JP4296538B2

JP4296538B2 - コンクリート打継方法

Info

Publication number: JP4296538B2
Application number: JP2003282673A
Authority: JP
Inventors: 恒久野口
Original assignee: Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp
Priority date: 2003-07-30
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2023-07-30
Also published as: JP2005048498A

Description

本発明は、既設コンクリート部の側方および下方に新設コンクリート部を形成する場合のコンクリート打継方法に関する。

今日、既設コンクリート部に新設コンクリート部を打ち継ぐことは様々な方法で行われている。例えば、既設のフーチングを補強する際には、フーチングを巻き込むようにしてコンクリート部の増設を行う場合には、既設のフーチングと増設部とを一体化する必要がある。かかる場合に、既設のフーチングと増設部との一体化を図るため、増設部を高流動コンクリートで打設する方法がある。これは、流動性に優れた高流動コンクリートを使用して増設部を形成する方法であって、この方法によれば、コンクリートが回り難いところにもコンクリートを確実に充填されるため、増設部を隙間なく打設することができる。

また、近年では、既設コンクリート部と新設コンクリート部との間に充填材（樹脂液）を介在させる方法が提供されている。これは、既設コンクリート部の打継面にメッシュホースに不織布をかぶせて構成されたホースを配置し、新設コンクリート部を打設した後に、ホース内に充填材を送り、ホースから浸透する充填材によって既設コンクリート部と新設コンクリート部との間に形成された隙間を埋める方法である。この方法によれば、充填材を介して既設コンクリート部と新設コンクリート部とを一体に形成することができる（例えば、特許文献１参照。）。
特開平９−４２３０号公報（第２−３頁、第２図）

しかしながら、上記した前者の従来の高流動コンクリートを使用する方法では、固体材料の沈降または分離によって練混ぜ水の一部が遊離して上昇するブリーディングが起こり、既設コンクリート部に接する新設コンクリート部に脆弱層や空隙が形成されて断面性能が著しく低下するという問題が存在する。

また、上記した後者の従来の充填材を介在させる方法では、既設コンクリート部と新設コンクリート部との間に充填材が行き渡った否かを確認することは難しく、特に既設コンクリート部の底面に充填材を充填し、それを確認することは困難であるという問題が存在する。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、既設コンクリート部と新設コンクリート部とを確実に一体化させ、既設コンクリート部と新設コンクリート部との断面性能を向上させることができるコンクリート打継方法を提供することを目的としている。

請求項１記載の発明は、既設コンクリート部の側方および下方に新設コンクリート部を一体に打ち継ぐと共に、前記既設コンクリート部と前記新設コンクリート部との間に充填材を介在させるコンクリート打継方法において、複数の孔が形成された横管と該横管に接続された縦管とを備える注入管を、前記横管を前記既設コンクリート部の底面に沿って配置させると共に前記縦管を前記既設コンクリート部の側面に沿って配置させて配管する一方、前記既設コンクリート部の下端から上方に延在して下端が前記既設コンクリート部と前記新設コンクリート部との間に連通する確認管を該既設コンクリート部の側面に沿って配管し、前記注入管および前記確認管と一体に前記新設コンクリート部を打設し、該新設コンクリート部の固化後に、前記充填材が前記確認管の下端から前記確認管内に流入して前記確認管内を上昇するまで前記縦管の上端から前記確認管内に流入して前記注入管内に前記充填材を注入し、前記横管の孔から前記充填材を流出させて前記既設コンクリート部の底面と前記新設コンクリート部との間に前記充填材を充填することを確認することを特徴としている。

このような特徴により、注入管内を流通する充填材は孔から既設コンクリート部と新設コンクリート部との間に浸透し、浸透した充填材は既設コンクリート部と新設コンクリート部と間に満遍なく行き渡るとともに確認管の下端から流入して確認管内を上昇する。

本発明に係るコンクリート打継方法によれば、既設コンクリート部と新設コンクリート部との間には、既設コンクリート部の側面および底面に沿って配管されているとともに複数の孔が形成された注入管が介在され、注入管内には充填材が流通され、既設コンクリート部の側部と新設コンクリート部との間には、既設コンクリート部の下端から既設コンクリート部の側面に沿って立設された確認管が介在されているため、注入管内を流通する充填材は孔から既設コンクリート部と新設コンクリート部との間に満遍なく浸透し、このとき充填材は確認管の下端から流入して確認管内を上昇する。このため、充填材が確認管内を上昇してきたか否かで、充填材が満遍なく浸透したか否かを確認することができ、既設コンクリート部と新設コンクリート部とを確実に一体化させ、既設コンクリート部と新設コンクリート部との断面性能を向上させることができる。

以下、本発明に係るコンクリート打継方法の実施の形態について、図面に基いて説明する。

図１に示すように、構造物の基礎である鉄筋コンクリート造の既設フーチング１を補強するため、既設フーチング１の側方および下方には、既設フーチング１の下部を巻き込むように鉄筋コンクリート造の新設コンクリート部２が形成されている。既設フーチング１と新設コンクリート部２との間には、既設フーチング１の側面および底面に沿って配管された注入管３が介在され、注入管３内には低粘度エポキシ樹脂からなる充填材Ｘが流通される。

図２は注入管３を表した拡大斜視図である。図１、図２に示すように、注入管３は、既設フーチング１の底面に沿って配置されている横管４と、既設フーチング１の側面に沿って配置されているとともに横管４を介して接続された２本の縦管５とから構成されている。横管４はコ字形に屈曲されており、横管４の両端は縦管５の下端にそれぞれ接続されている。横管４はメッシュ状のパイプからなり、横管４には充填材Ｘが浸透する複数の孔６が形成されている。縦管５の上端は新設コンクリート部２の天端面より突出されており、縦管５の上端には充填材Ｘを注入する注入口７が設けられている。注入口７は上方に向かって径が大きくなる椀形に形成されており、注入口７には充填材Ｘの逆流を防止する図示せぬ逆止弁が設けられている。

また、既設フーチング１の側部と新設コンクリート部２との間には、既設フーチング１の下端から既設フーチング１の側面に沿って立設された複数の確認管８がそれぞれ介在されている。複数の確認管８は２本の縦管５の間で等間隔でそれぞれ配置されている。確認管８の下端は既設フーチング１の底部と新設コンクリート部２との間に連通されており、上端は新設コンクリート部２の天端面より突出されている。

次に、既設フーチング１を補強するために、既設フーチング１に新設コンクリート部２を一体に打ち継ぐコンクリート打継方法について説明する。

図１に示すように、既設フーチング１の周囲を掘削し、新設コンクリート部２を設けるための空間を形成する。このとき、既設フーチング１と新設コンクリート部２との接着力を高めるため、既設フーチング１に付着した土をきれいに洗い流しておく。また、掘削底面に図示せぬ砕石を敷き、この砕石上に図示せぬ捨てコンクリートを打設する。

次に、２本の縦管５とコ字形の横管４とが一体に形成された注入管３を既設フーチング１の側面および底面に沿って配管するとともに、既設フーチング１の下端から上方に延在する複数の確認管８を２本の縦管５の間に既設フーチング１の側面に沿って配管する。

次に、既設フーチング１の下部の周りに新設コンクリート部２の図示せぬ鉄筋材を配筋し、この鉄筋材の周りに新設コンクリート部２の図示せぬ型枠を建て込む。そして、この型枠の中にコンクリートを打設して新設コンクリート部２を形成する。

次に、図１、図２に示すように、所定の養生期間経過後に、図示せぬ型枠を脱型し、また縦管５の上端に形成された注入口７から注入管３内に充填材Ｘを注入する。充填材Ｘは縦管５内を流通し、縦管５の下端から横管４内に流入する。横管４内を流通する充填材Ｘは、横管４に形成された複数の孔６から外部に流出し、既設フーチング１の底面と新設コンクリート部２との間に形成された隙間に満遍なく浸透する。既設フーチング１の底面と新設コンクリート部２との間に浸透する充填材Ｘは、確認管８の下端から確認管８内に流入して確認管８内を上昇する。

充填材Ｘの注入は、充填材Ｘが確認管８内を上昇するまで続ける。充填材Ｘが確認管８内を上昇したか否かを確認し、上昇した時点で充填材Ｘが既設フーチング１の底面と新設コンクリート部２との間に満遍なく充填されたと判断し、充填材Ｘの注入を停止する。そして、充填材Ｘの固化後に、既設フーチング１および新設コンクリート部２を埋め戻す。

上記した構成からなるコンクリート打継構造およびコンクリート打継方法によれば、既設フーチング１と新設コンクリート部２との間には、既設フーチング１の側面および底面に沿って配管されているとともに複数の孔６が形成された注入管３が介在され、注入管３内には充填材Ｘが流通され、既設フーチング１の側部と新設コンクリート部２との間には、既設フーチング１の下端から既設フーチング１の側面に沿って立設された確認管８が介在されているため、注入管３内を流通する充填材Ｘは孔６から既設フーチング１と新設コンクリート部２との間に満遍なく浸透し、このとき充填材Ｘは確認管８の下端から流入して確認管８内を上昇する。このため、充填材Ｘが確認管８内を上昇してきたか否かで、充填材Ｘが満遍なく浸透したか否かを確認することができ、既設フーチング１と新設コンクリート部２とを確実に一体化させ、既設フーチング１と新設コンクリート部２との断面性能を向上させることができる。

以上、本発明に係るコンクリート打継方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、既設フーチング１の下部を巻き込むように新設コンクリート部２を形成する場合について説明しているが、本発明は、既設フーチング１に限定されるものではなく、その他の既設コンクリート部と新設コンクリート部との打ち継ぎに適用してもよい。

また、上記した実施の形態では、注入管３は２本の縦管５とコ字形の横管４とから構成されているが、本発明は、縦管５を一本としてもよく、直物や格子状の横管４を使用してもよい。また、上記した実施の形態では、横管４と縦管５とを一体に形成しているが、保管や搬入をし易くするために横管４と縦管５とを取り外し自在にしてもよい。さらに、上記した実施の形態では、横管４はメッシュ状のパイプが使用されて孔６を形成しているが、本発明は横管に複数の切り込みを入れて孔を形成してもよく、横管の周りに不織布を巻いてもよい。

本発明に係るコンクリート打継方法の実施の形態を説明するための全体斜視図である。本発明に係るコンクリート打継方法の実施の形態を説明するための部分斜視図である。

符号の説明

１既設フーチング（既設コンクリート部）
２新設コンクリート部
３注入管
６孔
８確認管
Ｘ充填材

Claims

既設コンクリート部の側方および下方に新設コンクリート部を一体に打ち継ぐと共に、前記既設コンクリート部と前記新設コンクリート部との間に充填材を介在させるコンクリート打継方法において、
複数の孔が形成された横管と該横管に接続された縦管とを備える注入管を、前記横管を前記既設コンクリート部の底面に沿って配置させると共に前記縦管を前記既設コンクリート部の側面に沿って配置させて配管する一方、前記既設コンクリート部の下端から上方に延在して下端が前記既設コンクリート部と前記新設コンクリート部との間に連通する確認管を該既設コンクリート部の側面に沿って配管し、
前記注入管および前記確認管と一体に前記新設コンクリート部を打設し、
該新設コンクリート部の固化後に、前記充填材が前記確認管の下端から前記確認管内に流入して前記確認管内を上昇するまで前記縦管の上端から前記注入管内に前記充填材を注入し、前記横管の孔から前記充填材を流出させて前記既設コンクリート部の底面と前記新設コンクリート部との間に前記充填材を充填することを特徴とするコンクリート打継方法。