JP4342836B2 - Lamp socket - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グローランプ等のねじ込みランプを電気接続し得るランプソケットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のエジソンベース式のランプソケットの受金の形態は、特公平7−7686号の図9の様なランプ口金をねじ込む合成樹脂製の円筒内壁部にねじ山を螺刻し、その円筒内に立設した短冊状でねじ山を形設していない部分受金が主流であった。
部分受金にはばね性を有するリン青銅等の銅合金が、またランプ口金には黄銅等の銅合金が一般的に用いられている。
【0003】
しかしながらグロースタータ用のランプ口金の中には、銅合金より密度が小さい軽金属のアルミニウム製のものがあり、このアルミニウムは銅合金やそれ以外の異種金属との間では電位差が出来てしまい、所謂電飾作用(金属が、それを取り囲む環境に依って化学的あるいは電気化学的に侵食される事)によって電気接続の信頼性が低下してしまう。
【0004】
これを回避する為の受金の形態を、特公平7−7686号の図1の様な絞り形状の全周ねじ式とすると、ランプ口金を接続した場合に部分受金に比べて高い接触圧が得られるので電気接続信頼性は低下することはない。
【0005】
【特許文献1】
特開平7-220837号
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
全周ねじ式の受け金をランプソケットに固着する手段は、特開平7−220837号の図23の様なハトメ取付けや、図24のようなねじ・ナット取付けが主流であるが、ハトメやねじ等の締結部材と取付工程が必要であり、コストアップの要因となる。
【0007】
また締結以外の固着手段として、特開平7−220837号の図1や、実開平6−88089の図1の様なソケット本体とソケットカバーとで全周ねじ式受金を挟着する方法があるが、構造が複雑になり、実公昭56−49118号の図1の様に受金から延出するかしめ片をソケット本体に直接かしめているものは、かしめ工程が付きまとう。
【0008】
したがって、本発明の目的は、全周ねじ式受金を強固且つ簡単に固着することができるランプソケットを提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載のランプソケットは、ランプ口金がねじ込まれる受金と、この受金を内部に配置するランプ装着部を有するソケット本体とを備え、前記ランプ装着部の内底部に掛止部を設け、前記掛止部に通しかつ回転により掛合する穴部を前記受金に設けたことを特徴とするものである。
【0010】
請求項1記載のランプソケットによれば、受金をランプ装着部に挿入し回転して取付けるので、全周ねじ式受金を強固且つ簡単に固着することができる。また掛止部および穴部はランプ装着部の略円筒部の投影面積内に収まるので、円筒の直径方向に対してコンパクトに仕上がる。
【0029】
【発明の実施の形態】
この発明の第1の実施の形態を図1から図5に基づいて説明する。すなわち、このランプソケットは、受金1と、ソケット本体2と、一対の導電端子(図示せず)とを有する。
【0030】
受金1はランプ口金(図示せず)がねじ込まれるもので、ランプ口金の雄ねじに螺合する雌ねじ6を内周面に形成した筒状体であり、受金1の底部に一直径方向に長い長孔状の穴部3を形成している。この穴部3はランプ口金のアイレットに接触する中央接片(図示せず)を挿通するとともに、後述の掛止部5に掛合する。
【0031】
ソケット本体2は受金1を内部に配置する例えば略円筒状のランプ装着部4を有する。ランプ装着部4の内底部の中心を間にして一対の掛止部5を軸方向に突出し、各先端にランプ装着部4の内周面に向けて突出したつば5aを形成している。また一対の掛止部5を結ぶ方向と直交する方向で底部の中心から離れた位置に中央接片の付根側が通る穴7を形成している。図5は受金1の取付け順序を示し、(a)は受金1をランプ装着部4に挿入した状態である。このとき穴部3が一対の掛止部5に通り外底面がランプ装着部4の内底面に当接する。(b)はつぎに受金1を約90度右回転した状態である。このとき、穴部3の側縁部が掛止部5のつば5aの下側に掛合し受金1は取付状態となる。同時に穴7が穴部3内に位置し、中央接片を穴部3内に配置可能となる。
【0032】
実施の形態のソケット本体2はランプ装着部4の底部側に雑音防止用コンデンサ9および導電端子の収納部10を形成する箱体8を有する。箱体8のランプ装着部4と反対側はカバー開口11を有し、蓋体12で閉じられている。蓋体12は両側に係止爪13を突出し、箱体8は蓋体12を閉じた状態で係止爪13を引っ掛ける係止孔14を開口縁に形成している。箱体8のコンデンサ挿入口8aと反対側の両側より電線挿通用筒部15を突出している。
【0033】
一対の導電端子(図示せず)は、ソケット本体2に設けられてランプ口金に当接し電線(図示せず)を接続する。実施の形態では、電線挿通用筒部15より挿通された電線に接続する速結端子を用いた端子部、雑音防止用コンデンサ9のリード線を接続する例えば速結端子を用いた端子部、穴7よりランプ装着部4に突出する中央接片、および受金1に接続される受金接続部を一体に有する。一対の導電端子は箱体8の雑音防止コンデンサ9の収納部の下側に収納され、蓋体12を開いた状態でソケット本体2に組み込まれる。
【0034】
実施の形態によれば、受金1をランプ装着部4に簡単かつ強固に固定することができる。
【0035】
この発明の第2の実施の形態を図6および図7に示す。すなわち、第1の実施の形態において、掛止部5および穴部3に代えて、弾性の掛止部20をランプ装着部4の内周面に突設し、掛止部20に嵌合する穴部21を受金1の周面に形成している。ソケット本体1は例えばポリプロピレンなどの樹脂製とし、掛止部20はランプ装着部4と一体に形成する樹脂爪とすることにより樹脂弾性を付与している。また受金1をランプ装着部4内に挿入しやすくしかつ弾性変形しやすくするため表面に傾斜面20aを形成している。受金1をランプ装着部4の開口より挿入し押し込むと、掛止部20が樹脂弾性により弾性変形し後退して受金1がランプ装着部4内に入り、穴部21に掛止部20が復元して嵌合し、受金1が取付け状態となる。なお穴部3は中央接片22を挿通するような形状に形成されている。その他は第1の実施の形態と同様である。
【0036】
この発明の第3の実施の形態を図8から図10に示す。すなわち、第1の実施の形態において、掛止部5および穴部3に代えて、ランプ装着部4の内周面に下向きの段部24を形成し、段部24に弾性係合する爪部25を受金1の周面に設けている。実施の形態の段部4は円筒状のランプ装着部4の底部側に径大部4aを形成することにより形成している。爪部25は受金1の周面に切起こしにより一体形成している。受金1をランプ装着部4に押し込むとき爪部25が弾性変形して後退するので受金1を容易にランプ装着部4内に挿入でき、段部24に対向すると復帰して段部24に係止し、抜止め状態となる。その他は第1の実施の形態と同様であり、穴部3は中央接片を挿通するような形状に形成されている。
【0037】
この発明の第4の実施の形態を図11および図12に示す。すなわち、第1の実施の形態において、掛止部5および穴部3に代えて、受金1を断面略C字形の弾性のある円筒形に形成し、周方向の両端部に突出部30を有し、ランプ装着部4は受金1を弾性縮径した状態で挿入可能で復元により抜止め係止する受金掛合部31と、受金1が受金掛合部31に掛け合わせした状態で突出部30に係止する回り止め部32を有する。実施の形態では突出部30を周方向両端の軸方向の一端に設けられ径方向の外方に突出している。図12(a)、(b)は受金1の縮径前の状態、図12(c)、(d)は受金1を矢印のようにつまんで弾性変形し縮径した状態である。受金1は底部を有しないので深絞りが不要である。
【0038】
受金掛合部31は軸方向に突出部30を摘んだ状態でランプ装着部4の開口縁より一対の突出部30を挿入できる幅の溝33と、受金1の収納位置で突出部30が受金1の弾性により開くことができるように形成した横溝34からなり、これにより受金1が抜止めできる。また回り止め部32は横溝34の長手方向の端部により兼用しており、横溝34の長さを制限することにより回り止めを可能としている。
【0039】
図13はこの実施の形態の変形形態である。突出部30は軸方向に突出している。受金掛合部31はランプ装着部4の内周面に形成された内つばにより形成し、受金1を縮径した状態で内つばの下側に受金1を装入でき、復元により広がった状態で抜止め係止する。回り止め部32は内つばの一部を取り除くことにより形成し、受金1の復元により突出部30を回り止め部32に係止させて回り止めしている。
【0040】
この発明の第5の実施の形態を図14および図15に示す。すなわち、ランプ口金(図示せず)がねじ込まれる受金1と、この受金1を内部に配置するランプ装着部4を有するソケット本体2とを備えている。ランプ装着部4は、受金1を挟着可能に少なくとも2つの分割体36、37を結合してなるものであり、分割体36、37の少なくとも一つに受金1の軸方向を規制する掛合部38を有する。実施の形態の分割体36、37はランプ装着部4の略中央より軸に平行に分割している。また掛合部38を各分割体36、37に形成し、受金1の上下端部に係止している。受金1の引っ張り力と押し込み力を受けるソケット本体2の分割体36、37の結合は、係止爪と孔その他の結合手段(図示せず)により行われる。なお導電端子等は図示省略している。
【0041】
この発明の第6の実施の形態を図16および図17に示す。すなわち、第5の実施の形態において、分割体36、37の1つ例えばソケット本体2側の分割体36がランプ装着部4のランプ装入開口部40を有するものである。この場合、受金1の引っ張り力はソケット本体2の分割体36のみで受けることになる。
【0042】
この発明の第7の実施の形態を図18および図19に示す。すなわち、第5の実施の形態において、上下の掛合部38の間隔を狭め、下側の掛合部38aは受金1に形成した孔39または切欠きに嵌合する構成である。これにより、ランプソケットの高さを低く抑えることができる。
【0043】
この発明の第8の実施の形態を図20から図26に示す。すなわち、第5の実施の形態において、分割体36、37の1つは例えばソケット本体2側の分割体36はランプ装着部4の開口側の筒状部4aおよび底部側の筒状部4bを一体に有する。これは第1の実施の形態において、ランプ装着部4の周面の軸方向の中間部に切欠き41を形成したものに相当し、この切欠き41に受金1が装入される。この実施の形態では筒状部4a、4b間の切欠き41に臨む位置にそれぞれ周溝45を形成し、受金1は周溝45に係合するつば46を両端部に形成している。47は端子接続部、48はつば46の周縁の一部を直線状に形成した一対の平部である。切欠き41の周方向の端部にはカバー取付部42を形成し、受金1を塞ぐカバー43の両端に係合部44を延出し、両側にはつば46が係合する凹部43aを形成している。カバー取付部42は穴を有し、係合部44は爪により形成している。図22はソケット本体2の切欠き41に受金1を挿入する途中の状態である。図23は受金1を挿入しつば46を周溝45に係止した状態である。図26はカバー43を切欠きに被せ、凹部43aをつば46に係らせ、カバー取付部42に係合部44を係合した状態である。なお、受金1の回り止めのため、端子接続部47または平部48をランプ装着部4や、カバー43に係止させるように係止部を設けることができる。この実施の形態も受金1の引っ張り力と押し込み力はソケット本体2のみが受ける。その他、第1の実施の形態と共通する部分に同じ符号を付している。
【0044】
この発明の第9の実施の形態を図27および図28に示す。すなわち、ランプ口金がねじ込まれる受金1と、この受金1を内部に配置するランプ装着部4を有するソケット本体2とを備えている。ランプ装着部4の内周面にねじ山50(雌ねじ)を形成し、受金1にねじ山50に螺嵌するねじ溝51(雄ねじ)を形成している。実施の形態ではねじ山50を2状螺刻している。受金1にねじ溝51を形成することにより受金1の内周面にランプ口金が螺合する雌ねじ6を形成している。ランプ装着部4に形成した樹脂ねじのねじ山50に受金1のねじ溝51を螺着して受金1がランプ装着部4に固定される。その他、第1の実施の形態と共通する部分に同一符号を付している。
【0045】
【発明の効果】
請求項1記載のランプソケットによれば、受金をランプ装着部に挿入し回転して取付けるので、全周ねじ式受金を強固且つ簡単に固着することができる。また掛止部および穴部はランプ装着部の略円筒部の投影面積内に収まるので、円筒の直径方向に対してコンパクトに仕上がる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1の実施の形態のグロースタータソケットの正面図である。
【図2】受金を入れる前のソケット本体の正面図である。
【図3】ソケット本体の平面図である。
【図4】(a)は受金の平面図、(b)はその正面図である。
【図5】(a)は受金を挿入した係止前の状態の平面図、(b)は受金を回転して係止した状態の平面図である。
【図6】第2の実施の形態の断面図である。
【図7】(a)は受金の正面図、(b)は平面図、(c)はその背面図である。
【図8】第3の実施の形態の断面図である。
【図9】受金の装着前の平面図である。
【図10】(a)は受金の平面図、(b)はその正面図である。
【図11】第4の実施の形態の平面図である。
【図12】(a)は受金の平面図、(b)はその正面図、(c)は縮径した状態の平面図、(d)はその正面図である。
【図13】変形形態の分解斜視図である。
【図14】第5の実施の形態の分解正面図である。
【図15】組み合わせ状態の正面図である。
【図16】第6の実施の形態の分解正面図である。
【図17】組み合わせ状態の正面図である。
【図18】第7の実施の形態の分解正面図である。
【図19】組み合わせ状態の正面図である。
【図20】第8の実施の形態の平面図である。
【図21】その正面図である。
【図22】受金の挿入過程の正面図である。
【図23】受金の挿入完了状態の正面図である。
【図24】(a)は受金の平面図、(b)は正面図である。
【図25】(a)はカバーの正面図、(b)は側面図である。
【図26】カバーを取付けた状態の正面図である。
【図27】第9の実施の形態の受金を入れる前の正面図である。
【図28】受金を入れた状態の正面図である。
【符号の説明】
1 受金
2 ソケット本体
3 穴部
4 ランプ装着部
4a、4b 筒状部
5 掛止部
5a つば
6 雌ねじ
7 穴
8 箱体
9 雑音防止用コンデンサ
10 収納部
11 カバー開口
12 蓋体
20 掛止部
21 穴部
24 段部
25 爪部
30 突出部
31 受金掛合部
32 回り止め部
36、37 分割体
38 掛合部
39 孔
40 ランプ挿入開口部
41 切欠き
45 周溝
46 つば
50 ねじ山
51 ねじ溝[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lamp socket capable of electrically connecting a screw lamp such as a glow lamp.
[0002]
[Prior art]
A conventional Edison-based lamp socket is configured in such a manner that a screw thread is screwed into a synthetic resin cylindrical inner wall portion into which a lamp base is screwed as shown in Fig. 9 of Japanese Patent Publication No. 7-7686. The mainstream was a partial receipt with a standing strip shape and no thread.
A copper alloy such as phosphor bronze having spring properties is generally used for the partial metal receiving, and a copper alloy such as brass is generally used for the lamp base.
[0003]
However, some of the lamp caps for glow starters are made of light metal aluminum, which has a lower density than copper alloys, and this aluminum creates a potential difference between the copper alloy and other dissimilar metals. The reliability of the electrical connection is reduced by the decorative action (the metal is eroded chemically or electrochemically depending on the surrounding environment).
[0004]
In order to avoid this, if the shape of the receiver is an all-round screw type as shown in Fig. 1 of Japanese Patent Publication No. 7-7686, the contact pressure is higher than that of a partial receiver when a lamp cap is connected. Therefore, the electrical connection reliability is not lowered.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-7-220837 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
As for the means for fixing the all-round screw type receiver to the lamp socket, eyelet mounting as shown in FIG. 23 of JP-A-7-220837 and screw / nut mounting as shown in FIG. 24 are mainly used. Such a fastening member and an attaching process are necessary, which causes an increase in cost.
[0007]
Further, as a fixing means other than fastening, there is a method of sandwiching an all-round screw type receiver with a socket body and a socket cover as shown in FIG. 1 of JP-A-7-220837 and FIG. 1 of Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-88089. However, if the structure is complicated and the caulking piece extending from the receiver is caulked directly to the socket body as shown in Fig. 1 of Japanese Utility Model Publication No. 56-49118, the caulking process is attached.
[0008]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a lamp socket capable of firmly and easily fixing an all-around screw type metal plate.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The lamp socket according to
[0010]
According to the lamp socket of the first aspect, since the metal receiver is inserted into the lamp mounting portion and rotated and attached, the all-round screw type metal receiver can be firmly and easily fixed. Further, since the latching portion and the hole portion are accommodated within the projected area of the substantially cylindrical portion of the lamp mounting portion, the finish is compact with respect to the diameter direction of the cylinder.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. That is, the lamp socket includes a
[0030]
The
[0031]
The
[0032]
The
[0033]
A pair of conductive terminals (not shown) are provided on the
[0034]
According to the embodiment, the
[0035]
A second embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, in the first embodiment, instead of the
[0036]
A third embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, in the first embodiment, instead of the latching
[0037]
A fourth embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, in the first embodiment, instead of the latching
[0038]
In the state where the protruding
[0039]
FIG. 13 shows a modification of this embodiment. The
[0040]
A fifth embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, it includes a
[0041]
A sixth embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, in the fifth embodiment, one of the divided
[0042]
A seventh embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, in the fifth embodiment, the interval between the upper and lower
[0043]
An eighth embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, in the fifth embodiment, one of the divided
[0044]
A ninth embodiment of the present invention is shown in FIGS. That is, it includes a
[0045]
【The invention's effect】
According to the lamp socket of the first aspect, since the metal receiver is inserted into the lamp mounting portion and rotated and attached, the all-round screw type metal receiver can be firmly and easily fixed. Further, since the latching portion and the hole portion are accommodated within the projected area of the substantially cylindrical portion of the lamp mounting portion, the finish is compact with respect to the diameter direction of the cylinder.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a glow starter socket according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the socket body before receiving a money.
FIG. 3 is a plan view of the socket body.
FIG. 4A is a plan view of a receiver, and FIG. 4B is a front view thereof.
FIG. 5A is a plan view of a state before locking after inserting the receiver, and FIG. 5B is a plan view of the state where the receiver is rotated and locked.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a second embodiment.
7A is a front view of a money receiver, FIG. 7B is a plan view, and FIG. 7C is a rear view thereof.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a third embodiment.
FIG. 9 is a plan view of the receiver before mounting.
FIG. 10A is a plan view of the money receiver, and FIG. 10B is a front view thereof.
FIG. 11 is a plan view of a fourth embodiment.
FIGS. 12A and 12B are a plan view of a metal receiver, FIG. 12B is a front view thereof, FIG. 12C is a plan view of a reduced diameter state, and FIG.
FIG. 13 is an exploded perspective view of a modified embodiment.
FIG. 14 is an exploded front view of a fifth embodiment.
FIG. 15 is a front view of a combined state.
FIG. 16 is an exploded front view of the sixth embodiment.
FIG. 17 is a front view of a combined state.
FIG. 18 is an exploded front view of a seventh embodiment.
FIG. 19 is a front view of a combined state.
FIG. 20 is a plan view of an eighth embodiment.
FIG. 21 is a front view thereof.
FIG. 22 is a front view of the insertion process of the money receiver.
FIG. 23 is a front view of a state where insertion of a money receiver is completed.
FIGS. 24A and 24B are a plan view and a front view, respectively, of the money receiver.
FIG. 25A is a front view of the cover, and FIG. 25B is a side view.
FIG. 26 is a front view of a state where a cover is attached.
FIG. 27 is a front view of the ninth embodiment before receiving a money.
FIG. 28 is a front view showing a state in which a money is received.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
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