JP4399395B2

JP4399395B2 - 床材パネルおよび床面

Info

Publication number: JP4399395B2
Application number: JP2005166797A
Authority: JP
Inventors: 義雄鎌田
Original assignee: NIHON KANKYO SEIZOU KK
Current assignee: NIHON KANKYO SEIZOU KK
Priority date: 2005-06-07
Filing date: 2005-06-07
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2025-06-07
Also published as: JP2006342515A

Description

本発明は、床材パネルおよび床面に関するものであり、特に、一定の剛性を備えたパネルを折り曲げて形成する建築パネルを用いた床材パネルおよび床面に関する。

従来から、建築の分野では、一定のサイズの建築用パネルを予め工場で製造しておき、建築工事の際に、この建築用パネルを組み合わせたり、切断したりして、家屋等の建設を行う工法が広く用いられている。このように建築用パネルを用いる工法は、木材や鉄骨等を切断し、長さを切りそろえたりする工法に比べて、作業内容の簡略化を実現し、その作業効率を大幅に向上させている。この建築用パネルは、家屋等の壁や床、天井等、様々な場所で用いられ、その使用目的に応じて、強度、耐久性、断熱性等の様々な特性が要求される。
これらの建築用パネルのうち、家屋等の床に用いられるものは、その構造上、大きな負荷がかかるため、特に高い耐強度が望まれる。
例えば、特許文献１に開示される床パネル（以下、単に床パネルという）は、このような要求に応じて、床面における高い耐強度を実現したものであり、一方の折板の折曲線と、他方の折板の折曲線とが互いに直交するように、これら折板を上下に重ね合わせて固着し、これら固着した折板の隙間に廃材を充填することにより、高い面内剛性を備えたものである。
特開２０００−８７４８８

しかしながら、前述の床パネルには、以下に述べるような問題が生じる。
前述したように、床パネルは、２枚の折板を重ね合わせて固着し、隙間に廃材を充填することにより、一定の強度を備えたものであるが、このように煩雑な製造工程を経なければならず、製造の手間や時間、コスト等の面で大きな問題が生じてしまう。
また、その床パネルは、構造上、サイズ調整をする際、金属製の折板を切断する等の面倒な作業が必要であり、様々なサイズの要求に容易に応えられないといった問題も生じる。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、簡易な工法により製造可能であって、さらには、建築の際の簡単な施工を可能とし、一定の面内剛性を備えるとともに、建築目的に応じて任意のサイズに簡単に変更可能な床材パネルおよび床面を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するため、本発明における床材パネルは、建築の床部分を構成する床材パネルであって、一定の剛性を有する板状の素材が折り曲げられて、互いに平行な複数の凸条が形成され、該複数の凸条間に、該凸条に平行で該凸条より低い他の凸条がさらに形成された建築パネルを、相互に前記凸条に沿って摺動可能に重ね、重ねられた互いの一端をブリッジ形状の固定部材の端部で相互に固定して敷衍してなることを特徴とする。

また、本発明における床材パネルは、建築の床部分を構成する床材パネルであって、
一定の剛性を有する板状の素材が折り曲げられて、互いに平行な複数の凸条が形成され、該複数の凸条間に、該凸条に平行で該凸条より低い他の凸条がさらに形成された建築パネルを、相互に前記凸条に沿って摺動可能に重ね、重ねられた互いの一端をＬ字型形状の固定部材の端部に貫通部材を打設して相互に固定して敷衍してなることを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の床面は、建築の床部分を構成する床面であって、請求項１または２に記載の床材パネルの前記固定部材が固定されている側にコンクリートを打設して構成することを特徴とする。

本発明は、一定の剛性を有する板状の素材を折り曲げて、互いに平行な複数の凸条を形成した建築パネルを基に床材パネル、床面および床載置台を構成するので、できる。

（１）建築パネルの基本構造
図１は、本発明の実施の形態における建築パネル１の外観を示す図である。
この建築パネル１は、厚さ０・３〜１．０ｍｍ程度の鋼板等を折り曲げて、一方向に複数の凸条２を互いに平行に形成した波型の薄板であり、建築の床材として使用することができるようになっている。
このように凸条２を形成することにより、面方向の荷重及び凸条２の形成方向からの荷重に対する高い耐強度を保証することができる。なお、建築物の設計上、この建築パネル１上の面が、ある基準となる面と平行であることが望まれる場合が多いことから、この複数の凸条２は、同一の高さであることが好ましい。
また、図に示すように、この建築パネル１に略一定間隔で形成された複数の凸条２間には、さらに凸条３が、凸条２と同方向に形成される。この凸条３を形成したことにより、建築パネル１の面方向の強度をさらに補強するようになっている。なお、この凸条３は、その高さに多少のバラツキがあっても、前述した設計上の問題が生じないように、その高さを凸条２より低く形成することが好ましい。

また、各建築パネル１に形成された凸条２，３のそれぞれの形状は同一であり、建築パネル１同士を重ね合わせたとき、隙間が生じないようになっている。
図２は、このように、建築パネル１ａの上に、建築パネル１ｂを重ね合わせたときの床材パネルの外観を示す図である。
図に示すように、凸条２，３に沿うように、建築パネル１ａ，１ｂを重ね合わせることで、建築パネル１ａの凸条２，３がレールのごとく機能し、凸条２，３の方向に沿って平行移動させることができる。このことにより、建築目的に建築パネル１のサイズが合わない場合であっても、建築パネル１ａ，１ｂ同士を重ね合わせて、凸条２，３方向に摺動させることにより、構成される床材パネルの長さを建築目的に応じて任意の長さに容易に調節することができる。

本発明は、一定の剛性を有する板状の素材を折り曲げて、互いに平行な複数の凸条を形成した建築パネルを基に床材パネルおよび床面を構成するので、簡易な工法により製造可能であって、さらには、建築の際の簡単な施工を可能とし、一定の面内剛性を備えるとともに、重ね合わせることで建築目的に応じて任意のサイズに簡単に変更することができる。

図４は、この固定部材１０を、建築パネル１ａ，１ｂ上に固着したときの床材パネルの外観を示す図である。
図に示すように、建築パネル１ａ，１ｂの一部を互いに重ね合わせ、固定部材１０の端部１１を建築パネル１ａ，１ｂ上に載置し、その両端部１１上から各建築パネル１ａ，１ｂを貫通するようにビス２０を打設する等して、建築パネル１ａ，１ｂ同士を固定する。このように、建築パネル１を複数枚重ね合わせて固定することにより、使用目的ごとに様々な長さの建築パネル１を用意することなく、その使用目的に応じた任意の長さの床材パネルを容易に提供することが可能となる。

図５は、図４に示す、固定部材１０を建築パネル１ａ，１ｂ上に固着したときの床材パネルの断面図である。
建築パネル１ａの一部に建築パネル１ｂの一部を重ね合わせ、固定部材１０の端部１１の１つを、重ね合わせていない建築パネル１ａ上に載置し、固定部材１０のもう１つの端部１１を、建築パネル１ａに重ね合わせた建築パネル１ｂ上に載置して、各端部１１上から建築パネル１ａ，１ｂを貫通するようにビス２０等を打設する。
また、固定部材１０に一定の可撓性を持たせることによって、建築パネル１の薄板の厚さに起因する、建築パネル１ａ，１ｂを重ね合わせたときに生じるある程度の段差にも柔軟に対応することができるようになる。また、その重ね合わせたときの段差を予め計算しておき、両端部１１の取り付け位置に予め高低差を設けておくようにしてもよい。

（２）コンクリート打設時の床面
また、使用用途に応じて、建築パネル１ａ，１ｂで構成した床材パネル上にコンクリートを打設することができる。このとき、前述したように、建築パネル１ａ，１ｂにおいては、凸条２，３により構造的に上面からの荷重に対する耐強度を強化しているとともに、建築パネル１ａ，１ｂを固定部材１０により固定しているので、このようなコンクリートの重さに対しても十分に耐え得ることが可能となっている。
図６は、この建築パネル１ａ，１ｂ上にコンクリートを打設した床面の断面を示す図である。
このように、コンクリートを打設したとき、ブリッジ形状の固定部材１０の把手部分が、コンクリート固化後にコンクリート中に埋設されるので、コンクリートと建築パネル１ａ，１ｂとを互いに強固に固定することが可能となる。

（３）断熱材敷設時の床面
また、他の利用例として、建築パネル１ａ，１ｂ上に断熱材４０を敷設し、その上にさらにコンクリートを打設することもできる。
図７は、この断熱材４０敷設時に用いる固定部材５０の外観を示す図である。
図に示すように、この固定部材５０は、ビス２０が打設される端部５１に対して端部５２が垂直に設けられたＬ字型形状をなしている。

図８は、その建築パネル１ａ，１ｂ上に断熱材４０を敷設し、その上にさらにコンクリートを打設したときの断面を示す図である。
図に示すように、端部５１を、建築パネル１ａに重ね合わせた建築パネル１ｂ上に載置して、この端部５１上から建築パネル１ａ，１ｂを貫通するようにビス２０を打設することで、建築パネル１ａ，１ｂ同士の位置を固定する。その他、建築パネル１ａ，１ｂが重ね合っていない箇所にも適宜端部５１を載置し、ビス２０を打設する。

固定部材５０が建築パネル１ａ，１ｂ上に固定された後、ピット内からの冷気や熱気の伝達を抑制するために、断熱材４０をその建築パネル１ａ，１ｂ上に敷設する。このとき、端部５２の先端が断熱材４０を貫通して突出するように、端部５２の長さ（固定部材５０の高さ）は、断熱材４０の厚さ（垂直方向の幅）よりも長くする。
このとき、断熱材４０に切り込みを入れると、端部５２が断熱材４０を容易に貫通するようにすることができる。また、複数の断熱材４０を建築パネル１ａ，１ｂ上に敷設するとき、その断熱材４０の端がその固定部材５０の端部５２の突出位置となるようにすることで断熱材４０に特殊な加工をする必要がなくなる。

さらに、この断熱材４０上にコンクリートを打設する。このとき、固定部材５０の端部５２の先端がコンクリート固化後にコンクリート中に埋設されるので、コンクリートと建築パネル１ａ，１ｂとを互いに強固に固定することが可能となる。

以上説明したように、建築パネル１ａ，１ｂ上に断熱材４０等の建設用部材を設ける場合には、Ｌ字型の固定部材５０で建築パネル１ａ，１ｂを固定することにより、その後に敷設する断熱材４０に対して面倒な加工を施すことなく容易に施工を行うことが可能となる。

（４）載置台の利用時の床材パネル
次に、図４、５に示したような床材パネルを、所定の高さにおいて、床材として使用するときについて説明する。
図９は、１組の載置台３０上に床材パネルを載置したときの床材の外観を示す図である。また、図１０は、その建築パネル１を載置台３０上に載置したときの断面図である。
図に示すように、重ね合わせて互いに固定した建築パネル１ａ，１ｂの両端を、それぞれ載置台３０上に載置することにより、床材パネルを一定の高さにおいて床材として使用することができる。

以下、前述の載置台３０について詳細に説明する。
図１１は、その載置台３０の外観を示す図である。また、図１２は、その載置台３０を各部位に分解した図である。
ここで、図を用いて、載置台３０の製造工程について説明する。
図に示すように、前記床材パネルにおける凸条による波型断面側の一方が下側となるように、すなわち凸条方向とグラウンドとが垂直になるように建築パネル１ｃを直立させ、その上面側（凸条の波型断面側の他方）に、一定の剛性を有する鋼板等を折り曲げて形成された略コの字状のキャップ３１を被嵌する。なお、この建築パネル１ｃの厚さ（凸条２の高さ）とキャップ３１の内側の厚さとは略同一であり、建築パネル１ｃとキャップ３１とが互いに緊合し固定されるようになっていることが好ましい。
この建築パネル１ｃに被嵌したキャップ３１上にＬ字部材３２を載置し、ビス３３をＬ字部材上からキャップ３１を貫通するように数箇所打設してＬ字部材３２をキャップ３１に固定する。
以上のように組み立てることで、載置台３０が完成する。
このように、凸条２，３により一定の耐強度を備えた建築パネル１ｃにおける、凸条２，３による波型の形成面側にキャップ３１を被嵌し、このキャップ３１上にＬ字部材３２をビス３３等で固定することにより、載置台３０が形成されるので、載置台３０上に載置された床材パネルの上面からの荷重に対して、高い耐強度を備えるようになっている。
また、床材として使用する建築パネル１を床面に対して垂直に直立させ、キャップ３１、Ｌ字部材３２及びビス３３といった簡易な部材を使って載置台３０を組み立てることにより、建築パネル１ａ，１ｂからなる床材パネルを一定の高さに容易に保持することができるようになる。

なお、本実施の形態では、建築パネル１ｃをグラウンドと垂直に立てて載置台３０を組み立てていたが、この建築パネル１ｃの代わりに一般的な木製の合板型枠（いわゆるコンパネ材）を用いてもよい。このとき、この合板型枠をグラウンドに垂直に立てて、同様にこの合板型枠の上面にＬ字部材３２を載置し、釘やビス３３を打ちつけて固定することで、載置台３０を組み立てる。

（５）床材の施工例
次に、前述した床材の実際の施工例について説明する。
図１３は、この床材の施工例を示す図である。
図に示す例では、例えばパイプサポート等で、建築パネル１ａ，１ｂの下方に打設済みのコンクリート等から一定の高さに支持されている互いに略平行な大引き６０上に、この大引き６０と略直交するように、根太７０を一定間隔で互いに略平行に敷設する。その一定間隔に並べられた根太７０上に、建築パネル１を互いの端部が重なるように敷設していく。このとき、建築パネル１の重なり部分に根太７０の下地がくるようにすることで床面方からの荷重に対する耐強度を強化することができる。
また、図に示すように、根太７０の両端には、載置台３０のＬ字部材３２が根太７０と等しい高さに支持されており、建築パネル１の端部が載置できるようになっている。
そして、建築パネル１を根太７０及び載置台３０上に載置すると、前述したような固定部材１０又は５０で、建築パネル１同士を固定する。
その後、用途に応じて、前述したように、コンクリートを打設したり、断熱材４０を敷設したりして、建築物の床部分の施工が完了する。

（６）実施の形態のまとめ
以上説明したように、本実施の形態によれば、建築パネル１は、一定の剛性を備えた鋼製の薄板を折り曲げて、波型の凸条２，３を形成したので、パネル上面からの荷重に対して、建築の際の床材として使用するために十分な耐強度が保証できる。
また、複数の建築パネル１ａ，１ｂを重ね合わせ、凸条２，３に沿って摺動させることにより、任意の長さの床材パネルを容易に形成することができる。また、この重ね合わせた建築パネル１ａ，１ｂを固定部材１０で固定することで、建築パネル１ａ，１ｂのズレを防止することができる。また、この建築パネル１ａ，１ｂ上にコンクリートを打設して床面としたとき、この固定部材１０の把手形状部分が固化後のコンクリート中に埋設されるので、建築パネル１ａ，１ｂとコンクリートとの分離を防止することが可能となる。
また、建築パネル１ｃに簡易な部材を組み合わせることで、一定以上の荷重に耐え得る載置台３０を製造でき、この載置台３０を用いて、建築パネル１ａ，１ｂからなる床材パネルを所定の高さに容易に載置することができるようになる。

なお、上記の実施例は本発明の好適な実施の一例であり、本発明の実施例は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能となる。

本発明の実施の形態における建築パネルの外観を示す図である。本発明の実施の形態において、建築パネルを重ね合わせたときの床材パネルの外観を示す図である。本発明の実施の形態における固定部材の外観の一例を示す図である。本発明の実施の形態において、固定部材を建築パネル上に固着したときの床材パネルの外観を示す図である。本発明の実施の形態において、固定部材を建築パネル上に固着したときの床材パネルの断面図である。本発明の実施の形態において、建築パネル上にコンクリートを打設したときの床面の断面を示す図である。断熱材敷設時に用いる固定部材の外観を示す図である。建築パネル上に断熱材を敷設し、その上にさらにコンクリートを打設したときの断面を示す図である。本発明の実施の形態において、載置台上に床材パネルを載置したときの床材の外観を示す図である。本発明の実施の形態において、建築パネルを載置台上に載置したときの床材の断面図である。本発明の実施の形態における載置台３０の外観を示す図である。本発明の実施の形態における載置台３０を各部位に分解した図である。本発明の実施の形態における床材の施工例を示す図である。

符号の説明

１，１ａ〜１ｃ建築パネル
２，３凸条
１０，５０固定部材
２０，３３ビス
３０載置台
３１キャップ
３２Ｌ型部材
４０断熱材
５１，５２端部
６０大引き
７０根太

Claims

建築の床部分を構成する床材パネルであって、
一定の剛性を有する板状の素材が折り曲げられて、互いに平行な複数の凸条が形成され、該複数の凸条間に、該凸条に平行で該凸条より低い他の凸条がさらに形成された建築パネルを、相互に前記凸条に沿って摺動可能に重ね、重ねられた互いの一端をブリッジ形状の固定部材の端部で相互に固定して敷衍してなることを特徴とする床材パネル。
建築の床部分を構成する床材パネルであって、
一定の剛性を有する板状の素材が折り曲げられて、互いに平行な複数の凸条が形成され、該複数の凸条間に、該凸条に平行で該凸条より低い他の凸条がさらに形成された建築パネルを、相互に前記凸条に沿って摺動可能に重ね、重ねられた互いの一端をＬ字型形状の固定部材の端部に貫通部材を打設して相互に固定して敷衍してなることを特徴とする床材パネル。
建築の床部分を構成する床面であって、
請求項１または２に記載の床材パネルの前記固定部材が固定されている側にコンクリートを打設して構成することを特徴とする床面。