JP4344300B2 - Seismic reinforcement structure for sleeve wall columns - Google Patents
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Description
本発明は、柱部に袖壁部が連設されてなる袖壁柱の耐震補強構造に関する。 The present invention relates to a seismic reinforcement structure for a sleeve wall column, in which a sleeve wall portion is connected to a column portion.
従来より、鉄筋コンクリート柱などのコンクリート構造物の耐震補強工法としては、例えば、構造物に鋼板を巻き立てる鋼板巻き立て工法や、構造物にアラミド繊維や炭素繊維シートを接着剤により巻き立てる繊維シート巻き立て工法等が採用されている。
鋼板巻き立て工法は、安価で比較的安定して補強効果を得られる工法であるが、通常、溶接により鋼板の取り付けを行っているので、肉厚4.5mm以上の鋼板を使用しなければならず、重く、ハンドリングが困難であり、巻き立て時に重機を使用しなければならなかった。また、大きな鋼板を用いるため曲げ加工等の施工性が悪く、さらに、溶接技能やクレーン運転技能等の有資格者を必要としなければならなかった。しかも、鋼板の継ぎ手を現場溶接する溶接工の技量により補強効果にばらつきを生じる可能性があるとともに、溶接用のバーナー等の火気を使用しなければならないという問題もあった。
Conventionally, as a seismic reinforcement method for concrete structures such as reinforced concrete columns, for example, a steel sheet winding method for winding a steel plate around the structure, or a fiber sheet winding for winding an aramid fiber or carbon fiber sheet around the structure with an adhesive A vertical construction method is adopted.
The steel sheet winding method is an inexpensive and relatively stable method of obtaining a reinforcing effect, but since steel plates are usually attached by welding, steel plates with a thickness of 4.5 mm or more must be used. It was heavy and difficult to handle, and heavy machinery had to be used for winding. In addition, since a large steel plate is used, workability such as bending is poor, and furthermore, qualified personnel such as welding skills and crane operation skills must be required. In addition, there is a possibility that the reinforcing effect may vary depending on the skill of the welder who welds the steel plate joint on-site, and there is also a problem that a fire such as a welding burner must be used.
また、特に柱部に袖壁部が連設された袖壁柱の補強に関しては、例えば、袖壁柱の柱部の表面に一対のFRP成形板を配置し、それぞれのFRP成形板の各端部を定着用アンカーによって固着することによって補強する工法が開示されている(例えば、特許文献1参照)。この工法において、FRP成形板は、強化繊維と樹脂とを複合してコ字型の形状に成形したものであり、柱部のみを覆うようにして互いに対向して配置されており、柱部の表面とFRP成形板との間にモルタル等の充填材を充填して固定する。その後、袖壁部に形成された貫通孔に複数本の強化繊維が束ねられてなる定着用アンカーを挿通するとともに、定着用アンカーの両端部をそれぞれ扇状に広げてFRP成形板の両端部に固着させることによって、袖壁部によって分断されたFRP成形板どうしを連結するとともに、袖壁柱の補強を行っている。
しかしながら、上記特許文献1に示す強化繊維を成形してなるFRP成形板及び定着アンカーを使用した補強工法は比較的簡易な工法であるが、非常に高価であり、また、柱の形状や寸法によってFRP成形板を随時成形する必要があるため、施工面及びコスト面で
不利なものであった。また、一対のFRP成形板どうしを、袖壁部を介して連結する定着アンカーは、袖壁部に形成された貫通孔にそれぞれ挿通させた後に、端部を扇状に開いて接着剤等によりFRP成形板に固着しているため、十分な補強効果が得られない可能性があった。さらに、この工法の場合、せん断力が働かないように柱のコーナー部分に曲率を設ける必要があるので、ハツリ工事を伴うとともに、施工に熟練を要するという問題があった。また、接着剤が可燃性であるためその対策も必要であった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、接着剤を使用せずにボルト等の機械式継手を使用することにより補強性能を格段に向上させることができるとともに、安価でかつ施工面に優れた袖壁柱の耐震補強構造を提供することを目的としている。
However, although the reinforcing method using the FRP molded plate formed by molding the reinforcing fiber and the fixing anchor shown in
The present invention has been made in view of the above circumstances, and by using a mechanical joint such as a bolt without using an adhesive, the reinforcing performance can be remarkably improved, and at a low cost and on the construction surface. The objective is to provide an excellent seismic reinforcement structure for sleeve wall columns.
上記課題を解決するために、請求項1の発明は、例えば、図1〜図3に示すように、柱部2に袖壁部3、3が連設されてなる袖壁柱1の耐震補強構造であって、
前記柱部及び袖壁部の表面に、該袖壁部を挟んで互いに対向し、かつ、前記表面から所定間隔をあけて薄肉の補強鋼板4,…が配設され、
前記補強鋼板の袖壁部に面する端部には、該端部が折り曲げられて形成される第一の折り曲げ部41が設けられ、前記袖壁部の表面には、第一の折り曲げ部を挟持するとともに第一の折り曲げ部に係合する第一の接合治具5が設けられており、これら第一の接合治具と第一の折り曲げ部とが止着材(例えば、ボルトB1)により固定され、
前記第一の折り曲げ部は、前記補強鋼板の端部を外側に折り返し角度180°となるように折り曲げられて形成されており、
前記第一の接合治具は、前記袖壁部の表面に設けられた固定部51と、前記第一の折り曲げ部が収納されるとともに係合する凹部52aを有し、前記固定部とともに前記凹部内に収納された前記第一の折り曲げ部を狭持する押さえ部52と、を備え、
前記凹部内に前記第一の折り曲げ部が収納された状態における隙間52bに前記止着材が配置され、前記止着材で止着することにより前記第一の折り曲げ部が前記凹部内で締め付けられて、前記固定部、補強鋼板及び押さえ部が固定され、
さらに、前記柱部及び袖壁部の表面と前記補強鋼板との間に形成された所定間隔の空間に充填材(例えば、無収縮モルタル7)が打設されていることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention of
On the surfaces of the pillar part and the sleeve wall part, opposed to each other with the sleeve wall part interposed therebetween, and a thin reinforcing steel plate 4, ... is disposed at a predetermined interval from the surface,
An end portion facing the sleeve wall portion of the reinforcing steel plate is provided with a
The first bent portion is formed by bending the end portion of the reinforcing steel plate outward so that the folding angle is 180 °,
The first joining jig has a
The fastening material is disposed in the
Furthermore, a filler (for example, non-shrinking mortar 7) is placed in a space of a predetermined interval formed between the surface of the column part and the sleeve wall part and the reinforcing steel plate.
請求項1の発明によれば、柱部及び袖壁部の表面に、袖壁部を挟んで互いに対向し、かつ、表面から所定間隔をあけて補強鋼板が配設され、袖壁部の表面に設けられた第一の接合治具によって、補強鋼板の第一の折り曲げ部が挟持されるとともに係合し、これら第一の接合治具と第一の折り曲げ部とが止着材により固定されているので、従来の特許文献1のように強化繊維からなる定着アンカーの端部を接着剤等で固着する場合に比して、補強鋼板を柱部及び袖壁部に強固かつ確実に固定することができ、補強性能を格段に向上させることができる。
また、本発明では、高価な強化繊維等を使用しないことから、コストを低減でき、さらに、FRP成形板等を随時成形する必要もなく、ハツリ工事も必要ないため、施工面においても優れる。
一方、従来の補強鋼板巻き立て工法に比べて、本発明では溶接しないため、溶接のために必要な補強鋼板の厚さが不要となり、軽量化が可能となり、ハンドリングが容易となる。また、溶接せずに機械加工となることから精度も良く、加えて、止着材を使用した機械式継ぎ手となるので、補強鋼板の材質や厚さを変えることで簡単に剛性を上げることができる。
また、補強鋼板の端部に、該端部を折り曲げて形成した第一の折り曲げ部が設けられているので、例えば専用の継ぎ手部を使用する場合に比べて、工事や現場で簡単に第一の折り曲げ部を形成することができ、施工面に優れるとともにコストの低減を図ることができる。
しかも、第一の折り曲げ部は補強鋼板の端部を折り曲げて形成しているので、袖壁柱の大きさが異なる場合でも、第一の折り曲げ部の折り曲げる長さや折り曲げ回数を適宜変えることによって補強鋼板の長さを変更でき、容易に対応することができる。
According to the invention of
Further, in the present invention, since no expensive reinforcing fiber or the like is used, the cost can be reduced, and further, it is not necessary to form an FRP molded plate or the like at any time, and no chipping work is required.
On the other hand, as compared with the conventional reinforcing steel sheet winding method, since the present invention does not perform welding, the thickness of the reinforcing steel sheet necessary for welding becomes unnecessary, the weight can be reduced, and handling becomes easy. In addition, since it is machined without welding, the accuracy is high, and in addition, it becomes a mechanical joint using a fastening material, so it is possible to easily increase the rigidity by changing the material and thickness of the reinforcing steel plate. it can.
In addition, since the first bent portion formed by bending the end portion is provided at the end portion of the reinforcing steel plate, for example, compared to the case where a dedicated joint portion is used, for example, the first bent portion can be easily set up at the construction site. The bent portion can be formed, so that the construction surface is excellent and the cost can be reduced.
In addition, since the first bent portion is formed by bending the end of the reinforcing steel plate, even if the sleeve wall column is different in size, the first bent portion is reinforced by appropriately changing the folding length and the number of times of folding. The length of the steel plate can be changed and can be easily handled.
前記薄肉の補強鋼板とは、例えば、厚さ約1mm以上4mm以下の鋼板であることが好ましい。 The thin reinforcing steel plate is preferably a steel plate having a thickness of about 1 mm to 4 mm, for example.
請求項2の発明は、例えば、図1及び図2に示すように、請求項1に記載の袖壁柱の耐震補強構造において、
前記止着材は、前記袖壁部を挟んで互いに対向する2つの第一の折り曲げ部及び2つの第一の接合治具を、前記袖壁部を貫通することにより一体に固定していることを特徴とする。
The invention of
The fastening material integrally fixes two first bent portions and two first joining jigs facing each other across the sleeve wall portion by penetrating the sleeve wall portion. It is characterized by.
請求項2の発明によれば、止着材は、袖壁部を挟んで互いに対向する2つの第一の折り曲げ部及び2つの第一の接合治具を、袖壁部を貫通することにより一体に固定しているので、互いに対向する補強鋼板どうしを袖壁部に一体に固定することができ、個別に止着材によって袖壁部に固定する場合に比べて、より一層補強性能を高めることができる。また、互いに対向する2つの第一の折り曲げ部及び2つの第一の接合治具を一度に固定できるので、その作業も省略でき好都合である。さらに、第一の折り曲げ部における強度を補強鋼板の母材強度とほぼ同等とすることができる。
According to the invention of
請求項3の発明は、例えば、図1及び図2に示すように、請求項1又は2に記載の袖壁柱の耐震補強構造において、
前記補強鋼板は、前記柱部の表面と前記袖壁部の表面とを覆うように複数配設され、
前記補強鋼板の柱部に面する端部には、該端部が折り曲げられて形成される第二の折り曲げ部42が設けられ、前記柱部の表面には、互いに隣接する補強鋼板の第二の折り曲げ部どうしを挟持するとともに、これら第二の折り曲げ部に係合する第二の接合治具6が設けられており、
前記第二の接合治具と隣接する第二の折り曲げ部とが止着材(例えば、ボルトB2)により固定され、
前記第二の折り曲げ部は、前記補強鋼板の端部を内側に折り返し角度180°となるように折り曲げられて形成されており、
前記第二の接合治具は、前記柱部の表面に設けられて互いに隣接する補強鋼板の前記第二の折り曲げ部が収納されるとともに係合する凹部61aを有する固定部61と、前記固定部とともに前記凹部内に収納された互いに隣接する補強鋼板の前記第二の折り曲げ部を狭持する押さえ部62と、を備え、
前記凹部内に収納された互いに隣接する前記第二の折り曲げ部の端部間に形成された隙間61b内に前記止着材が配置され、前記止着材で止着することにより各第二の折り曲げ部の端部が前記凹部内で締め付けられて、前記固定部、補強鋼板及び押さえ部が固定されていることを特徴とする。
The invention of
A plurality of the reinforcing steel plates are disposed so as to cover the surface of the column portion and the surface of the sleeve wall portion,
A
The second bending jig adjacent to the second joining jig is fixed by a fastening material (for example, bolt B2) ,
The second bent portion is formed by bending the end portion of the reinforcing steel plate inward so that the folding angle is 180 °,
The second joining jig includes a
The fastening material is disposed in a
請求項3の発明によれば、補強鋼板は、柱部の表面と袖壁部の表面とを覆うように複数配設され、柱部の表面に設けられた第二の接合治具によって、互いに隣接する補強鋼板の第二の折り曲げ部どうしが挟持されるとともに係合されており、第二の接合治具と隣接する第二の折り曲げ部とが止着材により固定されているので、柱部においても補強鋼板を強固かつ確実に固定することができ、補強性能を格段に向上させることができる。
また、補強鋼板は、柱部の表面と袖壁部の表面とを覆うように複数配設されていることから、袖壁柱の大きさが異なる場合でも、補強鋼板の個数を適宜変えることによって容易に対応することができる。
また、補強鋼板の柱部に面する端部には第二の折り曲げ部が設けられているので、第一の折り曲げ部と同様に、第二の折り曲げ部も工事や現場で簡単に形成することができ、施工面に優れるとともに、コストの低減を図ることができる。
さらに、第二の折り曲げ部の折り曲げる長さや折り曲げ回数を適宜変えることによっても補強鋼板の長さを変更できるので、補強柱の大きさが異なる場合でも容易に対応することができる。
According to the invention of
In addition, since a plurality of reinforcing steel plates are disposed so as to cover the surface of the column portion and the surface of the sleeve wall portion, even if the size of the sleeve wall column is different, by appropriately changing the number of reinforcing steel plates It can be easily handled.
In addition, since the second bent portion is provided at the end facing the column portion of the reinforcing steel plate, the second bent portion can be easily formed at the construction site as well as the first bent portion. It is possible to reduce the cost while being excellent in construction.
Furthermore, since the length of the reinforcing steel plate can be changed by appropriately changing the bending length and the number of times of bending of the second bent portion, it is possible to easily cope with the case where the size of the reinforcing column is different.
本発明に係る袖壁柱の耐震補強構造によれば、補強鋼板を柱部及び袖壁部に強固かつ確実に固定することができ、補強性能を格段に向上させることができる。
また、高価な強化繊維等を使用しないことからコストを低減でき、さらに、ハツリ工事も必要ないため施工面においても優れる。
また、溶接しないため軽量化が可能となりハンドリングが容易となる。さらに、補強鋼板の材質や厚さを変えることで簡単に剛性を上げることができる。
また、工事や現場で簡単に第一の折り曲げ部や第二の折り曲げ部を形成することができ、袖壁柱の大きさが異なる場合でも、各折り曲げ部の折り曲げる長さや折り曲げ回数を適宜変えることによって補強鋼板の長さを変更でき、容易に対応することができる。
According to the seismic reinforcement structure for a sleeve wall column according to the present invention, the reinforcing steel plate can be firmly and securely fixed to the column part and the sleeve wall part, and the reinforcing performance can be remarkably improved.
In addition, since no expensive reinforcing fiber or the like is used, the cost can be reduced, and further, there is no need for a scraping work.
Further, since it is not welded, the weight can be reduced and handling becomes easy. Furthermore, the rigidity can be easily increased by changing the material and thickness of the reinforcing steel plate.
In addition, the first and second folds can be easily formed at construction and on-site, and even when the sleeve wall column size is different, the fold length and the number of folds of each fold are changed appropriately. The length of the reinforced steel sheet can be changed by and can be easily handled.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係る袖壁柱の耐震補強構造の概略斜視図、図2は、図1における平断面図、図3は、第一の接合治具に第一の折り曲げ部が挟持された状態を示す斜視図である。
図1及び図2に示すように、袖壁柱1は、四角柱状の柱部2と、柱部2の両端面に連設された袖壁部3、3とを備えてなるものである。
柱部2及び袖壁部3、3の表面に、該袖壁部3を挟んで互いに対向するとともに、表面から所定間隔をあけて平断面視略Z型の薄肉の補強鋼板4,…が4つ配設されている。
補強鋼板4は、その厚さが約1mm以上4mm以下のものが好ましいが、特に、ハンドリングの面では薄い方が良い。例えば、3.2mm、2.3mm、1.6mmの規定のものを使用することができる。また、材質としては、例えばステンレス等で、表面にヘアライン加工やデザイン付きのものが強度が大きく、厚さを薄くできることから好ましい。
また、補強鋼板4の袖壁部3に面する端部には、予め工場において、その端部を外側に1回折り曲げられた第一の折り曲げ部41が形成されている。すなわち、外側に折り返し角度180°となるように折り曲げ加工されている。
一方、補強鋼板4の柱部2に面する端部には、その端部を内側に1回折り曲げられた第二の折り曲げ部42が形成されている。第二の折り曲げ部42は、内側に折り返し角度180°となるように折り曲げ加工されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a schematic perspective view of a seismic reinforcement structure for a sleeve wall column according to the present invention, FIG. 2 is a plan sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing a first bending portion sandwiched between first joining jigs. FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, the
4 are thin reinforcing steel plates 4,..., Which are opposed to each other on the surfaces of the
The reinforcing steel plate 4 preferably has a thickness of about 1 mm or more and 4 mm or less, but it is particularly preferable that the thickness is thin in terms of handling. For example, it is possible to use the ones defined as 3.2 mm, 2.3 mm, and 1.6 mm. Further, as the material, for example, stainless steel or the like with a hairline processing or a design on the surface is preferable because the strength is high and the thickness can be reduced.
In addition, a first
On the other hand, a second
また、袖壁部3の表面のうち、袖壁部3を挟んで互いに対向する面に、第一の折り曲げ部41を挟持するとともに係合する第一の接合治具5がそれぞれ設けられている。そして、袖壁部3の一方の面と他方の面とにそれぞれ設けられた2つの第一の接合治具5、5及び2つの補強鋼板4、4の第一の折り曲げ部41、41は、1つのボルト(止着材)B1によって一体に固定されている。
第一の接合治具5は、第一の折り曲げ部41をその表面で固定する固定部51と、第一の折り曲げ部41を覆い、かつ、固定部51とともに第一の折り曲げ部41を挟持する押さえ部52とを備えている。
固定部51は、袖壁部3の上下方向に沿って長尺で、矩形板状の圧延鋼材であって、ボルトB1が挿通される挿通孔51aが上下に所定間隔に形成されている。
押さえ部52は、袖壁部3の上下方向に沿って長尺で、平断面視略U字型の圧延鋼材であって、内面に長尺な平断面視略矩形状の凹部52aが形成されている。この凹部52aに、第一の折り曲げ部41が係合するとともに収納されるようになっている。また、凹部52aに収納される第一の折り曲げ部41の端部と凹部52aを形成する壁面との間には、ボルトBが挿通可能なように隙間52bがあいている(図3参照)。
さらに、押さえ部52には、長手方向に沿ってルーズホール52cが形成されている。
したがって、袖壁部3を挟んで袖壁部3の一方の面に配置された第一の接合治具5の押さえ部52のルーズホール52cから挿通されたボルトB1は、固定部51の挿通孔51aを介して、袖壁部3を貫通して他方の面に配置された第一の接合治具5の固定部51の挿通孔51a、押さえ部52のルーズホール52cへと挿通されて、その頭部がナットにより締め付けられることによって、2つの第一の接合治具5、5及び2つの第一の折り曲げ部41、41が袖壁部3に固定されている。
Moreover, the 1st joining jig |
The first joining
The fixing
The holding
Further, a
Therefore, the bolt B1 inserted from the
また、柱部2の表面のうち、袖壁部3を挟んで互いに対向する面に、隣接する2つの補強鋼板4、4の第二の折り曲げ部42、42どうしを挟持するとともに係合する第二の接合治具6が設けられている。
第二の接合治具6は、第二の折り曲げ部42、42をその表面で固定する固定部61と、第二の折り曲げ部42、42を覆い、かつ、固定部61とともに第二の折り曲げ部42、42を挟持する押さえ部62とを備えている。
固定部61は、柱部2の上下方向に沿って長尺で、平断面視略U字型の圧延鋼材であって、表面に長尺な平断面視略矩形状の凹部61aが形成されている。この凹部61aに、互いに隣接する補強鋼板4、4の第二の折り曲げ部42、42が係合するとともに収納されるようになっている。凹部61a内に収納された二つの第二の折り曲げ部42、42の端部間には、ボルトB2が挿通可能なように隙間61bがあいている。
押さえ部62は、柱部2の上下方向に沿って長尺で、矩形板状の圧延鋼材であって、ボルトB2が挿通される挿通孔(図示略)が上下に所定間隔に形成されている。
したがって、押さえ部62の挿通孔を介してボルトB2が第二の折り曲げ部42、42の端部間に形成された隙間61b内に配置され、固定部61の凹部61aで締め付けられることによって固定部61、押さえ部62、第二の折り曲げ部42、42が固定されている。
Further, the second
The second joining
The fixed
The
Therefore, the bolt B <b> 2 is disposed in the
なお、第一の接合治具5の固定部51及び第二の接合治具6の固定部61は、袖壁部3や柱部2に打ち込まれたメカニカルアンカーやホールインアンカーに、ボルト挿通用の孔を介してボルト(図示略)が挿通されて締結されることにより袖壁部3や柱部2の表面に取り付けられている。
The fixing
また、柱部2及び袖壁部3の表面と補強鋼板4,…の内面との間に形成された所定間隔の空間には、無収縮モルタル7等の充填材が充填されている。
Moreover, the space of the predetermined space | interval formed between the surface of the
次に、本発明に係る袖壁柱1の耐震補強構造を施工する耐震補強方法について図1〜図3を参照して説明する。
まず、予め、袖壁柱1の表面の脆弱部分を除去し、掃除機又は塗れウエス等を用いて付着強度を低下させるような物質や汚れを取り除き、下地処理を施しておく。
そして、袖壁柱1の袖壁部3、3及び柱部2に対して、それぞれ第一の接合治具5及び第二の接合治具6の取付位置を決めるための墨出しを行う。
さらに、袖壁柱3、3及び柱部2に第一の接合治具5及び第二の接合治具6を取り付けるためのメカニカルアンカーを墨出しした位置に打ち込む。そして、袖壁柱3、3の表面に4つ配置し、柱部2の表面に2つ配置したうえで、第一の接合治具5及び第二の接合治具6の各固定部51、61に形成されたボルト挿通用の孔を介してメカニカルアンカー内にボルトを挿通し締結することにより第一の接合治具5及び第二の接合治具6の各固定部51、61を取り付ける。
Next, the seismic reinforcement method for constructing the seismic reinforcement structure of the
First, a fragile portion on the surface of the
Then, marking is performed to determine the attachment positions of the first joining
Furthermore, the mechanical anchor for attaching the 1st joining jig |
次いで、柱部2の四角部、すなわち、各角部から袖壁部3、3に跨るようにして袖壁柱1の表面から所定間隔をあけて4つの補強鋼板4,…を配置する。このとき、補強鋼板4の第一の折り曲げ部41を第一の接合治具5の固定部51の表面に配置させる。
そして、第一の折り曲げ部41の表面に押さえ部52を配置し、押さえ部52のルーズホール52cからボルトB1を挿通させて固定部51の挿通孔51aを介して、さらに袖壁部3を貫通させ、袖壁部3を挟んで対向する他方の固定部51の挿通孔51a、押さえ部52のルーズホール52cへと挿通させる。その後、ボルトB1の頭部をナットで締め付けることにより、袖壁部3の一方の面と他方の面とにそれぞれ設けられた2つの第一の接合治具5、5及び2つの補強鋼板4、4の第一の折り曲げ部41、41を一体に固定する。
Next, four reinforcing steel plates 4 are arranged at predetermined intervals from the surface of the
Then, the
一方、互いに隣接する補強鋼板4、4の第二の折り曲げ部42、42どうしを、第二の接合治具6の固定部61の凹部61aに係合させるとともに、凹部61a内に収納する。
そして、第二の折り曲げ部42、42の表面に押さえ部62を配置し、押さえ部62の挿通孔を介してボルトB2を挿通し、第二の折り曲げ部42、42の端部間の隙間61b内に配置するとともに凹部61aで締め付けて固定する。
On the other hand, the second
Then, the holding
このようにして補強鋼板4,…の第一の折り曲げ部41及び第二の折り曲げ部42を袖壁部3、3及び柱部2に固定した後、補強鋼板4,…の下部に無収縮モルタル7の注入の際に必要となる型枠を取り付け、無収縮モルタル7の付着面、すなわち、袖壁柱1の表面及び補強鋼板4,…の内面に硬化不良を防ぐための水湿しを行う。なお、このときの余剰水は型枠の外に排出されるように型枠に排水口をあけておく。
次いで、排水口を塞いで、予め練っていた高強度の無収縮モルタル7をモルタルポンプを使用して袖壁柱1の上部の隙間まで注入する。注入の際には、木槌又はプラスチックハンマー等を使用して軽く叩きながら四隅が均等となるように上部まで注入し養生を行う。
さらに、袖壁柱1の最表面に耐火被覆が必要な場合には、例えば石膏ボード等、適当な仕様とする。
In this way, after the first
Next, the drainage port is closed, and a high-strength,
Furthermore, when a fireproof coating is required on the outermost surface of the
以上、本発明の実施の形態の袖壁柱1の耐震補強構造によれば、柱部2及び袖壁部3、3の表面に、袖壁部3を挟んで互いに対向し、かつ、表面から所定間隔をあけて補強鋼板4,…が配設され、袖壁部3の表面に設けられた第一の接合治具5によって、補強鋼板4の第一の折り曲げ部41が挟持されるとともに係合し、また、袖壁部3を挟んで互いに対向する2つの第一の接合治具5、5と2つの第一の折り曲げ部41、41とが、ボルトB1が袖壁部3を貫通することによって一体に固定されているので、補強鋼板4を袖壁部3に強固かつ確実に固定することができ、補強性能を格段に向上させることができる。さらに、ボルトB1により一度に固定できることから、作業も省略できて好都合である。また、第一の折り曲げ部41における強度を補強鋼板4の母材強度とほぼ同等とすることができる。
さらに、本発明では高価な強化繊維等を使用しないことから、コストを低減でき、ハツリ工事も必要ないため施工面においても優れる。
さらに、本発明では溶接しないため、溶接のために必要な補強鋼板4の厚さが不要となり軽量化が可能となり、ハンドリングが容易となる。また、溶接せずに機械加工となることから精度も良く、加えて、ボルトB1を使用した機械式継ぎ手となるので、補強鋼板4の材質や厚さを変えることで簡単に剛性を上げることができる。
また、補強鋼板4の端部に設けられた第一の折り曲げ部41や第二の折り曲げ部42は、工事や現場で簡単に形成することができ、袖壁柱1の大きさが異なる場合でも、第一の折り曲げ部41や第二の折り曲げ部42の折り曲げる長さや回数を適宜変えることによって補強鋼板4の長さを変更でき、容易に対応することができる。
As described above, according to the seismic reinforcement structure of the
Furthermore, since expensive reinforcing fibers or the like are not used in the present invention, the cost can be reduced, and the construction work is also excellent because no chiseling work is required.
Furthermore, since welding is not performed in the present invention, the thickness of the reinforcing steel plate 4 necessary for welding is not required, and the weight can be reduced, and handling is facilitated. In addition, since it is machined without welding, the accuracy is high, and in addition, since it becomes a mechanical joint using the bolt B1, rigidity can be easily increased by changing the material and thickness of the reinforcing steel plate 4. it can.
Moreover, the
また、柱部2の表面に設けられた第二の接合治具6によって、互いに隣接する補強鋼板4、4の第二の折り曲げ部42、42どうしが挟持されるとともに係合し、第二の接合治具6と第二の折り曲げ部42、42とがボルトB2により固定されているので、柱部2においても補強鋼板4、4を強固かつ確実に固定することができ、補強性能を格段に向上させることができる。
Further, the second
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、袖壁柱1の表面と補強鋼板4,…の内面との間に充填する充填材として、上記実施の形態では無収縮モルタル7を挙げたが、一般のモルタル、レジンモルタル、セメントミルクやセメントペースト等を充填材として使用しても良い。
また、補強鋼板4,…は袖壁柱1の四隅に4つ設けたが、さらに多数設けても良い。この場合、各補強鋼板4,…はより軽量化されるのでハンドリングが極めて容易となる。また、袖壁柱1の袖壁部3を挟んで互いに対向するように2つ設けるようにしても良い。この場合には、補強鋼板4、4の両端部が袖壁部3に面することとなるので、第二の折り曲げ部42を形成する必要がなく、第一の折り曲げ部41のみとなる。
また、図1に示す補強鋼板4,…の端部は、柱部2近傍の袖壁部3の表面に固定されているが、例えば図4に示すように、補強鋼板4,…の端部を袖壁部3側にさらに延長させて、適当な間隔に上述した第一の接合治具5や第二の接合治具6を用いて、壁に固定しても構わない。このように補強鋼板4を袖壁部3側へ延長させることにより、耐震性をより向上させることができる。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary, it can change suitably.
For example, as the filler to be filled between the surface of the
Further, four reinforcing steel plates 4,... Are provided at the four corners of the
1 is fixed to the surface of the
また、本発明では、柱部2は四角柱状としたが、多角柱状や円柱状としても良い。さらに、上記実施の形態の袖壁柱1は、柱部2の両端面に袖壁柱3、3が連設されてなるものとしたが、柱部2の一方の端面のみに袖壁部3を連設したものとしても構わない。
さらに、第一の折り曲げ部41は、外側に180°折り曲げるとしたが、第二の折り曲げ部42と同様に内側に180°折り曲げるようにしても良い。この場合、第一の接合治具5の固定部51及び押さえ部52を、第二の接合治具6の固定部61及び押さえ部62と同様の形状としたものを使用する。反対に、第二の折り曲げ部42に関しても、第一の折り曲げ部41と同様に外側に180°折り曲げるようにしても良く、これに伴って第二の接合治具6の形状も適宜変更すれば良い。
また、袖壁柱1の大きさに応じて、補強鋼板4の端部を数回折り曲げ角度180°となるように折り曲げて補強鋼板4の長さを適宜変更しても構わない。
In the present invention, the
Further, the first
Further, according to the size of the
1 袖壁柱
2 柱部
3 袖壁部
4 補強鋼板
5 第一の接合治具
6 第二の接合治具
7 無収縮モルタル(充填材)
41 第一の折り曲げ部
42 第二の折り曲げ部
B1、B2 ボルト(止着材)
DESCRIPTION OF
41
Claims (3)
前記柱部及び袖壁部の表面に、該袖壁部を挟んで互いに対向し、かつ、前記表面から所定間隔をあけて薄肉の補強鋼板が配設され、
前記補強鋼板の袖壁部に面する端部には、該端部が折り曲げられて形成される第一の折り曲げ部が設けられ、前記袖壁部の表面には、第一の折り曲げ部を挟持するとともに第一の折り曲げ部に係合する第一の接合治具が設けられており、これら第一の接合治具と第一の折り曲げ部とが止着材により固定され、
前記第一の折り曲げ部は、前記補強鋼板の端部を外側に折り返し角度180°となるように折り曲げられて形成されており、
前記第一の接合治具は、前記袖壁部の表面に設けられた固定部と、前記第一の折り曲げ部が収納されるとともに係合する凹部を有し、前記固定部とともに前記凹部内に収納された前記第一の折り曲げ部を狭持する押さえ部と、を備え、
前記凹部内に前記第一の折り曲げ部が収納された状態における隙間に前記止着材が配置され、前記止着材で止着することにより前記第一の折り曲げ部が前記凹部内で締め付けられて、前記固定部、補強鋼板及び押さえ部が固定され、
さらに、前記柱部及び袖壁部の表面と前記補強鋼板との間に形成された所定間隔の空間に充填材が打設されていることを特徴とする袖壁柱の耐震補強構造。 A seismic reinforcement structure for a sleeve wall column in which a sleeve wall portion is connected to the column portion,
On the surfaces of the column part and the sleeve wall part, opposed to each other across the sleeve wall part, and a thin reinforcing steel plate is disposed at a predetermined interval from the surface,
The end portion of the reinforcing steel plate facing the sleeve wall portion is provided with a first bent portion formed by bending the end portion, and the first bent portion is sandwiched on the surface of the sleeve wall portion. And a first joining jig that engages with the first bent portion is provided, and the first joining jig and the first bent portion are fixed by a fastening material,
The first bent portion is formed by bending the end portion of the reinforcing steel plate outward so that the folding angle is 180 °,
The first joining jig has a fixing portion provided on the surface of the sleeve wall portion, and a concave portion that engages with the first bent portion, and is disposed in the concave portion together with the fixing portion. A holding portion that holds the first bent portion stored therein, and
The fastening material is disposed in a gap in a state where the first bent portion is housed in the concave portion, and the first bent portion is fastened in the concave portion by fastening with the fastening material. The fixing part, the reinforcing steel plate and the pressing part are fixed,
Furthermore, the seismic reinforcement structure of a sleeve wall column, wherein a filler is provided in a space of a predetermined interval formed between the surface of the column part and the sleeve wall part and the reinforcing steel plate.
前記補強鋼板の柱部に面する端部には、該端部が折り曲げられて形成される第二の折り曲げ部が設けられ、前記柱部の表面には、互いに隣接する補強鋼板の第二の折り曲げ部どうしを挟持するとともに、これら第二の折り曲げ部に係合する第二の接合治具が設けられており、前記第二の接合治具と隣接する第二の折り曲げ部とが止着材により固定され、
前記第二の折り曲げ部は、前記補強鋼板の端部を内側に折り返し角度180°となるように折り曲げられて形成されており、
前記第二の接合治具は、前記柱部の表面に設けられて互いに隣接する補強鋼板の前記第二の折り曲げ部が収納されるとともに係合する凹部を有する固定部と、前記固定部とともに前記凹部内に収納された互いに隣接する補強鋼板の前記第二の折り曲げ部の端部間の隙間内に前記止着材が配置され、前記止着材で止着することにより各第二の折り曲げ部の端部が前記凹部内で締め付けられて、前記固定部、補強鋼板及び押さえ部が固定されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の袖壁柱の耐震補強構造。 A plurality of the reinforcing steel plates are disposed so as to cover the surface of the column portion and the surface of the sleeve wall portion,
A second bent portion formed by bending the end portion is provided at an end portion facing the column portion of the reinforcing steel plate, and a second bent portion of the reinforcing steel plate adjacent to each other is provided on the surface of the column portion. A second joining jig that sandwiches the bent portions and engages with the second bent portions is provided, and the second bent jig adjacent to the second bent jig is a fastening material. Fixed by
The second bent portion is formed by bending the end portion of the reinforcing steel plate inward so that the folding angle is 180 °,
The second joining jig is provided on the surface of the pillar portion, and includes a fixing portion having a recessed portion that engages with the second bent portion of the reinforcing steel plates adjacent to each other, and the fixing portion and the fixing portion. The fastening material is disposed in the gap between the ends of the second bent portions of the reinforcing steel plates adjacent to each other stored in the recess, and each second bent portion is secured by the fastening material. 3. The seismic reinforcement structure for a sleeve wall column according to claim 1 , wherein an end portion of the sleeve wall column is tightened in the concave portion, and the fixing portion, the reinforcing steel plate, and the pressing portion are fixed .
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