine.
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