JP4439198B2

JP4439198B2 - バイオセンサカートリッジ及びバイオセンサ分与装置

Info

Publication number: JP4439198B2
Application number: JP2003113524A
Authority: JP
Inventors: 敏明飯尾; 良則天野; 孝一松田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2003-04-18
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2023-04-18
Also published as: JP2004004046A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、試料中の特定成分を測定するバイオセンサを複数枚収納し、１枚ずつ分与するためのバイオセンサカートリッジおよびバイオセンサ分与装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、酵素の有する特異的触媒作用を利用した種々のバイオセンサが開発され、臨床分野への応用が試みられるなかで、試料中の特定成分を迅速にかつ精度よく試験、定量できるバイオセンサが実用化されている。
【０００３】
グルコースセンサを例にとると、糖尿病患者数の増加が著しい今日、血糖値を測定して管理するのに、従来のように血液を遠心分離し血しょうを試料として測定するのでは非常に煩雑な手順を要するため、全血で測定できるバイオセンサが要望され、実用化されてきた。
【０００４】
このようなバイオセンサとしては、専用測定器により、全血を付着させたセンサの電極系へ所定の電圧を供給し、電極間に流れる電流値を計測し、計測値をもとに試料液中のグルコース濃度を計算し、その値を測定器の表示部に示すものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
バイオセンサを複数個セットしたセンサパックやセンサボトルを測定器に装填し、バイオセンサを１個ずつ分与するようにしたバイオセンサ分与装置も開示されている（たとえば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００６】
このようなバイオセンサ分与装置によって、高齢者の多い糖尿病患者等の使用者であっても、バイオセンサを装填する時に誤って落としたり、逆方向に取り付けたり、さらには逆方向に取り付けたままで計測してしまうなどの、誤操作を起こしにくくなってきた。
【０００７】
特許文献２に記載されたバイオセンサ分与装置は、図１９（ａ）（ｂ）に示すように、上部ケースと下部ケースとを二枚貝の殻のように開閉自在に連結したハウジング２０１の内部に、概ね円板状のセンサパック２０２を収納している。センサパック２０２は、複数のセンサ保持キャビティーのそれぞれに血中グルコースセンサを包有し、乾燥剤キャビティーを連通させたものである。上部ケースには、滑動アクチュエータを動作させる滑動ラッチ２０３が配置されていて、この滑動ラッチ２０３を親指でスライドさせることで、装置を表示／データ処理モードまたは試験モードに設定することができる。
【０００８】
たとえば、滑動ラッチ２０３を側位の表示位置に配置し、次いでハウジング前方に押すことで、装置を表示／データ処理モードに設定することができ、使用者は、上部ケースに配置されたディスプレイ２０４に表示されるデータを視認したり、あるいは、ハウジング後部のデータポートコネクタに隣接して配置された手動ボタン２０５より、ハウジング内の電気部品にデータを入力する他、実施している試験に関する情報を得るための指令を行なうことが可能になる。
【０００９】
あるいは、滑動ラッチ２０３を側位の試験位置に配置し、次いでハウジング前方に押すことで、装置を試験モードに設定することができる。それにより、センサパック２０２のセンサキャビティーの一つからバイオセンサが放出され、ハウジング２０１の試験端２０６から突出されるとともに、バイオセンサ上の電気接点がハウジング内のマイクロプロセッサ及び／又は他のデータ処理回路に結合される。それにより使用者は、突出されたバイオセンサに血液などの試料を付着させることで、試料に関するデータを取り出し、上記したディスプレイ２０４に表示させたり、データポートコネクタを通して他の監視用又は分析用機器へと伝達するために蓄えることが可能になる。
【００１０】
試験の終了後に滑動ラッチ２０３をハウジング後方へと押し、元の待機位置に配置すると、試験に使用されたバイオセンサがハウジング外へと排出されるとともに、未使用のバイオセンサを試験端２０６から突出可能な位置までセンサパック２０２が回転される。
【００１１】
特許文献３に記載されたバイオセンサ分与装置は、図２０（ａ）に示すセンサボトル３００を装着する。センサボトル３００のボトルケース３０１には複数のバイオセンサ収納室３０１ａと乾燥剤収納室３０１ｂとバイオセンサ収納室３０１ａ，乾燥剤収納室３０１ｂ間を連通する流路３０１ｃとが形成されている。各バイオセンサ収納室３０１ａにバイオセンサ（図示せず）が１枚収納され、各乾燥剤収納室３０１ｂに乾燥剤（図示せず）が１個収納された後のボトルケース３０１の両端面には、アルミシール３０２，アルミシール３０３が溶着されていて、バイオセンサボトル３００内に入った水分を乾燥剤が吸湿して、バイオセンサの性能変化を防止する。
【００１２】
図２０（ｂ）に示すように、バイオセンサボトル３００を、回転シャフト３０５と突出しシャフト３０６とを備えたバイオセンサ分与装置に装着すると、バイオセンサボトル駆動モータが起動して回転シャフト３０５を一方向に回転させ、バイオセンサボトル３００を初期位置にセットする。回転シャフト３０５の回転は図示しないフォトセンサで位置認識しつつ行なわれる。
【００１３】
次いで図示しない測定ボタンを押すと、突出しシャフト駆動モータが起動して突出しシャフト３０６を左にスライドさせ、この突出しシャフト３０６がアルミシール３０３を破って、バイオセンサ３０４を押す。押されたバイオセンサ３０４はアルミシール３０２を破り、所定の位置まで移動して、測定可能となる。
【００１４】
測定終了後に再び測定ボタンを押すと、突出しシャフト駆動モータが起動して突出しシャフト３０６を少し左にスライドさせ、バイオセンサ３０４を装置外に排出させる。その後に突出しシャフト駆動モータが反転して突出しシャフト３０６を右にスライドさせ、初期位置に戻す。次いでバイオセンサボトル駆動モータが起動して、バイオセンサボトル３００を次のバイオセンサ３０４を突出し可能な位置まで回転させる。
【００１５】
【特許文献１】
特開昭６１−２９４３５１号公報
【００１６】
【特許文献２】
特開平８−２６２０２６号公報
【００１７】
【特許文献３】
特開平０８−２８５８５８号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献２記載のバイオセンサ分与装置では、試験を終了する都度に、試験端２０６に保持されたままのバイオセンサを使用者が掴んで取り出さねばならず、使用済みのバイオセンサには血液などの試料が付着しているため、紙などを用いて掴んでいるのが現状であるが、煩雑であるだけでなく、衛生面でなお問題がある。
【００１９】
また、ハウジング２０１に対してセンサパック２０２を任意の位置で装填可能であるため、誤装填することがあった。つまり、使用途中のセンサパック２０２を何らかの都合で取り出し、あらたに装填しようとする時に、バイオセンサを包有していないセンサ保持キャビティーを試験端２０６に対応させて、センサパック２０２を装填してしまうことがあった。そのような場合も、装置は誤装填を認識することなく動作開始するので、使用者は何度か無駄にラッチ操作せざるをえなかった。
【００２０】
また、装置を表示／データ処理モードまたは試験モードに設定する際に、上記したように滑動ラッチ２０３を２段階にスライドさせるので、誤操作してしまうこともあり、使用者にとって非常に不便であった。さらに、センサパック２０２内のバイオセンサを放出するためのカッター（図示せず）がハウジング２０１内に配置されているため、装填時に使用者がケガをすることもあった。
【００２１】
特許文献３記載のバイオセンサ分与装置では、バイオセンサ３０４を１個収納するバイオセンサ収納室３０１ａと乾燥剤を１個収納する乾燥剤収納室３０１ｂと両室を連通する流路３０１ｃとを１セットとして、複数セット、中央貫通穴３０１ｆの周りに形成しているため、バイオセンサ３０４の収納枚数が少ないわりにバイオセンサボトル３００の厚みが厚くなり、バイオセンサボトル３００を含めた分与装置を薄型化することはできなかった。
【００２２】
また、装置に装着したバイオセンサボトル３００からバイオセンサ３０４を適正に突き出してセットするためには、バイオセンサボトル３００とバイオセンサ分与装置との間の位置精度をかなりシビアに設定する必要があった。
【００２３】
また、バイオセンサボトル３００を装置から取り外した後に再装填して使用する時にはバイオセンサボトル３００が初期位置にセットされるため、初期位置に対応する第１のバイオセンサ収納室３０１ａ、第２のバイオセンサ収納室３０１ａ・・へと順次にバイオセンサ３０４のセット動作を行なわねばならず、実際にバイオセンサ３０４が突き出されてセットされるまで無駄な時間を要した。
【００２４】
さらに、バイオセンサボトル３００の端面にアルミシート３０２，３０３を溶着しているため、取り扱い時にアルミシート３０２，３０３を破損する恐れがあった。その一方で、バイオセンサ３０４はアルミシート３０２を容易に破って出て来られることが必要であり、そのためにバイオセンサ３０４の先端３０４ａを尖らせているため、使用者は血液を付着させる時にそのエッジに触れ痛みを覚えることがあった。アルミシート３０２を破りにくくともバイオセンサ３０４の先端３０４を角型にすることも考えられるが、角型では血液を付着させるべきポイントがわかりにくく、使い勝手が悪かった。
【００２５】
本発明は上記問題を解決するもので、簡易な操作によってバイオセンサを一個ずつ試験可能な状態にセットすることができ、かつセット時までバイオセンサを湿気から保護できるコンパクトなバイオセンサカートリッジおよびバイオセンサ分与装置を提供することを目的とする。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、バイオセンサを複数個ケース内に収納したバイオセンサカートリッジを構成し、このバイオセンサカートリッジを組み込んだバイオセンサ分与装置を構成することにより、ボタンやレバーによる簡易な手動操作のみでバイオセンサを順次に送出して、所定の試験位置にセット可能とするとともに、バイオセンサカートリッジの入換えを容易に行なえるようにしたものである。
【００２７】
すなわち、本発明のバイオセンサカートリッジは、複数枚のバイオセンサが内部に積層して収納され、前記バイオセンサを排出するための開口であるセンサ排出口を有するケースと、前記ケース内の前記バイオセンサを押すことにより１枚ずつ送り出すスライド部材を備えて前記センサ排出口から前記バイオセンサを排出させるセンサ送出手段と、前記センサ送出手段を駆動する外部のセンサ送出機構を前記センサ送出手段に連結させるために前記ケースに形成された開口部をシールするシール部材とを内蔵したものである。これによれば、外部のセンサ送出機構によってセンサ送出手段を駆動させることで、バイオセンサをケース外に排出することができ、バイオセンサカートリッジの小型、薄型化も可能である。
【００２８】
たとえば、以下の構成を有するものとする。
前記センサ送出手段は、外部のセンサ送出機構により回転される円筒状の回転部材と、前記回転部材に対して滑り対偶が可能な状態に係合された前記スライド部材とを有し、前記スライド部材は、前記回転部材の回転に連動して摺動し前記バイオセンサを押し出すものとする。これによれば、スライド部材がバイオセンサを直線的に送るので、バイオセンサへの負荷が少ない。また使用済みのバイオセンサの廃棄動作にも複雑な機構を必要としない。
【００２９】
回転部材の円筒面に、スライド部材が係合する螺旋状の溝を形成する。これにより、スライド部材が回転部材の軸方向にスライドすることになり、これらがケース内で占める専有面積が小さくてすみ、バイオセンサカートリッジのコンパクト化が可能となる。
【００３０】
螺旋状の溝を回転部材の回転軸周り３６０°以上の範囲に形成する。これにより、回転部材やスライド部材のガタやズレを吸収することができ、バイオセンサを確実に所定の位置まで移動させることができる。
【００３１】
回転部材の端部に前記シール部材を有し、回転部材を支持するためにケースに形成された前記開口部を前記シール部材がシールする。これにより、ケース内のバイオセンサを劣化の原因となる外気から確実に遮断できる。
【００３２】
ケース内を、複数のバイオセンサを積層して収納するバイオセンサ収納室と、前記バイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置に待避したスライド部材を格納するスライド部材格納室とに、前記バイオセンサよりも幅の狭い開口を有する隔壁で仕切る。これにより、スライド部材がスライド部材格納室に戻る時に摩擦によってバイオセンサを引き込むことがなくなり、スライド部材の次回のスライド動作が妨げられず、バイオセンサ送出の信頼性が高い。
【００３３】
隔壁の開口を、最下層のバイオセンサの後端部を押すようにスライド部材に形成した突起部が通過可能な幅に設定する。これによれば、スライド部材をその姿勢や方向を変えることなく出退させるだけで済み、簡易な機構を使用できる。
【００３４】
センサ排出口の周囲のケース外面に、前記センサ排出口を開閉する弁手段の外形形状に沿う凹部を設ける。これにより、弁手段を確実に凹部に位置決めしてセンサ排出口を閉塞できる。
【００３５】
センサ送出手段は、外部のセンサ送出機構によりスライドして最下層のバイオセンサの後端部を押すスライド部材を有するものとする。これにより、スライド部材がバイオセンサを直線的に送ることになり、バイオセンサへの負荷が少ない。使用済みのバイオセンサの廃棄動作にも複雑な機構を必要としない。
【００３６】
スライド部材によるセンサ排出動作に同期してセンサ排出口を開閉するシールプレートを設ける。これにより、センサ排出動作時以外ではケース内を外気から遮断できる。
【００３７】
たとえば、スライド部材によりシールプレートを開動させる。
シールプレートをセンサ排出口に向けて押圧するバネ部材を有し、スライド部材は、最下層のバイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置にある時に前記バイオセンサの下にその先端部よりもセンサ排出口寄りまで配置され、センサ排出動作時に前記バイオセンサを前記センサ排出口に向けて案内するとともに、シールプレートをバネ部材に抗して開動させる突出部を有するものとする。これにより、バイオセンサを送出する際にその先端部を突出部により保護することができる。またバイオセンサの先端部を丸くするなど、バイオセンサの形状を自由に決めることが可能となる。
【００３８】
シールプレートに、センサ排出口の周囲のケース外面に圧接する弾性シール部材を設ける。これにより、シールプレートがセンサ排出口を閉じた状態での密閉性が高まる。
【００３９】
弾性シール部材が圧接する小突起をセンサ排出口の周囲のケース外面に設ける。こにより、弾性シール部材のケース外面への圧接が確実になる。
スライド部材がバイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置にある時に、前記開口部を前記シール部材がシールする。これにより、センサ排出動作時以外のバイオセンサカートリッジの密閉性が高まる。
【００４０】
スライド部材をバイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置に復帰させる復帰手段を設ける。これにより、バイオセンサの排出直後やバイオセンサカートリッジをバイオセンサ分与装置に装着した直後でも、スライド部材をバイオセンサを排出させる方向にスライドさせることができ、無駄な動作時間がなくなる。
【００４１】
スライド部材は、バイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置にある時に前記バイオセンサの下に配置される突出部を有するものとする。これにより、センサ排出動作後に初期位置に復帰したスライド部材によって、次のバイオセンサの送出しを確実に行なえる。
【００４２】
ケース内を隔壁により複数のバイオセンサを積層して収納するバイオセンサ収納室と乾燥剤を収納する乾燥剤収納室とに仕切り、両収納室間を連通する空気通路を形成する。これにより、狭いスペースに多数のバイオセンサと乾燥剤を収納して、バイオセンサを防湿できる。
【００４３】
乾燥剤収納室内に仕切り壁を設けて、バイオセンサ収納室に連通する空気通路に続く空気通路を形成し、この空気通路に沿って乾燥剤を収納する。これにより、乾燥剤の乾燥効果を長期間にわたってほぼ均等に発揮させることができる。
【００４４】
乾燥剤を乾燥剤収納室内の空気通路の形状に合わせて単体としてあるいは複数個に分割して成型する。これにより、バイオセンサカートリッジの組立て時に乾燥剤の収納や取り扱いが容易になる。
【００４５】
バイオセンサの上にその積層方向に沿うケース内面に摺接して配置された押え板と、前記押え板を介してバイオセンサをその積層方向に押える弾性体とを設ける。これにより、ケース外からの衝撃等があってもバイオセンサの積層状態を良好に維持することができ、バイオセンサの後端部を均一な、安定した力で押すことができる。
【００４６】
バイオセンサは先端部側で厚みが大きく後端部側で厚みが小さい段形状を有し、バイオセンサの後端部を押すスライド部材は前記厚みが小さい後端部を挟み込む凹部を有したものとする。これにより、バイオセンサを確実に送出できる。
【００４７】
バイオセンサは先端部側で厚みが大きく後端部側で厚みが小さい段形状を有し、押え板を介してバイオセンサを押える弾性体は前記厚みが大きい先端部領域に相応する押え板の背面上に配置する。これにより、積層されたバイオセンサに対して、バランス良く均等に圧力を加えることができる。
【００４８】
本発明のバイオセンサ分与装置は、複数枚のバイオセンサが内部に積層して収納され、前記バイオセンサを排出するための開口であるセンサ排出口を有するケースと、前記ケース内の前記バイオセンサを押すことにより１枚ずつ送り出すスライド部材を備えて前記センサ排出口から前記バイオセンサを排出させるセンサ送出手段とを内蔵したバイオセンサカートリッジを着脱自在に保持するカートリッジ格納室と、前記バイオセンサカートリッジ内のセンサ送出手段を駆動するセンサ送出機構と、前記センサ送出手段によりセンサ排出口から排出されたバイオセンサを試料が点着可能な所定の試験位置に搬送するセンサ搬送機構と、前記センサ送出機構をオンオフする操作部を設け、前記カートリッジ格納室は、センサ送出手段として円筒状の回転部材とスライド部材を含むバイオセンサカートリッジを保持可能であり、前記センサ送出機構は前記バイオセンサカートリッジの前記回転部材を回転させる回転手段を有するものである。
また本発明のバイオセンサ分与装置は、複数枚のバイオセンサが内部に積層して収納され、前記バイオセンサを排出するための開口であるセンサ排出口を有するケースと、前記ケース内の前記バイオセンサを押すことにより１枚ずつ送り出すスライド部材を備えて前記センサ排出口から前記バイオセンサを排出させるセンサ送出手段とを内蔵したバイオセンサカートリッジを着脱自在に保持するカートリッジ格納室と、前記バイオセンサカートリッジ内のセンサ送出手段を駆動するセンサ送出機構と、前記センサ送出手段によりセンサ排出口から排出されたバイオセンサを試料が点着可能な所定の試験位置に搬送するセンサ搬送機構と、前記センサ送出機構をオンオフする操作部を設け、前記カートリッジ格納室は、バイオセンサを押すスライド部材をセンサ送出手段として内蔵したバイオセンサカートリッジを保持可能であり、前記センサ送出機構はバイオセンサカートリッジのスライド部材を押圧してスライドさせる押圧部材を有するものである。
これらによれば、操作部を操作するだけでバイオセンサを順次に試験位置に配置することができ、複数回の試験も確実に、かつ連続的に行うことが可能である。
【００４９】
たとえば、以下の構成を有するものとする。
試験位置に搬送されたバイオセンサからの電気的データを本体内の電気回路を通じて取得し、表示する表示部を本体外面に設ける。これにより、試験位置に搬送されたバイオセンサでの試験結果を容易に確認できる。
【００５０】
試験位置に搬送されたバイオセンサを押圧保持し、本体内の電気回路に導通させるセンサ導通手段を設ける。これにより、試験位置に搬送されたバイオセンサをその位置で保持し、電気的導通状態にセットできる。
【００５２】
操作部は、本体内に出退自在であり、本体内に押し込まれる時にセンサ送出機構を動作させるものとする。これにより、バイオセンサを試験位置に配置するための操作部の操作を無理なく確実に行なえる。
【００５３】
センサ送出機構は、操作部の押し込み方向に背反する方向にバイオセンサを排出するようにセンサ送出手段を駆動するものとする。これにより、装置の幅寸法を小さく設定可能である。
【００５４】
バイオセンサカートリッジのケースに開口したセンサ排出口を開閉する弁手段を設ける。これにより、必要時のみセンサ排出口を開放できるので、ケース内の未使用のバイオセンサの劣化を防止できる。
【００５５】
弁手段は、センサ排出口を含んだケースの外面を転動するローラとする。これにより、センサ送出手段などの動きを妨げることなくセンサ排出口を確実に開閉できる。
【００５６】
センサ導通手段と弁手段とをセンサ送出機構に連動連結する。これにより、使用者が特に意識することなく操作部を操作することで、バイオセンサカートリッジ内のバイオセンサをセンサ排出口より排出して試験位置に配置する一方で、そのセンサ排出口を適当時に開閉し、試験位置に配置されたバイオセンサをその位置で保持し電気的導通状態にセットする、という一連の動作を容易かつ確実に行うことができる。よって、バイオセンサを誤って排出したり、バイオセンサカートリッジ内が不用意に大気開放されることを防止できる。
【００５７】
たとえば、センサ導通手段と弁手段をそれぞれ一端に支持した各リンク部材を本体上に軸支し、各リンク部材の他端部を保持し回動させるカムを操作部上に設ける。
【００５８】
操作部の１回の操作により、バイオセンサが試験位置に搬送され、本体内の電気回路に導通されて試験可能な状態にセットされる構成とする。これにより、無駄な操作を排除してバイオセンサを確実にセットできる。
【００５９】
バイオセンサが試験可能な状態にセットされると同時に本体の電源が駆動される構成とする。これにより、バイオセンサに試料を付着させる試験開始時にバイオセンサからの電気信号を取得可能となるため、試験をスムーズに実施できる。
【００６０】
バイオセンサが試験可能な状態にセットされた後の操作部の操作により試験位置の前記バイオセンサが本体外部へ排出される構成とする。これにより、操作部によって新たなバイオセンサを試験可能な状態にセットする時、あるいはセットするための待機状態に入る時に、自動的に、使用済みのバイオセンサが排出されることになり、複数回の試験をスムーズに実施できる。
【００６１】
バイオセンサカートリッジを取り外し不能に保持するカートリッジ保持機構を設ける。これにより、操作中に不用意にカートリッジを取り外してしまうことを防止できる。
【００６２】
カートリッジ保持機構を操作部に連動連結する。これにより、特別な電気的な動力などを用いることなく、カートリッジ保持機構を確実に動作させることができる。
【００６３】
操作部の初期位置への復帰の有無を検知する検知手段を設ける。これにより、操作部の位置を確実に検知して、装置の故障を防ぐことができる。
検知手段は、操作部の一部を構成する部材との接触を認識するものとする。これにより、操作部に備わる部材を利用して操作部の位置を検知できる。
【００６４】
センサ送出機構は、バイオセンサカートリッジの着脱時にカートリッジ収納室を開閉する蓋体の開閉動作に連動して、前記バイオセンサカートリッジのセンサ送出手段に対して接続あるいは接続解除する接続切換手段を有したものとする。これにより、バイオセンサカートリッジの脱着に先立つ蓋体の開動に伴って自動的に接続解除されることになり、脱着操作の支障とならず、取扱性が向上する。バイオセンサカートリッジの装着後には、蓋体の閉動に伴って自動的に接続されることになり、カートリッジ内のバイオセンサを効率よく排出できる。
【００６５】
操作部上に爪部材を揺動可能に設け、この爪部材の先端部が滑動する滑動路を本体の内壁に形成し、この滑動路に、前記操作部の動作停止時に前記爪部材の先端部を係止して操作部を位置固定する鋸刃状の凹凸部を配置する。これにより、操作部の動作を中断した場合も操作部が初期位置に戻ることはなく、セット動作を続けることができる。よって、バイオセンサの噛み込みなどを回避できる。
【００６６】
滑動路は、操作部を押し込む際に爪部材の先端部が滑動する往路と前記操作部を初期位置に復帰させる際に前記爪部材の先端部が滑動する復路とを並列に配置してループ状に構成し、前記往路に鋸刃状の凹凸部を配置したものとする。これにより、操作部の動きを確実に制御することができ、その際の一連の位置を保持するための機構を小型化できる。
【００６７】
バイオセンサが試験可能な状態にセットされる位置の操作部を本体に対して係止するラッチ機構を設ける。これにより、操作部の位置を保持することでバイオセンサをもセット状態に保持できることになり、試験操作を容易に安定して行なうことが可能になる。
【００６８】
ラッチ機構として、ラッチ用突起部を操作部上に設け、前記ラッチ用突起部を係止するラッチ本体部を本体に設ける。これによれば、簡単な部材でラッチ機構を実現できる。
【００６９】
カートリッジ格納室は、バイオセンサの後端部を押すスライド部材をセンサ送出手段として内蔵したバイオセンサカートリッジを保持可能であり、センサ送出機構はバイオセンサカートリッジのスライド部材を押圧してスライドさせる押圧部材を有し、操作部は、前記センサ送出機構を電気的に動作可能に構成する。これにより、操作部を操作するだけで、バイオセンサを試験位置に配置することができ、複数回の試験を確実かつ連続的に行うことが可能である。
【００７０】
バイオセンサカートリッジのセンサ排出口を開閉するシールプレートを、バイオセンサを排出するときにのみ開く構成とする。これにより、バイオセンサカートリッジ内への外気の流入時間を極力短くすることができる。
【００７１】
センサ送出機構の押圧部材をバイオセンサカートリッジのスライド部材に向けて出退自在に設け、この押圧部材の動作ストロークを検出する検出手段を設ける。これにより、押圧部材を、その動作ストロークを検出手段によって検出しつつ、バイオセンサを所定の試験位置に配置する突き出し位置と初期位置とに正確に配置できる。
【００７２】
センサ搬送機構によって所定の試験位置まで搬送されるバイオセンサの位置を検出する検出手段を設ける。これにより、バイオセンサを精度よく試験位置に配置できる。
【００７３】
センサ送出機構とセンサ搬送機構とは独立して動作可能とする。これにより、シンプルな構成で信頼性の高い分与装置を構成することができ、動作時間を短縮できる。
【００７４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
（第１実施形態）
図１〜図１２を用いて、本発明の第１実施形態におけるバイオセンサ分与装置を説明する。このバイオセンサ分与装置はたとえば血中グルコース測定のために使用される。
【００７５】
図１および図２において、バイオセンサ分与装置１は、本体上ケース２と本体下ケース３とを対向配置して構成した概ね矩形の本体４を有しており、この本体４の一側に開口した開口部の近傍のカートリッジ収納室５にバイオセンサカートリッジ６を収納可能である。カートリッジ収納室５の両側には、バイオセンサカートリッジ６からバイオセンサを排出させるためのバイオセンサ送出機構Ａと、バイオセンサカートリッジ６から排出されたバイオセンサを所定の試験位置へ搬送するバイオセンサ搬送機構Ｂが配されている。
【００７６】
本体４の開口部は、軸部４ａの軸心廻りに回転可能に取り付けられたカートリッジ装填カバー７によって開閉される。カートリッジ装填カバー７の内面には、このカートリッジ装填カバー７を本体４に係止するカバーフック部８と、バイオセンサカートリッジ６をその底部を支持する本体内面のリブ（図示せず）に向けて押圧する押圧バネ９とが設けられている。以下、図示した方向を上下方向として説明する。
【００７７】
本体４の上部（開口部寄りの概ね1/2部分）かつ側部（たとえば、図示したように本体上ケース２を手前に配置した方向における左側部）には、バイオセンサカートリッジ６から送出されたバイオセンサ１０を試験位置に案内するセンサガイド１１が設けられている。
【００７８】
本体４の下部（開口部に背反する概ね1/2部分）は、使用者のための把持部１２として寸法設定されていて、本体４の上部よりも幾分幅狭い。この把持部１２における上部かつ側部（センサガイド１１と同様の左側部）に、バイオセンサ１０を送出するための柱状の作動アクチュエータ１３の一端部が突出している。
【００７９】
把持部１２の内部には、信号処理回路や制御回路を形成したプリント配線基板１４，電池電極１５，１６，電池１７が配置されており、把持部１２の外面には、液晶ディスプレイユニットの表示画面１８と、この表示画面１８に表示したい情報や、表示画面１８の表示に従ってプリント配線基板１４上の回路に情報を入力するための操作ボタン１９が配置されている。プリント配線基板１４上の回路には、試験操作の際に生成されたデータを処理、記憶及び／又は表示画面１８に表示するためのマイクロプロセッサ（図示せず）なども設けられている。
【００８０】
バイオセンサ１０は、図３に示すように、ポリエチレンテレフタレート（PET）などからなる、一端が丸みを帯びた短い上層シート２０ａと長い下層シート２０ｂとを積層したもので、段差部２０を有しており、前記一端部の近傍に酵素を含んだ試薬部２１（あるいは生物学的感知部）を設け、この試薬部２１に毛細管で連通する前記一端部を点着部２２とし、下層シート２０ｂの露出面に試薬部２１に至る電極部２３を設けている。
【００８１】
バイオセンサカートリッジ６においては、図４に示すように、カートリッジケース２５の下部にバイオセンサ排出口２６が形成されており、このバイオセンサ排出口２６に臨むバイオセンサ収納室２７が上下方向の隔壁２７ａによって区分されている。カートリッジケース２５は、カートリッジ上ケースとカートリッジ下ケースとを対向配置したもので、ＰＰなどの透水性のほとんどない材料で肉厚１ｍｍ以上に構成されていて、それによりバイオセンサカートリッジ６の防水性が確保されている。
【００８２】
バイオセンサ収納室２７の内部には、複数枚のバイオセンサ１０が積層されており、積層されたバイオセンサ１０の上に押さえ板２８が配置され、押さえ板２８とカートリッジケース２５の天面との間にセンサ押圧バネ２９が配置されている。押さえ板２８とカートリッジケース２５の天面にはリブ２８ａ，リブ２５ａが、センサ押圧バネ２９を囲むように、また互いに摺接するように形成されていて、押さえ板２８はセンサ押圧バネ２９により押圧されて、またリブ２８ａ，リブ２５ａにより案内されて、バイオセンサ１０を積層方向に押える。センサ押圧バネ２９の位置はバイオセンサ１０の上層シートに対応する位置である。
【００８３】
バイオセンサ収納室２７に隔壁２７ａの下端開口部において連通する突き出し部材格納室３０の内部には、最下層のバイオセンサ１０をバイオセンサ排出口２６に向けて突き出す突き出し部材３１が格納されている。
【００８４】
バイオセンサ収納室２７は、後述するような封止構造を有するとともに、隔壁２７ａの上端開口部において、乾燥剤３２が充填された乾燥剤室３３に連通していて、個々のバイオセンサ１０が乾燥状態に保たれるようになっている。
【００８５】
カートリッジケース２５の底部には、突き出し部材３１を動作させるための円筒状の突き出し回転部材３４が収納されている。この突き出し回転部材３４は、両端に突出形成された支持部においてカートリッジケース２５に回転自在に支持されており、突き出し部材３１の下面に形成された係合突起３５が滑動可能に係合するらせん溝３６を有している。
【００８６】
突き出し回転部材３４の一端の支持部は、カートリッジケース２５を貫通しており、突き出し回転部材３４に外部からの回転駆動を伝えるための凹状の駆動連結部３７を有するとともに、カートリッジケース２５の貫通部分をシールするためのリング状のパッキン３８を外装している。
【００８７】
図５に示すように、カートリッジケース２５の近傍には、突き出し回転部材３４の駆動連結部３７に嵌合可能な駆動伝達ピン３９を一端に持った第３駆動ギア４０と、第３駆動ギア４０をバイオセンサカートリッジ６に向けて付勢するギアスラストバネ４１と、ギアスラストバネ４１に抗して第３駆動ギア４０をバイオセンサカートリッジ６から離間させるギアスライドレバー４２とが配置されている。ギアスライドレバー４２は、カートリッジ装填カバー７から突き出した作用突起部７ａにより軸４２ａの周りに回転自在である。
【００８８】
カートリッジ装填カバー７を閉じた状態では、第３駆動ギア４０はギアスラストバネ４１の付勢力によってバイオセンサカートリッジ６に接近していて、駆動伝達ピン３９は駆動連結部３７に連結されている。この状態で第３駆動ギア４０を回転させると、この第３駆動ギア４０に駆動伝達ピン３９，駆動連結部３７を介して連結した突き出し回転部材３４が回転し、この突き出し回転部材３４の螺旋溝３６に係合突起３５において係合した突き出し部材３１が出退する。カートリッジ装填カバー７を開動させる時には、その作用突起部７ａがギアスライドレバー４２を反時計廻りに回転させ、このギアスライドレバー４２が第３駆動ギア４０をバイオセンサカートリッジ６から離間する方向に移動させる結果、駆動伝達ピン３９と駆動連結部３７との連結が解除される。
【００８９】
図６および図７に示すように、バイオセンサカートリッジ６の近傍には、バイオセンサ排出口２６を封止可能な封止ローラ４３が配置されている。
この封止ローラ４３を一端部に支持した封止ローラ支持リンク４４は２部材からなり、他端部において作動アクチュエータ１３に取り付けられ、連結部に封止ローラ４３にバイオセンサ排出口２６への圧接力を与える封止ローラ加圧バネ４６が配置されている。
【００９０】
封止ローラ加圧バネ４６は、バイオセンサカートリッジ６を本体４に装着するときなどの操作性を妨げない荷重、たとえば１〜２Ｎ（約１００〜２００ｇｆ）以下の荷重にセットされている。封止ローラ４３には、表面に、圧縮残留ひずみの低い材料であるシリコンゴム、ＮＢＲ（ニトリルゴム）或いはＥＰＤＭ（エチレンプロピレン共重合体）などの弾性体やエラストマーが用いられていて、上記したようにＰＰなどからなるバイオセンサカートリッジ６に対する馴染みや密着性が確保されている。
【００９１】
バイオセンサ排出口２６を含んだカートリッジケース２５の表面領域は、封止ローラ４３の接触面積が大きくなるように、封止ローラ４３の外形形状に沿う凹状に形成されている。
【００９２】
実線で示したように、封止ローラ支持リンク４４が伸張された状態では、封止ローラ加圧バネ４６の作用もあって、封止ローラ４３がバイオセンサ排出口２６に圧接しバイオセンサ排出口２６を封止している。この状態より、破線で示したように封止ローラ支持リンク４４の他端部を移動させると、封止ローラ支持リンク４４が屈曲し、それにより封止ローラ４３がバイオセンサ排出口２６から離間し、バイオセンサ１０の送出が可能な状態となる。このようにして封止ローラ４３がバイオセンサ排出口２６から離間するバイオセンサ１０の送出時には、バイオセンサ収納室３８は大気開放されるが、内部の未使用のバイオセンサ１０にとっては、短時間、大気へ暴露されるだけであり、乾燥状態に大きく影響することはない。
【００９３】
図８および図９に示すように、センサガイド１１の近傍には、センサガイド１１内に送出されたバイオセンサ１０の電極部２３に電圧を供給可能な電極アーム４８が、電極アーム回転作用部４９に取り付けて配置されている。この電極アーム回転作用部４９は電極アーム回転リンク５０の一端部に取り付けられていて、電極アーム回転リンク５０の他端部が移動されるに伴なって電極アーム回転作用部４９が回転し、それにより電極アーム４８が、実線で示したバイオセンサ１０から離れた位置と、破線で示したバイオセンサ１０の電極部２３に圧接する位置とに配置される。
【００９４】
図１０（ａ）に示すように、カートリッジケース２５の外面には、カートリッジ収納室５への誤装着を防止するために、本体４の内壁に設けられた凹凸部４ｂと係合する誤装着防止部材５１が設けられている。カートリッジケース２５の内面には、積層されたバイオセンサ１０の端面に当接するセンサ返しリブ５２と、突き出し部材３１の移動を案内する突き出し部材ガイド溝５３ａを中央に有し、最下層のバイオセンサ１０を受けるセンサ受けリブ５３とが形成されている。
【００９５】
センサ返しリブ５２間の間隙Ｗｂは、突き出し部材３１の突起部３１ａの幅Ｗｃより大きく、かつバイオセンサ１０の幅Ｗａより小さく設定されていて、バイオセンサ１０を突き出す際の突き出し部材３１のスライド動作を妨げることがない。また突き出し動作の完了後に突きだし部材３１が初期のポジションに復帰する復帰動作中や、バイオセンサ分与装置１の持ち運び時に、バイオセンサ１０が突き出し部材格納室３０へ侵入することがない。突き出し部材３１の突起部３１ａの高さＨは、積層された最下層のバイオセンサ１０を一枚、確実に突き出せるように、バイオセンサ１０の一枚の厚みより小さく設定されている。
【００９６】
図１０（ｂ）に示すように、突き出し部材３１の係合突起３５が係合する突き出し回転部材３４の円筒面の螺旋溝３６は、軸心を取り巻く方向に、軸心周りに３６０度以上の範囲に形成されるとともに、螺旋溝３６の両端部分は軸心に対して直角方向（円周方向）に所定長さにて形成されていて、突き出し回転部材３４や突き出し部材３１のガタやズレを吸収し、突き出し部材３１を、バイオセンサ１０を確実に所定位置に配置する距離だけ移動させる。
【００９７】
再び図２を参照すると、突き出し回転部材３４を回転させるための第３駆動ギア４０は、第２駆動ギア５４，第１駆動ギア５５を介して、作動アクチュエータ１３上に一体的に形成されたラック部５６に連結されていて、作動アクチュエータ１３のスライド方向に対して、バイオセンサ１０の突きだし方向が１８０度反転されている。このことにより、装置の幅寸法が抑えられている。
【００９８】
また突き出し部材３１と最下層のバイオセンサ１０と電極アーム４８とは概略同一直線上に並ぶように位置設定されていて、バイオセンサ１０の突き出しから試験位置へのセッティングまで、作動アクチュエータ１３の動きと連動して連続して起こるようになっている。
【００９９】
電極アーム４８を回転させるための電極アーム回転リンク５０は、電極アーム回転リンク用カム５８によって、ある位置から電極アーム回転リンクフォロワ５０ａとの当接が開始することで駆動される。
【０１００】
封止ローラ４３を一端部に取り付けた封止ローラ支持リンク４４は、他端部の封止ローラ支持リンクフォロワ４４ａによって作動アクチュエータ１３の封止ローラ支持リンク用カム５７に保持されている。
【０１０１】
図１１に示すように、電極アーム４８を取り付けた電極アーム回転作用部４９には、電極アーム４８を押し下げる向きに電極アーム回転作用部４９を回転させる電極アーム回転バネ５９が装着されている。センサガイド１１には、バイオセンサ受けリブ６０が底部に設けられるとともに、バイオセンサ１０を返り止めするための樹脂バネなどの弾性部材よりなるセンサ返り止め６１が、天部に斜め下向きに設けられている。
【０１０２】
したがって、センサガイド１１内に送出されたバイオセンサ１０は、段差部２０がセンサ返り止め６１を通過し、電極アーム４８によって電極部２３を押されるまで軸方向にスライドする。しかるに、電極アーム４８は電極アーム回転作用部４９の軸廻りに回転しつつ電極部２３を押すので、バイオセンサ１０を引き戻すことになる。しかしバイオセンサ返り止め６１がバイオセンサ１０の段差部２０に当たって返り止めするため、バイオセンサ１０はその先端部が本体４外へ所定量だけ突き出す試験位置に確実にセッティングされる。
【０１０３】
再び図２を参照すると、本体４の外面に配置されたロックボタン６３には、作動アクチュエータ１３の一端部の上面に形成された凹部１３ａに係合可能な作動アクチュエータ固定ピン６２が連結されていて、ロックボタン６３を下方にスライドさせることで、作動アクチュエータ固定ピン６０を凹部１３ａに係合させることができ、それにより作動アクチュエータ１３をロックすることができる。
【０１０４】
ロックボタン６３には、カートリッジ装填カバー７のカバーフック部８を押圧可能なロック連結ロッド６４が一体に形成されていて、このロックボタン６３を上方にスライドさせることで、ロック連結ロッド６４を上昇させてカバーフック部８を押圧し、本体４に形成された穴部４ｃに係合させることができ、それによりカートリッジ装填カバー７を本体４に対して回動しないようにロックすることができる。
【０１０５】
以下、バイオセンサ分与装置１の一連の動作を説明する。
バイオセンサカートリッジ６を本体４内に装填し、カートリッジ装填カバー７を閉じ、ロックボタン６３を上方にスライドさせる。このことにより、作動アクチュエータ固定ピン６２が上昇し、作動アクチュエータ１３がロック解除されるとともに、ロック連結ロッド６４が上昇してカートリッジ装填カバー７のカバーフック部８の先端部を押さえ、カートリッジ装填カバー７が本体４に対してロックされる。
【０１０６】
その後に、作動アクチュエータ１３を本体４内へ押し込む。このことにより、作動アクチュエータ１３の封止ローラ支持リンク用カム５７上で封止ローラ支持リンクフォロワ４４ａがスライドして、封止ローラ支持リンク４４の一端の封止ローラ４３がバイオセンサカートリッジ６の表面を転がりながら移動し、バイオセンサ排出口２６の封止を解除する。
【０１０７】
また、作動アクチュエータ１３のラック部５６と係合した第１駆動ギア５５が回転し、その回転が第２駆動ギア５４、次いで第３駆動ギア４０へと伝達され、第３駆動ギア４０の駆動伝達ピン３９に駆動連結部３７において連結された突き出し回転部材３４が回転され、この突き出し回転部材３４に係合された突き出し部材３１がスライドする。
【０１０８】
それにより、最下層のバイオセンサ１０が突き出されて、バイオセンサ排出口２６より排出され、センサガイド１１内に送出され、先端の点着部２２が外部に露出する試験位置に配置される。なおその際に、センサガイド１１に設けられた検知スイッチ１１ａにバイオセンサ１０が接触することで、センサ分与装置１の電源がＯＮされ、センサ分与装置１はその試験モードに設定される。
【０１０９】
また、作動アクチュエータ１３の電極アーム回転リンク用カム５８に電極アーム回転リンクフォロワ５０ａを介して連結された電極アーム回転リンク５０が引っ張られて、その一端の電極アーム回転作用部４９が回転し、それにより電極アーム４８が回転して、バイオセンサ１０の電極部２３に電気的に接触するとともに、バイオセンサ１０を押圧保持する。
【０１１０】
この状態において、バイオセンサ１０の点着部２２に流体（例えば、人の指を穿刺した後で指に蓄積される血液）を付着させると、この点着部２２から試薬部２１へと延びている毛細管に流体の一部が吸い込まれ、試験するのに充分な量の流体が試薬部２１へと導かれる。そしてこの流体中の測定対象成分である血中グルコースが試薬と化学的に反応する結果、血中グルコースレベルに相応する電気信号が、電極部２３，電極アーム４８を介してプリント配線基板１４に取り出され、その回路で処理、記憶等される。
【０１１１】
その際に、バイオセンサ１０が試験位置に配置されるに伴ってバイオセンサ分与装置１がその表示モードへと賦活されるため、操作ボタン１９によって、バイオセンサカートリッジ６と、実施された試験とに関する情報を、表示画面１８に表示することができる。表示画面１８の表示に従って、プリント配線基板１４の回路に情報を入力することもできる。
【０１１２】
なおその際に、作動アクチュエータ１３は、本体４の側部に一端が突出するように取り付けられているので、把持部１２の把持および作動アクチュエータ１３の操作を（特に右手で）する時に、表示画面１８の視認性が妨げられることはない。
【０１１３】
試験が終了し、情報の取得又はデータの入力を完了した後に、作動アクチュエータ１３を本体４内へさらに押し込むと、作動アクチュエータ１３の電極アーム回転リンク用カム５８に電極アーム回転リンクフォロワ５０ａを介して連結された電極アーム回転リンク５０が引っ張られ、その一端の電極アーム回転作用部４９が回転し、それにより回転する電極アーム４８の戻り動作によって、バイオセンサ１０が本体４の外部へ排出される。また突き出し部材３１が初期位置に戻り、バイオセンサ分与装置１はそのオフ又は待機の状態に設定される。
【０１１４】
作動アクチュエータ１３について詳述する。
上述したように、作動アクチュエータ１３を操作することでバイオセンサ１０がセットされ、排出されるように、作動アクチュエータ１３に一体的に形成されているラック部５６、電極アーム回転リンク用カム５８、封止ローラ支持リンク用カム５７から一連の動作が出力される。
【０１１５】
このために、作動アクチュエータ１３上にラッチ用突起部６５が形成され、このラッチ用突起部６５に係合するラッチ本体６６が本体４に設けられるとともに、作動アクチュエータ１３を初期位置へと戻す戻しバネ６７が設けられている。
【０１１６】
これにより、作動アクチュエータ１３が本体４に最大に押し込まれると、ラッチ用突起部６５とラッチ本体６６とが係合し、作動アクチュエータ１３は固定される。試験終了後に作動アクチュエータ１３が本体４にさらに押し込まれると、ラッチ用突起部６５とラッチ本体６６との係合が解除され、作動アクチュエータ１３は戻しバネ６７により初期の位置まで戻される。
【０１１７】
作動アクチュエータ１３の押し込み動作が中断された場合、バイオセンサ１０がバイオセンサ排出口２６から途中まで出かかった状態で封止ローラ４３を封止ポジションに戻す動作が実施されると、バイオセンサ１０を挟み込んだりして機器の不具合が生じる。そのため、作動アクチュエータ１３の押し込み動作が中断された場合でも、作動アクチュエータ１３が初期ポジションに戻らない機構が設けられている。
【０１１８】
図１２（ａ）に示すように、作動アクチュエータ１３上に爪部材６８が設けられ、この爪部材６８が滑動可能なラチェット部６９が本体上ケース２の内壁に設けられている。
【０１１９】
爪部材６８は作動アクチュエータ１３上に軸支されて、本体上ケース２の内壁に接近離間する上下方向と前記内壁に沿う横方向とに揺動自在とされるとともに、先端部近傍が押圧バネ７０で作動アクチュエータ１３上に連結されて、前記内壁に向けて付勢されている。
【０１２０】
ラチェット部６９は、図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）に示すように、鋸歯状のカム往路７１と平滑なカム復路７２とがカム隔壁７３を介して並列に形成され、カム往路７１の端部とカム復路７２の端部とを連絡するカム躍り場７４ａ，７４ｂが形成されることで、無端状に構成されている。
【０１２１】
このため、作動アクチュエータ１３が所定量だけ押し込まれる往路では、爪部材６８の先端部は鋸歯状のカム往路７１に配置され、押圧バネ７０によって上向きに付勢されて、鋸歯状のラチェット表面をなぞりながら滑動する。作動アクチュエータ１３の押し込み動作が途中で停止されると、爪部材６８の先端部が鋸歯状のカム往路７１表面に引っ掛かり、作動アクチュエータ１３はその位置で停止する。
【０１２２】
作動アクチュエータ１３が所定量ちかくまで押し込まれた時には、爪部材６８の先端部は、カム往路７１からカム復路７２に折り返すカム踊り場７４ａに位置する。この時には、作動アクチュエータ１３については、ラッチ本体６６とラッチ用突起部６５との係合が達成されており、カム踊り場７３にある爪部材６８は、作動アクチュエータ１３の戻り方向に対しては引っかかりがない。作動アクチュエータ１３の戻り動作中には、爪部材６８の先端部はカム復路７２に配置され、掛かりがない面を滑りながら初期ポジション（カム踊り場７４ｂ）に戻る。
【０１２３】
作動アクチュエータ１３の近傍には、作動アクチュエータ１３が一定時間内に初期位置に戻ったことを検知するポジションセンサ７５と、このポジションセンサ７５による検知がなされなかった場合に使用者に警告を発するブザー７６が設けられている。この警告は、作動アクチュエータ１３が初期位置に戻っていない間は、バイオセンサカートリッジ６のセンサ排出口２６が開いているので、そのまま放置することでカートリッジ内の未使用のバイオセンサ１０が空気に触れ続け、性能劣化するのを防ぐために行なわれる。
【０１２４】
詳細には、ポジションセンサ７５は、作動アクチュエータ１３が初期位置にある時にその突起部１３ａに接触する位置に設けられていて、作動アクチュエータ１３が測定開始時に押し込まれてから、測定終了後に初期位置に戻ってくるまでの時間が、ポジションセンサ７５・突起部１３ａの接触・非接触に基いて装置内部の計時手段（図示せず）で計測され、その計測値が所定時間をオーバーした時にブザー７６によって警告が発せられる。
【０１２５】
以上のように、この第１実施形態のバイオセンサ分与装置１は、比較的コンパクトであり、使用者は容易に携帯かつ取扱いできる。
試験に際しては、作動アクチュエータ１３を押し込むことで、バイオセンサカートリッジ６内の複数のバイオセンサ１０の内の一つを確実に放出させて試験位置へ配置することができる。その一方で、未使用のバイオセンサ１０はカートリッジ６内に封止することができる。使用済みのバイオセンサ１０は、作動アクチュエータ１３をさらに押し込むことで装置から排出できる。
【０１２６】
また、操作ボタン１９を手動操作することで、実施している試験に関する情報を与えたり、バイオセンサ１０が発生するデータを取得したり、取得した情報や蓄積した情報を表示画面１８に表示させたり、データポートコネクタ（図示せず）を介して他の分析用又はコンピュータ機器に与えることができる。
【０１２７】
したがって、バイオセンサパックを装填する上記した従来装置に比べて、バイオセンサ１０のセット動作や廃棄動作を確実に行うことができ、使い易いものである。センサボトルを装着する従来装置に比べて薄型化を実現できる。
（第２実施形態）
図１３〜図１８を用いて、本発明の第２実施形態におけるバイオセンサ分与装置を説明する。このバイオセンサ分与装置は例えば血中グルコース測定のために使用される。
【０１２８】
図１３（ａ）（ｂ）に示すように、バイオセンサ分与装置１０１は、ケーシング１０２内の中央部にバイオセンサカートリッジ１０３を収納するカートリッジ収納室１０４を配し、カートリッジ収納室１０４の両側にバイオセンサ送出機構１０５とバイオセンサ搬送機構１０６を配している。
【０１２９】
カートリッジ収納室１０４の近傍には、バイオセンサカートリッジ１０３を固定するためのロックレバー１０７が設けられている。このロックレバー１０７はロックレバーＳＰ１０７ａによってカートリッジ収納室１０４側へ付勢されている。また、バイオセンサ送出機構１０５，バイオセンサ搬送機構１０６等を動作させるための信号処理回路や制御回路を形成したプリント配線基板、電池電極，電池、マイクロプロセッサ等からなる制御機構１０８が設けられている。
【０１３０】
ケーシング１０２には、センサ排出口１０２ａが形成されるとともに、カートリッジ収納室１０４に相応する部分に切り欠き部１０２ｂが形成されていて、この切り欠き部１０２ｂを通じてカートリッジ収納室１０４に対してバイオセンサカートリッジ１０３を容易に着脱可能である。
【０１３１】
ケーシング１０２の外面には、バイオセンサカートリッジ１０３の有無を検出するバイオセンサカートリッジ検出ＳＷ１０９、使用者がバイオセンサ送出機構１０５，バイオセンサ搬送機構１０６等に対して動作を指令するためのセットボタン１１０、測定結果等の情報を表示するための表示部１１１が設けられている。
【０１３２】
図１４（ａ）（ｂ）に示すように、バイオセンサカートリッジ１０３は、カートリッジケース１１２の内部に、複数枚のバイオセンサ１１３を積層して収納するセンサ収納室１１４を有している。またセンサ収納室１１４内のバイオセンサ１１３を１枚ずつ送り出して、カートリッジケース１１２に開口したセンサ排出口１１５より排出するセンサ送出手段１１６を内蔵している。カートリッジケース１１２の外面には、上述したロックレバー１０７が係止する凹形状のロック溝１１２ａが形成されている。
【０１３３】
詳細には、カートリッジケース１１２は、相対向するケース内面に凸条１１２ｂが形成されており、凸条１１２を挟んだ一方の領域がセンサ収納室１１４と乾燥剤収納室１１７とに隔壁１１８により仕切られ、もう一方の領域にセンサ送出手段１１６の大部分が配設されている。
【０１３４】
センサ収納室１１４では、バイオセンサ１１３が同一方向を向いて凸条１１２ｂの上に積層され、押さえ板１１９によってを押さえられている。押さえ板１１９は、カートリッジケース１１２内面および隔壁１１８に摺接するガイドリブ１２０を有し、バネ１２１により押圧されていて、バイオセンサ収納室１１４内を滑らかに、安定して移動可能である。
【０１３５】
バイオセンサ１１３は、先に図３を用いて説明したものと同様に、一端が丸みを帯びた短い上層シートと長い下層シートとを前記一端を揃えて積層して形成したものであり、前記一端部の近傍に試薬部（酵素を含んだあるいは生物学的感知部）を設け、この試薬部に毛細管で連通する前記一端部を試料を付着させる点着部とし、試薬部に至る電極部を下層シートの露出面に設けている。上記したバネ１２１は押さえ板１１９の背面、バイオセンサ１１３の段差部１１３ａよりも左側、上層シートに対応する位置に配置されている。
【０１３６】
センサ送出手段１１６は、カートリッジケース１１２内面に沿ってスライドするスライダー１２２を有している。スライダー１２２には、バイオセンサ１１３を送り出すバイオセンサガイド１２３と、凸条１１２ｂに沿って形成されたガイド溝１１２ｃに係合するスライダーガイド１２４とが一体に形成されている。
【０１３７】
スライダー１２２は、カートリッジケース１１２に形成された穴部１１２ｄに嵌合可能な凸部１２２ａを有する一方で、スライダーバネ１２５により押圧されていて、凸部１２２ａの中央に形成された凹部１２２ｂに嵌合する突出しシャフト（後述する）で加えられていない時は、穴部１１２ｄ側へ押し付けられている。以下、このスライダー１２２の位置を初期位置という。
【０１３８】
凸部１２２ａには、スライダー１２２が初期位置にある時にカートリッジケース１１２との間をシールする、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、シリコン等の弾性材料からなるスライダーシールリング１２６が取り付けられている。
【０１３９】
カートリッジケース１１２の外側には、センサ排出口１１５を開閉するためのシールプレート１２７が取り付けられている。このシールプレート１２７は、支軸１２７ａ廻りに回転自在で、スライダー１２２が初期位置にある時にはシールプレートバネ１２８により押されてセンサ排出口１１５を閉塞している。
【０１４０】
シールプレート１２７には、図１５（ａ）にも示すように、センサ排出口１１５周りのカートリッジケース１１２の外面に圧接するＥＰＤＭ、ＮＢＲ、シリコン等の弾性材料からなるシールリング１２９が取り付けられている。センサ排出口１１５周りのカートリッジケース１１２の外面には、シールリング１２９のシール性をより高める小突起１１２ｅが形成されている。ただしシールリング１２９はカートリッジケース１１２側に取付けてもよい。
【０１４１】
スライダー１２２に一体形成されたバイオセンサガイド１２３は、図１５（ｂ）にも示すように、スリット１２３ａを有すべく段状に形成された上ガイド１２３ｂと下ガイド１２３ｃとで構成されている。バイオセンサガイド１２３の寸法は、スライダー１２２が初期位置にある時に下ガイド１２３ｃの先端部がバイオセンサ排出口１１５近傍に位置し、この下ガイド１２３ｃの上にその先端部よりも内側にバイオセンサ１１３が載り、その最下層のバイオセンサ１１３の下層シートの後端部に上ガイド１２３ｂのスリット１２３ａが対向する寸法である。このため、バイオセンサ１１３の排出時には、上ガイド１２３ｂがそのスリット１２３ａにバイオセンサ１１３の下層シートを挟み込んで確実に押し、下ガイド１２３ｃがバイオセンサ１１３の先端を保護する。
【０１４２】
乾燥剤収納室１１７には、仕切り１３０を多段に配置することにより、バイオセンサ収納室１１４に連通した開口部１１８ａに続く蛇行した空気流路１３１が形成されており、この空気流路１３１内に乾燥剤１３２が充填されている。乾燥剤１３２は、乾燥剤収納室１１７の形状に合わせた好ましい形状、つまり空気流路１３１の幅に相応する外径を持った粒状、に成形して収納されている。
【０１４３】
乾燥剤１３２は、カートリッジケース１１２内の湿気を吸収して個々のバイオセンサ１１３を乾燥状態に保つためのものである。乾燥剤１３２の吸湿能力は通常、初期に高く次第に飽和するので、蛇行する空気流路１３１に沿って乾燥剤１３２を収納することで、空気流路１３１の流入端にある乾燥剤１３２から流出端にある乾燥剤１３２にわたって順次に乾燥能力を発揮させることができ、乾燥能力を長期間にわたって効果的に発揮させることが可能となる。また乾燥剤１３２を乾燥剤収納室１１７の形状に合わせた形状とすることで、乾燥剤収納室１１７のスペースを有効に利用することができ、かつバイオセンサカートリッジ１０３を組立てる際の乾燥剤１３２の取扱いが容易となる。
【０１４４】
以上のように、このバイオセンサカートリッジ１０３は、乾燥剤１３２を好適に収納しており、かつ、バイオセンサ１１３が排出されない時には、カートリッジケース１１２のセンサ排出口１１５および穴部１１２ｄをシールして、カートリッジケース１１２内を外気から遮断するものである。よって、湿気によるバイオセンサ１１３の性能劣化を抑制できる。この効果は、バイオセンサカートリッジ１０３をバイオセンサ分与装置１０１に装着しているか、バイオセンサ分与装置１０１から取り外しているかに関わらない。
【０１４５】
図１６（ａ）（ｂ）は、バイオセンサカートリッジ１０３からバイオセンサ１１３を排出させるためのバイオセンサ送出機構１０５を示す。
バイオセンサ送出機構１０５は、センサ突出しシャフト１３３と、このセンサ突出しシャフト１３３をシャフトギア１３４を介して駆動するシャフト駆動モータ１３５とを有している。ボトムケース１０２ａは、トップケースと組み合わされてケーシング１０２を構成するものである。
【０１４６】
詳細には、センサ突出しシャフト１３３は、その軸心を取り巻くように外周面に形成されたらせん溝１３３ａと、バイオセンサカートリッジ１０３内のスライダー１２２の凹部１２２ｂに勘合するテーパ形状の先端部１３３ｂとを有しており、らせん溝１３３ａに滑動可能に係合するピン１３４ａが形成されたシャフトギア１３４に挿通されている。
【０１４７】
シャフト駆動モータ１３５は、その軸に取り付けられたモータギア１３５ａにおいてシャフトギア１３４と噛み合っていて、シャフトギア１３４を正逆回転させることで、センサ突出しシャフト１３３を出退させ、スライダー１２２をスライドさせる。
【０１４８】
センサ突出しシャフト１３３の後端部には、規制リブ１３６ａと遮蔽リブ１３６ｂとを有したシャフト規制ノブ１３６が取り付けられている。
規制リブガイド１３７は、規制リブ１３６ａを挟み得るように、ボトムケース１０２ａとトップケースとに対向配置されていて、センサ突出しシャフト１３３の回転規制およびスライド動作時のガイドを行なう。
【０１４９】
位置検出センサ１３８，１３９はそれぞれ、遮蔽リブ１３６ｂが通過可能なスリットの内部に発光フォトセンサと受光フォトセンサとを配したものであり、センサ突出しシャフト１３３に沿って間隔をおいて配置されていて、センサ突出しシャフト１３３について、その遮蔽リブ１３６ｂが位置検出センサ１３８に侵入したホームポジションと、遮蔽リブ１３６ｂが位置検出センサ１３９に侵入した突出しポジションとを検出する。
【０１５０】
図１７（ａ）（ｂ）は、バイオセンサカートリッジ１０３から排出されたバイオセンサ１１３を所定の試験位置へ搬送する搬送機構１０６を示す。
搬送機構１０６は、バイオセン１１３を搬送するための搬送ローラ１４０，１４１と、これら搬送ローラ１４０，１４１を二段ギア構成の減速ギア１４２を介して回転させる搬送モータ１４３とを有している。搬送モータ１４３は、そのウォーム１４３ａにおいて、減速ギア１４２のウォームホイール部１４２ａに噛み合っている。
【０１５１】
搬送ローラ１４０は弾性材料からなり、減速ギア１４２と噛み合う搬送ローラギア１４０ａとともに搬送ローラシャフト１４０ｂに取り付けられ、センサ排出口１１５の近傍に配置されていて、搬送モータ１４３，減速ギア１４２により回転して、センサ排出口１１５から排出されたバイオセンサ１１３を、シールプレート１２７で押圧されたスライダーのバイオセンサガイド１２３との間に挟持し、送り出す。
【０１５２】
搬送ローラ１４１は弾性材料からなり、減速ギア１４２と噛み合う搬送ローラギア１４１ａとともに搬送ローラシャフト１４１ｂに取り付けられ、搬送ローラ１４０の近傍に配置されている。搬送ローラ１４１には、従動ローラ軸１４４ａに取り付けられた従動ローラ１４４が従動ローラ圧着バネ１４４ｂにより押し付けられている。このため搬送ローラ１４１は、搬送モータ１４３，減速ギア１４２により回転して、搬送ローラ１４０によって送り出されたバイオセンサ１１３を従動ローラ１４４との間に挟持し、送り出す。
【０１５３】
搬送ローラ１４０から搬送ローラ１４１までの搬送路の途中には、バイオセンサ１１３の位置を検出するバイオセンサ検出ＳＷ１４５が配置されている。このバイオセンサ検出ＳＷ１４５は、回動可能な検出ノブ１４５ａを有し、この検出ノブ１４５ａ上をバイオセンサ１１３がスライド開始した時とスライド終了した時とに切り替わる。この搬送路の途中には、バイオセンサ１１３の電極部に接触して電気信号を電気回路に伝える電極アーム１４６も配置されている。
【０１５４】
図１８のタイミングチャートをも参照しつつ、バイオセンサ分与装置１０１およびバイオセンサカートリッジ１０３の一連の動作について説明する。
バイオセンサ分与装置１０１の非動作時には、センサ突出しシャフト１３３はホームポジションで停止していて、バイオセンサカートリッジ１０３の脱着には影響を及ぼさない。
【０１５５】
バイオセンサカートリッジ１０３をカートリッジ収納室１０４に装着すると、ロックレバー１０７がカートリッジケース１１２のロック溝１１２ａに入り、バイオセンサカートリッジ１０３をロックすると共に、バイオセンサカートリッジ検出ＳＷ１０９がバイオセンサカートリッジ１０３有りを検出し、測定動作が可能となる。
【０１５６】
セットボタン１１０をＯＮすると、シャフト駆動モータ１３５が出力軸から見て反時計方向に回転して、シャフトギア１３４を時計方向に回転させ、センサ突出しシャフト１３３をバイオセンサカートリッジ１０３に向かって進出させる。
【０１５７】
このセンサ突出しシャフト１３３がスライダー１２２をスライダーバネ１２５に抗してスライドさせ、スライダー１２２に一体化されたセンサ下ガイド１２３ｃがシールプレート１２７を押してバイオセンサ排出口１１５を開放するとともに、センサ上ガイド１２３ｂがバイオセンサ１１３を押し、バイオセンサ排出口１１５の外へ突き出す。
【０１５８】
センサ突出しシャフト１３３が突出しポジションに到達すると、シャフト駆動モータ１３５が停止され、センサ突出しシャフト１３３，スライダー１２２も静止する。この突出しポジションは、センサ突出しシャフト１３３，スライダー１２２によってバイオセンサ排出口１１５の外へ突き出されたバイオセンサ１１３の先端部が、搬送ローラ１４０とオーバーラップする位置に設定されている。そのため、突き出されたバイオセンサ１１３は、下ガイド１２３ｃの上に載った状態で、シールプレートバネ１２８により押されたシールプレート１２７と搬送ローラ１４０との間に挟持される。
【０１５９】
シャフト駆動モータ１３５の停止に伴って、搬送モータ１４３が起動され、減速ギア１４２が反時計方向に回転し、搬送ローラ１４０および搬送ローラ１４１が時計方向に回転して、バイオセンサ１１３を搬送する。搬送モータ１４３は、シャフト駆動モータ１３５の駆動開始時、または多少の時間遅れの後に起動させておいてもよい。バイオセンサ１１３がバイオセンサ検出ＳＷ１４５の検出ノブ１４５ａ上を通過終了したら、搬送モータ１４３は停止される。
【０１６０】
その結果、バイオセンサ１１３は搬送ローラ１４１と従動ローラ１４４との間に挟持され、先端の点着部がケーシング１０２のセンサ排出口１０２ａから露出する所定の試験位置に配置される。またバイオセンサ１１３の電極パターンに対して電極アーム１４６が電気的に接触し、測定可能となる。
【０１６１】
一方、バイオセンサ検出ＳＷ１４５によってバイオセンサ１１３の通過終了が検出されたら、シャフト駆動モータ１３５が逆回転して、センサ突出しシャフト１３３を後退させ、この突出しシャフト１３３がホームポジションに到達した時点で、シャフト駆動モータ１３５が停止され、センサ突出しシャフト１３３が静止する。
【０１６２】
またセンサ突出しシャフト１３３によって押されていたスライダー１２２がスライダーバネ１２５によって初期位置へ戻り、スライダーシールリング１２６がスライダー１２２，カートリッジケース１１２間をシールする。
【０１６３】
またスライダー１２２によって押されていたシールプレート１２７がシールプレートバネ１２８により回動してセンサ排出口１１５を閉塞し、シールプレート１２７に取り付けられたシールリング１２９がシールプレート１２７，カートリッジケース１１２間をシールする。
【０１６４】
試験位置に配置されたバイオセンサ１１３の点着部に血液を付着させると、毛細管を通って試薬部に吸い込まれ、測定対象成分である血中グルコースが試薬と化学反応し、血中グルコースレベルに相当する電気信号が電極パターン、電極アーム１４６を通じて信号処理回路に取り込まれる。使用者によって設定されていた場合には表示部１１１にその情報が表示される。
【０１６５】
測定終了後に再びセットボタン１１０をＯＮすると、搬送モータ１４３が起動して、減速ギア１４２を反時計方向に回転させ、それにより搬送ローラ１４１が時計方向に回転して、従動ローラ１４４との間に挟持したバイオセンサ１１３をさらに搬送し、ケーシング１０２の外部に排出する。
【０１６６】
以上のように、この第２実施形態のバイオセンサ分与装置１０１は、バイオセンサカートリッジ収納室１０４とバイオセンサ送出機構１０５とバイオセンサ搬送機構１０６とを直線的に並べたシンプルな構成で、比較的コンパクトであり、使用者は容易に携帯かつ取扱いできる。
【０１６７】
試験に際しては、バイオセンサカートリッジ１０３を装着した状態で、簡単な操作によってバイオセンサ１１３を１個ずつ試験位置にセットし、試験終了後に装置外に排出することができる。
【０１６８】
また、実施している試験に関する情報を与えたり、バイオセンサ１１３が発生するデータを取得したり、取得した情報や蓄積した情報を表示部１１１に表示させたり、データポートコネクタ（図示せず）を介して他の分析用又はコンピュータ機器に与えることも可能である。
【０１６９】
しかもバイオセンサカートリッジ１０３は、多数のバイオセンサ１１３を乾燥剤１３２等とともにコンパクトに収納し、単独でシール性を確保したものであり、信頼性が高く、取り扱いも容易であり、薄型化も可能である。
【０１７０】
したがって、バイオセンサパックを装填する上記した従来装置に比べて、バイオセンサ１０のセット動作や廃棄動作を確実に行うことができ、使い易いものである。センサボトルを装着する従来装置に比べて薄型化を実現できる。
【０１７１】
なお、上記した第１実施形態、第２実施形態は本発明を例示するにすぎず、本発明の範囲を限定するものではない。たとえばバイオセンサ分与装置１，１０１は、上記した血中グルコース試験の他、試薬材料を用いて分析できるいかなる種類の流体の試験にも用いることができる。
【０１７２】
【発明の効果】
以上のように、本発明のバイオセンサカートリッジは、バイオセンサを積層するタイプなので、多数のバイオセンサを収納可能でありながら、コンパクトなものとすることができ、取り扱いも容易である。またシール性、防湿効果が高いため、バイオセンサがすべて消費されるまでにある程度の日数を要しても性能が劣化しにくく、信頼性が高い。
【０１７３】
本発明のバイオセンサ分与装置は、バイオセンサカートリッジを装着し、そのバイオセンサカートリッジと協働して、簡単な操作で、バイオセンサを１個ずつ試験可能な状態にセットし、試験終了後に装置外へ排出することができる。バイオセンサカートリッジに応じた薄型化、小型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態におけるバイオセンサ分与装置の斜視図
【図２】図１のバイオセンサ分与装置の断面図
【図３】図１のバイオセンサ分与装置によって分与されるバイオセンサの斜視図
【図４】図１のバイオセンサ分与装置に装填されたバイオセンサカートリッジの断面図
【図５】図４のバイオセンサカートリッジからバイオセンサを排出させるセンサ送出機構の動作を説明する一部断面図
【図６】図４のバイオセンサカートリッジをシールするシール機構の動作を説明する一部断面図
【図７】図６のシール機構の斜視図
【図８】図４のバイオセンサカートリッジから排出されたバイオセンサを電気的に導通させる電気的導通機構の動作を説明する一部断面図
【図９】図８の電気的導通機構の斜視図
【図１０】図４のバイオセンサカートリッジの（ａ）縦断面図および（ｂ）下部に設けられた突き出し回転部材の斜視図
【図１１】図１のバイオセンサ分与装置におけるバイオセンサのセット状態を示す断面図
【図１２】図１のバイオセンサ分与装置の操作手段を保持する保持機構部の（ａ）側面図、（ｂ）背面図、および（ｃ）平面図
【図１３】本発明の第２実施形態におけるバイオセンサ分与装置の（ａ）外観図および（ｂ）内部図
【図１４】図１３のバイオセンサ分与装置に装填されたバイオセンサカートリッジの断面図
【図１５】図１４のバイオセンサカートリッジに設けられた（ａ）シールプレートの斜視図および（ｂ）スライダー部材の一部斜視図
【図１６】図１３のバイオセンサ分与装置のセンサ送出機構の動作を説明する一部断面図
【図１７】図１３のバイオセンサ分与装置のセンサ搬送機構の動作を説明する一部断面図
【図１８】図１３のバイオセンサ分与装置のタイミングチャート
【図１９】従来のバイオセンサ分与装置の（ａ）外観斜視図および（ｂ）内部図
【図２０】従来のバイオセンサ分与装置の（ａ）センサボトルの分解斜視図および（ｂ）一部側面図
【符号の説明】
１バイオセンサ分与装置
６バイオセンサカートリッジ
10 バイオセンサ
13 作動アクチュエータ
31 突き出し部材
33 乾燥剤
34 突き出し回転部材
Ａバイオセンサ送出機構
Ｂバイオセンサ搬送機構
101 バイオセンサ分与装置
103 バイオセンサカートリッジ
105 バイオセンサ送出機構
106 バイオセンサ搬送機構
110 セットボタン
113 バイオセンサ
116 センサ送出手段
132 乾燥剤

Claims

複数枚のバイオセンサが内部に積層して収納され、前記バイオセンサを排出するための開口であるセンサ排出口を有するケースと、前記ケース内の前記バイオセンサを押すことにより１枚ずつ送り出すスライド部材を備えて前記センサ排出口から前記バイオセンサを排出させるセンサ送出手段と、前記センサ送出手段を駆動する外部のセンサ送出機構を前記センサ送出手段に連結させるために前記ケースに形成された開口部をシールするシール部材とを内蔵したバイオセンサカートリッジ。
前記センサ送出手段は、外部のセンサ送出機構により回転される円筒状の回転部材と、前記回転部材に対して滑り対偶が可能な状態に係合された前記スライド部材とを有し、前記スライド部材は、前記回転部材の回転に連動して摺動し前記バイオセンサを押し出す請求項１記載のバイオセンサカートリッジ。
回転部材の円筒面に、スライド部材が係合する螺旋状の溝を形成した請求項２記載のバイオセンサカートリッジ。
螺旋状の溝を回転部材の回転軸周り３６０°以上の範囲に形成した請求項３記載のバイオセンサカートリッジ。
回転部材の端部に前記シール部材を有し、回転部材を支持するためにケースに形成された前記開口部を前記シール部材がシールする請求項２記載のバイオセンサカートリッジ。
ケース内を、複数のバイオセンサを積層して収納するバイオセンサ収納室と、前記バイオセンサ収納室内のバイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置に待避したスライド部材を格納するスライド部材格納室とに、前記バイオセンサよりも幅の狭い開口を有する隔壁で仕切った請求項２記載のバイオセンサカートリッジ。
隔壁の開口を、最下層のバイオセンサの後端部を押すようにスライド部材に形成した突起部が通過可能な幅に設定した請求項６記載のバイオセンサカートリッジ。
センサ排出口を含んだケースの外面に、前記センサ排出口を開閉する弁手段の外形形状に沿う凹部を設けた請求項２記載のバイオセンサカートリッジ。
センサ送出手段のスライド部材を、外部のセンサ送出機構によりスライドして最下層のバイオセンサの後端部を押す構成とした請求項１記載のバイオセンサカートリッジ。
スライド部材によるセンサ排出動作に同期してセンサ排出口を開閉するシールプレートを有した請求項９記載のバイオセンサカートリッジ。
スライド部材によりシールプレートを開動させる請求項１０記載のバイオセンサカートリッジ。
シールプレートをセンサ排出口に向けて押圧するバネ部材を有し、スライド部材は、最下層のバイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置にある時に前記バイオセンサの下にその先端部よりもセンサ排出口寄りまで配置され、センサ排出動作時に前記バイオセンサを前記センサ排出口に向けて案内するとともに、シールプレートをバネ部材に抗して開動させる突出部を有した請求項１１記載のバイオセンサカートリッジ。
シールプレートは、センサ排出口の周囲のケース外面に圧接する弾性シール部材を有した請求項１０記載のバイオセンサカートリッジ。
弾性シール部材が圧接する小突起をセンサ排出口の周囲のケース外面に有した請求項１３記載のバイオセンサカートリッジ。
スライド部材がバイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置にある時に、前記開口部を前記シール部材がシールする請求項９記載のバイオセンサカートリッジ。
スライド部材をバイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置に復帰させる復帰手段を有した請求項９記載のバイオセンサカートリッジ。
スライド部材は、バイオセンサの後端部を押圧可能な初期位置にある時に前記バイオセンサの下に配置される突出部を有した請求項９記載のバイオセンサカートリッジ。
ケース内を隔壁により複数のバイオセンサを積層して収納するバイオセンサ収納室と乾燥剤を収納する乾燥剤収納室とに仕切り、両収納室間を連通する空気通路を形成した請求項１、請求項２、請求項９のいずれかに記載のバイオセンサカートリッジ。
乾燥剤収納室内に仕切り壁を設けて、バイオセンサ収納室に連通する空気通路に続く空気通路を形成し、この空気通路に沿って乾燥剤を収納した請求項１８記載のバイオセンサカートリッジ。
乾燥剤は、乾燥剤収納室内の空気通路の形状に合わせて単体としてあるいは複数個に分割して成型した請求項１９記載のバイオセンサカートリッジ。
バイオセンサの上にその積層方向に沿うケース内面に摺接して配置された押え板と、前記押え板を介してバイオセンサをその積層方向に押える弾性体とを有した請求項１、請求項２、請求項９のいずれかに記載のバイオセンサカートリッジ。
バイオセンサは先端部側で厚みが大きく後端部側で厚みが小さい段形状を有し、バイオセンサの後端部を押すスライド部材は前記厚みが小さい後端部を挟み込む凹部を有した請求項９記載のバイオセンサカートリッジ。
バイオセンサは先端部側で厚みが大きく後端部側で厚みが小さい段形状を有し、押え板を介してバイオセンサを押える弾性体は前記厚みが大きい先端部領域に相応する押え板の背面上に配置した請求項２１記載のバイオセンサカートリッジ。
複数枚のバイオセンサが内部に積層して収納され、前記バイオセンサを排出するための開口であるセンサ排出口を有するケースと、前記ケース内の前記バイオセンサを押すことにより１枚ずつ送り出すスライド部材を備えて前記センサ排出口から前記バイオセンサを排出させるセンサ送出手段とを内蔵したバイオセンサカートリッジを着脱自在に保持するカートリッジ格納室と、
前記バイオセンサカートリッジ内のセンサ送出手段を駆動するセンサ送出機構と、
前記センサ送出手段によりセンサ排出口から排出されたバイオセンサを試料が点着可能な所定の試験位置に搬送するセンサ搬送機構と、
前記センサ送出機構をオンオフする操作部を設け、
前記カートリッジ格納室は、センサ送出手段として円筒状の回転部材とスライド部材を含むバイオセンサカートリッジを保持可能であり、
前記センサ送出機構は前記バイオセンサカートリッジの前記回転部材を回転させる回転手段を有するバイオセンサ分与装置。
複数枚のバイオセンサが内部に積層して収納され、前記バイオセンサを排出するための開口であるセンサ排出口を有するケースと、前記ケース内の前記バイオセンサを押すことにより１枚ずつ送り出すスライド部材を備えて前記センサ排出口から前記バイオセンサを排出させるセンサ送出手段とを内蔵したバイオセンサカートリッジを着脱自在に保持するカートリッジ格納室と、
前記バイオセンサカートリッジ内のセンサ送出手段を駆動するセンサ送出機構と、
前記センサ送出手段によりセンサ排出口から排出されたバイオセンサを試料が点着可能な所定の試験位置に搬送するセンサ搬送機構と、
前記センサ送出機構をオンオフする操作部を設け、
前記カートリッジ格納室は、バイオセンサを押すスライド部材をセンサ送出手段として内蔵したバイオセンサカートリッジを保持可能であり、
前記センサ送出機構はバイオセンサカートリッジのスライド部材を押圧してスライドさせる押圧部材を有するバイオセンサ分与装置。
試験位置に搬送されたバイオセンサを押圧保持し、本体内の電気回路に導通させるセンサ導通手段を有した請求項２４または２５に記載のバイオセンサ分与装置。
試験位置に搬送されたバイオセンサからの電気的データを本体内の電気回路を通じて取得し、表示する表示部を本体外面に設けた請求項２６記載のバイオセンサ分与装置。
操作部は、本体内に出退自在であり、本体内に押し込まれる時にセンサ送出機構を動作させる請求項２４記載のバイオセンサ分与装置。
センサ送出機構は、操作部の押し込み方向に背反する方向にバイオセンサを排出するようにセンサ送出手段を駆動する請求項２８記載のバイオセンサ分与装置。
バイオセンサカートリッジのケースに開口したセンサ排出口を開閉する弁手段を有した請求項２４記載のバイオセンサ分与装置。
弁手段が、センサ排出口を含んだケースの外面を転動するローラである請求項３０記載のバイオセンサ分与装置。
センサ導通手段と弁手段とをセンサ送出機構に連動連結した請求項３０記載のバイオセンサ分与装置。
センサ導通手段と弁手段をそれぞれ一端に支持した各リンク部材を本体上に軸支し、各リンク部材の他端部を保持し回動させるカムを操作部上に設けた請求項３２記載のバイオセンサ分与装置。
操作部の１回の操作により、バイオセンサが試験位置に搬送され、本体内の電気回路に導通されて、試験可能な状態にセットされる請求項２４から請求項２７のいずれかに記載のバイオセンサ分与装置。
バイオセンサが試験可能な状態にセットされると同時に本体の電源が駆動される請求項３４記載のバイオセンサ分与装置。
バイオセンサが試験可能な状態にセットされた後の操作部の操作により試験位置の前記バイオセンサが本体外部へ排出される請求項３４記載のバイオセンサ分与装置。
操作部の操作中にバイオセンサカートリッジを取り外し不能に保持するカートリッジ保持機構を有した請求項２４記載のバイオセンサ分与装置。
カートリッジ保持機構を操作部に連動連結した請求項３７記載のバイオセンサ分与装置。
操作部の初期位置への復帰の有無を検知する検知手段を有した請求項２８記載のバイオセンサ分与装置。
検知手段が、操作部の一部を構成する部材との接触を認識する請求項３９記載のバイオセンサ分与装置。
センサ送出機構が、バイオセンサカートリッジの着脱時にカートリッジ収納室を開閉する蓋体の開閉動作に連動して、前記バイオセンサカートリッジのセンサ送出手段に対して接続あるいは接続解除する接続切換手段を有した請求項２４記載のバイオセンサ分与装置。
操作部上に爪部材を揺動可能に設け、爪部材の先端部が滑動する滑動路を本体の内壁に形成し、滑動路に、前記操作部の動作停止時に前記爪部材の先端部を係止して操作部を位置固定する鋸刃状の凹凸部を配置した請求項２４記載のバイオセンサ分与装置。
滑動路は、操作部を押し込む際に爪部材の先端部が滑動する往路と前記操作部を初期位置に復帰させる際に前記爪部材の先端部が滑動する復路とを並列に配置してループ状に構成し、前記往路に鋸刃状の凹凸部を配置した請求項４２記載のバイオセンサ分与装置。
バイオセンサが試験可能な状態にセットされる位置の操作部を本体に対して係止するラッチ機構を有した請求項２４記載のバイオセンサ分与装置。
ラッチ機構として、ラッチ用突起部を操作部上に設け、前記ラッチ用突起部を係止するラッチ本体部を本体に設けた請求項４４記載のバイオセンサ分与装置。
操作部は、前記センサ送出機構を電気的に動作可能に構成した請求項２４から請求項２７のいずれかに記載のバイオセンサ分与装置。
バイオセンサカートリッジは、バイオセンサの排出時のみセンサ排出口を開くシールプレートを有した請求項２５記載のバイオセンサ分与装置。
センサ送出機構の押圧部材は、バイオセンサカートリッジのスライド部材に向けて出退自在であり、この押圧部材の動作ストロークを検出する検出手段を有した請求項２５または４６に記載のバイオセンサ分与装置。
センサ搬送機構によって所定の試験位置まで搬送されるバイオセンサの位置を検出する検出手段を有した請求項２５または４６に記載のバイオセンサ分与装置。
センサ送出機構とセンサ搬送手段とは独立して動作可能である請求項２５または４６に記載のバイオセンサ分与装置。