JP4368155B2 - Manufacturing method for fish paste products - Google Patents

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JP4368155B2 JP2003199157A JP2003199157A JP4368155B2 JP 4368155 B2 JP4368155 B2 JP 4368155B2 JP 2003199157 A JP2003199157 A JP 2003199157A JP 2003199157 A JP2003199157 A JP 2003199157A JP 4368155 B2 JP4368155 B2 JP 4368155B2
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TAKESHO FOOD & INGREDIENTS INC.
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚肉練り製品の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
魚肉を用いた練り製品として最も一般的な蒲鉾は、通常、以下のような製造工程により製造される。
【0003】
尚、図1は蒲鉾の製造工程を示すフローチャートである。
【0004】
先ず、原料となる冷凍状態(およそ−30℃)のスケトウダラの魚肉を解凍(およそ−3℃まで)する。
【0005】
この解凍した魚肉を粗ずりする。
【0006】
粗ずりした魚肉に2〜3%(重量)の食塩を加え塩ずりする。これにより、魚肉中に含まれる塩溶性タンパク質、即ち、筋原繊維タンパク質であるミオシンとアクチンとが溶出し、この溶出したミオシンとアクチンとが重合することで、高い粘弾性を有するアクトミオシンを生成する。尚、この状態の魚肉(塩ずりした魚肉)は、アクトミオシンの粘弾性によって、べとべととした状態となる。
【0007】
塩ずりした魚肉に、砂糖,調味料,澱粉,卵白,みりん等を加えて物性(弾力,歩留まり等)を調整しつつする(本ずり)。
【0008】
本擂りした魚肉を成形する。
【0009】
成形した魚肉を10〜15℃で18時間〜20時間若しくは30〜40℃で60〜90分間放置する坐りを行う。この坐りの工程により、網状のタンパク質、即ち、アクトミオシンがゲル化し、ゲル強度(固さ)が増大する。
【0010】
坐りを行った魚肉を加熱する。この際、例えば前記魚肉を蒸煮すると、蒸し蒲鉾が形成される。
【0011】
加熱した魚肉を冷却し、包装して製品化する。
【0012】
上述のようにして、特有の弾力を有する蒲鉾が製造される。
【0013】
ところで、蒲鉾は、前述のように、特有の大きな弾力を有する練り製品である。
【0014】
本発明は、魚肉を用いた練り製品であり、食した際にあたかも魚を食べているかのように感ずることができる、これまでにない、全く新しい食感を得ることができる魚肉練り製品の製造方法を提供することを目的としている。
【0015】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【0016】
常温より低い温度を保持することで塩溶性タンパク質の溶解を抑制しつつ魚肉を塩ずりし、そのまま長時間放置する座り工程を行わずに、前記常温より低い温度を保持しつつ前記塩ずりした魚肉のすり身と魚肉のほぐし身とを混合し、加熱することを特徴とした魚肉練り製品の製造方法に係るものである。
【0017】
また、冷凍されている魚肉の細断身若しくはすり身を解凍した後若しくは解凍しつつ、常温近くまで温度が上がることなく常温より低い温度を保持したまま微細化する低温状態での塩ずりを行い、そのまま長時間放置する座り工程を行わずに前記常温より低い温度を保持しつつ前記塩ずりした魚肉のすり身と魚肉のほぐし身とを混合し加熱することを特徴とする魚肉練り製品の製造方法に係るものである。
【0018】
また、前記塩ずりした魚肉のすり身が、魚肉のほぐし身のつなぎとして十分な粘性及び保水性を有するに十分な弾性を有しつつ、且つ魚肉のすり身の繊維質の食感を損なう強い弾性は有しないように、低塩濃度で必要以上の塩溶性タンパク質が溶解しない温度,すり時間,微細化度などのすり条件に設定した前記塩ずり工程としたことを特徴とする請求項1,2のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法に係るものである。
【0019】
また、前記塩ずり工程に際して、油脂を添加したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法に係るものである。
【0020】
また、前記塩ずり工程を終えた際、魚肉すり身の温度が数℃以下に保持されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法に係るものである。
【0021】
また、前記塩ずり工程を終えた魚肉のすり身をつなぎとして魚肉のほぐし身と混合し、これを成形してラップ等の包装手段を施して加熱し、この包装手段を施したまま冷却若しくは放置したことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法に係るものである。
【0022】
【発明の実施の形態】
好適と考える本発明の実施の形態(発明をどのように実施するか)を、図面に基づいてその作用効果を示して簡単に説明する。
【0023】
魚肉の塩ずりを、常温より低い温度を保持して行うことで、魚肉中の塩溶性タンパク質の溶解を抑制できることとなる。
【0024】
即ち、魚肉の塩ずりを例えば常温よりも高い温度で行うと、魚肉中の塩溶性タンパク質が多量に溶解し、この溶解した塩溶性タンパク質は弾性を有する状態となる。
【0025】
従って、本発明は、魚肉中の塩溶性タンパク質の溶解を抑制することで、塩ずりした魚肉が弾性を有する状態となることを抑制することができる。
【0026】
また、塩ずりした魚肉をそのまま長時間放置する坐り工程を行わないことで、前記塩ずりの際に例えば魚肉から少量溶解した塩溶性タンパク質が重合するなどしてゲル化する機会を与えず、これにより、魚肉に弾性が生じることを一層抑制できることとなる。
【0027】
また、前記塩ずりして得た魚肉のすり身と魚肉のほぐし身とを混合する際、常温より低い温度を保持しつつ行うことで、前述のように、前記塩ずりした魚肉に弾力が生じることを抑制しつつ、魚肉のほぐし身と混合できることとなる。
【0028】
即ち、塩ずりにより例えば少量生成された弾性を有する塩溶性タンパク質は適度な粘性を有することから、ほぐし身と混合した際、このほぐし身をつなぐつなぎとして使用できることとなる。
【0029】
また、魚肉のほぐし身は、すり工程を行っていないことから、食した際に魚肉の繊維質を認識できる状態となる。
【0030】
従って、本発明は、魚肉中の塩溶性タンパク質の溶解を抑制することで、粘弾性を有する塩溶性タンパク質の発生量を必要最低限に抑えて魚肉のすり身を形成し、このすり身をつなぎとして、魚肉の食感を有するほぐし身と混合することで、食した際に魚肉の繊維質の食感を得ることができ、これにより、あたかも魚を食しているかのような食感が得られる、これまでにない、全く新しい食感の魚肉の練り製品を形成することができる。
【0031】
また、例えば、冷凍されている魚肉の細断身若しくはすり身を解凍した後若しくは解凍しつつ、常温近くまで温度が上がることなく常温より低い温度を保持したまま微細化する低温状態での塩ずりを行えば、既に細断若しくはすり身の状態に加工された魚肉を用いることで効率良く製造することができ、しかも、解凍途中の前記魚肉を用いれば、この解凍途中の魚肉によって、塩ずりの際の低温状態の保持を容易に実現できることとなる。
【0032】
また、例えば、前記塩ずりした魚肉のすり身が、魚肉のほぐし身のつなぎとして十分な粘性及び保水性を有するに十分な弾性を有しつつ、且つ魚肉のすり身の繊維質の食感を損なう強い弾性は有しないように、低塩濃度で必要以上の塩溶性タンパク質が溶解しない温度,すり時間,微細化度などのすり条件に設定した前記塩ずり工程とすれば、魚肉のほぐし身をつなぐつなぎとして適度な弾性を有する状態に魚肉をすり上げることができ、また、保水性を付与できることで成形を行い易くし、且つ、例えば形成した練り製品が直ぐに乾燥してぱさぱさとした食感となってしまうことを抑制でき、また、ほぐし身の繊維質の食感を損なわないために、食した際にほぐし身の繊維質の食感を得られ、あたかも魚を食しているかのような食感を得られる練り製品を形成し得るすり身を得られることとなるなど、一層実用的となる。
【0033】
また、例えば、前記塩ずり工程に際して、油脂を添加すれば、すりが滑らかとなり、これにより、明確な理由は不明であるが、溶解した塩溶性タンパク質同志の結合を阻害して前記塩溶性タンパク質が粘弾性を有する状態となることを抑制しつつ魚肉をすり上げでき、これにより、練り製品に必要以上に弾性が付与されることを簡易に抑制できることとなるなど、一層実用的となる。
【0034】
また、例えば、前記塩ずり工程を終えた際、魚肉すり身の温度が数℃以下に保持されるようにすれば、塩溶性タンパク質が弾性を有する状態となることを確実に抑制し、且つ、つなぎとして適度な粘性を有するすり身を形成でき、これにより、魚肉(ほぐし身)のつなぎとして良好に使用でき、且つ、魚肉の繊維質の食感を十分に感じることができる練り製品を製造できることとなるなど、一層実用的となる。
【0035】
また、例えば、前記塩ずり工程を終えた魚肉のすり身をつなぎとして魚肉のほぐし身と混合し、これを成形してラップ等の包装手段を施して加熱し、このラップ等の包装手段を施したまま冷却若しくは放置すれば、水分の蒸発を抑制しつつ製品化できるため、食した際にあたかも魚を食しているかの食感を与え得るに必要な水分を確実に保持でき、また、形成された練り製品が直ぐに乾燥してしまうことを防止できることとなるなど、一層実用的となる。
【0036】
【実施例】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【0037】
本実施例は、食した際にあたかも魚を食しているかのような食感を得ることができる魚練り製品に関するものである。
【0038】
尚、本実施例では、原料としてスケトウダラを採用している。しかしながら、本実施例の作用効果を発揮し得るものであれば、スケトウダラ以外でも適宜採用しても良い。
【0039】
また、図2は本実施例の魚肉練り製品の製造工程を示すフローチャートである。
【0040】
冷凍されている魚肉の細断身若しくはすり身を解凍した後若しくは解凍しつつ、常温近くまで温度が上がることなく常温より低い温度を保持したまま微細化する低温状態での塩ずりを行う。
【0041】
尚、魚肉の細断身とは、スケトウダラの身を比較的小さく細断することで得られる肉片のことであり、すり身とは、文字通りスケトウダラの身をある程度すり込むことによって得られる微粒状のことである。
【0042】
この塩ずり工程は、前記塩ずりした魚肉のすり身が、魚肉のほぐし身のつなぎとして十分な粘性及び保水性を有するに十分な弾性(若しくは粘性)を有しつつ、且つ魚肉のすり身の繊維質の食感を損なう強い弾性は有しないように、低塩濃度で必要以上の塩溶性タンパク質が溶解しにくい温度,すり時間,微細化度などのすり条件に設定して行う。
【0043】
具体的には、塩ずり工程に際して、先ず、市販の冷凍さている魚肉のすり身を解凍した後、前記すり身を更に微細化する。
【0044】
この魚肉の微細化は、魚肉のすり身をカッターミキサーなどの撹拌細断手段を用いて細断することで行う。
【0045】
本実施例では、解凍した魚肉のすり身をカッターミキサーに入れ、2〜3分間撹拌細断する。魚肉のすり身を更に微細化するのは、前記すり身をつなぎに適したペースト状にするためである。
【0046】
塩ずり工程に際して、冷水若しくは氷を添加する。
【0047】
これは、低温状態で塩ずりを行うためである。
【0048】
本実施例では、微細化した魚肉のすり身に冷水を添加している。
【0049】
冷水を添加するのは、魚肉の温度を下げることで、前記魚肉が必要以上に粘度が高くなることを防ぎ、且つ、魚肉をしっとりまとめるためである。
【0050】
即ち、弾性を付与する原因となる塩溶性タンパク質、即ち、魚肉を構成する筋原繊維タンパク質であるミオシンとアクチンの溶解を抑制できることで、魚肉から溶解したミオシンとアクチンとが重合することで形成される、弾性を生む原因物質となるアクトミオシンの生成を抑制できることとなる。
【0051】
尚、冷水を添加するタイミングは、魚肉の温度を低い状態に保持し得るタイミングであれば適宜採用しても良く、例えば、魚肉のすり身をカッターミキサーに入れる際に行っても良いし、魚肉のすり身をカッターミキサーにより微細化している途中に添加しても良い。また、塩ずり工程中、断続的に行っても良い。
【0052】
また、本実施例では、すり身に冷水を添加することで低温状態の塩ずりを実現しているが、塩ずりを低温状態で行うことができれば、すり身に冷水若しくは氷を添加する以外にも適宜採用しても良く、例えば、塩ずり工程を行う場所自体を低温状態にして前記塩ずりを行っても良いし、低温状態を保てる容器内にすり身を入れて塩ずりを行っても良い。
【0053】
塩ずり工程に際して、油脂を添加する。
【0054】
また、油脂の添加は、魚肉のすり身に塩(食塩)を添加する前に行う。
【0055】
また、この油脂の添加の際に、調味料などを添加し、風味の調整を行う。
【0056】
魚肉に油脂を添加するのは、魚肉のすり身を塩ずりした際、このすりを滑らかに行えるようにし、これにより、魚肉中の塩溶性タンパク質であるミオシンとアクチンとが結合することを阻害して、高い弾性を有するアクトミオシンの生成を抑制しつつすり上げるためである。
【0057】
尚、油脂を添加するタイミングは、魚肉に食塩を添加する前であれば良く、魚肉のすり身をカッターミキサーに入れる際に添加しても良いし、魚肉のすり身をカッターミキサーにより微細化している途中に添加しても良いし、魚肉のすり身を微細化した後に添加しても良い。魚肉のすり身を微細化した後に添加する場合には、添加後に魚肉を撹拌して油脂をなじませる。
【0058】
また、調味料等を添加するタイミングは、必ずしも油脂と一緒でなくても良く、食塩を添加する前であれば、いつ添加しても良い。
【0059】
油脂及び調味料等を添加した魚肉に食塩を添加してする。
【0060】
食塩の添加量は、塩ずりした魚肉のすり身が、魚肉のほぐし身のつなぎとして十分な粘性及び保水性を有するに十分な弾性を有しつつ、且つ魚肉のすり身の繊維質の食感を損なう強い弾性は有しない状態となる量に設定する。
【0061】
即ち、本実施例では、食塩を少なくとも魚肉に対して2%(重量)未満となる量添加している。
【0062】
食塩を上記の量添加するのは、前述のように、塩ずりした魚肉のすり身に、ほぐし身のつなぎとして良好に使用し得るだけの粘性を付与し、且つ、食した際に少なくともほぐし身の繊維質の食感を得られるようにするためである。
【0063】
例えば、従来蒲鉾に必要とされていた強度な所謂「蒲鉾ゲル」では、食した際に繊維質の口当たりが阻害されて分からなくなってしまい、よって、魚を食べているという食感は得られなかった。
【0064】
しかしながら、本実施例は、塩ずりした魚肉のすり身の固さを、少なくともほぐし身の繊維質の食感が得られる固さに設定しているため、食した際にあたかも口の中で魚を食べているかのような食感を得ることができる。
【0065】
また、塩ずり工程においては、すり上げに要する時間を通常の練り製品の製造(例えば従来の蒲鉾の製造)よりも短時間で行う。
【0066】
これにより、前述した必要最小限の粘弾性及び保水性を有する魚肉のすり身を形成することができる。
【0067】
塩ずり工程を終えた際、魚肉すり身の温度が数℃以下に保持されるようにする。
【0068】
本実施例では、すり上がり温度が0℃以下(例えば−2℃前後)となるように、塩ずり工程を行う。
【0069】
これにより、弾性の原因物質であるアクトミオシンの発生を確実に抑制し、つなぎとして必要最小限の弾性を有するすり身を形成でき、これにより、魚肉(ほぐし身)のつなぎとして良好に使用でき、且つ、魚肉の繊維質の食感を十分に感じることができる練り製品を製造できることとなる。
【0070】
従って、塩ずり工程に際して、魚肉のすり身に冷水を添加して魚肉を低温状態に保持することで、魚肉中のミオシンとアクチンが溶解しづらい状態として高い粘弾性を有するアクトミオシンの生成を抑制し、その上、魚肉に油脂を添加することでミオシンとアクチンとの結合を阻害して前記アクトミオシンの生成を一層抑制し、更に、食塩の添加量を必要最小限とすると共に、油脂等の添加の後に添加しすり時間をなるべく短時間としてすり上がり温度が低温状態となるようにすることで、魚肉中のミオシンとアクチンの溶解を必要最小限としてアクトミオシンの生成をより一層抑制し、これにより、魚肉の繊維質の食感を阻害する原因である固さ(足)を必要最小限として、食した際にあたかも魚を食べている食感を得ることができる練り製品を製造可能となる。
【0071】
塩ずりした魚肉のすり身をつなぎとし、魚肉のほぐし身を添加混合し、これを成形する。
【0072】
魚肉のほぐし身は、すり工程を行っていないことから、魚肉の繊維質の食感を得ることができる。
【0073】
従って、前述のように、このほぐし身を塩ずりして得た適度な粘弾性を有するすり身と混合することで容易に成形が可能で、且つ、食した際に魚肉の繊維質の食感を十分に得られる練り製品を製造することができる。
【0074】
成形した魚肉に坐り工程を施さず、前記魚肉をラップ等の包装手段を施して加熱し、このラップをかけたまま冷却若しくは放冷する。尚、本実施例では、成形した魚肉をラップ包装して加熱,放冷等することとしたが、水分の蒸発を抑制できればラップ包装でなくても良い。例えば、水分の蒸発を抑制する容器に成形した魚肉を入れて加熱,放冷等しても良い。
【0075】
本実施例では、坐り工程を行わないことで、前記塩ずりの際に、例えば魚肉から少量溶解した塩溶性タンパク質(ミオシン及びアクチン)が重合して生成されたアクトミオシンがゲル化する(即ち、弾力を生む)機会を与えず、これにより、魚肉が前記塩溶性タンパク質のゲル化によって弾力が生じることを抑制できることとなる。
【0076】
そのため、塩ずり工程を、アクトミオシンの生成を必要最小限に抑制するように行う上に、アクトミオシンがゲル化する機会をほとんど与えないことで、本実施例の製造工程中において、アクトミオシンがゲル化してもその量は非常に少量であり、これにより、魚肉のほぐし身のつなぎとして良好に使用できるが、魚肉の繊維質の食感を十分に得ることができる練り製品を製造することができる。
【0077】
本実施例では、加熱を蒸煮により行い、この蒸煮は約85℃の温度でおよそ40分間行う。尚、蒸煮以外にも、焙焼や湯煮や油で揚げることで、様々な状態の練り製品を製造することができる。
【0078】
魚肉をラップ等の包装手段を施して加熱,放冷することで、魚肉からの水分の蒸発を抑制し、これにより、製造した練り製品が乾燥して固くなったりばらけてしまうことを防止してしっとりとしたより魚に近い練り製品を製造することができる。
【0079】
放冷した魚肉を必要に応じて包装するなどして製品化する。
【0080】
本実施例は上述のようにするから、魚肉のすり身とほぐし身を使用して、食した際、あたかも口の中で魚を食べているように感じる、新しい食感の魚肉練り製品を製造することができる。
【0081】
本実施例では、従来蒲鉾に必要とされていた強度な所謂「蒲鉾ゲル」を作るのではなく、魚のほぐし身の繊維質をまとめ上げる適度な粘度を帯びたアクトミオシン溶液(塩ずりにより得られたすり身のペースト)を生成し、更に、繊維質(ほぐし身)との混合後に可能な限りゲル強度(足。即ち固さ。)を出さないようにするため、食した際、あたかも口の中で魚を食べているように感じる、新しい食感の魚肉練り製品を製造することができる。
【0082】
即ち、本実施例では、通常の練り製品が製造されるときに必要な強い足がいらないが、保水性及び成形の観点からある程度の弾力(粘度)が必要とされる。一方、通常の練り製品の製造工程では、強い足の形成のために食塩の添加時期を澱粉や油脂類などの副原料より先に行い、高い食塩濃度で先ず塩ずりを行い、塩溶性タンパク質の溶解を積極的に行っている。しかしながら本実施例は、油脂類などの添加時期を食塩の添加よりも前に行い、すり上がりまで低い食塩濃度で行うことにより塩溶性タンパク質(ミオシン等)の溶解を製品の保水性に必要な最小限としている。
【0083】
また、保水性に必要な最小限の塩溶性タンパク質を溶解させるべく、すり上がり温度は極めて低い温度になるように、すり上げに要する時間を通常の練り製品のものより短時間で行っている。
【0084】
これにより、食した際、あたかも口の中で魚を食べているように感じる、新しい食感の魚肉練り製品の製造を可能としている。
【0085】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【0086】
【発明の効果】
本発明は上述のようにしたから、魚肉を用いた練り製品であり、食した際にあたかも魚を食べているかのように感ずることができる、これまでにない、全く新しい食感を得ることができる魚肉練り製品の製造方法となる。
【0087】
即ち、魚肉中の塩溶性タンパク質の溶解を抑制することで、粘弾性を有する塩溶性タンパク質の発生量を必要最低限に抑えて魚肉のすり身を形成し、このすり身をつなぎとして、魚肉の食感を有するほぐし身と混合することで、食した際に魚肉の繊維質の食感を得ることができ、これにより、あたかも魚を食しているかのような食感が得られる、これまでにない、全く新しい食感の魚肉の練り製品を形成することができる画期的な魚肉練り製品の製造方法となる。
【0088】
また、請求項2記載の発明においては、既に細断若しくはすり身の状態に加工された魚肉を用いることで効率良く製造することができ、しかも、解凍途中の前記魚肉を用いれば、この解凍途中の魚肉によって、塩ずりの際の低温状態の保持を容易に実現することができる画期的な魚肉練り製品の製造方法となる。
【0089】
また、請求項3記載の発明においては、魚肉のほぐし身をつなぐつなぎとして適度な弾性を有する状態に魚肉をすり上げることができ、また、保水性を付与できることで成形を行い易くし、且つ、例えば形成した練り製品が直ぐに乾燥してぱさぱさとした食感となってしまうことを抑制でき、また、ほぐし身の繊維質の食感を損なわないために、食した際にほぐし身の繊維質の食感を得られ、あたかも魚を食しているかのような食感を得られる練り製品を形成し得るすり身を得ることができる画期的な魚肉練り製品の製造方法となる。
【0090】
また、請求項4記載の発明においては、すりが滑らかとなり、これにより、明確な理由は不明であるが、溶解した塩溶性タンパク質同志の結合を阻害して前記塩溶性タンパク質が粘弾性を有する状態となることを抑制しつつ魚肉をすり上げることができ、これにより、練り製品に必要以上に弾性が付与されることを簡易に抑制することができる画期的な魚肉練り製品の製造方法となる。
【0091】
また、請求項5記載の発明においては、塩溶性タンパク質が弾性を有する状態となることを確実に抑制し、且つ、つなぎとして適度な粘性を有するすり身を形成でき、これにより、魚肉(ほぐし身)のつなぎとして良好に使用でき、且つ、魚肉の繊維質の食感を十分に感じることができる練り製品を製造できる画期的な魚肉練り製品の製造方法となる。
【0092】
また、請求項6記載の発明においては、水分の蒸発を抑制しつつ製品化できるため、食した際にあたかも魚を食しているかの食感を与え得るに必要な水分を確実に保持でき、また、形成された練り製品が直ぐに乾燥して製品として劣化してしまうことを防止することができる画期的な魚肉練り製品の製造方法となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来例の蒲鉾の製造工程を示すフローチャートである。
【図2】本実施例の魚肉練り製品の製造工程を示すフローチャートである。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a fish paste product.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
The most common salmon as a kneaded product using fish meat is usually manufactured by the following manufacturing process.
[0003]
FIG. 1 is a flowchart showing the manufacturing process of the bag.
[0004]
First, the fish meat of walleye pollock in a frozen state (approximately −30 ° C.) as a raw material is thawed (approximately to −3 ° C.).
[0005]
The thawed fish meat is roughened.
[0006]
Add 2-3% (by weight) of salt to the rough fish meat and salt. As a result, the salt-soluble protein contained in fish meat, that is, myosin and actin, which are myofibrillar proteins, are eluted, and this eluted myosin and actin are polymerized to produce actomyosin having high viscoelasticity. To do. In addition, the fish meat (salted fish meat) in this state becomes a sticky state due to the viscoelasticity of actomyosin.
[0007]
Add salt, seasoning, starch, egg white, mirin, etc. to salty fish meat while adjusting its physical properties (elasticity, yield, etc.).
[0008]
Mold the fish meat.
[0009]
The formed fish meat is allowed to sit for 18 to 20 hours at 10 to 15 ° C or 60 to 90 minutes at 30 to 40 ° C. By this sitting process, the reticulated protein, that is, actomyosin, gels and the gel strength (hardness) increases.
[0010]
Heat the fish that sat down. At this time, for example, when the fish meat is steamed, steamed salmon is formed.
[0011]
Cool the heated fish meat and wrap it into a product.
[0012]
As described above, a bag having a specific elasticity is manufactured.
[0013]
By the way, as described above, the koji is a kneaded product having a specific large elasticity.
[0014]
The present invention is a kneaded product using fish meat, and a method for producing a fish kneaded product that can feel as if eating fish when eating, that can provide a completely new texture that has never been before. It is intended to provide.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0016]
The fish meat is salted while holding the temperature lower than the normal temperature, without salting the fish meat while suppressing the dissolution of the salt-soluble protein by keeping the temperature lower than the normal temperature, and without being subjected to the sitting process. The present invention relates to a method for producing a fish paste product characterized in that the surimi and fish flesh are mixed and heated.
[0017]
In addition, after thawing or thawing frozen shredded fish meat or surimi, do salting in a low temperature state that keeps the temperature lower than normal temperature without raising the temperature to near normal temperature, The present invention relates to a method for producing a fish paste product characterized by mixing and heating the salted fish paste and the fish fillet while maintaining a temperature lower than the normal temperature without performing a sitting step that is left as it is for a long time. Is.
[0018]
In addition, the salty fish meat surimi has sufficient elasticity and sufficient water retention as a seam of fish meat, and strong elasticity that impairs the fiber texture of fish meat surimi The salt-slipping step is set to a grinding condition such as a temperature, a grinding time, a degree of refinement, etc., at which the salt-soluble protein is not dissolved more than necessary at a low salt concentration. This invention relates to a method for producing a fish paste product according to any one of the above items.
[0019]
Moreover, in the said salting process, fats and oils were added, It concerns on the manufacturing method of the fish meat paste product of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
[0020]
Moreover, when the salting process is finished, the temperature of the fish meat surimi is maintained at several degrees C or less. The method for producing a fish paste product according to any one of claims 1 to 4, is there.
[0021]
Also, the fish meat that has undergone the salting process is mixed and mixed with the fish flesh, and this is molded and then subjected to packaging means such as wrap and heated, and then cooled or left with this packaging means applied. It concerns on the manufacturing method of the fish meat paste product of any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention (how to carry out the invention) considered to be suitable will be briefly described with reference to the drawings, showing its effects.
[0023]
By carrying out the salting of the fish meat while maintaining a temperature lower than room temperature, dissolution of the salt-soluble protein in the fish meat can be suppressed.
[0024]
That is, when salting of fish meat is performed at a temperature higher than room temperature, for example, a large amount of salt-soluble protein in fish meat is dissolved, and the dissolved salt-soluble protein becomes elastic.
[0025]
Therefore, this invention can suppress that the salty fish meat will be in the state which has elasticity by suppressing melt | dissolution of the salt-soluble protein in fish meat.
[0026]
In addition, by not performing a sitting process in which the salted fish meat is left as it is for a long time, the salt-soluble protein dissolved in a small amount from the fish meat, for example, is not allowed to gel during the salting. Thus, it is possible to further suppress the occurrence of elasticity in the fish meat.
[0027]
Also, when mixing the fish meat surimi obtained by the salting and the fish meat loosening while maintaining a temperature lower than room temperature, the salted fish meat is elastic as described above. It will be possible to mix with the loose meat of the fish while suppressing.
[0028]
That is, for example, a salt-soluble protein having elasticity produced in a small amount by salting has an appropriate viscosity, so that when it is mixed with unraveled meat, it can be used as a tether.
[0029]
In addition, the fish flesh has not been subjected to a scouring process, and therefore, when eaten, the fiber content of the fish meat can be recognized.
[0030]
Therefore, the present invention suppresses the dissolution of salt-soluble protein in fish meat, thereby reducing the amount of salt-soluble protein having viscoelasticity to the minimum necessary, forming fish meat surimi, and connecting this surimi, Mixing with fish meat texture that has a texture of fish meat, you can get a texture of the fiber of the fish meat when you eat, this will give you a texture as if you were eating fish, Unprecedented new textured fish meat products can be formed.
[0031]
In addition, for example, after thawing frozen fish meat shredded or surimi, or while thawing, it does not increase the temperature to near room temperature and keeps the temperature lower than room temperature and keeps the salt slab in a low temperature state. If it is done, it can be efficiently manufactured by using fish meat that has already been shredded or ground, and if the fish meat that is being thawed is used, It will be possible to easily maintain the low temperature state.
[0032]
In addition, for example, the salted fish surimi has sufficient elasticity and sufficient water retention as a seam of fish to loosen the fish, and the fiber texture of the fish surimi is strong. If the salting process is set to the conditions such as temperature, grinding time, degree of refinement, etc., at which low salt concentration does not dissolve unnecessarily salt-soluble protein so as not to have elasticity, As a result, the fish meat can be rubbed up in a state having an appropriate elasticity, and it is easy to form by being able to impart water retention, and for example, the formed kneaded product immediately dries and becomes a crispy texture In order not to impair the texture of the fiber of the loose body, you can get a texture of the fiber of the loose body when you eat it, as if you were eating fish Et Etc. so that the resulting a surimi capable of forming that ground product becomes more practical.
[0033]
In addition, for example, in the salting step, if fats and oils are added, the slipping becomes smooth, and for this reason, for a clear reason, the binding of dissolved salt-soluble proteins is inhibited, and the salt-soluble protein becomes Fish meat can be lifted while suppressing the formation of viscoelasticity, which makes it possible to easily prevent the kneaded product from being given more elasticity than necessary.
[0034]
Further, for example, when the temperature of the fish surimi is maintained at several degrees C or less when the salting step is finished, the salt-soluble protein is surely suppressed from becoming elastic and connected. As a result, it becomes possible to produce a paste product that can be used as a fish meat (relaxed meat) joint and can sufficiently feel the fiber texture of fish meat. It becomes more practical.
[0035]
In addition, for example, the fish meat after the salting step is mixed with the fish meat loosened as a joint, molded and then subjected to packaging means such as wrap and heated, and the packaging means such as wrap is applied. If it is cooled or left as it is, it can be made into a product while suppressing evaporation of moisture, so that it can reliably hold the moisture necessary to give the texture of eating fish when eaten. This makes it possible to prevent the kneaded product from drying out immediately, making it more practical.
[0036]
【Example】
The drawings illustrate one embodiment of the present invention and are described below.
[0037]
This example relates to a fish paste product that can provide a texture as if eating fish when eaten.
[0038]
In this embodiment, walleye pollack is adopted as a raw material. However, as long as the effects of the present embodiment can be exhibited, it may be appropriately adopted other than walleye.
[0039]
Moreover, FIG. 2 is a flowchart which shows the manufacturing process of the fish paste product of a present Example.
[0040]
After thawing or thawing frozen fish meat shredded or surimi, it is salted in a low temperature state that is refined while maintaining a temperature lower than room temperature without increasing the temperature to near room temperature.
[0041]
Fish shredded meat is a piece of meat obtained by chopping walleye pollack relatively small, and surimi is literally a fine particle obtained by rubbing the walleye pollack body to some extent. is there.
[0042]
This salting process is characterized by the fact that the salted fish meat has sufficient elasticity (or viscosity) to have sufficient viscosity and water retention properties as a seam of fish meat, and the fiber of the fish meat surimi In order not to have strong elasticity that impairs the texture of the food, it is carried out by setting the grinding conditions such as the temperature, the grinding time, the degree of refinement, etc., at which the salt-soluble protein more than necessary is hardly dissolved at a low salt concentration.
[0043]
Specifically, at the time of the salting step, first, a frozen fish paste that is commercially available is thawed, and then the surimi is further refined.
[0044]
This refinement of the fish meat is performed by chopping the surimi of the fish meat using stirring shredding means such as a cutter mixer.
[0045]
In this example, the thawed fish surimi is put into a cutter mixer and stirred and chopped for 2 to 3 minutes. The reason why the surimi of fish meat is further refined is to make the surimi into a paste suitable for joining.
[0046]
During the salting step, cold water or ice is added.
[0047]
This is because salting is performed at a low temperature.
[0048]
In the present embodiment, cold water is added to a refined fish surimi.
[0049]
The reason for adding cold water is to reduce the temperature of the fish meat to prevent the fish meat from becoming unnecessarily high in viscosity and to keep the fish meat moist.
[0050]
That is, it is formed by the polymerization of myosin and actin dissolved from fish meat by inhibiting the dissolution of salt-soluble protein that causes elasticity, that is, myosin and actin, which are myofibrillar proteins that constitute fish meat. In other words, it is possible to suppress the production of actomyosin, which is a causative substance that produces elasticity.
[0051]
The timing of adding the cold water may be appropriately adopted as long as the temperature of the fish meat can be kept at a low state. For example, the cold water may be added when the surimi of fish meat is put into a cutter mixer. You may add surimi in the middle of refining with a cutter mixer. Further, it may be performed intermittently during the salting step.
[0052]
Further, in this embodiment, cold water is added to the surimi to achieve low temperature salting. However, if salting can be performed at a low temperature, it is appropriate to add cold water or ice to the surimi as appropriate. For example, the salting step may be performed at a low temperature in the place where the salting step is performed, or the surimi may be put in a container that can maintain the low temperature.
[0053]
Oils and fats are added during the salting step.
[0054]
Oil and fat are added before adding salt (salt) to surimi fish meat.
[0055]
Moreover, in the case of addition of this fat and oil, a seasoning etc. are added and flavor adjustment is performed.
[0056]
The addition of fats and oils to the fish meat makes it possible to perform smoothing when the fish meat is salted, thereby inhibiting the binding of myosin, which is a salt-soluble protein in fish meat, and actin. This is for the purpose of suppressing the production of actomyosin having high elasticity.
[0057]
Oil and fat may be added before adding salt to the fish meat, and may be added when the fish paste is added to the cutter mixer, or the fish paste is being refined by the cutter mixer. Or may be added after the fish meat surimi is refined. When adding it after refine | purifying the surimi of fish meat, after adding, fish meat is stirred and oil and fat are blended.
[0058]
Moreover, the timing which adds a seasoning etc. does not necessarily need to be with fats and oils, and as long as it is before adding salt, you may add at any time.
[0059]
Add salt to the fish meat with fats and seasonings.
[0060]
The amount of salt added is sufficiently elastic so that the salted fish surimi has sufficient viscosity and water retention as a fish seam tether, and the fiber texture of the fish surimi is impaired. The amount is set so as not to have strong elasticity.
[0061]
That is, in this embodiment, salt is added in an amount that is less than 2% (weight) with respect to at least fish meat.
[0062]
As described above, the addition of the above-mentioned amount of salt gives the fish paste that has been salted so that it can be used well as a joint for loosening, and at least when it is eaten, This is because a fiber texture can be obtained.
[0063]
For example, the so-called “salmon gel”, which has been required for conventional salmon, is obstructed by the taste of the fiber when eaten, and therefore, the texture of eating fish cannot be obtained. It was.
[0064]
However, in this example, the hardness of the surimi of the salted fish meat is set to a hardness at which the texture of the fiber of the unraveled meat can be obtained. You can get a texture as if you were eating.
[0065]
Further, in the salting step, the time required for the raising is performed in a shorter time than the production of a conventional kneaded product (for example, production of a conventional koji).
[0066]
Thereby, the surimi of fish meat which has the above-mentioned minimum necessary viscoelasticity and water retention property can be formed.
[0067]
When the salting process is finished, the temperature of the surimi fish meat is kept below several degrees Celsius.
[0068]
In this embodiment, the salting step is performed so that the rising temperature is 0 ° C. or lower (for example, around −2 ° C.).
[0069]
As a result, the generation of actomyosin, which is a causative agent of elasticity, can be reliably suppressed, and a surimi having the minimum elasticity as a bridging can be formed. Therefore, a kneaded product that can sufficiently feel the fiber texture of fish meat can be produced.
[0070]
Therefore, during the salting process, by adding cold water to the fish surimi and keeping the fish meat in a low temperature state, it is difficult to dissolve myosin and actin in the fish meat, thereby suppressing the production of actomyosin having high viscoelasticity. In addition, the addition of fats and oils to fish meat inhibits the binding of myosin and actin to further suppress the production of actomyosin, and further minimizes the amount of salt added and adds fats and oils. By adding the rinsing time after as short as possible so that the temperature rises to a low temperature state, the dissolution of myosin and actin in fish meat is minimized and the production of actomyosin is further suppressed. , Kneading that can get the texture of eating fish when eaten, with the minimum necessary firmness (foot) that causes the fiber texture of fish meat to be disturbed Goods made and the possible production.
[0071]
The salted fish meat is connected, and the fish meat is added and mixed to form.
[0072]
Since the fish meat has not been subjected to a scouring process, the texture of the fiber of the fish meat can be obtained.
[0073]
Therefore, as described above, it can be easily molded by mixing it with surimi with moderate viscoelasticity obtained by salting this loose meat, and the texture of fish fiber when eaten A sufficiently obtained kneaded product can be produced.
[0074]
The formed fish meat is not subjected to a sitting process, and the fish meat is heated by applying a wrapping means such as a wrap, and cooled or allowed to cool with the wrap applied. In this embodiment, the formed fish meat is wrapped and heated, allowed to cool, etc. However, it may not be a wrapped package as long as moisture evaporation can be suppressed. For example, fish meat formed in a container that suppresses evaporation of moisture may be put into a container and heated, allowed to cool, or the like.
[0075]
In this example, by not performing the sitting step, actomyosin produced by polymerizing salt-soluble proteins (myosin and actin) dissolved in a small amount from, for example, fish meat during the salting is gelled (ie, This gives the opportunity to prevent the fish meat from becoming elastic due to the gelation of the salt-soluble protein.
[0076]
Therefore, in addition to performing the salting step so as to suppress the production of actomyosin to the minimum necessary, and providing almost no opportunity for gelling of actomyosin, actomyosin is Even if it gels, the amount is very small, and this makes it possible to produce a kneaded product that can be used satisfactorily as a tuna for loosening fish meat, but can sufficiently obtain the fiber texture of fish meat. .
[0077]
In this embodiment, heating is performed by steaming, and this steaming is performed at a temperature of approximately 85 ° C. for approximately 40 minutes. In addition to cooking, kneaded products in various states can be produced by roasting, boiling in water, or fried in oil.
[0078]
By applying packaging means such as wrapping and heating and cooling the fish meat, it suppresses the evaporation of moisture from the fish meat, thereby preventing the manufactured kneaded product from drying out and becoming hard or loose. A moist, more fish-like kneaded product can be produced.
[0079]
Cooled fish meat is packaged as necessary and commercialized.
[0080]
Since this example is as described above, a fish textured product with a new texture that makes it feel as if you are eating fish in your mouth when you eat and eat fish paste Can do.
[0081]
In this example, instead of making the so-called “salmon gel” that was required for conventional salmon, the actomyosin solution (obtained by salting) with an appropriate viscosity that brings together the fibers of the loosened fish. In order to produce as much paste strength as possible after mixing with fiber (relaxed meat) as much as possible in the mouth, It is possible to produce a fish texture product that feels like eating fish at a new texture.
[0082]
That is, in this embodiment, a strong foot necessary for producing a normal kneaded product is not required, but a certain degree of elasticity (viscosity) is required from the viewpoint of water retention and molding. On the other hand, in the usual kneaded product manufacturing process, salt is added before starch and oils and other auxiliary ingredients to form strong feet, and salted first at a high salt concentration to dissolve salt-soluble protein. Is actively doing. However, in this example, the addition of fats and oils is performed before the addition of salt, and the salt-soluble protein (such as myosin) is dissolved in the minimum required for water retention of the product by performing at a low salt concentration until sliding Limit.
[0083]
Further, in order to dissolve the minimum salt-soluble protein necessary for water retention, the time required for the lifting is shorter than that of a normal kneaded product so that the lifting temperature is extremely low.
[0084]
This makes it possible to produce a new textured fish meat product that feels as if you are eating fish in your mouth when you eat.
[0085]
Note that the present invention is not limited to this embodiment, and the specific configuration of each component can be designed as appropriate.
[0086]
【The invention's effect】
Since the present invention is as described above, it is a kneaded product using fish meat, and when eaten, it can be felt as if eating fish, and an unprecedented completely new texture can be obtained. It becomes the manufacturing method of the fish paste product.
[0087]
In other words, by suppressing the dissolution of salt-soluble protein in fish meat, the amount of viscoelastic salt-soluble protein generated is minimized and fish surimi is formed. By mixing with the loose meat that has, you can get a texture of the fiber of the fish meat when you eat it, you can get a texture as if you were eating fish, unprecedented, This is an innovative method for producing a fish paste product that can form a fish paste product with a completely new texture.
[0088]
In addition, in the invention according to claim 2, it can be efficiently produced by using fish meat that has already been shredded or ground, and if the fish meat being thawed is used, It becomes an epoch-making method for producing a fish paste product that can easily maintain a low temperature state during salting by using fish meat.
[0089]
Further, in the invention of claim 3, the fish meat can be rubbed up into a state having an appropriate elasticity as a tether to loosen up the fish meat, and can be easily molded by imparting water retention, and For example, the formed kneaded product can be prevented from drying out quickly and become a crispy texture, and the texture of the loose fiber is not impaired. This is a groundbreaking method for producing a fish paste product, which can provide a surimi that can provide a feeling and can form a paste product that can provide a texture as if eating fish.
[0090]
Further, in the invention according to claim 4, the slip becomes smooth, and for this reason, for a clear reason, the state of the salt-soluble protein having viscoelasticity is inhibited by inhibiting the binding of the dissolved salt-soluble proteins. Therefore, it becomes an innovative method for producing a fish paste product that can easily suppress the elasticity of the paste product from being imparted more than necessary.
[0091]
Further, in the invention according to claim 5, it is possible to surely suppress the salt-soluble protein from being in an elastic state and to form a surimi having an appropriate viscosity as a linkage, whereby fish meat (relaxed meat) It is an epoch-making method for producing a kneaded fish product that can be used as a bridging and can produce a kneaded product that can sufficiently feel the fiber texture of fish meat.
[0092]
In addition, in the invention of claim 6, since it can be commercialized while suppressing evaporation of moisture, it can reliably retain the moisture necessary to give a texture as if eating fish, Thus, it is an epoch-making method for producing a fish paste product that can prevent the formed product from drying out and deteriorating as a product.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing a manufacturing process of a conventional bag.
FIG. 2 is a flowchart showing a manufacturing process of a fish paste product of the present embodiment.

Claims (6)

常温より低い温度を保持することで塩溶性タンパク質の溶解を抑制しつつ魚肉を塩ずりし、そのまま長時間放置する座り工程を行わずに、前記常温より低い温度を保持しつつ前記塩ずりした魚肉のすり身と魚肉のほぐし身とを混合し、加熱することを特徴とした魚肉練り製品の製造方法。The fish meat is salted while holding the temperature lower than the normal temperature, without salting the fish meat while suppressing the dissolution of the salt-soluble protein by keeping the temperature lower than the normal temperature, and without being subjected to the sitting process. A method for producing a fish paste product characterized by mixing and heating the surimi and fish flesh. 冷凍されている魚肉の細断身若しくはすり身を解凍した後若しくは解凍しつつ、常温近くまで温度が上がることなく常温より低い温度を保持したまま微細化する低温状態での塩ずりを行い、そのまま長時間放置する座り工程を行わずに前記常温より低い温度を保持しつつ前記塩ずりした魚肉のすり身と魚肉のほぐし身とを混合し加熱することを特徴とする魚肉練り製品の製造方法。After thawing or thawing frozen fish meat shredded or surimi, perform salting in a low-temperature state that keeps the temperature lower than normal temperature without increasing the temperature to near normal temperature, and keep it as it is A method for producing a fish paste product, comprising mixing and heating the salted fish paste and the fish fillet while maintaining a temperature lower than room temperature without performing a sitting step that is allowed to stand for a period of time. 前記塩ずりした魚肉のすり身が、魚肉のほぐし身のつなぎとして十分な粘性及び保水性を有するに十分な弾性を有しつつ、且つ魚肉のすり身の繊維質の食感を損なう強い弾性は有しないように、低塩濃度で必要以上の塩溶性タンパク質が溶解しない温度,すり時間,微細化度などのすり条件に設定した前記塩ずり工程としたことを特徴とする請求項1,2のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法。The salted fish surimi has sufficient elasticity to have sufficient viscosity and water retention properties as a seam of fish meat, and does not have strong elasticity that impairs the texture of fish meat surimi As described above, the salt-slipping step is set to a grinding condition such as a temperature, a grinding time, a degree of refinement, etc. at which a salt-soluble protein more than necessary is not dissolved at a low salt concentration. A method for producing a fish paste product according to item 1. 前記塩ずり工程に際して、油脂を添加したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法。The method for producing a fish paste product according to any one of claims 1 to 3, wherein oil and fat are added in the salting step. 前記塩ずり工程を終えた際、魚肉すり身の温度が数℃以下に保持されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法。The method for producing a fish paste product according to any one of claims 1 to 4, wherein when the salting step is finished, the temperature of the surimi fish meat is maintained at several degrees C or less. 前記塩ずり工程を終えた魚肉のすり身をつなぎとして魚肉のほぐし身と混合し、これを成形してラップ等の包装手段を施して加熱し、この包装手段を施したまま冷却若しくは放置したことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の魚肉練り製品の製造方法。The fish meat after the salting process is mixed and mixed with the fish flesh, shaped and molded, wrapped with wrapping means, heated, cooled or left with this packaging means The manufacturing method of the fish paste product of any one of Claims 1-5 characterized by the above-mentioned.
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