JP4295662B2 - Component insertion device, component insertion method, and electrical junction box - Google Patents
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Description
本発明は、ヒューズやリレー等の部品をガイド治具を用いて接続箱本体の部品装着部に挿入する部品挿入装置と部品挿入方法及びそれらによって部品を挿入した電気接続箱に関するものである。 The present invention relates to a component insertion device and a component insertion method for inserting components such as a fuse and a relay into a component mounting portion of a connection box main body using a guide jig, and an electric junction box in which components are inserted.
図6は従来の電気接続箱の一形態を示すものであり(特許文献1参照)、電気接続箱61はヒューズ装着部62やヒュージブルリンク装着部63やリレー装着部64といった種々の電気部品装着部やコネクタ装着部65等を有している。
FIG. 6 shows an embodiment of a conventional electrical junction box (see Patent Document 1). The
これら装着部は合成樹脂製の接続箱本体66の壁部に形成され、内部に雄型ないし雌型の端子(図示せず)を有し、各端子は接続箱本体内のバスバー(図示せず)に一体形成されたり、電線(図示せず)に接続されている。バスバーや電線は配線板(図示せず)に所要形態に配索されている。ヒューズ装着部63は複数のヒューズ装着孔67を等ピッチで並列に有している。
These mounting portions are formed on the wall portion of the synthetic resin junction box
例えば一方のコネクタ65に車両のバッテリ等の電源線がコネクタ接続され、ヒューズ68やヒュージブルリンクやリレー等を介して他方のコネクタ65から負荷側のワイヤハーネス(図示せず)にコネクタ接続される。
For example, a power supply line such as a vehicle battery is connected to one
ヒューズ68は可溶体を内蔵した矩形状の胴部と、胴部から突出した一対のタブ端子(図示せず)とで構成され、アンペア数(定格電流)の異なる同じ形状・大きさのものが何種類も用いられている。アンペア数は通常、ヒューズ68の頭部に記載されている。ヒュージブルリンク(図示せず)は外観が箱型に形成され、電源線等に接続される大電流用のものである。
The
ヒューズ68やヒュージブルリンクやリレーは作業者の手作業によって接続箱本体66の部品装着孔67等に一つずつ挿入される。
しかしながら、上記従来の電気接続箱61にあってはその組立工程において作業者が特に各ヒューズ68を各ヒューズ装着孔67に挿入する際に、アンペアごとに各ヒューズ68の大きさ・形状が同一であるために、所定のヒューズ装着孔67に挿入せずに他の異なるヒューズ装着孔67に誤挿入してしまう危険性があった。この問題はヒューズ68に限らず、ヒュージブルリンクやリレー等といった他の同一な形状・大きさの電気・電子部品においても同様に起こり得ることである。
However, in the conventional
本発明は、上記した点に鑑み、複数種の同一の形状・大きさのヒューズ等の部品を接続箱本体の所定の装着部に間違いなく正確にしかも効率良く挿入することのできる部品挿入装置と部品挿入方法及びそれらによって部品を挿入された電気接続箱を提供することを目的とする。 In view of the above points, the present invention provides a component insertion device capable of accurately and efficiently inserting a plurality of types of components such as fuses having the same shape and size into a predetermined mounting portion of the connection box body. It is an object of the present invention to provide a component insertion method and an electrical junction box into which the component is inserted.
上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係る部品挿入装置は、複数の第一の部品ガイド孔を並列に有して接続箱本体の部品装着部にセットされる第一のガイド治具と、該第一のガイド治具の上に順にセットされ、該複数の第一の部品ガイド孔の何れかに位置整合する一以上の第二の部品ガイド孔を各々別々の位置に有する複数種の第二のガイド治具とを備え、各第二のガイド治具は、大きさ・形状が同じで定格電流の異なる各部品ごとに別々に使用され、該第一の部品ガイド孔の数が該複数種の第二のガイド治具の各第二の部品ガイド孔の総数に等しく設定され、且つ該複数種の第二のガイド治具の各第二の部品ガイド孔の位置が全て異なっており、各第二の部品ガイド孔を経て該第一の部品ガイド孔が全て該部品で埋められた時に部品未挿入なしが認知され、該第一の部品ガイド孔内の該部品が圧入具で該接続箱本体の部品装着部内に一括圧入されることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a component insertion device according to
上記構成により、作業者が接続箱本体の上に第一のガイド治具をセットし、さらに第一のガイド治具の上に一つ目の第二のガイド治具をセットする。作業者は一種類目の部品を第二のガイド治具の部品ガイド孔に挿入し、挿入後に第二のガイド治具を元位置に返却する。作業者は二つ目の第二のガイド治具を第一のガイド治具の上にセットし、同様にして二種類目の部品を第二の部品ガイド孔に挿入する。複数種の第二のガイド治具で同様の操作を繰り返して全ての種類の部品を各第二のガイド治具を経て第一のガイド治具の部品ガイド孔に挿入する。
また、全ての第二のガイド治具を用いて各種部品を挿入し、最後の第二のガイド治具を接続箱本体上の第一のガイド治具から外した際に、第一のガイド治具の部品ガイド孔に一つでも空きがあれば部品の挿入忘れであることが容易に認知される。
また、最後の第二のガイド治具で部品を第一のガイド治具内に挿入した後、第二のガイド治具を元の受け具に戻し、第一のガイド治具の上方から各部品を圧入具で押圧して接続箱本体の部品装着部内に圧入する。圧入は例えば複数の押圧ピンで一括して行うことが好ましい。圧入によって部品の端子と接続箱本体内の相手側端子とが相互に接続される。
With the above configuration, the operator sets the first guide jig on the junction box body, and further sets the first second guide jig on the first guide jig. The operator inserts the first type of component into the component guide hole of the second guide jig, and returns the second guide jig to the original position after the insertion. The operator sets the second second guide jig on the first guide jig, and similarly inserts the second type of component into the second component guide hole. To insert all types of components in the component guide hole of the first guide jig through each second guide jig repeating the same operations on a plurality of types of second guide jig.
In addition, when the various parts are inserted using all the second guide jigs and the last second guide jig is removed from the first guide jig on the junction box body, the first guide jig is used. If there is even one empty part guide hole, it is easily recognized that the part has been forgotten to be inserted.
Also, after inserting the parts into the first guide jig with the last second guide jig, return the second guide jig to the original holder and place each part from above the first guide jig. Is pressed into the component mounting portion of the junction box body by pressing with a press-fitting tool. The press-fitting is preferably performed at once with a plurality of pressing pins, for example. By press-fitting, the terminal of the component and the counterpart terminal in the junction box body are connected to each other.
請求項2に係る部品挿入装置は、請求項1記載の部品挿入装置において、前記各第二のガイド治具を待機させる各受け具と、各受け具のセンサに連動して開閉される蓋を有する各部品収納箱とを備えることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the component insertion device according to the first aspect, wherein each of the receiving devices for waiting the second guide jigs and a lid that is opened and closed in conjunction with a sensor of each receiving device. Each component storage box is provided.
上記構成により、作業者が接続箱本体の上に第一のガイド治具をセットし、さらに第一のガイド治具の上に一つ目の第二のガイド治具をセットする際に、一つ目の第二のガイド治具を一つ目の受け具から取り上げるとセンサが検知して、一つ目の第二のガイド治具に対応する部品収納箱の蓋が駆動手段で開く。作業者はその部品収納箱から一種類目の部品を取り出して第二のガイド治具の部品ガイド孔に挿入する。一つ目の第二のガイド治具を受け具に戻すことでセンサが検知して駆動手段で蓋が閉止される。作業者は二つ目の第二のガイド治具を同様に受け具から取って第一のガイド治具の上にセットし、同様にして蓋の開いた二つ目の部品収納箱から二種類目の部品を取り出して同様に第二の部品ガイド孔に挿入する。 With the above configuration, when the operator sets the first guide jig on the junction box body and further sets the first second guide jig on the first guide jig, When the second guide jig is picked up from the first holder, the sensor detects it, and the lid of the component storage box corresponding to the first second guide jig is opened by the driving means. The operator takes out the first type component from the component storage box and inserts it into the component guide hole of the second guide jig. By returning the first second guide jig to the receiving tool, the sensor detects and the lid is closed by the driving means. Similarly, the operator takes the second second guide jig from the holder and sets it on the first guide jig. Similarly, the operator selects two types from the second component storage box with the lid open. The eye part is taken out and inserted into the second part guide hole in the same manner.
請求項3に係る部品挿入装置は、請求項1又は2記載の部品挿入装置において、前記第一のガイド治具と前記第二のガイド治具とに相互の位置決め手段が設けられたことを特徴とする。
A component insertion device according to
上記構成により、第一のガイド治具と第二のガイド治具とが相互に位置決めされ、両ガイド治具の部品ガイド孔が位置ずれなく整合する。これにより、部品が第二のガイド治具の部品ガイド孔から第一のガイド治具の部品ガイド孔に引っ掛かり等なくスムーズに挿入される。接続箱本体と第一のガイド治具との位置決めは例えば接続箱本体の凸状の部品装着部に第一のガイド治具の凹部を係合させる等の手段で行われ、これにより接続箱本体の部品装着孔と第一の部品ガイド孔とが正確に位置整合する。 With the above configuration, the first guide jig and the second guide jig are positioned with respect to each other, and the component guide holes of both guide jigs are aligned without misalignment. Thus, the component is smoothly inserted from the component guide hole of the second guide jig into the component guide hole of the first guide jig without being caught. The positioning of the connection box main body and the first guide jig is performed by means such as engaging the concave portion of the first guide jig with the convex component mounting portion of the connection box main body. The component mounting hole and the first component guide hole are accurately aligned.
請求項4に係る部品挿入装置は、請求項2又は3記載の部品挿入装置において、二つ以上の前記第二のガイド治具を前記受け具から一括して取り上げた際に全ての前記蓋が閉まるように前記センサが作用することを特徴とする。
The component insertion device according to
上記構成により、例えば二つの第二のガイド治具を各受け具から同時又はほぼ同時に取り上げた際に、各受け具のセンサがそれを検知して制御部に信号を送り、制御部が各部品収納箱の駆動手段に閉じ信号を送って各蓋を直ちに閉止する。これにより、作業者が二種類の部品を同時に手に取ることができず、異種部品の誤挿入が確実に防止される。 With the above configuration, for example, when two second guide jigs are picked up from each receiver simultaneously or almost simultaneously, the sensor of each receiver detects it and sends a signal to the control unit. Each lid is immediately closed by sending a closing signal to the drive means of the storage box. Thereby, the operator cannot pick up two types of parts at the same time, and erroneous insertion of different kinds of parts is surely prevented.
請求項5に係る部品挿入装置は、請求項2〜4の何れか1項に記載の部品挿入装置において、前記各第二のガイド治具とそれらに対応する前記各部品収納箱内の部品との色が同じであることを特徴とする。
The component insertion device according to
上記構成により、作業者が部品収納箱内の部品と、部品収納箱の近傍に配置された第二のガイド治具との見極めを容易に行うことができ、各受け具に対する各第二のガイド治具の入れ違えを防止することができる。万一、第二のガイド治具が入れ違った場合は部品挿入時に部品の色と第二のガイド治具の色とが違うから、その異常が容易に認知される。 With the above-described configuration, the operator can easily identify the components in the component storage box and the second guide jig disposed in the vicinity of the component storage box, and each second guide for each receiver. It is possible to prevent jigs from being mixed up. If the second guide jig is inserted incorrectly, the color of the part and the color of the second guide jig are different when the part is inserted, so that the abnormality is easily recognized.
請求項6に係る部品挿入方法は、請求項1〜5の何れか1項に記載の部品挿入装置を用いた部品挿入方法であって、前記第一のガイド治具を前記接続箱本体の部品装着部にセットし、一つ目の前記第二のガイド治具を該第一のガイド治具の上にセットし、全ての前記第二の部品ガイド孔から前記第一の部品ガイド孔に一種類目の部品を挿入し、次いで該一つ目の第二のガイド治具を外して、該第二の部品ガイド孔とは異なる位置に第二の部品ガイド孔を有する二つ目の第二のガイド治具を同様にセットして同様に二種類目の部品を該第二の部品ガイド孔から該第一の部品ガイド孔に挿入し、このようにして複数の第二のガイド治具の第二の部品ガイド孔にそれぞれ異なる種類の部品を挿入し、全ての該部品を該第一の部品ガイド孔に挿入した後、圧入具で一括して該接続箱本体の部品装着部内に圧入することを特徴とする。
A component insertion method according to claim 6 is a component insertion method using the component insertion device according to any one of
上記構成により、作業者が接続箱本体の上に第一のガイド治具をセットし、さらに第一のガイド治具の上に一つ目の第二のガイド治具をセットする。作業者は一種類目の部品を第二のガイド治具の部品ガイド孔に挿入し、挿入後に第二のガイド治具を元位置に返却する。作業者は二つ目の第二のガイド治具を第一のガイド治具の上にセットし、同様にして二種類目の部品を第二の部品ガイド孔に挿入する。複数種の第二のガイド治具で同様の操作を繰り返して全ての種類の部品を各第二のガイド治具を経て第一のガイド治具の部品ガイド孔に挿入する。
また、最後の第二のガイド治具で部品を第一のガイド治具内に挿入した後、第二のガイド治具を元の受け具に戻し、第一のガイド治具の上方から各部品を圧入具で押圧して接続箱本体の部品装着部内に圧入する。圧入は例えば複数の押圧ピンで一括して行われる。圧入によって部品の端子と接続箱本体内の相手側端子とが相互に接続される。
With the above configuration, the operator sets the first guide jig on the junction box body, and further sets the first second guide jig on the first guide jig. The operator inserts the first type component into the component guide hole of the second guide jig, and returns the second guide jig to the original position after the insertion. The operator sets the second second guide jig on the first guide jig, and similarly inserts the second type of component into the second component guide hole. To insert all types of components in the component guide hole of the first guide jig through each second guide jig repeating the same operations on a plurality of types of second guide jig.
Also, after inserting the parts into the first guide jig with the last second guide jig, return the second guide jig to the original holder, and then place each part from above the first guide jig. Is pressed into the component mounting portion of the junction box body by pressing with a press-fitting tool. The press-fitting is performed at once with a plurality of pressing pins, for example. By press-fitting, the terminal of the component and the counterpart terminal in the junction box body are connected to each other.
請求項7に係る部品挿入方法は、請求項6記載の部品挿入方法において、前記第二のガイド治具を受け具から取ることで部品収納箱の蓋が開き、作業者はこの部品収納箱から前記部品を取って該第二のガイド治具の部品ガイド孔に挿入し、該第二のガイド治具を該受け具に戻すことで該蓋が閉じるようにしたことを特徴とする。
The component insertion method according to
上記構成により、作業者が接続箱本体の上に第一のガイド治具をセットし、さらに第一のガイド治具の上に一つ目の第二のガイド治具をセットする際に、一つ目の第二のガイド治具を一つ目の受け具から取り上げるとセンサが検知して、一つ目の第二のガイド治具に対応する部品収納箱の蓋が駆動手段で開く。作業者はその部品収納箱から一種類目の部品を取り出して第二のガイド治具の部品ガイド孔に挿入する。一つ目の第二のガイド治具を受け具に戻すことでセンサが検知して駆動手段で蓋が閉止される。作業者は二つ目の第二のガイド治具を同様に受け具から取って第一のガイド治具の上にセットし、同様にして蓋の開いた二つ目の部品収納箱から二種類目の部品を取り出して同様に第二の部品ガイド孔に挿入する。 With the above configuration, when the operator sets the first guide jig on the junction box body and further sets the first second guide jig on the first guide jig, When the second guide jig is picked up from the first holder, the sensor detects it, and the lid of the component storage box corresponding to the first second guide jig is opened by the driving means. The operator takes out the first type component from the component storage box and inserts it into the component guide hole of the second guide jig. By returning the first second guide jig to the receiving tool, the sensor detects and the lid is closed by the driving means. Similarly, the operator takes the second second guide jig from the holder and sets it on the first guide jig. Similarly, the operator selects two types from the second component storage box with the lid open. The eye part is taken out and inserted into the second part guide hole in the same manner.
請求項8に係る電気接続箱は、請求項1〜5の何れか1項に記載の部品挿入装置又は請求項6又は7記載の部品挿入方法で前記部品を前記接続箱本体の部品装着部内に挿入して成ることを特徴とする。
The electrical junction box according to
上記構成により、同じ大きさ・形状の異種部品の組み付け間違いが防止された品質の高い電気接続箱が完成する。 With the above configuration, a high-quality electrical junction box is completed in which wrong assembly of dissimilar parts of the same size and shape is prevented.
請求項1記載の発明によれば、部品の種類ごとに異なる孔位置の第二のガイド治具を用いて部品を挿入することで、同一な大きさ・形状の各種部品を位置間違いなく正確に接続箱本体の部品装着部に挿入することができる。これによって電気接続箱のヒューズやリレー等の部品接続品質が向上する。また、第一のガイド治具の上から各第二のガイド治具で異なる種類の部品を挿入することで、第一のガイド治具で全ての種類の部品を保持した状態で、圧入具で接続箱本体内に各部品を圧入することができ、ガイド治具からの部品の抜け落ち等なく正確に部品を接続箱本体に装着することができ、圧入作業すなわち部品の端子接続を部品の離脱等なく容易に且つ確実に行うことができる。
また、部品を挿入し終えた後、第一のガイド治具の部品ガイド孔に空きがあるか否かを目視確認することで、部品の挿入忘れを容易に検知することができる。これにより、部品の挿入忘れが防止され、電気接続箱の品質が向上する。
According to the first aspect of the present invention, by inserting a part using the second guide jig having a different hole position for each type of part, various parts of the same size and shape can be accurately positioned. It can be inserted into the component mounting part of the junction box body. This improves the connection quality of components such as fuses and relays in the electrical junction box. Further, by inserting the first guide jig different types of components in each second guide jig from the top of, while holding all kinds of parts in the first guide jig, in press-fitting tool in the connection box body can be press-fitted each component, the component accurately parts without such falling off from the guide jig connection box can be attached to the body, press fitting i.e. the component terminal connection parts leaving such And can be carried out easily and reliably.
In addition, after inserting a part, it is possible to easily detect forgetting to insert a part by visually checking whether or not there is a vacancy in the part guide hole of the first guide jig. This prevents forgetting to insert a part and improves the quality of the electrical junction box.
請求項2記載の発明によれば、一種類の部品に対応した部品収納箱の蓋しか開かないから、部品の取り間違えを確実に防止することができ、これによって電気接続箱の部品接続品質が一層向上する。 According to the second aspect of the present invention, since only the lid of the component storage box corresponding to one type of component can be opened, it is possible to reliably prevent mistakes in the components, thereby improving the component connection quality of the electrical junction box. Further improvement.
請求項3記載の発明によれば、第一及び第二のガイド治具の部品ガイド孔が正確に位置整合するから、部品の挿入をスムーズ且つ確実に行うことができる。 According to the third aspect of the invention, since the component guide holes of the first and second guide jigs are accurately aligned, the components can be inserted smoothly and reliably.
請求項4記載の発明によれば、開かれた全ての蓋が閉じられることで、作業者が複数種の部品を同時に手にすることができないから、異種部品の誤挿入が確実に防止され、電気接続箱の部品接続品質が一層向上する。
According to the invention described in
請求項5記載の発明によれば、各部品収納箱近傍の各受け具に対する各第二のガイド治具の入れ違えを防止することができ、また部品挿入時にも部品と第二のガイド治具との色が違うことで異常を容易に検知することができ、それらにより異種部品の挿入が確実に防止される。 According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to prevent the second guide jig from being inserted into each receiver near the respective component storage boxes, and the component and the second guide jig can be inserted even when the component is inserted. Because of the difference in color, it is possible to easily detect abnormalities, thereby reliably preventing the insertion of different parts.
請求項6記載の発明によれば、部品の種類ごとに異なる孔位置の第二のガイド治具を用いて部品を挿入することで、同一な大きさ・形状の各種部品を位置間違いなく正確に接続箱本体の部品装着部に挿入することができる。これによって電気接続箱のヒューズやリレー等の部品接続品質が向上する。また、第一のガイド治具の上から各第二のガイド治具で異なる種類の部品を挿入することで、第一のガイド治具で全ての種類の部品を保持した状態で、圧入具で接続箱本体内に各部品を圧入することができ、ガイド治具からの部品の抜け落ち等なく正確に部品を接続箱本体に装着することができ、圧入作業すなわち部品の端子接続を部品の離脱等なく容易に且つ確実に行うことができる。 According to the invention described in claim 6, by inserting the parts using the second guide jigs having different hole positions for each type of parts, various parts having the same size and shape can be accurately positioned without error. It can be inserted into the component mounting part of the junction box body. This improves the connection quality of components such as fuses and relays in the electrical junction box. Further, by inserting the first guide jig different types of components in each second guide jig from the top of, while holding all kinds of parts in the first guide jig, in press-fitting tool in the connection box body can be press-fitted each component, the component accurately parts without such falling off from the guide jig connection box can be attached to the body, press fitting i.e. the component terminal connection parts leaving such And can be carried out easily and reliably.
請求項7記載の発明によれば、一種類の部品に対応した部品収納箱の蓋しか開かないから、部品の取り間違えを確実に防止することができ、これによって電気接続箱の部品接続品質が一層向上する。 According to the seventh aspect of the present invention, since only the lid of the component storage box corresponding to one type of component can be opened, it is possible to reliably prevent mistakes in the component connection, thereby improving the component connection quality of the electrical junction box. Further improvement.
請求項8記載の発明によれば、同じ大きさ・形状の異種部品の組み付け間違いを防止した品質の高い電気接続箱を提供することができる。 According to the eighth aspect of the present invention, it is possible to provide a high-quality electrical junction box that prevents erroneous assembly of dissimilar parts of the same size and shape.
図1〜図3は本発明に係る部品挿入装置としてのヒューズ挿入装置の一実施形態を示すものである。 1 to 3 show an embodiment of a fuse insertion device as a component insertion device according to the present invention.
図1の如くこのヒューズ挿入装置1は、ヒューズ装着部(部品装着部)2を上向きにして接続箱本体3をセットする受け具4と、ヒューズ装着部2の上にセットされる各種ヒューズ共通の第一のガイド治具5と、ヒューズ(部品)81〜83の種類(アンペア)ごとに設定され、第一のガイド治具5の上にセットされる第二のガイド治具61〜63と、各ヒューズ81〜83を種類ごとに収容し、各第二のガイド治具61〜63を各受け具71〜73から取ると蓋91〜93が開くように設定された部品収納箱101〜103とを備えるものである。
As shown in FIG. 1, this
本例の電気接続箱は合成樹脂製の接続箱本体3の幅狭な一側壁11に突出したヒューズ装着部3を有し、ヒューズ装着部3は複数の同じ形状・大きさのヒューズ装着孔(部品装着孔)12を等ピッチで並列に有し、各ヒューズ装着孔12はヒューズ脱抜用の溝13で直交方向に連通されている。
The electrical junction box of this example has a
各ヒューズ装着孔12の内部には例えば音叉状の挟持端子(図示せず)が配置され、挟持端子はバスバー(図示せず)に一体に続き、バスバーは圧接端子を介して配線板(図示せず)の電線に接続されている。配線板は接続箱本体3の幅広の壁部14に沿って平行に配置されている。接続箱本体3の幅狭な他側壁にはコネクタ(図示せず)が設けられている。
For example, a tuning fork-like clamping terminal (not shown) is disposed inside each
接続箱本体3に対する受け具4は好ましくは合成樹脂で形成され、上向きに開口した凹状の孔部16を有して略矩形筒状に構成されている。受け具4は第一のガイド治具5に対する一対の受け具17と共に作業台18の上に配置されている。受け具17は第一のガイド治具5を簡単に且つ傷付きなく載置し得るように略凹字状に形成されている。作業者は作業台18の上でヒューズ81〜83の挿入作業を行う。
The
第一のガイド治具5は金属材で矩形板状に形成され、幅方向中央に接続箱本体3の各ヒューズ装着孔12に対応した等しい数及び位置の第一のヒューズガイド孔(部品ガイド孔)19を等ピッチで並列に有している。各ヒューズガイド孔19は前記ヒューズ脱抜用の溝13に対応するスリット孔20で直交方向に連通されている。
The
第一のガイド治具5の上面には、前後両端側において第二のガイド治具61〜63に対する位置決めピン(位置決め手段)21,22が突設されると共に、後述のヒューズ圧入具に対する位置決め孔(位置決め手段)23を有する突板部24が設けられている。前後一対の位置決めピン21,22は異なる外径で形成されて、第一のガイド治具5の対角方向に配置されている。第一のガイド治具5の下面側には接続箱本体3の突出したヒューズ装着部2に対する位置決め係合用の凹部(図示せず)が設けられている。凹部はヒューズガイド孔19の下側に位置している。
On the upper surface of the
第二の各ガイド治具61〜63は接続箱本体3の受け具4に隣接して配置されている。作業台18に隣接する支持台25に各第二のガイド治具61〜63を載置するための各受け具71〜73(図3)が配置され、各受け具71〜73の上に各第二のガイド治具61〜63が配置されている。
Each of the second guide jigs 6 1 to 6 3 is disposed adjacent to the receiving
第二のガイド治具61〜63は好ましくは軽い合成樹脂材等で略矩形板状に形成されている。本例で第二の各ガイド治具61〜63は三枚配置され、一つ目のガイド治具61は例えば10アンペアのヒューズ81に対応し、二つ目のガイド治具62は例えば20アンペアのヒューズ82に対応し、三つ目のガイド治具63は例えば30アンペアのヒューズ83に対応して、各第二のガイド治具61〜63の幅方向中央において、接続箱本体3の各ヒューズの正規挿入位置(ヒューズ装着孔12)に対応した位置にそれぞれ第二のヒューズガイド孔(部品ガイド孔)261〜263を有している。
The second guide jigs 6 1 to 6 3 are preferably formed of a light synthetic resin material or the like into a substantially rectangular plate shape. Respective second guide jig 61 through 3 of the present embodiment are arranged three sheets, the first one of the guide jig 61 corresponds to the
三枚の全ての第二のガイド治具61〜63のヒューズガイド孔261〜263の数の総和は接続箱本体3のヒューズ装着孔12の数と、第一のガイド治具5のヒューズガイド孔19の数とに等しく設定されている。
The total number of fuse guide holes 26 1 to 26 3 of all three second guide jigs 6 1 to 6 3 is equal to the number of
第二のガイド治具61〜63を三枚としたのはあくまでも一例であり、ヒューズ8が二種類(例えば10アンペアと20アンペア)の場合は第二のガイド治具6が二枚、ヒューズ8が四種類(例えば10,15,25,30アンペア)の場合は第二のガイド治具6が四枚というように、接続箱本体3に装着されるヒューズ8の種類に等しい枚数の第二のガイド治具6が配置される。これらの場合も各第二のガイド治具6のヒューズガイド孔26の総数は接続箱本体3のヒューズ装着孔12の数と、第一のガイド治具5のヒューズガイド孔19の数とに等しく設定される。
The number of the second guide jigs 6 1 to 6 3 is only an example, and when the
第二のガイド治具61〜63にはその前後両端側に前記第一のガイド治具5の位置決めピン21,22に対する一対の係合孔(位置決め手段)27,28が対角方向に設けられている。各一対の係合孔27,28の内径は異なる外径の各位置決めピン21,22に対応して設定されている。
In the second guide jigs 6 1 to 6 3 , a pair of engagement holes (positioning means) 27 and 28 for the positioning pins 21 and 22 of the
各第二のガイド治具61〜63を載置する各受け具71〜73は板状に形成され、前後両端側に各第二のガイド治具61〜63の係合孔27,28に対する一対の位置決めピン(位置決め手段)29,30(図3)を対角方向に有している。一対の位置決めピン29,30の各外径は第一のガイド治具5の各位置決めピン21,22の外径にほぼ等しい。
Receiving
各受け具71〜73には各第二のガイド治具61〜63の有無を検知するセンサ31がそれぞれ設けられており、各センサ31は各信号線32を介して制御部34に接続され、制御部34は各部品収納箱101〜103の蓋91〜93を開閉するアクチュエータ(駆動手段)35に電線36で接続されている。センサ31としてはフォトセンサや近接スイッチやリミットスイッチ等、種々のものを適用可能である。アクチュエータ35としては電気的なソレノイドやエアシリンダ等、種々のものを適用可能である。
Each of the
各第二のガイド治具61〜63に近接して各部品収納箱101〜103が配置され、一つ目の第二のガイド治具61に対するセンサ31は制御部34を介して一つ目の部品収納箱101の蓋開閉用のアクチュエータ35に接続され、二つ目の第二のガイド治具62に対するセンサ31は制御部34を介して二つ目の部品収納箱102のアクチュエータ35に接続され、三つ目の第二のガイド治具63に対するセンサ31は制御部34を介して三つ目の部品収納箱103のアクチュエータ35に接続されている。
In proximity to the second guide jig 61 through 3 each
例えば一つ目の第二のガイド治具61を受け具71から取り外すと、その受け具71のセンサ31がオン(又はオフ)し、制御部34が一つ目の部品収納箱101のアクチュエータ35を作動させてその蓋91を開ける。一つ目の第二のガイド治具61を受け具71に戻した後、二つ目(又は三つ目)の第二のガイド治具62(63)を受け具72(73)から取り外すと、その受け具72(73)のセンサ31がオン(又はオフ)し、制御部34が二つ目(又は三つ目)の部品収納箱102(103)のアクチュエータ35を作動させてその蓋92(93)を開ける。
For example, when detached from the second guide jig 6 1
また、制御部34において二つないしそれ以上のセンサ31が同時にオン(又はオフ)した場合に、それらのセンサ31に対応する全てのアクチュエータ35を作動させて全ての部品収納箱10の蓋9を強制的に閉じるように回路設定されている。
Further, when two or
各蓋9は各部品収納箱10にヒンジ37を介して開閉自在に設けられ、アクチュエータ35は例えばそのロッド35aがブラケット38を介して中央のヒンジ37に連結されて、ロッド35aの伸長動作で蓋9が閉まり、ロッド35aの圧縮動作で蓋9が開くようになっている。
Each lid 9 is provided in each
各蓋9は中味(ヒューズ)の見える透明な合成樹脂材で形成され、各部品収納箱10は金属板等で形成されることが好ましい。各部品収納箱10は支持台39の上に配置されている。各支持台25,39の形状等は適宜設定可能である。
Each lid 9 is preferably made of a transparent synthetic resin material with a visible content (fuse), and each
各ヒューズ81〜83がアンペアごとに異なる色で色彩(色分け)されている場合は、部品収納箱101〜103内のヒューズ81〜83と同じ色で第二のガイド治具61〜63を色分けすることが好ましい。例えば一つ目の部品収納箱61内のヒューズ81の色が赤であれば、一つ目の第二のガイド治具61を赤色の合成樹脂材で形成し、二つ目の部品収納箱内のヒューズ82の色が青であれば、二つ目の第二のガイド治具62を青色の合成樹脂材で形成する等である。これにより、作業者が透明な蓋9の中味(ヒューズ)の色と第二のガイド治具6の色とを一致させて、受け具7への第二のガイド治具6の戻し間違い等を未然に防ぐことができる。
If each
以下に上記ヒューズ挿入装置1を用いたヒューズ挿入方法を説明する。
A fuse insertion method using the
先ず図1の如く接続箱本体3のヒューズ装着部2を上向きにして接続箱本体3を作業台18の受け具4に挿入セットする。図1の作業開始状態において第一のガイド治具5は作業台18の受け具4に載置され、第二の各ガイド治具61〜63は作業台18に隣接した各受け具71〜73に載置され、各部品収納箱101〜103は蓋91〜93が閉じられた状態となっている。
First, as shown in FIG. 1, the
次いで図2の如く作業者が第一のガイド治具5を受け具17から取り上げて受け具4内の接続箱本体3のヒューズ装着部2の上にセットする。第一のガイド治具5は裏面の凹部(図示せず)が接続箱本体3の突出したヒューズ装着部2に嵌合して位置決めされる。
Next, as shown in FIG. 2, the operator picks up the
次いで図3の如く作業者が一つ目の第二のガイド治具61を受け具71から取り上げて接続箱本体上の第一のガイド治具5の上にセットする。第二のガイド治具61はその係合孔27,28が第一のガイド治具5の位置決めピン21,22に係合して正確に位置決めされ、第二のガイド治具61の各ヒューズガイド孔261が第一のガイド治具5のヒューズガイド孔19(図2)の上に整合する。
Then the operator as shown in FIG. 3 is set on the
一つ目の第二のガイド治具61を受け具71から取り上げた際にセンサ31がオン(又はオフ)して一つ目の部品収納箱101のアクチュエータ35が作動し、その部品収納箱101の蓋91が開く。作業者は蓋91の開いた部品収納箱101からヒューズ81を一つずつ取り出して、接続箱本体上の第二のガイド治具61の各ヒューズガイド孔261に挿入する。図3の例では一つ目の第二のガイド治具61に三つのヒューズガイド孔261が開いているから、その三つのヒューズガイド孔261に同じ種類のヒューズ81を順に挿入する。ヒューズ81は第二のガイド治具61のヒューズガイド孔261から下側の第一のガイド治具5のヒューズガイド孔19(図2)に挿入される。この段階でヒューズ81は接続箱本体3のヒューズ装着孔12(図1)には初期挿入されるのみで完全には挿入(圧入)されていない。
The first of the
全て(本例で三つ)のヒューズガイド孔261に一種類目のヒューズ81を挿入し終えたら、一つ目の第二のガイド治具61を第一のガイド治具5から取って元の一つ目の受け具71に戻す。第二のガイド治具61を受け具71に戻すことで、受け具71のセンサ31がオフ(又はオン)し、一つ目の部品収納箱101のアクチュエータ35が逆方向に作動して蓋91が閉まる。三つのヒューズ81は第一のガイド治具61の各ヒューズガイド孔261に保持され、各ヒューズ81の上端面は第一のガイド治具5の水平な上面とほぼ同一平面に位置する。
All When the fuse guide hole 26 1 of the finished insert a fuse 81 of the first type (three in this embodiment), taking the second guide jig 6 1 of the first one from the
作業者は二つ目の第二のガイド治具62を受け具72から取り上げて、上記同様に接続箱本体上の第一のガイド治具5の上にセットする。第二のガイド治具62を取り上げると同時に二つ目の部品収納箱102の蓋92が開き、作業者は上記同様に二つ目の部品収納箱102からヒューズ82を取り出して二つ目の第二のガイド治具62の各ヒューズガイド孔262に順に挿入する。一つ目の第二のガイド治具61のヒューズガイド孔261の位置と二つ目の第二のガイド治具62のヒューズガイド孔262の位置とは異なっているから、第一のガイド治具5に既に挿入済みのヒューズ81と新たに挿入するヒューズ82とが衝突することはない。
Operator is picked up from the second guide jig 6 2
二つ目の第二のガイド治具62の全て(本例で四つ)のヒューズガイド孔262に二種類目のヒューズ82を挿入し終えたら、第二のガイド治具62を第一のガイド治具5から外して元の受け具72上に戻す。これにより、センサ31の作用で蓋92が閉じる。
After you insert the fuse guide hole 26 2 in two eyes of the fuse 8 2 (four in this example) all second second guide jig 6 2, the second guide jig 6 2 back on the
次いで三つ目の第二のガイド治具63を受け具73から取って第一のガイド治具5上にセットし、蓋93の開いた三つ目の部品収納箱103からヒューズ83を取って第二のガイド治具63のヒューズガイド孔263に挿入する。全てのヒューズガイド孔263(本例で二つ)に三種類目のヒューズ83を挿入し終えたら、第二のガイド治具63を元の受け具73に戻し、センサ31の作用で蓋93が閉まる。
Then set on the
三つの第二のガイド治具61〜63のヒューズガイド孔261〜263の総数と第一のガイド治具5のヒューズガイド孔19(図2)の数とは同じであるから、万一、第一のガイド治具5のヒューズガイド孔19にヒューズ81〜83の未挿入があった場合は、ヒューズ8の挿入忘れであることが容易に検知される。
Since the total number of the fuse guide holes 26 1 to 26 3 of the three second guide jigs 6 1 to 6 3 and the number of the fuse guide holes 19 (FIG. 2) of the
また、作業者が万一ずるをして、複数の第二のガイド治具6を同時ないし時間差をおいて各受け具7から取ることで各部品収納箱10の蓋9を開けっ放しにして各種ヒューズ8を取ろうとしても、各受け具7のセンサ31の信号で制御部34が各アクチュエータ35を閉じ方向に駆動させ、全ての蓋9を閉めるから、作業者が二種類ないしそれ以上のヒューズ8を同時に手にすることができず、異なる種類のヒューズ8の誤挿入が確実に防止される。
In addition, if the operator takes a chance and removes the plurality of second guide jigs 6 from the
接続箱本体上の第一のガイド治具5に全てのヒューズ8が挿入されたら、接続箱本体3を第一のガイド治具5と一体で受け具4から外して、図4に示す隣接のヒューズ圧入工程(ヒューズ圧入機)に移動し、ヒューズ圧入機の圧入具41で第一のガイド治具5内の各ヒューズ8を下向きに押圧して接続箱本体3の各ヒューズ装着孔12(図5)に圧入する。ヒューズ圧入機は図1のヒューズ挿入装置1の一部である。
When all the
図4で圧入具41は各ヒューズ8に対応した位置及び数の垂直な押圧ピン42を並列に有すると共に、両側に第一のガイド治具5の係合孔23に対する位置決めピン43を有している。押圧ピン42がヒューズ8に接する前に位置決めピン43が係合孔23に進入する。各押圧ピン42と位置決めピン43を固定した水平な連結部44は手動プレスやシリンダ等のラム(図示せず)に連結されている。
In FIG. 4, the press-fitting
図4の如く接続箱本体3をガイド部45に沿って位置決めさせた後、スイッチを押して圧入具41を下降させ、各押圧ピン42で各ヒューズ8を接続箱本体3のヒューズ装着孔12(図5)に圧入する。圧入力はヒューズ8のタブ端子と接続箱本体内の図示しない挟持端子や雌端子との接続に要する力にほぼ等しい。
After the
圧入が完了したら、図5の如く第一のガイド治具5を外して電気接続箱46が完成する。各ヒューズ8の上端面は接続箱本体3のヒューズ装着部2の上面2aすなわち各ヒューズ装着孔12の上部開口端とほぼ同一平面に位置する。第一のガイド治具5(図4)は元の受け具17(図1)に戻される。そして次の接続箱本体3を受け具4(図1)にセットし、上記同様の作業で各ヒューズ装着孔12に各ヒューズを挿入する。
When the press-fitting is completed, the
なお、上記実施形態においては、接続箱本体3を挿入セットする受け具4を設けたが、接続箱本体3の安定の良い場合は受け具4を用いずに接続箱本体3を直接作業台18に置くことも可能である。
In the above embodiment, the
また、上記実施形態においては三種類のヒューズ8を装着する場合で説明したが、四種類のヒューズ8を用いる場合は、四つの第二のガイド治具6と四つの部品収納箱10を用いる。同様にして五種類ないしそれ以上のヒューズ8を装着することも可能である。
In the above-described embodiment, the case where three types of
また、例えばオプション用のヒューズ(8)を接続箱本体3のヒューズ装着部2に後付けする場合には、オプション用のヒューズを除いた数のヒューズガイド孔19を第一のガイド治具5に設け、第一のガイド治具5のヒューズガイド孔19と各第二のガイド治具6のヒューズガイド孔26の総数とを一致させておき、後でオプション用のヒューズをヒューズ装着部2の空きスペース(ヒューズ装着孔12)に装着することも可能である。
For example, when an optional fuse (8) is retrofitted to the
また、上記実施形態においては部品収納箱10の蓋9を強制的に閉めるように構成したが、例えば隣接する各部品収納箱10の間と各第二のガイド治具6(受け具7)の間とに高い隔壁(図示せず)を設け、各部品収納箱10の蓋9を取り外した(設けない)状態で、受け具7から取り外した第二のガイド治具6に対応する部品収納箱10をセンサ31の信号により制御部34を介してライトで照らす等して、作業者に認知させることも可能である。このことは蓋9を用いずに第一及び第二のガイド治具5,6のみでヒューズ8の挿入を行わせる上で有効である。また、蓋9のない各部品収納箱10を用い、第一のガイド治具5と複数種の第二のガイド治具6とで各種ヒューズ8の挿入を行わせることも、誤挿入防止精度はやや落ちるものの有効である。
Moreover, in the said embodiment, although it comprised so that the cover 9 of the
1 ヒューズ挿入装置(部品挿入装置)
2 部品装着部
3 接続箱本体
5 第一のガイド治具
61〜63 第二のガイド治具
71〜73 受け具
81〜83 ヒューズ(部品)
91〜93 蓋
101〜103 部品収納箱
19 第一のヒューズガイド孔(部品ガイド孔)
21,22 位置決めピン(位置決め手段)
261〜263 第二のヒューズガイド孔(部品ガイド孔)
27,28 係合孔(位置決め手段)
31 センサ
41 圧入具
46 電気接続箱
1 Fuse insertion device (component insertion device)
2
9 1 to 9 3
21, 22 Positioning pin (positioning means)
26 1 to 26 3 Second fuse guide hole (component guide hole)
27, 28 engagement hole (positioning means)
31
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