JP4439600B2

JP4439600B2 - Transparent image forming body

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Publication number: JP4439600B2
Application number: JP18961297A
Authority: JP
Inventors: 直彰新藤; 潔堀江; 武秀喜多; 厚木島
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1997-07-15
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2017-07-15
Also published as: JPH1134545A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は透明画像形成体に係わり、透明薄膜層の層間に文字、絵柄等のパターンを設けることにより、独特な視覚効果を有し、各種カード、商品券、入場券、各種証書、パンフレット、雑誌等の各種印刷媒体に装飾性を付与した透明画像形成体とその製造に用いる透明画像形成シール、透明画像形成転写シートおよび透明画像形成中間転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、特殊な視覚効果を有する画像形成手法として、金属光沢を有する銀箔、金箔をはじめ、見る角度により光沢が変化するパールインキ等の特殊インキおよび多層蒸着膜が利用されている。これらはデザインの一部として印刷の一部分に用いられている。
一方、印刷物の全面あるいは一部に貼着して下地印刷を損なうことなく特殊な視覚効果を与える装飾手法として透明ホログラムが挙げられる。これは透明な材料を用いたホログラムであり、一見透明で下地の画像情報を損なわない。その一方で見る角度によりキラキラと光る輝度感を観察者に与えるといった装飾効果を有している。
【０００３】
これらは転写箔として用いるほか、若干構成を変えることによってシールとしても利用されている。様々な構成が挙げられるが、基本的には基体上にホログラムパターンを形成したホログラム形成層と、この形成層と異なる屈折率の透明薄膜層とを有した構成である。このホログラム画像は特殊な設備にて撮影され、その後、それをもとにマスタースタンパーを製版し、スタンパーに熱圧をかけ、プレス加工して大量複製を行う。それゆえ特殊な設備、技術を含め多額の費用がかかる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ホログラム画像に関する以上のような問題点に着目してなされたもので、特殊な設備や技術を必要とせず安価に製造可能な、透明ホログラムと同様の反射光装飾効果やコピー防止効果を有する透明画像形成体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の発明は、基体上に２層の透明薄膜層を設け、且つ、この透明薄膜層の層間にパターン層を設けてなり、該パターン層は透明で、屈折率がこれらの透明薄膜層より低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成体である。
【０００６】
また、第２の発明は、基体上に透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および粘着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成シールである。
【０００７】
また、第３の発明は、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および接着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成転写シートである。
【０００８】
また、第４の発明は、サーマルヘッド転写により画像を受像し、その後、各種基体に転写可能な中間転写シートであって、
少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層およびサーマルヘッド転写により画像が受像可能で、かつ、感熱転写性を有する受像接着層がこの順に積層してなり、該パターン層は透明で、屈折率が２層の該透明薄膜層よりも低く、且つ、２層の該透明薄膜層を接着し得る材料からなり、２層の該透明薄膜層は、同じ物質からなる透明画像形成中間転写シートである。
【０００９】
また、第５の発明は、第１の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成体である。
【００１０】
また、第６の発明は、第２の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成シールである。
【００１１】
また、第７の発明は、第３の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成転写シートである。
【００１２】
また、第８の発明は、第４の発明において、前記パターン層が着色インキよりなる透明画像形成中間転写シートである。
【００１３】
また、第９の発明は、第１または第５の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成体である。
【００１４】
また、第１０の発明は、第２または第６の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成シールである。
【００１５】
また、第１１の発明は、第３または第７の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成転写シートである。
【００１６】
また、第１２の発明は、第４または第８の発明において、前記パターン層に蛍光発色材料が含有されている透明画像形成中間転写シートである。
【００１７】
また、第１３の発明は、第１、第５または第９の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されている透明画像形成体である。
【００１８】
また、第１４の発明は、第２、第６または第１０の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されている透明画像形成シールである。
【００１９】
また、第１５の発明は、第３、第７または第１１の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されていること透明画像形成転写シートである。
【００２０】
また、第１６の発明は、第４、第８または第１２の発明において、前記パターン層に赤外線吸収材料が含有されている透明画像形成中間転写シートである。
【００２１】
また、第１７の発明は、第１、第５、第９または第１３の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成体である。
【００２２】
また、第１８の発明は、第２、第６、第１０または第１４の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成シールである。
【００２３】
また、第１９の発明は、第３、第７、第１１または第１５の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成転写シートである。
【００２４】
また、第２０の発明は、第４、第８、第１２または第１６の発明において、前記パターン層にビスマス系希土類鉄ガーネット結晶の磁気粉末が含有されている透明画像形成中間転写シートである。
【００２５】
上記のように本発明によれば、少なくとも基体上に２層以上の透明薄膜層を設け、かつ、この透明薄膜層の層間に文字やパターンを印刷したパターン層を設けたので、透明ホログラムと同様に基体上の絵柄のデザインを妨げず、透明薄膜層に挟まれたパターン層部分で光を反射し、見る角度によりキラキラと光る輝度感を与える装飾効果を有する。さらには、パターン印刷で画像を形成するため、微少な凹凸画像で表現するホログラムに較べ、効果の角度依存性が少なくホログラム以上のアイキャッチ効果を付与することが可能である。
【００２６】
また、本透明画像形成体をカラーコピー機で偽造しようとしても、本媒体が有する光を反射する輝度感を再現することは不可能である。特に、透明薄膜層に挟まれた文字やパターンを印刷されたパターン層部分で光を良く反射する効果を有するため、その反射効果を再現することはできない。さらに、その部分の色が強く光を反射するため黒く浮かび上がるために真偽判定が容易であり、コピー防止効果も有している。
【００２７】
また、少なくとも基体上に透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および粘着層がこの順に積層してなる透明画像形成シールなので、この構成のシールを用いることにより、透明画像形成体を容易に製造することが可能である。すなわち、本シールをカード、商品券、入場券、パンフレット等の印刷媒体上に貼着するのみで、前述の装飾効果と同じ効果を付与することができる。
【００２８】
また、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層および接着層がこの順に積層してなる透明画像形成転写シートなので、透明画像形成体を容易に製造することが可能である。すなわち、本シートをカード、商品券、証明書等の媒体上に熱転写するだけで前述の透明画像形成体と同じ効果を付与することができる。また、前述の透明画像形成シールに較べ壊れやすく、かつ、強固に媒体に接着しているため、貼り替えを防止でき変造防止策にもなる。
【００２９】
また、サーマルヘッド転写により画像を受像し、その後、各種基体に転写可能な中間転写シートであって、少なくとも基体上に剥離性保護層、透明薄膜層、パターン層、透明薄膜層およびサーマルヘッド転写により画像が受像可能で、かつ、感熱転写性を有する受像接着層がこの順に積層してなる透明画像形成中間転写シートなので、透明画像形成体を容易に製造することを可能とする中間転写シートである。このシートは、サーマルヘッド転写にて画像を形成後、カード、入場券、パンフレット等の印刷媒体に熱転写して、透明画像形成体を製造する方法である。そのため、個々の異なる画像情報を容易にシートに形成することが可能であり、異なる画像情報を有する透明画像形成体の製造を容易にする。また、形成された画像情報は、中間転写シートとほぼ一体化するためシートを剥がし画像を変更するような偽造に対してより有効な防止策ともなる。
【００３０】
さらに、パターン層が着色インキよりなることにより、デザイン性の優れた透明画像形成体、透明画像形成シール、透明画像形成転写シート、透明画像形成中間転写シートを得ることができる。
【００３１】
さらに、パターン層に蛍光発色材料が含有されていることにより、紫外線あるいは赤外線を照射し、その発光を確認することで真偽判定することができる。また、読み取り装置を用いれば機械による真偽判定が可能である。
【００３２】
さらに、パターン層に赤外線吸収材料が含有されていることにより、赤外線スコープに観察することによりその吸収を確認することで真偽判定することができる。また、読み取り装置を用いれば、機械による情報の読み取りも可能である。
【００３３】
さらに、パターン層にビスマス系希土類ガーネット結晶の磁気粉末が含有されていることにより、検証機を用いてパターン層を観察した場合、ビスマス系希土類ガーネット結晶の磁気粉末は光磁気特性を有するので、磁界パターンを明瞭なコントラストとして目視観察でき、真偽判定を行うことを可能とする。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明の透明画像形成体の一例として透明画像形成体を示した説明図で、（ａ）は平面図であり、基体に印刷部１２の画像とパターン層５の画像を併せ持っている。パターン層５の画像は透明であるがゆえに印刷部１２の画像を損なうことがなく、一方で見る角度により光が反射し、観察者に輝度感を与える。（ｂ）はＡ−Ａ線断面図であり、印刷部２２を設けた基体２１上に透明薄膜層２３を全面あるいは一部に設け、さらにその上に、文字あるいはパターン状等の絵柄を設けたパターン層２５と透明薄膜層２４を順次積層した構成からなっている。
【００３５】
次に、本発明によってなる透明画像形成体に使用される材料について図１（ｂ）に従って説明する。なお、以下に示す説明は一例であって、本発明の意図を妨げない限りこれに限定されるものではない。
【００３６】
基体２１は透明画像形成体として使用される媒体であり、クレジットカード、ＩＤカード、各種証明書、商品券、パスポート、入場券、パンフレット、ポスター等様々な利用が考えられる。これらの使用目的により要求される性能は異なるため、基体の材料は使用目的に応じて選択される。
一般には、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙などから単独で選択されたもの、または上記より選択されて組み合わされた複合体等が知られており、使用目的に応じて適宜選択可能であり特に制限はない。
基体上に印刷部２２を設けても差し支えない。印刷部にも特に制限はなく、一般的に公知のオフセット、グラビア、スクリーン等の印刷法にて適宜印刷可能である。
【００３７】
透明薄膜層２３、２４は、光の透過性と反射性を合わせ持つ高屈折率の透明材料を使用することができる。
すなわち、後記するパターン層２５（屈折率ｎ＝１．３〜１．５）よりも屈折率が高く、透明性を有する材料、例えば表１に示す無機材料を単独あるいは複合してなる積層体として使用することが可能であり、真空蒸着法、スパッタリング法等公知の薄膜形成技術によって形成される。膜厚は透明性と屈折率の問題から、５０〜１０００Åが好ましい。
【００３８】
【表１】

【００３９】
また、上記、屈折率の条件を満たすならば、有機系、有機系無機系複合体、有機系材料に無機系フィラーを分散したもの等の材料をグラビアコート、ロールコート、ダイコート、スクリーン印刷等公知のコーティング法や印刷法により、０．１〜１０μｍの厚みに形成することも可能である。上記以外のものであっても、光の透過性と反射性を有した材料であれば適宜使用可能である。
【００４０】
パターン層２５は、透明薄膜層２３、２４を接着し得る材料であれば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂のいずれであっても良い。
その例として、ポリアクリル酸エステル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂、ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂や、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加、架橋したポリウレタン樹脂や、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の熱硬化性樹脂、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等の紫外線あるいは電子線硬化樹脂を単独もしくはこれらを混合して使用できる。また、上記以外のものであっても、透明薄膜層２３、２４に接着可能であれば使用可能である。
【００４１】
また、このパターン層２５は目的に応じて各種添加剤を添加することができる。例えば、各種着色染料、顔料、蛍光発色材料、赤外線吸収材料や光磁気特性を有するビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末等が添加可能である。以下にその例を挙げる。
【００４２】
着色材料としては、色素番号００００１〜０６０１１のスピロ化合物、フェロセン、フルオレノン、フルギド、イミダゾール、ペリレン、フェナジン、フェノチアジン、色素番号１０００１〜１７０２０のポリエン（カロテン、マレイン酸誘導体、ピラゾロン、スチルベン、スチリル）、色素番号２０００１〜２８２０２のアゾ化合物（ジチゾン、ホルマザン）、色素番号３１００１〜３８０４２のキノン（アクリドン、アントアントロン、インダントレン、ピレンジオン、ビオラントロン）、色素番号４１００１ａ〜４４０５１のインジゴ（インジルビン、オキシインジゴ、チオインジゴ）、色素番号５０００１〜５５１１２のジフェニルメタン、トリフェニルメタン（フルオラン、フルオレセイン、ローダミン）、色素番号６１００１〜６７６１６のポリメチン（シアニン、ピリジニウム、ピリリウム、キノリニウム、ローダニン）、色素番号７０００１〜７６４０７のアクリジン、アクリジノン、カルボスチリル、クマリン、ジフェニルアミン、キナクリドン、キノフタロン、フェノキサジン、フタロペリノン、色素番号８０００１〜８３０１５のポルフィン、クロロフィル、フタロシアニン、色素番号９１００１〜９１６０１のクラウン、スクアリリウム、チアフルバレン等の色素を用いた染料、顔料等が挙げられる。
【００４３】
また、着色層は酸化チタン、酸化珪素、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、硫化亜鉛、フッ化マグネシウム、酸化アルミ等の金属化合物の微粉末（１〜５０ｎｍ）やカーボンブラック等をインキ中に分散させたものでも良い。これら着色材料を添加することにより、パターン層２５に着色することが可能となる。
【００４４】
蛍光発色剤としては赤外線発光蛍光剤と紫外線発光蛍光剤が挙げられる。赤外線発光蛍光剤は、赤外光で励起し、可視光に発光する赤外可視変換蛍光剤と、赤外光（８００ｎｍ）で励起し、より長波長（９８０〜１０２０ｎｍ）に発光するものがある。
【００４５】
前者の赤外可視変換蛍光剤は、非常に特殊な励起機構を有する蛍光体であり、エネルギーの小さな赤外線の光子を複数個用いることによって可視発光の励起を行う。二つのタイプの機構があり、一方は付活剤イオンの中の多段階の励起によって、他方は増感剤からの複数回の共鳴エネルギー伝達によって、それぞれ高い励起が可能になる。先のタイプは、Ｅｒ³⁺やＨｏ³⁺を付活剤とする多くの母体結晶で観測され、後のタイプは増感剤Ｙｂ³⁺が赤外線を吸収し、多段階のエネルギー伝達によって発光中心のＥｒ³⁺、Ｔｍ³⁺、Ｈｏ³⁺等を高い凖位に励起する。ＹＦ₃：Ｙｂ＋Ｅｒ、ＹＦ₃：Ｙｂ＋Ｔｍ、ＢａＦＣｌ：Ｙｂ＋Ｅｒなどが使用可能である。
なお、蛍光剤は通常その組成によって表記し、主成分である母体結晶とその中に分散した付活剤または発光中心に分け、（：）で繋ぐ式で示した。例えば、ＺｎＳ：Ｍｎは、母体結晶がＺｎＳ、付活剤がＭｎであることを示す。
【００４６】
また、赤外光（８００ｎｍ）で励起し、より長波長（９８０〜１０２０ｎｍ）に発光する後者としては、例えば、ＬｉＮｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ｐ₄Ｏ₁₂，ＬｉＢｉ_0.2Ｎｄ_0.7Ｙｂ_0.1Ｐ₄Ｏ₁₂，Ｎｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ｎｄ₅（ＭｏＯ₄）₄，ＮａＮｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ｐ₄Ｏ₁₂，Ｎｄ_0.8Ｙｂ_0.2Ｎａ₅（ＷＯ₄）₄，Ｎｄ_0.8Ｙｂ_0.2Ｎａ₅（Ｍｏ_0.5Ｗ_0.5Ｏ₄）₄，Ｃｅ_0.05Ｇｄ_0.05Ｎｄ_0.75Ｙｂ_0.15Ｎａ₅（Ｗ_0.7Ｍｏ_0.3Ｏ₄）₄，Ｎｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ａｌ₃（ＢＯ₃）₄，Ｎｄ_0.9Ｙｂ_0.1Ａｌ_2.7Ｃｒ_0.3（ＢＯ₃）₄，Ｎｄ_0.6Ｙｂ_0.4Ｐ₅Ｏ₁₄，Ｎｄ_0.8Ｙｂ_0.2Ｋ₃（ＰＯ₄）₂等が使用できる。
【００４７】
次に紫外線発光蛍光剤の例を挙げる。紫外線発光蛍光剤は、紫外線により励起され、これよりも低いエネルギー凖位に戻るときに発するスペクトルのピークが青、緑、赤等の波長域にあるものであり、硫化亜鉛やアルカリ土類金属の硫化物の高純度蛍光体に、発光をより強くするために微量の金属（銅、銀、マンガン、ビスマス、鉛など）を付活剤として加えた後、高温焼成して得られる。母体結晶と付活剤の組み合わせにより、色相、明るさ、色の減衰の度合いを調整できる。このような紫外線発光蛍光剤としては、Ｃａ₂Ｂ₅０₉Ｃｌ：Ｅｕ²⁺，ＣａＷＯ₄，ＺｎＯ：Ｚｎ，Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ，Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ，ＺｎＳ：Ａｇ，ＹＶＯ₄：Ｅｕ，Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ，Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ，Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ，Ｙ₃Ａｌ₅Ｏ₁₂，：Ｃｅ等があり、これらを単体として使用する。またはこれらを数種、適当に混合して使用する。この蛍光スペクトルはピークを青、赤、緑の波長域以外に持つものである。インキ中の紫外線蛍光発光体の重量率は目視確認あるいは受光素子による蛍光発光の検知が可能であれば良い。また、有機系の顔料や染料を使用しても良い。
【００４８】
これら蛍光発色材料を添加することにより、検証機能を付与し更に偽造防止効果を付与することが可能である。すなわち、本発明の透明画像形成体に赤外線あるいは紫外線を照射した場合、蛍光発色材料が発光する。この発光を目視あるいは検知器により確認することにより、真偽の判定を行うことができる。
【００４９】
赤外線吸収剤の例としては、Ｆｅ²⁺、Ｃｕ²⁺のいずれか一方、または、両方を含有するガラス系粉末材料が挙げられる。このガラス系粉末材料は五二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とし、酸化鉄および酸化銅のいずれか一方または両方を１．０重量％以上含む粉末材料で、より好ましくは五二酸化リンを３５．０〜８０．０重量％、酸化鉄および酸化銅をそれぞれ０〜０．３重量％含む。
また、他には上記ガラス系粉末材料よりも可視領域に吸収が少なく、かつ、赤外線吸収能が優れるリン酸塩系白色結晶粉末や硫酸鉛系白色粉末などの白色結晶材料が五二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とし、Ｆｅ²⁺およびＣｕ²⁺のいずれか一方または両方を２０重量％以上含有し、好ましくは五二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を４０〜７０重量％含有し、かつ、Ｆｅ²⁺およびＣｕ²⁺のいずれかまたは両方を３０〜７０重量％含有することが望ましい。なお、上記のガラス系粉末材料およびリン酸系白色粉末は必要に応じて下記の化合物を含有しても良い。
【００５０】
Ａｌ₂Ｏ₃ ２．０〜１０．０重量％
Ｂ₂Ｏ₃ １．０〜３０．０重量％
ＭｇＯ３．０〜１０．０重量％
ＺｎＯ０〜３．０重量％
Ｋ₂Ｏ０〜１５．０重量％
ＢａＯ０〜１０．０重量％
ＳｒＯ０〜１０．０重量％
Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｅ微量
また、赤外線吸収材料には染料系のものがあり、例えば、六塩化タングステンおよびリン酸エステルと、亜リン酸とのいずれか一方又は両方を含む白色系反応生成物を使用することができる。
【００５１】
これらによれば、印刷インキ中に添加混合され、パターン層として形成され、検証時に赤外線照射により赤外線の吸収と反射により、情報の読み取りができるので機械による真偽判定を可能にし、偽造防止効果を付与することができる。
【００５２】
また、磁気光学特性を有するビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末を添加することも可能である。図４にその検証方法を示した。ビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末を含有したパターン層を有した本発明の透明画像形成体１の下には検証用の磁気シート６０が設置され、透明画像形成体の真上にはハーフミラー１４と検光子１５が配置されている。一方、ハーフミラー１４の真横には偏光子１６が配置される。このような配置において、光源１７から発した光１８は偏光子１６により直線偏光となった後、ハーフミラー１４を通り透明画像形成体１に達する。光１８は透明画像形成体１で磁気光学効果（磁気ファラデー効果）により偏光面の回転を受けた後、反射してハーフミラー１４を通過し、検光子１５を経て観察者の目１９に入り、目視観察される。この時、磁気シート６０に記録された磁界パターンに従って光の濃淡のコントラストが生じ磁気マークを目視で観察できる。
【００５３】
このような特性を有するビスマス系希土類鉄ガーネット結晶磁性粉末は一般式Ｒ_3-XＢｉ_XＦｅ_5-YＭ_YＯ₁₂で表せる。ここでＲは、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅａ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、ＹｂおよびＬａからなる群より選ばれる一種以上の希土類元素を示し、ＢｉはＲと置換する元素、ＦｅはＭと置換する元素、ＭはＡｌ、Ｇａ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｓｃ、Ｉｎ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｃｏ、第１鉄、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｍｏ、ＶおよびＮｂからなる群より選ばれる一種以上の元素を示し、ＲおよびＢｉはガーネット結晶構造においてｃサイトを占め、ＦｅおよびＭはガーネット結晶構造においてａおよび／またはｄサイトを占め、Ｏはガーネット結晶構造においてｈサイトを占めるものである。
本発明においては、この粒子を前述のパターン層樹脂に添加、分散して用いるので磁気光学特性が低下してしまうため、磁気光学特性の点からＸの値が１．８≦Ｘ≦３．０の高濃度ビスマス置換鉄ガーネットが好ましい。
【００５４】
この材料を添加することにより、磁気シートの磁界パターンを検証器にて目視可能であることから、本発明の透明画像形成体に検証機能を付与することが可能となり、偽造防止効果を付与することができる。
【００５５】
本発明の透明画像形成体は以上の構成を基本として成り立っているが、使用目的に応じて透明薄膜層２４の上に保護層を設けることも可能である。また、基体２１あるいは印刷部２２と透明薄膜層２３との接着を考慮し両者に接着し易い樹脂材料を用いてプライマー層を設けることも可能である。
【００５６】
次に本発明の透明画像形成体を容易に製造可能とする透明画像形成シールに関して使用材料を説明する（図２参照）。
【００５７】
基体３１としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の各種透明フィルム材料が用いられる。また、基体３１上には透明薄膜層２３、２４やパターン層２５、粘着層３６を順次積層するため、その加工に耐えうる、強度、耐熱性や使用方法に応じた耐性が要求される。そのため材料は、加工方法や使用目的に応じて選択される。その厚みはシールとしてのハンドリング性を考慮して１０〜２００μｍが好ましい。
【００５８】
透明薄膜層２３、２４とパターン層２５については前述したのでここでは省略する。
【００５９】
粘着層３６は、例えば、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチレン系等の粘着成分と、アルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリロニトリル、スチレン、ビニルモノマー等の凝集成分と、不飽和カルボン酸、ヒドロキシル基含有モノマー、アクリロニトリル等に代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤等の添加剤を必要に応じて添加した粘着剤が適用できるが、これらに限定されるものではない。
【００６０】
セパレータ３７は、グラシン紙やクラフト紙にシリコン等の離型剤を塗布した離型紙をはじめ、フィルムセパレータ等の利用も可能である。
【００６１】
次に本発明の透明画像形成体を容易に製造可能とする透明画像形成転写シートに関して使用材料を説明する（図３参照）。
【００６２】
基体４１としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙などを単独で又は組み合わせた複合体が使用可能となっている。また、基体４１上には剥離層４２、透明薄膜層２３、２４やパターン層２５、接着層（あるいは受像接着層）４６が積層される。さらにその後、熱転写が行われるため、その加工に耐えうる、強度、耐熱性や使用方法に応じた耐久性が要求される。そのため材料は、加工方法や使用目的に応じて選択される。その厚みは転写シートとしてのハンドリング性を考慮して２〜１００μｍが使用可能であり、望ましくは４〜５０μｍである。
【００６３】
剥離性保護層４２は、容易に支持体から剥がれる材料であれば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂のいずれであっても良いが、柔軟性、箔切れ性を考慮して熱可塑性樹脂が好ましい。
【００６４】
その例として、熱可塑性ポリアクリル酸エステル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂等を単独あるいは複合して用いることができる。また、箔切れ性や耐摩擦性を考慮して、石油系ワックス、植物系ワックス、ステアリン酸等高級脂肪酸の金属塩、シリコンオイル等の滑剤や、テフロンパウダー、ポリエチレンパウダー、シリコーン系微粒子やアクリロニトリル系微粒子等の有機フィラーおよびシリカ微粒子等の無機フィラーを添加することもできる。
【００６５】
なお、剥離性保護層４２は基体４１自体が剥離性を有している場合、あるいは基体自体に離型処理を施してある場合は設ける必要はない。しかし、その場合には、転写後、最表面にあたる層に耐摩擦性を付与するか、あるいは転写後に剥離性保護層を設けることもできる。
【００６６】
透明薄膜層２３、２４とパターン層２５に関しては前述した材料が使用可能であり、ここでは説明を省略する。
【００６７】
接着層４６は、透明性薄膜層２４と透明画像形成体に基体となるカードあるいはシートを接着させるという性能が要求される。その材質としては、熱可塑性樹脂が好ましく、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂等の単体あるいは共重合体を、単独もしくは複合して使用可能であるが、これらに限定されるものではない。
【００６８】
また、ブロッキングの防止および箔切れ性を考慮し、石油系ワックス、植物系ワックス等の各種ワックス、ステアリン酸等高級脂肪酸の金属塩、シリコンオイル等の滑剤や、テフロンパウダー、ポリエチレンパウダー、シリコーン系微粒子やアクリロニトリル系微粒子等の有機フィラーおよびシリカ微粒子等の無機フィラーを添加することもできる。
【００６９】
接着層４６を受像・接着層として利用する場合、すなわち接着層４６にサーマルヘッド転写にて染料、顔料、ＷＡＸ型等の各種リボンを用いて画像を形成するという受像機能を付与する場合は、リボン材料との接着性あるいは染色性を考慮し、適宜選択される。
【００７０】
この透明画像形成転写シートにおいて、各種の接着性向上の目的で適宜プライマー層を設けることも可能である。また、サーマルヘッドにて転写する場合には基体４１の上（剥離層４２の逆側の面）にサーマルヘッドへの貼りつきを防止するバックコート層を設けることも可能である。
【００７１】
【実施例】
以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明する。
〈実施例１〉
基体３１となる２５μｍ厚の透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの片面にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３とした。
この透明薄膜層２３の上に下記組成のパターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ４０部
【００７２】
この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。
さらにその上に下記組成の粘着剤をロールコート法により２０μｍの厚さに塗布し、粘着層３６とし、粘着層の上に市販のグラシンタイプのセパレータ３７を被せ、透明画像形成シール３０を作製した（図２参照）。
粘着剤組成
アクリル系粘着剤 … ３５部
ＭＥＫ … ３０部
トルエン … ３５部
【００７３】
こうして作製した透明画像形成シールを、基体となる予め印刷を施した塩化ビニル製のカードに貼着して本発明の透明画像形成体を得た。
【００７４】
得られたカードは、パターン層部分が強く光を反射するため、キラキラと光る透明ホログラムと類似の装飾効果が得られた。
【００７５】
〈実施例２〉（パターン層が着色タイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
マゼンタインキ
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３５部
パーマネントレッド４Ｒ顔料 … ５部
シアンインキ
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３５部
フタロシアニンブルー顔料 … ５部
イエローインキ
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３５部
ハンザイエロー顔料 … ５部
【００７６】
得られたカードは、パターン層が着色された画像が印刷されており、着色と反射光による、より高い装飾効果が得られた。
【００７７】
〈実施例３〉（パターン層が蛍光発色タイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３８部
硫化亜鉛蛍光体 … ５部
【００７８】
得られたカードは、実施例１の透明画像形成体と同一の装飾効果を示したが、ブラックライト（紫外線）を照射することにより、パターン層が緑色に発光し、真偽を容易に検証できた。これにより偽造防止効果を付与することができた。
【００７９】
〈実施例４〉（パターン層が赤外線吸収タイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３５部
リン酸系白色粉末 … ５部
【００８０】
得られたカードは、実施例１の透明画像形成体と同一の装飾効果を示したが、赤外線を照射し、赤外線スコープで確認したところ、パターン層が白と黒のコントラストで確認された。このように本実施例においては、容易に真偽判定が可能な偽造防止効果を付与することができた。
【００８１】
〈実施例５〉（パターン層が磁気光学特性を有するタイプ）
パターン層形成に用いるグラビアインキを下記組成のものとした以外は、実施例１と同じ材料、方法を用いて本発明の透明画像形成体を得た。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３０部
高濃度ビスマス置換鉄ガーネット粉末… １０部
【００８２】
得られたカードを図６に示す検証機で観察したところ、検証機に予め設定した磁界パターンを観察することができた。このように本実施例においては、容易に真偽判定可能な偽造防止効果を付与することができた。
【００８３】
〈実施例６〉
基体４１となる２５μｍ厚の透明ＰＥＴフィルムの片面に下記組成の剥離ニスをグラビア印刷法により１．０μｍの厚さに印刷し、剥離性保護層４２とした。
剥離ニス組成
アクリル樹脂 … ３０部
ポリエチレンパウダー … ２部
トルエン … ２０部
ＭＥＫ … ２０部
メチルイソブチルケトン … １８部
【００８４】
剥離性保護層４２の上に、ＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３とした。
その後、この透明薄膜層２３の上に下記組成のパターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ４０部
【００８５】
この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。
【００８６】
さらにその上に下記組成の接着剤をグラビアコート法により２．０μｍの厚さに塗布し、接着層４６とし、透明画像形成転写シート４０を作製した（図３参照）。
接着剤組成
ポリエステル樹脂 … ３０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３０部
【００８７】
こうして作製した透明画像形成転写シートを、基体となる予め印刷を施した塩化ビニル製のカードに１４０°Ｃ、２００ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒の条件で熱転写を行い、本発明の透明画像形成体を得た。
【００８８】
得られたカードは、実施例１で得られたカードと同一の装飾効果および偽造防止効果を有しており、かつ、カード基体と偽造防止となる透明薄膜層／パターン層／透明薄膜層を有する偽造防止シートがより強く密着しているため、シート部分だけを剥がして基体に印刷されている情報を改ざんするといった偽造を防止することが可能となった。また、転写シートを用いることで、容易に本発明の透明画像形成体を得ることができた。
【００８９】
〈実施例７〉
基体４１となる２５μｍ厚の透明ＰＥＴフィルムの片面に下記組成の剥離ニスをグラビア印刷法により１．０μｍの厚さに印刷し、剥離性保護層４２とした。
剥離ニス組成
アクリル樹脂 … ３０部
ポリエチレンパウダー … ２部
トルエン … ２０部
ＭＥＫ … ２０部
メチルイソブチルケトン … １８部
【００９０】
剥離性保護層４２の上に、ＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２３とした。
その後、この透明薄膜層２３の上に下記組成のパターン層形成用グラビアインキをパターン状に１．０μｍの厚さに印刷し、パターン層２５を形成させた。
パターン層インキ組成
ポリエステル樹脂 … ２０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ４０部
【００９１】
この上にＺｎＳ薄膜を真空蒸着法により４００Åの厚さに設け、透明薄膜層２４を積層した。
【００９２】
さらにその上に下記組成の接着剤をグラビアコート法により２．０μｍの厚さに塗布し、受像・接着層４６とし、透明画像形成中間転写シート４０を作製した（図３参照）。
接着剤組成
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂 … ３０部
ＭＥＫ … ４０部
トルエン … ３０部
【００９３】
こうして得られた透明画像形成中間転写シートに、昇華染料タイプの市販リボンでサーマルヘッドを用いて人物画像を形成後、市販の白色塩化ビニルカードに１６０°Ｃでロール転写を行い本発明の透明画像形成体を得た。
【００９４】
以上のようにして得られたカードは、サーマルヘッドで形成された画像を確認することができ、実施例１で得られたカードと同じ装飾効果を有していた。また、カード基体上に位置するサーマルヘッドにより転写された画像と透明薄膜層／パターン層／透明薄膜層を有する透明画像形成シートがより強く接着しているため、シート部分だけを剥がして画像情報を改ざんするといった偽造を完全に防止することが可能となった。
さらには、中間転写シートを用いることで、各々の画像情報が異なる本発明の透明画像形成体を容易に得ることができる。
【００９５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によってなる透明画像形成体は、媒体の基体に印刷されている情報を損なうことなく装飾効果を与える手法の一つである。
すなわち、パターン層が光を強く反射するために観察者に透明ホログラム同等以上のキラキラと光る装飾効果を与える。それとともにカラーコピー防止効果も有している。一方製造に関しては、特殊な設備や技術は必要とせず安価に製造可能である。
【００９６】
また、パターン層材料に、蛍光発色剤、赤外線吸収剤、磁気光学材料等を添加することにより検証機能を付与することが可能となり、目視あるいは機械による検証により偽造防止効果を与えることが可能である。
さらには、本発明の透明画像形成シール、転写シートを用いることで、容易に透明画像形成体を製造することができる。特に中間転写シートを用いることにより、個々の画像情報が異なる画像形成体が容易に製造可能であると共に貼り替え、変造、情報の改ざん等の偽造を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透明画像形成体の一実施例を示す説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の透明画像形成体を容易に製造できるシールの一例を示す断面説明図である。
【図３】本発明の透明画像形成体を容易に製造できる転写シートおよび中間転写シートの一例を示す断面説明図である。
【図４】本発明の透明画像形成体の磁気光学特性を検証する装置を説明する図である。
【符号の説明】
１‥‥透明画像形成体
５、２５‥‥パターン層
１２、２２‥‥印刷部
１４‥‥ハーフミラー
１５‥‥横光子
１６‥‥偏光子
１７‥‥光源
１８‥‥光
１９‥‥観察者の目
２１、３１、４１‥‥基体
２３、２４‥‥透明薄膜層
３０‥‥透明画像形成シール
３６‥‥粘着層
３７‥‥セパレータ
４０‥‥透明画像形成転写シート、透明画像形成中間転写シート
４２‥‥剥離性保護層
４６‥‥接着層、受像・接着層
６０‥‥磁気シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transparent image forming body, and has a unique visual effect by providing patterns such as letters and patterns between layers of a transparent thin film layer. Various cards, gift certificates, admission tickets, various certificates, pamphlets, magazines The present invention relates to a transparent image forming body in which decorativeness is imparted to various printing media such as, a transparent image forming seal, a transparent image forming transfer sheet, and a transparent image forming intermediate transfer sheet used in the production thereof.
[0002]
[Prior art]
In recent years, as an image forming method having a special visual effect, a silver foil or a gold foil having a metallic luster, a special ink such as a pearl ink whose gloss varies depending on a viewing angle, and a multilayer deposited film have been used. These are used in printing as part of the design.
On the other hand, a transparent hologram can be cited as a decoration technique that gives a special visual effect without damaging the base printing by sticking to the entire surface or part of the printed matter. This is a hologram using a transparent material, which is transparent at first glance and does not impair image information on the ground. On the other hand, it has a decorative effect of giving the viewer a shining brightness depending on the viewing angle.
[0003]
In addition to being used as a transfer foil, these are also used as seals by slightly changing the configuration. There are various configurations, but basically a configuration having a hologram forming layer in which a hologram pattern is formed on a substrate and a transparent thin film layer having a refractive index different from that of the forming layer. This hologram image is taken by a special equipment, and then a master stamper is made based on the hologram image, and the stamper is subjected to hot pressure, press processing, and mass reproduction is performed. Therefore, it costs a lot of money including special equipment and technology.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems relating to hologram images, and can be manufactured at low cost without requiring special equipment or technology. It aims at providing the transparent image forming body which has.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The first invention of the present invention is: Substrate above 2 layers A transparent thin film layer, and a pattern layer is provided between the transparent thin film layers, the pattern layer is transparent, the refractive index is lower than these transparent thin film layers, and 2 layers of The It is made of a material that can adhere the transparent thin film layer. The two transparent thin film layers are made of the same material. It is a transparent image forming body.
[0006]
In addition, the second invention, Substrate A transparent thin film layer, a pattern layer, a transparent thin film layer, and an adhesive layer are laminated in this order, and the pattern layer is transparent and has a refractive index. Two layers of the Lower than the transparent thin film layer, and Two layers of the It is made of a material that can adhere the transparent thin film layer. The two transparent thin film layers are made of the same material. It is a transparent image forming seal.
[0007]
In the third invention, at least a peelable protective layer, a transparent thin film layer, a pattern layer, a transparent thin film layer, and an adhesive layer are laminated in this order on the substrate. The pattern layer is transparent and has a refractive index. Two layers of the Lower than the transparent thin film layer, and Two layers of the It is made of a material that can adhere the transparent thin film layer. The two transparent thin film layers are made of the same material. It is a transparent image forming transfer sheet.
[0008]
The fourth invention is an intermediate transfer sheet which can receive an image by thermal head transfer and thereafter transfer it to various substrates,
At least a peelable protective layer, a transparent thin film layer, a pattern layer, a transparent thin film layer, and an image-receiving adhesive layer having thermal transferability are laminated in this order on the substrate. The layer is transparent and the refractive index is Two layers of the Lower than the transparent thin film layer, and Two layers of the It is made of a material that can adhere the transparent thin film layer. The two transparent thin film layers are made of the same material. It is a transparent image forming intermediate transfer sheet.
[0009]
Moreover, 5th invention is a transparent image formation body in which the said pattern layer consists of colored ink in 1st invention.
[0010]
The sixth invention is the transparent image forming seal according to the second invention, wherein the pattern layer is made of colored ink.
[0011]
Moreover, 7th invention is a transparent image formation transfer sheet in which the said pattern layer consists of colored ink in 3rd invention.
[0012]
The eighth invention is the transparent image forming intermediate transfer sheet according to the fourth invention, wherein the pattern layer is made of a colored ink.
[0013]
The ninth invention is the transparent image forming body according to the first or fifth invention, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.
[0014]
The tenth invention is the transparent image forming seal according to the second or sixth invention, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.
[0015]
The eleventh invention is the transparent image forming transfer sheet according to the third or seventh invention, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.
[0016]
The twelfth invention is the transparent image forming intermediate transfer sheet according to the fourth or eighth invention, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.
[0017]
The thirteenth invention is the transparent image forming body according to the first, fifth or ninth invention, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.
[0018]
The fourteenth invention is the transparent image forming seal according to the second, sixth or tenth invention, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.
[0019]
The fifteenth invention is the transparent image forming transfer sheet according to the third, seventh or eleventh invention, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.
[0020]
The sixteenth invention is the transparent image forming intermediate transfer sheet according to the fourth, eighth or twelfth invention, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.
[0021]
The seventeenth invention is the transparent image forming body according to the first, fifth, ninth or thirteenth invention, wherein the pattern layer contains magnetic powder of a bismuth-based rare earth iron garnet crystal.
[0022]
An eighteenth invention is the transparent image forming seal according to the second, sixth, tenth or fourteenth invention, wherein the pattern layer contains magnetic powder of a bismuth-based rare earth iron garnet crystal.
[0023]
The nineteenth invention is the transparent image forming transfer sheet according to the third, seventh, eleventh or fifteenth invention, wherein the pattern layer contains magnetic powder of a bismuth-based rare earth iron garnet crystal.
[0024]
The twentieth invention is the transparent image forming intermediate transfer sheet according to the fourth, eighth, twelfth or sixteenth invention, wherein the pattern layer contains magnetic powder of bismuth rare earth iron garnet crystals.
[0025]
As described above, according to the present invention, at least two transparent thin film layers are provided on the substrate, and a pattern layer in which characters and patterns are printed is provided between the transparent thin film layers. In addition, it has a decorative effect that does not disturb the design of the pattern on the substrate, reflects light at the pattern layer portion sandwiched between the transparent thin film layers, and gives a radiant brightness that glitters depending on the viewing angle. Furthermore, since the image is formed by pattern printing, the effect of the effect is less dependent on the angle than that of a hologram expressed by a fine uneven image, and an eye catching effect higher than that of the hologram can be imparted.
[0026]
Further, even if the transparent image forming body is forged by a color copier, it is impossible to reproduce the brightness feeling of the medium that reflects the light. In particular, since it has the effect of reflecting light well at the pattern layer portion on which characters and patterns sandwiched between transparent thin film layers are printed, the reflection effect cannot be reproduced. In addition, since the color of the portion strongly reflects light and appears black, authenticity determination is easy, and a copy prevention effect is also obtained.
[0027]
Further, since the transparent image forming seal is formed by laminating at least a transparent thin film layer, a pattern layer, a transparent thin film layer and an adhesive layer in this order on the substrate, a transparent image forming body can be easily produced by using the seal having this configuration. It is possible. That is, the same effect as the above-mentioned decoration effect can be given only by sticking this sticker on a printing medium such as a card, gift certificate, admission ticket, or pamphlet.
[0028]
In addition, since it is a transparent image forming transfer sheet in which at least a peelable protective layer, a transparent thin film layer, a pattern layer, a transparent thin film layer and an adhesive layer are laminated in this order on the substrate, it is possible to easily produce a transparent image forming body. It is. That is, the same effect as that of the above-described transparent image forming body can be imparted only by thermally transferring the sheet onto a medium such as a card, a gift certificate, or a certificate. Further, since it is more fragile than the above-mentioned transparent image forming seal and is firmly adhered to the medium, it can be prevented from being replaced and can be a measure for preventing alteration.
[0029]
Also, an intermediate transfer sheet that can receive an image by thermal head transfer and then transfer it to various substrates, at least on the substrate by a peelable protective layer, a transparent thin film layer, a pattern layer, a transparent thin film layer, and a thermal head transfer. Since this is a transparent image-forming intermediate transfer sheet in which an image can be received and an image-receiving adhesive layer having thermal transfer properties is laminated in this order, it is an intermediate transfer sheet that makes it possible to easily produce a transparent image-formed body. . This sheet is a method for producing a transparent image forming body by forming an image by thermal head transfer and then thermally transferring it to a printing medium such as a card, an admission ticket or a pamphlet. Therefore, it is possible to easily form individual and different image information on the sheet, facilitating the production of a transparent image forming body having different image information. Further, since the formed image information is almost integrated with the intermediate transfer sheet, it is a more effective prevention measure against forgery in which the image is changed by peeling the sheet.
[0030]
Furthermore, when the pattern layer is made of colored ink, a transparent image forming body, a transparent image forming seal, a transparent image forming transfer sheet, and a transparent image forming intermediate transfer sheet excellent in design can be obtained.
[0031]
Further, since the pattern layer contains a fluorescent coloring material, the authenticity can be determined by irradiating ultraviolet rays or infrared rays and confirming the emission. Further, if a reading device is used, it is possible to determine whether the machine is authentic.
[0032]
Furthermore, since the infrared ray absorbing material is contained in the pattern layer, the authenticity can be determined by confirming the absorption by observing with an infrared scope. If a reading device is used, information can be read by a machine.
[0033]
Furthermore, since the magnetic powder of bismuth rare earth garnet crystal is contained in the pattern layer, the magnetic powder of bismuth rare earth garnet crystal has magneto-optical characteristics when the pattern layer is observed using a verification machine. The pattern can be visually observed as a clear contrast, and authenticity determination can be performed.
[0034]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.
FIG. 1 is an explanatory view showing a transparent image forming body as an example of the transparent image forming body of the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view, and the image of the printing unit 12 and the image of the pattern layer 5 are held on the substrate. Yes. Since the image of the pattern layer 5 is transparent, the image of the printing unit 12 is not damaged. On the other hand, the light is reflected depending on the viewing angle, giving the viewer a sense of brightness. (B) is a cross-sectional view taken along the line A-A, and a transparent thin film layer 23 is provided on the entire surface or a part of the substrate 21 on which the printing unit 22 is provided, and further, a pattern such as a character or a pattern is provided thereon. The pattern layer 25 and the transparent thin film layer 24 are sequentially laminated.
[0035]
Next, materials used for the transparent image forming body according to the present invention will be described with reference to FIG. The following description is an example, and the present invention is not limited to this unless the intention of the present invention is disturbed.
[0036]
The base 21 is a medium used as a transparent image forming body, and various uses such as a credit card, an ID card, various certificates, a gift certificate, a passport, an admission ticket, a pamphlet, and a poster can be considered. Since the required performance varies depending on the purpose of use, the material of the substrate is selected according to the purpose of use.
Generally, selected from polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polypropylene, polyvinyl alcohol, and other synthetic resins, natural resins, paper, synthetic paper, etc. Or a composite selected from the above and combined are known, and can be appropriately selected according to the purpose of use, and is not particularly limited.
The printing unit 22 may be provided on the substrate. The printing unit is not particularly limited, and can be appropriately printed by a generally known printing method such as offset, gravure, or screen.
[0037]
The transparent thin film layers 23 and 24 can be made of a high refractive index transparent material having both light transmittance and reflectivity.
That is, as a laminate comprising a material having a refractive index higher than that of the pattern layer 25 (refractive index n = 1.3 to 1.5) described later and having transparency, for example, an inorganic material shown in Table 1 alone or in combination. It can be used, and is formed by a known thin film forming technique such as vacuum deposition or sputtering. The film thickness is preferably 50 to 1000 mm from the viewpoint of transparency and refractive index.
[0038]
[Table 1]

[0039]
In addition, if the above refractive index condition is satisfied, materials such as gravure coating, roll coating, die coating, screen printing, etc., such as organic materials, organic inorganic composites, and organic materials in which inorganic fillers are dispersed are known. It can also be formed to a thickness of 0.1 to 10 μm by the coating method or printing method. Even materials other than those described above can be used as appropriate as long as the materials have light transmissive and reflective properties.
[0040]
The pattern layer 25 may be a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet ray, or an electron beam curable resin as long as it is a material that can adhere the transparent thin film layers 23 and 24.
Examples include polyacrylate resins, chlorinated rubber resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, cellulose resins, chlorinated polypropylene resins, epoxy resins, polyester resins, nitrocellulose resins, styrene acrylate resins. Resin, polyether-based resin, polycarbonate-based resin, vinyl-based resin, etc., polyisocyanate added to acrylic polyol or polyester polyol having reactive hydroxyl group as a crosslinking agent, crosslinked polyurethane resin, melamine-based resin In addition, thermosetting resins such as phenolic resins, and ultraviolet or electron beam curable resins such as epoxy (meth) acryl and urethane (meth) acrylate can be used alone or in combination. Moreover, even if it is a thing other than the above, if it can adhere | attach to the transparent thin film layers 23 and 24, it can be used.
[0041]
In addition, various additives can be added to the pattern layer 25 according to the purpose. For example, various coloring dyes, pigments, fluorescent coloring materials, infrared absorbing materials, bismuth rare earth iron garnet crystal magnetic powders having magneto-optical properties, and the like can be added. Examples are given below.
[0042]
Examples of coloring materials include spiro compounds having dye numbers 00001 to 06011, ferrocene, fluorenone, fulgide, imidazole, perylene, phenazine, phenothiazine, polyenes having dye numbers 10001 to 17020 (carotene, maleic acid derivatives, pyrazolone, stilbene, styryl), dyes Azo compounds having numbers 20001 to 28202 (dithizone, formazan), quinones having dye numbers 31001 to 38042 (acridone, anthanthrone, indanthrene, pyrendione, violanthrone), indigo having dye numbers 41001a to 44001 (indirubin, oxyindigo, thioindigo), Diphenylmethane of dye numbers 50001 to 55112, triphenylmethane (fluorane, fluorescein, rhodamine), dye numbers 61001 7616 polymethine (cyanine, pyridinium, pyrylium, quinolinium, rhodanine), dye no. 70001-76407 acridine, acridinone, carbostyril, coumarin, diphenylamine, quinacridone, quinophthalone, phenoxazine, phthaloperinone, porphine no. 80001-83015 , Phthalocyanine, dyes having pigment numbers 91001 to 91601, dyes using pigments such as squarylium, thiafulvalene, pigments, and the like.
[0043]
The colored layer is made of fine powder (1 to 50 nm) of metal compound such as titanium oxide, silicon oxide, zinc oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, barium sulfate, zinc sulfide, magnesium fluoride, aluminum oxide, carbon black, etc. It may be dispersed inside. By adding these coloring materials, the pattern layer 25 can be colored.
[0044]
Examples of the fluorescent color former include an infrared light emitting fluorescent agent and an ultraviolet light emitting fluorescent agent. Infrared light-emitting fluorescent agents include infrared-visible conversion fluorescent agents that are excited by infrared light and emit visible light, and those that are excited by infrared light (800 nm) and emit light at longer wavelengths (980 to 1020 nm). .
[0045]
The former infrared-visible conversion fluorescent agent is a phosphor having a very special excitation mechanism, and excites visible light emission by using a plurality of infrared photons with low energy. There are two types of mechanisms, one allowing high excitation by multi-stage excitation in the activator ion and the other by multiple resonance energy transfers from the sensitizer. The previous type is Er ³⁺ And Ho ³⁺ Is observed in many base crystals with activator as the activator. ³⁺ Absorbs infrared rays, and Er in the emission center by multi-stage energy transfer ³⁺ , Tm ³⁺ , Ho ³⁺ Etc. are excited to a high position. YF _Three : Yb + Er, YF _Three : Yb + Tm, BaFCl: Yb + Er, etc. can be used.
In addition, the fluorescent agent is usually expressed by its composition, and is expressed by a formula which is divided into a base crystal as a main component and an activator or a light emission center dispersed therein and connected by (:). For example, ZnS: Mn indicates that the base crystal is ZnS and the activator is Mn.
[0046]
Moreover, as the latter which excites with infrared light (800 nm) and emits light at a longer wavelength (980 to 1020 nm), for example, LiNd _0.9 Yb _0.1 P _Four O ₁₂ , LiBi _0.2 Nd _0.7 Yb _0.1 P _Four O ₁₂ , Nd _0.9 Yb _0.1 Nd _Five (MoO _Four ) _Four , NaNd _0.9 Yb _0.1 P _Four O ₁₂ , Nd _0.8 Yb _0.2 Na _Five (WO _Four ) _Four , Nd _0.8 Yb _0.2 Na _Five (Mo _0.5 W _0.5 O _Four ) _Four , Ce _0.05 Gd _0.05 Nd _0.75 Yb _0.15 Na _Five (W _0.7 Mo _0.3 O _Four ) _Four , Nd _0.9 Yb _0.1 Al _Three (BO _Three ) _Four , Nd _0.9 Yb _0.1 Al _2.7 Cr _0.3 (BO _Three ) _Four , Nd _0.6 Yb _0.4 P _Five O ₁₄ , Nd _0.8 Yb _0.2 K _Three (PO _Four ) ₂ Etc. can be used.
[0047]
Next, examples of the ultraviolet light emitting fluorescent agent are given. The ultraviolet light emitting fluorescent agent is excited by ultraviolet light, and has a spectrum peak emitted when returning to a lower energy level than that in the wavelength range of blue, green, red, etc. A high-purity phosphor of sulfide is obtained by adding a trace amount of metal (copper, silver, manganese, bismuth, lead, etc.) as an activator in order to make the emission stronger, and then firing it at a high temperature. The combination of the host crystal and the activator can adjust the hue, brightness, and degree of color attenuation. As such an ultraviolet light emitting fluorescent agent, Ca ₂ B _Five 0 ₉ Cl: Eu ²⁺ , CaWO _Four , ZnO: Zn, Zn ₂ SiO _Four : Mn, Y ₂ O ₂ S: Eu, ZnS: Ag, YVO _Four : Eu, Y ₂ O _Three : Eu, Gd ₂ O ₂ S: Tb, La ₂ O ₂ S: Tb, Y _Three Al _Five O ₁₂ ,: Ce, etc., and these are used alone. Alternatively, several of these are used in an appropriate mixture. This fluorescence spectrum has peaks outside the blue, red, and green wavelength regions. The weight ratio of the ultraviolet fluorescent substance in the ink is not limited as long as it can be visually confirmed or detected by the light receiving element. Organic pigments and dyes may also be used.
[0048]
By adding these fluorescent coloring materials, it is possible to provide a verification function and further provide an anti-counterfeit effect. That is, when the transparent image forming body of the present invention is irradiated with infrared rays or ultraviolet rays, the fluorescent coloring material emits light. By checking this light emission visually or with a detector, it is possible to determine authenticity.
[0049]
Examples of infrared absorbers include Fe ²⁺ , Cu ²⁺ The glass-type powder material containing any one or both of these is mentioned. This glass-based powder material is phosphorus pentoxide (P ₂ O _Five ) As a main component and containing at least 1.0% by weight of either or both of iron oxide and copper oxide, more preferably 35.0-80.0% by weight of phosphorus pentoxide, iron oxide and oxidation Each copper contains 0 to 0.3% by weight.
In addition, white crystal materials such as phosphate-based white crystal powder and lead sulfate-based white powder, which absorb less in the visible region than the glass-based powder material and have excellent infrared absorption ability, are phosphorous pentoxide (P ₂ O _Five ) As the main component and Fe ²⁺ And Cu ²⁺ Is contained in an amount of 20% by weight or more, preferably phosphorus pentoxide (P ₂ O _Five 40 to 70% by weight, and Fe ²⁺ And Cu ²⁺ It is desirable to contain either 30% or 70% by weight. In addition, said glass type powder material and phosphoric acid type white powder may contain the following compound as needed.
[0050]
Al ₂ O _Three 2.0 to 10.0% by weight
B ₂ O _Three 1.0 to 30.0% by weight
MgO 3.0 to 10.0% by weight
ZnO 0-3.0 wt%
K ₂ O 0 to 15.0% by weight
BaO 0 to 10.0% by weight
SrO 0 to 10.0% by weight
Ni, Co, Se Trace amount
Infrared absorbing materials include dye-based materials. For example, white reaction products containing any one or both of tungsten hexachloride and phosphoric acid ester and phosphorous acid can be used.
[0051]
According to these, it is added and mixed in printing ink, formed as a pattern layer, and information can be read by absorption and reflection of infrared rays by irradiation with infrared rays at the time of verification. Can be granted.
[0052]
It is also possible to add a bismuth rare earth iron garnet crystal magnetic powder having magneto-optical properties. FIG. 4 shows the verification method. A magnetic sheet 60 for verification is placed under the transparent image forming body 1 of the present invention having a pattern layer containing bismuth-based rare earth iron garnet crystal magnetic powder, and the half mirror 14 is directly above the transparent image forming body. And an analyzer 15 are arranged. On the other hand, a polarizer 16 is disposed directly beside the half mirror 14. In such an arrangement, the light 18 emitted from the light source 17 is linearly polarized by the polarizer 16 and then passes through the half mirror 14 and reaches the transparent image forming body 1. The light 18 undergoes rotation of the polarization plane by the magneto-optical effect (magnetic Faraday effect) in the transparent image forming body 1, then reflects and passes through the half mirror 14, enters the observer's eye 19 through the analyzer 15, Observed visually. At this time, the contrast of light is produced according to the magnetic field pattern recorded on the magnetic sheet 60, and the magnetic mark can be visually observed.
[0053]
Bismuth rare earth iron garnet crystal magnetic powder having such characteristics is represented by the general formula R _3-X Bi _X Fe _5-Y M _Y O ₁₂ It can be expressed as Here, R represents one or more rare earth elements selected from the group consisting of Y, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Ea, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb and La, Bi is an element replacing R, Fe is an element replacing M, M is Al, Ga, Cr, Mn, Sc, In, Ru, Rh, Co, ferrous iron, Cu, Ni, Zn, Li, Si, One or more elements selected from the group consisting of Ge, Zr, Ti, Hf, Sn, Pb, Mo, V and Nb are shown, R and Bi occupy a c site in the garnet crystal structure, and Fe and M are garnet crystal structures Occupies a and / or d sites, and O occupies h sites in the garnet crystal structure.
In the present invention, since the particles are added to and dispersed in the pattern layer resin described above, the magneto-optical characteristics are deteriorated. High concentration bismuth substituted iron garnet is preferred.
[0054]
By adding this material, the magnetic field pattern of the magnetic sheet can be visually confirmed with a verifier, so that it becomes possible to impart a verification function to the transparent image forming body of the present invention, and to impart an anti-counterfeit effect. Can do.
[0055]
The transparent image forming body of the present invention is based on the above configuration, but it is also possible to provide a protective layer on the transparent thin film layer 24 according to the purpose of use. Further, in consideration of adhesion between the base 21 or the printing part 22 and the transparent thin film layer 23, it is also possible to provide a primer layer using a resin material that is easy to adhere to both.
[0056]
Next, materials used for the transparent image forming seal that enables easy manufacture of the transparent image forming body of the present invention will be described (see FIG. 2).
[0057]
As the substrate 31, various transparent film materials such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, and polystyrene are used. Further, since the transparent thin film layers 23 and 24, the pattern layer 25, and the adhesive layer 36 are sequentially laminated on the substrate 31, strength, heat resistance, and resistance according to the usage method that can withstand the processing are required. Therefore, the material is selected according to the processing method and the purpose of use. The thickness is preferably 10 to 200 μm in consideration of handling properties as a seal.
[0058]
Since the transparent thin film layers 23 and 24 and the pattern layer 25 have been described above, they are omitted here.
[0059]
The adhesive layer 36 includes, for example, adhesive components such as butyl rubber, natural rubber, silicon, and polyisobutylene, aggregate components such as alkyl methacrylate, vinyl ester, acrylonitrile, styrene, and vinyl monomer, unsaturated carboxylic acid, hydroxyl, and the like. Adhesives added with additives such as modifying components typified by group-containing monomers, acrylonitrile and the like, polymerization initiators, plasticizers, curing agents, curing accelerators, and antioxidants can be applied. It is not limited to.
[0060]
The separator 37 can be a release paper obtained by applying a release agent such as silicon to glassine paper or kraft paper, and a film separator or the like can also be used.
[0061]
Next, materials used for the transparent image forming transfer sheet that enables easy production of the transparent image forming body of the present invention will be described (see FIG. 3).
[0062]
As the substrate 41, a composite resin of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, etc., natural resin, paper, synthetic paper, etc. can be used alone or in combination. It has become. Further, a peeling layer 42, transparent thin film layers 23 and 24, a pattern layer 25, and an adhesive layer (or image receiving adhesive layer) 46 are laminated on the substrate 41. Furthermore, since thermal transfer is performed thereafter, strength, heat resistance, and durability according to the usage method that can withstand the processing are required. Therefore, the material is selected according to the processing method and the purpose of use. The thickness can be 2 to 100 μm, preferably 4 to 50 μm, in consideration of handling properties as a transfer sheet.
[0063]
The peelable protective layer 42 may be any of a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet ray, or an electron beam curable resin as long as it is a material that can be easily peeled off from the support. In consideration of the thermoplastic resin.
[0064]
Examples thereof include thermoplastic polyacrylate resins, chlorinated rubber resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, cellulose resins, chlorinated polypropylene resins, epoxy resins, polyester resins, nitrocellulose resins, Styrene acrylate resins, polyether resins, polycarbonate resins and the like can be used alone or in combination. In consideration of foil cutting and friction resistance, petroleum-based wax, vegetable wax, metal salts of higher fatty acids such as stearic acid, lubricants such as silicone oil, Teflon powder, polyethylene powder, silicone-based fine particles and acrylonitrile-based Organic fillers such as fine particles and inorganic fillers such as silica fine particles can also be added.
[0065]
The peelable protective layer 42 need not be provided when the substrate 41 itself has peelability or when the substrate itself is subjected to a mold release treatment. However, in that case, after transfer, the layer corresponding to the outermost surface can be provided with friction resistance, or a peelable protective layer can be provided after transfer.
[0066]
The materials described above can be used for the transparent thin film layers 23 and 24 and the pattern layer 25, and the description thereof is omitted here.
[0067]
The adhesive layer 46 is required to have a performance of adhering a card or sheet serving as a base to the transparent thin film layer 24 and the transparent image forming body. As the material, a thermoplastic resin is preferable, and an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin, a polyester resin, a vinyl resin or the like can be used alone or in combination, It is not limited to these.
[0068]
In consideration of blocking and foil cutting properties, various waxes such as petroleum waxes and plant waxes, metal salts of higher fatty acids such as stearic acid, lubricants such as silicone oil, Teflon powder, polyethylene powder, silicone fine particles Organic fillers such as acrylonitrile-based fine particles and inorganic fillers such as silica fine particles can also be added.
[0069]
When the adhesive layer 46 is used as an image receiving / adhesive layer, that is, when an image receiving function of forming an image using various ribbons such as dyes, pigments, and WAX type by thermal head transfer is applied to the adhesive layer 46. It is appropriately selected in consideration of adhesiveness or dyeability with the material.
[0070]
In the transparent image forming transfer sheet, a primer layer can be appropriately provided for the purpose of improving various adhesive properties. In addition, when transferring with a thermal head, it is possible to provide a backcoat layer on the substrate 41 (on the opposite side of the release layer 42) to prevent sticking to the thermal head.
[0071]
【Example】
Examples of the present invention will be described more specifically below.
<Example 1>
A transparent thin film layer 23 was obtained by providing a ZnS thin film with a thickness of 400 mm on one side of a 25 μm thick transparent polyethylene terephthalate (PET) film to be the substrate 31 by vacuum deposition.
On the transparent thin film layer 23, a pattern layer forming gravure ink having the following composition was printed in a pattern to a thickness of 1.0 μm to form a pattern layer 25.
Pattern layer ink composition
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 40 parts
[0072]
On top of this, a ZnS thin film was formed to a thickness of 400 mm by vacuum deposition, and a transparent thin film layer 24 was laminated.
Further, an adhesive having the following composition was applied to the thickness of 20 μm by the roll coating method to form an adhesive layer 36, and a commercially available glassine-type separator 37 was placed on the adhesive layer to produce a transparent image forming seal 30. (See FIG. 2).
Adhesive composition
Acrylic adhesive ... 35 parts
MEK ... 30 copies
Toluene: 35 parts
[0073]
The transparent image forming seal thus produced was stuck on a pre-printed vinyl chloride card serving as a substrate to obtain the transparent image forming body of the present invention.
[0074]
The resulting card had a decorative effect similar to that of a transparent hologram that shimmers because the pattern layer portion strongly reflects light.
[0075]
<Example 2> (Pattern layer is colored type)
A transparent image forming body of the present invention was obtained using the same materials and methods as in Example 1 except that the gravure ink used for pattern layer formation had the following composition.
Pattern layer ink composition
Magenta ink
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 35 parts
Permanent red 4R pigment: 5 parts
Cyan ink
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 35 parts
Phthalocyanine blue pigment: 5 parts
Yellow ink
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 35 parts
Hansa yellow pigment: 5 parts
[0076]
The obtained card was printed with an image in which the pattern layer was colored, and a higher decorative effect due to coloring and reflected light was obtained.
[0077]
<Example 3> (Pattern layer is fluorescent color developing type)
A transparent image forming body of the present invention was obtained using the same materials and methods as in Example 1 except that the gravure ink used for pattern layer formation had the following composition.
Pattern layer ink composition
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 38 parts
Zinc sulfide phosphor: 5 parts
[0078]
The obtained card showed the same decorative effect as that of the transparent image forming body of Example 1. However, by irradiating with black light (ultraviolet light), the pattern layer emits green light, and the authenticity can be easily verified. It was. Thereby, the forgery prevention effect was able to be provided.
[0079]
<Example 4> (Pattern layer is an infrared absorption type)
A transparent image forming body of the present invention was obtained using the same materials and methods as in Example 1 except that the gravure ink used for pattern layer formation had the following composition.
Pattern layer ink composition
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 35 parts
Phosphate-based white powder: 5 parts
[0080]
The obtained card showed the same decorative effect as the transparent image forming body of Example 1, but was irradiated with infrared rays and confirmed with an infrared scope. As a result, the pattern layer was confirmed with white and black contrast. As described above, in this embodiment, the forgery prevention effect capable of easily determining authenticity could be provided.
[0081]
<Example 5> (Type in which pattern layer has magneto-optical characteristics)
A transparent image forming body of the present invention was obtained using the same materials and methods as in Example 1 except that the gravure ink used for forming the pattern layer had the following composition.
Pattern layer ink composition
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 30 parts
High concentration bismuth-substituted iron garnet powder ... 10 parts
[0082]
When the obtained card was observed with a verification machine shown in FIG. 6, a magnetic field pattern preset in the verification machine could be observed. As described above, in this example, it was possible to provide an anti-counterfeit effect capable of easily determining authenticity.
[0083]
<Example 6>
A peelable varnish of the following composition was printed on one side of a 25 μm thick transparent PET film to be the substrate 41 to a thickness of 1.0 μm by a gravure printing method, thereby forming a peelable protective layer 42.
Stripping varnish composition
Acrylic resin: 30 parts
Polyethylene powder: 2 parts
Toluene: 20 parts
MEK ... 20 copies
Methyl isobutyl ketone: 18 parts
[0084]
On the peelable protective layer 42, a ZnS thin film was provided to a thickness of 400 mm by a vacuum deposition method to form a transparent thin film layer 23.
Thereafter, a gravure ink for pattern layer formation having the following composition was printed on the transparent thin film layer 23 in a pattern to a thickness of 1.0 μm to form a pattern layer 25.
Pattern layer ink composition
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 40 parts
[0085]
On top of this, a ZnS thin film was formed to a thickness of 400 mm by vacuum deposition, and a transparent thin film layer 24 was laminated.
[0086]
Further, an adhesive having the following composition was applied thereon to a thickness of 2.0 μm by a gravure coating method to form an adhesive layer 46, and a transparent image forming transfer sheet 40 was produced (see FIG. 3).
Adhesive composition
Polyester resin: 30 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 30 parts
[0087]
The transparent image forming transfer sheet thus prepared was placed on a pre-printed vinyl chloride card serving as a substrate at 140 ° C. and 200 kg / cm. ² Thermal transfer was performed under the conditions of 0.5 seconds to obtain a transparent image forming body of the present invention.
[0088]
The obtained card has the same decorative effect and anti-counterfeiting effect as the card obtained in Example 1, and has a transparent thin film layer / pattern layer / transparent thin film layer that prevents the card base and forgery. Since the anti-counterfeit sheet is more closely attached, it is possible to prevent forgery such as falsifying information printed on the substrate by removing only the sheet portion. Moreover, the transparent image forming body of the present invention could be easily obtained by using a transfer sheet.
[0089]
<Example 7>
A peelable varnish of the following composition was printed on one side of a 25 μm thick transparent PET film to be the substrate 41 to a thickness of 1.0 μm by a gravure printing method, thereby forming a peelable protective layer 42.
Stripping varnish composition
Acrylic resin: 30 parts
Polyethylene powder: 2 parts
Toluene: 20 parts
MEK ... 20 copies
Methyl isobutyl ketone: 18 parts
[0090]
On the peelable protective layer 42, a ZnS thin film was provided to a thickness of 400 mm by a vacuum deposition method to form a transparent thin film layer 23.
Thereafter, a gravure ink for pattern layer formation having the following composition was printed on the transparent thin film layer 23 in a pattern to a thickness of 1.0 μm to form a pattern layer 25.
Pattern layer ink composition
Polyester resin: 20 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 40 parts
[0091]
On top of this, a ZnS thin film was formed to a thickness of 400 mm by vacuum deposition, and a transparent thin film layer 24 was laminated.
[0092]
Further thereon, an adhesive having the following composition was applied by a gravure coating method to a thickness of 2.0 μm to form an image receiving / adhesive layer 46, and a transparent image forming intermediate transfer sheet 40 was prepared (see FIG. 3).
Adhesive composition
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin: 30 parts
MEK: 40 copies
Toluene: 30 parts
[0093]
A transparent image-forming intermediate transfer sheet thus obtained was formed using a thermal head with a sublimation dye-type commercially available ribbon, and then a roll image was transferred to a commercially available white vinyl chloride card at 160 ° C. A formed body was obtained.
[0094]
The card obtained as described above was able to confirm the image formed by the thermal head, and had the same decorative effect as the card obtained in Example 1. In addition, since the image transferred by the thermal head located on the card substrate and the transparent image forming sheet having the transparent thin film layer / pattern layer / transparent thin film layer are more strongly bonded, only the sheet portion is peeled off to obtain image information. It has become possible to completely prevent counterfeiting such as tampering.
Furthermore, by using an intermediate transfer sheet, it is possible to easily obtain the transparent image forming body of the present invention having different image information.
[0095]
【The invention's effect】
As described above, the transparent image forming body according to the present invention is one of techniques for giving a decorative effect without impairing information printed on a medium substrate.
In other words, since the pattern layer strongly reflects light, it gives the viewer a decorative effect that shines with a sparkle equivalent to or higher than that of the transparent hologram. At the same time, it has a color copy prevention effect. On the other hand, it can be manufactured at low cost without the need for special equipment or technology.
[0096]
In addition, it is possible to add a verification function by adding a fluorescent color former, an infrared absorber, a magneto-optical material, or the like to the pattern layer material, and it is possible to provide an anti-counterfeit effect by visual or mechanical verification. .
Furthermore, a transparent image forming body can be easily produced by using the transparent image forming seal and transfer sheet of the present invention. In particular, by using an intermediate transfer sheet, it is possible to easily produce image forming bodies having different pieces of image information, and to prevent counterfeiting such as replacement, alteration, and alteration of information.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are explanatory views showing an embodiment of a transparent image forming body of the present invention, in which FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA.
FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing an example of a seal that can easily produce the transparent image forming body of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view showing an example of a transfer sheet and an intermediate transfer sheet that can easily produce the transparent image forming body of the present invention.
FIG. 4 is a diagram illustrating an apparatus for verifying magneto-optical characteristics of a transparent image forming body according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1. Transparent image forming body
5, 25 ... Pattern layer
12, 22 ... Printing section
14 half mirror
15 ... Yokomitsu
16 ... Polarizer
17 ... Light source
18 Light
19 ... The eyes of the observer
21, 31, 41 ... Base
23, 24 ... Transparent thin film layer
30 ... Transparent image forming sticker
36 ... Adhesive layer
37 ... Separator
40 ... Transparent image forming transfer sheet, Transparent image forming intermediate transfer sheet
42 ... peelable protective layer
46 ... Adhesive layer, image receiving / adhesive layer
60 ... Magnetic sheet

Claims

Two transparent thin film layers are provided on the substrate , and a pattern layer is provided between the transparent thin film layers. The pattern layer is transparent and has a lower refractive index than these transparent thin film layers. the Ri Do a material capable of adhering the transparent thin film layer, the transparent thin film layer of two layers, the transparent image forming member, characterized in that it consists of the same material.

Transparent thin film layer on a substrate, the pattern layer, a transparent thin film layer and the adhesive layer is formed by laminating in this order, the pattern layer is transparent, lower than the transparent thin film layer having a refractive index of two layers, and, the two-layer Ri Do a material capable of adhering the transparent thin film layer, the transparent thin film layer of two layers, the transparent image forming seals, characterized in that it consists of the same material.

At least peelable protective layer on a substrate, a transparent thin film layer, the pattern layer, a transparent thin film layer and the adhesive layer is formed by laminating in this order, the pattern layer is transparent, lower than the transparent thin film layer having a refractive index of second layer and, Do of a material that can adhere to the transparent thin film layer of two layers Ri, transparent thin film layer of two layers, the transparent image forming transfer sheet characterized by comprising the same material.

An intermediate transfer sheet that receives an image by thermal head transfer and can then be transferred to various substrates.
At least a peelable protective layer, a transparent thin film layer, a pattern layer, a transparent thin film layer, and an image-receiving adhesive layer having thermal transferability are laminated in this order on the substrate. layer is transparent, the refractive index is lower than the transparent thin film layer of two layers, and, Do of a material that can adhere to the transparent thin film layer of two layers Ri, 2-layer transparent thin film layer is made of the same material A transparent image forming intermediate transfer sheet.

The transparent image forming body according to claim 1, wherein the pattern layer is made of a colored ink.

The transparent image forming seal according to claim 2, wherein the pattern layer is made of a colored ink.

The transparent image forming transfer sheet according to claim 3, wherein the pattern layer is made of a colored ink.

The transparent image forming intermediate transfer sheet according to claim 4, wherein the pattern layer is made of colored ink.

6. The transparent image forming body according to claim 1, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.

The transparent image forming seal according to claim 2, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.

The transparent image forming transfer sheet according to claim 3 or 7, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.

The transparent image forming intermediate transfer sheet according to claim 4 or 8, wherein the pattern layer contains a fluorescent coloring material.

The transparent image forming body according to claim 1, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.

The transparent image forming seal according to claim 2, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.

The transparent image forming transfer sheet according to claim 3, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.

The transparent image forming intermediate transfer sheet according to claim 4, wherein the pattern layer contains an infrared absorbing material.

The transparent image forming body according to claim 1, 5, 9, or 13, wherein the pattern layer contains magnetic powder of bismuth-based rare earth iron garnet crystal.

The transparent image-forming seal according to claim 2, 6, 10, or 14, wherein the pattern layer contains magnetic powder of bismuth-based rare earth iron garnet crystal.

16. The transparent image-forming transfer sheet according to claim 3, wherein the pattern layer contains magnetic powder of bismuth-based rare earth iron garnet crystals.

17. The transparent image forming intermediate transfer sheet according to claim 4, 8, 12 or 16, wherein the pattern layer contains magnetic powder of bismuth rare earth iron garnet crystal.