JP4287034B2 - Plug cap ventilation structure - Google Patents

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JP4287034B2 JP2000263825A JP2000263825A JP4287034B2 JP 4287034 B2 JP4287034 B2 JP 4287034B2 JP 2000263825 A JP2000263825 A JP 2000263825A JP 2000263825 A JP2000263825 A JP 2000263825A JP 4287034 B2 JP4287034 B2 JP 4287034B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プラグホール内の点火プラグに電線を導くためのプラグキャップの換気構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種のプラグキャップの換気構造としては、例えば特開平9−7682号公報に示すものが知られている。このプラグキャップの換気構造は、図7〜図9に示すように、プラグキャップ1に設けた換気ラインにより、プラグホールE1内への大気の流通を可能にしたものである。即ち、プラグキャップ1は、エンジンヘッドEに設けたプラグホールE1内の最深部に位置する点火プラグ(図示せず)に高圧電線E2を案内する絶縁パイプ2と、プラグホールE1の上側(一端側)の開口部E1a及びこの開口部E1aから突出する絶縁パイプ2の上側の開口部2aを覆い、かつこの開口部2a側から高圧電線E2を液密に導き出すゴム製のレインカバー3とを備えている。なお、絶縁パイプ2の下側(他端側)には、図示を省略するが、点火プラグにおける絶縁碍子の周面に密着するゴム製のキャップが設けられている。
【0003】
絶縁パイプ2には、その上側の基準端面2bから同軸状に延びる外壁2c及び内壁2dによって凹状空間が形成されている。この凹条空間は、リブ2eによって2つに分割されており、一方が貯水槽2f、他方が流通槽2gになっている。流通槽2gには、その底面、即ち基準端面2bからプラグホールE1内につながる換気孔2hが形成されている。また、絶縁パイプ2には、基準端面2bに沿い、かつプラグホールE1に近接するように鍔部2iが形成されており、この鍔部2iの外周部にはOリング4を保持する溝2jが形成されている。なお、絶縁パイプ2は、硬質の絶縁樹脂材料によって射出成形されたものである。
【0004】
一方、レインカバー3は、上記外壁2cに嵌合する大径部3aと、内壁2dに嵌合する小径部3bとを備えており、小径部3bには貯水槽2fにつながる大気開放孔3cが形成されている。また、大径部3aと小径部3bとの境の環状平面3dは、外壁2cの上端面(一端面)に対して所定の間隔があく位置に設けられている。また、大径部3aには、後述する環状凸部E3の上端面(一端面)及び外周面を囲むように形成されたスカート部3eが設けられている。環状凸部E3は、エンジンヘッドEにおけるプラグホールE1の開口部E1aに沿って設けられており、例えばエンジンヘッドEにかかった水がそのままプラグホールE1へ流入するのを防止するよになっている。
【0005】
上記のように構成されたプラグキャップの換気構造においては、大気開放孔3c、貯水槽2f、各リブ2eの上端面(一端面)と環状平面3dとの間、流通槽2g及び換気孔2hが換気ラインになって、プラグホールE1内の圧力を大気側に開放することができる。従って、例えば温度変化などのようにプラグホールE1内の圧力が変化するようなことが生じても、このプラグホールE1内の圧力を一定に保つことができる。また、大気開放孔3cと、換気孔2hとが互い違いの位置にあり、大気開放孔3c側に貯水槽2fが設けられているので、例えば洗車時にエンジンに水がかかっても、その水がプラグホールE1内に入ることがない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のプラグキャップの換気構造おいては、貯水効果を上げるため貯水槽2fをできるだけ広くとる必要がある。しかし、貯水槽2fを囲む外壁2cの厚さは、材料強度の関係から、所定の厚さ以上を確保する必要があり、またエンジン側からは、プラグホールE1の径を小さくしたいという要求がある。このため、貯水槽2fを広くとることが難しいという問題がある。
【0007】
また、貯水槽2fや流通槽2gを形成することによって、射出成形の金型が複雑になると共に、外壁2cや内壁2dが筒状に薄く延びた形状になるため、これらの外壁2cや内壁2dの上端面(一端面)に樹脂の充填不良(いわゆるショートショット)による成形不良が起きる可能性が高いとう問題があった。
【0008】
この発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、貯水槽の拡大、金型の簡素化、不良率の低減を図ることのできるプラグキャップの換気構造を提供することを課題としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、プラグホール内の点火プラグに電線を案内する絶縁パイプと、前記プラグホールの開口部及びこの開口部側に位置する絶縁パイプの一端側の開口部を覆うレインカバーとを備えたプラグキャップの換気構造であって、前記絶縁パイプには、その一端側の主外周面から段部を介して縮径する小径外周面を設けると共に、段部から小径外周面に沿って一端側に突出するリブを設け、 前記レインカバーには、前記小径外周面と所定の間隔をおいて延在し、かつ前記主外周面に液密に嵌合する嵌合筒部を設け、該嵌合筒部の内側に前記絶縁パイプの上端が嵌合し、前記嵌合筒部と前記小径外周面との間につながる大気開放孔を設け、前記リブには、その一端側に開口すると共に、プラグホール内につながる換気孔を設け、前記レインカバーの嵌合筒部と前記絶縁パイプの前記小径外周面との間に、前記絶縁パイプの上端が嵌合した上方で前記絶縁パイプの段部を底面とし、前記リブを周方向の仕切とする貯水槽を形成したことを特徴とする。
【0010】
上記のように構成された請求項1記載の発明においては、レインカバーの嵌合筒部と絶縁パイプの小径外周面との間に、絶縁パイプの段部を底面とし、リブを周方向の仕切とする貯水槽を構成することができる。また、プラグホール内と大気側とは、レインカバーの大気開放孔、上記貯水槽、リブの換気孔を介して連通した状態になる。
【0011】
また、従来の外壁がなくなった状態になるので、その外壁に対応する部分がそのまま貯水槽となる。従って、貯水槽を十分広くとることができる。しかも、小径外周面の部分の肉厚を増して、貯水槽の容量を多少犠牲にすることができるので、小径外周面の一端面に充填不良による成形不良が生じるのを防止することができる。従って、不良率の低減を図ることができる。更に、外壁が不要になることによって、成形金型の構造が簡単になるので、コストの低減を図ることができる。
【0012】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、リブは、レインカバーの嵌合筒部を内側から支えるようになっていることを特徴としている。
【0013】
請求項2記載の発明においては、リブによってレインカバーの嵌合筒部を内側から支えることができるので、レインカバーを例えば柔軟性を有する材料で形成した場合でも、その嵌合筒部の形状を安定的に保持することができ、貯水槽が狭まるのを防止することができる。
【0014】
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明において、絶縁パイプには、段部から小径外周面に沿って一端側に突出し、レインカバーの嵌合筒部を内側から支えるサブリブを設けたことを特徴としている。
【0015】
請求項3記載の発明においては、サブリブによって、レインカバーの嵌合筒部を更に安定的に保持することができ、貯水槽の容量が更に安定する。また、貯水槽がサブリブによって複数に分割された状態になるので、浸入してきた水はまず換気孔から最も離れた貯水槽に溜まることになる。従って、水が換気孔を介してプラグホールに入る確率をより低くすることができる。
【0016】
請求項4記載の発明は、請求項1、2又は3記載の発明において、レインカバーの嵌合筒部には、プラグホールに密着するシール部を設けたことを特徴としている。
【0017】
請求項4記載の発明においては、レインカバーの嵌合筒部にプラグホールの内面に密着するシール部を設けているので、従来用いていたOリング等のシール手段が不要になる。従って、コストの低減を図ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を実施例に基づき図1〜図6を参照して説明する。ただし、従来例の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
【0019】
この実施例で示すプラグキャップの換気構造は、図1〜図3に示すように、プラグキャップ10に設けた換気ラインにより、プラグホールE1内への大気の流通を可能にしたものであり、特に絶縁パイプ2とレインカバー3との間で貯水槽5を構成するようにしていることが特徴である。
【0020】
即ち、絶縁パイプ2の上側(一端側)には、主外周面21aが形成され、この主外周面21aから段部22を介して縮径する小径外周面23aが形成されている。また、段部22から小径外周面23aに沿って上側に突出するリブ24が段部22及び小径外周面23aと一体に形成されている。小径外周面23aを構成する小径円筒部23には、高圧電線E2を上端部側方から引き出すための引出口23bが形成されている。
【0021】
上記リブ24は、引出口23bに対応する位置に設けられ、かつ段部22からの高さが引出口23bの下縁部より所定量低く形成されている。また、リブ24は、その外周面24aが主外周面21aと面一状に形成されており、後述するレインカバー3の嵌合筒部31を内側から支えるようになっている。更に、リブ24には、換気孔24bが小径外周面23aに沿って上下に貫通するように形成されている。そして、換気孔24bは、リブ24の上端面(一端面)に開口すると共に、主外周面21aを構成する主円筒部21及び鍔部2iを通って、プラグホールE1内に連通するようになっている。
【0022】
一方、レインカバー3には、主外周面21aに液密に嵌合する嵌合筒部31が形成されている。この嵌合筒部31は、その拡径内周面31aが段部22からリブ24の上端面を超え、かつ引出口23bの下縁部に達しない位置まで、小径外周面23aと平行に延びている。嵌合筒部31の上側は、小径外周面23aに液密に嵌合する縮径内周面32aを有する縮径円筒部32になっている。そして、拡径内周面31aと縮径内周面32aとの境は、段部22に平行な環状平面32bになっている。また、縮径円筒部32の上側は、頂部33によって一体的に閉塞されている。さらに、縮径円筒部32における引出口23bに対応する位置には、高圧電線E2を液密に保持する案内筒部34が一体的に形成されている。また、縮径円筒部32には、リブ24に対して周方向に最も離れた位置、即ち換気孔24bから最も離れた位置に、嵌合筒部31の内側と大気側とをつなぐ大気開放孔32cが形成されている。
【0023】
そして、拡径内周面31aと小径外周面23aとの間に、段部22を底面とし、環状平面32bを頂面とすると共に、リブ24を周方向の仕切とする貯水槽5が構成されるようになっている。なお、絶縁パイプ2及びレインカバー3は、従来例で示したものと同じ材料のもので構成されている。
【0024】
上記のように構成されたプラグキャップの換気構造においては、レインカバー3の大気開放孔32c、貯水槽5、リブ24の上端面と環状平面32bとの間及びリブ24の換気孔24bが換気ラインとなり、この換気ラインを介してプラグホールE1内と大気側とが連通した状態になる。そして、従来あった外壁2c(図7参照)がなくなった状態になるので、その外壁2cに対応する部分がそのまま貯水槽5の容量増加につながる。従って、貯水槽5を十分広くとることができる。しかも、小径円筒部23の肉厚を増して、貯水槽5の容量を多少犠牲にすることができるので、小径円筒部23の上端面に充填不良による成形不良が生じるのを防止することができる。従って、不良率の低減を図ることができる。更に、外壁2cが不要になることによって、成形金型の構造が簡単になるので、コストの低減を図ることができる。
【0025】
また、リブ24の外周面24aによってレインカバー3の嵌合筒部31を内側から支えることができるので、ゴム製の柔軟な材料で形成してなる嵌合筒部31の形状を安定的に保持することがでる。従って、貯水槽5を広い状態に維持することができる。
【0026】
なお、上記実施例においては、一つのリブ24によって嵌合筒部31を内側から支えるように構成したが、図4及び図5に示すように、段部22から小径外周面23aに沿って上側に突出するサブリブ25によって、嵌合筒部31を保持するように構成してもよい。即ち、各サブリブ25は、その外周面25aが主外周面21aと面一状に形成され、段部22からの高さがリブ24と同じに形成されている。また、図4に示すサブリブ25は、絶縁パイプ2の中心に対してリブ24と正反対の位置に設けており、図5に示すサブリブ25は、周方向に4等分する位置に設けられている。
【0027】
このようなサブリブ25を設けた場合には、レインカバー3の大気開放孔32c、各貯水槽5、サブリブ25の上端面と環状平面32bとの間、リブ24の上端面と環状平面32bとの間及び換気孔24bが換気ラインとなる。そして、サブリブ25の外周面25aによって、嵌合筒部31を更に安定的に保持することができる。また、2つ以上のサブリブ25によって貯水槽5を複数に分割した場合には、換気孔24bから最も離れた貯水槽5に水が最初に溜まることになり、リブ24に隣接する貯水槽5が水切り槽としての機能を果たすことになるので、水が換気孔24bを通ってプラグホールE1に入る確率を極めて低くすることができる。なお、サブリブ25に換気孔24bを設けるように構成してもよい。
【0028】
また、図6に示すように、主外周面21a及び嵌合筒部31をOリング4用の溝2j(図1参照)の位置まで延在させ、嵌合筒部31には、プラグホールE1に密着するシール部31bを設けるように構成してもよい。シール部31bは、嵌合筒部31の外周面から断面円弧状に突出し、プラグホールE1の内周面に押圧すると共に、その反力により拡径内周面31aを主外周面21aに押圧するようになっている。従って、Oリング4の削除によるコストの低減を図ることができると共に、嵌合筒部31と主外周面21aとの間の液密性を高めることができる。
【0029】
【発明の効果】
請求項1記載の発明においては、レインカバーの嵌合筒部と絶縁パイプの小径外周面との間に、絶縁パイプの段部を底面とし、リブを周方向の仕切とする貯水槽を構成することができる。また、プラグホール内と大気側とは、レインカバーの大気開放孔、上記貯水槽、リブの換気孔を介して連通した状態になる。
【0030】
また、従来の外壁がなくなった状態になるので、その外壁に対応する部分がそのまま貯水槽となる。従って、貯水槽を十分広くとることができる。しかも、小径外周面の部分の肉厚を増して、貯水槽の容量を多少犠牲にすることができるので、小径外周面の一端面に充填不良による成形不良が生じるのを防止することができる。従って、不良率の低減を図ることができる。更に、外壁が不要になることによって、成形金型の構造が簡単になるので、コストの低減を図ることができる。
【0031】
請求項2記載の発明においては、リブによってレインカバーの嵌合筒部を内側から支えることができるので、レインカバーを例えば柔軟性を有する材料で形成した場合でも、その嵌合筒部の形状を安定的に保持することができ、貯水槽が狭まるのを防止することができる。
【0032】
請求項3記載の発明においては、サブリブによって、レインカバーの嵌合筒部を更に安定的に保持することができ、貯水槽の容量が更に安定する。また、貯水槽がサブリブによって複数に分割された状態になるので、浸入してきた水はまず換気孔から最も離れた貯水槽に溜まることになる。従って、水が換気孔を介してプラグホールに入る確率をより低くすることができる。
【0033】
請求項4記載の発明においては、レインカバーの嵌合筒部にプラグホールの内面に密着するシール部を設けているので、従来用いていたOリング等のシール手段が不要になる。従って、コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例として示したプラグキャップの換気構造の要部断面図である。
【図2】同プラグキャップの換気構造における絶縁パイプを示す要部断面図である。
【図3】同プラグキャップの換気構造における絶縁パイプを示す平面図である。
【図4】同プラグキャップの換気構造における絶縁パイプにサブリブを一つ設けた例を示す平面図である。
【図5】同プラグキャップの換気構造における絶縁パイプにサブリブを3つ設けた例を示す平面図である。
【図6】同プラグキャップの換気構造におけるレインカバーにシール部を設けた例を示す要部断面である。
【図7】従来例として示したプラグキャップの換気構造の要部断面図である。
【図8】同プラグキャップの換気構造における絶縁パイプを示す要部断面図である。
【図9】同プラグキャップの換気構造における絶縁パイプを示す平面図である。
【符号の説明】
2 絶縁パイプ
2a 開口部
3 レインカバー
21a 主外周面
22 段部
23a 小径外周面
24 リブ
24b 換気孔
25 サブリブ
31 嵌合筒部
31b シール部
32c 大気開放孔
E1 プラグホール
E1a 開口部
E2 高圧電線(電線)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ventilation structure of a plug cap for guiding an electric wire to a spark plug in a plug hole.
[0002]
[Prior art]
As this type of plug cap ventilation structure, for example, one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 9-7682 is known. As shown in FIGS. 7 to 9, the ventilation structure of the plug cap allows air to flow into the plug hole E <b> 1 by a ventilation line provided in the plug cap 1. That is, the plug cap 1 includes an insulating pipe 2 that guides the high-voltage electric wire E2 to a spark plug (not shown) located at the deepest portion in the plug hole E1 provided in the engine head E, and an upper side (one end side) of the plug hole E1. ) And a rubber rain cover 3 that covers the upper opening 2a of the insulating pipe 2 projecting from the opening E1a and leads the high-voltage electric wire E2 from the opening 2a in a liquid-tight manner. Yes. Although not shown, a rubber cap that is in close contact with the peripheral surface of the insulator in the spark plug is provided on the lower side (the other end side) of the insulating pipe 2.
[0003]
In the insulating pipe 2, a concave space is formed by an outer wall 2c and an inner wall 2d extending coaxially from the upper reference end surface 2b. The concave space is divided into two by ribs 2e, one being a water storage tank 2f and the other being a circulation tank 2g. The circulation tank 2g is formed with a ventilation hole 2h connected to the inside of the plug hole E1 from the bottom surface thereof, that is, the reference end surface 2b. The insulating pipe 2 has a flange 2i formed along the reference end face 2b and close to the plug hole E1, and a groove 2j for holding the O-ring 4 is formed on the outer periphery of the flange 2i. Is formed. The insulating pipe 2 is injection-molded with a hard insulating resin material.
[0004]
On the other hand, the rain cover 3 includes a large-diameter portion 3a that fits to the outer wall 2c and a small-diameter portion 3b that fits to the inner wall 2d. The small-diameter portion 3b has an air opening hole 3c connected to the water storage tank 2f. Is formed. Further, the annular flat surface 3d at the boundary between the large diameter portion 3a and the small diameter portion 3b is provided at a position having a predetermined interval with respect to the upper end surface (one end surface) of the outer wall 2c. The large-diameter portion 3a is provided with a skirt portion 3e formed so as to surround an upper end surface (one end surface) and an outer peripheral surface of an annular convex portion E3 described later. The annular protrusion E3 is provided along the opening E1a of the plug hole E1 in the engine head E, and prevents, for example, water applied to the engine head E from flowing into the plug hole E1 as it is. .
[0005]
In the vent structure of the plug cap configured as described above, the circulation tank 2g and the ventilation hole 2h are provided between the atmosphere opening hole 3c, the water storage tank 2f, the upper end surface (one end face) of each rib 2e and the annular flat surface 3d. It becomes a ventilation line, and the pressure in the plug hole E1 can be released to the atmosphere side. Therefore, even if the pressure in the plug hole E1 changes due to, for example, a temperature change, the pressure in the plug hole E1 can be kept constant. In addition, since the air opening hole 3c and the ventilation hole 2h are alternately located, and the water storage tank 2f is provided on the air opening hole 3c side, for example, even if water is applied to the engine during car washing, the water is plugged. It does not enter the hall E1.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional plug cap ventilation structure, it is necessary to make the water storage tank 2f as wide as possible in order to increase the water storage effect. However, the thickness of the outer wall 2c surrounding the water storage tank 2f needs to be ensured to be equal to or greater than a predetermined thickness because of the material strength, and there is a demand from the engine side to reduce the diameter of the plug hole E1. . For this reason, there exists a problem that it is difficult to take the water storage tank 2f widely.
[0007]
In addition, by forming the water storage tank 2f and the flow tank 2g, the injection mold becomes complicated, and the outer wall 2c and the inner wall 2d have a shape extending thinly in a cylindrical shape. Therefore, the outer wall 2c and the inner wall 2d are formed. There is a problem that there is a high possibility that molding failure occurs due to poor filling of the resin (so-called short shot) on the upper end surface (one end surface).
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a plug cap ventilation structure capable of enlarging a water storage tank, simplifying a mold, and reducing a defective rate. .
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an insulating pipe that guides an electric wire to a spark plug in a plug hole, a rain cover that covers an opening of the plug hole and an opening of one end of the insulating pipe located on the opening side The insulating pipe is provided with a small-diameter outer peripheral surface that is reduced in diameter from the main outer peripheral surface on one end side through the step portion, and from the step portion along the small-diameter outer peripheral surface. A rib projecting to one end side, the rain cover is provided with a fitting cylinder portion extending at a predetermined interval from the outer peripheral surface of the small diameter and liquid-tightly fitting to the main outer peripheral surface ; An upper end of the insulating pipe is fitted inside the fitting cylinder part, an air opening hole is provided between the fitting cylinder part and the small-diameter outer peripheral surface, and the rib has an opening at one end thereof. , Provide a ventilation hole in the plug hole, Between the fitting tube portion of the rain cover and the outer peripheral surface of the small diameter of the insulating pipe, the upper end of the insulating pipe is fitted , and the step portion of the insulating pipe is used as the bottom surface, and the rib is partitioned in the circumferential direction. A water tank is formed.
[0010]
In the invention according to claim 1 configured as described above, a step portion of the insulating pipe is used as a bottom surface between the fitting tube portion of the rain cover and the small-diameter outer peripheral surface of the insulating pipe, and the rib is a partition in the circumferential direction. A water storage tank can be configured. Further, the plug hole and the atmosphere side are in communication with each other through the atmosphere opening hole of the rain cover, the water storage tank, and the ventilation hole of the rib.
[0011]
Moreover, since it will be in the state where the conventional outer wall was lost, the part corresponding to the outer wall will become a water storage tank as it is. Accordingly, the water storage tank can be made sufficiently wide. In addition, since the thickness of the outer peripheral surface of the small diameter can be increased and the capacity of the water storage tank can be sacrificed to some extent, it is possible to prevent a molding defect due to defective filling from occurring at one end surface of the outer peripheral surface of the small diameter. Therefore, the defect rate can be reduced. Furthermore, since the outer wall is not required, the structure of the molding die is simplified, and the cost can be reduced.
[0012]
The invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, the rib supports the fitting cylinder portion of the rain cover from the inside.
[0013]
In the invention according to claim 2, since the fitting cylinder part of the rain cover can be supported from the inside by the rib, even when the rain cover is formed of, for example, a material having flexibility, the shape of the fitting cylinder part is changed. It can hold stably and can prevent that a water storage tank narrows.
[0014]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the insulating pipe has a sub-rib that protrudes from the step portion to the one end side along the outer peripheral surface of the small diameter and supports the fitting cylinder portion of the rain cover from the inside. It is characterized by providing.
[0015]
In the invention according to claim 3, the sub-rib can hold the fitting cylinder portion of the rain cover more stably, and the capacity of the water storage tank is further stabilized. Moreover, since the water storage tank is divided into a plurality of parts by the sub-ribs, the water that has infiltrated first accumulates in the water storage tank farthest from the ventilation hole. Therefore, the probability that water enters the plug hole through the ventilation hole can be further reduced.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first, second, or third aspect of the present invention, the fitting cylinder portion of the rain cover is provided with a seal portion that is in close contact with the plug hole.
[0017]
In the invention according to the fourth aspect, since the seal portion closely contacting the inner surface of the plug hole is provided in the fitting tube portion of the rain cover, the conventionally used sealing means such as an O-ring is not required. Therefore, cost can be reduced.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to FIGS. However, the same reference numerals are given to elements common to the constituent elements of the conventional example, and the description is simplified.
[0019]
The vent structure of the plug cap shown in this embodiment enables the circulation of air into the plug hole E1 by a ventilation line provided in the plug cap 10, as shown in FIGS. A feature is that the water storage tank 5 is formed between the insulating pipe 2 and the rain cover 3.
[0020]
That is, a main outer peripheral surface 21 a is formed on the upper side (one end side) of the insulating pipe 2, and a small-diameter outer peripheral surface 23 a that is reduced in diameter from the main outer peripheral surface 21 a via the step portion 22 is formed. A rib 24 protruding upward from the step portion 22 along the small-diameter outer peripheral surface 23a is formed integrally with the step portion 22 and the small-diameter outer peripheral surface 23a. The small-diameter cylindrical portion 23 constituting the small-diameter outer peripheral surface 23a is formed with an outlet 23b for pulling out the high-voltage electric wire E2 from the side of the upper end portion.
[0021]
The rib 24 is provided at a position corresponding to the outlet 23b, and the height from the step portion 22 is lower than the lower edge of the outlet 23b by a predetermined amount. The rib 24 has an outer peripheral surface 24a that is flush with the main outer peripheral surface 21a, and supports a fitting cylinder portion 31 of the rain cover 3 described later from the inside. Further, a ventilation hole 24b is formed in the rib 24 so as to penetrate vertically along the small-diameter outer peripheral surface 23a. The ventilation hole 24b opens to the upper end surface (one end surface) of the rib 24 and communicates with the plug hole E1 through the main cylindrical portion 21 and the flange portion 2i constituting the main outer peripheral surface 21a. ing.
[0022]
On the other hand, the rain cover 3 is formed with a fitting cylinder portion 31 that is liquid-tightly fitted to the main outer peripheral surface 21a. The fitting cylindrical portion 31 extends in parallel with the small-diameter outer peripheral surface 23a to a position where the expanded inner peripheral surface 31a exceeds the upper end surface of the rib 24 from the step portion 22 and does not reach the lower edge of the outlet 23b. ing. The upper side of the fitting cylinder portion 31 is a reduced diameter cylindrical portion 32 having a reduced diameter inner peripheral surface 32a that is liquid-tightly fitted to the small diameter outer peripheral surface 23a. The boundary between the expanded inner peripheral surface 31 a and the reduced inner peripheral surface 32 a is an annular flat surface 32 b parallel to the step portion 22. Further, the upper side of the reduced diameter cylindrical portion 32 is integrally closed by the top portion 33. Furthermore, a guide cylinder portion 34 that integrally holds the high-voltage electric wire E2 in a liquid-tight manner is formed integrally at a position corresponding to the outlet 23b in the reduced diameter cylindrical portion 32. Further, the reduced diameter cylindrical portion 32 has an air opening hole that connects the inside of the fitting tube portion 31 and the atmosphere side at a position farthest from the rib 24 in the circumferential direction, that is, a position farthest from the ventilation hole 24b. 32c is formed.
[0023]
And between the expanded inner peripheral surface 31a and the small outer peripheral surface 23a, the water storage tank 5 is configured with the stepped portion 22 as the bottom surface, the annular flat surface 32b as the top surface, and the ribs 24 as the circumferential partition. It has become so. The insulating pipe 2 and the rain cover 3 are made of the same material as that shown in the conventional example.
[0024]
In the vent structure of the plug cap configured as described above, the air opening hole 32c of the rain cover 3, the water reservoir 5, the space between the upper end surface of the rib 24 and the annular plane 32b, and the ventilation hole 24b of the rib 24 are provided in the ventilation line. Thus, the inside of the plug hole E1 communicates with the atmosphere side through this ventilation line. And since the conventional outer wall 2c (refer FIG. 7) will be in the state lose | eliminated, the part corresponding to the outer wall 2c will lead to the capacity | capacitance increase of the water storage tank 5 as it is. Therefore, the water tank 5 can be made sufficiently wide. Moreover, since the thickness of the small diameter cylindrical portion 23 can be increased and the capacity of the water storage tank 5 can be somewhat sacrificed, it is possible to prevent the formation failure due to poor filling on the upper end surface of the small diameter cylindrical portion 23. . Therefore, the defect rate can be reduced. Furthermore, since the outer wall 2c is not required, the structure of the molding die is simplified, and the cost can be reduced.
[0025]
Moreover, since the fitting cylinder part 31 of the rain cover 3 can be supported from the inner side by the outer peripheral surface 24a of the rib 24, the shape of the fitting cylinder part 31 formed of a flexible material made of rubber is stably maintained. You can do it. Therefore, the water tank 5 can be maintained in a wide state.
[0026]
In addition, in the said Example, although it comprised so that the fitting cylinder part 31 might be supported from the inner side by one rib 24, as shown in FIG.4 and FIG.5, it is an upper side along the small diameter outer peripheral surface 23a from the step part 22. FIG. You may comprise so that the fitting cylinder part 31 may be hold | maintained by the subrib 25 which protrudes. That is, each of the sub-ribs 25 has an outer peripheral surface 25 a that is flush with the main outer peripheral surface 21 a, and the height from the step portion 22 is the same as the rib 24. 4 is provided at a position opposite to the rib 24 with respect to the center of the insulating pipe 2, and the sub-rib 25 shown in FIG. 5 is provided at a position equally divided into four in the circumferential direction. .
[0027]
When such a sub-rib 25 is provided, the air opening hole 32c of the rain cover 3, each water tank 5, between the upper end surface of the sub-rib 25 and the annular plane 32b, and between the upper end surface of the rib 24 and the annular plane 32b. The ventilation hole 24b becomes a ventilation line. And the fitting cylinder part 31 can be hold | maintained more stably by the outer peripheral surface 25a of the subrib 25. FIG. In addition, when the water tank 5 is divided into a plurality of sub-ribs 25, the water first accumulates in the water tank 5 farthest from the ventilation hole 24b, and the water tank 5 adjacent to the rib 24 Since it functions as a draining tank, the probability that water enters the plug hole E1 through the ventilation hole 24b can be made extremely low. The sub-rib 25 may be provided with a ventilation hole 24b.
[0028]
As shown in FIG. 6, the main outer peripheral surface 21a and the fitting cylinder part 31 are extended to the position of the groove 2j (see FIG. 1) for the O-ring 4, and the fitting cylinder part 31 has a plug hole E1. It may be configured to provide a seal portion 31b that is in close contact with the surface. The seal portion 31b protrudes from the outer peripheral surface of the fitting tube portion 31 in a circular arc shape and presses against the inner peripheral surface of the plug hole E1, and presses the enlarged inner peripheral surface 31a against the main outer peripheral surface 21a by the reaction force. It is like that. Therefore, the cost can be reduced by deleting the O-ring 4 and the liquid tightness between the fitting cylinder portion 31 and the main outer peripheral surface 21a can be enhanced.
[0029]
【The invention's effect】
In the first aspect of the present invention, a water storage tank is formed between the fitting tube portion of the rain cover and the small-diameter outer peripheral surface of the insulating pipe, with the step portion of the insulating pipe as the bottom surface and the rib as a partition in the circumferential direction. be able to. Further, the plug hole and the atmosphere side are in communication with each other through the atmosphere opening hole of the rain cover, the water storage tank, and the ventilation hole of the rib.
[0030]
Moreover, since it will be in the state where the conventional outer wall was lost, the part corresponding to the outer wall will become a water storage tank as it is. Accordingly, the water storage tank can be made sufficiently wide. In addition, since the thickness of the outer peripheral surface of the small diameter can be increased and the capacity of the water storage tank can be sacrificed to some extent, it is possible to prevent a molding defect due to defective filling from occurring at one end surface of the outer peripheral surface of the small diameter. Therefore, the defect rate can be reduced. Furthermore, since the outer wall is not required, the structure of the molding die is simplified, and the cost can be reduced.
[0031]
In the invention according to claim 2, since the fitting cylinder part of the rain cover can be supported from the inside by the rib, even when the rain cover is formed of, for example, a material having flexibility, the shape of the fitting cylinder part is changed. It can hold stably and can prevent that a water storage tank narrows.
[0032]
In the invention according to claim 3, the sub-rib can hold the fitting cylinder portion of the rain cover more stably, and the capacity of the water storage tank is further stabilized. Moreover, since the water storage tank is divided into a plurality of parts by the sub-ribs, the water that has infiltrated first accumulates in the water storage tank farthest from the ventilation hole. Therefore, the probability that water enters the plug hole through the ventilation hole can be further reduced.
[0033]
In the invention according to the fourth aspect, since the seal portion closely contacting the inner surface of the plug hole is provided in the fitting tube portion of the rain cover, the conventionally used sealing means such as an O-ring is not required. Therefore, cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a vent structure of a plug cap shown as an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part showing an insulating pipe in the ventilation structure of the plug cap.
FIG. 3 is a plan view showing an insulating pipe in the ventilation structure of the plug cap.
FIG. 4 is a plan view showing an example in which one sub-rib is provided on an insulating pipe in the ventilation structure of the plug cap.
FIG. 5 is a plan view showing an example in which three sub-ribs are provided on an insulating pipe in the ventilation structure of the plug cap.
FIG. 6 is a cross-sectional view of an essential part showing an example in which a seal portion is provided on a rain cover in the ventilation structure of the plug cap.
FIG. 7 is a cross-sectional view of an essential part of a plug cap ventilation structure shown as a conventional example.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a principal part showing an insulating pipe in the ventilation structure of the plug cap.
FIG. 9 is a plan view showing an insulating pipe in the ventilation structure of the plug cap.
[Explanation of symbols]
2 Insulating pipe 2a Opening 3 Rain cover 21a Main outer peripheral surface 22 Step portion 23a Small-diameter outer peripheral surface 24 Rib 24b Ventilation hole 25 Sub-rib 31 Fitting cylinder part 31b Sealing part 32c Air opening hole E1 Plug hole E1a Opening part E2 )

Claims (4)

プラグホール内の点火プラグに電線を案内する絶縁パイプと、前記プラグホールの開口部及びこの開口部側に位置する絶縁パイプの一端側の開口部を覆うレインカバーとを備えたプラグキャップの換気構造であって、
前記絶縁パイプには、その一端側の主外周面から段部を介して縮径する小径外周面を設けると共に、段部から小径外周面に沿って一端側に突出するリブを設け、 前記レインカバーには、前記小径外周面と所定の間隔をおいて延在し、かつ前記主外周面に液密に嵌合する嵌合筒部を設け、該嵌合筒部の内側に前記絶縁パイプの上端が嵌合し、前記嵌合筒部と前記小径外周面との間につながる大気開放孔を設け、前記リブには、その一端側に開口すると共に、プラグホール内につながる換気孔を設け、前記レインカバーの嵌合筒部と前記絶縁パイプの前記小径外周面との間に、前記絶縁パイプの上端が嵌合した上方で前記絶縁パイプの段部を底面とし、前記リブを周方向の仕切とする貯水槽を形成したことを特徴とするプラグキャップの換気構造。
Ventilation structure of a plug cap comprising an insulating pipe for guiding an electric wire to an ignition plug in the plug hole, and a rain cover that covers the opening of the plug hole and an opening on one end side of the insulating pipe located on the opening side Because
The insulating pipe is provided with a small-diameter outer peripheral surface that is reduced in diameter from a main outer peripheral surface on one end side through a step portion, and is provided with a rib that protrudes from the step portion along the small-diameter outer peripheral surface to one end side, Is provided with a fitting cylinder portion extending at a predetermined distance from the outer peripheral surface of the small diameter and liquid- tightly fitting to the main outer peripheral surface, and an upper end of the insulating pipe is provided inside the fitting cylinder portion. Is fitted, and an air opening hole is provided between the fitting tube portion and the small-diameter outer peripheral surface, and the rib is provided with a ventilation hole that opens to one end side thereof and is connected to the plug hole. Between the fitting cylinder portion of the rain cover and the outer peripheral surface of the small diameter of the insulating pipe, the upper end of the insulating pipe is fitted , and the step portion of the insulating pipe is used as the bottom surface, and the rib is a circumferential partition. Plug cap ventilation structure characterized by forming a water storage tank .
請求項1記載のプラグキャップの換気構造において、
リブは、レインカバーの嵌合筒部を内側から支えるようになっていることを特徴とするプラグキャップの換気構造。
The ventilation structure of the plug cap according to claim 1,
The plug cap ventilating structure is characterized in that the rib is adapted to support the fitting tube portion of the rain cover from the inside.
請求項1又は2記載のプラグキャップの換気構造において、 絶縁パイプには、段部から小径外周面に沿って一端側に突出し、レインカバーの嵌合筒部を内側から支えるサブリブを設けたことを特徴とするプラグキャップの換気構造。  The ventilation structure of the plug cap according to claim 1 or 2, wherein the insulating pipe is provided with a sub-rib that protrudes from the step portion to the one end side along the outer peripheral surface of the small diameter and supports the fitting cylinder portion of the rain cover from the inside. Ventilation structure of the plug cap as a feature. 請求項1、2又は3記載のプラグキャップの換気構造において、
レインカバーの嵌合筒部には、プラグホールに密着するシール部を設けたことを特徴とするプラグキャップの換気構造。
In the vent structure of the plug cap according to claim 1, 2, or 3,
A plug cap ventilating structure characterized in that a seal portion that is in close contact with the plug hole is provided in the fitting tube portion of the rain cover.
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