JP4437909B2 - リサイクル性を向上するギア等周面に摺動用耐圧面を備えた回転体の製造方法 - Google Patents
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内周面に前記摺動用耐圧面の成形部を形成した前記成形型本体に予め潤滑層を形成した後に、前記原料粉末として、炭素粉と、遷移金属元素のうちIIIa族、IVa族、Va族、VIa族、VIIa族の少なくとも1種類の元素を含有し残部Fe及び不可避不純物のみからなる鋼粉を収容して前記粉末成形体を加圧成形する工程、及び
前記粉末成形体を焼結した焼結体を転造した後、さらに熱処理する工程を有し、
前記潤滑層は、水溶性の潤滑剤の濃度が1PPM〜飽和濃度の水溶液を前記成形部に付着させ、該水溶液を蒸発させることで形成された、厚みを均一に有している前記潤滑剤の晶出層からなることを特徴とするリサイクル性を向上するギア等周面に摺動用耐圧面を備えた回転体の製造方法であり、成形部に潤滑層を形成することで、成形部により粉末成形体を成形する際に、成形部と鋼粉との潤滑性が向上して、粉末成形体の表面密度を向上することができる。粉末成形体、ひいては摺動用耐圧面の表面の密度を向上することで、摺動用耐面圧を大きくすることができると共に、焼結体のリサイクルも行いやすい。また、晶出層により成形部の潤滑層を均一な層に形成することができ、このため成形部に粉末冶金用鋼粉を収容し前記粉末成形体を成形した際、粉末成形体、ひいては摺動用耐圧面の表面の密度を均一にすることができる。粉末成形体、ひいては摺動用耐圧面の表面の密度を均一にすることで、摺動用耐面圧をいっそう大きくすることができる。さらに、周面を正確に形成することができると共に緻密にすることができる。摺動用耐圧面の精度を向上でき、さらに密度を向上して摺動用耐面圧を向上することができる。
さらに、前記粉末成形体Aを焼結した焼結体を転造した後、さらに熱処理することで、歯Tの金属組織を緻密にして摺動用耐面圧をいっそう向上することができる。
2 成形型本体
11 転造用工具
A 粉末成形体
B 晶出層(潤滑層)
M 原料粉末
G ギア(回転体)
T 歯(摺動用耐圧面)
Claims (2)
- 粉末冶金用の原料粉末を成形型本体に収容して粉末成形体を加圧成形した後、該粉末成形体を焼結して形成するギア等周面に摺動用耐圧面を備えた回転体の製造方法であって、
内周面に前記摺動用耐圧面の成形部を形成した前記成形型本体に予め潤滑層を形成した後に、前記原料粉末として、炭素粉と、遷移金属元素のうちIIIa族、IVa族、Va族、VIa族、VIIa族の少なくとも1種類の元素を含有し残部Fe及び不可避不純物のみからなる鋼粉を収容して前記粉末成形体を加圧成形する工程、及び
前記粉末成形体を焼結した焼結体を転造した後、さらに熱処理する工程を有し、
前記潤滑層は、水溶性の潤滑剤の濃度が1PPM〜飽和濃度の水溶液を前記成形部に付着させ、該水溶液を蒸発させることで形成された、厚みを均一に有している前記潤滑剤の晶出層からなることを特徴とするリサイクル性を向上するギア等周面に摺動用耐圧面を備えた回転体の製造方法。 - 前記遷移金属元素がCr、Mn、Moであることを特徴とする請求項1記載のリサイクル性を向上するギア等周面に摺動用耐圧面を備えた回転体の製造方法。
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