JP4401540B2 - Laser apparatus and optical signal amplifying apparatus using the same - Google Patents
Laser apparatus and optical signal amplifying apparatus using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP4401540B2 JP4401540B2 JP2000199397A JP2000199397A JP4401540B2 JP 4401540 B2 JP4401540 B2 JP 4401540B2 JP 2000199397 A JP2000199397 A JP 2000199397A JP 2000199397 A JP2000199397 A JP 2000199397A JP 4401540 B2 JP4401540 B2 JP 4401540B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- laser
- excitation light
- optical
- active substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 46
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 159
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 79
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 21
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 125000005999 2-bromoethyl group Chemical group 0.000 claims description 11
- 125000001340 2-chloroethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)C([H])([H])* 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 29
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229920003217 poly(methylsilsesquioxane) Polymers 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 229920003209 poly(hydridosilsesquioxane) Polymers 0.000 description 3
- 229920000734 polysilsesquioxane polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-1-ol Chemical compound CCC(O)OC LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N Deuterium Chemical compound [2H] YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 229910052805 deuterium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N ytterbium Chemical compound [Yb] NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108091034117 Oligonucleotide Proteins 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000005385 borate glass Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N erbium Chemical compound [Er] UYAHIZSMUZPPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005383 fluoride glass Substances 0.000 description 1
- 239000005303 fluorophosphate glass Substances 0.000 description 1
- 238000007526 fusion splicing Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- KBXJHRABGYYAFC-UHFFFAOYSA-N octaphenylsilsesquioxane Chemical compound O1[Si](O2)(C=3C=CC=CC=3)O[Si](O3)(C=4C=CC=CC=4)O[Si](O4)(C=5C=CC=CC=5)O[Si]1(C=1C=CC=CC=1)O[Si](O1)(C=5C=CC=CC=5)O[Si]2(C=2C=CC=CC=2)O[Si]3(C=2C=CC=CC=2)O[Si]41C1=CC=CC=C1 KBXJHRABGYYAFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000005365 phosphate glass Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/05—Construction or shape of optical resonators; Accommodation of active medium therein; Shape of active medium
- H01S3/06—Construction or shape of active medium
- H01S3/063—Waveguide lasers, i.e. whereby the dimensions of the waveguide are of the order of the light wavelength
- H01S3/067—Fibre lasers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/05—Construction or shape of optical resonators; Accommodation of active medium therein; Shape of active medium
- H01S3/06—Construction or shape of active medium
- H01S3/063—Waveguide lasers, i.e. whereby the dimensions of the waveguide are of the order of the light wavelength
- H01S3/067—Fibre lasers
- H01S3/06704—Housings; Packages
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/05—Construction or shape of optical resonators; Accommodation of active medium therein; Shape of active medium
- H01S3/06—Construction or shape of active medium
- H01S3/063—Waveguide lasers, i.e. whereby the dimensions of the waveguide are of the order of the light wavelength
- H01S3/067—Fibre lasers
- H01S3/06708—Constructional details of the fibre, e.g. compositions, cross-section, shape or tapering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/09—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping
- H01S3/091—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping
- H01S3/094—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping by coherent light
- H01S3/094003—Processes or apparatus for excitation, e.g. pumping using optical pumping by coherent light the pumped medium being a fibre
- H01S3/094019—Side pumped fibre, whereby pump light is coupled laterally into the fibre via an optical component like a prism, or a grating, or via V-groove coupling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/14—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range characterised by the material used as the active medium
- H01S3/16—Solid materials
- H01S3/163—Solid materials characterised by a crystal matrix
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/14—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range characterised by the material used as the active medium
- H01S3/16—Solid materials
- H01S3/17—Solid materials amorphous, e.g. glass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lasers (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレーザー装置及び光信号増幅装置に係り、特に、光ファイバー内部に含まれるレーザー活性物質に励起光を導入してレーザー発振を行うレーザー装置及びこのようなレーザー装置を用いた光信号増幅装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光通信又は光加工技術分野においては、安価で高出力のレーザー装置の開発が望まれている。従来より、この要請を満たせる可能性の高いものとして光ファイバーレーザー装置が知られている。光ファイバーレーザー装置は光を高密度に閉じ込めることでレーザー活性物質と光の相互作用を高め、且つ長さを長くすることで相互作用長を高められるので、空間的に高品質のレーザー光を発生することができる。
【０００３】
このようなレーザー装置において、レーザー光の高出力化又は高効率化を実現するには、いかに光ファイバーのレーザー活性物質が添加されているコアに効率よく励起光を導入するかが課題となる。しかし、通常、単一モードの導波条件にコアを設定するとコア径は十数μｍ以下に限定されるので、この径の端面に効率よく励起光を導入するのは困難である。そこで光ファイバーの側面から励起光を導入することで励起光の導入効率を高め、且つ出力レーザー光の集光性を高めることのできるレーザー装置が提案されている。
【０００４】
例えば、特開平１０−１９００９７号は、光ファイバーが密集した状態で光学媒質により一体化された構造体を形成しており、この構造体の周辺部から励起光を照射することにより、光ファイバーの端面からレーザー光を出力させるレーザー装置を開示している。このような装置によれば、光ファイバーの側面より励起光が導入されるので、端面より励起光を導入する場合に比べて、励起光が導入される面積が格段に大きい。しかも、出力されるレーザー光は光ファイバーの導波構造によって決定されるモードのみであるから近似的には光ファイバーからの出力光をコア径までは集光可能である。従って、ファイバーがシングルモードのみを伝播するものであれば、取り出し光は解析限界まで集光可能となる。このため、励起光よりもはるかに高輝度のレーザー光を得ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１０−１９００９７号記載のレーザー装置では、励起光は光ファイバーを横切る形で伝播していくため、光ファイバー間の間隙において励起光の伝搬減衰や散乱損失を防止する必要がある。そのため、光ファイバーを熱融着で一体化したり、光ファイバー間の間隙を有機系接着剤で埋め込んだりすることが考えられる。
【０００６】
光ファイバーの間隙を有機系接着剤で埋め込むことは比較的容易に行うことはできるものの、有機物ゆえ耐光パワー性が低く、数百Ｗ以上の強励起下では機械的強度を保持できなくなったり、接着剤が変性して透明性が維持できなくなることがある。
【０００７】
また、光ファイバーを熱融着で一体化する方法は、光ファイバー間の間隙を光ファイバーの母材と同質のガラスで完全に埋め込むものである。この方法は信頼性は高いが、光ファイバーが石英ガラスのような融点の高いガラスで形成されている場合、光ファイバーを１５００℃以上の高温で融着する必要があるので、光ファイバーのコアが変形するおそれがあり、また、この温度まで耐える形状を保つための補助治具の開発が困難であるといった問題がある。
【０００８】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、励起光の導入効率やレーザー発振効率に優れ、レーザー発振に伴う光や熱に対する耐性が高く、しかも製造の容易なレーザー装置及びこのようなレーザー装置を用いた光信号増幅装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明者は鋭意研究の結果、取扱が容易な有機高分子樹脂の特徴と耐光性及び耐熱性に優れるという無機金属酸化物ガラスの特徴を併せ持つ有機−無機ハイブリッド材料が光ファイバーを密集状態で固定化する光学媒質として優れた特性を有することを見出し本発明を完成した。
【００１０】
本発明は、屈折率が１．６０以下のガラスからなり、内部にレーザー活性物質を含み、前記レーザー活性物質が励起されると端部よりレーザー光を発する光ファイバーの少なくとも一部が渦巻き状又はコイル状に巻回された密集状態で、前記光ファイバーの互いに隣接する部分で光学媒質により固定された光ファイバー構造体と、前記光ファイバー構造体の周辺に配置され、前記光ファイバーに含まれるレーザー活性物質を励起する励起光を発する励起光源を有し、前記励起光源からの励起光を前記光ファイバー構造体に導入するレーザー装置において、前記光学媒質は、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン、これらの混合物又はこれらとポリシロキサンとの混合物からなるオリゴマー若しくはポリマーを含むレーザー装置である。
【００１１】
本発明は、屈折率が１．６０以下のガラスからなり、内部にレーザー活性物質を含み、前記レーザー活性物質が励起されると端部よりレーザー光を発する光ファイバーの少なくとも一部が渦巻き状又はコイル状に巻回された密集状態で、前記光ファイバーの互いに隣接する部分で光学媒質により固定された光ファイバー構造体と、前記光ファイバー構造体の周辺に配置され、前記光ファイバーに含まれるレーザー活性物質を励起する励起光を発する励起光源を有し、前記励起光源からの励起光を前記光ファイバー構造体に導入するレーザー装置において、前記光学媒質は、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン又はこれらの混合物を硬化させたアモルファスシリカを含むレーザー装置である。
【００１２】
本発明において、上記の特性を有する光学媒質としては、一般式ＲＳｉＯ１．５（Ｒはアルキル基、水酸基、フェニル基、ビニル基、２−クロロエチル基、２−ブロモエチル基、水素、重水素、フッ素又は酸素を表す。但し、Ｒが全て酸素であるものを除く。また、Ｒは繰り返し単位毎に異なっていてもよい。）で表される繰り返し単位を含む有機−無機ハイブリッド材料が挙げられる。
【００１３】
具体的には、上記の特性を有する光学媒質としては、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリメチル−ヒドリドシルセスキオキサン、ポリフェニルシルセスキオキサン、ポリフェニル−メチルシルセスキオキサン、フェニルシルセスキオキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、ポリフェニル−ビニルシルセスキオキサン、ポリシクロヘキシルシルセスキオキサン、ポリシクロペンチルシルセスキオキサン、ポリヒドリドシルセスキオキサン、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン、これらの混合物又はこれらとポリシロキサンとの混合物を含むオリゴマー若しくはポリマー、或いはポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン又はこれらの混合物を硬化させたアモルファスシリカ等が挙げられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１及び図２は本発明の第１実施形態に係るレーザー装置１０を示す。
このレーザー装置１０は、光ファイバー１４が巻回された状態で固定されている光ファイバー構造体１２と、この光ファイバー１４を励起させる励起光を発する励起光源２０とを備えている。
【００１５】
この光ファイバー構造体１２は、単層の渦巻き状に巻回された光ファイバー１４と、この光ファイバー１４の互いに隣接する部分を接着して固定するための接着層１６とを備えている。
【００１６】
光ファイバー１４はレーザー活性物質がドープされたコア１４ａと、このコア１４ａの周りに形成されたクラッド１４ｂとを備えている。このレーザー活性物質は励起光による誘導放出効果によりレーザー光を発生する物質であり、ネオジム（Ｎｄ）、イッテルビウム（Ｙｂ）、エルビウム（Ｅｒ）等の希土類元素等からレーザー装置の用途に応じたものが用いられる。本実施の形態では、光ファイバー１４としては、接着層１６による接着強度を強化すると共に、接着層１６の硬化に伴う収縮により接着層１６にひび割れ（クラック）が発生するのを防止するため、クラッド１４ｂの断面が四角形のものが用いられる。この光ファイバー１４は、通常、屈折率が１．６０以下のガラス、例えば、石英系ガラス、リン酸塩ガラス、フッ化物ガラス、フツリン酸塩ガラス、ホウ酸塩ガラス等の光学材料からレーザー装置１０の用途に応じた材料により形成される。
【００１７】
この光ファイバー１４は外周に反射面が形成された円筒２２を中心として単層の渦巻きに巻回されている。この光ファイバー１４の一端は反射端として中心体の内部で反射鏡２４に接続されており、他端は出力端として外部に引き出されている。
【００１８】
この巻回された光ファイバー１４の互い隣接する部分には接着層１６が形成されており、この接着層１６により光ファイバー１４は円盤状の光ファイバー構造体１２として固定されている。この接着層１６としては、４００℃以下の硬化温度を有し、一旦硬化すると３００℃以上の熱分解開始温度と、励起光の波長で１．４０〜１．５６の屈折率と、損失０．５ｄＢ／ｃｍ以下の透明性を有する有機−無機ハイブリッドポリマーが用いられる。
【００１９】
このような特性を有する物質としては、一般式ＲＳｉＯ１．５（Ｒはアルキル基、水酸基、フェニル基、ビニル基、２−クロロエチル基、２−ブロモエチル基、水素、重水素、フッ素又は酸素を表す。但し、Ｒが全て酸素であるものを除く。また、Ｒは繰り返し単位毎に異なっていてもよい。）で表される繰り返し単位を含む有機−無機ハイブリッドポリマーが挙げられる。この有機―無機ハイブリッドポリマーは、例えば、オルガノアルコキシシランを加水分解してできる高度な架橋体であり、分子構造の内部にはケイ素原子と酸素原子の結合に加えて有機物質の側鎖を有し、これらが三次元的に網目構造を形成している。
【００２０】
具体的には、上記の特性を有する有機―無機ハイブリッドポリマーとしては、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリメチル−ヒドリドシルセスキオキサン、ポリフェニルシルセスキオキサン、ポリフェニル−メチルシルセスキオキサン、フェニルシルセスキオキサン−ジメチルシロキサンコポリマー、ポリフェニル−ビニルシルセスキオキサン、ポリシクロヘキシルシルセスキオキサン、ポリシクロペンチルシルセスキオキサン、ポリヒドリドシルセスキオキサン、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン、これらの混合物、又はこれらとポリシロキサンとの混合物を硬化させたもの等が挙げられる。
【００２１】
例えば、レーザー活性物質がイッテルビウムのように０．９１０μｍ程度の励起波長を有する物質の場合、この波長におけるＣ−Ｈ結合の伸縮振動による励起光の吸収を避けるため、Ｃ―Ｈ結合を有しないポリヒドリドシルセスキオキサン等を用いられる。
【００２２】
上記のシルセスキオキサン類は有機側鎖を変更することにより１．４０〜１．５６の範囲でその屈折率を調整することができる。また、これらのオリゴマーは混合して重合することにより光学的に均質の重合体を得ることができ、これによって上記範囲内で所望の屈折率を有する重合体を調整することも可能である。例えば、有機側鎖が全てメチル基のポリメチルシルセスキオキサンは屈折率がナトリウムのＤ線で１．４３であり、側鎖がフェニル基とメチル基からなるポリフェニル−メチルシルセスキオキサンでは同屈折率が１．４９である。これらのオリゴマーを混合して重合させることにより、石英系ガラスのクラッドの屈折率である１．４５８５に調節することができる。このように、光ファイバー１４のクラッド１４ｂと接着層１６の屈折率を同程度に調整することにより接着層とクラッドとの境界が光学的にほぼ消失し、励起光の散乱損失を最小にとどめることができる。
【００２３】
このような光ファイバー構造体１２は、上記樹脂のオリゴマー又はモノマーをブタノール、アセトン、メトキシプロパノール、ピリジン、テトラヒドロフラン、メチルイソブチルケトン等の有機溶剤に溶解したものを光ファイバー１４に塗布し、この光ファイバー１４を円筒２２に巻回した後、乾燥、加熱又は紫外線照射等により上記樹脂を硬化させることにより形成される。これによって、機械的強度が高く、損失０．５ｄＢ／ｃｍ以下の透明性を有し、しかも３００℃以上の高温にも長時間耐え得る接着層１６を形成することができる。
【００２４】
上記樹脂の熱分解温度は、例えば、ポリメチルシルセスキオキサンとポリフェニルメチルシルセスキオキサンの１：２混合物では約５００℃であり、フェニルシルセスキオキサン−ジメチルシロキサンコポリマーでは約３５０℃である。またβ―ブロモエチルシルセスキオキサンは、３００℃以上で分解を開始して、緻密な無機膜を形成する。無機膜になってからの熱分解温度は１５００℃以上になる。
【００２５】
上記樹脂を加熱により硬化させる場合、硬化温度は５０〜４００℃、通常１００〜２５０℃であり、通常の無機ガラスを溶融させて接着する温度よりかなり低い温度で硬化することができる。例えば、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン等は加熱重縮合の途中で塩化水素又は臭化水素を発生し、自ら重合の触媒となると共に、有機側鎖の離脱を促進し、酸素又はオゾン等の酸化性雰囲気下、４００℃以下の比較的低温で、ほぼ完全なアモルファスシリカ膜を形成する。従って、これらの物質を使用することにより、耐光性や耐熱性に優れた完全無機材料による光ファイバー構造体１２を比較的低温で製造することが可能になる。
【００２６】
また、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサンは波長１８０ｎｍ以上の紫外線を照射することによっても上述のアモルファスシリカ膜を形成することができ、この場合は常温にて完全無機材料による光ファイバー構造体１２を作成することができる。
この光ファイバー構造体１２は、必要により、光ファイバー１４のクラッド１４ｂと同程度、好ましくはやや小さい屈折率を有するフッ素樹脂や有機−無機ハイブリッド材料等の透明樹脂層１８によりコーティングが施される。
【００２７】
光ファイバー構造体１２の周辺部には、光ファイバ１４を励起させてレーザー光を発生させるための励起光源２０が配置されている。この励起光源２０としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）、レーザーダイオード（ＬＤ）等の半導体素子やフラッシュランプ等のランプ類等の光ファイバー１４のコア１４ａにドープされているレーザ活性物質を励起させる波長の光を発するものが用いられる。
【００２８】
以下、上記のレーザー装置の作用について説明する。
励起光源２０から発せれられた励起光は、透明樹脂層１８の一部を除去した部分から光ファイバー構造体１２内に導かれる。この励起光は光ファイバー１４の側面を横切りながら光ファイバー構造体１２内を進行し、透明樹脂層１８と光ファイバー１４のクラッド１４ｂとの屈折率との差により透明樹脂層１８で全反射されることにより光ファイバー構造体１２に閉じ込められる。このとき、本発明に係るレーザー装置によれば、光ファイバー構造体１２内での光ファイバー１４間の間隙には接着層１６が形成されているので、励起光の伝搬に伴う減衰やクラッド１４ｂと接着層１６の境界面における励起光の散乱損失を減少させることができる。
【００２９】
この励起光は光ファイバー１４のコア１４ａにドープされているレーザー活性物質を励起し、誘導放出効果によりレーザー光を発生させる。このレーザー光は光ファイバー１４のコア１４ａ内を伝わって出力端より出力される。
【００３０】
このように、本発明に係るレーザー装置１０によれば、励起光の導入効率やレーザー発振効率に優れたレーザー装置を提供することができる。また、接着層は、乾燥、比較的低温での加熱又は紫外線で硬化させることができ、しかも一旦硬化すると高い耐熱性を有するので、励起光に対する耐性が高く、しかも製造の容易なレーザー装置を提供することが可能になる。
【００３１】
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。以下の説明においては、上述した構成と同一部分については同一の参照番号を付し、その説明は省略する。
図３及び図４は本発明の第２実施形態に係るレーザー装置３０を示す。
このレーザー装置３０は、光ファイバー３４が巻回された状態で固定されている光ファイバー構造体３２と、光ファイバー３４を励起させる励起光を発する励起光源（図示せず）と、励起光を光ファイバー構造体３２に導くための導光部材としてのガラスダクト４０とを備えている。
【００３２】
光ファイバー構造体３２は、光ファイバー３４がコイル状に巻回された構造を有している。そして、この巻回された光ファイバー３４の互い隣接する部分には接着層１６が形成されており、この接着層１６により光ファイバー３４は自立型円筒形状の光ファイバー構造体３２として固定されている。本実施の形態では、光ファイバー３４としては、接着層１６による接着強度を強化すると共に、接着層１６の硬化に伴う収縮により接着層にひび割れ（クラック）が発生するのを防止するため、クラッド３４ｂの表面に2本の平行な平面が面取りされている断面樽型形状のものが用いられており、光ファイバー３４はこの平面どうしが接着されることにより固定されるている。このような光ファイバー構造体３２は、例えば、光ファイバー３４を円筒状の土台の側面に間隙なく巻き付け、これに有機溶剤に溶解した有機‐無機ハイブリッド材料を塗布し、加熱、紫外線照射等により硬化させた後、土台を抜き取ることにより製造することができる。
【００３３】
この光ファイバー構造体３２の上部端面には、励起光源から発せられた光を導くためガラスの薄板で形成された導光部材としてのガラスダクト４０が設けられている。導光部材としては、他の形状のダクトや、光ファイバー等を用いてもよい。また、導光部材を用いずに、光源を光ファイバー構造体に直接接続してもよい。
このようなレーザー装置３０は、例えば、空気又は石英より低い屈折率を有する冷却媒体中でも動作させることができる。
【００３４】
以下、上記のレーザー装置３０の作用について説明する。
励起光源から発せれられた励起光はガラスダクト４０を介して上部より光ファイバー構造体３２内に導かれる。この励起光は光ファイバー３４の側面を横切りながら光ファイバー構造体３２内を下方に進行する。このとき、本発明に係るレーザー装置３０によれば、光ファイバー３４間の間隙には接着層１６が形成されているので、励起光の伝搬に伴う減衰やクラッド３４ｂと接着層１６の境界面における励起光の散乱損失が減少される。
【００３５】
この励起光は光ファイバー３４のコア３４ａにドープされているレーザー活性物質を励起し、誘導放出効果によりレーザー光を発生させる。このレーザー光は光ファイバー３４内を伝わって出力端より出力される。
このように、本発明に係るレーザー装置３０によれば、励起光の導入効率やレーザー発振効率に優れ、励起光に対する耐性が高く、しかも製造の容易なレーザー装置を提供することが可能になる。
【００３６】
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図５および図６は本発明の第３実施形態に係るレーザー装置５０を示す。
このレーザー装置５０は、光ファイバー１４が複数回折り返され束ねられている状態で固定された光ファイバー構造体５２と、光ファイバー構造体５２を保持すると共に、光ファイバー構造体５２に励起光を導入するための光学基板５４とを備えている。
【００３７】
この光ファイバー構造体５２においては、１本の光路を形成する光ファイバー１４が複数回折り返されており、その中央部分は光ファイバー１４が平行に束ねられたバンドル部５６を形成している。このバンドル部５６において、光ファイバー１４の互い隣接する部分には接着層１６が形成されており、この接着層１６により光ファイバー１４は構造体として固定されている。このバンドル部５６は、ガラス等で形成された光学基板５４上に接着層１６により固定されている。この光学基板５４の端面５４ａ、５４ｂは励起光の導入が可能な研磨面とされている。
【００３８】
このようなレーザー装置５０は、複数本の光ファイバーを光学基板５４上に間隙なく配置し、これに有機溶剤に溶解した有機−無機ハイブリッドポリマーを塗布して光ファイバー間及び光ファイバーと光学基板間に浸透させて硬化させた後、各光ファイバーの端面を光路が一つながりになるように融着接続機で接続することにより製造することができる。また、１本の光ファイバーを複数回折り返しその中央部分を束ね、この束ねた部分を接着層を用いて光学基板上に固定することにより製造することも可能である。
【００３９】
以下、上記のレーザー装置５０の作用について説明する。
励起光源から発せれられた励起光は端面５４ｂより光学基板５４内に導かれる。この励起光は光学基板５４の上下面で反射を繰り返しながら進行するが、バンドル部５６が設けられている部分に達すると接着層１６を介して側面から光ファイバー１４に導入される。このとき、本発明に係るレーザー装置５０によれば、接着層１６における励起光の減衰や境界面における励起光の散乱損失を減少させることができる。
【００４０】
この励起光は光ファイバー１４のコア１４ａにドープされているレーザー活性物質を励起し、誘導放出効果によりレーザー光を発生させる。このレーザー光は光ファイバー１４内を伝わって外部に引き出された端部より出力される。
このように、本発明に係るレーザー装置５０によれば、励起光の導入効率やレーザー発振効率に優れ、励起光に対する耐性が高く、しかも製造の容易なレーザー装置を提供することが可能になる。
【００４１】
本発明は上述した形態に限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施することができる。例えば、接着層１６として熱収縮率が小さい物質を用いる場合、断面が円形や楕円形のクラッドを有する光ファイバーを用いることもできる。また、本発明に係るレーザー装置１０、３０、５０を光信号増幅装置として用いる場合、光ファイバー１４、３４の両端が外部に引き出され、一端が信号光入力端とされ、他端が信号出力端とされる。
【００４２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例１
図１及び図２に示されるレーザー装置によりレーザー発振を行った。
光ファイバー１４として、コア径５０μｍ、クラッド径７０Ｘ２００μｍ、コア１４ａの開口数０．２の断面矩形状の石英系ガラスファイバであって、コア１４ａ内部に１．０ａｔ％のネオジムイオン（Ｎｄ３＋）がドープされているものを１２０ｍ用意した。この光ファイバー１４をポリメチルシルセスキオキサンとポリフェニル‐メチルシルセスキオキサンの１：２混合物の１０ｗｔ％アセトン溶液で濡らしながら、内径６０φ、表面に金メッキが施された円筒２２に２００μｍの幅が重なるように巻き付けて構造体を作成し、清浄な雰囲気下で乾燥させた。
【００４３】
乾燥が完全に終了した後、この構造体をオーブン内に設置し、１℃／分の昇温速度で１１０℃まで昇温し、この状態で３０分保持し、その後１０℃／分で室温まで冷却した。オーブンからこの構造体を取り出し、エタノールを１０％含む水で構造体の周囲の余分なシルセスキオキサンを拭き取り、乾燥の後、再びオーブンに設置し、５℃／分の昇温速度で２００℃に昇温し、この状態で３０分保持した。この操作によってポリシルセスキオキサンは完全に硬化した。
【００４４】
光ファイバー１４の巻付開始部分は円筒２２に形成されたスリットに差し込み、この端面は反射端として波長１．０６μｍの光を９９％反射する反射鏡２４が取り付けられた。また、光ファイバー１４の他端は出力端として破断面のままとされ、外部に引き出された。この構造体は屈折率１．３３の透明なフッ素樹脂１８がコーティングされ、光ファイバー構造体１２とされた。
【００４５】
光ファイバー構造体１２の周囲には発振波長０．８μｍのＬＤ２０が２３個配置され、各ＬＤ２０から励起光が導光ダクトを介して約１２０Ｗ、合計約２７６０Ｗが導入された。その結果、光ファイバー１４の出力端から約８００Ｗの波長１．０６μｍ帯のレーザー発振を確認できた。また、このレーザー発振による光ファイバー構造体１２のダメージは観察されなかった。
【００４６】
比較例として、ポリシルセスキオキサンの代りにエポキシ系接着剤を用いた他は上記実施例と同一条件でレーザー装置を製造し、レーザー発振を行ったところ、上記実施例と比べて１／３以下の励起パワーで接着層の一部が燃焼してしまった。
【００４７】
また、ポリシルセスキオキサンの代りに石英ガラスを用いて光ファイバーを融着した他は上記実施例と同一条件でレーザー装置を作成し、レーザー発振を行った。この場合、励起光によるダメージは上記実施例と同じく最大出力まで起こらなかったが、コアを伝播するレーザー光の伝播損失が大きく、効率は上記実施例の約７０％にとどまった。以上により本発明の効果は明らかであった。
【００４８】
実施例２
図３及び図４に示されるレーザー装置によりレーザー発振を行った。
光ファイバー３４として、直径２００μｍ、１２５μｍの間隔を配して2列の平面が平行に面取りされた断面樽型形状の石英系ガラスファイバーであって、コア径５０μｍ、コアの開口数０．２、コアに０．１ａｔ％のネオジムイオンがドープされたものを全長５０ｍ用意した。
【００４９】
この光ファイバー３４を内径１５０φの円柱に平面どうしが接触するようにして巻き付けた。この光ファイバー３４の上部に厚さ１２５μｍ、幅１２ｍｍの石英ガラス製のガラスダクト４０を２枚設置した。その後、β‐ブロモエチルシルセスキオキサンのメトキシプロパノール５ｗｔ％の溶液を、光ファイバー３４の平面どうしの接触面及び光ファイバー３４とガラスダクト４０の接触面に十分に塗布し、清浄な雰囲気下で十分に乾燥させた。
【００５０】
その後、表面に付着した余分なβ‐ブロモエチルシルセスキオキサンを拭き取り、低圧水銀ランプで紫外線を４時間照射した。この紫外線の照射によってβブロモエチルシルセスキオキサンは完全に硬化した。その後、円柱を抜き取り、自立型の円筒形状の光ファイバー構造体３２を得た。
光ファイバ３４の一方の端面には反射端として波長１．０６μｍの光を９９．９％反射する反射鏡２４が取り付けられた。また、光ファイバー３４の他端は出力端として破断面のままとされた。
【００５１】
ガラスダクト４０一枚あたり発振波長０．８μｍのＬＤを１個設置して、各ＬＤから励起光を約１００Ｗ、合計約２００Ｗを照射した。その結果、光ファイバー３４の出力端から約８０Ｗの波長１．０６μｍ帯のレーザー発振を確認できた。このレーザー発振による光ファイバー構造体３２のダメージは観察されなかった。
【００５２】
実施例３
図５及び図６に示されるレーザー装置によりレーザー発振を行った。
光ファイバー１４として、コア径５０μｍ、クラッド径１２５Ｘ２００μｍ、コア１４ａの開口数０．２の断面正方形状の石英系ガラスの光ファイバーであって、コア１４ａ内部に２．０ａｔ％のネオジムイオン（Ｎｄ３＋）がドープされているものを、１〜２ｍの長さで全長２０ｍ用意した。また、光学基板５４として、長さ１．０ｍ、幅１．５ｍｍ、厚さ１５０μｍの石英ガラスの平板であって長さ方向の両端面が研磨されているものを用意した。この光学基板５４上に長手方向に沿って光ファイバー１４を間隙なく配置した。この光ファイバー１４上にフェニルシルセスキオキサン−ジメチルシロキサンコポリマーの２０ｗｔ％ブタノール溶液を塗布し、光ファイバー１４どうし及び光ファイバー１４と光学基板５４との接触面に浸透させ、清浄な雰囲気下で乾燥させた。その後、光ファイバー１４の表面に付着した余分なフェニルシルセスキオキサン−ジメチルシロキサンコポリマーを拭き取り、１２０℃で９０分間加熱して硬化させた。
【００５３】
その後、光ファイバー１４の端面を光路が一つながりになるように石英ファイバーの融着接続機で接続した。融着接続による波長１．０６μｍにおける接続損は測定誤差程度でしかないことが確認された。この光学的に一つながりの光ファイバー１４の両端は外部に引き出されて、破断面のままとされた。
光学基板５４の長手方向の両端面から発振波長０．８μｍのレーザーダイオードの励起光を一端面あたり４０Ｗ、合計８０Ｗ照射した。その結果、光ファイバー１４の両端面から合計約３２Ｗの波長１．０６μｍ帯のレーザー発振が確認された。
このレーザー発振による光ファイバー構造体５２のダメージは観察されなかった。
【００５４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、光ファイバーを固定する光学媒質は４００℃以下といった通常の無機ガラスより低い温度で硬化させることができるので、レーザー装置の製造が容易になると共に製造に際し光ファイバーのコアを変形させるおそれがない。また、この光学媒質は一旦硬化すると３００℃以上の耐熱性を有するので、レーザー発振に伴う光及び熱によりよりダメージを受けることがない。また、この光学媒質はレーザー活性物質を励起可能な励起光の波長で１．４０〜１．５６の屈折率を有するので光ファイバーと光学媒質の屈折率を同程度に設定することが可能になり、光学媒質とクラッドとの境界における励起光の散乱損失を最小にとどめることができる。さらに、この光学媒質は、損失０．５ｄＢ／ｃｍといった高い透明性を有するので光学媒質における励起光の減衰を防止することが可能になる。
従って、本発明によれば、励起光の導入効率やレーザー発振効率に優れ、励起光に対する耐性が高く、しかも製造の容易なレーザー装置及びこのレーザー装置を用いた光信号増幅装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレーザー装置の第１実施形態の概略を示す平面図である。
【図２】本発明に係るレーザー装置の第１実施形態の概略を示す断面図である。
【図３】本発明に係るレーザー装置の第２実施形態の概略を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るレーザー装置の第２実施形態の概略を示す断面図である。
【図５】本発明に係るレーザー装置の第３実施形態の概略を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るレーザー装置の第３実施形態の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ レーザー装置
１２ 光ファイバー構造体
１４ 光ファイバー
１４ａ コア
１４ｂ クラッド
１６ 接着層
２０ 励起光源
３０ レーザー装置
３２ 光ファイバー構造体
３４ 光ファイバー
３４ａ コア
３４ｂ クラッド
４０ ガラスダクト
５０ レーザー装置
５２ 光ファイバー構造体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a laser device and an optical signal amplifying device, and more particularly, to a laser device that performs laser oscillation by introducing excitation light into a laser active substance contained in an optical fiber, and an optical signal amplifying device using such a laser device. .
[0002]
[Prior art]
In the field of optical communication or optical processing technology, development of an inexpensive and high-power laser device is desired. Conventionally, an optical fiber laser device is known as a device that is highly likely to satisfy this requirement. The optical fiber laser device increases the interaction between the laser active substance and the light by confining the light at high density, and the interaction length can be increased by increasing the length, thus generating high-quality laser light spatially. be able to.
[0003]
In such a laser apparatus, in order to realize high output or high efficiency of laser light, it is a problem how to efficiently introduce excitation light into a core to which a laser active substance of an optical fiber is added. However, since the core diameter is normally limited to a few tens of μm or less when the core is set to the single-mode waveguide condition, it is difficult to efficiently introduce the excitation light into the end face of this diameter. In view of this, there has been proposed a laser apparatus capable of increasing the efficiency of introducing the excitation light by introducing the excitation light from the side surface of the optical fiber and enhancing the condensing property of the output laser light.
[0004]
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-190097 forms a structure that is integrated with an optical medium in a state where optical fibers are densely packed. By irradiating excitation light from the periphery of this structure, the end face of the optical fiber is irradiated. A laser device that outputs laser light is disclosed. According to such an apparatus, since the excitation light is introduced from the side surface of the optical fiber, the area where the excitation light is introduced is much larger than when the excitation light is introduced from the end face. In addition, since the output laser light is only in a mode determined by the waveguide structure of the optical fiber, the output light from the optical fiber can be condensed to the core diameter approximately. Therefore, if the fiber propagates only in the single mode, the extracted light can be condensed up to the analysis limit. For this reason, it is possible to obtain laser light with a much higher luminance than the excitation light.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the laser apparatus described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-190097, since the excitation light propagates across the optical fiber, it is necessary to prevent propagation attenuation and scattering loss of the excitation light in the gap between the optical fibers. For this reason, it is conceivable to integrate the optical fibers by heat fusion or to fill the gaps between the optical fibers with an organic adhesive.
[0006]
Although it is relatively easy to embed the gap between the optical fibers with an organic adhesive, the light resistance is low because of the organic material, and the mechanical strength cannot be maintained under strong excitation of several hundred W or more. May denature and become unable to maintain transparency.
[0007]
Further, the method of integrating the optical fibers by heat fusion is to completely fill the gaps between the optical fibers with the same glass as the optical fiber base material. Although this method is highly reliable, when the optical fiber is formed of glass having a high melting point such as quartz glass, it is necessary to melt the optical fiber at a high temperature of 1500 ° C. or higher, so that the core of the optical fiber may be deformed. In addition, there is a problem that it is difficult to develop an auxiliary jig for maintaining a shape that can withstand this temperature.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and is excellent in the efficiency of introducing excitation light and laser oscillation efficiency, and has high resistance to light and heat associated with laser oscillation, and is easy to manufacture. An object of the present invention is to provide an optical signal amplifying device using such a laser device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present inventor, as a result of earnest research, has an organic-inorganic hybrid material that has both the characteristics of an organic polymer resin that is easy to handle and the characteristics of an inorganic metal oxide glass that is excellent in light resistance and heat resistance. Found that it has excellent characteristics as an optical medium for fixing optical fibers in a dense state, thereby completing the present invention.
[0010]
The present invention is made of glass having a refractive index of 1.60 or less, contains a laser active substance therein, and when the laser active substance is excited, at least a part of an optical fiber that emits laser light from an end is spiral or coiled An optical fiber structure fixed by an optical medium at adjacent portions of the optical fiber, and arranged around the optical fiber structure to excite a laser active substance contained in the optical fiber. In a laser apparatus having an excitation light source that emits excitation light and introducing the excitation light from the excitation light source into the optical fiber structure, the optical medium is poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, poly (2-bromoethyl) ) Silsesquioxanes, mixtures thereof or oligos composed of these and polysiloxanes A laser device comprising a chromatography or polymer.
[0011]
The present invention is made of glass having a refractive index of 1.60 or less, contains a laser active substance therein, and when the laser active substance is excited, at least a part of an optical fiber that emits laser light from an end is spiral or coiled An optical fiber structure fixed by an optical medium at adjacent portions of the optical fiber, and arranged around the optical fiber structure to excite a laser active substance contained in the optical fiber. In a laser apparatus having an excitation light source that emits excitation light and introducing the excitation light from the excitation light source into the optical fiber structure, the optical medium is poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, poly (2-bromoethyl) ) Laser apparatus comprising amorphous silica cured with silsesquioxane or a mixture thereof A.
[0012]
In the present invention, the optical medium having the above-mentioned characteristics is represented by the general formula RSiO1.5(R represents an alkyl group, a hydroxyl group, a phenyl group, a vinyl group, a 2-chloroethyl group, a 2-bromoethyl group, hydrogen, deuterium, fluorine, or oxygen, except that R is all oxygen. May be different for each repeating unit.) An organic-inorganic hybrid material containing a repeating unit represented by:
[0013]
Specifically, the optical medium having the above characteristics includes polymethylsilsesquioxane, polymethyl-hydridosilsesquioxane, polyphenylsilsesquioxane, polyphenyl-methylsilsesquioxane, and phenylsilsesquioxane. Sun-dimethylsiloxane copolymer, polyphenyl-vinylsilsesquioxane, polycyclohexylsilsesquioxane, polycyclopentylsilsesquioxane, polyhydridosilsesquioxane, poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, poly (2 -Bromoethyl) silsesquioxane, a mixture thereof or an oligomer or polymer comprising these and a polysiloxane, or poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, poly (2-bromoethyl) silsesquioxane or Amorphous silica obtained by curing a mixture of al and the like.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 and 2 show a
The
[0015]
The
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
Adhesive layers 16 are formed on adjacent portions of the wound
[0019]
As a substance having such characteristics, a general formula RSiO1.5(R represents an alkyl group, a hydroxyl group, a phenyl group, a vinyl group, a 2-chloroethyl group, a 2-bromoethyl group, hydrogen, deuterium, fluorine, or oxygen, except that R is all oxygen. May be different for each repeating unit.) An organic-inorganic hybrid polymer containing a repeating unit represented by: This organic-inorganic hybrid polymer is, for example, a highly crosslinked product obtained by hydrolyzing an organoalkoxysilane, and has a side chain of an organic substance in addition to a bond between a silicon atom and an oxygen atom inside the molecular structure. These form a three-dimensional network structure.
[0020]
Specifically, the organic-inorganic hybrid polymer having the above characteristics includes polymethylsilsesquioxane, polymethyl-hydridosilsesquioxane, polyphenylsilsesquioxane, polyphenyl-methylsilsesquioxane, phenyl. Silsesquioxane-dimethylsiloxane copolymer, polyphenyl-vinylsilsesquioxane, polycyclohexylsilsesquioxane, polycyclopentylsilsesquioxane, polyhydridosilsesquioxane, poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, Examples include poly (2-bromoethyl) silsesquioxane, a mixture thereof, or a mixture of these and a polysiloxane.
[0021]
For example, when the laser active material is a substance having an excitation wavelength of about 0.910 μm such as ytterbium, in order to avoid absorption of excitation light due to stretching vibration of C—H bond at this wavelength, For example, hydridosilsesquioxane is used.
[0022]
The silsesquioxanes can be adjusted in refractive index in the range of 1.40 to 1.56 by changing the organic side chain. In addition, these oligomers can be mixed and polymerized to obtain an optically homogeneous polymer, whereby a polymer having a desired refractive index within the above range can be prepared. For example, polymethylsilsesquioxane whose organic side chain is all methyl group is 1.43 with a refractive index of sodium D line, and polyphenyl-methylsilsesquioxane whose side chain is composed of phenyl group and methyl group is The refractive index is 1.49. By mixing and polymerizing these oligomers, the refractive index of the quartz glass clad can be adjusted to 1.4585. In this way, by adjusting the refractive indexes of the clad 14b and the
[0023]
Such an
[0024]
The thermal decomposition temperature of the resin is, for example, about 500 ° C for a 1: 2 mixture of polymethylsilsesquioxane and polyphenylmethylsilsesquioxane, and about 350 ° C for a phenylsilsesquioxane-dimethylsiloxane copolymer. is there. Β-Bromoethylsilsesquioxane starts to decompose at 300 ° C. or higher to form a dense inorganic film. The thermal decomposition temperature after becoming an inorganic film is 1500 ° C. or higher.
[0025]
When the resin is cured by heating, the curing temperature is 50 to 400 ° C., usually 100 to 250 ° C., and it can be cured at a temperature considerably lower than the temperature at which ordinary inorganic glass is melted and bonded. For example, poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, poly (2-bromoethyl) silsesquioxane, and the like generate hydrogen chloride or hydrogen bromide during the heat polycondensation and serve as a polymerization catalyst by themselves. The release of the side chain is promoted, and an almost complete amorphous silica film is formed at a relatively low temperature of 400 ° C. or lower in an oxidizing atmosphere such as oxygen or ozone. Therefore, by using these substances, the
[0026]
In addition, poly (2-chloroethyl) silsesquioxane and poly (2-bromoethyl) silsesquioxane can form the above-described amorphous silica film by irradiating ultraviolet rays having a wavelength of 180 nm or more. The
If necessary, the
[0027]
An
[0028]
Hereinafter, the operation of the laser apparatus will be described.
Excitation light emitted from the
[0029]
This excitation light excites a laser active substance doped in the
[0030]
As described above, according to the
[0031]
Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same parts as those described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
3 and 4 show a
The
[0032]
The
[0033]
A
Such a
[0034]
Hereinafter, the operation of the
Excitation light emitted from the excitation light source is guided into the
[0035]
This excitation light excites the laser active substance doped in the
Thus, according to the
[0036]
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
5 and 6 show a laser apparatus 50 according to a third embodiment of the present invention.
The laser device 50 has an
[0037]
In this
[0038]
In such a laser device 50, a plurality of optical fibers are arranged on the
[0039]
Hereinafter, the operation of the laser device 50 will be described.
Excitation light emitted from the excitation light source is guided into the
[0040]
This excitation light excites a laser active substance doped in the
As described above, according to the laser device 50 of the present invention, it is possible to provide a laser device that is excellent in excitation light introduction efficiency and laser oscillation efficiency, highly resistant to excitation light, and easy to manufacture.
[0041]
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be implemented with appropriate modifications within a range not departing from the gist thereof. For example, when a material having a small thermal shrinkage is used as the
[0042]
【Example】
Examples of the present invention will be described below.
Example 1
Laser oscillation was performed by the laser apparatus shown in FIGS.
The
[0043]
After drying is completed, this structure is placed in an oven, heated to 110 ° C. at a heating rate of 1 ° C./min, held in this state for 30 minutes, and then to room temperature at 10 ° C./min. Cooled down. Remove the structure from the oven, wipe off excess silsesquioxane around the structure with water containing 10% ethanol, and after drying, place it in the oven again and heat at 200 ° C at a rate of 5 ° C / min. The temperature was raised to 30 minutes and kept in this state for 30 minutes. By this operation, the polysilsesquioxane was completely cured.
[0044]
A winding start portion of the
[0045]
Around the
[0046]
As a comparative example, a laser device was manufactured under the same conditions as in the above example except that an epoxy adhesive was used instead of polysilsesquioxane, and laser oscillation was performed. A part of the adhesive layer was burned with the following excitation power.
[0047]
In addition, a laser apparatus was produced under the same conditions as in the above example except that fused optical fibers were fused using quartz glass instead of polysilsesquioxane, and laser oscillation was performed. In this case, the damage due to the excitation light did not occur up to the maximum output as in the above example, but the propagation loss of the laser light propagating through the core was large, and the efficiency was only about 70% of the above example. From the above, the effects of the present invention were clear.
[0048]
Example 2
Laser oscillation was performed by the laser apparatus shown in FIGS.
The
[0049]
The
[0050]
Thereafter, excess β-bromoethylsilsesquioxane adhering to the surface was wiped off, and ultraviolet rays were irradiated for 4 hours with a low-pressure mercury lamp. The β-bromoethylsilsesquioxane was completely cured by this ultraviolet irradiation. Thereafter, the column was extracted to obtain a self-supporting cylindrical
A
[0051]
One LD with an oscillation wavelength of 0.8 μm was installed per one
[0052]
Example 3
Laser oscillation was performed by the laser apparatus shown in FIGS.
The
[0053]
Thereafter, the end faces of the
Excitation light of a laser diode having an oscillation wavelength of 0.8 μm was irradiated from both end faces in the longitudinal direction of the
Damage to the
[0054]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, the optical medium for fixing the optical fiber can be cured at a temperature lower than that of ordinary inorganic glass such as 400 ° C. or lower, which facilitates the manufacture of the laser device. There is no risk of deforming the core of the optical fiber during manufacture. In addition, since this optical medium has a heat resistance of 300 ° C. or higher once cured, it is not damaged by light and heat accompanying laser oscillation. In addition, since this optical medium has a refractive index of 1.40 to 1.56 at the wavelength of the excitation light that can excite the laser active substance, it becomes possible to set the refractive indexes of the optical fiber and the optical medium to the same level. The scattering loss of the excitation light at the boundary between the optical medium and the cladding can be minimized. Furthermore, since this optical medium has high transparency such as a loss of 0.5 dB / cm, it is possible to prevent attenuation of excitation light in the optical medium.
Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a laser device that is excellent in excitation light introduction efficiency and laser oscillation efficiency, has high resistance to excitation light, and is easy to manufacture, and an optical signal amplification device using this laser device. It becomes possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view schematically showing a first embodiment of a laser apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a sectional view schematically showing a first embodiment of a laser apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view schematically showing a second embodiment of the laser apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a second embodiment of the laser apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view schematically showing a third embodiment of the laser apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a sectional view schematically showing a third embodiment of the laser apparatus according to the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Laser equipment
12 Optical fiber structure
14 Optical fiber
14a core
14b cladding
16 Adhesive layer
20 Excitation light source
30 Laser equipment
32 Optical fiber structure
34 Optical fiber
34a core
34b cladding
40 Glass duct
50 Laser equipment
52 Optical fiber structure
Claims (4)
前記光ファイバー構造体の周辺に配置され、前記光ファイバーに含まれるレーザー活性物質を励起する励起光を発する励起光源を有し、前記励起光源からの励起光を前記光ファイバー構造体に導入するレーザー装置において、
前記光学媒質は、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン、これらの混合物又はこれらとポリシロキサンとの混合物からなるオリゴマー若しくはポリマーを含むレーザー装置。 It consists of glass with a refractive index of 1.60 or less, contains a laser active substance inside, and when the laser active substance is excited, at least a part of an optical fiber that emits laser light from its end is wound in a spiral or coil shape An optical fiber structure fixed by an optical medium in adjacent portions of the optical fiber in a dense state,
In the laser apparatus that is disposed around the optical fiber structure, has an excitation light source that emits excitation light that excites a laser active substance contained in the optical fiber, and introduces excitation light from the excitation light source into the optical fiber structure .
The optical medium includes a laser device including an oligomer or a polymer including poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, poly (2-bromoethyl) silsesquioxane, a mixture thereof, or a mixture of these and polysiloxane.
前記光ファイバー構造体の周辺に配置され、前記光ファイバーに含まれるレーザー活性物質を励起する励起光を発する励起光源を有し、前記励起光源からの励起光を前記光ファイバー構造体に導入するレーザー装置において、
前記光学媒質は、ポリ（２−クロロエチル）シルセスキオキサン、ポリ（２−ブロモエチル）シルセスキオキサン又はこれらの混合物を硬化させたアモルファスシリカを含むレーザー装置。 It consists of glass with a refractive index of 1.60 or less, contains a laser active substance inside, and when the laser active substance is excited, at least a part of an optical fiber that emits laser light from its end is wound in a spiral or coil shape An optical fiber structure fixed by an optical medium in adjacent portions of the optical fiber in a dense state,
In the laser apparatus that is disposed around the optical fiber structure, has an excitation light source that emits excitation light that excites a laser active substance contained in the optical fiber, and introduces excitation light from the excitation light source into the optical fiber structure .
The optical medium includes a laser device including amorphous silica obtained by curing poly (2-chloroethyl) silsesquioxane, poly (2-bromoethyl) silsesquioxane, or a mixture thereof.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000199397A JP4401540B2 (en) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Laser apparatus and optical signal amplifying apparatus using the same |
| US09/888,500 US6798792B2 (en) | 2000-06-30 | 2001-06-26 | Laser device and light signal amplifying device using the same |
| DE10131661A DE10131661B4 (en) | 2000-06-30 | 2001-06-29 | Laser device with an optical fiber and this employing, a light signal amplifying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000199397A JP4401540B2 (en) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Laser apparatus and optical signal amplifying apparatus using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002026431A JP2002026431A (en) | 2002-01-25 |
| JP4401540B2 true JP4401540B2 (en) | 2010-01-20 |
Family
ID=18697421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000199397A Expired - Fee Related JP4401540B2 (en) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Laser apparatus and optical signal amplifying apparatus using the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6798792B2 (en) |
| JP (1) | JP4401540B2 (en) |
| DE (1) | DE10131661B4 (en) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6652975B2 (en) * | 2001-03-02 | 2003-11-25 | Lucent Technologies Inc. | Adherent silicones |
| FR2838261B1 (en) * | 2002-04-05 | 2004-07-09 | Cit Alcatel | DISPERSION COMPENSATION FIBER USING HIGHER ORDER MODE |
| US6842577B2 (en) * | 2002-12-02 | 2005-01-11 | Shipley Company L.L.C. | Photoimageable waveguide composition and waveguide formed therefrom |
| JP3941063B2 (en) * | 2003-12-03 | 2007-07-04 | 株式会社ジェイテクト | Fiber laser oscillator |
| JP2005181958A (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Rohm & Haas Electronic Materials Llc | Method for forming electronic component and optical component by using laser ablasion |
| US20050169339A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-04 | Cumbo Michael J. | Monolithic wafer-scale waveguide-laser |
| JP2006019490A (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Toyoda Mach Works Ltd | Fiber laser oscillator |
| DE102004051294A1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-04-27 | Heraeus Tenevo Gmbh | Method for producing a quartz glass component for a laser and laser component |
| US20060133433A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Alexander Jason I | Efficient chamber pumped fiber laser and amplifier |
| WO2006127100A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Dow Corning Corporation | Process and silicone encapsulant composition for molding small shapes |
| JP2007156097A (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Hamamatsu Photonics Kk | Optical fibre structure and optical apparatus |
| MY144041A (en) * | 2006-01-17 | 2011-07-29 | Dow Corning | Thermally stable transparent silicone resin compositions and methods for their preparation and use |
| CN101336383B (en) * | 2006-02-01 | 2012-05-09 | 陶氏康宁公司 | Impact resistant optical waveguide and method of manufacture thereof |
| CN101389695B (en) * | 2006-02-24 | 2012-07-04 | 陶氏康宁公司 | Light emitting device encapsulated with silicones and curable silicone compositions for preparing the silicones |
| JP4579283B2 (en) * | 2007-11-20 | 2010-11-10 | 日立電線株式会社 | Optical fiber laser and optical fiber laser excitation method |
| WO2009113180A1 (en) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | 三菱電機株式会社 | Optical module |
| US8372667B2 (en) * | 2009-04-20 | 2013-02-12 | Applied Materials, Inc. | Fiber laser substrate processing |
| US8682126B2 (en) * | 2011-07-29 | 2014-03-25 | Ipg Photonics Corporation | Method for assembling high power fiber laser system and module realizing the method |
| CN103986047A (en) * | 2014-05-19 | 2014-08-13 | 中国电子科技集团公司第二十七研究所 | Encircling type high-density injection waveguide laser device and laser generating method |
| JP6140743B2 (en) * | 2015-02-12 | 2017-05-31 | 株式会社フジクラ | Fiber laser device and method for manufacturing amplification coil |
| CN109845052B (en) | 2016-08-31 | 2022-01-11 | 恩耐公司 | Laser cooling system |
| US10574020B2 (en) * | 2016-12-15 | 2020-02-25 | Nlight, Inc. | Fiber laser packaging |
| CN112119546B (en) | 2018-03-12 | 2024-03-26 | 恩耐公司 | Fiber laser with variable coiled fiber |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4147712A (en) * | 1977-06-28 | 1979-04-03 | Union Carbide Corporation | Amino substituted mercapto organosilicon compounds |
| US5050173A (en) | 1988-05-03 | 1991-09-17 | Phased Array Lasers Pty Ltd. | Looped, phased array laser oscillator |
| EP0445219A4 (en) * | 1988-11-16 | 1992-01-15 | Desoto Inc. | Silsesquioxane oligomers and optical glass fiber coating compositions containing the same |
| US4889901A (en) * | 1988-11-16 | 1989-12-26 | Desoto, Inc. | Ultraviolet-curable blends of acrylated polyurethanes and silsesquioxane oligomers having improved adhesion to glass |
| JPH05297228A (en) | 1992-04-20 | 1993-11-12 | Fujitsu Ltd | Coil of fiber for light amplification |
| US5484867A (en) * | 1993-08-12 | 1996-01-16 | The University Of Dayton | Process for preparation of polyhedral oligomeric silsesquioxanes and systhesis of polymers containing polyhedral oligomeric silsesqioxane group segments |
| JPH07183597A (en) | 1993-12-22 | 1995-07-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Optical fiber loop for excitation of optical amplifier |
| JPH0926379A (en) | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Fujitsu Ltd | Monitoring structure of optical amplifier |
| JP3458347B2 (en) | 1995-08-17 | 2003-10-20 | 沖電気工業株式会社 | Optical amplifier module |
| AU5156198A (en) * | 1996-10-29 | 1998-05-22 | Xeotron Corporation | Optical device utilizing optical waveguides and mechanical light-switches |
| JP3909119B2 (en) * | 1996-10-31 | 2007-04-25 | 憲一 植田 | Laser equipment |
| JP3920384B2 (en) | 1996-10-31 | 2007-05-30 | 憲一 植田 | Optical fiber laser equipment |
| US6144795A (en) * | 1996-12-13 | 2000-11-07 | Corning Incorporated | Hybrid organic-inorganic planar optical waveguide device |
| US6022671A (en) * | 1997-03-11 | 2000-02-08 | Lightwave Microsystems Corporation | Method of making optical interconnects with hybrid construction |
| US6144779A (en) * | 1997-03-11 | 2000-11-07 | Lightwave Microsystems Corporation | Optical interconnects with hybrid construction |
| US6204304B1 (en) * | 1998-09-28 | 2001-03-20 | Lucent Technologies Inc. | Vinyl ether-based optical fiber coatings |
| KR100686920B1 (en) * | 1998-11-10 | 2007-02-27 | 라이트웨이브 마이크로시스템스 코오포레이션 | Photonic devices comprising thermo-optic polymer |
| JP3888794B2 (en) * | 1999-01-27 | 2007-03-07 | 松下電器産業株式会社 | Method for forming porous film, wiring structure and method for forming the same |
| US6001953A (en) * | 1999-03-18 | 1999-12-14 | General Electric Company | Polycarbonates suitable for use in optical articles |
| JP4229536B2 (en) | 1999-07-26 | 2009-02-25 | 浜松ホトニクス株式会社 | Optical medium manufacturing method, laser device manufacturing method, optical amplifier manufacturing method |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000199397A patent/JP4401540B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-26 US US09/888,500 patent/US6798792B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-29 DE DE10131661A patent/DE10131661B4/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10131661A1 (en) | 2002-01-10 |
| JP2002026431A (en) | 2002-01-25 |
| DE10131661B4 (en) | 2011-05-05 |
| US6798792B2 (en) | 2004-09-28 |
| US20020001320A1 (en) | 2002-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4401540B2 (en) | Laser apparatus and optical signal amplifying apparatus using the same | |
| JP5294114B2 (en) | Optical module | |
| US6826335B1 (en) | Multi-fibre arrangements for high power fibre lasers and amplifiers | |
| US7221840B2 (en) | Microstructured optical fibre with cladding recess, a method of its production, and apparatus comprising same | |
| JP2009032910A (en) | Optical fiber for optical fiber laser, method of manufacturing the same and optical fiber laser | |
| US5923694A (en) | Wedge side pumping for fiber laser at plurality of turns | |
| US6278816B1 (en) | Noise reduction technique for cladding pumped optical amplifiers | |
| EP1587184A1 (en) | End face structure of optical fiber, optical fiber laser, and laser processing apparatus | |
| US20040036955A1 (en) | Double-clad fiber lasers and amplifiers having long-period fiber gratings | |
| TWI248243B (en) | Cladding-pumped quasi 3-level fiber laser/amplifier | |
| JP2004252057A (en) | Clad mode removing method for double-clad fiber, double-clad fiber, and fiber amplifying device | |
| JP2009129987A (en) | Optical fiber laser | |
| JP4229536B2 (en) | Optical medium manufacturing method, laser device manufacturing method, optical amplifier manufacturing method | |
| US20030103753A1 (en) | Device packaging and method | |
| JP2009069492A (en) | Optical fiber and optical apparatus | |
| JP2008226885A (en) | Rare earth doped photonic band gap fiber and optical amplifier | |
| JP3827819B2 (en) | Fiber laser | |
| JP2004356318A (en) | Photoexciting method of optical amplification medium fiber, photoexcited light incidence structure to optical amplification medium fiber, optical fiber amplifier and optical fiber laser | |
| CA2921481C (en) | Device for coupling pump light into a fibre and method for manufacturing such a device | |
| JPH11121838A (en) | Optical amplification fiber and forming method of fiber grating | |
| US8077747B2 (en) | Phosphate glass based optical device and method | |
| JP2005175171A (en) | Q switch optical fiber laser | |
| WO2020241363A1 (en) | Optical fiber device | |
| JP2000340867A (en) | Fiber laser and optical amplifier | |
| JP4344066B2 (en) | Laser light generator and optical signal amplifier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040223 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070110 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070320 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070320 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070322 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070815 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090217 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090417 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091020 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091028 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121106 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131106 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |