JP4388651B2 - Rice transplanter - Google Patents

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JP4388651B2
JP4388651B2 JP32550599A JP32550599A JP4388651B2 JP 4388651 B2 JP4388651 B2 JP 4388651B2 JP 32550599 A JP32550599 A JP 32550599A JP 32550599 A JP32550599 A JP 32550599A JP 4388651 B2 JP4388651 B2 JP 4388651B2
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planting
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悟 岡田
実 小山
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Yanmar Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機の各部の操作を行うための操作部の構成に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、植付部の昇降や、植付作業のON・OFF等のように植付作業に必要な操作は、運転席の前方下方または横下方のパネル上に配設した植付操作部において行っており、実作業においては、該植付操作部に設けた植付操作レバー等を、所定の操作モードに対応する位置(以下「操作位置」という)まで移動又は回動させることにより、各操作に移行するようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の植付操作レバーでは、所定の操作位置まで移動又は回動させて手を放すと元の位置に戻る方式があり、この場合、植付操作レバーの位置を視認しただけでは現在の操作モードが不明であり、迅速かつ確実な作業への移行が難しい、という問題があった。また、植付操作部を運転席前方下方または横下方のパネル上に配置した場合には、操向ハンドルから片手を大きく外してから前記植付操作レバーを操作しなければならず、しかも、運転のために前方に向けていた視線も一度外して植付操作部を視認する必要があるため、植付条が曲がったりして、見た目が悪く、収穫作業の悪化を招く恐れがある、という問題があった。さらに、植付操作レバーのガイド溝は直線方向に配置されていたので、誤って触れると他の操作位置に回動するという問題もあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
植付部(15)の昇降、植付作業のON・OFF、及び線引きマーカの解除の各操作を可能とする植付操作部(51)を操向ハンドル(14)近傍に配置すると共に、該植付操作部(51)に操作位置検出センサ(62)と植付操作レバー(52)を設け、該植付操作レバー(52)を、操向ハンドル(14)より下方で、該操向ハンドル(14)とアクセルレバー(31)との間に配設し、該植付操作レバー(52)の回動保持と解除が可能な保持機構(61)を設け、該保持機構(61)はデテント解除用アクチュエータ(63)により保持・解除する構成とし、主変速部には主変速レバー(5)を設け、該主変速レバー(5)を「後進位置」にセットするデテント解除操作を行うと、デテント解除用アクチュエータ(63)が作動して保持機構(61)が解除される構成とし、前記植付操作部(51)に植付操作レバー(52)のガイド溝(57)を設け、該ガイド溝(57)に、「上位置(52a)・下位置(52b)」「中立位置(52d)」「植付位置(52c)」「マーカ解除位置(52e・52f)」を配置し、前記「中立位置(52d)」にはガイド溝(57)より切欠き状の副溝(57b)を設け、一方、前記植付操作レバー(52)は、その上下途中部に一端を連結した操作レバー戻しバネ(69)を介して、前記植付操作部(51)の「上位置(52a)」側へ弾装したものである。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【0006】
図1は乗用田植機の全体側面図、図2は本発明に係わる植付操作部を有する機体前部の斜視図、図3は植付操作部の取付け構成を示す機体前部の側面一部断面図、図4は植付操作部の正面図である。
【0007】
図5は同じく平面図、図6は同じくガイド溝の形状を示す平面図、図7は同じく植付操作レバーの位置と操作モードとの対応を示す平面図、図8はデテント機構を示す側面一部断面図、図9は同じく正面一部断面図である。
【0008】
まず、本発明に係わる乗用田植機の全体構成について、図1により説明する。1は作業者が搭乗する走行車であり、エンジン2を車体フレーム3前部上方に搭載させ、ミッションケース4前方にフロントアクスルケースを介して走行用前輪6を支持させると共に、前記ミッションケース4の後部にリヤアクスルケースを連接し、該リヤアクスルケースに走行用後輪8を支持させる。
【0009】
そして、前記エンジン2等をボンネット9で覆うと共に、ステップ11を介して作業者が搭乗する車体カバー12上部に運転席13を取付け、該運転席13の左方には主変速レバー5を配設し、運転席13前方で前記ボンネット9後部には操向ハンドル14を立設している。更に、該操向ハンドル14の右方には、本発明に係わる植付操作部51を配設している。
【0010】
また、15は、苗載台16並びに複数の植付爪17などを具備する植付部であり、前高後低の合成樹脂製の前傾式苗載台16を下部レール18及びガイドレール19を介して植付ケース20に左右往復摺動自在に支持させると共に、一方向に等速回転するロータリケース21を前記植付ケース20に支持させ、該ロータリケース21の回転軸芯を中心に対称位置に一対の爪ケース22・22を配設し、該爪ケース22・22先端に前記植付爪17・17を取り付ける。
【0011】
そして、前記植付ケース20の前側には図示せぬローリング支点軸を介して支持フレーム24を設け、該支持フレーム24は、トップリンク25及びロワーリンク26を含むリンク機構27を介して走行車1後側に連結させており、該リンク機構27においては、植付部15を昇降させる昇降シリンダ28がロワーリンク26に連結され、さらに植付部15への動力はPTO伝動軸40を介して入力されるようにしている。
【0012】
このような構成により、前記前後輪6・8を操向駆動して走行移動すると同時に、左右に往復摺動させる苗載台16から一株分の苗を植付爪17によって取出し、連続的に苗継ぎ作業を行うようにしている。
【0013】
次に、本発明に係わる前記植付操作部51について、図2乃至図9により詳述する。まず、植付操作部51の配置と取付けの構成について説明する。図2、図3に示すように、前記ボンネット9の後部に固設されたステアリングコラム34にはステアリングシャフト35が軸支され、該ステアリングシャフト35上端部に操向ハンドル14が連結固定される一方、ボンネット9の右側部からは、前記エンジン2の回転数を調節するための側面視「く」字状のアクセルレバー31が突設されている。
【0014】
さらに、ボンネット9の後上部には、モニタースイッチやライトスイッチ等を設けた操作パネル部32が配設され、該操作パネル部32の側方で、前記アクセルレバー31よりも内方に、本発明に係わる植付操作部51が配設され、該植付操作部51から上方に突設された植付操作レバー52は、前記操向ハンドル14よりも下方に近接して設けられている。
【0015】
このように、植付操作レバー52を、操向ハンドル14よりも下方で、該操向ハンドル14とアクセルレバー31との間に設けた配置構成とすることにより、たとえ走行と植付の操作を同時に行う必要のある植付作業においても、視線を前方に向けて操向ハンドル14を一方の手で把持したままで、他方の手により植付操作レバー52を簡単に操作できるため、植付操作性が著しく改善され、その結果、植付位置精度や作業効率の大幅な向上を図ることができるのである。
【0016】
また、図3乃至図5に示すように、前記植付操作部51の周囲はケース53で覆われ、該ケース53の前面は、固定板54aを介して支持ステー54の上端に固定され、該支持ステー54の下端は、チルトハンドル操作レバー33等を連結したフロントフレーム38の下辺に、締結固定されている。そして、該フロントフレーム38の後部は、前記ステアリングコラム34から側方に延設された右側板34aの前部に固定されると共に、フロントフレーム38の下辺と前端は、側面視Y字状の補強部材36を形成する二本の上パイプ36a・36bの上端に連結され、該補強部材36の下パイプ36cの下端は、車体フレーム3に突設された支持部材3aに固定されている。
【0017】
この際、前記ケース53の左側面にも、固定板55aを介して支持ステー55の上端が固定されており、該支持ステー55の下端も、前記下パイプ36c下端とともに、支持部材3a側面にボルト39によって共締め固定される構成となっている。
【0018】
このように、植付操作部51の側方は車体フレーム3により、前方は車体フレーム3とステアリングコラム34の両構成部材により、横と前の二方向から支持される構造であるため、植付操作部51を適正位置に確実に取り付けることができ、しかも、必要に応じて前記ボルト39等の締結具を緩めたり締め付けたりすることにより、前記植付操作レバー52の配置構成を微調整できるため、作業者の体格や癖などを考慮した配置構成に設定することができるのである。
【0019】
次に、前記植付操作レバー52とその操作構成、及び内部構成について説明する。図3、図6に示すように、植付操作部51の上面には植付操作レバー52を案内するガイド板56が作業者側に低く傾斜状に設けられ、該ガイド板56には、植付操作レバー52を内挿して所定の操作位置まで案内するガイド溝57を開口し、該ガイド溝57は、前後に直線状に開口した主溝57aと、該主溝57aの前後途中部から右方に延出した切欠き状の副溝57bと、主溝57a前部から左右に延出した副溝57cとから構成されている。
【0020】
そして、図7に示すように、前記ガイド溝57には、植付部15を上昇させる上位置52a、植付部15を下降させる下位置52b、植付部15を昇降中に任意高さに保持する中立位置52d、植付部15を下降させた後に植付動作をON・OFFする植付位置52c、及び収納されている左右の線引きマーカを解除して圃場上にセットするマーカ解除位置52e・52fとを設け、各操作位置まで前記植付操作レバー52を回動できるようにしている。
【0021】
このように、ガイド板56を作業者側が低くなるように傾斜状に配設したため、植付操作レバー52の位置が見やすくなり、植付操作を迅速かつ確実に行うことができ、また、植付部15を任意高さに固定するための中立位置52dを切欠き状の副溝57b内に配置するようにしたため、植付部15を所定高さに確実に保持することができ、路上走行や苗継ぎ作業の際のように植付部15を高い位置に保持する必要のある場合に、たとえ誤って作業者が植付操作レバー52に触れても、誤操作しないようにすることができるのである。
【0022】
さらに、図8、図9に示すように、植付操作部51の内部には、各操作位置まで回動した植付操作レバー52の位置を検出するための操作位置検出センサ62、各操作位置に植付操作レバー52を弾性的に保持するためのデテント機構61、及びこの保持を解除するためのデテント解除用アクチュエータ63等が配設されている。
【0023】
これらのうち、まずデテント機構61について説明する。植付操作レバー52の下端部は、前記ケース53に枢支された操作レバー軸74に固定ピン77で固定され、該操作レバー軸74には、後辺に多数の凹部65aを設けたデテントカム65の前部が外嵌固定されており、該デテントカム65が植付操作レバー52の回動とともに回動できるようにしている。一方、ケース53には、レバー軸73を介してデテントレバー66の下端が枢支され、該デテントレバー66の上端はデテントばね70によりケース53に弾装されており、デテントレバー66途中部に設けた側面視波状のデテント板72を前記デテントカム65の方向に付勢して、デテントカム65の凹部65aにデテント板72の凸部を係合させ、植付操作レバー52を各操作位置に保持できるようにしている。
【0024】
このようにして、植付操作レバー52を各操作位置に保持できるようにしたため、植付操作レバー52の位置を視認しただけで簡単に現在の操作モードを確認することができ、各操作モード間を迅速かつ確実に移行することができるのである。
【0025】
そして、前記デテントレバー66はレバー軸73を介して解除アーム71の後端に連結され、該解除アーム71の前端は係止部材68下部に開口された長孔68aに係合されており、該係止部材68上端は、デテント解除用アクチュエータ63を構成するモータ軸63aに固設された回動アーム67に上下動可能に連結されている。一方、植付操作レバー52は、その上下途中部に一端を連結した操作レバー戻しバネ69を介して、前記ケース53内壁に弾装されている。
【0026】
このような構成において、前記主変速レバー5を「後進位置」にセットする等のデテント解除操作を行うと、デテント解除用アクチュエータ63が作動して係止部材68が引き上げられ、レバー軸73を中心にしてデテントレバー66が反時計方向に回動され、その結果、前記凹部65aとデテント板72の凸部との係合が外れてデテント機構61が解除されるようにしている。
【0027】
また、前記操作レバー軸74からは位置指示アーム75が垂設される一方、ケース53下部に配設したポテンショメータ式の操作位置検出センサ62からは、側面視二股状のセンシングアーム62aが延出され、該センシングアーム62aは、前記位置指示アーム75の下端から突設させた係止ピン76と係合されており、前記植付操作レバー52を回動するとセンシングアーム62aも回動して、操作位置検出センサ62が現在の操作位置を検出できるようにしている。
【0028】
さらに、ガイド板56の下方には左右マーカ解除用スイッチ43・44が配設されており、前記植付位置52cにおいて、植付操作レバー52を左右どちらかに傾動させることにより、左右いずれかのスイッチアーム43a・44aが押され、マーカ解除用スイッチ43・44が入り、植付操作レバー52が、植付位置52cにおいて左右どちらに傾動されたかを検出できるようにしている。
【0029】
そして、これら植付操作部51における前記各種スイッチやセンサ類は、いずれも電子式であり本体との機械的な接続を考慮する必要がないため、植付操作部51は比較的自由な位置に配設することができ、さらに、植付操作部51の構造自体も単純なため、小型化して操作力を小さくし、植付操作性を大きく向上させることができるのである。
【0030】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、次に示すような効果を奏する。
植付部(15)の昇降、植付作業のON・OFF、及び線引きマーカの解除の各操作を可能とする植付操作部(51)を操向ハンドル(14)近傍に配置すると共に、該植付操作部(51)に操作位置検出センサ(62)と植付操作レバー(52)を設け、該植付操作レバー(52)を、操向ハンドル(14)より下方で、該操向ハンドル(14)とアクセルレバー(31)との間に配設し、該植付操作レバー(52)の回動保持と解除が可能な保持機構(61)を設け、該保持機構(61)はデテント解除用アクチュエータ(63)により保持・解除する構成とし、主変速部には主変速レバー(5)を設け、該主変速レバー(5)を「後進位置」にセットするデテント解除操作を行うと、デテント解除用アクチュエータ(63)が作動して保持機構(61)が解除される構成とし、前記植付操作部(51)に植付操作レバー(52)のガイド溝(57)を設け、該ガイド溝(57)に、「上位置(52a)・下位置(52b)」「中立位置(52d)」「植付位置(52c)」「マーカ解除位置(52e・52f)」を配置し、前記「中立位置(52d)」にはガイド溝(57)より切欠き状の副溝(57b)を設け、一方、前記植付操作レバー(52)は、その上下途中部に一端を連結した操作レバー戻しバネ(69)を介して、前記植付操作部(51)の「上位置(52a)」側へ弾装したので、保持機構(61)により植付操作レバー(52)を各操作位置に保持できるので、植付操作レバー(52)の位置を視認しただけで簡単に現在の操作モードを確認することができ、各操作モード間を迅速かつ確実に移行することができるのである。
【0031】
また、植付操作レバーの位置を視認しただけで現在の操作モードを把握できるため、各操作モード間を迅速かつ確実に移行することができ、また、視線を前方に向けて、操向ハンドルを一方の手で把持したままで、これまでアクセルレバー操作を行っていた他方の手でそのまま植付操作レバーの操作を行うことができ、植付操作性が著しく改善され、その結果、植付位置精度や作業効率を大きく改善することができる。
【0032】
また、前記操作部に操作レバーのガイド溝を設け、該ガイド溝に、「上位置・下位置」「中立位置」「植付位置」「マーカ解除位置」を配置し、前記「中立位置」にはガイド溝より切欠き状の副溝を設けたので、該「中立位置」から植付操作レバーが外れにくくすることができ、作業者が路上走行や苗継ぎ作業等の際に例え誤って該植付操作レバーに触れても誤操作しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 乗用田植機の全体側面図である。
【図2】 本発明に係わる植付操作部を有する機体前部の斜視図である。
【図3】 植付操作部の取付け構成を示す機体前部の側面一部断面図である。
【図4】 植付操作部の正面図である。
【図5】 同じく平面図である。
【図6】 同じくガイド溝の形状を示す平面図である。
【図7】 同じく植付操作レバーの位置と操作モードとの対応を示す平面図である。
【図8】 デテント機構を示す側面一部断面図である。
【図9】 同じく正面一部断面図である。
【符号の説明】
14 操向ハンドル
15 植付部
31 アクセルレバー
51 植付操作部
52 植付操作レバー
52a 上位置
52b 下位置
52c 植付位置
52d 中立位置
52e・52f マーカ解除位置
56 ガイド板
57 ガイド溝
57b・57c 副溝
62 検出手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of an operation unit for operating each unit of a rice transplanter.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, operations necessary for planting work, such as raising and lowering the planting part and ON / OFF of the planting work, are performed on the planting operation part arranged on the front lower or side lower panel of the driver's seat. In actual work, each planting operation lever or the like provided in the planting operation unit is moved or rotated to a position corresponding to a predetermined operation mode (hereinafter referred to as “operation position”). I was going to move to operation.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional planting operation lever, there is a method of returning to the original position when the hand is released after moving or rotating to a predetermined operation position. There is a problem that the operation mode is unknown and it is difficult to shift to a quick and reliable work. In addition, when the planting operation unit is disposed on the front lower or side lower panel of the driver's seat, the planting operation lever must be operated after largely removing one hand from the steering handle. Because it is necessary to remove the line of sight that was pointed forward for the first time and visually check the planting operation part, the planting line may be bent and look bad, which may cause worsening of the harvesting work. was there. Furthermore, since the guide groove of the planting operation lever is arranged in a linear direction, there is a problem that if it is touched by mistake, it will rotate to another operation position.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described.
A planting operation unit (51) that enables each operation of raising and lowering the planting unit (15), planting work ON / OFF, and releasing the drawing marker is disposed near the steering handle (14), and An operation position detection sensor (62) and a planting operation lever (52) are provided in the planting operation part (51), and the planting operation lever (52) is located below the steering handle (14) and the steering handle. (14) and an accelerator lever (31), provided with a holding mechanism (61) capable of rotating and holding the planting operation lever (52), the holding mechanism (61) being a detent. When the main transmission lever is provided with a main transmission lever (5) and the main transmission lever (5) is set to the “reverse position”, the detent release operation is performed. Detent release actuator (63) is activated The holding mechanism (61) is configured to be released, and the planting operation portion (51) is provided with a guide groove (57) for the planting operation lever (52). ), Lower position (52b), "neutral position (52d)", "planting position (52c)" and "marker release position (52e, 52f)" are arranged in the "neutral position (52d)". 57) is provided with a notch-shaped sub-groove (57b), while the planting operation lever (52) is connected to the planting via an operation lever return spring (69) having one end connected to the upper and lower middle portions thereof. It is mounted on the “upper position (52a)” side of the operation unit (51).
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0006]
FIG. 1 is an overall side view of a riding rice transplanter, FIG. 2 is a perspective view of a front part of a machine body having a planting operation part according to the present invention, and FIG. 3 is a partial side view of the front part of the machine body showing a mounting configuration of the planting operation part. Sectional drawing and FIG. 4 are front views of a planting operation part.
[0007]
5 is also a plan view, FIG. 6 is also a plan view showing the shape of the guide groove, FIG. 7 is also a plan view showing the correspondence between the position of the planting operation lever and the operation mode, and FIG. 8 is a side view showing the detent mechanism. A partial cross-sectional view and FIG.
[0008]
First, the overall configuration of the riding rice transplanter according to the present invention will be described with reference to FIG. Reference numeral 1 denotes a traveling vehicle on which an operator is boarded. The engine 2 is mounted on the upper front part of the vehicle body frame 3 so that the traveling front wheel 6 is supported in front of the transmission case 4 via a front axle case. A rear axle case is connected to the rear portion, and the traveling rear wheel 8 is supported by the rear axle case.
[0009]
The engine 2 and the like are covered with a bonnet 9 and a driver's seat 13 is attached to an upper portion of a vehicle body cover 12 on which an operator gets on via a step 11, and a main transmission lever 5 is disposed on the left side of the driver's seat 13. A steering handle 14 is erected on the rear side of the bonnet 9 in front of the driver's seat 13. Further, a planting operation portion 51 according to the present invention is disposed on the right side of the steering handle 14.
[0010]
Reference numeral 15 denotes a planting part having a seedling stage 16 and a plurality of planting claws 17. The front tilted seedling stage 16 made of a synthetic resin having a front height, a low height, and a lower rail 18 and a guide rail 19 are provided. The rotary case 21 is supported by the planting case 20 so as to be slidable in the left-right reciprocating direction. The rotary case 21 that rotates at a constant speed in one direction is supported by the planting case 20 and is symmetrical about the rotational axis of the rotary case 21. A pair of nail cases 22 and 22 are arranged at positions, and the planting claws 17 and 17 are attached to the tips of the nail cases 22 and 22.
[0011]
A support frame 24 is provided on the front side of the planting case 20 via a rolling fulcrum shaft (not shown). The support frame 24 is connected to the traveling vehicle 1 via a link mechanism 27 including a top link 25 and a lower link 26. The link mechanism 27 is connected to the rear side. In the link mechanism 27, an elevating cylinder 28 for moving the planting portion 15 up and down is coupled to the lower link 26, and power to the planting portion 15 is input via the PTO transmission shaft 40. To be.
[0012]
With such a structure, the front and rear wheels 6 and 8 are steered and moved to move, and at the same time, one seedling of the seedling is taken out from the seedling mounting base 16 that is reciprocated to the left and right by the planting claws 17 and continuously. The planting work is done.
[0013]
Next, the planting operation unit 51 according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. First, the arrangement and mounting configuration of the planting operation unit 51 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, a steering shaft 35 is pivotally supported on a steering column 34 fixed to the rear portion of the bonnet 9, and a steering handle 14 is connected and fixed to an upper end portion of the steering shaft 35. From the right side of the bonnet 9, an accelerator lever 31 having a “<” shape in a side view for adjusting the rotational speed of the engine 2 protrudes.
[0014]
Further, an operation panel portion 32 provided with a monitor switch, a light switch, and the like is disposed at the rear upper portion of the bonnet 9, and the present invention is located on the side of the operation panel portion 32 and inward of the accelerator lever 31. A planting operation portion 51 is disposed, and a planting operation lever 52 protruding upward from the planting operation portion 51 is provided closer to the lower side than the steering handle 14.
[0015]
In this way, by arranging the planting operation lever 52 below the steering handle 14 and between the steering handle 14 and the accelerator lever 31, the operation of traveling and planting can be performed. Even in a planting operation that needs to be performed at the same time, the planting operation lever 52 can be easily operated with the other hand while the steering handle 14 is held with one hand with the line of sight facing forward. As a result, planting position accuracy and work efficiency can be greatly improved.
[0016]
3 to 5, the periphery of the planting operation portion 51 is covered with a case 53, and the front surface of the case 53 is fixed to the upper end of the support stay 54 via a fixing plate 54a. The lower end of the support stay 54 is fastened and fixed to the lower side of the front frame 38 to which the tilt handle operating lever 33 is connected. The rear portion of the front frame 38 is fixed to the front portion of the right side plate 34a extending laterally from the steering column 34, and the lower side and the front end of the front frame 38 are Y-shaped reinforcements when viewed from the side. The upper pipes 36 a and 36 b forming the member 36 are connected to the upper ends of the upper pipes 36 a and 36 b, and the lower end of the lower pipe 36 c of the reinforcing member 36 is fixed to a support member 3 a protruding from the vehicle body frame 3.
[0017]
At this time, the upper end of the support stay 55 is also fixed to the left side surface of the case 53 via a fixing plate 55a. The lower end of the support stay 55 is bolted to the side surface of the support member 3a together with the lower end of the lower pipe 36c. 39 is fixed together.
[0018]
In this way, the planting operation portion 51 is supported by the body frame 3 on the side, and the front is supported by both the body frame 3 and the steering column 34 from both sides and the front. The operation unit 51 can be securely attached to an appropriate position, and the arrangement configuration of the planting operation lever 52 can be finely adjusted by loosening or tightening the fasteners such as the bolts 39 as necessary. Therefore, it is possible to set the arrangement configuration in consideration of the physique of the worker and the habit.
[0019]
Next, the planting operation lever 52, its operation configuration, and internal configuration will be described. As shown in FIGS. 3 and 6, a guide plate 56 for guiding the planting operation lever 52 is provided on the upper surface of the planting operation unit 51 so as to be inclined at a low level on the operator side. A guide groove 57 that guides to a predetermined operation position by inserting the attached operation lever 52 is opened. The guide groove 57 includes a main groove 57a that opens linearly in the front-rear direction, and a right-hand portion from the front-rear middle part of the main groove 57a. And a sub-groove 57c extending leftward and rightward from the front portion of the main groove 57a.
[0020]
As shown in FIG. 7, the guide groove 57 has an upper position 52a for raising the planting part 15, a lower position 52b for lowering the planting part 15, and an arbitrary height during raising and lowering the planting part 15. The neutral position 52d to be held, the planting position 52c for turning on / off the planting operation after the planting unit 15 is lowered, and the marker release position 52e for releasing the stored left and right drawing markers and setting them on the field 52f is provided so that the planting operation lever 52 can be rotated to each operation position.
[0021]
As described above, since the guide plate 56 is disposed in an inclined manner so that the operator side is lowered, the position of the planting operation lever 52 is easy to see, and the planting operation can be performed quickly and reliably. Since the neutral position 52d for fixing the portion 15 to an arbitrary height is arranged in the notch-shaped sub groove 57b, the planting portion 15 can be reliably held at a predetermined height, When it is necessary to hold the planting part 15 at a high position as in the case of the seedling joining operation, even if the operator touches the planting operation lever 52 by mistake, it is possible to prevent erroneous operation. .
[0022]
Further, as shown in FIGS. 8 and 9, an operation position detection sensor 62 for detecting the position of the planting operation lever 52 rotated to each operation position is provided inside the planting operation unit 51, and each operation position. A detent mechanism 61 for elastically holding the planting operation lever 52 and a detent releasing actuator 63 for releasing the holding are disposed.
[0023]
Of these, the detent mechanism 61 will be described first. A lower end portion of the planting operation lever 52 is fixed to an operation lever shaft 74 pivotally supported by the case 53 with a fixing pin 77, and the operation lever shaft 74 has a detent cam 65 provided with a plurality of recesses 65 a on the rear side. The detent cam 65 can be rotated together with the rotation of the planting operation lever 52. On the other hand, the lower end of the detent lever 66 is pivotally supported on the case 53 via a lever shaft 73, and the upper end of the detent lever 66 is elastically mounted on the case 53 by a detent spring 70. The side-view wave-shaped detent plate 72 is urged in the direction of the detent cam 65 so that the convex portion of the detent plate 72 is engaged with the concave portion 65a of the detent cam 65 so that the planting operation lever 52 can be held at each operation position. I have to.
[0024]
Since the planting operation lever 52 can be held at each operation position in this way, the current operation mode can be easily confirmed simply by visually recognizing the position of the planting operation lever 52. Can be migrated quickly and reliably.
[0025]
The detent lever 66 is connected to the rear end of the release arm 71 via the lever shaft 73, and the front end of the release arm 71 is engaged with a long hole 68a opened at the lower part of the locking member 68, The upper end of the locking member 68 is connected to a rotating arm 67 fixed to a motor shaft 63a constituting the detent release actuator 63 so as to be movable up and down. On the other hand, the planting operation lever 52 is elastically mounted on the inner wall of the case 53 via an operation lever return spring 69 having one end connected to the middle part thereof.
[0026]
In such a configuration, when a detent releasing operation such as setting the main transmission lever 5 to the “reverse position” is performed, the detent releasing actuator 63 is actuated to lift the locking member 68, and the lever shaft 73 is centered. Thus, the detent lever 66 is rotated counterclockwise. As a result, the engagement between the concave portion 65a and the convex portion of the detent plate 72 is released, and the detent mechanism 61 is released.
[0027]
A position indicating arm 75 is suspended from the operation lever shaft 74, while a sensing arm 62a having a bifurcated shape in a side view is extended from a potentiometer type operation position detecting sensor 62 disposed under the case 53. The sensing arm 62a is engaged with a locking pin 76 projecting from the lower end of the position indicating arm 75, and when the planting operation lever 52 is rotated, the sensing arm 62a is also rotated and operated. The position detection sensor 62 can detect the current operation position.
[0028]
Further, the left and right marker releasing switches 43 and 44 are disposed below the guide plate 56. By tilting the planting operation lever 52 left or right at the planting position 52c, either the left or right marker is released. The switch arms 43a and 44a are pushed, the marker release switches 43 and 44 are turned on, and it is possible to detect whether the planting operation lever 52 is tilted to the left or right at the planting position 52c.
[0029]
Since the various switches and sensors in the planting operation unit 51 are all electronic and it is not necessary to consider mechanical connection with the main body, the planting operation unit 51 is in a relatively free position. Furthermore, since the structure itself of the planting operation part 51 is simple, the planting operation part 51 can be reduced in size, the operation force can be reduced, and the planting operability can be greatly improved.
[0030]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
A planting operation unit (51) that enables each operation of raising and lowering the planting unit (15), planting work ON / OFF, and releasing the drawing marker is disposed near the steering handle (14), and An operation position detection sensor (62) and a planting operation lever (52) are provided in the planting operation part (51), and the planting operation lever (52) is located below the steering handle (14) and the steering handle. (14) and an accelerator lever (31), provided with a holding mechanism (61) capable of rotating and holding the planting operation lever (52), the holding mechanism (61) being a detent. When the main transmission lever is provided with a main transmission lever (5) and the main transmission lever (5) is set to the “reverse position”, the detent release operation is performed. Detent release actuator (63) is activated The holding mechanism (61) is configured to be released, and the planting operation portion (51) is provided with a guide groove (57) for the planting operation lever (52). ), Lower position (52b), "neutral position (52d)", "planting position (52c)" and "marker release position (52e, 52f)" are arranged in the "neutral position (52d)". 57) is provided with a notch-shaped sub-groove (57b), while the planting operation lever (52) is connected to the planting via an operation lever return spring (69) having one end connected to the upper and lower middle portions thereof. Since the operation unit (51) is mounted on the "upper position (52a)" side, the planting operation lever (52) can be held at each operation position by the holding mechanism (61). You can easily check the current operation mode just by viewing the position. Between the respective operation modes it is possible to quickly and reliably migrated.
[0031]
In addition, since the current operation mode can be grasped simply by visually recognizing the position of the planting operation lever, it is possible to quickly and surely shift between each operation mode, and the steering handle is turned with the line of sight facing forward. While holding with one hand, the planting lever can be operated as it is with the other hand, which has been operated with the accelerator lever so far, and the planting operability is remarkably improved. Accuracy and work efficiency can be greatly improved.
[0032]
In addition, a guide groove for the operation lever is provided in the operation portion, and an “upper position / lower position”, “neutral position”, “planting position”, and “marker release position” are arranged in the guide groove, and the “neutral position” is set. Is provided with a notch-shaped sub-groove from the guide groove, which makes it difficult for the planting operation lever to come off from the `` neutral position ''. Even if the planting operation lever is touched, it is possible to prevent erroneous operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a riding rice transplanter.
FIG. 2 is a perspective view of a front part of an airframe having a planting operation part according to the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional side view of the front part of the airframe showing the mounting configuration of the planting operation part.
FIG. 4 is a front view of a planting operation unit.
FIG. 5 is also a plan view.
FIG. 6 is a plan view showing the shape of the guide groove.
FIG. 7 is a plan view showing the correspondence between the position of the planting operation lever and the operation mode.
FIG. 8 is a partial cross-sectional side view showing a detent mechanism.
FIG. 9 is a partial front sectional view of the same.
[Explanation of symbols]
14 Steering handle 15 Planting portion 31 Accelerator lever 51 Planting operation portion 52 Planting operation lever 52a Upper position 52b Lower position 52c Planting position 52d Neutral position 52e / 52f Marker release position 56 Guide plate 57 Guide groove 57b / 57c Sub Groove 62 detection means

Claims (1)

植付部(15)の昇降、植付作業のON・OFF、及び線引きマーカの解除の各操作を可能とする植付操作部(51)を操向ハンドル(14)近傍に配置すると共に、該植付操作部(51)に操作位置検出センサ(62)と植付操作レバー(52)を設け、該植付操作レバー(52)を、操向ハンドル(14)より下方で、該操向ハンドル(14)とアクセルレバー(31)との間に配設し、該植付操作レバー(52)の回動保持と解除が可能な保持機構(61)を設け、該保持機構(61)はデテント解除用アクチュエータ(63)により保持・解除する構成とし、主変速部には主変速レバー(5)を設け、該主変速レバー(5)を「後進位置」にセットするデテント解除操作を行うと、デテント解除用アクチュエータ(63)が作動して保持機構(61)が解除される構成とし、前記植付操作部(51)に植付操作レバー(52)のガイド溝(57)を設け、該ガイド溝(57)に、「上位置(52a)・下位置(52b)」「中立位置(52d)」「植付位置(52c)」「マーカ解除位置(52e・52f)」を配置し、前記「中立位置(52d)」にはガイド溝(57)より切欠き状の副溝(57b)を設け、一方、前記植付操作レバー(52)は、その上下途中部に一端を連結した操作レバー戻しバネ(69)を介して、前記植付操作部(51)の「上位置(52a)」側へ弾装したことを特徴とする田植機A planting operation unit (51) that enables each operation of raising and lowering the planting unit (15), planting work ON / OFF, and releasing the drawing marker is disposed near the steering handle (14), and An operation position detection sensor (62) and a planting operation lever (52) are provided in the planting operation part (51), and the planting operation lever (52) is located below the steering handle (14) and the steering handle. (14) and an accelerator lever (31), provided with a holding mechanism (61) capable of rotating and holding the planting operation lever (52), the holding mechanism (61) being a detent. When the main transmission lever is provided with a main transmission lever (5) and the main transmission lever (5) is set to the “reverse position”, the detent release operation is performed. Actuator for detent release (63) is activated The holding mechanism (61) is configured to be released, and the planting operation portion (51) is provided with a guide groove (57) for the planting operation lever (52). ), Lower position (52b), "neutral position (52d)", "planting position (52c)" and "marker release position (52e, 52f)" are arranged in the "neutral position (52d)". 57) is provided with a notch-shaped sub-groove (57b), while the planting operation lever (52) is connected to the planting via an operation lever return spring (69) having one end connected to the upper and lower middle portions thereof. A rice transplanter characterized in that it is mounted on the “upper position (52a)” side of the operation unit (51).
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