JP4400699B2 - gasket - Google Patents

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JP4400699B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密封装置の一種であるガスケットに係り、特に、複数のガスケットを紐状の連結部で連結した構造のガスケットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
複数のガスケットを同時にハウジングに組み込むことを可能とするために、従来から、図9(A)に示すように、複数のガスケット本体52を紐状の連結部53を介して一体成形したガスケット51が知られている。
【0003】
しかしながら、このガスケット51においては、図示したように紐状の連結部53が一本の直線状に成形されているために、その強度が不足してこの連結部53が撓んだり捩れたりし易く、よって複数のガスケット本体52が相対変位し易い。したがって、ガスケット本体52の位置決めが困難で、装着性が余り良くないと云う不都合がある。
【0004】
上記不都合を解消するには、図9(B)に示すように、紐状の連結部53を二本に増やすことが考えられるが、この案は、装着スペースの関係から採用することができないことがある。また、このように連結部53を二本にすると、上記の場合とは反対に、連結部53の相互作用により複数のガスケット本体52が殆ど相対変位しなくなるために、連結部53の長さがハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔よりも長い場合や短い場合に、全てのガスケット本体52を所定の装着部に装着することができない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑み、複数のガスケット本体を紐状の連結部を介して一体成形したガスケットにおいて、紐状の連結部の強度を高め、ガスケット本体の位置決めが容易で、装着性に優れるとともに、連結部の長さがハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔より長い場合であっても短い場合であっても全てのガスケット本体を所定の装着部に装着することができるガスケットを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項1によるガスケットは、ゴム材料によって成形された複数のガスケット本体と、前記複数のガスケット本体を連結する紐状の連結部とを一体成形したガスケットにおいて、前記連結部に屈曲部を設けるとともに、前記連結部の断面積を前記屈曲部およびその近傍で拡大する拡大部を設け、前記屈曲部および拡大部を備えた連結部は、前記複数のガスケット本体の相対変位を許容するよう適度の曲げ弾性を有し、
前記ガスケット本体の厚さをt 、前記連結部の厚さをt 、前記拡大部の厚さをt として、
>t >t
であることを特徴とするものである。
【0007】
また、本発明の請求項2によるガスケットは、上記した請求項1のガスケットにおいて、屈曲部が平面「く」の字形であり、前記「く」の字の内角側に拡大部が設けられていることを特徴とするものである。
【0008】
上記構成を備えた本発明の請求項1によるガスケットのように、紐状の連結部に屈曲部が設けられるとともに、連結部の断面積を屈曲部およびその近傍で拡大する拡大部が設けられると、上記従来技術における直線状の連結部と比較して、その強度を適度に高めることが可能となる。
【0009】
尚、複数のガスケット本体を連結すべくガスケット本体に一体成形される紐状の連結部には、その装着性確保の観点から一般に、その厚さがガスケット本体の厚さよりも薄くなければならないと云う条件があり、これに対しては、本発明の請求項2によるガスケットのように、屈曲部を平面「く」の字状としてこの「く」の字の内角側に拡大部を設けるようにすると、上記条件を満たした上で有効に連結部の強度を高めることが可能となる。
【0010】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【0011】
第一実施例・・・
図1(A)は、当該実施例に係るガスケット1の平面を示しており、そのA−A線拡大断面が同図(B)に示されるとともに、B−B線拡大断面が図2(A)に示されている。また、図1(C)は連結部の構造説明図である。
【0012】
当該ガスケット1は、以下のように構成されている。
【0013】
すなわち先ず、所定のゴムまたは樹脂等の弾性材料によって成形された複数のガスケット本体2が設けられており、この複数のガスケット本体2を連結して一体化すべくガスケット本体2に紐状の連結部(つなぎ部とも称する)3が一体成形されている。これらの複数のガスケット本体2および連結部3は同一平面上に配置されている。
【0014】
ガスケット本体2はそれぞれ、断面円形の円環形に形成されているが、その他の断面形状または平面形状に形成されたものであっても良い。また、複数のガスケット本体2はその断面形状または平面形状を互いに異なるように形成されたものであっても良い。また、図ではガスケット本体2が二つ並設されているが、並設数は三つ以上であっても良く、この場合には、互いに隣り合うガスケット本体2の間にそれぞれ連結部3が設けられる。
【0015】
図1(C)に示すように、紐状の連結部3には、その長手方向の両端部4の間に屈曲部5が設けられており、また、この連結部3の断面積を屈曲部5およびその近傍で拡大する拡大部(断面積拡大部、平面積拡大部またはボリュームアップ部とも称する)6が同じく連結部3の一部として連結部3の長手方向中央に設けられている。
【0016】
屈曲部5は、その平面形状を「く」の字状に形成されており、この「く」の字の内角(二直角未満の角)側に平面三角形状の拡大部6が設けられている。連結部3は両端部4間に平面「く」の字の屈曲部5を設けたものであるので、平面「く」の字状の屈曲部5と、その両側の直線部7とよりなるものと表現することもでき、「く」の字の両端部、直線部7ないし端部4は何れも、その直線の向きを平面円環形のガスケット本体2の求心方向(径方向)に向けられている。
【0017】
図2(A)に示したように、連結部3は、その断面形状を矩形状に形成されており、その厚さtをガスケット本体2の厚さt(図1参照)よりも薄く形成されており、よってこの連結部3はガスケット本体2の厚さtの範囲内に配置されている。また、同じく断面矩形状に形成された拡大部6の厚さtは連結部3の厚さtと同じに形成されるが、本発明では特に、図2(B)(C)または(D)に示すように、厚さに差(t>t)を付けることにより連結部3の強度を調整することが可能である。図2(B)では、厚さに差を付けることにより下面側に段差部8が形成されており、図2(C)では、厚さに差を付けることにより上面側に段差部8が形成されており、また、図2(D)では、厚さに差を付けることにより上下両面にそれぞれ段差部8が形成されている。また、連結部3の強度は、屈曲部5の屈曲角度や拡大部6の平面形状または平面積等を変更するによっても調整することが可能である。
【0018】
上記構成を備えたガスケット1においては、上記したように紐状の連結部3に平面「く」の字状の屈曲部5が設けられるとともに、この屈曲部5の内角側に連結部3の断面積を屈曲部5およびその近傍で拡大する拡大部6が設けられているために、上記従来技術における直線状の連結部53と比較して、その強度を適度に高めることが可能である。したがって、ガスケット本体2の位置決めを容易化し、装着性を向上させることができる。
【0019】
また、屈曲部5および拡大部6を備えた連結部3は適度の曲げ弾性を有しており、よって複数のガスケット本体2の相対変位を完全に阻止するものではないために、連結部3の長さないし両ガスケット本体2間の間隔がハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔よりも多少長い場合であっても短い場合であっても、連結部3を適度に撓ませることにより、全てのガスケット本体2を所定の装着部に装着することができる。
【0020】
第二実施例・・・
図3は、当該実施例に係るガスケット1の平面を示しており、そのC−C線拡大断面が図4(A)に示されるとともに、D−D線拡大断面が図4(B)に示されている。また、図4(C)は図3におけるE部拡大図、図4(D)は図3におけるF部拡大図、図5(A)は図3におけるG−G線拡大断面図、図5(B)は図3におけるH−H線拡大断面図である。
【0021】
当該ガスケット1は、エンジンの吸気系における樹脂製インテークマニホールドの一部分に使用され、ブローバイガス、ガソリンまたはガソリン蒸気等をシールする。成形材料は、耐油性、耐低温性(120℃から−40℃の範囲をカバーする必要がある)およびコストの三点を旨くバランスさせる観点から、HNBRゴムとされている。また、当該ガスケット1は、樹脂製インテークマニホールドが黒色系であるのに対して、その装着確認作業を容易化するために、明色系(例えば、ベンガラ色)に着色されている。また、当該ガスケット1は以下のように構成されている。
【0022】
すなわち先ず、上記所定のゴム材料によって成形された複数のガスケット本体2が設けられており、この複数のガスケット本体2を連結すべくガスケット本体2に紐状の連結部(つなぎ部とも称する)3が一体成形されている。これらの複数のガスケット本体2および連結部3は同一平面上に配置されている。
【0023】
ガスケット本体2はそれぞれ、上記マニホールドの開口形状に合わせた平面形状に形成されており、また図4(A)に示す縦長の断面形状に形成されている。上下の端面9にはそれぞれ、充填率を調整するとともにシール性を向上させるための溝状の凹部10が形成されている。また、図4(B)(C)および(D)に示すように、内外の周面11にはそれぞれ、ガスケット本体2が装着溝内で転倒するのを防止するための幅拡大部12が形成されている。この幅拡大部12は内外周面11に対応して一対のものとして形成されており、ガスケット本体2の周上、複数箇所に形成されている。また、各幅拡大部12の最大幅部には、装着溝に対する締め代を設定するための凸部13が形成されている。一のガスケット本体2には、その外側に装着確認用の棒状の突起部14が形成されている。
【0024】
紐状の連結部3には、その長手方向の両端部4の間に屈曲部5が設けられており、また、連結部3の断面積を屈曲部5で拡大する拡大部(断面積拡大部、平面積拡大部またはボリュームアップ部とも称する)6が同じく連結部3の一部として連結部3の長手方向中央に設けられている。
【0025】
屈曲部5は平面「く」の字状に形成されていて、この「く」の字の内角(二直角未満の角)側に平面三角形状の拡大部6が設けられている。連結部3は両端部4間に平面「く」の字状の屈曲部5を設けたものであるので、平面「く」の字状の屈曲部5と、その両側の直線部7とよりなるものと表現することもでき、「く」の字の両端部、直線部7ないし端部4は何れも、その直線の向きをガスケット本体2の円弧部15の求心方向(径方向)に向けられている。
【0026】
図5(A)に示したように、連結部3はその断面形状を矩形状に形成されており、その厚さtをガスケット本体2の厚さtよりも薄く形成されており、よってこの連結部3はガスケット本体2の厚さtの範囲内に配置されている。また、同じく断面矩形状に形成された拡大部6の厚さtは連結部3の厚さtと同じに形成されているが、これは上記第一実施例で述べたように、厚さに差(t>t)を付けることにより連結部3の強度を調整することが可能である。また、連結部3の強度は、屈曲部5の屈曲角度や拡大部6の平面形状または平面積等を変更するによっても調整することが可能である。
【0027】
上記構成を備えたガスケット1においては、上記したように紐状の連結部3に平面「く」の字状の屈曲部5が設けられるとともに、この屈曲部5の内角側に連結部3の断面積を屈曲部5およびその近傍で拡大する拡大部6が設けられているために、上記従来技術における直線状の連結部53と比較して、その強度を適度に高めることが可能である。したがって、ガスケット本体2の位置決めを容易化し、装着性を向上させることができる。
【0028】
また、屈曲部5および拡大部6を備えた連結部3は適度の曲げ弾性を有しており、よって複数のガスケット本体2の相対変位を完全に阻止するものではないために、連結部3の長さないし両ガスケット本体2間の間隔がハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔よりも多少長い場合であっても短い場合であっても、連結部3を適度に撓ませることにより、全てのガスケット本体2を所定の装着部に装着することができる。
【0029】
第三実施例・・・
紐状の連結部3は、以下のように構成することも可能である。
【0030】
図6は、当該実施例に係るガスケット1の平面を示しており、そのJ−J線拡大断面が図7(A)に示されるとともに、K−K線拡大断面が図7(B)に示されている。また、図7(C)は図6におけるL部拡大図、図7(D)は図6におけるM部拡大図、図8(A)は図6におけるN−N線拡大断面図、図8(B)は図6におけるO−O線拡大断面図である。
【0031】
すなわち先ず、所定のゴム材料によって成形された複数のガスケット本体2が設けられており、この複数のガスケット本体2を連結すべくガスケット本体2に紐状の連結部(つなぎ部とも称する)3が一体成形されている。これらの複数のガスケット本体2および連結部3は同一平面上に配置されている。
【0032】
紐状の連結部3には、その長手方向の両端部4の間に屈曲部5が二箇所設けられており、また、連結部3の断面積を屈曲部5で拡大する拡大部(断面積拡大部、平面積拡大部またはボリュームアップ部とも称する)6が同じく連結部3の一部として連結部3の長手方向中央に設けられている。
【0033】
屈曲部5はそれぞれ平面「く」の字状に形成されていて、この「く」の字の内角(二直角未満の角)側に平面台形状の拡大部6が設けられている。連結部3は両端部4間に平面「く」の字状の屈曲部5を二箇所設けたものであるので、二箇所の平面「く」の字状の屈曲部5と、その両側の直線部7と、その間の直線部16とよりなるものと表現することもでき、「く」の字の一方の端部、直線部7ないし端部4は何れも、その直線の向きをガスケット本体2の円弧部15の求心方向(径方向)に向けられている。
【0034】
図8(A)に示したように、連結部3はその断面形状を矩形状に形成されており、その厚さtをガスケット本体2の厚さtよりも薄く形成されており、よってこの連結部3はガスケット本体2の厚さtの範囲内に配置されている。また、同じく断面矩形状に形成された拡大部6の厚さtは連結部3の厚さtと同じに形成されているが、これは上記第一実施例で述べたように、厚さに差(t>t)を付けることにより連結部3の強度を調整することが可能である。また、連結部3の強度は、屈曲部5の屈曲角度や拡大部6の平面形状または平面積等を変更するによっても調整することが可能である。
【0035】
上記構成を備えたガスケット1においては、上記したように紐状の連結部3に平面「く」の字状の屈曲部5が二箇所設けられるとともに、この屈曲部5の内角側に連結部3の断面積を屈曲部5およびその近傍で拡大する拡大部6が設けられているために、上記従来技術における直線状の連結部53と比較して、その強度を適度に高めることが可能である。したがって、ガスケット本体2の位置決めを容易化し、装着性を向上させることができる。
【0036】
また、屈曲部5および拡大部6を備えた連結部3は適度の曲げ弾性を有しており、よって複数のガスケット本体2の相対変位を完全に阻止するものではないために、連結部3の長さないし両ガスケット本体2間の間隔がハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔よりも多少長い場合であっても短い場合であっても、連結部3を適度に撓ませることにより、全てのガスケット本体2を所定の装着部に装着することができる。
【0037】
尚、この第三実施例に係るガスケット1の他の構成は、上記第二実施例と同じであるため、その説明を省略する。
【0038】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【0039】
すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の請求項1によるガスケットにおいては、紐状の連結部に屈曲部が設けられるとともに、連結部の断面積を屈曲部で拡大する拡大部が設けられているために、従来技術における直線状の連結部と比較して、その強度を適度に高めることが可能である。したがって、複数のガスケット本体の相対変位を規制し、ガスケット本体の位置決めを容易化し、装着性を向上させることができる。
【0040】
また、屈曲部および拡大部を備えた連結部が適度の曲げ弾性を有していて、複数のガスケット本体の相対変位を完全に阻止するものではないために、連結部の長さないし複数のガスケット本体間の間隔がハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔より長い場合であっても短い場合であっても、全てのガスケット本体を所定の装着部に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は本発明の第一実施例に係るガスケットの平面図、(B)は同図(A)におけるA−A線拡大断面図、(C)は同ガスケットにおける連結部の構造説明図
【図2】(A)は図1(A)におけるB−B線拡大断面図、(B)(C)および(D)はそれぞれ拡大部の他の例を示す断面図
【図3】本発明の第二実施例に係るガスケットの平面図
【図4】(A)は図3におけるC−C線拡大断面図、(B)は図3におけるD−D線拡大断面図、(C)は図3におけるE部拡大図、(D)は図3におけるF部拡大図
【図5】(A)は図3におけるG−G線拡大断面図、(B)は図3におけるH−H線拡大断面図
【図6】本発明の第三実施例に係るガスケットの平面図
【図7】(A)は図6におけるJ−J線拡大断面図、(B)は図6におけるK−K線拡大断面図、(C)は図6におけるL部拡大図、(D)は図6におけるM部拡大図
【図8】(A)は図6におけるN−N線拡大断面図、(B)は図6におけるO−O線拡大断面図
【図9】(A)は従来例に係るガスケットの平面図、(B)は他の従来例に係るガスケットの平面図
【符号の説明】
1 ガスケット
2 ガスケット本体
3 連結部
4 端部
5 屈曲部
6 拡大部
7,16 直線部
8 段差部
9 端面
10 凹部
11 周面
12 幅拡大部
13 凸部
14 突起部
15 円弧部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gasket as a kind of sealing device, and more particularly to a gasket having a structure in which a plurality of gaskets are connected by a string-like connecting portion.
[0002]
[Prior art]
In order to make it possible to incorporate a plurality of gaskets into a housing at the same time, conventionally, as shown in FIG. 9 (A), a gasket 51 in which a plurality of gasket bodies 52 are integrally formed via a string-like connecting portion 53 is provided. Are known.
[0003]
However, in the gasket 51, since the string-like connecting portion 53 is formed in a single straight line as shown in the drawing, the strength is insufficient and the connecting portion 53 is easily bent or twisted. Therefore, the plurality of gasket bodies 52 are likely to be relatively displaced. Therefore, it is difficult to position the gasket main body 52, and there is an inconvenience that the mounting property is not so good.
[0004]
In order to solve the above inconvenience, as shown in FIG. 9B, it is conceivable to increase the number of the string-like connecting portions 53 to two, but this plan cannot be adopted because of the mounting space. There is. In addition, when the two connecting portions 53 are provided in this manner, contrary to the above case, the plurality of gasket bodies 52 are hardly relatively displaced by the interaction of the connecting portions 53. When the interval between the gasket mounting portions in the housing is longer or shorter than the interval, it is not possible to mount all the gasket main bodies 52 on the predetermined mounting portion.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above points, the present invention is a gasket in which a plurality of gasket bodies are integrally formed through a string-like connecting portion, and the strength of the string-like connecting portion is increased, the gasket body is easily positioned, and the wearability is excellent. And providing a gasket capable of mounting all gasket bodies to a predetermined mounting portion even when the length of the connecting portion is longer or shorter than the interval between the gasket mounting portions in the housing. Objective.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a gasket according to claim 1 of the present invention is a gasket in which a plurality of gasket bodies formed of a rubber material and a string-like connecting portion for connecting the plurality of gasket bodies are integrally formed. The connecting portion is provided with a bent portion, and an enlarged portion for enlarging the cross-sectional area of the connecting portion at the bent portion and the vicinity thereof is provided, and the connecting portion including the bent portion and the enlarged portion is formed of the plurality of gasket bodies. Has moderate bending elasticity to allow relative displacement ,
The thickness of the gasket body is t 1 , the thickness of the connecting portion is t 2 , and the thickness of the enlarged portion is t 3 .
t 1 > t 2 > t 3
It is characterized by being.
[0007]
The gasket according to claim 2 of the present invention is the gasket according to claim 1 described above, wherein the bent portion has a flat "<" shape, and an enlarged portion is provided on the inner corner side of the "<" shape. It is characterized by this.
[0008]
As in the gasket according to the first aspect of the present invention having the above-described configuration, when the bent portion is provided in the string-like connecting portion, and the enlarged portion that enlarges the cross-sectional area of the connecting portion in the vicinity of the bent portion is provided. Compared with the linear connection part in the said prior art, it becomes possible to raise the intensity | strength moderately.
[0009]
In addition, it is generally said that the thickness of the string-like connecting portion formed integrally with the gasket main body to connect a plurality of gasket main bodies should be smaller than the thickness of the gasket main body from the viewpoint of securing the mounting property. There is a condition, and for this, as in the gasket according to claim 2 of the present invention, the bent portion is formed in the shape of a plane “K” and an enlarged portion is provided on the inner corner side of this “K”. It is possible to effectively increase the strength of the connecting portion while satisfying the above conditions.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
First embodiment ...
FIG. 1 (A) shows a plane of the gasket 1 according to the embodiment, and an enlarged cross section taken along line AA is shown in FIG. 1 (B), and an enlarged cross section taken along line BB is shown in FIG. 2 (A). ). FIG. 1C is an explanatory diagram of the structure of the connecting portion.
[0012]
The gasket 1 is configured as follows.
[0013]
That is, first, a plurality of gasket bodies 2 formed of an elastic material such as a predetermined rubber or resin are provided, and a string-like connecting portion ( 3) is also integrally formed. The plurality of gasket bodies 2 and the connecting portions 3 are arranged on the same plane.
[0014]
Each of the gasket bodies 2 is formed in an annular shape having a circular cross section, but may be formed in other cross sectional shapes or planar shapes. The plurality of gasket bodies 2 may be formed so that their cross-sectional shapes or planar shapes are different from each other. In the figure, two gasket bodies 2 are arranged side by side. However, the number of the gasket bodies 2 may be three or more. In this case, the connecting portions 3 are provided between the gasket bodies 2 adjacent to each other. It is done.
[0015]
As shown in FIG. 1C, the string-like connecting portion 3 is provided with a bent portion 5 between both end portions 4 in the longitudinal direction, and the cross-sectional area of the connecting portion 3 is set to the bent portion. 5 and an enlarged portion (also referred to as a cross-sectional area enlarged portion, a flat area enlarged portion, or a volume up portion) 6 that is enlarged in the vicinity thereof are also provided at the center in the longitudinal direction of the connecting portion 3 as a part of the connecting portion 3.
[0016]
The bent portion 5 has a planar shape formed in a “<” shape, and an enlarged portion 6 having a planar triangular shape is provided on the inner corner (less than two right angles) of the “<” shape. . Since the connecting portion 3 is provided with a bent portion 5 having a flat “<” shape between both end portions 4, the connecting portion 3 includes a bent portion 5 having a flat “<” shape and straight portions 7 on both sides thereof. Both the end portions of the “<” and the straight portions 7 to 4 are oriented in the centripetal direction (radial direction) of the planar annular gasket body 2. Yes.
[0017]
As shown in FIG. 2 (A), coupling portion 3, the cross-sectional shape is formed in a rectangular shape, thinner than its thickness t 2 of the gasket body 2 thickness t 1 (see FIG. 1) Thus, the connecting portion 3 is disposed within the range of the thickness t 1 of the gasket body 2. In addition, the thickness t 3 of the enlarged portion 6 that is also formed in a rectangular cross section is formed to be the same as the thickness t 2 of the connecting portion 3, but in the present invention, in particular, FIG. As shown in D), the strength of the connecting portion 3 can be adjusted by adding a difference (t 2 > t 3 ) to the thickness. In FIG. 2B, a step 8 is formed on the lower surface side by making a difference in thickness, and in FIG. 2C, a step portion 8 is formed on the upper surface side by making a difference in thickness. In FIG. 2D, stepped portions 8 are formed on both the upper and lower surfaces by making a difference in thickness. Further, the strength of the connecting portion 3 can be adjusted by changing the bending angle of the bending portion 5, the planar shape or the flat area of the enlarged portion 6, and the like.
[0018]
In the gasket 1 having the above-described configuration, the string-like connecting portion 3 is provided with the flat “<”-shaped bent portion 5 as described above, and the connecting portion 3 is disconnected on the inner corner side of the bent portion 5. Since the bent portion 5 and the enlarged portion 6 that enlarges the area in the vicinity thereof are provided, the strength can be increased moderately as compared with the linear connecting portion 53 in the prior art. Therefore, the positioning of the gasket body 2 can be facilitated and the mounting property can be improved.
[0019]
Further, the connecting portion 3 including the bent portion 5 and the enlarged portion 6 has moderate bending elasticity, and therefore does not completely prevent the relative displacement of the plurality of gasket bodies 2. Even if the distance between the gasket main bodies 2 is not longer or the gap between the gasket mounting portions in the housing is slightly longer or shorter than the gasket main body 2, all the gasket main bodies can be bent by appropriately bending the connecting portion 3. 2 can be mounted on a predetermined mounting portion.
[0020]
Second embodiment ...
FIG. 3 shows a plan view of the gasket 1 according to the embodiment, and its CC line enlarged cross section is shown in FIG. 4 (A) and DD line enlarged cross section is shown in FIG. 4 (B). Has been. 4C is an enlarged view of an E portion in FIG. 3, FIG. 4D is an enlarged view of an F portion in FIG. 3, FIG. 5A is an enlarged sectional view taken along the line GG in FIG. FIG. 5B is an enlarged sectional view taken along line HH in FIG.
[0021]
The gasket 1 is used for a part of a resin intake manifold in an intake system of an engine, and seals blow-by gas, gasoline, gasoline vapor or the like. The molding material is HNBR rubber from the viewpoint of achieving a good balance between oil resistance, low temperature resistance (need to cover a range of 120 ° C. to −40 ° C.) and cost. Further, the gasket 1 is colored in a light color system (for example, bengara color) in order to facilitate the mounting confirmation work while the resin intake manifold is a black color system. The gasket 1 is configured as follows.
[0022]
That is, first, a plurality of gasket bodies 2 formed of the predetermined rubber material are provided, and a string-like connecting portion (also referred to as a connecting portion) 3 is connected to the gasket body 2 in order to connect the plurality of gasket bodies 2. It is integrally molded. The plurality of gasket bodies 2 and the connecting portions 3 are arranged on the same plane.
[0023]
Each of the gasket main bodies 2 is formed in a planar shape corresponding to the opening shape of the manifold, and is formed in a vertically long cross-sectional shape shown in FIG. The upper and lower end surfaces 9 are each formed with a groove-like recess 10 for adjusting the filling rate and improving the sealing performance. Further, as shown in FIGS. 4B, 4C, and 4D, the inner and outer peripheral surfaces 11 are each formed with a width expanding portion 12 for preventing the gasket body 2 from falling in the mounting groove. Has been. The widened portion 12 is formed as a pair corresponding to the inner and outer peripheral surfaces 11, and is formed at a plurality of locations on the periphery of the gasket body 2. Moreover, the convex part 13 for setting the interference with respect to a mounting groove is formed in the maximum width part of each width expansion part 12. As shown in FIG. One gasket body 2 is formed with a rod-shaped projection 14 for confirmation of mounting on the outside thereof.
[0024]
The string-like connecting portion 3 is provided with a bent portion 5 between both end portions 4 in the longitudinal direction, and an enlarged portion (cross-sectional area enlarged portion) that expands the cross-sectional area of the connecting portion 3 with the bent portion 5. 6 is also provided in the center of the connecting portion 3 in the longitudinal direction as a part of the connecting portion 3.
[0025]
The bent portion 5 is formed in the shape of a plane “<”, and an enlarged portion 6 in the shape of a plane triangle is provided on the inner angle (angle less than two right angles) side of this “<”. Since the connecting portion 3 is provided with a flat “<”-shaped bent portion 5 between both end portions 4, the connecting portion 3 includes a flat “<”-shaped bent portion 5 and straight portions 7 on both sides thereof. Both the end portions of the “<” and the straight portions 7 to 4 are oriented in the centripetal direction (radial direction) of the arc portion 15 of the gasket body 2. ing.
[0026]
As shown in FIG. 5 (A), coupling portion 3 is formed with the cross-sectional shape to a rectangular shape, it is formed thinner than the thickness t 1 of the gasket main body 2 and the thickness t 2, thus The connecting portion 3 is disposed within the range of the thickness t 1 of the gasket body 2. Also, the thickness t 3 of the enlarged portion 6 that is also formed in a rectangular cross section is formed to be the same as the thickness t 2 of the connecting portion 3, as described in the first embodiment. It is possible to adjust the strength of the connecting portion 3 by adding a difference (t 2 > t 3 ). Further, the strength of the connecting portion 3 can be adjusted by changing the bending angle of the bending portion 5, the planar shape or the flat area of the enlarged portion 6, and the like.
[0027]
In the gasket 1 having the above-described configuration, the string-like connecting portion 3 is provided with the flat “<”-shaped bent portion 5 as described above, and the connecting portion 3 is disconnected on the inner corner side of the bent portion 5. Since the bent portion 5 and the enlarged portion 6 that enlarges the area in the vicinity thereof are provided, the strength can be increased moderately as compared with the linear connecting portion 53 in the prior art. Therefore, the positioning of the gasket body 2 can be facilitated and the mounting property can be improved.
[0028]
Further, the connecting portion 3 including the bent portion 5 and the enlarged portion 6 has moderate bending elasticity, and therefore does not completely prevent the relative displacement of the plurality of gasket bodies 2. Even if the distance between the gasket main bodies 2 is not longer or the gap between the gasket mounting portions in the housing is slightly longer or shorter than the gasket main body 2, all the gasket main bodies can be bent by appropriately bending the connecting portion 3. 2 can be mounted on a predetermined mounting portion.
[0029]
Third embodiment ...
The string-like connecting portion 3 can also be configured as follows.
[0030]
FIG. 6 shows a plan view of the gasket 1 according to the embodiment, and its JJ line enlarged section is shown in FIG. 7 (A), and KK line enlarged section is shown in FIG. 7 (B). Has been. 7C is an enlarged view of an L portion in FIG. 6, FIG. 7D is an enlarged view of an M portion in FIG. 6, FIG. 8A is an enlarged sectional view taken along line NN in FIG. B) is an enlarged cross-sectional view taken along line OO in FIG.
[0031]
That is, first, a plurality of gasket bodies 2 formed of a predetermined rubber material are provided, and a string-like connecting portion (also referred to as a connecting portion) 3 is integrated with the gasket body 2 to connect the plurality of gasket bodies 2. Molded. The plurality of gasket bodies 2 and the connecting portions 3 are arranged on the same plane.
[0032]
The string-like connecting portion 3 is provided with two bent portions 5 between both end portions 4 in the longitudinal direction, and an enlarged portion (cross-sectional area) that expands the cross-sectional area of the connecting portion 3 with the bent portion 5. 6 is also provided at the center in the longitudinal direction of the connecting part 3 as a part of the connecting part 3.
[0033]
Each of the bent portions 5 is formed in a plane “<” shape, and an enlarged portion 6 having a flat trapezoidal shape is provided on the inner angle side (angle less than two right angles) of the “<” shape. Since the connecting portion 3 is provided with two plane-shaped bent portions 5 between both end portions 4, the two plane-shaped bent portions 5 and straight lines on both sides thereof are provided. It can also be expressed as consisting of a portion 7 and a straight portion 16 therebetween. One end portion of the “<” and the straight portion 7 to the end portion 4 have the straight line direction defined by the gasket body 2. The arc portion 15 is oriented in the centripetal direction (radial direction).
[0034]
As shown in FIG. 8 (A), coupling portion 3 is formed with the cross-sectional shape to a rectangular shape, it is formed thinner than the thickness t 1 of the gasket main body 2 and the thickness t 2, thus The connecting portion 3 is disposed within the range of the thickness t 1 of the gasket body 2. Also, the thickness t 3 of the enlarged portion 6 that is also formed in a rectangular cross section is formed to be the same as the thickness t 2 of the connecting portion 3, as described in the first embodiment. It is possible to adjust the strength of the connecting portion 3 by adding a difference (t 2 > t 3 ). Further, the strength of the connecting portion 3 can be adjusted by changing the bending angle of the bending portion 5, the planar shape or the flat area of the enlarged portion 6, and the like.
[0035]
In the gasket 1 having the above-described configuration, as described above, the string-like connecting portion 3 is provided with two plane-shaped bent portions 5 and the connecting portion 3 on the inner corner side of the bent portion 5. Is provided with an enlarged portion 6 for enlarging the cross-sectional area of the bent portion 5 and its vicinity, the strength thereof can be increased moderately as compared with the linear connecting portion 53 in the prior art. . Therefore, the positioning of the gasket body 2 can be facilitated and the mounting property can be improved.
[0036]
Further, the connecting portion 3 including the bent portion 5 and the enlarged portion 6 has moderate bending elasticity, and therefore does not completely prevent the relative displacement of the plurality of gasket bodies 2. Regardless of whether the gap between the gasket bodies 2 is longer or shorter than the gap between the gasket mounting portions in the housing, all the gasket bodies can be obtained by appropriately bending the connecting portion 3. 2 can be mounted on a predetermined mounting portion.
[0037]
In addition, since the other structure of the gasket 1 which concerns on this 3rd Example is the same as the said 2nd Example, the description is abbreviate | omitted.
[0038]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0039]
That is, first, in the gasket according to the first aspect of the present invention having the above-described configuration, a bent portion is provided in the string-like connecting portion, and an enlarged portion that expands the cross-sectional area of the connecting portion at the bent portion is provided. Therefore, compared with the linear connection part in a prior art, the intensity | strength can be raised moderately. Therefore, the relative displacement of the plurality of gasket bodies can be restricted, the positioning of the gasket bodies can be facilitated, and the mountability can be improved.
[0040]
Further, since the connecting portion having the bent portion and the enlarged portion has an appropriate bending elasticity and does not completely prevent the relative displacement of the plurality of gasket bodies, the connecting portion is not lengthened and the plurality of gaskets Whether the interval between the main bodies is longer or shorter than the interval between the gasket mounting portions in the housing, all the gasket main bodies can be mounted on the predetermined mounting portion.
[Brief description of the drawings]
1A is a plan view of a gasket according to a first embodiment of the present invention, FIG. 1B is an enlarged sectional view taken along line AA in FIG. 1A, and FIG. 1C is a connection portion of the gasket; FIG. 2A is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG. 1A, and FIGS. 2B, 2C, and 2D are sectional views showing other examples of the enlarged portion, respectively. FIG. 4A is an enlarged sectional view taken along the line CC in FIG. 3, FIG. 4B is an enlarged sectional view taken along the line DD in FIG. ) Is an enlarged view of a portion E in FIG. 3, (D) is an enlarged view of a portion F in FIG. 3. FIG. 5A is an enlarged sectional view taken along line GG in FIG. 3, and FIG. FIG. 6 is a plan view of a gasket according to a third embodiment of the present invention. FIG. 7A is an enlarged sectional view taken along the line JJ in FIG. 6, and FIG. Fig. 8C is an enlarged sectional view of the L portion in Fig. 6; Fig. 8D is an enlarged view of the M portion in Fig. 6; Fig. 8A is an enlarged sectional view of the line NN in Fig. 6; FIGS. 9A and 9B are enlarged cross-sectional views taken along line OO in FIG. 6. FIG. 9A is a plan view of a gasket according to a conventional example, and FIG. 9B is a plan view of a gasket according to another conventional example. ]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gasket 2 Gasket main body 3 Connection part 4 End part 5 Bending part 6 Enlarged part 7, 16 Straight part 8 Step part 9 End surface 10 Recess 11 Perimeter surface 12 Width enlarged part 13 Convex part 14 Protrusion part 15 Arc part

Claims (2)

ゴム材料によって成形された複数のガスケット本体(2)と、前記複数のガスケット本体(2)を連結する紐状の連結部(3)とを一体成形したガスケット(1)において、
前記連結部(3)に屈曲部(5)を設けるとともに、前記連結部(3)の断面積を前記屈曲部(5)およびその近傍で拡大する拡大部(6)を設け、
前記屈曲部(5)および拡大部(6)を備えた連結部(3)は、前記複数のガスケット本体(2)の相対変位を許容するよう適度の曲げ弾性を有し、
前記ガスケット本体(2)の厚さをt 、前記連結部(3)の厚さをt 、前記拡大部(6)の厚さをt として、
>t >t
であることを特徴とするガスケット。
In the gasket (1) in which a plurality of gasket bodies (2) formed of a rubber material and a string-like connecting portion (3) for connecting the plurality of gasket bodies (2) are integrally formed,
The connecting portion (3) is provided with a bent portion (5), and a cross-sectional area of the connecting portion (3) is provided with the bent portion (5) and an enlarged portion (6) in the vicinity thereof,
The connecting portion (3) including the bent portion (5) and the enlarged portion (6) has an appropriate bending elasticity to allow relative displacement of the plurality of gasket bodies (2) ,
The thickness of t 1 of said gasket body (2), the thickness of the connecting portion (3) as t 2, the thickness of the enlarged portion (6) t 3,
t 1 > t 2 > t 3
The gasket characterized by being.
請求項1のガスケットにおいて、
屈曲部(5)が平面「く」の字形であり、前記「く」の字の内角側に拡大部(6)が設けられていることを特徴とするガスケット。
The gasket of claim 1,
A gasket characterized in that the bent portion (5) has a flat "<" shape, and an enlarged portion (6) is provided on the inner corner side of the "<" shape.
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