JP4315619B2 - Lever coupling type connector - Google Patents

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JP4315619B2 JP2001259103A JP2001259103A JP4315619B2 JP 4315619 B2 JP4315619 B2 JP 4315619B2 JP 2001259103 A JP2001259103 A JP 2001259103A JP 2001259103 A JP2001259103 A JP 2001259103A JP 4315619 B2 JP4315619 B2 JP 4315619B2
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protrusion
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善律 平山
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933Comprising exclusively pivoting lever
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    • H01R13/62955Pivoting lever comprising supplementary/additional locking means

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタに設けたレバーを回動させることにより、コネクタを相手コネクタに結合させるレバー結合式コネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】
特開2000−91026号公報には、レバー結合式コネクタの技術が記載されている。同公報記載のレバー結合式コネクタは、レバーの厚さを厚くすることなくレバーの嵌合(結合)初期状態を保持することができ、しかもレバーの回動操作を容易に行うことができるように配慮したもので、次のような構成としている。
【0003】
コネクタのハウジングにレバーの中間部を回動自在に支持させ、この支持部を作用点としてレバーの一端側の操作部を押して、そのレバーを回動させることによりコネクタを相手コネクタに結合させる点を基本的構成としている。そして、レバーには、初期状態でコネクタ側に当接する、反発性のある仮止め片を設けている。相手コネクタ側には、その相手コネクタに対するコネクタの嵌合(挿入)に伴い、レバー側の仮止め片がコネクタに当接するのを解除する解除部を設けている。
【0004】
この構成によって、レバー全体の厚さを厚くすることなく、レバーの嵌合初期状態を保持可能にしている。さらに、コネクタの相手コネクタへの嵌合の途中において解除部が働き、レバーの回動規制が解除されるため、レバーが適正な回動動作を行うことができる。これにより、コネクタ同士の確実な結合を可能にしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
このようなレバー結合式コネクタでは、確かに上記したような利点が得られるものの、以下のような点で解決すべき課題もあった。
【0006】
コネクタを相手コネクタに結合する初期状態では、レバーが最大傾斜状態にあり、レバーの操作部が大きく突出することによる問題である。即ち、通常のレバー結合式コネクタにおいても、相手コネクタとの結合前にはレバーは起き上がった状態にある。従って、相手コネクタを含まないコネクタ単体のときにスペースを必要とする問題、輸送の際に嵩張る問題、レバーが突出している分だけ破損しやすい問題等があった。さらに、レバーを設けたコネクタのハウジングに端子を装填する際にレバーが邪魔になる問題もあった。
【0007】
よって、本発明の課題は、レバーの作動位置に配慮することで、コネクタ単体での小型化を図り、スペースの問題、輸送の問題、破損の問題、端子装填時の問題等を回避することができるレバー結合式コネクタを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るレバー結合式コネクタは、ハウジングに対する支点を中心に回動自在なレバーが設けられたコネクタと、そのコネクタが挿入される相手コネクタと、レバーを回動させることでコネクタを相手コネクタに結合させる結合手段と、レバーの回動位置を制御するレバー制御手段とを備える。レバーは、そのハウジングに対して略平行に収まる収納位置と、レバーの操作部がハウジングから離れる方向へ回動した突出位置との間を回動可能に設けられると共に、ハウジングに対してレバーの長さ方向に一定の範囲でスライド可能に設けられる。レバー制御手段は、相手コネクタに対するコネクタの挿入時にレバーを収納位置から突出位置まで回動させるように構成される。
【0009】
本発明によれば、レバー制御手段によって、相手コネクタに対するコネクタの挿入時にレバーを収納位置から突出位置まで回動させるように構成してある。従って、コネクタを相手コネクタに挿入する前と挿入後の両方でレバーを収納位置に納めておくことが可能になる。さらに、レバーはハウジングに対してレバー自体の長さ方向に一定の範囲でスライド可能に設けられる。従って、収納時におけるレバーの長さ方向のスライド位置を調整して収納することができる。これにより、コネクタ単体での十分な小型化を図り、スペースの問題、輸送の問題、破損の問題、端子装填時の問題等を回避することができる。
【0010】
本発明では、ハウジングに対するレバーのロック手段を備え、そのロック手段は、レバーの収納位置と突出位置の少なくとも一方で機能するように構成されていることが望ましい。このように、ハウジングに対するレバーのロック手段を装備した場合、レバーを目的とする位置に確実に位置決めすることができる。これにより、レバーの誤操作を防ぎ、操作性を高めることができる。
【0011】
前記ロック手段としては、レバーの収納位置で機能する第1ロック手段と、レバーの突出位置で機能する第2ロック手段とを備えていることが望ましい。このようにすれば、レバーの収納位置と突出位置の両方に位置決めすることが可能になる。
【0012】
前記第1ロック手段は、レバーに設けられた弾性変形可能なフック片と、ハウジングに設けられ、フック片を係止させる係止突起とを含む構成とすることもできる。また、前記第2ロック手段は、レバーに設けられた凸部と、ハウジングに設けられ、レバーの突出位置で凸部が嵌り込む凹部とを含む構成とすることもできる。
【0013】
前記レバー制御手段は、相手コネクタのハウジングに設けられた突起と、レバーに設けられ、相手コネクタに対するコネクタの挿入途中で突起の進入を許容するガイド溝とを備え、突起はコネクタの挿入途中でフック片に接触して第1ロック手段の機能を解除するように設定されていることが望ましい。
【0014】
このように構成した場合、相手コネクタに対するコネクタの挿入初期から途中においては、突起によってレバーが押し上げられる。その後、突起がガイド溝内に進入するので、レバーはそれ以上に押し上げられなくなる。従って、突起はレバーを押し上げる機能に加えて第1ロック手段を解除する機能も発揮する。
【0015】
前記突起がガイド溝へ進入する際のレバーの突出位置は、レバーの最大傾斜状態に対応していることが望ましい。このようにすれば、レバーの作動や機能に制限を与えることのない構成とすることができる。
【0016】
前記レバーの操作部は、レバーがその収納位置にあるとき、ハウジングの上面から突出しない構成であることが望ましい。このようにすれば、レバーの収納時の高さを十分に抑えることができるので、レバーの占めるスペースがより小さくなり、コネクタの小型化に大きく寄与することができる。
【0017】
前記レバーは支点を中心にして回動する作用点を備え、そのレバーの作用点部分と相手コネクタのハウジングとの間に、結合手段が設けられていることが望ましい。このようにすれば、結合手段を簡易な構成で実現することができる。
【0018】
前記結合手段は、相手コネクタのハウジングに設けられたボスと、レバーの作用点部分に設けられ、レバーの回動に伴ってボスが進入する結合溝とを備えていることが望ましい。このようにすれば、レバーの持つ「てこ」の原理を利用して簡易で確実な結合手段を構成することができる。
【0019】
前記レバーはコネクタのハウジングの側面にピン結合されてその側面に沿って回動可能であり、前記突起及びボスは、相手コネクタのハウジングの内面に設けられていることが望ましい。このようにすれば、ハウジング及びレバーの厚さを比較的薄く設定してコンパクトに構成することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図1〜図14を参照して説明する。
図1は本発明の実施の形態に係るレバー結合式コネクタの斜視図であり、コネクタを相手コネクタへ結合する前の状態を示している。図2はコネクタを相手コネクタへ結合する挿入初期状態の一部断面正面図である。図3及び図4はロック手段を示す拡大図である。なお、理解の便宜上、図面においては端子や電線等を省略している。
【0021】
このレバー結合式コネクタは、図1に示すように、レバー10を設けたコネクタ20と、そのコネクタ20が挿入される相手コネクタ30とを備えている。コネクタ20は、図示しないメス端子を保持する樹脂製のハウジング21を備えている。ハウジング21は、ほぼ四角筒状で、内部に仕切りを兼ねた補強リブ24が設けられている。
【0022】
レバー10は、全体として門型に形成されていて、ハウジング21の両側面21a、21aにそれぞれ添うように配置された左右一対の板状部分11、11と、それら板状部分11、11の一端側を連結する連結部12とを備えている。そして、このレバー10は、板状部分11の長さ方向の中間部よりも他端寄りの位置で、ピン13によりハウジング21の側面21a部分にピン結合されている。
【0023】
これにより、レバー10は、その一端側の凹面状の操作部14を押すことで、ピン13を支点として全体が回動し、他端側の自由端部が作用点部分15として働くように構成されている。
【0024】
相手コネクタ30は、レバー10を設けたコネクタ20のハウジング21を受け入れることができる大きさの樹脂製のハウジング31を備えている。
【0025】
コネクタ20のレバー10と相手コネクタ30のハウジング31との間には、レバー10を回動させることでコネクタ20を相手コネクタ30に結合させる結合手段C1と、レバー10の回動位置を制御するレバー制御手段C2とが設けられている。
【0026】
そして、レバー10は、そのハウジング21に対して略平行に収まる収納位置(図2参照)と、レバー10の操作部14がハウジング21の上面から離れる方向へ大きく回動した突出位置(図1参照)との間を往復回動可能に設けられている。
【0027】
さらに、レバー制御手段C2は、相手コネクタ30に対するコネクタ20の挿入時にレバー10を収納位置から突出位置まで回動させるように構成されている。
【0028】
図示例によるレバー制御手段C2は、相手コネクタ30のハウジング31の内面31aに設けられた円柱状の突起32と、レバー10に設けられ、相手コネクタ30に対するコネクタ20の挿入途中で突起32の進入を許容するガイド溝16と、コネクタ20の挿入初期から挿入途中において突起32に接触する下面部分1a、下辺部分10aとを備えた構成である(図1〜図3参照)。
【0029】
従って、相手コネクタ30に対するコネクタ20の挿入初期から途中においては、突起32によってレバー10が押し上げられ、その後は突起32がガイド溝16内に進入して、それ以上にレバー10が押し上げられないように設計されている。
【0030】
より具体的には、次のように設計されている。
ハウジング21に対するレバー10のロック手段を備えている。ロック手段はレバー10の収納位置で機能する第1ロック手段L1(図3参照)と、レバー10の突出位置で機能する第2ロック手段L2(図4参照)とを備えている。
【0031】
第1ロック手段L1は、拡大した図3で示すように、レバー10に設けられた弾性変形可能なフック片1と、ハウジング21に設けられ、フック片1を係止させる係止突起2とで構成されている。フック片1には、係止突起2に対して密着する形態で係止するフック部1bが設けられている。係止突起2にはフック部1bがこれを乗り越えやすくするためのテーパ面2aが設けられている。
【0032】
第2ロック手段L2は、拡大した図4で示すように、レバー10に設けられた凸部5と、ハウジング21に設けられ、レバー10の突出位置で凸部5が嵌り込む凹部6とで構成されている。ここでは、凸部5を凹部6に緊密に嵌り込むように設定することで、レバー10をその突出位置に位置決めできるように構成している。
【0033】
レバー10が図2に示す収納位置にあるとき、レバー10の下部が突起32に接触する。その接触位置は、初めのうちフック片1の下面部分1aであり、レバー10の操作部14寄りとなる。その後は下面部分1aに続くレバー10の下辺部分10aへと移行する。即ち、コネクタ20の相手コネクタ30への挿入に伴う反力が突起32を介してレバー10に作用し、レバー10の操作部14側を上方へ回動させる構成である。
【0034】
レバー10に設けたガイド溝16は、レバー10が図1に示す最大傾斜状態にあるときに、ほぼ上下に延びる構成である。この状態でのガイド溝16の入口16aは下方に向いている。このとき、レバー10の下辺部分10aに対する突起32の接触が解除され、突起32がガイド溝16内に進入可能となる。
【0035】
ガイド溝16の中間部分は、ピン13を中心とする円弧状の孔16bに形成されている。これは、レバー10を回動させたときに突起32がガイド溝16内をその奥まで円滑に進入可能にするためである。ガイド溝16の奥には、レバー10の長さ方向に延びるスライド孔16cが形成されている。
【0036】
レバー10の操作部14は、レバー10がその収納位置にあるとき、ハウジング21の上面から突出しない構成としている。この結果、レバー10の収納時の高さを十分に抑えることができるので、レバー10の占めるスペースがより小さくなり、コネクタ20の小型化に大きく寄与することができる。なお、レバー10の連結部12の内面には、相手コネクタ30のハウジング31に設けた縦孔34と係合する小突起18が設けられている。
【0037】
結合手段C1は、相手コネクタ30のハウジング31の内面に設けられた円柱状のボス33と、レバー10の作用点部分15に設けられ、レバー10の回動に伴ってボス33が進入する結合溝17とを備えている。この構成により、レバー10の持つ「てこ」の原理を利用して簡易で確実な結合手段C1を構成することができる。
【0038】
より具体的には、次のように設計されている。
レバー10が図2に示す収納位置にあるときには、ボス33と結合溝17は対応していない。レバー10が押し上げられて回動し、図1及び図6に示す最大傾斜状態になったときに、結合溝17の入口17aが斜め下方に向いてボス33に対応する。結合溝17は入口17a部分に続いて鈍角に湾曲して横方向(レバー10の長さ方向)に延びる長孔部分17bを有する。
【0039】
レバー10の支点となるピン13が貫通するピン孔19は長孔に形成されている。長孔の長さ方向はレバー10の長さ方向に対応している。このように、長孔に形成されたピン孔19の存在、結合溝17の長孔部分17bの存在、スライド孔16cの存在により、レバー10は自身の長さ方向に一定の範囲でスライド可能に構成されている。
【0040】
さらに、レバー10とハウジング21との間には、レバー10の一方へのスライド位置と他方へのスライド位置とにそれぞれ位置決めする位置決め機構Lが設けられている。この位置決め機構Lは、図11及び図14に示されている。この例では、レバー10の板状部分11に設けられた長方形状の溝7と、ハウジング31の内面に設けられた四角柱状の突起8とにより構成されている。
【0041】
長方形状の溝7はレバー11の長さ方向に延びている。そして、この長方形状の溝7はその長さ方向の中央部付近に設けられた突出部7aによって第1溝7bと第2溝7cとに区画されている。これら第1溝7b及び第2溝7cに対して四角柱状の突起8が進入可能に構成されている。
【0042】
四角柱状の突起8が第1溝7bに進入した状態がレバー10の引き出し位置に相当し、第2溝7cに進入した状態がレバー10の押し込み位置(収納位置)に相当している。第1溝7bは長目であるため、その中では四角柱状の突起8は若干移動できる。しかし、第2溝7c内では移動不可能に設定している。従って、レバー10は収納位置でしっかりと位置決め可能なように構成されている。
【0043】
このような構成のレバー結合式コネクタの動作や作用等について、以下に説明する。
【0044】
図2のように、相手コネクタ30のハウジング31内にコネクタ20のハウジング21を挿入した初期状態では、レバー10は収納位置にあり、フック片1の下面部分1aに突起32が当接している。
【0045】
この図2に示す状態から、コネクタ20を相手コネクタ30に対して挿入すると、突起32がフック片1の下面部分1aを押し上げ、フック部1bと係止突起2との係止状態を解除する。このとき、フック片1はその弾性変形によって係止突起2との係止状態を解除する。
【0046】
コネクタ20をさらに挿入すると、突起32によってレバー10が押し上げられ、図5に示すようにレバー10の操作部14側がピン13を中心にして矢印A方向へ回動する。この際、レバー10は操作部14側が突出する方向へスライドしつつ、矢印A方向へ回動する。レバー10についてはこれを引き出すような力を加えつつ、コネクタ20を押し込む操作を行うこともできる。
【0047】
コネクタ20を相手コネクタ30へ挿入する途中において、図6に示す状態まで挿入すると、突起32が下辺部分10aから外れ、ガイド溝16の入口16aに達する。この状態で第2ロック手段L2が機能し、レバー10がその突出位置にロックされる。このとき、レバー10は最大傾斜状態となる。この図6に示す状態では、突起32がガイド溝16内に進入し、同時にボス33が結合溝17内に進入する。
【0048】
図7はこのときのピン13、突起32およびボス33の位置を示す拡大図である。図8はレバー10の最大傾斜状態において、凸部5が凹部6内に緊密に嵌り込むことで第2ロック手段L2が機能している状態を示している。これにより、レバー10の反転防止効果も得られる。
【0049】
コネクタ20の挿入操作はここで止め、次に、レバー10の操作を行う。レバー10の操作部14を図6において矢印B方向へ押し下げる操作を行う。そうすると、図9に示すように、レバー10はピン13を中心に回転する。これにより、突起32がガイド溝16の奥に進入し、ボス33が結合溝17の奥(長孔部分17bの手前)に進入する。
【0050】
図10はこのときのピン13、突起32およびボス33の位置を示す拡大図でる。図11は位置決め機構Lの作動状態を示す部分拡大図である。同図に示すように、四角柱状の突起8は第1溝7b内に位置している。
【0051】
これら図9、図10及び図11に示すように、レバー10がその収納位置となる水平状態に移行した段階で、コネクタ20と相手コネクタ30がしっかりと結合される。但し、この状態においてレバー10は完全な収納形態ではない。レバー10は水平状態にはあるものの、その操作部14側へスライドしていて、ハウジング21の側面からの突出量が大きくなっているからである。
【0052】
そこで、レバー10を図9において矢印C方向へ押し、図12に示すように作用点部分15側へスライドさせる。これにより、レバー10の突出量を小さくした状態で収納することができる。
【0053】
図13はこのときのピン13、突起32およびボス33の位置を示す拡大図でる。図14は位置決め機構Lの作動状態を示す部分拡大図である。同図に示すように、四角柱状の突起8は第2溝7c内に位置している。即ち、レバー10を矢印C方向に押すことで、四角柱状の突起8が突出部7aを乗り越えて第1溝7bから第2溝7cへと相対的に移動している。これにより、レバー10は図12に示す収納位置に位置決めされる。
【0054】
レバー10がこの図12に示す状態にあるとき、ピン13がピン孔19の奥に進入し、突起32がガイド溝16からスライド孔16c内に進入し、ボス33が結合溝17から長孔部分17b内にそれぞれ進入する。
【0055】
この結合状態を解除するには、レバー10を図9に示すように操作部14側へ引き出し、次に、レバー10を、その操作部14が持ち上がる方向に回動させた後に、コネクタ20を相手コネクタから引き抜く操作を行えばよい。
【0056】
【発明の効果】
本発明のレバー結合式コネクタによれば、レバー制御手段によって相手コネクタに対するコネクタの挿入時にレバーを収納位置から突出位置まで回動させるように構成してある。従って、コネクタを相手コネクタに挿入する前と挿入後の両方でレバーを収納位置に納めておくことが可能になる。さらに、レバーはハウジングに対してレバー自体の長さ方向に一定の範囲でスライド可能に設けられる。従って、収納時におけるレバーの長さ方向のスライド位置を調整して収納することができる。これにより、コネクタ単体での十分な小型化を図り、スペースの問題、輸送の問題、破損の問題、端子装填時の問題等を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るレバー結合式コネクタの結合前の全体斜視図
【図2】本発明に係るレバー結合式コネクタの挿入初期状態を示す一部断面斜視図
【図3】本発明に係るレバー結合式コネクタの第1ロック手段の部分拡大図
【図4】本発明に係るレバー結合式コネクタの第2ロック手段の部分拡大斜視図
【図5】本発明に係るレバー結合式コネクタの結合途中の状態を示す斜視図
【図6】本発明に係るレバー結合式コネクタの結合途中の状態を示す斜視図
【図7】本発明に係るレバー結合式コネクタの部分拡大斜視図
【図8】本発明に係るレバー結合式コネクタの部分拡大斜視図
【図9】本発明に係るレバー結合式コネクタの結合完了の状態を示す一部断面斜視図
【図10】本発明に係るレバー結合式コネクタの部分拡大斜視図
【図11】本発明に係るレバー結合式コネクタの位置決め機構を示す部分拡大斜視図
【図12】本発明に係るレバー結合式コネクタのレバー収納状態を示す一部断面斜視図
【図13】本発明に係るレバー結合式コネクタの部分拡大斜視図
【図14】本発明に係るレバー結合式コネクタの位置決め機構を示す部分拡大斜視図
【符号の説明】
1 フック片
1a 下面部分
1b フック部
2 係止突起
2a テーパ面
5 凸部
6 凹部
7 長方形状の溝
8 四角柱状の突起
10 レバー
10a 下辺部分
11 板状部分
12 連結部
13 ピン
14 操作部
15 作用点部分
16 ガイド溝
16a 入口
16b 円弧状の孔
16c スライド孔
17 結合溝
17a 入口
17b 長孔部分
18 小突起
19 ピン孔
20 コネクタ
21 ハウジング
21a 側面
24 補強リブ
30 相手コネクタ
31 ハウジング
32 突起
33 ボス
34 縦孔
C1 結合手段
C2 レバー制御手段
L 位置決め機構
L1 第1ロック手段
L2 第2ロック手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lever coupling type connector for coupling a connector to a mating connector by rotating a lever provided on the connector.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-91026 describes a technique of a lever coupling type connector. The lever coupling type connector described in the publication can maintain the initial state of fitting (coupling) of the lever without increasing the thickness of the lever, and can easily rotate the lever. In consideration, it has the following structure.
[0003]
A point where the middle part of the lever is pivotally supported by the housing of the connector, the operation part on one end side of the lever is pushed with this support part as an operating point, and the lever is pivoted to couple the connector to the mating connector. Basic configuration. The lever is provided with a rebound temporary fixing piece that contacts the connector side in the initial state. On the mating connector side, a release portion is provided to release the temporary fastening piece on the lever side from coming into contact with the connector when the connector is fitted (inserted) into the mating connector.
[0004]
With this configuration, the initial fitting state of the lever can be maintained without increasing the thickness of the entire lever. Furthermore, since the release portion works during the fitting of the connector to the mating connector and the lever rotation restriction is released, the lever can perform an appropriate rotation operation. As a result, the connectors can be securely connected to each other.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Although such a lever coupling type connector can surely obtain the advantages as described above, there are also problems to be solved in the following points.
[0006]
In the initial state in which the connector is coupled to the mating connector, the lever is in the maximum tilted state, and this is a problem due to the lever's operation part protruding greatly. That is, even in a normal lever coupling type connector, the lever is raised before coupling with the mating connector. Therefore, there are a problem that a space is required when the connector alone does not include the mating connector, a problem that it is bulky during transportation, and a problem that it is easily damaged due to the protrusion of the lever. Furthermore, there is a problem that the lever becomes an obstacle when a terminal is loaded into the connector housing provided with the lever.
[0007]
Therefore, the object of the present invention is to reduce the size of the connector alone by considering the operating position of the lever, and to avoid space problems, transportation problems, damage problems, terminal loading problems, etc. An object of the present invention is to provide a lever-connector that can be used.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The lever-coupled connector according to the present invention includes a connector provided with a lever that is rotatable around a fulcrum with respect to the housing, a mating connector into which the connector is inserted, and a lever that pivots the connector to the mating connector. A coupling means for coupling and a lever control means for controlling the pivot position of the lever are provided. The lever is provided so as to be rotatable between a storage position that is substantially parallel to the housing and a protruding position in which the lever operating portion is rotated away from the housing. It is slidable within a certain range in the vertical direction. The lever control means is configured to rotate the lever from the storage position to the protruding position when the connector is inserted into the mating connector.
[0009]
According to the present invention, the lever control means is configured to rotate the lever from the storage position to the protruding position when the connector is inserted into the mating connector. Therefore, the lever can be stored in the storage position both before and after the connector is inserted into the mating connector. Furthermore, the lever is provided so as to be slidable within a certain range in the length direction of the lever itself with respect to the housing. Therefore, the slide position in the length direction of the lever during storage can be adjusted and stored. As a result, the connector alone can be sufficiently miniaturized, and space problems, transportation problems, damage problems, terminal loading problems, and the like can be avoided.
[0010]
In the present invention, it is desirable to provide a locking means for the lever with respect to the housing, and the locking means is configured to function at least one of the lever storage position and the protruding position. Thus, when the lever locking means for the housing is provided, the lever can be reliably positioned at the target position. Thereby, an erroneous operation of the lever can be prevented and operability can be improved.
[0011]
As the locking means, it is desirable to include a first locking means that functions at the lever retracted position and a second locking means that functions at the protruding position of the lever. If it does in this way, it will become possible to position in both the storing position and the protrusion position of a lever.
[0012]
The first locking means may include a hook piece that is elastically deformable provided on the lever, and a locking projection that is provided on the housing and locks the hook piece. Further, the second lock means may include a convex portion provided on the lever and a concave portion provided on the housing and into which the convex portion is fitted at the protruding position of the lever.
[0013]
The lever control means includes a protrusion provided on the housing of the mating connector and a guide groove provided on the lever that allows the protrusion to enter during insertion of the connector into the mating connector, and the protrusion hooks during insertion of the connector. It is desirable that the setting is made so that the function of the first locking means is released by contacting the piece.
[0014]
When configured in this manner, the lever is pushed up by the protrusion in the middle of the insertion of the connector into the mating connector. Thereafter, since the protrusion enters the guide groove, the lever cannot be pushed up any further. Therefore, the protrusion exhibits the function of releasing the first locking means in addition to the function of pushing up the lever.
[0015]
It is desirable that the protruding position of the lever when the protrusion enters the guide groove corresponds to the maximum inclination state of the lever. If it does in this way, it can be set as the structure which does not restrict | limit the operation | movement and function of a lever.
[0016]
It is desirable that the lever operating portion does not protrude from the upper surface of the housing when the lever is in its storage position. In this way, the height when the lever is accommodated can be sufficiently suppressed, so that the space occupied by the lever is further reduced, which can greatly contribute to the miniaturization of the connector.
[0017]
The lever preferably has an action point that rotates about a fulcrum, and a coupling means is provided between the action point of the lever and the housing of the mating connector. In this way, the coupling means can be realized with a simple configuration.
[0018]
The coupling means preferably includes a boss provided in the housing of the mating connector, and a coupling groove provided at the lever operating point and into which the boss enters as the lever rotates. In this way, a simple and reliable coupling means can be constructed by utilizing the lever principle of the lever.
[0019]
Preferably, the lever is pin-coupled to a side surface of the connector housing and is rotatable along the side surface, and the protrusion and the boss are provided on the inner surface of the mating connector housing. In this way, the housing and the lever can be set to be relatively thin and can be made compact.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view of a lever coupling type connector according to an embodiment of the present invention, showing a state before the connector is coupled to a mating connector. FIG. 2 is a partial cross-sectional front view of the initial insertion state in which the connector is coupled to the mating connector. 3 and 4 are enlarged views showing the locking means. For convenience of understanding, terminals, electric wires and the like are omitted in the drawings.
[0021]
As shown in FIG. 1, this lever-coupled connector includes a connector 20 provided with a lever 10 and a mating connector 30 into which the connector 20 is inserted. The connector 20 includes a resin housing 21 that holds a female terminal (not shown). The housing 21 has a substantially rectangular tube shape, and is provided with reinforcing ribs 24 that also serve as partitions.
[0022]
The lever 10 is formed in a gate shape as a whole, and a pair of left and right plate-like portions 11 and 11 disposed so as to follow the both side surfaces 21a and 21a of the housing 21, respectively, and one end of the plate-like portions 11 and 11 And a connecting portion 12 for connecting the sides. The lever 10 is pin-coupled to the side surface 21 a of the housing 21 by a pin 13 at a position closer to the other end than the intermediate portion in the length direction of the plate-like portion 11.
[0023]
As a result, the lever 10 is configured such that when the concave operating portion 14 on one end side is pushed, the lever 10 is rotated as a whole with the pin 13 as a fulcrum, and the free end portion on the other end side functions as the action point portion 15. Has been.
[0024]
The mating connector 30 includes a resin housing 31 having a size capable of receiving the housing 21 of the connector 20 provided with the lever 10.
[0025]
Between the lever 10 of the connector 20 and the housing 31 of the mating connector 30, a coupling means C1 for coupling the connector 20 to the mating connector 30 by rotating the lever 10, and a lever for controlling the pivot position of the lever 10 Control means C2 is provided.
[0026]
The lever 10 is housed in a storage position (see FIG. 2) that is substantially parallel to the housing 21 and a protruding position (see FIG. 1) in which the operation portion 14 of the lever 10 is greatly rotated away from the upper surface of the housing 21. ) To be reciprocally rotatable.
[0027]
Further, the lever control means C2 is configured to rotate the lever 10 from the storage position to the protruding position when the connector 20 is inserted into the mating connector 30.
[0028]
The lever control means C <b> 2 according to the illustrated example is provided with a columnar protrusion 32 provided on the inner surface 31 a of the housing 31 of the mating connector 30, and the protrusion 32 is inserted while the connector 20 is being inserted into the lever 10. The structure includes an allowable guide groove 16, and a lower surface portion 1a and a lower side portion 10a that are in contact with the protrusion 32 during the insertion from the initial insertion of the connector 20 (see FIGS. 1 to 3).
[0029]
Therefore, in the middle of the insertion of the connector 20 into the mating connector 30, the lever 10 is pushed up by the protrusion 32, and thereafter the protrusion 32 enters the guide groove 16 so that the lever 10 is not pushed up further. Designed.
[0030]
More specifically, it is designed as follows.
Locking means for the lever 10 with respect to the housing 21 is provided. The locking means includes first locking means L1 (see FIG. 3) that functions at the storage position of the lever 10, and second locking means L2 (see FIG. 4) that functions at the protruding position of the lever 10.
[0031]
As shown in the enlarged FIG. 3, the first locking means L <b> 1 includes an elastically deformable hook piece 1 provided on the lever 10, and a locking protrusion 2 provided on the housing 21 for locking the hook piece 1. It is configured. The hook piece 1 is provided with a hook portion 1b that locks the hook piece 1 in close contact with the locking protrusion 2. The locking projection 2 is provided with a tapered surface 2a for facilitating the hook portion 1b to get over it.
[0032]
As shown in the enlarged FIG. 4, the second locking means L <b> 2 includes a convex portion 5 provided on the lever 10 and a concave portion 6 provided on the housing 21 into which the convex portion 5 is fitted at the protruding position of the lever 10. Has been. Here, by setting the convex portion 5 so as to be closely fitted in the concave portion 6, the lever 10 can be positioned at the protruding position.
[0033]
When the lever 10 is in the storage position illustrated in FIG. 2, the lower portion of the lever 10 contacts the protrusion 32. The contact position is initially the lower surface portion 1 a of the hook piece 1 and is closer to the operation portion 14 of the lever 10. After that, it moves to the lower side portion 10a of the lever 10 following the lower surface portion 1a. In other words, the reaction force accompanying the insertion of the connector 20 into the mating connector 30 acts on the lever 10 via the protrusion 32 and rotates the operation portion 14 side of the lever 10 upward.
[0034]
The guide groove 16 provided in the lever 10 is configured to extend substantially vertically when the lever 10 is in the maximum inclination state shown in FIG. In this state, the inlet 16a of the guide groove 16 faces downward. At this time, the contact of the protrusion 32 with the lower side portion 10 a of the lever 10 is released, and the protrusion 32 can enter the guide groove 16.
[0035]
An intermediate portion of the guide groove 16 is formed in an arc-shaped hole 16 b centering on the pin 13. This is because when the lever 10 is rotated, the protrusion 32 can smoothly enter the guide groove 16 to the back. A slide hole 16 c extending in the length direction of the lever 10 is formed in the back of the guide groove 16.
[0036]
The operation portion 14 of the lever 10 is configured not to protrude from the upper surface of the housing 21 when the lever 10 is in the storage position. As a result, the height when the lever 10 is stored can be sufficiently suppressed, so that the space occupied by the lever 10 is further reduced, which can greatly contribute to the miniaturization of the connector 20. A small protrusion 18 that engages with a vertical hole 34 provided in the housing 31 of the mating connector 30 is provided on the inner surface of the connecting portion 12 of the lever 10.
[0037]
The coupling means C1 includes a cylindrical boss 33 provided on the inner surface of the housing 31 of the mating connector 30 and a coupling groove provided on the action point portion 15 of the lever 10 into which the boss 33 enters as the lever 10 rotates. 17. With this configuration, the simple and reliable coupling means C1 can be configured using the principle of “lever” of the lever 10.
[0038]
More specifically, it is designed as follows.
When the lever 10 is in the storage position shown in FIG. 2, the boss 33 and the coupling groove 17 do not correspond. When the lever 10 is pushed up and rotated to reach the maximum inclination state shown in FIGS. 1 and 6, the inlet 17 a of the coupling groove 17 faces obliquely downward and corresponds to the boss 33. The coupling groove 17 has an elongated hole portion 17b that curves in an obtuse angle and extends in the lateral direction (the length direction of the lever 10) following the inlet 17a portion.
[0039]
A pin hole 19 through which the pin 13 serving as a fulcrum of the lever 10 passes is formed as a long hole. The length direction of the long hole corresponds to the length direction of the lever 10. Thus, the lever 10 is slidable within a certain range in its own length direction due to the presence of the pin hole 19 formed in the long hole, the presence of the long hole portion 17b of the coupling groove 17, and the presence of the slide hole 16c. It is configured.
[0040]
Further, a positioning mechanism L is provided between the lever 10 and the housing 21 to position the lever 10 at a sliding position to one side and a sliding position to the other side. This positioning mechanism L is shown in FIGS. 11 and 14. In this example, a rectangular groove 7 provided in the plate-like portion 11 of the lever 10 and a quadrangular columnar protrusion 8 provided on the inner surface of the housing 31 are configured.
[0041]
The rectangular groove 7 extends in the length direction of the lever 11. The rectangular groove 7 is partitioned into a first groove 7b and a second groove 7c by a protrusion 7a provided near the center in the length direction. A rectangular columnar protrusion 8 is configured to be able to enter the first groove 7b and the second groove 7c.
[0042]
The state in which the quadrangular columnar projection 8 enters the first groove 7b corresponds to the pulling position of the lever 10, and the state in which the protrusion 8 enters the second groove 7c corresponds to the pushing position (storage position) of the lever 10. Since the 1st groove | channel 7b is long, in it, the square-column-shaped protrusion 8 can move a little. However, it is set so as not to move in the second groove 7c. Therefore, the lever 10 is configured so that it can be firmly positioned at the storage position.
[0043]
The operation and action of the lever-coupled connector having such a configuration will be described below.
[0044]
As shown in FIG. 2, in the initial state in which the housing 21 of the connector 20 is inserted into the housing 31 of the mating connector 30, the lever 10 is in the storage position, and the protrusion 32 is in contact with the lower surface portion 1 a of the hook piece 1.
[0045]
When the connector 20 is inserted into the mating connector 30 from the state shown in FIG. 2, the protrusion 32 pushes up the lower surface portion 1 a of the hook piece 1 and releases the locked state between the hook portion 1 b and the locking protrusion 2. At this time, the hook piece 1 releases the locked state with the locking projection 2 by its elastic deformation.
[0046]
When the connector 20 is further inserted, the lever 10 is pushed up by the protrusion 32, and the operating portion 14 side of the lever 10 rotates in the direction of arrow A about the pin 13 as shown in FIG. At this time, the lever 10 rotates in the arrow A direction while sliding in the direction in which the operation unit 14 projects. The lever 10 can be operated to push in the connector 20 while applying a force for pulling out the lever 10.
[0047]
When the connector 20 is inserted into the mating connector 30 until the state shown in FIG. 6 is inserted, the protrusion 32 is disengaged from the lower side portion 10 a and reaches the inlet 16 a of the guide groove 16. In this state, the second locking means L2 functions and the lever 10 is locked at the protruding position. At this time, the lever 10 is in the maximum inclined state. In the state shown in FIG. 6, the protrusion 32 enters the guide groove 16, and at the same time, the boss 33 enters the coupling groove 17.
[0048]
FIG. 7 is an enlarged view showing the positions of the pin 13, the protrusion 32, and the boss 33 at this time. FIG. 8 shows a state in which the second locking means L2 is functioning when the convex portion 5 is closely fitted into the concave portion 6 in the maximum tilt state of the lever 10. Thereby, the reversal prevention effect of the lever 10 is also acquired.
[0049]
The insertion operation of the connector 20 is stopped here, and then the lever 10 is operated. The operation part 14 of the lever 10 is pushed down in the arrow B direction in FIG. Then, as shown in FIG. 9, the lever 10 rotates around the pin 13. As a result, the protrusion 32 enters the back of the guide groove 16, and the boss 33 enters the back of the coupling groove 17 (before the long hole portion 17b).
[0050]
FIG. 10 is an enlarged view showing the positions of the pin 13, the protrusion 32 and the boss 33 at this time. FIG. 11 is a partially enlarged view showing an operating state of the positioning mechanism L. FIG. As shown in the figure, the quadrangular columnar protrusion 8 is located in the first groove 7b.
[0051]
As shown in FIGS. 9, 10, and 11, the connector 20 and the mating connector 30 are firmly coupled to each other when the lever 10 is shifted to a horizontal state where the lever 10 is located. However, in this state, the lever 10 is not in a completely stored form. This is because, although the lever 10 is in a horizontal state, the lever 10 is slid toward the operation portion 14 and the amount of protrusion from the side surface of the housing 21 is large.
[0052]
Therefore, the lever 10 is pushed in the direction of arrow C in FIG. 9, and is slid to the action point portion 15 side as shown in FIG. Thereby, it can accommodate in the state which made the protrusion amount of the lever 10 small.
[0053]
FIG. 13 is an enlarged view showing the positions of the pin 13, the protrusion 32 and the boss 33 at this time. FIG. 14 is a partially enlarged view showing the operating state of the positioning mechanism L. FIG. As shown in the figure, the quadrangular columnar protrusion 8 is located in the second groove 7c. That is, by pushing the lever 10 in the direction of the arrow C, the quadrangular columnar protrusion 8 moves over the protrusion 7a and relatively moves from the first groove 7b to the second groove 7c. Thereby, the lever 10 is positioned at the storage position shown in FIG.
[0054]
When the lever 10 is in the state shown in FIG. 12, the pin 13 enters the back of the pin hole 19, the protrusion 32 enters the slide hole 16c from the guide groove 16, and the boss 33 extends from the coupling groove 17 to the long hole portion. Each enters 17b.
[0055]
To release this coupled state, the lever 10 is pulled out to the operation unit 14 side as shown in FIG. 9, and then the lever 10 is rotated in the direction in which the operation unit 14 is lifted, and then the connector 20 is moved to the mating position. The operation of pulling out from the connector may be performed.
[0056]
【The invention's effect】
According to the lever coupling type connector of the present invention, the lever is rotated from the storage position to the protruding position when the connector is inserted into the mating connector by the lever control means. Therefore, the lever can be stored in the storage position both before and after the connector is inserted into the mating connector. Furthermore, the lever is provided so as to be slidable within a certain range in the length direction of the lever itself with respect to the housing. Therefore, the slide position in the length direction of the lever during storage can be adjusted and stored. As a result, the connector alone can be sufficiently miniaturized, and space problems, transportation problems, damage problems, terminal loading problems, and the like can be avoided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a lever coupling type connector according to the present invention before coupling; FIG. 2 is a partial sectional perspective view showing an initial insertion state of the lever coupling type connector according to the present invention; FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of the second locking means of the lever coupling type connector according to the present invention. FIG. 5 is a diagram showing the middle of coupling of the lever coupling type connector according to the present invention. FIG. 6 is a perspective view showing a state in the middle of coupling of the lever coupling type connector according to the present invention. FIG. 7 is a partially enlarged perspective view of the lever coupling type connector according to the present invention. Fig. 9 is a partially enlarged perspective view of the lever coupling type connector according to the present invention. Fig. 9 is a partial sectional perspective view showing a state of completion of coupling of the lever coupling type connector according to the present invention. Fig. 10 is a partial enlarged view of the lever coupling type connector according to the present invention. Perspective view [Fig. 11] FIG. 12 is a partially enlarged perspective view showing a lever coupling-type connector positioning mechanism according to the present invention. FIG. 12 is a partially sectional perspective view showing a lever storage state of the lever-coupled connector according to the present invention. FIG. 14 is a partially enlarged perspective view showing a positioning mechanism of a lever coupling type connector according to the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hook piece 1a Lower surface part 1b Hook part 2 Locking protrusion 2a Tapered surface 5 Convex part 6 Concave part 7 Rectangular groove | channel 8 Square columnar protrusion 10 Lever 10a Lower side part 11 Plate-like part 12 Connection part 13 Pin 14 Operation part 15 Action Point portion 16 Guide groove 16a Inlet 16b Arc-shaped hole 16c Slide hole 17 Connection groove 17a Inlet 17b Long hole portion 18 Small protrusion 19 Pin hole 20 Connector 21 Housing 21a Side surface 24 Reinforcement rib 30 Mating connector 31 Housing 32 Projection 33 Boss 34 Vertical Hole C1 Coupling means C2 Lever control means L Positioning mechanism L1 First lock means L2 Second lock means

Claims (12)

ハウジングに対する支点を中心に回動自在なレバーが設けられたコネクタと、
そのコネクタが挿入される相手コネクタと、前記レバーを回動させることで前記コネクタを前記相手コネクタに結合させる結合手段と、
前記レバーの回動位置を制御するレバー制御手段とを備え、
前記レバーは、そのハウジングに対して略平行に収まる収納位置と、前記レバーの操作部がハウジングから離れる方向へ回動した突出位置との間を回動可能に設けられると共に、ハウジングに対してレバーの長さ方向に一定の範囲でスライド可能に設けられ、該レバーが回動する際の支点となるピンが貫通する長孔のピン孔であって、該ピン孔の長さ方向が前記レバーの長さ方向と対応するピン孔を有し、
前記レバー制御手段は、前記相手コネクタに対するコネクタの挿入時に前記レバーをその収納位置と前記突出位置との間を回動させるように構成され、前記相手コネクタのハウジングに設けられた突起と、前記レバーに設けられる相手コネクタに対するコネクタの挿入途中で前記突起の進入を許容するガイド溝と、前記ガイド溝の一端と隣接し、前記レバーの長さ方向に延びることで前記レバーが収納位置に収まる際に該レバーのスライドを許容するスライド孔と、前記レバーに設けられ、前記ガイド溝の他端と隣接しかつ前記ピン孔の長さ方向と対応する直線状の下辺部分であって、相手コネクタに対するコネクタの挿入前から挿入途中において前記突起に接触する下辺部分と、を有し、
前記レバーは、相手コネクタに対するコネクタの挿入前と挿入後において、前記収納位置に収まる、レバー結合式コネクタ。
A connector provided with a lever that is rotatable around a fulcrum with respect to the housing;
A mating connector into which the connector is inserted, and coupling means for coupling the connector to the mating connector by rotating the lever;
Lever control means for controlling the rotation position of the lever,
The lever is provided so as to be rotatable between a storage position that is substantially parallel to the housing and a protruding position in which the operation portion of the lever is rotated in a direction away from the housing. A pin hole that is slidable within a certain range in the length direction of the pin and through which a pin that serves as a fulcrum when the lever rotates passes, the length direction of the pin hole being the length direction of the lever Has a pin hole corresponding to the length direction,
The lever control means is configured to rotate the lever between a storage position and a protruding position when the connector is inserted into the mating connector, and a protrusion provided on a housing of the mating connector; and the lever A guide groove that allows the protrusion to enter during insertion of the connector into the mating connector provided in the connector, adjacent to one end of the guide groove, and extending in the length direction of the lever so that the lever is in the retracted position. A slide hole for allowing the lever to slide, a linear lower side portion provided in the lever, adjacent to the other end of the guide groove and corresponding to the length direction of the pin hole, and a connector for the mating connector And a lower side portion that contacts the projection in the middle of insertion from before insertion,
The lever coupling type connector , wherein the lever fits in the storage position before and after the connector is inserted into the mating connector.
前記ハウジングに対するレバーのロック手段を備え、そのロック手段は、前記レバーの収納位置と突出位置の少なくとも一方で機能するように構成されている、請求項1記載のレバー結合式コネクタ。  The lever coupling type connector according to claim 1, further comprising a lever locking means for the housing, wherein the locking means is configured to function at least one of a storage position and a protruding position of the lever. 前記ロック手段は、前記レバーの収納位置で機能する第1ロック手段と、前記レバーの突出位置で機能する第2ロック手段とを備えている、請求項2記載のレバー結合式コネク
タ。
The lever coupling type connector according to claim 2, wherein the locking means includes a first locking means that functions at a storage position of the lever, and a second locking means that functions at a protruding position of the lever.
前記第1ロック手段は、前記レバーに設けられた弾性変形可能なフック片と、前記ハウジングに設けられ、前記フック片を係止させる係止突起とを含む、請求項3記載のレバー結合式コネクタ。  4. The lever-coupled connector according to claim 3, wherein the first locking means includes an elastically deformable hook piece provided on the lever, and a locking projection provided on the housing and locking the hook piece. 5. . 前記第2ロック手段は、前記レバーに設けられた凸部と、前記ハウジングに設けられ、前記レバーの突出位置で前記凸部が嵌り込む凹部とを含む、請求項3記載のレバー結合式コネクタ。  The lever coupling type connector according to claim 3, wherein the second locking means includes a convex portion provided on the lever and a concave portion provided on the housing and into which the convex portion is fitted at a protruding position of the lever. 前記突起は前記コネクタの挿入途中で前記フック片に接触して前記第1ロック手段の機能を解除するように設定されている、請求項記載のレバー結合式コネクタ。 5. The lever coupling type connector according to claim 4 , wherein the protrusion is set so as to contact the hook piece during the insertion of the connector to release the function of the first locking means. 前記突起が前記ガイド溝へ進入する際の前記レバーの突出位置は、レバーの最大傾斜状態に対応している、請求項6記載のレバー結合式コネクタ。  The lever coupling type connector according to claim 6, wherein a protruding position of the lever when the protrusion enters the guide groove corresponds to a maximum inclination state of the lever. 前記レバーの操作部は、レバーがその収納位置にあるとき、ハウジングの上面から突出しない構成である、請求項1〜7の何れか1項に記載のレバー結合式コネクタ。Operating portion of the lever when the lever is in its stowed position, it is configured not to protrude from the upper surface of the housing, the lever coupling type connector according to any one of claims 1-7. 前記レバーは前記支点を中心にして回動する作用点を備え、そのレバーの作用点部分と前記相手コネクタのハウジングとの間に、前記結合手段が設けられている、請求項1記載のレバー結合式コネクタ。  2. The lever coupling according to claim 1, wherein the lever includes an action point that rotates about the fulcrum, and the coupling means is provided between the lever action point portion and the housing of the mating connector. Type connector. 前記結合手段は、前記相手コネクタのハウジングに設けられたボスと、前記レバーの作用点部分に設けられ、前記レバーの回動に伴って前記ボスが進入する結合溝とを備え
相手コネクタに対するコネクタの挿入前における前記収納位置では、前記ボスと前記結合溝とが離れており、前記レバーが前記収納位置にある状態から前記コネクタが相手コネクタに対して挿入されていくと、前記ボスと前記係合溝との間隔が徐々に狭められて、挿入途中において前記結合溝が前記ボスの進入を許容し、前記レバーの操作部がハウジングに近づく方向へ回動されると前記ボスが結合溝の奥に進入し、前記レバーが前記収納位置に収まるとともに前記コネクタと前記相手コネクタが結合され、
前記結合溝は、前記レバーの長さ方向に延びる長孔部分を有する、請求項1又は9記載のレバー結合式コネクタ。
The coupling means includes a boss provided on the housing of the mating connector, and a coupling groove provided at an operating point portion of the lever, into which the boss enters as the lever rotates .
When the connector is inserted into the mating connector from the state in which the boss and the coupling groove are separated from each other and the lever is in the stowed position at the housing position before the connector is inserted into the mating connector, When the gap between the boss and the engagement groove is gradually narrowed, the coupling groove allows the boss to enter during insertion, and the lever is rotated in a direction approaching the housing. Enter the depth of the coupling groove, the lever and the mating connector is coupled with the lever fit in the storage position,
The lever coupling type connector according to claim 1 , wherein the coupling groove has a long hole portion extending in a length direction of the lever.
前記レバーは前記コネクタのハウジングの側面にピン結合されてその側面に沿って回動可能であり、前記突起及びボスは、前記相手コネクタのハウジングの内面に設けられている、請求項1〜10の何れか1項に記載のレバー結合式コネクタ。11. The lever according to claim 1, wherein the lever is pin-coupled to a side surface of the housing of the connector and is rotatable along the side surface, and the protrusion and the boss are provided on the inner surface of the housing of the mating connector. The lever coupling type connector according to any one of the above. 前記レバーが前記収納位置にある状態から前記コネクタが相手コネクタに対して挿入されていくと、前記レバーが該レバーの長さ方向にスライドしながら前記ピンを支点として回動し、挿入途中において前記突起と前記下辺部分との接触が解除されて、前記ガイド溝が前記突起の進入を許容し、前記レバーの操作部がハウジングに近づく方向へ回動すると前記突起がガイド溝の奥に進入し、前記レバーが前記収納位置に収まる、請求項1〜11の何れか1項に記載のレバー結合式コネクタ。When the connector is inserted into the mating connector from the state in which the lever is in the storage position, the lever rotates around the pin while sliding in the length direction of the lever. When the contact between the protrusion and the lower side portion is released, the guide groove allows the protrusion to enter, and the protrusion enters the guide groove when the operating portion of the lever rotates in a direction approaching the housing, The lever coupling type connector according to any one of claims 1 to 11, wherein the lever is accommodated in the storage position.
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