JP4280401B2 - Engine exhaust system support structure for motorcycles - Google Patents

Engine exhaust system support structure for motorcycles Download PDF

Info

Publication number
JP4280401B2
JP4280401B2 JP2000223872A JP2000223872A JP4280401B2 JP 4280401 B2 JP4280401 B2 JP 4280401B2 JP 2000223872 A JP2000223872 A JP 2000223872A JP 2000223872 A JP2000223872 A JP 2000223872A JP 4280401 B2 JP4280401 B2 JP 4280401B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust
engine
vehicle body
body frame
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000223872A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002037174A (en
Inventor
康弘 高田
彰一郎 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2000223872A priority Critical patent/JP4280401B2/en
Priority to CNB01123363XA priority patent/CN1167574C/en
Publication of JP2002037174A publication Critical patent/JP2002037174A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4280401B2 publication Critical patent/JP4280401B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンが後輪よりも前方で車体フレームに搭載され、排気マフラーを備えるとともに前記エンジンのエンジン本体に設けられた排気ポートに接続される排気装置が、前記車体フレームに支持される自動二輪車に関し、特に、排気装置の支持構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の自動二輪車では、たとえば特開平5−131963号公報で開示されるように、排気装置が備える排気マフラーは、自動二輪車の前後方向に長く形成されて後輪の一側に配置され、排気装置が接続されるエンジンの排気ポートが車体中心線に近い位置に配置されるのが一般的である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のような排気装置を車体フレームに支持するにあたっては、排気装置が全体として車体中心線の一側に配置されるので、排気装置がエンジン本体に接続される部分を除く複数箇所で、排気装置を車体フレームに強固に支持する必要があり、排気装置を支持するための部品点数が多くなるとともに、排気装置を車体フレームに組付ける際の組付工数も多くなる。
【0004】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、排気装置を支持するにあたって部品点数を低減し、組付工数の低減を可能とした自動二輪車におけるエンジンの排気装置支持構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、エンジンが後輪よりも前方で車体フレームに搭載され、排気マフラーを備えるとともに前記エンジンのエンジン本体に設けられた排気ポートに接続される排気装置が、前記車体フレームに支持される自動二輪車において、前記排気マフラーが、前記車体フレームの幅方向に長く形成されて前記エンジンおよび後輪間に配置され、排気マフラーの一端および前記排気ポートを結ぶ第1排気管の第1重心と、前記排気マフラーならびに該排気マフラーの他端に接続される第2排気管の第2重心とを結ぶ直線上で第1排気管の上流端がエンジン本体に締結され、前記排気マフラーが第2重心で車体フレームに支持されることを特徴とする。
【0006】
このような構成によれば、車体フレームに搭載されたエンジンのエンジン本体および前記車体フレームに、排気装置全体の重心を通る直線上で排気装置が支持されることになり、排気装置の支持部に作用する曲げ荷重を小さくし、排気装置の前後2箇所の支持でも充分な支持強度で排気装置を支持することが可能である。しかも前記2箇所のうち第1排気管のエンジン本体への支持部は、排気装置のエンジン本体への接続部であり、排気装置を支持するための専用支持部は、排気マフラーを車体フレームに支持する部分の1箇所であり、排気装置を支持するにあたって部品点数を低減し、それに伴って組付工数を低減することができる。
【0007】
また請求項2記載の発明は、上記請求項1記載の発明の構成に加えて、前記エンジンからの動力を後輪に伝達するためのドライブチェーンが車体中心線の一側に配置され、車体中心線に関して前記ドライブチェーンと反対側に、第1排気管の前記第1重心と、前記排気マフラーおよび第2排気管の前記第2重心とが配置されることを特徴とし、かかる構成によれば、エンジンおよび後輪間の駆動力伝達系との干渉を回避しつつ排気マフラーをエンジンに極力近接させて地上高を確保しつつ低重心化させることができ、さらに排気装置の組付が容易となる。
【0008】
さらに請求項3記載の発明は、上記請求項2記載の発明の構成に加えて、前記排気マフラーの一端が、鉛直面に沿う平面状に形成されるとともに前記ドライブチェーンよりも車体中心線寄りに配置されることを特徴とし、かかる構成によれば、ドライブチェーンの揺動に必要なスペースの側方に、排気マフラーを有効に配置することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【0010】
図1〜図5は本発明の一実施例を示すものであり、図1は自動二輪車の側面図、図2は図1の要部拡大図、図3はクランクケース内を示すための縦断側面図、図4は図2の4矢視底面図、図5は図2の5−5線断面図である。
【0011】
先ず図1において、自動二輪車の車体フレーム15が前端に備えるヘッドパイプ16には、前輪WFを軸支するフロントフォーク17が操向可能に枢支される。該フロントフォーク17の上端にはバーハンドル18が連結され、前輪WFの上方を覆うフロントフェンダ19がフロントフォーク17に支持される。また車体フレーム15の中間部に固着された左右一対の支持ブラケット40…には後輪WRを軸支するリヤフォーク20が枢支され、車体フレーム15の後部およびリヤフォーク20間にリヤクッション21が設けられる。
【0012】
車体フレーム15の中間部には水冷式のエンジンEが搭載されており、該エンジンEのエンジン本体22および車体フレーム15に支持されるラジエータ24が前記エンジン本体22の前部上方に配置されるとともに、車体フレーム15に支持されるエアクリーナ23がエンジン本体22の前部上方に配置される。またエンジン本体22よりも後部上方に配置される燃料タンク25と、電装部品を収納可能として該燃料タンク25の上方に配置される収納ボックス26とが、車体フレーム15に支持される。
【0013】
前記車体フレーム15の前部、エンジンE、エアクリーナ23およびラジエータ24は、車体フレーム15に取付けられる合成樹脂製のレッグシールド29で覆われる。また車体フレーム15の後部、燃料タンク25および収納ボックス26は、車体フレーム15に取付けられる合成樹脂製のリヤカバー30で覆われており、該リヤカバー30に後輪WRの後部上方を覆うリヤフェンダ31が連設される。リヤカバー30上には、収納ボックス26の上端開口部を開閉可能としてシート32が設けられており、該シート32にドライバが座乗可能である。
【0014】
図2において、エンジンEのエンジン本体22は、車体フレーム15の前後方向にほぼ沿うシリンダボア33を有するシリンダブロック34と、該シリンダブロック34の前部に締結されるシリンダヘッド35と、前記シリンダブロック34の後部に締結されるクランクケース36とを備え、シリンダブロック34およびクランクケース36が、車体フレーム15に固着された支持ブラケット39,40…に支持される。
【0015】
図3を併せて参照して、クランクケース36は、左右のクランクケース半体37,38が相互に締結されて成るものであり、クランクシャフト41が両クランクケース半体37,38で回転自在に支承される。
【0016】
クランクケース36内には変速機Mが収納、配置されており、該変速機Mは、クランクシャフト41から動力が伝達される主変速機軸42と、主変速機軸42と平行な副変速機軸43と、主変速機軸42および副変速機軸43間に設けられる複数変速段の歯車列44と、それらの歯車列44の1つを選択して確立するためのシフト機構45とを備える。
【0017】
主変速機軸42は、クランクシャフト41の軸線を通って前後方向に延びるほぼ水平な直線46に軸線を直交させてクランクシャフトよりも後方側でクランクケース36に回転自在に支承され、副変速機軸43は、直線46に軸線を直交させて主変速機軸42よりも後方側でクランクケース36に回転自在に支承される。
【0018】
副変速機軸43の一端は、クランクケース36における左クランクケース半体37を貫通した外部に突出されており、該副変速機軸43の一端突出部に駆動スプロケット47が固定され、後輪WRに動力を伝達するための無端状のドライブチェーン48が駆動スプロケット47に巻掛けられる。
【0019】
左クランクケース半体37の外面には、前記駆動スプロケット47へのドライブチェーン48の巻掛けブラケットを覆うチェーンカバー49が取付けられ、リヤフォーク20には、ドライブチェーン48の一部上方を覆うチェーンカバー50が取付けられる。
【0020】
図4を併せて参照して、エンジン本体22におけるシリンダヘッド35の下部側面には排気ポート51が設けられており、該排気ポート51に排気装置52が接続される。この排気装置52は、排気ポート51に上流端が接続される第1排気管53と、エンジンEのクランクケース36および後輪間に配置されて前記第1排気管53の下流端に接続される排気マフラー54と、該排気マフラー54に上流端が接続される第2排気管55とで構成される。
【0021】
排気マフラー54は、横断面形状を楕円形とするとともに両端を閉じて車体フレーム15の幅方向に長く形成されるケーシング54aを備えるものであり、変速機Mの主および副変速機軸42,43に対応したクランクケース36の底壁後部36aは、その底壁後部36aの下方に排気マフラー54の少なくとも一部(この実施例では一部)を配置するスペースを確保し得るようにして、クランクシャフト41に対応したクランクケース36の底壁前部36bよりも高く形成される。
【0022】
クランクケース36の底壁前部36bが底壁後部36aよりも低く形成されることにより、クランクシャフト41に対応したクランクケース36内の前部にオイル溜まり56が形成されることになり、該オイル溜まり56に貯溜されたオイルを図示しないポンプで汲上げるための吸入口57が、底壁前部36bに連なってクランクケース36内に設けられる。
【0023】
またクランクケース36を共同して構成する左右クランクケース半体38,39には、クランクシャフト41が備えるクランクウエイト41aの外面が描く回転軌跡に対応して彎曲した仕切り壁58…が、左右クランクケース半体38,39の結合時に相互に近接対向するようにして設けられ、両仕切り壁58…は、オイル溜まり56に貯溜されるオイルの液面Lと、クランクシャフト41のクランクウエイト41との間に介在するように形成される。
【0024】
図5を併せて参照して、前記排気装置52の第1排気管53は、車体フレーム15よりも右側でシリンダヘッド35の下部側壁に設けられている排気ポート51から車体フレーム15の右側でエンジン本体22の下方を通って後方に延出され、クランクケース36の後部に対応する部分では、後部底壁36aの下方を通って車体フレーム15の左側に屈曲され、車体フレーム15の左側で第1排気管53の下流端が排気マフラー54の一端に接続される。また第2排気管55は、排気マフラー54の他端に接続されており、下流端が後方を向くように略L字状に屈曲される。
【0025】
しかも第1排気管53、排気マフラー54および第2排気管55は、第1排気管53の第1重心G1と、排気マフラー54および第2排気管55の第2重心G2とを結ぶ直線59が、車体中心線60に近接してほぼ平行となるように配置され、前記直線59上で第1排気管52の上流端が複数組のボルト70…およびナット71…によりエンジン本体22のシリンダヘッド35に締結される。また排気マフラー54の上部には支持ステー61が固着されており、第2重心G2に対応する部分で前記支持ステー61が、左右一対の支持ブラケット40,40のうち右側の支持ブラケット40に、ボルト72およびナット73により締結される。すなわち第1排気管53の上流端のシリンダヘッド35への結合部と、支持ブラケット40への排気マフラー54の支持部との2箇所で排気装置52が車体フレーム15に支持されることになる。
【0026】
ところでエンジンEからの動力を後輪WRに伝達するためのドライブチェーン48が車体中心線60の左側に配置されるのに対し、車体中心線60に関してドライブチェーン48と反対側すなわち車体中心線60の右側に、第1排気管53の前記第1重心G1と、排気マフラー54および第2排気管55の第2重心G2とが配置されており、それらの重心G1,G2を結ぶ直線59は、車体中心線60の右側に近接した位置で該車体中心線60とほぼ平行である。
【0027】
さらに排気マフラー54の一端は鉛直面に沿う平面状に形成されており、ドライブチェーン48よりも車体中心線60寄りに配置されている。
【0028】
クランクケース36における底壁後部36aの下面には、左右に分かれた2箇所で一対ずつ対をなす2組の支持ボス62,63…が一体に設けられており、それらの支持ボス62,63…には、左右両端を上方に立ち上げるように形成されたステップホルダ64が締結される。このステップホルダ64の左右両端には、非使用状態では起立するように畳むことを可能としてステップ65,65が取付けられる。而してクランクケース36の底壁後部36aは、比較的高い位置にあるので、ステップホルダ64のクランクケース36への締結位置と、左右のステップ65,65の位置との差は、比較的小さくてすむ。したがってステップホルダ64の左右両端での立ち上げ量を比較的小さくして、ステップホルダ64に作用する強度的負荷を軽減することが可能であり、ステップホルダ64を補強する部材等を不要とし、ステップホルダ64の軽量化を図ることができる。
【0029】
またステップホルダ64の左端寄りの部分には、スタンド支持部材66が締結されており、自動二輪車を停止状態で支持するためのスタンド67が、はね上げることを可能として該スタンド支持部材66に連結される。
【0030】
次にこの実施例の作用について説明すると、クランクケース36内に収納、配置される変速機Mが備える主および副変速機軸42,43に対応したクランクケース36の底壁後部36aが、該底壁後部36aの下方に排気マフラー54の少なくとも一部を配置するスペースを確保し得るようにして、クランクシャフト41に対応したクランクケース36の底壁前部36bよりも高く形成されている。したがってクランクケース36の前部の底を後部よりも深くして、オイルをクランクケース36の前部側だけの比較的狭いスペースに比較的深く貯溜することができる。これによりクランクケース36内に貯溜するオイルの量を極力低減しつつ、簡単な汲上げ構造でオイルを効率的に汲上げることが可能となる。
【0031】
しかもクランクケース36の底壁後部36aよりも下方に、排気マフラー54の少なくとも一部が配置されることにより、排気マフラー54からの輻射熱でクランクケース36が温められるので、オイル量が比較的少ないこととも相まってオイルを速やかに昇温するようにしてエンジンEの暖機性能を向上することができる。
【0032】
またクランクケース36には、クランクシャフト41が備えるクランクウエイト41aの外面が描く回転軌跡に対応して彎曲した仕切り壁58…が、クランクシャフト41に対応してクランクケース36内の前部に形成されたオイル溜まり56に貯溜されるオイルの液面Lとクランクウエイト41aとの間に介在するようにして設けられている。このためクランクウエイト41aでオイルが攪拌されることを極力回避し、エンジンEのフリクションロス低減により低燃費化を図ることができる。
【0033】
また排気マフラー54が、車体フレーム15の幅方向に長く形成されてエンジンEおよび後輪WR間に配置され、排気マフラー54の一端およびシリンダヘッド35の排気ポート51を結ぶ第1排気管53の第1重心G1と、排気マフラー54ならびに該排気マフラー54の他端に接続される第2排気管55の第2重心G2とを結ぶ直線59上で、第1排気管53の上流端がエンジン本体22のシリンダヘッド35に締結され、排気マフラー54が第2重心G2で車体フレーム15に支持されている。
【0034】
すなわち車体フレーム15に搭載されたエンジンEのエンジン本体22および車体フレーム15に、排気装置52全体の重心を通る直線59上で排気装置52が支持されることになり、排気装置52の支持部に作用する曲げ荷重を小さくし、排気装置52の前後2箇所の支持でも充分な支持強度で排気装置52を支持することが可能である。
【0035】
しかも前記2箇所のうち第1排気管53のシリンダヘッド35への支持部は、排気装置52のエンジン本体22への接続部であり、排気装置52を支持するための専用支持部は、排気マフラー54を車体フレーム15に支持する部分の1箇所である。またエンジンEのエンジン本体22を車体フレーム15に支持するための一対の支持ブラケット40,40の一方に、排気マフラー54に固着された支持ステー61が締結されることで排気マフラー54が車体フレーム15に支持されるようにして一方の支持ブラケット40を共用化している。したがって排気装置52を支持するにあたって部品点数を低減し、それに伴って組付工数を低減することができる。
【0036】
またエンジンEからの動力を後輪WRに伝達するためのドライブチェーン48が車体中心線60の左側に配置され、車体中心線60に関してドライブチェーン48とは反対側に、第1排気管53の前記第1重心G1と、排気マフラー54および第2排気管55の第2重心G2とが配置されるので、エンジンEおよび後輪WR間の駆動力伝達系との干渉を回避しつつ排気マフラー54をエンジンEに極力近接させて地上高を確保しつつ低重心化させることができ、さらに排気装置52の組付が容易となる。
【0037】
さらに排気マフラー54の一端が、鉛直面に沿う平面状に形成されるとともにドライブチェーン48よりも車体中心線60寄りに配置されるので、ドライブチェーン48の揺動に必要なスペースの側方に、排気マフラー54を有効に配置することができる。
【0038】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【0039】
たとえば上記実施例ではエンジンEを4サイクルエンジンとしたが、自動二輪さに搭載された2サイクルエンジンの排気装置にも本発明を適用可能である。
【0040】
【発明の効果】
以上のように請求項1記載の発明によれば、車体フレームに搭載されたエンジンおよび前記車体フレームに、排気装置全体の重心を通る直線上で排気装置が支持されることになり、排気装置の支持部に作用する曲げ荷重を小さくし、排気装置の前後2箇所の支持でも充分な支持強度で排気装置を支持することが可能である。しかも排気装置を支持するための専用支持部は、排気マフラーを車体フレームに支持する部分の1箇所であり、排気装置を支持するための部品点数を低減し、それに伴って組付工数を低減することができる。
【0041】
また請求項2記載の発明によれば、エンジンおよび後輪間の駆動力伝達系との干渉を回避しつつ排気マフラーをエンジンに極力近接させて地上高を確保しつつ低重心化させることができ、排気装置の組付が容易となる。
【0042】
さらに請求項3記載の発明によれば、ドライブチェーンの揺動に必要なスペースの側方に、排気マフラーを有効に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動二輪車の側面図である。
【図2】図1の要部拡大図である。
【図3】クランクケース内を示すための縦断側面図である。
【図4】図2の4矢視底面図である。
【図5】図2の5−5線断面図である。
【符号の説明】
15・・・車体フレーム
22・・・エンジン本体
48・・・ドライブチェーン
51・・・排気ポート
52・・・排気装置
53・・・第1排気管
54・・・排気マフラー
55・・・第2排気管
59・・・直線
60・・・車体中心線
G1・・・第1重心
G2・・・第2重心
E・・・エンジン
WR・・・後輪
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
According to the present invention, an engine is mounted on a vehicle body frame in front of a rear wheel, and includes an exhaust muffler and an exhaust device connected to an exhaust port provided in an engine body of the engine is automatically supported by the vehicle body frame. More particularly, the present invention relates to an improvement in a support structure for an exhaust device.
[0002]
[Prior art]
In a conventional motorcycle, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-131963, an exhaust muffler provided in an exhaust device is formed long in the front-rear direction of the motorcycle and is disposed on one side of a rear wheel. Generally, the exhaust port of the engine to which is connected is arranged at a position close to the center line of the vehicle body.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the exhaust device as described above is supported on the vehicle body frame, the exhaust device is disposed on one side of the vehicle body centerline as a whole, and therefore, at a plurality of locations excluding the portion where the exhaust device is connected to the engine body. The exhaust device needs to be firmly supported on the vehicle body frame, and the number of parts for supporting the exhaust device is increased, and the number of assembling steps for assembling the exhaust device to the vehicle body frame is also increased.
[0004]
The present invention has been made in view of such circumstances, and provides an exhaust device support structure for an engine in a motorcycle that can reduce the number of components and reduce the number of assembly steps when supporting the exhaust device. Objective.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, an engine is mounted on a vehicle body frame in front of a rear wheel, and includes an exhaust muffler and is connected to an exhaust port provided in the engine body of the engine. In a motorcycle in which an exhaust device is supported by the body frame, the exhaust muffler is formed long in the width direction of the body frame and is disposed between the engine and the rear wheel, and one end of the exhaust muffler and the exhaust port are connected to each other. The upstream end of the first exhaust pipe is connected to the engine body on a straight line connecting the first center of gravity of the first exhaust pipe to be connected to the exhaust muffler and the second center of gravity of the second exhaust pipe connected to the other end of the exhaust muffler. The exhaust muffler is fastened and supported by the vehicle body frame at a second center of gravity.
[0006]
According to such a configuration, the exhaust system is supported on a straight line passing through the center of gravity of the entire exhaust system on the engine body and the body frame of the engine mounted on the body frame. The acting bending load can be reduced, and the exhaust device can be supported with sufficient support strength even when the exhaust device is supported at two front and rear positions. Moreover, of the two locations, the support portion of the first exhaust pipe to the engine body is a connection portion of the exhaust device to the engine body, and the dedicated support portion for supporting the exhaust device supports the exhaust muffler on the vehicle body frame. The number of parts is reduced when supporting the exhaust device, and the number of assembling steps can be reduced accordingly.
[0007]
According to a second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, a drive chain for transmitting power from the engine to a rear wheel is disposed on one side of the vehicle body center line, The first center of gravity of the first exhaust pipe and the second center of gravity of the exhaust muffler and the second exhaust pipe are arranged on the opposite side of the drive chain with respect to the line. While avoiding interference with the driving force transmission system between the engine and the rear wheels, the exhaust muffler can be placed as close to the engine as possible to reduce the center of gravity while ensuring ground clearance, and the exhaust system can be easily assembled. .
[0008]
In addition to the configuration of the invention described in claim 2, the exhaust gas muffler has one end formed in a planar shape along a vertical plane and closer to the vehicle center line than the drive chain. According to this configuration, the exhaust muffler can be effectively arranged on the side of the space necessary for the swing of the drive chain.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below based on one embodiment of the present invention shown in the accompanying drawings.
[0010]
1 to 5 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view of a motorcycle, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal side view for showing the inside of a crankcase. 4 is a bottom view taken along arrow 4 in FIG. 2, and FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG.
[0011]
First, in FIG. 1, a front fork 17 that pivotally supports a front wheel WF is pivotally supported by a head pipe 16 provided at a front end of a body frame 15 of the motorcycle. A bar handle 18 is connected to the upper end of the front fork 17, and a front fender 19 that covers the front wheel WF is supported by the front fork 17. A rear fork 20 that pivotally supports the rear wheel WR is pivotally supported by a pair of left and right support brackets 40 fixed to the middle portion of the vehicle body frame 15, and a rear cushion 21 is provided between the rear portion of the vehicle body frame 15 and the rear fork 20. Provided.
[0012]
A water-cooled engine E is mounted in an intermediate portion of the body frame 15, and an engine body 22 of the engine E and a radiator 24 supported by the body frame 15 are disposed above the front portion of the engine body 22. An air cleaner 23 supported by the vehicle body frame 15 is disposed above the front portion of the engine body 22. Further, a fuel tank 25 disposed above the engine body 22 and a storage box 26 disposed above the fuel tank 25 so as to be able to store electrical components are supported by the vehicle body frame 15.
[0013]
The front part of the body frame 15, the engine E, the air cleaner 23 and the radiator 24 are covered with a synthetic resin leg shield 29 attached to the body frame 15. The rear portion of the vehicle body frame 15, the fuel tank 25 and the storage box 26 are covered with a synthetic resin rear cover 30 attached to the vehicle body frame 15, and a rear fender 31 covering the rear upper portion of the rear wheel WR is connected to the rear cover 30. Established. A seat 32 is provided on the rear cover 30 so that the upper end opening of the storage box 26 can be opened and closed, and a driver can sit on the seat 32.
[0014]
In FIG. 2, the engine body 22 of the engine E includes a cylinder block 34 having a cylinder bore 33 that substantially extends in the front-rear direction of the body frame 15, a cylinder head 35 fastened to the front portion of the cylinder block 34, and the cylinder block 34. The cylinder block 34 and the crankcase 36 are supported by support brackets 39, 40... Fixed to the vehicle body frame 15.
[0015]
Referring also to FIG. 3, the crankcase 36 includes left and right crankcase halves 37 and 38 that are fastened to each other, and the crankshaft 41 is rotatable by both crankcase halves 37 and 38. Supported.
[0016]
A transmission M is housed and arranged in the crankcase 36. The transmission M includes a main transmission shaft 42 to which power is transmitted from the crankshaft 41, and a sub transmission shaft 43 parallel to the main transmission shaft 42. , A gear train 44 of a plurality of shift stages provided between the main transmission shaft 42 and the sub-transmission shaft 43, and a shift mechanism 45 for selecting and establishing one of the gear trains 44.
[0017]
The main transmission shaft 42 is rotatably supported by the crankcase 36 on the rear side of the crankshaft so that the axis is orthogonal to a substantially horizontal straight line 46 extending in the front-rear direction through the axis of the crankshaft 41. Is supported by the crankcase 36 so as to be rotatable rearward of the main transmission shaft 42 with the axis orthogonal to the straight line 46.
[0018]
One end of the sub-transmission shaft 43 protrudes to the outside through the left crankcase half 37 of the crankcase 36, and a drive sprocket 47 is fixed to one end projecting portion of the sub-transmission shaft 43 so that power is transmitted to the rear wheel WR. An endless drive chain 48 is transmitted around the drive sprocket 47.
[0019]
A chain cover 49 is attached to the outer surface of the left crankcase half 37 so as to cover a bracket for wrapping the drive chain 48 around the drive sprocket 47, and a chain cover covering a part of the drive chain 48 above the rear fork 20. 50 is attached.
[0020]
Referring also to FIG. 4, an exhaust port 51 is provided on the lower side surface of the cylinder head 35 in the engine body 22, and an exhaust device 52 is connected to the exhaust port 51. The exhaust device 52 is disposed between the first exhaust pipe 53 whose upstream end is connected to the exhaust port 51 and the crankcase 36 and the rear wheel of the engine E, and is connected to the downstream end of the first exhaust pipe 53. The exhaust muffler 54 and a second exhaust pipe 55 having an upstream end connected to the exhaust muffler 54 are configured.
[0021]
The exhaust muffler 54 is provided with a casing 54a that has an elliptical cross-sectional shape, is closed at both ends, and is formed long in the width direction of the vehicle body frame 15, and is attached to the main and auxiliary transmission shafts 42 and 43 of the transmission M. The rear wall rear portion 36a of the corresponding crankcase 36 can secure a space for disposing at least a part (a part in this embodiment) of the exhaust muffler 54 below the bottom wall rear portion 36a. Is formed higher than the bottom wall front portion 36b of the crankcase 36 corresponding to the above.
[0022]
By forming the bottom wall front portion 36b of the crankcase 36 lower than the bottom wall rear portion 36a, an oil reservoir 56 is formed at the front portion in the crankcase 36 corresponding to the crankshaft 41, and the oil A suction port 57 for pumping up the oil stored in the reservoir 56 with a pump (not shown) is provided in the crankcase 36 continuously to the bottom wall front portion 36b.
[0023]
In addition, left and right crankcase halves 38 and 39 that jointly constitute the crankcase 36 are provided with partition walls 58 that are curved in accordance with the rotation trajectory drawn by the outer surface of the crankweight 41a included in the crankshaft 41. The partition walls 58 are provided so as to face each other when the halves 38 and 39 are joined, and the partition walls 58 are formed between the oil level L stored in the oil reservoir 56 and the crank weight 41 of the crankshaft 41. It is formed so as to intervene.
[0024]
Referring also to FIG. 5, the first exhaust pipe 53 of the exhaust device 52 is connected to the engine on the right side of the vehicle body frame 15 from the exhaust port 51 provided on the lower side wall of the cylinder head 35 on the right side of the vehicle body frame 15. The portion extending rearward through the lower portion of the main body 22 and corresponding to the rear portion of the crankcase 36 is bent to the left side of the vehicle body frame 15 through the lower portion of the rear bottom wall 36a. The downstream end of the exhaust pipe 53 is connected to one end of the exhaust muffler 54. The second exhaust pipe 55 is connected to the other end of the exhaust muffler 54, and is bent in a substantially L shape so that the downstream end faces rearward.
[0025]
Moreover, the first exhaust pipe 53, the exhaust muffler 54, and the second exhaust pipe 55 have a straight line 59 connecting the first center of gravity G1 of the first exhaust pipe 53 and the second center of gravity G2 of the exhaust muffler 54 and the second exhaust pipe 55. The cylinder head 35 of the engine body 22 is arranged on the straight line 59 so that the upstream end of the first exhaust pipe 52 on the straight line 59 is a plurality of bolts 70 and nuts 71. To be concluded. A support stay 61 is fixed to the upper part of the exhaust muffler 54, and the support stay 61 is attached to the right support bracket 40 of the pair of left and right support brackets 40, 40 at a portion corresponding to the second center of gravity G2. 72 and a nut 73. That is, the exhaust device 52 is supported by the vehicle body frame 15 at two locations, that is, a connecting portion to the cylinder head 35 at the upstream end of the first exhaust pipe 53 and a support portion of the exhaust muffler 54 to the support bracket 40.
[0026]
Meanwhile, the drive chain 48 for transmitting the power from the engine E to the rear wheel WR is arranged on the left side of the vehicle body center line 60, whereas the drive chain 48 is opposite to the drive chain 48, that is, on the vehicle body center line 60. On the right side, the first center of gravity G1 of the first exhaust pipe 53 and the second center of gravity G2 of the exhaust muffler 54 and the second exhaust pipe 55 are arranged, and a straight line 59 connecting the centers of gravity G1, G2 The vehicle is substantially parallel to the vehicle body center line 60 at a position close to the right side of the center line 60.
[0027]
Further, one end of the exhaust muffler 54 is formed in a planar shape along the vertical plane, and is disposed closer to the vehicle body center line 60 than the drive chain 48.
[0028]
Two pairs of support bosses 62, 63,... Are formed integrally on the bottom surface of the bottom wall rear portion 36a of the crankcase 36. The support bosses 62, 63,. The step holder 64 formed so as to raise both the left and right ends upward is fastened. Steps 65 and 65 are attached to the left and right ends of the step holder 64 so that the step holder 64 can be folded up in a non-use state. Thus, since the bottom wall rear portion 36a of the crankcase 36 is at a relatively high position, the difference between the fastening position of the step holder 64 to the crankcase 36 and the positions of the left and right steps 65, 65 is relatively small. Tesumu. Therefore, it is possible to relatively reduce the amount of start-up at the left and right ends of the step holder 64 to reduce the strength load acting on the step holder 64, eliminating the need for a member that reinforces the step holder 64, and the like. The holder 64 can be reduced in weight.
[0029]
Further, a stand support member 66 is fastened to a portion near the left end of the step holder 64, and a stand 67 for supporting the motorcycle in a stopped state can be lifted up and connected to the stand support member 66. Is done.
[0030]
Next, the operation of this embodiment will be described. The bottom wall rear portion 36a of the crankcase 36 corresponding to the main and auxiliary transmission shafts 42 and 43 provided in the transmission M housed and arranged in the crankcase 36 is the bottom wall. It is formed higher than the bottom wall front portion 36b of the crankcase 36 corresponding to the crankshaft 41 so as to ensure a space for disposing at least a part of the exhaust muffler 54 below the rear portion 36a. Accordingly, the bottom of the front portion of the crankcase 36 is deeper than the rear portion, and oil can be stored relatively deeply in a relatively narrow space only on the front portion side of the crankcase 36. As a result, it is possible to efficiently pump oil with a simple pumping structure while reducing the amount of oil stored in the crankcase 36 as much as possible.
[0031]
Moreover, since at least a part of the exhaust muffler 54 is disposed below the rear portion 36a of the bottom wall of the crankcase 36, the crankcase 36 is warmed by the radiant heat from the exhaust muffler 54, so that the amount of oil is relatively small. Together with this, the warm-up performance of the engine E can be improved by quickly raising the temperature of the oil.
[0032]
In addition, the crankcase 36 is formed with a partition wall 58 that is bent in accordance with the rotation locus drawn by the outer surface of the crankweight 41 a included in the crankshaft 41 at the front portion in the crankcase 36 corresponding to the crankshaft 41. Further, it is provided so as to be interposed between the oil level L of the oil stored in the oil reservoir 56 and the crank weight 41a. For this reason, it is possible to prevent the oil from being stirred by the crank weight 41a as much as possible, and to reduce fuel consumption by reducing the friction loss of the engine E.
[0033]
An exhaust muffler 54 is formed long in the width direction of the vehicle body frame 15 and is disposed between the engine E and the rear wheel WR. The exhaust muffler 54 is connected to one end of the exhaust muffler 54 and the exhaust port 51 of the cylinder head 35. The upstream end of the first exhaust pipe 53 is on the engine body 22 on a straight line 59 that connects the one center of gravity G1 to the exhaust muffler 54 and the second center of gravity G2 of the second exhaust pipe 55 connected to the other end of the exhaust muffler 54. The exhaust muffler 54 is supported by the vehicle body frame 15 at the second center of gravity G2.
[0034]
That is, the exhaust device 52 is supported on a straight line 59 that passes through the center of gravity of the entire exhaust device 52 by the engine body 22 and the vehicle body frame 15 of the engine E mounted on the vehicle body frame 15. The acting bending load can be reduced, and the exhaust device 52 can be supported with sufficient support strength even when the exhaust device 52 is supported at two front and rear positions.
[0035]
In addition, the support portion of the first exhaust pipe 53 to the cylinder head 35 among the two locations is a connection portion to the engine body 22 of the exhaust device 52, and the dedicated support portion for supporting the exhaust device 52 is an exhaust muffler. This is one of the portions that support the body frame 15 on the body 54. In addition, a support stay 61 fixed to the exhaust muffler 54 is fastened to one of a pair of support brackets 40 and 40 for supporting the engine body 22 of the engine E to the vehicle body frame 15, so that the exhaust muffler 54 is attached to the vehicle body frame 15. One support bracket 40 is used in common so that it can be supported by. Therefore, the number of parts can be reduced in supporting the exhaust device 52, and the number of assembling steps can be reduced accordingly.
[0036]
A drive chain 48 for transmitting power from the engine E to the rear wheel WR is disposed on the left side of the vehicle body center line 60, and the first exhaust pipe 53 is disposed on the opposite side of the vehicle body center line 60 from the drive chain 48. Since the first center of gravity G1 and the exhaust muffler 54 and the second center of gravity G2 of the second exhaust pipe 55 are disposed, the exhaust muffler 54 is disposed while avoiding interference with the driving force transmission system between the engine E and the rear wheel WR. The center of gravity can be lowered as close as possible to the engine E while ensuring a ground clearance, and the exhaust device 52 can be easily assembled.
[0037]
Further, one end of the exhaust muffler 54 is formed in a planar shape along the vertical plane and is disposed closer to the vehicle body center line 60 than the drive chain 48. Therefore, on the side of the space necessary for the swinging of the drive chain 48, The exhaust muffler 54 can be effectively arranged.
[0038]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. It is.
[0039]
For example, in the above embodiment, the engine E is a four-cycle engine, but the present invention can also be applied to an exhaust device of a two-cycle engine mounted on a motorcycle.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the exhaust device is supported by the engine mounted on the vehicle body frame and the vehicle body frame on a straight line passing through the center of gravity of the entire exhaust device. It is possible to reduce the bending load acting on the support portion, and to support the exhaust device with sufficient support strength even at the support of two places before and after the exhaust device. Moreover, the dedicated support portion for supporting the exhaust device is one portion of the portion for supporting the exhaust muffler on the vehicle body frame, reducing the number of parts for supporting the exhaust device, and accordingly reducing the assembly man-hour. be able to.
[0041]
According to the second aspect of the present invention, the center of gravity can be lowered while ensuring the ground clearance by making the exhaust muffler as close as possible to the engine while avoiding interference with the driving force transmission system between the engine and the rear wheels. Assembling of the exhaust device is facilitated.
[0042]
Furthermore, according to the third aspect of the present invention, the exhaust muffler can be effectively disposed on the side of the space necessary for swinging the drive chain.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a motorcycle.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is a vertical side view for showing the inside of the crankcase.
4 is a bottom view taken along arrow 4 in FIG. 2;
5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.
[Explanation of symbols]
15 ... body frame 22 ... engine body 48 ... drive chain 51 ... exhaust port 52 ... exhaust device 53 ... first exhaust pipe 54 ... exhaust muffler 55 ... second Exhaust pipe 59 ... straight line 60 ... vehicle body center line G1 ... first center of gravity G2 ... second center of gravity E ... engine WR ... rear wheel

Claims (3)

エンジン(E)が後輪(WR)よりも前方で車体フレーム(15)に搭載され、排気マフラー(54)を備えるとともに前記エンジン(E)のエンジン本体(22)に設けられた排気ポート(51)に接続される排気装置(52)が、前記車体フレーム(15)に支持される自動二輪車において、
前記排気マフラー(54)が、前記車体フレーム(15)の幅方向に長く形成されて前記エンジン(E)および後輪(WR)間に配置され、排気マフラー(54)の一端および前記排気ポート(51)を結ぶ第1排気管(53)の第1重心(G1)と、前記排気マフラー(54)ならびに該排気マフラー(54)の他端に接続される第2排気管(55)の第2重心(G2)とを結ぶ直線(59)上で第1排気管(53)の上流端がエンジン本体(22)に締結され、前記排気マフラー(54)が第2重心(G2)で車体フレーム(15)に支持されることを特徴とする自動二輪車におけるエンジンの排気装置支持構造。
The engine (E) is mounted on the vehicle body frame (15) in front of the rear wheels (WR) and includes an exhaust muffler (54) and an exhaust port (51) provided in the engine body (22) of the engine (E). In the motorcycle in which the exhaust device (52) connected to the vehicle body frame (15) is connected,
The exhaust muffler (54) is formed long in the width direction of the vehicle body frame (15) and disposed between the engine (E) and the rear wheel (WR). One end of the exhaust muffler (54) and the exhaust port ( 51) of the first exhaust pipe (53), the second center of the second exhaust pipe (55) connected to the exhaust muffler (54) and the other end of the exhaust muffler (54). The upstream end of the first exhaust pipe (53) is fastened to the engine body (22) on a straight line (59) connecting the center of gravity (G2), and the exhaust muffler (54) is connected to the vehicle body frame (2) at the second center of gravity (G2). 15) A structure for supporting an exhaust system of an engine in a motorcycle.
前記エンジン(E)からの動力を後輪(WR)に伝達するためのドライブチェーン(48)が車体中心線(60)の一側に配置され、車体中心線(60)に関して前記ドライブチェーン(48)と反対側に、第1排気管(53)の前記第1重心(G1)と、前記排気マフラー(54)および第2排気管(55)の前記第2重心(G2)とが配置されることを特徴とする請求項1記載の自動二輪車におけるエンジンの排気装置支持構造。  A drive chain (48) for transmitting power from the engine (E) to the rear wheels (WR) is disposed on one side of the vehicle body center line (60), and the drive chain (48 The first center of gravity (G1) of the first exhaust pipe (53) and the second center of gravity (G2) of the exhaust muffler (54) and the second exhaust pipe (55) are disposed on the opposite side of the first exhaust pipe (53). The engine exhaust device support structure for a motorcycle according to claim 1. 前記排気マフラー(54)の一端が、鉛直面に沿う平面状に形成されるとともに前記ドライブチェーン(48)よりも車体中心線(60)寄りに配置されることを特徴とする請求項2記載の自動二輪車におけるエンジンの排気装置支持構造。  3. The exhaust muffler (54) according to claim 2, wherein one end of the exhaust muffler (54) is formed in a planar shape along a vertical plane and is disposed closer to the vehicle body center line (60) than the drive chain (48). Engine exhaust system support structure for motorcycles.
JP2000223872A 2000-07-19 2000-07-19 Engine exhaust system support structure for motorcycles Expired - Fee Related JP4280401B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000223872A JP4280401B2 (en) 2000-07-19 2000-07-19 Engine exhaust system support structure for motorcycles
CNB01123363XA CN1167574C (en) 2000-07-19 2001-07-19 Structure for supporting exhausting device of engine of motor-bicycle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000223872A JP4280401B2 (en) 2000-07-19 2000-07-19 Engine exhaust system support structure for motorcycles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002037174A JP2002037174A (en) 2002-02-06
JP4280401B2 true JP4280401B2 (en) 2009-06-17

Family

ID=18717909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000223872A Expired - Fee Related JP4280401B2 (en) 2000-07-19 2000-07-19 Engine exhaust system support structure for motorcycles

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4280401B2 (en)
CN (1) CN1167574C (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3699423B2 (en) * 2002-06-25 2005-09-28 本田技研工業株式会社 Motorcycle exhaust system
JP2006315657A (en) * 2005-07-05 2006-11-24 Honda Motor Co Ltd Arrangement structure for muffler and brake pedal of motorcycle
KR100930322B1 (en) * 2005-05-11 2009-12-08 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 Motor cycle
TW200643289A (en) * 2005-05-11 2006-12-16 Honda Motor Co Ltd Arrangement structure for muffler and brake pedal of motorcycle
JP4786933B2 (en) * 2005-05-11 2011-10-05 本田技研工業株式会社 Motorcycle exhaust system
JP2006348883A (en) * 2005-06-17 2006-12-28 Kawasaki Heavy Ind Ltd Exhaust device for motorcycle
JP4627690B2 (en) * 2005-06-27 2011-02-09 川崎重工業株式会社 Vehicle exhaust system and motorcycle equipped with the same
JP4689474B2 (en) * 2006-01-11 2011-05-25 本田技研工業株式会社 Internal combustion engine
JP2009090890A (en) * 2007-10-10 2009-04-30 Yamaha Motor Co Ltd Motorcycle
BRPI0821951A2 (en) * 2007-12-28 2015-09-01 Yamaha Motor Co Ltd Two-wheeled motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
CN1167574C (en) 2004-09-22
CN1334216A (en) 2002-02-06
JP2002037174A (en) 2002-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3788155B2 (en) Small vehicle engine unit
JP4899625B2 (en) Saddle-type rough terrain vehicle
JPH07195949A (en) On-saddle type power unit for vehicle
JP3971549B2 (en) Scooter type motorcycle
JP4058884B2 (en) Motorcycle rear wheel suspension system
JP4075296B2 (en) Scooter type motorcycle
JP4280401B2 (en) Engine exhaust system support structure for motorcycles
JP4183975B2 (en) Four-wheel vehicle for rough terrain
JP3705044B2 (en) Scooter type vehicle
JP2004084552A (en) Component arrangement structure for snowmobile
KR100697000B1 (en) Motorcycle
JP4135717B2 (en) Small vehicle
JP3743239B2 (en) Scooter type motorcycle
JP4057852B2 (en) Power unit for motorcycle
JPH10167156A (en) Engine arrangement structure for scooter type motorcycle
JP4058874B2 (en) Scooter type motorcycle
EP1314635A2 (en) Scooter-type motorcycle
JP2002037168A (en) Crankcase structure of engine for motorcycle and motor- tricycle
JP4395034B2 (en) Motorcycle
JP4042872B2 (en) Driving device for motorcycle
JP4530787B2 (en) Motorcycle
JP3975076B2 (en) Scooter type motorcycle
JP3759445B2 (en) Scooter type motorcycle
JP3975080B2 (en) Scooter type motorcycle
JP3890898B2 (en) Secondary air supply device for scooter type motorcycle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061129

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081203

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090126

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090218

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090316

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120319

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees