JP4446403B2 - Manufacturing method of coating material - Google Patents
Manufacturing method of coating material Download PDFInfo
- Publication number
- JP4446403B2 JP4446403B2 JP2008249368A JP2008249368A JP4446403B2 JP 4446403 B2 JP4446403 B2 JP 4446403B2 JP 2008249368 A JP2008249368 A JP 2008249368A JP 2008249368 A JP2008249368 A JP 2008249368A JP 4446403 B2 JP4446403 B2 JP 4446403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating material
- water
- balloon particles
- kneaded
- balloon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 114
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 60
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 76
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 38
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 27
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 22
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 22
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 5
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 229910014497 Ca10(PO4)6(OH)2 Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 description 1
- 230000009385 viral infection Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、高断熱性、減菌性、防汚性等の各性能に優れたコーティング材の製造方法と、同製造方法によって得られるコーティング材に関する。 The present invention relates to a method for producing a coating material excellent in various performances such as high heat insulating properties, sterilization properties, and antifouling properties, and a coating material obtained by the production method.
近年、省エネルギ、地球温暖化、都市のヒートアイランド対策、CO2排出量削減等を目的として、建物の屋上に緑化設備を施工したり、建物の屋根や外壁に耐熱、遮熱塗料を塗布し、これによって建物内部の温度を下げ、冷房に必要な電力費用の削減を図る技術が普及している。 In recent years, for the purpose of energy saving, global warming, urban heat island countermeasures, CO2 emission reduction, etc., greening facilities have been installed on the rooftops of buildings, and heat and thermal barrier coatings have been applied to the roofs and outer walls of buildings. As a result, technology that reduces the temperature inside the building and reduces the cost of electricity required for cooling has become widespread.
前者の建物の屋上に緑化設備を施工する例としては、屋上に防水シートを敷設し、その上に緑化基盤を並べるものなどが知られている(例えば特許文献1参照)。後者の耐熱、遮熱塗料としては、ガラス系やシラス系のセラミック材料を主原料としたものが知られている(例えば特許文献2参照)。 As an example of constructing a greening facility on the roof of the former building, there is known a method in which a waterproof sheet is laid on the roof and a greening base is arranged on the roof (for example, see Patent Document 1). As the latter heat-resistant and heat-shielding paint, those using glass-based or shirasu-based ceramic materials as main raw materials are known (for example, see Patent Document 2).
一方、近年、鶏舎や家畜舎等において、鶏インフルエンザ等のウイルス感染予防の必要性が増大しており、抗菌性、減菌性に優れたコーティング剤の開発が叫ばれている。抗菌性等を発揮する塗料としては、酸化チタンを配合したものが知られている(例えば特許文献3参照)。 On the other hand, in recent years, there is an increasing need for prevention of virus infection such as chicken flu in poultry houses, livestock houses, etc., and the development of coating agents with excellent antibacterial and sterilizing properties has been screamed. As a paint exhibiting antibacterial properties and the like, those containing titanium oxide are known (see, for example, Patent Document 3).
しかしながら、緑化設備の例では、施工、維持管理の費用が高いという問題がある。耐熱、遮熱塗料の例では、熱伝導率の高いガラス系・シリカ系のセラミック材料を主材料とするため、断熱効果を得るために、4〜8回程度の重ね塗りが必要とされ、施工費用が高くなる問題がある。 However, the example of the greening facility has a problem that the cost of construction and maintenance is high. In the case of heat-resistant and heat-shielding paints, the main material is glass-based or silica-based ceramic materials with high thermal conductivity. There is a problem of high costs.
酸化チタン配合の塗料の場合には、酸化チタンの比重が1を越えるため、酸化チタンをセラミック粒子や溶剤と一緒に混錬させた場合、セラミック粒子に比べて酸化チタンが沈降して、塗布層の表層部に酸化チタンが浮上せず、溶剤の皮膜が表層部にコーティングされることもあって、塗布後の抗菌、減菌作用を十分に発揮できない課題があった。 In the case of a paint containing titanium oxide, since the specific gravity of titanium oxide exceeds 1, when titanium oxide is kneaded with ceramic particles or a solvent, the titanium oxide settles compared to the ceramic particles, and the coating layer Titanium oxide does not float on the surface layer part of the film, and a solvent film may be coated on the surface layer part. Thus, there has been a problem that the antibacterial and sterilizing actions after application cannot be sufficiently exhibited.
本発明者は、比重が1を越えるチタン化合物に代表される光触媒材料や比重が1を超えるカリウムに代表される空気触媒材料を混錬物の表層部に浮上させることに成功し、高断熱性および減菌性に優れたコーティング材を製造することができた。また、その施工コストにも優れていることを確認した。 The present inventor succeeded in floating a photocatalyst material typified by a titanium compound having a specific gravity of more than 1 and an air catalyst material typified by potassium having a specific gravity of more than 1 in the surface layer portion of the kneaded material, and has high heat insulating properties. In addition, a coating material excellent in sterilization could be produced. Moreover, it confirmed that it was excellent also in the construction cost.
よって、本発明は、高断熱性および減菌性に優れたコーティング材を得ることのできる製造方法を提供すること、また、施工コストに優れたコーティング材の製造方法を提供することを目的としている。 Therefore, this invention aims at providing the manufacturing method which can obtain the coating material excellent in high heat insulation and sterilization property, and also providing the manufacturing method of the coating material excellent in construction cost. .
さらに、本発明は、同製造方法によって得られるコーティング材を提供することを目的としている。 Furthermore, this invention aims at providing the coating material obtained by the manufacturing method.
上記課題を解決するために、本発明に係る請求項1記載のコーティング材の製造方法は、比重が1未満のセラミック系またはガラス系のバルーン粒子に、水および水溶性樹脂を混錬して、バルーン粒子に水溶性樹脂がコーティングされた一次混錬物を得る第1混錬工程と、第1混錬工程で得られた一次混錬物に、比重が1を超える光触媒物質を混錬して、水溶性樹脂をバインダーとしてバルーン粒子に光触媒材料が結合された二次混錬物を得る第2混錬工程とを含むことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the manufacturing method of the coating material according to claim 1 according to the present invention, kneading water and a water-soluble resin into ceramic or glass balloon particles having a specific gravity of less than 1 , A first kneading step for obtaining a primary kneaded product in which balloon particles are coated with a water-soluble resin, and a kneaded photocatalytic substance having a specific gravity of more than 1 in the primary kneaded product obtained in the first kneading step. And a second kneading step of obtaining a secondary kneaded product in which a photocatalytic material is bonded to balloon particles using a water-soluble resin as a binder .
第1混練工程において、比重が1未満のセラミック系またはガラス系のバルーン粒子に、水および水溶性樹脂を混錬することによって、バルーン粒子が水溶液中に攪拌分散し、個々のバルーン粒子の周囲に水溶性樹脂がコーティングされる。そして、第2混練工程において、第1混練工程で得られた一次混練物に、比重が1を超える光触媒材料を混練することによって、個々のバルーン粒子の周囲にコーティングされた水溶性樹脂がバインダーとなって、個々のバルーン粒子に各光触媒材料が均等にかつ確実に結合する。そして、個々のバルーン粒子の浮力によって、個々のバルーン粒子に結合された比重が1を超える光触媒材料が混練物の表層部に浮上する。ここで、光触媒材料は、チタン化合物に代表され、光触媒作用により、減菌等の各機能を発揮する。比重が1を超える光触媒材料としては、酸化チタンやチタンアパタイト等がある。 In the first kneading step, water and a water-soluble resin are kneaded into ceramic or glass-based balloon particles having a specific gravity of less than 1, whereby the balloon particles are stirred and dispersed in the aqueous solution, and around the individual balloon particles. Water-soluble resin is coated. In the second kneading step, the water-soluble resin coated around the individual balloon particles is mixed with the binder by mixing the photocatalyst material having a specific gravity of more than 1 with the primary kneaded product obtained in the first kneading step. Thus, each photocatalytic material is evenly and reliably bonded to the individual balloon particles. Then, the photocatalytic material having a specific gravity of more than 1 bound to the individual balloon particles floats on the surface layer portion of the kneaded material by the buoyancy of the individual balloon particles. Here, the photocatalytic material is represented by a titanium compound, and exhibits various functions such as sterilization by photocatalytic action. Examples of the photocatalytic material having a specific gravity exceeding 1 include titanium oxide and titanium apatite.
比重が1を超える光触媒材料は、その重さによって沈降し、従来では混練物の表層部に浮上しなかったのに対し、個々のバルーン粒子の浮力を利用して混練物の表層部に浮上させバルーン粒子およびそれら触媒物質を表面に並べて露出させることができる。これにより、コーティング材の施工時に光触媒材料が表層部に浮上して、施工されたコーティング材層の表層部に互いに結合された状態のバルーン粒子と光触媒材料が並ぶコーティング材を製造することができる。 The photocatalytic material having a specific gravity of more than 1 settles according to its weight and does not float on the surface layer portion of the kneaded product in the past, but floats on the surface layer portion of the kneaded material using the buoyancy of individual balloon particles. Balloon particles and their catalytic materials can be exposed side by side on the surface. As a result, it is possible to manufacture a coating material in which the photocatalytic material floats on the surface layer portion when the coating material is applied, and the balloon particles and the photocatalyst material are aligned with each other on the surface layer portion of the applied coating material layer.
コーティング材層の表層部にバルーン粒子と光触媒材料が並ぶから、主としてバルーン粒子が発揮する高断熱性、光触媒材料が紫外線の照射を受けて発揮する抗菌性、減菌性の各機能を同時に発揮する。冬季においては、高い保温機能を発揮する。また、コーティング材層の乾燥後は、樹脂がバルーン粒子とそれら触媒物質の結合状態を強固に保持して、コーティング材層の耐久性を発揮し、さらに、水溶性樹脂を用いて、有機溶剤を使用しないから、従来のように有機溶剤が表層に表出して、光触媒材料のもつ本来の機能を阻害しない。 Balloon particles and photocatalyst material are lined up on the surface layer of the coating material layer, so the high heat insulation that the balloon particles mainly exhibit, and the antibacterial and sterilization functions that the photocatalyst material exhibits when irradiated with ultraviolet rays are simultaneously demonstrated. . In winter, it exhibits a high thermal insulation function. In addition, after the coating material layer is dried, the resin firmly maintains the bonding state between the balloon particles and their catalytic substances, and demonstrates the durability of the coating material layer. Furthermore, the organic solvent is removed using a water-soluble resin. Since it is not used, the organic solvent is exposed on the surface layer as in the prior art, and does not hinder the original function of the photocatalytic material.
光触媒材料を表層に並べることができるから、光触媒作用を十分に発揮した高い防汚性を発揮する。 Since the photocatalytic material can be arranged on the surface layer, it exhibits high antifouling properties that sufficiently exhibit the photocatalytic action.
本発明に係る請求項2記載のコーティング材の製造方法は、前記第1混錬工程において、バルーン粒子100重量%に対し、水10〜55重量%、水溶性樹脂10〜80重量%を混錬することを特徴とする。
In the first kneading step, the coating material manufacturing method according to
本発明に係る請求項3記載のコーティング材の製造方法は、前記第2混錬工程において、一次混錬物100重量%に対し、光触媒材料1〜80重量%を混錬することを特徴とする。
The method for producing a coating material according to
本発明に係る請求項4記載のコーティング材の製造方法は、前記光触媒材料が酸化チタンであることを特徴とする。
The method for producing a coating material according to
酸化チタン(TiO2)は、ウイルスや汚れに対し、光触媒効果によって減菌性・防汚性を発揮し、酸化チタンがコーティング層の表層部に均等に並ぶことによって、酸化チタン本来の減菌性・防汚性を十分発揮させることができる。したがって、鶏舎や畜舎、住宅、食品工場、病院等の建築物の屋根、外壁等にコーティング材を塗布施工することで、ウイルスの侵入を阻止し、また、建物の汚れを防ぐことができる。 Titanium oxide (TiO 2 ) exhibits antibacterial and antifouling properties against viruses and dirt by the photocatalytic effect, and titanium oxide is evenly arranged on the surface layer of the coating layer, so that titanium oxide is inherently sterilizable. -The antifouling property can be exhibited sufficiently. Therefore, by applying the coating material to the roof, outer wall, etc. of buildings such as poultry houses, livestock houses, houses, food factories, hospitals, etc., it is possible to prevent the invasion of viruses and prevent the buildings from being stained.
本発明に係る請求項5記載のコーティング材の製造方法は、前記光触媒材料がチタンアパタイトであることを特徴とする。
The method for producing a coating material according to
チタンアパタイトは、カルシウムアパタイトの一部がチタンによって置換され、たとえば、Ca10(PO4)6(OH)2で表されるカルシウムヒドロキシアパタイトにおけるカルシウムの一部がチタンによって置換されたCa9Ti1(PO4)6(OH)2で表される。 In titanium apatite, a part of calcium apatite is substituted by titanium, for example, Ca 9 Ti 1 in which a part of calcium in calcium hydroxyapatite represented by Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 is substituted by titanium. It is represented by (PO 4 ) 6 (OH) 2 .
チタンアパタイトは、浮遊しているウイルスを積極的に引き寄せて吸着し、減菌させる。チタンアパタイトがコーティング材層の表層部に均等に並ぶことによって、その吸着減菌性能が十分に発揮される。また、防汚性も発揮される。したがって、鳥舎や畜舎、住宅、食品工場、病院等の建築物の床や内壁等にコーティング材を塗布施工することで、空気中のウイルスを引き付けて、吸着減菌させることができる。 Titanium apatite actively attracts and absorbs floating viruses and sterilizes them. When the titanium apatite is evenly arranged in the surface layer portion of the coating material layer, the adsorption and sterilization performance is sufficiently exhibited. Moreover, antifouling property is also exhibited. Therefore, it is possible to attract and sterilize viruses in the air by applying a coating material to the floor or inner wall of a building such as a birdhouse, livestock house, house, food factory, or hospital.
本発明に係る請求項6記載のコーティング材の製造方法は、前記バルーン粒子の平均空孔率が20%以上であることを特徴とする。
The method for producing a coating material according to
バルーン粒子の平均空孔率が20%以上であることにより、熱伝導性が低くなり、高断熱性を発揮する。平均空孔率は60%以上であることがより望ましい。従来のガラス系等のバルーン粒子が平均空孔率10%以下で、高断熱性を得るために4〜8層重ね塗りして施工していたのに対し、1〜2層のコーティング材層を施工するだけで、十分な高断熱性および減菌性を発揮でき、施工コストの低減化を図ることができる。 When the average porosity of the balloon particles is 20% or more, the thermal conductivity is lowered and high heat insulation is exhibited. The average porosity is more preferably 60% or more. Conventional balloon particles such as glass-based ones have an average porosity of 10% or less, and 4-8 layers have been overcoated to obtain high heat insulation. By simply constructing, sufficient heat insulation and sterilization can be exhibited, and construction costs can be reduced.
本発明に係る請求項7記載のコーティング材の製造方法は、前記バルーン粒子が球状体であることを特徴とする。
The method for producing a coating material according to
バルーン粒子が球状体であることにより、施工時に液状のコーティング材が伸延しやすく、したがって、現場施工しやすい。また、コーティング材層を薄く形成できて、施工コストを低減化できる。 When the balloon particles are spherical, the liquid coating material is easy to be stretched during construction, and therefore easy to construct on site. Moreover, the coating material layer can be formed thin, and the construction cost can be reduced.
本発明に係る請求項8記載のコーティング材の製造方法は、前記バルーン粒子が酸化アルミニウムであることを特徴とする。 The method for producing a coating material according to an eighth aspect of the present invention is characterized in that the balloon particles are aluminum oxide.
バルーン粒子が酸化アルミニウム(Al2O3)であることにより、ガラス系・シラス系のバルーン粒子に比較し、バルーン形状が不定形になりにくく、安定した形状のバルーン粒子が得られる。なお、酸化アルミニウムのバルーン粒子は、約1400℃の高温下で酸化アルミニウムを焼成して得られ、空孔率20%以上の球状のバルーン粒子が安定して得られる。 When the balloon particles are aluminum oxide (Al 2 O 3 ), the balloon shape is less likely to be indefinite than the glass-based / shirasu-based balloon particles, and the balloon particles having a stable shape can be obtained. The aluminum oxide balloon particles are obtained by baking aluminum oxide at a high temperature of about 1400 ° C., and spherical balloon particles having a porosity of 20% or more can be stably obtained.
以上説明したように、本発明に係るコーティング材の製造方法によると、比重が1未満のセラミック系またはガラス系のバルーン粒子に、水および水溶性樹脂を混錬して、バルーン粒子に水溶性樹脂がコーティングされた一次混錬物を得る第1混錬工程と、第1混錬工程で得られた一次混錬物に、比重が1を超える光触媒物質を混錬して、水溶性樹脂をバインダーとしてバルーン粒子に光触媒材料が結合された二次混錬物を得る第2混錬工程とを含むことにより、第2混錬工程において、バルーン粒子の浮力を利用して、バルーン粒子に結合させた比重が1を超える光触媒材料を混錬物の表層部に浮上させて、バルーン粒子および光触媒材料を均等に表層部に並べることができ、これによって、高断熱性、減菌性ともに優れたコーティング材を製造することができるという優れた効果を奏する。 As described above, according to the method for manufacturing a coating material according to the present invention, water and a water-soluble resin are kneaded with ceramic or glass balloon particles having a specific gravity of less than 1, and the water-soluble resin is mixed with the balloon particles. The first kneading step to obtain the primary kneaded material coated with, and the primary kneaded material obtained in the first kneading step are kneaded with a photocatalytic substance having a specific gravity of more than 1, and a water-soluble resin is bound as a binder. And a second kneading step for obtaining a secondary kneaded product in which the photocatalyst material is bonded to the balloon particles, and in the second kneading step, the balloon particles are bonded to the balloon particles using the buoyancy of the balloon particles. A photocatalytic material with a specific gravity exceeding 1 floats on the surface layer of the kneaded product, and the balloon particles and the photocatalyst material can be evenly arranged on the surface layer. As a result, the coating material has excellent heat insulation and sterilization. An excellent effect that it is possible to manufacture.
また、1〜2層程度塗布するだけで上記各機能を発揮させることができるので、施工コストにも優れるという効果を奏する。 Moreover, since each said function can be exhibited only by apply | coating about 1-2 layers, there exists an effect that it is excellent also in construction cost.
さらには、本発明に係る製造方法によって得られるコーティング材によると、上に述べた高断熱性、減菌性ともに優れたコーティング層を建物の屋根や内外の壁に容易に施工することができる効果を奏する。 Furthermore, according to the coating material obtained by the production method according to the present invention, the above-described coating layer excellent in both high heat insulation and sterilization can be easily applied to the roof of the building and the inner and outer walls. Play.
本発明を実施するための第1の実施形態を図1ないし図6を参照して説明する。図1において、1は混練装置である。 A first embodiment for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 1, 1 is a kneading apparatus.
混練装置1は、有底筒形の容器2の底部付近に円板状の攪拌板3が水平に配置され、この攪拌板3は垂直軸4によって支持され、駆動モータ5によって回転駆動され、容器2内に投入された各材料を攪拌し、混錬できるようになっている。
In the kneading apparatus 1, a disc-shaped
(第1混練工程)
まず、図1(A)に示すように、第1混練工程において、セラミック系バルーン粒子6、水7、水溶性樹脂8の各材料を容器2内に投入し、駆動モータ5によって攪拌板3を回転させ、各材料を混練し、一次混錬物9を得る。各材料の配合割合は、セラミック系バルーン粒子100重量部に対し、水50重量部、水溶性樹脂50重量部とする。
(First kneading step)
First, as shown in FIG. 1A, in the first kneading step, the
なお、セラミック系バルーン粒子100重量部に対し、水は10〜55重量部のうちから、水溶性樹脂は10〜80重量部のうちから、それぞれ適宜選択することができる。 In addition, water can be appropriately selected from 10 to 55 parts by weight and water-soluble resin from 10 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ceramic balloon particles.
容器2内で攪拌板3を回転させることにより、セラミック系バルーン粒子6が水溶液中に攪拌分散し、図2に示すように、個々のバルーン粒子6の周囲に水溶性樹脂8がコーティングされる。また、水平な円板状の攪拌板3を用いて攪拌するから、セラミック系バルーン粒子6の破損や潰れが防止される。
By rotating the
セラミック系バルーン粒子6は、粒径20ミクロン〜60ミクロン、平均空孔率20%以上、比重0.8以下の酸化アルミニウム(Al2O3)の球状体からなる。酸化アルミニウムは、約1400℃の高温で焼成されることによって球体形状で平均空孔率20%以上のバルーン粒子が安定して得られる。なお、水溶性樹脂8としては、アクリル樹脂などが用いられる。
The
(第2混練工程)
次に、図1(B)に示すように、第2混練工程において、第1混練工程で得られた容器2中の一次混練物9に、比重が1を超える光触媒材料である酸化チタン10を投入し、継続して攪拌板3を回転させ、混練し、二次混練物(コーティング材)11を得る。配合割合は、一次混練物100重量部に対し、酸化チタン30重量部である。
(Second kneading step)
Next, as shown in FIG. 1 (B), in the second kneading step, the
なお、一次混錬物100重量部に対し、酸化チタンは1〜80重量部のうちから適宜選択することができる。 In addition, a titanium oxide can be suitably selected from 1-80 weight part with respect to 100 weight part of primary kneaded materials.
後の第2混練工程において、酸化チタン10を投入することによって、図3に示すように、一次混練物9中の、個々のバルーン粒子6の周囲にコーティングされた水溶性樹脂8がバインダーとなって、個々のバルーン粒子6の周囲に各酸化チタン10が均等にかつ確実に結合する。また、個々のバルーン粒子・酸化チタン結合体12が互いに結合して、ユニットUを構成する場合もある。そして、図4に示すように、個々のバルーン粒子6の浮力によって、個々のバルーン粒子・酸化チタン結合体12が、あるいは個々のバルーン粒子・酸化チタン結合体12の複合ユニットUが、2次混練物11の表層部Aに浮上する。
In the subsequent second kneading step, by introducing the
酸化チタン(TiO2)は、比重が1を超える(比重3.0〜3.9)ので、その重さによって混練後に沈降し、従来では混練物の表層部に浮上しなかったのに対し、個々のバルーン粒子6の浮力を利用してニ次混練物11の表層部に浮上させることができる。これにより、図5に示すように、コーティング施工時に表層部に酸化チタン10が並んで表面に露出するコーティング材層13を施工することができる。なお、図5中、符号14は接着部である下層部、符号15は外壁を示している。
Titanium oxide (TiO 2 ) has a specific gravity of more than 1 (specific gravity of 3.0 to 3.9), so it settles after kneading due to its weight, and conventionally it did not float on the surface layer of the kneaded product, The buoyancy of the
図6は、本発明のコーティング材の製造方法によって製造されたコーティング材を建物20の屋根21および外壁22に施工した構造を示している。
FIG. 6 shows a structure in which the coating material manufactured by the coating material manufacturing method of the present invention is applied to the
図6に示すように、建物20の屋根21にコーティング材層13を1〜2層施工することにより、高断熱性を発揮し、太陽光の輻射熱から建物20を防護できる。例えば施工なしの屋根に比べて屋根上の温度を最大で30℃程度低下させることができ、建物内の温度をほぼ一定に保つことができる。また、外壁22にコーティング材層13を1〜2層施工することで、コーティング材層13の表面に付着したウイルスを酸化チタン10の紫外線照射による光触媒効果で減菌させることができる。さらに、冬場は屋根21および外壁22のコーティング材層13の高断熱性能によって、高い保温機能を発揮する。
As shown in FIG. 6, by applying one or two coating material layers 13 on the
次に、本発明の第2の実施形態について、図7を参照して説明する。本実施形態においては、第2混練工程において、酸化チタン10の代わりに、別の光触媒材料であるチタンアパタイトを投入する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, in the second kneading step, titanium apatite, which is another photocatalytic material, is introduced instead of
(第1混練工程)
第1混練工程においては、第1の実施形態と同様に、図7(A)に示すように、セラミック系バルーン粒子6、水7、水溶性樹脂8の各材料を容器2内に投入し、各材料を混練し、一次混練物9’を得る。各材料の配合割合は、セラミック系バルーン粒子100重量部に対し、水50重量部、水溶性樹脂50重量部とする。ここでも、セラミック系バルーン粒子6として、粒径20ミクロン〜60ミクロン、平均空孔率20%以上、比重0.8以下の酸化アルミニウム(Al2O3)の球状体を用いる。
(First kneading step)
In the first kneading step, as in the first embodiment, as shown in FIG. 7A, the
(第2混練工程)
第2混練工程において、図7(B)に示すように、第1混練工程で得られた容器2中の一次混練物9’に、チタンアパタイトを投入して、継続して攪拌板3を回転させ、混練し、二次混練物(コーティング材)17を得る。配合割合は、一次混練物100重量部に対し、チタンアパタイト30重量部である。チタンアパタイトの配合量は、一次混錬物100重量部に対し、1〜80重量部の間で適宜選択できる。
(Second kneading step)
In the second kneading step, as shown in FIG. 7B, titanium apatite is put into the primary kneaded
第2混練工程において、チタンアパタイトを投入することによって、一次混練物9’中の、個々のバルーン粒子6の周囲にコーティングされた水溶性樹脂8がバインダーとなって、個々のバルーン粒子6に各チタンアパタイトが均等にかつ確実に結合する。そして、図8に示すように、個々のバルーン粒子6の浮力によって、個々のバルーン粒子6に、バルーン粒子・チタンアパタイト結合体として、あるいはそれらの複合ユニットとして結合されたチタンアパタイト16が二次混練物17の表層部A’に浮上する。
In the second kneading step, by adding titanium apatite, the water-
チタンアパタイトは、カルシウムアパタイトの一部がチタンによって置換されたもので、たとえば、Ca10(PO4)6(OH)2で表されるカルシウムヒドロキシアパタイトにおけるカルシウムの一部がチタンによって置換されたCa9Ti1(PO4)6(OH)2で表されるものが用いられる。チタンアパタイトは、比重が1を超える(比重2.0〜3.9)ので、酸化チタンと同様に、個々のバルーン粒子6の浮力を利用して2次混練物17の表層部A’に浮上させることができる。これにより、図9に示すように、コーティング施工時にチタンアパタイト16が浮上して、表面にチタンアパタイト16が露出して並ぶコーティング材層18を施工することができる。
Titanium apatite is obtained by replacing a part of calcium apatite with titanium. For example, a part of calcium in calcium hydroxyapatite represented by Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 is replaced by titanium. What is represented by 9 Ti 1 (PO 4 ) 6 (OH) 2 is used. Since titanium apatite has a specific gravity exceeding 1 (specific gravity 2.0 to 3.9), it floats to the surface layer portion A ′ of the secondary kneaded
図6に示す建物20の内壁23や床24にチタンアパタイト16が表面に露出して並ぶコーティング材層17を1〜2層施工し、表面に露出して並ぶチタンアパタイト16により、空気中に浮遊するウイルスを効果的に引き付けて吸着し、減菌させることができる。
One to two coating material layers 17 are formed on the
本発明に係るコーティング材の製造方法は、工場・倉庫・公共施設・一般住宅・乗用車・バス・コンテナ等に施工可能なコーティング材の製造方法として、利用可能である。 The coating material manufacturing method according to the present invention can be used as a coating material manufacturing method that can be applied to factories, warehouses, public facilities, ordinary houses, passenger cars, buses, containers, and the like.
1 混錬装置
2 容器
3 攪拌板
4 垂直軸
5 駆動モータ
6 セラミック系バルーン粒子
7 水
8 水溶性樹脂
9,9’ 一次混錬物
10 酸化チタン(光触媒材料)
11,17 二次混錬物(コーティング材)
12 バルーン粒子・酸化チタン結合体
13,18 コーティング材層
14 下層部(接着部)
15,22 外壁
16 チタンアパタイト(光触媒材料)
20 建物
21 屋根
23 内壁
24 床
U バルーン粒子・酸化チタン結合体の複合ユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
11, 17 Secondary kneaded material (coating material)
12 Balloon particle / titanium oxide combined
15, 22
20
Claims (8)
The method for manufacturing a coating material according to any one of claims 1 to 7 , wherein the balloon particles are aluminum oxide.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008249368A JP4446403B2 (en) | 2008-09-27 | 2008-09-27 | Manufacturing method of coating material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008249368A JP4446403B2 (en) | 2008-09-27 | 2008-09-27 | Manufacturing method of coating material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009079221A JP2009079221A (en) | 2009-04-16 |
JP4446403B2 true JP4446403B2 (en) | 2010-04-07 |
Family
ID=40654213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008249368A Active JP4446403B2 (en) | 2008-09-27 | 2008-09-27 | Manufacturing method of coating material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4446403B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013014889A (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-24 | Star Hard Kk | Heat shield insulation paving material and construction method therefor |
WO2017200090A1 (en) * | 2016-05-20 | 2017-11-23 | 株式会社日進産業 | Thin-film structural body for suppressing movement of heat, and structure and substrate in which thin-film structural body is laminated |
CN116102974B (en) * | 2022-09-09 | 2023-12-19 | 南昌荣腾实业有限公司 | Self-purifying non-coking paint for boiler water wall and preparation method thereof |
-
2008
- 2008-09-27 JP JP2008249368A patent/JP4446403B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009079221A (en) | 2009-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3690864B2 (en) | Production method of photocatalyst | |
JP3454817B2 (en) | Visible light responsive paints, coatings and articles | |
JP3356437B2 (en) | Photocatalyst, method for producing the same, and multifunctional member | |
KR100318109B1 (en) | Photocatalyst Coating Composition and Photocatalyst Support Structure | |
JP5134835B2 (en) | Disassembly method | |
WO1997045502A1 (en) | Antifouling member and antifouling coating composition | |
JP4446403B2 (en) | Manufacturing method of coating material | |
JP6283922B1 (en) | Photocatalyst material and photocatalyst coating composition | |
JP2015226858A (en) | Photocatalytic coating composition | |
WO2012069672A1 (en) | Hybrid photocatalytic coatings, method for applying said coatings to different substrates and uses of the substrates thus coated | |
CN102785413A (en) | Preparation method for TiO2 photocatalyst hydrophilic self-cleaning substrate, and photocatalyst coating liquid | |
KR100784137B1 (en) | Titanium Dioxide Photocatalyst and Its Coating Method | |
TWI299284B (en) | Transparent film-forming composition | |
JP6593108B2 (en) | Photocatalyst body | |
JP3885248B2 (en) | Photocatalyst composition | |
WO2005026276A1 (en) | Coating material | |
CN102211893A (en) | Production method of novel paint and paint material by using same | |
JP4110279B2 (en) | Substrate coated with photocatalyst film and method for forming photocatalyst film on substrate | |
JPH1057817A (en) | Hydrophilic structure body having photocatalytic activity | |
KR20070086937A (en) | Self-cleaning transparent sound barrier and process for producing the same | |
US20050227119A1 (en) | Hydraulic composite material having photocatalytic function and method for production thereof | |
WO2020101515A2 (en) | Coating polymeric resin composition, process for producing thereof and method of activating the polymeric composition | |
CN109401405A (en) | With the antimicrobial coating and preparation method thereof of photon up-conversion preparation | |
JP2007185556A (en) | Substrate formed with photocatalyst layer and composition for forming photocatalyst layer | |
JP2005137977A (en) | Composition for forming transparent photocatalyst layer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20090911 |
|
A87 | Explanation of circumstances concerning preferential examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A87 Effective date: 20090916 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20091028 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100113 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100114 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130129 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4446403 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140129 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |