JP4152156B2 - Relay insertion device and relay insertion method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数種のリレーをセット板にセットした後、プレス機でリレーブロックに挿入するリレー挿入装置及びリレー挿入方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図7は従来の電気接続箱の一形態を示すものである。
この電気接続箱61は、リレーブロック62と合成樹脂製の上カバー63と下カバー64とで構成されている。リレーブロック62は、合成樹脂製のブロック本体65と、ブロック本体65の上面側に装着(挿入)される複数のリレー66と、ブロック本体内でリレー66の端子と接続するバスバーや電線等の回路(図示せず)とで構成されている。本明細書ではリレー66を装着する前のものもリレーブロックと言う。リレーブロック62は下カバー64内に嵌合される。
【0003】
リレーブロック62から導出された図示しない複数本の電線(ワイヤハーネス)は下カバー64の孔部67から外部に導出され、孔部67は弾性グロメット(図示せず)で封止される。上カバー63は下カバー64に被着係止され、リレーブロック62は上カバー63と下カバー64とで成る接続箱本体内で防水保護される。電気接続箱61は自動車の例えばエンジンルーム等に搭載される。リレーブロック62にはリレー66の他にヒューズ等の電気部品も装着されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記電気接続箱61のリレーブロック62にリレー66を装着するには、作業者が手作業で装着するのが一般的であり、リレー66の数や種類が多い場合には装着作業が大変で多くの工数を要し、しかも誤装着や装着忘れといった不具合も発生しやすいという問題があった。
【0005】
本発明は、上記した点に鑑み、複数種のリレーをリレーブロックに誤装着や装着忘れなく作業性良く効率的に装着することのできるリレー挿入装置及びリレー挿入方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係るリレー挿入装置は、数種のリレーの端子に対応する各挿入孔を有するスリット板と、該複数種のリレーに対応する形状の各挿通孔を有し、該スリット板の上にセットされるガイド板と、該ガイド板の上に配置され、該複数種のリレーを保持させる各保持孔を有し、各保持孔で該複数種のリレーを保持して該ガイド板から移載させた状態で、リレーブロックの上にセットされるセット板と、該セット板で保持した該複数種のリレーを該リレーブロックに向けて押圧して挿入するプレス機とを備えたことを特徴とする。
上記構成により、複数種のリレーがセット板の各保持孔に挿入保持されることで、セット板に誤組付(方向間違えや異品組付等)なく各種リレーが正確に位置決めされる。この状態でプレス機や手で各リレーを押圧することで、各リレーが誤組付なく正確にリレーブロック内に挿入される。
【0007】
また、スリット板の挿入孔にリレーの各端子を挿入させ、次いでセット板をセットして、複数種のリレーを同時にセット板に移し替えることができる。スリット板で各挿入孔の配置に整合したリレー端子が挿入される。
また、スリット板上にガイド板をセットし、複数種のリレーを一つずつガイド板の挿通孔に挿通させて、スリット板の挿入孔にリレーの各端子を挿入させ、次いでセット板をガイド板の上にセットして、ガイド板から複数種のリレーを同時にセット板に移し替えることができる。ガイド板で各挿通孔の形状に整合したリレーが挿入され、スリット板で各挿入孔の配置に整合したリレー端子が挿入される。
また、プレス機で各リレーを押圧することで、各リレーが誤組付なく正確に且つ複数種のリレーが同時に迅速にリレーブロック内に挿入される。
【0008】
請求項2に係るリレー挿入装置は、請求項1記載のリレー挿入装置において、前記リレーの端子に対する検知用のスイッチが前記スリット板の挿入孔の下側に配置されたことを特徴とする。
上記構成により、端子の有無すなわちリレーの挿入の有無が検出され、リレーの挿入忘れが防止される。
【0009】
請求項3に係るリレー挿入装置は、請求項2記載のリレー挿入装置において、五極のリレーの端子に接し、四極のリレーの端子に接しないように前記スイッチを配置したことを特徴とする。
上記構成により、例えば五極のうちの三つの並列な端子の中央の端子がスイッチに接し、四極のうちの二つの並列な端子(五極のうちの三つの並列な端子と同じ幅で配置されたもの)の間にスイッチが端子とは接触せずに位置し、四極のリレーか五極のリレーかが検知される。これにより、四極のリレーと五極のリレーとで同じスリット板やセット板を共通使用できる。
【0010】
請求項4に係るリレー挿入装置は、請求項1〜3の何れか1項に記載のリレー挿入装置において、小形リレー用と大形リレー用の各セット板の被検知部に対するスイッチを前記スリット板に設けたことを特徴とする。
上記構成により、小形リレーと大形リレーとで挿入位置が同一である場合に、スリット板を共通使用し、セット板を小形リレーと大形リレーとで別に設定する(被検知部の数や位置を変える)ことで、小形リレーが間違って大形リレー用のセット板の保持孔に挿入された場合の異常検知が行われ、誤セットが防止される。
【0011】
請求項5に係るリレー挿入装置は、請求項1〜4の何れか1項に記載のリレー挿入装置において、所定の色のリレーを識別するセンサが前記スリット板に設けられたことを特徴とする。
上記構成により、色違いのリレーを目視によらずに確実に検出することができる。
【0013】
請求項6に係るリレー挿入装置は、請求項1〜5の何れか1項に記載のリレー挿入装置において、前記ガイド板の挿通孔の周囲に所定のリレーと同じ色の識別色が配されたことを特徴とする。
上記構成により、ガイド板の識別色の挿通孔に例えば重要部品用の色違いのリレーを作業者が目視で間違わずに挿入することができる。
【0015】
請求項7に係るリレー挿入装置は、請求項1〜6の何れか1項に記載のリレー挿入装置において、前記プレス機のプレス板が、前記複数種のリレーを前記リレーブロックに小さな力で仮挿入させ、大きな力で本挿入させる如く、該複数種のリレーを二段階に押圧することを特徴とする。
上記構成により、仮挿入時にリレーの挿入方向違いや、リレーの倒れによるリレーブロックとの引っ掛かり等があった場合は、押し込み抵抗が増し、プレス機によるそれ以上の押し込みができないから、低い押圧力でリレー等を破損させることなく、それらの異常を検知することができる。仮挿入で問題がない場合(正規の仮挿入ストロークを行った場合)は本挿入に移行して、リレーがリレーブロック内に完全に挿入され、リレーの端子とリレーブロック内の端子とが接続される。
【0017】
請求項8に係るリレー挿入方法は、請求項7記載のリレー挿入装置において、前記仮挿入時に前記複数種のリレーの有無を検知する各スイッチが前記プレス板に設けられたことを特徴とする。
上記構成により、仮挿入時にたとえリレーがリレーブロック内に自重で落下しても、スイッチでリレーの有無を検知でき、リレー無しが検知された場合は、本挿入を中止し、リレー有りが検知された場合のみ本挿入することで、リレーの欠品が防止される。
【0018】
請求項9に係るリレー挿入装置は、請求項7又は8記載のリレー挿入装置において、前記リレーの仮挿入完了と前記リレーの有無の検出完了と前記リレーの本挿入完了とを順次知らせる表示部が設けられたことを特徴とする。
上記構成により、作業者が表示部の表示を見て、リレーの仮挿入の良否やリレーの有無やリレーの本挿入の良否を確認することができる。
【0020】
請求項10に係るリレー挿入方法は、複数種のリレーに対応する形状の各挿通孔を有するガイド板を、該複数種のリレーの端子に対応する各挿入孔を有するスリット板の上にセットし、該複数種のリレーを該ガイド板を経て該スリット板に挿入した後、該複数種のリレーに対応する各保持孔を有するセット板を該ガイド板の上からセットし、該複数種のリレーを該セット板の各保持孔に保持させ、該セット板を持ち上げて該ガイド板から該複数種のリレーを該セット板に移載させ、該セット板をリレーブロックの上にセットし、該複数種のリレーをプレス機で押圧して該リレーブロックに挿入させることを特徴とする。
上記構成により、スリット板上にガイド板をセットし、複数種のリレーを一つずつガイド板の挿通孔に挿通させて、スリット板の挿入孔にリレーの各端子を挿入させ、次いでセット板をガイド板の上にセットして、ガイド板から複数種のリレーを同時にセット板に移し替えることができる。ガイド板で各挿通孔の形状に整合したリレーが挿入され、スリット板で各挿入孔の配置に整合したリレー端子が挿入される。
複数種のリレーがセット板の各保持孔に挿入保持されることで、セット板に誤組付(方向間違えや異品組付等)なく各種リレーが正確に位置決めされる。この状態でプレス機で押圧することで、各リレーが誤組付なく正確に且つ複数種のリレーが同時に迅速にリレーブロック内に挿入される。
【0021】
請求項11に係るリレー挿入方法は、請求項10記載のリレー挿入方法において、前記スリット板の挿入孔に挿入された前記リレーの端子を該挿入孔の下側のスイッチで検知させることを特徴とする。
上記構成により、端子の有無すなわちリレーの挿入の有無が検出され、リレーの挿入忘れが防止される。
【0022】
請求項12に係るリレー挿入方法は、請求項10又は11記載のリレー挿入方法において、前記プレス機で前記複数種のリレーを前記リレーブロックに小さな力で仮挿入させ、次いで各リレーの有無を、該プレス機に配設した各スイッチで検知させ、次いで各リレーを該リレーブロックに大きな力で本挿入させることを特徴とする。
上記構成により、仮挿入時にリレーの挿入方向違いや、リレーの倒れによるリレーブロックとの引っ掛かり等があった場合は、押し込み抵抗が増し、プレス機によるそれ以上の押し込みができないから、低い押圧力でリレー等を破損させることなく、それらの異常を検知することができる。仮挿入で問題がない場合(正規の仮挿入ストロークを行った場合)は本挿入に移行して、リレーがリレーブロック内に完全に挿入され、リレーの端子とリレーブロック内の端子とが接続される。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は本発明に係るリレー挿入装置の一実施形態を示すものである。
このリレー挿入装置1は、複数種のリレー4を所要の配列でセット板5に仮組み付けするセット機2と、セット板5から各リレー4をリレーブロック6に移載・装着するプレス機3とで構成されている。セット機2とプレス機3とは隣接(近接)して配置されている。
【0024】
セット機2は、テーブル7と、テーブル7上に配置されるスリット板8を含む検知ボックス9と、スリット板8の上に重ねられるガイド板10と、ガイド板10とスリット板8とに同時に仮組み付け(仮セット)した各リレー4を移載させるセット板5と、テーブル7上の制御ボックス11と操作ボックス12とを備えている。
【0025】
プレス機3は、リレーブロック6を載置固定するセット台13と、セット台13の上方で垂直に設けられたエア圧式の二本の並列なシリンダ14,15と、一方のシリンダ14のロッドに固定されたプレス板16と、プレス板16に設けられたリレー毎の複数のプランジャスイッチ(検知手段)17と、リレー4を仮組みしたセット板5をリレーブロック6の上にセットするための位置決め固定部とを備えている。
【0026】
以下に上記セット機2とその作用について詳細に説明する。
テーブル7はプレス機3のフレーム18とは別体に設けられ、直交する如く配置されている。テーブル7の手前側にスリット板8を含む検知ボックス9が配置され、その横に操作ボックス12が配置され、奥側に制御ボックス11が配置されている。
【0027】
図2の如く操作ボックス12は品番設定ボタン(セットボタン)19とリセットボタン20と品番設定用のディップスイッチ21と報知用のブザー72とを備えている。作業者はリレーを挿入するリレーブロック6の品番に応じて、定められたパターンナンバー(図では08番)をディップスイッチ21に入力し、品番設定ボタン19を押す。品番設定等は制御ボックス11を介して行われる。
【0028】
図1でスリット板8は検知ボックス9の上面側に位置し、図3の如く各リレーの雄タブ状の端子(図示せず)に対するスリット状の挿入孔22を有し、所要の挿入孔22の真下にリレー挿入確認用の板ばね状のスイッチ(検知手段)23を有している。スイッチ23やその接点やそれらに続くリード線やバスバー等(図示せず)は検知ボックス9(図1)の内側に収容されている。
【0029】
スリット板8の各挿入孔22は各リレー4の端子の位置及び方向に合わせて配置されている。挿入孔22の大きさはリレー端子の板厚及び横幅よりも若干大きい。スイッチ23は斜め上向きに立ち上げられ、リレー4の所要の端子の先端で押接される。所定のリレー4がスリット板8の所定の位置に挿入されたか否かは、各挿入孔22の位置と方向によって規定される。各リレー4の端子が各スイッチ23を下方に押し、スイッチ23が下側の接点に接触することで、スイッチ23のリード線(回路)が閉回路を構成して、リレー4の挿入がなされたことが検知される。
【0030】
四極のリレーと五極のリレーとで挿入孔221は共通に使用され、四極のリレーの端子は三つの並列な挿入孔の中央の挿入孔222の真下のスイッチ232に接触しないことで、五極のリレーの端子との区別を可能としている。四極のリレーは一つのスイッチ231に接触し、五極のリレーは二つのスイッチ231,232に接触する。四極と五極のリレーは図4のガイド板10の符号282の挿通孔に共通で挿入される。
【0031】
スリット板8の一側端の外側には、小形リレーと大形リレーとを識別するための二つの板ばね状のスイッチ(検知手段)24が並列に配置され、このスイッチ24は後述のセット板5によって選択的にオンオフされ、セット板5が小形リレー用のものか大形リレー用のものかが制御部11を介して検出される。小形リレーと大形リレーとは同じ配置・形状の端子を有し、ケースの大きさのみが異なるものであり、スリット板8の符号223の挿入孔に共通で挿入され、符号233のスイッチで共通検知される。小形リレーと大形リレーは図4のガイド板10の符号283の挿通孔の位置に挿入される。スリット板8には、後述のセット板5の四本の脚部25(図5)に対する挿入孔26が設けられている。
【0032】
本形態でスリット板8の他側端には特殊なリレーの色を識別する発光ダイオード(発光部)とその受光部とで成る色検出用のセンサ27が設けられている。リレー4の色は黒が主体であるが、特殊な(重要部品作動用の)リレーは例えば青色であり、発光部からの青色の光がリレーに照射され、その反射光が受光部で受光されて、リレー4の色違いが検出される。
【0033】
スリット板8の上側には合成樹脂製のガイド板10が設置され、ガイド板10によって各リレー4の挿入案内が行われる。図4(a)の如くガイド板10は各リレー4の配置に対応した形状・大きさ・位置の複数種の挿通孔28を有している。挿通孔28の大きさはリレー4のXY方向の外幅寸法よりも若干大きい。ガイド板10の表面にはリレーブロック6の品番に対応したパターンナンバー29(本形態で08番)が記入されている。ガイド板10は図4(b)の如く一枚のフラットな板である。
【0034】
青色等の特殊なリレーに対応してガイド板10の所定の挿通孔281の周囲にリレーと同色(青色)の識別色30が枠状に施されている。これにより、作業者が特殊なリレーを他のリレー4と間違えることなく目視で確実に所定の場所にセットすることができる。セット後はスリット板8(図3)の色検出センサ27で特殊なリレーが二重にチェックされる。
【0035】
図4(a)で、符号31は、スリット板8の固定ねじの頭部32を進入させる位置決め用の孔部、33は、後述のセット板5の脚部25に対する挿通孔である。ガイド板10をスリット板8の上にセットした状態で、ガイド板10の各挿通孔28の下側にスリット板8の各挿入孔22が位置する。図4の形態のガイド板10には少なくとも五種類のリレーがセットされる。
【0036】
図5(a)の如くセット板5はガイド板10の挿通孔28と同じ数及び位置及び同じ形状のリレー保持孔51を有している。保持孔51の内面には前後又は左右又は交差する二方向にゴム製の保持部材34が設けられている。対向する一対の保持部材34の間の寸法はリレー4の外幅よりも若干小さく設定されている。一対の保持部材34によってリレー4が挟持固定される。保持孔51はガイド板10の挿通孔28と同じ形状であるから、リレー4の誤組付(誤セット)が確実に防止される。
【0037】
セット板5の一側端には、前記スリット板8(図3)の一側端の二つのスイッチ24に対する押圧用の短い小ねじ等で構成されたピン部(被検知部)35が下向きに突設されている。ピン部35の数が二本のものは大形リレー用のセット板であり、一本のものは小形リレー用のセット板(図示せず)である。小形と大形のリレーは符号511の保持孔の位置に挿入される。小形と大形のリレーで保持孔511の形状は異なる。スイッチ23,24やセンサ27による有無や良否の判定及び表示等は制御部11(図1)を介して行われる。
【0038】
セット板5には四本の脚部(長いピン部)25が垂直に下向きに突設されている。各脚部25は前記ガイド板10とスリット板8の各孔部33,26に挿入され、セット板5とガイド板10とスリット板8を相互に位置決めさせる。セット板5の両側端には取り扱い用の掴み部(図示せず)を設けることが好ましい。
【0039】
以下に上記セット機2の操作方法(リレー挿入方法)について説明する。
作業者は使用するリレーブロック6の品番を前述の如く設定し、その品番に対応するガイド板10を、テーブル7上に置かれた検知台9のスリット板8の上にセットする。
【0040】
作業者は、図1のプレス機3の手前側の突出棒36にワイヤハーネス(複数本の電線)を作業の邪魔にならないように引っ掛けて、ワイヤハーネスに続くリレーブロック6をセット台13の上にセットし、図示しないロック部材で固定する。
【0041】
次いで作業者は各リレー4を一つづつガイド板10の所定の挿通孔28に挿入していく。ここでリレー4をガイド板10の所定以外の挿通孔28に入れようとしても、リレー4と挿通孔28の形状が異なるから入らず、しかもガイド板10の下側のスリット板8の挿入孔22の位置とリレー4の端子の位置とが整合しないから、二重に誤挿入が防止される。スリット板8の挿入孔22に入ったリレーの端子は下側のスイッチ23に弾性的に接触し、スイッチ23によってリレー4の端子が挿入されたことが電気的に検出される。全てのリレー4の挿入完了により、品番設定ボタン(確認ランプ)19が点灯し、作業者に挿入結果OKを知らせる。この動作も制御ボックス11を介して行われる。
【0042】
次いで作業者はセット板5をガイド板10の上にセットすることで、セット板5の各保持孔51内に、ガイド板10から突出したリレー4の上半部が挿入保持される。それと同時にセット板5のピン部35がスリット板8のスイッチ24を押してオンさせ、ブザー22(図2)が鳴って、セット板5が正規のストロークでセットされたことが検知され、それと同時に前述の小形リレー用と大形リレー用のセット板5の何れが用いられたかが判別される。この動作も制御ボックス11を介して行われる。各リレー4は高さ方向中間部をセット板5の弾性部材34で保持され、各リレー4の上半部がセット板5から上方に突出して位置する。
【0043】
作業者はセット板5をリレーごと持ち上げてガイド板10から外し、プレス機3(図1)のリレーブロック6上にセットする。セット板5には各リレー4がガイド板10やスリット板8から移載されており、セット板5と一体に各リレー4がリレーブロック6上にセットされる。セット板5のセットと同時に図示しないスイッチがオンし、プレス機3のスタートボタン37が点灯する。
【0044】
以下にプレス機3について詳細に説明する。
図1,図6の如くリレーブロック6はセット台13上で位置決め壁38に沿ってセット固定される。符号39はリレーブロック有無検知用のセンサ、40はセット板固定用のシリンダである。セット板5の脚部25はリレーブロック6内に挿通される。プレス機3のセット台13は脚部52(図1)で水平に支持されている。セット台13の両側にスタートボタン37が配置されている。スタートボタン37の裏面に光電管式のエリアセンサ41(図6)が設けられており、スタートボタン37よりもプレス機2の内側の空間に作業者の手等が入った場合にはエリアセンサ41が作動してプレス動作が停止する。
【0045】
セット台13上の装置フレーム18に二本の垂直なシリンダ14,15が固定され、一方のシリンダ14のロッド14aが水平なプレス板16に連結固定され、他方のシリンダ15のロッド15bはプレス板16に対向してフリーに位置している。プレス板16は両側の垂直なスライドバー42に連結され、フレーム18に近接センサ43が設けられ、スライドバー42に近接センサ43に対する被検知部44が突出して設けられている。
【0046】
フレーム18には、プレス板16のストロークに応じて点灯する三つの表示ランプ(表示部)45〜47が上下に配列されている。プレス板16には各リレー4に対応したプランジャスイッチ17が突出して設けられている。プランジャスイッチ17はコイルばねで下方に突出付勢されたスライドピン17aを有し、スライドピン17aが引き込み方向にスライドしつつスイッチがオンする。
【0047】
以下に、プレス機3を用いたリレー挿入方法について説明する。
作業者がリレー4と一体のセット板5をリレーブロック6上にセットした後、スタートボタン37を押すと、第一のシリンダ14のロッド14aが伸長してプレス板16を下降させ、低い押圧力で、セット板5に保持された各リレー4をリレーブロック6に向けて下方に押圧し、リレーブロック6の各リレー装着部48(図6)に仮挿入(初期挿入)させる。リレー装着部48は例えば枠状の壁部で囲まれて構成され、リレー装着部48の底部側にリレー接続用の雌型の端子49が位置している。
【0048】
この仮挿入時に近接センサ43(図6)が被検知部44に近接してオンし、プレス板16の下降が一時停止し、第一の検知ランプ45が点灯する。この仮挿入操作によって、万一、リレー4が間違った方向や斜めにセットされていたり、リレー4がリレー装着部48に引っかかっていたりした場合に、プレス板16が正規の仮挿入位置まで達せず、第一のランプ45が点灯せず、リレー4の挿入異常が検出され、切替バルブの作動でシリンダ14の圧力が解除される。これにより、リレー4の破損やリレーブロック6の変形等が防止される。仮挿入によってリレー4はそのタブ状の端子がリレーブロック6内の雌型の端子49の入口にほぼ接する位置までリレー装着部48内を下降する。
【0049】
第一のランプ45が点灯(仮挿入OKとなった)した後、各プランジャスイッチ17が各リレー4に当接しつつ各リレー4の有無を検出する。リレー無しが検出された場合は切替バルブの作動でシリンダ14の圧力が解除される。全てのリレー有りが検出されると、第二のランプ46が点灯する。このように、第一のシリンダ14のみの低力での仮挿入時にプランジャスイッチ17でリレー4の有無を検出するから、たとえ仮挿入時にリレー4がセット板5からリレーブロック6のリレー装着部48内に自重で落ち込んでしまった場合でも、プランジャスイッチ17のばね付勢による突出動作で確実にリレー4の有無を検出することができる。
【0050】
次いで、第二のシリンダ15のロッド15aが伸長して第一のシリンダ14と共にプレス板16を強い力で下方に押圧し、各リレー4をリレーブロック6の各装着部48内に本挿入(完全挿入)させる。本挿入によってリレー4の端子がリレーブロック6内の端子に完全に挿入接続される。近接センサ43は被検知部44から外れてオフとなり、第三のランプ47が点灯して、挿入完了を告げる。両シリンダ14,15は圧縮され、プレス板16と共に上昇して原位置に復帰する。作業者はセット板5を外してリレーブロック6をプレス機3から外し、次のリレーブロック6をプレス機3にセットして上記同様の作業を繰り返す。
【0051】
なお、上記実施形態においては、二本のシリンダ14,15を用いたが、一本のシリンダのみで弱い圧力の仮挿入と強い圧力の本挿入とを行わせるようにバルブ等を用いて設定することも可能である。また、シリンダのストロークすなわちプレス板16の位置を検知する近接センサ43に代えて他のセンサやスイッチを用いることも可能である。
【0052】
また、上記セット板5は大形と小形のリレーを除いて共通で使用され、上記ガイド板10は別々に使用されるが、上記ガイド板10にセット板5と同様のリレー保持機構(例えば保持ゴム等)を設けてセット板として使用することも可能である。この場合、上記セット板5は廃止され、セット機2の構造が簡素化される。特許請求の範囲の請求項1に示されるセット板はこの場合のセット板をも含むものである。
【0053】
【発明の効果】
以上の如く、請求項1記載の発明によれば、セット板で各種のリレーが誤組付(方向間違えや異品組付等)なく正確に位置決めされるから、各リレーを誤組付なく正確にリレーブロック内に挿入することができ、これによりリレーブロックの品質が向上する。
【0054】
また、スリット板で各種リレーの端子の配置を確認できるから、リレーの誤組付が確実に防止される。
また、ガイド板で各種大きさ形状のリレーの組付方向ミスや異品組付を防止できるから、リレーの誤組付が確実に防止される。
また、プレス操作で各リレーが誤組付なく正確に且つ同時に迅速にリレーブロック内に挿入されるから、リレーブロックへのリレーの装着をミスなく短時間で効率的に行うことができる。これにより、リレーブロックの生産性が向上する。
請求項2記載の発明によれば、各リレーのセットの有無が電気的に検出され、リレーの挿入忘れが確実に防止される。
【0055】
請求項3記載の発明によれば、四極と五極のリレーで同じスリット板やセット板を共通使用できるから、段取り工数が削減され、リレー挿入に要する工数が一層低減される。
請求項4記載の発明によれば、小形リレーと大形リレーとを同じ位置にセットする場合における誤セット(特に小形リレーを大形リレーと間違ってセットすること)が確実に防止される。
請求項5記載の発明によれば、色違いのリレーを確実に識別することができ、色違いリレーの誤組付が一層確実に防止される。
【0056】
請求項6記載の発明によれば、ガイド板の識別色の挿通孔に例えば重要部品用の色違いのリレーを作業者が目視で間違わずに挿入することができ、色違いリレーのセット性が向上し、誤組付が確実に防止される。
【0058】
請求項7記載の発明によれば、仮挿入でリレーの誤組付や斜め挿入や方向違い等を検知できるから、リレーの誤挿入や挿入不良が確実に防止され、リレーブロックの品質が向上する。
【0060】
請求項8記載の発明によれば、仮挿入時にたとえリレーがリレーブロック内に自重で落下しても、スイッチでリレーの有無を検知できるから、リレーの確認精度が高まり、リレーの欠品が確実に防止される。
【0061】
請求項9記載の発明によれば、作業者がリレーの仮挿入の良否やリレーの有無やリレーの本挿入の良否を作業中に確認することができるから、これらが不良である場合の対応を迅速且つ確実に行うことができる。
【0062】
請求項10記載の発明によれば、セット板で各種のリレーが誤組付(方向間違えや異品組付等)なく正確に位置決めされ、プレス操作で各リレーが誤組付なく正確に且つ同時に迅速にリレーブロック内に挿入されるから、リレーブロックへのリレーの装着をミスなく短時間で効率的に行うことができる。これにより、リレーブロックの生産性が向上する。
【0063】
また、ガイド板で各種大きさ形状のリレーの組付方向ミスや異品組付を防止でき、スリット板で各種リレーの端子の配置を確認できるから、リレーの誤組付が確実に防止される。
請求項11記載の発明によれば、各リレーのセットの有無が電気的に検出され、リレーの挿入忘れが一層確実に防止される。
【0064】
請求項12記載の発明によれば、仮挿入でリレーの誤組付や斜め挿入等を検知できるから、リレーの誤挿入や挿入不良が確実に防止される。また、仮挿入時にたとえリレーがリレーブロック内に自重で落下しても、検知手段でリレーの有無を検知できるから、リレーの確認精度が高まり、リレーの欠品が確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るリレー挿入装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図2】リレー挿入装置のセット機の操作ボックスを示す平面図である。
【図3】セット機で使用するスリット板の一形態を示す平面図である。
【図4】(a)はガイド板の一形態を示す平面図、(b)は同じく縦断面図である。
【図5】(a)はセット板の一形態を示す平面図、(b)は同じく正面図である。
【図6】リレー挿入装置のプレス機の要部を示す正面図である。
【図7】既存のリレーブロックを含む電気接続箱の一形態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
1 リレー挿入装置
3 プレス機
4 リレー
5 セット板
6 リレーブロック
8 スリット板
10 ガイド板
16 プレス板
17 プランジャスイッチ(スイッチ)
22 挿入孔
23,231,232 スイッチ
24 スイッチ
27 センサ
28 挿通孔
30 識別色
35 ピン部(被検知部)
45〜47 表示ランプ(表示部)
51 保持孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a relay insertion device and a relay insertion method in which a plurality of types of relays are set on a set plate and then inserted into a relay block by a press machine.
[0002]
[Prior art]
FIG. 7 shows an embodiment of a conventional electrical junction box.
The
[0003]
A plurality of unillustrated electric wires (wire harnesses) led out from the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to mount the
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a relay insertion device and a relay insertion method that can efficiently mount a plurality of types of relays on a relay block without mismounting or forgetting to mount them. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a relay insertion device according to
With the above-described configuration, a plurality of types of relays are inserted and held in the respective holding holes of the set plate, so that various relays can be accurately positioned on the set plate without erroneous assembly (incorrect direction or wrong assembly). By pressing each relay with a press or hand in this state, each relay is accurately inserted into the relay block without erroneous assembly.
[0007]
Also,It is possible to insert each terminal of the relay into the insertion hole of the lit plate, then set the set plate, and simultaneously transfer a plurality of types of relays to the set plate. The relay terminal matched with the arrangement of each insertion hole by the slit plate is inserted.
Also, a guide plate is set on the slit plate, multiple types of relays are inserted one by one through the insertion holes of the guide plate, each terminal of the relay is inserted into the insertion hole of the slit plate, and then the set plate is inserted into the guide plate It is possible to transfer multiple types of relays from the guide plate to the set plate at the same time. A relay that matches the shape of each insertion hole is inserted by the guide plate, and a relay terminal that matches the arrangement of each insertion hole by the slit plate is inserted.
Moreover, by pressing each relay with a press machine, each relay is accurately and quickly inserted into the relay block simultaneously without erroneous assembly.
[0008]
Claim2The relay insertion device according to claim1In the described relay insertion device, a switch for detection with respect to the terminal of the relay is arranged below the insertion hole of the slit plate.
With the above configuration, the presence / absence of a terminal, that is, the presence / absence of insertion of a relay is detected, and forgetting to insert a relay is prevented.
[0009]
Claim3The relay insertion device according to claim2In the relay insertion device described above, the switch is arranged so as to be in contact with a terminal of a five-pole relay and not to be in contact with a terminal of a four-pole relay.
With the above configuration, for example, the central terminal of three parallel terminals of the five poles is in contact with the switch, and two parallel terminals of the four poles (the same width as the three parallel terminals of the five poles are arranged) The switch is positioned without contact with the terminal, and a 4-pole relay or a 5-pole relay is detected. Thereby, the same slit plate and set plate can be used in common for the four-pole relay and the five-pole relay.
[0010]
Claim4The relay insertion device according to claim1~3In the relay insertion device according to any one of the above, the slit plate is provided with a switch for the detected portion of each set plate for the small relay and the large relay.
With the above configuration, when the insertion position is the same for the small and large relays, the slit plate is used in common, and the set plate is set separately for the small and large relays (number and position of detected parts Therefore, when a small relay is mistakenly inserted into the holding hole of a set plate for a large relay, an abnormality is detected and erroneous setting is prevented.
[0011]
Claim5The relay insertion device according to claim1~4The relay insertion device according to any one of the above, wherein a sensor for identifying a relay of a predetermined color is provided on the slit plate.
With the above configuration, it is possible to reliably detect different color relays without visual inspection.
[0013]
Claim6The relay insertion device according to claimIn any one of 1-5In the described relay insertion device, the same identification color as the predetermined relay is arranged around the insertion hole of the guide plate.
With the above-described configuration, for example, a relay with a different color for an important part can be inserted into the insertion hole of the identification color of the guide plate without mistake by visual inspection.
[0015]
Claim7The relay insertion device according to claimIn any one of 1-6In the relay insertion device described above, the press plate of the press presses the plurality of types of relays in two stages so that the plurality of types of relays are temporarily inserted into the relay block with a small force and then inserted with a large force. It is characterized by doing.
With the above configuration, if there is a difference in the insertion direction of the relay at the time of temporary insertion, or if it is caught with the relay block due to the falling of the relay, the pushing resistance will increase, and further pressing with the press machine will not be possible. These abnormalities can be detected without damaging the relay or the like. If there is no problem with temporary insertion (when regular temporary insertion stroke is performed), the process moves to full insertion, the relay is completely inserted into the relay block, and the relay terminal and the relay block terminal are connected. The
[0017]
Claim8The relay insertion method according to claim7In the relay insertion device described above, each switch for detecting the presence or absence of the plurality of types of relays at the time of temporary insertion is provided on the press plate.
With the above configuration, even if the relay is dropped due to its own weight in the relay block during temporary insertion, the presence or absence of the relay can be detected by the switch, and if no relay is detected, this insertion is stopped and the presence of the relay is detected. Insertion of the relay only in the case of a relay prevents the missing relay.
[0018]
Claim9The relay insertion device according to claim7 or 8In the relay insertion device described above, a display unit is provided which sequentially notifies completion of temporary insertion of the relay, completion of detection of presence / absence of the relay, and completion of full insertion of the relay.
With the above configuration, the operator can check the display on the display unit to confirm whether the relay is temporarily inserted, whether the relay is present, and whether the relay is fully inserted.
[0020]
Claim10The relay insertion method related to, DoubleA guide plate having each insertion hole in a shape corresponding to several types of relays is set on a slit plate having each insertion hole corresponding to a terminal of the plurality of types of relays,The multiple speciesAfter inserting the relay through the guide plate into the slit plate,Each holding hole corresponding to the plurality of types of relays is provided.Set the set plate from above the guide plate,The plurality of types of relays are held in the holding holes of the set plate,The set plate is lifted and the plurality of types of relays are transferred from the guide plate to the set plate.The set plate is set on the relay block, and the plurality of types of relays are pressed by a press to be inserted into the relay block.It is characterized by that.
With the above configuration, a guide plate is set on the slit plate, and multiple types of relays areZInsert each relay terminal into the slit plate insertion hole, then set the set plate on the guide plate, and simultaneously set multiple types of relays from the guide plate to the set plate. It can be transferred. A relay that matches the shape of each insertion hole is inserted by the guide plate, and a relay terminal that matches the arrangement of each insertion hole by the slit plate is inserted.
By inserting and holding a plurality of types of relays in the respective holding holes of the set plate, various relays can be accurately positioned on the set plate without erroneous assembly (incorrect direction or wrong product assembly). By pressing with a press machine in this state, each relay is correctly inserted into the relay block simultaneously and promptly without misassembly.
[0021]
Claim11The relay insertion method according to claim10In the described relay insertion method, the relay terminal inserted in the insertion hole of the slit plate is detected by a switch below the insertion hole.
With the above configuration, the presence / absence of a terminal, that is, the presence / absence of insertion of a relay is detected, and forgetting to insert a relay is prevented.
[0022]
The relay insertion method according to
With the above configuration, if there is a difference in the insertion direction of the relay at the time of temporary insertion, or if it is caught with the relay block due to the falling of the relay, the pushing resistance will increase, and further pressing with the press machine will not be possible. These abnormalities can be detected without damaging the relay or the like. If there is no problem with temporary insertion (when regular temporary insertion stroke is performed), the process moves to full insertion, the relay is completely inserted into the relay block, and the relay terminal and the relay block terminal are connected. The
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of a relay insertion device according to the present invention.
This
[0024]
The setting
[0025]
The
[0026]
Below, the said setting
The table 7 is provided separately from the
[0027]
As shown in FIG. 2, the
[0028]
In FIG. 1, the
[0029]
Each
[0030]
[0031]
Two leaf spring-like switches (detecting means) 24 for distinguishing between a small relay and a large relay are arranged in parallel outside one side end of the
[0032]
In this embodiment, a
[0033]
A synthetic
[0034]
A
[0035]
4A,
[0036]
As shown in FIG. 5A, the
[0037]
At one side end of the
[0038]
The
[0039]
The operation method (relay insertion method) of the set
The operator sets the product number of the
[0040]
The operator hooks the wire harness (a plurality of electric wires) on the protruding
[0041]
Next, the operator inserts each
[0042]
Next, the operator sets the
[0043]
The operator lifts the
[0044]
Hereinafter, the
As shown in FIGS. 1 and 6, the
[0045]
Two
[0046]
In the
[0047]
Below, the relay insertion method using the
When the operator sets the
[0048]
At the time of this temporary insertion, the proximity sensor 43 (FIG. 6) is turned on in proximity to the detected
[0049]
After the
[0050]
Next, the rod 15a of the
[0051]
In the above embodiment, the two
[0052]
The
[0053]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the various relays are accurately positioned on the set plate without erroneous assembly (incorrect direction, wrong product assembly, etc.). Can be inserted into the relay block, thereby improving the quality of the relay block.
[0054]
Also,Since it is possible to check the terminal arrangement of various relays with the slit plate, incorrect assembly of relaysIs certainReally prevented.
In addition, misalignment of the relays can be reliably prevented because the guide plate can prevent misdirection of the relays of various sizes and shapes and assembly of different products.
In addition, since each relay is inserted into the relay block accurately and at the same time without erroneous assembly by the press operation, the relay can be efficiently attached to the relay block in a short time without any mistake. This improves the productivity of the relay block.
Claim2According to the described invention, the presence or absence of the set of each relay is electrically detected, and forgetting to insert the relay is reliably prevented.
[0055]
Claim3According to the described invention, since the same slit plate and set plate can be used in common for the quadrupole and quinpole relays, the number of setup man-hours is reduced and the man-hour required for inserting the relays is further reduced.
Claim4According to the described invention, erroneous setting (particularly, setting the small relay incorrectly with the large relay) when the small relay and the large relay are set at the same position is surely prevented.
Claim5According to the described invention, relays of different colors can be reliably identified, and erroneous assembly of the relays of different colors is more reliably prevented.
[0056]
Claim 6According to the described invention, the operator can insert, for example, a relay of different colors for important parts into the insertion hole of the identification color of the guide plate without making a mistake by visual observation, and the setability of the relay of different colors is improved. Incorrect assembly is reliably prevented.
[0058]
Claim7According to the described invention, it is possible to detect erroneous assembly of the relay, oblique insertion, wrong direction, or the like by temporary insertion, so that erroneous relay insertion or poor insertion is reliably prevented, and the quality of the relay block is improved.
[0060]
Claim8According to the described invention, even if the relay falls due to its own weight in the relay block at the time of temporary insertion, the presence or absence of the relay can be detected by the switch, so that the confirmation accuracy of the relay is increased and the relay shortage is reliably prevented. The
[0061]
Claim9According to the described invention, the operator can confirm during the work whether or not the relay is temporarily inserted, whether or not the relay is inserted, and whether or not the relay is fully inserted. Can be done.
[0062]
Claim10According to the described invention, the various relays are accurately positioned on the set plate without erroneous assembly (incorrect orientation, wrong product assembly, etc.), and each relay can be relayed accurately and quickly at the same time without erroneous assembly by pressing. Since it is inserted into the block, it is possible to efficiently mount the relay on the relay block in a short time without mistakes. This improves the productivity of the relay block.
[0063]
Also,The guide plate prevents misdirection of relays of various sizes and shapes, and assembly of different products, and the slit plate allows confirmation of the placement of various relay terminals.Is certainReally prevented.
Claim11According to the described invention, the presence or absence of the set of each relay is electrically detected, and forgetting to insert the relay is more reliably prevented.
[0064]
Claim12According to the described invention, it is possible to detect erroneous assembly of the relay, oblique insertion, or the like by temporary insertion, so that erroneous insertion or poor insertion of the relay is reliably prevented. Further, even if the relay falls due to its own weight in the relay block at the time of temporary insertion, the presence or absence of the relay can be detected by the detecting means, so that the accuracy of confirmation of the relay is increased and the relay shortage is surely prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a relay insertion device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an operation box of a set machine of the relay insertion device.
FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of a slit plate used in the setting machine.
4A is a plan view showing an embodiment of a guide plate, and FIG. 4B is a longitudinal sectional view of the same.
5A is a plan view showing an embodiment of a set plate, and FIG. 5B is a front view of the same.
FIG. 6 is a front view showing a main part of a press of the relay insertion device.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing an embodiment of an electrical junction box including an existing relay block.
[Explanation of symbols]
1 Relay insertion device
3 Press machine
4 Relay
5 set board
6 Relay block
8 Slit plate
10 Guide plate
16 Press plate
17 Plunger switch (switch)
22 Insertion hole
23, 231, 232 switch
24 switch
27 Sensor
28 Insertion hole
30 identification color
35 pin part (detected part)
45-47 Indicator lamp (display part)
51 Holding hole
Claims (12)
該複数種のリレーに対応する形状の各挿通孔を有し、該スリット板の上にセットされるガイド板と、
該ガイド板の上に配置され、該複数種のリレーを保持させる各保持孔を有し、各保持孔で該複数種のリレーを保持して該ガイド板から移載させた状態で、リレーブロックの上にセットされるセット板と、
該セット板で保持した該複数種のリレーを該リレーブロックに向けて押圧して挿入するプレス機とを備えたことを特徴とするリレー挿入装置。A slit plate having insertion holes corresponding to terminals of several types of relays;
Each insertion hole having a shape corresponding to the plurality of types of relays, and a guide plate set on the slit plate,
The relay block is disposed on the guide plate, has holding holes for holding the plurality of types of relays, and holds the plurality of types of relays in the holding holes and is transferred from the guide plate. With a set board set on top,
A relay insertion device, comprising: a press machine that presses and inserts the plurality of types of relays held by the set plate toward the relay block.
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