JP4365709B2 - Structural member - Google Patents
Structural member Download PDFInfo
- Publication number
- JP4365709B2 JP4365709B2 JP2004085190A JP2004085190A JP4365709B2 JP 4365709 B2 JP4365709 B2 JP 4365709B2 JP 2004085190 A JP2004085190 A JP 2004085190A JP 2004085190 A JP2004085190 A JP 2004085190A JP 4365709 B2 JP4365709 B2 JP 4365709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- steel
- girder
- reinforcing
- structural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
本発明は、例えば、橋梁の主桁や橋脚、建築物の梁や柱等の構造部材に関する。 The present invention relates to a structural member such as a main girder of a bridge, a bridge pier, a beam or a column of a building, for example.
橋梁の主桁や橋脚、建築物の梁や柱等の構造部材は、略水平あるいは鉛直に配置された鉄骨等の鋼製構造材を被覆するようにして、コンクリートが打設されて形成される場合がある。このような構造部材を形成するに際しては、表面の平坦な鋼製構造材と鋼製構造材周囲のコンクリートとの付着が問題となる。例えば、水平な構造部材を形成するに際しては、鉄骨と鉄骨直上のコンクリートとの付着がほとんど期待できない。そのため、何らかの対策を施して鉄骨と鉄骨直上のコンクリートを一体化させる必要があった。 Structural members such as main girders and piers of bridges, beams and columns of buildings, etc. are formed by placing concrete in such a manner as to cover steel structural materials such as steel frames arranged substantially horizontally or vertically. There is a case. When such a structural member is formed, adhesion between the steel structural material having a flat surface and the concrete around the steel structural material becomes a problem. For example, when a horizontal structural member is formed, adhesion between the steel frame and the concrete immediately above the steel frame can hardly be expected. Therefore, it was necessary to take some measures to integrate the steel frame and the concrete directly above the steel frame.
従来における鉄骨と鉄骨直上のコンクリートとの一体化は、鉄骨上部にスタッドを溶接したり、鉄骨上部にジベル筋を配筋したりして、スタッドやジベル筋と鉄骨直上のコンクリートとを付着させることにより行っていた(例えば、非特許文献1)。
しかしながら、前記した従来の方法においては、スタッドを溶接したり、ジベル筋を配筋したりする手間が大きかった。 However, in the conventional method described above, it takes a lot of trouble to weld the studs or arrange the dowel bars.
本発明の課題は、鋼製構造材と鋼製構造材周囲のコンクリートとを容易かつ確実に一体化することができる構造部材を提供することである。 An object of the present invention is to provide a structural member capable of easily and reliably integrating a steel structural material and a concrete around the steel structural material.
以上の課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、例えば図1に示すように、鋼製構造材(鋼桁11)と、鋼製構造材を被覆するコンクリート(14)とを備えた構造部材(コンクリート桁10)であって、
前記鋼製構造材(鋼桁11)の全体が前記コンクリート(14)によって被覆されており、前記コンクリートに膨張材が添加されてなり、
前記鋼製構造材が鋼桁(11)であり、
前記鋼桁(11)に連結されることで該鋼桁(11)を補強するとともに、前記鋼桁(11)を被覆した状態に打設されるコンクリート(14)の下型枠となる補強桁(12)と、
前記鋼桁(11)の両側方に配設されとともに前記補強桁(12)に固定されて、前記鋼桁(11)を被覆した状態に打設されるコンクリート(12)の側型枠となるプレキャストコンクリート型枠(13)とを備えていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 includes a steel structural material (steel girder 11) and a concrete (14) covering the steel structural material, for example, as shown in FIG. A structural member (concrete girder 10),
The entire steel structural material (steel girders 11) is covered with the concrete (14), and an expansion material is added to the concrete ,
The steel structural material is a steel girder (11),
Reinforcement girder which becomes the lower formwork of concrete (14) cast in the state which covered the steel girder (11) while reinforcing the steel girder (11) by being connected to the steel girder (11) (12)
The steel girder (11) is disposed on both sides of the steel girder (11) and fixed to the reinforcing girder (12) to form a side mold of concrete (12) placed in a state of covering the steel girder (11). And a precast concrete formwork (13) .
このように、コンクリートに膨張材が添加されているので、コンクリートが膨張し、鋼製構造材の周囲に密実に充填され、また鋼製構造材の表面を押し付けるため、コンクリートと鋼製構造材を容易かつ確実に一体化することができる。
また、補強桁(12)は鋼桁(11)に固定され、プレキャストコンクリート型枠(13)は補強桁(12)に固定されているので、鋼桁(11)が振動を受けている場合でも、補強桁(12)及びプレキャストコンクリート型枠(13)が鋼桁(11)と同様に振動を受けることとなり、鋼桁(11)と補強桁(12)及びプレキャストコンクリート型枠(13)との振動差が小さくなる。したがって、プレキャストコンクリート型枠(13)内に打設されたコンクリート(14)と、このコンクリート(14)に被覆された鋼桁(11)との間に空隙が生じることが防止され、これらが確実に一体化させることができる。これにより、列車を通しながら工事桁をそのまま本設桁に利用できる。
In this way, since the expansion material is added to the concrete, the concrete expands and is densely filled around the steel structure material, and also presses the surface of the steel structure material. It can be integrated easily and reliably.
Further, since the reinforcing girder (12) is fixed to the steel girder (11) and the precast concrete formwork (13) is fixed to the reinforcing girder (12), even when the steel girder (11) is subjected to vibration. The reinforcement girder (12) and the precast concrete formwork (13) are subject to vibration in the same manner as the steel girder (11), and the steel girder (11), the reinforcement girder (12) and the precast concrete formwork (13) Vibration difference is reduced. Accordingly, it is possible to prevent a void from being generated between the concrete (14) placed in the precast concrete formwork (13) and the steel girder (11) covered with the concrete (14). Can be integrated. Thereby, the construction girder can be used as it is for the main girder while passing through the train.
なお、膨張材としては、粉体状のもので水分の供給によって膨張する性質の物質が挙げられる。例えば、セメントおよび水とともに練り混ぜた場合、水和反応によってエトリンガイドまたは水酸化カルシウム等を生成し、コンクリートを膨張させる作用のある混和材が挙げられる。 In addition, examples of the expansion material include a powdery substance that expands when moisture is supplied. For example, when kneaded with cement and water, an admixture having an action of expanding ethrin guide or calcium hydroxide by hydration reaction and expanding concrete can be mentioned.
また、構造部材としては、例えば、橋梁の主桁、橋脚や、建築物の梁、柱等が挙げられる。また、鋼製構造材としては、例えば、H形鋼等の形鋼や、鋼板からなる構造材、それらを例えばトラス状に組み立てたもの等が挙げられる。 Moreover, as a structural member, the main girder of a bridge, a bridge pier, the beam of a building, a pillar, etc. are mentioned, for example. Examples of steel structural materials include structural steel such as H-shaped steel, structural materials made of steel plates, and those assembled in a truss shape, for example.
請求項2に記載の発明は、例えば図1に示すように、請求項1に記載の構造部材(コンクリート桁10)において、前記コンクリート(14)に繊維が添加されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that, for example, as shown in FIG. 1, in the structural member (concrete girder 10) according to claim 1, fibers are added to the concrete (14).
このように、コンクリートに繊維が添加されているので、鋼製構造材を被覆するコンクリートの膨張を繊維が拘束し、膨張効果がコンクリートの内部圧縮応力に置き換えられることにより、コンクリートと鋼材との一体化をより確実にすることができる。また、コンクリートのひび割れ抵抗性が向上し、コンクリートと鋼製構造材の一体化を保つことができる。 In this way, since fibers are added to the concrete, the fiber constrains the expansion of the concrete covering the steel structural material, and the expansion effect is replaced by the internal compressive stress of the concrete, so that the concrete and the steel are integrated. Can be made more reliable. Moreover, the crack resistance of concrete improves and it can maintain the integration of concrete and a steel structural material.
なお、繊維としては、例えば、繊維素材を長さ数ミリから数十ミリに切断したもので、材質が鋼、ガラス、炭素、有機系等様々なものが挙げられる。 Examples of the fibers include those obtained by cutting a fiber material into a length of several millimeters to several tens of millimeters, and various materials such as steel, glass, carbon, and organic materials can be used.
本発明によれば、鋼製構造材の全体を、膨張材が添加されたコンクリートで被覆することにより、コンクリートが膨張し、鋼製構造材の周囲に密実に充填され、また鋼製構造材の表面を押し付けるため、コンクリートと鋼製構造材を容易かつ確実に一体化することができる。さらに、コンクリートに繊維を添加することで、鋼製構造材を被覆するコンクリートの膨張を繊維が拘束し、膨張効果がコンクリートの内部圧縮応力に置き換えられることにより、コンクリートと鋼材との一体化をより確実にすることができる。また、コンクリートのひび割れ抵抗性が向上し、コンクリートと鋼製構造材の一体化を保つことができる。
また、補強桁は鋼桁に固定され、プレキャストコンクリート型枠は補強桁に固定されているので、鋼桁が振動を受けている場合でも、補強桁及びプレキャストコンクリート型枠)が鋼桁と同様に振動を受けることとなり、鋼桁と補強桁及びプレキャストコンクリート型枠との振動差が小さくなる。したがって、プレキャストコンクリート型枠内に打設されたコンクリートと、このコンクリートに被覆された鋼桁との間に空隙が生じることが防止され、これらが確実に一体化させることができる。これにより、列車を通しながら工事桁をそのまま本設桁に利用できる。
According to the present invention, the entire steel structural material is covered with concrete to which an expansion material is added, whereby the concrete expands and is densely filled around the steel structural material. Because the surface is pressed, the concrete and the steel structural material can be easily and reliably integrated. Furthermore, by adding fibers to the concrete, the fibers restrain the expansion of the concrete that covers the steel structural material, and the expansion effect is replaced by the internal compressive stress of the concrete, thereby further integrating the concrete and the steel material. Can be sure. Moreover, the crack resistance of concrete improves and it can maintain the integration of concrete and a steel structural material.
In addition, the reinforcing girder is fixed to the steel girder and the precast concrete formwork is fixed to the reinforcing girder, so even when the steel girder is subjected to vibration, the reinforcing girder and precast concrete formwork) are the same as the steel girder. Vibration is received, and the difference in vibration between the steel girder, the reinforcing girder and the precast concrete formwork is reduced. Therefore, it is possible to prevent a gap from being generated between the concrete cast in the precast concrete formwork and the steel girder covered with the concrete, so that they can be reliably integrated. Thereby, the construction girder can be used as it is for the main girder while passing through the train.
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
本実施の形態においては、図1に示すような鉄道の橋梁のコンクリート桁10を構造部材の例として説明する。このコンクリート桁10は、鉄道の橋梁の工事桁として用いられていた鋼桁11をコンクリート14で被覆するように補強して、本設利用されるものである。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the present embodiment, a
本実施の形態に係るコンクリート桁10は、鋼桁11(鋼製構造材)、補強桁12、プレキャストコンクリート型枠13、コンクリート14等を備えて概略構成されている。
A
鋼桁11は、鉄道橋梁の主桁として用いられていたものであり、上下フランジ11a、11bとウェブ11cを有する断面H形状の鋼材である。
The
補強桁12も上下フランジ12a、12bとウェブ12cを有する断面H形状の鋼材であり、上フランジ12aは、鋼桁11の下フランジ11bに図示しないボルトによって固定されている。補強桁12は、鋼桁11に連結されることで鋼桁11を補強し、また、鋼桁11を被覆した状態に打設されるコンクリート14の下型枠となるものである。
The reinforcing
プレキャストコンクリート型枠13は、繊維材等が混入されたモルタルによって平板状に形成されたものであり、所定の強度を有し、打設されたコンクリート14に一体化してコンクリート桁10の一部を構成する。プレキャストコンクリート型枠13は、鋼桁11の両側方に配設されて鋼桁11を被覆した状態に打設されるコンクリート14の側型枠となるものであり、下端が補強桁12の下フランジ12bの端部に図示しないボルト等によって固定されている。
The
ここで、本発明の特徴として、鋼桁11を被覆した状態に現場打設されるコンクリート14には膨張材が添加されている。膨張材を添加したコンクリート14は、膨張して鋼桁11の周囲に密実に充填され、また鋼桁11の上下フランジ11a,11bやウェブ11cの表面を押し付ける。さらに、このコンクリート14には繊維が添加されており、鋼桁11を被覆するコンクリート14の膨張を繊維が拘束し、膨張効果がコンクリートの内部圧縮応力に置き換えられることにより、コンクリート14と鋼桁11との一体化をより確実にする。また、コンクリートのひび割れ抵抗性が増すことにより、コンクリート14と鋼桁11の一体化を保つ。このようにして、鋼桁11とコンクリート14との一体化を容易かつ確実に図ることができる。
Here, as a feature of the present invention, an expansive material is added to the
また、別の実施例として、前記コンクリート桁10と同様の構成において、図2に示すように、鋼桁11の上フランジ11aに所定間隔で複数の貫通孔15を形成するようにしてもよい。この貫通孔15内に前記のコンクリート14が充填され、鋼桁11とコンクリート14との付着力が高まる。
As another example, a plurality of through
以下、鉄道橋梁の工事桁として用いられている鋼桁11を、膨張材、繊維を含むコンクリート14で被覆して補強して、本発明に係るコンクリート桁10を施工する方法について説明する。なお、鉄道橋梁の鋼桁11は、鉄道車両が走行することによって振動が発生している状態である。
Hereinafter, a method of constructing the
先ず、鋼桁11に補強桁12を固定する。補強桁12の鋼桁11に対する固定は、補強桁12の上フランジ12aが鋼桁11の下フランジ11bに図示しないボルトによって連結することで行う。なお、鋼桁11の上フランジ11aに貫通孔15を形成する場合は、予め穿孔機を用いて所定間隔で複数箇所穿孔しておく。
First, the reinforcing
次に、プレキャストコンクリート型枠13を、その下端を補強桁12の下フランジ12bの端部に図示しないボルト等によって固定することで配設する。
Next, the precast
次に、膨張材、繊維を添加して練り混ぜたコンクリート14を現場打設する。コンクリート14を鋼桁11の上フランジ11aより上方で、プレキャストコンクリート型枠13の上端より下方の所定高さまで打設し、所定期間養生する。
Next, the concrete 14 which added and knead | mixed the expansion | swelling material and the fiber is cast on-site. The concrete 14 is cast to a predetermined height above the
これにより、鋼桁11直上のコンクリート14aと鋼桁11とが一体化している。この際、従来のように鋼桁11上部に、スタッドを溶接したり、配筋したりすることを必要としない。
Thereby, the concrete 14a just above the
補強桁12は鋼桁11に固定され、プレキャストコンクリート型枠13は補強桁12に固定されているので、鋼桁11が振動を受けている場合でも、補強桁12及びプレキャストコンクリート型枠13が鋼桁11と同様に振動を受けることとなり、鋼桁11と補強桁12及びプレキャストコンクリート型枠13との振動差が小さくなる。したがって、プレキャストコンクリート型枠13内に打設されたコンクリート14と、このコンクリート14に被覆された鋼桁11との間に空隙が生じることが防止され、これらが確実に一体化させることができる。これにより、列車を通しながら工事桁をそのまま本設桁に利用できる。
Since the reinforcing
なお、本発明は、本実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、本実施の形態においては、構造部材を鉄道の橋梁のコンクリート桁として説明しているが、本発明に係る構造部材は、建築物等における、内部に鉄骨等の鋼製構造材が埋設されて一体形成される柱、梁等にも適用されることは勿論である。 In addition, this invention is not limited to this Embodiment, A various change is possible. For example, in the present embodiment, the structural member is described as a concrete girder of a railway bridge, but the structural member according to the present invention has a steel structural material such as a steel frame embedded therein in a building or the like. Needless to say, the present invention is also applied to pillars, beams and the like that are integrally formed.
また、膨張材も任意であり、コンクリートに練り混ぜてコンクリートを膨張させる作用を有するものであればよい。同様に、繊維も任意であり、コンクリートに練り混ぜてコンクリートのひび割れ抵抗性を向上させ、コンクリートを補強するものであればよい。 Moreover, the expansion | swelling material is also arbitrary, What is necessary is just to have the effect | action which mixes with concrete and expands concrete. Similarly, the fiber is optional, and any fiber may be used as long as it is kneaded into concrete to improve the crack resistance of the concrete and reinforce the concrete.
また、鋼製構造材に形成する貫通孔15の位置、形状、数量等も、コンクリートと構成構造材との付着を十分に確保できるものであればよく、例えば上フランジ11aだけでなくウェブ11cに形成してもよい。その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
Further, the position, shape, quantity, etc. of the through
10 コンクリート桁(構造部材)
11 鋼桁(鋼製構造材)
12 補強桁
13 プレキャストコンクリート型枠
14 膨張材、繊維を含むコンクリート
14a 鋼桁直上の、膨張材、繊維を含むコンクリート
15 貫通孔
10 Concrete girders (structural members)
11 Steel girders (steel structural materials)
12
Claims (2)
前記鋼製構造材の全体が前記コンクリートによって被覆されており、
前記コンクリートに膨張材が添加されてなり、
前記鋼製構造材が鋼桁であり、
前記鋼桁に連結されることで該鋼桁を補強するとともに、前記鋼桁を被覆した状態に打設されるコンクリートの下型枠となる補強桁と、
前記鋼桁の両側方に配設されるとともに前記補強桁に固定されて、前記鋼桁を被覆した状態に打設されるコンクリートの側型枠となるプレキャストコンクリート型枠とを備えていることを特徴とする構造部材。 A structural member comprising a steel structural material and concrete covering the steel structural material,
The entire steel structural material is covered with the concrete,
An expansion material is added to the concrete ,
The steel structural material is a steel beam;
Reinforcing the steel girder by being connected to the steel girder, and a reinforcing girder as a lower formwork of concrete placed in a state of covering the steel girder,
A precast concrete formwork that is disposed on both sides of the steel girder and is fixed to the reinforcing girder and is a concrete side mold that is placed in a state of covering the steel girder. A characteristic structural member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004085190A JP4365709B2 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Structural member |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004085190A JP4365709B2 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Structural member |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005273207A JP2005273207A (en) | 2005-10-06 |
JP4365709B2 true JP4365709B2 (en) | 2009-11-18 |
Family
ID=35173171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004085190A Expired - Fee Related JP4365709B2 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Structural member |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4365709B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102505624B (en) * | 2011-10-17 | 2014-02-19 | 武汉理工大学 | Anti-cracking steel-concrete combined continuous girder bridge of negative moment region |
JP2014201870A (en) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 安宏 藤元 | Cwood |
JP6025884B2 (en) * | 2015-02-13 | 2016-11-16 | 李 文聰Li Wencong | Steel / concrete composite |
-
2004
- 2004-03-23 JP JP2004085190A patent/JP4365709B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005273207A (en) | 2005-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5346676B2 (en) | Floor slab unit, floor slab joining structure and floor slab construction method | |
KR20020071612A (en) | Pssc complex girder | |
KR20060024850A (en) | Steel-concrete sandwitch type hybrid beam and high strength hybrid structure system using the same | |
JP2006316580A (en) | Corrugated steel plate web pc composite beam and construction method of bridge using corrugated steel plate web pc composite beam | |
JP4528042B2 (en) | Construction method of box girder bridge | |
KR101270733B1 (en) | Prestressed Concrete Box Girder Integrated with Steel Deck and Constructing Method of Bridge using Such Girder | |
ATE490385T1 (en) | CONSTRUCTION METHOD AND SYSTEM | |
JP4527011B2 (en) | Girder structure and its construction method | |
JPH09221717A (en) | Steel-concrete composite floor-slab bridge and construction method thereof | |
KR102597084B1 (en) | Steel Ccomposite Rahmen Bridge Structure and its Construction Method | |
CN110924287A (en) | Semi-fabricated large-span combined box girder and construction method thereof | |
KR20120053869A (en) | Bridge construction method using precast end-block with girder connection member | |
JP2006009449A (en) | Truss panel girder and precast truss panel | |
KR101264577B1 (en) | Steel frame concrete beam and manufacturing method of the same | |
JP5217428B2 (en) | Composite hollow structure of bridge column head or girder end | |
JP2001182016A (en) | Construction method of truss structure bridge | |
JP2011080323A (en) | Joint structure of girder member and precast floor slab, and method for erecting floor slab | |
KR20060087733A (en) | Hybrid beam of steel plate and concrete, and high streng hybrid structure system using the same | |
JP4365709B2 (en) | Structural member | |
KR102615137B1 (en) | Construction of Rahmen Bridge using Centrifugal Casting Square Beam and Construction method | |
KR20030008875A (en) | steel beam with open section and composite structure using the same | |
JP4928341B2 (en) | Construction method of truss bridge | |
KR100796216B1 (en) | A complex girder with concrete and h section steel in a building | |
CN215484065U (en) | Subregion expansion concrete beam | |
JP2000064222A (en) | Elevated bridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090120 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090323 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090512 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090709 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090804 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090821 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130828 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |