JP4289516B2

JP4289516B2 - Decorative sheet

Info

Publication number: JP4289516B2
Application number: JP26524798A
Authority: JP
Inventors: 誠一石田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-09-18
Filing date: 1998-09-18
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2018-09-18
Also published as: JPH11207920A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種家具類や建築内装材等の表面意匠を付与するとともに表面保護の目的で貼着される、絵柄に同調した凹部が設けられた化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種家具類や建築内装材等に表面に装飾あるいは表面保護の目的で貼着される化粧シートとして、表面に絵柄と同調した凹部が形成された化粧シートが知られている。この化粧シートは、例えば、（１）紙質系基材シートの表面に撥液性のあるインキ組成物を部分的に印刷した後、該印刷物の上から全面に合成樹脂塗料を塗工して乾燥させると、撥液性のインキで印刷した部分の上の合成樹脂塗料がはじかれてその部分が凹部として形成されるもの。また、その他の手段として、（２）基材シートに空洞をもつ熱可塑性樹脂フイルムを用いたものが知られている。
【０００３】
しかしながら、上記（１）の従来の化粧シートは、基材シートに紙質系シートを用いているため、撥液性のあるインキおよび合成樹脂塗料が基材シートに吸収される割合が大きくなるので、撥液効果が減少され凹凸の段差が小さくなるものである。そのため撥液効果を大きくするために合成樹脂塗料を厚く塗布する方法も考えられるが、撥液が充分に行われず、撥液剤を含む模様の上に合成樹脂塗料が残り凹凸の段差が小さくなってしまう。さらに、基材シートが紙質系シートの場合には、その層間強度が弱いため表面の密着性を低くする必要が生じ、そのためにワックス、シリコーン、フッ素化合物などの撥液剤を添加した合成樹脂塗料が用いられ、撥液性のあるインキ上に塗布されることになるので、この場合も撥液が充分に行われず、撥液剤を含む模様の上に合成樹脂塗料が残り凹凸の段差が小さくなり立体効果の乏しいものとなる。また、基材シートの加工性が弱いため、Ｖカット、ラッピング等の２次加工で亀裂が生じるという問題があった。
【０００４】
また、上記（２）の化粧シートの場合は、基材シートに空洞をもつ熱可塑性樹脂フイルムを用いるため、前記基材シートへの撥液性のあるインキおよび合成樹脂塗料の吸収もないため撥液も十分に行われ立体効果に優れたものとなり、また、基材シートの加工性にも優れるためＶカット、ラッピング等の２次加工での問題も解決されたが、木目模様等の茶褐色系の化粧シートとした場合、端面にホワイトラインが目立ち意匠面で見劣りし、また、空洞層から剥離し易いという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、絵柄模様に同調した凹部の深い凹凸模様を有し、端面にホワイトラインの発生がなく、Ｖカット、ラッピング等の２次加工性に優れた化粧シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の解決手段は、基材シートの一方の面に、絵柄模様層または着色下地層を含む絵柄模様層、該絵柄模様層上に撥液物質を含み撥液性を有する硬化型インキによる撥液絵柄層を部分的に形成した後、その上面全面に前記撥液絵柄層によりはじかれる性質を有する透明インキを用いトップコート層を施すことにより、上記撥液絵柄層を形成した部分の前記トップコート層がはじかれて凹状部を形成した化粧シートにおいて、前記基材シートが着色剤を含有したポリエステル樹脂フイルムからなり、前記撥液物質を含み撥液性を有する硬化型インキによる撥液絵柄層が、硬化のときに脱水縮合反応を伴う熱硬化性組成物であるアミノアルキッド樹脂からなり、且つ前記アミノアルキッド樹脂が、メラミン樹脂とアルキッド樹脂の混合比率がメラミン樹脂１００重量部に対しアルキッド樹脂が１００〜２００重量部の範囲からなるアミノアルキッド樹脂であることを特徴とする２次加工性に優れた化粧シートとすることである。この構成とすることにより、基材シートが撥液性を有する硬化型インキ及び透明インキを吸収することが無いため、撥液効果が大きく立体感に優れた意匠性を発現する。また基材シートが着色剤を含有したポリエステル樹脂フイルムからなることにより、木目模様等の茶褐色系の化粧シートとした場合でも化粧シートの端面にホワイトラインの発生がなく、強度、耐熱性、特に耐熱寸法安定性に優れるので、印刷時やトップコート層硬化時にもシートの寸法が安定しており非常に意匠性の高い化粧シートとすることが可能であり、Ｖカット、ラッピング等の２次加工性にも優れ、燃焼等により容易に廃棄処理のできる化粧シートとなる。
【０００７】
また、絵柄模様層と撥液物質を含み撥液性を有する硬化型インキによる撥液絵柄層との間に透明樹脂層を設けたものである。こうすることにより、耐摩耗性がよくなり、微細かつ複雑な形状の凹凸模様に、より深みを持たせることが可能となる。また、前記透明樹脂層が、ガラス転位温度が３５〜４５℃のウレタン樹脂を使用することを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、前記トップコート層が、ポリエステルポリオール系樹脂であることを特徴とするものである。また、前記着色剤が無機系顔料からなることを特徴とするものである。こうすることにより、特に、耐光性にも優れ、また、基材シートに隠蔽性を持たせることになり、被貼合せ基材の色の影響を受けなくすることができ、意匠性に優れた化粧板とすることが出来る。
【０００９】
また、基材シートが層間強度に優れたポリエステル樹脂フイルムからなるので、前記トップコート層を形成する透明インキにスリップ剤が含有していない構成とすることにより、耐セロテープ性等の表面物性に問題を生じることなく、より撥液効果が高い、段差の大きい凹凸を形成できるものである。
【００１０】
さらに、前記トップコート層を１０〜１５μｍの厚みを有するものとすることにより、凹凸感の大きな、意匠性の非常に優れた化粧シートとなり、さらに塗布量も多いので耐摩耗性にも優れたものとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の化粧シートの実施例の積層構成を示す断面図、図２は本発明の化粧シートの他の実施例の積層構成を示す断面図、１、１０は化粧シート、２は着色ポリエステル樹脂フイルム、３はベタ印刷層、４は絵柄印刷層、５は撥液絵柄層、６はトップコート層、７は透明樹脂層をそれぞれ表している。
【００１２】
本発明の化粧シート１の構成は図１に示すように、着色ポリエステル樹脂フイルム２の表面に通常インキによるベタ印刷層３および絵柄印刷層４を設け、その上面に撥液性インキによる撥液絵柄層５を設け、次いで前記撥液絵柄層５を含む全面に透明インキを塗装し、撥液絵柄層５によりはじかれたトップコート層６を形成した構成のものである。
【００１３】
本発明に用いる着色ポリエステル樹脂フイルム２とは、いわゆる押出口金から溶融押し出されたフイルムであって、通常、縦方向および横方向の二軸方向に配向させたフイルムであり、ジカルボン酸とグリコールとから縮重合によって得られたポリマーであり、ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバチン酸などが挙げられ、またグリコールとしては、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられる。具体的には例えばポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリエチレン−ｐ−オキシベンゾエート、ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートなどが挙げられる。本発明の場合、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００１４】
本発明において、樹脂層には、顔料および／または染料を配合されていることが必要である。顔料としては、無機顔料と有機顔料とに分類することができ、無機顔料としては、酸化チタン白、亜鉛華、鉛白、がーボンブラック、弁柄、朱、黄鉛、群青、コバルト青、コバルト紫、ジンククロメートなどが挙げられる。有機顔料としては、フタロシアニン系、ジオキサジン系、アントラキノン系などの顔料で代表的なものとして、キナクリドン、ウォッチアングレッド、ジオキサジンバイオレット等が挙げられる。また染料としては、天然染料と合成染料に分類することができ、天然染料としては、インジゴ（藍）等が代表される。合成染料としては、アゾ染料、インジゴイド染料、硫化染料、ニトロ染料、ニトロソ染料等が挙げられる。これらの顔料および染料は、１種または２種以上併用して使用することができ、耐光性に優れ、基材シートに隠蔽性を持たすようにするためには、無機顔料が最適である。
【００１５】
また、必要によって着色ポリエステル樹脂フイルム２に表面処理を施す、いわゆるコーティングにより、印刷インキの密着性を向上させるためのプライマー処理、あるいは裏面基板との接着のためのプライマーを設けてもよいものである。着色ポリエステル樹脂フイルム２の厚みとしては２０〜１００μｍ、コストおよび使用上の取扱の良さから４０〜５０μｍが好ましいものである。
【００１６】
また、着色ポリエステル樹脂フイルム２の上面には、必要によりベタ印刷層３及び、例えば、オーク、チーク、ウォルナット等の柾目、板目状の木目模様を現出する絵柄印刷層４を通常インキによりグラビア印刷によって形成されており、これら通常インキによるベタ印刷層３および絵柄印刷層４を形成するインキとしては、従来のセルロース系、塩−酢ビ系、アクリル系、アクリルポリオール系のバインダー用樹脂を利用したものが用いられ、、木目の「照り」を良く表現できるようにするためには、パール顔料や金属粉などの光輝性顔料を添加したものが好ましい。
【００１７】
撥液絵柄層５を形成するのに用いる硬化型インキとしては、硬化のときに、収縮を伴う熱硬化性組成物、印刷した模様層に可塑剤又は溶剤を含みその揮発や遊離のときに収縮する組成物を使用する。上記の硬化のときに収縮を伴う熱硬化性組成物としては、常温硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、電離放射線硬化性樹脂のなかから選択できる。これらのなかでも硬化のときに脱水縮合反応を伴う熱硬化性組成物である尿素あるいはその誘導体とホルムアルデヒドからなる尿素樹脂、メラミンあるいはその誘導体とホルムアルデヒドからなるメラミン樹脂、更に前記の尿素樹脂又はメラミン樹脂の初期生成物に変性アルキッド樹脂を加えた尿素アルキッド樹脂、メラミンアルキッド樹脂などのアミノアルキッド樹脂が好ましい。
【００１８】
本発明の模様層に含まれる撥液物質は、該撥液物質を含んだ模様層表面の臨界表面張力が透明樹脂層を形成するために塗布するワニスの表面張力の値より小さくなるものを使用する。例えば、ワックス、シリコーン、フッ素化合物などがある。ワックスとしては、パラフィン、木蝋、蜜蝋などの天然から得られるものや、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成物質などを使用できる。また、シリコーンとしては、末端基にＣ−Ｓ₁₁、Ｃ−Ｓ₁₂、Ｃ−Ｓ₁₃を単独又は、混合で１個以上をもつ化合物であって、オイル、ゴム、樹脂、界面活性剤の性状をとるものを使える。フッ素化合物としては、末端基にＣ−Ｆ₁ 、Ｃ−Ｆ₂ 、Ｃ−Ｆ₃ をもつ化合物で、単独又は、混合で１個以上をもつ化合物であって、オイル、ゴム、樹脂、界面活性剤の性状をとるものを使える。その添加量はインキ組成物中に該組成物に対して４〜１０重量％混入するのが好ましい。
【００１９】
また、撥液絵柄層５はその部分が凹部で有るように見るものにより強く感じさせるためにトップコート層６よりも艶消し度の高いインキを用いて設けることが好ましく、天然木の導管の色調に近づけるためカーボンブラック等の着色顔料を添加したインキを使用してもよい。
【００２０】
本発明のトップコート層６は、該トップコート層６を形成する樹脂ワニスの表面張力の値が、上記撥液物質を含んだ模様層の臨界表面張力の値より大きくなるものを使用すればよく、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂などよりなる通常の樹脂ワニスを用途に応じて使用することができる。ここで、常温または熱硬化性樹脂としては、エポキシ化合物とアミン系硬化剤とからなるエポキシ樹脂、ポリオール化合物とイソシアネート化合物とからなるウレタン系樹脂が使用できる。また、トップコート層６には、シリカ、プラスチックビーズなどの無機および／又は有機系の微粒子を艶消し剤及び表面強化剤として添加してもよい。さらに、ワックス、シリコーン、フッ素化合物などからなるスリップ剤を全く添加しない組成とした透明インキでトップコート層６を形成することにより、撥液性物質を含む硬化型インキによる撥液絵柄層５との臨界表面張力の差をより大きなものとすることができるので好ましいものである。即ち、表面の凹凸模様がより深いものとなり、立体感をさらに強調した意匠性の発現が可能となり、また、耐摩耗性にも優れた化粧シートとなる。
【００２１】
本発明の化粧シートの他の構成として図２に示すように、前記着色ポリエステル樹脂フイルム２の表面に設けられた通常インキによるベタ印刷層３および絵柄印刷層４の表面全面に透明樹脂層７を形成し、しかるのちに前記透明樹脂層７面に撥液性物質を含む硬化型インキを用いて撥液絵柄層５を形成し、次いで、塗布しトップコート層６を形成する構成とすることも出来る。即ち、ベタ印刷層３および絵柄印刷層４と撥液絵柄層５との間に透明樹脂層７を形成することで、絵柄印刷層の耐摩耗性が向上するとともに、より深い意匠性を表現可能とする。ここで、透明樹脂層７を形成する透明塗料にウレタン樹脂、特にガラス転位温度が３５〜４５℃のウレタン樹脂を使用することによって、絵柄印刷層４と撥液絵柄層５との密着性および化粧シート全体の伸び率を向上させることができ、Ｖカット、ラッピング等の２次加工性に優れた化粧シートとすることが可能となる。
【００２２】
ここで、特に図示はしないが図１、図２に示す化粧シート１、１０の着色ポリエステル樹脂フイルム２と通常インキによるベタ印刷層３の層間にポリエステル系ウレタン樹脂からなるプライマー層を設けてもよく、そうすることで、着色ポリエステル樹脂フイルム２とベタ印刷層３の密着性を向上させることができるとともに、化粧シート１、１０に柔軟性と伸度が付与され優れた加工性を発揮することが可能となる。特に、アジピン酸とブチレングリコールとの重縮合反応により作製したポリエステルポリオールと脂環族ポリイソシアネートからなるポリエステル系ウレタン樹脂が好ましいものである。
また、撥液絵柄層５を形成する撥液性物質を含む硬化型インキをアミノアルキッド樹脂、特にメラミン樹脂とアルキッド樹脂の混合比率がメラミン樹脂１００重量部に対しアルキッド樹脂が１００〜２００重量部の範囲からなるアミノアルキッド樹脂とすることで、撥液絵柄層５とトップコート層６との密着性が良好になる。
【００２３】
本発明の化粧シートを用いて化粧板を製造するには、上記で得られた化粧シートの、絵柄層を設けない面に酢酸ビニル樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂などの接着剤を使用して、合板、ＭＤＦ、パーチクルボード等の基板に接着積層するものである。さらに、この化粧板の製造において、化粧シートと基板との接着を強固にするために、化粧シートの裏面に予めポリエステル樹脂などのプライマー層を設けてもよいものである。
【００２４】
実施例１
厚さ５０μｍの着色ポリエステル樹脂フイルム（ダイヤホイル（株）製、Ｚ−２１０２）の表面にニトロセルロース・アルキッド系樹脂（ザ・インクテック（株）製、ＫＬ−ＭＡＸ）からなるインキを使用して着色ベタインキ層と木目模様絵柄層をグラビア印刷し、この木目模様絵柄層に同調した導管模様を撥液剤を含有するアミノアルキッド系樹脂インキ（ザ・インクテック（株）製、ＳＥＣアミノ）でグラビア印刷し撥液絵柄層を設け、１８０℃、３秒間の加熱により、溶剤を除去するとともに、撥液絵柄インキ樹脂を硬化する。さらにその印刷面全面にポリエステルポリオール系樹脂よりなる透明塗料（ザ・インクテック（株）製、ＤＡＩＳＥＣ）を１０ｇ／ｍ² （ドライ）塗布して、１９０℃で２０秒間の加熱により硬化させ、木目模様絵柄層に同調した凹状導管模様を有する化粧シートを作製した。
【００２５】
実施例２
厚さ５０μｍの着色ポリエステル樹脂フイルム（ダイヤホイル（株）製、Ｚ−２１０２）の表面にニトロセルロース・アルキッド系樹脂（ザ・インクテック（株）製、ＫＬ−ＭＡＸ）からなるインキを使用して着色ベタインキ層と木目模様絵柄層をグラビア印刷し、その上に透明ウレタン樹脂を６〜８ｇ／ｍ² （ドライ）塗布し、さらに、木目模様絵柄層に同調した導管模様を撥液剤を含有するアミノアルキッド系樹脂インキ（ザ・インクテック（株）製、ＳＥＣアミノ）でグラビア印刷し撥液絵柄層を設け、１８０℃、３秒間の加熱により、溶剤を除去するとともに、撥液絵柄インキ樹脂を硬化する。さらにその印刷面全面にポリエステルポリオール系樹脂よりなる透明塗料（ザ・インクテック（株）製、ＤＡＩＳＥＣ）を１０ｇ／ｍ² （ドライ）塗布して、１９０℃で２０秒間の加熱により硬化させ、木目模様絵柄層に同調した凹状導管模様を有する化粧シートを作製した。
【００２６】
比較例１
基材シートとして、秤量３０ｇ／ｍ² の建材用薄葉紙を使用した以外は実施例１と同様にして化粧シートを作製した。
【００２７】
比較例２
基材シートとして、厚み５０μｍの空洞をもつポリエステルフイルム（東洋紡（株）製、クリスパーＧタイプ）を使用した以外は実施例１と同様にして化粧シートを作製した。
【００２８】
上記の実施例１、２および比較例１、２の各化粧シートを厚さ２．７ｍｍのＭＤＦにエチレン−酢酸ビニル系接着剤を用いて貼合せた化粧板を作製した。そして、得られた化粧板について、Ｖカット試験、摩耗試験、ゴバン目セロハンテープ試験の各試験を行い、その結果を表１にまとめて示した。尚、上記実施例１、２および比較例１、２に使用した透明塗料であるポリエステルポリオール系樹脂にはスリップ剤が含有されていないものである。
（１）Ｖカット試験
得られた化粧板の裏面から、Ｖカット切削機を用いてＶカット加工を行った。この際、シート裏面からＶカットの最深部頂点までの距離を０μｍとし、温度５℃と２５℃の雰囲気中に２４時間放置した後、Ｖカット面に接着剤を塗布し、折り曲げてセロハンテープで固定して折り曲げた外側の化粧シート角面を比較評価した。
〔比較評価（シート割れの長さ）〕
◎：０％、 ○：０〜５％、 △：５〜１０％、 ×：１０％以上
（２）摩耗試験
日本農林規格に定める摩耗Ｂ試験に準じて実施し、摩耗終点に達したときの回転数を読み取り摩耗値を求める。
（３）ゴバン目セロハンテープ試験
カッターナイフにて２ｍｍ間隔で基板に到達する１００個のゴバン目を作り、その面上にセロハン粘着テープ（ニチバン製、セロテープ）を圧着した。その後に急激に引き剥がし、残存した塗膜の目数を数える
【００２９】
【表１】

上記結果より、基材シートとして着色ポリエステル樹脂フイルムを用いた化粧シートはＶカット加工性、ゴバン目密着性共に良く、さらに、実施例２の着色層を含む絵柄層と撥液性を有する硬化型インキによる撥液絵柄層との間に透明樹脂層を設けたものは摩耗性の点においても良好な成績を示している。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の化粧シートは、基材シートが撥液性を有する硬化型インキ及び透明インキを吸収することが無いため、撥液効果が大きく立体感に優れた意匠性を発現する。また基材シートが着色剤を含有したポリエステル樹脂フイルムからなることにより、木目模様等の茶褐色系の化粧シート等とした場合でも化粧シートの端面にホワイトラインの発生がなく、強度、耐熱性、特に耐熱寸法安定性に優れるので、印刷時やトップコート層硬化時にもシートの寸法が安定しており非常に意匠性の高い化粧シートとすることが可能であり、Ｖカット、ラッピング等の２次加工性にも優れ、燃焼等により容易に廃棄処理のできる化粧シートとなる。
【００３１】
また、基材シートの着色剤に無機系顔料を用いることで、耐光性にも優れ、また、基材シートに隠蔽性を持たせることにより、被貼合せ基材の色の影響を受けなくすることができ、意匠性に優れた化粧板を得ることが出来る。
【００３２】
また、着色下地層を含む絵柄模様層と撥液性を有する硬化型インキによる撥液絵柄層との間に透明樹脂層を設けることによって、耐摩耗性に優れた化粧シートが得られる。
【００３３】
また、前記トップコート層をスリップ剤が含有していない透明インキにより形成することで、耐セロテープ性等の表面物性に問題を生じることなく、より撥液効果が高い、段差の大きい凹凸を形成できるので立体感に優れた化粧シートが得られる。
【００３４】
さらに、トップコート層を１０〜１５μｍの厚みを有するものとすることで、凹凸感の大きな、意匠性に非常に優れた化粧シートとなり、さらに塗布量も多いので耐摩耗性にも優れた化粧シートを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧シートの実施例の積層構成を示す断面図である。
【図２】本発明の化粧シートの他の実施例の積層構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１、１０化粧シート
２着色ポリエステル樹脂フイルム
３ベタ印刷層
４絵柄印刷層
５撥液絵柄層
６トップコート層
７透明樹脂層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a decorative sheet provided with a concave portion synchronized with a pattern, which is applied for the purpose of surface protection while imparting a surface design such as various furniture and building interior materials.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a decorative sheet in which a concave portion synchronized with a pattern is formed on a surface is known as a decorative sheet that is attached to the surface of various furniture or building interior materials for the purpose of decoration or surface protection. For example, (1) after partially printing a liquid-repellent ink composition on the surface of a paper-based substrate sheet, the decorative sheet is coated with a synthetic resin paint on the entire surface and dried. Then, the synthetic resin paint on the part printed with liquid-repellent ink is repelled and the part is formed as a recess. As other means, (2) a base material sheet using a thermoplastic resin film having a cavity is known.
[0003]
However, since the conventional decorative sheet of (1) uses a paper-based sheet as the base sheet, the ratio of the liquid-repellent ink and the synthetic resin paint absorbed by the base sheet increases. The liquid repellent effect is reduced and the uneven step is reduced. Therefore, a method of applying a thick synthetic resin paint to increase the liquid repellent effect is also conceivable, but the liquid repellent is not performed sufficiently, and the synthetic resin paint remains on the pattern containing the liquid repellent, and the uneven step becomes small. End up. Furthermore, when the base sheet is a paper-based sheet, the interlayer strength is weak, so it is necessary to reduce the surface adhesion. For this reason, synthetic resin paints to which liquid repellents such as wax, silicone, and fluorine compounds are added are used. In this case, too, the liquid repellent is not performed sufficiently, and the synthetic resin paint remains on the pattern containing the liquid repellent, and the uneven step is reduced. The effect is poor. Moreover, since the workability of the base sheet is weak, there is a problem that cracks occur in secondary processing such as V-cut and lapping.
[0004]
In the case of the decorative sheet of (2) above, since a thermoplastic resin film having a cavity is used in the base sheet, there is no absorption of liquid-repellent ink and synthetic resin paint on the base sheet, so that the base sheet is repellent. The liquid is fully applied and the steric effect is excellent. In addition, the problem of secondary processing such as V-cut and wrapping has been solved because of the excellent processability of the base sheet. In the case of the decorative sheet, there was a problem that the white line was conspicuous on the end face and the design surface was inferior, and it was easy to peel off from the cavity layer.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such problems, and the object thereof is to have a deep concavo-convex pattern of a concave portion synchronized with a picture pattern, no white line on the end face, V cut, wrapping. An object of the present invention is to provide a decorative sheet having excellent secondary processability.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the solution means of the present invention comprises a design pattern layer containing a design pattern layer or a colored underlayer on one surface of a substrate sheet , and a liquid repellent material containing a liquid repellent material on the design pattern layer. The liquid-repellent pattern layer is formed by partially forming a liquid-repellent pattern layer with a curable ink having a surface, and then applying a top coat layer using a transparent ink having a property of being repelled by the liquid-repellent pattern layer on the entire upper surface. the formed part said top coat layer is repelled in the decorative sheet to form a concave portion, curing the base sheet is made of polyester resin film containing a coloring agent, having liquid repellency include a liquid repellent material lyophobic pattern layer by the mold ink consists aminoalkyd resin is a thermosetting composition with a dehydration condensation reaction when the curing, and the amino alkyd resin, melamine resin and Al It is to be excellent decorative sheet in the secondary workability, wherein the alkyd resin is an amino alkyd resin made from a range of 100 to 200 parts by weight with respect to the mixing ratio is 100 parts by weight of melamine resin head resin . By setting it as this structure, since the base material sheet | seat does not absorb the curable ink and transparent ink which have liquid repellency, the liquid repellent effect is large and the design property excellent in a three-dimensional effect is expressed. In addition, since the base sheet is made of a polyester resin film containing a colorant, there is no occurrence of white lines on the end face of the decorative sheet even when it is a brownish-brown decorative sheet such as a wood grain pattern, and the strength, heat resistance, especially heat resistance Because of excellent dimensional stability, the dimensions of the sheet are stable even during printing and when the topcoat layer is cured, and it is possible to make a decorative sheet with very high design properties. Secondary processability such as V-cut and lapping And a decorative sheet that can be easily disposed of by combustion or the like.
[0007]
In addition, a transparent resin layer is provided between the pattern layer and the liquid repellent pattern layer made of a curable ink containing a liquid repellent substance and having liquid repellency. By doing so, the wear resistance is improved, and it is possible to give a deeper depth to a fine and complex uneven pattern. The transparent resin layer uses a urethane resin having a glass transition temperature of 35 to 45 ° C.
[0008]
Furthermore, the top coat layer is a polyester polyol resin. The colorant is made of an inorganic pigment. By doing so, in particular, the light resistance is excellent, and the base sheet is concealed so that it is not affected by the color of the base material to be bonded. It can be used as a decorative board.
[0009]
In addition, since the base sheet is made of a polyester resin film having excellent interlayer strength, there is a problem in the surface physical properties such as cello tape resistance by adopting a structure in which the transparent ink forming the top coat layer does not contain a slip agent. In this way, it is possible to form unevenness with a large level difference and higher liquid repellent effect.
[0010]
Furthermore, by making the top coat layer 10 to 15 μm thick, it becomes a decorative sheet with a large unevenness and a very excellent design, and also has a high wear resistance due to a large amount of coating. It becomes.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a sectional view showing a laminated structure of an embodiment of the decorative sheet of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a laminated structure of another embodiment of the decorative sheet of the present invention, 1 and 10 are decorative sheets, and 2 is colored. Polyester resin film, 3 is a solid printing layer, 4 is a pattern printing layer, 5 is a liquid repellent pattern layer, 6 is a topcoat layer, and 7 is a transparent resin layer.
[0012]
As shown in FIG. 1, the decorative sheet 1 of the present invention is provided with a solid printing layer 3 and a pattern printing layer 4 made of normal ink on the surface of a colored polyester resin film 2, and a liquid-repellent pattern made of liquid-repellent ink on the upper surface thereof. A layer 5 is provided, and then a transparent ink is applied to the entire surface including the liquid repellent pattern layer 5 to form a top coat layer 6 repelled by the liquid repellent pattern layer 5.
[0013]
The colored polyester resin film 2 used in the present invention is a film melt-extruded from a so-called extrusion die, and is usually a film oriented in the biaxial direction of the vertical direction and the horizontal direction. Examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, adipic acid, and sebacic acid. The glycol includes ethylene glycol. , Trimethylene glycol, tetramethylene glycol, cyclohexanedimethanol and the like. Specific examples include polyethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polyethylene-p-oxybenzoate, poly-1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate, and polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate. In the case of the present invention, polyethylene terephthalate is particularly preferable.
[0014]
In the present invention, the resin layer needs to contain a pigment and / or a dye. The pigments can be classified into inorganic pigments and organic pigments. Inorganic pigments include titanium oxide white, zinc white, lead white, carbon black, petal, vermilion, yellow lead, ultramarine, cobalt blue, cobalt purple. , Zinc chromate and the like. Typical examples of organic pigments include phthalocyanine, dioxazine, and anthraquinone pigments, such as quinacridone, watch ang red, and dioxazine violet. The dyes can be classified into natural dyes and synthetic dyes, and examples of natural dyes include indigo (indigo). Synthetic dyes include azo dyes, indigoid dyes, sulfur dyes, nitro dyes, nitroso dyes and the like. These pigments and dyes can be used singly or in combination of two or more, and inorganic pigments are optimal in order to have excellent light resistance and to conceal the base sheet.
[0015]
Further, if necessary, the colored polyester resin film 2 may be surface-treated, so-called coating may be provided with a primer treatment for improving the adhesion of the printing ink or a primer for adhesion to the back substrate. . The thickness of the colored polyester resin film 2 is preferably 20 to 100 [mu] m, and 40 to 50 [mu] m from the viewpoint of cost and good handling in use.
[0016]
Further, on the upper surface of the colored polyester resin film 2, a solid printing layer 3 and, if necessary, a pattern printing layer 4 showing, for example, oak, teak, walnut, or the like, or a grain-like wood grain pattern, are gravure with normal ink. It is formed by printing, and the conventional cellulose-based, salt-vinyl acetate-based, acrylic-based, and acrylic polyol-based binder resins are used as the ink for forming the solid printing layer 3 and the pattern printing layer 4 with these normal inks. In order to make it possible to express the “shininess” of the grain well, it is preferable to add a bright pigment such as a pearl pigment or metal powder.
[0017]
The curable ink used to form the liquid repellent pattern layer 5 includes a thermosetting composition that shrinks when cured, and a printed pattern layer that contains a plasticizer or solvent and shrinks when volatilized or liberated. Use a composition. The thermosetting composition that shrinks during the curing can be selected from room temperature curable resins, thermosetting resins, and ionizing radiation curable resins. Among these, urea, which is a thermosetting composition accompanied by a dehydration condensation reaction at the time of curing, urea resin composed of derivative thereof and formaldehyde, melamine resin composed of melamine or derivative thereof and formaldehyde, and the above urea resin or melamine resin An amino alkyd resin such as urea alkyd resin or melamine alkyd resin obtained by adding a modified alkyd resin to the initial product is preferable.
[0018]
The liquid repellent material contained in the pattern layer of the present invention uses a material whose critical surface tension on the surface of the pattern layer containing the liquid repellent material is smaller than the surface tension value of the varnish applied to form the transparent resin layer. To do. For example, there are wax, silicone, fluorine compound and the like. As the wax, those obtained from nature such as paraffin, wood wax and beeswax, and synthetic substances such as polyethylene and polypropylene can be used. Silicone is a compound having one or more C—S ₁₁ , C—S ₁₂ , and C—S ₁₃ as a terminal group, or a property of oil, rubber, resin, or surfactant. You can use something that takes A fluorine compound is a compound having C—F ₁ , C—F ₂ , or C—F ₃ at its end group, and a compound having one or more in combination, oil, rubber, resin, surface activity Anything that takes the properties of the agent can be used. The added amount is preferably 4 to 10% by weight with respect to the ink composition.
[0019]
Further, the liquid repellent pattern layer 5 is preferably provided using an ink having a higher matte degree than the top coat layer 6 in order to make the portion feel like a concave portion, so that the color tone of the natural wood conduit is improved. In order to make it close to the ink, an ink to which a coloring pigment such as carbon black is added may be used.
[0020]
The top coat layer 6 of the present invention may be one having a surface tension value of the resin varnish forming the top coat layer 6 larger than the critical surface tension value of the pattern layer containing the liquid repellent substance. Ordinary resin varnish made of thermoplastic resin, thermosetting resin, ionizing radiation curable resin, or the like can be used depending on the application. Here, as the room temperature or thermosetting resin, an epoxy resin composed of an epoxy compound and an amine curing agent, and a urethane resin composed of a polyol compound and an isocyanate compound can be used. In addition, inorganic and / or organic fine particles such as silica and plastic beads may be added to the top coat layer 6 as a matting agent and a surface reinforcing agent. Furthermore, by forming the topcoat layer 6 with a transparent ink having a composition in which a slip agent made of wax, silicone, fluorine compound or the like is not added at all, the liquid-repellent picture layer 5 is formed with a curable ink containing a liquid-repellent substance. This is preferable because the difference in critical surface tension can be increased. That is, the surface unevenness pattern becomes deeper, it is possible to develop a design property that further enhances the three-dimensional effect, and the decorative sheet is excellent in wear resistance.
[0021]
As another configuration of the decorative sheet of the present invention, as shown in FIG. 2, a transparent resin layer 7 is formed on the entire surface of the solid printing layer 3 and the pattern printing layer 4 with the normal ink provided on the surface of the colored polyester resin film 2. Then, the liquid-repellent pattern layer 5 is formed on the surface of the transparent resin layer 7 using a curable ink containing a liquid-repellent substance, and then applied to form the topcoat layer 6. I can do it. That is, by forming the transparent resin layer 7 between the solid print layer 3 and the pattern print layer 4 and the liquid repellent pattern layer 5, the wear resistance of the pattern print layer is improved and a deeper design can be expressed. And Here, by using a urethane resin, particularly a urethane resin having a glass transition temperature of 35 to 45 ° C., for the transparent paint forming the transparent resin layer 7, adhesion between the pattern printing layer 4 and the liquid repellent pattern layer 5 and makeup The elongation percentage of the entire sheet can be improved, and a decorative sheet excellent in secondary workability such as V-cut and lapping can be obtained.
[0022]
Here, although not particularly illustrated, a primer layer made of a polyester-based urethane resin may be provided between the colored polyester resin film 2 of the

decorative sheets

1 and 10 shown in FIGS. By doing so, the adhesion between the colored polyester resin film 2 and the solid printing layer 3 can be improved, and the

decorative sheets

1 and 10 can be given flexibility and elongation to exhibit excellent workability. It becomes possible. In particular, a polyester-based urethane resin composed of a polyester polyol and an alicyclic polyisocyanate prepared by a polycondensation reaction between adipic acid and butylene glycol is preferable.
Further, a curable ink containing a liquid repellent material for forming the liquid repellent picture layer 5 is used in an amino alkyd resin, in particular, a mixing ratio of melamine resin and alkyd resin is 100 to 200 parts by weight of alkyd resin with respect to 100 parts by weight of melamine resin. Adhesiveness between the liquid repellent pattern layer 5 and the top coat layer 6 is improved by using an amino alkyd resin having a range.
[0023]
In order to produce a decorative board using the decorative sheet of the present invention, an adhesive such as vinyl acetate resin, urea resin, epoxy resin, or urethane resin is applied to the surface of the decorative sheet obtained above on which no pattern layer is provided. It is used to bond and laminate to substrates such as plywood, MDF, and particle board. Furthermore, in the production of the decorative board, a primer layer such as a polyester resin may be provided in advance on the back surface of the decorative sheet in order to strengthen the adhesion between the decorative sheet and the substrate.
[0024]
Example 1
Using an ink made of a nitrocellulose alkyd resin (KL-MAX, manufactured by The Inktec Co., Ltd.) on the surface of a colored polyester resin film (Diafoil Co., Ltd., Z-2102) having a thickness of 50 μm. The colored solid ink layer and the woodgrain pattern layer are gravure-printed, and the conduit pattern synchronized with this woodgrain pattern layer is gravure-printed with an amino alkyd resin ink containing a liquid repellent (SEC Ink Tech Co., Ltd., SEC amino). A liquid repellent pattern layer is provided, and the solvent is removed and the liquid repellent pattern ink resin is cured by heating at 180 ° C. for 3 seconds. Furthermore, 10 g / m ² (dry) of a transparent paint (made by The Inktec Co., Ltd., DAISEC) made of a polyester polyol resin is applied to the entire printed surface, and cured by heating at 190 ° C. for 20 seconds. A decorative sheet having a concave conduit pattern synchronized with the pattern pattern layer was prepared.
[0025]
Example 2
Using an ink made of a nitrocellulose alkyd resin (KL-MAX, manufactured by The Inktec Co., Ltd.) on the surface of a colored polyester resin film (Diafoil Co., Ltd., Z-2102) having a thickness of 50 μm. A colored solid ink layer and a woodgrain pattern layer are gravure-printed, and a transparent urethane resin is applied thereon to 6 to 8 g / m ² (dry), and a conduit pattern synchronized with the woodgrain pattern layer is added to the amino acid containing a liquid repellent. Gravure printing with alkyd resin ink (The Inktec Co., Ltd., SEC amino) is provided with a liquid repellent pattern layer, and the solvent is removed and the liquid repellent pattern ink resin is cured by heating at 180 ° C for 3 seconds. To do. Furthermore, 10 g / m ² (dry) of a transparent paint (made by The Inktec Co., Ltd., DAISEC) made of a polyester polyol resin is applied to the entire printed surface, and cured by heating at 190 ° C. for 20 seconds. A decorative sheet having a concave conduit pattern synchronized with the pattern pattern layer was prepared.
[0026]
Comparative Example 1
A decorative sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that a thin paper for building material having a basis weight of 30 g / m ² was used as the base sheet.
[0027]
Comparative Example 2
A decorative sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that a polyester film having a cavity with a thickness of 50 μm (Toyobo Co., Ltd., Crisper G type) was used as the base sheet.
[0028]
A decorative board was produced by laminating the decorative sheets of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 to an MDF having a thickness of 2.7 mm using an ethylene-vinyl acetate adhesive. The obtained decorative board was subjected to a V-cut test, an abrasion test, and a gobang-eyed cellophane tape test, and the results are summarized in Table 1. The polyester polyol resin, which is the transparent paint used in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, does not contain a slip agent.
(1) V-cut test From the back surface of the obtained decorative board, V-cut processing was performed using a V-cut cutting machine. At this time, the distance from the back of the sheet to the top of the deepest part of the V-cut is 0 μm, and left in an atmosphere of 5 ° C. and 25 ° C. for 24 hours, and then an adhesive is applied to the V-cut surface, bent and cellophane tape is used. The outer decorative sheet square face which was fixed and bent was comparatively evaluated.
[Comparison evaluation (sheet crack length)]
◎: 0%, ○: 0 to 5%, △: 5 to 10%, ×: 10% or more (2) Wear test When the wear end point is reached in accordance with the wear B test specified in the Japanese Agricultural Standards Read the number of revolutions to determine the wear value.
(3) Gobang Eye Cellophane Tape Test A 100 gobang that reaches the substrate at 2 mm intervals was made with a cutter knife, and cellophane adhesive tape (manufactured by Nichiban, cello tape) was pressure-bonded on the surface. After that, it is peeled off rapidly, and the number of remaining coatings is counted. [0029]
[Table 1]

From the above results, the decorative sheet using the colored polyester resin film as the base sheet has good V-cut processability and gobite adhesion, and further has a pattern layer including the colored layer of Example 2 and a curable type having liquid repellency. What provided the transparent resin layer between the liquid-repellent pattern layers by ink has shown the favorable result also in the point of abrasion.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, the decorative sheet of the present invention does not absorb curable ink and transparent ink having a liquid repellency, so that the liquid-repellent effect is large and expresses a design with excellent three-dimensional effect. To do. In addition, since the base sheet is made of a polyester resin film containing a colorant, there is no white line on the end face of the decorative sheet even when it is a brownish-brown decorative sheet such as a wood grain pattern, and the strength, heat resistance, Excellent heat-resistant dimensional stability, so the sheet dimensions are stable during printing and when the topcoat layer is cured, making it possible to make a decorative sheet with very high design properties. Secondary processing such as V-cut and lapping The decorative sheet can be easily disposed of by burning or the like.
[0031]
In addition, by using an inorganic pigment as the colorant for the base sheet, it is excellent in light resistance, and by making the base sheet concealed, it is not affected by the color of the base material to be bonded. And a decorative board having excellent design properties can be obtained.
[0032]
Further, by providing a transparent resin layer between a pattern layer including a colored base layer and a liquid repellent pattern layer made of curable ink having liquid repellency, a decorative sheet having excellent wear resistance can be obtained.
[0033]
In addition, by forming the topcoat layer with a transparent ink that does not contain a slip agent, it is possible to form unevenness with a large level difference with a higher liquid repellency without causing problems in surface properties such as cello tape resistance. Therefore, a decorative sheet having an excellent three-dimensional effect can be obtained.
[0034]
Furthermore, by making the topcoat layer have a thickness of 10 to 15 μm, it becomes a decorative sheet having a large unevenness and a very excellent design, and also has a large amount of application, so that the decorative sheet is also excellent in wear resistance. Can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a laminated structure of an example of a decorative sheet according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a laminated structure of another example of the decorative sheet of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF

SYMBOLS

1, 10 Decorative sheet 2 Colored polyester resin film 3 Solid print layer 4 Picture print layer 5 Liquid repellent picture layer 6 Top coat layer 7 Transparent resin layer

Claims

On one side of a substrate sheet, picture pattern layer comprising a picture pattern layer or a colored base layer, a liquid-repellent pattern layer by curing ink partially having liquid repellency include a lyophobic material該絵pattern pattern layer After the formation, the top coat layer is formed on the entire upper surface using a transparent ink having the property of being repelled by the liquid repellent pattern layer, whereby the top coat layer in the portion where the liquid repellent pattern layer is formed is repelled and recessed. in the decorative sheet obtained by forming parts, the base sheet is made of polyester resin film containing a coloring agent, a liquid repellent pattern layer by curing ink having liquid repellency include a liquid repellent material, dehydration when cured It consists aminoalkyd resin is a thermosetting composition with a condensation reaction, and the amino alkyd resin, the mixing ratio melamine resin 100 weight melamine resin and alkyd resin Decorative sheet alkyd resin has excellent secondary workability, characterized in that the amino alkyd resin made from a range of 100 to 200 parts by weight based on.

2. The secondary processability according to claim 1 , wherein a transparent resin layer is provided between the pattern layer and a liquid-repellent pattern layer made of a curable ink containing a liquid-repellent substance and having liquid repellency. the decorative sheet.

The decorative sheet excellent in secondary workability according to claim 2 , wherein the transparent resin layer uses a urethane resin having a glass transition temperature of 35 to 45 ° C.

The said topcoat layer is a polyester polyol-type resin, The decorative sheet excellent in the secondary workability in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

The decorative sheet having excellent secondary processability according to any one of claims 1 to 4, wherein the colorant comprises an inorganic pigment .

The slip sheet is not contained in the transparent ink that forms the top coat layer, and the decorative sheet is excellent in secondary workability according to any one of claims 1 to 5 .

The decorative sheet with excellent secondary workability according to claim 6 , wherein the top coat layer has a thickness of 10 to 15 μm .