JP4412811B2 - Rear floor structure - Google Patents

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JP4412811B2
JP4412811B2 JP2000147340A JP2000147340A JP4412811B2 JP 4412811 B2 JP4412811 B2 JP 4412811B2 JP 2000147340 A JP2000147340 A JP 2000147340A JP 2000147340 A JP2000147340 A JP 2000147340A JP 4412811 B2 JP4412811 B2 JP 4412811B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のリヤフロア構造に関し、特にリヤシート近傍のリヤフロア構造に関する。
【0002】
【従来技術】
実公昭50−587号公報には、シートベルトに対して車体前方に向かう大きな荷重が負荷された場合、リヤフロアパネルの変形を防止する技術が示されている。図4は、該公報に示された従来技術を示すものである。図中で符号101は、自動車のリヤフロアパネル、符号102は、リヤフロアパネル101の上面に載置固定されたリヤシート、符号103は、リヤフロアパネル101の下方で車体前後方向に延在するフレームである。
【0003】
また、符号104は、図示していないシートベルトのタングプレートを係脱自在に係止するインナベルトアンカであり、リヤフロアパネル101の上面にベルトアンカ105を介して固着されている。
【0004】
該公報によれば、シートベルトに前方へ向かう大きな荷重が負荷された場合、リヤフロアパネル101全体が持ち上げられる方向に変形し、リヤフロアパネル101に固定されているベルトアンカ105及びリヤシート102の位置が移動するおそれがあるため、係る場合にベルトアンカ105をフレーム103に連結させる連結金具106を設け、負荷荷重をフレーム103で受けることによって、リヤフロアパネル101の変形を抑制し、リヤシート102及びベルトアンカ105の移動を防止している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、リヤフロアパネル101とフレーム103の両方にそれぞれ連結金具106を設ける必要があり、また、取付作業をリヤフロアパネル101とフレーム103の間の狭い空間内で行う必要があるため、煩雑で部品点数及び製造工程数が増加するという問題がある。また、ベルトアンカの取付位置に対応する箇所にフレーム103が存在しない場合には新たな補強部材を設ける必要があるなどの問題がある。更に、リヤシート102の下方に燃料タンクを有する車体レイアウトの場合は、フレーム103や連結金具106の設置空間を確保することが困難であるという問題を有する。
【0006】
また、リヤシートのシートクッションが載せられるシート載置部の後端から起立する縦壁部を有しその縦壁部にシートベルトのベルトアンカ取付部を設けたリヤフロア構造の場合、シートベルトに前後方向の衝撃荷重が作用した際、縦壁部に集中して荷重が作用し、シート載置部がせり上がり、シートクッションが前方に傾斜して着座者に影響を及ぼすことが懸念される。
【0007】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シート及びベルトアンカ取付部の取付位置の移動を抑制して着座位置の移動を防止するリヤフロア構造を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する請求項1に記載の発明によるリヤフロア構造は、リヤシートのシートクッションが載せられ前端にクロスメンバを有するシート載置部と、そのシート載置部の後端から起立してリヤシートベルトのベルトアンカ取付部が設けられる縦壁部を有したクッションフロアパンを備えるリヤフロア構造において、前記クッションフロアパン上に前記クロスメンバと前記ベルトアンカ取付部とを連結すると共に、前記クッションフロアパンの後部床面上に配設され、かつ前記リヤシートのシートバックを支持するシートバック支持ブラケットとを、車体前後方向に延在するリンホースメントを設けて連結したことを特徴とする。
【0009】
請求項1の発明は、クッションフロアパン上でクロスメンバとベルトアンカ取付部及びシートバック支持ブラケットシートバック支持ブラケットを連結するリンホースメントを設けたことから、シートベルトに対して前方に向かう大きな荷重が負荷され、ベルトアンカ取付部がシートベルトによって前方に引っ張られ、縦壁部に前方へ向かう引張荷重が加えられた場合に、その引張荷重をシートバック支持ブラケット及びリンホースメントを介して連結されたクロスメンバで受けることができ、車体全体に分散させることができる。
【0010】
従って、縦壁部への荷重によるシート載置部のせり上がりを防止して、クッションフロアパンの変形によるリヤシートとベルトアンカの位置の移動を防ぎ、着座者をリヤシート上の適切な位置に保持することができる。また、リンホースメントをクッションフロアパン上に設けたことから、その取付作業を容易に行うことができる。
【0011】
請求項2に記載の発明によるリヤフロア構造は、前記クッションフロアパンの後部から後方に向かって延出する床面上に配設され、かつ前記リヤシートのシートバックを支持すると共に前部が前記ベルトアンカ取付部に結合されるシートバック支持ブラケットと、前記クロスメンバと前記ベルトアンカ取付部とを連結するリンホースメントとを別体的に設け、前記ベルトアンカ取付部で前記シートバック支持ブラケットの前端部と前記リンホースメントの後端部を結合したことを特徴とする。
【0012】
請求項2の発明は、クッションフロアパンの後部から後方に向かって延出する床面上に配設され、かつリヤシートのシートバックを支持すると共に前部がベルトアンカ取付部に結合されるシートバック支持ブラケットと、リンホースメントの後端部ベルトアンカ取付部で結合することから、リンホースメントと協働して縦壁部に付加される荷重を受けることができ、クッションフロアパンの変形を防ぐことができる。
【0013】
請求項3に記載の発明によるリヤフロア構造は、シートバック支持ブラケットが、床面の開口穴に下方から挿入された段付きボルトの円筒部が嵌入される貫通穴を有し、段付きボルトへのナットの螺合によって床面に固定されることを特徴とする。
【0014】
請求項3の発明によれば、シートバック支持ブラケットは、貫通穴内に床面上に突出した段付きボルトの円筒部が嵌入され、その段付きボルトへのナットの螺合によって床面に固定されるため、例えばシートバック支持ブラケットに対して前方に向かう大きな荷重が付加された場合に、床部とシートバック支持ブラケットとの間で生ずる剪断応力を貫通穴内に嵌入されている段付きボルトの円筒部によって受けることができる。従って、周辺部材の剛性を強化することなく、その荷重を十分に受け止めることができ、シートバック支持ブラケットを床面に強固に固定することができる。
【0015】
請求項4に記載の発明によるリヤフロア構造は、リンホースメントが配索物を保持する保持部を備えることを特徴とする。
【0016】
請求項4の発明によれば、リンホースメントが配索物を保持する保持部を備えているため、例えばトランクリッドオープナに接続されたケーブルワイヤなどの配索物をリンホースメントの保持部に保持させることができる。従って、配索物をリヤフロアパネルに容易に保持させることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
次に、図1〜図3を用いて、本発明の一実施の形態について説明する。尚、図中で矢印Frは、車体前方側を示し、矢印Upは、車体上方側を示し、矢印Inは、車室内側を示す。
【0018】
図1は、リヤフロアパネルの斜視図、図2は、図1のA−A線矢視図である。リヤフロアパネル1は、図示していないフロントフロアパネルの後端に前端が結合され後方に延在して自動車のリヤフロアを構成するものであり、フロントフロアパネルに下端が結合され上方に延在する段差部2の上端で後方に向かって折曲されシートクッション3(図2参照)が載せられるシート載置部4及び、シート載置部4の後端で上方に向かって折曲され起立する縦壁部5を有したクッションフロアパン6を備えている。
【0019】
シート載置部4は、図1に示すように、前端部分で車幅方向に亘って延在するように上方に向かって膨出形成された前端部7と、車幅方向中央部分で前後方向に亘って延在するように隆起形成された隆起部8とを有しており、また、前端部7の下面側には、クロスメンバ形成部材10が車幅方向に亘って設けられている(図2参照)。クロスメンバ形成部材10は、図2に示すように、断面が略L字状の形状を有しており、一端が段差部2の下端に結合され、他端がシート載置部4の下面に結合されることによって閉断面を形成し、クッションフロアパンの前部にクロスメンバ11を形成する。
【0020】
シート載置部4の前端部7には、リンホースメント用の固定ボルト12が立設されている。固定ボルト12は、図1に示すように、隆起部8の左右両端の近傍位置に各1個、合計2個が設けられている。そして、図2に示すように、固定ボルト12が設けられている部分には、クロスメンバ形成部材10とシート載置部4との間でシート載置部4の下面に重なり合うように補強板13が設けられており、クロスメンバ11の一部を形成している。また、シート載置部4の下方にはシート載置部4の下面に沿うように燃料タンク15が設けられている。
【0021】
クッションフロアパン6の後部を形成する縦壁部5には、ベルトアンカ取付部21を取り付けるためのボルト穴26が設けられている。ボルト穴26は、前端部7に立設された各固定ボルト12の後方に位置するように設けられており、縦壁部5の後面側にはウェルドナット27が溶着されている。そして更に、縦壁部5の後面には縦壁部5のウェルドナット27周辺の剛性を強化する補強部材28が設けられている。補強部材28は、縦壁部5の後面側で上下方向に延在し縦壁部5との間に閉断面を形成する水平断面が略コ字形或いはC字形の椀形状を有している。
【0022】
また、リヤフロアパネル1の後部には縦壁部5の上端から後方に向かって延出するように荷室フロア(床面)40が連続形成されており、荷室フロア40には開口穴41が各ボルト穴26の後方にそれぞれ位置するように形成されている。開口穴41は、それぞれ前後に離間して設けられており、シートバック支持ブラケット50を固定する段付きボルト42がそれぞれ挿入され立設されている。
【0023】
段付きボルト42は、開口穴41に下方から挿通されて荷室フロア40上に突出するねじ部43と、荷室フロア40の下面に溶着される平板状の頭部45とを有し、ねじ部43と頭部45との間にはねじ部43よりも大径で所定高さを有する円筒部44が設けられている。
【0024】
上記構成を有するリヤフロアパネル1には、リンホースメント30と、シートバック支持ブラケット50と、アンカ取付部21と、配索物60が取り付けられる。以下、取り付けの順番に沿って各部材の構成について説明する。
【0025】
シートバック支持ブラケット50は、荷室フロア40上に面接する固定プレート51を有しており、固定プレート51の車幅方向外側端にはヒンジプレート52が立設されている。
【0026】
固定プレート51には、段付きボルト42を挿通可能でかつ円筒部44を嵌合可能な2つの貫通穴53が設けられており、ヒンジプレート52には、シートバック9を取り付け支持する支持穴54が設けられている。そして、固定プレート51の前部には、縦壁部5に沿うように延出してベルトアンカ取付部21に連結固定される連結プレート56が設けられている。連結プレート56は、リンホースメント30とシート載置部4との間に介在する先端部58を有しており、縦壁部5のボルト穴26に対向する箇所にはアンカボルト20を挿通可能な固定穴57が穿設されている。
【0027】
リンホースメント30は、クッションフロアパン6に沿って車体前後方向に延在する帯板形状を有しており、延在方向に亘ってビード部37が設けられている。図3は、図1のB−B線矢視図である。ビード部37は、延在方向に連続して凹設された複数本の溝状体によって形成されている。また、リンホースメント30の両側端縁には下方に向かって折曲され延在方向に連続する突片38が設けられており、ビード部37と共にリンホースメント30の延在方向の剛性を高めている。
【0028】
シート載置部4の前端部7上に面接する前部31には、固定ボルト12が挿通される前部固定穴33と、配索物を保持するためのクリップ穴34が設けられており、縦壁部5に面接する後部32には、縦壁部5のボルト穴26に対向する箇所にアンカボルト20を挿通可能な後部固定穴35が設けられている。
【0029】
ベルトアンカ取付部21は、図2に示すように、平板部材を略L字状に屈曲することによって形成されており、縦壁部5に面接する面接片22にはアンカボルト20が挿通される固定穴23(図1参照)が設けられ、縦壁部5から起立する起立片24にはインナベルトアンカの基端部(図示せず)が取り付けられる取付穴25(図1参照)が設けられている。このインナベルトアンカにはシートベルトのタングプレートが係止される(いずれも図示せず)。
【0030】
配索物60は、車体後部に設けられるフェールフラッグやトランクリッド(いずれも図示せず)の開放を行うためのものであり、一端が運転席近傍に設けられた操作レバーに連結され他端が車体後方に設けられたフェールフラッグオープナやリヤトランクオープナに連結されたインナーケーブル61と、インナーケーブル61を内方で往復動可能に案内するアウターチューブ62を有しており、図1に示すように、前端からリヤフロアパネル1の側方位置を後方に向かって延在し、クロスメンバ11上で車内側に向かって屈曲されクロスメンバ11上に沿うように車幅方向に延在し、他方の側方位置で後方に向かって屈曲され延在する略クランク状に形成されている。
【0031】
上記構成を有する各部材は、リヤフロアパネル1に対してシートバック支持ブラケット50、リンホースメント30、ベルトアンカ取付部21、配索物60の順番で取付けられる。まず、荷室フロア40に立設された段付きボルト42に、貫通穴53が挿入されるようにシートバック支持ブラケット50を荷室フロア40上に配置し、ナット46を段付きボルト42に螺合して固定する。これにより、段付きボルト42の円筒部44が貫通穴53内に嵌合された状態となる。
【0032】
次に、リンホースメント30の前部固定穴33が固定ボルト12によって挿通されかつ後部固定穴35が連結プレート56の固定穴57及び縦壁部5のボルト穴26と連通するように、クッションフロアパン6上にリンホースメント30を配置し、固定ボルト12にナット16を螺合して、リンホースメント30の前部31をクロスメンバ11に結合する。
【0033】
そして、ベルトアンカ取付部21の固定穴23内を挿通させたアンカボルト20を後部固定穴35及び連結プレート56の固定穴57を介してボルト穴26に螺入する。これにより、ベルトアンカ取付部21、リンホースメント30の後部32、シートバック支持ブラケット50の連結プレート56は、共通のアンカボルト20によって縦壁部5に固定される。
【0034】
従って、リンホースメント30の後部32はベルトアンカ取付部21に結合され、シートバック支持ブラケット50の連結プレート56はベルトアンカ取付部21に結合される。
【0035】
配索物60は、クリップ(保持部)63によって2本並列に配置されるように保持され、そのクリップ63をリンホースメント30の前部31に設けられたクリップ穴(保持部)34に挿入することによって、リヤフロアパネル1上に固定される。
【0036】
係る組み立て状態において、リンホースメント30は、クッションフロアパン6上で前部31がクロスメンバ11に結合され後部32がベルトアンカ取付部21に結合されていることから、クッションフロアパン6の前後方向の剛性が向上される。
【0037】
従って、シートベルトからの衝撃荷重が縦壁部5に作用した場合に、その荷重をリンホースメント30の前部31に連結された高剛性を有するクロスメンバ11で受けて、車体全体に分散させることができる。従って、クッションフロアパンの変形によるリヤシートとベルトアンカの位置の移動を防ぎ、着座者をリヤシート上の適切な位置に保持することができる。
【0038】
シートバック支持ブラケット50は、連結プレート56がベルトアンカ取付部21に結合されるため、縦壁部5の下部を前方上方に引っ張る力に対して抗する作用を有する。また、連結プレート56の先端部58がシート載置部4とリンホースメント30との間に介在するため、リンホースメント30との協働によって縦壁部5の下部を前方上方に引っ張る力に対して抗する作用を有する。これにより、リヤフロアパン6の剛性を更に向上させることができる。
【0039】
従って、シートベルトからの衝撃荷重が縦壁部5に作用した場合に、クッションフロアパン6の変形を防止して、リヤシートとベルトアンカの位置を適切な位置に保つことができ、シートベルトによって着座者をリヤシート上の適切な位置に保持することができる。
【0040】
また、シートバック支持ブラケット50は、固定プレート51が荷室フロア40上に立設された段付きボルト42によって固定され、固定プレート51の貫通穴53内に段付きボルト42の円筒部44が嵌合されることから、衝撃荷重が作用した際にシートバック支持ブラケット50と荷室フロア40との間に生ずる剪断力を受けることができる。従って、周辺部材の剛性を強化することなく、荷重を十分に受け止めることができ、リヤシートとベルトアンカの位置の変化を防止することができる。
【0041】
更に、上記構成を有するリヤフロア構造の場合、リンホースメント30がリヤフロアパネル1の上面側に設けられ、下面側には突出物が存在しないため、燃料タンク15をシート載置部4により接近させることができ、燃料タンク15の容量をより多く確保し、ロードクリアランスを十分に確保することができる。
【0042】
また、リンホースメント30にクリップ穴34を設け、そのクリップ穴34に配索物60を保持したクリップ63を取り付けるため、配索物60をリヤフロアパネル1に容易に保持させることができる。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るリヤフロア構造によれば、クッションフロアパン上でクロスメンバとベルトアンカ取付部を連結するリンホースメントを設けたため、クッションフロアパンの前後方向の剛性を向上させることができる。従って、シートベルトからの衝撃荷重が縦壁部に作用した場合に、クッションフロアパンの変形によるリヤシートとベルトアンカの位置の移動を防ぎ、着座者をリヤシート上の適切な位置に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】リヤフロアパネルの斜視図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】図1のB−B線断面図である。
【図4】従来例を示す側面図である。
【符号の説明】
1 リヤフロアパネル
4 シート載置部
5 縦壁部
6 クッションフロアパン
7 前端部
11 クロスメンバ
21 ベルトアンカ取付部
30 リンホースメント
50 シートバック支持ブラケット
60 配索物
63 クリップ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rear floor structure of an automobile, and more particularly to a rear floor structure in the vicinity of a rear seat.
[0002]
[Prior art]
Japanese Utility Model Publication No. 50-587 discloses a technique for preventing deformation of the rear floor panel when a large load is applied to the seat belt toward the front of the vehicle body. FIG. 4 shows the prior art disclosed in the publication. In the figure, reference numeral 101 denotes a rear floor panel of the automobile, reference numeral 102 denotes a rear seat mounted and fixed on the upper surface of the rear floor panel 101, and reference numeral 103 denotes a frame extending in the longitudinal direction of the vehicle body below the rear floor panel 101.
[0003]
Reference numeral 104 denotes an inner belt anchor that detachably engages a tongue plate of a seat belt (not shown), and is fixed to the upper surface of the rear floor panel 101 via a belt anchor 105.
[0004]
According to this publication, when a large forward load is applied to the seat belt, the entire rear floor panel 101 is deformed in a lifting direction, and the positions of the belt anchor 105 and the rear seat 102 fixed to the rear floor panel 101 are moved. In such a case, a connection fitting 106 for connecting the belt anchor 105 to the frame 103 is provided, and the load is received by the frame 103 to suppress the deformation of the rear floor panel 101, and the rear seat 102 and the belt anchor 105 Prevents movement.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, both the rear floor panel 101 and the frame 103 need to be provided with the connecting fittings 106, and the mounting work needs to be performed in a narrow space between the rear floor panel 101 and the frame 103. There is a problem that the number of manufacturing processes increases. In addition, there is a problem that a new reinforcing member needs to be provided when the frame 103 does not exist at a position corresponding to the attachment position of the belt anchor. Furthermore, in the case of a vehicle body layout having a fuel tank below the rear seat 102, it is difficult to secure an installation space for the frame 103 and the coupling metal 106.
[0006]
In the case of a rear floor structure having a vertical wall portion standing from the rear end of the seat placement portion on which the seat cushion of the rear seat is placed and having a belt anchor mounting portion of the seat belt on the vertical wall portion, When the impact load is applied, the load concentrates on the vertical wall portion, the seat placement portion rises, and the seat cushion is inclined forward to affect the seated person.
[0007]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a rear floor structure that prevents the movement of the seating position by suppressing the movement of the mounting position of the seat and belt anchor mounting portion. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The rear floor structure according to the first aspect of the present invention that solves the above-described problems includes a seat placement portion on which a seat cushion of a rear seat is placed and having a cross member at the front end, and a rear seat belt that stands up from the rear end of the seat placement portion. in the belt anchor attachment portion rear floor comprises a cushion floor pan having a vertical wall portion provided structure, both when connecting the said cross member to said cushion floor on bread belt anchor attachment portion, a rear portion of the cushion floor pan A seat back support bracket disposed on the floor surface and supporting the seat back of the rear seat is connected by providing a phosphorus reinforcement extending in the longitudinal direction of the vehicle body .
[0009]
Since the invention according to claim 1 is provided with the phosphorus reinforcement that connects the cross member, the belt anchor mounting portion, and the seat back support bracket and the seat back support bracket on the cushion floor pan, a large load directed forward with respect to the seat belt. When the belt anchor mounting part is pulled forward by the seat belt and a tensile load is applied to the vertical wall part, the tensile load is connected via the seat back support bracket and phosphorus reinforcement. It can be received by a cross member and can be dispersed throughout the vehicle body.
[0010]
Accordingly, the seat placement portion is prevented from rising due to the load on the vertical wall portion, the movement of the rear seat and the belt anchor due to the deformation of the cushion floor pan is prevented, and the seated person is held at an appropriate position on the rear seat. be able to. Further, since the phosphorus reinforcement is provided on the cushion floor pan, the attachment work can be easily performed.
[0011]
A rear floor structure according to a second aspect of the present invention is disposed on a floor surface extending rearward from a rear portion of the cushion floor pan, supports a seat back of the rear seat, and a front portion thereof is the belt anchor. A seat back support bracket coupled to the mounting portion and a phosphorus reinforcement for connecting the cross member and the belt anchor mounting portion are separately provided, and the front end portion of the seat back support bracket is provided by the belt anchor mounting portion. And a rear end portion of the phosphorus reinforcement .
[0012]
The invention according to claim 2 is a seat back which is disposed on the floor surface extending rearward from the rear portion of the cushion floor pan, supports the seat back of the rear seat, and the front portion is coupled to the belt anchor mounting portion. Since it is coupled with the support bracket and the belt anchor attachment part at the rear end of the phosphorus reinforcement, it can receive the load applied to the vertical wall part in cooperation with the phosphorus reinforcement and prevent the deformation of the cushion floor pan. be able to.
[0013]
In the rear floor structure according to the third aspect of the present invention, the seat back support bracket has a through hole into which the cylindrical portion of the stepped bolt inserted from below into the opening hole of the floor surface is inserted, It is fixed to the floor surface by screwing a nut.
[0014]
According to the invention of claim 3, the seat back support bracket has a cylindrical portion of a stepped bolt projecting above the floor surface in the through hole, and is fixed to the floor surface by screwing the nut to the stepped bolt. Therefore, for example, when a large load directed forward is applied to the seat back support bracket, the cylinder of the stepped bolt that is fitted in the through hole with the shear stress generated between the floor portion and the seat back support bracket Can be received by the department. Therefore, the load can be sufficiently received without reinforcing the rigidity of the peripheral members, and the seat back support bracket can be firmly fixed to the floor surface.
[0015]
The rear floor structure according to the invention described in claim 4 is characterized in that the phosphorus reinforcement includes a holding portion for holding the routing object.
[0016]
According to the fourth aspect of the present invention, since the reinforcement includes the holding portion for holding the routing object, for example, the routing object such as a cable wire connected to the trunk lid opener is used as the holding portion of the phosphorus reinforcement. Can be retained. Therefore, the routing object can be easily held on the rear floor panel.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the figure, the arrow Fr indicates the front side of the vehicle body, the arrow Up indicates the upper side of the vehicle body, and the arrow In indicates the vehicle interior side.
[0018]
FIG. 1 is a perspective view of a rear floor panel, and FIG. 2 is a view taken along the line AA in FIG. The rear floor panel 1 has a front end coupled to a rear end of a front floor panel (not shown) and extends rearward to form a rear floor of the automobile. A step which is coupled to the front floor panel and extends upward. A seat placing portion 4 that is bent rearward at the upper end of the portion 2 and on which the seat cushion 3 (see FIG. 2) is placed, and a vertical wall that is bent upward at the rear end of the seat placing portion 4 and stands upright. A cushion floor pan 6 having a portion 5 is provided.
[0019]
As shown in FIG. 1, the seat placement portion 4 includes a front end portion 7 that is bulged upward so as to extend in the vehicle width direction at the front end portion, and a front-rear direction at the center portion in the vehicle width direction. And a cross member forming member 10 is provided in the vehicle width direction on the lower surface side of the front end portion 7 (see FIG. (See FIG. 2). As shown in FIG. 2, the cross member forming member 10 has a substantially L-shaped cross section, one end coupled to the lower end of the stepped portion 2, and the other end to the lower surface of the sheet placing portion 4. By being joined, a closed cross section is formed, and a cross member 11 is formed at the front portion of the cushion floor pan.
[0020]
A fixing bolt 12 for phosphorus reinforcement is erected on the front end portion 7 of the sheet placing portion 4. As shown in FIG. 1, two fixing bolts 12 are provided in the vicinity of the left and right ends of the raised portion 8. As shown in FIG. 2, the reinforcing plate 13 is provided at a portion where the fixing bolt 12 is provided so as to overlap the lower surface of the sheet placing portion 4 between the cross member forming member 10 and the sheet placing portion 4. Is provided and forms part of the cross member 11. A fuel tank 15 is provided below the sheet placement unit 4 so as to be along the lower surface of the sheet placement unit 4.
[0021]
Bolt holes 26 for attaching the belt anchor attaching portion 21 are provided in the vertical wall portion 5 that forms the rear portion of the cushion floor pan 6. The bolt hole 26 is provided so as to be positioned behind each fixing bolt 12 erected on the front end portion 7, and a weld nut 27 is welded to the rear surface side of the vertical wall portion 5. Further, a reinforcing member 28 for reinforcing rigidity around the weld nut 27 of the vertical wall 5 is provided on the rear surface of the vertical wall 5. The reinforcing member 28 has a bowl shape in which a horizontal cross section that extends in the vertical direction on the rear surface side of the vertical wall portion 5 and forms a closed cross section with the vertical wall portion 5 is substantially U-shaped or C-shaped.
[0022]
Further, a luggage compartment floor (floor surface) 40 is continuously formed at the rear portion of the rear floor panel 1 so as to extend rearward from the upper end of the vertical wall portion 5, and the cargo compartment floor 40 has an opening hole 41. Each bolt hole 26 is formed so as to be located behind each bolt hole 26. The opening holes 41 are spaced apart from each other in the front-rear direction, and stepped bolts 42 for fixing the seat back support bracket 50 are inserted and erected.
[0023]
The stepped bolt 42 has a screw portion 43 that is inserted into the opening hole 41 from below and protrudes onto the cargo compartment floor 40, and a flat head 45 that is welded to the lower surface of the cargo compartment floor 40. A cylindrical portion 44 having a larger diameter than the screw portion 43 and a predetermined height is provided between the portion 43 and the head portion 45.
[0024]
On the rear floor panel 1 having the above-described configuration, the phosphorus reinforcement 30, the seat back support bracket 50, the anchor attachment portion 21, and the routing object 60 are attached. Hereinafter, the structure of each member is demonstrated along the order of attachment.
[0025]
The seat back support bracket 50 has a fixed plate 51 that is in contact with the cargo compartment floor 40, and a hinge plate 52 is erected on the outer end in the vehicle width direction of the fixed plate 51.
[0026]
The fixing plate 51 is provided with two through holes 53 into which the stepped bolts 42 can be inserted and into which the cylindrical portion 44 can be fitted. The hinge plate 52 has a support hole 54 for attaching and supporting the seat back 9. Is provided. A connecting plate 56 that extends along the vertical wall portion 5 and is connected and fixed to the belt anchor mounting portion 21 is provided at the front portion of the fixing plate 51. The connecting plate 56 has a tip 58 that is interposed between the phosphorus reinforcement 30 and the sheet placing portion 4, and the anchor bolt 20 can be inserted into a portion of the vertical wall 5 that faces the bolt hole 26. A fixed hole 57 is formed.
[0027]
The reinforcement 30 has a band plate shape extending in the longitudinal direction of the vehicle body along the cushion floor pan 6, and a bead portion 37 is provided in the extending direction. FIG. 3 is a BB line arrow view of FIG. The bead portion 37 is formed by a plurality of groove-like bodies that are continuously recessed in the extending direction. Further, protrusions 38 that are bent downward and continue in the extending direction are provided at both side edges of the phosphorus reinforcement 30, and the rigidity in the extending direction of the phosphorus reinforcement 30 is increased together with the bead portion 37. ing.
[0028]
A front fixing hole 33 through which the fixing bolt 12 is inserted and a clip hole 34 for holding the routing object are provided in the front portion 31 that is in contact with the front end portion 7 of the sheet placing portion 4. A rear fixing hole 35 into which the anchor bolt 20 can be inserted is provided at a position facing the bolt hole 26 of the vertical wall portion 5 in the rear portion 32 that is in contact with the vertical wall portion 5.
[0029]
As shown in FIG. 2, the belt anchor attachment portion 21 is formed by bending a flat plate member into a substantially L shape, and the anchor bolt 20 is inserted into the contact piece 22 that contacts the vertical wall portion 5. A fixing hole 23 (see FIG. 1) is provided, and an upright piece 24 standing from the vertical wall portion 5 is provided with a mounting hole 25 (see FIG. 1) to which a base end portion (not shown) of the inner belt anchor is attached. ing. A tongue plate of the seat belt is locked to the inner belt anchor (none of them is shown).
[0030]
The arrangement 60 is for opening a fail flag and a trunk lid (both not shown) provided at the rear part of the vehicle body, one end of which is connected to an operation lever provided in the vicinity of the driver's seat, and the other end is provided. As shown in FIG. 1, it has an inner cable 61 connected to a fail flag opener or a rear trunk opener provided at the rear of the vehicle body, and an outer tube 62 that guides the inner cable 61 so that it can reciprocate inward. The side position of the rear floor panel 1 extends rearward from the front end, is bent toward the vehicle inner side on the cross member 11, extends in the vehicle width direction along the cross member 11, and the other side It is formed in a substantially crank shape that is bent and extends rearward at one position.
[0031]
Each member having the above configuration is attached to the rear floor panel 1 in the order of the seat back support bracket 50, the phosphorus reinforcement 30, the belt anchor attachment portion 21, and the routing object 60. First, the seat back support bracket 50 is disposed on the luggage compartment floor 40 so that the through hole 53 is inserted into the stepped bolt 42 erected on the cargo compartment floor 40, and the nut 46 is screwed onto the stepped bolt 42. Fix together. As a result, the cylindrical portion 44 of the stepped bolt 42 is fitted into the through hole 53.
[0032]
Next, the cushion floor is such that the front fixing hole 33 of the phosphorus reinforcement 30 is inserted by the fixing bolt 12 and the rear fixing hole 35 communicates with the fixing hole 57 of the connecting plate 56 and the bolt hole 26 of the vertical wall portion 5. The phosphorus reinforcement 30 is disposed on the pan 6, and the nut 16 is screwed onto the fixing bolt 12 to connect the front portion 31 of the phosphorus reinforcement 30 to the cross member 11.
[0033]
Then, the anchor bolt 20 inserted through the fixing hole 23 of the belt anchor attaching portion 21 is screwed into the bolt hole 26 through the rear fixing hole 35 and the fixing hole 57 of the connecting plate 56. As a result, the belt anchor mounting portion 21, the rear portion 32 of the phosphorus reinforcement 30, and the connecting plate 56 of the seat back support bracket 50 are fixed to the vertical wall portion 5 by the common anchor bolt 20.
[0034]
Accordingly, the rear portion 32 of the reinforcement 30 is coupled to the belt anchor mounting portion 21, and the connecting plate 56 of the seat back support bracket 50 is coupled to the belt anchor mounting portion 21.
[0035]
The arrangement object 60 is held by a clip (holding part) 63 so as to be arranged in parallel, and the clip 63 is inserted into a clip hole (holding part) 34 provided in the front part 31 of the phosphorus 30. By doing so, it is fixed on the rear floor panel 1.
[0036]
In this assembled state, the phosphorus reinforcement 30 has the front part 31 connected to the cross member 11 and the rear part 32 connected to the belt anchor mounting part 21 on the cushion floor pan 6, so The rigidity is improved.
[0037]
Therefore, when an impact load from the seat belt acts on the vertical wall portion 5, the load is received by the highly rigid cross member 11 connected to the front portion 31 of the phosphorus reinforcement 30 and dispersed throughout the vehicle body. be able to. Therefore, the movement of the positions of the rear seat and the belt anchor due to the deformation of the cushion floor pan can be prevented, and the seated person can be held at an appropriate position on the rear seat.
[0038]
Since the connecting plate 56 is coupled to the belt anchor mounting portion 21, the seat back support bracket 50 has an action that resists the force that pulls the lower portion of the vertical wall portion 5 forward and upward. Moreover, since the front-end | tip part 58 of the connection plate 56 interposes between the sheet | seat mounting part 4 and the phosphorus reinforcement 30, it is the force which pulls the lower part of the vertical wall part 5 forward front by cooperation with the phosphorus reinforcement 30. Has an action to counteract. Thereby, the rigidity of the rear floor pan 6 can be further improved.
[0039]
Therefore, when an impact load from the seat belt acts on the vertical wall portion 5, the cushion floor pan 6 can be prevented from being deformed, and the positions of the rear seat and the belt anchor can be maintained at appropriate positions. The person can be held in an appropriate position on the rear seat.
[0040]
Further, the seat back support bracket 50 is fixed by a stepped bolt 42 in which a fixed plate 51 is erected on the cargo floor 40, and the cylindrical portion 44 of the stepped bolt 42 is fitted in the through hole 53 of the fixed plate 51. Therefore, when an impact load is applied, a shearing force generated between the seat back support bracket 50 and the cargo compartment floor 40 can be received. Therefore, the load can be sufficiently received without enhancing the rigidity of the peripheral members, and the change in the positions of the rear seat and the belt anchor can be prevented.
[0041]
Further, in the case of the rear floor structure having the above configuration, the phosphorus reinforcement 30 is provided on the upper surface side of the rear floor panel 1 and there is no protrusion on the lower surface side, so that the fuel tank 15 is brought closer to the seat mounting portion 4. Thus, a larger capacity of the fuel tank 15 can be secured, and a sufficient load clearance can be secured.
[0042]
Further, since the clip hole 34 is provided in the phosphorus reinforcement 30 and the clip 63 holding the routing object 60 is attached to the clip hole 34, the routing object 60 can be easily held on the rear floor panel 1.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the rear floor structure according to the present invention, since the reinforcement for connecting the cross member and the belt anchor mounting portion is provided on the cushion floor pan, the rigidity in the front-rear direction of the cushion floor pan is improved. Can do. Therefore, when the impact load from the seat belt acts on the vertical wall portion, the movement of the position of the rear seat and the belt anchor due to the deformation of the cushion floor pan can be prevented, and the seated person can be held at an appropriate position on the rear seat. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a rear floor panel.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a side view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rear floor panel 4 Seat mounting part 5 Vertical wall part 6 Cushion floor pan 7 Front end part 11 Cross member 21 Belt anchor attaching part 30 Phosphorus reinforcement 50 Seat back support bracket 60 Arrangement thing 63 Clip

Claims (4)

リヤシートのシートクッション(3)が載せられ前端にクロスメンバ(11)を有するシート載置部(4)と、そのシート載置部(4)の後端から起立してリヤシートベルトのベルトアンカ取付部(21)が設けられる縦壁部(5)を有したクッションフロアパン(6)を備えるリヤフロア構造において、
前記クッションフロアパン(6)上に前記クロスメンバ(11)と前記ベルトアンカ取付部(21)とを連結すると共に、前記クッションフロアパン(6)の後部床面上に配設され、かつ前記リヤシートのシートバックを支持するシートバック支持ブラケット(50)とを、車体前後方向に延在するリンホースメント(30)を設けて連結したことを特徴とするリヤフロア構造。
A seat placement portion (4) having a seat cushion (3) on the rear seat and having a cross member (11) at the front end, and a belt anchor mounting portion of the rear seat belt standing from the rear end of the seat placement portion (4) In a rear floor structure comprising a cushion floor pan (6) having a vertical wall (5) provided with (21),
The flooring the on pan (6) wherein the cross member (11) a belt anchor attachment portion (21) when connecting the both is disposed on the rear floor surface of the cushion floor pan (6), and said rear seat A rear floor structure in which a seat back support bracket (50) for supporting the seat back is connected by providing a phosphorus reinforcement (30) extending in the longitudinal direction of the vehicle body .
前記クッションフロアパン(6)の後部から後方に向かって延出する床面上に配設され、かつ前記リヤシートのシートバックを支持すると共に前部が前記ベルトアンカ取付部(21)に結合されるシートバック支持ブラケット(50)と、前記クロスメンバ(11)と前記ベルトアンカ取付部(21)とを連結するリンホースメント(30)とを別体的に設け、前記ベルトアンカ取付部(21)で前記シートバック支持ブラケット(50)の前端部と前記リンホースメント(30)の後端部(32)を結合したことを特徴とする請求項1に記載のリヤフロア構造。The cushion floor pan (6) is disposed on a floor surface extending rearward from the rear portion, supports the seat back of the rear seat, and the front portion is coupled to the belt anchor mounting portion (21). A seat back support bracket (50) and a phosphorus reinforcement (30) for connecting the cross member (11) and the belt anchor mounting portion (21) are separately provided, and the belt anchor mounting portion (21). The rear floor structure according to claim 1, wherein a front end portion of the seat back support bracket (50) and a rear end portion (32) of the phosphorus reinforcement (30) are coupled together . 前記シートバック支持ブラケット(50)は、
前記床面(40)の開口穴に下方から挿入された段付きボルト(42)の円筒部(44)が嵌入される貫通穴(53)を有し、
前記段付きボルト(42)へのナットの螺合によって前記床面に固定されることを特徴とする請求項1又は2に記載のリヤフロア構造。
The seat back support bracket (50)
A through hole (53) into which a cylindrical portion (44) of a stepped bolt (42) inserted into the opening hole of the floor surface (40) from below is inserted;
The rear floor structure according to claim 1 or 2, wherein the rear floor structure is fixed to the floor surface by screwing a nut onto the stepped bolt (42).
前記リンホースメント(30)は、
配索物(60)を保持する保持部(34)を備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のリヤフロア構造。
The phosphorus reinforcement (30)
Rear floor structure according to claim 1, characterized in that it comprises a holding portion (34) for holding the Haisakubutsu (60).
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