JP4326815B2

JP4326815B2 - Concrete waterproof adhesive

Info

Publication number: JP4326815B2
Application number: JP2003029129A
Authority: JP
Inventors: 泰宏小柳
Original assignee: ECO COSMO CORPORATION
Current assignee: ECO COSMO CORPORATION
Priority date: 2003-02-06
Filing date: 2003-02-06
Publication date: 2009-09-09
Anticipated expiration: 2023-02-06
Also published as: JP2004238497A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、施工後のセメントモルタルやコンクリート面に塗布して主に屋根、壁、床等の透水や漏水を防止するコンクリート系防水接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特公昭６１−４６４３４号
【特許文献２】
特公平１−２２２１４号
【０００３】
施工後のセメントモルタルやコンクリート面に塗布するタイプの防水剤においては、施工面への付着性の悪さや、塗布後の表面劣化といった問題点を解決すべく、上記従来技術が提案されている。特許文献１には、無機セメント系物質と非晶質珪酸物質とを含有する防水剤が開示されており、特許文献２には、セメントにプロピルアルコールのアミノ誘導体を添加してなる合成樹脂エマルジョンを加えてなる水性下塗り塗料組成物が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１の防水剤は、下地が乾燥状態の時に塗布したり、塗布層が硬化するまでに急激な乾燥が生じると硬化不良を起こし、防水層の強度不足や接着不良を生じるという問題があった。また、特許文献２の水性下塗り塗料組成物では、合成樹脂エマルジョンからの膜で防水性能を付与しているため、塗装剥離が生じると、その部分では防水性能を失うという問題が生じている。
【０００５】
本発明は、施工後のコンクリート等の表面に塗布するタイプの防水剤における上記課題を解決するもので、耐候性、耐久性に優れ、紫外線の影響下でも半永久的に防水性を付与することのできる防水接着剤を提供することを目的とする。
【０００６】
【発明を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を行なった結果、以下の構成からなる粉体組成物を水で混練することで、耐候性、耐久性に優れ、半永久的に防水性を付与することを見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
すなわち本発明は、水硬性セメント１００重量部に対し、カゼイン５〜１５重量部、炭酸ナトリウム１〜４重量部、アモルファスシリカ５〜１０重量部、カオリン３５〜６５重量部、メチルセルロース１〜４重量部、パウダーシリコン２〜６重量部の割合で配合してなる組成物１００重量部に対し、水４０〜７０重量部配合してなるコンクリート系防水接着剤である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明で用いられる水硬性セメントとしては、ポルトランドセメントが好適であるが、水を添加して硬化するものであればこれに限られるものではない。カゼインの混合量は、水硬性セメント１００重量部に対し５〜１５重量部が好ましい。この範囲を外れると、少なくても多くても接着力が低下する。また、カオリンは、水硬性セメント１００重量部に対し３５〜６５重量部が好ましい。３５重量部未満であると硬化不足になり、振動やねじれに対して脆くなる。また、６５重量部を超えると、硬化後硬度が出過ぎて柔軟性が損なわれる。
【０００９】
本発明によるコンクリート系防水接着剤の最適混合量は、水硬性セメント１００重量部に対し、カゼイン１０重量部、炭酸ナトリウム２．５重量部、アモルファスシリカ７重量部、カオリン５０重量部、メチルセルロース２重量部、パウダーシリコン４重量部であり、この配合組成物を１００重量部としたとき、水の添加量は６０重量部である。
【００１０】
本発明剤の製造方法は、以下の通りである。先ず、常温（１５℃〜３０℃）室内で、反応槽の中に以下の材料（すべて粉体）を入れ、プロペラ機械撹拌機で１５分〜３０分間撹拌する。
ポルトランドセメント１ｋｇに対し、
カゼイン１００ｇ
炭酸ナトリウム２５ｇ
アモルファスシリカ７０ｇ
カオリン５００ｇ
メチルセルロース２０ｇ
パウダーシリコン４０ｇ
【００１１】
練り箱（又は、ボール等ＦＲＰ製容器）中に、上記のように配合した粉体組成物を２００ｇ計量して入れ、これに水１００ｇを加えて良く練る。この粉体組成物は、非常に水と混ざりにくい物性を持つ。そのため、手動撹拌においても、プロペラ機撹拌においても水の混入方法を工夫する必要がある。そこで、水は、まず１００ｇのうちの１／３程度混入する。すると、水は大きな水玉になり、撹拌を続けると、徐々に水玉の大きさが小さくなってくる。そして、水玉が殆ど目視で確認できないくらいになってから、残りの２／３の水を加え、撹拌する。さらに撹拌を続けると、極小の水玉の表面張力が壊れ、水と混練される。この段階でゲル状に変化する。最後に、このゲル状組成物に、更に水２０ｇを加え３０分〜４５分程度撹拌混練すれば、本剤が得られる。
【００１２】
本発明剤によるコンクリート面等への施工は、刷毛塗り、コテ塗り、スプレーガン吹き等常法により行なうことができる。施工後の硬化時間は、５℃で８時間、２０℃で４時間程度である。ゲル状の本剤は、通常そのまま用いられるが、希釈して使用することも可能である。希釈には水を加えればよく、塗布も簡単で作業性に優れている。
【００１３】
本発明剤の用途としては、発泡コンクリートやブロック、建築物の屋根や壁の透水防止剤として、サッシ回り、メジ回り、水槽やプールの漏水防止剤として、あるいはタイルやアスタイルの貼付剤として広く利用することができる。また、強力な接着力を有することから、駐車場の区画線引き塗料としても利用でき、さらに、１ｍｍ〜２ｍｍ厚で薄塗りが可能なことから、コンクリート壁の落書き消去膜としても利用することができる。
【００１４】
【実施例】
以下に、実施例を用いて本発明を説明するが、本発明はその要旨を変えない限り、この実施例に限定されるものではない。
【００１５】
「実施例１」
市販のコンクリート製桝（外寸２４０ｍｍ×２４０ｍｍ、内寸１７６ｍｍ×１７６ｍｍ、深さ１５０ｍｍ）にコンクリート板（３００ｍｍ×３００ｍｍ、厚さ１５０ｍｍ）を底板として水密接着し、コンクリート製容器を２個作成した。１個はその内面及び底面全面に厚さ１ｍｍで本発明剤を塗布し一日養生して本発明剤実施容器とし、他の１個をコンクリート生肌のままの対照容器とした。両容器に水３５００ｃｃ注水し、蒸発を防ぐための蓋をし、底板接着部分に漏水のないことを確認したうえで、９６時間後の残水量を計量した。対照容器は、２８５０ｃｃとなって６５０ｃｃ減っていたが、本発明剤実施容器では、３４００ｃｃで僅か１００ｃｃの減少に留まった。
【００１６】
「実施例２」
市販のコンクリート板（３００ｍｍ×３００ｍｍ、厚さ１５０ｍｍ）に赤色の油性スプレーペンキで○印を書き、２４時間乾燥後、○印を書いた面全面に本発明剤を左官コテで厚さ１ｍｍ〜２ｍｍで塗り、２４時間放置後、目視で○印を確認したが、○印は塗膜で隠され全く見えなかった。この塗膜を打面直径３０ｍｍの金槌で剥離を試みたが、細かい亀裂は入るものの、剥離しなかった。
【００１７】
「実施例３」
緑地造園工事で施工した調整桝の漏水部分の補修に本発明剤を使用した。調整桝は、外寸９００ｍｍ×９００ｍｍ、内寸８１０ｍｍ×８１０ｍｍ、深さ１２００ｍｍのコンクリート製で、桝の壁面には４箇所の亀裂（５ｍｍ幅で長さ１５０ｍｍ程度のもの）が入っていた。桝周囲の土を掘り、亀裂にコテで本発明剤を丹念に塗り込み、２日間養生後、土を戻し現状回復した。本発明剤使用量は約５００ｇであった。施工１０日後に確認したところ、漏水は止まり、施工後２年経過しても、漏水の兆項は現れていない。
【００１８】
「実施例４」透水試験
一辺が１５ｃｍ、深さ４ｃｍの正方形型枠でモルタルを成形し、２日を経て脱型後、無塗布を対照区、本発明剤をヘラにより１ｍｍ厚で塗布し所定時間乾燥させたものを本発明区とし、ＪＩＳ−Ａ１４０４（建築用セメント防水剤の試験方法）に従って透水試験を行なった。透水試験は、各試験体（３個づつ）に３ｋｇｆ／ｃｍ^２の水圧を１時間加え、透水量と透水比を測定した。測定結果は、対照区が透水量で平均３０ｇ、透水比が１．００であるのに対し、本発明区では、透水量で平均６ｇ、透水比は０．２０であった。
【００１９】
「実施例５」接着試験
一辺が３０ｃｍ、厚さ６ｃｍの正方形コンクリート製下地板を用意し、これに１ｍｍ厚のモルタルを塗布し、その上にタイルを接着したものを対照区、下地板に１ｍｍ厚の本発明剤を塗布し、その上にタイルを接着したものを本発明区とし、各５個作成してＪＩＳ−Ａ１４０４に従って接着試験を行なった。試験は、２８日目に接着試験機により接着強さを測定することで行なった。測定結果は、対照区で１ｋｇｆ／ｃｍ^２であったが、本発明区では、平均１４ｋｇｆ／ｃｍ^２となった。
【００２０】
「実施例６」耐候性試験
【００２１】
【発明の効果】
本発明剤を施工後のコンクリート面等やコンクリート系の亀裂に使用することで、優れた防水性と接着性を発揮し、耐候性、耐久性にも優れ、紫外線の影響下でも半永久的に防水性を付与することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete-based waterproof adhesive that is applied to cement mortar and concrete surfaces after construction, and mainly prevents water permeation and leakage of roofs, walls, floors and the like.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
Japanese Examined Patent Publication No. 61-46434 [Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 1-2214
In the case of waterproofing agents of the type applied to cement mortar and concrete surfaces after construction, the above prior art has been proposed in order to solve problems such as poor adhesion to construction surfaces and surface deterioration after application. Patent Document 1 discloses a waterproofing agent containing an inorganic cement-based material and an amorphous silicate material. Patent Document 2 discloses a synthetic resin emulsion obtained by adding an amino derivative of propyl alcohol to cement. An additional aqueous primer coating composition is disclosed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the waterproofing agent disclosed in Patent Document 1 is applied when the base is in a dry state, or causes rapid curing before the coating layer is cured, resulting in poor curing, resulting in insufficient strength and poor adhesion of the waterproof layer. was there. Moreover, in the water-based undercoat coating composition of patent document 2, since the waterproof performance is provided with the film | membrane from a synthetic resin emulsion, when coating peeling arises, the problem that a waterproof performance is lost in the part has arisen.
[0005]
The present invention solves the above-mentioned problems in the type of waterproofing agent applied to the surface of concrete after construction, is excellent in weather resistance and durability, and imparts waterproofness semipermanently even under the influence of ultraviolet rays. An object of the present invention is to provide a waterproof adhesive that can be used.
[0006]
[Means for Solving the Invention]
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors kneaded a powder composition having the following constitution with water, thereby providing excellent weather resistance and durability and semipermanently waterproofing. As a result, the present invention has been completed.
[0007]
That is, the present invention is 5 to 15 parts by weight of casein, 1 to 4 parts by weight of sodium carbonate, 5 to 10 parts by weight of amorphous silica, 35 to 65 parts by weight of kaolin, and 1 to 4 parts by weight of methyl cellulose with respect to 100 parts by weight of hydraulic cement. It is a concrete waterproof adhesive formed by blending 40 to 70 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the composition formed by blending 2 to 6 parts by weight of powder silicon.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The hydraulic cement used in the present invention is preferably Portland cement, but is not limited to this as long as it is hardened by adding water. The mixing amount of casein is preferably 5 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the hydraulic cement. If it is out of this range, the adhesive strength is reduced at most. Moreover, 35-65 weight part of kaolin is preferable with respect to 100 weight part of hydraulic cement. If it is less than 35 parts by weight, the composition becomes insufficiently cured and becomes brittle with respect to vibration and twist. On the other hand, if it exceeds 65 parts by weight, the hardness after curing is excessively increased and the flexibility is impaired.
[0009]
The optimum mixing amount of the concrete waterproof adhesive according to the present invention is 10 parts by weight of casein, 2.5 parts by weight of sodium carbonate, 7 parts by weight of amorphous silica, 50 parts by weight of kaolin and 2 parts by weight of methylcellulose with respect to 100 parts by weight of hydraulic cement. Part of powder silicon and 4 parts by weight of powder silicon. When this blended composition is 100 parts by weight, the amount of water added is 60 parts by weight.
[0010]
The method for producing the agent of the present invention is as follows. First, the following materials (all powders) are put in a reaction vessel in a room temperature (15 ° C. to 30 ° C.) room, and stirred with a propeller mechanical stirrer for 15 to 30 minutes.
For 1 kg of Portland cement,
Casein 100g
Sodium carbonate 25g
70g of amorphous silica
Kaolin 500g
20g methylcellulose
40g of powder silicon
[0011]
In a kneading box (or a container made of FRP such as a ball), 200 g of the powder composition blended as described above is weighed, and 100 g of water is added thereto and kneaded well. This powder composition has physical properties that are very difficult to mix with water. Therefore, it is necessary to devise a method of mixing water in both manual stirring and propeller stirring. Therefore, about 1/3 of 100 g of water is first mixed. Then, the water becomes a large polka dot, and when the stirring is continued, the size of the polka dot gradually decreases. Then, after almost no polka dots can be visually confirmed, the remaining 2/3 of water is added and stirred. When stirring is continued, the surface tension of the extremely small polka dots is broken and kneaded with water. It changes into a gel at this stage. Finally, 20 g of water is further added to this gel composition, and the mixture is stirred and kneaded for about 30 minutes to 45 minutes to obtain this agent.
[0012]
Construction on the concrete surface or the like by the agent of the present invention can be performed by a conventional method such as brush coating, trowel coating, spray gun blowing or the like. The curing time after construction is about 8 hours at 5 ° C. and about 4 hours at 20 ° C. The gel form is usually used as it is, but it can also be used after diluting. Water can be added for dilution, and application is easy and workability is excellent.
[0013]
As the use of the present invention agent, it is widely used as a water permeation prevention agent for foamed concrete and blocks, building roofs and walls, as a sash around, medley around, water leak prevention agent for aquariums and pools, or as a tile or astyle patch. Can be used. In addition, since it has a strong adhesive force, it can also be used as a partitioning paint for parking lots, and it can also be used as a graffiti erasing film on concrete walls because it can be thinly coated with a thickness of 1 to 2 mm. .
[0014]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described using examples, but the present invention is not limited to these examples unless the gist thereof is changed.
[0015]
"Example 1"
Two concrete containers were prepared by water-tightly bonding a concrete plate (300 mm × 300 mm, thickness 150 mm) as a bottom plate to a commercially available concrete slag (outer dimensions 240 mm × 240 mm, inner dimensions 176 mm × 176 mm, depth 150 mm). One was applied to the inner surface and the entire bottom surface of the present invention with a thickness of 1 mm, and was cured for one day to serve as a container for implementing the present invention, and the other was used as a control container with raw concrete skin. Both containers were filled with 3500 cc of water, covered to prevent evaporation, and after confirming that there was no water leakage at the bottom plate adhesion portion, the remaining water amount after 96 hours was weighed. The control container was 2850 cc and decreased by 650 cc. However, in the inventive agent-implemented container, the decrease was only 100 cc at 3400 cc.
[0016]
"Example 2"
A commercially available concrete board (300 mm × 300 mm, thickness 150 mm) is marked with a circle with a red oil spray paint, dried for 24 hours, and then the agent of the present invention is 1 mm to 2 mm thick with a plastering iron on the entire surface where the circle is marked. After coating for 24 hours and allowing to stand for 24 hours, the ◯ mark was visually confirmed, but the ◯ mark was hidden by the coating film and was not visible at all. Although this coating film was peeled with a hammer having a striking face diameter of 30 mm, it did not peel although fine cracks were formed.
[0017]
"Example 3"
The agent of the present invention was used for repairing the leaked portion of the adjustment rod constructed in the green landscaping. The adjustment rod was made of concrete having an outer size of 900 mm × 900 mm, an inner size of 810 mm × 810 mm, and a depth of 1200 mm, and four cracks (thickness of 5 mm and length of about 150 mm) were contained in the wall surface of the cage. The soil around the fence was dug, and the present agent was carefully applied to the cracks with a trowel. After curing for 2 days, the soil was returned and recovered. The amount of the present agent used was about 500 g. When confirmed 10 days after the construction, the water leakage stopped, and no signs of water leakage appeared even after 2 years of construction.
[0018]
[Example 4] Water permeability test A mortar was molded in a square mold with a side of 15 cm and a depth of 4 cm. After 2 days, the mortar was removed. The water-dried test was conducted according to JIS-A1404 (testing method for building cement waterproofing agent). In the water permeation test, a water pressure of 3 kgf / cm ² was applied to each test body (3 pieces each) for 1 hour, and the water permeation amount and the water permeation ratio were measured. In the measurement results, the control group had an average water permeability of 30 g and the water permeability ratio was 1.00, whereas the present invention group had an average water permeability of 6 g and a water permeability ratio of 0.20.
[0019]
[Example 5] Adhesion test A square concrete base plate having a side of 30 cm and a thickness of 6 cm was prepared, and a 1 mm thick mortar was applied to this, and a tile was adhered to the control group. Thickness of the agent of the present invention was applied and tiles were bonded on top of this to make the present invention section. The test was performed by measuring the adhesive strength on the 28th day using an adhesion tester. The measurement result was 1 kgf / cm ² in the control group, but averaged 14 kgf / cm ^{2 in the} present invention group.
[0020]
[Example 6] Weather resistance test [0021]
【The invention's effect】
By using the agent of the present invention on concrete surfaces after construction and cracks in concrete, it exhibits excellent waterproofness and adhesion, excellent weather resistance and durability, and semipermanently waterproof even under the influence of ultraviolet rays Sex can be imparted.

Claims

5 to 15 parts by weight of casein, 1 to 4 parts by weight of sodium carbonate, 5 to 10 parts by weight of amorphous silica, 35 to 65 parts by weight of kaolin, 1 to 4 parts by weight of methylcellulose, 2 to 2 parts of powdered silicone, based on 100 parts by weight of hydraulic cement A concrete waterproofing adhesive comprising 40 to 70 parts by weight of water per 100 parts by weight of a composition formulated at a ratio of 6 parts by weight.