JP4429692B2 - Adhesive tape for protecting semiconductor wafer and method for producing semiconductor wafer using the same - Google Patents

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Description

本発明は、ICカードやスマートカード等に適用される半導体ウエハの薄膜化研削加工における、半導体ウエハの薄膜化研削および薄膜化したウエハの搬送等に用いる半導体ウエハの保護用粘着テープ、及び、これを用いて半導体ウエハを製造する方法に関するものである。   The present invention relates to a semiconductor wafer protective adhesive tape used for thinning grinding of a semiconductor wafer and transportation of the thinned wafer in thinning grinding processing of a semiconductor wafer applied to an IC card, a smart card, etc. The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor wafer using

半導体ウエハとしては、シリコンおよびガリウム−砒素等の化合物半導体が一般的に良く知られており、なかでもシリコンが多用されている。このシリコンウエハは、単結晶引き上げ法によって得られた高純度シリコンのインゴットから500〜1000μm程度厚さにスライスされ製造されている。このように製造されたシリコンウエハを、種々の方法により加工することで多数の集積回路パターンがウエハ上に形成される。次いで、この回路パターンが形成されたウエハは、各種デバイスに適応した或いは各種実装方式に適応したパッケージに封止されるに当たり、先ず所定の厚さに薄くする為、ウエハ裏面をバックサイドグラインダーと呼ばれる装置により研削加工し薄膜化する。更には、必要に応じて研削加工時の破砕層など研削歪を除去する目的で、ケミカルエッチング、CMP(ケミカル・メカニカル・ポリッシング)等に代表されるストレスリリーフ処理を行う場合もある。   As semiconductor wafers, compound semiconductors such as silicon and gallium-arsenide are generally well known, and among them, silicon is frequently used. This silicon wafer is sliced and manufactured to a thickness of about 500 to 1000 μm from a high purity silicon ingot obtained by a single crystal pulling method. A large number of integrated circuit patterns are formed on the wafer by processing the silicon wafer thus manufactured by various methods. Next, when the wafer on which this circuit pattern is formed is sealed in a package adapted for various devices or adapted for various mounting methods, the wafer back surface is called a backside grinder in order to reduce the thickness to a predetermined thickness. It is thinned by grinding with an apparatus. Furthermore, a stress relief process represented by chemical etching, CMP (Chemical Mechanical Polishing) or the like may be performed for the purpose of removing grinding distortion such as a crushed layer at the time of grinding as necessary.

その際、研削加工およびストレスリリーフ処理における研削ダスト或いはケミカルによる汚染から防ぐことおよび研削加工時の衝撃によりウエハ自体の破損を防ぐことを目的、回路パターンが形成された半導体ウエハの表面に保護用粘着テープを貼り合わせる。ウエハ裏面の研削加工終了後は、当該ウエハ表面に貼り合わされた保護用粘着テープを、紫外線硬化型粘着テープの場合は予め紫外線照射を行った後に、それ以外の保護用粘着テープは特別な後処理の必要は無く、剥離してウエハカセットに収納した後、ダイシング工程に搬送される。   At this time, the protective adhesive is applied to the surface of the semiconductor wafer on which the circuit pattern is formed in order to prevent contamination by grinding dust or chemicals in grinding processing and stress relief processing, and damage of the wafer itself due to impact during grinding processing. Affix the tape. After finishing the grinding of the backside of the wafer, the protective adhesive tape attached to the wafer surface is irradiated with ultraviolet rays in the case of an ultraviolet curable adhesive tape, and other protective adhesive tapes are specially post-processed. There is no need, and after peeling and storing in a wafer cassette, it is conveyed to a dicing process.

ところで、これら従来のウエハ裏面研削加工方式では、裏面研削後のウエハ厚さが300μm以上と厚い場合には、当該ウエハの研削加工によるウエハ自体の反り或いは撓みが生じ難い。そのため、研削加工後のウエハは研削加工を施さないウエハ同様に平坦な形状のウエハであることから、研削加工後のウエハ形状のまま次工程への搬送ができると共にこれをウエハカセットに収納することも可能であった。   By the way, in these conventional wafer back grinding methods, when the wafer thickness after the back grinding is as thick as 300 μm or more, the wafer itself is hardly warped or bent by the grinding of the wafer. Therefore, since the wafer after grinding is a flat wafer like the wafer not subjected to grinding, it can be transferred to the next process with the wafer shape after grinding and stored in a wafer cassette. Was also possible.

一方、近年のモバイル機器への実装用途拡大に伴い、スタック型CSP(チップ・サイズ・パッケージ)に代表される様な、三次元高密度実装型パッケージが急速に普及している。これに応じてチップ面積とパッケージ投影面積の同一化とパッケージ厚さの薄膜化に伴い、実装されるチップ自体の薄膜化、即ち半導体ウエハ自体の厚さを、25〜100μmと極端に薄くしなければならなくなった。 しかし、この様に薄膜化したウエハは、そのままでは研削加工後に、研削加工前の平坦な形状を保持することが難しい。すなわち、研削加工後に著しい反り・撓みが発生し、ウエハの端部が反り上がる等の変形が発生し易くなる。このような変形により、次工程へウエハを搬送する為の吸着アームでの真空吸着エラーが生じ易い、また、ウエハカセットへの収納時ウエハが撓んでいるので収納自体が出来ないなどの問題が発生していた。   On the other hand, with the expansion of mounting applications to mobile devices in recent years, three-dimensional high-density mounting packages such as a stack type CSP (chip size package) are rapidly spreading. Accordingly, as the chip area and the package projected area are made the same and the package thickness is made thinner, the mounted chip itself must be made thinner, that is, the thickness of the semiconductor wafer itself must be made extremely thin, 25-100 μm. I had to do it. However, it is difficult for the wafer thinned in this way to maintain a flat shape before grinding after grinding. In other words, significant warping / deflection occurs after grinding, and deformation such as warping of the edge of the wafer is likely to occur. Due to such deformation, there is a problem that a vacuum suction error in the suction arm for transporting the wafer to the next process is likely to occur, and the wafer itself is bent when stored in the wafer cassette, so that the storage itself cannot be performed. Was.

これらの問題点を解決する方法として、特開2002−69396号公報には基材フィルムとして外層に低弾性率のフィルム、内層に高弾性率のフィルムからなる粘着テープを用いて半導体ウエハの裏面研削を行い、反りの抑制及び搬送を可能にする方法が開示されている。これによると、内層が貯蔵弾性の高いフィルムにより形成されているため、半導体ウエハが薄層化され剛性が低下した場合であっても、その反りを防止することができる。また、表裏両面の最外層が貯蔵弾性率が低いフィルムにより形成されているため、その柔軟性により、半導体ウエハの回路形成面の凹凸段差が大きい場合であっても、その段差を充分に吸収することができ、ウエハ裏面の研削等における応力等を吸収することができる。更に、基材フィルム層が、貯蔵弾性率及び厚みにおいて、厚み方向に実質的に対称の層構造をなすために、半導体ウエハが、薄層化され、且つ、回路保護膜の残留応力等により反りが発生した場合であっても、それを矯正することができる。   As a method for solving these problems, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-69396 discloses a backside grinding of a semiconductor wafer using an adhesive tape comprising a low elastic modulus film as an outer layer and a high elastic modulus film as an inner layer. And a method for suppressing warpage and transport is disclosed. According to this, since the inner layer is formed of a film having a high storage elasticity, even when the semiconductor wafer is thinned and the rigidity is lowered, the warpage can be prevented. Moreover, since the outermost layers on both the front and back surfaces are formed of a film having a low storage elastic modulus, the flexibility sufficiently absorbs the level difference even when the unevenness level on the circuit forming surface of the semiconductor wafer is large. It is possible to absorb stress and the like in grinding the back surface of the wafer. Furthermore, since the base film layer has a layer structure that is substantially symmetrical in the thickness direction in terms of storage elastic modulus and thickness, the semiconductor wafer is thinned and warped due to residual stress of the circuit protective film, etc. Even if this occurs, it can be corrected.

特開2002−69396号公報(第3頁)JP 2002-69396 A (page 3)

しかしながら、上述した粘着テープでは、薄膜化したウエハ形状の保持・搬送は可能であるとしても、ウエハの薄膜化研削加工終了後にウエハからテープを剥離する際、非常に薄く脆いウエハからテープを剥離することは非常に困難であり、ウエハの破損が生じ易いという問題が生じている。   However, with the above-mentioned adhesive tape, even if it is possible to hold and transport the thinned wafer shape, when the tape is peeled off from the wafer after the wafer thinning grinding process is finished, the tape is peeled off from a very thin and brittle wafer. This is very difficult and causes a problem that the wafer is easily damaged.

本発明は、これら薄膜化したウエハの形状保持および搬送に於ける性能を維持すると共に、薄膜研削後の破損し易いウエハからのテープ剥離を容易とした、半導体ウエハ薄膜化研削加工時の表面保護用粘着テープを提供すること、及び、これを用いて半導体ウエハを製造する方法を提供することを目的とする。   The present invention maintains the performance in maintaining and transporting the shape of these thinned wafers, and facilitates tape peeling from a wafer that is easily damaged after thin film grinding, thereby protecting the surface during grinding of a semiconductor wafer thin film. It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive tape and a method for producing a semiconductor wafer using the same.

請求項1に係る半導体ウエハの保護用粘着テープは、2つの基材フィルムとその間に形成されたウエハ形状保持層とを有する支持体の一方の基材フィルムの外表面上に粘着剤層が形成されてなる保護用粘着テープであって、保護用粘着テープの雰囲気温度がウエハ形状保持層の軟化点を越える温度と室温との間で変化することにより、ウエハ形状保持層が可逆的に軟化−硬化の変化するもので、前記ウエハ形状保持層は、第一次溶融転移温度が少なくとも室温(23℃)より高い側鎖結晶性のポリマーを含有して成ることを特徴とするものである。 Protective adhesive tape for semiconductor wafer according to claim 1, pressure-sensitive adhesive layer on the outer surface of one of the base film of the support having the two base film and the wafer shape-retaining layer formed therebetween is formed A protective pressure-sensitive adhesive tape, wherein the temperature of the protective pressure-sensitive adhesive tape changes between the temperature exceeding the softening point of the wafer-shaped holding layer and room temperature, so that the wafer-shaped holding layer softens reversibly. In this case, the wafer shape-retaining layer contains a side chain crystalline polymer having a primary melting transition temperature higher than room temperature (23 ° C.) .

請求項2に係る半導体ウエハの保護用粘着テープにおいて、前記ウエハ形状保持層冷却により硬化てウエハの形状保持性まり熱により軟化て剥離性ものであることを特徴とするものである。 In protecting adhesive tape of the semiconductor wafer according to claim 2, said wafer shape-retaining layer is cured shape retention of the wafer is high rounding by cooling, but is Ru heightened peelable softened by applying heat It is characterized by.

請求項3に係る半導体ウエハの保護用粘着テープにおいて、前記ウエハ形状保持層の軟化点は30〜100℃の範囲であることを特徴とするものである。 4. The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to claim 3, wherein the softening point of the wafer shape retaining layer is in the range of 30 to 100.degree .

請求項に記載の半導体ウエハの保護用粘着テープにおいて、基材フィルムは、紫外線透過性を有するポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重合体、ポリブテン−1、ポリ−4−メチルペンテン−1、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマーのいずれかのα−オレフィンの単独重合体または共重合体、或いはこれらの混合物、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートのいずれかのエンジニアリングプラスチック、ポリウレタン、スチレン−エチレン−ブテン−もしくはペンテン系共重合体いずれかの熱可塑性エラストマーのいずれかから成るものであることを特徴とするものである。 5. The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to claim 4 , wherein the base film is made of polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polybutene-1, poly-4-methylpentene-1, ethylene having ultraviolet transparency. -Engineering of any of homopolymers or copolymers of vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer α-olefin, or a mixture thereof, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polymethyl methacrylate It is made of any one of thermoplastic elastomers of plastic, polyurethane, styrene-ethylene-butene-, or pentene copolymer .

請求項に係る半導体ウエハの保護用粘着テープにおいて、前記粘着剤層は紫外線硬化型の粘着剤であることを特徴とするものである。 6. The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to claim 5 , wherein the adhesive layer is an ultraviolet curable adhesive .

請求項に係る半導体ウエハの保護用粘着テープにおいて、前記粘着剤層は、少なくとも2−エチルヘキシルアクリレートとn−ブチルアクリレートとの共重合体から成るアクリル系粘着剤100重量部に対して、紫外線硬化性の炭素−炭素二重結合を有する(メタ)アクリレート化合物5〜200重量部と光開始剤および光増感剤とを含有してなることを特徴とするものである。 7. The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to claim 6 , wherein the adhesive layer is UV-cured with respect to 100 parts by weight of an acrylic adhesive composed of a copolymer of at least 2-ethylhexyl acrylate and n-butyl acrylate. It comprises 5 to 200 parts by weight of a (meth) acrylate compound having a carbon-carbon double bond and a photoinitiator and a photosensitizer .

本発明の半導体ウエハの保護用粘着テープは、ICカードやスマートカード等に適用され、著しく薄膜化した半導体ウエハの研削および搬送において特にその効果が顕著であり、加温条件の違いで軟化−硬化変化を可逆的に生起させることができるウエハ形状保持層を有することで、薄膜化した半導体ウエハの平坦形状を保持し、なおかつ保護用粘着テープからのウエハの剥離が容易であり、収納及び剥離の不具合を引き起こすことを効果的に防止できる。しかも既存のライン、装置をそのまま用いた薄膜化半導体ウエハの製造が可能である。 The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer of the present invention is applied to an IC card, a smart card or the like, and is particularly effective in grinding and transporting a semiconductor wafer that has been made extremely thin. by having the wafer shape-retaining layer can be reversibly rise to changes in, retain a flat shape of the semiconductor wafer is thinned, a yet easy peeling of the wafer from the protective adhesive tape, storage and peeling Can be effectively prevented. Moreover, it is possible to manufacture a thinned semiconductor wafer using an existing line or apparatus as it is.

本発明に係る半導体ウエハの保護用粘着テープは、図1に示すように複数の基材フィルム3からなる支持体1上に粘着剤層2が形成され、基材フィルム3の間に雰囲気温度により可逆的に軟化−硬化変化するウエハ形状保持層4が形成されている。すなわち図1に示したように、粘着剤層2、および基材フィルム3、ウエハ形状保持層4、基材フィルム3からなる支持体1の四層構造をなしている。 In the adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to the present invention, an adhesive layer 2 is formed on a support 1 composed of a plurality of substrate films 3 as shown in FIG. reversibly softened - wafer shape-retaining layer 4 which changes the cure is formed. That is, as shown in FIG. 1, the pressure-sensitive adhesive layer 2, the base film 3, the wafer shape holding layer 4, and the support 1 composed of the base film 3 have a four-layer structure.

可逆的に軟化−硬化変化するウエハ形状保持層4は、加熱或いは冷却と言った温度差を与えることにより、可逆的に硬度が変化する、すなわち柔軟な状態から硬化して薄膜化したウエハの形状保持性る性質を有する、ウエハ形状保持層4を有して成ることを特徴とするものである。 Reversibly softened - wafer shape-retaining layer 4 of varying cure, by providing a temperature difference said heating or cooling, reversibly hardness changes, i.e. the wafer is thinned by curing a flexible state shape retention has a heightened Ru nature and is characterized by comprising a wafer shape-retaining layer 4.

本発明における保護用粘着テープのウエハ形状保持層4は、好ましくは室温(23℃)に冷却することにより薄膜化したウエハの形状保持性が高まるように硬化(硬質化)する性質を有する。このウエハ形状保持層4は、可逆的に、軟化−硬化の変化を起こす材料よりなる。軟化点は、用途、使用方法などにより若干異なるが、好ましくは30〜100℃の範囲で選択され、より好ましくは40〜60℃の範囲で選択されるが、要は所定温度を境に軟化−硬化を起こせばよく、この温度範囲とは異なる温度を選択してもよい。
また、このウエハ形状保持層4は、第一次溶融転移温度が少なくとも室温(23℃)より高い側鎖結晶性のポリマーを含有して成るものである。本発明において、第一次溶融転移温度とは、加熱前は秩序ある序列に配列に整合されているポリマーの特定の部分が加熱されることによって無秩序な状態となる温度をいう。
The wafer shape holding layer 4 of the protective pressure-sensitive adhesive tape in the present invention preferably has a property of hardening (hardening) so that the shape holding property of the thinned wafer is enhanced by cooling to room temperature (23 ° C.). The wafer shape holding layer 4 is made of a material that reversibly softens and hardens. The softening point is slightly different depending on the application, usage method, etc., but is preferably selected in the range of 30 to 100 ° C, more preferably in the range of 40 to 60 ° C. Curing may be caused, and a temperature different from this temperature range may be selected.
Furthermore, the wafer shape-retaining layer 4 is a first-order melt transition temperature comprising at least room temperature (23 ° C.) higher than the side chain crystalline polymer. In the present invention, the primary melting transition temperature refers to a temperature at which a specific part of a polymer that is aligned in an ordered order is heated to be in a disordered state before heating.

これらのウエハ形状保持層4の厚さは、硬化時にその層厚でウエハ形状を保持できる厚さであれば特に制限はないが、好ましくは10〜200μm、より好ましくは30〜100μmである。   The thickness of the wafer shape holding layer 4 is not particularly limited as long as the wafer shape can be held by the layer thickness at the time of curing, but is preferably 10 to 200 μm, more preferably 30 to 100 μm.

本発明の保護用粘着テープに於ける基材フィルム3には、通常プラスチック、ゴム等が好ましく用いられる。基材フィルム3については、粘着剤層2に放射線硬化型の粘着剤を使用する場合には、放射線透過性のものを、紫外線照射によって硬化させる場合は、光透過性の良いものを選択する。この様な基材フィルム3としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重合体、ポリブテン−1、ポリ−4−メチルペンテン−1、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマーのいずれかのα−オレフィンの単独重合体または共重合体、或いはこれらの混合物、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートのいずれかのエンジニアリングプラスチック、ポリウレタン、スチレン−エチレン−ブテン−もしくはペンテン系共重合体のいずれかの熱可塑性エラストマーがあげられ、基材フィルムの要求特性に応じて任意に選ぶことができる。
これらの基材フィルムは、従来公知の押出し法を用いて製造できるが、種々の樹脂を積層して得られる基材フィルムの場合には、共押出し法、ラミネート法などで製造され、この際通常のラミネートフィルムの製法に於いて普通に行われている様に、樹脂と樹脂の間に接着層を設けても良い。この様な基材フィルムの厚さは、強・伸度特性、放射線透過性の観点から30〜200μmが適当である。
For the base film 3 in the protective pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, usually plastic, rubber or the like is preferably used. About the base film 3, when using a radiation-curing-type adhesive for the adhesive layer 2, a thing with a light transmittance is selected when a radiation transparent thing is hardened by ultraviolet irradiation. Examples of such a base film 3 include polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polybutene-1, poly-4-methylpentene-1, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer. A homopolymer or copolymer of any α-olefin of ionomer, or a mixture thereof, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polymethylmethacrylate engineering plastic, polyurethane, styrene-ethylene-butene- or pentene copolymer Any thermoplastic elastomer of the polymer can be mentioned and can be arbitrarily selected according to the required properties of the base film.
These base films can be manufactured using a conventionally known extrusion method, but in the case of a base film obtained by laminating various resins, it is manufactured by a co-extrusion method, a lamination method, etc. An adhesive layer may be provided between the resins, as is normally done in the manufacturing method of the laminate film. The thickness of such a base film is suitably 30 to 200 μm from the viewpoint of strength / elongation characteristics and radiation transmission.

また基材フィルム3の種類は同一でも良いが、それぞれ異なっても良い。基材フィルム3の種類が異なる場合は、粘着剤層2から遠ざかるほど、熱収縮率が小さくなっていくようにするのが好ましい。このようにすることで、ウエハ形状保持層4の硬度による保持に加え、各基材フィルム3の収縮率の差異によっても、ウエハの反りに対して反発を持たせることができるようになる。そのため、カセット収納時の反りを一層抑制することができる。   Moreover, although the kind of base film 3 may be the same, you may differ, respectively. When the type of the base film 3 is different, it is preferable that the thermal contraction rate becomes smaller as the distance from the pressure-sensitive adhesive layer 2 increases. By doing in this way, in addition to the holding | maintenance by the hardness of the wafer shape holding | maintenance layer 4, it becomes possible to give repulsion with respect to the curvature of a wafer also by the difference in the shrinkage rate of each base film 3. FIG. Therefore, it is possible to further suppress warping during cassette storage.

本発明に係る半導体ウエハの保護用粘着テープの機能を発揮させるためには、転移点を超える温度まで加熱され、又、加熱された状態から転移点よりも低い温度に冷却されることが必要である。ここで、必要な場合には、半導体ウエハの保護用粘着テープがその温度まで加熱されたことを目視で確認できるようテープ自身が発色、または変色するようにすることもできる。   In order to exert the function of the adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to the present invention, it is necessary to heat to a temperature exceeding the transition point and to cool to a temperature lower than the transition point from the heated state. is there. Here, if necessary, the tape itself can be colored or discolored so that it can be visually confirmed that the protective adhesive tape for the semiconductor wafer has been heated to that temperature.

本発明に係る半導体ウエハの保護用粘着テープを用いて、半導体ウエハ表面への保護用粘着テープへの貼付、ウエハの裏面研削加工、運搬、ウエハの保護用粘着テープからの剥離を行う場合以下のような利点がある。   When the adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to the present invention is applied to the adhesive tape for protection on the surface of the semiconductor wafer, back grinding of the wafer, transportation, and peeling from the adhesive tape for protecting the wafer are as follows: There are such advantages.

すなわち、運搬時には、テープが硬化するので、ウエハの研削加工後にウエハの剛性が低下した場合であっても、その反りを防止することができる。また、ウエハの保護用粘着テープからの剥離を行うときはテープが軟化するので、既存の保護用粘着テープ剥離装置にてウエハを吸着した状態で保護用粘着テープを180度方向に屈曲させた状態で剥離することができる。 That is, since the tape is cured during transportation, the warpage can be prevented even when the rigidity of the wafer is reduced after the wafer is ground. In addition, since the tape is softened when the wafer is peeled from the protective adhesive tape, the protective adhesive tape is bent 180 degrees in a state where the wafer is adsorbed by the existing protective adhesive tape peeling device. Can be peeled off.

支持体1上に設けられる粘着剤層2としては、薄膜化研削加工終了後のウエハから保護用粘着テープを剥離する際に、当該ウエハへの破損やウエハ表面への粘着剤残留による汚染などの不具合を生じないものであれば、特に制限は無いが、放射線、好ましくは紫外線硬化により粘着剤が三次元網状化を呈し、粘着力が低下すると共に剥離した後のウエハ表面に粘着剤などの残留物が生じ難い、紫外線硬化型の粘着剤を使用するのが好ましい。
この様な紫外線硬化型粘着剤としては、所望の紫外線硬化性を示す限り特に制限は無いが、例えば、2−エチルヘキシルアクリレートとn−ブチルアクリレートとの共重合体から成るアクリル系粘着剤100重量部に対して、紫外線硬化性の炭素−炭素二重結合を有する(メタ)アクリレート化合物5〜200重量部とを含有し、光開始剤および光増感剤、その他従来公知の粘着付与剤、軟化剤、酸化防止剤、等を配合してなる組成をあげることができる。この支持体1上に設けられる放射線硬化性粘着剤層2の厚さは、パターン面への密着性を良好とする為、通常10〜200μmが適当である。
As the pressure-sensitive adhesive layer 2 provided on the support 1, when the protective pressure-sensitive adhesive tape is peeled off from the wafer after completion of the thinning grinding process, damage to the wafer or contamination due to the pressure-sensitive adhesive remaining on the wafer surface, etc. The adhesive is not particularly limited as long as it does not cause a defect, but the adhesive exhibits a three-dimensional network by radiation, preferably ultraviolet curing, and the adhesive force decreases and the adhesive remains on the wafer surface after peeling. It is preferable to use an ultraviolet curable pressure-sensitive adhesive that is less likely to produce a product.
Such an ultraviolet curable pressure-sensitive adhesive is not particularly limited as long as the desired ultraviolet curable property is exhibited. For example, 100 parts by weight of an acrylic pressure-sensitive adhesive made of a copolymer of 2-ethylhexyl acrylate and n-butyl acrylate is used. 5 to 200 parts by weight of a (meth) acrylate compound having an ultraviolet curable carbon-carbon double bond, a photoinitiator and a photosensitizer, and other conventionally known tackifiers and softeners , Antioxidants, and the like. The thickness of the radiation-curable pressure-sensitive adhesive layer 2 provided on the support 1 is usually suitably 10 to 200 μm in order to improve the adhesion to the pattern surface.

本発明の半導体ウエハの保護用粘着テープを用いて製造された半導体ウエハはICカードやスマートカード等に適用される。
この半導体用ウエハの薄膜化研削加工は、例えば次の工程からなる。
(a)ウエハ研磨前に、半導体ウエハの表面に保護用粘着テープを貼合する工程(b)半導体ウエハの裏面研削加工終了後に研削装置から半導体ウエハを取り出す前に当該保護用粘着テープをウエハの形状を平坦形状のまま保持しうる硬度に硬化させる工程(c)当該保護用粘着テープに半導体ウエハを貼り合せたまま搬送する工程
The semiconductor wafer manufactured using the adhesive tape for protecting a semiconductor wafer of the present invention is applied to an IC card, a smart card or the like.
The semiconductor wafer thinning grinding process includes, for example, the following steps.
(A) A step of bonding a protective adhesive tape to the surface of the semiconductor wafer before polishing the wafer (b) After the back surface grinding of the semiconductor wafer is finished, the protective adhesive tape is attached to the wafer before taking out the semiconductor wafer from the grinding apparatus. A step of curing to a hardness that allows the shape to be kept flat (c) a step of transporting the semiconductor wafer while being bonded to the protective adhesive tape

本発明においては上記の工程(a)においては、ウエハ形状保持層4の軟化点よりも高い温度以上に加熱しながら保護用粘着テープを貼合することが好ましい。また、上記の工程(b)においては、研削時の発熱による加熱状態から室温にまで冷却する過程でウエハ形状保持層4が硬化することにより、保護用粘着テープが硬化するようにするのが好ましい。   In the present invention, in the above-described step (a), it is preferable to bond the protective adhesive tape while heating to a temperature higher than the softening point of the wafer shape holding layer 4. Moreover, in said process (b), it is preferable to make it harden | cure the adhesive tape for protection by hardening the wafer shape holding | maintenance layer 4 in the process cooled from room temperature by the heat_generation | fever at the time of grinding to room temperature. .

更には、これら形状保持層4として、紫外線硬化型樹脂などの化学反応により硬質化する樹脂を併用した場合は、上記工程(a)と(b)の中間工程として紫外線硬化樹脂などを紫外線照射など予め所定の方法で硬質化させる工程を行う事が好ましい。   Further, when these shape-retaining layers 4 are used in combination with a resin that is hardened by a chemical reaction such as an ultraviolet curable resin, an ultraviolet curable resin or the like is irradiated with an ultraviolet ray as an intermediate step between the steps (a) and (b). It is preferable to perform the step of hardening in advance by a predetermined method.

次に本発明を実施例に基づき更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited to these Examples.

(実施例1)
厚さ100μmのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルム上に、厚さ30μmの約50℃に第一次溶融転移温度(第一次溶融転移温度:加熱前は秩序ある序列に配列に整合されているポリマーの特定の部分が加熱されることによって無秩序な状態となる温度)を有する側鎖結晶性のポリマーから成る樹脂層(炭素数10以上の直鎖状アルキル基を側鎖とするアクリル酸エステルを主成分とするポリマー)を塗布したものを一組作成した。そして、これらの樹脂層の面同士を2枚貼り合わせることにより、ウエハ形状保持層4が形成される。また、貼り合わせによりウエハ形状保持層4は、基材フィルム3となる2枚のエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルムに挟まれることになり、支持体1が形成される。2枚の基材フィルム3のうちいずれかの面に粘着剤層2として、厚さ30μmの紫外線硬化性の粘着剤を塗布し、保護用粘着テープを調製した。作製した保護粘着テープは、図1に示したように、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルムからなる基材フィルム3(基材1)、側鎖結晶性のポリマーから成るウエハ形状保持層4及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルムからなる基材フィルム3(基材2)の三層からなる支持体1、紫外線硬化性の粘着剤からなる粘着剤層2の4層構造をなしている(図1では最上層が基材1となる基材フィルム3である。)。
この保護用粘着テープに回路パターンの形成された、直径8インチの半導体ウエハ表面に、既存の保護用粘着テープ貼合装置(日東電工社製 DR8500II)を用いて50℃に加熱した状態で貼合後、バックサイドグラインダー(ディスコ社製 DFG850)を使用して、ウエハ裏面側を研削することにより、当該ウエハ厚さを50μmに仕上げた。次いで、バックサイドグラインダーのウエハ吸着固定ステージ上に於いて第一時溶融転移温度以下となる室温(23℃)まで冷却し、ウエハ形状保持層4を薄膜化したウエハ形状を保持し得る硬度に硬化させた後、次工程への搬送性として、ウエハカセットへの収納可否とウエハの破損有無を確認した。更に、既存の保護用テープ剥離装置(日東電工社製 HR8500II)を用いて、貼着した保護用粘着テープに紫外線を500mJ/cm2照射した後、保護用テープを50℃に加熱し軟化させた状態で薄膜化したウエハを剥離し、その剥離性として剥離のし易さおよび薄膜化したウエハの破損などの有無を試験した。その結果を下記表1に示した。
Example 1
On the film of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) having a thickness of 100 μm, the first melting transition temperature (primary melting transition temperature: before heating, aligned in an ordered order at about 50 ° C. with a thickness of 30 μm. Resin layer (acrylic having a linear alkyl group having 10 or more carbon atoms as a side chain) composed of a side chain crystalline polymer having a temperature at which a specific portion of the polymer is heated and becomes a disordered state) A set of polymers coated with an acid ester as a main component was prepared. And the wafer shape maintenance layer 4 is formed by bonding two surfaces of these resin layers together. Further, the wafer shape holding layer 4 is sandwiched between two ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) films to be the base film 3 by bonding, whereby the support 1 is formed. A protective adhesive tape was prepared by applying an ultraviolet curable adhesive having a thickness of 30 μm as an adhesive layer 2 on either surface of the two base films 3. As shown in FIG. 1, the produced protective adhesive tape is composed of a base film 3 (base 1) made of an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film, and a wafer shape holding layer made of a side chain crystalline polymer. 4 and a four-layer structure of a base material film 3 (base material 2) made of an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film 3 and a pressure-sensitive adhesive layer 2 made of an ultraviolet curable pressure sensitive adhesive. (In FIG. 1, the uppermost layer is the base film 3 which becomes the base 1).
This protective adhesive tape is bonded to the surface of a semiconductor wafer with a diameter of 8 inches, heated to 50 ° C using an existing protective adhesive tape bonding device (DR8500II manufactured by Nitto Denko Corporation). Then, the wafer thickness was finished to 50 μm by grinding the back side of the wafer using a backside grinder (DFG850 manufactured by Disco Corporation). Next, the wafer is cooled to a room temperature (23 ° C.) that is not higher than the first melting transition temperature on the wafer adsorption fixing stage of the backside grinder, and the wafer shape holding layer 4 is cured to a hardness capable of holding the wafer shape. Then, as the transportability to the next process, it was confirmed whether or not the wafer could be stored in the wafer cassette and whether or not the wafer was damaged. Furthermore, using an existing protective tape peeling device (HR8500II, manufactured by Nitto Denko Corporation), the protective adhesive tape was irradiated with ultraviolet rays of 500 mJ / cm2, and then the protective tape was heated to 50 ° C. and softened. The thinned wafer was peeled off, and the peelability was tested for the ease of peeling and whether the thinned wafer was damaged. The results are shown in Table 1 below.

(実施例2)
厚さ50μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム、並びに、厚さ100μmのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルム上に、ウエハ形状保持層として約50℃に第一次溶融転移温度を有する側鎖結晶性のポリマーから成る実施例1と同様のアクリル酸エステルを主成分とするポリマーからなる樹脂層をそれぞれ30μmの厚さに塗布し、これらを貼り合わせたものを作成し支持体1を形成した。この支持体1のエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)フィルム側に、粘着剤層2として厚さ30μmの2−エチルヘキシルアクリレートとn−ブチルアクリレートとの共重合体から成るアクリル系粘着剤を塗布し、保護用粘着テープを調製した。作製した保護用粘着テープは、図1に示したように、ポリエチレンテレフタレート(PET)のフィルムからなる基材フィルム3(基材1)、側鎖結晶性のポリマーから成るウエハ形状保持層4及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルムからなる基材フィルム3(基材2)の三層からなる支持体1、紫外線硬化性の粘着剤からなる粘着剤層2の4層構造をなしている。なお、ポリエチレンテレフタレート(PET)のフィルムからなる基材フィルム3(基材1)の熱収縮率は、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルムからなる基材フィルム3(基材2)の熱収縮率よりも小さい。この保護用粘着テープを実施例1と同様に半導体ウエハ表面に貼合したのち、実施例1と同様に薄膜研削加工処理後のウエハ搬送性と剥離性を試験した。その結果を下記表1に示した。
(Example 2)
Side chain having a primary melt transition temperature at about 50 ° C. as a wafer shape holding layer on a polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 50 μm and a film of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) having a thickness of 100 μm. A support layer 1 was formed by applying a resin layer composed of a polymer composed mainly of an acrylic ester similar to that in Example 1 composed of a crystalline polymer to a thickness of 30 μm and bonding them together. . An acrylic pressure-sensitive adhesive made of a copolymer of 2-ethylhexyl acrylate and n-butyl acrylate having a thickness of 30 μm was applied as the pressure-sensitive adhesive layer 2 to the ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film side of the support 1. A protective adhesive tape was prepared. As shown in FIG. 1, the produced protective adhesive tape is composed of a base film 3 (base 1) made of a polyethylene terephthalate (PET) film, a wafer shape holding layer 4 made of a side chain crystalline polymer, and ethylene. It has a four-layer structure of a base material 1 consisting of a base film 3 (base material 2) made of a vinyl acetate copolymer (EVA) film and a pressure-sensitive adhesive layer 2 made of an ultraviolet curable pressure sensitive adhesive. . The heat shrinkage of the base film 3 (base 1) made of polyethylene terephthalate (PET) film is the heat of the base film 3 (base 2) made of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film. Less than shrinkage. After this protective adhesive tape was bonded to the surface of the semiconductor wafer in the same manner as in Example 1, the wafer transportability and peelability after the thin film grinding treatment were tested in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1 below.

(実施例3)
厚さ50μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム上に、ウエハ形状保持層4として約40℃に第一次溶融転移温度を有する側鎖結晶性のポリマーから成る実施例1と同様のアクリル酸エステルを主成分とするポリマーからなる樹脂層を50μmの厚さに塗布し、また厚さ100μmのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルム上に、熱変色性組成物を内包させたマイクロカプセル形態の可逆熱変色性顔料(パイロットインキ株式会社製「メタモカラー」(登録商標))3μmを塗布し、これらを貼り合わせたものを作成し支持体1を形成した。この支持体1のエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)フィルム側に、粘着剤層2として厚さ30μmの2−エチルヘキシルアクリレートとn−ブチルアクリレートとの共重合体から成るアクリル系粘着剤を塗布し、保護用粘着テープを調製した。作製した保護用粘着テープは、ウエハ形状保持層4の第一次溶融転移温度を超える45℃で青色に変色し、転移が完了したことを目視により確認可能であった。この保護用粘着テープを実施例1と同様に半導体ウエハ表面に貼合したのち、実施例1と同様に薄膜研削加工処理後のウエハ搬送性と剥離性を試験した。その結果を下記表1に示した。
(Example 3)
An acrylic ester similar to that of Example 1 consisting of a side chain crystalline polymer having a primary melting transition temperature of about 40 ° C. as a wafer shape retaining layer 4 is mainly formed on a polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 50 μm. A resin layer composed of a polymer as a component is applied to a thickness of 50 μm, and a reversible microcapsule form in which a thermochromic composition is encapsulated on a 100 μm-thick ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film. A support 1 was formed by applying 3 μm of a thermochromic pigment (“Metamocolor” (registered trademark) manufactured by Pilot Ink Co., Ltd.) and bonding them together. An acrylic pressure-sensitive adhesive made of a copolymer of 2-ethylhexyl acrylate and n-butyl acrylate having a thickness of 30 μm was applied as the pressure-sensitive adhesive layer 2 to the ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) film side of the support 1. A protective adhesive tape was prepared. The produced protective adhesive tape turned blue at 45 ° C. exceeding the primary melting transition temperature of the wafer shape holding layer 4, and it was possible to visually confirm that the transition was completed. After this protective adhesive tape was bonded to the surface of the semiconductor wafer in the same manner as in Example 1, the wafer transportability and peelability after the thin film grinding treatment were tested in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1 below.

(比較例1)
実施例1に於いて、側鎖結晶性のポリマーから成る樹脂層の代わりに2−エチルヘキシルアクリレートとn−ブチルアクリレートとの共重合体から成るアクリル系粘着剤を用いた以外は、実施例1と同様の保護用粘着テープを調製し、薄膜研削加工処理後のウエハ搬送性と剥離性を試験した。その結果を下記表1に示した。
(Comparative Example 1)
In Example 1, except that an acrylic adhesive made of a copolymer of 2-ethylhexyl acrylate and n-butyl acrylate was used instead of the resin layer made of a side chain crystalline polymer, Similar protective adhesive tapes were prepared and tested for wafer transportability and peelability after thin film grinding. The results are shown in Table 1 below.

(比較例2)
実施例1に於いて、厚さ100μmのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)のフィルム(基材1)上に、実施例1と同様の側鎖結晶性のポリマーから成る樹脂層を60μmの厚さに塗布したのち、貼り合わせを行わずに、側鎖結晶性のポリマーから成る樹脂層上に直接厚さ30μmの2−エチルヘキシルアクリレートとn−ブチルアクリレートとの共重合体から成るアクリル系粘着剤を塗布した保護用粘着テープを調製し、薄膜研削加工処理後のウエハ搬送性と剥離性を試験した。その結果を下記表1に示した。
(Comparative Example 2)
In Example 1, a resin layer made of a side chain crystalline polymer similar to Example 1 was formed on a film (base material 1) of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) having a thickness of 100 μm to a thickness of 60 μm. An acrylic pressure-sensitive adhesive made of a copolymer of 2-ethylhexyl acrylate and n-butyl acrylate having a thickness of 30 μm directly on a resin layer made of a side chain crystalline polymer without being bonded. A protective pressure-sensitive adhesive tape coated with was prepared and tested for wafer transportability and peelability after thin film grinding. The results are shown in Table 1 below.

(比較例3)
実施例2に於いて、粘着剤をエチレン酢酸ビニル共重合体フィルム(EVA)側でなく、ポリエチレンテレフタレートフィルム(PET)側に塗布した他は、実施例2同様の保護用粘着テープを調製し、薄膜研削加工処理後のウエハ搬送性と剥離性を試験した。その結果を下記表1に示した。
(Comparative Example 3)
In Example 2, a protective adhesive tape similar to Example 2 was prepared, except that the adhesive was applied not to the ethylene vinyl acetate copolymer film (EVA) side but to the polyethylene terephthalate film (PET) side, The wafer transportability and peelability after thin film grinding were tested. The results are shown in Table 1 below.

なお以下各試験の評価基準は次の通りである。
(1)薄膜研削性
○: ウエハの破損及びマイクロクラックの発生が無い。
×: ウエハの破損或いはマイクロクラックの発生が有る。
(2)BG装置内搬送性
○: 真空吸着アームで吸着でき搬送可能。
×: 真空吸着アームでの吸着エラー発生。
(3)ウエハカセット収納性
○: 良好に収納が出来、且つ上下段のウエハに接触しない。
×: 良好に収納が出来ない或いは収納後ウエハの撓みにより上下段の
ウエハに接触する。
(4)既存剥離装置適合性
○: ウエハにダメージ無く剥離ができる。
×: ウエハからの剥離が出来ない或いは剥離後のウエハにダメージあり。
The evaluation criteria for each test are as follows.
(1) Thin film grindability ○: No wafer breakage or microcracking.
X: Wafer breakage or microcracking occurred.
(2) Transportability in BG device ○: Can be transported by suction with a vacuum suction arm.
×: Absorption error occurred in the vacuum adsorption arm.
(3) Storability of wafer cassette ○: Can be stored well and does not contact the upper and lower wafers.
×: Cannot be stored well, or the upper and lower tiers are bent by the wafer after storage
Contact the wafer.
(4) Compatibility with existing peeling device ○: The wafer can be peeled without damage.
X: The wafer cannot be peeled off or the wafer after peeling is damaged.

Figure 0004429692
Figure 0004429692

上記表1の比較例1では、ウエハ形状保持層4の代わりに通常の粘着剤を適用したため、薄膜ウエハからの剥離が非常に困難であった。また比較例2のように、貼り合わせを行なわずに基材フィルムを1層のみとした場合は、裏面研削後の反りが大きい状態であった。また、比較例3のように基材フィルムAの熱収縮率が基材フィルムBの熱収縮率よりも大きくなるように配置した場合についても、比較例2と同様に裏面研削後のウエハの反りが大きい状態となった。
これに対し、本発明の方法による実施例1及び実施例2では、薄膜研削性、BG装置内搬送性、ウエハカセット収納性、既存剥離装置適合性のいずれも良好であり、薄膜化半導体ウエハの製造を効率的に実現できる。
In Comparative Example 1 in Table 1 above, since a normal pressure-sensitive adhesive was applied instead of the wafer shape holding layer 4, peeling from the thin film wafer was very difficult. Further, as in Comparative Example 2, when the base film was only one layer without performing bonding, the warp after the back surface grinding was large. Moreover, also when arrange | positioning so that the thermal contraction rate of the base film A may become larger than the thermal contraction rate of the base film B like the comparative example 3, the curvature of the wafer after back grinding similarly to the comparative example 2 Became big.
On the other hand, in Example 1 and Example 2 according to the method of the present invention, all of the thin film grindability, the transportability in the BG apparatus, the wafer cassette storage performance, and the compatibility with the existing peeling apparatus are good. Manufacturing can be realized efficiently.

本発明の粘着テープは、半導体ウエハ研削加工時の保護用粘着テープとして使用でき、薄膜化したウエハであっても反りを低減し、ウエハからのテープ剥離が容易である半導体ウエハ研削加工時の保護用粘着テープとして使用できる。   The pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be used as a protective pressure-sensitive adhesive tape at the time of semiconductor wafer grinding, reduces the warpage even in the case of a thinned wafer, and protects the semiconductor wafer during grinding that facilitates tape peeling from the wafer. Can be used as an adhesive tape.

本発明のウエハ保護用粘着テープの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the adhesive tape for wafer protection of this invention.

1 支持体
2 粘着剤層
3 基材フィルム
4 ウエハ形状保持層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support body 2 Adhesive layer 3 Base film 4 Wafer shape maintenance layer

Claims (6)

つの基材フィルムとその間に形成されたウエハ形状保持層とを有する支持体の一方の基材フィルムの外表面上に粘着剤層が形成されてなる保護用粘着テープであって、保護用粘着テープの雰囲気温度がウエハ形状保持層の軟化点を越える温度と室温との間で変化することにより、ウエハ形状保持層が可逆的に軟化−硬化の変化するもので、前記ウエハ形状保持層は、第一次溶融転移温度が少なくとも室温(23℃)より高い側鎖結晶性のポリマーを含有して成ることを特徴とする半導体ウエハの保護用粘着テープ。 A protective pressure-sensitive adhesive tape comprising a pressure-sensitive adhesive layer formed on the outer surface of one base film of a support having two base films and a wafer shape holding layer formed therebetween, the protective adhesive By changing the temperature of the atmosphere of the tape between the temperature exceeding the softening point of the wafer shape holding layer and the room temperature, the wafer shape holding layer is reversibly softened and cured , and the wafer shape holding layer is A pressure-sensitive adhesive tape for protecting a semiconductor wafer, comprising a side chain crystalline polymer having a primary melting transition temperature higher than at least room temperature (23 ° C.) . 前記ウエハ形状保持層冷却により硬化てウエハの形状保持性まり熱により軟化て剥離性ものであることを特徴とする請求項1に記載の半導体ウエハの保護用粘着テープ。 Protection of the semiconductor wafer according to claim 1 wherein the wafer shape-retaining layer, wherein the shape retention of the wafer was cured by cooling the high words, those are Ru heightened peelable softened by applying heat Adhesive tape. 前記ウエハ形状保持層の軟化点は30〜100℃の範囲であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の半導体ウエハの保護用粘着テープ。 3. The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to claim 1, wherein a softening point of the wafer shape holding layer is in a range of 30 to 100 ° C. 4 . 基材フィルムは、紫外線透過性を有するポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重合体、ポリブテン−1、ポリ−4−メチルペンテン−1、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマーのいずれかのα−オレフィンの単独重合体または共重合体、或いはこれらの混合物、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートのいずれかのエンジニアリングプラスチック、ポリウレタン、スチレン−エチレン−ブテン−もしくはペンテン系共重合体のいずれかの熱可塑性エラストマーのいずれかから成るものであることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の半導体ウエハの保護用粘着テープ。 The base film is made of polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polybutene-1, poly-4-methylpentene-1, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer having ultraviolet transparency, Alphaomer homopolymer or copolymer of any ionomer, or a mixture thereof, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polymethylmethacrylate engineering plastic, polyurethane, styrene-ethylene-butene- or pentene copolymer The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to any one of claims 1 to 3, wherein the adhesive tape is made of any one of thermoplastic elastomers . 前記粘着剤層は紫外線硬化型の粘着剤であることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の半導体ウエハの保護用粘着テープ。 The adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to any one of claims 1 to 4, wherein the adhesive layer is an ultraviolet curable adhesive. 前記粘着剤層は、少なくとも2−エチルヘキシルアクリレートとn−ブチルアクリレートとの共重合体から成るアクリル系粘着剤100重量部に対して、紫外線硬化性の炭素−炭素二重結合を有する(メタ)アクリレート化合物5〜200重量部と光開始剤および光増感剤とを含有してなることを特徴とする請求項に記載の半導体ウエハ保護用粘着テープ。 The pressure-sensitive adhesive layer has an ultraviolet curable carbon-carbon double bond with respect to 100 parts by weight of an acrylic pressure-sensitive adhesive composed of a copolymer of at least 2-ethylhexyl acrylate and n-butyl acrylate. The pressure-sensitive adhesive tape for protecting a semiconductor wafer according to claim 5 , comprising 5 to 200 parts by weight of a compound, a photoinitiator and a photosensitizer .
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