JP4382916B2 - Air blow device for work bottom surface of turret punch press - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、タレットパンチプレスのワーク下面のエアブロー装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のタレットパンチプレスにおいては、各上/下タレット(ディスク)上の各金型パンチ/ダイの潤滑及び冷却用に、従来からパンチ/ダイ間のワークに、それぞれ、
ワーク上面からのエア吹付け(ブロー)、及び
ワーク下面からのピンポイントルブラーのオイルミスト吹付け、
の各エアブロー方法が行われている。
【0003】
図2に、後者のワークW下面のダイD下部からのエアブロー装置のピンポイントルブラーの概略図を示す。3は、その上部の不図示のダイホルダ内に下金型ダイが取り付けられた下タレット(ディスク)の一部を示し、10は不図示のダイの開口部に連通する抜きかす(スクラップ)排出穴を示す。
【0004】
前記ピンポイントルブラーのエアブロー装置としてのリング状装置20は、中空管の環状体で、その内径上には複数のオイルミスト噴出穴21を有して、抜きかす排出穴10に接してその外周で固定され、リング内には不図示のエア源、レギュレータ、ルーブリケータ、導管を通じてオイルミストが供給され、リング装置の各噴出穴21から矢印方向上方パンチ加工部へオイルミストMが噴射供給されて、目的の潤滑や冷却を行うように構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような従来構成にあっては、リング状装置20が下タレット3の抜きかす排出穴10内に配設されているため、抜きかす(スクラップ)が落下時、リングに引掛かって目詰まりを生じ、作業性を害う可能性があった。
【0006】
本発明は、以上のような局面に鑑みてなされたもので、上記問題点を解消するための省スペース的で、効果的なワーク下面のエアブローシステムの提供を目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明においては、下記のタレットパンチプレスのワーク下面エアブロー装置の提供により、前記目的を達成しようとするものである。
【0008】
タレットパンチプレスにおいて、パンチ加工するラムの直下に位置割出しされたダイの近傍で、かつ下タレット上の一側面に特設されたショットピンの管路を介して、前記タレット及びダイホルダにそれぞれ穿設された管路に連通し、前記ダイホルダの抜きかす排出穴内面に開口するオイルミスト噴出口より、所定のオイルミスト源より電磁弁を介して噴射するよう構成したことを特徴とするタレットパンチプレスのワーク下面エアブロー装置。
【0009】
【作用】
以上のような本発明構成により、パンチ/ダイの潤滑性や冷却性が向上して溶着等を防止することができ、パンチ/ダイの寿命が向上し、またスクラップ排出穴の流通を妨げることがないため、作業効率の低下の怖れもなくなる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を一実施例に基づき、図面を参照して詳細に説明する。
【0011】
【実施例】
図1は、本発明に係る一実施例の構成説明図で、(a)は全体構成配置概略図、(b)はその要部構成拡大断面図を示す。
【0012】
(構成)
(a)図において、1はタレットパンチプレスのマシンフレーム、2/3はそれぞれ上/下タレット(ディスク)であり、4はパンチ加工ラム、5は加工テーブル、6は、ワーククランプを有するワークキャリジを示す。
【0013】
7は、それぞれ上/下タレット2/3位置割出し後の各位置保持用の従来通りの各ショットピン、8は、本発明に基づき、下タレット3の一側面に特設されたショットピンである。
【0014】
(b)図において、特設ショットピン8は、下タレット3の一側面に設けられたショットピン係合穴3aにオイルシール11を介して設定可能に取り付けられ、ショットピン8,下タレット3及びダイホルダ9にはそれぞれ連通する管路12が穿設され、ダイホルダ9の抜きかす排出穴10内に端末部のオイルミスト噴出穴12aが開口している。
【0015】
特設ショットピン8の管路12には、所定の離れた位置からオイルミストMのエア源13,フィルタ14,所定圧力、例えば5kg/cm2 に設定されたレギュレータ15,潤滑用オイルルブリケータ16及び電磁弁17等がシリーズに接続されて導管18を介してオイル/エア媒体が供給されるよう構成されている。
【0016】
(作用)
オイルミストMの噴出は、このショットピン8が設定される信号を電磁弁17が検知してオンされ、ショットピン8,下タレット3,ダイホルダ9を経由して、ダイホルダ9の噴出穴12aよりオイルミストMがワークWに向って噴出する。
【0017】
これにより、ワークWまたはダイDの穴内周に潤滑オイルが付着し、打ち抜き後にはパンチPにオイルが付着してパンチPとダイDとの潤滑性が向上し、溶着を防止することができる。また、両金型の寿命も向上し、さらにまた、従来例のように打ち抜いたスクラップと干渉する怖れもない。
【0018】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、特設したショットピンを介してパンチング加工工程時に、装置が抜きかすと干渉することなく、ショットピン,下タレット,ダイホルダを経てワーク下部にオイルミストが噴射されるため、上、下金型の潤滑性が向上して溶着等を防止し、金型の寿命延長に資することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例の構成説明図、(a)全体構成配置概略図、(b)要部構成拡大断面図
【図2】 従来のワーク下面のエアブロー装置のピンポイントルブラーの概略図
【符号の説明】
1 マシンフレーム
2 上タレット(ディスク)
3 下タレット(ディスク)
3a ショットピン係合穴
4 加工ラム
5 加工テーブル
6 ワーククランプ(ワークキャリジ)
7 上/下ショットピン
8 特設ショットピン
9 ダイホルダ
10 抜きかす(スクラップ)の排出穴
11 オイルシール
12 管路
12a 噴出穴
13 エア源
14 フィルタ
15 レギュレータ
16 ルブリケータ
17 電磁弁
18 導管
D ダイ
P パンチ
M オイルミスト
W ワーク[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air blowing device for a lower surface of a work of a turret punch press.
[0002]
[Prior art]
In the conventional turret punch press, for the lubrication and cooling of each die punch / die on each upper / lower turret (disc),
Air blow (blow) from the upper surface of the workpiece, and oil mist spray of the pinpoint rubbler from the lower surface of the workpiece,
Each air blowing method is performed.
[0003]
In FIG. 2, the schematic of the pinpoint rubbler of the air blow apparatus from the die | dye D lower part of the latter workpiece | work W lower surface is shown.
[0004]
A ring-
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration as described above, since the ring-
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described situation, and an object thereof is to provide a space-saving and effective air blow system on the lower surface of a workpiece for solving the above-described problems.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
For this reason, in this invention, it is going to achieve the said objective by providing the workpiece lower surface air blow apparatus of the following turret punch press.
[0008]
In the turret punch press, the turret and die holder are respectively drilled in the vicinity of the die indexed directly below the ram to be punched and through a shot pin conduit specially provided on one side of the lower turret. A turret punch press characterized in that it is configured to inject through a solenoid valve from a predetermined oil mist source from an oil mist outlet opening in an inner surface of a die discharge hole of the die holder. Air blow device for work bottom surface.
[0009]
[Action]
With the above-described configuration of the present invention, the lubricity and cooling performance of the punch / die can be improved to prevent welding, etc., the life of the punch / die can be improved, and the flow of the scrap discharge holes can be hindered. Therefore, there is no fear of a decrease in work efficiency.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on an example with reference to the drawings.
[0011]
【Example】
1A and 1B are explanatory views of the configuration of an embodiment according to the present invention, in which FIG. 1A is a schematic diagram of the overall configuration and FIG.
[0012]
(Constitution)
(A) In the figure, 1 is a machine frame of a turret punch press, 2/3 is an upper / lower turret (disc), 4 is a punching ram, 5 is a processing table, and 6 is a work carriage having a work clamp. Indicates.
[0013]
7 is a conventional shot pin for holding each position after indexing the upper / lower turret 2/3 position, and 8 is a shot pin specially provided on one side of the
[0014]
(B) In the figure, a
[0015]
The
[0016]
(Function)
The oil mist M is ejected when the
[0017]
Thereby, lubricating oil adheres to the inner periphery of the hole of the workpiece W or the die D, and after punching, the oil adheres to the punch P, improving the lubricity between the punch P and the die D, and preventing welding. In addition, the service life of both molds is improved, and there is no fear of interfering with the punched scrap as in the conventional example.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, oil mist is sprayed to the lower part of the workpiece through the shot pin, the lower turret, and the die holder without interfering with the apparatus during the punching process through the special shot pin. Therefore, the lubricity of the upper and lower molds can be improved, welding and the like can be prevented, and the mold life can be extended.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram of a configuration of an embodiment, (a) a schematic diagram of an overall configuration, (b) an enlarged cross-sectional view of a main part configuration; Explanation of]
1 Machine frame 2 Upper turret (disc)
3 Lower turret (disc)
3a Shot pin engagement hole 4 Machining ram 5 Machining table 6 Work clamp (work carriage)
7 Upper /
Claims (1)
パンチ加工するラムの直下に位置割出しされたダイの近傍で、かつ下タレット上の一側面に特設されたショットピンの管路を介して、前記タレット及びダイホルダにそれぞれ穿設された管路に連通し、前記ダイホルダの抜きかす排出穴内面に開口するオイルミスト噴出口より、所定のオイルミスト源より電磁弁を介して噴射するよう構成したことを特徴とするタレットパンチプレスのワーク下面エアブロー装置。In the turret punch press,
In the vicinity of the die indexed directly under the ram to be punched, and through the pipes of the shot pins specially provided on one side of the lower turret, the pipes respectively drilled in the turret and the die holder. A work lower surface air blow device for a turret punch press, which is configured to inject through a solenoid valve from a predetermined oil mist source from an oil mist outlet opening communicating with an inner surface of a discharge hole of the die holder.
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JP25432499A JP4382916B2 (en) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | Air blow device for work bottom surface of turret punch press |
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JP25432499A Expired - Lifetime JP4382916B2 (en) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | Air blow device for work bottom surface of turret punch press |
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- 1999-09-08 JP JP25432499A patent/JP4382916B2/en not_active Expired - Lifetime
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