JP4383634B2

JP4383634B2 - Hose joint

Info

Publication number: JP4383634B2
Application number: JP2000187571A
Authority: JP
Inventors: 一久井川; 隆文川口; 真理子加藤; 格木村; 正長西浦
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2000-06-22
Filing date: 2000-06-22
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2020-06-22
Also published as: JP2002005371A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントに関し、詳しくは、器具への接続信頼性及びホース接続の作業性に優れたホースジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントとしては、例えば、図８及び図９に示すように、ホースが接続されるホース側接続部５１と、器具（例えば、熱媒である湯水を端末機である床暖房装置などへ循環供給する給湯器）６０に接続される器具側接続部５２と、ホース側接続部５１と器具側接続部５２を連通させる中継部５３と、器具６０側と係合して脱落しないように固定する機能を果たすファスナー部５４とを一体に備えた構造を有するホースジョイントＢがある。
【０００３】
しかし、このホースジョイントＢの場合、メンテナンスなどにおいて、着脱が繰り返して行われると、ファスナー部５４が劣化して破損する場合がある。そして、ファスナー部５４に破損が生じた場合には、ホースを切断して、ホースジョイントＢを交換しなければならなくなり、手間がかかるという問題点がある。
【０００４】
また、ホースの長さに余裕がある場合には、ホースを切断してホースジョイントＢを交換することも可能であるが、ホースの長さに余裕がない場合には、ホースを施工し直すことが必要となり、ホースの施工には多大な手間がかかることから大きな問題となる。
【０００５】
また、従来の他のホースジョイントとしては、例えば、図１０，図１１に示すように、ホース側接続部５１が２つに分岐したホースジョイントＣがある。
このホースジョイントＣの場合、ホース側接続部５１の延長線上に鍔部５５を設けて、図１１に示すように、ホース側接続部５１にホース５６を接続する際に用いられるホース接続用治具５７の受け部５８が係合する受け部（係合段部）としているが、ホース５６の軸心（すなわち、ホース５６の挿入方向）（図１１の矢印Ｘの方向）と、ホース側接続部５１の軸心Ｙが平行（同軸）にならず、ホース５６をホース側接続部５１に接続する際の作業性が非常に悪いという問題点がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するものであり、接続信頼性が高く、ホースを切断して交換することが必要になるような事態を招くおそれが極めて少ないホースジョイント及びホース接続の作業性に優れたホースジョイントを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明（請求項１）のホースジョイントは、
元側接続部と、ホースに接続されるホース側接続部と、前記元側接続部と前記ホース側接続部を連通させる中継部とを備えたホースジョイントであって、
前記中継部から、２つのホース側接続部が、元側接続部の軸方向に対して、所定の角度θを持って分岐しているとともに、
前記中継部に、ホースを前記ホース側接続部に接続する際に用いられるホース接続用治具の受け部が係合する係合段部が設けられており、かつ、前記係合段部には、前記ホースの軸心と前記ホース側接続部の軸心が一致した状態で、前記ホース接続用治具により前記ホースを前記ホース側接続部の軸方向に沿う方向に付勢するのに適した所定角度だけ傾斜した状態で、前記ホース接続用治具の受け部が係合するように、突起又は傾斜が設けられていること
を特徴としている。
【０００８】
元側接続部の軸方向に対して所定の角度（θ）をもつ２つのホース側接続部を備え、中継部に、ホース接続用治具の受け部が係合する係合段部を設け、かつ、該係合段部に、ホースの軸心とホース側接続部の軸心が一致した状態で、ホース接続用治具によりホースをホース側接続部の軸方向に沿う方向に付勢するのに適した所定角度だけ傾斜した状態で、ホース接続用治具の受け部が係合するように、突起又は傾斜を設けることにより、ホース接続用治具を用いてホースをホース側接続部に容易に接続することが可能になり、ホース接続の際の作業性を大幅に向上させることが可能になる。
【０００９】
また、請求項２のホースジョイントは、
前記元側接続部を、器具に着脱可能とした請求項１記載のホースジョイントであって、
(ａ)器具のホースジョイントとの接続部に配設された係合用の鍔部（器具側鍔部）と係合する一対の係合部と、係合部の器具側鍔部への係合を解除する際に操作される係合解除操作部とを備えたファスナー部と
(ｂ)前記器具側鍔部と略同一の直径を有し、前記元側接続部が器具に接続された状態で、前記器具側鍔部と対向する鍔部（ジョイント側鍔部）と
を具備し、かつ、
前記ファスナー部の係合部を器具側鍔部に係合させるとともに、互いに対向した状態のジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合して両者を結合する係合溝を備えた結合部材を装着して、前記係合溝をジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合させることにより、前記ファスナー部と前記結合部材の両方によって器具側に接続・固定されるように構成されていること
を特徴としている。
【００１０】
器具側鍔部と係合する一対の係合部と、係合部の器具側鍔部への係合を解除する際に操作される係合解除操作部とを備えたファスナー部と、器具側鍔部と略同一の直径を有し、元側接続部が器具に接続された状態で、器具側鍔部と対向するジョイント側鍔部とを具備しているので、ファスナー部の係合部を器具側鍔部に係合させるとともに、互いに対向した状態のジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合して両者を結合する係合溝を備えた結合部材を装着することにより、(１)ファスナー部による結合と、(２)結合部材による結合の２つの機構による２重の結合が行われるため、接続信頼性を大幅に向上させることが可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。
なお、この実施形態では、熱媒である湯水を端末機である床暖房装置などへ循環供給するための給湯器にホースジョイントを介してホースを接続する場合を例にとって説明する。
【００１２】
図１(ａ)は本発明の一実施形態によるホースジョイントを示す正面図、図１(ｂ)はその側面図、図２は図１(ｂ)のII−II線断面図、図３はホースをホースジョイントに接続する方法を示す図、図４はホースジョイントを器具に取り付けた状態を示す断面図である。
【００１３】
この実施形態のホースジョイントＡは、器具１０（図４）に取り付けて使用されるホースジョイントであって、エンジニアリングプラスチックなどの樹脂材料を用いて形成されており、ホース３３（図３）が接続される２つのホース側接続部１と、器具１０に接続される元側接続部（器具側接続部）２と、ホース側接続部１と元側接続部２を連通させる中継部３と、器具１０側の接続用継手２０の鍔部２１（図４）と係合して脱落を阻止する機能を果たすファスナー部４と、器具１０に接続された状態で、器具側鍔部２１と対向・当接する鍔部（ジョイント側鍔部）５とを一体に備えている。
【００１４】
上記ファスナー部４は、中継部３の外周部に周方向に略１８０°位置をずらせて、略回転対称となるように配設された、長手方向が中継部３の軸方向に略平行な一対の細片状部材６であって、支持用柱状部７により中継部３に一体に取り付けられている。そして、細片状部材６の器具側端部には、器具側鍔部２１と係合する係合爪（係合部）８が配設されているとともに、他方側端部が、係合爪８の器具側鍔部２１への係合を解除する操作をするための係合解除操作部９となっており、係合解除操作部９を押圧することにより、支持用柱状部７が変形し、支持用柱状部７を支点として細片状部材６が所定の角度だけ回動して、一対の係合爪（係合部）８間の距離が大きくなり、係合部（係合爪）８の器具側鍔部２１への係合が解除されるように構成されている。
【００１５】
また、ジョイント側鍔部５は、図２（図１(ａ)，(ｂ)も参照）に示すように、主要部が、器具側鍔部２１と略同一の直径を有している一方、ファスナー部４と対向する一対の領域Ｒ１，Ｒ２が、軸方向視で略Ｄ字状にカットされた形状を有している。これにより、射出成形法により製造する場合の金型形状の構成を簡略化して、製造コストの低減を図ることが可能になる。
【００１６】
また、この実施形態のホースジョイントＡにおいて、中継部３から分岐する２つのホース側接続部１は、元側接続部２の軸方向（図３の矢印Ｚの方向）に対して所定の角度（θ）を持って分岐している。
【００１７】
そして、中継部３には、図３に示すように、ホース側接続部１にホースを接続する際に用いられるホース接続用治具３１の受け部３２が係合する係合段部１６が設けられており、かつ、係合段部１６には、各ホース側接続部１の角度（θ）に対応して、ホース接続用治具３１の受け部３２が適切な角度で係合するように、突起１７が設けられている。すなわち、受け部３２が、ホース３３の軸心（挿入方向）Ｘとホース側接続部１の軸心Ｙとが一致した状態で、ホース接続用治具３１により、ホース３３をホース側接続部１の軸方向Ｙに沿う方向に付勢するのに適した、所定の角度だけ傾斜した状態で、係合段部１６に係合するように、係合段部１６に突起１７が設けられている。
なお、突起１７の形状には特別の制約はなく、また、突起１７の代わりに傾斜を設けることも可能である。
【００１８】
上述のように構成されたホースジョイントＡを器具１０に取り付けるにあたっては、図３に示すように、ホース接続用治具３１の受け部３２を、ホースジョイントＡの突起１７が形成された係合段部１６に係合させ、ホース接続用治具３１を操作することにより、ホース３３をホース側接続部１に向かって付勢し、ホース３３をホースジョイントＡのホース側接続部１にはめ込んで接続する。
【００１９】
このとき、ホース接続用治具３１の受け部３２の角度が、係合段部１６の突起１７により調整されるため、ホース３３の挿入方向Ｘが、ホース側接続部１の軸心Ｙと一致した状態で、ホース側接続部１に付勢されるため、ホース３３を効率よくホース側接続部１に接続することができる。
【００２０】
それから、図４に示すように、ホース３３が接続されたホースジョイントＡの元側接続部２を、Ｏリング１２を取り付けた状態で、器具１０側の接続用継手２０に挿入する。これにより、ファスナー部４の係合爪（係合部）８が、その弾力性により接続用継手２０の先端部に設けられた器具側鍔部２１に係合し、ホースジョイントＡが接続用継手２０に固定される。
【００２１】
次に、図７に示すように、弾性金属材料から形成され、自らの弾性により、ジョイント側鍔部５と器具側鍔部２１を外周両側から挟み込むことができるように構成された一対のクリップ部１３を備え、かつ、クリップ部１３には、互いに対向・当接した状態のジョイント側鍔部５と器具側鍔部２１に係合して両者を結合する係合溝（開口部）１４が配設された結合部材１５を、図５及び図６に示すように装着し、ジョイント側鍔部５と器具側鍔部２１を結合する。これにより、ホースジョイントＡのジョイント側鍔部５と、器具１０の接続用継手２０に形成された器具側鍔部２１が結合部材１５によって強固に結合され、ホースジョイントＡは接続用継手２０に確実に固定されることになる。
【００２２】
このようにして、ホースジョイントＡが、ファスナー部４及び結合部材１５の両者によって、２重に器具１０の接続用継手２０に接続される結果、仮に、メンテナンスなどにおいて、ホースジョイントＡの着脱が繰り返して行われ、ファスナー部４が劣化して破損するようなことがあったとしても、金属製の結合部材１５により、確実な結合状態が維持されるため、ホースを切断して、ホースジョイントＡを交換しなければならなくような事態を招くことを防止して、信頼性を向上させることが可能になる。
【００２３】
なお、上記実施形態では、中継部３から分岐するホース側接続部１の数が２つである場合を例にとって説明した、場合によっては、ホース側接続部の数が１つ又は３つ以上である場合にも本発明を適用することが可能である。
【００２４】
また、上記実施形態では、熱媒である湯水を端末機である床暖房装置などへ循環供給するための給湯器にホースを接続するためのホースジョイントを例にとって説明したが、本発明は、他の種類の器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントにも適用することが可能である。
【００２５】
また、上記実施形態では、器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントを例にとって説明したが、本発明は、他のホースにホースを接続するためのホースジョイントにも適用することが可能である。
【００２６】
本発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、ファスナー部をはじめとするホースジョイントの各部の具体的な形状や構造、及び結合部材の具体的な形状や構造などに関し、発明の要旨の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。
【００２７】
【発明の効果】
上述のように本発明（請求項１）のホースジョイントは、元側接続部の軸方向に対して所定の角度（θ）をもつ２つのホース側接続部を備え、中継部に、ホース接続用治具の受け部が係合する係合段部を設け、かつ、該係合段部に、ホースの軸心とホース側接続部の軸心が一致した状態で、ホース接続用治具によりホースをホース側接続部の軸方向に沿う方向に付勢するのに適した所定角度だけ傾斜した状態で、ホース接続用治具の受け部が係合するように、突起又は傾斜を設けるようにしているので、ホース接続用治具を用いてホースをホース側接続部に容易に接続することが可能になり、ホース接続の際の作業性を大幅に向上させることができるようになる。
【００２８】
また、請求項２のホースジョイントのように、元側接続部が、器具に着脱可能とされており、かつ、器具側鍔部と係合する一対の係合部と、係合部の器具側鍔部への係合を解除する際に操作される係合解除操作部とを備えたファスナー部と、器具側鍔部と略同一の直径を有し、元側接続部が器具に接続された状態で、器具側鍔部と対向するジョイント側鍔部とを具備する構成とした場合、ファスナー部の係合部を器具側鍔部に係合させるとともに、互いに対向した状態のジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合して両者を結合する係合溝を備えた結合部材を装着することにより、(１)ファスナー部による結合と、(２)結合部材による結合の２つの機構による２重の結合が行われるため、接続信頼性を大幅に向上させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるホースジョイントを示す図であり、(ａ)は正面図、(ｂ)は側面図である。
【図２】図１(ｂ)のII−II線断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるホースジョイントにホースを接続する方法を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるホースジョイントを器具に取り付けた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるホースジョイントに結合部材を装着している状態を示す要部を断面とした正面図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかるホースジョイントに結合部材を装着した状態を示す要部を断面とした側面図である。
【図７】本発明の一実施形態において用いた結合部材を示す図であり、(ａ)は平面図、(ｂ)は正面図である。
【図８】従来のホースジョイントを示す図である。
【図９】従来のホースジョイントを器具に接続した状態を示す図である。
【図１０】従来の他のホースジョイントを示す図である。
【図１１】従来の他のホースジョイントにホースを接続している状態を示す図である。
【符号の説明】
Ａホースジョイント
Ｒ１，Ｒ２ジョイント側鍔部のファスナー部と対向する領域
Ｘホースの軸心（ホースの挿入方向）
Ｙホース側接続部の軸心
Ｚ元側接続部の軸心
１ホース側接続部
２元側接続部（器具側接続部）
３中継部
４ファスナー部
５鍔部（ジョイント側鍔部）
６細片状部材
７支持用柱状部
８係合爪（係合部）
９係合解除操作部
１０器具
１２Ｏリング
１３クリップ部
１４係合溝（開口部）
１５結合部材
１６係合段部
１７突起
２０接続用継手
２１器具側鍔部
３１ホース接続用治具
３２ホース接続用治具の受け部
３３ホース[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hose joint used for connecting a hose to an instrument, and more particularly to a hose joint excellent in connection reliability to the instrument and hose connection workability.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
As a hose joint used for connecting a hose to an instrument, for example, as shown in FIGS. 8 and 9, a hose-side connecting portion 51 to which the hose is connected and an instrument (for example, hot water as a heat medium is terminated) Appliance side connection part 52 connected to a floor water heater 60 or the like that is a machine), a relay part 53 that connects the hose side connection part 51 and the appliance side connection part 52, and the appliance 60 side. There is a hose joint B having a structure integrally provided with a fastener portion 54 that functions to be fixed so as not to fall off.
[0003]
However, in the case of the hose joint B, when the attachment / detachment is repeatedly performed in maintenance or the like, the fastener portion 54 may be deteriorated and damaged. When the fastener portion 54 is damaged, it is necessary to cut the hose and replace the hose joint B, which is troublesome.
[0004]
In addition, if the hose length is sufficient, it is possible to cut the hose and replace the hose joint B. However, if the hose length is not sufficient, re-install the hose. This is a big problem because the construction of the hose takes a lot of work.
[0005]
Further, as another conventional hose joint, for example, as shown in FIGS. 10 and 11, there is a hose joint C in which the hose side connection portion 51 is branched into two.
In the case of this hose joint C, a hook 55 is provided on the extension line of the hose side connection portion 51, and a hose connection jig used when connecting the hose 56 to the hose side connection portion 51 as shown in FIG. The receiving part 58 (engagement step part) with which the receiving part 58 of 57 is engaged, is the axial center of the hose 56 (that is, the insertion direction of the hose 56) (the direction of the arrow X in FIG. 11) and the hose side connection part. The axial center Y of 51 does not become parallel (coaxial), and there exists a problem that workability | operativity at the time of connecting the hose 56 to the hose side connection part 51 is very bad.
[0006]
The present invention solves the above-described problems, has high connection reliability, and is very unlikely to cause a situation that requires the hose to be cut and replaced. The object is to provide an excellent hose joint.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the hose joint of the present invention (Claim 1) is:
A hose joint comprising a former side connection part, a hose side connection part connected to a hose, and a relay part for communicating the former side connection part and the hose side connection part,
From the relay part, the two hose side connection parts branch off at a predetermined angle θ with respect to the axial direction of the original side connection part,
The relay portion is provided with an engaging step portion that engages a receiving portion of a hose connection jig used when connecting a hose to the hose side connecting portion, and the engaging step portion Suitable for urging the hose in the direction along the axial direction of the hose side connection portion by the hose connection jig in a state where the axis of the hose and the axis of the hose side connection portion coincide with each other. A protrusion or an inclination is provided so that the receiving part of the jig for connecting the hose is engaged in an inclined state by a predetermined angle .
[0008]
It is provided with two hose side connection parts having a predetermined angle (θ) with respect to the axial direction of the original side connection part, and provided with an engaging step part to which the receiving part of the hose connection jig is engaged in the relay part, In addition, the hose is biased in the direction along the axial direction of the hose side connection portion by the hose connection jig in a state where the shaft center of the hose and the axis center of the hose side connection portion coincide with the engagement step portion . The hose can be easily connected to the hose side connection part using the hose connection jig by providing a protrusion or an inclination so that the receiving part of the hose connection jig can be engaged with the hose connection jig in a state where the hose connection jig is engaged. It becomes possible to connect to a hose, and it becomes possible to improve the workability | operativity at the time of a hose connection significantly.
[0009]
The hose joint of claim 2 is
The hose joint according to claim 1, wherein the former-side connecting portion is detachable from an instrument.
(a) A pair of engaging parts that engage with engaging hooks (instrument side hooks) disposed at a connection part of the instrument with the hose joint, and engagement of the engaging parts with the instrument side hooks A fastener portion having an engagement release operation portion operated when releasing
(b) having a collar (joint side collar) opposite to the instrument side collar in the state where the instrument side collar has substantially the same diameter as the instrument side collar and the original side connection is connected to the instrument. And
A coupling member provided with an engagement groove for engaging the engagement portion of the fastener portion with the instrument side collar portion and engaging the joint side collar portion and the instrument side collar portion facing each other to couple them together. It is configured to be connected and fixed to the instrument side by both the fastener part and the coupling member by mounting and engaging the engagement groove with the joint side collar part and the instrument side collar part. It is characterized by.
[0010]
A fastener portion including a pair of engaging portions that engage with the instrument side flange, and an engagement release operation unit that is operated when releasing the engagement of the engagement portion with the instrument side collar, and the instrument side Since it has a diameter substantially the same as the collar part and the joint side collar part facing the instrument side collar part in a state where the original side connection part is connected to the instrument, the engaging part of the fastener part is (1) By engaging with the instrument side collar and attaching a coupling member provided with an engagement groove that engages the joint side collar and the instrument side collar in a state of facing each other and couples them together Since the double coupling by the two mechanisms of the coupling by the fastener portion and (2) the coupling by the coupling member is performed, the connection reliability can be greatly improved.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the embodiment of the present invention will be shown and the features thereof will be described in more detail.
In this embodiment, a case where a hose is connected via a hose joint to a hot water heater for circulatingly supplying hot water as a heat medium to a floor heating device as a terminal will be described as an example.
[0012]
1 (a) is a front view showing a hose joint according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 (b) is a side view thereof, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1 (b), and FIG. FIG. 4 is a sectional view showing a state in which the hose joint is attached to the instrument.
[0013]
The hose joint A of this embodiment is a hose joint that is used by being attached to the instrument 10 (FIG. 4), and is formed using a resin material such as engineering plastic, to which the hose 33 (FIG. 3) is connected. Two hose side connection parts 1, a former side connection part (equipment side connection part) 2 connected to the instrument 10, a relay part 3 for communicating the hose side connection part 1 and the former side connection part 2, and the instrument 10. The fastener portion 4 that engages with the flange portion 21 (FIG. 4) of the side connection joint 20 and functions to prevent the drop-off, and the device-side flange portion 21 that faces and abuts in a state of being connected to the device 10. A flange (joint side flange) 5 is integrally provided.
[0014]
The pair of fastener portions 4 are arranged so as to be substantially rotationally symmetric with the outer peripheral portion of the relay portion 3 being shifted in the circumferential direction by approximately 180 °, and the longitudinal direction is substantially parallel to the axial direction of the relay portion 3. The strip-shaped member 6 is integrally attached to the relay portion 3 by a supporting columnar portion 7. And the engagement claw (engagement part) 8 engaged with the instrument side collar part 21 is arrange | positioned at the instrument side edge part of the strip-shaped member 6, and the other side edge part is an engagement claw. 8 is a disengagement operation portion 9 for performing an operation of releasing the engagement with the instrument side flange 21. By pressing the disengagement operation portion 9, the support columnar portion 7 is deformed. The strip-like member 6 rotates by a predetermined angle with the supporting columnar portion 7 as a fulcrum, and the distance between the pair of engaging claws (engaging portions) 8 increases, and the engaging portions (engaging claws). 8 is configured to be disengaged from the instrument side collar 21.
[0015]
Further, as shown in FIG. 2 (see also FIGS. 1 (a) and 1 (b)), the joint side flange 5 has a main portion having substantially the same diameter as the instrument side flange 21, The pair of regions R1 and R2 facing the fastener portion 4 have a shape cut into a substantially D shape when viewed in the axial direction. Thereby, it becomes possible to simplify the configuration of the mold shape in the case of manufacturing by the injection molding method, and to reduce the manufacturing cost.
[0016]
Moreover, in the hose joint A of this embodiment, the two hose side connection parts 1 branched from the relay part 3 are at a predetermined angle (in the direction of the arrow Z in FIG. 3) with respect to the axial direction of the original side connection part 2 (direction Z). Branching with θ).
[0017]
As shown in FIG. 3, the relay portion 3 is provided with an engaging step portion 16 that engages with a receiving portion 32 of a hose connecting jig 31 used when connecting the hose to the hose side connecting portion 1. In addition, the receiving step 32 of the hose connection jig 31 is engaged with the engagement step portion 16 at an appropriate angle corresponding to the angle (θ) of each hose side connection portion 1. , A projection 17 is provided. That is, in the state in which the receiving portion 32 is aligned with the axial center (insertion direction) X of the hose 33 and the axial center Y of the hose side connection portion 1, the hose 33 is connected to the hose side connection portion 1 by the hose connection jig 31. A projection 17 is provided on the engagement step portion 16 so as to engage with the engagement step portion 16 in a state where it is inclined by a predetermined angle, which is suitable for urging in a direction along the axial direction Y. .
The shape of the protrusion 17 is not particularly limited, and an inclination can be provided instead of the protrusion 17.
[0018]
In attaching the hose joint A configured as described above to the instrument 10, as shown in FIG. 3, the receiving portion 32 of the hose connection jig 31 is connected to the engagement stage in which the protrusion 17 of the hose joint A is formed. By engaging with the portion 16 and operating the hose connection jig 31, the hose 33 is biased toward the hose side connection portion 1, and the hose 33 is fitted into the hose side connection portion 1 of the hose joint A and connected. To do.
[0019]
At this time, since the angle of the receiving portion 32 of the hose connecting jig 31 is adjusted by the protrusion 17 of the engaging step portion 16, the insertion direction X of the hose 33 coincides with the axis Y of the hose side connecting portion 1. In this state, the hose 33 is urged by the hose side connection portion 1, so that the hose 33 can be efficiently connected to the hose side connection portion 1.
[0020]
Then, as shown in FIG. 4, the original side connection portion 2 of the hose joint A to which the hose 33 is connected is inserted into the connection joint 20 on the instrument 10 side with the O-ring 12 attached. Thereby, the engagement claw (engagement part) 8 of the fastener part 4 engages with the instrument side collar part 21 provided in the front-end | tip part of the connection joint 20 by the elasticity, and the hose joint A becomes a connection joint. 20 is fixed.
[0021]
Next, as shown in FIG. 7, a pair of clip portions formed of an elastic metal material and configured to be able to sandwich the joint side collar 5 and the instrument side collar 21 from both sides by their own elasticity. 13, and the clip portion 13 is provided with an engagement groove (opening portion) 14 that engages the joint-side flange portion 5 and the instrument-side flange portion 21 that are opposed to and in contact with each other and couples them together. The provided coupling member 15 is mounted as shown in FIGS. 5 and 6 to couple the joint side collar 5 and the instrument side collar 21 together. As a result, the joint side flange 5 of the hose joint A and the instrument side flange 21 formed on the connection joint 20 of the instrument 10 are firmly coupled by the coupling member 15, and the hose joint A is securely connected to the connection joint 20. It will be fixed to.
[0022]
In this way, as a result of the hose joint A being double connected to the connection joint 20 of the instrument 10 by both the fastener portion 4 and the coupling member 15, the hose joint A is repeatedly attached and detached for maintenance and the like. Even if the fastener portion 4 is deteriorated and damaged, the metal coupling member 15 maintains a reliable coupling state, so the hose is cut and the hose joint A is It is possible to improve reliability by preventing the occurrence of a situation that must be exchanged.
[0023]
In addition, in the said embodiment, it demonstrated taking the case where the number of the hose side connection parts 1 branched from the relay part 3 was two, depending on the case, the number of the hose side connection parts is one or three or more. In some cases, the present invention can be applied.
[0024]
In the above embodiment, a hose joint for connecting a hose to a hot water heater for circulatingly supplying hot water as a heat medium to a floor heating device as a terminal has been described as an example. The present invention can also be applied to a hose joint used for connecting a hose to an instrument of this type.
[0025]
Moreover, in the said embodiment, although demonstrated taking the case of the hose joint used in order to connect a hose to an instrument, this invention is applicable also to the hose joint for connecting a hose to another hose. is there.
[0026]
The present invention is not limited to the above-described embodiment in other points as well, and the specific shape and structure of each part of the hose joint including the fastener part, the specific shape and structure of the coupling member, etc. However, various applications and modifications can be made within the scope of the invention.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, the hose joint of the present invention (Claim 1) includes two hose side connection parts having a predetermined angle (θ) with respect to the axial direction of the original side connection part, and the relay part is used for hose connection. An engagement step portion for engaging the receiving portion of the jig is provided, and the hose is connected to the hose by the hose connection jig in a state where the shaft center of the hose and the shaft center of the hose side connection portion coincide with each other. Protruding or inclined so that the receiving part of the hose connecting jig engages with the hose connecting part being inclined at a predetermined angle suitable for biasing the hose side connecting part in the axial direction. Therefore, it becomes possible to easily connect the hose to the hose side connecting portion using the hose connecting jig, and the workability at the time of connecting the hose can be greatly improved.
[0028]
Moreover, like the hose joint of Claim 2, the former side connection part is made detachable to the instrument, and a pair of engaging parts that engage with the instrument side collar part, and the instrument side of the engaging part The fastener part provided with the engagement release operation part operated when releasing the engagement to the collar part, and having the diameter substantially the same as the instrument side collar part, the original side connection part was connected to the instrument In the state, when it is configured to include a joint side collar portion that opposes the instrument side collar portion, the engagement portion of the fastener portion is engaged with the instrument side collar portion, and the joint side collar portion in a state of facing each other By attaching a coupling member with an engagement groove that engages the instrument side collar and couples both, (1) the coupling by the fastener unit and (2) the coupling by the coupling member, the double mechanism Therefore, connection reliability can be greatly improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a hose joint according to an embodiment of the present invention, in which (a) is a front view and (b) is a side view.
FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a view showing a method of connecting a hose to a hose joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a hose joint according to an embodiment of the present invention is attached to an instrument.
FIG. 5 is a front view of a cross-section of the main part showing a state in which a coupling member is attached to a hose joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view with a cross-section of the main part showing a state in which the coupling member is mounted on the hose joint according to the embodiment of the present invention.
7A and 7B are views showing a coupling member used in an embodiment of the present invention, where FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a front view.
FIG. 8 is a view showing a conventional hose joint.
FIG. 9 is a view showing a state in which a conventional hose joint is connected to an instrument.
FIG. 10 is a view showing another conventional hose joint.
FIG. 11 is a view showing a state in which a hose is connected to another conventional hose joint.
[Explanation of symbols]
A Hose joint R1, R2 Area facing the fastener on the joint side flange X Hose shaft center (hose insertion direction)
Y Axis of hose side connection Z Z Axis of original side connection 1 Hose side connection 2 Original side connection (instrument side connection)
3 relay part 4 fastener part 5 collar part (joint side collar part)
6 Strip-shaped member 7 Supporting columnar portion 8 Engaging claw (engaging portion)
9 Engagement release operation part 10 Instrument 12 O-ring 13 Clip part 14 Engagement groove (opening part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Coupling member 16 Engagement step part 17 Protrusion 20 Connection joint 21 Instrument side collar 31 Hose connection jig 32 Hose connection jig receiving part 33 Hose

Claims

A hose joint comprising a former side connection part, a hose side connection part connected to a hose, and a relay part for communicating the former side connection part and the hose side connection part,
From the relay part, the two hose side connection parts branch off at a predetermined angle θ with respect to the axial direction of the original side connection part,
The relay portion is provided with an engaging step portion that engages a receiving portion of a hose connection jig used when connecting a hose to the hose side connecting portion, and the engaging step portion Suitable for urging the hose in the direction along the axial direction of the hose side connection portion by the hose connection jig in a state where the axis of the hose and the axis of the hose side connection portion coincide with each other. A hose joint characterized in that a protrusion or an inclination is provided so that the receiving part of the hose connection jig engages in a state inclined by a predetermined angle .

The hose joint according to claim 1, wherein the former-side connecting portion is detachable from an instrument.
(a) A pair of engaging parts that engage with engaging hooks (instrument side hooks) disposed at a connection part of the instrument with the hose joint, and engagement of the engaging parts with the instrument side hooks A fastener portion having an engagement release operation portion operated when releasing
(b) having a collar (joint side collar) opposite to the instrument side collar in the state where the instrument side collar has substantially the same diameter as the instrument side collar and the original side connection is connected to the instrument. And
A coupling member provided with an engagement groove for engaging the engagement portion of the fastener portion with the instrument side collar portion and engaging the joint side collar portion and the instrument side collar portion facing each other to couple them together. It is configured to be connected and fixed to the instrument side by both the fastener part and the coupling member by mounting and engaging the engagement groove with the joint side collar part and the instrument side collar part. Hose joint characterized by