JP4438086B2 - Defroster - Google Patents
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Description
この発明は、解凍区域内の低圧蒸気により被解凍物の解凍を行う,所謂真空蒸気解凍装置に関する。 The present invention relates to a so-called vacuum vapor thawing apparatus for thawing an object to be thawed with low-pressure steam in a thawing zone.
この真空蒸気解凍は、大気圧より低い低圧の飽和蒸気で満たされた容器内に被解凍物を入れると被解凍物の表面に蒸気が凝縮し、その際に発生する大量の凝縮潜熱を被解凍物に与えて、被解凍物を解凍する解凍方法である。この種真空蒸気解凍方法を用いる解凍装置は、特許文献1などにて公知である。
In this vacuum vapor thawing, when the material to be thawed is placed in a container filled with saturated steam at a pressure lower than atmospheric pressure, the vapor condenses on the surface of the material to be thawed, and a large amount of latent heat of condensation generated at that time is defrosted. This is a thawing method in which a product to be thawed is thawed . A thawing apparatus using this kind of vacuum vapor thawing method is known from
この種真空蒸気解凍装置において、品質の高い解凍を実現するには、解凍室内の温度または圧力を設定値に制御することで実現される。しかしながら、発明者らの研究開発の結果、解凍後において、解凍室内を急激に大気圧に復圧すると、被解凍物からドリップが発生し、折角高品質の解凍を行ったのに、被解凍物を取り出す際には被解凍物の品質が低下したものとなってしまうことを見出した。 In this type of vacuum vapor thawing apparatus , high-quality thawing can be realized by controlling the temperature or pressure in the thawing chamber to a set value. However, as a result of the research and development by the inventors, after the thawing, when the decompression chamber is suddenly restored to the atmospheric pressure, a drip is generated from the material to be thawed. It has been found that the quality of the material to be thawed is lowered when taking out the product.
この発明は、解凍後の被解凍物の取り出し時においても高い解凍品質を維持するとともに、解凍品質を維持したの復圧と、解凍開始から復圧までの時間を短くする復圧とを選択可能とすることを目的としている。 This invention can maintain high thawing quality even when the material to be thawed is taken out after thawing, and can select a decompression that maintains the thawing quality and a decompression that shortens the time from the start of thawing to the decompression. The purpose is to.
この発明は、前記の課題を解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、解凍区域内へ給蒸する給蒸手段と、前記解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記解凍区域に接続した復圧路に開度が調整可能な復圧弁を設けた復圧手段と、前記給蒸手段および前記減圧手段を制御して前記解凍区域内の温度または圧力が設定値となるように制御して解凍を行い、その後、前記復圧手段を制御して前記解凍区域内の圧力を上昇させる復圧を行う制御手段とを備え、前記制御手段は、前記復圧弁の開度を連続的または段階的に大きくすることにより前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる第一の復圧と、復圧開始と同時に前記復圧弁を全開する第二の復圧とを選択可能としたことを特徴としている。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the invention according to
請求項2に記載の発明は、解凍区域内へ給蒸する給蒸手段と、前記解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記解凍区域に接続した復圧路に開度が調整可能な復圧弁を設けた復圧手段と、前記給蒸手段および前記減圧手段を制御して前記解凍区域内の温度または圧力が設定値となるように制御して解凍を行い、その後、前記復圧手段を制御して前記解凍区域内の圧力を上昇させる復圧を行う制御手段とを備え、前記制御手段は、前記復圧弁の開度を連続的または段階的に大きくすることにより前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる第一の復圧と、前記第一の復圧より圧力の上昇が早い第二の復圧とを選択可能としたことを特徴としている。
The invention according to
この発明によれば、前記第一の復圧の選択時、解凍後の復圧を徐々に行うので、解凍終了後の急激な復圧により被解凍物が押しつぶさることによるドリップの発生を抑制することができ、高品質を維持した状態で被解凍物を取り出すことができる。前記第二の復圧選択時は、短時間の復圧を行え、解凍開始から復圧までの時間を短くすることができる。 According to the present invention, when the first restoring pressure is selected, the decompression after the thawing is gradually performed, so that the occurrence of drip due to the crushing of the material to be thawed by the sudden restoring pressure after the completion of the thawing is suppressed. The to-be-thawed material can be taken out while maintaining high quality. When the second return pressure is selected, the return pressure can be reduced for a short time, and the time from the start of thawing to the return pressure can be shortened.
(実施の形態1)
つぎに、この発明の実施の形態1について説明する。この実施の形態1は、解凍区域内の低圧蒸気により被解凍物の解凍を行う解凍装置において実施される。この解凍装置は、業務用だけでなく家庭用の解凍装置を含む。
(Embodiment 1)
Next, a first embodiment of the present invention will be described. The first embodiment is implemented in a thawing apparatus that performs thawing of a material to be thawed by low-pressure steam in a thawing zone. This thawing device includes a thawing device for home use as well as for business use.
まず、実施の形態1の概要について説明する。この実施の形態1は、解凍区域内へ給蒸
する給蒸手段と、前記解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記解凍区域内に外気を導入して復圧する復圧手段と、前記解凍区域内の温度または圧力を検出する検出手段と、前記給蒸手段および前記減圧手段を制御して前記検出手段による検出値が設定値となるように制御して解凍を行い、その解凍後、前記復圧手段を制御して前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させて復圧を行う制御手段とを備えることを特徴とする解凍装置である。
First, an outline of the first embodiment will be described. This
この実施の形態1によれば、前記制御手段は、前記給蒸手段と前記減圧手段とを制御して前記解凍区域内の温度または圧力を設定値に制御することにより、被解凍物を必要以上に高温に晒すことによる解凍品質の低下が防止され、高品質解凍が行われる。また、解凍後の前記解凍区域の復圧は、徐々に行われるので、急激な復圧に伴い被解凍物が押しつぶされることによるドリップ発生が抑えされる。 According to the first embodiment, the control means controls the steam supply means and the decompression means to control the temperature or pressure in the thawing zone to a set value, thereby making the thawing object more than necessary. Deterioration in thawing quality due to exposure to high temperature is prevented, and high quality thawing is performed. In addition, since the decompression of the thawing zone after thawing is performed gradually, the occurrence of drip due to the object to be thawed being crushed by the rapid decompression is suppressed.
ここにおいて、低圧蒸気とは、大気圧以下の圧力の蒸気を意味するが、解凍に用いる蒸気の圧力は、約6hPa〜40hPa程度とすることができる。また、前記解凍区域内の温度は、前記解凍区域内に飽和蒸気が満たされている状態において、前記解凍室内の圧力と所定の対応関係を有していて、前記解凍室内の圧力によって制御可能である。よって、この発明では、前記解凍区域内の温度は、前記解凍区域内の圧力と等価であり、前記解凍区域内の温度制御は圧力制御と均等である。 Here, the low-pressure steam means steam having a pressure equal to or lower than atmospheric pressure, but the pressure of steam used for thawing can be about 6 hPa to 40 hPa. The temperature in the thawing zone has a predetermined correspondence with the pressure in the thawing chamber in a state where saturated steam is filled in the thawing zone, and can be controlled by the pressure in the thawing chamber. is there. Thus, in the present invention, the temperature in the thawing zone is equivalent to the pressure in the thawing zone, and the temperature control in the thawing zone is equivalent to the pressure control.
つぎに、この実施の形態1の構成要素について説明する。まず、被解凍物は、真空包装したものおよび真空包装していないものを含む。また前記解凍区域は、被解凍物の解凍に用いられる区域であり、被解凍物を収容し出し入れ可能な室,部屋、容器,槽を意味し、解凍領域または解凍空間と称することもできる。 Next, components of the first embodiment will be described. First, the objects to be thawed include those that are vacuum-packed and those that are not vacuum-packed. The thawing area is an area used for thawing the material to be thawed, and means a room, room, container, or tank in which the material to be thawed can be stored and taken in and can also be referred to as a thawing area or a thawing space.
前記給蒸手段は、前記解凍区域へその外部から蒸気を供給する手段であり、蒸気生成装置などを含む。この蒸気生成装置は、好ましくは、清浄蒸気を生成するリボイラとする。また、この給蒸手段は、好ましくは、開度を調整可能で供給蒸気量を調整可能な弁(給蒸弁)とする。こうすることにより、単なる開閉弁を用いた場合と比較して、前記解凍区域内への給蒸量をより細やかに制御でき、前記解凍区域内の温度制御を細やかに、かつ正確に制御することができる。 The steam supply means is means for supplying steam from the outside to the thawing zone, and includes a steam generator and the like. This steam generator is preferably a reboiler that generates clean steam. The steam supply means is preferably a valve (steam supply valve) whose opening degree can be adjusted and whose supply steam amount can be adjusted. By doing so, compared to the case of using a simple on-off valve, the amount of steam supply to the thawing zone can be controlled more finely, and the temperature control in the thawing zone can be controlled finely and accurately. Can do.
前記減圧手段は、ON−OFF作動のもの減圧度の調整可能なものを含む。この減圧度の調整は、真空ポンプにおいては、回転数を調整することにより実現でき、蒸気エゼクタにおいては、蒸気供給量を調整することにより実現でき、熱交換器においては、冷却水量や冷却水温度を調整することにより実現できる。 The depressurization means includes an ON-OFF operation adjustable pressure reduction degree. This degree of decompression can be adjusted by adjusting the number of revolutions in a vacuum pump, and can be realized by adjusting the amount of steam supplied in a steam ejector. In a heat exchanger, the amount of cooling water and the temperature of cooling water can be adjusted. It can be realized by adjusting.
この減圧手段は、特定のものに限定されないが、好ましくは、蒸気エゼクタと熱交換器と真空ポンプとを組み合わせたものとする。また、前記減圧手段は、水エゼクタを含むものとすることができる。 Although this decompression means is not limited to a specific one, it is preferable to combine a steam ejector, a heat exchanger, and a vacuum pump. The decompression means may include a water ejector.
前記検出手段は、前記解凍区域内を圧力により設定値に制御する場合は圧力検出器を用い、前記解凍区域内を温度により解凍設定値に制御する場合は温度検出器を用いることができる。以下の説明では、圧力による制御を行うものとして説明する。 The detection means may use a pressure detector when controlling the inside of the thawing zone to a set value by pressure, and use a temperature detector when controlling the inside of the thawing zone to a thawing set value by temperature. In the following description, control is performed based on pressure.
前記復圧手段は、前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる徐圧機能を有する。ここで徐々にとは、連続的または段階的を含む。この徐圧機能の実現のために、前記解凍区域に接続した復圧路に開度が調整可能な復圧弁を設け、前記復圧弁の開度が徐々に大きくなるように制御することができる。また、前記徐圧機能は、前記復圧路に開閉弁を設け、この開閉弁を間欠的に開閉させることによっても実現可能である。さらに、前記徐圧機能は、復圧路を互いに並列接続され、それぞれに開閉弁を有する複数の復圧路から構成し、前記
複数の開閉弁のうち開放される弁を徐々に多くすることによっても実現される。この場合、前記各復圧路の流通抵抗を調整することにより、復圧の徐圧パターンを調整できる。
The return pressure means has a gradual pressure function for gradually increasing the pressure in the thawing zone. Here, “gradually” includes continuous or stepwise. In order to realize this gradual pressure function, a return pressure valve whose opening degree can be adjusted is provided in a return pressure path connected to the thawing zone, and the opening degree of the return pressure valve can be controlled to gradually increase. The gradual pressure function can also be realized by providing an opening / closing valve in the return pressure passage and intermittently opening / closing the opening / closing valve. Further, the gradual pressure function includes a plurality of return pressure paths each having a return pressure path connected in parallel and each having an on-off valve, and by gradually increasing the number of open valves among the plurality of on-off valves. Is also realized. In this case, the gradual pressure pattern of the return pressure can be adjusted by adjusting the flow resistance of each return pressure path.
また、前記制御手段は、前記検出手段から検出信号を入力して、予め記憶している処理手順により前記給蒸手段、前記減圧手段および復圧手段を制御する。この処理手順は、前記給蒸手段による給蒸を行いながら前記減圧手段を間欠的または連続的に作動させることにより、前記検出手段による検出値を解凍設定値とする解凍制御と、解凍後の復圧時に前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる復圧制御とを含む。 The control means receives a detection signal from the detection means and controls the steam supply means, the pressure reducing means, and the pressure-reducing means according to a pre-stored processing procedure. In this processing procedure, the decompression means is operated intermittently or continuously while the steam supply means performs steaming, so that the detection value by the detection means is set as a thawing set value, and the decompression after decompression is performed. And a return pressure control for gradually increasing the pressure in the thawing zone.
この発明は、前記実施の形態1に限定されるものではなく、つぎの実施の形態2〜実施の形態3を含む。 The present invention is not limited to the first embodiment, and includes the following second to third embodiments.
(実施の形態2)
被解凍物を収容する解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記解凍区域内へ蒸気を供給する給蒸手段と、前記解凍区域内に外気を導入して復圧する復圧手段と、前記減圧手段および前記給蒸手段を制御して低圧蒸気により被解凍物の解凍を行うとともに解凍後前記復圧手段を制御して前記解凍区域内の復圧を行う制御手段とを備える解凍装置において、前記制御手段が、前記解凍区域内の温度または圧力を解凍初期において低く、その後高く制御する第一解凍モードと前記解凍区域内の温度または圧力を解凍初期およびその後の解凍においてほぼ一定に制御する第二解凍モードとを選択的に行い、前記第一解凍モード選択時前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる復圧行い、前記第二解凍モードの選択時前記復圧と比較して圧力の上昇が早い復圧を行うことを特徴とする解凍装置。
(Embodiment 2)
Depressurizing means for depressurizing the inside of the thawing area for containing the material to be thawed, steaming means for supplying steam into the thawing area, return pressure means for introducing external air into the thawing area, and pressure reducing means, and the pressure reducing means And a control means for controlling the steam supply means to decompress the material to be thawed with low-pressure steam and controlling the decompression means after decompression to restore the pressure in the thawing zone. A first thawing mode in which means controls the temperature or pressure in the thawing zone low at the beginning of thawing and then high, and the second thawing where the temperature or pressure in the thawing zone is controlled to be substantially constant at the beginning and after thawing. Mode is selectively performed, and when the first thawing mode is selected, the pressure in the thawing zone is gradually increased, and when the second thawing mode is selected, the pressure rises faster than the restored pressure. Decompression apparatus characterized by performing pressure.
(実施の形態3)
被解凍物を収容する解凍区域内を減圧する減圧手段と、前記解凍区域内へ蒸気を供給する給蒸手段と、前記解凍区域内に外気を導入して復圧する復圧手段と、前記減圧手段および前記給蒸手段を制御して低圧蒸気により被解凍物の解凍を行うとともに解凍後前記復圧手段を制御して前記解凍区域内の復圧を行う制御手段とを備える解凍装置において、前記制御手段は、解凍初期において前記解凍区域内の温度または圧力を第一設定値に制御する第一解凍工程とこの第一解凍工程に続いて前記解凍区域内の温度または圧力を第一設定値よりも高い第二設定値に制御する第二解凍工程を含む第一解凍モードと、解凍初期およびその後の解凍において前記解凍区域内の温度または圧力を第二設定値に制御する第二解凍モードとを選択的に行うとともに、前記第一解凍モード選択時前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる復圧行い、前記第二解凍モードの選択時前記復圧と比較して圧力の上昇が早い復圧を行うことを特徴とする解凍装置。
(Embodiment 3)
Depressurizing means for depressurizing the inside of the thawing area for containing the material to be thawed, steaming means for supplying steam into the thawing area, return pressure means for introducing external air into the thawing area, and pressure reducing means, and the pressure reducing means And a control means for controlling the steam supply means to decompress the material to be thawed with low-pressure steam and controlling the decompression means after decompression to restore the pressure in the thawing zone. The means controls the temperature or pressure in the thawing zone to a first set value at the initial stage of thawing, and the temperature or pressure in the thawing zone is set to be lower than the first set value following the first thawing step. Select a first thawing mode that includes a second thawing step that controls a high second setpoint, and a second thawing mode that controls the temperature or pressure in the thawing zone to the second setpoint at the beginning and after thawing. As well as When the first thawing mode is selected, the pressure in the thawing zone is gradually increased, and when the second thawing mode is selected, the pressure is increased faster than the return pressure. A defroster.
前記実施の形態2および実施の形態3によれば、解凍品質を重視した第一解凍モード選択時は、圧力を徐々に上昇させる復圧を行うので、復圧後も高品質解凍を維持できる。また、短時間解凍を重視した第二解凍モード選択時は、短時間の復圧を行え、解凍開始から復圧までの時間を短くすることができる。 According to the second embodiment and the third embodiment, when the first thawing mode is selected with emphasis on the thawing quality, the return pressure is gradually increased, so that high quality thawing can be maintained even after the return pressure. In addition, when the second thawing mode is selected with an emphasis on short-time thawing, short-time decompression can be performed, and the time from the start of thawing to the decompression can be shortened.
以下、この発明を実施した解凍装置の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、実施例の概略構成図であり、図2は、同実施例の制御手順(処理手順)の概要を示すフローチャート図であり、図3は同実施例による第一解凍モードの解凍を説明するタイムチャート図であり、図4は、同実施例による第二解凍モードの解凍を説明するタイムチャート図である。図3および図4において、圧力特性図の下方の実線部分は、機器の作動を示している。 Hereinafter, specific examples of the decompression apparatus embodying the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the embodiment, FIG. 2 is a flowchart diagram showing an outline of a control procedure (processing procedure) of the embodiment, and FIG. 3 shows the first thawing mode thawing according to the embodiment. FIG. 4 is a time chart for explaining the thawing in the second thawing mode according to the embodiment. 3 and 4, the solid line portion below the pressure characteristic diagram indicates the operation of the device.
この実施例1の解凍装置は、業務用解凍装置に適用されるものである。この解凍装置は
、被解凍物1を収容する解凍区域としての解凍室2と、前記解凍室2内へ蒸気を供給する蒸気供給(給蒸)手段3と、前記解凍室2内を吸引排気し低圧に保持する減圧手段4と、減圧された前記解凍室2に外気を導入することにより復圧する復圧手段5と、被解凍物1を載置し前記解凍室2に対して出し入れ自在の台車(運搬車)6と、前記解凍室2内圧力を検出する圧力検出器7と、前記圧力検出器7の信号を入力してメモリに記憶した制御手順に基づき前記解凍室2内の低圧蒸気による被解物1の解凍を制御する制御器8とを主要部として備えている。
The thawing device of the first embodiment is applied to a business thawing device. This thawing device is provided with a
被解凍物は、真空(パック)包装した肉類などであり、真空包装していないものも含まれる。真空包装した被解凍物は、解凍前に刃物などにより包装に切り込みや孔からなる通気孔(図示省略)を形成することが望ましい。こうした通気孔の形成により、低圧蒸気解凍時に包装が膨らむことによる熱伝達の阻害を防止できるとともに、蒸気が直接食材に触れることにより、解凍時間を短縮することができる。 The to-be-thawed material is meat or the like that is vacuum-packed, and includes those that are not vacuum-packed. The object to be thawed that has been vacuum packaged is desirably formed with a cut hole or a ventilation hole (not shown) formed of a hole in the package with a blade or the like before thawing. By forming such vents, it is possible to prevent the heat transfer from being hindered due to the expansion of the package when the low-pressure steam is thawed, and it is possible to shorten the thawing time by directly contacting the food with the steam.
前記解凍室2は、被解凍物1を出し入れするための扉(図示省略)を備え、内部の床面を低く形成することにより、前記台車6の出し入れが容易となるように構成している。この実施例においては、低圧蒸気による解凍を行い、前記解凍室2内を大気圧以上とすることがないので、耐圧性の圧力容器として形成していない。しかしながら、高圧蒸気による食材の蒸気加熱の機能を持たせる場合には、耐圧性の圧力容器とすることができる。
The
前記給蒸手段3は、一端を前記解凍室2に接続し、清浄蒸気を前記解凍室2内へ供給するための第一給蒸路9を含み、この第一給蒸路9に、軟水器10,この軟水器10から供給される軟水を用いて清浄蒸気を生成する蒸気発生源としてのリボイラ11,蒸気の供給を制御する第一給蒸弁12,前記第一給蒸路9の先端に設けられ前記解凍室2内へ蒸気を噴出するためのノズル13を備えている。前記第一給蒸弁12は、開度を調整することにより給蒸量を調節可能な比例弁などの弁を用いる。
The steam supply means 3 includes a first
前記リボイラ11は、ステンレス製とされ、軟水器10を用いるとともに無薬注としている。これにより、前記解凍室2への供給蒸気は、薬品や鉄分を含まないので、安全な低圧蒸気による解凍が実現される。このリボイラ11の加熱源は通常蒸気を生成する蒸気ボイラ(図示省略)とされる。
The
前記減圧手段4は、前記解凍室2内を減圧する減圧路14を含む。そして、この減圧路14に蒸気エゼクタ15,熱交換器16,前記解凍室2方向への流れを阻止する逆止弁17,水封式の真空ポンプ18を備えている。前記蒸気エゼクタ15には、前記蒸気ボイラからの蒸気を供給する第二給蒸路19が接続され、この第二給蒸路19に第二給蒸弁20を備える。前記熱交換器16には、冷却水供給路21が接続され、この冷却水供給路21に給水弁22を備える。
The decompression means 4 includes a
前記復圧手段5は、一端を前記解凍室2に接続した復圧路としての外気導入路23を含む。そして、この外気導入路23に、外気導入の制御用の復圧弁24と,除菌用のフィルタ25とを備える。前記復圧弁24は、開度を調整することにより導入空気量を調整可能なモータバルブなどの比例弁を用いる。
The return pressure means 5 includes an outside
前記解凍室2は、解凍モードなどの各種設定を行うとともに、運転状態を表示する表示器26をその前面の扉などに備えるとともに、上面など解凍装置設置場所から離れた位置に、解凍終了の報知などを行う回転ランプなどの報知器27を備えている。
The
前記台車6は、被解凍物1を載置する複数段の棚28,28,…を設けている。
The
前記制御器8は、前記圧力検出器7からの信号を入力し、所定の処理手順(プログラム)に従い、前記第一給蒸弁12,前記真空ポンプ18,前記第二給蒸弁20,前記給水弁22,前記復圧弁24,前記表示器26および前記報知器27などを制御するように構成されている。
The controller 8 receives a signal from the
この実施例においては、前記処理手順は、前記解凍区域内の温度または圧力が設定値となるように制御して解凍を行う第一解凍モードM1および第二解凍モードM2を含み、両解凍モードM1,M2が選択可能である。そして、前記第一解凍モードM1には、この発明の解凍方法,すなわち解凍後の前記解凍区域内の圧力を徐々上昇させて復圧を行う復圧制御とを含んでいる。前記処理手順の要部を図2に示す。 In this embodiment, the processing procedure includes a first thawing mode M1 and a second thawing mode M2 in which thawing is performed such that the temperature or pressure in the thawing zone becomes a set value, and both thawing modes M1. , M2 can be selected. The first thawing mode M1 includes the thawing method of the present invention, that is, the return pressure control in which the pressure in the thawing zone after thawing is gradually increased to restore the pressure. The main part of the processing procedure is shown in FIG.
前記第一解凍モードM1は、図3に示すように、解凍初期において前記解凍室2内の設定圧力を第一解凍設定圧力(以下、第一設定圧力という。)P1として解凍する第一解凍工程Aと、第一解凍工程Aに続いて行われ前記解凍室2内の設定圧力を第一設定圧力P1から段階的に高くして解凍する移行工程Bと、この移行工程Bに続いて行われ前記解凍室2内を前記第一設定圧力P1よりも高い第二解凍設定圧力(以下、第二設定圧力という。)P2として解凍する第二解凍工程Cを含む解凍モードである。結局、前記第一設定圧力P1は、前記第二設定圧力P2より低く、前記移行工程Bにおいては、設定圧力をP1からP2へ段階的に高く制御する。
As shown in FIG. 3, the first thawing mode M1 is a first thawing step in which thawing is performed with a set pressure in the
また、前記第二解凍モードM2は、図3に示すように、解凍初期およびその後の解凍において前記解凍室2内の設定圧力を第二設定圧力P2として解凍する第二解凍工程Cを含む解凍モードである。この実施例の第二解凍モードM2では、第二解凍工程Cに続いて、締め工程Dを行う。この締め工程Dとは、前記解凍室2内の設定圧力を前記第二設定圧力P2よりも低い第三設定圧力P3として、前記第二解凍工程Cが終了した被解凍物1の全体温度を均一化する工程である。この第三設定圧力P3は、固定値とするが、ユーザーなどにより可変とすることができる。
Further, as shown in FIG. 3, the second thawing mode M2 includes a second thawing step C in which thawing is performed with the set pressure in the
ここで、、解凍初期とは、被解凍物の芯部の融解前を意味し、被解凍物1の芯部の融解前とは、被解凍物の芯温(芯部の温度)が融解点近傍となる前を意味する。ここで、被解凍物1の芯部の融解点は、被解凍物の種類によって異なるが、約−3〜−0.5℃程度である。
Here, the initial stage of thawing means before melting of the core of the material to be thawed, and before melting of the core of the material to be thawed 1 means that the core temperature of the material to be thawed (temperature of the core) is the melting point. It means before becoming a neighborhood. Here, although the melting point of the core part of the to-
また、前記第二解凍工程Cの第二設定圧力P2は、解凍温度または解凍設定温度ともいうことができる。また、この第二設定圧力P2は、従来の解凍方法においても設定されている値であり、制御目標とする解凍後期における前記解凍室2内の設定温度である。したがって、被解凍物1の温度は長時間をかければ最終的には第二設定圧力P2相当の温度に達するが、解凍終了時点において被解凍物1全体の温度が前記第二設定圧力P2相当の温度となっていることを要しないものとする。
The second set pressure P2 in the second thawing step C can also be referred to as a thawing temperature or a thawing set temperature. The second set pressure P2 is also a value set in the conventional thawing method, and is a set temperature in the
ここで、上記構成の実施例の作用を図1〜図4に基づいて説明する。まず、図1を参照して、前記台車6を前記解凍室2から引き出した状態で、被解凍物1を載置し、その後前記台車6を前記解凍室2内へ収容し、前記解凍室2を密閉する。
Here, the effect | action of the Example of the said structure is demonstrated based on FIGS. 1-4. First, referring to FIG. 1, in a state where the
図2において、処理ステップS1(以下処理ステップSNを単にSNという。)で、解凍モードの選択を行う。このモード選択を確定すると、選択された解凍モードを記憶して、S2へ移行する。 In FIG. 2, the decompression mode is selected in processing step S1 (hereinafter, processing step SN is simply referred to as SN). When this mode selection is confirmed, the selected decompression mode is stored, and the process proceeds to S2.
S2において、解凍時間の設定を行う。ここでは、選択された各解凍モード毎に解凍時間が設定される。この解凍時間は、前記第一解凍モードM1が選択されたときには、前記
第一解凍工程A,前記移行工程B、および前記第二解凍工程Cの合計時間である第一解凍時間T1であり、第二解凍モードM2が選択されたときには、第二設定圧力P2による前記第二解凍工程Cの第二解凍時間T2である。これらの解凍時間T1,T2は、ユーザーが被解凍物1の種類や量に基づき、設定する。この設定を確定すると、設定値を記憶して、S3へ移行する。
In S2, the decompression time is set. Here, a thawing time is set for each selected thawing mode. When the first thawing mode M1 is selected, the thawing time is a first thawing time T1, which is a total time of the first thawing step A, the transition step B, and the second thawing step C. When the second thawing mode M2 is selected, it is the second thawing time T2 of the second thawing step C with the second set pressure P2. These thawing times T1 and T2 are set by the user based on the type and amount of the
S3において、各解凍モードに関する解凍温度の設定を行う。解凍装置のユーザーは、温度により設定するが、前記制御器8は、これを圧力に換算して第二設定圧力P2として記憶する。前記第一解凍工程Aの第一設定圧力P1および前記移行工程Bの段階的設定圧力は、予め設定した値とするが、設定値を変更できるように構成することができる。この解凍温度の設定を確定すると、設定値を記憶してS4へ移行する。 In S3, the thawing temperature for each thawing mode is set. The user of the thawing device sets the temperature, but the controller 8 converts the pressure into a pressure and stores it as the second set pressure P2. The first set pressure P1 of the first thawing step A and the stepped set pressure of the transition step B are set to preset values, but can be configured so that the set values can be changed. When the setting of the thawing temperature is confirmed, the set value is stored and the process proceeds to S4.
S4において、低圧保持の設定が行われる。この低圧保持工程Fとは、図3に示すように解凍工程終了後に前記減圧手段4を作動させて、前記解凍室2内を第四設定圧力P4に保持することにより、解凍済みの被解凍物の温度を低く保持する。これにより、解凍終了後において被解凍物1の品質を保持させる。この低圧保持工程Fは、「あり」、「なし」の選択が可能である。低圧保持設定が確定されると、設定を記憶して、S5へ移行する。
In S4, the low pressure holding is set. The low-pressure holding step F is a thawed object to be thawed by operating the pressure-reducing means 4 after the thawing step and holding the inside of the
S5において、徐圧設定が行われる。この徐圧とは、図3に示すように、前記第一解凍モードM1の第二解凍工程Cの後,すなわち解凍終了後に、前記復圧弁24を開いて復圧する復圧工程Gにおいて、前記復圧弁24を徐々に開き前記解凍室2内の圧力を徐々に上昇させる復圧工程である。この徐圧は、「あり」、「なし」で設定され、設定が確定すると、S6へ移行する。
In S5, the gradual pressure is set. As shown in FIG. 3, this gradual pressure means that after the second thawing step C in the first thawing mode M1, that is, after the thawing is completed, the decompression step G is performed by opening the
S6においては、運転スイッチ(図示省略)が押されたかどうかを判定した後、S1〜S5において記憶された内容に基づいて解凍運転が実行される。以下に、前記第一解凍モードM1と前記第二解凍モードM2とについて説明する。 In S6, after determining whether or not an operation switch (not shown) is pressed, the thawing operation is executed based on the contents stored in S1 to S5. The first thawing mode M1 and the second thawing mode M2 will be described below.
<第一解凍モードM1>
まず、図3に基づいて、前記第一解凍モードM1を説明する。今、低圧保持:「あり」、徐圧:「あり」が設定されているとすると、工程は、前記空気排除工程E→前記第一解凍工程A→前記移行工程B→前記第二解凍工程C→前記低圧保持工程F→前記復圧工程Gの順に実行される。図3の例では、前記第二設定圧力P2を約12.3hPa(10℃)に設定し、前記第一設定圧力P1を約8.7hPa(5℃)に設定している。
<First thawing mode M1>
First, the first thawing mode M1 will be described with reference to FIG. Now, assuming that low pressure holding: “present” and gradual pressure: “present” are set, the process is the air evacuation process E → the first thawing process A → the transition process B → the second thawing process C. → The low pressure holding process F → the return pressure process G is performed in this order. In the example of FIG. 3, the second set pressure P2 is set to about 12.3 hPa (10 ° C.), and the first set pressure P1 is set to about 8.7 hPa (5 ° C.).
(空気排除工程E)
解凍予備工程である前記空気排除工程Eは、連続的に減圧しながら給蒸する工程を含んでいる。まず、前記復圧弁24を閉じた状態で、前記減圧手段4を作動し、連続減圧を行う。すなわち、時点t0(以下、時点tnは、単にtnという。)にて、前記真空ポンプ18を作動し、設定圧力まで減圧後、t1にて、前記第二給蒸弁20を開いて前記蒸気エゼクタ15を作動する。前記給水弁22は、前記真空ポンプ18および前記蒸気エゼクタ15の作動と連動して開くが、前記熱交換器16に冷却能力がある場合は、給水を停止して節水するように構成することもできる。
(Air exclusion process E)
The air exclusion process E, which is a thawing preliminary process, includes a process of supplying steam while continuously reducing the pressure. First, the decompression means 4 is operated with the
この減圧手段4の作動により、前記解凍室2内圧力は、急激に低下する。そして、前記解凍室2内圧力が設定圧力P5に到達すると、t2にて前記第一給蒸弁9を全開して前記解凍室2内へ蒸気の供給を開始する。前記制御器8は、この給蒸において前記解凍室2内圧力が第一設定圧力P1となるように前記給蒸手段3を制御する。こうして、前記空気排除工程Eでは、最初は前記減圧手段4のみの排気を行い、その後減圧させながら給蒸することによる排気を行うことにより、前記解凍室2内の空気排除が行われる。
Due to the operation of the decompression means 4, the pressure in the
(第一解凍工程A)
前記空気排除工程Eに続いて行われる第一解凍工程Aでは、前記制御器8は、前記給蒸手段3を連続作動,すなわち前記圧力検出器7により検出される前記解凍室2内の圧力P(検出圧力P)に応じて前記第一給蒸弁12の開度を調整しながら、前記減圧手段4の間欠作動と連続作動とを組み合わせて行うことにより、この検出圧力が第一設定圧力P1となるように制御する。
(First thawing step A)
In the first thawing step A performed following the air evacuation step E, the controller 8 continuously operates the steam supply means 3, that is, the pressure P in the
すなわち、前記減圧手段4は、ベースモードでは間欠的に作動される。そして、前記減圧手段4の作動と停止が繰り返して行われる。この前記減圧手段4の作動とは、前記第二給蒸弁20を開いて蒸気エゼクタ15を作動させ、前記給水弁22を開いて前記熱交換器16による冷却を作動させ、前記真空ポンプ18を作動することであり、前記減圧手段4の停止とは作動と逆の動作をさせることを意味する。この間欠作動は、前記制御器8のタイマーにより制御される。
That is, the decompression means 4 is operated intermittently in the base mode. Then, the operation and stop of the decompression means 4 are repeated. The operation of the pressure reducing means 4 is to open the second
この減圧手段4の間欠作動と連続作動とを説明する。前記解凍室2内の圧力は、給蒸が進むに連れて、最下点P6を経た後、上昇に転じ、t3にて前記第一設定圧力P1に達する。すると、前記第一解凍時間T1のカウントが開始され、前記第一解凍工程Aが開始される。前記減圧手段4は、t3の後も若干の時間作動されるが、その後前記減圧手段4の間欠作動へ移行する。
The intermittent operation and continuous operation of the decompression means 4 will be described. The pressure in the
そして、被解凍物1からの発生ガス量の増加などにより、前記解凍室2内圧力が切替設定圧力P1+ΔPとなると、前記減圧手段4の連続作動,すなわち連続減圧が行われる。この連続作動とは、タイマー制御でなく、圧力による制御である。この連続作動は、前記解凍室2内の圧力が第一設定圧力P1に復帰した後も前記解凍室2の設定圧力が変更されるまで、この実施例ではt4まで継続される。
Then, when the pressure in the
この連続減圧により、前記解凍室2内の圧力は、急速に前記第一設定圧力P1に復帰する。こうして、被解凍物1からの流出ガス量の増加にかかわらず、前記解凍室2内を所期の圧力に速やかに制御でき、前記解凍室2内の圧力変動,すなわち温度変動を最小限に抑えることができる。
By this continuous decompression, the pressure in the
前記の間欠作動において、前記減圧手段4の停止時、前記解凍室2内へ蒸気が供給され、被解凍物1に凝縮することにより解凍が進行する。そして、蒸気の凝縮により圧力低下が生ずることと蒸気の連続的な供給とにより、前記減圧手段4を停止しても前記解凍室2内の圧力がほぼ前記第一設定圧力P1に保持される。
In the intermittent operation, when the decompression means 4 is stopped, the steam is supplied into the
そして、この前記減圧手段4停止時においては、蒸気が解凍に寄与することなく無駄に排出されないので経済的である。また、前記蒸気エゼクタ15の停止により蒸気使用量を減少できる。また、前記熱交換器16への冷却水の供給が停止されるので、冷却水の使用量を低減できるとともに、冷却水を冷却するための電力使用量を低減できる。さらに、前記真空ポンプ18を停止するので、その作動に要する電力使用量を低減できるとともに、使用する封水量を少なくできる。結果として、節電と節水とにより大幅な省エネルギーが実現されることになる。さらに、前記真空ポンプ18の停止により騒音量を低減できる。
And when this decompression means 4 stops, it is economical because steam does not contribute to thawing and is not exhausted unnecessarily. Further, the amount of steam used can be reduced by stopping the
また、間欠作動において、前記減圧手段4作動時は、前記解凍室2内が排気されるので、解凍中に被解凍物1から発生するガスなどが前記解凍室2外へ排出され、被解凍物1の周囲にガスが滞留することによる熱伝導の阻害や、前記解凍室2内の空気分圧が上昇することによる熱伝導の阻害を低減できる。その結果、解凍に要する時間を短縮できるとともに、均一な解凍を実現できる。
Further, in the intermittent operation, when the decompression means 4 is operated, the inside of the
また、この減圧手段4の作動時も前記給蒸手段4の比例制御による給蒸が続けられ、前記解凍室2内は第一設定圧力P1に制御されるので、被解凍物1は第一設定圧力P1に相当する温度で解凍が行われることになる。そして、前記減圧手段4の停止、作動にかかわらず前記第一給蒸12の制御により給蒸量を制御することにより、前記第一設定圧力P1からの圧力変動を最小限とすることができ、所期の高品質解凍を行うことができる。
Further, the steam supply by the proportional control of the steam supply means 4 is continued during the operation of the decompression means 4, and the inside of the
さらに、前記連続的作動により、前記解凍室2内を速やかに前記第一設定圧力P1に戻すことができるので、前記間欠作動と連続作動とを組み合わせることにより所期の高品質解凍を確実に行うことができる。
Further, since the inside of the
この減圧手段4の間欠作動と連続作動とは、前記移行工程B,第二解凍工程Cおよび第二解凍モードM2の第二解凍工程Cにおいても行われるが、以下の説明ではその説明を省略している。 The intermittent operation and the continuous operation of the decompression means 4 are also performed in the transition step B, the second thawing step C, and the second thawing step C of the second thawing mode M2, but the description thereof is omitted in the following description. ing.
また、前記第一解凍工程Aにおいて、前記第一設定圧力P1が前記第二解凍工程Cの第二設定圧力P2よりも低い圧力に設定されているので、被解凍物1の高温での滞留時間を減少でき、被解凍物1はその表面温度を上げすぎることなく解凍される。その結果、高い解凍品質を保持して解凍できる。また、被解凍物1は、凍結状態であり、熱伝導率が高く、比熱が小さいので、蒸気温度が低いにもかかわらず比較的短時間で解凍される。
In the first thawing step A, the first set pressure P1 is set to a pressure lower than the second set pressure P2 in the second thawing step C. The to-
(移行工程B)
図3を参照して、前記第一解凍工程Aがタイマー制御により第一設定時間T11行われて終了すると、t4にて前記移行工程Bが開始される。この移行工程Bでは、設定圧力が図示のように段階的に上昇し、前記検出圧力Pが段階的に変化する設定圧力となるように、前記給蒸手段3および前記減圧手段4を制御する。この移行工程Bもタイマー制御により第二設定時間T12だけ実行される。
(Transition process B)
Referring to FIG. 3, when the first thawing step A is completed by performing a first set time T11 by timer control, the transition step B is started at t4. In this transition step B, the steam supply means 3 and the pressure reducing means 4 are controlled so that the set pressure increases stepwise as shown and the detected pressure P becomes a set pressure that changes stepwise. This transition process B is also executed for the second set time T12 by timer control.
この移行工程Bにおいては、前記解凍室2内の温度が段階的に上昇する。これに伴い被解凍物1の表面温度も徐々に上昇するので、被解凍物1の表面が高温に晒される時間が短くなり、被解凍物1からのドリップの流出を抑えることができる。
In the transition process B, the temperature in the
(第二解凍工程C)
t5にて、移行工程Bが終了し、第二解凍工程Cが開始される。この第二解凍工程Cでは、前記検出圧力Pが前記第二設定圧力P2となるように、前記給蒸手段3および前記減圧手段4を制御する。この第二解凍工程もタイマー制御により第三設定時間T13だけ実行される。
(Second thawing step C)
At t5, the transition process B ends, and the second thawing process C is started. In the second thawing step C, the steam supply means 3 and the pressure reducing means 4 are controlled so that the detected pressure P becomes the second set pressure P2. This second thawing step is also executed for the third set time T13 by timer control.
こうして、前記第一解凍工程A,前記移行工程Bおよび第二解凍工程Cは、前記第一解凍時間T1だけ実行される。 Thus, the first thawing step A, the transition step B, and the second thawing step C are executed for the first thawing time T1.
この第一解凍時間T1は、前記空気排除工程Eの開始からではなく、前記空気排除工程Eの終了後にカウントが開始されるので、解凍時間の設定が容易となる。 Since the first thawing time T1 is not counted from the start of the air evacuation process E but after the air evacuation process E is completed, the setting of the thawing time becomes easy.
すなわち、空気排除のための時間設定における要因は、被解凍物1解凍のための時間設定における要因とは異なる。よって、前記空気排除工程Eに要する時間と解凍工程A〜Cに要する時間とを含めた時間を設定するのは、解凍時間のみの設定に比べて困難であり、設定したとしても所望の解凍結果を得ることは容易ではない。この実施例では、設定する前記第一解凍時間T1は、前記空気排除工程Eに要する時間を含ませないことにより、解凍時間の設定を容易にしている。前記空気排除工程Eは、時間設定を行うことなく制御器
8により自動的に制御される。
That is, the factor in the time setting for excluding air is different from the factor in the time setting for thawing the
(解凍工程の終了)
そして、前記第一解凍時間T1が経過すると、処理は、図2のS7へ移行する。S7では前記報知器27を点灯して、解凍工程の終了を報知する。前記の解凍工程終了の報知は、解凍が数時間に及ぶ場合もあるので、解凍装置から離れて作業を行う作業者にとって有益である。
(End of thawing process)
Then, when the first thawing time T1 has elapsed, the process proceeds to S7 in FIG. In S7, the
(低圧保持工程F)
同時に、解凍が終了すると、S8にて、低圧保持:「あり」が設定されている場合は、低圧保持工程Fを実行する。
(Low pressure holding process F)
At the same time, when the thawing is completed, the low pressure holding process F is executed in S8 when the low pressure holding: “Yes” is set.
この低圧保持工程Fは、図3に示すように、まず前記解凍室2内圧力を前記第三設定圧力P4に保持するように、前記減圧手段4を間欠的に作動,停止する。この間欠作動は、タイマー制御でなく圧力を設定値に制御する圧力制御による。この低圧保持に伴う真空冷却効果により、被解凍物1を解凍温度よりも低い温度にて保持し、含浸工程などの次工程に備えることができる。低圧保持工程Fは、第三時間T3実行され、終了するとS9へ移行する。また、圧力保持:「なし」の場合は、低圧保持工程Fを省略して、S9へ移行する。
In the low pressure holding step F, as shown in FIG. 3, first, the pressure reducing means 4 is intermittently operated and stopped so as to hold the pressure in the
(復圧工程G)
S9においては、復圧工程Gが実行される。この復圧工程Gでは、徐圧:「あり」の場合は、前記の徐圧が実行される。この場合の前記解凍室2内の圧力は、実線Xで示されるように徐々に変化する。この徐圧により、急激な復圧による被解凍物1のドリップの発生を抑制することができる。この徐圧は、できるだけ時間をかけて行うことが望ましいが、現実的には、約10分間程度をかけて行う。なお、復圧開始と同時に前記復圧弁24を全開すると、大気圧に到達するまでにたとえば約2分間を要する。この徐圧は、復圧開始の前半をゆっくり、後半を早く圧力上昇させることが、望ましい。
(Return pressure process G)
In S9, the decompression step G is performed. In the return pressure step G, when the gradual pressure is “Yes”, the gradual pressure is executed. In this case, the pressure in the
図3において、一点鎖線Xは、圧力保持:「なし」の場合を示す。また、徐圧:「なし」の設定がなされている場合は、前記復圧弁24を全開として、復圧を行う。この場合の圧力変化は、図4の実線Yで示される。この復圧工程が終了すると、解凍装置の運転は終了となる。図4において、一点鎖線Yは、徐圧:「なし」の場合を示す。
In FIG. 3, an alternate long and short dash line X indicates the case of pressure retention: “none”. Further, when the setting of the slow pressure: “none” is made, the
<第二解凍モードM2>
つぎに、前記第二解凍モードM2を図4に従い説明する。この第二解凍モードM2において、前記第一解凍モードM1と異なるのは、前記第一解凍工程Aおよび前記移行工程Bがなく、解凍初期(t3)から後期までの前記第二解凍時間T2の全領域において前記第二解凍工程Cが行われる点と、この第二解凍工程Cの後に前記締め工程Dを設けている点であり、その他は第一解凍モードM1と同じである。図5の例では、前記第二設定圧力P2を約23.4hPa(20℃)に、前記第三設定圧力P3を約8.7hPa(5℃)にそれぞれ設定している。
<Second thawing mode M2>
Next, the second thawing mode M2 will be described with reference to FIG. The second thawing mode M2 is different from the first thawing mode M1 in that there is no first thawing step A and no transition step B, and the entire second thawing time T2 from the initial thawing (t3) to the later stage. The second thawing step C is performed in the region, and the tightening step D is provided after the second thawing step C. The rest is the same as the first thawing mode M1. In the example of FIG. 5, the second set pressure P2 is set to about 23.4 hPa (20 ° C.), and the third set pressure P3 is set to about 8.7 hPa (5 ° C.).
(第二解凍工程C)
この第二解凍モードM2の第二解凍工程Cは、別の名称で呼ぶことも可能であるが、設定圧力が前記第一設定圧力P1よりも高い点で前記第一解凍モードM1の第二解凍工程Cと同じであるので、第二解凍工程Cと称している。
(Second thawing step C)
The second thawing step C of the second thawing mode M2 can be called by another name, but the second thawing of the first thawing mode M1 in that the set pressure is higher than the first set pressure P1. Since it is the same as the process C, it is referred to as a second thawing process C.
(締め工程D)
前記締め工程Dは、t6〜t7まで第四時間T4だけ行われる。この締め工程Dは、タ
イマー制御でなく、目標設定値に制御する圧力制御である。そして、締め工程D中は前記解凍室2内への給蒸を行わないものとするが、給蒸するように構成することができる。
(Tightening process D)
The fastening process D is performed for a fourth time T4 from t6 to t7. This fastening process D is not a timer control but a pressure control for controlling the target set value. In the tightening step D, steaming into the
この第二解凍モードM2は、第一解凍工程Aおよび移行工程Bを行わず、第二解凍工程Cのみを行うので、第一解凍モードM1と比較して、短時間で急速な解凍が行われる。一方、第二設定圧力P2の設定値如何にもよるが、第一解凍モードM1と比較して解凍初期に被解凍物1が高温に晒される時間が長くなるので、解凍品質の点でやや劣ることになる。 In this second thawing mode M2, the first thawing step A and the transition step B are not performed, and only the second thawing step C is performed, so that rapid thawing is performed in a short time compared to the first thawing mode M1. . On the other hand, although depending on the set value of the second set pressure P2, the time during which the material to be thawed 1 is exposed to a high temperature in the initial stage of thawing becomes longer compared to the first thawing mode M1, so that the thawing quality is slightly inferior. It will be.
前記のように、ユーザーは、第一解凍モードM1と第二解凍モードM2を選択できるので、解凍品質重視の解凍を行いたい場合は、第一解凍モードM1を選択し、短時間解凍を行いたい場合は、第二解凍モードM2を選択して解凍を行うことができ、望みに応じた解凍を行うことができる。 As described above, since the user can select the first thawing mode M1 and the second thawing mode M2, if the user wants to perform thawing emphasizing the thawing quality, he / she wants to select the first thawing mode M1 and perform thawing for a short time. In this case, the second thawing mode M2 can be selected to perform thawing, and thawing can be performed as desired.
1 被解凍物
2 解凍室
3 給蒸手段
4 減圧手段
5 復圧手段
7 圧力検出器
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記制御手段は、前記復圧弁の開度を連続的または段階的に大きくすることにより前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる第一の復圧と、復圧開始と同時に前記復圧弁を全開する第二の復圧とを選択可能としたことを特徴とする解凍装置。 Steaming means for steaming into the thawing zone, decompressing means for decompressing the thawing zone, return pressure means provided with a pressure regulating valve in the return pressure path connected to the thawing zone, The steam supply means and the pressure reducing means are controlled to control the temperature or pressure in the thawing zone to be a set value, and then the thawing is performed, and then the pressure returning means is controlled to control the pressure in the thawing zone. Control means for performing a return pressure to be raised,
The control means increases the opening of the pressure-reducing valve continuously or stepwise to gradually increase the pressure in the thawing zone, and fully opens the pressure-reducing valve simultaneously with the start of pressure-reducing. And a second decompression device that can be selected .
前記制御手段は、前記復圧弁の開度を連続的または段階的に大きくすることにより前記解凍区域内の圧力を徐々に上昇させる第一の復圧と、前記第一の復圧より圧力の上昇が早い第二の復圧とを選択可能としたことを特徴とする解凍装置。 Steaming means for steaming into the thawing zone, decompressing means for decompressing the thawing zone, return pressure means provided with a pressure regulating valve in the return pressure path connected to the thawing zone, The steam supply means and the pressure reducing means are controlled to control the temperature or pressure in the thawing zone to be a set value, and then the thawing is performed, and then the pressure returning means is controlled to control the pressure in the thawing zone. Control means for performing a return pressure to be raised,
The control means includes a first return pressure for gradually increasing the pressure in the thawing zone by continuously or stepwise increasing the opening of the return pressure valve, and an increase in pressure from the first return pressure. A thawing device characterized in that the second re-pressure can be selected quickly .
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