JP4346340B2 - Operation method of coagulation filtration processing device - Google Patents

Operation method of coagulation filtration processing device Download PDF

Info

Publication number
JP4346340B2
JP4346340B2 JP2003116415A JP2003116415A JP4346340B2 JP 4346340 B2 JP4346340 B2 JP 4346340B2 JP 2003116415 A JP2003116415 A JP 2003116415A JP 2003116415 A JP2003116415 A JP 2003116415A JP 4346340 B2 JP4346340 B2 JP 4346340B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
floc
filtration
membrane module
coarse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003116415A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004321858A (en
Inventor
基史 田島
恒久 田中
健 吉崎
善久 鳴上
祥司 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2003116415A priority Critical patent/JP4346340B2/en
Publication of JP2004321858A publication Critical patent/JP2004321858A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4346340B2 publication Critical patent/JP4346340B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の凝集濾過処理装置としては、例えば図11に示すように、被処理水(上水,浄水,下水,用水,廃水等)を膜モジュール11に供給する供給ポンプ12が設置され、この供給ポンプ12の上流側に混和槽13が設置されており、混和槽13内に注入された被処理水に凝集剤(ポリ塩化アルミニウム等)を添加する添加部14が設けられている。尚、混和槽13には、被処理水と凝集剤とを攪拌混合させる混合機15が設けられている。また、膜モジュール11には直管状の膜チューブ16が内蔵されている。
【0003】
これによると、濾過工程時、混和槽13に導入された被処理水に凝集剤を添加部14から添加することによって、凝集反応が起こり、被処理水中に懸濁物質を含んだフロックが生成される。このようにしてフロックを生成した被処理水は、供給ポンプ12によって混和槽13から膜モジュール11に供給され、膜チューブ16で濾過された後、濾過処理水として膜モジュール11から排出される。
【0004】
通常、上記凝集剤の添加量は、被処理水の水質改善を基準にして最適な値に設定されており、例えば、被処理水1リットルに対して凝集剤を数ミリグラム添加していた。
【0005】
しかしながら、上記のように被処理水の水質改善を基準にして凝集剤の添加量を設定した場合、被処理水中に生成されるフロックは微小なサイズとなり、膜モジュール11で濾過を行った際、図12に示すように、上記微小なフロックFsが膜チューブ16の内周側に付着して微小フロック層Lsを形成し、膜チューブ16の微細孔が上記微小なフロックFsによって閉塞されてしまい、膜モジュール11を逆洗してもフロックFsが膜チューブ16の内周面から容易に剥離し難いといった問題があった。
【0006】
上記のような問題の対策として、濾過工程時における凝集剤の添加量を、通常の添加量(すなわち上記被処理水の水質改善を基準にして設定された量)よりも5〜10倍増やして添加する方法が挙げられる(例えば、特許文献1参照。)。
【0007】
【特許文献1】
特開平10−85513号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記のように、濾過工程中、常に、多量(通常の添加量の5〜10倍増)の凝集剤を添加しているため、被処理水の水質に対しては過剰な量の凝集剤が添加されていることになり、凝集濾過処理装置の運転が不経済になるといった問題があった。
【0009】
本発明は、膜モジュールの逆洗を容易に行うことと、経済的な運転を行うこととを両立することが可能な凝集濾過処理装置の運転方法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本第1発明は、濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法であって、
上記濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させ、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗するものである。
【0011】
これによると、濾過工程の一定期間中に生成されるフロックのサイズが一定期間以外の濾過工程中に生成されるフロックのサイズよりも粗大化する。したがって、上記一定期間中においては、粗大化したフロックが膜モジュールに供給され、上記一定期間以外においては、従来通りの微小なサイズのフロックが膜モジュールに供給される。これにより、濾過工程時において、先ず、膜モジュールの膜面の一次側(被処理水側)に、微小なフロックが堆積して微小フロック層が形成され、その後、上記微小フロック層に、粗大なフロックが堆積して粗大フロック層が重なって形成される。
【0012】
この状態で、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することにより、逆洗水が膜面の二次側から一次側へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックが容易に剥離し、この際、微小なフロックが粗大なフロックの周囲に付着して共に剥離する。さらに、剥離した粗大なフロックが逆洗水と共に流動する際、上記粗大なフロックが微小フロック層にぶつかって微小フロック層を削り取る。このため、微小なフロックも容易に剥離し、これら粗大なフロックと微小なフロックとを容易に膜モジュールの膜面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。また、濾過工程中の一定期間だけ凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加し、一定期間以外は通常の添加量に減らしているため、従来のように多量の凝集剤を濾過工程実施中常に添加する場合に比べて、経済的な運転を行うことができる。
【0017】
また、本第発明は、濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法であって、
上記濾過工程を開始した直後の一定期間と濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させ、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗するものである。
【0018】
これによると、濾過工程時、先ず、膜モジュールの膜面の一次側に、粗大なフロックが堆積して第1の粗大フロック層が形成され、次に、上記第1の粗大フロック層に、微小なフロックが堆積して微小フロック層が重なって形成され、その後、上記微小フロック層に、再び、粗大なフロックが堆積して第2の粗大フロック層が重なって形成され、これにより、第1および第2の粗大フロック層の中間部に微小フロック層が挟まれたサンドイッチ構造のフロック層が形成される。
【0019】
この状態で、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することにより、逆洗水が膜面の二次側から一次側へ流れ、第2の粗大フロック層の粗大なフロックが容易に微小フロック層から剥離し、この際、微小フロック層の微小なフロックが粗大なフロックの周囲に付着して共に剥離する。また、微小フロック層から剥離した粗大なフロックが逆洗水と共に流動する際、上記粗大なフロックが微小フロック層にぶつかって微小フロック層を削り取るため、微小なフロックも容易に剥離する。さらに、第1の粗大フロック層の粗大なフロックが容易に膜面から剥離し、この際、第1の粗大フロック層に堆積した微小なフロックは上記粗大なフロックと共に容易に剥離する。これにより、粗大なフロックと微小なフロックとを容易に膜モジュールの膜面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【0020】
また、本第発明は、一定期間に添加される凝集剤の添加量を通常の添加量の3〜10倍に設定したものである。
これによると、逆洗を容易かつ効果的に行うことと経済的な運転を行うことを両立させることができる。尚、3倍未満だと逆洗を容易かつ効果的に行うメリットが十分に得られず、また、10倍を越えてしまうとコストが増大して、経済的な運転を行うメリットが十分に得られない。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における第1の実施の形態を図1〜図5に基づいて説明する。尚、従来のものと同一の部材については、同じ符号を付記して説明を省略する。
【0022】
図1に示すように、21は、濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を内圧式の膜モジュール22へ供給し、膜モジュール22で濾過する凝集濾過処理装置である。
【0023】
図2,図3に示すように、上記膜モジュール22は、ケーシング23の内部に複数(2個)の膜エレメント24を備えたものである。上記膜エレメント24は、先端を閉塞した直管状のセラミック製の複数本の膜チューブ25と、これら膜チューブ25の基端部を集束固定して各膜チューブ25を片持状に支持する集束プレート26とで構成されている。
【0024】
上記ケーシング23の両端には、上記膜エレメント24を出し入れする膜エレメント挿入口27が形成され、さらに、膜エレメント24の各膜チューブ25の基端開口25a側を覆うキャップ状の配水部材28が着脱自在に取付けられている。上記両配水部材28には、供給ポンプ12から送られた被処理水をケーシング23内に供給する原水供給口29が設けられている。また、ケーシング23には、濾過処理水を排出する濾過水排出口30が設けられている。
【0025】
尚、図1に示すように、上記原水供給口29には、混和槽13内の被処理水を供給する供給流路32が接続されており、この供給流路32には供給用弁33が設けられている。また、上記濾過水排出口30には、濾過処理水を外部の処理水槽34に排出する排出流路35が接続されており、この排出流路35には排出用弁36が設けられている。
【0026】
また、上記凝集濾過処理装置21には、膜モジュール22を逆洗する逆洗装置40が設けられている。この逆洗装置40は、上記供給流路32から分岐して逆洗水を膜モジュール22の外部の排水槽41に排出する逆洗用排出流路42と、上記排出流路35に合流して逆洗水を膜モジュール22に供給する逆洗用供給流路43と、上記処理水槽34内の濾過処理水を逆洗水として逆洗用供給流路43から膜モジュール22の濾過水排出口30に供給する逆洗用ポンプ44とで構成されている。尚、上記逆洗用排出流路42には逆洗排出用弁45が設けられ、上記逆洗用供給流路43には逆洗供給用弁46が設けられている。
【0027】
以下、上記構成における作用を説明する。
濾過工程を行う場合、逆洗排出用弁45と逆洗供給用弁46とを閉じるとともに逆洗用ポンプ44を停止した状態で、供給用弁33と排出用弁36とを開くとともに、供給ポンプ12と混合機15とを作動させ、さらに、凝集剤を添加部14から混和槽13内の被処理水に添加する。これにより、混和槽13内の被処理水中に懸濁物質を含んだフロックが生成され、このようにフロックを生成した被処理水は、供給流路32を流れ、図2の実線矢印で示すように原水供給口29から配水部材28内へ供給され、各膜チューブ25の基端開口25aから内部流路25b(図3参照)へ流れ込み、各膜チューブ25の内側から外側へ透過する際に濾過され、濾過処理水として濾過水排出口30から排出流路35を流れて処理水槽34に排出される。
【0028】
また、逆洗工程を行う場合、凝集剤の添加を停止し、供給用弁33と排出用弁36とを閉じるとともに、供給ポンプ12を停止させ、逆洗排出用弁45と逆洗供給用弁46とを開くとともに逆洗用ポンプ44を作動させる。これにより、処理水槽34内の濾過処理水が、逆洗水として、図2の点線矢印で示すように逆洗用供給流路43から膜モジュール22の濾過水排出口30を通ってケーシング23内に供給され、各膜チューブ25の外側から内側へ透過し、各膜チューブ25の内部流路25bを流れて基端開口25aから配水部材28内へ流出し、原水供給口29から逆洗用排出流路42を通って排水槽41に排出される。
【0029】
次に、上記凝集濾過処理装置21の運転方法を説明する。
すなわち、濾過工程時、図4に示すように、凝集剤の添加量を通常の添加量Aにしているが、濾過工程を終了する直前の一定期間Deだけ、凝集剤の添加量を上記通常の添加量Aの3〜10倍に増加させている。そして、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施する。上記逆洗工程終了後、再び濾過工程を行い、以降、逆洗工程と濾過工程とを所定回数繰り返す。
【0030】
尚、上記通常の添加量Aは、被処理水の水質改善を基準にして最適な値に設定されており、被処理水に含まれる濁質成分の種類や量等に応じて経験的に決められるものであり、例えば、被処理水1リットルに対して凝集剤を数ミリグラム添加している。また、上記一定期間Deは濾過工程期間の約10%程度に設定されている。
【0031】
上記のような運転方法によると、濾過工程時、上記一定期間De内においては、被処理水中に粗大(巨大)なフロックFbが生成され、一定期間De以外の残りの期間Eにおいては、被処理水中に微小なフロックFsが生成される。したがって、図5(a)に示すように、濾過工程時、先ず、各膜チューブ25の内周面側(一次側)に、微小なフロックFsが堆積して微小フロック層Lsが形成され、その後、微小フロック層Lsの内周側に、粗大なフロックFbが堆積して粗大フロック層Lbが重なって形成される。
【0032】
この状態で、上記のように逆洗工程を実施して膜モジュール22を逆洗することにより、図5(b)に示すように、逆洗水が各膜チューブ25の外側(二次側)から内側(一次側)へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックFbが容易に剥離し、この際、微小なフロックFsが粗大なフロックFbの周囲に付着して共に剥離する。さらに、剥離した粗大なフロックFbが逆洗水と共に各膜チューブ25の内部流路25bを基端開口25aに向かって流れる際、上記粗大なフロックFbが微小フロック層Lsにぶつかって微小フロック層Lsを削り取る。このため、微小なフロックFsも容易に剥離し、そして、剥離した粗大なフロックFbと微小なフロックFsとは、膜チューブ25の内部流路25bから基端開口25aを通過して、配水部材28内へ排出される。これにより、上記粗大なフロックFbと微小なフロックFsとを容易に膜チューブ25の内周面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【0033】
尚、一定期間Deだけ、凝集剤の添加量を通常の添加量Aの3〜10倍にすることにより、逆洗を容易かつ効果的に行うことと経済的な運転を行うことを両立させることができる。尚、3倍未満だと逆洗を容易かつ効果的に行うメリットが十分に得られず、また、10倍を越えてしまうとコストが増大して、経済的な運転を行うメリットが十分に得られない。
【0034】
次に、本発明の第2の実施の形態における凝集濾過処理装置21の運転方法を図6,図7に基づいて説明する。
すなわち、濾過工程時、凝集剤の添加量を通常の添加量Aにしているが、濾過工程を開始した直後の一定期間Dsだけ、凝集剤の添加量を上記通常の添加量Aの3〜10倍に増加させている。そして、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施する。上記逆洗工程終了後、再び濾過工程を行い、以降、逆洗工程と濾過工程とを所定回数繰り返す。尚、上記一定期間Dsは濾過工程期間の約10%程度に設定されている。
【0035】
上記のような運転方法によると、濾過工程時、上記一定期間Ds内においては、被処理水中に粗大(巨大)なフロックFbが生成され、一定期間Ds以外の残りの期間Eにおいては、被処理水中に微小なフロックFsが生成される。したがって、図7(a)に示すように、濾過工程時、先ず、各膜チューブ25の内周面側(一次側)に、粗大なフロックFbが堆積して粗大フロック層Lbが形成され、その後、上記粗大フロック層Lbの内周側に、微小なフロックFsが堆積して微小フロック層Lsが重なって形成される。
【0036】
この状態で、上記のように逆洗工程を実施して膜モジュール22を逆洗することにより、図7(b)に示すように、逆洗水が各膜チューブ25の外側(二次側)から内側(一次側)へ流れ、付着力の弱い粗大なフロックFbが容易に膜チューブ25の内周面から剥離し、この際、粗大フロック層Lbに堆積した微小なフロックFsは上記粗大なフロックFbと共に容易に剥離する。剥離した粗大なフロックFbと微小なフロックFsとは、膜チューブ25の内部流路25bから基端開口25aを通過して、配水部材28内へ排出される。これにより、粗大なフロックFbと微小なフロックFsとを容易に膜チューブ25の内周面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【0037】
次に、本発明の第3の実施の形態における凝集濾過処理装置21の運転方法を図8,図9に基づいて説明する。
すなわち、濾過工程時、凝集剤の添加量を通常の添加量Aにしているが、濾過工程を開始した直後の一定期間Dsと濾過工程を終了する直前の一定期間Deだけ、凝集剤の添加量を上記通常の添加量Aの3〜10倍に増加させている。そして、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施する。上記逆洗工程終了後、再び濾過工程を行い、以降、逆洗工程と濾過工程とを所定回数繰り返す。
【0038】
上記のような運転方法によると、濾過工程時、上記両一定期間Ds,De内においては、被処理水中に粗大(巨大)なフロックFbが生成され、両一定期間Ds,De以外の残りの期間Eにおいては、被処理水中に微小なフロックFsが生成される。したがって、図9に示すように、濾過工程時、先ず、各膜チューブ25の内周面側(一次側)に、粗大なフロックFbが堆積して第1の粗大フロック層Lb1が形成され、次に、第1の粗大フロック層Lb1の内周側に、微小なフロックFsが堆積して微小フロック層Lsが重なって形成され、その後、上記微小フロック層Lsの内周側に、再び、粗大なフロックFbが堆積して第2の粗大フロック層Lb2が重なって形成される。これにより、膜チューブ25の内周面側には、第1および第2の粗大フロック層Lb1,Lb2の中間部に微小フロック層Lsが挟まれたサンドイッチ構造のフロック層が形成される。
【0039】
この状態で、上記のように逆洗工程を実施して膜モジュール22を逆洗することにより、逆洗水が各膜チューブ25の外側(二次側)から内側(一次側)へ流れ、第2の粗大フロック層Lb2の付着力の弱い粗大なフロックFbが容易に微小フロック層Lsから剥離し、この際、微小フロック層Lsの微小なフロックFsが粗大なフロックFbの周囲に付着して共に剥離する。
【0040】
また、微小フロック層Lsから剥離した粗大なフロックFbが逆洗水と共に各膜チューブ25の内部流路25bを基端開口25aに向かって流れる際、上記粗大なフロックFbが微小フロック層Lsにぶつかって微小フロック層Lsを削り取るため、微小なフロックFsも容易に剥離する。
【0041】
さらに、第1の粗大フロック層Lb1の付着力の弱い粗大なフロックFbが容易に膜チューブ25の内周面から剥離し、この際、第1の粗大フロック層Lb1の内周側に堆積した微小なフロックFsは上記粗大なフロックFbと共に容易に剥離する。このようにして剥離した粗大なフロックFbと微小なフロックFsとは、膜チューブ25の内部流路25bから基端開口25aを通過して、配水部材28内へ排出される。これにより、粗大なフロックFbと微小なフロックFsとを容易に膜チューブ25の内周面から除去することができ、逆洗が容易かつ効果的に行える。
【0042】
上記各実施の形態では、濾過工程の開始直後又は終了直前に、凝集剤の添加量を増加させる一定期間Ds,Deを設定しているが、濾過工程の中途(なかほど,半ば)に、凝集剤の添加量を増加させる一定期間を設定してもよい。
【0043】
上記各実施の形態では、濾過工程時、被処理水を膜チューブ25の内側から外側へ透過させて濾過する内圧式の膜モジュール22を挙げたが、本発明の第4の実施の形態として、図10に示すように、被処理水を膜チューブ25の外側から内側へ透過させて濾過する外圧式の膜モジュール51を用いてもよい。
【0044】
尚、上記外圧式の膜モジュール51では、ケーシング23の両端部に、配水部材28と同一形状の集水部材52が設けられ、各膜チューブ25の基端開口25aが上記集水部材52によって覆われている。また、原水供給口29はケーシング23に設けられ、濾過水排出口30は両集水部材52に設けられている。
【0045】
これによると、濾過工程時、被処理水は膜チューブ25の外側から内側へ流れ、膜チューブ25の外周面にフロック層Lb,Lsが形成される。また、逆洗工程時、逆洗水は膜チューブ25の内側から外側へ流れる。
【0046】
また、上記各実施の形態では、膜モジュール22に直管状の膜チューブ25を備えているが、平膜を備えたものであってもよい。また、膜チューブ25の材質はセラミック製に限定されるものではなく、酢酸セルロースやポリフッ化ビニリデン等の有機性材質などであってもよい。
【0047】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、逆洗工程時、粗大なフロックと微小なフロックとが容易に膜モジュールの膜面から除去されるため、逆洗が容易かつ効果的に行える。また、従来のように多量の凝集剤を濾過工程実施中常に被処理水に添加する場合に比べて、経済的な運転を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態における凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図2】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの断面図である。
【図3】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜エレメントの断面図である。
【図4】同、凝集濾過処理装置の運転時間と凝集剤の添加量との関係を示すグラフである。
【図5】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図であり、(a)は濾過工程時を示し、(b)は逆洗工程時を示す。
【図6】本発明の第2の実施の形態における凝集濾過処理装置の運転時間と凝集剤の添加量との関係を示すグラフである。
【図7】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図であり、(a)は濾過工程時を示し、(b)は逆洗工程時を示す。
【図8】本発明の第3の実施の形態における凝集濾過処理装置の運転時間と凝集剤の添加量との関係を示すグラフである。
【図9】同、凝集濾過処理装置の濾過工程時の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図である。
【図10】本発明の第4の実施の形態における凝集濾過処理装置の膜モジュールの断面図である。
【図11】従来の凝集濾過処理装置の構成を示す図である。
【図12】同、凝集濾過処理装置の膜モジュールの膜チューブの拡大断面図である。
【符号の説明】
21 凝集濾過処理装置
22,51 膜モジュール
A 通常の添加量
Ds,De 一定期間
E 残りの期間
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for operating a coagulation filtration apparatus for filtering water to be treated, which has added flocculant and generated flocs during a filtration step, with a membrane module.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of coagulation filtration processing apparatus, for example, as shown in FIG. 11, a supply pump 12 that supplies water to be treated (water, purified water, sewage, effluent, waste water, etc.) to the membrane module 11 is installed. A mixing tank 13 is installed on the upstream side of the supply pump 12, and an addition unit 14 for adding a flocculant (polyaluminum chloride or the like) to the water to be treated injected into the mixing tank 13 is provided. The mixing tank 13 is provided with a mixer 15 for stirring and mixing the water to be treated and the flocculant. The membrane module 11 contains a straight tubular membrane tube 16.
[0003]
According to this, a flocculant reaction occurs by adding a flocculant to the treated water introduced into the mixing tank 13 from the addition unit 14 during the filtration step, and flocs containing suspended substances are generated in the treated water. The The water to be treated that has generated flocs in this way is supplied from the mixing tank 13 to the membrane module 11 by the supply pump 12, filtered through the membrane tube 16, and then discharged from the membrane module 11 as filtered water.
[0004]
Usually, the addition amount of the flocculant is set to an optimum value based on the improvement of the quality of the water to be treated. For example, several milligrams of the flocculant is added to 1 liter of the water to be treated.
[0005]
However, when the addition amount of the flocculant is set based on the water quality improvement of the water to be treated as described above, flocs generated in the water to be treated have a minute size, and when the membrane module 11 is filtered, As shown in FIG. 12, the minute floc Fs adheres to the inner peripheral side of the membrane tube 16 to form the minute floc layer Ls, and the minute hole of the membrane tube 16 is blocked by the minute floc Fs. There is a problem that even if the membrane module 11 is backwashed, the floc Fs is not easily peeled off from the inner peripheral surface of the membrane tube 16.
[0006]
As a countermeasure for the above problems, increase the amount of the flocculant added during the filtration step by 5 to 10 times the normal amount (that is, the amount set based on the quality improvement of the water to be treated). The method of adding is mentioned (for example, refer patent document 1).
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-85513
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, since a large amount of flocculant (5 to 10 times the normal addition amount) is always added during the filtration step, an excessive amount of flocculant is present for the quality of the water to be treated. As a result, the operation of the coagulation filtration apparatus becomes uneconomical.
[0009]
An object of this invention is to provide the operation method of the coagulation filtration processing apparatus which can perform backwashing of a membrane module easily and performing economical operation | movement.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention provides a method for operating a coagulation filtration treatment apparatus that supplies water to be treated, which has flocs produced by adding a flocculant during the filtration step, to the membrane module and filters the membrane module. Because
The membrane module is backwashed by increasing the amount of flocculant added above the normal amount added for a certain period of time immediately before the filtration step is completed, and after the filtration step is completed, the backwashing step is performed. It is.
[0011]
According to this, the size of the floc produced | generated during the fixed period of a filtration process becomes coarser than the size of the floc produced | generated during filtration processes other than a fixed period. Accordingly, the coarse floc is supplied to the membrane module during the certain period, and the flocs of the minute size as usual are supplied to the membrane module outside the certain period. Thereby, in the filtration step, first, a minute floc is deposited on the primary side (treated water side) of the membrane surface of the membrane module to form a minute floc layer, and then a coarse floc layer is formed on the minute floc layer. A floc is deposited and a coarse floc layer is formed to overlap.
[0012]
In this state, by performing the backwashing process and backwashing the membrane module, the backwash water flows from the secondary side of the membrane surface to the primary side, and the coarse flocs with weak adhesion easily peel off, At this time, minute flocs adhere to the periphery of the coarse floc and peel off together. Further, when the peeled coarse floc flows together with the backwash water, the coarse floc hits the fine floc layer and scrapes the fine floc layer. For this reason, minute flocs are also easily peeled off, and these coarse flocs and minute flocs can be easily removed from the membrane surface of the membrane module, and backwashing can be performed easily and effectively. In addition, the amount of flocculant added is increased from the normal amount added during a certain period of time during the filtration process, and is reduced to the normal amount added outside of the fixed period. Compared with the case where it is constantly added, economical operation can be performed.
[0017]
Further, the second invention is an operation method of the flocculation filtration apparatus for supplying the water to be treated, which has added flocculant and generating flocs to the membrane module during the filtration step , and filtering with the membrane module,
A predetermined period immediately before ending a period of time and filtration step immediately after the start of the filtration step, is increased than a normal amount of addition amount of the flocculant, after the completion of the above filtration step, performing the backwash step Thus, the membrane module is backwashed .
[0018]
According to this, at the time of the filtration step, first, coarse flocs are deposited on the primary side of the membrane surface of the membrane module to form the first coarse floc layer, and then, the first coarse floc layer has a minute amount. Flocs are deposited to overlap the micro floc layer, and then the coarse flocs are deposited again on the micro floc layer to form the second coarse floc layer. A floc layer having a sandwich structure in which a minute floc layer is sandwiched between intermediate portions of the second coarse floc layer is formed.
[0019]
In this state, by performing a backwashing process and backwashing the membrane module, backwashing water flows from the secondary side of the membrane surface to the primary side, so that the coarse floc of the second coarse floc layer can be easily obtained. The flocs are peeled off from the fine floc layer. At this time, the fine flocs of the fine floc layer adhere to the periphery of the coarse floc and peel together. Further, when the coarse floc separated from the fine floc layer flows together with the backwash water, the coarse floc hits the fine floc layer and scrapes off the fine floc layer, so that the fine floc is easily peeled off. Further, the coarse floc of the first coarse floc layer is easily peeled off from the film surface, and at this time, the fine floc deposited on the first coarse floc layer is easily peeled off together with the coarse floc. Thereby, coarse flocs and minute flocs can be easily removed from the membrane surface of the membrane module, and backwashing can be performed easily and effectively.
[0020]
Moreover, this 3rd invention sets the addition amount of the flocculant added for a fixed period to 3 to 10 times the normal addition amount.
According to this, it is possible to achieve both easy and effective backwashing and economical operation. In addition, if it is less than 3 times, the merit of carrying out backwashing easily and effectively cannot be obtained sufficiently, and if it exceeds 10 times, the cost increases, and the merit of economical operation is sufficiently obtained. I can't.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, about the member same as a conventional thing, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
[0022]
As shown in FIG. 1, reference numeral 21 denotes a coagulation filtration apparatus that supplies water to be treated, which has added flocculant and generates flocs, to the internal pressure membrane module 22 and filters the membrane module 22 during the filtration step. .
[0023]
As shown in FIGS. 2 and 3, the membrane module 22 includes a plurality of (two) membrane elements 24 inside a casing 23. The membrane element 24 comprises a plurality of straight tubular ceramic membrane tubes 25 whose ends are closed, and a focusing plate for supporting the membrane tubes 25 in a cantilever manner by focusing and fixing the base ends of the membrane tubes 25. 26.
[0024]
Membrane element insertion ports 27 through which the membrane element 24 is taken in and out are formed at both ends of the casing 23, and a cap-shaped water distribution member 28 covering the base end opening 25a side of each membrane tube 25 of the membrane element 24 is attached and detached. It is installed freely. Both water distribution members 28 are provided with raw water supply ports 29 for supplying the treated water sent from the supply pump 12 into the casing 23. Further, the casing 23 is provided with a filtered water discharge port 30 for discharging the filtered water.
[0025]
As shown in FIG. 1, the raw water supply port 29 is connected to a supply flow path 32 for supplying water to be treated in the mixing tank 13, and a supply valve 33 is connected to the supply flow path 32. Is provided. The filtered water discharge port 30 is connected to a discharge flow path 35 for discharging the filtered water to an external treated water tank 34, and a discharge valve 36 is provided in the discharge flow path 35.
[0026]
Further, the coagulation filtration device 21 is provided with a backwash device 40 for backwashing the membrane module 22. The backwashing device 40 branches from the supply channel 32 and joins the backwashing discharge channel 42 for discharging the backwashing water to the drain tank 41 outside the membrane module 22 and the discharge channel 35. A backwashing supply channel 43 for supplying backwashing water to the membrane module 22 and the filtered water discharge port 30 of the membrane module 22 from the backwashing supply channel 43 using the filtered water in the treated water tank 34 as backwashing water. And a backwashing pump 44 to be supplied. The backwash discharge flow path 42 is provided with a backwash discharge valve 45, and the backwash supply flow path 43 is provided with a backwash supply valve 46.
[0027]
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
When performing the filtration step, the backwashing discharge valve 45 and the backwashing supply valve 46 are closed and the backwashing pump 44 is stopped, and the supply valve 33 and the discharge valve 36 are opened, and the supply pump 12 and the mixer 15 are operated, and a flocculant is further added from the addition unit 14 to the water to be treated in the mixing tank 13. As a result, flocs containing suspended substances are generated in the water to be treated in the mixing tank 13, and the water to be treated that has generated the flocs thus flows through the supply flow path 32, as indicated by a solid line arrow in FIG. 2. Is supplied into the water distribution member 28 from the raw water supply port 29, flows into the internal flow path 25b (see FIG. 3) from the proximal end opening 25a of each membrane tube 25, and is filtered when permeating from the inside to the outside of each membrane tube 25 Then, the filtered water is discharged from the filtered water outlet 30 through the discharge channel 35 to the treated water tank 34 as filtered water.
[0028]
When performing the backwashing process, addition of the flocculant is stopped, the supply valve 33 and the discharge valve 36 are closed, the supply pump 12 is stopped, and the backwash discharge valve 45 and the backwash supply valve are stopped. 46 and the backwash pump 44 is operated. As a result, the filtered water in the treated water tank 34 is supplied as backwash water in the casing 23 from the backwash supply channel 43 through the filtered water discharge port 30 of the membrane module 22 as shown by the dotted arrow in FIG. , And permeates from the outside to the inside of each membrane tube 25, flows through the internal flow path 25 b of each membrane tube 25, flows out from the proximal end opening 25 a into the water distribution member 28, and discharges for backwashing from the raw water supply port 29. It is discharged to the drainage tank 41 through the flow path 42.
[0029]
Next, an operation method of the aggregation filtration processing device 21 will be described.
That is, as shown in FIG. 4, during the filtration step, the addition amount of the flocculant is set to the normal addition amount A, but the addition amount of the flocculant is set to the normal addition amount for a certain period of time immediately before the completion of the filtration step. It is increased to 3 to 10 times the addition amount A. And after finishing the said filtration process, a backwashing process is implemented. After the backwashing process is completed, the filtration process is performed again. Thereafter, the backwashing process and the filtration process are repeated a predetermined number of times.
[0030]
The normal addition amount A is set to an optimum value based on the quality improvement of the water to be treated, and is determined empirically according to the type and amount of the turbid component contained in the water to be treated. For example, several milligrams of a flocculant is added to 1 liter of water to be treated. The predetermined period De is set to about 10% of the filtration process period.
[0031]
According to the operation method as described above, during the filtration step, coarse (huge) floc Fb is generated in the water to be treated within the predetermined period De, and in the remaining period E other than the predetermined period De, the target is treated. A minute floc Fs is generated in the water. Therefore, as shown in FIG. 5A, at the time of the filtration step, first, the minute floc Fs is deposited on the inner peripheral surface side (primary side) of each membrane tube 25 to form the minute floc layer Ls, and then A coarse floc Fb is deposited on the inner peripheral side of the fine floc layer Ls, and the coarse floc layer Lb is overlapped.
[0032]
In this state, the backwashing process is performed as described above to backwash the membrane module 22 so that the backwash water is outside the secondary tube (secondary side) as shown in FIG. The coarse floc Fb having a weak adhesion force peels easily from the inside to the inside (primary side), and at this time, the minute floc Fs adheres to the periphery of the coarse floc Fb and peels off together. Further, when the peeled coarse floc Fb flows with the backwash water through the internal flow path 25b of each membrane tube 25 toward the proximal end opening 25a, the coarse floc Fb hits the fine floc layer Ls and hits the fine floc layer Ls. Scrape off. For this reason, the minute flocs Fs are also easily separated, and the separated coarse flocs Fb and minute flocs Fs pass through the proximal opening 25a from the internal flow path 25b of the membrane tube 25, and the water distribution member 28. It is discharged inside. Thereby, the coarse floc Fb and the minute floc Fs can be easily removed from the inner peripheral surface of the membrane tube 25, and backwashing can be easily and effectively performed.
[0033]
In addition, by making the addition amount of the flocculant 3 to 10 times the normal addition amount A only for a certain period De, it is possible to achieve both easy and effective backwashing and economical operation. Can do. In addition, if it is less than 3 times, the merit of carrying out backwashing easily and effectively cannot be obtained sufficiently, and if it exceeds 10 times, the cost increases, and the merit of economical operation is sufficiently obtained. I can't.
[0034]
Next, an operation method of the coagulation filtration apparatus 21 in the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
That is, the addition amount of the flocculant is set to the normal addition amount A during the filtration step, but the addition amount of the flocculant is 3 to 10 times the normal addition amount A for a certain period Ds immediately after the start of the filtration step. Doubled. And after finishing the said filtration process, a backwashing process is implemented. After the backwashing process is completed, the filtration process is performed again. Thereafter, the backwashing process and the filtration process are repeated a predetermined number of times. The fixed period Ds is set to about 10% of the filtration process period.
[0035]
According to the operation method as described above, during the filtration step, coarse (huge) floc Fb is generated in the water to be treated within the predetermined period Ds, and in the remaining period E other than the predetermined period Ds, the target is treated. A minute floc Fs is generated in the water. Therefore, as shown in FIG. 7A, during the filtration step, first, coarse floc Fb is deposited on the inner peripheral surface side (primary side) of each membrane tube 25 to form coarse floc layer Lb, and thereafter The minute flocs Fs are deposited on the inner peripheral side of the coarse floc layer Lb, and the minute floc layers Ls are overlapped.
[0036]
In this state, the backwashing process is performed as described above to backwash the membrane module 22 so that the backwash water is outside the secondary tube (secondary side) as shown in FIG. 7B. From the inner peripheral surface of the membrane tube 25, and the minute flocs Fs deposited on the coarse floc layer Lb are separated from the coarse flocs Fs. Easily peels off with Fb. The separated coarse flocs Fb and minute flocs Fs pass through the base channel opening 25a from the internal flow path 25b of the membrane tube 25 and are discharged into the water distribution member 28. Thereby, the coarse floc Fb and the minute floc Fs can be easily removed from the inner peripheral surface of the membrane tube 25, and backwashing can be performed easily and effectively.
[0037]
Next, an operation method of the coagulation filtration apparatus 21 in the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
That is, the addition amount of the flocculant is set to the normal addition amount A at the time of the filtration step, but the addition amount of the flocculant only for a certain period Ds immediately after the start of the filtration step and a certain period De immediately before the end of the filtration step. Is increased to 3 to 10 times the normal addition amount A. And after finishing the said filtration process, a backwashing process is implemented. After the backwashing process is completed, the filtration process is performed again. Thereafter, the backwashing process and the filtration process are repeated a predetermined number of times.
[0038]
According to the operation method as described above, during the filtration step, a coarse (huge) floc Fb is generated in the water to be treated in the fixed periods Ds and De, and the remaining period other than the fixed periods Ds and De. In E, a minute floc Fs is generated in the water to be treated. Therefore, as shown in FIG. 9, in the filtering step, first, coarse floc Fb is deposited on the inner peripheral surface side (primary side) of each membrane tube 25 to form the first coarse floc layer Lb1, In addition, a minute floc Fs is deposited on the inner peripheral side of the first coarse floc layer Lb1, and the fine floc layer Ls is formed on the inner peripheral side of the fine floc layer Ls. The floc Fb is deposited and the second coarse floc layer Lb2 is formed to overlap. As a result, a floc layer having a sandwich structure in which the minute floc layer Ls is sandwiched between the first and second coarse floc layers Lb1 and Lb2 is formed on the inner peripheral surface side of the membrane tube 25.
[0039]
In this state, by performing the backwashing process as described above to backwash the membrane module 22, backwash water flows from the outside (secondary side) to the inside (primary side) of each membrane tube 25, The coarse floc layer Fb having a weak adhesion force of the coarse floc layer Lb2 is easily peeled off from the fine floc layer Ls. Peel off.
[0040]
Further, when the coarse floc Fb peeled off from the fine floc layer Ls flows with the backwash water through the internal flow path 25b of each membrane tube 25 toward the proximal end opening 25a, the coarse floc Fb collides with the fine floc layer Ls. Since the minute floc layer Ls is scraped off, the minute floc Fs is also easily peeled off.
[0041]
Further, the coarse floc Fb having a weak adhesive force of the first coarse floc layer Lb1 is easily peeled off from the inner peripheral surface of the membrane tube 25. At this time, the minute flocs deposited on the inner peripheral side of the first coarse floc layer Lb1 The floc Fs easily peels off with the coarse floc Fb. The coarse flocs Fb and the minute flocs Fs peeled in this way pass through the base channel opening 25a from the internal flow path 25b of the membrane tube 25 and are discharged into the water distribution member 28. Thereby, the coarse floc Fb and the minute floc Fs can be easily removed from the inner peripheral surface of the membrane tube 25, and backwashing can be performed easily and effectively.
[0042]
In each of the above embodiments, immediately after the start of the filtration step or immediately before the end, the fixed periods Ds and De for increasing the addition amount of the flocculant are set, but in the middle of the filtration step (medium, in the middle) You may set the fixed period which increases the addition amount of an agent.
[0043]
In each of the above embodiments, the internal pressure type membrane module 22 that filters the water to be treated from the inside to the outside of the membrane tube 25 during the filtration step has been described. However, as the fourth embodiment of the present invention, As shown in FIG. 10, an external pressure type membrane module 51 that filters the water to be treated from the outside to the inside of the membrane tube 25 may be used.
[0044]
In the external pressure membrane module 51, water collecting members 52 having the same shape as the water distribution member 28 are provided at both ends of the casing 23, and the base end openings 25 a of the respective membrane tubes 25 are covered by the water collecting members 52. It has been broken. The raw water supply port 29 is provided in the casing 23, and the filtered water discharge port 30 is provided in both water collecting members 52.
[0045]
According to this, at the time of a filtration process, to-be-processed water flows into the inner side from the outer side of the membrane tube 25, and the flock layers Lb and Ls are formed in the outer peripheral surface of the membrane tube 25. In addition, backwash water flows from the inside to the outside of the membrane tube 25 during the backwash process.
[0046]
In each of the above embodiments, the membrane module 22 is provided with the straight tubular membrane tube 25, but may be provided with a flat membrane. The material of the membrane tube 25 is not limited to ceramic, and may be an organic material such as cellulose acetate or polyvinylidene fluoride.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, during the back washing process, coarse flocs and minute flocs are easily removed from the membrane surface of the membrane module, so that back washing can be performed easily and effectively. Moreover, economical operation can be performed as compared with the case where a large amount of flocculant is always added to the water to be treated during the filtration step as in the prior art.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a flocculation filtration apparatus in a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the membrane module of the coagulation filtration apparatus.
FIG. 3 is a sectional view of a membrane element of the membrane module of the coagulation filtration apparatus.
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the operation time of the coagulation filtration apparatus and the amount of coagulant added.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the membrane tube of the membrane module of the coagulation filtration apparatus, where (a) shows the time of the filtration step and (b) shows the time of the backwashing step.
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the operation time of the coagulation filtration apparatus and the addition amount of the coagulant in the second embodiment of the present invention.
7 is an enlarged cross-sectional view of the membrane tube of the membrane module of the coagulation filtration apparatus, where (a) shows the filtration step and (b) shows the backwash step.
FIG. 8 is a graph showing the relationship between the operation time of the coagulation filtration apparatus and the amount of coagulant added in the third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the membrane tube of the membrane module during the filtration step of the coagulation filtration apparatus.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a membrane module of a coagulation filtration apparatus in a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a conventional coagulation filtration apparatus.
FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of the membrane tube of the membrane module of the coagulation filtration apparatus.
[Explanation of symbols]
21 Coagulation filtration apparatus 22, 51 Membrane module A Normal addition amount Ds, De Fixed period E Remaining period

Claims (3)

濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法であって、
上記濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させ、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することを特徴とする凝集濾過処理装置の運転方法。
In the filtration step, the water to be treated, which has added flocculant and generated floc, is supplied to the membrane module, and is a method for operating the agglomeration filtration treatment device for filtering through the membrane module,
Increase the addition amount of the flocculant from the normal addition amount for a certain period immediately before finishing the filtration step, and after the filtration step is completed, perform the backwashing step to backwash the membrane module. The operation method of the coagulation filtration processing apparatus characterized by these.
濾過工程時、凝集剤を添加してフロックを生成した被処理水を膜モジュールへ供給し、膜モジュールで濾過する凝集濾過処理装置の運転方法であって、
上記濾過工程を開始した直後の一定期間と濾過工程を終了する直前の一定期間だけ、凝集剤の添加量を通常の添加量よりも増加させ、上記濾過工程を終了した後、逆洗工程を実施して上記膜モジュールを逆洗することを特徴とする凝集濾過処理装置の運転方法。
In the filtration step, the water to be treated, which has added flocculant and generated floc, is supplied to the membrane module, and is a method for operating the agglomeration filtration treatment device for filtering through the membrane module,
Increase the amount of flocculant added from the normal amount only for a certain period immediately after starting the filtration step and for a certain period just before ending the filtration step. The membrane module is then back-washed, and the operation method of the coagulation filtration apparatus is characterized in that
一定期間に添加される凝集剤の添加量を通常の添加量の3〜10倍に設定したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の凝集濾過処理装置の運転方法。The operation method of the coagulation filtration apparatus according to claim 1 or 2, wherein the addition amount of the flocculant added for a certain period is set to 3 to 10 times the normal addition amount .
JP2003116415A 2003-04-22 2003-04-22 Operation method of coagulation filtration processing device Expired - Lifetime JP4346340B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003116415A JP4346340B2 (en) 2003-04-22 2003-04-22 Operation method of coagulation filtration processing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003116415A JP4346340B2 (en) 2003-04-22 2003-04-22 Operation method of coagulation filtration processing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004321858A JP2004321858A (en) 2004-11-18
JP4346340B2 true JP4346340B2 (en) 2009-10-21

Family

ID=33496616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003116415A Expired - Lifetime JP4346340B2 (en) 2003-04-22 2003-04-22 Operation method of coagulation filtration processing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4346340B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2595699C1 (en) * 2015-06-05 2016-08-27 Публичное акционерное общество "Газпром" Membrane gas-separating module

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004321858A (en) 2004-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0725669B1 (en) Method and apparatus for recovering water from a sewer main
US7276171B2 (en) Method for cleaning separation membrane
JP2001179492A (en) Screw press type concentrating machine, and its concentrating method
JP5614644B2 (en) Membrane filtration method
JP4346340B2 (en) Operation method of coagulation filtration processing device
JP3627810B2 (en) Sludge concentrator and cleaning method for sludge concentrator
JP2003200007A (en) Water treatment apparatus
JP2007111576A (en) Back-washing method of membrane module
JP4346345B2 (en) Membrane filtration method
JP6101099B2 (en) Cleaning method for sand filter
JP2002346347A (en) Method and apparatus for filtration
JP3919893B2 (en) Cleaning method
JP2963271B2 (en) Filtration device
JP2004130205A (en) Method and apparatus for backwashing filter membrane with ozone-containing water
JP2020044479A (en) Gravity type filtration apparatus
JP2004298703A (en) Method for operating membrane filter apparatus
JP5277519B2 (en) Water treatment method
JP2003245665A (en) Water treatment device
JP6812198B2 (en) Water treatment equipment and water treatment method
JPH026824A (en) Method and apparatus for filtration
JP3476365B2 (en) Water intake equipment using filtration membrane
JP2004298680A (en) Method for treating used photoresist developer
JP2003062407A (en) Treating method and treating device for contaminated water
JP2003275510A (en) Solid-liquid separator
JP2005279461A (en) Clogging prevention method of reverse osmosis membrane part

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060322

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071101

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20080430

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090407

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090526

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090616

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090714

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4346340

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140724

Year of fee payment: 5

EXPY Cancellation because of completion of term