JP4317060B2 - Screen plate and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、電子部品の電極印刷等に用いられるスクリーン版及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a screen plate used for electrode printing of an electronic component and the like, and a manufacturing method thereof.
従来におけるスクリーン版の製造方法として、次のようなものが知られている。すなわち、メッシュに張力を作用させた状態で、版枠とメッシュの外周部とを第1の接着剤で軟接着し、第1の接着剤が乾燥固化する前に、第1の接着剤と化学反応する第2の接着剤を第1の接着剤上から塗布するという方法である(例えば、特許文献1参照)。この方法によれば、版枠とメッシュとを短時間で且つ強固に接着することができる。
ところで、例えば積層チップコンデンサの製造工程においてグリーンシートに電極パターンを印刷する場合には、グリーンシートの被印刷面に対して所定の間隔をとってスクリーン版のメッシュを対面させる。そして、メッシュの上面に導電ペーストを供給し、そのメッシュの上面でスキージを摺動させることにより、被印刷面にメッシュを接触させていき、被印刷面に電極パターンを印刷する。 By the way, for example, when an electrode pattern is printed on a green sheet in a manufacturing process of the multilayer chip capacitor, a screen plate mesh is opposed to the printing surface of the green sheet at a predetermined interval. Then, the conductive paste is supplied to the upper surface of the mesh, and the squeegee is slid on the upper surface of the mesh, thereby bringing the mesh into contact with the printed surface and printing the electrode pattern on the printed surface.
従って、被印刷面に印刷される印刷パターンの変形を抑えて高精度印刷を実現するためには、被印刷面とメッシュとの間隔をできる限り小さくすること、及びスキージの摺動により被印刷面に接触させられたメッシュが直ちに被印刷面から離れることが必要である。つまり、高精度印刷を実現するためには、版枠に張られたメッシュの張力が高いことが必要である。 Therefore, in order to suppress the deformation of the print pattern printed on the printing surface and realize high-precision printing, the printing surface is reduced by reducing the distance between the printing surface and the mesh as much as possible and sliding the squeegee. It is necessary that the mesh brought into contact with the ink immediately leaves the printing surface. That is, in order to realize high-precision printing, it is necessary that the tension of the mesh stretched on the plate frame is high.
しかしながら、版枠とメッシュとの接着を強固にしても、高精度印刷を実現すべくメッシュの張力を高くすると、メッシュが版枠の外側から剥がれるという不具合が発生し易くなる。 However, even if the adhesion between the plate frame and the mesh is strengthened, if the tension of the mesh is increased in order to realize high-precision printing, the problem that the mesh peels off from the outside of the plate frame is likely to occur.
そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、版枠の開口に臨む領域でメッシュの張力を高くすることができ、しかも、メッシュが版枠の外側から剥がれるのを防止することができるスクリーン版及びその製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to increase the tension of the mesh in the region facing the opening of the plate frame, and to prevent the mesh from peeling off from the outside of the plate frame. It is an object of the present invention to provide a screen plate that can be used and a manufacturing method thereof.
上記目的を達成するために、本発明に係るスクリーン版は、開口を有する版枠と、開口を覆うように版枠の一端面に接着されたメッシュとを備えるスクリーン版であって、一端面のうち開口を囲む第1の接着領域及びその内側におけるメッシュのオープニングサイズは、一端面のうち第1の接着領域を囲む第2の接着領域におけるメッシュのオープニングサイズより大きいことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a screen plate according to the present invention is a screen plate comprising a plate frame having an opening and a mesh bonded to one end surface of the plate frame so as to cover the opening. Of these, the opening size of the mesh in the first bonding region surrounding the opening and the mesh inside thereof is larger than the opening size of the mesh in the second bonding region surrounding the first bonding region on one end surface.
このスクリーン版においては、メッシュのオープニングサイズは、第1の接着領域を囲む第2の接着領域に比べ、第1の接着領域及びその内側において大きくなっている。このため、版枠に張られたメッシュの張力は、第1の接着領域を囲む第2の接着領域に比べ、第1の接着領域及びその内側において高くなっているといえる。つまり、第1の接着領域及びその内側(版枠の開口に臨む領域を含む)におけるメッシュの張力を高くしても、第1の接着領域を囲む第2の接着領域においては、それより低い張力でメッシュが版枠に接着されることになる。従って、版枠の開口に臨む領域でメッシュの張力を高くすることができ、しかも、メッシュが版枠の外側から剥がれるのを防止することができる。ここで、メッシュのオープニングサイズとは、メッシュが有する多数の開口それぞれの面積(メッシュが張られる面と直交する方向から見たときの面積)を意味する。 In this screen plate, the opening size of the mesh is larger in the first adhesive region and in the inside than the second adhesive region surrounding the first adhesive region. For this reason, it can be said that the tension of the mesh stretched on the plate frame is higher in the first adhesive region and the inside thereof than in the second adhesive region surrounding the first adhesive region. That is, even if the tension of the mesh in the first adhesive region and the inside thereof (including the region facing the opening of the plate frame) is increased, the second adhesive region surrounding the first adhesive region has a lower tension. As a result, the mesh is bonded to the plate frame. Therefore, the tension of the mesh can be increased in the region facing the opening of the plate frame, and the mesh can be prevented from peeling off from the outside of the plate frame. Here, the opening size of the mesh means the area of each of a large number of openings of the mesh (the area when viewed from the direction orthogonal to the surface on which the mesh is stretched).
また、開口を有する版枠と、開口を覆うように版枠の一端面に接着されたメッシュとを備えるスクリーン版であって、一端面のうち開口を囲む第1の接着領域及びその内側におけるメッシュの線材の径は、一端面のうち第1の接着領域を囲む第2の接着領域におけるメッシュの線材の径より小さいことを特徴とする。 A screen plate comprising a plate frame having an opening and a mesh bonded to one end surface of the plate frame so as to cover the opening, the first bonding region surrounding the opening in the one end surface and the mesh inside the first bonding region The diameter of the wire rod is smaller than the diameter of the mesh wire rod in the second bonding region surrounding the first bonding region of the one end surface.
このスクリーン版においては、メッシュを構成する線材の径は、第1の接着領域を囲む第2の接着領域に比べ、第1の接着領域及びその内側において小さくなっている。このため、版枠に張られたメッシュの張力は、第1の接着領域を囲む第2の接着領域に比べ、第1の接着領域及びその内側において高くなっているといえる。従って、上述したスクリーン版と同様に、版枠の開口に臨む領域でメッシュの張力を高くすることができ、しかも、メッシュが版枠の外側から剥がれるのを防止することができる。 In this screen plate, the diameter of the wire constituting the mesh is smaller in the first adhesive region and the inside thereof than in the second adhesive region surrounding the first adhesive region. For this reason, it can be said that the tension of the mesh stretched on the plate frame is higher in the first adhesive region and the inside thereof than in the second adhesive region surrounding the first adhesive region. Therefore, like the screen plate described above, the tension of the mesh can be increased in the region facing the opening of the plate frame, and the mesh can be prevented from peeling off from the outside of the plate frame.
また、開口を有する版枠と、開口を覆うように版枠の一端面に接着されたメッシュとを備えるスクリーン版であって、一端面のうち開口を囲む第1の接着領域及びその内側においてメッシュの線材に生じる引張応力は、一端面のうち第1の接着領域を囲む第2の接着領域においてメッシュの線材に生じる引張応力より大きいことを特徴とする。 A screen plate comprising a plate frame having an opening and a mesh bonded to one end surface of the plate frame so as to cover the opening, the first bonding region surrounding the opening in the one end surface and the mesh inside the first bonding region The tensile stress generated in the wire rod is larger than the tensile stress generated in the mesh wire rod in the second bonding region surrounding the first bonding region on one end surface.
このスクリーン版においては、メッシュを構成する線材に生じる引張応力は、第1の接着領域を囲む第2の接着領域に比べ、第1の接着領域及びその内側において大きくなっている。このため、版枠に張られたメッシュの張力は、第1の接着領域を囲む第2の接着領域に比べ、第1の接着領域及びその内側において高くなっているといえる。従って、上述したスクリーン版と同様に、版枠の開口に臨む領域でメッシュの張力を高くすることができ、しかも、メッシュが版枠の外側から剥がれるのを防止することができる。 In this screen plate, the tensile stress generated in the wire constituting the mesh is larger in the first adhesive region and the inside thereof than in the second adhesive region surrounding the first adhesive region. For this reason, it can be said that the tension of the mesh stretched on the plate frame is higher in the first adhesive region and the inside thereof than in the second adhesive region surrounding the first adhesive region. Therefore, like the screen plate described above, the tension of the mesh can be increased in the region facing the opening of the plate frame, and the mesh can be prevented from peeling off from the outside of the plate frame.
また、本発明に係るスクリーン版の製造方法は、開口を有する版枠と、開口を覆うように版枠の一端面に接着されたメッシュとを備えるスクリーン版の製造方法であって、メッシュに第1の張力を作用させた状態で、一端面のうち開口を囲む第1の接着領域において版枠とメッシュとの接着を行う第1の工程と、第1の工程の後、メッシュに第1の張力より低い第2の張力を作用させた状態で、一端面のうち第1の接着領域を囲む第2の接着領域において版枠とメッシュとの接着を行う第2の工程とを含むことを特徴とする。 A screen plate manufacturing method according to the present invention is a screen plate manufacturing method comprising a plate frame having an opening and a mesh bonded to one end surface of the plate frame so as to cover the opening. The first step of bonding the plate frame and the mesh in the first bonding region surrounding the opening in the one end surface with the tension of 1 applied, and the first step on the mesh after the first step A second step of bonding the plate frame and the mesh in a second bonding region surrounding the first bonding region in one end surface in a state where a second tension lower than the tension is applied. And
このスクリーン版の製造方法によれば、第1の接着領域及びその内側(版枠の開口に臨む領域を含む)において、版枠に張られたメッシュの張力を高くする一方で、第1の接着領域を囲む第2の接着領域において、版枠に張られたメッシュの張力を相対的に低くすることができる。従って、版枠の開口に臨む領域でメッシュの張力を高くすることができ、しかも、メッシュが版枠の外側から剥がれるのを防止することができる。 According to this method for producing a screen plate, the first adhesion region and the inside thereof (including the region facing the opening of the plate frame) are increased while the tension of the mesh stretched on the plate frame is increased. In the second adhesion region surrounding the region, the tension of the mesh stretched on the plate frame can be relatively lowered. Therefore, the tension of the mesh can be increased in the region facing the opening of the plate frame, and the mesh can be prevented from peeling off from the outside of the plate frame.
本発明によれば、版枠の開口に臨む領域でメッシュの張力を高くすることができ、しかも、メッシュが版枠の外側から剥がれるのを防止することができる。 According to the present invention, the tension of the mesh can be increased in the region facing the opening of the plate frame, and the mesh can be prevented from peeling off from the outside of the plate frame.
以下、本発明に係るスクリーン版及びその製造方法の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a screen plate and a method for producing the same according to the invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1及び図2に示すスクリーン版1は、積層チップコンデンサの製造工程においてグリーンシートに電極パターンを印刷するためのものである。このスクリーン版1は、開口2aを有する矩形状の版枠2を備えている。この版枠2は、アルミニウム等の金属により形成されており、版枠2において開口2aの一端を囲む一端面3には、開口2aを覆うように矩形状のメッシュ4がエポキシ樹脂等の接着剤6により接着されている。詳しくは、一端面3のうち開口2aを囲む第1の接着領域(図1の一点鎖線の内側の領域)3aにおいては、接着剤6aにより版枠2とメッシュ4とが接着され、一端面3のうち第1の接着領域3aを囲む第2の接着領域(図1の一点鎖線の外側の領域)3bにおいては、接着剤6bにより版枠2とメッシュ4とが接着されている。
The
メッシュ4は、多数の微小な開口4aを有しており、ポリエステル或いはステンレス鋼等からなる線材4bが縦横に織られることで構成されている。このメッシュ4において版枠2の開口2aに臨む領域には、乳剤等の目止め剤で塞がれた開口4aと塞がれていない開口4aとによって、所定の画像パターンが形成されている。なお、メッシュ4は、織布に限定されず、不織布であってもよい。
The
以上のように構成されたスクリーン版1の製造方法について説明する。まず、図3及び図4に示すように、紗張り機10のステージ11上に版枠2を載置し、クランプ12によりメッシュ4の四辺をチャックして、メッシュ4を版枠2の一端面3に接触させる。このとき、各クランプ12によりメッシュ4の四辺を外方側に引っ張って、メッシュ4に第1の張力F1を作用させる。
A method for manufacturing the
続いて、図5に示すように、メッシュ4に第1の張力F1を作用させた状態で、一端面3のうち開口2aを囲む第1の接着領域3aにおいて、接着剤6aにより版枠2とメッシュ4との接着を行う。接着に際しては、第1の接着領域3aにおいてメッシュ4上から接着剤6aを塗布し、版枠2とメッシュ4との間に接着剤6aを浸透させて、接着剤6aを硬化させればよい。なお、接着剤6aが硬化して、第1の接着領域3aにおいて版枠2とメッシュ4とが確実に接着固定されるまでは、メッシュ4に第1の張力F1を作用させた状態を維持する。
Subsequently, as shown in FIG. 5, in a state where the first tension F1 is applied to the
第1の接着領域3aにおいて版枠2とメッシュ4とが接着固定された後、図6に示すように、各クランプ12によりメッシュ4の四辺を外方側に引っ張る力を弱めて、メッシュ4に第1の張力F1より低い第2の張力F2を作用させる。
After the
続いて、図7に示すように、メッシュ4に第2の張力F2を作用させた状態で、一端面3のうち第1の接着領域3aを囲む第2の接着領域3bにおいて、接着剤6bにより版枠2とメッシュ4との接着を行う。接着に際しては、第1の接着領域3aの場合と同様に、第2の接着領域3bにおいてメッシュ4上から接着剤6bを塗布し、版枠2とメッシュ4との間に接着剤6bを浸透させて、接着剤6bを硬化させればよい。なお、接着剤6bが硬化して、第2の接着領域3bにおいて版枠2とメッシュ4とが確実に接着固定されるまでは、メッシュ4に第2の張力F2を作用させた状態を維持する。
Subsequently, as shown in FIG. 7, in a state where the second tension F <b> 2 is applied to the
第2の接着領域3bにおいて版枠2とメッシュ4とが接着固定された後、図8に示すように、版枠2の一端面3の外周に沿ってメッシュ4を切断する。その後、メッシュ4において版枠2の開口2aに臨む領域に、乳剤等の目止め剤によって所定の画像パターンを形成して、スクリーン版1を完成させる。
After the
以上のようなスクリーン版1の製造方法によれば、第1の接着領域3a及びその内側(版枠2の開口2aに臨む領域を含む)において、版枠2に張られたメッシュ4の張力を高くする一方で、第1の接着領域3aを囲む第2の接着領域3bにおいて、版枠2に張られたメッシュ4の張力を相対的に低くすることができる。従って、版枠2の開口2aに臨む領域でメッシュ4の張力を高くすることができ、しかも、メッシュ4が版枠2の外側から剥がれるのを防止することができる。
According to the method of manufacturing the
ここで、スクリーン版1のメッシュ4のオープニングサイズに着目すると、図9に示すように、第1の接着領域3a及びその内側におけるメッシュ4のオープニングサイズ(メッシュ4が張られる面と直交する方向から見たときの開口4aの面積)S1は、第1の接着領域3aを囲む第2の接着領域3bにおけるメッシュ4のオープニングサイズS2より大きくなっている。これは、版枠2に張られたメッシュ4の張力が、第2の接着領域3bに比べ、第1の接着領域3a及びその内側において高くなっていることに起因する。つまり、第1の接着領域3a及びその内側(版枠2の開口2aに臨む領域を含む)におけるメッシュ4の張力を高くしても、第2の接着領域3bにおいては、それより低い張力でメッシュ4が版枠2に接着されることになる。従って、このことからも、版枠2の開口2aに臨む領域でメッシュ4の張力を高くすることができ、しかも、メッシュ4が版枠2の外側から剥がれるのを防止することができるといえる。なお、メッシュ4のオープニングサイズは、第2の接着領域3bのほぼ全領域に比べ、第1の接着領域3a及びその内側のほぼ全領域において大きくなっていればよい。
Here, paying attention to the opening size of the
更に、スクリーン版1のメッシュ4を構成する線材4bの径に着目すると、図10に示すように、第1の接着領域3a及びその内側におけるメッシュ4の線材4bの径D1は、第1の接着領域3aを囲む第2の接着領域3bにおけるメッシュ4の線材4bの径D2より小さくなっている場合もある。また、スクリーン版1のメッシュ4を構成する線材4bに生じる引張応力に着目すると、図11に示すように、第1の接着領域3a及びその内側においてメッシュ4の線材4bに生じる引張応力σ1は、第1の接着領域3aを囲む第2の接着領域3bにおいてメッシュ4の線材4bに生じる引張応力σ2より大きくなっている場合もある。これらも、版枠2に張られたメッシュ4の張力が、第2の接着領域3bに比べ、第1の接着領域3a及びその内側において高くなっていることに起因する。従って、これらのことからも、版枠2の開口2aに臨む領域でメッシュ4の張力を高くすることができ、しかも、メッシュ4が版枠2の外側から剥がれるのを防止することができるといえる。なお、メッシュ4を構成する線材4bの径は、第2の接着領域3bのほぼ全領域に比べ、第1の接着領域3a及びその内側のほぼ全領域において小さくなっていればよい。また、メッシュ4を構成する線材4bに生じる引張応力は、第2の接着領域3bのほぼ全領域に比べ、第1の接着領域3a及びその内側のほぼ全領域において大きくなっていればよい。
Further, when attention is paid to the diameter of the
上述したスクリーン版1の製造方法の評価結果を表1に示す。表1において、「メッシュの沈み量」とは、株式会社プロテックのテンションゲージ「STG−80」(錘:500g)を用いたときのメッシュの沈み量であり、メッシュの張力を間接的に表している。すなわち、メッシュの沈み量が小さいほどメッシュの張力が高く、メッシュの沈み量が大きいほどメッシュの張力が低いことを表している。また、「剥がれ不良率」とは、スクリーン版の完成時においてメッシュが版枠の外側から剥がれたスクリーン版の数量の、全製造数量に占める割合である。なお、評価したスクリーン版のメッシュの線材の材料はポリエステルである。
Table 1 shows the evaluation results of the method for manufacturing the
比較例では、第1次接着時に沈み量0.18mmとなる張力をメッシュに作用させて版枠とメッシュとの接着を行った。これに対し、実施例1では、第1次接着時に沈み量0.18mmとなる第1の張力F1をメッシュ4に作用させて第1の接着領域3aにおいて版枠2とメッシュ4との接着を行った後、第2次接着時に沈み量0.30mmとなる第2の張力F2をメッシュ4に作用させて第2の接着領域3bにおいて版枠2とメッシュ4との接着を行った。表1から明らかなように、比較例では剥がれ不良率が30%であったが、実施例1では剥がれ不良率が10%であった。また、第2次接着時にメッシュ4に作用させる第2の張力F2を更に低くした実施例2(第2次接着時の沈み量0.40mm)及び実施例3(第2次接着時の沈み量0.50mm)では、剥がれ不良率が0%であった。
In the comparative example, the plate frame and the mesh were bonded to each other by applying a tension of 0.18 mm to the mesh during the first bonding. On the other hand, in Example 1, the first tension F1 that becomes a sinking amount of 0.18 mm during the first bonding is applied to the
この評価結果からも、上述したスクリーン版1の製造方法によれば、メッシュ4が版枠2の外側から剥がれるのを防止することができることが分かる。
Also from this evaluation result, according to the method for manufacturing the
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、スクリーン版1は、積層チップコンデンサの製造工程においてグリーンシートに電極パターンを印刷するためのものであったが、本発明に係るスクリーン版は、他の電子部品の電極印刷を始めとして、様々なスクリーン印刷に適用可能なものである。
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、版枠2の一端面3を、開口2aを囲む第1の接着領域3aと、第1の接着領域3aを囲む第2の接着領域3bとに分けて、2段階で版枠2とメッシュ4との接着を行ったが、本発明に係るスクリーン版の製造方法では、版枠の一端面を、開口を囲む第1の接着領域、第1の接着領域を囲む第2の接着領域、第2の接着領域を囲む第3の接着領域というように分けて、3段階以上で版枠とメッシュとの接着を行ってもよい。メッシュの張力を段階的に低くしながら3段階以上で版枠とメッシュとの接着を行うと、メッシュが版枠の外側から剥がれるのをより一層確実に防止することができる。
Moreover, in the said embodiment, the one
また、本発明に係るスクリーン版のメッシュは、支持用メッシュと印刷用メッシュとが組み合わされたコンビネーション構造のメッシュであってもよい。 The mesh of the screen plate according to the present invention may be a mesh having a combination structure in which a supporting mesh and a printing mesh are combined.
1…スクリーン版、2…版枠、2a…開口、3…一端面、3a…第1の接着領域、3b…第2の接着領域、4…メッシュ、4b…線材。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記一端面のうち前記開口を囲む第1の接着領域及びその内側における前記メッシュのオープニングサイズは、前記一端面のうち前記第1の接着領域を囲む第2の接着領域における前記メッシュのオープニングサイズより大きいことを特徴とするスクリーン版。 A screen plate comprising a plate frame having an opening, and a mesh adhered to one end surface of the plate frame so as to cover the opening,
The opening size of the mesh in the first bonding region surrounding the opening and the inside of the one end surface is larger than the opening size of the mesh in the second bonding region surrounding the first bonding region in the one end surface. Screen version characterized by being large.
前記一端面のうち前記開口を囲む第1の接着領域及びその内側における前記メッシュの線材の径は、前記一端面のうち前記第1の接着領域を囲む第2の接着領域における前記メッシュの線材の径より小さいことを特徴とするスクリーン版。 A screen plate comprising a plate frame having an opening, and a mesh adhered to one end surface of the plate frame so as to cover the opening,
The diameter of the first bonding region surrounding the opening in the one end surface and the diameter of the mesh wire in the inside thereof is the same as that of the mesh wire in the second bonding region surrounding the first bonding region in the one end surface. A screen version characterized by being smaller than the diameter.
前記一端面のうち前記開口を囲む第1の接着領域及びその内側において前記メッシュの線材に生じる引張応力は、前記一端面のうち前記第1の接着領域を囲む第2の接着領域において前記メッシュの線材に生じる引張応力より大きいことを特徴とするスクリーン版。 A screen plate comprising a plate frame having an opening, and a mesh adhered to one end surface of the plate frame so as to cover the opening,
Tensile stress generated in the wire rod of the mesh inside the first adhesive region surrounding the opening in the one end surface and in the second adhesive region surrounding the first adhesive region in the one end surface. A screen plate characterized by being larger than the tensile stress generated in the wire.
前記メッシュに第1の張力を作用させた状態で、前記一端面のうち前記開口を囲む第1の接着領域において前記版枠と前記メッシュとの接着を行う第1の工程と、
前記第1の工程の後、前記メッシュに前記第1の張力より低い第2の張力を作用させた状態で、前記一端面のうち前記第1の接着領域を囲む第2の接着領域において前記版枠と前記メッシュとの接着を行う第2の工程とを含むことを特徴とするスクリーン版の製造方法。 A method for producing a screen plate comprising a plate frame having an opening and a mesh adhered to one end surface of the plate frame so as to cover the opening,
A first step of bonding the plate frame and the mesh in a first bonding region surrounding the opening in the one end surface in a state where a first tension is applied to the mesh;
After the first step, in a state where a second tension lower than the first tension is applied to the mesh, the plate in the second adhesion region surrounding the first adhesion region in the one end surface. A method for producing a screen plate, comprising a second step of bonding a frame and the mesh.
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