JP4370205B2

JP4370205B2 - Vertical continuous pulper

Info

Publication number: JP4370205B2
Application number: JP2004180490A
Authority: JP
Inventors: 伸夫磯部
Original assignee: Nippon Sharyo Ltd
Current assignee: Nippon Sharyo Ltd
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2024-06-18
Also published as: JP2006002293A

Description

本発明は、縦型円筒容器内で古紙、損紙などの紙料を離解させて所定濃度の紙料スラリを作り、隣りに設けられた希釈撹拌タンク内でその紙料スラリに白水（希釈水）を加えて希釈する縦型連続式パルパーに関し、特に縦型円筒容器と希釈撹拌タンクとを上方で連通することにより希釈撹拌タンクからの漏れを防止するようにした縦型連続式パルパーに関する。 In the present invention, a paper slurry of a predetermined concentration is made by disaggregating waste paper such as waste paper and waste paper in a vertical cylindrical container, and white water (diluted water) is added to the stock slurry in a dilution stirring tank provided next to the slurry. In particular, the present invention relates to a vertical continuous pulper that prevents leakage from the dilution stirring tank by communicating the vertical cylindrical container and the dilution stirring tank upward.

近年、省資源や地球環境保全の要求が高まり、古紙および損紙のリサイクル率が高くなってきており、これまで脱墨や異物除去が困難であった雑誌の他、ラミネート処理された紙容器なども紙料として用いられるようになってきている。
そうした古紙や損紙などの紙料について資源サイクルを行うために紙料スラリを作るパルパーは、これまで容器内に水と薬剤を混合した溶液と紙料を投入し、一定期間混合撹拌して離解が完了した後、排出口を開放して紙料スラリを全量取り出す、いわゆるバッチ式のものが実用化されていた。しかし、バッチ式のパルパーはロスタイムが多く操業性が良くないため、最近では紙料スラリを連続して取り出せる連続式のパルパーが要求され、種々提案されている。 In recent years, demands for resource conservation and global environmental conservation have increased, and the recycling rate of waste paper and waste paper has increased. Magazines that have been difficult to deink and remove foreign matter, laminated paper containers, etc. Are also being used as paper stock.
A pulper that creates a paper slurry to perform a resource cycle for paper such as waste paper and waste paper has so far been charged with a solution and water mixed with water and chemicals in a container, and mixed and stirred for a certain period. After the completion of the process, a so-called batch type in which the discharge port is opened and the entire amount of the paper slurry is taken out has been put into practical use. However, since the batch-type pulper has a long loss time and poor operability, a continuous-type pulper capable of continuously taking out the paper slurry has recently been required and various proposals have been made.

本出願人も特開２００３−１９３３８３号公報として開示された出願によって、エネルギ消費が少なくて均質な紙料スラリが連続的に得られ、かつ、異物の微細化が起こりずらいコンパクトな縦型連続式パルパーを提案している。その縦型連続式パルパーでは、縦型円筒容器内に上部から供給された紙料が垂直回転軸に多段に付設した撹拌羽根によって溶液内で撹拌され、順次下方へ移動するに連れ離解され、縦型円筒容器の下部に設けられた取出口から吐出される。吐出された紙料スラリは希釈撹拌タンクに送り込まれ、そこで希釈水である白水が加えられて希釈され、その後、スクリーンを通して異物が取り除かれる。
特開２００３−１９３３８３号公報（第２−３頁、図１） According to the application disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-193383, the applicant can continuously obtain a uniform paper slurry with low energy consumption, and is less likely to cause finer foreign matters. A formula pulper is proposed. In the vertical continuous pulper, the material supplied from the upper part in the vertical cylindrical container is stirred in the solution by the stirring blades attached to the vertical rotation shaft in multiple stages, and is disaggregated as it moves downwards. It is discharged from an outlet provided at the bottom of the cylindrical container. The discharged paper slurry is fed into a dilution agitation tank, where white water as dilution water is added for dilution, and then foreign substances are removed through a screen.
JP 2003-193383 A (page 2-3, FIG. 1)

ところで、縦型連続式パルパーは縦長構造であり、且つその上端開口部から紙料を投入しなければならないこともあって、掘り込んだ掘り込み型ピット内に設置させ、地面から上端開口部までの高さを低くするようにしている。一方、従来の希釈撹拌タンクは横置きで容積も小さかった。
そのため、縦型円筒容器内で作られた紙料スラリは１８〜２０パーセント程度の濃度であり、希釈撹拌タンクでは白水が加えられて２〜３パーセントにまで希釈されるが、勢い余って希釈撹拌タンクがオーバーフローしてしまうことがある。そうした場合、オーバーフローした希釈水は掘り込み型ピット内に溜まってしまい、縦型連続式パルパーの駆動部を浸漬させるなどして不具合を生じさせてしまうことになる。また、希釈撹拌タンクの容積が小さいため、十分に希釈されない場合もあった。 By the way, the vertical continuous type pulper has a vertically long structure, and it is necessary to feed the paper material from the upper end opening, so that it is installed in the dug type pit, and from the ground to the upper end opening. The height of the is to be lowered. On the other hand, the conventional dilution stirring tank was horizontally placed and the volume was small.
Therefore, the stock slurry made in the vertical cylindrical container has a concentration of about 18 to 20 percent . In the dilution stirring tank, white water is added to dilute to 2-3 percent. The tank may overflow. In such a case, the overflowing dilution water accumulates in the digging-type pit, and causes a problem by immersing the drive unit of the vertical continuous type pulper. Moreover, since the volume of the dilution stirring tank is small, it may not be sufficiently diluted.

そこで本発明は、かかる課題を解決すべく、紙料スラリを所定の濃度にまで希釈させる希釈撹拌タンクを備える縦型連続式パルパーを提供することも目的とする。また、希釈撹拌タンクから外部への漏れを防止した縦型連続式パルパーを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a vertical continuous pulper having a dilution stirring tank for diluting a paper slurry to a predetermined concentration in order to solve such a problem. It is another object of the present invention to provide a vertical continuous pulper that prevents leakage from the dilution stirring tank to the outside.

本発明に係る縦型連続式パルパーは、上下に多段の攪拌羽根を備えた垂直回転軸が内部で回転し、上部の供給口から投入された紙料を溶液と混合撹拌して離解させることによって所定濃度の紙料スラリを作る縦型円筒容器と、その縦型円筒容器に接続され、縦型円筒容器から送り込まれる紙料スラリを希釈水と混合撹拌して希釈し、より濃度の低い紙料スラリとする希釈撹拌タンクとを有するものであって、前記希釈タンクは、内部に前記紙料スラリと希釈水とを撹拌する撹拌翼を有し、縦置き式の容器によって形成された密閉容器であって、空気抜き管により上方部分で前記縦型円筒容器と接続されたものであることを特徴とする。
また、本発明に係る縦型連続式パルパーは、希釈撹拌タンクがポンプを介してスクリーンへ接続されたことを特徴とする。 In the vertical continuous pulper according to the present invention, a vertical rotation shaft provided with a plurality of stirring blades at the top and bottom rotates inside, and the stock charged from the upper supply port is mixed and stirred with the solution to disaggregate. A vertical cylindrical container that creates a stock slurry of a predetermined concentration, and a paper slurry that is connected to the vertical cylindrical container and that is fed from the vertical cylindrical container is diluted by mixing and stirring with diluting water to lower the concentration. A dilution agitation tank as a slurry, the dilution tank having a stirring blade for agitating the stock slurry and dilution water inside, and a sealed container formed by a vertically placed container. And it is connected with the said vertical cylindrical container in the upper part by the air vent pipe , It is characterized by the above-mentioned .
The vertical continuous pulper according to the present invention is characterized in that the dilution stirring tank is connected to the screen through a pump.

本発明の縦型連続式パルパーでは、溶液が入った縦型円筒容器内に破砕済紙料が連続的に投入され、撹拌羽根によってその破砕済み紙料が撹拌され、溶液内で離解しながら下降して水分中の濃度が所定の値にまで薄められ、均質な紙料スラリとなって取出口から連続的に吐出される。そして、縦型円筒容器から吐出された紙料スラリは希釈撹拌タンク内に送り込まれ、注入された希釈水とともに撹拌されて希釈され、更に濃度の低い紙料スラリとされる。 In the vertical continuous pulper of the present invention, the crushed paper stock is continuously charged into the vertical cylindrical container containing the solution, and the crushed paper stock is stirred by the stirring blades and descends while disaggregating in the solution. Then, the concentration in the water is reduced to a predetermined value, and is continuously discharged from the take-out port as a uniform paper slurry. Then, the paper slurry discharged from the vertical cylindrical container is fed into the dilution agitation tank, and is agitated and diluted with the injected dilution water to obtain a paper slurry having a lower concentration.

本発明では、希釈撹拌タンクを縦置き式の容器で形成しているので従来のものに比べて広い設置スペースをとることなく大型化することができ、大量の紙料スラリを一度に希釈することによって均一な濃度で所定の濃度にまで希釈することができるようになった。
また、本発明では、密閉容器の希釈撹拌タンクを縦型円筒容器と空気抜き管によって接続したので、通常はタンク内の空気抜きとして機能する一方で、オーバーフロー時には希釈水を縦型円筒容器に戻す戻し管として機能するので、希釈撹拌タンクから外部への漏れを防止することができる。
また、希釈撹拌タンクをポンプを介してスクリーンへ接続したので、希釈撹拌タンクなどを掘り込み型ピット内に入れ地下に設置する一方で、セパレータは地上に設置するなど、様々なレイアウトが効率良く行える。 In the present invention, since the dilution stirring tank is formed of a vertically placed container, it can be enlarged without taking up a large installation space compared to the conventional one, and a large amount of paper slurry can be diluted at once. Can be diluted to a predetermined concentration with a uniform concentration.
Further, in the present invention, since the dilution stirred tank of the closed vessel was connected by vertical cylindrical container and vent line, usually while functioning as an air vent in the tank, at the time of the overflow return return dilution water to the vertical cylindrical container Since it functions as a tube, leakage from the dilution stirring tank to the outside can be prevented.
In addition, since the dilution agitation tank is connected to the screen via a pump, various layouts can be performed efficiently, such as installing the dilution agitation tank in a dug-type pit and installing it under the ground. .

次に、本発明に係る縦型連続式パルパーの一実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。図１は、本実施形態の縦型連続式パルパーの一部（縦型円筒容器部分）の構造を示した図であり、図２は、本実施形態の縦型連続式パルパーを示した外観図である。縦型連続式パルパー１は、図２に示すように、縦型円筒容器２と希釈撹拌タンク３が工場内の掘り込み型ピット５内に設置されている。縦型連続式パルパー１は、縦型円筒容器２内で１８〜２０パーセントの紙料スラリを作り、希釈撹拌タンク３では、それを更に２〜３パーセントにまで希釈するようにしたものである。 Next, an embodiment of a vertical continuous pulper according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the structure of a part of a vertical continuous pulper (vertical cylindrical container part) of this embodiment, and FIG. 2 is an external view showing the vertical continuous pulper of this embodiment. It is. As shown in FIG. 2, the vertical continuous pulper 1 has a vertical cylindrical container 2 and a dilution stirring tank 3 installed in a digging pit 5 in the factory. The vertical continuous pulper 1 makes a paper slurry of 18 to 20 percent in the vertical cylindrical container 2, and the dilution stirring tank 3 further dilutes it to 2 to 3 percent.

そこで、先ず縦型円筒容器２は、架台１１上に立設され、その上端に破砕済紙料１００が投入される供給口１２が形成され、下端の側部には紙料スラリが取り出される取出口１３が設けられている。破砕済紙料は、紙料の塊であるベールが破砕機によって破砕されたものであり、コンベア２００によって搬送され、供給口１２から溶液が入れられた縦型円筒容器２内に投入されるようになっている。
縦型円筒容器２内には、縦方向中心部に垂直回転軸１４が回転可能に支持され、その垂直回転軸１４には、架台１１の下部に設けられたモータ１５の駆動力が減速機１６を介して伝達するように構成されている。 Therefore, first, the vertical cylindrical container 2 is erected on the gantry 11, the supply port 12 into which the crushed paper stock 100 is charged is formed at the upper end, and the paper slurry is taken out at the side of the lower end. An outlet 13 is provided. The crushed paper stock is a bale of paper stock crushed by a crusher, conveyed by a conveyor 200, and put into a vertical cylindrical container 2 into which a solution is put from a supply port 12. It has become.
In the vertical cylindrical container 2, a vertical rotation shaft 14 is rotatably supported at a central portion in the vertical direction, and a driving force of a motor 15 provided at a lower portion of the gantry 11 is supported on the vertical rotation shaft 14 by a speed reducer 16. It is comprised so that it may transmit via.

縦型円筒容器２内に立設された垂直回転軸１４には、螺旋状のパルピングロータ−１７が最上部に取り付けられ、その下には複数のロータ−１８が上下多段に取り付けられている。パルピングロータ−１７は切欠部が形成され、供給口１２から入れられた破砕済紙料１００がその切欠部からパルピングロータ−１７の下に落ちていくようになっている。一方、上下多段に設けられたロータ−１８は、その羽根の枚数が上段部分のものが２枚、中段のものが３枚、そして下段のものが４枚というように徐々に増えるように形成されている。これは、上から下にかけて羽根の枚数を増やすことによって撹拌力を段階的に増加させるためである。 A spiral pulping rotor 17 is attached to the uppermost portion of the vertical rotation shaft 14 erected in the vertical cylindrical container 2, and a plurality of rotors 18 are attached to the upper and lower multistages below. . The notch part is formed in the pulping rotor 17, and the crushed paper material 100 put from the supply port 12 falls from the notch part below the pulping rotor 17. On the other hand, the rotor 18 provided in upper and lower stages is formed so that the number of blades is gradually increased such that the upper part has two, the middle part has three, and the lower part has four. ing. This is because the stirring force is increased stepwise by increasing the number of blades from top to bottom.

また、縦型円筒容器２の内壁には、内部を流れる破砕済紙料１００の撹拌が促進されるように、縦方向には複数の垂直リブ２１が突設されるとともに、各段のロータ−１８の中間高さに水平リブ２２が突設されている。一方、縦型円筒容器２の底部には取出口１３へ紙料スラリを取り出すためのスクリューフィーダ１９が設けられている。このスクリューフィーダ１９は、モータ２０の回転速度を制御することによって紙料スラリの吐出量を調整できるようになっている。そして、そのスクリューフィーダ１９の先には、取出口１３には図２に示す希釈撹拌タンク３が接続され、その希釈撹拌タンク３の下流側には、希釈された紙料スラリから異物を除去するためのセパレータ２３が設けられている。 In addition, a plurality of vertical ribs 21 project from the inner wall of the vertical cylindrical container 2 in the vertical direction so as to promote stirring of the crushed paper stock 100 flowing inside, and the rotor of each stage. A horizontal rib 22 is projected at an intermediate height of 18. On the other hand, a screw feeder 19 for taking out the paper slurry to the outlet 13 is provided at the bottom of the vertical cylindrical container 2. The screw feeder 19 can adjust the discharge amount of the paper slurry by controlling the rotation speed of the motor 20. A dilution stirring tank 3 shown in FIG. 2 is connected to the outlet 13 at the tip of the screw feeder 19, and foreign substances are removed from the diluted paper slurry on the downstream side of the dilution stirring tank 3. A separator 23 is provided.

縦型円筒容器２には、下部にスクリューフィーダ１９を内設した取出管２５があり、それが希釈撹拌タンク３の接続管２６に接続されている。その接続管２６内には、例えば縦型円筒容器２から希釈撹拌タンク３への紙料スラリの送り込みを停止した場合に逆流を防止するため、フラッパーや逆流防止バルブなど不図示のゲート弁が設けられている。希釈撹拌タンク３は、縦型円筒形状の密閉された容器であり、従来のものとは異なり縦置き式であって、従来のタンクよりも大幅に容積が大きく形成されている。 The vertical cylindrical container 2 has a take-out pipe 25 provided with a screw feeder 19 in the lower part, which is connected to a connection pipe 26 of the dilution agitation tank 3. In the connection pipe 26, for example, a gate valve (not shown) such as a flapper or a backflow prevention valve is provided in order to prevent backflow when the feeding of the paper slurry from the vertical cylindrical container 2 to the dilution stirring tank 3 is stopped. It has been. The dilution agitation tank 3 is a vertical cylindrical hermetically sealed container, unlike the conventional one, is a vertically placed type and has a volume significantly larger than that of the conventional tank.

希釈撹拌タンク３には、その中心に配置された撹拌軸３１が、タンク上に設けられたモータの回転をギヤを介して伝達する駆動部３２に連結され、回転可能に垂設されている。撹拌軸３１には、紙料スラリの入口である接続管２６が位置する下端部分に撹拌翼３３が取り付けられている。希釈撹拌タンク３は、こうした縦型の大容量の密閉容器であり、空気抜きのため上方で縦型円筒容器２と空気抜き管３５が接続されている。縦型円筒容器２は紙料供給のために投入口が開いているからである。この空気抜き管３５は、希釈撹拌タンク３がオーバーフローの時には縦型円筒容器２内に希釈水が流れるが、逆に縦型円筒容器２から希釈撹拌タンク３内に溶液や溶解前の紙料が混入しないように、縦型円筒容器２内の液面より高い位置に接続されている。 A stirring shaft 31 disposed at the center of the dilution stirring tank 3 is connected to a drive unit 32 that transmits the rotation of a motor provided on the tank via a gear, and is suspended vertically. A stirring blade 33 is attached to the lower end portion of the stirring shaft 31 where the connection pipe 26 serving as an inlet for the paper slurry is located. The dilution stirring tank 3 is such a vertical large-capacity sealed container, and the vertical cylindrical container 2 and the air vent pipe 35 are connected to the upper side for air venting. This is because the vertical cylindrical container 2 has an opening for supplying paper. In this air vent pipe 35, when the dilution stirring tank 3 overflows, the dilution water flows into the vertical cylindrical container 2, but conversely, the solution from the vertical cylindrical container 2 and the material before dissolution are mixed into the dilution stirring tank 3. In order not to be connected, it is connected to a position higher than the liquid level in the vertical cylindrical container 2.

また、希釈撹拌タンク３には、その排出口３６にポンプ３７が接続され、送り管を介してセパレータ２３へと接続されている。セパレータ２３にはヤンソンスクリーンが設けられ、それによって希釈された紙料スラリから異物が除去されるようになっている。そして、そのセパレータ２３の下流側には異物を除去した紙料スラリを一旦蓄積する容器２８が設けられている。ところで、縦型円筒容器２や希釈撹拌タンク３は掘り込み型ピット５内に入れられ地下に設置されているが、セパレータ２３などは地上に設置されている。 Further, a pump 37 is connected to the discharge port 36 of the dilution agitation tank 3 and is connected to the separator 23 via a feed pipe. The separator 23 is provided with a Jansson screen so that foreign substances are removed from the diluted paper slurry. A container 28 for temporarily storing the paper slurry from which foreign substances have been removed is provided on the downstream side of the separator 23. By the way, the vertical cylindrical container 2 and the dilution stirring tank 3 are placed in the digging pit 5 and installed underground, but the separator 23 and the like are installed on the ground.

次に、縦型円筒容器２には、紙料を離解させるための薬品など（例えば、NaOH、脱墨剤、Na₂SiO₃ 、H₂O₂、スチーム）が供給されるが、そのための配管が縦型円筒容器２に接続されている。縦型円筒容器２に配管が接続されてできた一のライン５１には水が流され、他のライン５２にはスチームが流されるようになっている。そのうちライン５１は分岐して２方向に分かれ、それぞれの分岐ラインに電磁開閉弁５５，５６が接続され、他方のライン５２には電磁開閉弁５７が接続されている。そして、電磁開閉弁５５の二次側には例えばNaOH、脱墨剤、Na₂SiO₃ が送り込まれ、電磁開閉弁５６の二次側にはH₂O₂が送り込まれるようになっている。 Next, the vertical cylindrical container 2 is supplied with chemicals (eg, NaOH, deinking agent, Na ₂ SiO ₃ , H ₂ O ₂ , steam) for deaggregating the paper, and piping for that purpose. Is connected to the vertical cylindrical container 2. Water is caused to flow through one line 51 formed by connecting a pipe to the vertical cylindrical container 2, and steam is caused to flow through the other line 52. Of these lines, the line 51 is branched and divided into two directions. Electromagnetic switching valves 55 and 56 are connected to the respective branch lines, and the electromagnetic switching valve 57 is connected to the other line 52. For example, NaOH, a deinking agent, and Na ₂ SiO ₃ are sent to the secondary side of the electromagnetic on-off valve 55, and H ₂ O ₂ is sent to the secondary side of the electromagnetic on-off valve 56.

続いて、以上のような構成による縦型連続式パルパー１の作用について説明する。
本実施形態の縦型連続式パルパー１では、電磁開閉弁５５，５６，５７の駆動によって水や薬品を注入して溶液が満たされ、そこにコンベア２００によって搬送された破砕済紙料１００が供給口１２から投入される。供給口１２から投入された破砕済紙料１００は、縦型円筒容器２内の溶液に溶け込み、パルピングロータ−１７によって下方へ誘導される。この段階では破砕済紙料１００のままの塊として存在しているものもあるが、パルピングロータ−１７には切欠きが形成されて１ピッチ未満になっているため、塊はその切欠部から下方へと落ちていく。 Next, the operation of the vertical continuous pulper 1 configured as described above will be described.
In the vertical continuous pulper 1 of this embodiment, water and chemicals are injected by driving the electromagnetic on-off valves 55, 56, and 57 to fill the solution, and the crushed paper stock 100 conveyed by the conveyor 200 is supplied thereto. It is inserted from the mouth 12. The crushed paper stock 100 introduced from the supply port 12 dissolves in the solution in the vertical cylindrical container 2 and is guided downward by the pulping rotor 17. At this stage, some of the crushed paper stock 100 still exists as a lump, but since the notch is formed in the pulping rotor 17 to be less than 1 pitch, the lump is removed from the notch. It falls down.

一方、縦型円筒容器２の底部では前述したように紙料スラリがスクリューフィーダ１９によって取出管２５を通って希釈撹拌タンク３へ連続的に送られるため、上から供給された破砕済紙料１００は、順に縦型円筒容器２内を底に向かって沈んでく。そして、下降するに従って刃数の多くなる下段のロータ−１８によって破砕済紙料１００の離解が徐々に進んでいく。 On the other hand, at the bottom of the vertical cylindrical container 2, since the paper slurry is continuously sent to the dilution stirring tank 3 through the take-out pipe 25 by the screw feeder 19 as described above, the crushed paper material 100 supplied from above is supplied. Will sink in the vertical cylindrical container 2 toward the bottom. Then, disintegration of the crushed paper stock 100 is gradually advanced by the lower rotor 18 whose number of blades increases as it descends.

ロータ−１８は回転速度が遅く平面的な撹拌となるため、そのままでは溶液内の紙料がかき回されてできた回転方向の流れに乗ってしまう。しかし、縦型円筒容器２の内側壁に付設された垂直リブ２１や水平リブ２２によって紙料の流動が阻止されるのでロータ−１８との連れ回りが防止される。
また、ロータ−１８は刃数が上段では少ないので未離解な状態であっても下方への移動がスムーズであり、その一方で下段のロータ−１８では刃数が多くなっているので撹拌力が増加し、均質な紙料スラリが作られることになる。そして、下段では撹拌力が大きいので離解繊維に付着しているインク粒子を分離する能力も大きくなる。 Since the rotor 18 has a low rotational speed and becomes planar agitation, the rotor 18 rides on the flow in the rotational direction as the stock in the solution is stirred. However, since the flow of the paper is prevented by the vertical ribs 21 and the horizontal ribs 22 attached to the inner side wall of the vertical cylindrical container 2, the rotation with the rotor 18 is prevented.
Further, since the rotor 18 has a small number of blades in the upper stage, the downward movement is smooth even in an unseparated state, while the lower rotor 18 has a larger number of blades, so that the stirring force is increased. Increasing and a homogeneous stock slurry will be produced. And since the stirring force is large in the lower stage, the ability to separate the ink particles adhering to the disaggregation fiber is also increased.

供給口１２から投入された紙料は、こうした撹拌によって溶液内で離解しながら縦型円筒容器２内を下降し、水分中の濃度が１８〜２０パーセント程の均質な紙料スラリとなって取出管２５から送り出される。
縦型円筒容器２内で作られた紙料スラリの送出しは、スクリューフィーダ１９の回転によって行われる。このとき、紙料によって縦型円筒容器２内に滞留する時間を制御する必要があるときは、スクリューフィーダ１９の回転数を落とすことによって単位時間当たりに吐出される紙料スラリの量を調節することができる。 The stock charged from the supply port 12 descends in the vertical cylindrical container 2 while being disaggregated in the solution by such agitation, and is taken out as a homogeneous stock slurry having a moisture concentration of about 18 to 20 percent. It is sent out from the tube 25.
Delivery of the stock slurry made in the vertical cylindrical container 2 is performed by rotation of the screw feeder 19. At this time, when it is necessary to control the time in which the paper stays in the vertical cylindrical container 2, the amount of the paper slurry discharged per unit time is adjusted by reducing the rotational speed of the screw feeder 19. be able to.

そして、紙料スラリは、希釈撹拌タンク３内に注入された白水によって希釈され、２〜３パーセントにまで濃度が薄められる。すなわち、希釈撹拌タンク３内では、縦型円筒容器２からの紙料スラリと白水とが入れられ、駆動部３２からの出力によって撹拌軸３１が回転し、底部付近に設けられた撹拌翼３３によってかき回される。従って、希釈撹拌タンク３内では、紙料スラリが撹拌されて２〜３パーセントまで均一に希釈される。
その希釈された紙料スラリは、モータ３７の駆動により排出口３６から吸い出され、セパレータ２３へと送られる。そこで、紙料スラリはヤンソンスクリーンによって異物が除去され、容器２８に一旦蓄積される。そして、その後は後続の処理工程へと搬送される。 Then, the paper slurry is diluted with white water injected into the dilution stirring tank 3, and the concentration is reduced to 2 to 3 percent. That is, in the dilution stirring tank 3, the paper slurry and white water from the vertical cylindrical container 2 are placed, the stirring shaft 31 is rotated by the output from the drive unit 32, and the stirring blade 33 provided near the bottom is used. Stir. Accordingly, in the dilution stirring tank 3, the paper slurry is stirred and diluted uniformly to 2 to 3 percent.
The diluted paper material slurry is sucked out of the discharge port 36 by the drive of the motor 37 and sent to the separator 23. Therefore, the foreign material is removed from the paper slurry by the Jansson screen and is temporarily accumulated in the container 28. Then, it is transported to the subsequent processing step.

希釈撹拌タンク３では、縦型円筒容器２から紙料スラリが送り込まれ、更にそれを希釈するために白水が注入される。密閉された希釈撹拌タンク３内では、液面が上昇することにより内部の空気が空気抜き管３５を通って押し出される。そして、希釈撹拌タンク３内には大量の希釈された紙料スラリを貯めておくことができるが、液面が上昇してオーバーフローしてしまった場合には空気抜き管３５を通って縦型円筒容器２内に流れ込む。その一方で、縦型円筒容器２では、液面が空気抜き管３５より低い高さになるように液面調整が行われるため、希釈撹拌タンク３内に溶液や紙料が流れ込んでしまうことはない。 In the dilution agitation tank 3, the paper slurry is fed from the vertical cylindrical container 2 , and white water is injected to further dilute it. In the sealed dilution agitation tank 3, the air level is raised and the air inside is pushed out through the air vent pipe 35. A large amount of diluted slurry can be stored in the dilution agitation tank 3, but when the liquid level rises and overflows, the vertical cylindrical container passes through the air vent pipe 35. Flows into 2. On the other hand, in the vertical cylindrical container 2, the liquid level is adjusted so that the liquid level is lower than the air vent pipe 35, so that no solution or paper material flows into the dilution stirring tank 3. .

従って、本実施形態の縦型連続式パルパー１は、大型の希釈撹拌タンク３を設けたので、大量の紙料スラリを一度に希釈することによって、タンク内の紙料スラリを均一な濃度
で２〜３パーセントに希釈することができるようになった。
また、希釈撹拌タンク３を空気抜き管３５を介して縦型円筒容器２と連結したので、通常はタンク内の空気抜きとして機能する一方で、オーバーフロー時には希釈水を縦型円筒容器２に戻す戻し管として機能するので、この縦型連続式パルパー１から外部へ水漏れを防止し、設置された掘り込み型ピットが水浸しになることがなく、それによる不具合を回避することができるようになった。
また、希釈撹拌タンク３で希釈した紙料スラリをポンプ３７によって圧送し、地上に設置したセパレータ２３へと送るようにしたので、希釈撹拌タンク３などを掘り込み型ピット５内に入れ地下に設置する一方で、セパレータ２３は地上に設置するなど、様々なレイアウトが効率良く行えるようになった。 Therefore, since the vertical continuous pulper 1 of the present embodiment is provided with the large dilution stirring tank 3, by diluting a large amount of the paper slurry at a time, the paper slurry in the tank can be obtained at a uniform concentration. It became possible to dilute to -3 percent.
In addition, since the dilution stirring tank 3 is connected to the vertical cylindrical container 2 via the air vent pipe 35, it normally functions as an air vent in the tank, but as a return pipe for returning diluted water to the vertical cylindrical container 2 at the time of overflow. Since it functions, it is possible to prevent water leakage from the vertical continuous type pulper 1 to the outside, so that the installed digging-type pit does not become submerged, and it is possible to avoid problems caused thereby.
Also, since the paper slurry diluted in the dilution agitation tank 3 is pumped by the pump 37 and sent to the separator 23 installed on the ground, the dilution agitation tank 3 and the like are placed in the digging pit 5 and installed underground. On the other hand, the separator 23 can be installed on the ground and various layouts can be performed efficiently.

なお、本発明の縦型連続式パルパーは、前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。 The vertical continuous pulper of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit thereof.

一実施形態の縦型連続式パルパーの一部（縦型円筒容器部分）の構造を示した図である。It is the figure which showed the structure of a part (vertical cylindrical container part) of the vertical continuous pulper of one Embodiment. 一実施形態の縦型連続式パルパーを示した外観図である。It is the external view which showed the vertical type | formula continuous pulper of one Embodiment.

Explanation of symbols

１縦型連続式パルパー
２縦型円筒容器
３希釈撹拌タンク
５掘り込み型ピット
１３取出口
１４垂直回転軸
１８ローター
１９スクリューフィーダ
２３セパレータ
２５取出管
２６接続管
３１撹拌軸
３３撹拌翼
３５空気抜き管
３７ポンプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical type continuous pulper 2 Vertical cylindrical container 3 Dilution stirring tank 5 Digging type pit 13 Exit 14 Vertical rotating shaft 18 Rotor 19 Screw feeder 23 Separator 25 Extraction pipe 26 Connection pipe 31 Stirring shaft 33 Stirring blade 35 Air vent pipe 37 pump

Claims

A vertical cylinder that has a vertical rotating shaft with multistage stirring blades at the top and bottom, and makes the stock slurry of a predetermined concentration by mixing and stirring the stock charged from the upper supply port with the solution. and the container is connected to the vertical cylindrical container, a vertical stock slurry fed from the cylindrical vessel and diluted by mixing and stirring with dilution water, a vertical and a dilution stirred tank to lower the concentration stock slurry In continuous-type pulper,
The dilution tank has a stirring blade for stirring the paper slurry and dilution water inside, and is a sealed container formed by a vertically placed container, and the vertical cylindrical container is formed at an upper portion by an air vent pipe. A vertical continuous pulper characterized by being connected to

In the vertical continuous pulper according to claim 1 ,
A vertical continuous pulper characterized in that a dilution stirring tank is connected to a screen via a pump.