JP4389322B2

JP4389322B2 - Film with electromagnetic shielding properties for water application

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Publication number: JP4389322B2
Application number: JP2000042738A
Authority: JP
Inventors: 晶彦伊藤; 進馬庭; 隆司宮本
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2000-02-21
Filing date: 2000-02-21
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2020-02-21
Also published as: JP2001237587A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の窓や、自動車や列車等の乗り物の窓に貼るフィルムで、電磁シールド性能を持つ物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、事業所内ＰＨＳや無線ＬＡＮの利用が広がりを見せるなか、情報の漏洩防止や外部からの侵入電波による誤動作やノイズの防止といった点から、オフィス内での電波環境を整えることが不可欠になっており、そのような電波環境の整備用部材としてすでに種々のタイプの物が提案されている
【０００３】
電波環境の整備用部材の一つに電磁波シールド材がある。通常用いられる電磁波シールド材としては金属箔があるがこれでは窓等の可視光の透明性が必要な部位に用いることが出来ない。
【０００４】
可視光の透明性をもたせるために金属薄膜を薄く形成する方法もあるが、これについても十分な電磁波シールド性と可視光の透明性を両立させるのは難しい。十分な電磁波シールド性を保ったまま、可視光の透明性をあげるために金属メッシュを用いた物や、特開昭６３−３８５１５に記されているような金属層（銀）を酸化物層で狭持し、可視光の透明性を向上させた物がある。
【０００５】
また、透明なフィルム上にＩＴＯや酸化チタン等の透明導電膜を蒸着した物もある（特開昭６３−１４１３９９）
【０００６】
しかし、これらの電磁波シールド材では遮蔽する電磁波の周波数を選択できないためにビルの内外を通じて使用される携帯電話やラジオ等の電波という公衆の重要情報まで遮断してしまう。また、これら金属膜や透明導電膜を用いた電磁波シールド材の場合、窓枠や柱など他の導電性部材と接触を保つ必要があり、実用上施工が非常に困難かつ煩雑となる。
【０００７】
このためにフィルム上にパターン化した線状アンテナを定期的に配列させ、特定の周波数における電磁波のみを遮断する物が開発されている。（特開平１０−１２６０９０）このタイプの電磁波シールド材では、枠の金属サッシ等に接触させる必要もないことから、実用上施工が非常に容易となる。
【０００８】
しかし、線状アンテナに金属を用いた場合、基材として使用する通常のフィルムだけでは透過してきた酸素や水蒸気によりアンテナの劣化が進み長期の使用に耐えることは難しい。
【０００９】
さらに、通常はアンテナを配列してある面に粘着加工をし、窓に貼り付ける際には水貼りと呼ばれる方法を用いることが多いが、この際、窓にフィルムのすべりをよくするために吹き付ける中性洗剤を５％程度混合させた水による影響も無視できない。
【００１０】
本発明の目的は特定周波数の電磁波のみを遮断し、金属サッシなど周囲の導電材に接触させる必要が無く施工性に優れ、かつ、線状アンテナの劣化を抑えられ、フィルムとしての耐候性を向上させることができ、水貼り時の中性洗剤水溶液、粘着層やガラスから浸透する成分の影響も押さえることができる水貼り用電磁波シールドフィルムを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために電磁波シールド性を有するフィルムにガスバリアー性を付与することを要旨とするものである。
【００１２】
本発明の電磁波シールド性を有するフィルムは線状アンテナと大気と接する表面の間にガスバリアー性をもつ層を設けることにより、大気中の水蒸気や酸素の浸透による線状アンテナの劣化をが抑えられ、フイルムとしての耐候性を向上させるものである。
【００１３】
また、線状アンテナとガラス面の間にガスバリアー性をもつ層を設けることにより、水貼り時の中性洗剤水溶液、粘着層やガラスから浸透する成分の影響も押さえることが出来る。
【００１４】
この際使用するガスバリアー性を持たせたフィルム（以下、ガスバリアーフィルムとする）としては酸素透過量１０ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ以下、水蒸気透過量１０ｇ／ｍ² ／ｄａｙ以下であることが必要であり、望ましくは酸素透過量５ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ以下、水蒸気透過量５ｇ／ｍ² ／ｄａｙ以下である。
【００１５】
ガスバリアー層においても、電磁波シールドフィルムとしたときに酸素透過量５ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ以下、水蒸気透過量５ｇ／ｍ² ／ｄａｙ以下であることが必要であり、望ましくは酸素透過量１ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ以下、水蒸気透過量１ｇ／ｍ² ／ｄａｙ以下である。
【００１６】
ガスバリアーフィルムとしては有機高分子フィルム、有機高分子フィルム上に無機物、有機物、無機有機混合物もしくはその２種以上を塗工したもの、無機物、有機物、無機有機混合物もしくはその両方を真空蒸着、スパッタ、ＣＶＤ等により成膜したもの、及びそれぞれを組み合わせた物があげられる。
【００１７】
例えば、ＰＥＴフィルム上に酸化アルミを真空蒸着した物、ＰＥＴフィルム上に酸化珪素を真空蒸着した物、ＰＥＴフィルム上に酸化珪素を主成分とするバリアー層をＣＶＤ法により成膜したものなどがある。
【００１８】
ガスバリアー層としては無機物、有機物、無機有機混合物もしくはその２種以上を塗工したもの、無機物、有機物もしくはその両方を真空蒸着、スパッタ、ＣＶＤ等により成膜したもの、及びそれぞれを組み合わせた物があげられる。例えば、酸化アルミを真空蒸着した物、酸化珪素を真空蒸着した物、酸化珪素を主成分とする物質をＣＶＤ法により成膜したものなどがある。
【００１９】
ガスバリアーフィルム及びガスバリアー層として酸化珪素を主成分とする物質をＣＶＤ法により成膜する場合にはバリアー層中に炭素分を含ませることによりバリアー層の柔軟性が向上することが知られている。（特願平１０−１８６３９３）柔軟性の向上により、曲げや折りにたいする耐久性が上昇しているため、窓に貼りつける際の取り扱いが容易となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を詳細に説明する。アンテナ素子が無い面にガスバリアー性を有するプラスチックを基材とするフィルムを設けた場合の電磁波シールド性を有するフィルムの一実施形態における断面図を図１に、アンテナ素子が無い面にガスバリアー層を設けた場合の電磁波シールド性を有するフィルムの一実施形態における断面図を図２に示す。
【００２１】
図１の場合は、ガラス１の上に粘着層２と金属パターン層３を介して基材４が形成され、更に二層のガスバリアー層５が設けられている。他方、図２の場合は、ガスバリアー層５が一層である事が図１と違う。
【００２２】
このように実施した場合には表面から浸透しようとする酸素や水蒸気を遮断し、線状アンテナが劣化することを押さえられる。
【００２３】
両面にガスバリアー性を有するプラスチックを基材とするフィルムを設けた場合の電磁波シールド性を有するフィルムの一実施形態における断面図を図３に、両面にガスバリアー層を設けた場合の電磁波シールド性を有するフィルムの１一実施形態における断面図を図４に示す。
【００２４】
図３の場合は、ガラス１の上に粘着層２と金属パターン層３と二層のガスバリアー層５を介して基材４が形成され、更に二層のガスバリアー層５が設けられている。他方、図４の場合は、ガスバリアー層５が一層である事が図３と違う。
【００２５】
このように実施した場合には表面から浸透しようとする酸素や水蒸気を遮断するだけでなく水貼り時の水や中性洗剤、粘着層やガラスから浸透してくる成分も遮断し、線状アンテナが劣化することを押さえられる。
【実施例】
【００２６】
未処理の電磁波シールド性を有するフィルムとガスバリアーフィルムを貼り合わせた電磁波シールド性を有するフィルムの耐候性の変化を表１に示す。この際に貼り付け時の水の影響を防ぐためにガラスと電磁波シールド性を有するフィルムはラミネーターを用いて乾式で貼り合わせをおこなった。
【００２７】
耐候性試験として室温４０度、湿度９０％の恒温恒湿試験器に１２００時間保存し、保存前と保存後の１．９ＧＨｚにおける電磁波遮蔽性能をネットワークアナライザー（ヒューレッドパッカード社製ＨＰ８７５３Ｅ）を用いて、自由空間法により測定し評価を行った。
【００２８】
（実施例１）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００２９】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に３００Åの酸化アルミを真空蒸着した物を使用した（酸素透過量４．２ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量４．７ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。
【００３０】
ガスバリアーフィルムはアンテナ素子が無い面にラミネートした。アンテナ素子を設けた面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。
【００３１】
（実施例２）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００３２】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に２００Åの酸化珪素混合膜を、有機珪素化合物と酸素を原料として用いる、ＣＶＤ法により成膜した物を使用した（酸素透過量０．７ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量１．１ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。
【００３３】
ガスバリアーフィルムはアンテナ素子が無い面にラミネートした。アンテナ素子を設けた面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。
【００３４】
（実施例３）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００３５】
ガスバリアー層としてアンテナ素子が無い面に２００Åの酸化珪素混合膜（３％炭素分混合）を、有機珪素化合物と酸素を原料として用いる、ＣＶＤ法により成膜した。
【００３６】
アンテナ素子を設けた面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。
【００３７】
（実施例４）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００３８】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に３００Åの酸化アルミを真空蒸着した物を使用した（酸素透過量４．２ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量４．７ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。ガスバリアーフィルムはアンテナ素子を設けた面にラミネートした。アンテナ素子が無い面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。
【００３９】
（比較例１）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００４０】
ガスバリアーフィルムを張り合わせずに、アンテナ素子を設けた面に粘着加工を施し、電磁波シールドフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。
【００４１】
（比較例２）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００４２】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に１００Åの酸化アルミを真空蒸着した物を使用した（酸素透過量１５．５ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量１６．８ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。ガスバリアーフィルムはアンテナ素子が無い面にラミネートした。アンテナ素子を設けた面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。
【００４３】
ガスバリアーフィルムを電磁波シールド性を有するフィルムと粘着層の間に挿入した物と挿入しない物との耐候性の変化を表２に示す。耐候性試験として室温４０度、湿度９０％の恒温恒湿試験器に１２００時間保存し、保存前と保存後の１．９ＧＨｚにおける電磁波遮蔽性能をネットワークアナライザー（ヒューレッドパッカード社製ＨＰ８７５３Ｅ）を用いて、自由空間法により測定し評価を行った。
【００４４】
（実施例５）
電磁波シールドフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００４５】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に３００Åの酸化アルミを真空蒸着した物を使用した（酸素透過量４．２ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量４．７ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。ガスバリアーフィルムは電磁波シールド性を有するフィルム両面にラミネートした。
【００４６】
アンテナ素子を設けた面のバリアーフィルム上に粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに５％中性洗剤混合水溶液を用いた水貼りにより貼り付けた。
【００４７】
（実施例６）
電磁波シールドフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に３００Åの酸化アルミを真空蒸着した物を使用した（酸素透過量４．２ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量４．７ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。
【００４８】
ガスバリアーフィルムは電磁波シールド性を有するフィルムのアンテナ素子を設けた面にラミネートした。また、ガスバリアー層としてアンテナ素子が無い面に２００Åの酸化珪素混合膜（３％炭素分混合）を、有機珪素化合物と酸素を原料として用いる、ＣＶＤ法により成膜した。アンテナ素子を設けた面のバリアーフィルム上に粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに５％中性洗剤混合水溶液を用いた水貼りにより貼り付けた。
【００４９】
（比較例３）
電磁波シールドフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００５０】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に３００Åの酸化アルミを真空蒸着した物を使用した（酸素透過量４．２ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量４．７ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。
【００５１】
ガスバリアーフィルムはアンテナ素子が無い面にのみラミネートした。アンテナ素子を設けた面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに水貼り法（５％中性洗剤混合溶液を使用）により貼り付けた。
【００５２】
ＣＶＤバリアーフィルムを用いた際におけるバリアー層である酸化珪素混合物中における炭素分の有無による電磁波シールド性を有するフィルムの耐柔軟性の変化を表３に示す。この際に貼り付け時の水の影響を防ぐためにガラスと電磁波シールド性を有するフィルムはラミネーターを用いて乾式で貼り合わせをおこなった。
【００５３】
耐候性試験として室温４０度、湿度９０％の恒温恒湿試験器に１２００時間保存し、保存前と保存後の１．９ＧＨｚにおける電磁波遮蔽性能をネットワークアナライザー（ヒューレッドパッカード社製ＨＰ８７５３Ｅ）を用いて、自由空間法により測定し評価を行った。
【００５４】
（実施例７）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００５５】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に２００Åの酸化珪素混合膜を、有機珪素化合物と酸素を原料として用いる、ＣＶＤ法により成膜した物を使用した（酸素透過量０．７ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量１．１ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。
【００５６】
ガスバリアーフィルムはアンテナ素子が無い面にラミネートした。アンテナ素子を設けた面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。電磁波シールド性を有するフィルムは柔軟性を調べるために５％引っ張りによりのばした後にガラス上に貼り合わせた。
【００５７】
（比較例４）
電磁波シールド性を有するフィルムは２５μｍのＰＥＴフィルム上に６μｍのアルミ箔を貼り合わせ、フォトレジストを感光させパターンを形成した後に、エッチングにより不要な部位を取り除くことにより作製した。
【００５８】
張り合わせるガスバリアーフィルムとして、１２μｍのＰＥＴフィルム上に２００Åの酸化珪素膜（炭素分混合なし）を、シランと酸素を原料として用いる、ＣＶＤ法により成膜した物を使用した（酸素透過量０．６ｃｃ／ｍ² ／ｄａｙ、水蒸気透過量１．３ｇ／ｍ² ／ｄａｙ）。ガスバリアーフィルムはアンテナ素子が無い面にラミネートした。
【００５９】
アンテナ素子を設けた面には粘着加工を施し、電磁波シールド性を有するフィルムを厚さ６ｍｍのソーダライムガラスに貼り付けた。電磁波シールド性を有するフィルムは柔軟性を調べるために５％引っ張りによりのばした後にガラス上に貼り合わせた。
【００６０】
【表１】

【００６１】
ガスバリアー性の高いフィルムをラミネートした実施例１及び実施例２、実施例３、また、ガスバリアー層を直接もうけた実施例４においてはシールド性能の低下を５ｄＢ以内に押さえることが可能であったが、ガスバリアーフィルムをラミネートしなかった比較例１においては２７ｄＢ、ガスバリアー性の低いフィルムをラミネートした比較例２については７ｄＢというシールド性能の低下が見られ、ガスバリアー性が必要であることを確認した。
【００６２】
【表２】

【００６３】
粘着層とアンテナ素子の間にガスバリアーフィルムを設けることにより、ガラスに貼り付ける際に使用する水や中性洗剤の影響を押さえることが出来ることを確認した。
【００６４】
【表３】

【００６５】
ガスバリアー層に柔軟性を持たせることにより、引っ張りに対して耐候性が低下しないことを確認した。
【００６６】
【発明の効果】
以上の詳述したように、本発明によれば小さな線状アンテナを定期的に配列させていることから、特定周波数の電磁波のみを遮蔽し、施工性に優れ、ガスバリアーフィルム又はガスバリアー層を用いることにより耐候性に優れた電磁波シールド性を有するフィルムを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】本発明の別の一実施例を示す断面図。
【図３】本発明の更に別の一実施例を示す断面図。
【図４】本発明のまた別の一実施例を示す断面図。
【符号の説明】
１ガラス
２粘着層
３金属パターン
４基体
５ガスバリアー層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an object having electromagnetic shielding performance, which is a film attached to a window of a building or a window of a vehicle such as an automobile or a train.
[0002]
[Prior art]
In recent years, it has become indispensable to prepare the radio environment in the office from the standpoints of preventing information leakage and malfunctions and noise caused by invading radio waves from the outside, while the use of PHS and wireless LAN in offices has expanded. Various types of materials have already been proposed as members for maintaining such a radio wave environment.
One of the members for maintenance of the radio wave environment is an electromagnetic shielding material. A commonly used electromagnetic shielding material is a metal foil, but this cannot be used for a portion such as a window that requires transparency of visible light.
[0004]
There is also a method of forming a thin metal thin film in order to provide visible light transparency, but it is difficult to achieve both sufficient electromagnetic shielding properties and visible light transparency. While maintaining a sufficient electromagnetic shielding property, an oxide layer may be used that uses a metal mesh to improve the transparency of visible light, or a metal layer (silver) described in JP-A-63-38515. There are things that are sandwiched and have improved transparency of visible light.
[0005]
There is also a product obtained by depositing a transparent conductive film such as ITO or titanium oxide on a transparent film (Japanese Patent Laid-Open No. 63-141399).
[0006]
However, since these electromagnetic wave shielding materials cannot select the frequency of electromagnetic waves to be shielded, they also block important public information such as radio waves such as mobile phones and radios used inside and outside the building. Moreover, in the case of the electromagnetic wave shielding material using these metal films and transparent conductive films, it is necessary to keep in contact with other conductive members such as window frames and pillars, so that practical construction is very difficult and complicated.
[0007]
For this purpose, an object that regularly arranges linear antennas patterned on a film and blocks only electromagnetic waves at a specific frequency has been developed. This type of electromagnetic wave shielding material does not need to be brought into contact with a frame metal sash or the like, so that it is practically easy to construct.
[0008]
However, when a metal is used for the linear antenna, it is difficult to withstand long-term use due to the deterioration of the antenna due to the permeated oxygen and water vapor only with a normal film used as a substrate.
[0009]
In addition, usually the surface on which the antennas are arranged is adhesively processed, and when it is attached to the window, a method called water attachment is often used, but at this time, it is sprayed to improve the slip of the film on the window. The influence of water mixed with about 5% neutral detergent cannot be ignored.
[0010]
An object of the present invention blocks the only electromagnetic waves of a specific frequency, excellent no workability is necessary to contact the conductive material surrounding a metal sash, and suppresses the deterioration of the linear antenna, improving the weather resistance of a film An object of the present invention is to provide an electromagnetic wave shielding film for water application that can suppress the influence of a neutral detergent aqueous solution at the time of water application, an adhesive layer and a component that penetrates from glass .
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention is to provide gas barrier properties to a film having electromagnetic wave shielding properties in order to achieve the above-mentioned object.
[0012]
The film having electromagnetic shielding properties of the present invention can suppress deterioration of the linear antenna due to permeation of water vapor or oxygen in the atmosphere by providing a layer having a gas barrier property between the linear antenna and the surface in contact with the atmosphere. The weather resistance as a film is improved.
[0013]
Further, by providing a layer having a gas barrier property between the linear antenna and the glass surface, it is possible to suppress the influence of a neutral detergent aqueous solution, a pressure-sensitive adhesive layer and a component penetrating from the glass at the time of water application.
[0014]
The gas barrier film (hereinafter referred to as a gas barrier film) used at this time must have an oxygen transmission rate of 10 cc / m ² / day or less and a water vapor transmission rate of 10 g / m ² / day or less. Yes, preferably the oxygen transmission rate is 5 cc / m ² / day or less, and the water vapor transmission rate is 5 g / m ² / day or less.
[0015]
The gas barrier layer also needs to have an oxygen transmission rate of 5 cc / m ² / day or less and a water vapor transmission rate of 5 g / m ² / day or less, and preferably an oxygen transmission rate of 1 cc / m. ² / day or less and water vapor transmission rate is 1 g / m ² / day or less.
[0016]
Gas barrier film is organic polymer film, organic polymer film coated with inorganic material, organic material, inorganic organic mixture or two or more kinds, inorganic material, organic material, inorganic organic mixture or both vacuum deposition, sputtering, The thing formed into a film by CVD etc. and the thing which combined each are mention | raise | lifted.
[0017]
For example, aluminum oxide is vacuum-deposited on a PET film, silicon oxide is vacuum-deposited on a PET film, and a barrier layer mainly composed of silicon oxide is formed on a PET film by a CVD method. .
[0018]
As the gas barrier layer, there are inorganic substances, organic substances, inorganic organic mixtures or those coated with two or more kinds thereof, inorganic substances, organic substances or those both formed by vacuum deposition, sputtering, CVD, etc., and combinations thereof. can give. For example, there are a product obtained by vacuum-depositing aluminum oxide, a product obtained by vacuum-depositing silicon oxide, and a material in which a substance mainly composed of silicon oxide is formed by a CVD method.
[0019]
It is known that when a substance containing silicon oxide as a main component is formed as a gas barrier film and a gas barrier layer by a CVD method, the flexibility of the barrier layer is improved by including carbon in the barrier layer. Yes. (Japanese Patent Application No. 10-186393) Due to the improvement in flexibility, the durability against bending and folding is increased, so that the handling at the time of attaching to a window becomes easy.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of a film having electromagnetic wave shielding properties when a film having a gas barrier plastic as a base material is provided on a surface without an antenna element, and FIG. 1 shows a gas barrier layer on the surface without an antenna element. FIG. 2 shows a cross-sectional view of an embodiment of a film having electromagnetic wave shielding properties when the film is provided.
[0021]
In the case of FIG. 1, a base material 4 is formed on a glass 1 via an adhesive layer 2 and a metal pattern layer 3, and further two gas barrier layers 5 are provided. On the other hand, the case of FIG. 2 differs from FIG. 1 in that the gas barrier layer 5 is a single layer.
[0022]
When implemented in this way, oxygen and water vapor that are about to penetrate from the surface are blocked, and deterioration of the linear antenna can be suppressed.
[0023]
FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment of a film having an electromagnetic wave shielding property when a film having a gas barrier property as a base material is provided on both surfaces, and FIG. 3 shows an electromagnetic wave shielding property when a gas barrier layer is provided on both surfaces. FIG. 4 shows a cross-sectional view of one embodiment of a film having a thickness.
[0024]
In the case of FIG. 3, the base material 4 is formed on the glass 1 through the adhesive layer 2, the metal pattern layer 3, and the two gas barrier layers 5, and further two gas barrier layers 5 are provided. . On the other hand, FIG. 4 differs from FIG. 3 in that the gas barrier layer 5 is a single layer.
[0025]
When implemented in this way, not only the oxygen and water vapor that are about to penetrate from the surface are blocked, but also water, neutral detergent, components that penetrate from the adhesive layer and glass when water is applied, and the linear antenna. Can be prevented from deteriorating.
【Example】
[0026]
Table 1 shows changes in weather resistance of an electromagnetic wave shielding film obtained by laminating an untreated electromagnetic wave shielding film and a gas barrier film. In this case, in order to prevent the influence of water at the time of pasting, the glass and the film having electromagnetic shielding properties were pasted together by a dry method using a laminator.
[0027]
As a weather resistance test, it was stored in a constant temperature and humidity tester at room temperature of 40 degrees C and a humidity of 90% for 1200 hours, and the electromagnetic wave shielding performance at 1.9 GHz before and after storage was measured using a network analyzer (HP8753E manufactured by Hured Packard). Measured and evaluated by the free space method.
[0028]
Example 1
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0029]
As a gas barrier film to be laminated, a 300 μm aluminum oxide vacuum-deposited on a 12 μm PET film was used (oxygen transmission rate 4.2 cc / m ² / day, water vapor transmission rate 4.7 g / m ² / day). .
[0030]
The gas barrier film was laminated on the surface without the antenna element. The surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm.
[0031]
(Example 2)
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0032]
As a gas barrier film to be laminated, a 200 μm silicon oxide mixed film formed on a 12 μm PET film by an organic silicon compound and oxygen as raw materials was used (oxygen permeation amount 0.7 cc / m). ² / day, water vapor transmission rate 1.1 g / m ² / day).
[0033]
The gas barrier film was laminated on the surface without the antenna element. The surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm.
[0034]
(Example 3)
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0035]
As a gas barrier layer, a 200-nm silicon oxide mixed film (mixed with 3% carbon) was formed on the surface without the antenna element by a CVD method using an organic silicon compound and oxygen as raw materials.
[0036]
The surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm.
[0037]
(Example 4)
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0038]
As a gas barrier film to be laminated, a 300 μm aluminum oxide vacuum-deposited on a 12 μm PET film was used (oxygen transmission rate 4.2 cc / m ² / day, water vapor transmission rate 4.7 g / m ² / day). . The gas barrier film was laminated on the surface provided with the antenna element. The surface without the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm.
[0039]
(Comparative Example 1)
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0040]
Without sticking the gas barrier film, the surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and the electromagnetic wave shielding film was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm.
[0041]
(Comparative Example 2)
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0042]
As a gas barrier film to be laminated, a 100 μm aluminum oxide vacuum-deposited on a 12 μm PET film was used (oxygen transmission rate 15.5 cc / m ² / day, water vapor transmission rate 16.8 g / m ² / day). . The gas barrier film was laminated on the surface without the antenna element. The surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm.
[0043]
Table 2 shows the change in weather resistance between the gas barrier film inserted between the film having electromagnetic wave shielding properties and the adhesive layer and the non-inserted one. As a weather resistance test, it was stored in a constant temperature and humidity tester at room temperature of 40 degrees C and a humidity of 90% for 1200 hours, and the electromagnetic wave shielding performance at 1.9 GHz before and after storage was measured using a network analyzer (HP8753E manufactured by Hured Packard). Measured and evaluated by the free space method.
[0044]
(Example 5)
The electromagnetic wave shielding film was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0045]
As a gas barrier film to be laminated, a 300 μm aluminum oxide vacuum-deposited on a 12 μm PET film was used (oxygen transmission rate 4.2 cc / m ² / day, water vapor transmission rate 4.7 g / m ² / day). . The gas barrier film was laminated on both sides of the film having electromagnetic shielding properties.
[0046]
Adhesive processing was performed on the barrier film on the surface provided with the antenna element, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm by water sticking using a 5% neutral detergent mixed aqueous solution.
[0047]
(Example 6)
The electromagnetic wave shielding film was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching. As a gas barrier film to be laminated, a 300 μm aluminum oxide vacuum-deposited on a 12 μm PET film was used (oxygen transmission rate 4.2 cc / m ² / day, water vapor transmission rate 4.7 g / m ² / day). .
[0048]
The gas barrier film was laminated on the surface provided with the antenna element of a film having electromagnetic wave shielding properties. In addition, a 200-nm silicon oxide mixed film (mixed with 3% carbon) was formed as a gas barrier layer on the surface without the antenna element by a CVD method using an organic silicon compound and oxygen as raw materials. Adhesive processing was performed on the barrier film on the surface provided with the antenna element, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm by water sticking using a 5% neutral detergent mixed aqueous solution.
[0049]
(Comparative Example 3)
The electromagnetic wave shielding film was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0050]
As a gas barrier film to be laminated, a 300 μm aluminum oxide vacuum-deposited on a 12 μm PET film was used (oxygen transmission rate 4.2 cc / m ² / day, water vapor transmission rate 4.7 g / m ² / day). .
[0051]
The gas barrier film was laminated only on the surface without the antenna element. The surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic wave shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm by a water sticking method (using a 5% neutral detergent mixed solution).
[0052]
Table 3 shows changes in the flexibility resistance of the film having electromagnetic wave shielding properties depending on the presence or absence of carbon in the silicon oxide mixture which is a barrier layer when a CVD barrier film is used. In this case, in order to prevent the influence of water at the time of pasting, the glass and the film having electromagnetic shielding properties were pasted together by a dry method using a laminator.
[0053]
As a weather resistance test, it was stored in a constant temperature and humidity tester at room temperature of 40 degrees C and a humidity of 90% for 1200 hours, and the electromagnetic wave shielding performance at 1.9 GHz before and after storage was measured using a network analyzer (HP8753E manufactured by Hured Packard). Measured and evaluated by the free space method.
[0054]
(Example 7)
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0055]
As a gas barrier film to be laminated, a 200 μm silicon oxide mixed film formed on a 12 μm PET film by an organic silicon compound and oxygen as raw materials was used (oxygen permeation amount 0.7 cc / m). ² / day, water vapor transmission rate 1.1 g / m ² / day).
[0056]
The gas barrier film was laminated on the surface without the antenna element. The surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm. The film having electromagnetic shielding properties was stretched by 5% in order to examine the flexibility, and then bonded to the glass.
[0057]
(Comparative Example 4)
A film having electromagnetic shielding properties was prepared by laminating a 6 μm aluminum foil on a 25 μm PET film, exposing a photoresist to form a pattern, and then removing unnecessary portions by etching.
[0058]
As a gas barrier film to be bonded, a film formed by a CVD method using a silicon oxide film (without carbon content mixing) of 200 μm on a 12 μm PET film using silane and oxygen as raw materials was used (oxygen permeation amount 0. 0). 6 cc / m ² / day, water vapor transmission rate 1.3 g / m ² / day). The gas barrier film was laminated on the surface without the antenna element.
[0059]
The surface provided with the antenna element was subjected to adhesive processing, and a film having electromagnetic shielding properties was attached to soda lime glass having a thickness of 6 mm. The film having electromagnetic shielding properties was stretched by 5% in order to examine the flexibility, and then bonded to the glass.
[0060]
[Table 1]

[0061]
In Example 1, Example 2, and Example 3 in which a film having a high gas barrier property was laminated, and in Example 4 in which a gas barrier layer was directly provided, it was possible to suppress a decrease in shielding performance within 5 dB. However, in Comparative Example 1 in which the gas barrier film was not laminated, the shielding performance was reduced by 27 dB, and in Comparative Example 2 in which the film having low gas barrier properties was laminated, the reduction in the shielding performance of 7 dB was observed, indicating that the gas barrier property is necessary. confirmed.
[0062]
[Table 2]

[0063]
It was confirmed that by providing a gas barrier film between the adhesive layer and the antenna element, it is possible to suppress the influence of water and a neutral detergent used when affixing to the glass.
[0064]
[Table 3]

[0065]
It was confirmed that by providing the gas barrier layer with flexibility, the weather resistance against tension was not lowered.
[0066]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, since the small linear antennas are regularly arranged, only the electromagnetic waves of a specific frequency are shielded, and the workability is excellent, and the gas barrier film or the gas barrier layer is provided. By using it, a film having electromagnetic shielding properties excellent in weather resistance can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Glass 2 Adhesive Layer 3 Metal Pattern 4 Base 5 Gas Barrier Layer

Claims

Providing an electromagnetic shut-off element made of conductor patterns on the film one surface, a film having electromagnetic shielding property for bonding water, characterized in that paste film which gave gas barrier properties to both surfaces of the film.

A film having an electromagnetic shielding property for water application , characterized in that an electromagnetic shielding element comprising a conductor pattern is provided on both surfaces of a film, and a film having gas barrier properties is attached to both surfaces of the film.

A film having an electromagnetic wave shielding property for water application, wherein an electromagnetic shielding element comprising a conductor pattern is provided on one surface of a film, and layers having a gas barrier property are laminated on both surfaces of the film.

A film having an electromagnetic shielding property for water application , characterized in that an electromagnetic shielding element comprising a conductor pattern is provided on both sides of a film, and a layer having a gas barrier property is laminated on both sides of the film.

In the film having a water paste for electromagnetic shielding according to claim 1 or claim 2, as a film remembering barrier property, electromagnetic wave for bonding water which is characterized by using a material obtained by forming a silicide layer on a film Film with shielding properties.

In the film having electromagnetic shielding property for bonding water according to claim 1 or claim 2, as a film remembering barrier property, electromagnetic wave for bonding water which is characterized by using a material obtained by forming an aluminum compound layer on the film Film with shielding properties.

Film having electromagnetic shielding property for bonding water, wherein the main component of the barrier layer in the film having an electromagnetic shielding property for bonding water according to claim 3 or claim 4 is an inorganic compound.

Film the main component of the barrier layer has a third aspect, the electromagnetic wave shielding property for bonding water according to claim 4 or claim 5, characterized in that a silicon compound.

Film the main component of the barrier layer according to claim 3, characterized in that the aluminum compound, having electromagnetic shielding property for bonding water according to claim 4 or claim 5.

The film having an electromagnetic wave shielding property for water application according to claim 5 or 8 , wherein the barrier layer contains carbon.