JP4372278B2

JP4372278B2 - Strong twist warp knitted fabric

Info

Publication number: JP4372278B2
Application number: JP23434499A
Authority: JP
Inventors: 照剛實松
Original assignee: Asahi Kasei Fibers Corp
Current assignee: Asahi Kasei Fibers Corp
Priority date: 1999-08-20
Filing date: 1999-08-20
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2019-08-20
Also published as: JP2001064852A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は強撚経編物に係り、詳しくは仕立て映えに優れた強撚経編物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
婦人用アウターとして中肉生地といわれ、生地目付１３０ｇ／ｍ²以上の編物は、ワンピースなど丈の長い製品にすると、自重ダレを起こし、縫製デザインで考慮されていたシルエットが出にくくなり、仕立て映えに問題があった。
特に、セルロース系繊維は比重が合成繊維等の他素材繊維より大きいいために、同じデニールの糸を用いた編物でも、セルロースマルチフィラメント糸条を用いた編物は、目付が大きくなる。前述した理由で、セルロースフィラメント特有の風合いを持ち、婦人アウターに適した、生地の膨らみ感を得ようと設計した生地規格では目付が１３０ｇ／ｍ²以上に入ってしまう。
【０００３】
一つの改善方法として、編物構成条のセルロース繊維混率を４０％未満に抑えて、構成糸条全体の比重を小さくし、生地目付を小さくする方法がある。セルロース混率が４０％未満の糸条では、セルロース繊維特有の風合いが得られない。また熱硬化性樹脂や、熱可塑性樹脂を付与して、布帛の組織点を止めるなどいくつか提案がなされているが、風合い硬くなるなど、実用上満足のできる生地は得られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、前述の問題が解消され、セルロース特有の風合いを持ち、構築的なシルエットやラインが美しく仕立て映えに優れた経編物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前述した課題に鑑み、セルロースマルチフィラメント糸による編糸の構成糸条の撚係数、編みゲージ等編物などの諸条件を選択、特定することによって、前述の問題が著しく解消されることがわかり、本発明に至った。
すなわち本発明は、セルロースマルチフィラメント糸条の有撚糸で構成された経編物であって、下記（１）〜（４）を満足することを特徴とする強撚経編物。
【０００６】
（１）有撚糸の撚係数が１００００〜２７０００であること
（２）経編物のゲージが２４〜３６ＧＧであること
（３）経編物の生地目付が１３０〜３５０ｇ／ｍ²であること
（４）経編物の表面部を構成する糸のセルロースマルチフィラメント混率が４０％以上であること
以下、本発明を詳細に説明する。本発明でいうセルロースマルチフィラメント糸条とは、キュプラアンモニウムレーヨン、ビスコースレーヨンの再生セルロース繊維や精製セルロース、アセテート等のセルロース長繊維等をいうが、セルロースマルチフィラメントを少なくとも４０％好ましくは５０〜１００％さらに好ましくは５０〜９０％含有する糸条を包含する。
【０００７】
糸条の形態はマルチフィファメント原糸が最適であるが、仮撚加工糸、流体噴射加工糸等の嵩高加工糸であってもよい。
糸条は６０％未満の範囲内において、他繊維と混用例えば引き揃え、混繊、交撚（精紡交撚を含む）、仮撚加工、流体噴射加工等公知の混用手段を用いて混用してもよい。混用する他繊維としては長繊維でも短繊維でもよく、原糸でも嵩高加工糸でもよく、例えば綿、絹、羊毛等の天然繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、アクリル系繊維などが挙げられる。
【０００８】
セルロースマルチフィラメント糸条のトータルデニールは、好ましくは７５ｄ〜２００ｄさらに好ましくは１００〜１５０ｄがよい。また、マルチフィラメント糸における単糸の数は、特に限定されないが、好ましくは２０フィラメント以上、より好ましくは４０フィラメント以上であることが望ましい。
セルロースマルチフィラメント糸条を用いて撚糸する場合において、撚り係数Ｋ（＝Ｔ×√Ｄ；Ｔは撚数Ｔ／ｍ、Ｄはセルロースマルチフィラメント糸条のトータルデニール）は１００００〜２７０００好ましくは１２０００〜２５０００が必要である。撚り係数Ｋが１００００未満の場合だと、組織点における繊維糸条同士の滑りが大きくなるので、自重ダレ起こし、きれいにシルエットがでない。また、撚り係数のＫの上限において、２７０００を超えると従来のセルロース系繊維の耐撚数を超える物であり、実用的ではない。
【０００９】
用いる撚糸の撚り方向としては、Ｓ撚りでもＺ撚りでもよく、配列方法についても、ＳＺ、ＳＳ、ＺＺ等のいずれでもよい。
有撚糸は、双糸、三子等の複数糸条の合撚糸でもよく、その際の撚数Ｔは下撚並びに上撚の合計撚数、Ｄは合撚糸のトータルデニールをいう。
本発明における経編物とは、トリコット編物でも、ラッセル編物でもよい。また、編み組織においても制限はない。例えば、１×２のトリコット、１×３のトリコット、１×２のトリコットと１×３のトリコット（ハーフ組織）等が好んで用いられる。しかしながら、編みゲージは２４〜３６ＧＧ好ましくは２６〜３２ＧＧのハイゲージでなければならない。２４ＧＧ未満では、組織点が少なく自重ダレを起こしやすくなり、仕立て映えが著しく劣るものとなる。
【００１０】
３６ＧＧを超えると、一般的にトータルデニールに対して編みゲージが密になりすぎ、製編性に問題がでるため適当ではない。
本発明においては、経編物の表面部を構成する糸のセルロースマルチフィラメント混率が４０％以上好ましくは５０〜１００％さらに好ましくは５０〜９０％であることが必要であり、４０％未満では本発明の目的が達成されない。なお、本発明の目的を損なわない範囲内において具体的には６０％未満の範囲内において、製編段階、例えばバック部のみナイロンといったように、他繊維と交編して良い。混用する他繊維としては長繊維でも単繊維でもよく、原糸でも嵩高加工糸でもよく、例えば綿、絹、羊毛等の天然繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、アクリル系繊維などの単一素材糸でも複合糸であってもよい。
【００１１】
生地目付は、１３０〜３５０ｇ／ｍ²好ましくは１６５〜３００ｇ／ｍ²、さらに好ましくは２００〜３００ｇ／ｍ²の場合に効果を発揮する。１３０ｇ／ｍ²未満の場合だと長尺生地として使用しても、重量が軽いために、自重ダレを起こさなない。生地目付が重くなればなる程、自重ダレは発生しやすいが、目付上限が３５０ｇ／ｍ²を超えると、重すぎて婦人用アウターとしては実用的でない。
【００１２】
本発明のセルロースマルチフィラメント糸条を用いた強撚経編物は、通常の方法で加工できる。例えば、強撚経編物生機を非イオン系活性剤で精練を行った後、セルロース用染料として、直接染料もしくは、反応染料を用い、複合相手がポリエステル系繊維の場合は分散染料を用いて、１浴もしくは２浴で染色を行う。強撚経編物の仕上げ方法としては、通常の加工剤を使用することができる。
に影響は及ぼさない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１４】
【実施例】
〔実施例１〜４、比較例１〜２〕
ビスコースレーヨンマルチフィラメント糸条７５ｄ／３３ｆとポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸条３０ｄ／１２ｆをインターレース混繊し、表１のように撚り係数Ｋを変化させた有撚糸を調製した。
【００１５】
次いで、表１に示すように各種編みケージのトリコット編み機を用いて、これらの有撚糸をフロント、バックに用いて１×２のトリコットと１×３のトリコットの組み合わせのハーフトリコット組織で、経編物を得た。
生機編物をそれぞれ液流染色機を用いて非イオン系活性剤１ｇ／Ｌで９０℃にて精練した後、分散染料(Resolin Blue FBL 、ダイスター社製）０．４％ｏｗｆ、ディスパーＴＬ（明成化学社製、タモール型分散剤）１ｃｃ／Ｌ、ｐＨ６．５、浴比１：２０で、１３０℃にて６０分染色した。次いで、ハイドロサルファイト２ｇ／Ｌ、水酸化ナトリウム０．５ｇ／Ｌ、浴比１：２０で、８０℃にて１０分間還元洗浄した後、湯洗し、反応性染料（Sumifix Brill Blue R、住化染料テック社製）０．６％ｏｗｆ、硫酸ナトリウム５０ｇ／Ｌ、炭酸ナトリウム１５ｇ／Ｌ、浴比１：２０で６０℃にて６０分染色し、その後スコアロールＦＣ−２５０（花王社製、洗浄剤）１ｃｃ／Ｌ、浴比１：２０で、８０℃にて１０分ソーピングを行った。染色乾燥後、ニッカシリコンＡＭＺ（日華化学社製、アミノシリコン系柔軟剤）２重量％を含む水溶液に含浸し、ピックアップ８５％で紋液し、１４０℃で２分間乾燥し、表１のように各種目付の染色編物を得た。
【００１６】
得られた染色編物を用いて、着丈１２０ｃｍのワンピースを作成し、縫製後のシルエットを評価した結果、表１のように実施例のものは、自重ダレはなく、きれいなシルエットがでた。また、風合いについても、セルロースフィラメント特有の風合いを有していた。一方、比較例のものは、自重ダレを起こし、シルエットがきれいに出ず、仕立て映えが著しく劣るものであった。
【００１７】
〔実施例５〕
実施例１において用いた混繊糸の代わりにキュプラマルチフィラメント糸条１００ｄ／８０ｆを用いた以外は実施例１同様に撚糸、編成、染色仕上げて、評価した結果、自重ダレはなく、きれいなシルエットがでた。また、得れた生地の風合は、セルロースフィラメント特有の風合いをもったものであった。
【００１８】
〔比較例３〕
実施例１において用いた混繊糸の代わりに、ビスコースレーヨンマルチフィラメント糸条５０ｄ／２０ｆとポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸条３０ｄ／１２ｆをインターレース混繊し、実施例２と同様に、撚糸、編成し、染色後乾燥時に通常巾より２０％長めに巾出しを行い、目付１２０ｇ／ｍ²の染色編物を得た。評価した結果、セルロースフィラメント特有の風合い、自重ダレは問題なかったが、目付が小さく、薄い生地になっており、本発明の目的とする効果を満足するの生地ではなくなった。
【００１９】
〔比較例４〕
実施例１において用いた混繊糸の代わりに綿糸（綿番手１００番）を用いた以外は実施例１同様に撚糸、編成、染色仕上げて、評価した結果、自重ダレはなくきれいなシルエットはでたものの、スパン物特有の風合いであった。
〔比較例５〕
実施例１においてトリコット編み機の代わりに２８ＧＧの丸編み機を用いた以外は実施例１同様に撚糸、編成、染色仕上げて、評価した結果、自重ダレを起こし、シルエットがきれいにでず、仕立て映えが著しく劣るものであった。
【００２０】
〔比較例６〕
実施例１において用いた混繊糸の代わりにポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸条７５ｄ／３６ｆとキュプラマルチフィラメント３０ｄ／１２ｆを用いた以外は実施例１同様に撚糸、編成、染色仕上げて、評価した結果、自重ダレが起きず、きれいにシルエットがでた。しかし、製品生地はポリエステル特有の風合いを有していた。
【００２１】
【表１】

【００２２】
【発明の効果】
本発明の強撚経編物は、特定の撚り係数を持つセルロースマルチフィラメント糸条の有撚糸を用い、特定のゲージで製編したものであるので、セルロース特有の風合いを持ち、自重だれのない仕立て映えに優れた経編物である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a twisted warp knitted fabric, and more particularly to a twisted warp knitted fabric excellent in tailoring.
[0002]
[Prior art]
As a women's outer, it is said to be a medium-mesh fabric, and a knitted fabric with a fabric basis weight of 130 g / m ² or more will cause a weight loss when it is made of a long product such as a dress. There was a problem.
In particular, since the specific gravity of cellulosic fibers is larger than that of other material fibers such as synthetic fibers, even in a knitted fabric using the same denier yarn, the knitted fabric using the cellulose multifilament yarn has a larger basis weight. For the reasons described above, the basis weight is 130 g / m ² or more in the fabric standard designed to obtain a feeling of swelling of the fabric having a texture specific to cellulose filaments and suitable for women's outerwear.
[0003]
As one improvement method, there is a method in which the cellulose fiber mixing ratio of the knitting constituent strips is suppressed to less than 40%, the specific gravity of the entire constituent yarns is reduced, and the fabric basis weight is reduced. With yarns having a cellulose blend ratio of less than 40%, a texture peculiar to cellulose fibers cannot be obtained. Some proposals have been made such as applying a thermosetting resin or a thermoplastic resin to stop the texture of the fabric, but a fabric that is practically satisfactory, such as being hard to the touch, has not been obtained.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a warp knitted fabric that has the above-mentioned problems, has a texture specific to cellulose, has a beautiful silhouette and lines, and is excellent in tailoring.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In view of the above-mentioned problems, the present inventor remarkably resolves the above-mentioned problems by selecting and specifying various conditions such as the twist coefficient of the yarn constituting the knitting yarn by the cellulose multifilament yarn and the knitted material such as the knitting gauge. As a result, the present invention has been achieved.
That is, the present invention is a warp knitted fabric composed of twisted yarns of cellulose multifilament yarns, and satisfies the following (1) to (4).
[0006]
(1) The twist coefficient of the twisted yarn is 10,000 to 27000 (2) The gauge of the warp knitted fabric is 24 to 36 GG (3) The fabric basis weight of the warp knitted fabric is 130 to 350 g / m ² (4) The cellulose multifilament mixture ratio of the yarn constituting the surface portion of the warp knitted fabric is 40% or more. Hereinafter, the present invention will be described in detail. The cellulose multifilament yarn referred to in the present invention means regenerated cellulose fibers of cupra ammonium rayon and viscose rayon, cellulose long fibers such as purified cellulose and acetate, etc., and the cellulose multifilament is at least 40%, preferably 50 to 100%. %, More preferably 50 to 90%.
[0007]
Although the multi-fifimental yarn is optimal for the form of the yarn, it may be a bulky processed yarn such as false twisted yarn or fluid jet processed yarn.
The yarn is mixed with other fibers within a range of less than 60%, for example, by using known mixing means such as aligning, mixing, twisting (including fine spinning and twisting), false twisting, and fluid jet processing. May be. Other fibers to be mixed may be long fibers or short fibers, and may be raw yarns or bulky processed yarns, and examples thereof include natural fibers such as cotton, silk, and wool, polyester fibers, polyamide fibers, and acrylic fibers.
[0008]
The total denier of the cellulose multifilament yarn is preferably 75d to 200d, more preferably 100 to 150d. The number of single yarns in the multifilament yarn is not particularly limited, but is preferably 20 filaments or more, more preferably 40 filaments or more.
In the case of twisting using cellulose multifilament yarn, the twist coefficient K (= T × √D; T is the number of twists T / m, D is the total denier of the cellulose multifilament yarn) is 10,000 to 27000, preferably 12000. 25000 is required. When the twisting coefficient K is less than 10,000, slippage between the fiber yarns at the texture point increases, so that the self-weight sag occurs and the silhouette is not clean. On the other hand, if the upper limit of K of the twisting coefficient exceeds 27000, it exceeds the twist resistance of conventional cellulosic fibers and is not practical.
[0009]
The twisting direction of the twisted yarn to be used may be S twist or Z twist, and the arrangement method may be any of SZ, SS, ZZ and the like.
The twisted yarn may be a twisted yarn of a plurality of yarns such as twin yarns and triplets, where the twist number T is the total twist number of the lower twist and the upper twist, and D is the total denier of the twisted yarn.
The warp knitted fabric in the present invention may be a tricot knitted fabric or a Russell knitted fabric. There are no restrictions on the knitting structure. For example, 1 × 2 tricot, 1 × 3 tricot, 1 × 2 tricot and 1 × 3 tricot (half structure) are preferably used. However, the knitting gauge should be a high gauge of 24-36 GG, preferably 26-32 GG. If it is less than 24GG, there are few organization points and it will become easy to raise | generate a dead weight, and tailoring will become remarkably inferior.
[0010]
If it exceeds 36 GG, the knitting gauge is generally too dense with respect to the total denier, which causes problems in knitting and is not suitable.
In the present invention, the cellulose multifilament mixture ratio of the yarn constituting the surface portion of the warp knitted fabric needs to be 40% or more, preferably 50 to 100%, more preferably 50 to 90%. The purpose of is not achieved. In the range not impairing the object of the present invention, specifically, in the range of less than 60%, the knitting stage, for example, the back portion may be knitted with other fibers such as nylon. Other fibers to be mixed may be long fibers or single fibers, and may be raw yarns or bulky processed yarns. For example, natural fibers such as cotton, silk, wool, etc., single materials such as polyester fibers, polyamide fibers, acrylic fibers, etc. It may be a yarn or a composite yarn.
[0011]
Fabric basis weight, 130~350g / m ² preferably 165~300g / m ^2, more preferably effective when the 200-30Og / m ^2. If it is less than 130 g / m ² , even if it is used as a long dough, it will not cause sagging due to its light weight. The heavier the fabric weight, the more likely it will be to sag itself. However, if the upper limit of the fabric weight exceeds 350 g / m ^{2, it} will be too heavy to be practical as a women's outerwear.
[0012]
The strong twist warp knitted fabric using the cellulose multifilament yarn of the present invention can be processed by a usual method. For example, after scouring a strong twist warp knitting machine with a nonionic active agent, a direct dye or a reactive dye is used as the cellulose dye, and when the composite partner is a polyester fiber, a disperse dye is used. Dyeing in bath or two baths. As a finishing method of the strong twist warp knitted fabric, a normal processing agent can be used.
Will not be affected.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0014]
【Example】
[Examples 1-4, Comparative Examples 1-2]
Viscose rayon multifilament yarns 75d / 33f and polyethylene terephthalate multifilament yarns 30d / 12f were interlaced to prepare twisted yarns having different twist coefficients K as shown in Table 1.
[0015]
Next, as shown in Table 1, using a tricot knitting machine of various knitting cages, using these twisted yarns for the front and back, a half tricot structure of a combination of 1 × 2 tricot and 1 × 3 tricot, warp knitted fabric Got.
After scouring each raw fabric knitted fabric at 90 ° C. with a nonionic activator 1 g / L using a liquid dyeing machine, 0.4% owf of disperse dye (Resolin Blue FBL, manufactured by Dystar), Disper TL (Meisei Chemical) (Tamol type dispersant), 1 cc / L, pH 6.5, bath ratio 1:20, dyed at 130 ° C. for 60 minutes. Subsequently, hydrosulfite 2 g / L, sodium hydroxide 0.5 g / L, bath ratio 1:20, reduced and washed at 80 ° C. for 10 minutes, then washed with hot water and reactive dye (Sumifix Brill Blue R, 0.6% owf, sodium sulfate 50 g / L, sodium carbonate 15 g / L, bath ratio 1:20, dyed at 60 ° C. for 60 minutes, then score roll FC-250 (manufactured by Kao Corporation, Cleaning agent) 1 cc / L, bath ratio 1:20, soaping was performed at 80 ° C. for 10 minutes. After dyeing and drying, it is impregnated with an aqueous solution containing 2% by weight of Nikka Silicon AMZ (manufactured by Nikka Chemical Co., Ltd., aminosilicon softener), coated with 85% pickup, dried at 140 ° C. for 2 minutes, and as shown in Table 1. A dyed knitted fabric with various basis weights was obtained.
[0016]
Using the obtained dyed knitted fabric, a dress having a length of 120 cm was prepared, and the silhouette after sewing was evaluated. As a result, as shown in Table 1, the examples had no dead weight and a beautiful silhouette. Moreover, about the texture, it had the texture peculiar to a cellulose filament. On the other hand, the comparative example caused drooping of its own weight, the silhouette did not appear cleanly, and the tailored finish was extremely inferior.
[0017]
Example 5
As a result of evaluating the twisted yarn, knitting, and dyeing finish in the same manner as in Example 1 except that the cupra multifilament yarn 100d / 80f was used in place of the mixed yarn used in Example 1, there was no self-weight sagging and a clean silhouette was obtained. It was. Further, the texture of the obtained fabric had a texture specific to cellulose filaments.
[0018]
[Comparative Example 3]
In place of the mixed yarn used in Example 1, viscose rayon multifilament yarn 50d / 20f and polyethylene terephthalate multifilament yarn 30d / 12f were interlaced, and twisted and knitted as in Example 2. When drying after dyeing, the yarn was drawn out 20% longer than the normal width to obtain a dyed knitted fabric with a basis weight of 120 g / m ² . As a result of the evaluation, there was no problem with the texture and self-weight sagging peculiar to cellulose filaments, but the fabric weight was small and the fabric was thin, and the fabric did not satisfy the intended effect of the present invention.
[0019]
[Comparative Example 4]
As a result of evaluation by twisting, knitting, and dyeing finishing in the same manner as in Example 1 except that cotton yarn (cotton count of 100) was used in place of the mixed yarn used in Example 1, as a result of evaluation, there was no self-weight sagging and a clean silhouette appeared. However, the texture was unique to the span.
[Comparative Example 5]
In Example 1, except that a 28 GG circular knitting machine was used instead of the tricot knitting machine, the results were evaluated by twisting, knitting, and dyeing finishing in the same manner as in Example 1. As a result, self-weight sagging occurred, the silhouette was not clean, and the tailored finish was remarkably high. It was inferior.
[0020]
[Comparative Example 6]
As a result of evaluation by twisting, knitting, and dyeing finishing in the same manner as in Example 1 except that polyethylene terephthalate multifilament yarn 75d / 36f and cupra multifilament 30d / 12f were used instead of the mixed yarn used in Example 1, There was no dead weight, and the silhouette was beautiful. However, the product fabric had a texture peculiar to polyester.
[0021]
[Table 1]

[0022]
【The invention's effect】
The strong twist warp knitted fabric of the present invention is knitted with a specific gauge using a twisted yarn of cellulose multifilament yarn having a specific twist coefficient, so that it has a texture peculiar to cellulose and is tailored without any self-weight. It is a warp knitted fabric with excellent shine.

Claims

A through knit composed of a perforated twisted cellulose multifilament yarn, the following (1) to (4) Women outer for little extra knitted fabric, characterized by satisfying the.
(1) The twist coefficient of the twisted yarn is 10000 to 27000.
(2) The gauge of the warp knitted fabric is 24 to 36 GG.
(3) The fabric basis weight of the warp knitted fabric is 130 to 350 g / m ² .
(4) The cellulose multifilament mixture ratio of the yarn constituting the surface portion of the warp knitted fabric is 50 to 100% .

The twisted warp knitted fabric according to claim 1, wherein the fibers mixed in the cellulose multifilament are at least one selected from the group consisting of natural fibers, polyester fibers, polyamide fibers and acrylic fibers.