JP4283060B2 - クレンジングバー、クレンジングバーの特性を改善するための方法、表面を洗浄するための方法、クレンジングバーを調製するための方法 - Google Patents

Description

本発明は、分散した要素を含んだクレンジングバー（cleansing bar）に関する。そのクレンジングバーは、従来のクレンジングバーに比べて、優れた泡立ちおよび洗浄特性を有し、皮膚を剥離するのに有益であり、改善されたつかみ易さを有する。

従来のクレンジングバーに関してはいくつかの課題がある。クレンジングバーに関するひとつの課題は、濡れたときに非常に滑り易いことである。クレンジングバーはシャワーまたは入浴中に用いられるときに利用者の手から滑り出す傾向がある。その場合、利用者はかがんだりひざまずいたりして浴室の床からクレンジングバーを拾い上げなければならない。

クレンジングバーに関する他の課題は、大量の泡を形成しない傾向があることである。生み出される泡は、典型的にはゆっくりと形成されてしかも豊富ではない。多くの利用者は泡立ちを洗浄（クレンジング）の有効性と関連付けるので、従来のクレンジングバーを用いたのでは、最適に体を洗浄するには不十分であるとみなされる可能性がある。

こすり洗いを助ける目的で研磨粒子が組み込まれたスキンクレンジング成分が当業者に知られている。例えば、ＬＯＯＦＡＨ剥離石鹸（LOOFAH Exfoliating Soap）は、アース・セラピューティクス（Earth Therapeutics）から入手可能な市販されている石鹸バー（soap bar）である。その石鹸バーは、露出したヘチマまたはパフの小さい粒子が石鹸バーの全体に分散している。

特許文献１は、水不溶性のガラスバブルを有するスキンクレンジング成分を開示している。特許文献２は、研磨材を含む石鹸バーを開示している。適切な研磨材には、軽石、滑石、および／または、砂がある。

これらの研磨材を含むクレンジング成分は、一般的に、好ましくないあらい感じ、および／または砂の感じを有するという不利益を有し、長時間のこすり洗いに伴う刺激を引き起こすことがある。

水不溶性の微粉化粒子を含む個人用クレンジング成分が、特許文献３に開示されている。微粉化された粒子は、規定された粒子サイズを有し、利用者によって触覚をとおして知覚されない。

特許文献４は、石鹸バー内のスポンジコア、すなわち「構造化された石鹸バー」を開示している。その好ましい構造上の支持は、自然な開いたセルの合成スポンジ材からなる。
米国特許第４，１５５，８７０号明細書（第５欄〜９欄） 米国特許第５，９１０，４７６号明細書（好ましい実施の形態の欄の第２３段落） 米国特許第５，７５３，２４５号明細書（第３欄〜５欄） 米国特許第５，２２１，５０６号明細書（第２欄〜４欄、第１図）

従来技術の開示にもかかわらず、良好なつかみ易さを備え、あらい感じ無しに皮膚を剥離でき、比較的短時間で十分な量の泡を提供するクレンジングバーが依然として必要とされている。本発明は、この必要性に応えるものである。

比較的短時間に十分な量の泡を提供できる良好なつかみ易さおよび剥離特性を備えたクレンジングバーが、長さと直径の比が実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にある複数の分散した要素を組込むことによって得られることが見出された。したがって、本発明は、（ａ）クレンジング成分と、（ｂ）長さと直径の比が実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にある複数の分散した要素とを有するクレンジングバーに関する。

本発明は、上記のクレンジングバーを水で濡らす過程と、濡れたクレンジングバーをこする過程とを有し、水の量およびこする量がクレンジングバーに泡を生み出すのに十分であり、泡立ったレンジングバーを洗浄されるべき表面に適用する過程をさらに有する、表面を洗浄するための方法にも関する。

本発明によれば、比較的短時間に十分な量の泡を提供できる効果がある。

本発明によれば、つかみ易く使用時に利用者の手から滑り出しにくいクレンジングバーを提供できる効果がある。

本発明によれば、比較的少量のクレンジングバーによって従来のクレンジングバーと同じレベルの洗浄が得られるので、より少量のクレンジング成分が洗浄される表面に接触することになり、不必要な表面の損傷および刺激がより少なくなる効果がある。

本発明は、洗浄（クレンジング）成分と複数の分散した要素とを有するクレンジングバーに関する。分散した要素は実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内の長さと直径の比を有する。本発明に基づくクレンジングバーは、ヒトの皮膚または毛、動物の皮膚または毛、衣類および織物、例えば自動車、器械、壁、調理台等の硬い表面など、さまざまな表面を処理するのに用いられる。

分散した要素は、実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内の長さと直径の比を有する限り、天然および合成の両方を含む広範囲の材料から作られてよい。好ましい実施の形態では、分散した要素は、実質的に１００対１から実質的に２５，０００対１までの範囲内の長さと直径の比を有し、より好ましくは実質的に５００対１から実質的に５，０００対１までの範囲内の長さと直径の比を有する。本明細書で用いられている用語「直径」は、分散した要素の円形断面の直径を意味し、いくつかの天然繊維または多葉性の合成繊維（synthetic multilobal fiber）のように分散した要素が円形断面を有しない場合には、用語「直径」は、分散した要素の実際に測定された断面積に等しい面積の円の直径を意味する。

分散した要素の長さは望まれる利点に応じて変わる。大まかに言うと、長さは実質的に０．３１７５ｃｍ（０．１２５インチ）から実質的に１２．７ｃｍ（５．０インチ）までの範囲内で変わり、より好ましくは実質的に１．２７ｃｍ（０．５インチ）から実質的に７．６２ｃｍ（３インチ）までの範囲内で変わり、最も好ましくは実質的に２．５４ｃｍ（１インチ）から実質的に３．８１ｃｍ（１．５インチ）までの範囲内で変わる。

適切な分散した要素には、限定を意図するものではないが、モノフィラメント繊維およびマルチフィラメント繊維（限定を意図するものではない）を含む繊維、フィラメント、粒子、およびそれらの混合物が含まれる。好ましいものとして、ポリエステル繊維、ポリエチレンおよびポリプロピレンのようなポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、レーヨン繊維、綿繊維、羊毛繊維、およびそれらの組み合わせがある。適切なポリアミド繊維の例には、ナイロン６（NYLON 6）、ナイロン６６（NYLON 66）、デュポン（Dupont）から入手可能なＣ−１１３ナイロン（C-133 NYLON）などのナイロンがある。ポリエステル繊維の例には、コサ・ウェルマン社（KoSa, Wellman Inc.）およびシンテック・インダストリー社（Syntec Industries Inc.）から市販されているポリエステルステープルファイバーがある。

本発明で有用な分散した要素は、複数層の構造、コアがある材料からなりシースが他の材料からなるコアおよびシースの構造、または多葉性の構造（multi-lobal structure）を含むさまざまな構成の単一成分の要素、および／または複数の成分の要素であってよい。当業者に知られているように、分散した要素は分割可能または分裂可能であってよい。他の実施の形態では、分散した要素は米国特許第５，７５９，９２６号および同第５，０４７，１８９号に記載されているようにマイクロファイバーであってよく、これらの米国特許の開示内容は本明細書で参照文献として引用される。

ある実施の形態では、クレンジング成分は着色されていてよく、分散した要素も着色されていてよい。分散した要素の色は、クレンジング成分と同じ色または異なる色であってよい。代わりに、分散した要素は異なる色の分散した要素の混合物であってよい。着色された繊維は当業者に知られていて、例えばマーチン・カラー・フィ社（Martin Color-Fi, Inc.）およびコサ（KoSa）を含むさまざまな供給者から入手できる。

さらに他の実施の形態では、分散した要素は水溶性であってよい。本明細書では「水溶性」は分散した要素が水の中で分散（disperse）、分解（disintegrate）、または溶解（dissolve）することを意味する。水溶性の分散した要素に適した材料には、限定を意図するものではないが、米国特許出願第２００２／０２２６９１Ａ１号（本明細書で参照文献として引用される）に記載されているようにポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ＰＥＯとポリプロピレンの混合物がある。他の例には、カネボウ（Kanebo）から商品名LACTRON（登録商標）として販売されているポリ乳酸繊維、リサック・テクノロジーズ社（Lysac Technologies Inc.）から入手可能な商品名LYSORB（登録商標）として販売されているポリサッカリド、およびクラレイ社（Kuraray Co, Ltd.）から入手可能な商品名KURALON K-IIとして販売されているようなポリビニルアルコールがある。

他の実施の形態では、分散した要素は、米国特許第４，３７４，１７４号、同第５，８１７，７１３号、同第６，３７６，０７２号（これらの米国特許の開示内容は本明細書で参照文献として引用される）に記載されたように高吸水性繊維（ＳＡＰ）を含んでいてよい。

分散した要素が繊維からなる場合、繊維のデニール（太さ）は望まれる利益に応じて変えられてよい。典型的には、デニールは、実質的に０．０２５から２５までの範囲内にあり、より好ましくは実質的に１．５から実質的に１５までの範囲内にあり、最も好ましくは実質的に３から実質的に９までの範囲内にある。

クレンジングバー中の分散した要素の量は望まれる利益に応じて変えられてよい。典型的には、分散した要素の量は、クレンジングバー全体の重量に対して、実質的に０．０１重量％から実質的に２０重量％までの範囲内にあり、より好ましくは実質的に０．１重量％から実質的に１０重量％までの範囲内にあり、最も好ましくは実質的に０．５重量％から実質的に５重量％までの範囲内にある。

クレンジングバーに分散した要素を用いることのひとつの懸念は、クレンジングバーを使用すると分散した要素のいくらかが解放されて、続いて解放された要素がシャワー、シンク、浴室の排水管に流れ込むことである。その場合、分散した要素が配水管を詰まらせるかもしれず、あるいは使用者にとって美観上好ましくないかもしれない。

したがって、本発明のある実施の形態では、分散した要素は要素同士が絡み合うまたはもつれるよう十分な長さと直径の比を有して、配水管がつまる可能性、または例えば洗浄された表面上に解放された分散した要素が不愉快に現れることを回避する。この実施の形態では、クレンジングバーが使用されたとき、分散した要素は絡み合いまたはもつれて、規則格子を形成する。この実施の形態での分散した要素の長さと直径の比は好ましくは実質的に１００対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にあり、より好ましくは実質的に１００対１から実質的に２５，０００対１までの範囲内にあり、最も好ましくは実質的に５００対１から実質的に５，０００対１までの範囲内にある。この実施の形態の分散した要素の長さは、典型的には実質的に１．２７ｃｍ（０．５インチ）から実質的に７．６２ｃｍ（３インチ）までの範囲内にあり、好ましくは実質的に１．９０５ｃｍ（０．７５インチ）から実質的に５．０８ｃｍ（２インチ）までの範囲内にある。

本発明のクレンジングバーは通常のクレンジング成分を含む。適切なクレンジング成分は室温で固体または半固体である。有用なクレンジング成分の例として、限定を意図するものではないが、グリセリン石鹸、合成洗剤、およびそれらの混合物を含む脂肪酸石鹸がある。クレンジング成分は「Soap Technology For the 1990’s」に詳細に記載されていて、本明細書においてこの文献は参照文献として引用される。

適切な脂肪酸石鹸の例として、長さが実質的に１０から２２までの炭化水素鎖（カルボキシルカーボンを含む）から誘導された飽和または不飽和の石鹸がある。その石鹸は、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、トリエタノールアンモニウム塩、およびそれらの混合物からなる。本発明に有用なグリセリン石鹸の例として、限定を意図するものではないが、米国特許第４，４０５，４９２号、および同第４，８７９，０６３号に開示された石鹸があり、これらの米国特許は本明細書に参照文献として引用される。

適切な合成洗剤には、望まれる目的に応じて当業者に知られたものがある。個人用クレンジングに有用な洗剤の例として、イセチオン酸塩、サルコシネート（sarcosinates）、純粋な鎖の長さの変異体またはココナッツ油のような市販の油から誘導されたグリセリルエーテルスルホン酸がある。

一般的な他の洗剤のさまざまな例が、本発明に適したリストに含まれている。これらの洗剤には、アニオンの（陰イオンの）サルコシンアシル類、タウリンメチルアシル類、グルタミンＮ−アシル類、スルホコハク酸アルキル類、アルキルリン酸エステル類、エトキシ化アルキルリン酸エステル類、硫酸トリデセス類（trideceth sulfates）、たんぱく質凝縮液、エトキシ化アルキル硫酸類および酸化アルキルアミン類の混合物、ベタイン類、スルタイン類（sultaines）、およびそれらの混合物が限定された量だけ含まれている。１から１２のエトキシ基を備えたアルキルエーテル硫酸が含まれていて、とりわけ、ラウリルエーテル硫酸アンモニウムおよびラウリルエーテル硫酸ナトリウムが含まれている。これらの他の洗剤に対するアルキル鎖は、Ｃ₈ −Ｃ₂₂であり、好ましくはＣ₁₀−Ｃ₁₈である。アルキルグルコシドおよびメチルグルコシドエステルは、好ましい穏やかな非イオン性であり、本発明の成分中の他の穏やかなアニオンの洗剤または両性洗剤と混合されてよい。

必要に応じて用いられるクレンジング成分で通常用いられる成分が本発明のクレンジング成分に組込まれてよい。これらの成分には、限定を意図するものではないが、香料／芳香剤、防腐剤、着色料、染料、凝結防止剤、および、限定を意図するものではないがスキンケア成分およびヘアケア成分を含む個人用ケア成分が含まれる。

本発明で有用な適切な個人用ケア成分の例として、限定を意図するものではないが、安全かつ有効な量の、保湿剤、日焼け止め剤、スキンスーサー（skin soothers）、抗刺激薬、抗炎症薬、皮膚軟化薬、コンディショニング剤（conditioning agent）、湿潤薬、脱臭薬、発汗抑制剤、人工日焼け薬、抗菌薬、抗にきび薬、抗しわ薬、抗皮膚萎縮薬、皮膚引き締め薬、抗かゆみ薬、抗かび薬、局所麻酔薬、皮膚色調均一化薬、天然有効成分、無駄毛の発生を最小にするためまたは再成長を遅らせるための薬、皮膚のきめ調節剤、および別のクレンジング薬が含まれる。

本発明の成分に含まれる皮膚軟化薬は、皮膚または角質層内に留まる能力を有することによって、潤滑剤として働く、フレーキングを低減する、および皮膚の外見を改善するように機能する。典型的な皮膚軟化薬は、限定を意図するものではないが、脂肪酸エステル、脂肪酸アルコール、鉱油、ポリエーテルシロキサンコポリマー、およびそれらの類似物を含む。適切な皮膚軟化薬の例として、限定を意図するものではないが、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）−１５ステアリルエーテル、ＰＰＧ−１０セチルエーテル、ステアレス−１０（steareth-10）、オレス−８（oleth-8）、ＰＰＧ−４ラウリルエーテル、ビタミンＥアセテート、ＰＥＧ−７グリセリルココエート（PEG-7 glyceryl cocoate）、ラノリン、およびそれらの組み合わせがある。ビタミンＥアセテート、ＰＥＧ−７グリセリルココエート、およびそれらの組み合わせが好ましい。

適切な保湿剤の例として、多価アルコールがある。適切な多価アルコールの例には、限定を意図するものではないが、グリセロール（グリセリンとして知られている）、ポリアルキレングリコール、アルキレンポリオール、および、それらの誘導体（プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレン、ポリエチレングリコール、およびそれらの誘導体を含む）、ソルビトール、ヒドロキシプロピルソルビトール、ヘキシレングリコール、１，３−ジブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、エトキシ化グリセロール、プロポキシ化グリセロール、およびそれらの混合物がある。

適切なスキンスーサーには、限定を意図するものではないが、パンテノール、ビサボロール、アラントイン、アロエ、およびそれらの組み合わせがある。

適切なコンディショニング剤には、限定を意図するものではないが、ジメチコーンプロピルＰＧ−ベタイン、ジメチコーンコポリオール、ポリクオーターニウム−１０（polyquaternium-10）、グアール、グアール誘導体、およびそれらの組み合わせがある。適切な抗にきび有効成分には、限定を意図するものではないが、サリチル酸、硫黄、乳酸、グリコール酸、ピルビン酸、尿素、レゾルシノール、Ｎ−アセチルシステイン、レチノイン酸、過酸化ベンゾイル、オクトピロックス（octopirox）、トリクロサン、アゼライン酸、アゼライン酸、フェノキシエタノール、フェノキシプロパノール、フラビノイド（flavinoids）、それらの誘導体、およびそれらの組み合わせがある。サリチル酸および過酸化ベンゾイルが好ましい。

必要に応じて用いられる成分は、当業者に知られた手段によってクレンジング成分に直接組込まれてよい。代わりに、必要に応じて用いられる成分が分散した要素に十分に接着してクレンジングバーに組込まれるまで分散した成分の中にまたは表面に留まる場合には、必要に応じて用いられる成分は、当業者に知られた手段によって分散した要素の中に組込まれるか分散した成分の表面にコーティングされてよい。本明細書で用いられている「コーティング」は、分散した要素の表面コーティング、および／または、分散した要素の少なくとも部分的な浸漬を意味する。必要に応じて用いられる成分は、例えば、適切な液体内で成分を適切な溶液、懸濁液、スラリーによって処理し、次に通常の方法によって乾燥することによって、当業者に知られた手段によって分散した要素の中に組込まれるか分散した要素の表面にコーティングされる。例えば、米国特許第４，３３５，１８５号、同第６，３７６，０７２号、および同第６，４２０，０４７号（これらの米国特許の開示内容は本明細書に参照文献として引用される）を参照のこと。

本発明のある実施の形態では、米国特許第３，５５８，４２０号および同第５，９３７，８７４号（これらの米国特許の全体が本明細書で参照文献として引用される）に記載されているように中空繊維を用いて必要に応じて用いられる成分を収容している。この実施の形態では、必要に応じて用いられる成分は毛管作用によってまたは真空を用いて繊維内に引き込まれてよい。この繊維はクレンジングバーが使用されるときに破裂して必要に応じて用いられる成分を放出する壁を有する。

本発明のクレンジングバーは、限定を意図するものではないが、フレーミング（framing）およびマゾーニ（Mazzoni）プロセスを含む当業者に知られた任意の通常の方法によってバー（棒）に調製される。例えば、クレンジングバーは押し出し成形プロセスによって形成されてよく、その押し出し成形プロセスでは、クレンジング成分のチップおよび分散した要素のチップがミキサー内に導入されて、機械的な攪拌が行なわれてクレンジング成分のチップ内で分散した要素が均一に分配される。次に、チップと分散した要素の混合物が押出機内に移送されて長寸のクレンジングバーとして押し出し成形される。次に、長寸のクレンジングバーが所望の寸法／形状に切り取られる。

他の実施の形態では、クレンジングバーはクレンジング成分をその融点（通常は約７０℃から約１３０℃まで）以上の温度まで加熱することによって調製される。次に、分散した要素が融けたクレンジング成分に加えられて混合される。次に混合物は典型的には冷却される。香料、スキンケア成分、および着色料などの必要に応じて用いられる成分が、温度が約９０℃未満になったときに典型的に加えられる。次に溶融素材（混合物）が、プラスチックまたはゴムで作られたさまざまな形の適切な成形型内に注入されて冷却され、周囲状態で硬化される。

必要な場合、クレンジングバー成分は、水に浮くように空気を含まされていてよい。

上述されたように、比較的短時間に十分な量の泡を提供できる良好なつかみ易さおよび剥離特性を備えたクレンジングバー成分は、長さと直径の比が実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内の複数の分散した要素を組込むことによって得られることが見出された。さらに、比較的少量の本発明に基づくクレンジングバーによって従来のクレンジングバーと比べて同じレベルの洗浄が得られる。したがって、より少量のクレンジング成分が洗浄される表面に接触することになるので、不必要な表面の損傷および刺激がより少なくなることが期待される。

以下の実施例は、本発明の実施の形態をより十分に例示する。本明細書で言及される全ての割合、百分率、および比率はそうでないことが記載されていない限り重量に関するものである。実施例は例示を目的として提供されたものであり本発明の範囲を限定するとみなされるべきではない。

実施例１：ポリエステル繊維を含むクレンジングバー
クレンジングバーが、透明なグリセリン石鹸ベース（９０８ｇ（２ポンド）の石鹸ブリックの形態で入手可能な「Life of the Party（商標）」による「モイスチャライジング・クリア・グリセリン・ソープ（Moisturizing Clear Glycerin Soap）」として入手される））を用いて調製された。石鹸ブリックから小さい立方体が切り取られて目盛り付ガラス容器内に配置された。石鹸の立方体は次にマイクロ波オーブンを用いて溶融された。マーチン・カラー・フィ社（Martin Color-Fi, Inc.）から入手可能な０．６ｇの溶液で着色された紫色のポリエステル繊維（６デニール（０．３ｇ／４５０ｍ）、長さ５．０８ｃｍ（２インチ）、長さと直径の比：２０４２対１）が、８０ｇの溶融石鹸が注入される前に石鹸の成形型内に配置された。混合物が冷却された後に、クレンジングバーが成形型から取り除かれた。

クレンジングバーが通常の石鹸バーとして使用されて、クレンジング成分が使い尽くされた。クレンジングバーが使用されたとき、分散した要素（ポリエステル繊維）が絡み始めて規則格子が形成された。図１はクレンジング成分が使い尽くされた後に残った規則格子の写真表現である。

実施例２：羊毛繊維を含むクレンジングバー
クレンジングバーが、透明なグリセリン石鹸ベース（９０８ｇ（２ポンド）の石鹸ブリックの形態で入手可能な「Life of the Party（商標）」による「モイスチャライジング・クリア・グリセリン・ソープ」として入手される））を用いて調製された。石鹸ブリックから小さい立方体が切り取られて目盛り付ガラス容器内に配置された。石鹸の立方体は次にマイクロ波オーブンを用いて溶融された。ガバンベイ・ファイバース（Gavanbay Fibers）から入手可能なメリノ羊毛繊維（４．１２デニール（０．２０６ｇ／４５０ｍ））が初めに３．８１ｃｍ（１．５インチ）の長さに切り取られて（長さと直径の比が１８１４対１とされ）、次に０．６ｇの切り取られた繊維が、８０ｇの溶融した石鹸が注入される前に石鹸の成形型内に配置された。混合物が冷却された後に、クレンジングバーが成形型から取り除かれた。

実施例３：ナイロン繊維を含むクレンジングバー
Ａ．一般的な手順
クレンジングバーが、白色グリセリン石鹸ベース（９０８ｇ（２ポンド）の石鹸ブリックの形態で入手可能な「Life of the Party（商標）」による「モイスチャライジング・ホワイト・グリセリン・ソープ」として入手される））を用いて調製された。クレンジングバーを調製するために、小さい立方体が石鹸ブリックから切り取られて目盛り付ガラス容器内に配置された。次に石鹸の立方体はマイクロ波オーブンを用いて溶融された。溶融石鹸は次にさまざまな形状および寸法のクレンジングバーの成形型内に注入されて、冷却され、次に成形型から取り除かれた。ナイロン繊維を含むクレンジングバーが、特定の量のナイロン繊維が溶融石鹸が注入される前に石鹸の成形型内に配置されること以外は同じ様式で調製された。ナイロン繊維は溶融石鹸内で攪拌されて、次に混合物が冷却され、クレンジングバーが成形型から取り除かれた。

クレンジングバーが一対をなして（ナイロン繊維を含むものと含まないもの）形成された。各対のクレンジングバーは形状および寸法が一致、同じ重量を有する。形状および寸法の異なる（約６０ｇの）さまざまな対が調製された。ナイロン繊維を含む各クレンジングバーに対して、０．７ｇのデュポンＣ−１１３（DuPont C-113）ナイロン繊維（６デニール（０．３４８ｇ／４５０ｍ）、長さ３．８１ｃｍ（１．５インチ））が加えられた。

Ｂ．より豊かな泡立ち
等しい重量（約６０ｇ）の２つのクレンジングバーが上述されたように調製された。２つのクレンジングバーは、一方に０．７ｇのデュポンＣ−１１３ナイロン繊維（６．０デニール（０．３４８ｇ／４５０ｍ）、長さ３．８１ｃｍ（１．５インチ）、長さと直径の比：１，４６３対１）が加えられていてもう一方には分散した要素が含まれていない点を除き、等しい。

１０人のパネリストがこの実験のために募集された。最初に、２つのクレンジングバーのうちのひとつが水で濡らされて、各パネリストの手で１０回円形の動きでこすられた。次にパネリストはこのクレンジングバーによって生成された泡の量に注目するよう要請された。その後、泡が舌圧子によって手からこすり落とされて、自重が差し引かれた秤量皿に配置された。泡の重量が測定されて記録された。同じ手順がもうひとつのクレンジングバーを用いて繰り返された。パネリストはどちらのクレンジングバーがより豊かな泡を形成したかを選択するように要請された。２つのクレンジングバーによって生成された泡の重量も比較された。

結果
表１で以下に示されているように、１０人のうち９人のパネリストで、重量の測定値によって分散した要素を含むクレンジングバーが単純な（分散した要素を含まない）クレンジングバーよりも多くの泡を生成したことが示された。平均すると、本発明のクレンジングバーが０．２２４８ｇの泡を生み出したのに対して、従来のクレンジングバーは０．１４３０ｇの泡を生み出した。この違いは、２標本ｔ検定（a paired t-test）に基づいて統計学的に有意（ｐ＜０．００２）である。９人のパネリストは、本発明のクレンジングバーが従来のクレンジングバーに比べてより豊かな泡を生成したことも報告している。

結論
この実験のデータによって、複数の分散した要素を有するクレンジングバーが単純なクレンジングバーに比べてより豊かな泡を生み出せることが示された。

Ｃ．迅速な泡の生成
等しい重量（約６０ｇ）の２つのクレンジングバーが上記のＡで記載されたように２つの等しい石鹸の成形型を用いて調製された。２つのクレンジングバーは、一方に０．７ｇのデュポンＣ−１１３ナイロン繊維（６．０デニール（０．３４８ｇ／４５０ｍ）、長さ３．８１ｃｍ（１．５インチ）、長さと直径の比：１，４６３対１）が加えられていてもう一方には分散した要素が含まれていない点を除き、等しい。

７人のパネリストがこの実験のために募集された。最初に、パネリストは５秒間という一定の時間内で２つのクレンジングバーのうちのひとつで手を洗う（クレンジングバーを円形の動きで手の上でこする）ように要請された。その後、泡が舌圧子によって手からこすり落とされて、自重が差し引かれた秤量皿に配置された。泡の重量が測定されて記録された。同じ手順がもうひとつのクレンジングバーを用いて繰り返された。２つのクレンジングバーによって生成された泡の重量が比較された。

結果
表２で以下に示されているように、７人のうち６人のパネリストで、重量の測定値によって本発明のクレンジングバーが単純なクレンジングバーに比べてより迅速に泡を生成したことが示された。平均すると、５秒間こすった後に、複数の分散した要素を有するクレンジングバーが０．２２９０ｇの泡を生み出したのに対して、単純なクレンジングバーは０．１３５７ｇの泡を生成した。この違いは、２標本ｔ検定に基づいて統計学的に有意（ｐ＜０．０２５）である。

結論
この実験のデータによって、複数の分散した要素を有するクレンジングバーが単純なクレンジングバーに比べてより迅速に泡を生み出せることが示された。

Ｄ．優れた洗浄／剥離
等しい重量（約６０ｇ）の２つのクレンジングバーが上記のＡで記載されたように２つの等しい石鹸の成形型を用いて調製された。２つのクレンジングバーは、一方に０．７ｇのデュポンＣ−１１３ナイロン繊維（６．０デニール（０．３４８ｇ／４５０ｍ）、長さ３．８１ｃｍ（１．５インチ）、長さと直径の比：１，４６３対１）が加えられていてもう一方には分散した要素が含まれていない点を除き、等しい。以下に示す試験用に、これらのクレンジングバーの各々から１．９０５ｃｍ×１．９０５ｃｍ×１．９０５ｃｍ（０．７５インチ×０．７５インチ×０．７５インチ）の立方体が切り取られた。

透明なフィルムから１０枚の５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ（２インチ×２インチ）の正方形が切り取られた。各正方形の中心に、１．２７ｃｍ×１．２７ｃｍ（０．５インチ×０．５インチ）の試験部位が半永久的なマーカーを用いて記された。１０枚全ての透明な正方形の重量が測定されて記録された。約０．０１ｇのマスカラ（まつげ染め剤）が各試験部位に塗布されて均一に広げられた。マスカラが空気乾燥された。乾燥した状態で、５枚の正方形が本発明のクレンジングバーの立方体を用いて洗浄された（立方体が試験部位で前後に往復するように１０回動かされた）。他の５枚の正方形が単純なクレンジングバーの立方体を用いて洗浄された。洗浄の後に、１０枚全ての正方形が水道水によってすすがれて、残留したクレンザー（クレンジングバー）が洗い落とされた。穏やかに吸い取り乾燥された後、各正方形（残されたマスカラと共に）は再び重量が測定された。次に、２つのグループ（本発明のクレンジングバーで洗浄されたグループと単純なクレンジングバーで洗浄されたグループ）に対して除去されたマスカラの量が計算された。

結果
表３および表４で以下に示されているように、複数の分散した要素を有するクレンジングバーは単純なクレンジングバーに比べてより優れた洗浄および剥離を提供した。平均すると、０．００６８ｇのマスカラが本発明のクレンジングバーによって除去され、一方わずかに０．００２０ｇのマスカラが単純なクレンジングバーによって除去された。ｔ検定が、２つのクレンジングバーの洗浄および剥離能力の違いが統計学的に有意である（ｐ＜０．０００１）ことを表している。

結論
この実験のデータによって、本発明に基づくクレンジングバーが従来のクレンジングバーに比べてより優れた洗浄および剥離を提供することが示された。

Ｅ．より少ない刺激
等しい重量（約６０ｇ）の２つのクレンジングバーが上記のＡで記載されたように２つの等しい石鹸の成形型を用いて調製された。２つのクレンジングバーは、一方に０．７ｇのデュポンＣ−１１３ナイロン繊維（６．０デニール（０．３４８ｇ／４５０ｍ）、長さ３．８１ｃｍ（１．５インチ）、長さと直径の比：１，４６３対１）が加えられていてもう一方には分散した要素が含まれていない点を除き、等しい。以下に示す試験用に、これらのクレンジングバーの各々から１．９０５ｃｍ×１．９０５ｃｍ×１．９０５ｃｍ（０．７５インチ×０．７５インチ×０．７５インチ）の立方体が切り取られた。

従来の石鹸は、皮膚に損傷を与え紅斑および乾燥のような刺激の徴候を誘発することが知られている界面活性剤を含んでいる。したがって、使用される石鹸の量が少ないほど、刺激の量も少なくなる。

透明なフィルムから１０枚の５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ（２インチ×２インチ）の正方形が切り取られた。各正方形の中心に、１．２７ｃｍ×１．２７ｃｍ（０．５インチ×０．５インチ）の試験部位が半永久的なマーカーを用いて記された。１０枚全ての透明な正方形の重量が測定されて記録された。次に、０．００４ｇのライトブラウンのファンデーション化粧品が各試験部位に塗布されて均一に広げられた。ファンデーション化粧品が空気乾燥された。乾燥した状態で、５枚の正方形が分散した要素を有するクレンジングバーの立方体を用いて洗浄された（立方体が試験部位で前後に往復するよう動かされた。平均で一往復当たり約０．００２ｇの石鹸が消耗された）。ファンデーション化粧品を完全に取り除くのに必要な往復運動の回数が、５枚の正方形の各々について記録された。次に、単純な石鹸が代わりに用いられること以外は同じ手順が他の５枚の正方形についても行なわれた。

結果
表５に示されているように、単純なクレンジングバーに比べて、本発明に基づく分散した要素を有するクレンジングバーが用いられた場合、同じレベルの洗浄を得るために、実質的により少ない回数の往復運動が必要とされた。平均すると、本発明のクレンジングバーではファンデーション化粧品を取り除くのに１．６回の往復運動を要し、一方通常のクレンジングバーでは２３．６回の往復運動を必要とした。この違いは、ｔ検定によって示されたように統計学的に有意であった（ｐ＜０．０００１）。

結論
この実験のデータによって、本発明に基づく分散した要素を含むクレンジングバーが用いられた場合、等しいレベルの洗浄を得るために実質的により少ない回数の往復運動が必要とされることが示された。したがって、皮膚は損傷を与える界面活性剤にさらされることが少なくなり、刺激に影響されることも同様に少なくなる。

Ｆ．石鹸のつかみ易さ
寸法、形状、および重量の等しい６個のクレンジングバーが等しい成形型から上記Ａのように調製された。６個のクレンジングバーのうちの３個（以下「分散した要素の石鹸バー１から３」と呼ぶ）には０．７ｇのデュポンＣ−１１３ナイロン繊維（６．０デニール（０．３４８ｇ／４５０ｍ）、長さ３．８１ｃｍ（１．５インチ）、長さと直径の比：１，４６３対１）が加えられ、他の３個（以下「単純な石鹸バー１から３」と呼ぶ）には分散した要素が含まれなかった。

「つかみ易い」石鹸バーは容易に滑らない。したがって、つかみ易いバー石鹸は、より滑りやすい（つかみ易くない）石鹸バーに比べて傾斜した表面を滑り落ちる（slipping down）／滑走する（sliding down）ことに対してより抵抗力を有する。

１４度に傾斜した表面が実験室用のジャッキおよび平坦な板を用いて形成された。透明なフィルムが平坦な板の上に配置されて完全に滑らかな表面が設けられた。スタートラインおよびフィニッシュラインが（１２．７ｃｍ（５．５インチ）の間隔で）平坦な板に記された。分散した要素の石鹸バー１および単純な石鹸バー１が手によって円形のこすり動作で入念に濡らされた。２つの石鹸バーが並んでスタートラインに配置された。次に石鹸バーが解放された。このプロセスが分散した要素の石鹸バー２および単純な石鹸バー２、および、分散した要素の石鹸バー３および単純な石鹸バー３に対して繰り返された。各石鹸バーがフィニッシュラインに到達するのに要した時間が記録された。

結果
表６で以下に示されているように、単純な石鹸バーは常に本発明のクレンジングバーより先にフィニッシュラインに到達した。平均すると、単純な石鹸バーは、分散した要素を有するクレンジングバーが要した半分の時間（３．０秒対６．３秒）で傾斜した表面を滑り落ちた。その違いは統計学的に有意であった（ｐ＜０．０４）。言いかえれば、単純な石鹸バーは本発明に基づいて作られた石鹸バーよりも滑りやすい傾向を有する。

結論
この実験のデータによって、本発明のクレンジングバーが単純なクレンジングバーに比べてつかみ易く滑りにくいことが示された。

実施例４：比較例
等しい重量（約６０ｇ）の２個のクレンジングバーが上記の実施例３Ａで記載されたように２つの同じ成形型を用いて調製された。２つのクレンジングバーは、長さと直径の比が１０未満の０．７ｇのインデューヘムＩＮＤＵＣＯＳ１３／４（Induchem INDUCOS 13/4）ポリエチレンビーズが一方のクレンジングバーに加えられていて、もう一方のクレンジングバーには分散した要素が含まれていない点を除いて、等しい。

１０人のパネリストがこの実験のために募集された。最初に、２つのクレンジングバーのうちのひとつが水で濡らされて、各パネリストの手で１０回円形の動きでこすられた。その後、泡が舌圧子によって手からこすり落とされて、自重が予め測定された秤量皿に配置された。秤量皿および泡の合計の重量が測定されて記録された。次に、生成された泡の重量が、秤量皿の重量を秤量皿および泡の合計の重量から減算して計算された。もうひとつのクレンジングバーを用いて同様の手順が繰り返された。２個のクレンジングバーによって生成された泡の重量の比較も行なわれた。

結果
表７で以下に示されているように、半数のパネリストで、ポリエチレンビーズを含むクレンジングバーが単純なクレンジングバーよりも多くの泡を生成した。しかし、他の半数のパネリストでは、単純なクレンジングバーがポリエチレンビーズを含むクレンジングバーよりも多くの泡を生成した。平均すると、ポリエチレンビーズを含むクレンジングバーは０．１５９４ｇの泡を生成し、従来のクレンジングバーは０．１５６３ｇの泡を生成した。その違いは、２標本ｔ検定に基づいて統計学的に有意でなかった（ｐ＝０．８９４）。

結論
この実験のデータによって、ポリエチレンビーズ（本発明のクレンジングバーの長さと直径の比の範囲外の長さと直径の比を有する）を含むクレンジングバーは、単純なクレンジングバーと比べてより豊かな泡を常に生成するものではないことが示された。それに対して、上記の実施例３Ｂおよび実施例３Ｃで示されているように、実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内の長さと直径の比を有する分散した要素を有する本発明に基づくクレンジングバーは、単純なクレンジングバーによって生成される泡よりも豊かな泡を常に生成する。

この発明の具体的な実施態様は以下の通りである。
（Ａ） （ａ）クレンジング成分と
（ｂ）長さと直径の比が実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にある複数の分散した要素と
を有する、クレンジングバー。
（１）クレンジング成分が、脂肪酸石鹸、合成洗剤、およびそれらの混合物を含む、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（２）分散した要素の長さと直径の比が実質的に１００対１から実質的に２５，０００対１までの範囲内にある、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（３）分散した要素の長さと直径の比が実質的に５００対１から実質的に５，０００対１までの範囲内にある、実施態様（２）記載のクレンジングバー。
（４）分散した要素の長さが、実質的に０．３１７５ｃｍ（０．１２５インチ）から実質的に１２．７ｃｍ（５．０インチ）までの範囲内にある、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（５）分散した要素の長さが、実質的に１．２７ｃｍ（０．５インチ）から実質的に７．６２ｃｍ（３．０インチ）までの範囲内にある、実施態様（４）記載のクレンジングバー。

（６）分散した要素が使用時に絡み合いおよび／またはもつれる、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（７）長さと直径の比が実質的に１００対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にある、実施態様（６）記載のクレンジングバー。
（８）分散した要素の量が、クレンジングバーの全体の重量に対して、実質的に０．０１重量％から実質的に２０重量％までの範囲内にある、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（９）分散した要素の量が、クレンジングバーの全体の重量に対して、実質的に０．５重量％から実質的に５．０重量％までの範囲内にある、実施態様（８）記載のクレンジングバー。
（１０）分散した要素が実質的に０．０２５デニールから実質的に２５デニールまでの範囲内の太さの繊維からなる、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。

（１１）繊維の太さが、実質的に３デニールから実質的に９デニールまでの範囲内にある、実施態様（１０）記載のクレンジングバー。
（１２）繊維が、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、レーヨン、綿、大麻、羊毛、およびそれらの組み合わせから選択される、実施態様（１０）記載のクレンジングバー。
（１３）繊維が、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、およびそれらの混合物から選択される、実施態様（１２）記載のクレンジングバー。
（１４）分散した要素が水溶性である、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（１５）分散した要素が、酸化ポリエチレン繊維、酸化ポリエチレンとプロピレンの混合物の繊維、ポリ乳酸繊維、ポリサッカリド繊維、ポリビニルアルコール繊維、およびそれらの混合物から選択される、実施態様（１４）記載のクレンジングバー。

（１６）分散した要素が、高吸水性樹脂からなる、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（１７）個人用ケア成分をさらに含む、実施態様（Ａ）記載のクレンジングバー。
（１８）個人用ケア成分が、分散した要素内に組込まれている、上記分散した要素にコーティングされている、または、上記分散した要素内に組込まれかつ上記分散した要素にコーティングされている、実施態様（１７）記載のクレンジングバー。
（１９）個人用ケア成分が、スキンケア成分、ヘアケア成分、脱臭剤、発汗抑制剤、およびそれらの混合物からなる集合から選択される、実施態様（１７）記載のクレンジングバー。
（Ｂ）長さと直径の比が実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にある複数の分散した要素をクレンジングバー内に組込む過程を有する、クレンジングバーの特性を改善するための方法。
（２０）クレンジングバーの特性が、つかみ易さ、泡の生成、洗浄力、および剥離力から選択される、実施態様（Ｂ）記載の方法。
（Ｃ） （ａ）実施態様（Ａ）記載のクレンジングバーを水で濡らす過程と、
（ｂ）濡らされた上記クレンジングバーをこする過程とを有し、
上記水の量およびこする量が上記クレンジングバーに泡を生み出すのに十分な量であり、
（ｃ）泡立てられた上記クレンジングバーを洗浄されるべき表面に適用する過程
をさらに有する、表面を洗浄するための方法。
（２１）表面が、髪、皮膚、および、髪と皮膚から選択される、実施態様（Ｃ）記載の方法。
（２２）表面が硬質の表面または織物からなる、実施態様（Ｃ）記載の方法。
（Ｄ）クレンジング成分および分散した要素を含むクレンジングバーを調製するための方法であって、
（ａ）上記クレンジング成分および上記分散した要素の混合物を調製する過程と、
（ｂ）上記クレンジング成分中で上記分散した要素が均一に分布するように上記混合物に十分に振動を加える過程と、
（ｃ）振動を加えられた上記混合物をクレンジングバーの形態に押し出し成形する過程とを有し、
上記分散した要素の長さと直径の比が実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にある、クレンジングバーを調製するための方法。
（Ｅ）クレンジング成分および分散した要素を含むクレンジングバーを調製するための方法であって、
（ａ）上記クレンジング成分を溶融するのに十分な温度に上記クレンジング成分を加熱する過程と、
（ｂ）上記分散した要素を溶融した上記クレンジング成分と混合する過程と
（ｃ）上記クレンジング成分と上記分散した要素の混合物を成形型内に注入する過程と
（ｄ）成形された上記混合物を冷却する過程とを有し、
上記分散した要素の長さと直径の比が実質的に５０対１から実質的に１００，０００対１までの範囲内にある、クレンジングバーを調製するための方法。

実施例１に基づくクレンジングバーを用いた結果を生ずる規則格子の写真による表示を示す図である。

Claims (16)

1. クレンジングバーにおいて、
   （ａ）クレンジング成分と、
   （ｂ）複数の個々に独立した繊維状要素と、
   を有する、クレンジングバー。
2. クレンジングバーにおいて、
   （ａ）クレンジング成分と、
   （ｂ）長さと直径の比が５０対１から１００，０００対１までの範囲内にある複数の個々に独立した繊維状要素と、
   を有する、クレンジングバー。
3. 請求項１または２に記載のクレンジングバーにおいて、
   前記個々に独立した繊維状要素が前記クレンジングバー中に均一に分散している、クレンジングバー。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載のクレンジングバーにおいて、
   前記個々に独立した繊維状要素の長さが、０．３１７５ｃｍ（０．１２５インチ）から１２．７ｃｍ（５．０インチ）までの範囲内にある、クレンジングバー。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載のクレンジングバーにおいて、
   前記個々に独立した繊維状要素が使用時に絡み合いおよび／またはもつれる、クレンジングバー。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載のクレンジングバーにおいて、
   前記個々に独立した繊維状要素の量が、前記クレンジングバーの全体の重量に対して、０．０１重量％から２０重量％までの範囲内にある、クレンジングバー。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載のクレンジングバーにおいて、
   前記個々に独立した繊維状要素が０．０２５デニールから２５デニールまでの範囲内の太さの繊維からなる、クレンジングバー。
8. クレンジングバーの特性を改善するための方法において、
   複数の個々に独立した繊維状要素をクレンジングバー内に組込む過程を有する、方法。
9. クレンジングバーの特性を改善するための方法において、
   長さと直径の比が５０対１から１００，０００対１までの範囲内にある複数の個々に独立した繊維状要素をクレンジングバー内に組込む過程を有する、方法。
10. 請求項８または９に記載の方法において、
    前記個々に独立した繊維状要素が前記クレンジングバー中に均一に分散している、方法。
11. クレンジング成分と複数の個々に独立した繊維状要素とを含むクレンジングバーを調製するための方法において、
    （ａ）前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素との混合物を調製する過程と、
    （ｂ）前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素との混合物を十分撹拌して、前記個々に独立した繊維状要素を前記クレンジング成分中に均一に分散させる過程と、
    （ｃ）過程（ｂ）のクレンジング成分と個々に独立した繊維状要素との混合物を押し出してバーの形状にする過程と、
    を有する、方法。
12. クレンジング成分と複数の個々に独立した繊維状要素とを含むクレンジングバーを調製するための方法において、
    （ａ）前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素との混合物を調製する過程と、
    （ｂ）前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素との混合物を十分撹拌して、前記個々に独立した繊維状要素を前記クレンジング成分中に均一に分散させる過程と、
    （ｃ）過程（ｂ）のクレンジング成分と複数の個々に独立した繊維状要素との混合物を押し出してバーの形状にする過程と、
    を有し、
    前記個々に独立した繊維状要素の長さと直径の比が５０対１から１００，０００対１までの範囲内にある、
    方法。
13. 請求項１１または１２に記載の方法において、
    前記クレンジングバーが前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素とからなる、方法。
14. クレンジング成分および複数の個々に独立した繊維状要素を含むクレンジングバーを調製するための方法であって、
    （ａ）前記クレンジング成分を溶融するのに十分な温度に前記クレンジング成分を加熱する過程と、
    （ｂ）前記個々に独立した繊維状要素を過程（ａ）の溶融した前記クレンジング成分と混合する過程と、
    （ｃ）過程（ｂ）の、前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素の混合物を成形型内に注入する過程と、
    （ｄ）成形された前記混合物を冷却する過程と、
    を有する、クレンジングバーを調製するための方法。
15. クレンジング成分および複数の個々に独立した繊維状要素を含むクレンジングバーを調製するための方法であって、
    （ａ）前記クレンジング成分を溶融するのに十分な温度に前記クレンジング成分を加熱する過程と、
    （ｂ）前記個々に独立した繊維状要素を過程（ａ）の溶融した前記クレンジング成分と混合する過程と、
    （ｃ）過程（ｂ）の、前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素の混合物を成形型内に注入する過程と、
    （ｄ）成形された前記混合物を冷却する過程と、
    を有し、
    前記個々に独立した繊維状要素の長さと直径の比が５０対１から１００，０００対１までの範囲内にある、クレンジングバーを調製するための方法。
16. 請求項１４または１５に記載の方法において、
    前記クレンジングバーが前記クレンジング成分と前記個々に独立した繊維状要素とからなり、前記個々に独立した繊維状要素が前記クレンジング成分中に均一に分散する、方法。

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