JP4384313B2 - Thermal head - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はワードプロセッサやファクシミリ等のプリンタ機構として組み込まれるサーマルヘッドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のサーマルヘッドは、例えば図4に示す如く、上面に直線状に配列された多数の発熱素子12及びドライバーIC14を有したヘッド基板11と、複数個の信号配線及び電源配線を有したフレキシブル配線基板15とを並設し、該フレキシブル配線基板15及びヘッド基板11を支持板16上に載置させた上、前記フレキシブル配線基板15上に、先端部がヘッド基板11上まで延在されているヘッドカバー17を取着した構造を有しており、前記発熱素子12上に感熱紙等の記録媒体を搬送しながら、発熱素子12をドライバーIC14の駆動に伴って個々に選択的にジュール発熱させるとともに、該発熱した熱を記録媒体に伝導させ、記録媒体に所定の印画を形成することによってサーマルヘッドとして機能する。
【0003】
尚、前記フレキシブル配線基板15の信号配線は、ヘッド基板11上の回路導体を介してドライバーIC14の入力端子に接続され、プリンタ本体からの印画信号やクロック信号等をヘッド基板11上のドライバーIC14に供給するようになっている。
【0004】
一方、前記フレキシブル配線基板15の電源配線は、ヘッド基板11上の回路導体を介して発熱素子12やドライバーIC14のグランド端子に接続され、ドライバーIC14内に設けられているスイッチングトランジスタがオン状態になると、電源電力を発熱素子12に印加・供給するようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のサーマルヘッドにおいては、信号をより高速でドライバーIC14へ供給するために印画信号やクロック信号の周波数を8MHz以上に上げると、フレキシブル配線基板15から強い電磁波が発生するようになる。このような強い電磁波がノイズとなってプリンタ内の他のデバイスの駆動系に侵入すると、他のデバイスが誤動作を起こすという欠点を有していた。
【0006】
また上述の電磁波がノイズとなってドライバーIC14に侵入すると、サーマルヘッド自体が誤動作を起こし、印画信号に対応した正確な印画を形成することが不可となる欠点も有していた。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記欠点に鑑み案出されたもので、本発明のサーマルヘッドは、上面に多数の発熱素子及び該発熱素子と回路導体を介して接続されたドライバーICを有するヘッド基板と、前記ドライバーICに信号を供給する信号配線及び前記多数の発熱素子に前記ドライバーICを介して共通接続されるグランド配線を有する外部配線基板とを並設し、この外部配線基板上に、先端部が前記ヘッド基板上まで延在されている金属製のヘッドカバーを取着して成るサーマルヘッドにおいて、
前記外部配線基板の複数個の信号配線を前記グランド配線ヘッドカバーとの間に配置させるとともに、前記グランド配線及び前記ヘッドカバーの双方を基準電位に保持するようになし、かつ、前記ヘッドカバーの先端部を、前記ドライバーICよりも前記外部配線基板側で前記ヘッド基板の上面に当接させてあることを特徴とするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図1は本発明の一形態に係るサーマルヘッドの断面図、図2は図1の要部拡大図、図3は図1のサーマルヘッドよりヘッドカバーを外した状態を示す平面図であり、1 はヘッド基板、2 は発熱素子、4 はドライバーIC、5 は外部配線基板としてのフレキシブル配線基板、6 は信号配線、7bはグランド配線として使用される電源配線、10はヘッドカバーである。
【0010】
本形態のサーマルヘッドは、大略的に、ヘッド基板1 と、フレキシブル配線基板(以下、FPCと略記する)5 と、支持板8 と、ヘッドカバー10とで構成されている。
【0011】
前記ヘッド基板1 は、長方形状をなすセラミック基板の上面に、多数の発熱素子2 及び多数の回路導体3 を被着させた上、複数個のドライバーIC4 を搭載した構造を有している。
【0012】
前記多数の発熱素子2 は、ヘッド基板1 の長手方向に沿って例えば300dpiのドット密度で直線状に配列されており、その各々がTaSiOやTiSiO,TiCSiO等の電気抵抗材料から成っているため、回路導体3 やFPC5 の電源配線7a,7b 等を介して電源電力が供給されるとジュール発熱を起こし、感熱紙等の記録媒体に印画を形成するのに必要な所定の温度となる。
【0013】
また前記回路導体3 は、外部からの電力を発熱素子2 に供給したり、プリンタ本体からの印画信号やクロック信号等の信号をドライバーIC4 に供給したりするためのものであり、アルミニウムや銅等の金属によって所定形状にパターニングされる。
【0014】
尚、前記発熱素子2 及び回路導体3 は、従来周知の薄膜手法、具体的にはスパッタリング、フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術等を採用することによってセラミック基板1aの上面に被着・形成される。
【0015】
また前記ドライバーIC4 は、発熱素子2 を外部からの印画信号に基づいて個々に選択的にジュール発熱させるためのものであり、その下面には印画信号をクロック信号に同期してシリアル転送するシフトレジスタや印画信号を一時的に格納するラッチ,発熱素子2 への通電を制御するスイッチングトランジスタ等の電子回路と、出力端子や入力端子,グランド端子等の端子とが設けられている。
【0016】
前記ドライバーIC4 は、従来周知のフェースダウンボンディング、具体的には前記端子を対応する回路導体3 に半田等の導電性接着剤を介して接続させることによりヘッド基板1 上に搭載され、これによってドライバーIC4 の端子は、出力端子が回路導体3 を介して対応する発熱素子2 の一端側に、また入力端子が回路導体3 を介してFPC5 の信号配線6 に、そしてグランド端子が回路導体3 を介してFPC5 の電源配線(グランド配線)7bに接続されることとなる。
【0017】
尚、前記ドライバーIC4 は更にエポキシ樹脂等の封止材R によって被覆され、該封止材R でもって印画時の記録媒体の摺動や大気中に含まれている水分等の接触による腐食からドライバーIC4 を保護するようになっている。
【0018】
また上述したヘッド基板1 にはFPC5 が並設されている。
前記FPC5 は、一対の電源配線7a,7b と複数個の信号配線6 とを間に絶縁フィルム5bを介して順次積層し、これをポリイミド樹脂から成るベースフィルム5aとカバーフィルム5cとで挟持した構造を有しており、基準電位GND に保持される電源配線(グランド配線)7bの真上に全ての信号配線6 を配置した形となっている。
【0019】
このFPC5 は、ヘッド基板1 をプリンタ本体に接続するための接続部材として機能するものであり、かかるFPC5 のヘッド基板側端部をヘッド基板1 の一端に重畳させ、この重畳部で信号配線6 及び電源配線7a,7b をヘッド基板1 上の回路導体3 に半田接合させることによって信号配線6 及び電源配線7a,7b が対応する回路導体3 に電気的に接続される。
【0020】
前記信号配線6 は回路導体3 を介してドライバーIC4 の入力端子に接続され、印画信号やクロック信号等の信号をドライバーIC4 に供給する作用を為す。
【0021】
また前記電源配線7a,7b は、一方の電源配線7aが回路導体3 を介して発熱素子2 の他端側に共通接続され、他方の電源配線7bが回路導体3 を介してドライバーIC4 のグランド端子に接続される。ここで前記グランド端子は、発熱素子2 への通電を制御する多数のスイッチングトランジスタのソース側に共通接続されているため、電源配線7bはドライバーIC4 を介して多数の発熱素子2 の一端側に共通接続されることとなる。
【0022】
これら信号配線6 及び電源配線7a,7b は、プリンタに組み込まれた際、コネクタ9 を介してプリンタ本体の電気回路に電気的に接続されるようになっており、このとき、電源配線7aは例えば24Vの電位に、また電源配線7bは基準電位GND に保持されることとなる。
【0023】
従って、ドライバーIC4 内のスイッチングトランジスタがオン状態になると、発熱素子2 には所定の電圧が印加され、発熱素子2 がジュール発熱を起こすこととなる。
【0024】
また前記ヘッド基板1 及びFPC5 は、並設された状態で支持板8 上に載置・固定される。
【0025】
前記支持板8 は、アルミニウムやSUS等の良熱伝導性の金属から成り、その上面でヘッド基板1 及びFPC5 を支持するとともに、ヘッド基板1 の熱の一部を吸収し、これを大気中に放散することによってヘッド基板1 の温度が過度に高温となるのを有効に防止する作用を為す。
【0026】
尚、前記支持板8 は、アルミニウムから成る場合、アルミニウムのインゴット(塊)を従来周知の金属加工法により所定形状に加工することによって製作され、このようにして製作された支持板8 の上面に両面テープ等の接着部材(図示せず)を介してヘッド基板1 及びFPC5 を載置させることによりヘッド基板1 及びFPC5 が支持板8上に固定される。
【0027】
そして前記FPC5 上には金属製のヘッドカバー10が取着される。
前記ヘッドカバー10は、アルミニウムやSUS等の金属から成り、ヘッド基板1 とFPC5 との接続部を覆うように、その先端部がヘッド基板1 上まで延在されている。
【0028】
前記ヘッドカバー10は、ヘッド基板1 とFPC5 との接続部を印画時の記録媒体の接触等から保護するとともに、記録媒体の走行を支持するための案内板としての作用を為す。
【0029】
そして前記ヘッドカバー10は、先に述べた電源配線7bと同様に基準電位GND に保持されており、これによってFPC5 の複数個の信号配線6 が、接地したヘッドカバー10と接地した電源配線(グランド配線)7bとの間に配置された形となっている。
【0030】
このようにFPC5 の複数個の信号配線6 をグランド配線7b−ヘッドカバー10間に配置させるとともに、該グランド配線7b及びヘッドカバー10を共に基準電位GND に接続させておくことにより、印画信号をより高速でドライバーIC4 に供給するために印画信号やクロック信号の周波数を8MHz以上に上げた際、FPC5 の信号配線6 から強い電磁波が発生しようとしても、そのような電磁波は信号配線6 の上下両側に配置されているグランド配線7bと接地したヘッドカバー10とで良好に遮蔽されて、外部に漏れることは殆どない。従って、上述の電磁波によりプリンタ内の他のデバイスが誤動作を起こすのを有効に防止することができる。
【0031】
またこの場合、前記ヘッドカバー10の先端部を、ドライバーIC4 よりもFPC5 側でヘッド基板1 の上面に当接させておくことにより、FPC5 とドライバーIC4 の間には必ずヘッドカバー10が配置されるため、上述の電磁波がノイズとなってドライバーIC4 に侵入しようとするのを接地したヘッドカバー10でもって良好に遮蔽し、これによってサーマルヘッドを常に正確に動作させることができるようになる。従って、印画信号に対応した正確な印画を形成することが可能である。
【0032】
また本形態においては、発熱素子2 の他端に共通接続されるFPC5 の電源配線7aが左右対称に配置され、FPC5 の中央でコネクタ9 に接続させるようになしてあるため、電源配線7aにおける電圧降下の大きさも左右で略等しくなり、これによって各発熱素子2 に印加される電力の大きさが均一化される。従って全ての発熱素子2 を同時に発熱させた際、その温度は略一定になり、濃度むらの少ない良好な印画を形成することが可能である。
【0033】
尚、前記ヘッドカバー10は、SUSのプレス成形やアルミニウムの引き抜き成形によって製作され、得られたヘッドカバー10をネジS 等を使って支持板8 に固定することによりFPC5 上に取着される。
【0034】
かくして上述したサーマルヘッドは、感熱紙等の記録媒体をヘッドカバー10に沿って発熱素子2 上に搬送しながら、ドライバーIC4 の駆動に伴って発熱素子2 に電源電力を印加し、発熱素子2 を個々に選択的にジュール発熱させるとともに、該発熱した熱を記録媒体に伝導させ、記録媒体に所定の印画を形成することによってサーマルヘッドとして機能する。
【0035】
尚、本発明は上述の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良等が可能である。
【0036】
例えば上述の形態においてコネクタ9 を電源用と信号用の2つに分け、電源用のコネクタをFPC5 の中央に、信号用コネクタをFPC5 の両端もしくは一端に取着させるようにしても構わない。
【0037】
【発明の効果】
本発明のサーマルヘッドによれば、外部配線基板の複数個の信号配線をグランド配線−ヘッドカバー間に配置させるとともに、該グランド配線及びヘッドカバーを共に基準電位に接続させておくことにより、印画信号をより高速でドライバーICに供給するために印画信号やクロック信号の周波数を8MHz以上に上げた際、外部配線基板の信号配線から強い電磁波が発生しようとしても、そのような電磁波は信号配線の上下両側に配置されているグランド配線とヘッドカバーとで良好に遮蔽され、外部に漏れることは殆どない。従って、上述の電磁波によりプリンタ内の他のデバイスが誤動作を起こすのを有効に防止することができる。
【0038】
また本発明のサーマルヘッドによれば、前記ヘッドカバーの先端部を、ドライバーICよりも外部配線基板側でヘッド基板の上面に当接させておくことにより、外部配線基板とドライバーICの間には必ずヘッドカバーが配置されるようになるため、上述の電磁波がノイズとなってドライバーICに侵入しようとするのを接地したヘッドカバーでもって良好に遮蔽し、これによってサーマルヘッドを常に正確に動作させることができるようになる。従って、印画信号に対応した正確な印画を形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の一形態に係るサーマルヘッドの断面図である。
【図2】図1の要部拡大図である。
【図3】図1のサーマルヘッドよりヘッドカバーを外した状態を示す平面図である。
【図4】従来のサーマルヘッドの断面図である。
【符号の説明】
1 ・・・ヘッド基板、2 ・・・発熱素子、4 ・・・ドライバーIC、5 ・・・外部配線基板としてのフレキシブル配線基板、6 ・・・信号配線、7b・・・電源配線(グランド配線)、10・・・ヘッドカバー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a thermal head incorporated as a printer mechanism such as a word processor or a facsimile.
[0002]
[Prior art]
For example, as shown in FIG. 4, a conventional thermal head has a head substrate 11 having a large number of heating elements 12 and driver ICs 14 arranged linearly on the upper surface, and a flexible wiring having a plurality of signal wirings and power supply wirings. The substrate 15 is juxtaposed, the flexible wiring substrate 15 and the head substrate 11 are placed on the support plate 16, and the distal end portion extends to the head substrate 11 on the flexible wiring substrate 15. The head cover 17 is attached, and while the recording medium such as thermal paper is conveyed onto the heating element 12, the heating element 12 is selectively joule-heated individually as the driver IC 14 is driven. The generated heat is conducted to the recording medium to form a predetermined print on the recording medium, thereby functioning as a thermal head.
[0003]
The signal wiring of the flexible wiring board 15 is connected to the input terminal of the driver IC 14 via the circuit conductor on the head board 11, and print signals and clock signals from the printer main body are sent to the driver IC 14 on the head board 11. It comes to supply.
[0004]
On the other hand, the power supply wiring of the flexible wiring board 15 is connected to the heat generating element 12 and the ground terminal of the driver IC 14 via the circuit conductor on the head substrate 11, and the switching transistor provided in the driver IC 14 is turned on. The power supply is applied / supplied to the heating element 12.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional thermal head, when the frequency of the print signal or the clock signal is increased to 8 MHz or more in order to supply the signal to the driver IC 14 at a higher speed, a strong electromagnetic wave is generated from the flexible wiring board 15. . When such a strong electromagnetic wave becomes noise and enters the drive system of another device in the printer, the other device has a drawback of causing a malfunction.
[0006]
Further, when the above-mentioned electromagnetic wave enters the driver IC 14 as noise, the thermal head itself malfunctions, and there is a drawback that it is impossible to form an accurate print corresponding to the print signal.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been devised in view of the above disadvantages, and the thermal head of the present invention includes a head substrate having a number of heat generating elements and a driver IC connected to the heat generating elements via circuit conductors on the upper surface, and the driver. arranged side by side and the external circuit board having a ground wiring which is commonly connected via the driver IC to the signal line and the plurality of heat generating elements for supplying a signal to the IC, the external wiring substrate, tip the head In the thermal head formed by attaching a metal head cover that extends to the substrate,
Together to place the plurality of signal lines of the external circuit board between the ground wiring and a head cover, without to hold both the ground wiring and the head cover to a reference potential, and a distal end portion of the head cover The driver IC is in contact with the upper surface of the head substrate on the external wiring substrate side .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 is a cross-sectional view of a thermal head according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view showing a state where a head cover is removed from the thermal head of FIG. The head substrate, 2 is a heating element, 4 is a driver IC, 5 is a flexible wiring substrate as an external wiring substrate, 6 is a signal wiring, 7b is a power wiring used as a ground wiring, and 10 is a head cover.
[0010]
The thermal head of this embodiment is generally composed of a head substrate 1, a flexible wiring substrate (hereinafter abbreviated as FPC) 5, a support plate 8, and a head cover 10.
[0011]
The head substrate 1 has a structure in which a large number of heating elements 2 and a large number of circuit conductors 3 are attached to an upper surface of a rectangular ceramic substrate, and a plurality of driver ICs 4 are mounted.
[0012]
The plurality of heating elements 2 are linearly arranged at a dot density of, for example, 300 dpi along the longitudinal direction of the head substrate 1, and each of them is made of an electric resistance material such as TaSiO, TiSiO, TiCSiO, When power is supplied via the circuit conductor 3 or the power wiring 7a, 7b of the FPC 5, etc., Joule heat is generated and the temperature becomes a predetermined temperature necessary for forming a print on a recording medium such as thermal paper.
[0013]
The circuit conductor 3 is for supplying electric power from the outside to the heating element 2 and for supplying signals such as a printing signal and a clock signal from the printer main body to the driver IC 4, such as aluminum or copper. The metal is patterned into a predetermined shape.
[0014]
The heating element 2 and the circuit conductor 3 are deposited and formed on the upper surface of the ceramic substrate 1a by employing a conventionally known thin film technique, specifically, sputtering, photolithography technique, etching technique, and the like.
[0015]
The driver IC 4 is for causing the heating element 2 to selectively generate Joule heat individually based on an external print signal, and a shift register for serially transferring the print signal in synchronization with the clock signal on the lower surface thereof. And an electronic circuit such as a latch for temporarily storing a print signal, a switching transistor for controlling energization to the heating element 2, and terminals such as an output terminal, an input terminal, and a ground terminal.
[0016]
The driver IC 4 is mounted on the head substrate 1 by connecting the terminal to the corresponding circuit conductor 3 via a conductive adhesive such as solder, and so on. As for the terminal of IC4, the output terminal is connected to one end side of the corresponding heating element 2 via the circuit conductor 3, the input terminal is connected to the signal wiring 6 of the FPC 5 via the circuit conductor 3, and the ground terminal is connected to the circuit conductor 3. Thus, it is connected to the power supply wiring (ground wiring) 7b of the FPC5.
[0017]
The driver IC 4 is further covered with an encapsulant R such as an epoxy resin, and the encapsulant R prevents the driver from corrosion due to sliding of the recording medium during printing and contact with moisture contained in the atmosphere. IC4 is protected.
[0018]
Further, the FPC 5 is arranged in parallel on the head substrate 1 described above.
The FPC 5 has a structure in which a pair of power supply wirings 7a, 7b and a plurality of signal wirings 6 are sequentially laminated via an insulating film 5b and sandwiched between a base film 5a made of polyimide resin and a cover film 5c. All signal wirings 6 are arranged directly above the power supply wiring (ground wiring) 7b held at the reference potential GND.
[0019]
The FPC 5 functions as a connecting member for connecting the head substrate 1 to the printer main body. The head substrate side end of the FPC 5 is superimposed on one end of the head substrate 1, and the signal wiring 6 and The signal wiring 6 and the power supply wirings 7a and 7b are electrically connected to the corresponding circuit conductors 3 by soldering the power supply wirings 7a and 7b to the circuit conductors 3 on the head substrate 1.
[0020]
The signal wiring 6 is connected to the input terminal of the driver IC 4 through the circuit conductor 3 and serves to supply signals such as a printing signal and a clock signal to the driver IC 4.
[0021]
The power supply wires 7a and 7b are connected in common to the other end of the heat generating element 2 through the circuit conductor 3 and the other power supply wire 7b is connected to the ground terminal of the driver IC 4 through the circuit conductor 3. Connected to. Here, since the ground terminal is commonly connected to the source side of a large number of switching transistors for controlling energization to the heat generating element 2, the power supply wiring 7b is common to one end side of the large number of heat generating elements 2 via the driver IC4. Will be connected.
[0022]
The signal wiring 6 and the power supply wirings 7a and 7b are electrically connected to the electrical circuit of the printer main body via the connector 9 when incorporated in the printer. At this time, the power supply wiring 7a is, for example, The potential of 24V and the power supply wiring 7b are held at the reference potential GND.
[0023]
Therefore, when the switching transistor in the driver IC 4 is turned on, a predetermined voltage is applied to the heat generating element 2 and the heat generating element 2 generates Joule heat.
[0024]
The head substrate 1 and the FPC 5 are placed and fixed on the support plate 8 in a state where they are arranged side by side.
[0025]
The support plate 8 is made of a metal having good heat conductivity such as aluminum or SUS, and supports the head substrate 1 and the FPC 5 on its upper surface and absorbs a part of the heat of the head substrate 1 in the atmosphere. By diffusing, it acts to effectively prevent the temperature of the head substrate 1 from becoming excessively high.
[0026]
When the support plate 8 is made of aluminum, the support plate 8 is manufactured by processing an aluminum ingot into a predetermined shape by a conventionally known metal processing method, and is formed on the upper surface of the support plate 8 manufactured in this way. The head substrate 1 and the FPC 5 are fixed on the support plate 8 by placing the head substrate 1 and the FPC 5 through an adhesive member (not shown) such as a double-sided tape.
[0027]
A metal head cover 10 is attached on the FPC 5.
The head cover 10 is made of a metal such as aluminum or SUS, and the tip thereof extends to the top of the head substrate 1 so as to cover the connection between the head substrate 1 and the FPC 5.
[0028]
The head cover 10 protects the connection between the head substrate 1 and the FPC 5 from the contact of the recording medium during printing and acts as a guide plate for supporting the running of the recording medium.
[0029]
The head cover 10 is held at the reference potential GND in the same manner as the power supply wiring 7b described above, whereby a plurality of signal wirings 6 of the FPC 5 are connected to the grounded head cover 10 and grounded power supply wiring (ground wiring). It is the shape arranged between 7b.
[0030]
In this way, the plurality of signal wirings 6 of the FPC 5 are arranged between the ground wiring 7b and the head cover 10, and the ground wiring 7b and the head cover 10 are both connected to the reference potential GND, so that the print signal can be transmitted at a higher speed. When the frequency of the print signal or clock signal is increased to 8 MHz or more to supply it to the driver IC 4, even if strong electromagnetic waves are generated from the signal wiring 6 of the FPC 5, such electromagnetic waves are placed on both the upper and lower sides of the signal wiring 6. The ground wiring 7b and the grounded head cover 10 are well shielded and hardly leak to the outside. Therefore, it is possible to effectively prevent other devices in the printer from malfunctioning due to the above-described electromagnetic waves.
[0031]
In this case, the head cover 10 is always disposed between the FPC 5 and the driver IC 4 by bringing the tip of the head cover 10 into contact with the upper surface of the head substrate 1 on the FPC 5 side of the driver IC 4. The above-mentioned electromagnetic wave becomes noise and attempts to enter the driver IC 4 are well shielded by the grounded head cover 10 so that the thermal head can always be operated accurately. Accordingly, it is possible to form an accurate print corresponding to the print signal.
[0032]
Further, in this embodiment, the power supply wiring 7a of the FPC 5 commonly connected to the other end of the heating element 2 is arranged symmetrically and is connected to the connector 9 at the center of the FPC 5, so that the voltage at the power supply wiring 7a The magnitudes of the descent are also substantially equal on the left and right, and thereby the magnitude of the power applied to each heating element 2 is made uniform. Therefore, when all the heating elements 2 are heated simultaneously, the temperature becomes substantially constant, and it is possible to form a good print with little density unevenness.
[0033]
The head cover 10 is manufactured by SUS press molding or aluminum pultrusion molding, and the obtained head cover 10 is fixed on the support plate 8 using screws S or the like, and is attached to the FPC 5.
[0034]
Thus, the thermal head described above applies a power supply to the heating element 2 as the driver IC 4 is driven while conveying a recording medium such as thermal paper on the heating element 2 along the head cover 10, thereby In addition, Joule heat is selectively generated, and the generated heat is conducted to a recording medium to form a predetermined print on the recording medium, thereby functioning as a thermal head.
[0035]
In addition, this invention is not limited to the above-mentioned form, A various change, improvement, etc. are possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.
[0036]
For example, in the above-described embodiment, the connector 9 may be divided into two for power supply and signal, and the connector for power supply may be attached to the center of the FPC5 and the signal connector may be attached to both ends or one end of the FPC5.
[0037]
【The invention's effect】
According to the thermal head of the present invention, a plurality of signal wirings of the external wiring board are arranged between the ground wiring and the head cover, and the ground wiring and the head cover are both connected to the reference potential, thereby enabling the print signal to be further transmitted. When the frequency of the print signal or clock signal is increased to 8 MHz or more in order to supply it to the driver IC at high speed, even if a strong electromagnetic wave is generated from the signal wiring on the external wiring board, such electromagnetic waves are generated on both the upper and lower sides of the signal wiring. The ground wiring and the head cover that are arranged are well shielded and hardly leak to the outside. Therefore, it is possible to effectively prevent other devices in the printer from malfunctioning due to the above-described electromagnetic waves.
[0038]
Further, according to the thermal head of the present invention, the tip of the head cover is brought into contact with the upper surface of the head substrate on the side of the external wiring board relative to the driver IC, so that there is always a gap between the external wiring board and the driver IC. Since the head cover is arranged, the above-mentioned electromagnetic wave is noisy and it is well shielded by the grounded head cover that it tries to enter the driver IC, so that the thermal head can always be operated accurately. It becomes like this. Accordingly, it is possible to form an accurate print corresponding to the print signal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a thermal head according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a head cover is removed from the thermal head of FIG. 1;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional thermal head.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Head substrate, 2 ... Heat generating element, 4 ... Driver IC, 5 ... Flexible wiring board as an external wiring board, 6 ... Signal wiring, 7b ... Power supply wiring (Ground wiring) ) 、 10 ・ ・ ・ Head cover

Claims (1)

上面に多数の発熱素子及び該発熱素子と回路導体を介して接続されたドライバーICを有するヘッド基板と、前記ドライバーICに信号を供給する信号配線及び前記多数の発熱素子に前記ドライバーICを介して共通接続されるグランド配線を有する外部配線基板とを並設し、この外部配線基板上に、先端部が前記ヘッド基板上まで延在されている金属製のヘッドカバーを取着して成るサーマルヘッドにおいて、
前記外部配線基板の複数個の信号配線を前記グランド配線ヘッドカバーとの間に配置させるとともに、前記グランド配線及び前記ヘッドカバーの双方を基準電位に保持するようになし、かつ、前記ヘッドカバーの先端部を、前記ドライバーICよりも前記外部配線基板側で前記ヘッド基板の上面に当接させてあることを特徴とするサーマルヘッド。
A head substrate having a connected driver IC large number of heating elements and through the heat generating element and the circuit conductor on the upper surface, through the driver IC to the signal line and the plurality of heat generating elements for supplying a signal to the driver IC arranged side by side and the external circuit board having a ground wiring which is commonly connected to the external wiring substrate, the thermal head formed by attaching a metal cover to the tip portion is extended to the head substrate ,
Together to place the plurality of signal lines of the external circuit board between the ground wiring and a head cover, without to hold both the ground wiring and the head cover to a reference potential, and a distal end portion of the head cover The thermal head is brought into contact with the upper surface of the head substrate on the external wiring substrate side with respect to the driver IC .
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