JP4430267B2 - How to install arch ribs - Google Patents

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JP4430267B2 JP2001217615A JP2001217615A JP4430267B2 JP 4430267 B2 JP4430267 B2 JP 4430267B2 JP 2001217615 A JP2001217615 A JP 2001217615A JP 2001217615 A JP2001217615 A JP 2001217615A JP 4430267 B2 JP4430267 B2 JP 4430267B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、コンクリート製アーチ橋におけるアーチリブの架設方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、コンクリート製アーチ橋におけるアーチリブを架設する方法の1つとして、張出し架設工法が知られている。
【0003】
この張出し架設工法においては、図10に示すように、アーチリブ102の端部からの張出し架設により複数のアーチリブ構成ブロックA1´、A2´、A3´、・・・を継ぎ足して張出し架設部102Aを構築するようになっている。すなわち、ワーゲン110を張出し架設部102Aのアーチ軸Ax´に沿ってその先端部まで前進させ、このワーゲン110を用いて張出し架設部102Aの小口(先端面)102Aaに新たなアーチリブ構成ブロックを施工するようになっている。この施工は、型枠設置、鉄筋PCの組立ておよびコンクリートの打設養生の工程によって行うようになっている。
【0004】
この張出し架設を行う際には、予めアーチリブ102の端部近傍にエンドポスト104を構築するとともに、このエンドポスト104(あるいはその上に設置されたピロン)の背面側(反アーチリブ側)にバックステー106を構築しておき、その後、張出し架設部102Aを斜吊りする複数のフォアステー108の基端部108aを、エンドポスト104(あるいはピロン)に各々定着するようになっている。そして、この張出し架設工法においては、エンドポスト104を圧縮部材とし、フォアステー108およびバックステー106を引張部材として、張出し架設時の転倒モーメントに抵抗させるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の張出し架設工法において、フォアステー108を配置する目的は、張出し架設の進捗につれて累積するアーチリブ102の端部(スプリンキング部)に作用する負の曲げモーメント(図示矢印方向のモーメント)を低減させることにより架設途中の部材の健全性を保つ、という限られたものであるため、次のような問題がある。
【0006】
すなわち、上記従来の張出し架設工法においては、フォアステー108の先端部108bは、張出し架設を行うワーゲン110との干渉を防ぐため、張出し架設部102Aの小口102Aaから2、3ブロック後ろに離れた位置で張出し架設部102Aに定着するようになっている。
【0007】
この場合、張出し架設部102Aの先端部には、ワーゲン110の重量と新たなアーチリブ構成ブロックの施工による打設コンクリートの重量とにより、負の曲げモーメントが作用する。したがって、コンクリート型枠の脱型後においても張出し架設部102Aの先端部を適正に支えるためには、該先端部上縁の引張りをキャンセルする正の曲げあるいは軸圧縮力を与える必要がある。
【0008】
そこで従来の張出し架設工法においては、この張出し架設部102Aにおける先端部上縁の引張りをキャンセルするため、アーチリブ102の上床版内にPC鋼棒を配置することにより軸圧縮力を与えるようにしている。
【0009】
しかしながら、このようにPC鋼棒を配置した場合には、各アーチリブ構成ブロック毎にPC鋼棒の接合作業が必要となるため作業性が非常に悪い、という問題がある。また、このようにして配置されたPC鋼棒は後で撤去することが困難であり、その軸圧縮力を解放することも困難であるが、アーチリブ102の架設後にPC鋼棒の軸圧縮力が解放されなければ構造上不利なプレ2次断面力が残留してしまう、という問題もある。したがって、アーチリブ102の上床版内に配置するPC鋼棒の量をできるだけ削減することが望まれる。
【0010】
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、コンクリート製アーチ橋におけるアーチリブを張出し架設する際、アーチリブの上床版内に配置するPC鋼棒の量を大幅に削減することができるアーチリブの架設方法を提供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、フォアステーの先端部の張出し架設部への定着位置に工夫を施すことにより、上記目的達成を図るようにしたものである。
【0012】
すなわち、本願発明に係るアーチリブの架設方法は、
コンクリート製アーチ橋におけるアーチリブの少なくとも一部を、該アーチリブの端部からの張出し架設により複数のアーチリブ構成ブロックを継ぎ足して張出し架設部として構築する、アーチリブの架設方法において、
上記張出し架設部を斜吊りする複数のフォアステーの基端部を上記アーチリブの端部近傍に構築されたフォアステー支持構体に定着するとともに、上記複数のフォアステーの先端部を上記各アーチリブ構成ブロックの小口に定着するようにして上記張出し架設を行い、
その際、上記フォアステー支持構体をエンドポストおよび該エンドポストから背面側に延びる1対の翼壁で構成し、これら各翼壁の背面部に上記各フォアステーの基端部を定着する、ことを特徴とするものである。
【0013】
上記「アーチリブ」は、その全体が該アーチリブの端部からの張出し架設により構築されるものであってもよいし、その一部のみが該アーチリブの端部からの張出し架設により構築されるものであってもよい。
【0014】
上記「複数のフォアステー」とは、張出し架設の工程全体で複数のフォアステーを用いることを意味するものであって、張出し架設の際、複数のフォアステーを常に同時に各翼壁に定着しておくことは必ずしも必要でなく、張出し架設の段階に応じて適宜定着本数を変更することが可能であり、一時的に1本のフォアステーのみを定着するようにしてもよい。
【0015】
【発明の作用効果】
上記構成に示すように、本願発明に係るアーチリブの架設方法は、コンクリート製アーチ橋におけるアーチリブの少なくとも一部を、該アーチリブの端部からの張出し架設により複数のアーチリブ構成ブロックを継ぎ足して張出し架設部として構築するに当たり、張出し架設部を斜吊りする複数のフォアステーの基端部をアーチリブの端部近傍に構築されたフォアステー支持構体に定着するとともに、複数のフォアステーの先端部を各アーチリブ構成ブロックの小口に定着するようにして張出し架設を行うようになっているので、張出し架設の進捗につれて累積するアーチリブの端部に作用する負の曲げモーメントを低減することができるだけでなく、次のような作用効果を得ることができる。
【0016】
すなわち、張出し架設の際、張出し架設部の先端部にはワーゲンの重量と新たなアーチリブ構成ブロックの施工による打設コンクリートの重量とにより負の曲げモーメントが作用するが、各フォアステーの先端部を各アーチリブ構成ブロックの小口に定着することにより張出し架設部の先端部に正の曲げを確保することができるので、コンクリート型枠の脱型後においても張出し架設部の先端部を適正に支えることができる。そしてこれにより、従来アーチリブの上床版内に配置していたPC鋼棒の量を大幅に削減することが可能となる。
【0017】
このように本願発明によれば、コンクリート製アーチ橋におけるアーチリブを張出し架設する際、アーチリブの上床版内に配置するPC鋼棒の量を大幅に削減することができる。
【0018】
そして、このPC鋼棒の量の大幅削減により、不要な残留2次力を低減させて断面力状態を改善することができるので、張出し架設部における鉄筋の使用量も削減することができる。
【0019】
上記構成において、各フォアステーを配置する際の角度は特に限定されるものではないが、アーチ軸の接線方向に近い角度で配置することが、ワーゲンとの干渉を未然に防止する観点から好ましい。
【0020】
また上記構成において、各フォアステーのフォアステー支持構体への定着位置は同一位置に設定してもよいが、これらを互いに上下方向にずれた位置に設定すれば、フォアステーの定着作業を容易に行うことができ、また、各フォアステーをアーチ軸の接線方向に近い角度で配置することが容易に可能となる。
【0021】
さらに本願発明においては、フォアステー支持構体をエンドポストおよび該エンドポストから背面側に延びる1対の翼壁で構成し、これら各翼壁の背面部に各フォアステーの基端部を定着するようになっているので、張出し架設時の転倒モーメントに対して効果的に抵抗させることができる。しかも、このようにした場合、エンドポストと1対の翼壁とを同時にコの字形に立ち上げることができるので、張出し架設中の横方向の剛性(安定性)を高めることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。
【0023】
図1は、本願発明の一実施形態に係るアーチリブの架設方法の対象となるコンクリート製アーチ橋10を、アーチリブ架設完了直後の状態で示す側面図である。
【0024】
図示のように、このアーチ橋10は、アーチ支間長100m程度の上路式のアーチ橋であって、アーチ橋架設位置における橋軸方向両側の地盤2に施工された1対のアーチアバット12の間にアーチリブ14を架設し、このアーチリブ14およびその橋軸方向両側に構築された1対のエンドポスト16の上方側に上床版20を施工することにより、その架設が行われるようになっている。そして、このアーチ橋10においては、各エンドポスト16の橋軸直交方向両側に該エンドポスト16から背面側(反アーチリブ側)に延びる1対の翼壁(ウィング)18が各々構築されており、これら各対の翼壁18により上床版20の両側縁部を支持するようになっている。
【0025】
アーチリブ14は、両アーチアバット12からの張出し架設により構築される1対の張出し架設部14A、14Bを径間中央部で閉合することにより架設されるようになっている。
【0026】
図2〜9は、アーチリブ14の張出し架設工程を示す図である。なお、この張出し架設は、アーチリブ14の橋軸方向両側において同時進行で同様にして行われるので、これらの図においては、片側の張出し架設部14Aを張出し架設する工程について説明する。
【0027】
まず、図2に示すように、アーチリブ14の端部に位置する地盤2にアーチアバット12の施工を行い、このアーチアバット12の上端部にエンドポスト16(フォアステー支持構体)を構築する。その際、このエンドポスト16と共に1対の翼壁18(フォアステー支持構体)も同時に構築する。
【0028】
そして、エンドポスト16の背面側の地盤2に複数のグラウンドアンカー22の基端部22aを定着するとともに、これらグラウンドアンカー22の先端部22bを翼壁18の上面部18aに定着する。その際、これら複数のグラウンドアンカー22は、その先端部22bから基端部22aへ向けて放射状に広がるように配置するとともに、これら各グラウンドアンカー22の翼壁18への定着位置を互いに前後方向にずれた位置に設定する。
【0029】
さらに、アーチアバット12の前面側(アーチリブ側)にスプリンキング支保工30を構築し、アーチリブ14のスプリンキング部を構成するアーチリブ構成ブロックA1の施工を行う。この施工は、型枠設置、鉄筋PCの組立ておよびコンクリートの打設養生の工程によって行う。
【0030】
次に、図3に示すように、斜吊り用のフォアステー24の先端部24bをアーチリブ構成ブロックA1の小口(先端面)A1aに定着するとともに、フォアステー24の基端部24aを翼壁18の背面部18bに定着する。その際、フォアステー24の翼壁18への定着位置は、その背面部18bの下部位置に設定する。この定着を行った後、フォアステー24を緊張することにより、アーチリブ構成ブロックA1を斜吊り状態に維持して転倒モーメントに抵抗できるようにする。なお、フォアステー24の緊張は、その基端部24aおよび先端部24bのいずれの側で行うようにしてもよい(以下においても同様である)。その後、ワーゲン40を組み立てて、これをアーチリブ構成ブロックA1上に設置する。
【0031】
次に、図4に示すように、このワーゲン40を用いてアーチリブ構成ブロックA1に隣接するアーチリブ構成ブロックA2を、アーチ軸Axに沿って片持ち状に張り出すように施工する。この施工は、型枠設置、鉄筋PCの組立ておよびコンクリートの打設養生の工程によって行う。
【0032】
そして、この新たに施工されたアーチリブ構成ブロックA2の小口A2aにフォアステー24の先端部24bを定着するとともにその基端部24aを翼壁18の背面部18bに定着する。その際、フォアステー24の翼壁18への定着位置は、アーチリブ構成ブロックA1の斜吊りに用いたフォアステー24よりも多少上方にずれた位置に設定する。この定着を行った後、フォアステー24を緊張することにより、アーチリブ構成ブロックA1、A2(張出し架設部14A)を斜吊り状態に維持して転倒モーメントに抵抗できるようにする。
【0033】
その後、図5に示すように、ワーゲン40をアーチ軸Axに沿ってアーチリブ構成ブロックA2上まで前進させ、次のアーチリブ構成ブロックA3の施工に備える。
【0034】
以下同様にして、このアーチリブ構成ブロックA2に隣接する各アーチリブ構成ブロックA3、A4、A5、・・・を順次施工するとともに、これらをフォアステー24の配置・緊張により順次斜吊りすることにより、張出し架設部14Aを伸長施工していく。
【0035】
図6は、張出し架設部14Aの伸長施工がアーチリブ構成ブロックA6まで完了し、次のアーチリブ構成ブロックA7を施工する直前の様子を示す図であり、図7は、張出し架設部14Aの伸長施工がさらにアーチリブ構成ブロックA10まで完了し、次のアーチリブ構成ブロックA11を施工する直前の様子を示す図である。また、図8は、アーチクラウンの1つ手前のアーチリブ構成ブロックA13を施工している様子を示す図である。
【0036】
これらの図に示すように、各アーチリブ構成ブロックA3、A4、A5、・・・に対するフォアステー24の定着は、該アーチリブ構成ブロックA3、A4、A5、・・・の小口A3a、A4a、A5a、・・・に対して行い、また、これら各フォアステー24の翼壁18への定着位置は、互いに略等間隔をおいて順次上方側へずれた位置に設定する。そして、すでに配置が完了したフォアステー24のうち、アーチアバット12寄りの位置に配置されているフォアステー24については、転倒モーメントの抵抗にあまり寄与しないので、張出し架設部14Aの伸長施工の進捗に伴って順次取り外していく。
【0037】
図8に示すように、張出し架設部14Aの伸長施工がアーチクラウンの1つ手前のアーチリブ構成ブロックA13まで進捗した時点では、橋軸方向反対側から張出し架設部14Aと同時進行で張出し架設されてきた張出し架設部14Bもアーチリブ構成ブロックB13まで伸長施工が進捗した状態となっている。
【0038】
そして、図9に示すように、アーチクラウンに位置する最後のアーチリブ構成ブロックA14(B14)の施工により、橋軸方向両側の1対の張出し架設部14A、14Bを閉合してアーチリブ14の架設を完了させた後、ワーゲン40を撤去し、さらにフォアステー24も撤去する。
【0039】
以上詳述したように、本実施形態に係るアーチリブの架設方法は、コンクリート製アーチ橋10におけるアーチリブ14を、該アーチリブ14の端部からの張出し架設により複数のアーチリブ構成ブロックA1、A2、A3、・・・を継ぎ足して張出し架設部14A(または14B)として構築するに当たり、張出し架設部14Aを斜吊りする複数のフォアステー24の基端部24aをアーチリブ14の端部近傍に構築された1対の翼壁18の各々に定着するとともに、複数のフォアステー24の先端部24bを各アーチリブ構成ブロックA1、A2、A3、・・・の小口A1a、A2a、A3a、・・・に定着するようにして張出し架設を行うようになっているので、張出し架設の進捗につれて累積するアーチリブ14Aの端部に作用する負の曲げモーメントを低減することができるだけでなく、次のような作用効果を得ることができる。
【0040】
すなわち、張出し架設の際、張出し架設部14Aの先端部にはワーゲン40の重量と新たなアーチリブ構成ブロックの施工による打設コンクリートの重量とにより負の曲げモーメントが作用するが、各フォアステー24の先端部24bを各アーチリブ構成ブロックA1、A2、A3、・・・の小口A1a、A2a、A3a、・・・に定着することにより張出し架設部14Aの先端部に正の曲げを確保することができるので、コンクリート型枠の脱型後においても張出し架設部14Aの先端部を適正に支えることができる。そしてこれにより、従来アーチリブの上床版内に配置していたPC鋼棒の量を大幅に削減することが可能となる。
【0041】
このように本実施形態によれば、コンクリート製アーチ橋10におけるアーチリブ14を張出し架設する際、アーチリブ14Aの上床版内に配置するPC鋼棒の量を大幅に削減することができる。
【0042】
そして、このPC鋼棒の量の大幅削減により、不要な残留2次力を低減させて断面力状態を改善することができるので、張出し架設部14Aにおける鉄筋の使用量も削減することができる。
【0043】
しかも本実施形態においては、各フォアステー24をアーチ軸Axの接線方向と近い角度で配置するようになっているので、これら各フォアステー24をワーゲン40と干渉させることなく、その先端部24bを各アーチリブ構成ブロックA1、A2、A3、・・・の小口A1a、A2a、A3a、・・・に定着することができる。
【0044】
また本実施形態においては、各フォアステー24の翼壁18への定着位置が互いに上下方向にずれた位置に設定されているので、フォアステー24の定着作業を容易に行うことができ、また、各フォアステー24をアーチ軸Axの接線方向に近い角度で配置することが容易に可能となる。
【0045】
さら本実施形態においては、エンドポスト16および該エンドポスト16から背面側に延びる1対の翼壁18でフォアステー支持構体を構成し、各翼壁18の背面部に各フォアステー24の基端部24aを定着するようになっているので、張出し架設時の転倒モーメントに対して効果的に抵抗させることができる。しかも、エンドポスト16と1対の翼壁18とを同時にコの字形に立ち上げることができるので、張出し架設中の横方向の剛性(安定性)を高めることができる。
【0046】
なお、このようにする代わりに、各フォアステー24の基端部24aをエンドポスト16に定着すること、あるいはエンドポスト16の上に設置されたピロンに定着することも可能である。
【0047】
ところで上記実施形態においては、すでに配置が完了したフォアステー24のうち、アーチアバット12寄りの位置に配置されているフォアステー24については、張出し架設部14Aの伸長施工の進捗に伴って順次取り外していくようになっているが、これらフォアステー24をアーチリブ14の架設完了まで取り外さないようにしてもよい。
【0048】
また実施形態においては、張出し架設部14A、14Bを構成する各アーチリブ構成ブロックを場所打ち工法により施工するものとして説明したが、予め工場等で製作されたアーチリブ構成ブロックを組み付けるプレキャストセグメント工法により施工する場合においても、上記実施形態と同様の架設方法を採用することにより、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【0049】
さらに上記実施形態においては、橋梁架設位置の橋軸方向両側からの張出し架設によりアーチリブ14をその全長にわたって架設する場合について説明したが、橋梁架設位置の橋軸方向両側からの張出し架設により所定長の張出し架設部を構築した後、アーチリブ14の中央部分をメラン材で閉合することによりアーチリブ14を架設するようにした場合においても、その張出し架設の際に上記実施形態の架設方法を採用することが可能である。そしてこのようにした場合においても、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【0050】
また上記実施形態においては、アーチリブ14の架設方法の対象となるコンクリート製アーチ橋10が上路式のアーチ橋である場合について説明したが、中路式のアーチ橋や下路式のアーチ橋である場合においても、上記実施形態と同様の架設方法を採用することにより、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明の一実施形態に係るアーチリブの架設方法の対象となるコンクリート製アーチ橋を、アーチリブ架設完了直後の状態で示す側面図
【図2】上記実施形態におけるアーチリブの張出し架設工程を示す要部側面図(その1)
【図3】上記アーチリブの張出し架設工程を示す要部側面図(その2)
【図4】上記アーチリブの張出し架設工程を示す要部側面図(その3)
【図5】上記アーチリブの張出し架設工程を示す要部側面図(その4)
【図6】上記アーチリブの張出し架設工程を示す要部側面図(その5)
【図7】上記アーチリブの張出し架設工程を示す要部側面図(その6)
【図8】上記アーチリブの張出し架設工程を示す要部側面図(その7)
【図9】上記アーチリブの張出し架設工程が完了した直後の様子を示す要部側面図
【図10】従来例を示す、図6と同様の図
【符号の説明】
2 地盤
10 コンクリート製アーチ橋
12 アーチアバット
14 アーチリブ
14A、14B 張出し架設部
16 エンドポスト(フォアステー支持構体)
18 翼壁(フォアステー支持構体)
18a 上面部
18b 背面部
20 上床版
22 グラウンドアンカー
22a 基端部
22b 先端部
24 フォアステー
24a 基端部
24b 先端部
30 スプリンキング支保工
40 ワーゲン
A1〜A13、A14(B14)、B11〜B13 アーチリブ構成ブロック
A1a〜A6a、A10a、A13a、B13a 小口
Ax アーチ軸
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for constructing arch ribs in a concrete arch bridge.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an overhanging construction method is known as one of the methods for constructing arch ribs in a concrete arch bridge.
[0003]
In this overhanging construction method, as shown in FIG. 10, a plurality of arch rib constituting blocks A1 ′, A2 ′, A3 ′,... It is supposed to be. That is, the wagegen 110 is advanced to the tip end along the arch axis Ax ′ of the overhanging portion 102A, and a new arch rib constituting block is constructed on the small edge (tip surface) 102Aa of the overhanging portion 102A using this wageen 110. It is like that. This construction is performed by the steps of formwork installation, rebar PC assembly, and concrete placement curing.
[0004]
When performing this overhanging construction, an end post 104 is constructed in the vicinity of the end of the arch rib 102 in advance, and a backstay is provided on the back side (the anti-arch rib side) of the end post 104 (or a pyrone installed thereon). 106 is constructed, and then the base end portions 108a of the plurality of forestays 108 that obliquely suspend the overhanging portion 102A are fixed to the end posts 104 (or pyrone), respectively. In this overhanging construction method, the end post 104 is used as a compression member, and the fore stay 108 and the backstay 106 are used as tension members to resist the overturning moment during overhanging construction.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional overhanging construction method, the purpose of arranging the fore stay 108 is to reduce the negative bending moment (moment in the direction of the arrow shown in the figure) acting on the end (sprinkling part) of the arch rib 102 that accumulates as the overhanging progresses. Since it is limited to keep the soundness of the member in the middle of the construction by doing so, there are the following problems.
[0006]
That is, in the above-described conventional overhanging construction method, the tip 108b of the fore stay 108 is located a few blocks away from the small edge 102Aa of the overhanging section 102A in order to prevent interference with the wage 110 performing overhanging construction. In this way, it is fixed to the overhanging portion 102A.
[0007]
In this case, a negative bending moment acts on the distal end portion of the overhanging construction portion 102A due to the weight of the wagen 110 and the weight of the concrete placed by the construction of the new arch rib constituting block. Therefore, in order to properly support the distal end portion of the overhanging portion 102A even after the concrete mold is removed, it is necessary to apply a positive bending or axial compression force that cancels the tension at the upper edge of the distal end portion.
[0008]
Therefore, in the conventional overhanging construction method, in order to cancel the pulling of the upper edge of the tip of the overhanging construction part 102A, an axial compression force is applied by arranging a PC steel rod in the upper floor slab of the arch rib 102. .
[0009]
However, when PC steel bars are arranged in this way, there is a problem that workability is very poor because a PC steel bar joining operation is required for each arch rib constituting block. Further, it is difficult to remove the PC steel bar arranged in this way later, and it is also difficult to release the axial compression force. However, after the arch rib 102 is installed, the axial compression force of the PC steel bar is low. If it is not released, there is also a problem that pre-secondary cross-sectional force which is structurally disadvantageous remains. Therefore, it is desirable to reduce as much as possible the amount of PC steel rods arranged in the upper floor slab of the arch rib 102.
[0010]
The present invention has been made in view of such circumstances, and when extending an arch rib in a concrete arch bridge, it is possible to greatly reduce the amount of PC steel rods arranged in the upper slab of the arch rib. An object of the present invention is to provide a method for installing an arch rib that can be used.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, the object is achieved by devising the fixing position of the forestay tip to the overhanging portion.
[0012]
That is, the construction method of the arch rib according to the present invention is as follows:
In the arch rib erection method, constructing at least a part of the arch rib in the concrete arch bridge as an erection erection part by adding a plurality of arch rib constituent blocks by erection erection from the end of the arch rib,
The base end portions of the plurality of forestays that obliquely suspend the overhanging construction portion are fixed to the forestay support structure constructed in the vicinity of the end portion of the arch rib, and the front end portions of the plurality of forestays are each arch rib constituting block There line of the above overhanging erection so as to fixation of the small,
In that case, the fore stay support structure is composed of an end post and a pair of blade walls extending from the end post to the back side, and the base ends of the fore stays are fixed to the back portions of the blade walls. It is characterized by.
[0013]
The above-mentioned “arch rib” may be constructed entirely by overhanging from the end of the arch rib, or only part of it may be constructed by overhanging from the end of the arch rib. There may be.
[0014]
The above-mentioned “multiple foray stays” means that a plurality of fore stays are used throughout the overhanging construction process. During the overhanging construction, a plurality of forestays are always fixed to each blade wall at the same time. However, it is not always necessary to change the number of fixings according to the stage of overhanging construction, and only one forestay may be temporarily fixed.
[0015]
[Effects of the invention]
As shown in the above configuration, the arch rib erection method according to the present invention is a projecting erection part in which at least a part of an arch rib in a concrete arch bridge is extended from an end part of the arch rib and a plurality of arch rib constituting blocks are added. The base ends of the multiple stay stays that slantly hang the overhanging construction part are fixed to the fore stay support structure built near the end of the arch rib, and the distal ends of the multiple stay stays are configured as arch ribs. Since the overhanging construction is carried out so as to be fixed at the small edge of the block, not only the negative bending moment acting on the end of the arch rib accumulated as the overhanging construction progresses can be reduced, but also Advantageous effects can be obtained.
[0016]
That is, at the time of overhanging construction, a negative bending moment acts on the tip of the overhanging construction part due to the weight of the wagen and the weight of the concrete placed by construction of a new arch rib component block. By fixing at the edge of each arch rib building block, it is possible to ensure positive bending at the tip of the overhanging construction part, so that the tip of the overhanging construction part can be properly supported even after the concrete mold is removed. it can. As a result, it is possible to greatly reduce the amount of PC steel bars that have conventionally been arranged in the upper floor slab of the arch rib.
[0017]
As described above, according to the present invention, when the arch rib is extended and installed in the concrete arch bridge, the amount of the PC steel rod disposed in the upper floor slab of the arch rib can be greatly reduced.
[0018]
And since the amount of this PC steel rod can be greatly reduced, unnecessary residual secondary force can be reduced and the sectional force state can be improved, so the amount of reinforcing bars used in the overhanging portion can also be reduced.
[0019]
In the above configuration, the angle at which each foray stay is arranged is not particularly limited, but it is preferable to arrange the fore stay at an angle close to the tangential direction of the arch axis from the viewpoint of preventing interference with the wageen.
[0020]
Further, in the above configuration, the fixing position of each foray stay on the fore stay support structure may be set at the same position, but if these are set at positions shifted in the vertical direction, the fore stay fixing work can be easily performed. In addition, each forestay can be easily arranged at an angle close to the tangential direction of the arch axis.
[0021]
Further, in the present invention, the forestay support structure is composed of an end post and a pair of blade walls extending from the end post to the back surface side, and the base end portion of each foray stay is fixed to the back surface portion of each blade wall. Therefore , it is possible to effectively resist the overturning moment at the time of overhanging construction. Moreover, in this case, the end post and the pair of blade walls can be raised in a U-shape at the same time, so that the lateral rigidity (stability) during the overhanging can be increased.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0023]
FIG. 1 is a side view showing a concrete arch bridge 10 that is a target of an arch rib erection method according to an embodiment of the present invention in a state immediately after completion of arch rib erection.
[0024]
As shown in the figure, the arch bridge 10 is an upper arch bridge having an arch span length of about 100 m, and is formed between a pair of arch abutments 12 constructed on the ground 2 on both sides in the bridge axis direction at the arch bridge construction position. The arch ribs 14 are erected, and the upper floor slab 20 is constructed above the arch ribs 14 and a pair of end posts 16 constructed on both sides in the bridge axis direction, whereby the erection is performed. In this arch bridge 10, a pair of blade walls (wings) 18 extending from the end posts 16 to the back side (anti-arch rib side) are constructed on both sides of each end post 16 in the direction perpendicular to the bridge axis. These pairs of blade walls 18 support both side edges of the upper floor slab 20.
[0025]
The arch rib 14 is constructed by closing a pair of overhanging portions 14A and 14B constructed by overhanging from both arch abuts 12 at the center portion of the span.
[0026]
2 to 9 are diagrams illustrating the overhanging process of the arch rib 14. Since this overhanging construction is performed in the same manner on both sides of the arch rib 14 in the bridge axis direction, the process of overhanging the overhanging construction portion 14A on one side will be described with reference to these drawings.
[0027]
First, as shown in FIG. 2, the arch abut 12 is applied to the ground 2 located at the end of the arch rib 14, and the end post 16 (forestay support structure) is constructed at the upper end of the arch abut 12. At that time, a pair of blade walls 18 (forestay support structure) is also constructed together with the end posts 16.
[0028]
Then, the base end portions 22 a of the plurality of ground anchors 22 are fixed to the ground 2 on the back side of the end post 16, and the tip end portions 22 b of the ground anchors 22 are fixed to the upper surface portion 18 a of the blade wall 18. At this time, the plurality of ground anchors 22 are arranged so as to spread radially from the distal end portion 22b to the proximal end portion 22a, and the fixing positions of the ground anchors 22 on the blade wall 18 are mutually in the front-rear direction. Set to a shifted position.
[0029]
Further, a springing support 30 is constructed on the front side (arch rib side) of the arch abut 12 and the arch rib constituting block A1 constituting the springing portion of the arch rib 14 is constructed. This construction is performed by the steps of mold installation, rebar PC assembly, and concrete placement curing.
[0030]
Next, as shown in FIG. 3, the front end 24b of the oblique stay forestay 24 is fixed to the fore edge (front end face) A1a of the arch rib constituting block A1, and the base end 24a of the forestay 24 is fixed to the blade wall 18. It is fixed to the back surface portion 18b. At that time, the fixing position of the fore stay 24 to the blade wall 18 is set to a lower position of the back surface portion 18b. After this fixing, the forestay 24 is tensioned to maintain the arch rib constituting block A1 in a slanting state so that it can resist the overturning moment. The fore stay 24 may be tensioned on either the base end portion 24a or the front end portion 24b (the same applies to the following). Thereafter, the wage 40 is assembled and installed on the arch rib building block A1.
[0031]
Next, as shown in FIG. 4, the arch rib constituting block A2 adjacent to the arch rib constituting block A1 is constructed so as to be cantilevered along the arch axis Ax by using the wage 40. This construction is performed by the steps of mold installation, rebar PC assembly, and concrete placement curing.
[0032]
Then, the front end portion 24b of the fore stay 24 is fixed to the fore edge A2a of the newly constructed arch rib constituting block A2, and the base end portion 24a is fixed to the back surface portion 18b of the blade wall 18. At that time, the fixing position of the fore stay 24 to the blade wall 18 is set to a position slightly shifted upward from the fore stay 24 used for obliquely hanging the arch rib constituting block A1. After this fixing, the forestay 24 is tensioned to maintain the arch rib constituent blocks A1 and A2 (the overhanging portion 14A) in a slanting state so that they can resist the overturning moment.
[0033]
Then, as shown in FIG. 5, the wage 40 is advanced along the arch axis Ax onto the arch rib constituting block A2 to prepare for the construction of the next arch rib constituting block A3.
[0034]
In the same manner, the arch rib constituent blocks A3, A4, A5,... Adjacent to the arch rib constituent block A2 are sequentially constructed, and these are overhanged by sequentially obliquely suspending them by the arrangement and tension of the fore stay 24. The construction part 14A is extended and constructed.
[0035]
FIG. 6 is a view showing a state immediately before the extension construction of the overhanging construction part 14A is completed up to the arch rib construction block A6 and the next construction of the arch rib construction block A7. FIG. Furthermore, it is a figure which shows the mode just before constructing the next arch rib structural block A11 after completing to the arch rib structural block A10. Moreover, FIG. 8 is a figure which shows a mode that the arch rib structural block A13 in front of an arch crown is constructed.
[0036]
As shown in these drawings, the forestay 24 is fixed to each of the arch rib constituting blocks A3, A4, A5,..., And the small ends A3a, A4a, A5a, etc. of the arch rib constituting blocks A3, A4, A5,. Further, the fixing positions of the fore stays 24 on the blade wall 18 are set at positions that are sequentially shifted upward at substantially equal intervals. Of the forestays 24 that have already been arranged, the forestay 24 arranged at a position closer to the arch abut 12 does not contribute much to the resistance of the overturning moment, so that the extension construction of the overhanging portion 14A is progressing. It will be removed sequentially.
[0037]
As shown in FIG. 8, when the extending construction of the overhanging construction part 14A has progressed to the arch rib constituting block A13 just before the arch crown, the overhanging construction has been carried out simultaneously with the overhanging construction part 14A from the opposite side in the bridge axis direction. The overhanging construction part 14B is also in a state where the extension construction has progressed to the arch rib constituting block B13.
[0038]
Then, as shown in FIG. 9, the construction of the last arch rib constituting block A14 (B14) located in the arch crown closes the pair of overhanging portions 14A and 14B on both sides in the bridge axis direction, and the arch rib 14 is installed. After completion, the wage 40 is removed, and the fore stay 24 is also removed.
[0039]
As described above in detail, the arch rib erection method according to the present embodiment is configured such that the arch rib 14 in the concrete arch bridge 10 is extended from the end portion of the arch rib 14 and a plurality of arch rib constituting blocks A1, A2, A3, Are constructed as an overhanging construction part 14A (or 14B), a pair of base ends 24a of a plurality of forestays 24 that obliquely hang the overhanging construction part 14A is constructed in the vicinity of the end of the arch rib 14. Are fixed to each of the blade walls 18 and the tips 24b of the plurality of forestays 24 are fixed to the small ends A1a, A2a, A3a,... Of the arch rib constituting blocks A1, A2, A3,. Therefore, it acts on the end portion of the arch rib 14A that accumulates as the overhanging progresses. Bending moment can not only reduce, it is possible to obtain the following effects of.
[0040]
That is, at the time of overhanging construction, a negative bending moment acts on the tip of the overhanging construction portion 14A due to the weight of the wage 40 and the weight of the concrete placed by construction of a new arch rib component block. By fixing the distal end portion 24b to the small ends A1a, A2a, A3a,... Of each arch rib constituting block A1, A2, A3,. Therefore, the end portion of the overhanging portion 14A can be properly supported even after the concrete mold is removed. As a result, it is possible to greatly reduce the amount of PC steel bars that have conventionally been arranged in the upper floor slab of the arch rib.
[0041]
Thus, according to this embodiment, when extending the arch rib 14 in the concrete arch bridge 10, the amount of the PC steel bars arranged in the upper floor slab of the arch rib 14A can be greatly reduced.
[0042]
And since the amount of this PC steel bar can be significantly reduced, unnecessary residual secondary force can be reduced and the sectional force state can be improved, so that the amount of reinforcing bars used in the overhanging portion 14A can also be reduced.
[0043]
In addition, in the present embodiment, each fore stay 24 is arranged at an angle close to the tangential direction of the arch axis Ax, so that the front end 24b of the fore stay 24 is not interfered with the wage 40. It can fix to small edge A1a, A2a, A3a, ... of each arch rib structural block A1, A2, A3, ....
[0044]
Further, in the present embodiment, the fixing positions of the fore stays 24 on the blade wall 18 are set at positions shifted from each other in the vertical direction, so that the fixing work of the fore stays 24 can be easily performed, It becomes possible to arrange each fore stay 24 at an angle close to the tangential direction of the arch axis Ax.
[0045]
Further, in the present embodiment, a forestay support structure is constituted by the end post 16 and a pair of blade walls 18 extending from the end post 16 to the back side, and the base ends of the forestays 24 are provided on the back surface of each blade wall 18. Since the portion 24a is fixed, it is possible to effectively resist the overturning moment during the overhanging construction. Moreover, since the end post 16 and the pair of blade walls 18 can be raised in a U-shape at the same time, the lateral rigidity (stability) during the overhanging can be increased.
[0046]
Instead of doing this, it is also possible to fix the base end portion 24a of each fore stay 24 to the end post 16 or fix it to a pyrone installed on the end post 16.
[0047]
By the way, in the above-described embodiment, among the forestays 24 that have already been arranged, the forestays 24 that are arranged near the arch abut 12 are sequentially removed as the extension construction of the overhanging portion 14A progresses. However, the forestays 24 may not be removed until the arch rib 14 has been installed.
[0048]
Moreover, in embodiment, although demonstrated as what constructs each arch rib structural block which comprises overhanging construction part 14A, 14B by the cast-in-place construction method, it constructs by the precast segment construction method which assembles the arch rib structural block manufactured beforehand in the factory etc. Even in this case, the same effects as those in the above embodiment can be obtained by employing the same construction method as in the above embodiment.
[0049]
Furthermore, in the above-described embodiment, the case where the arch rib 14 is installed over the entire length by extending the bridge erection position from both sides in the bridge axial direction has been described. However, the bridge erection position has a predetermined length by extending from the both sides in the bridge axis direction. Even when the arch rib 14 is constructed by closing the central portion of the arch rib 14 with a melane material after the construction of the overhang construction portion, the construction method of the above embodiment can be adopted at the time of the overhang construction. Is possible. Even in this case, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
[0050]
Moreover, in the said embodiment, although the concrete arch bridge 10 used as the object of the construction method of the arch rib 14 was demonstrated as an upper arch bridge, when it is a middle arch bridge or a lower arch bridge However, by adopting the same construction method as in the above embodiment, the same effects as in the above embodiment can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a concrete arch bridge subject to an arch rib laying method according to an embodiment of the present invention in a state immediately after completion of arch rib laying. FIG. 2 shows an arch rib overhanging step in the embodiment. Side view (Part 1)
FIG. 3 is a main part side view showing the arch rib overhanging step (part 2).
FIG. 4 is a side view of an essential part showing an overhanging step of the arch rib (No. 3).
FIG. 5 is a side view of the main part showing the arch rib overhanging step (No. 4).
FIG. 6 is a side view of the main part showing the arch rib overhanging step (No. 5).
FIG. 7 is a side view of the main part showing the arch rib overhanging step (No. 6).
FIG. 8 is a main part side view showing the arch rib overhanging step (No. 7);
9 is a side view of an essential part showing a state immediately after the arch rib overhanging step is completed. FIG. 10 is a view similar to FIG. 6 showing a conventional example.
2 Ground 10 Concrete arch bridge 12 Archabat 14 Arch ribs 14A, 14B Overhang construction part 16 End post (forestay support structure)
18 Wing Wall (Forestay Support Structure)
18a Upper surface portion 18b Back surface portion 20 Upper floor slab 22 Ground anchor 22a Base end portion 22b Tip end portion 24 Fore stay 24a Base end portion 24b Tip end portion 30 Springing support 40 Wagen A1 to A13, A14 (B14), B11 to B13 Arch rib configuration Block A1a-A6a, A10a, A13a, B13a Small-mouth Ax Arch axis

Claims (2)

コンクリート製アーチ橋におけるアーチリブの少なくとも一部を、該アーチリブの端部からの張出し架設により複数のアーチリブ構成ブロックを継ぎ足して張出し架設部として構築する、アーチリブの架設方法において、
上記張出し架設部を斜吊りする複数のフォアステーの基端部を上記アーチリブの端部近傍に構築されたフォアステー支持構体に定着するとともに、上記複数のフォアステーの先端部を上記各アーチリブ構成ブロックの小口に定着するようにして上記張出し架設を行い、
その際、上記フォアステー支持構体をエンドポストおよび該エンドポストから背面側に延びる1対の翼壁で構成し、これら各翼壁の背面部に上記各フォアステーの基端部を定着する、ことを特徴とするアーチリブの架設方法。
In the arch rib erection method, constructing at least a part of the arch rib in the concrete arch bridge as an erection erection part by adding a plurality of arch rib constituent blocks by erection erection from the end of the arch rib,
The base end portions of the plurality of forestays that obliquely suspend the overhanging construction portion are fixed to the forestay support structure constructed in the vicinity of the end portion of the arch rib, and the front end portions of the plurality of forestays are each arch rib constituting block There line of the above overhanging erection so as to fixation of the small,
In that case, the fore stay support structure is composed of an end post and a pair of blade walls extending from the end post to the back side, and the base ends of the fore stays are fixed to the back portions of the blade walls. An arch rib installation method characterized by the above.
上記各フォアステーの上記フォアステー支持構体への定着位置を、互いに上下方向にずれた位置に設定する、ことを特徴とする請求項1記載のアーチリブの架設方法。  2. The arch rib installation method according to claim 1, wherein a fixing position of each of the fore stays to the fore stay support structure is set to a position shifted from each other in the vertical direction.
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