【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、例えばトンネル等に設備される消火栓装置の、その放出圧及び放出量等を点検するための放出点検装置に関するものであ。
【０００２】
【従来の技術】
例えばトンネル等に設備される消火栓装置は、一般に基端部が消火剤供給源に連結され、先端部にノズルを有する消火用ホースを備えており、この消火用ホースを介してノズルより放出される消火剤により発生した火災を消火する如く用いられるものである。この様な消火用ホースを備えた消火栓装置において、消火用ホースは、常時においては装置箱内に巻き込まれて収容されており、火災発生時においては装置箱内より引き出されて用いられる。
【０００３】
上記の如き消火栓装置において、消火栓装置が所定の放出機能及び放出性能を保持しているか否か、例えば消火用ホースを介してノズルより放出される消火剤の放出圧及び放出量が所定値を満たしているか否かを点検する場合に、従来においては、圧力計をノズル手前に接続し、消火用ホースの全てが巻き込まれている状態、即ち引き出し量が０ｍの状態で、或いは火災発生時の使用状態通り消火用ホースを引き出した状態で、ノズルより放出される消火剤の放出圧を計測することにより点検をしていた（なお、放出量については、消火用ホース等の口径が一定であるので放出圧を計測すればそれにより放出量も確認することができる。）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の如き消火栓装置における消火用ホースは、火災発生時に必要分だけ消火用ホースを引き出して放出することができる様に、保形ホース又はゴムホースを使用しているが、放出後には凍結防止等をする必要があることから、消火用ホースを全て引き出して消火用ホース内の残水を排出してから、消火用ホースを巻き込んで収容しなければならない。このため、上記の如く放出点検を行った後には、消火用ホースを全て引き出して消火用ホース内の残水を排出してから、再度消火用ホースを巻き込んで収容しなければならず、放出点検後の復旧作業が大変困難であり、またその復旧作業に要する時間も長時間を要していた。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑み、消火栓装置において、その放出点検作業後の復旧作業を容易にすることができるとともに、それに要する作業時間を短くすることができる、消火栓装置の放出点検装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するこの発明について述べれば、次の通りである。
【０００７】
消火栓弁と、該消火栓弁の二次側に設けられ、先端部にノズルを有する消火用ホースとを備えた消火栓装置に用いる放出点検装置であって、該放出点検装置は、該消火栓装置の消火用ホースの一次側に設けられた三方切替弁に接続され、該三方切替弁の二次側流路を該消火用ホース側流路から該放出点検装置側流路に切り替えることにより、該消火栓装置の放出点検を行うものであり、さらに、該放出点検装置は、管状体と、該三方切替弁に接続される接続基部と、消火用ノズルを接続可能なノズル接続端部を備えるとともに、該消火用ホース側流路を流れる消火剤に生じる圧力損失と同等の圧力損失を該放出点検装置側流路を流れる消火剤に生じさせる圧力調整手段を備えていることを特徴とする消火栓装置に用いる放出点検装置、である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図１に基づき説明する。
先ずこの発明の消火栓装置に用いる放出点検装置の実施の形態について説明する。図１において、１は、例えばトンネル等に設置される消火栓装置であり、一次側より配管Ｐを介して、圧力調整弁２、消火栓弁３、三方切替弁４、先端部にノズル６を有する消火用ホース５を備えている。また、図示は省略するが、圧力調整弁２の一次側は給水源に接続されており、その給水源から消火水の供給を受けて消火栓装置１はノズル６より消火水を放出して火災の消火を行うものである。なお、必要に応じて消火栓装置１に消火薬剤供給源、例えば泡原液供給源を設け、前記消火水に泡原液を添加してノズル６より放出するようにしてもよい。
【０００９】
７は、装置内部に流路を有する放出点検装置であり、管状体７ｃと、前記三方切替弁４に接続される接続基部７ａを備えるとともに、点検する消火栓装置のノズルの種類に応じて適宜選択されるノズルを接続可能なノズル接続端部７ｂを備え、また、放出点検装置７から放出される消火剤の放出圧を測定する圧力計８を備えている。管状体７ｃは、放出点検装置７の点検時の取り扱い易さを考慮して柔軟な材質により形成され、例えば保形ホース又はゴムホース等により形成されている。さらに、この放出点検装置７は、ノズル接続端部７ｂに放出用ノズルが接続された状態において、前記消火栓装置１における三方切替弁４から消火用ホース５の放出用ノズル６に至る流路を流れる消火剤に生じる圧力損失と同等の圧力損失を放出点検装置７内を流れる消火剤に生じさせる如く構成されている。具体的には、図示は省略するが、圧力調整手段、例えばオリフィスを放出点検装置７内の流路中に備えている。なお、放出点検装置７のノズル接続端部７ｂに接続するノズルとしては、点検の際に図１に示す様に消火栓装置１のノズル６を移設して接続する様にしてもよい。
【００１０】
前記三方切替弁４は、１つの入口４ｃと２つの出口４ａ，４ｂを備えており、入口４ｃには三方切替弁４の一次側の配管Ｐが接続され、一方の出口４ａには前記消火用ホース５が配管Ｐを介して接続されている。この三方切替弁４は、常時、即ち火災待機時においては、消火用ホース５を介してノズル６より消火剤を放出して火災を消火することができるように、出口４ａが開放状態にあり出口４ｂは閉鎖状態にある。この状態にあれば、消火栓弁３を開放することで消火剤は、三方切替弁４から消火用ホース５側の流路に流れ、ノズル６から放出されることとなる。即ちこの状態にあれば、ノズル６から消火剤を火災に向けて放出することが可能である。
【００１１】
三方切替弁４のもう一方の出口４ｂには前記放出点検装置７がその接続基部７ａにより接続されることとなる。したがって放出点検装置７が三方切替弁４に接続されることにより、三方切替弁４の二次側には、消火用ホース５側の流路と放出点検装置７側の流路の互いに切換可能な二系統の流路が形成されることとなる。
【００１２】
三方切替弁４に放出点検装置７を接続し、三方切替弁４を操作して、出口４ａが開放状態にあり出口４ｂが閉鎖状態にあるものを、出口４ａを閉鎖状態にし出口４ｂを開放状態にすれば、三方切替弁の二次側流路は消火用ホース５側の流路から点検装置７側の流路に切り替えられることとなる。この状態において消火栓弁３を開放すれば消火剤は三方切替弁４から点検装置７に至る流路に流れることとなる。即ちこの状態にあれば、放出点検装置７により消火栓装置１の放出点検を行うことが可能となる。なお、本発明においては三方切替弁４の二次側に放出点検装置７を接続して放出点検を行うこととなるので、放出点検装置７により点検できるのは、三方切替弁４を含めてその一次側にある構成ということとなる（消火用ノズル６を放出点検装置７に移設して点検をする場合は消火用ノズル６も点検できる。）。
【００１３】
三方切替弁４を設ける位置についてであるが、放出点検の際に消火用ホース５に通水させないためには、三方切替弁４は消火用ホース５の一次側であればよいこととなる。ただし、好ましくは消火用ホース５の一次側で且つ消火栓弁３の二次側の位置に三方切替弁４を設けるのがよい。なぜなら消火栓弁３の二次側は一次圧の高圧の加圧水が充填されていないので三方切替弁４を設け易く、また放出点検の際に消火栓弁３の機能及び性能を点検することができるという利点が得られるからである。またさらに好ましくは消火用ホース５の一次側で且つ圧力調整弁２の二次側がよい。なぜなら圧力調整弁２の一次側に三方切替弁４を設ける場合は放出点検装置７に圧力調整弁２と同等の減圧機能を有する手段を設ける必要があるが圧力調整弁２の二次側であればその様な減圧機能を有する手段を設ける必要がなく、また放出点検の際に圧力調整弁２の機能及び性能を点検することができるという利点が得られるからである。上記に鑑み、本実施の形態においては、三方切替弁４を消火用ホース５の一次側で且つ消火栓弁３及び圧力調整弁２の二次側に設けることとした。
【００１４】
次に上記の如く構成される消火栓装置１及び放出点検装置７を用いて実施する消火栓装置の放出点検方法を説明する。
【００１５】
この発明の放出点検装置を用いた放出点検方法は以下の如き行程により実施される。
行程１：消火栓装置１の三方切替弁４の出口４ｂに放出点検装置７を図１の矢印Ａ１の如くにその接続基部７ａにより接続する。
行程２：点検する消火栓装置１のノズル６の種類に応じて適宜選択したノズルを放出点検装置７の接続端部７ｂに接続するか、或いは消火栓装置１のノズル６自体を消火用ホース５から取り外して図１の矢印Ａ２の如くに放出点検装置７のノズル接続端部７ｂに接続する。
行程３：三方切替弁４を操作し、出口４ａが開放状態にあり出口４ｂが閉鎖状態にあるものを、出口４ａを閉鎖状態にし出口４ｂを開放状態にして、三方切替弁の二次側流路を消火用ホース５側の流路から点検装置７側の流路に切り替える。
なお、前記行程１乃至行程３については適宜その先後をそれぞれ入れ替えてもよい。
行程４：消火栓装置１の消火栓弁３を開放状態にする。
行程５：放出点検装置７より消火剤を放出し、その放出圧力を圧力計８により計測して、消火栓装置１の放出圧力が所定の値を満たしているかを点検する。
【００１６】
上記の如き点検を行うことにより、消火栓装置１における三方切替弁４を含めてその一次側の構成、即ち三方切替弁４、消火栓弁３、圧力調整弁２及びこれらを連結する配管Ｐが、さらにはノズル６を放出点検装置７に移設して点検を行った場合にはノズル６が所定の機能及び性能を保持しているかを放出圧力を測定することにより点検することができる。
【００１７】
【実施例】
上記の如き消火栓装置１をさらに具体化した消火栓装置１００についてそれを図２に基づいて説明する。なお、消火栓装置１と同一図面符号を付したものはその名称も機能も同一である。
【００１８】
図２において、消火栓装置１００は、例えばトンネル等に設置される、消火用ホース５を内巻きに収容してなる所謂内巻き式の消火栓装置である。この消火栓装置１００は、筐体１０内に、消火用ホース５を内巻きに収容するホース収容部１１を形成するホースバケット１２、三方切替弁４、圧力調整弁２、消火栓弁３等を備えている。
【００１９】
ホースバケット１２は、筐体１０の内壁上面から内壁下面に至る２本の棒状体１５，１５とその棒状体１５，１５から筐体１０の内壁背面に至る略Ｌ字状に屈曲した２枚の帯板１６，１６とからなり、２本の棒状体１５の間に形成される中央開口部１２ａから消火用ホース５を引き出したり収容したりする。またこのホースバケット１２の帯板１６，１６と筐体１０の内壁上面と内壁下面との間には隅部開口部が設けられている。これにより、ホースバケット１２の中央開口部１２ａから消火用ホース５をホースバケット１２内即ちホース収容部１１内に収容するときに、隅部開口部から消火用ホース５がホース収容部１１内にどのように巻き付けられているかを目視により確認することができ、また、その隅部開口部からホース収容部１１内に手を入れて消火用ホース５を押し込んだり整えたりすることができる。したがって、ホース収容部１１内に消火用ホース５を整然と巻き付けて収容するのを容易に行うことができる。
【００２０】
筐体１０は、その前面に前面開口部１０ａを有し、その前面開口部１０ａを開閉自在にする、開口部１０ａの上縁と下縁にそれぞれヒンジを介して設けられた上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とを備えている。即ち筐体１０は上側扉１３と下側扉としての前傾扉１４とに分割された扉をその前面に備えている。これにより筐体の前面の扉が一枚扉からなる消火栓装置に比して扉を開けるときに外方に突出する寸法を短くすることができる。
【００２１】
前傾扉１４は、その扉を開けると、ホース収容部１１の中央開口部１２ａが該開口部１２ａより消火用ホース５を引き出すことができる程度に外部に露出する如く設けられている。これにより消火用ホース５をホース収容部１１から引き出すには前傾扉１４だけを開ければよいこととなる。
【００２２】
上側扉１３は、その扉を閉めると、前記筐体１０内に収容された三方切替弁４の開閉操作部を覆う如く設けられている。これにより、火災発生時に上側扉１３を閉めておくことで、操作者が誤って三方切替弁４の開閉操作部を操作してしまうことを防ぐことができる。
【００２３】
前傾扉１４の内面側には、消火用ホース５が挿通されるホースガイド１７、消火栓弁３の開閉レバー１９、自在アングルノズル６０のノズルホルダ６０ｈ等が設けられている。この前傾扉１４内部には例えば前記開閉レバー１９の機構部等が内蔵されており、それらを覆う裏板１４ａが前傾扉１４の内面側には設けられており、前記ホースガイド１７及び開閉レバー１９はこの裏板１４ａ上に設けられている。さらに前傾扉１４には前記ホース収容部１１の位置に対応した位置に凹部１４ｂを有している。
【００２４】
ホースガイド１７は、前傾扉１４の内面に垂直方向に立設された二本の縦方向棒状体と、該２本の棒状体のそれぞれの上端を架け渡す如く、且つ前傾扉に対して水平方向に向かう如く設けられた横方向棒状体とからなる。即ちホースガイド１７は、その全体としては略Ｕ字状を形成している。このホースガイド１７の内部には消火用ホース５が挿通される挿通部が形成され、ホースガイド１７の内面に消火用ホース５が引き出されるときに消火用ホース５に接触するガイド面が形成されている。これにより消火用ホース５を操作者が引き出すときに、消火用ホース５はホースガイド１７のガイド面に接触しながら引き出されることとなる。このため、消火用ホース５は、ガイド面との摩擦抵抗によりその移動が適度に制限されることとなる。したがって、操作者が意図しない程度まで消火用ホース５が出てくるのをこのホースガイド１７によって防ぐことができる。
【００２５】
自在アングルノズル６０は、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとからなり、放出口部６０ａと消火用ホース５との接続をく字状の接続部６０ｂを介して接続し、放出口部６０ａとく字状の接続部６０ｂとの接続部分を回転自在としたものである。これにより、自在アングルノズル６０をノズルホルダ６０ｈに前傾扉１４の上辺と平行な方向に向けて収容するときにく字状の接続部６０ｂの消火用ホース５との接続側をホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向けることにより、消火用ホース５もホース収容部１１の中央開口部１２ａ側に向かうこととなる。このためホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈの間の消火用ホース５のたるみを少なくすることができるとともに、たるみがあったとしてもそのたるんだ部分を中央開口部１２ａからホース収容部１１内の余裕空間に収容することができる。したがって、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合（例えば消火用ホース５がホース収容部１１と前傾扉１４との間に挟まれて前傾扉１４を閉めることができないことや、それを防ぐ目的でホース収容部１１と前傾扉１４との間に隙間を設けることによって装置が大型化してしまうこと等）を解消することができる。
【００２６】
本実施例では、ホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみがあることにより生じる不具合を、凹部１４ｂがあることによりさらに解消することができる。即ち、凹部１４ｂにホース収容部１１とノズルホルダ６０ｈとの間に消火用ホース５のたるみ部分を収容することで前記不具合をさらに解消することができる。
【００２７】
１８は消火栓装置の操作上の注意事項等を表示する操作銘板であり、図示しない起伏手段により前傾扉１４の開閉に連動して起伏する如く設けられている。即ち、操作銘板１８は前傾扉１４を開けたときに前傾扉１４の内面側より起立し、前傾扉１４を閉めたときに前傾扉１４の内面側に伏す如く設けられている。これにより前傾扉１４を開けたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面から起立して操作者がそれを確認し易い状態にすることができ、前傾扉１４を閉じたときには操作銘板１８は前傾扉１４の内面に対し伏した状態となり筐体１０内に操作銘板１８が起立するスペースを確保する必要をなくすることができる。
【００２８】
【発明の効果】
この発明は上記の如く構成したので、消火栓装置の放出点検の際に、消火用ホースには通水させずに放出点検を行うことができる。このため、放出点検作業後に、消火用ホースを全て引き出して消火用ホース内の残水を排出する必要はなく、また、引き出した消火用ホースを再度巻き込んで収容し直す必要もない。したがって、放出点検後の復旧作業を容易にすることができるとともに、それに要する作業時間を短くすることができる、消火栓装置の放出点検装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の消火栓装置に用いる放出点検装置の概略を示す略図である。
【図２】この発明の放出点検装置が用いられる消火栓装置の実施例を示す図で、前傾扉（下側扉）を開けた状態における斜視図である。
【符号の説明】
１ 消火栓装置
２ 圧力調整弁
３ 消火栓弁
４ 三方切替弁
５ 消火用ホース
６ ノズル
７ 放出点検装置[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a discharge inspection device for checking the discharge pressure and discharge amount of a fire hydrant device installed in, for example, a tunnel.
[0002]
[Prior art]
For example, a fire hydrant apparatus installed in a tunnel or the like is generally provided with a fire hose having a base connected to a fire extinguisher supply source and having a nozzle at the tip, and is discharged from the nozzle through the fire hose. It is used to extinguish a fire caused by a fire extinguisher. In a fire hydrant apparatus equipped with such a fire hose, the fire hose is normally wound and accommodated in the apparatus box, and is drawn out from the apparatus box when a fire occurs.
[0003]
In the fire hydrant apparatus as described above, whether or not the fire hydrant apparatus has a predetermined discharge function and discharge performance, for example, the discharge pressure and discharge amount of the fire extinguisher discharged from the nozzle through the fire hose satisfy a predetermined value. In the past, when a pressure gauge is connected to the front of the nozzle, all of the fire extinguishing hose is entrained, that is, when the pull-out amount is 0 m, or when a fire breaks out We checked by measuring the discharge pressure of the fire extinguishing agent released from the nozzle with the fire extinguishing hose pulled out according to the state (Note that the diameter of the fire extinguishing hose etc. is constant for the discharge amount) If you measure the release pressure, you can also check the release amount.)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the fire hose in the above-mentioned fire hydrant device uses a shape-keeping hose or rubber hose so that the fire hose can be pulled out and released as much as necessary in the event of a fire. Therefore, after all the fire hose is pulled out and the remaining water in the fire hose is discharged, the fire hose must be rolled in and accommodated. For this reason, after performing a discharge check as described above, the fire extinguishing hose must be pulled out to drain any remaining water in the fire extinguishing hose, and then the fire extinguishing hose must be re-engaged and housed. The subsequent recovery work was very difficult, and the time required for the recovery work was long.
[0005]
In view of the above circumstances, the present invention provides a fire hydrant device discharge inspection device that can facilitate recovery work after the discharge inspection work and shorten the work time required for the operation. With the goal.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for achieving the above object will be described as follows .
[0007]
A discharge inspection device for use in a fire hydrant device provided with a fire hydrant valve and a fire hose provided on the secondary side of the fire hydrant valve and having a nozzle at a tip, the discharge inspection device being a fire extinguisher of the fire hydrant device The fire hydrant device is connected to a three-way switching valve provided on the primary side of the hose for switching , and the secondary flow path of the three-way switching valve is switched from the fire hose side flow path to the discharge inspection apparatus side flow path. The discharge inspection device further includes a tubular body, a connection base connected to the three-way switching valve , a nozzle connection end to which a fire extinguishing nozzle can be connected, and the fire extinguishing Discharge used for a fire hydrant apparatus, characterized by comprising pressure adjusting means for causing the fire extinguisher flowing through the discharge inspection apparatus side flow path to have a pressure loss equivalent to that generated in the fire extinguisher flowing through the hose side flow path Inspection equipment,
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
First, an embodiment of a discharge inspection device used in the fire hydrant device of the present invention will be described. In FIG. 1, 1 is a fire hydrant device installed in, for example, a tunnel or the like, and a fire extinguisher having a pressure regulating valve 2, a fire hydrant valve 3, a three-way switching valve 4, and a nozzle 6 at a tip portion via a pipe P from the primary side. A hose 5 is provided. Although not shown, the primary side of the pressure regulating valve 2 is connected to a water supply source, and the fire hydrant device 1 discharges fire water from the nozzle 6 in response to the supply of fire water from the water supply source. Extinguish fire. If necessary, the fire hydrant apparatus 1 may be provided with a fire-extinguishing agent supply source, for example, a foam stock solution supply source, and the foam stock solution may be added to the fire-extinguishing water and discharged from the nozzle 6.
[0009]
7 is a discharge inspection device having a flow path inside the device, and includes a tubular body 7c and a connection base portion 7a connected to the three-way switching valve 4, and is appropriately selected according to the type of nozzle of the fire hydrant device to be inspected. And a pressure gauge 8 for measuring the discharge pressure of the extinguishing agent discharged from the discharge inspection device 7. The tubular body 7c is formed of a flexible material in consideration of ease of handling at the time of inspection of the discharge inspection device 7, and is formed of, for example, a shape retaining hose or a rubber hose. Further, the discharge inspection device 7 flows through a flow path from the three-way switching valve 4 in the fire hydrant device 1 to the discharge nozzle 6 of the fire hose 5 in a state where the discharge nozzle is connected to the nozzle connection end 7b. The pressure loss equivalent to the pressure loss generated in the extinguishing agent is configured to be generated in the extinguishing agent flowing in the discharge inspection device 7. Specifically, although not shown, a pressure adjusting means, for example, an orifice is provided in the flow path in the discharge inspection device 7. In addition, as a nozzle connected to the nozzle connection end 7b of the discharge inspection device 7, the nozzle 6 of the fire hydrant device 1 may be moved and connected as shown in FIG.
[0010]
The three-way switching valve 4 includes one inlet 4c and two outlets 4a and 4b. The inlet 4c is connected to the primary side pipe P of the three-way switching valve 4, and one outlet 4a is used for the fire extinguishing. A hose 5 is connected via a pipe P. The three-way switching valve 4 is always open, that is, at the time of fire standby, the outlet 4a is in an open state so that the fire can be extinguished by discharging a fire extinguisher from the nozzle 6 via the fire hose 5. 4b is in a closed state. If it is in this state, by opening the fire hydrant valve 3, the fire extinguisher flows from the three-way switching valve 4 to the flow path on the fire hose 5 side and is discharged from the nozzle 6. That is, in this state, it is possible to discharge the fire extinguisher from the nozzle 6 toward the fire.
[0011]
The discharge inspection device 7 is connected to the other outlet 4b of the three-way switching valve 4 by the connection base portion 7a. Therefore, by connecting the discharge inspection device 7 to the three-way switching valve 4, the flow path on the fire hose 5 side and the flow path on the discharge inspection device 7 side can be switched on the secondary side of the three-way switching valve 4. Two channels are formed.
[0012]
The discharge check device 7 is connected to the three-way switching valve 4, and the three-way switching valve 4 is operated so that the outlet 4a is in the open state and the outlet 4b is in the closed state, and the outlet 4a is in the closed state and the outlet 4b is in the open state. Then, the secondary side flow path of the three-way switching valve is switched from the flow path on the fire hose 5 side to the flow path on the inspection device 7 side. If the fire hydrant valve 3 is opened in this state, the fire extinguisher flows into the flow path from the three-way switching valve 4 to the inspection device 7. That is, in this state, the discharge checking device 7 can check the discharge of the fire hydrant device 1. In the present invention, since the discharge inspection device 7 is connected to the secondary side of the three-way switching valve 4 and the discharge inspection is performed, the discharge inspection device 7 can inspect including the three-way switching valve 4. This means that the structure is on the primary side (when the fire-extinguishing nozzle 6 is moved to the discharge inspection device 7 for inspection, the fire-extinguishing nozzle 6 can also be inspected).
[0013]
As for the position where the three-way switching valve 4 is provided, the three-way switching valve 4 may be on the primary side of the fire hose 5 in order to prevent water from passing through the fire hose 5 during discharge inspection. However, it is preferable to provide the three-way switching valve 4 on the primary side of the fire hose 5 and on the secondary side of the fire hydrant valve 3. This is because the secondary side of the fire hydrant valve 3 is not filled with pressurized water of high primary pressure, so that the three-way switching valve 4 can be easily provided, and the function and performance of the fire hydrant valve 3 can be checked at the time of discharge inspection. This is because More preferably, the primary side of the fire extinguishing hose 5 and the secondary side of the pressure regulating valve 2 are good. This is because when the three-way switching valve 4 is provided on the primary side of the pressure regulating valve 2, it is necessary to provide a means having a pressure reducing function equivalent to the pressure regulating valve 2 in the discharge inspection device 7. This is because it is not necessary to provide a means having such a pressure reducing function, and it is possible to obtain an advantage that the function and performance of the pressure regulating valve 2 can be checked during the discharge check. In view of the above, in the present embodiment, the three-way switching valve 4 is provided on the primary side of the fire hose valve 5 and on the secondary side of the fire hydrant valve 3 and the pressure regulating valve 2.
[0014]
Next, a discharge inspection method for a fire hydrant apparatus that is performed using the fire hydrant apparatus 1 and the discharge inspection apparatus 7 configured as described above will be described.
[0015]
The discharge inspection method using the discharge inspection apparatus of the present invention is carried out by the following process.
Step 1: The discharge inspection device 7 is connected to the outlet 4b of the three-way switching valve 4 of the fire hydrant device 1 through its connection base 7a as shown by an arrow A1 in FIG.
Step 2: Connect a nozzle appropriately selected according to the type of the nozzle 6 of the fire hydrant apparatus 1 to be inspected to the connection end 7b of the discharge inspection apparatus 7, or remove the nozzle 6 itself of the fire hydrant apparatus 1 from the fire hose 5 Then, it is connected to the nozzle connection end 7b of the discharge inspection device 7 as indicated by an arrow A2 in FIG.
Step 3: Operate the three-way switching valve 4 so that the outlet 4a is open and the outlet 4b is closed. The outlet 4a is closed and the outlet 4b is opened. The road is switched from the flow path on the fire hose 5 side to the flow path on the inspection device 7 side.
In addition, about the said process 1 thru | or the process 3, you may replace the front and back suitably, respectively.
Step 4: The hydrant valve 3 of the hydrant apparatus 1 is opened.
Step 5: The extinguishing agent is discharged from the discharge check device 7, and the discharge pressure is measured by the pressure gauge 8 to check whether the discharge pressure of the fire hydrant device 1 satisfies a predetermined value.
[0016]
By performing the inspection as described above, the primary side configuration including the three-way switching valve 4 in the fire hydrant apparatus 1, that is, the three-way switching valve 4, the fire hydrant valve 3, the pressure regulating valve 2, and the pipe P connecting them, When the nozzle 6 is moved to the discharge inspection device 7 for inspection, it can be checked by measuring the discharge pressure whether the nozzle 6 has a predetermined function and performance.
[0017]
【Example】
A fire hydrant device 100 that further embodies the fire hydrant device 1 as described above will be described with reference to FIG. In addition, what attached | subjected the same drawing code | symbol as the fire hydrant apparatus 1 has the same name and function.
[0018]
In FIG. 2, a fire hydrant device 100 is a so-called internally wound fire hydrant device that is installed in, for example, a tunnel or the like and contains a fire hose 5 in an inner winding. The fire hydrant apparatus 100 includes a hose bucket 12 that forms a hose accommodating portion 11 that accommodates a fire hose 5 in an inner winding, a three-way switching valve 4, a pressure adjustment valve 2, a fire hydrant valve 3, and the like in a housing 10. Yes.
[0019]
The hose bucket 12 includes two rod-like bodies 15, 15 extending from the upper surface of the inner wall of the housing 10 to the lower surface of the inner wall, and two pieces bent in a substantially L shape extending from the rod-shaped bodies 15, 15 to the back of the inner wall of the housing 10. The fire extinguishing hose 5 is drawn out and accommodated from a central opening 12a formed by the strips 16 and 16 and formed between the two rod-like bodies 15. A corner opening is provided between the strips 16 and 16 of the hose bucket 12 and the inner wall upper surface and the inner wall lower surface of the housing 10. Accordingly, when the fire hose 5 is accommodated in the hose bucket 12 from the central opening 12 a of the hose bucket 12, that is, in the hose accommodating part 11, which fire extinguishing hose 5 enters the hose accommodating part 11 from the corner opening. It is possible to visually check whether the wire is wound, and the fire hose 5 can be pushed in and adjusted by putting the hand into the hose accommodating portion 11 from the corner opening. Therefore, it is possible to easily wrap the fire hose 5 in the hose accommodating portion 11 and accommodate it.
[0020]
The housing 10 has a front opening 10a on its front surface, and the upper door 13 and the lower door provided on the upper and lower edges of the opening 10a via hinges that allow the front opening 10a to be opened and closed. A forwardly inclined door 14 as a side door is provided. That is, the housing 10 includes a door divided into an upper door 13 and a forward inclined door 14 as a lower door on the front surface. Thereby, the dimension which protrudes outward can be shortened when the door of the front of a housing | casing opens a door compared with the fire hydrant apparatus which consists of one door.
[0021]
The forwardly inclined door 14 is provided such that when the door is opened, the central opening 12a of the hose accommodating portion 11 is exposed to the outside so that the fire hose 5 can be pulled out from the opening 12a. Thereby, in order to pull out the fire hose 5 from the hose accommodating portion 11, only the forward inclined door 14 needs to be opened.
[0022]
The upper door 13 is provided so as to cover the opening / closing operation part of the three-way switching valve 4 housed in the housing 10 when the door is closed. Thereby, it can prevent that an operator operates the opening / closing operation part of the three-way switching valve 4 accidentally by closing the upper door 13 at the time of fire occurrence.
[0023]
A hose guide 17 through which the fire hose 5 is inserted, an opening / closing lever 19 of the fire hydrant valve 3, a nozzle holder 60h of the universal angle nozzle 60, and the like are provided on the inner surface side of the forward inclined door 14. For example, a mechanism portion of the opening / closing lever 19 is built in the forward tilting door 14, and a back plate 14 a covering the mechanism is provided on the inner surface side of the forward tilting door 14. The lever 19 is provided on the back plate 14a. Furthermore, the forward tilting door 14 has a recess 14 b at a position corresponding to the position of the hose accommodating portion 11.
[0024]
The hose guide 17 is constructed so as to bridge two vertical bar-like bodies erected vertically on the inner surface of the forward-tilting door 14 and the upper ends of the two bar-like bodies and to the forward-tilting door. It consists of a horizontal bar-shaped body provided so as to go in the horizontal direction. That is, the hose guide 17 has a substantially U shape as a whole. An insertion portion through which the fire hose 5 is inserted is formed inside the hose guide 17, and a guide surface that contacts the fire hose 5 when the fire hose 5 is pulled out is formed on the inner surface of the hose guide 17. Yes. Thereby, when the operator pulls out the fire hose 5, the fire hose 5 is pulled out while being in contact with the guide surface of the hose guide 17. For this reason, the movement of the fire hose 5 is appropriately limited by the frictional resistance with the guide surface. Therefore, the hose guide 17 can prevent the fire hose 5 from coming out to an extent not intended by the operator.
[0025]
The universal angle nozzle 60 includes a discharge port portion 60a and a character-shaped connection portion 60b, and connects the discharge port portion 60a and the fire hose 5 via a character-shaped connection portion 60b. The connecting portion between 60a and the letter-shaped connecting portion 60b is rotatable. As a result, when the universal angle nozzle 60 is accommodated in the nozzle holder 60h in a direction parallel to the upper side of the forward tilt door 14, the connection side of the square connection portion 60b with the fire hose 5 is connected to the hose accommodating portion 11. The fire hose 5 is also directed toward the central opening 12a side of the hose accommodating portion 11 by being directed toward the central opening 12a side. For this reason, it is possible to reduce the slack of the fire hose 5 between the hose accommodating portion 11 and the nozzle holder 60h, and even if there is a slack, the slack portion of the hose accommodating portion 11 is free from the central opening 12a. It can be accommodated in a space. Therefore, a malfunction caused by the slack of the fire hose 5 between the hose housing part 11 and the nozzle holder 60h (for example, the fire hose 5 is sandwiched between the hose housing part 11 and the forward inclined door 14 before Inability to close the tilted door 14 and the provision of a gap between the hose accommodating portion 11 and the forward tilted door 14 for the purpose of preventing the tilted door 14 can be eliminated.
[0026]
In a present Example, the malfunction which arises when there exists slack of the fire extinguishing hose 5 between the hose accommodating part 11 and the nozzle holder 60h can further be eliminated by having the recessed part 14b. That is, by accommodating the slack portion of the fire hose 5 between the hose accommodating portion 11 and the nozzle holder 60h in the concave portion 14b, the above problem can be further eliminated.
[0027]
Reference numeral 18 denotes an operation nameplate for displaying precautions for operation of the fire hydrant device, and is provided so as to rise and fall in conjunction with opening and closing of the forward tilting door 14 by a raising and lowering means (not shown). In other words, the operation name plate 18 is provided so as to stand up from the inner surface side of the forward tilt door 14 when the forward tilt door 14 is opened and to face down to the inner surface side of the forward tilt door 14 when the forward tilt door 14 is closed. Thus, when the front tilt door 14 is opened, the operation nameplate 18 can stand up from the inner surface of the front tilt door 14 so that the operator can easily confirm it. When the front tilt door 14 is closed, the operation nameplate 18 Can be in a state of being inclined with respect to the inner surface of the forward tilting door 14, and it is possible to eliminate the need to secure a space for the operation nameplate 18 to stand in the housing 10.
[0028]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the discharge inspection can be performed without passing water through the fire extinguishing hose during the discharge inspection of the fire hydrant device. For this reason, it is not necessary to draw out all the extinguishing hoses to discharge the remaining water in the extinguishing hoses after the discharge inspection work, and it is not necessary to rewind and accommodate the drawn out extinguishing hoses. Therefore, it is possible to obtain a discharge inspection device for a fire hydrant device that can facilitate a recovery operation after the discharge inspection and shorten the work time required for the recovery operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of a discharge inspection device used in a fire hydrant device of the present invention.
FIG. 2 is a view showing an embodiment of a fire hydrant device in which the discharge inspection device of the present invention is used, and is a perspective view in a state in which a forward tilting door (lower door) is opened.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fire hydrant apparatus 2 Pressure control valve 3 Fire hydrant valve 4 Three-way switching valve 5 Fire hose 6 Nozzle 7 Release inspection apparatus
