JP4332868B2 - Seat having a seat portion by a planar elastic body - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通気性のある面状弾性体による座面部を有するシートの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、通気性のある面状弾性体から座面部を形成するシートは既に提案されている(USP5,013,089、同5,533,789、特表平8−507935号)。
【0003】
その面状弾性体による座面部を有するシートは通気性を座面部に付与できると共に、通常のシートとはデザイン的に様相を変られる。また、通常の座面部を構成するのに要するパッド部材やスプリング部材等を省け、更には軽量化を図れて面状弾性体の薄さによりスペース効率もよいところから好ましい。
【0004】
そのシートは、樹脂プレートを面状弾性体の周端縁に備え、樹脂プレートをシートフレームの軸線上に設けた凹溝に嵌め込んで面状弾性体の端末を止着し、或いは面状弾性体の周端縁をシートフレームの軸線上に直接巻き付けて押えプレートと共にねじ止め固定することから、面状弾性体をシートフレームの枠内に張設配置するものとして提案されている。
【0005】
然し、この樹脂プレートをシートフレームの軸線上に設けた凹溝に嵌め込んで面状弾性体の端末を止着し、また、面状弾性体の周端縁をシートフレームの軸線上に直接巻き付けて押えプレートと共にねじ止め固定するのでは張力を一定に設定するのが難しく、面状弾性体を適度な張力で保持させてバラ付きなくシートフレームの枠内に張設するのが難しい。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、面状弾性体を適度な張力でバラ付きなくシートフレームの枠内に容易に張設できて座面部を形成可能な面状弾性体による座面部を有するシートを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る面状弾性体による座面部を有するシートにおいては、面状弾性体をシートフレームの枠内に張設配置することにより、座面部を形成するもので、複数個の掛止め爪を定間隔毎に突設したシートフレームと、各掛止め爪と相応位置する複数個のスリットを板面に設け、立上りフランジ部を少なくとも外周縁に設け、更に、面状弾性体を周回りから固着保持する略四辺形の枠体を備え、
前記立上りフランジ部をシートフレームの縁辺に係合させて枠体をシートフレームに位置決め装着すると共に、前記枠体をスリットに挿通させて折り曲げる掛止め爪でシートフレームと一体に組付固定し、前記面状弾性体をシートフレームの枠内に張設装備することにより構成されている。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して説明すると、図示実施の形態は図1で示すように車輌用シートにおいてシートバックB並びにシートクッションCを各々組み立てるのに適用されている。この車輌用シートの各部B,Cは、略四辺形枠状のシートフレーム10,20と、座面部を形成する面状弾性体11,21と、土手部を形成するパッド部材12,22と、パッド部材12,22を被包する表皮材13,23とから構成されている。
【0009】
具体的な構成をシートバックBに基づいて説明すると、図2で示すように金属フレーム10aを基枠とし、面状弾性体11の周端縁を内部に取り込んで面状弾性体11を周回りから所定の張力で保持する枠体11bを金属フレーム10aに組み付けたシートバックフレーム10(図1参照)をベースに組み立てられている。
【0010】
金属フレーム10aとしては、略四辺形の各片を座者の着座姿勢に適合するよう軸線曲げした横断面コの字状の金属フレームを用いるようにできる。枠体10bとしては、ポリエチレンテレフタレート,ポリプロピレン,ポリエチレン等の合成樹脂から形成したものを用いることができる。
【0011】
面状弾性体11としては、伸縮性,通気性を有する布地が用いられている。例えば、内装織物に使用される繊維状ヤーンからなる複数のストランドで交織された複数のエラストマーモノフィラメントで形成したもの、または1000〜4000デニールのエラストマーモノフィラメントを経糸または緯糸に織り込み或いは編み込んで伸縮性,通気性を付与した織物または編物を用いるようにできる。
【0012】
面状弾性体11を枠体10bと一体に樹脂成形するには、面状弾性体11を周回りからチャックで挾持することにより所定の張力で引張支持し、この面状弾性体の周端縁を上型,下型のキャビティ空間に収容することから枠体をインジェクション成形すればよい。そのインジェクション成形後に、面状弾性体11のチャックによる挾持部分は余剰部分として枠体10bの側縁に沿ってヒートカッティングすることによりほつれ出さないよう切取り除去すればよい。
【0013】
そのインジェクション成形により、枠体10bは面状弾性体11の周端縁を肉厚内に埋め込んで一体にインサート成形することにより面状弾性体11を周囲より張設支持する略四辺形枠として形成すればよい。このインジェクション成形時には、金属フレーム10aの側面に係合する立上りフランジ部10c,10dが枠体10bの両側縁に沿って一体に樹脂成形されている。
【0014】
面状弾性体11は、周回りから所定の張力により枠体10bで張設支持できるため、適度な張力でバラ付きなく一定な張力を保ってシートバックフレーム10の枠内に張設装備できる。
【0015】
そのシートバックフレーム10をベースとし、パッド部材12を組み付け、更に、パッド部材12を表皮材13で被包することによりシートバックBを組み立てることができる。パッド部材12は発泡ウレタン等のクッションフォームでなり、シートバックフレーム10の前面,側面または背面側に回る所定の横断面形状に発泡成形したものを用いることができる。
【0016】
そのパッド部材12はシートバックフレーム10の各辺毎に個別に形成し、或いは、シートバックフレーム10の枠形状に合わせて全体を連続した一体ものに形成するようにもできる。また、前部側はホールド性の良好な土手部を組み立てるよう大きく隆起し、特に、両側部の中腹から下部側は大きな隆起を呈し、上部側はヘッドレスト部として大きく隆起するよう形成するとよい。
【0017】
表皮材13としては、汎用の本革、合皮,ファブリック等のいずれでも用いることができる。その表皮材13は、内側が開放された横断面略C字形でシートバックフレーム10の各辺に組み付けられるパッド部材12を外側より包み込めるよう全体が連続した一体ものに縫製することができる。
【0018】
金属フレーム10aには、複数個のリテーナー14,14…を掛止め爪として溶接固定されている。そのリテーナー14,14…は、所定の間隔を隔てて枠体10bをあてがう金属フレーム10aの前面側に備え付けられている。これに対し、枠体10bにはリテーナー14,14…と相応位置する複数個のスリット15,15…が板面の長手方向に並べて設けられている。
【0019】
表皮材13には、枠体10bのスリット15,15…と整合位置する複数個のスリット16,16…を長手方向に沿って設けたトリムコード17が枠体10bの前面側に巻込み止着する側の片端末に沿って縫着されている。その表皮材13の他端末には、図3で示すように硬質樹脂製のフック18を縫着装備すればよい。
【0020】
その各部材からシートバックBを組み立てるには、枠体10bの立上りフランジ部10c,10dを金属フレーム10aの両側部に係合させて枠体10bを金属フレーム10aに組み付ける。この際、金属フレーム10aの各リテーナー14,14…を枠体10bのスリット15,15…に嵌め込む。
【0021】
その後に、表皮材13のトリムコード17を枠体10bに重ね、枠体10bのスリット15,15…より突出するリテーナー14,14…の先端側をトリムコード17の相整合するスリット16,16…に嵌め込んで突端側を金属フレーム10aの外向き方向に折り曲げ、枠体10b並びにトリムコード17を金属フレーム10aの前面側に一体に共締め固定する。
【0022】
その表皮材13により、パッド部材12を包み込んで、表皮材13の他端末をシートバックフレーム10の背面側に巻き込むことによりフック18を金属フレーム10aのフランジ部に掛け止めて端末止着すればよい。
【0023】
このように構成する面状弾性体による座面部を有するシートでは、図1で示すようにランバーサポート24をバックカバー25で上下に位置調整自在に備え付けることができる。また、このバックカバー25をシートバックフレーム10の背面下部寄りに取り付けることにより通気性を上部側に保つシートバックBとして構成することができる。
【0024】
上述した実施の形態はシートバックBに基づいて説明したが、シートクッションCを構成するのも同様に適用することができる。
【0025】
シートクッションCは、図1で示すようにスライドレール26a,26bで摺動自在に立付け支持されるブラケットプレート27a,27bに取り付け、このブラケットプレート27a,27bを外装カバー28a,28bで覆うことにより通常のシートと同様に前後位置を調整可能に構成することができる。また、シート全体はリクライニング機構29を片側のブラケップレート27bに備えることによりリクライニングシートとして構成することができる。
【0026】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る面状弾性体による座面部を有するシートに依れば、枠体の少なくとも外周縁に設けた立上りフランジ部をシートフレームの縁辺に係合させて枠体をシートフレームに位置決め装着すると共に、枠体の板面に設けたスリットに挿通させて折り曲げる掛止め爪により枠体をシートフレームと一体に組付固定し、面状弾性体をシートフレームの枠内に張設装備することから、面状弾性体を適度な張力でバラ付きなくシートフレームの枠内に容易に張設でき、また、枠体と共に強固にシートフレームの枠内に張設させて座面部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る面状弾性体による座面部を有するシートを展開させて示す斜視図である。
【図2】 本発明の好適な実施の形態に係る面状弾性体による座面を有するシートを構成する各部を展開させて示す拡大断面図である。
【図3】 図2のシートを図1のAーA線個所で示す拡大断面図である。
【符号の説明】
10 シートフレーム
10a 基枠
10b 枠体
10d 枠体の立上りフランジ部
11 面状弾性体
14,14… シートフレームの掛止め爪
15,15… 枠体のスリット
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a seat having a seat surface portion made of a breathable planar elastic body.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the sheet | seat which forms a seat surface part from the planar elastic body with air permeability has already been proposed (USP 5,013,089, the same 5,533,789, Japanese translations of PCT publication No. 8-507935).
[0003]
The sheet having a seating surface portion by the planar elastic body can impart air permeability to the seating surface portion, and can be changed in design from a normal sheet. Further, the pad member and the spring member required for constituting the normal seating surface portion are omitted, and further, the weight can be reduced and the space elastic body is thin so that the space efficiency is good.
[0004]
The sheet is provided with a resin plate at the peripheral edge of the planar elastic body, and the resin plate is fitted into a concave groove provided on the axis of the seat frame to fix the end of the planar elastic body, or the sheet elastic Since the peripheral edge of the body is directly wound around the axis of the seat frame and fixed together with the presser plate, it has been proposed that the planar elastic body is stretched and arranged in the frame of the seat frame.
[0005]
However, the resin plate is fitted into a groove provided on the axis of the seat frame to fix the end of the surface elastic body, and the peripheral edge of the surface elastic body is directly wound on the axis of the seat frame. If the screw is fixed together with the presser plate, it is difficult to set the tension constant, and it is difficult to hold the planar elastic body at an appropriate tension and stretch it in the frame of the seat frame without variation.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a seat having a seating surface portion by a sheet-like elastic body that can be easily stretched in a frame of a seat frame without variation with an appropriate tension and can form a seating surface portion. And
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the seat having a seating surface portion by the planar elastic body according to the present invention, the seating surface portion is formed by arranging the planar elastic body in a frame of the seat frame, and a plurality of latching claws are provided. A seat frame protruding at regular intervals, a plurality of slits corresponding to each latching claw are provided on the plate surface, a rising flange portion is provided at least on the outer peripheral edge, and a planar elastic body is fixed from the periphery. It has a substantially quadrilateral frame to hold,
The rising flange portion is engaged with the edge of the seat frame to position and attach the frame body to the seat frame, and the frame body is assembled and fixed integrally with the seat frame with a latching claw inserted through the slit and bent, The sheet-like elastic body is configured to be stretched and installed in the frame of the seat frame.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Referring to the accompanying drawings, the illustrated embodiment is applied to assembling a seat back B and a seat cushion C in a vehicle seat as shown in FIG. The parts B and C of the vehicle seat include substantially quadrilateral frame-like seat frames 10 and 20, planar elastic bodies 11 and 21 forming a seat surface portion, pad members 12 and 22 forming a bank portion, It is comprised from the skin material 13 and 23 which encloses the pad members 12 and 22. FIG.
[0009]
A specific configuration will be described based on the seat back B. As shown in FIG. 2, the metal frame 10a is used as a base frame, and the peripheral edge of the planar elastic body 11 is taken into the inside to surround the planar elastic body 11. The seat back frame 10 (see FIG. 1) in which the frame 11b to be held at a predetermined tension is assembled to the metal frame 10a is used as a base.
[0010]
As the metal frame 10a, a metal frame having a U-shaped cross section obtained by axially bending each substantially quadrilateral piece so as to be adapted to the sitting posture of the seated person can be used. As the frame 10b, a frame formed from a synthetic resin such as polyethylene terephthalate, polypropylene, or polyethylene can be used.
[0011]
As the planar elastic body 11, a fabric having stretchability and air permeability is used. For example, one made of a plurality of elastomeric monofilaments interwoven with a plurality of strands made of fibrous yarns used for interior fabrics, or weaving or weaving 1000-4000 denier elastomeric monofilaments into warps or wefts to stretch, breath It is possible to use a woven or knitted fabric imparted with properties.
[0012]
In order to resin-mold the planar elastic body 11 integrally with the frame body 10b, the planar elastic body 11 is tensioned and supported with a predetermined tension by holding the planar elastic body 11 around the circumference with a chuck, and the peripheral edge of the planar elastic body Is housed in the cavity space of the upper mold and the lower mold, so that the frame body may be injection molded. After the injection molding, the holding portion of the planar elastic body 11 by the chuck may be removed as a surplus portion by heat cutting along the side edge of the frame body 10b so as not to fray.
[0013]
By the injection molding, the frame body 10b is formed as a substantially quadrilateral frame in which the planar elastic body 11 is stretched and supported from the periphery by embedding the peripheral end edge of the planar elastic body 11 in the thickness and integrally forming the insert. do it. At the time of this injection molding, the rising flange portions 10c and 10d engaged with the side surface of the metal frame 10a are integrally molded with resin along both side edges of the frame body 10b.
[0014]
Since the planar elastic body 11 can be stretched and supported by the frame body 10b with a predetermined tension from around the circumference, it can be stretched and installed in the frame of the seat back frame 10 while maintaining a constant tension with no moderate tension.
[0015]
The seat back B can be assembled by using the seat back frame 10 as a base, assembling the pad member 12 and encapsulating the pad member 12 with the skin material 13. The pad member 12 is made of cushion foam such as urethane foam, and can be foamed and molded into a predetermined cross-sectional shape that turns to the front, side or back side of the seat back frame 10.
[0016]
The pad member 12 may be individually formed for each side of the seat back frame 10 or may be formed integrally in a continuous manner according to the frame shape of the seat back frame 10. Further, it is preferable that the front side is greatly bulged so as to assemble a bank portion having good holdability, and in particular, a large bulge is formed from the middle to the lower side of both side portions, and the upper side is largely bulged as a headrest portion.
[0017]
As the skin material 13, any of general-purpose genuine leather, synthetic leather, fabric and the like can be used. The skin material 13 can be sewn into a single continuous body so as to wrap the pad member 12 assembled on each side of the seat back frame 10 from the outside with a substantially C-shaped cross section with the inside open.
[0018]
A plurality of retainers 14, 14... Are welded and fixed to the metal frame 10a as latching claws. The retainers 14, 14... Are provided on the front side of the metal frame 10a to which the frame body 10b is applied at a predetermined interval. On the other hand, the frame 10b is provided with a plurality of slits 15, 15... Corresponding to the retainers 14, 14.
[0019]
A trim cord 17 provided with a plurality of slits 16, 16... Aligned with the slits 15, 15... Of the frame body 10 b along the longitudinal direction is wound around the front surface side of the frame body 10 b and fixed. It is sewn along one terminal on the side to be done. As shown in FIG. 3, a hook 18 made of hard resin may be sewn on the other end of the skin material 13.
[0020]
To assemble the seat back B from the respective members, the rising flange portions 10c and 10d of the frame body 10b are engaged with both side portions of the metal frame 10a, and the frame body 10b is assembled to the metal frame 10a. At this time, the retainers 14 of the metal frame 10a are fitted into the slits 15, 15 of the frame 10b.
[0021]
After that, the trim cord 17 of the skin material 13 is overlapped on the frame body 10b, and the front ends of the retainers 14, 14... Projecting from the slits 15, 15. And the bent end is bent in the outward direction of the metal frame 10a, and the frame 10b and the trim cord 17 are integrally fastened to the front side of the metal frame 10a.
[0022]
The pad member 12 is wrapped with the skin material 13, and the other end of the skin material 13 is wound around the back side of the seat back frame 10, so that the hook 18 is hooked on the flange portion of the metal frame 10a and the terminal is fastened. .
[0023]
In the seat having the seating surface portion formed by the planar elastic body configured as described above, the lumbar support 24 can be provided by the back cover 25 so that the position thereof can be adjusted up and down as shown in FIG. Further, by attaching the back cover 25 to the lower part of the back surface of the seat back frame 10, it can be configured as a seat back B that keeps air permeability on the upper side.
[0024]
Although the above-described embodiment has been described based on the seat back B, the construction of the seat cushion C can be similarly applied.
[0025]
The seat cushion C is attached to bracket plates 27a and 27b that are slidably supported by slide rails 26a and 26b as shown in FIG. 1, and the bracket plates 27a and 27b are covered with exterior covers 28a and 28b. Like the normal seat, the front and rear positions can be adjusted. Further, the entire seat can be configured as a reclining seat by providing the reclining mechanism 29 on one bracket plate 27b.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the seat having the seating surface portion by the planar elastic body according to the present invention, the rising flange portion provided on at least the outer peripheral edge of the frame body is engaged with the edge of the seat frame, and the frame body is thus fitted to the seat frame. The frame body is assembled and fixed integrally with the seat frame by hooking claws that are inserted and bent through slits provided on the plate surface of the frame body, and the planar elastic body is stretched within the frame of the seat frame. Because it is equipped, the surface elastic body can be easily stretched in the frame of the seat frame without any variation with a moderate tension, and the seat surface is formed by firmly stretching in the frame of the seat frame together with the frame. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an unfolded sheet having a seating surface portion of a planar elastic body according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing each part constituting a seat having a seat surface made of a planar elastic body according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an enlarged cross-sectional view of the sheet of FIG. 2 taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Seat frame 10a Base frame 10b Frame 10d Rising flange part of frame 11 Planar elastic body 14,14 ... Seat frame latching claws 15, 15 ... Frame slit

Claims (1)

面状弾性体をシートフレームの枠内に張設配置することにより、座面部を形成する面状弾性体による座面部を有するシートにおいて、
複数個の掛止め爪を定間隔毎に突設したシートフレームと、各掛止め爪と相応位置する複数個のスリットを板面に設け、立上りフランジ部を少なくとも外周縁に設け、更に、面状弾性体を周回りから固着保持する略四辺形の枠体を備え、
前記立上りフランジ部をシートフレームの縁辺に係合させて枠体をシートフレームに位置決め装着すると共に、前記枠体をスリットに挿通させて折り曲げる掛止め爪でシートフレームと一体に組付固定し、前記面状弾性体をシートフレームの枠内に張設装備したことを特徴とする面状弾性体による座面部を有するシート。
In the seat having the seating surface portion by the sheet-like elastic body forming the seating surface portion by arranging the planar elastic body in the frame of the seat frame,
A seat frame with a plurality of latching claws protruding at regular intervals, a plurality of slits corresponding to each latching claw are provided on the plate surface, a rising flange portion is provided at least on the outer peripheral edge, and a sheet shape Provided with a substantially quadrilateral frame that holds the elastic body around the circumference,
The rising flange portion is engaged with the edge of the seat frame to position and attach the frame body to the seat frame, and the frame body is assembled and fixed integrally with the seat frame with a latching claw inserted through the slit and bent, A seat having a seating surface portion formed by a planar elastic body, wherein the planar elastic body is stretched and installed in a frame of a seat frame.
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