JP4284587B2 - Comfortable bedding - Google Patents
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Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、吸湿性、放湿性が高く、使用される環境において、人や環境に快適性を与えるために使用することができる積層体を組み入れた寝装品であり、高湿度環境においては吸湿性、結露防止性を発揮し、高温環境においては、冷感を与え、低温環境においては吸湿発熱による保温性など、より快適性を向上させる効果を発揮することができる寝装品に関するものである。より具体的な用途例としては、枕(枕カバー、枕用詰め物など)、敷寝具(敷布団、敷用カバー、中綿、マットレス、ベッドパッド、マイヤー毛布、敷パッド、吸湿パッドなど)、掛寝具(掛布団、掛カバー、マイヤー毛布など)など寝装品に属する分野に使用されるものである。
【0002】
【従来の技術】
寝装品分野においては、快適性を向上させるために、構造的に通気性を向上させて使用時の汗などによる水分の滞留を抑制する方法(例えば、特許文献1)や粒状シリカゲルを保持させて調湿性を付与する方法(例えば、特許文献2)などが提案されている。しかしながら、高温高湿から低温高湿まで、環境にかかわらず、季節を通じて快適に使用することができる寝装品の開発はまだなされていない。
【0003】
【特許文献1】
特開平9−66177号公報(請求項1など)
【特許文献2】
特許第2887648号公報(請求項1など)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決し、オールシーズンにわたって、調湿調温性、使用感、触感などに優れ、快適性を高めた寝装品を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の構成を採用するものである。すなわち、
1.通気性シート(A)、高吸放湿性微粒子とバインダー樹脂とを含有する中間層及び通気性シート(B)又は/及び非通気性シート(C)とを有する積層体であり、該中間層中の高吸放湿性微粒子の含有量が40〜3000g/m2であることを特徴とする快適性に優れた寝装品。
2.中間層のバインダー樹脂が粉末型熱接着性接着剤であり、高吸湿性微粒子/粉末型熱接着性接着剤の質量比が60/40〜95/5であることを特徴とする前記1に記載の快適性に優れた寝装品。
3.粉末型熱接着性接着剤の粒子径が高吸湿性微粒子の粒子径よりも小さいことを特徴とする前記1又は2に記載の快適性に優れた寝装品。
4.請求項1〜3のいずれかの積層体を、枕、敷布団、敷パッド、ベッドパッドのいずれかの構成部材とすることを特徴とする快適性に優れた寝装品。
5.高吸湿性微粒子と粉末型熱接着性接着剤とを質量比が60/40〜95/5で混合し、該混合物を凹凸が付与された通気性シート(A)上に塗布し、次いで、該塗布面の上に通気性シート(B)又は非通気性シート(C)を重ね、かつ粉末型熱接着性接着剤の融点以上の温度で熱処理することにより製造されたことを特徴とする快適性に優れた寝装品。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における通気性シート(A)及び(B)は、スパンボンド不織布、ニードルパンチフェルト不織布、ケミカルボンド不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブロー不織布、さらには、これらの積層体(例SMS等)、連続線状立体網状体、シングルニット、ダブルニット等の丸編、トリコット、ラッセル、ダブルラッセル等の経編、または織物などの繊維構造体である。
【0007】
通気性シート(A)及び(B)の素材は、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリアクリルニトリル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリブチレンテレフタレート系、ポリテトラメチレンテレフタレート系、ポリウレタン系、ポリフェニレンサルファイド系等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の化学繊維、木綿、麻、シルク、ウール、羽毛などの天然繊維もしくはこれらの混用素材が使用でき、通気性シート(A)及び(B)は同じであっても異なっていてもよいが、中間層形成のための粒子支持体として使用する通気性シート(A)は、高吸放湿性微粒子とバインダー樹脂を確実に保持し、固定しやすい形状、厚みであるものが好ましい。この意味で、凹凸を付与した長繊維や短繊維の不織布が好ましい。凹凸の形成する手段としては、ニードルパンチ加工、プリーツ加工、厚さの大きいエアースルー加工等があるが、好ましくはニードルパンチ加工である。
【0008】
本発明における通気性シートの厚さ及び目付は、詳細な用途、素材により異なるが、適宜2〜30mm程度の範囲で変えることが出来る。例えば、枕カバーに組み入れた場合は、厚みは2mmから6mmであり、目付は100g/m2から400g/m2の範囲が好適である。また敷布団に組入れた場合は、厚みは3mmから8mmであり、目付は150g/m2から600g/m2の範囲が好適である。
【0009】
本発明に用いる積層体の中間層中には、高吸放湿性微粒子とバインダー樹脂とを含有する。高吸放湿性微粒子とは、高吸湿性で、かつ放湿性に優れた微粒子であれば、特に化学構造的に限定されるものではなく、例えば、吸湿性シリカなどの無機系、もしくはポリウレタン系、ポリアミド系、ポリエステル系およびポリアクリレート系などの種々の有機系微粒子が使用可能であるが、保持させやすさや軽量化の点で有機微粒子が好ましい。この例として、ポリスチレン系、ポリアクリロニトリル系、ポリアクリル酸エステル系、ポリメタクリル酸エステル系のいずれかのビニル系重合体で、スルホン酸基、カルボン酸基、リン酸基あるいは、それらの金属塩の少なくとも1種の親水基を有し、かつジビニルベンゼン、トリアリルイソシアネートまたはヒドラジンのいずれかで架橋された重合体微粒子が挙げられる。
【0010】
高吸放湿性微粒子の吸湿率(20℃、65%RH)は18%以上が好ましく、より好ましくは25%以上、さらに好ましくは40%以上である。
【0011】
高吸放湿性有機微粒子のうち、特に好ましいものは、アクリロニトリルを主体としたアクリロニトリル系重合体微粒子にヒドラジン処理により架橋結合を導入して、窒素含有量を0.9〜8.1質量%、好ましくは2.9〜8.1質量%の範囲内に調整し、加水分解処理により、残存しているニトリル基量の1.0〜5.0meq/g、好ましくは2.6〜5.0meq/gにカルボキシル基を導入し、次いで既カルボキシル基の50〜90mol%、好ましくは60〜85mol%をMg、Ca、Cu、Zn、Al、Ag、Feより選ばれる1種あるいは2種以上の金属塩型としたものである。なお、調湿機能を損なわない範囲でこれら以外の金属も使用することができる。しかし、その含有量はカルボキシル基量として、5mol%以下である。
【0012】
高吸放湿性微粒子の粒度は、平均粒子径が0.01〜200μm程度のものが使用できるが、調湿調温性の点では、できるだけ細かい方が好ましいが、作業性、バインダー樹脂との混和性の点では、見掛けの粒度は、できるだけ大きいことが好ましく、0.1〜1mm程度の顆粒状に予め成形したものも使用できる。1次的平均粒子径は3μm未満が好ましい。
【0013】
次に、高吸放湿性微粒子とともに中間層を形成するバインダー樹脂は、粉末型熱接着性接着剤が高吸放湿性微粒子と均一に混合できるので好ましい。粉末型熱接着性接着剤の粒子径は、吸高吸放湿性微粒子よりも小さいことが好ましい。粉末型熱接着性接着剤の粒子径が大きいと接着加工後、未接着の高吸放湿性微粒子が多くなり粒子飛散の問題が発生しやすい傾向がある。粉末型熱接着性接着剤の粒子径は高吸放湿性微粒子の1/5以下であることがより好ましい。
【0014】
接着剤樹脂の種類としては、ポリエチレン系、エチレンビニルアルコール系、ポリビニルアルコール系、シリコン系、ウレタン系、アクリル系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリエチレンオキサイド系、ポリオレフィン系またエチレン-アクリル共重合体等の2成分および3成分共重合体などの樹脂が挙げられ、吸湿性微粒子との相溶性、熱接着性に問題なければ、特に限定されないが、親水性樹脂が高吸放湿性微粒子の効果を阻害しない点で好ましい。この意味では吸湿率は3〜50%のものが好ましい。
【0015】
親水性樹脂としては、親水性セグメントとして、ポリアルキレンオキサイド付加重合体、スルホン酸塩、カルボン酸塩等の極性親水基、アミド変成基などを導入した親水性シリコン系樹脂、親水性ウレタン系樹脂、親水性ポリアミド系樹脂、親水性ポリエチレンオキサイド系樹脂で、樹脂自身の吸湿性、透湿性が高いものが挙げられる。
【0016】
中間層における高吸湿性微粒子/粉末型熱接着性接着剤の質量比は、60/40〜95/5が好ましい。高吸湿性微粒子の含有率が95質量%を超えると、高吸湿性微粒子の固着が不十分になり、また、60質量%を下回ると本発明の効果が得られにくくなる傾向がある。
【0017】
中間層中の高吸放湿性微粒子の含有量は、40〜3000g/m2である。高吸放湿性微粒子の含有量が3000g/m2を超えると、高吸湿性微粒子の固着が不十分になり、また、40g/m2を下回ると本発明の効果が得られにくくなる。高吸放湿性微粒子の含有量は、その目的に応じて適宜選択することができるが、製造のしやすさ、製造コストなどから、100〜1000g/m2が好ましく、より好ましくは150〜600g/m2、さらに好ましくは200〜500g/m2である。本発明においては、このように、自由に含有量を選択でき、しかも、多量の高吸放湿性微粒子を含有させても嵩張らず、コンパクトな積層体とすることが可能な利点がある。また、中間層中には、目的に応じて、他の吸湿性粒子、活性炭粉末、セラミックス粒子、シリカ粒子、抗菌剤、消臭剤などの機能性粒子を含有させることができる。
【0018】
本発明における通気性シート(A)、(B)及び中間層からなる積層体の目付は、用途によっても異なるが、通常200〜3500g/m2、厚さ1.0〜50mmが好ましい。取扱い性、製造のしやすさから、好ましくは、目付400〜2000g/m2、厚さ1.5〜30mmであり、さらに好ましくは、目付500〜1000g/m2、厚さ2〜10mmである。
【0019】
本発明における積層体は、一方の通気性シートの上に、高吸湿性微粒子と熱接着性の樹脂バインダーとを付与して接着面を形成すると同時に、該接着面に他の通気性シート又は非通気性シートを重ねて熱接着する方法が好適に採用される。より具体的には、高吸湿性微粒子と粉末型熱接着性接着剤とを質量比が60/40〜95/5で混合し、該混合物を凹凸が付与された通気性シート(A)上に塗布し、次いで、該塗布面の上に通気性シート(B)又は非通気性シート(C)を重ね、かつ粉末型熱接着性接着剤の融点以上の温度で熱処理することを特徴とすることによって製造することができる。
高吸湿性微粒子と粉末型熱接着性接着剤との混合物を通気性シート上に塗布する方法としては、熱ラミネート方式が好ましい。
【0020】
本発明における積層体に用いる通気性シートは、高い吸湿性と高い放湿性とを発揮する中間層の保持及び保護層であるのみならず、水分を含んだ空気の導入層又は放出層の役割を果たすものである。したがって、本発明の調湿積層体を組み入れた寝装品は、中間層が水分を含んだ空気を導入して吸湿すると、吸湿による発熱を発現し、逆に中間層が水分を放湿すると、放湿による吸熱、冷却を発現することができる。
【0021】
本発明における積層体においては、非通気性シート(C)は、通気性シート(B)を介して又は直接に中間層に積層することができる。積層の方法は、特に限定はされず、公知の接着方式が用途及び必要に応じて採用することができ、部分接着、全面接着、仮接着、面ファスナーなどの接着方式あるいは重ねるだけでもよい。例えば、この積層体の非通気性シート(C)側を人体の反対側になるように使用した調湿積層体を組入れた寝装品では、人体から発生する水分は逃げ場所がないのでほとんど中間層が吸収することになり、吸湿発熱性を高めることができ、保温性が向上する。
【0022】
非通気性シート(C)としては、フィルム、シートあるいはフィルムと不織布の積層体などが使用可能である。フィルムやシートは、公知の合成樹脂製のものが使用でき、用途に応じて必要により防水性、透湿性、耐候性などのものを適宜使用することができる。
【0023】
また、本発明における調湿積層体を組み入れた寝装品において、積層体中間層の両側が通気性シートになる場合は、さらに繊維構造体層(D)を積層することができる。この繊維構造体層(D)とは、前記の通気性シート(A)や(B)を構成する繊維と同様な繊維が使用でき、編物、織物、立体網状体、硬綿クッション材などである。繊維構造体層(D)の目付や厚さは、用途や目的によって適宜選択できるが、通常、目付は40〜1000g/m2、厚さ0.1〜50mmが好適である。
【0024】
繊維構造体層(D)の積層の方法は、特に限定はされず、公知の接着方式を用途及び必要に応じて公知の接着方式を適宜採用することができる。部分接着、全面接着、仮接着、面ファスナーなどの接着方式あるいは重ねるだけでもよい。例えば、この積層体の繊維構造体層(D)側を人体の反対側になるように使用すると、人体から発生する水分は、中間層、繊維構造体層(D)を通って放出することができ、中間層からの水分の放出に伴う吸熱、冷却効果によって冷感を得ることができる。
【0025】
本発明における調湿調温積層体を組み入れた寝装品において、調湿調温積層体を肌に近い面に組み込んで使用するとひんやり感を感じる寝装品が得られる。また床に近い面に組み込んで使用すると逆に暖かく感じる。
例えば、調湿調温積層体を枕カバーと枕の詰め物との間の構成部品として使用し、積層体を肌側にして使用すると、ひんやり感を感じることができ夏季においても暑熱感を感じない枕を得ることができる。
一方、調湿調温積層体を敷布団の側地と詰め物との間の構成部品として使用し、積層体を床側にして使用すると、床側からの熱や水分の移動を遮断することができ、結露を防止し、冬季において就寝時に体熱が奪われるのを抑制することができ、保温性に優れる敷寝具を得ることができる。
【0026】
したがって、本発明の調湿積層体を組み入れた寝装品は、高温高湿度環境においてはその吸湿性により、暑熱感を抑制しひんやり感を与えるため快適さが増し、また低温高湿環境においては結露による体の冷え感を抑制し保温効果をより高く維持させることができるため快適さが増し、よってシーズンを通じて快適な寝装品を提供することができる。
【0027】
本発明における積層体は、積層の組み合わせ相手、組み合わせ順序、などの組み合わせ方によっても、特性を変化させることができ、さらに積層体の表、裏など使用の仕方にとっても特性を変化させることができるので、様々な寝装品に適用して所望の快適性を付与することができる。具体的な例としては、枕(枕カバー、枕用詰め物など)、敷寝具(敷布団、敷用カバー、中綿、マットレス、ベッドパッド、マイヤー毛布、敷パッド、吸湿パッドなど)、掛寝具(掛布団、掛カバー、マイヤー毛布など)など寝装品の様々な分野の部材に使用することができる。
【0028】
【実施例】
以下に本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
実施例1
調温調湿積層体の作製:
ニードルパンチ加工されたポリエステルスパンボンド不織布(繊度2.2dtex、厚さ1.7mm、目付130g/m2)(下層:シートA)に、平均粒子径50μmの架橋アクリル系微粒子(日本エクスラン工業社製HU100P、20℃、65%RH環境下の吸湿率40%)と融点106℃、平均粒径10μmのエチレン-アクリル共重合体パウダーとの混合物(85/15質量比)を200g/m2の付与量になるようにパウダー塗布機で塗布した後、更にその上から下層と同様の不織布(上層:シートB)を積層し、150℃でラミネート加工機を用いて接着積層を行い、見掛け厚さ3mm、目付460g/m2の調温調湿積層体を得た。得られた積層体の端部の周囲を変性オレフィン系樹脂(融点110℃)を用いて巾2mm、厚さ2mmの樹脂シールを行なった。
【0029】
寝装品(枕)の作製:
枕用詰め物として、東洋紡績社製ポリエステル綿エスマーブル(登録商標)(11dtex、繊維長64mm)と東洋紡績社製ポリエステル綿エスアップ(登録商標)(7.8dtex、繊維長70mm)とを各々質量比にして50%ずつ混合し、厚みを100mmとしたものを、ブロード織物(ポリエステル65%綿35%、40番手紡績糸使用)を側地として包み込みんだものを作製した。(側地1) この側地1に、上記調温調湿積層体と上記詰め物部材を、調温調湿積層体が側地の片側面と詰め物部材との間になるように、同時に挿入し、幅32cm×長さ54cm×厚さ10cmの枕を作製した。
【0030】
比較例1
側地、詰め物部材は実施例1と同じのものを用い、他のものは組み入れず、側地と記載の詰め物部材のみからなる枕を作製した。
【0031】
実施例2
調温調湿積層体の作製:
ニードルパンチされたポリエステルスパンボンド不織布(繊度2.2dtex、厚さ1.7mm、目付130g/m2)(下層:シートA)に、平均粒子径50μmの架橋アクリル系微粒子(日本エクスラン工業社製HU100P、20℃、65%RH環境下の吸湿率40%)と融点106℃、平均粒径10μmのエチレン-アクリル共重合体パウダーの混合物(85/15質量比)300g/m2をパウダー塗布機で塗布した後、更に上からポリプロピレンSMS不織布[スパンボンド不織布(繊度2.2dtex、目付30g/m2)/メルトブロー不織布(繊度0.2dtex、目付20g/m2)/スパンボンド不織布(繊度2.2dtex、目付20g/m2)](上層:シートB)を積層し、150℃でラミネート加工機を用いて接着積層を行い、見掛け厚さ2.6mm、目付500g/m2の調温調湿積層体を得た。得られた積層体の端部周囲を変性オレフィン系樹脂(融点110℃)を用いて巾2mm、厚さ2mmの樹脂シールを行なった。
【0032】
寝装品(敷布団)の作製:
敷布団の中綿(詰め物)部材として、ポリエステル系エラストマーからなる、曲率を有した連続の繊維が互いに不規則に交絡し、接触した点を有した厚さが35mmの立体的な構造体で、その繊維の繊維径が1.2mm、嵩密度が45kg/m3である線条ランダムル−プからなる三次元立体構造網状体を用い、クッション材を包む側地は、東洋紡績社製ポリエステルふとん綿エスマーブル(登録商標)(11dtex、繊維長64mm)と東洋紡績社製コンフォロフト(登録商標)(6.6dtex、繊維長76mm)とを各々質量比にして50%ずつ混合し、厚みを10mmとしたものを、ブロード織物(ポリエステル65%綿35%、40番手紡績糸使用)を側地として包み込み、7cm角でキルティングを行なったものを用いた。(側地2)この側地2に、上記調温調湿積層体と上記中綿部材を、調温調湿積層体が側地の片側面と中綿部材との間になるように、ともに挿入し、幅90cm×長さ180cm×厚さ5.5cmの敷布団を作製した。
【0033】
比較例2
側地、中綿部材は実施例2と同じのものを用い、他のものは組み入れず、側地と記載の中綿部材座席のみからなる敷布団を作製した。
【0034】
実施例3
調温調湿積層体の作製:
実施例2において、上層にフィルムラミネートしたスパンボンド不織布(カレンダーロール処理されたポリエステルスパンボンド(繊度2.2dtex、目付50g/m2)に透湿性ポリエステルエラストマーフィルム(30μm)をラミネート積層したもの:シートB、C)を使用する以外は実施例2と同様にして、見掛け厚さ2.6mm、目付510g/m2の調温調湿積層体を得た。得られた積層体の端部周囲を変性オレフィン系樹脂(融点110℃)を用いて巾2mm、厚さ2mmの樹脂シールを行なった。
【0035】
寝装品(マットレス)の作製:
定法により製造された繊度6デニール、中空断面の立体捲縮を有するポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルステープル(イ)と、芯鞘型で芯部がポリエチレンテレフタレート、鞘部が酸成分がテレフタレートとイソフタレート、グリコール成分がエチレングリコールを共重合した融点が110℃の低融点ポリエステルからなる4デニールの熱接着繊維(ロ)とを、イ/ロ=65/35重量比に混合開繊してウェッブとしたものを積層して、嵩密度が45kg/m3、厚み85mmになるように圧縮後、160℃の熱風で10分間接着処理後冷却して作成した平板のポリエステル硬綿を切断して、実施例2に使用した側地2に、上記調温調湿積層体とともに、上記調温調湿積層体が側地の片側面とクッション部材との間になるように挿入して、幅83cm×長さ191cm×厚さ8.8cmの寝具用マットレスを作製した。
【0036】
比較例3
側地、マットレス用クッション材は実施例3と同じのものを用い、他のものは組み入れず、側地と記載のクッション材のみからなるマットレスを作製した。
【0037】
実施例4
調温調湿積層体の作製:
実施例2において、上層にフィルムラミネートしたスパンボンド不織布(カレンダーロール処理されたポリエステルスパンボンド(繊度2.2dtex、目付50g/m2)に透湿性ポリエステルエラストマーフィルム(30μm)をラミネート積層したものシートB、C)を使用する以外は実施例2と同様にして、見掛け厚さ2.6mm、目付510g/m2の調温調湿積層体を得た。得られた積層体の端部周囲を変性オレフィン系樹脂(融点110℃)を用いて巾2mm、厚さ2mmの樹脂シールを行なった。
【0038】
寝装品(吸湿パッド)の作製:
東洋紡績社製コンフォロフト(登録商標)(6.6dtex、繊維長76mm)と東洋紡績社製アクアマーブル(登録商標)(繊度4.0dtex、繊維長51mm)とを各々重量比にして85%対15%ずつ混合開繊してウェッブとしたものを積層して、目付400g/m2、厚さ4mmになるように圧縮後、160℃の熱風で10分間接着処理後冷却して作成した平板のポリエステル綿の片面に上記実施例4の調温調湿積層体のフィルム面側に積層し、周囲をバイアステープでくるんで縫製し、幅86cm×長さ180cm×厚さ0.7cmの吸湿パッドを作製した。
【0039】
比較例4
構成部材は実施例4と同じのものを用い、他のものは組み入れず、構成部材のみの周囲をバイアステープでくるんで縫製した吸湿パッドを作製した。
【0040】
作製したこれらの寝装品について、次の(1)および(2)の方法で物性評価を、(3)の方法で人による感覚の評価を行なった。
【0041】
(1)モデル暑熱感の評価
カトーテック社製サーモラボII試験機を用い、保温性測定条件にて熱板設定温度35℃で実施例及び比較例の積層体について、以下のような降温のしやすさの評価を行った。すなわち、35℃熱板上に積層体を通気性シートA側を熱板側にして置き、積層体と熱板の間で熱板に取り付けられた温度センサ(熱電対)が一定温度に達した後、20℃、65%RH環境下にて熱板のヒーターを停止させて降温させ、降温開始20分経過時の温度低下を測定した。この値が大きい方が、熱源から離した時の熱移動が早く起こっていることを示し、暑熱感が少なく、快適と感じられる。
【0042】
(2)モデルひんやり感の評価
カトーテック社製サーモラボII試験機を用い、保温性測定条件にて熱板設定温度35℃で実施例及び比較例の積層体について、以下のような昇温のしやすさの評価を行った。すなわち、35℃に設定した熱板上に、20℃、65%RH環境下にて調整した積層体を通気性シートA側を熱板側にして置き、積層体と熱板の間で熱板に取り付けられた温度センサ(熱電対)で積層体を置いた後の昇温開始5分経過時の温度上昇を測定した。この値の低い方が、熱源に接した時の熱移動が少ないことを示し、ひんやり感が感じられ、快適となる。
【0043】
(3)人による評価
女性モニター5名が綿100%のブロード織物のパジャマ上下を着用して、32℃、70%RH環境、または15℃、70%RH環境にしたフローリングの室内で、本発明の調湿積層体を組み入れた寝装品の使用を行い(20分間仰臥する)、その時の感覚をアンケート調査により評価した。なおそれぞれの寝装品について、積層体の設置面は、枕は肌側面、敷布団は肌側面、マットレスは床面、吸湿パッドは床面側になるようにして使用した。アンケート項目は、32℃、70%RHにおいては、暑熱感、ひんやり感、15℃、70%RHにおいては、冷え感、湿り感である。それぞれ背面における感覚判定とし、以下の基準により評価させ、5人の回答結果を平均して判断した。
(ア)暑熱感
○・・・特に変化を感じない、△・・・やや暑い、 ×・・・暑い
(イ)ひんやり感
○・・・ひんやりと感じる、△・・・少しひんやりと感じる、×・・・特に変化を感じない
(ウ)冷え感
○・・・特に変化を感じない、△・・・やや冷え感を感じる、×・・・冷え感を感じる
(エ)湿り感
○・・・特に変化を感じない、△・・・少し湿り感を感じる、×・・・湿り感を感じる
【0044】
表1は、実施例及び比較例の結果をまとめたものである。
【表1】
【0045】
表1の結果から、本発明の寝装品において、枕では、実施例に示したように、調湿調温性に優れた積層体を用いることにより、頭部の暑熱感を抑えられ快適であるのに対し、比較例では、暑熱感は高いままであった。また敷布団では、実施例はひんやり感が感じられ、暑熱感がやわらげられて快適なものであったが、比較例では暑熱感は高いままであった。マットレスでは、実施例は冷え感や湿り感が抑えられ快適であるのに対し、比較例では冷え感や湿り感が生じていた。吸湿パッドでは、実施例は冷え感や湿り感が抑えられ快適であるのに対し、比較例では冷え感や湿り感は少ないものの、実施例の方がより優れる結果であった。以上のように本発明の寝装品によれば、オールシーズンを通じて従来の寝装品よりも快適な製品が得られた。
【0046】
【発明の効果】
本発明によれば、枕、布団、ベッドおよびそれらとともに使用される関連製品などの寝装品分野において、調湿調温性、使用感、触感などに優れ、オールシーズンにわたって、快適性を高めた寝装品を提供することができる。[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention is a bedding that incorporates a laminate that is highly hygroscopic and moisture-releasing and that can be used to provide comfort to people and the environment in the environment in which it is used. The present invention relates to a bedding that exhibits anti-condensation properties, provides a cooling sensation in a high temperature environment, and can exhibit an effect of improving comfort, such as heat retention by moisture absorption heat generation in a low temperature environment. More specific examples of applications include pillows (pillow covers, pillow stuffing, etc.), bedclothes (bedclothes, bedspreads, batting, mattresses, bed pads, Meyer blankets, bed pads, moisture absorbent pads, etc.), bedclothes ( Such as a comforter, a cover, a Meyer blanket, etc.).
[0002]
[Prior art]
In the bedding products field, in order to improve comfort, a method of structurally improving air permeability to suppress moisture retention due to sweat during use (for example, Patent Document 1) or holding granular silica gel is used. A method of imparting wettability (for example, Patent Document 2) has been proposed. However, no bedding has been developed that can be used comfortably throughout the season, regardless of the environment, from high temperature and high humidity to low temperature and high humidity.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-66177 (Claim 1 etc.)
[Patent Document 2]
Japanese Patent No. 2887648 (Claim 1 etc.)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a bedding product that is excellent in humidity conditioning, use feeling, touch feeling and the like and has improved comfort over all seasons.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following configuration. That is,
1. A laminate comprising a breathable sheet (A), an intermediate layer containing highly hygroscopic fine particles and a binder resin, and a breathable sheet (B) and / or a non-breathable sheet (C), A bedding product with excellent comfort, characterized in that the high moisture absorption / release fine particle content is 40 to 3000 g / m 2 .
2. 2. The binder resin of the intermediate layer is a powder-type heat-adhesive adhesive, and the mass ratio of highly hygroscopic fine particles / powder-type heat-adhesive adhesive is 60/40 to 95/5, Comfortable bedding.
3. 3. The comfortable bedding according to 1 or 2 above, wherein the particle size of the powder-type heat-adhesive adhesive is smaller than the particle size of the highly hygroscopic fine particles.
4). A bedding excellent in comfort, wherein the laminate according to any one of claims 1 to 3 is a constituent member of any one of a pillow, a mattress, a mat pad, and a bed pad.
5. The highly hygroscopic fine particles and the powder type heat-adhesive adhesive are mixed at a mass ratio of 60/40 to 95/5, and the mixture is applied onto the breathable sheet (A) provided with irregularities, Comfort produced by overlaying a breathable sheet (B) or a non-breathable sheet (C) on the coated surface and heat-treating at a temperature above the melting point of the powder-type heat-adhesive adhesive Excellent bedding.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The breathable sheets (A) and (B) in the present invention are a spunbond nonwoven fabric, a needle punched felt nonwoven fabric, a chemical bond nonwoven fabric, a thermal bond nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a melt blown nonwoven fabric, and a laminate thereof (e.g., SMS). ), Continuous linear solid network, circular knitting such as single knit and double knit, warp knitting such as tricot, raschel and double raschel, or fiber structure such as woven fabric.
[0007]
The breathable sheets (A) and (B) are made of polyester, polyamide, polyacrylonitrile, polyethylene, polypropylene, polybutylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polyurethane, polyphenylene sulfide, etc. Synthetic fibers, chemical fibers such as rayon, acetate, etc., natural fibers such as cotton, hemp, silk, wool, feathers or mixed materials can be used, and the breathable sheets (A) and (B) are the same or different However, the air-permeable sheet (A) used as the particle support for forming the intermediate layer has a shape and thickness that are easy to fix and securely hold the highly hygroscopic fine particles and the binder resin. preferable. In this sense, a non-woven fabric of long fibers or short fibers provided with irregularities is preferable. As means for forming the unevenness, there are needle punching, pleating, air through processing with a large thickness, etc., but needle punching is preferable.
[0008]
The thickness and basis weight of the breathable sheet in the present invention vary depending on the detailed application and material, but can be appropriately changed within a range of about 2 to 30 mm. For example, when incorporated in a pillow cover, the thickness is preferably 2 mm to 6 mm, and the basis weight is preferably in the range of 100 g / m 2 to 400 g / m 2 . Further, when incorporated in a mattress, the thickness is preferably 3 mm to 8 mm, and the basis weight is preferably in the range of 150 g / m 2 to 600 g / m 2 .
[0009]
The intermediate layer of the laminate used in the present invention contains highly hygroscopic fine particles and a binder resin. Highly hygroscopic fine particles are not particularly limited in terms of chemical structure as long as they are highly hygroscopic and finely hygroscopic, for example, inorganic such as hygroscopic silica, or polyurethane, Various organic fine particles such as polyamide-based, polyester-based, and polyacrylate-based materials can be used, but organic fine particles are preferable from the viewpoint of ease of holding and weight reduction. Examples of this are vinyl polymers such as polystyrene, polyacrylonitrile, polyacrylate, polymethacrylate, sulfonic acid groups, carboxylic acid groups, phosphoric acid groups, or metal salts thereof. Examples thereof include polymer fine particles having at least one hydrophilic group and crosslinked with either divinylbenzene, triallyl isocyanate, or hydrazine.
[0010]
The moisture absorption rate (20 ° C., 65% RH) of the highly hygroscopic fine particles is preferably 18% or more, more preferably 25% or more, and further preferably 40% or more.
[0011]
Among the highly hygroscopic organic fine particles, particularly preferred are those in which a crosslink is introduced into acrylonitrile-based polymer fine particles mainly composed of acrylonitrile by hydrazine treatment, and the nitrogen content is 0.9 to 8.1% by mass, preferably Is adjusted in the range of 2.9 to 8.1% by mass, and is hydrolyzed to 1.0 to 5.0 meq / g, preferably 2.6 to 5.0 meq / g of the amount of nitrile group remaining. 1 to 2 or more kinds of metal salts selected from Mg, Ca, Cu, Zn, Al, Ag and Fe after introducing a carboxyl group into g and then 50 to 90 mol%, preferably 60 to 85 mol% of the existing carboxyl group It is a type. In addition, metals other than these can also be used in the range which does not impair a humidity control function. However, the content is 5 mol% or less as the amount of carboxyl groups.
[0012]
As the particle size of the highly hygroscopic fine particles, those having an average particle size of about 0.01 to 200 μm can be used, but in terms of humidity control, the finer one is preferable, but the workability and mixing with the binder resin are preferred. From the viewpoint of properties, it is preferable that the apparent particle size is as large as possible. The primary average particle diameter is preferably less than 3 μm.
[0013]
Next, the binder resin that forms the intermediate layer together with the highly hygroscopic fine particles is preferable because the powder-type heat-adhesive adhesive can be uniformly mixed with the high hygroscopic fine particles. The particle diameter of the powder-type heat-adhesive adhesive is preferably smaller than that of the superabsorbent and hygroscopic fine particles. If the particle size of the powder-type heat-adhesive adhesive is large, there is a tendency that after adhesion processing, the amount of unadsorbed highly hygroscopic fine particles increases and the problem of particle scattering tends to occur. The particle size of the powder type heat-adhesive adhesive is more preferably 1/5 or less of the highly hygroscopic fine particles.
[0014]
Types of adhesive resin include polyethylene, ethylene vinyl alcohol, polyvinyl alcohol, silicon, urethane, acrylic, polyester, polyamide, polyethylene oxide, polyolefin, ethylene-acrylic copolymer, etc. Resins such as two-component and three-component copolymers are listed, and there is no particular limitation as long as there is no problem with compatibility with hygroscopic fine particles and thermal adhesiveness, but the hydrophilic resin does not inhibit the effect of the high hygroscopic fine particles. This is preferable. In this sense, the moisture absorption rate is preferably 3 to 50%.
[0015]
As the hydrophilic resin, as hydrophilic segments, polyalkylene oxide addition polymers, polar hydrophilic groups such as sulfonates and carboxylates, hydrophilic silicone resins introduced with amide-modified groups, hydrophilic urethane resins, Examples of the hydrophilic polyamide-based resin and hydrophilic polyethylene oxide-based resin include those having high hygroscopicity and moisture permeability of the resin itself.
[0016]
The mass ratio of the highly hygroscopic fine particles / powder type heat-adhesive adhesive in the intermediate layer is preferably 60/40 to 95/5. When the content of the highly hygroscopic fine particles exceeds 95% by mass, the high hygroscopic fine particles are not sufficiently fixed, and when the content is less than 60% by mass, the effect of the present invention tends to be hardly obtained.
[0017]
The content of the highly hygroscopic fine particles in the intermediate layer is 40 to 3000 g / m 2 . When the content of the highly hygroscopic fine particles exceeds 3000 g / m 2 , the high hygroscopic fine particles are not sufficiently fixed, and when the content is less than 40 g / m 2 , the effect of the present invention is hardly obtained. The content of the highly hygroscopic fine particles can be appropriately selected according to the purpose, but is preferably 100 to 1000 g / m 2 , more preferably 150 to 600 g / m 2 from the viewpoint of ease of production and production cost. m 2 , more preferably 200 to 500 g / m 2 . In the present invention, as described above, there is an advantage that the content can be freely selected, and even if a large amount of highly hygroscopic fine particles are contained, it is not bulky and can be a compact laminate. Further, in the intermediate layer, functional particles such as other hygroscopic particles, activated carbon powder, ceramic particles, silica particles, antibacterial agents, and deodorants can be contained depending on the purpose.
[0018]
The basis weight of the laminate comprising the air-permeable sheets (A) and (B) and the intermediate layer in the present invention varies depending on the application, but is usually preferably 200 to 3500 g / m 2 and a thickness of 1.0 to 50 mm. From the viewpoint of handling and ease of production, the basis weight is preferably 400 to 2000 g / m 2 and the thickness is 1.5 to 30 mm, and more preferably the basis weight is 500 to 1000 g / m 2 and the thickness is 2 to 10 mm. .
[0019]
In the laminate of the present invention, a highly hygroscopic fine particle and a heat-adhesive resin binder are provided on one air-permeable sheet to form an adhesive surface, and at the same time, another air-permeable sheet or non-coated material is formed on the adhesive surface. A method in which a breathable sheet is stacked and thermally bonded is suitably employed. More specifically, the highly hygroscopic fine particles and the powder type heat-adhesive adhesive are mixed at a mass ratio of 60/40 to 95/5, and the mixture is formed on the breathable sheet (A) provided with irregularities. Applying, and then overlaying the breathable sheet (B) or non-breathable sheet (C) on the coated surface, and heat-treating at a temperature equal to or higher than the melting point of the powder type heat-adhesive adhesive. Can be manufactured by.
As a method of applying the mixture of the highly hygroscopic fine particles and the powder type heat-adhesive adhesive on the breathable sheet, a heat laminating method is preferable.
[0020]
The breathable sheet used for the laminate in the present invention is not only a holding and protective layer for the intermediate layer that exhibits high hygroscopicity and high moisture releasing property, but also serves as a moisture-containing air introduction layer or discharge layer. To fulfill. Therefore, the bedding incorporating the humidity control laminate of the present invention generates heat due to moisture absorption when the intermediate layer absorbs moisture containing air, and conversely, when the intermediate layer releases moisture, the moisture release Endothermic and cooling due to can be expressed.
[0021]
In the laminate in the present invention, the non-breathable sheet (C) can be laminated to the intermediate layer via the breathable sheet (B) or directly. The method of lamination is not particularly limited, and a known adhesion method can be employed as needed and necessary, and may be an adhesion method such as partial adhesion, full-surface adhesion, temporary adhesion, and hook-and-loop fastener, or overlapping. For example, in a bedding that incorporates a humidity control laminate using the non-breathable sheet (C) side of this laminate on the opposite side of the human body, there is no escape space for moisture generated from the human body, so there is almost no intermediate layer. It absorbs, and the moisture absorption exothermic property can be enhanced, and the heat retention is improved.
[0022]
As the non-breathable sheet (C), a film, a sheet or a laminate of a film and a nonwoven fabric can be used. As the film and sheet, those made of a known synthetic resin can be used, and those having waterproofness, moisture permeability, weather resistance and the like can be appropriately used depending on the application.
[0023]
Moreover, in the bedding that incorporates the humidity control laminate according to the present invention, when both sides of the laminate intermediate layer become a breathable sheet, the fiber structure layer (D) can be further laminated. As the fiber structure layer (D), fibers similar to the fibers constituting the breathable sheets (A) and (B) can be used, and are knitted fabrics, woven fabrics, three-dimensional networks, hard cotton cushion materials, and the like. . Although the fabric weight and thickness of a fiber structure layer (D) can be suitably selected according to a use or an objective, 40-1000 g / m < 2 > and a thickness of 0.1-50 mm are suitable normally.
[0024]
The method for laminating the fiber structure layer (D) is not particularly limited, and a known adhesion method can be appropriately adopted as the application and need. Adhesion methods such as partial adhesion, full-face adhesion, temporary adhesion, and hook-and-loop fastener, or just overlapping may be used. For example, when the fiber structure layer (D) side of this laminate is used to be opposite to the human body, moisture generated from the human body may be released through the intermediate layer and the fiber structure layer (D). And a cool feeling can be obtained by the endothermic and cooling effects associated with the release of moisture from the intermediate layer.
[0025]
In the bedding product incorporating the humidity control layered product in the present invention, when the humidity control layered product is incorporated and used on a surface close to the skin, a bedding product that feels cool can be obtained. On the other hand, when used on a surface close to the floor, it feels warm.
For example, if you use a humidity-controlled laminate as a component between a pillow cover and pillow stuffing, and use the laminate with the skin facing, you can feel cool and not feel the heat even in summer You can get a pillow.
On the other hand, if the humidity control layered product is used as a component between the side of the mattress and the padding, and the laminate is used on the floor side, the movement of heat and moisture from the floor side can be blocked. In addition, it is possible to prevent dew condensation, suppress body heat from being taken away at bedtime in winter, and obtain a bedclothing having excellent heat retention.
[0026]
Therefore, the bedding incorporating the humidity control laminate of the present invention has a higher hygroscopicity in a high temperature and high humidity environment, thereby increasing the comfort to suppress a feeling of heat and providing a cool feeling, and in a low temperature and high humidity environment, it is caused by condensation. The feeling of cooling the body can be suppressed and the heat-retaining effect can be maintained at a higher level, so that the comfort is increased, and thus comfortable bedding can be provided throughout the season.
[0027]
The laminated body in the present invention can change the characteristics depending on the combination partner of the lamination, the order of combination, etc., and can also change the characteristics depending on how to use the front and back of the laminated body. Therefore, it can be applied to various beddings to give desired comfort. Specific examples include pillows (pillow covers, pillow stuffing, etc.), mattresses (bedclothes, mattress covers, batting, mattresses, bed pads, Meyer blankets, mattress pads, hygroscopic pads, etc.), bedding (quilts, It can be used for members in various fields of bedding such as hanging covers and Meyer blankets.
[0028]
【Example】
Examples of the present invention will be specifically described below, but the present invention is not limited to these examples.
Example 1
Preparation of temperature-controlled and humidity-controlled laminate:
Polyester spunbonded nonwoven fabric (fineness 2.2 dtex, thickness 1.7 mm, basis weight 130 g / m 2 ) (lower layer: sheet A) (cross-linked acrylic fine particles having an average particle size of 50 μm (manufactured by Nippon Exlan Kogyo Co., Ltd.) 200 g / m 2 of a mixture (85/15 mass ratio) of HU100P, moisture absorption rate of 40% in an environment of 20 ° C. and 65% RH), melting point of 106 ° C. and ethylene-acrylic copolymer powder having an average particle size of 10 μm after coating with powder coating machine so that the amount, further thereon or we lower layer and the same non-woven fabric (top: sheet B) were stacked, subjected to adhesive lamination using a laminator at 0.99 ° C., the apparent thickness A temperature-controlled and humidity-controlled laminate having a thickness of 3 mm and a basis weight of 460 g / m 2 was obtained. A resin seal having a width of 2 mm and a thickness of 2 mm was performed around the end of the obtained laminate using a modified olefin resin (melting point: 110 ° C.).
[0029]
Making bedding (pillows):
Polyester cotton esmarble (registered trademark) (11 dtex, fiber length 64 mm) manufactured by Toyobo Co., Ltd. and polyester cotton sup (registered trademark) (7.8 dtex, fiber length 70 mm) manufactured by Toyobo Co., Ltd. are used as the stuffing for pillows. A mixture of 50% by weight and a thickness of 100 mm wrapped with a broad fabric (65% polyester, 35% cotton, 40th spun yarn used) as a side fabric was produced. (Side 1) The temperature control and humidity control laminate and the padding member are simultaneously inserted into the side 1 so that the temperature control and humidity control stack is between one side of the side base and the padding member. A pillow having a width of 32 cm, a length of 54 cm, and a thickness of 10 cm was prepared.
[0030]
Comparative Example 1
The side cloth and the stuffing member were the same as those used in Example 1, and other pillows were used.
[0031]
Example 2
Preparation of temperature-controlled and humidity-controlled laminate:
A needle-punched polyester spunbonded nonwoven fabric (fineness: 2.2 dtex, thickness: 1.7 mm, basis weight: 130 g / m 2 ) (lower layer: sheet A) and crosslinked acrylic fine particles having an average particle size of 50 μm (HU100P manufactured by Nippon Exlan Industries Co., Ltd.) , 20 ° C., 65% RH environment moisture absorption rate 40%), melting point 106 ° C., average particle size 10 μm ethylene-acrylic copolymer powder mixture (85/15 mass ratio) 300 g / m 2 with a powder coating machine After coating, the polypropylene SMS nonwoven fabric [spunbond nonwoven fabric (fineness 2.2 dtex, basis weight 30 g / m 2 ) / melt blown nonwoven fabric (fineness 0.2 dtex, basis weight 20 g / m 2 ) / spunbond nonwoven fabric (fineness 2.2 dtex) , Basis weight 20 g / m 2 )] (upper layer: sheet B) and laminating at 150 ° C. using a laminating machine. Adhesion lamination was performed to obtain a temperature-controlled and humidity-adjusted laminate having an apparent thickness of 2.6 mm and a basis weight of 500 g / m 2 . A resin seal having a width of 2 mm and a thickness of 2 mm was performed around the end of the obtained laminate using a modified olefin resin (melting point: 110 ° C.).
[0032]
Production of bedding (bedclothes):
A three-dimensional structure with a thickness of 35 mm, which is made of polyester elastomer and has continuous contact points with irregularly entangled fibers and is in contact with the mattress as a padding (stuffing) member. Using a three-dimensional three-dimensional structure network composed of a linear random loop with a fiber diameter of 1.2 mm and a bulk density of 45 kg / m 3 , the side wrapping the cushion material is a polyester futon cotton fabric manufactured by Toyobo Co., Ltd. Marble (registered trademark) (11 dtex, fiber length 64 mm) and Toyobo Co., Ltd. Conforoft (registered trademark) (6.6 dtex, fiber length 76 mm) were mixed in a mass ratio of 50% to a thickness of 10 mm. The fabric was wrapped with a broad woven fabric (65% polyester, 35% cotton, 40th spun yarn used) as a side and quilted at 7 cm square. (Side 2) The temperature control / humidification laminate and the batting member are inserted into the side 2 together so that the temperature / humidity control laminate is between one side of the side and the batting member. A mattress having a width of 90 cm, a length of 180 cm, and a thickness of 5.5 cm was prepared.
[0033]
Comparative Example 2
The side cloth and the batting member were the same as those used in Example 2, and other mattresses were not incorporated.
[0034]
Example 3
Preparation of temperature-controlled and humidity-controlled laminate:
In Example 2, a spunbonded non-woven fabric (laminated with a calender roll polyester spunbond (fineness: 2.2 dtex, basis weight 50 g / m 2 ) laminated with a moisture-permeable polyester elastomer film (30 μm) in Example 2: sheet A temperature-controlled and humidity-adjusted laminate having an apparent thickness of 2.6 mm and a basis weight of 510 g / m 2 was obtained in the same manner as in Example 2 except that B and C) were used. A resin seal having a width of 2 mm and a thickness of 2 mm was performed around the end of the obtained laminate using a modified olefin resin (melting point: 110 ° C.).
[0035]
Production of bedding (mattress):
Polyester staple (a) made of polyethylene terephthalate having a fineness of 6 denier and a hollow crimped three-dimensional crimp produced by a conventional method, a core-sheath type core with polyethylene terephthalate, a sheath with acid components terephthalate and isophthalate, glycol A 4-denier heat-bonding fiber (b) made of a low melting point polyester having a melting point of 110 ° C., which is a copolymer of ethylene glycol, is mixed and opened at a weight ratio of i / b = 65/35 to obtain a web. After laminating and compressing so as to have a bulk density of 45 kg / m 3 and a thickness of 85 mm, a flat polyester hard cotton prepared by bonding and cooling with hot air at 160 ° C. for 10 minutes was cut into Example 2. Insert into the used side 2 together with the temperature-controlled humidity-controlled laminate so that the temperature-controlled humidity-controlled laminate is between one side of the side and the cushion member Thus, a mattress for bedding having a width of 83 cm, a length of 191 cm, and a thickness of 8.8 cm was produced.
[0036]
Comparative Example 3
The side material and the cushion material for mattress were the same as those in Example 3, and the other materials were not incorporated, and a mattress consisting only of the side material and the described cushion material was produced.
[0037]
Example 4
Preparation of temperature-controlled and humidity-controlled laminate:
In Example 2, a spunbonded nonwoven fabric (laminated with a moisture-permeable polyester elastomer film (30 μm) on a calendered polyester spunbond (fineness 2.2 dtex, basis weight 50 g / m 2 ) sheet B) , C) was used in the same manner as in Example 2 to obtain a temperature-controlled and humidity-adjusted laminate having an apparent thickness of 2.6 mm and a basis weight of 510 g / m 2 . A resin seal having a width of 2 mm and a thickness of 2 mm was performed around the end of the obtained laminate using a modified olefin resin (melting point: 110 ° C.).
[0038]
Production of bedding (moisture absorbing pad):
Toyobo Co., Ltd. Conforoft (registered trademark) (6.6 dtex, fiber length: 76 mm) and Toyobo Co., Ltd. Aqua Marble (registered trademark) (fineness: 4.0 dtex, fiber length: 51 mm) are each 85% by weight. A flat plate made by laminating 15% mixed webs, compressing them to 400 g / m 2 in weight and 4 mm in thickness, bonding with hot air at 160 ° C. for 10 minutes, and cooling. Laminated on one side of polyester cotton on the film surface side of the temperature and humidity controlled laminate of Example 4 above, wrapped around with a bias tape and sewed, a moisture absorbent pad measuring 86 cm wide x 180 cm long x 0.7 cm thick Produced.
[0039]
Comparative Example 4
The component members used were the same as those in Example 4, and other components were not incorporated, and a moisture absorption pad was produced by sewing the periphery of only the component member with a bias tape.
[0040]
About these produced bedding products, the physical property evaluation was performed by the following methods (1) and (2), and the human sense was evaluated by the method (3).
[0041]
(1) Evaluation of model heat sensation Using the Thermolab II tester manufactured by Kato Tech Co., Ltd., it is easy to lower the temperature as follows for the laminates of Examples and Comparative Examples at a heat plate setting temperature of 35 ° C. under the heat retention measurement conditions. The evaluation was done. That is, after the laminated body is placed on the 35 ° C. hot plate with the breathable sheet A side as the hot plate side, the temperature sensor (thermocouple) attached to the hot plate between the laminated body and the hot plate reaches a certain temperature, The temperature of the hot plate heater was stopped and the temperature was lowered in an environment of 20 ° C. and 65% RH, and the temperature drop after 20 minutes from the start of temperature reduction was measured. The larger the value, the faster the heat transfer when it is away from the heat source, the less hot feeling and the more comfortable.
[0042]
(2) Evaluation of model chilliness Using a Thermolab II tester manufactured by Kato Tech Co., Ltd., the laminates of Examples and Comparative Examples were heated as follows with the heat plate setting temperature of 35 ° C. under the heat retention measurement conditions. Ease was evaluated. That is, on a hot plate set at 35 ° C., a laminate adjusted in an environment of 20 ° C. and 65% RH is placed with the breathable sheet A side as the hot plate, and attached to the hot plate between the laminate and the hot plate. The temperature rise after 5 minutes from the start of temperature rise after placing the laminate with the obtained temperature sensor (thermocouple) was measured. A lower value indicates that there is less heat transfer when in contact with the heat source, a cool feeling is felt, and comfort is achieved.
[0043]
(3) Human Evaluation Five female monitors wore 100% cotton broad fabric pajamas and placed in a flooring room at 32 ° C, 70% RH environment, or 15 ° C, 70% RH environment. The bedding in which the humidity control laminated body was incorporated was used (supposed for 20 minutes), and the sense at that time was evaluated by a questionnaire survey. In addition, about each bedding, the installation surface of a laminated body was used so that the pillow might be on the skin side, the mattress should be on the skin side, the mattress should be on the floor, and the moisture absorbent pad should be on the floor. The questionnaire items are hot feeling and cool feeling at 32 ° C. and 70% RH, and cold feeling and wet feeling at 15 ° C. and 70% RH. Each sensory judgment was made on the back side, and the evaluation was made according to the following criteria.
(A) Feeling of heat ○ ・ ・ ・ No particular change, △ ... Slightly hot, × ... Hot (I) Cool feeling ○… Cool feeling, △… Slightly cool, × · · · No particular change (U) cold feeling ○ · · · No particular change, △ · · · Somewhat cold feeling × × · Cold feeling (D) moist feeling ○ · · · No particular change, △ ・ ・ ・ feels slightly wet, × ・ ・ ・ feels wet [0044]
Table 1 summarizes the results of the examples and comparative examples.
[Table 1]
[0045]
From the results of Table 1, in the bedding of the present invention, as shown in the examples, in the pillow, by using a laminated body excellent in humidity control, the heat feeling of the head can be suppressed and it is comfortable. On the other hand, in the comparative example, the feeling of heat remained high. Moreover, in the mattress, the example felt cool and the heat feeling was softened and comfortable, but the heat feeling remained high in the comparative example. In the mattress, the example is comfortable with a feeling of cooling and moistening, whereas the comparative example has a feeling of cooling and moistening. In the case of the moisture absorbing pad, the example is more comfortable because the feeling of cooling and moistness is suppressed, while the comparative example has less feeling of cooling and moistening, but the example is more excellent. As described above, according to the bedding of the present invention, a product more comfortable than the conventional bedding can be obtained throughout the season.
[0046]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the bedding field such as pillows, futons, beds, and related products used together with them, the bedding that is excellent in humidity control, usability, touch, etc., and has improved comfort over all seasons. Can be provided.
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