JP4371974B2 - 漆喰用組成物 - Google Patents
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Description
漆喰は、石灰石(炭酸カルシウム)を焼成して生石灰(酸化カルシウム)とし、これを水和させた消石灰(水酸化カルシウム)を主成分とし、気中の炭酸ガスと反応して硬化する。これは次式で示される炭酸化反応と呼ばれる反応に起因している。
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
しかしながら、漆喰は、ポルトランドセメントのように水和硬化する材料ではないため、練り混ぜた水は乾燥して逸散し、このため乾燥収縮が顕著となる。
また、乾燥収縮に加えて、炭酸化反応によって、水酸化カルシウムが炭酸カルシウムに変化する際に脱水が生じ、その水分が逸散することによって収縮する。そのため、ひび割れが発生しやすいという課題があった。ひび割れは美観を損ねることなどからその改善が求められている。
漆喰の硬化後の圧縮強度はせいぜい1〜5N/mm2程度であり、セメントコンクリートの圧縮強度の1/25のレベルである。
α型ワラストナイトは、β型ワラストナイトとは全く異なる結晶構造を持つもので、β型ワラストナイトでは本発明の効果は得られないものである。
α型ワラストナイトの粉末度は、ブレーン比表面積値(以下、ブレーン値という)で4,000cm2/g以上が好ましく、6,000cm2/g以上がより好ましい。ブレーン値が4,000cm2/g未満では、作業性が悪くなったり、強度発現性が悪くなる場合がある。また、ひび割れが生じやすい場合もある。
水酸化カルシウムは、石灰石(炭酸カルシウム:CaCO3)を焼成処理して得られる生石灰(酸化カルシウム:CaO)を水と反応させて(消化させて)消石灰(水酸化カルシウム:Ca(OH)2)としたものであり、本発明ではいかなる水酸化カルシウムも使用可能であるが、塩焼という手法で焼成処理された生石灰を消化させて得られる水酸化カルシウムの使用が、作業性の面や硬化後の均一性の面等から好ましい。
増粘剤の使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、0.01〜2部が好ましい。0.01部未満では保水性やダレの防止効果が充分でない場合があり、逆に、2部を超えると粘性が強くなりすぎてコテはけ性が悪くなる場合がある。
繊維物質の使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、0.5〜3部が好ましい。0.5部未満ではひび割れの抑制やコテ伸び性等の改善効果が期待できない場合があり、3部を超えると粘性が強くなる場合があり、逆にコテ仕上げ性が悪くなる場合がある。
分散剤の使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、0.1〜2部が好ましい。0.1部未満では、強度発現性やひび割れ抵抗性を改善する効果が充分でない場合があり、2部を超えると材料分離を生じて色ムラの原因となる場合がある。
消泡剤の使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、0.1〜2部が好ましい。0.1部未満ではムラの防止や緻密性を確保する効果が充分に得られない場合があり、2部を超えて使用してもさらなる効果の増進が期待できない。
粘土鉱物の使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、1〜30部が好ましい。1部未満では、コテ伸び性、保水性、調湿性、及び抗菌・抗カビ性等の効果が期待できない場合があり、30部を超えると作業性が悪くなったり、配合する水の量が増して強度発現性やひび割れ抵抗性が悪くなる場合がある。
シリカ微粉末の使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、1〜20部が好ましい。1部未満では、コテ伸び性、ダレ防止、及び強度発現性の改善効果が期待できない場合があり、20部を超えると粘性が強くなって作業性が悪くなったり、収縮が大きくなってひび割れ抵抗性が悪くなる場合がある。
ポリマーの使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、固形分換算で1〜20部が好ましい。1部未満では付着性を高めたり、ひび割れを抑制するなどの効果が充分に得られない場合があり、20部を超えて使用してもさらなる効果の増進が期待できない。
顔料は、色調を与え、意匠性や景観性を付与する役割を担うもので、例えば、ベンガラ、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、及びフタロシアニングリーンなどが挙げられる。
顔料の使用量は、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部に対して、0.1〜3部が好ましい。0.1部未満では色調を与える効果が充分でない場合があり、3部を超えて使用してもさらなる効果の増進が期待できない。
炭酸化処理の手段としては、炭酸ガス、超臨界二酸化炭素、及びドライアイスなどを利用する手法が挙げられる。
α型ワラストナイト:炭酸カルシウムとシリカを1対1のモル比で混合し、1,500℃で3時間焼成して合成、ブレーン値6,000cm2/g
水酸化カルシウム:市販品、塩焼製法によるもの
増粘剤 :メチルセルロース系増粘剤、市販品
繊維物質 :セルロース繊維、市販品
分散剤 :ポリカルボン酸系分散剤、市販品
消泡剤 :シリカシリコーン系消泡剤、市販品
水 :水道水
コテ作業性:コテ伸び性やコテへのくっ付き具合を総合的に評価し、良好は○、やや難は△、不良は×
ひび割れ抵抗性:所定の材齢においてひび割れの発生状況を観察、ひび割れ発生なしは○、ひび割れが発生した場合は×
硬度 :ビッカース硬度計を用いて測定、ただし、測定点数5点の平均値。
フレーキング:フレーキングがない場合は○、やや認められる場合は△、フレーキングが顕著に見られる場合は×
シリカ微粉末:シリカフューム、市販品
粘土鉱物 :銅と銀を担持した抗菌ゼオライト、市販品
ポリマー :アクリル−酢酸ビニル系、市販品
カビ抵抗性:施工後91日経過した時点でカビ種A(クラドスポリウム・クラドスポリオイデス)とカビ種B(アスペルギルス・ニゲル)の胞子懸濁液を塗布し、4週間にわたってカビ抵抗性試験をJIS Z 2911に準じて行った。カビ抵抗性の×は1/3を超える面積にわたってカビ発生、△は1/3以下の面積においてカビ発生、○はカビの発生なし
Claims (6)
- ブレーン比表面積値が4,000cm 2 /g以上であるα型ワラストナイトと水酸化カルシウムとを含有してなり、α型ワラストナイトと水酸化カルシウムの合計100部中、α型ワラストナイトが20〜70部であることを特徴とする漆喰用組成物。
- さらに、増粘剤、繊維物質、分散剤、及び消泡剤からなる群より選ばれた一種又は二種
以上の添加剤を含有することを特徴とする請求項1に記載の漆喰用組成物。 - さらに、粘土鉱物、シリカ微粉末、及びポリマーからなる群より選ばれた一種又は二種
以上の添加剤を含有することを特徴とする請求項2に記載の漆喰用組成物。 - 請求項1〜請求項3のうちの一項に記載の漆喰用組成物と水とを含有してなる漆喰。
- 水の配合割合が、漆喰用組成物100部に対して、30〜100部であることを特徴とする請求
項4項に記載の漆喰。 - 請求項4又は請求項5に記載の漆喰を用いてなる硬化体。
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