JP4319429B2 - Inspection method of liquid crystal display panel - Google Patents

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JP4319429B2 JP2003054747A JP2003054747A JP4319429B2 JP 4319429 B2 JP4319429 B2 JP 4319429B2 JP 2003054747 A JP2003054747 A JP 2003054747A JP 2003054747 A JP2003054747 A JP 2003054747A JP 4319429 B2 JP4319429 B2 JP 4319429B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネルの検査方法に係り、特に液晶表示パネルの電極に電圧を印加して点灯状態を判定する検査方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、LCDコントローラやドライバIC等の外部回路を液晶表示パネルに実装する前に、液晶表示パネルが正常に点灯するか否かを確認するために点灯確認検査が行われていた。
【0003】
従来の点灯確認検査は、一方の基板が他方の基板より大きくされた延長部に引き回された配線に検査装置のプローブピンを直接接触させて所定の点灯電圧を印加し、その点灯状態によって液晶表示パネルの電極の断線もしくは短絡の有無を検査するものであった。
【0004】
この点灯確認検査は、各配線とプローブピンを正確に位置合わせしなければならなかったため、例えば、液晶表示パネルに設けられているアライメントマークをCCDカメラによって撮像し、その撮像信号を画像処理ユニットで処理して液晶表示パネルの配線の位置を特定し、その位置データに基づいて液晶表示パネルもしくはプローブピンのいずれかを移動させ、配線とプローブピンとの位置合わせを行う位置合わせ機構を備えていた(特許文献1参照)。
【0005】
ところで、近年、液晶表示パネルの基板に直接ICチップを実装させたCOG(Chip On Glass)型の液晶表示装置が製造されている。COG型の液晶表示装置は、ICチップを液晶表示パネルの基板上に直接実装しているので、ファインピッチ化でき、軽量薄型化に有利であり、ICチップのパッケージを節約できるのでコスト低下等の効果があった。
【0006】
COG型の液晶表示装置用の液晶表示パネルにおいて、一方の基板に形成されたセグメント側電極の配線と他方の基板に形成された制御側電極の配線とを一方の基板の一辺に向けて延長部まで引き出し、外部回路との接続を取るための端子とした構成のものが知られている(特許文献2参照)。
【0007】
【特許文献1】
特開2003−43517号公報(段落0002−0004)
【特許文献2】
特開2000−321594号公報(図1)
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
上述したとおり、従来の検査方法は、液晶表示パネルの配線と検査装置のプローブピンとの位置合わせ作業を行うので、位置合わせ機構として配線の幅程度の位置決め精度が必要であった。特に、COG型の液晶表示パネルにおいては、基板の延長部で配線がファインピッチ化されているため、精密な位置決め精度が求められていた。このため、位置決め精度が約0.2mmもある簡易で敏速な位置合わせ機構を使用することができず、高精度の位置合わせ機構を採用していたので、非常に時間がかかっていた。
【0009】
また、多数本の配線をプローブピンと一対一で接続させるので、接続不良の確率が高く、検査の信頼性に影響を与えていた。
【0010】
更に、狭額縁化の要求から延長部の面積が小さくなり、液晶表示パネルの配線と検査装置のプローブピンとの接続を取る作業の困難性が高まっていた。
【0011】
本発明は、液晶表示パネルの配線に直接検査装置の端子を接続させる検査を容易、確実に行うことができ、検査時間を短縮し、生産性を向上するための検査方法を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために本発明の液晶表示パネルの検査方法は、複数の第1電極を有する基板と複数の第2電極を有する基板とを備え、前記両基板のいずれか一方の基板において、前記第1電極から延在した第1配線および前記第2電極から延在した第2配線を前記一方の基板の一辺に向けて引き出し、前記一辺に沿って存在する延長部において、前記第1配線および前記第2配線をそれぞれ1つ或いは複数の集合にまとめて配置し、検査用の基板に前記液晶表示パネルの前記配線の集合に対応する端子を設け、前記延長部において、前記検査用の基板の端子と当該端子に対応する液晶表示パネルの配線の集合とを接続し、前記液晶表示パネルの電極に検査用の信号を印加することを特徴とする。
【0013】
このような構成を採用したことにより、検査用の基板の各端子と液晶表示パネルの各配線の集合とを一括して接続させるため、配線毎に細かく位置合わせをする必要がなく、容易、確実に行うことができ、且つ短時間で液晶表示パネルの検査を行うことができる。このため、液晶表示パネルの生産性を向上することができる。
【0014】
また、本発明の液晶表示パネルの検査方法は、前記延長部の検査用の基板の端子と液晶表示パネルの配線の集合とが接続した領域において、前記第1配線の集合とその隣に位置する前記第2配線の集合との間隔が、0.3mm以上離れていることを特徴とする。
【0015】
簡易で敏速な位置合わせ機構の位置決め精度が約0.2mmであるから、このような構成を採用したことにより、隣り合った異なる電極の配線の集合までの距離をマージンを考慮して0.3mm以上離しているので、簡易で敏速な位置合わせ機構を使用することができ、更に短時間で検査を行うことができる。
【0016】
また、本発明の液晶表示パネルの検査方法は、前記液晶表示パネルが、前記延長部において直接ICチップを実装するための端子を有することを特徴とする。
【0017】
延長部において直接ICチップを実装するための端子を有する液晶表示パネルは、配線がファインピッチ化されているため、検査用の基板の端子を配線の集合と接続する本発明を適用するのに好適である。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【0019】
図1(A)および(B)は、液晶表示パネル1と検査用の基板2の概略平面図であり、図1(A)は両者を接続する前の状態を(B)は両者を接続した後の状態を示す。
【0020】
液晶表示パネル1は、複数の第1電極を有する第1基板3および複数の第2電極を有する第2基板4を有しており、両基板3,4は各電極をマトリクス状に交差するように対向させてシールによって貼り合わされ、その間に液晶を封入している。図1においては、第1基板3の方が第2基板4よりも寸法が大きく、両基板3,4を貼り合わせた時に第1基板3がはみ出して延長部を形成している。
【0021】
液晶表示パネル1には、両基板3,4が重なった部分の中に各電極に電圧を印加して液晶を駆動する表示領域5が形成されており、表示領域5の両電極から配線が延在している。なお、図1において、電極は図示せず、また配線は一本一本ではなく、配線の集合として、電極毎にそれぞれ斜線のハッチングを付して示している。
【0022】
各配線は、いずれか一方の基板の一辺に向けて引き出され、当該基板の一辺に沿って存在する延長部において外部回路との接続端子を構成している。配線としては、電極をそのまま延長した構成であっても、端子等を介して他の導電材料と接続した構成であってもよい。また、配線が引き出される方向としては、長辺側でも短辺側でもよいが、一般的に長辺側の方が画素数が多く、それ故に配線の数も多いため、長辺側に引き出す方が配線の総引き回し距離を短くできるし、基板の寸法を小さくできるので好ましい。
【0023】
第1電極から延在した第1配線および第2電極から延在した第2配線は、複数本の配線をまとめて集合として配置している。集合の数は、例えば、外部回路との接続端子の配置等によって適宜設定することができる。なお、同じ電極の配線の集合同士を隣接するように配置すれば(例えば図1における集合6a,6b)、検査用の基板の端子をまとめることができるため、集合を隣接させずに分けて配置する場合(図1における集合7a,7b)よりも、検査用の基板の端子の数を少なくすることができるので好ましい(図1における端子8と端子9a,9b)。
【0024】
図1において、第1配線は、2つの集合6a,6bにまとめられ、第1基板3の上辺に向けて延長部まで引き出されている。また、第2配線は、両基板を接続する端子(図示せず)を介して第2基板4から第1基板3に延び、2つの集合7a,7bにまとめられ、第1基板3で一旦横方向に延びた後に上辺に向けて引き出されている。図示していないが、各配線は、上辺近傍の延長部において、外部回路との接続端子を構成している。なお、第2配線の集合7aと集合7bを横方向に延ばす時に、左右逆方向にすることで、集合7bの配線の長さを短くすることができ、配線の抵抗を小さくすることができる。
【0025】
検査用の基板2には、液晶表示パネルの第1配線の集合6a,6bに対応する端子8および液晶表示パネルの第2配線の集合7a,7bに対応する端子9a,9bが設けられている。検査用の基板2として、FPC(Flexible Printed Circuit)基板を用いると、液晶表示パネル1の延長部が狭くても対応することができる。
【0026】
検査用の基板の端子8,9a,9bは、液晶表示パネルの配線の集合と一括して接続できる幅を有しており、特に液晶表示パネルの同じ電極の配線の集合同士が隣接するように配置されている場合は、それら隣接する集合全体と一括して接続できる幅としてもよい。
【0027】
検査用の基板の端子8,9a,9bは、液晶表示パネル1の上辺に沿って存在する延長部において、液晶表示パネルの配線(配線の外部回路との接続端子を構成する部分でもよい)の集合と接続される。検査用の基板の端子は、液晶表示パネルの配線の集合と直接接続させてもよいし、異方性導電ゴムなどの異方性導電材によって接続させてもよい。
【0028】
図1(B)では、接続領域10(検査用の基板の端子と液晶表示パネルの配線の集合とが接続した領域)において、液晶表示パネルの第1配線の集合6a,6bと検査用の基板の端子8とが接続され、第2配線の集合7aと検査用の基板の端子9aとが、また集合7bと端子9bとが接続されている。
【0029】
この部分について、図2を用いて更に詳しく説明する。図2は、図1(B)の四角で囲んだ部分Xを拡大した概略平面図である。図2に示すとおり、接続領域10において、第1配線11a,11b,11cは検査用の基板の端子8と接続されており、第2配線12a,12b,12cは検査用の基板の端子9bと接続されている。
【0030】
従って、液晶表示パネル1と検査用の基板2との位置は、第1配線の集合6a,6bと検査用の基板の端子8とが重なるように、また第2配線の集合7aと検査用の基板の端子9aとが、更に集合7bと端子9bとが重なるように合わせればよいだけなので、容易で確実なものとなり、検査時間を短縮することができる。
【0031】
また、検査装置の位置決め精度は、第1配線の集合と隣に位置する第2配線の集合との間隔(例えば、図2の集合6bと集合7bとの間隔L)に依存するので、従来要求されていた配線の幅程度の位置決め精度に比べると、かなり易しくなっていることが明らかである。
【0032】
このようにして、検査用の基板2の端子8,9a,9bと液晶表示パネル1の配線の集合6a,6b,7a,7bとを接続したら、図示しない検査用の外部回路から検査用の基板2の端子を通じて、液晶表示パネル1の電極に検査用の信号を印加して、液晶表示パネルの検査を行う。この結果、本発明の検査方法では、従来の検査方法に比べて、約半分の時間で検査することができる。
【0033】
更に、簡易で敏速な位置合わせ機構は、位置決め精度が約0.2mmであるので、マージンなどを考慮して、第1配線の集合とその隣に位置する第2配線の集合との間隔Lが0.3mm以上であれば、液晶表示パネルの検査に使用することができ、更に検査時間を短縮できる。
【0034】
また、延長部において直接ICチップを実装するための端子を有するCOG型の液晶表示パネルは、配線がファインピッチ化されているので、検査用の基板の端子が液晶表示パネルの配線の集合と一括して接続できる本発明を適用するのに好適である。
【0035】
次に、液晶表示パネルの配線の引き回しと検査用の基板の端子の配置の変形例を図3(A)および(B)に示す。
【0036】
図3(A)において、液晶表示パネル21の第1電極が延在した第1配線は、2つの集合26a,26bにまとめられ、第1基板の上辺に向けて延長部まで引き出されている。第2電極から延在した第2配線は、両基板を接続する端子を介して第2基板から第1基板に延び、集合27にまとめられ、第1基板で一旦横方向に延びた後に上辺に向けて引き出されている。そして、検査用の検査用の基板22には、液晶表示パネルの第1配線の集合26a,26bに対応する端子28a,28bおよび第2配線の集合27に対応する端子29が設けられている。検査用の基板の端子28a,28bは、液晶表示パネルの第1配線の2つの集合26a,26bとそれぞれ接続され、端子29は、液晶表示パネルの第2配線の集合27と接続される。
【0037】
また、図3(B)においては、液晶表示パネル31の第1電極が延在した第1配線は、集合36にまとめられ、第1基板の上辺に向けて延長部まで引き出されている。第2電極から延在した第2配線は、両基板を接続する端子を介して第2基板から第1基板に延び、集合37にまとめられ、第1基板で一旦横方向に延びた後に上辺に向けて引き出されている。そして、検査用の検査用の基板32には、液晶表示パネルの第1配線の集合36に対応する端子38および第2配線の集合37に対応する端子39が設けられている。検査用の基板の端子38は、液晶表示パネルの第1配線の集合36と接続され、端子39は、液晶表示パネルの第2配線の集合37と接続される。
【0038】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明の液晶表示パネルの検査方法は、検査用の基板の各端子と液晶表示パネルの各配線の集合とを一括して接続させるため、配線毎に細かく位置合わせをする必要がなく、容易、確実に行うことができ、且つ短時間で液晶表示パネルの検査を行うことができる。このため、液晶表示パネルの生産性を向上することができる。
【0039】
また、第1配線の集合とその隣に位置する第2配線の集合との間隔を0.3mm以上離せば、液晶表示パネルの検査に簡易で敏速な位置合わせ機構を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (A)および(B)は本発明の液晶表示パネルと検査用の基板の概略平面図
【図2】 図1(B)の四角で囲んだ部分Xを拡大した概略平面図
【図3】 (A)および(B)は本発明の他の液晶表示パネルと検査用の基板の概略平面図
【符号の説明】
1 液晶表示パネル
2 検査用の基板
3 第1基板
4 第2基板
6a,6b 第1配線の集合
7a,7b 第2配線の集合
8 第1配線の集合に対応する端子
9a,9b 第2配線の集合に対応する端子
10 接続領域
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an inspection method for a liquid crystal display panel, and more particularly to an inspection method for determining a lighting state by applying a voltage to an electrode of a liquid crystal display panel.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, before an external circuit such as an LCD controller or a driver IC is mounted on a liquid crystal display panel, a lighting check inspection is performed to check whether the liquid crystal display panel is normally lit.
[0003]
In the conventional lighting check inspection, a predetermined lighting voltage is applied by directly contacting a probe pin of an inspection device to a wiring routed by an extension portion in which one substrate is made larger than the other substrate, and a liquid crystal is changed depending on the lighting state. The display panel was inspected for the presence or absence of wire breakage or short circuit.
[0004]
In this lighting confirmation inspection, each wiring and probe pin must be accurately aligned. For example, an alignment mark provided on the liquid crystal display panel is imaged by a CCD camera, and the image signal is captured by an image processing unit. The position of the wiring of the liquid crystal display panel was determined by processing, and either a liquid crystal display panel or a probe pin was moved based on the position data, and an alignment mechanism for aligning the wiring and the probe pin was provided ( Patent Document 1).
[0005]
Recently, a COG (Chip On Glass) type liquid crystal display device in which an IC chip is directly mounted on a substrate of a liquid crystal display panel has been manufactured. In the COG type liquid crystal display device, the IC chip is directly mounted on the substrate of the liquid crystal display panel, so that the fine pitch can be achieved, which is advantageous for light weight and thinning, and the IC chip package can be saved. There was an effect.
[0006]
In a liquid crystal display panel for a COG-type liquid crystal display device, an extension of a segment-side electrode wiring formed on one substrate and a control-side electrode wiring formed on the other substrate toward one side of the one substrate There is known a configuration in which the terminal is pulled out and connected to an external circuit (see Patent Document 2).
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laying-Open No. 2003-43517 (paragraphs 0002-0004)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-321594 (FIG. 1)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, since the conventional inspection method performs the alignment operation between the wiring of the liquid crystal display panel and the probe pin of the inspection apparatus, the positioning mechanism requires a positioning accuracy of about the width of the wiring. In particular, in the case of a COG type liquid crystal display panel, since the wiring is fine pitched at the extended portion of the substrate, precise positioning accuracy is required. For this reason, a simple and quick alignment mechanism having a positioning accuracy of about 0.2 mm cannot be used, and a high-accuracy alignment mechanism has been adopted, which is very time consuming.
[0009]
In addition, since a large number of wires are connected to the probe pins on a one-to-one basis, the probability of poor connection is high, affecting the reliability of inspection.
[0010]
Furthermore, the area of the extension portion has been reduced due to the demand for a narrower frame, and the difficulty of working to connect the wiring of the liquid crystal display panel and the probe pin of the inspection apparatus has increased.
[0011]
An object of the present invention is to provide an inspection method for easily and surely performing an inspection in which a terminal of an inspection apparatus is directly connected to a wiring of a liquid crystal display panel, reducing an inspection time, and improving productivity. And
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, a liquid crystal display panel inspection method according to the present invention includes a substrate having a plurality of first electrodes and a substrate having a plurality of second electrodes. The first wiring extending from the first electrode and the second wiring extending from the second electrode are led out toward one side of the one substrate, and the first portion extends along the one side. The wiring and the second wiring are respectively arranged in one or a plurality of sets, and a terminal corresponding to the set of wirings of the liquid crystal display panel is provided on the inspection substrate. A terminal of the substrate and a set of wirings of the liquid crystal display panel corresponding to the terminal are connected, and an inspection signal is applied to the electrode of the liquid crystal display panel.
[0013]
By adopting such a configuration, each terminal of the substrate for inspection and each set of wiring of the liquid crystal display panel are connected together, so there is no need to finely align each wiring, and it is easy and reliable. The liquid crystal display panel can be inspected in a short time. For this reason, the productivity of the liquid crystal display panel can be improved.
[0014]
In the liquid crystal display panel inspection method of the present invention, in the region where the terminal of the substrate for inspection of the extension portion and the wiring set of the liquid crystal display panel are connected, the first wiring set is located next to it. The distance from the second wiring set is 0.3 mm or more.
[0015]
Since the positioning accuracy of the simple and quick alignment mechanism is about 0.2 mm, by adopting such a configuration, the distance to the set of adjacent wirings of different electrodes is 0.3 mm in consideration of the margin. Since they are separated from each other, a simple and quick alignment mechanism can be used, and the inspection can be performed in a shorter time.
[0016]
Further, the liquid crystal display panel inspection method of the present invention is characterized in that the liquid crystal display panel has a terminal for directly mounting an IC chip in the extension portion.
[0017]
Since the liquid crystal display panel having terminals for directly mounting the IC chip in the extension portion has fine wiring, it is suitable for applying the present invention in which the terminals of the inspection substrate are connected to the set of wirings. It is.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
FIGS. 1A and 1B are schematic plan views of a liquid crystal display panel 1 and an inspection substrate 2. FIG. 1A shows a state before the two are connected, and FIG. Shown later.
[0020]
The liquid crystal display panel 1 has a first substrate 3 having a plurality of first electrodes and a second substrate 4 having a plurality of second electrodes, and both the substrates 3 and 4 cross each electrode in a matrix. The liquid crystal is sealed between them by being attached to each other with a seal. In FIG. 1, the first substrate 3 is larger in size than the second substrate 4, and the first substrate 3 protrudes to form an extension when the two substrates 3 and 4 are bonded together.
[0021]
In the liquid crystal display panel 1, a display region 5 for driving a liquid crystal by applying a voltage to each electrode is formed in a portion where both the substrates 3 and 4 overlap, and wiring extends from both electrodes in the display region 5. Exist. In FIG. 1, the electrodes are not shown, and the wirings are not shown one by one, but are shown as hatched hatching for each electrode as a set of wirings.
[0022]
Each wiring is drawn out toward one side of one of the substrates, and constitutes a connection terminal with an external circuit in an extension portion existing along one side of the substrate. The wiring may have a configuration in which the electrode is extended as it is or a configuration in which the wiring is connected to another conductive material through a terminal or the like. In addition, the direction in which the wiring is drawn out may be either the long side or the short side, but generally the long side has a larger number of pixels, and therefore the number of wirings is larger. However, it is preferable because the total wiring distance can be shortened and the size of the substrate can be reduced.
[0023]
In the first wiring extending from the first electrode and the second wiring extending from the second electrode, a plurality of wirings are collectively arranged. The number of sets can be set as appropriate depending on, for example, the arrangement of connection terminals with external circuits. Note that if the sets of wirings of the same electrode are arranged adjacent to each other (for example, the sets 6a and 6b in FIG. 1), the terminals of the substrate for inspection can be combined, so that the sets are arranged without being adjacent to each other. This is preferable (the terminals 8 and 9a and 9b in FIG. 1) because the number of terminals on the inspection board can be reduced compared to the case (the sets 7a and 7b in FIG. 1).
[0024]
In FIG. 1, the first wirings are grouped into two sets 6 a and 6 b and led out to the extension part toward the upper side of the first substrate 3. The second wiring extends from the second substrate 4 to the first substrate 3 via a terminal (not shown) for connecting both substrates, and is gathered into two sets 7a and 7b. After extending in the direction, it is pulled out toward the upper side. Although not shown, each wiring forms a connection terminal with an external circuit in an extension near the upper side. Note that when the second wiring set 7a and the set 7b are extended in the horizontal direction, the length of the wiring of the set 7b can be shortened and the resistance of the wiring can be reduced.
[0025]
The inspection substrate 2 is provided with terminals 8 corresponding to the first wiring set 6a, 6b of the liquid crystal display panel and terminals 9a, 9b corresponding to the second wiring set 7a, 7b of the liquid crystal display panel. . When an FPC (Flexible Printed Circuit) substrate is used as the inspection substrate 2, it is possible to cope with a narrow extension portion of the liquid crystal display panel 1.
[0026]
The terminals 8, 9a, and 9b of the inspection substrate have a width that can be collectively connected to a set of wirings of the liquid crystal display panel, and in particular, the sets of wirings of the same electrode of the liquid crystal display panel are adjacent to each other. In the case where they are arranged, the width may be such that they can be connected together with the entire adjacent set.
[0027]
Terminals 8, 9 a, 9 b of the substrate for inspection are wiring portions of the liquid crystal display panel (may be portions constituting connection terminals with external circuits of the wiring) in the extended portions existing along the upper side of the liquid crystal display panel 1. Connected to the collective. The terminals of the inspection substrate may be directly connected to a set of wirings of the liquid crystal display panel or may be connected by an anisotropic conductive material such as anisotropic conductive rubber.
[0028]
In FIG. 1B, in the connection region 10 (region in which the terminals of the inspection substrate and the wiring set of the liquid crystal display panel are connected), the first wiring set 6a, 6b of the liquid crystal display panel and the inspection substrate. Terminal 8 is connected, second wiring set 7a and inspection board terminal 9a are connected, and set 7b and terminal 9b are connected.
[0029]
This part will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 2 is an enlarged schematic plan view of a portion X surrounded by a square in FIG. As shown in FIG. 2, in the connection region 10, the first wirings 11a, 11b, and 11c are connected to the terminal 8 of the inspection board, and the second wirings 12a, 12b, and 12c are connected to the terminal 9b of the inspection board. It is connected.
[0030]
Therefore, the positions of the liquid crystal display panel 1 and the inspection substrate 2 are such that the first wiring sets 6a and 6b overlap the inspection board terminals 8 and the second wiring set 7a and the inspection substrate 2 are inspected. Since it is only necessary to match the terminal 9a of the substrate so that the assembly 7b and the terminal 9b overlap each other, it is easy and reliable, and the inspection time can be shortened.
[0031]
In addition, since the positioning accuracy of the inspection apparatus depends on the interval between the first wiring set and the adjacent second wiring set (for example, the interval L between the set 6b and the set 7b in FIG. 2), It is clear that it is considerably easier than the positioning accuracy of the wiring width that has been done.
[0032]
When the terminals 8, 9a, 9b of the inspection substrate 2 and the wiring collections 6a, 6b, 7a, 7b of the liquid crystal display panel 1 are connected in this way, the inspection substrate is connected from an inspection external circuit (not shown). The inspection signal is applied to the electrodes of the liquid crystal display panel 1 through the terminals 2 to inspect the liquid crystal display panel. As a result, the inspection method of the present invention can inspect in about half the time compared to the conventional inspection method.
[0033]
Further, since the simple and quick alignment mechanism has a positioning accuracy of about 0.2 mm, the margin L between the first wiring set and the adjacent second wiring set is set in consideration of a margin or the like. If it is 0.3 mm or more, it can be used for the inspection of the liquid crystal display panel, and the inspection time can be further shortened.
[0034]
In addition, since the wiring of the COG type liquid crystal display panel having terminals for directly mounting the IC chip in the extension portion is fine pitch, the terminals of the substrate for inspection are integrated with the set of wirings of the liquid crystal display panel. It is suitable for applying the present invention that can be connected.
[0035]
Next, a modified example of the wiring of the liquid crystal display panel and the arrangement of the terminals of the inspection substrate are shown in FIGS.
[0036]
In FIG. 3A, the first wiring in which the first electrode of the liquid crystal display panel 21 extends is gathered into two sets 26a and 26b and led out to the extension part toward the upper side of the first substrate. The second wiring extending from the second electrode extends from the second substrate to the first substrate via a terminal connecting both the substrates, and is gathered into a set 27. After extending in the lateral direction once on the first substrate, the second wiring extends to the upper side. Has been pulled out. The inspection substrate 22 for inspection is provided with terminals 28a and 28b corresponding to the first wiring set 26a and 26b of the liquid crystal display panel and a terminal 29 corresponding to the second wiring set 27. The terminals 28a and 28b of the inspection substrate are connected to the two sets 26a and 26b of the first wiring of the liquid crystal display panel, respectively, and the terminal 29 is connected to the set 27 of the second wiring of the liquid crystal display panel.
[0037]
Further, in FIG. 3B, the first wirings on which the first electrodes of the liquid crystal display panel 31 extend are gathered into a set 36 and are drawn out to the extension part toward the upper side of the first substrate. The second wiring extending from the second electrode extends from the second substrate to the first substrate via a terminal connecting both the substrates, and is gathered into a set 37. After extending in the lateral direction once on the first substrate, the second wiring extends to the upper side. Has been pulled out. The inspection substrate 32 for inspection is provided with a terminal 38 corresponding to the first wiring set 36 and a terminal 39 corresponding to the second wiring set 37 of the liquid crystal display panel. The terminals 38 of the inspection substrate are connected to the first wiring set 36 of the liquid crystal display panel, and the terminals 39 are connected to the second wiring set 37 of the liquid crystal display panel.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, the method for inspecting a liquid crystal display panel according to the present invention connects each terminal of a substrate for inspection and a set of each wiring of the liquid crystal display panel in a lump, and therefore needs to be finely aligned for each wiring. The liquid crystal display panel can be inspected in a short time. For this reason, the productivity of the liquid crystal display panel can be improved.
[0039]
In addition, if the distance between the first wiring set and the second wiring set located next to the first wiring set is 0.3 mm or more, a simple and quick alignment mechanism can be used for the inspection of the liquid crystal display panel.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are schematic plan views of a liquid crystal display panel and an inspection substrate according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged schematic plan view of a portion X surrounded by a square in FIG. FIGS. 3A and 3B are schematic plan views of another liquid crystal display panel of the present invention and an inspection substrate.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display panel 2 Test | inspection board | substrate 3 1st board | substrate 4 2nd board | substrate 6a, 6b 1st wiring set 7a, 7b 2nd wiring set 8 Terminal 9a, 9b corresponding to 1st wiring set Terminal 10 corresponding to set

Claims (3)

複数の第1電極を有する基板と複数の第2電極を有する基板とを備えた液晶表示パネルの検査方法であって、
前記両基板のいずれか一方の基板において、前記複数の第1電極から延在した複数の第1配線および前記複数の第2電極から延在した複数の第2配線を前記一方の基板の一辺に向けて引き出し、
前記一辺に沿って存在する延長部において、前記複数の第1配線および前記複数の第2配線をそれぞれ1つ或いは複数の集合にまとめて配置し、
検査用の基板に、前記液晶表示パネルの前記配線の集合に対応し、前記配線の集合と一括して接続できる幅を有する端子を設け、
前記延長部において、前記検査用の基板の端子と当該端子に対応する液晶表示パネルの配線の集合とを一括して接続し、
前記液晶表示パネルの電極に検査用の信号を印加することを特徴とする液晶表示パネルの検査方法。
An inspection method for a liquid crystal display panel comprising a substrate having a plurality of first electrodes and a substrate having a plurality of second electrodes,
In one of the substrate of the two substrates, a plurality of second wirings extending from the plurality of first wirings and the plurality of second electrodes extending from said plurality of first electrodes on one side of the one substrate Pull out towards the
In the extension part existing along the one side, the plurality of first wirings and the plurality of second wirings are respectively arranged in one or a plurality of sets,
A substrate for inspection, the response to the set of the wiring of the liquid crystal display panel, provided with a terminal for have a width that can be collectively connected with said set of lines,
Wherein the extended portion is connected to collectively a set of lines of the liquid crystal display panel corresponding to the terminal and the terminal of the substrate for the inspection,
An inspection method for a liquid crystal display panel, wherein an inspection signal is applied to an electrode of the liquid crystal display panel.
前記延長部の検査用の基板の端子と液晶表示パネルの配線の集合とが接続した領域において、前記第1配線の集合とその隣に位置する前記第2配線の集合との間隔は、0.3mm以上離れている請求項1に記載の液晶表示パネルの検査方法。  In a region where the terminal of the substrate for inspection of the extension and the set of wirings of the liquid crystal display panel are connected, the interval between the set of the first wirings and the set of the second wirings located adjacent thereto is 0. The liquid crystal display panel inspection method according to claim 1, wherein the liquid crystal display panel is separated by 3 mm or more. 前記液晶表示パネルは、前記延長部において直接ICチップを実装するための端子を有する請求項1または2に記載の液晶表示パネルの検査方法。  The liquid crystal display panel inspection method according to claim 1, wherein the liquid crystal display panel has a terminal for directly mounting an IC chip in the extension portion.
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