JP4312310B2 - Opening and closing structure of hollow cylindrical body and pier caisson - Google Patents

Opening and closing structure of hollow cylindrical body and pier caisson Download PDF

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JP4312310B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中空筒状体と該中空筒状体の開口部を密閉できる開閉体とからなる開閉構造と、この開閉構造をハッチユニットに採用したピアケーソンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、中空筒状体と該中空筒状体の開口部を密閉できる開閉体とからなる開閉構造は、様々な技術分野でいろいろな種類のものが利用されている。その一つに、図12に示したような土木分野の掘削作業であるニューマチックケーソン工法で採用している開閉構造がある。
【0003】
図12に示した例では、ケーソン本体1の下端部は、正面視における末広がり状の作業室2があり、作業室2の上には天井スラブ3が設けられている。天井スラブ3の上には中空部4が設けられ、その上に頂版5が形成されている。
【0004】
図12は、一般にピアケーソンと呼ばれているものであり、作業室2、中空部4と頂版5は側壁6で囲まれた基礎部7を形成し、頂版5より上部の支柱部8は基礎部7に比べて、その横断面は小さく形成されている。
【0005】
このようなピアケーソンでは、作業員の昇降や土砂の搬出用としての通路を確保する中空のシャフト9を艤装する必要があり、頂版5と支柱8にはこのシャフト9を挿入するための縦開口部10が設けられている。
【0006】
従来のこの種のピアケーソンにあっては、シャフト9の艤装は次のような方法によっていた。
【0007】
つまり、ケーソン本体1の頂版5と支柱部8とに設けられている縦開口部10にシャフト9を挿入して、シャフト9の下端を作業室2の天井スラブ3に設けられている開口部11に固定した後、天井スラブ3の開口部11の下端を、円板状のボトムドア12で塞ぐようにしている。
【0008】
また、シャフト9の上部は地上と連通しており、第1ロック13が接続され、その上に第2ロック14が接続されることになる。第1ロック13と第2ロック14とには、それぞれハッチ15、16が設けられている。
【0009】
第1ロック13のハッチ15と第2ロック14のハッチ16とは、定められた手順により作動させて、シャフト9と作業室2内の気圧調整を行う際に使用される。
【0010】
作業室2への搬入及び掘削作業に支障が生じないようにシャフト9の艤装作業前には、ボトムドア12は地上に2分割にして置かれている。
【0011】
分割されているボトムドア12は、地上等に設置したクレーン等(図示せず)のワイヤー17で吊り下げ、地上からシャフト9の中を通して作業室2に搬入する。
【0012】
分割された状態で作業室2に搬入されたボトムドア12は、各々の接合面を突き合わせてボルト等で一体に組み立てられる。一体化されたボトムドア12は、クレーン等のワイヤー17で吊り上げ、天井スラブ3の開口部11に当接させる。この状態で、シャフト9内を大気圧まで減圧することにより、作業室2とシャフト9内との圧力差の作用で、ボトムドア12が天井スラブ3の開口部11に密着、固定させる。
【0013】
以上のようなニューマチックケーソン工法では、シャフト9先端の開口部11をシャフト9とは独立したボトムドア12を地上のクレーン等で吊り下げて、ボトムドア12を上下動させることによって、前記シャフト9先端の開口部11を閉じたり開いたりしていた。
【0014】
そして、シャフト9の艤装に際しては、シャフト9から第1ロック13と第2ロック14とを外して地上に仮置きする。
【0015】
次に、シャフト9に新たなシャフト(図示せず)を接続し、その新たなシャフトの上部に地上に仮置きした第1ロック13と第2ロック14とを接続して、新たなシャフトの艤装が完了する。
【0016】
以下、同様に開閉体であるボトムドア12の開閉作業を含むシャフトの艤装手順を繰り返すことにより、掘削沈下作業を進めていくことになる。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、従来のピアケーソンを使用した掘削沈下作業を進める上で、シャフトのような中空筒状体を継ぎ足していく艤装作業が繰り返され、その度に作業室にもっと近い開閉体であるボトムドアの開閉作業は、手順や操作が複雑で時間がかかるものとなっていた。
【0019】
そこで、この発明の第1の課題は、シャフトのような中空筒状体を密閉できる開閉体とからなる開閉構造において、限られた空間で開閉体を迅速に開閉できる開閉構造を提供することを課題としている。
【0020】
この発明の第2の課題は、中空筒状体であるシャフトの艤装作業を迅速に行えることができる中空筒状体の開閉構造を備えたピアケーソンを提供することを課題としている。
【0022】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、略円筒形の中空筒状体と該中空筒状体の開口部を密閉できる開閉体とからなる開閉構造において、前記開口部付近に設けた回動軸を中心に、前記開閉体を回動させることで、前記開口部を開閉するものであり、前記開口部を密閉した状態における、前記中空筒状体の中心軸方向から見た前記開口部と前記開閉体の形状を、略同径の略円形とし、前記開口部を全開した状態における、前記中心軸方向から見た前記開閉体の形状を、略U字形とすると共に該開閉体の略U字形状の内周面の曲率を、前記中心軸方向から見た前記開口部の形状の曲率とほぼ等しくすることで、前記開閉体を全開した状態では前記開口部の横断面積内を前記開閉体が遮ることがないように構成している。
【0023】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の構成に加え、前記中空筒状体を前記径方向の外側から覆う筐体を有しており、該筐体の内面の前記開口部付近に前記回動軸を設け、該回動軸を介して前記筐体の前記内面に前記開閉体を取り付けており、前記開閉体が、前記開口部を密閉した状態及び全開した状態を含む全ての状態で、前記筐体に対して前記径方向の内側に収まることを特徴としている。
【0024】
請求項3に記載の発明は、ケーソン本体の下端部に設けた作業室と、該作業室と地上とを連通する縦開口部と、該縦開口部に挿入した中空のシャフトと、該シャフトの下部に設けたハッチユニットと、を有し、該ハッチユニットに請求項2に記載の中空筒状体の開閉構造を採用したピアケーソンにおいて、前記ハッチユニットは、前記筐体として、前記シャフトの下部に取り付けたユニット筐体を備え、前記中空筒状体として、前記縦開口部の横断面における前記ユニット筐体の内側に設けられた受けリングを備え、前記開口部として、前記受けリングに設けられて前記シャフトと連通する連通口を備え、前記開閉体として、前記連通口を開閉するハッチを備え、前記縦開口部の前記横断面における前記ユニット筐体と前記受けリングの前記連通口との間には間隙が形成され、該間隙における前記ユニット筐体の前記内面の前記連通口付近に、前記ハッチを係止する前記回動軸を備えると共に、前記間隙に、地上からの操作により前記回動軸を介して前記ハッチを回動させる駆動装置を備えたことを特徴としている。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【0026】
(発明の実施の形態1)
図1乃至図4には、この発明の実施の形態1を示している。
【0027】
まず構成を説明すると、図中符号1は、ニューマチックケーソン工法に使用されるケーソン本体である。
【0028】
ケーソン本体1の下端部には作業室2が設けてあり、該作業室2と地上とを連通する縦開口部10を形成しいる。
【0029】
ケーソン本体1の前記縦開口部10には、中空のシャフト9を挿入している。シャフト9の下部と前記作業室2の天井スラブ3との間には、ハッチユニット18を設けている。
【0030】
ハッチユニット18には、中空本体を形成しているユニット筐体19の内面に設けた回動軸20を中心にして開閉する開閉体21が取り付けられている。この開閉体21は、ユニット筐体19の内部に設けた受けリング22の開口下端23を完全に塞ぐことができる構造としている。
【0031】
受けリング22の上部には、シャフト9と連通する連通口24が設けられている。
【0032】
ハッチユニット18のユニット筐体19と受けリング22との間には、開閉体21の開閉動作を行うための駆動装置25を設けている。
【0033】
駆動装置25と地上に設けた操作盤26とは、連絡手段27を介して接続されており、地上からの前記開閉体21の開閉操作を可能としている。
【0034】
ところで、強度の要求からケーソン本体1の縦開口部10の横断面が特定の大きさに規定されており、そのためこの縦開口部10に挿入されるシャフト9の横断面の大きさは、縦開口部10の横断面の大きさより小さいものである。
【0035】
ハッチユニット18は、縦開口部10から最終的には搬出されるので、その横断面の大きさは縦開口部10の横断面の大きさより小さいものでなくてはならない。
【0036】
他方、シャフト9に連通する受けリング22の連通口24は、土砂を入れるバケットと作業員の通路となるわけであるから、その横断面は十分な大きさを確保しなければならない。
【0037】
したがって、限られた大きさのハッチユニット18の横断面内に、なるべく大きな横断面の大きさを有する受けリング22を形成すると共に開閉体21を開閉する駆動装置25を納める工夫が必要となる。
【0038】
そこで、発明の実施の形態1では、受けリング22の下部は、ハッチユニット18のユニット筐体19内に開口させ、図2に示したように正面視において半円形状に切り欠いた開口下端23を形成している。ここで、開口下端23の半円形状の直径線28は、水平方向に位置させている。
【0039】
受けリング22の平面視における形状は、図3に示したように円形リング状であり、シャフト9に連通する連通口24とハッチユニット18のユニット筐体19内に開口する開口下端23とは、平面視において同一の円形状をしている。
【0040】
開閉体21は、図2に示したように正面視において半円形状であり、図3に示したように平面視において半円形リング状としている。ここで、開閉体21の半円形リング状の内周面の曲率R1は、受けリング22の外周の曲率R2とほぼ同一としている。
【0041】
開閉体21が全開状態では、図2に示したように開閉体21を正面視において半円形状の直径に等しい最長綾線部29が鉛直方向に一致し、図3に示したように受けリング22の外周に沿った姿勢となり、受けリング22の連通口24の平面視における横断面積内を開閉体21が遮ることがない。
【0042】
開閉体21の全閉状態では、図4に示したように受けリング22の開口下端23の開口周縁部30と開閉体21の開閉体周縁部31とが全周に渡って接触するようになっている。
【0043】
ここで、開閉体21の横断面は、略U字形とした半円形リング状としているが、半円形リング状に類似した半多角形リング状であってもよい。ただし、この場合にあっても、受けリング22の開口下端23の形状もこれに対応させたものとして、開口下端23を完全に閉鎖できるものとすることが必要である。
【0044】
なお、開口周縁部30と開閉体周縁部31とは密着できるよう、受けリング22の開口周縁部30には予めパッキン32を貼り付けておく。パッキン32を貼り付ける箇所は、受けリング22の開口周縁部30側に限られるわけではなく、開閉体21の開閉体周縁部31に貼り付けてもよく、開口周縁部30と開閉体周縁部31との両方に貼り付けてもよい。
【0045】
ハッチユニット18のユニット筐体19は、図3に示したように横断面が円形リング状をしている。前記受けリング22の中心とユニット筐体19の中心とは、図3に示したように平面視において寸法Bだけずらして配置することにより、受けリング22とユニット筐体19との間隙が最も大きくなる最大間隙部33を確保している。この最大間隙部33を利用して開閉体21の開閉を行う駆動装置25をユニット筐体19の内部に組み込んでいる。
【0046】
開閉体21の最長綾線部29の一端には、開閉体軸受34を一体的に設けている。開閉体軸受34には回動軸20を固定し、該回動軸20にはピニオン35が固定されている。
【0047】
ユニット筐体19の内壁の最大間隙部33に当たる部分には、前記回動軸20を回動自在に支持する軸受36を設けると共に、前記ピニオン35と噛み合うラック37を内装したラックガイド38が鉛直方向に一致させて取り付けられている。ラック37は、ラックガイド38内を摺動できるようになっている。
【0048】
ラック37の下部にはシリンダ軸受39が固定されており、該シリンダ軸受39にはシリンダ本体40に対して出没可能なシリンダ軸41とシリンダピン42で結合されている。
【0049】
シリンダ本体40は取付ピン43を介して、前記ラックガイド38の下方に当たるユニット筐体19の内壁に取り付けられている。
【0050】
シリンダ本体40には、地上に配置した操作盤26と連絡手段27を介して接続されている。連絡手段27がハッチユニット18のユニット筐体19を貫通する箇所は、空気漏れを防止するシーリング46が施されている。
【0051】
ここで、シリンダ本体40が空圧シリンダであれば、連絡手段27を空送配管として操作盤26と接続され、シリンダ本体40が油圧シリンダであれば、連絡手段27を油送配管として操作盤26と接続される。シリンダ本体40が電動シリンダであれば、連絡手段27を電気配線として操作盤26と接続される。
【0052】
発明の実施の形態1では、ハッチユニット18のユニット筐体19の横断面の大きさと受けリング22の横断面の大きさとを極力近づけるべく、以上のように開閉体21を複雑な三次元の形状とし、開閉体21によって閉鎖する受けリング22の開口下端23をこの開閉体21の形状に対応させた三次元の形状としている。
【0053】
以下、実施の形態1の作用を説明する。
【0054】
まず、ハッチユニット18をクレーン等で吊り下げて、天井スラブ3の上に設置し、シャフト9を挿入し、シャフト9の下部にハッチユニット18を接続する。地上側では、シャフト9の上部に第1ロック13を接続し、その上に第2ロック14を接続し、地上の操作盤26とハッチユニット18内のシリンダ本体40とを連絡手段27で接続する。
【0055】
そこで、地上の操作盤26を操作して、シリンダ軸41がシリンダ本体40に引き込まれる方向に移動するように空気を送り込むことで、ラック37がラックガイド38に沿ってシリンダ軸41に引っ張られて下降する。
【0056】
すると、ラック37に噛み合っているピニオン35が時計方向に回動し、該ピニオン35に固定されている回動軸20、開閉体軸受34が時計方向に回動するため、開閉体軸受34が一体に固定されている開閉体21が回動軸20を中心に時計回りに回動して、受けリング22の開口下端23の開口周縁部30に開閉体21の開閉体周縁部31が接触して全閉状態となり閉じる動作を完了する。この状態で、シリンダ本体40への空気の送り込みを停止する。
【0057】
ハッチユニット18内の開閉体21が全閉状態になっていることが確認できたら、シャフト9の内部圧力を大気圧と同圧になるまで減圧する。
【0058】
減圧が終了したら、シャフト9の上部から第1ロック13と第2ロック14を取り外して、これらを地上に仮置きする。
【0059】
第1ロック13と第2ロック14とが取り外されたシャフト9の上部には、新たなシャフト(図示せず)を接続し、その新たなシャフトの上部に地上に仮置きしていた第1ロック13と第2ロック14とを接続して、第1ロック13とシャフト9の内部圧力を作業室2の内部圧力と同圧になるまで加圧する。
【0060】
そして、全閉状態から開閉体21を開くには、シリンダ本体40からシリンダ軸41が押し出される方向に移動するように空気を送り込むことで、開閉体21は開閉体21を閉じるときと反対の動作をすることになり、最終的には開閉体21の最長稜線部29が鉛直方向と一致する全開状態で開く動作を完了することになる。
【0061】
これにより、シャフト9の艤装作業が完了する。
【0062】
(発明の実施の形態2)
図5に示した発明の実施の形態2においては、発明の実施の形態1のピニオン35に代えてウォームギヤ55を使用し、ラック37に代えてウォーム44を使用している。この場合には、ウォーム44を駆動するためのモータ45をユニット筐体19に固定し、地上に配置した操作盤26と連絡手段27で接続されている。
【0063】
モータ45は、電動モータに限られるものではない。例えば、空圧モータ又は油圧モータ等であってもよい。
【0064】
(発明の実施の形態3)
図6に示した発明の実施の形態3においては、図7に示したように平面から見て最大間隙部33を中心にして左右対称位置にシリンダ本体40を1本ずつ配置させている。
【0065】
これにより、開閉体21とシリンダ軸41との取付状態が実施の形態1とは異なったものとなる。
【0066】
つまり、シリンダ軸41の上部には球体47を設け、該球体47と開閉体21とが接触する箇所に前記球体47を支持する球面軸受48を設けている。
【0067】
この発明の実施の形態3の場合には、1本のシリンダ本体40の能力が小さいもので足りるだけでなく、シリンダ本体40を除いたラック、ラックガイドとピニオン又はウォームとウォームギア等の駆動部品が不要となる。
【0068】
(発明の実施の形態4)
発明の実施の形態1においては、全閉状態で開閉体21の最長綾線部29を水平位置に設定したが、発明の実施の形態4では、図8に示したように開閉体21を全閉状態で正面視において傾斜した位置に設定した。
【0069】
この場合には、受けリング22の連通口24の横断面積内を遮ることがないように、開閉体21先端部を最大間隙部33の反対側に当たる受けリング22の周壁と接触する位置に設定するようにしている。
【0070】
この実施の形態4の場合には、開閉体21の動作範囲を小さくすることができるので、全開から全閉又は全閉から全開までの動作が迅速に行える。
【0071】
参考例
発明の実施の形態1乃至発明の実施の形態4は、中空筒状体と該中空筒状体の開口部を密閉できる開閉体とからなる開閉構造をハッチユニットに採用したピアケーソンについて説明をしたが、以下、前記開閉構造を構造物の屋根の開閉に採用した参考例について説明する。
【0072】
図9乃至図11には、中空筒状体を構造物本体とし、開閉体を該構造物本体の屋根とした開閉構造の概略図を示している。
【0073】
図9は、構造物の屋根が全閉している状態を示しており、図10と図11は構造物の屋根が全開している状態を示している。
【0074】
地上49に立設された中空筒状体の構造物本体50の上部開口部(開口部)51は、図9に示したように正面視において下に膨らんだ略半円形の切欠を設けた三次元状の開口周縁部30を形成している。
【0075】
構造物本体50の上部開口部(開口部)51には、左右一対の対称形状の屋根(開閉体)52,52が、前記上部開口部(開口部)51の正面視における最低部(構造物本体50の中心線上)に設けた回動軸20を中心にして左右に観音開き状に開閉できるようになっている。
【0076】
屋根(開閉体)52は、横断面が略U字形をしており、開閉動作をさせたときにその内周面53が構造物本体50の上部開口部(開口部)51の開口周縁部30に干渉しないような大きさに形成しており、かつその曲率は構造物本体50の横断面の外周の曲率とほぼ等しいものとしている。
【0077】
開閉体21の内面側の外周は直線状の周縁54を形成し、屋根(開閉体)52の外面側の外周は正面視において下方に膨らんだ略四半円形(図9参照)で側面視において上方に膨らんだ略半円形(図示せず)である三次元状の開閉体周縁部31を形成している。
【0078】
したがって、図9の全閉状態では、左右の屋根(開閉体)52,52のそれぞれの直線状の周縁54,54同士が中央で密着し、同時に屋根(開閉体)52,52の開閉体周縁部31,31が構造物本体50の開口周縁部30と一致して密着できるようになっている。
【0079】
他方、図10と図11に示した全開状態では、左右の屋根(開閉体)52,52の直線状の周縁54,54がそれぞれ構造物本体50の正面視における開口周縁部30最高部と一致した位置で停止するようにしており、少ない開閉動作にもかかわらず屋根(開閉体)52が上部開口部(開口部)51の横断面積内を遮ることがない。
このような構成によれば、開閉体である屋根を有する上部に開口した中空筒状体の構造物において、前記屋根を限られた空間で迅速に開閉できる。
【0080】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項1又は2に記載の発明によれば、中空筒状体と該中空筒状体の開口部を密閉できる開閉体とからなる開閉構造において、限られた空間で開閉体を迅速に開閉することができる。
【0081】
請求項に記載の発明によれば、請求項1及び2に記載の発明の効果に加え、開閉体であるボトムドアの開閉作業が不要となったため、ニューマチックケーソン工法におけるシャフトの艤装作業を迅速に行えるようになった。
【0082】
また、開閉体は地上から開閉操作が可能なため、開閉体を開閉する度に作業員がケーソン内に入る必要がなくなり、作業を安全にできるようになった。
【0083】
さらに、従来、掘削作業中にケーソン本体が過沈下を生じた場合に、作業者が緊急避難する場合には、シャフト内を昇り、避難箇所に当たる地上のロック(第1ロック)まで到達しなければならず、容易ではなかったが、上記実施の形態のように、ハッチユニットが作業室のすぐ上の天井スラブ上に設定されている構成では、非常時には、作業室からすぐ上のハッチユニット内に避難すればよく、作業者の緊急避難が容易にできるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1の使用状態を示す縦断面図である。
【図2】同実施の形態1に係る開閉体を全開した状態の要部拡大の縦断面図である。
【図3】同実施の形態1に係る開閉体を全開した状態の要部拡大の横断面図である。
【図4】同実施の形態1に係る開閉体を全閉した状態の要部拡大の縦断面図である。
【図5】同実施の形態2に係る開閉体を全開した状態の要部拡大の縦断面図である。
【図6】同実施の形態3に係る開閉体を全開した状態の要部拡大の縦断面図である。
【図7】同実施の形態3に係る開閉体を全開した状態の要部拡大の横断面図である。
【図8】同実施の形態4に係る開閉体を全開した状態の要部拡大の縦断面図である。
【図9】 参考例に係る開閉体を全閉した状態の概略正面図である。
【図10】 参考例に係る開閉体を全開した状態の概略正面図である。
【図11】 参考例に係る開閉体を全開した状態の概略平面図である。
【図12】従来例のニューマチックケーソン工法における開閉構造の使用状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 ケーソン本体
2 作業室
3 天井スラブ
9 シャフト
10 縦開口部
13 第1ロック
14 第2ロック
15,16 ハッチ
17 ワイヤー
18 ハッチユニット
19 ユニット筐体
20 回動軸
21 開閉体
22 受けリング(中空筒状体)
23 開口下端
24 連通口(開口部)
25 駆動装置
26 操作盤
27 連絡手段
28 直径線
29 最長稜線部
30 開口周縁部
31 開閉体周縁部
32 パッキン
33 最大間隙部
R1 開閉体の内周の曲率
R2 受けリングの外周の曲率
50 構造物本体(中空筒状体)
51 上部開口部(開口部)
52 屋根(開閉体)
53 内周面
54 直線状の周縁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention includes a closing structure comprising a closing member capable of sealing the opening portion of the hollow cylindrical body and the hollow cylindrical body, to a Piakeson employing this closing structure hatch units.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various types of opening / closing structures including a hollow cylindrical body and an opening / closing body capable of sealing the opening of the hollow cylindrical body have been used in various technical fields. One of them is an open / close structure adopted in the pneumatic caisson method which is excavation work in the civil engineering field as shown in FIG.
[0003]
In the example shown in FIG. 12, the lower end portion of the caisson main body 1 has a work chamber 2 having a divergent shape in front view, and a ceiling slab 3 is provided on the work chamber 2. A hollow portion 4 is provided on the ceiling slab 3, and a top plate 5 is formed thereon.
[0004]
FIG. 12 shows what is generally called a pier caisson. The working chamber 2, the hollow portion 4, and the top plate 5 form a base portion 7 surrounded by a side wall 6. Compared with the base part 7, the cross section is formed small.
[0005]
In such a pier caisson, it is necessary to equip a hollow shaft 9 for securing a passage for raising and lowering workers and carrying out earth and sand, and a vertical opening for inserting the shaft 9 into the top plate 5 and the column 8. Part 10 is provided.
[0006]
In this type of conventional pier caisson, the shaft 9 is mounted by the following method.
[0007]
That is, the shaft 9 is inserted into the vertical opening 10 provided in the top plate 5 and the support column 8 of the caisson main body 1, and the lower end of the shaft 9 is provided in the ceiling slab 3 of the work chamber 2. 11, the lower end of the opening 11 of the ceiling slab 3 is closed with a disk-shaped bottom door 12.
[0008]
Moreover, the upper part of the shaft 9 communicates with the ground, the first lock 13 is connected, and the second lock 14 is connected thereon. The first lock 13 and the second lock 14 are provided with hatches 15 and 16, respectively.
[0009]
The hatch 15 of the first lock 13 and the hatch 16 of the second lock 14 are operated according to a predetermined procedure, and are used when adjusting the pressure in the shaft 9 and the work chamber 2.
[0010]
Before the installation work of the shaft 9, the bottom door 12 is divided into two parts on the ground so as not to hinder the loading into the work chamber 2 and the excavation work.
[0011]
The divided bottom door 12 is suspended by a wire 17 of a crane or the like (not shown) installed on the ground or the like, and is carried from the ground into the work chamber 2 through the shaft 9.
[0012]
The bottom door 12 carried into the work chamber 2 in a divided state is assembled integrally with a bolt or the like by abutting each joint surface. The integrated bottom door 12 is lifted by a wire 17 such as a crane and is brought into contact with the opening 11 of the ceiling slab 3. In this state, the inside of the shaft 9 is reduced to atmospheric pressure, so that the bottom door 12 is brought into close contact with and fixed to the opening 11 of the ceiling slab 3 by the action of the pressure difference between the working chamber 2 and the inside of the shaft 9.
[0013]
In the pneumatic caisson method as described above, the bottom door 12 independent of the shaft 9 is suspended from the opening 11 at the tip of the shaft 9 by a ground crane or the like, and the bottom door 12 is moved up and down, thereby The opening 11 was closed or opened.
[0014]
When the shaft 9 is installed, the first lock 13 and the second lock 14 are removed from the shaft 9 and temporarily placed on the ground.
[0015]
Next, a new shaft (not shown) is connected to the shaft 9, and the first lock 13 and the second lock 14 temporarily placed on the ground are connected to the upper portion of the new shaft, and the new shaft is installed. Is completed.
[0016]
Hereinafter, similarly, the excavation and subsidence work is advanced by repeating the shaft fitting procedure including the opening and closing work of the bottom door 12 which is the opening and closing body.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, when proceeding with the excavation and subsidence work using the conventional pier caisson, a bottom door that is an opening / closing body closer to the work chamber is repeated each time the outfitting work of adding a hollow cylindrical body such as a shaft is repeated. The opening and closing operation of the machine is complicated and takes time.
[0019]
Accordingly, a first object of the present invention is to provide an opening / closing structure that can quickly open and close the opening / closing body in a limited space, in an opening / closing structure comprising an opening / closing body that can seal a hollow cylindrical body such as a shaft. It is an issue.
[0020]
The second object of the present invention is to provide a pier caisson equipped with a hollow cylindrical body opening / closing structure capable of quickly performing a fitting operation of a shaft which is a hollow cylindrical body .
[0022]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is an opening / closing structure comprising a substantially cylindrical hollow cylindrical body and an opening / closing body capable of sealing the opening of the hollow cylindrical body, in the vicinity of the opening. The opening is opened and closed by rotating the opening / closing body around a rotation axis provided on the opening, and viewed from the central axis direction of the hollow cylindrical body in a state where the opening is sealed. The shape of the opening and the opening / closing body is substantially circular with substantially the same diameter, and the shape of the opening / closing body viewed from the central axis direction in a state where the opening is fully opened is substantially U-shaped , The curvature of the substantially U-shaped inner peripheral surface of the opening / closing body is made substantially equal to the curvature of the shape of the opening viewed from the central axis direction, so that the opening / closing body is crossed when the opening / closing body is fully opened. The opening / closing body does not block the area.
[0023]
In addition to the structure of Claim 1 , the invention of Claim 2 has a housing | casing which covers the said hollow cylindrical body from the said radial direction outer side, The said opening part vicinity of the inner surface of this housing | casing The opening / closing body is attached to the inner surface of the housing via the rotation shaft, and the opening / closing body includes all states including a state where the opening is sealed and a state where the opening is fully opened. In the state, it is characterized in that it is within the radial direction with respect to the casing .
[0024]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a work chamber provided at a lower end portion of the caisson main body, a vertical opening communicating the work chamber and the ground, a hollow shaft inserted into the vertical opening, And a hatch unit that employs the opening and closing structure of the hollow cylindrical body according to claim 2, wherein the hatch unit is provided at a lower portion of the shaft as the housing. An attached unit housing, and as the hollow cylindrical body, a receiving ring provided inside the unit housing in a cross section of the vertical opening, and provided as the opening on the receiving ring. A communication port that communicates with the shaft; and a hatch that opens and closes the communication port as the opening and closing body, and the unit housing and the receiving ring in the transverse section of the vertical opening. A gap is formed between the gap and the rotation shaft that locks the hatch in the gap near the communication opening on the inner surface of the unit housing. A drive device that rotates the hatch via the rotation shaft by an operation is provided .
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0026]
Embodiment 1 of the Invention
1 to 4 show a first embodiment of the present invention.
[0027]
First, the structure will be described. Reference numeral 1 in the figure denotes a caisson body used in a pneumatic caisson method.
[0028]
The lower end of the caisson body 1 is provided with a work chamber 2 to form a longitudinal opening 10 which communicates with said working chamber 2 and ground.
[0029]
A hollow shaft 9 is inserted into the vertical opening 10 of the caisson body 1. A hatch unit 18 is provided between the lower portion of the shaft 9 and the ceiling slab 3 of the work chamber 2.
[0030]
The hatch unit 18 is attached with an opening / closing body 21 that opens and closes around a rotation shaft 20 provided on the inner surface of a unit housing 19 forming a hollow body. The opening / closing body 21 has a structure capable of completely closing the lower open end 23 of the receiving ring 22 provided inside the unit casing 19.
[0031]
A communication port 24 that communicates with the shaft 9 is provided on the upper portion of the receiving ring 22.
[0032]
A driving device 25 for opening and closing the opening / closing body 21 is provided between the unit housing 19 of the hatch unit 18 and the receiving ring 22.
[0033]
The driving device 25 and the operation panel 26 provided on the ground are connected via a communication means 27, and the opening / closing operation of the opening / closing body 21 from the ground is enabled.
[0034]
By the way, the cross section of the vertical opening 10 of the caisson main body 1 is specified to have a specific size because of the demand for strength. Therefore, the size of the cross section of the shaft 9 inserted into the vertical opening 10 is It is smaller than the size of the cross section of the portion 10.
[0035]
Since the hatch unit 18 is finally carried out from the vertical opening 10, the size of its cross section must be smaller than the size of the cross section of the vertical opening 10.
[0036]
On the other hand, the communication port 24 of the receiving ring 22 that communicates with the shaft 9 serves as a bucket for storing earth and sand and a worker's passage, so that the cross section must have a sufficient size.
[0037]
Therefore, it is necessary to devise a method for forming the receiving ring 22 having a size as large as possible in the cross section of the hatch unit 18 having a limited size and housing the driving device 25 for opening and closing the opening / closing body 21.
[0038]
Therefore, in the first embodiment of the present invention, the lower portion of the receiving ring 22 is opened in the unit housing 19 of the hatch unit 18, and the opening lower end 23 cut out in a semicircular shape in front view as shown in FIG. Is forming. Here, the semicircular diameter line 28 of the opening lower end 23 is positioned in the horizontal direction.
[0039]
The shape of the receiving ring 22 in a plan view is a circular ring shape as shown in FIG. 3, and the communication port 24 communicating with the shaft 9 and the opening lower end 23 opened in the unit housing 19 of the hatch unit 18 are: It has the same circular shape in plan view.
[0040]
The opening / closing body 21 has a semicircular shape when viewed from the front as shown in FIG. 2, and has a semicircular ring shape when viewed from the top as shown in FIG. Here, the curvature R1 of the inner peripheral surface of the semicircular ring shape of the opening / closing body 21 is substantially the same as the curvature R2 of the outer periphery of the receiving ring 22.
[0041]
When the opening / closing body 21 is in a fully open state, as shown in FIG. 2, the longest twill line portion 29 equal to the semicircular diameter coincides with the vertical direction when the opening / closing body 21 is viewed from the front. Thus, the opening / closing body 21 does not block the cross-sectional area in plan view of the communication port 24 of the receiving ring 22.
[0042]
In the fully closed state of the opening / closing body 21, as shown in FIG. 4, the opening peripheral edge 30 of the opening lower end 23 of the receiving ring 22 and the opening / closing peripheral edge 31 of the opening / closing body 21 come into contact over the entire circumference. ing.
[0043]
Here, the cross section of the opening / closing body 21 is a semicircular ring shape that is substantially U-shaped, but may be a semipolygonal ring shape similar to the semicircular ring shape. However, even in this case, the shape of the opening lower end 23 of the receiving ring 22 should be made to correspond to this, and the opening lower end 23 needs to be able to be completely closed.
[0044]
In addition, packing 32 is affixed to the opening peripheral part 30 of the receiving ring 22 previously so that the opening peripheral part 30 and the opening-and-closing body peripheral part 31 can contact | adhere. The location where the packing 32 is affixed is not limited to the opening periphery 30 side of the receiving ring 22, and may be affixed to the opening / closing body periphery 31 of the opening / closing body 21, or the opening periphery 30 and the opening / closing body periphery 31. And may be attached to both.
[0045]
The unit housing 19 of the hatch unit 18 has a circular ring shape in cross section as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the center of the receiving ring 22 and the center of the unit casing 19 are shifted from each other by a dimension B in plan view, so that the gap between the receiving ring 22 and the unit casing 19 is the largest. The maximum gap portion 33 is secured. A driving device 25 that opens and closes the opening / closing body 21 using the maximum gap 33 is incorporated in the unit casing 19.
[0046]
An opening / closing body bearing 34 is integrally provided at one end of the longest twill line portion 29 of the opening / closing body 21. A rotation shaft 20 is fixed to the opening / closing body bearing 34, and a pinion 35 is fixed to the rotation shaft 20.
[0047]
A bearing 36 for rotatably supporting the rotary shaft 20 is provided at a portion of the inner wall of the unit housing 19 that corresponds to the maximum gap 33, and a rack guide 38 having a rack 37 that meshes with the pinion 35 is provided in a vertical direction. It is attached to match. The rack 37 can slide in the rack guide 38.
[0048]
A cylinder bearing 39 is fixed to the lower portion of the rack 37, and is connected to the cylinder bearing 39 by a cylinder shaft 41 and a cylinder pin 42 that can be projected and retracted with respect to the cylinder body 40.
[0049]
The cylinder main body 40 is attached to the inner wall of the unit housing 19 that contacts the lower side of the rack guide 38 via an attachment pin 43.
[0050]
The cylinder body 40 is connected to an operation panel 26 arranged on the ground via a communication means 27. Where the connecting means 27 penetrates the unit housing 19 of the hatch unit 18, a sealing 46 is provided to prevent air leakage.
[0051]
Here, if the cylinder body 40 is a pneumatic cylinder, the communication means 27 is connected to the operation panel 26 as an air feed pipe. If the cylinder body 40 is a hydraulic cylinder, the operation means 26 is used as the communication means 27 as an oil feed pipe. Connected. If the cylinder body 40 is an electric cylinder, the connecting means 27 is connected to the operation panel 26 using electric wiring.
[0052]
In the first embodiment of the present invention, the opening / closing body 21 has a complicated three-dimensional shape as described above so that the size of the cross section of the unit housing 19 of the hatch unit 18 and the size of the cross section of the receiving ring 22 are as close as possible. The opening lower end 23 of the receiving ring 22 closed by the opening / closing body 21 has a three-dimensional shape corresponding to the shape of the opening / closing body 21.
[0053]
Hereinafter, the operation of the first embodiment will be described.
[0054]
First, the hatch unit 18 is suspended by a crane or the like, installed on the ceiling slab 3, the shaft 9 is inserted, and the hatch unit 18 is connected to the lower portion of the shaft 9. On the ground side, the first lock 13 is connected to the upper part of the shaft 9, the second lock 14 is connected to the first lock 13, and the operation panel 26 on the ground and the cylinder body 40 in the hatch unit 18 are connected by the communication means 27. .
[0055]
Therefore, the rack 37 is pulled by the cylinder shaft 41 along the rack guide 38 by operating the ground operation panel 26 and feeding air so that the cylinder shaft 41 moves in the direction in which the cylinder shaft 41 is pulled into the cylinder body 40. Descend.
[0056]
Then, the pinion 35 meshed with the rack 37 rotates in the clockwise direction, and the rotating shaft 20 and the opening / closing body bearing 34 fixed to the pinion 35 rotate in the clockwise direction, so that the opening / closing body bearing 34 is integrated. The opening / closing body 21 fixed to the rotating shaft 20 rotates clockwise about the rotation shaft 20, and the opening / closing body peripheral edge 31 of the opening / closing body 21 contacts the opening peripheral edge 30 of the opening lower end 23 of the receiving ring 22. Fully closed and the closing operation is completed. In this state, the air supply to the cylinder body 40 is stopped.
[0057]
If it can be confirmed that the opening / closing body 21 in the hatch unit 18 is in the fully closed state, the internal pressure of the shaft 9 is reduced to the same pressure as the atmospheric pressure.
[0058]
When the decompression is completed, the first lock 13 and the second lock 14 are removed from the upper part of the shaft 9, and these are temporarily placed on the ground.
[0059]
A new shaft (not shown) is connected to the upper portion of the shaft 9 from which the first lock 13 and the second lock 14 have been removed, and the first lock temporarily placed on the ground above the new shaft. 13 and the second lock 14 are connected, and the internal pressure of the first lock 13 and the shaft 9 is increased to the same pressure as the internal pressure of the working chamber 2.
[0060]
Then, in order to open the opening / closing body 21 from the fully closed state, the opening / closing body 21 moves in the direction in which the cylinder shaft 41 is pushed out from the cylinder body 40, so that the opening / closing body 21 operates in the opposite direction to closing the opening / closing body 21. Eventually, the operation of opening the longest ridge line portion 29 of the opening / closing body 21 in the fully open state that coincides with the vertical direction is completed.
[0061]
Thereby, the outfitting work of the shaft 9 is completed.
[0062]
(Embodiment 2 of the invention)
In the second embodiment of the invention shown in FIG. 5, a worm gear 55 is used instead of the pinion 35 of the first embodiment of the invention, and a worm 44 is used instead of the rack 37. In this case, a motor 45 for driving the worm 44 is fixed to the unit housing 19 and connected to the operation panel 26 arranged on the ground by the communication means 27.
[0063]
The motor 45 is not limited to an electric motor. For example, a pneumatic motor or a hydraulic motor may be used.
[0064]
(Embodiment 3 of the invention)
In the third embodiment of the present invention shown in FIG. 6, one cylinder body 40 is arranged at a symmetrical position around the maximum gap 33 as viewed from above as shown in FIG.
[0065]
Thereby, the attachment state of the opening / closing body 21 and the cylinder shaft 41 is different from that of the first embodiment.
[0066]
That is, a spherical body 47 is provided on the upper portion of the cylinder shaft 41, and a spherical bearing 48 that supports the spherical body 47 is provided at a location where the spherical body 47 and the opening / closing body 21 are in contact with each other.
[0067]
In the case of the third embodiment of the present invention, not only the capacity of one cylinder body 40 is small, but also drive parts such as a rack excluding the cylinder body 40, a rack guide and pinion, or a worm and worm gear are provided. It becomes unnecessary.
[0068]
(Embodiment 4 of the Invention)
In the first embodiment of the invention, the longest twill line portion 29 of the opening / closing body 21 is set to the horizontal position in the fully closed state. However, in the fourth embodiment of the invention, the opening / closing body 21 is fully moved as shown in FIG. The position was set to be inclined in front view in the closed state.
[0069]
In this case, the end of the opening / closing body 21 is set to a position that contacts the peripheral wall of the receiving ring 22 that is opposite to the maximum gap 33 so as not to block the cross-sectional area of the communication port 24 of the receiving ring 22. I am doing so.
[0070]
In the case of the fourth embodiment, since the operating range of the opening / closing body 21 can be reduced, the operation from fully open to fully closed or from fully closed to fully open can be performed quickly.
[0071]
( Reference example )
Embodiments 1 to 4 of the invention have been described with respect to a pier caisson in which an opening / closing structure comprising a hollow cylindrical body and an opening / closing body capable of sealing the opening of the hollow cylindrical body is employed in a hatch unit. Hereinafter, a reference example in which the opening / closing structure is used for opening / closing a roof of a structure will be described.
[0072]
9 to 11 show schematic views of an opening / closing structure in which a hollow cylindrical body is used as a structure main body, and an opening / closing body is used as a roof of the structure main body.
[0073]
FIG. 9 shows a state where the roof of the structure is fully closed, and FIGS. 10 and 11 show a state where the roof of the structure is fully open.
[0074]
The upper opening portion (opening portion) 51 of the hollow cylindrical body 50 standing on the ground 49 has a substantially semicircular cutout that swells downward in a front view as shown in FIG. An original opening peripheral edge 30 is formed.
[0075]
In the upper opening (opening) 51 of the structure main body 50, a pair of left and right symmetrical roofs (opening and closing bodies) 52, 52 are the lowest part (structure) in the front view of the upper opening (opening) 51. It can be opened and closed in a double-sided manner with the pivot shaft 20 provided on the center line of the main body 50 as the center.
[0076]
The roof (opening / closing body) 52 has a substantially U-shaped cross section, and when the opening / closing operation is performed, the inner peripheral surface 53 of the roof (opening / closing body) 53 is the opening peripheral edge 30 of the upper opening (opening) 51 of the structure body 50. The curvature of the structure body 50 is substantially equal to the curvature of the outer periphery of the cross section of the structure body 50.
[0077]
The outer periphery on the inner surface side of the opening / closing body 21 forms a linear peripheral edge 54, and the outer periphery on the outer surface side of the roof (opening / closing body) 52 is a substantially quarter circle (see FIG. 9) that bulges downward in a front view and is upward in a side view. A three-dimensional opening / closing body peripheral portion 31 that is a substantially semicircular shape (not shown) that swells is formed.
[0078]
Therefore, in the fully closed state of FIG. 9, the linear peripheral edges 54 and 54 of the left and right roofs (opening and closing bodies) 52 and 52 are in close contact with each other at the center, and at the same time the opening and closing body periphery of the roofs (opening and closing bodies) 52 and 52 The portions 31, 31 can be brought into close contact with the opening peripheral edge 30 of the structure body 50.
[0079]
On the other hand, in the fully open state shown in FIGS. 10 and 11, the linear peripheral edges 54, 54 of the left and right roofs (opening / closing bodies) 52, 52 coincide with the highest part of the opening peripheral edge 30 in the front view of the structure body 50. The roof (opening / closing body) 52 does not block the cross-sectional area of the upper opening (opening) 51 in spite of a small opening / closing operation.
According to such a structure, in the structure of the hollow cylindrical body opened to the upper part which has the roof which is an opening / closing body, the said roof can be opened / closed rapidly in the limited space.
[0080]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention described in claim 1 or 2 , in the opening / closing structure comprising the hollow cylindrical body and the opening / closing body capable of sealing the opening of the hollow cylindrical body, in a limited space. The opening / closing body can be opened and closed quickly.
[0081]
According to the invention described in claim 3 , in addition to the effects of the inventions described in claims 1 and 2 , since the opening / closing operation of the bottom door as the opening / closing body is not required, the shaft mounting operation in the pneumatic caisson method can be quickly performed. It became possible to do.
[0082]
In addition, since the opening and closing body can be opened and closed from the ground, it is no longer necessary for an operator to enter the caisson each time the opening and closing body is opened and closed, thus making it possible to work safely.
[0083]
Further, conventionally, when the caisson main body has oversunk during excavation work, if the worker evacuates urgently, the worker must ascend the shaft and reach the ground lock (first lock) that hits the evacuation site. Although not easy, in the configuration where the hatch unit is set on the ceiling slab immediately above the work room as in the above embodiment , in an emergency, the hatch unit is located in the hatch unit immediately above the work room. Evacuation is sufficient, and workers can now easily evacuate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a usage state of Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part in a state where the opening / closing body according to the first embodiment is fully opened.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part in a state where the opening / closing body according to the first embodiment is fully opened.
4 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part in a state where the opening / closing body according to Embodiment 1 is fully closed. FIG.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part in a state in which the opening / closing body according to the second embodiment is fully opened.
FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part in a state in which the opening / closing body according to the third embodiment is fully opened.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a main part in a state where the opening / closing body according to the third embodiment is fully opened.
FIG. 8 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part in a state where the opening / closing body according to the fourth embodiment is fully opened.
FIG. 9 is a schematic front view of a state in which an opening / closing body according to a reference example is fully closed.
FIG. 10 is a schematic front view of a state in which an opening / closing body according to a reference example is fully opened.
FIG. 11 is a schematic plan view of a state in which an opening / closing body according to a reference example is fully opened.
FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a use state of the opening / closing structure in the conventional pneumatic caisson method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Caisson main body 2 Working room 3 Ceiling slab 9 Shaft 10 Vertical opening part 13 1st lock 14 2nd locks 15 and 16 Hatch 17 Wire 18 Hatch unit 19 Unit housing 20 Rotating shaft 21 Opening and closing body 22 Receiving ring (hollow cylindrical shape) body)
23 Opening lower end 24 Communication port (opening)
25 driving device 26 operation panel 27 communication means 28 diameter line 29 longest ridge line part 30 opening peripheral part 31 opening / closing body peripheral part 32 packing 33 maximum gap part R1 curvature of inner periphery of opening / closing body R2 curvature of outer periphery of receiving ring 50 structure body (Hollow tube)
51 Upper opening (opening)
52 Roof (Opening and closing body)
53 Inner peripheral surface 54 Linear peripheral edge

Claims (3)

略円筒形の中空筒状体と該中空筒状体の開口部を密閉できる開閉体とからなる開閉構造において、
前記開口部付近に設けた回動軸を中心に、前記開閉体を回動させることで、前記開口部を開閉するものであり、
前記開口部を密閉した状態における、前記中空筒状体の中心軸方向から見た前記開口部と前記開閉体の形状を、略同径の略円形とし、
前記開口部を全開した状態における、前記中心軸方向から見た前記開閉体の形状を、略U字形とすると共に
該開閉体の略U字形状の内周面の曲率を、前記中心軸方向から見た前記開口部の形状の曲率とほぼ等しくすることで
前記開閉体を全開した状態では前記開口部の横断面積内を前記開閉体が遮ることがないように構成したことを特徴とする中空筒状体の開閉構造。
A hollow cylindrical body of substantially cylindrical, in closing structure comprising a closing member capable of sealing the opening portion of the hollow cylindrical body,
The opening is opened and closed by rotating the opening / closing body around a rotation shaft provided in the vicinity of the opening,
In the state where the opening is sealed, the shape of the opening and the opening / closing body viewed from the central axis direction of the hollow cylindrical body is a substantially circular shape having substantially the same diameter,
In the state where the opening is fully opened, the shape of the opening / closing body viewed from the central axis direction is substantially U-shaped ,
By making the curvature of the substantially U-shaped inner peripheral surface of the opening / closing body substantially equal to the curvature of the shape of the opening as seen from the central axis direction ,
An opening / closing structure for a hollow cylindrical body, wherein the opening / closing body is configured not to block a cross-sectional area of the opening when the opening / closing body is fully opened.
前記中空筒状体を前記径方向の外側から覆う筐体を有しており、該筐体の内面の前記開口部付近に前記回動軸を設け、該回動軸を介して前記筐体の前記内面に前記開閉体を取り付けており、A housing that covers the hollow cylindrical body from the outside in the radial direction; the pivot shaft is provided near the opening on the inner surface of the housing; The opening / closing body is attached to the inner surface,
前記開閉体が、前記開口部を密閉した状態及び全開した状態を含む全ての状態で、前記筐体に対して前記径方向の内側に収まることを特徴とする請求項1に記載の中空筒状体の開閉構造。  2. The hollow cylindrical shape according to claim 1, wherein the opening / closing body fits inside the radial direction with respect to the housing in all states including a state where the opening is sealed and a state where the opening is fully opened. Body opening and closing structure.
ケーソン本体の下端部に設けた作業室と、  A working chamber provided at the lower end of the caisson body,
該作業室と地上とを連通する縦開口部と、  A vertical opening communicating the working chamber and the ground;
該縦開口部に挿入した中空のシャフトと、  A hollow shaft inserted into the longitudinal opening;
該シャフトの下部に設けたハッチユニットと、を有し、  A hatch unit provided at a lower portion of the shaft,
該ハッチユニットに請求項2に記載の中空筒状体の開閉構造を採用したピアケーソンにおいて、  In the peer caisson employing the opening and closing structure of the hollow cylindrical body according to claim 2 in the hatch unit,
前記ハッチユニットは、  The hatch unit is
前記筐体として、前記シャフトの下部に取り付けたユニット筐体を備え、  As the case, comprising a unit case attached to the lower part of the shaft,
前記中空筒状体として、前記縦開口部の横断面における前記ユニット筐体の内側に設けられた受けリングを備え、  As the hollow cylindrical body, comprising a receiving ring provided inside the unit housing in the cross section of the vertical opening,
前記開口部として、前記受けリングに設けられて前記シャフトと連通する連通口を備え、  As the opening, provided with a communication port provided in the receiving ring and communicating with the shaft,
前記開閉体として、前記連通口を開閉するハッチを備え、  As the opening and closing body, provided with a hatch that opens and closes the communication port,
前記縦開口部の前記横断面における前記ユニット筐体と前記受けリングの前記連通口との間には間隙が形成され、  A gap is formed between the unit housing in the transverse section of the vertical opening and the communication port of the receiving ring,
該間隙における前記ユニット筐体の前記内面の前記連通口付近に、前記ハッチを係止する前記回動軸を備えると共に、  In the gap, in the vicinity of the communication opening of the inner surface of the unit housing, the rotation shaft for locking the hatch,
前記間隙に、地上からの操作により前記回動軸を介して前記ハッチを回動させる駆動装置を備えたことを特徴とするピアケーソン。  A pier caisson provided with a driving device for rotating the hatch via the rotating shaft in the gap by an operation from the ground.
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